标准工时管理系统
培训教材
2013
目 录
章号 序号 内容 起始 结束
第一章 GSD 标准词库 3 18
1-1 名词 3 13
1-2 形容词 14 15
1-3 动词 16 17
1-4 工具 18 18
第二章 GSD 标准分科 19 37
2-1 分科简介 19 20
2-2 动作术语 21 24
2-3 分科描述规则 25 29
2-4 工艺流程图 30 33
2-5 工序分类 34 35
2-6 编码规则及分类 36 37
第三章 GSD 标准分析 38 65
3-1 GSD简介 38 39
3-2 GSD代码汇总 40 43
3-3 GSD车缝代码 44 45
3-4 GSD代码明细 46 61
3-5 GSD代码运用通则 62 64
3-6 标准做法及动作指引 65 65
第四章 GSD 标准运用 66 69
4-1 基础工价的设定 66 66
4-2 工序等级 67 67
4-3 GSD运作流程 68 68
4-4 GSD反馈流程 69 69
第一章GSD 标准词库
1-1 GSD 标准词库-名词
类别 序号 中文 中文解释 图示
1 外套 带袖的外衣，从肩延伸到腰或腰以下
2 牛仔服 原美国西部牛仔穿的上衣，现在已发展
为日常生活的上衣，多用坚固呢制作
3 羽绒服 内充羽绒的上衣，具保暖性，为寒冷地
区穿着
4 背心 无袖上衣。可穿于外衣之内，也可穿于
外面，便于双手活动。
5 西服
西式上衣。按钉钮扣不同，可分为单排
扣西服、双排扣西服等；按驳头不同，
可分为平驳头西服、戗驳头西服等
服装
类型
6 茄克衫 衣长较短，宽胸围、紧袖口、紧下摆式
样的上衣
7 防寒服
内絮化纤棉等保暖材料的上衣。款式不
拘，以两个部分缝合在一起，里面的一
部分防寒，外面的一部分起挡风的作
用。
8 棉衣 中间絮上了棉花等保温材料的衣服（用
棉花等保温材料制成的衣服）
9 衬衫
穿在内外上衣之间，也可单独穿用的上
衣。男衬衫通常胸前有口袋，袖口有介
英
10 T 恤
T恤衫又称T形衫，起初是内衣，实际 上
是翻领半开领衫，后来才发展到外 衣，
包括T恤汗衫和T恤衬衫两个系列。
11 套装 上下装配套穿用的服装，由同色同料或
造型格调一致的衣、裤、裙等相配而成
12 运动装 专用于体育运动竞赛的服装，现在多泛
指用于日常生活穿着的运动休闲装
13 童装
是适合儿童穿着的服装，大多数属于成
人服装的缩版，但面料比成人装要求要
严格，强调天然、环保 （注明3-12 岁
）
14 婴幼装 适合周岁以内婴儿穿着的服装
15 连体装 上衣与裤子相连接的服装
16 连衣裙 上衣与下裙连成一件式的服装
17 裙子 一种围在腰部以下的服装,多为女子着
装
18 西裤
主要指与西装上衣配套穿着的裤子，主
要在办公室及社交场合穿着，所以在要
求舒适自然的前提下，在造型上比较注
意与形体的协调
19 休闲裤
穿起来显得比较休闲随意的，包含了一
切非正式商务、政务、公务场合穿着的
裤子
20 牛仔裤
是一种用靛蓝色粗斜纹布裁制的直裆
裤，裤腿窄，缩水后穿着会紧包臀部（为
美国拓荒时期，以帆布制成的坚牢工作
裤所演变而来，现多用坚固呢制成的
裤）
21 短裤 裤长在膝盖以上的裤子
22 驳头 门里襟上部翻折部位
23 平驳头 与上领片的夹角呈三角形缺口的方角
驳头
24 戗驳头 驳角向上形成尖角的驳头
前片
25 门襟 锁眼的衣片
26 襟贴 装在上衣门里襟里边的部件，用面布做
的
27 暗门襟 开钮门的门襟在里面
28 贴袋 直接在衣服表面车缝或手缝袋布做成
的口袋
29 袋牌袋 装有袋牌的开袋
30 风琴袋 袋边沿似手风琴风箱伸缩形状的袋
31 拉链袋 袋口有拉链
32 直袋 服装上的直袋口裤袋、裙袋等
33 表袋 裤、裙腰头处的小袋
34 斜袋 服装上的斜袋口裤袋、裙袋等
35 单唇袋 由一根袋唇做的袋
36 双唇袋 由二根袋唇做的袋
37 水掩 用一块单独的部件沿袖窿、肩缝、领圈
等部位固定，起装饰或挡风的作用
38 折 在裁片上车缝一道，一头大，一头呈尖
形；或者中间大，两头呈尖形
39 活褶 裁片上留出的宽松量，通常经熨烫后塑
出裥形，作为装饰或增加活动放松量
40 肩折 肩部的省道
41 腰折 衣服前后身腰部的省道
42 领折 领窝部位的省道
43 前担干 连接前身与肩缝合的缝
44 挡风筒 装在衣服前中的里面的部件，起挡风作
用
45
托布
垫布
置于面布下面，起遮光或衬托作用
46 前浪 裤子前身裆缝合的缝子
47 单牌 在裤、裙开合处用以开扣眼或装一侧拉
链的部件
48 双牌 在裤、裙开合处用以钉钮扣或装另一侧
拉链的部件
49
挺缝线
烫迹线
裤子前后身的中心直线
50 后叉 背缝下部开叉
51 后浪 裤子后中缝合的缝子
52 叉顶 开叉位的顶端部位
53 后担干 连接后身与肩缝合的缝
54 后领贴 一种车在后身中央的贴，在领窝下面
后片
55 后中缝 后身中间缝合的缝子
56 侧缝 前后身侧边的合缝
57 肩缝 前后肩连接的缝
58 下脚 衣服下部的边沿部位
59 摆缝 袖窿下面由前后身连接的缝
60 内侧缝 裤子前后身缝合从裆缝至脚口的里侧
缝
组装
61 外侧缝 裤子前后身缝合的外侧缝
62 下级领 连接领口与翻领的领
63 衬衫领 由上领、下领组成，衬衫专有的领型
64
企领
立领
可以两用，即可以站立也可以披下来
领帽
65 上级领 翻在底领外面的领
66 帽中 帽子的中间部位
67 帽嘴 帽口下部的凸出部位,具有暖下巴的作
用
68 帽口 帽的前口
69 帽脚 帽子的底部与领子或领窝装在一起
70 西装袖 装在西装上的袖型
71 平袖 先将袖上在衣片上，然后合前袖缝和摆
缝的袖型
72 插肩袖 袖与肩相连的袖形
73 圆袖 在臂根围与衣身接合的袖型
74 袖山 表示袖深的高度
袖
75 平行叉 叉顶没有重叠的叉
76 防风袖 装在袖的下口处的部件，用松紧收紧袖
口，起防风作用
77 袖底缝 袖底的开缝
78 袖侧缝 袖侧边的缝子
79 重叠叉 叉顶重叠的叉
80 V形封口 “V”字形的封口
81 介英 缝在袖口的部件
82 腰顶 腰头的上边沿部位
83 腰带 装在腰部的带形部件
84 腰头 与裤、裙身缝合的带状部件，又将裤、
裙固定在腰部
腰
85 搭嘴 门襟一侧腰头延伸探出部份
其它 86 钮耳 扣钮的一种小耳仔，有功能作用也有装
饰作用
87 钮门 扣钮的眼孔，两头为方形
88 凤眼 用凤眼机开出来的眼。其凤眼分二种：
一有尾凤眼，二无尾凤眼
89 钮扣
用玻璃、贝壳、骨头、木头、皮革或布
作的小圆片、小球或其它形状的东西，
有几个孔眼或一个后凸，缝在或固定在
物体（如衣服或室内装璜）上，穿过扣
眼或线圈作紧固或装饰用
90 耳仔 细长形的袢
91 裤耳 装在裤子的腰头,用来串腰带的小耳仔
92 捆条 包在衣服或部件边沿处的条状部件
93 撞色条 用不同颜色的面料拼在衣片上的条状
部件
94 袖牌 装在衣服袖口部位的带状部件,可以调
节袖口的大小,也起装饰作用
95 肩牌 装在衣服肩部的带形部件,起装饰作用
96 袋牌
用衣服的面布或其它的搭配色做成独
立的条状部件，用在袋口位 ，它的一
边与袋布做成袋口，另两头在前片表面
间明线
97 贴 （衣服等的）贴边，镶边，贴边材料
98 袋贴 袋口处垫在袋布上的条料
99 挂耳 装在衣领处挂衣服用的耳仔
100 活套 装在衣服的里面，一般用拉链或钮扣固
定，可以取下来，有些还能够单独穿
101 主唛 品牌的一种标志
102 隧道贴
用面布或里布做成的条状部件，缝合在
衣服的腰部或底边等部位，像隧道一
样。加上一根绳子穿在中间，可起调节
大小的作用
103 机间棉 用一种专用机器把衣料和棉花间在一
起，间线可形成各种各样的图形
104 松紧 松或紧的程度，有弹性，自动灵活、伸
缩
105 罗纹 罗纹可以理解为罗纹组织,使用原料纱
等原料，制成的针织物
106 肩棉 用布或棉花等填充材料做成的部件，装
在肩部起充垫作用
107 衬条 在止口、袖窿等部位起固定作用的衬条
108 荷叶边 衣服的一种装饰边，类似于荷叶
1-2 GSD 标准词库-形容词
序号 中文 中文解释 图示
1 中 中央的, 位于正中的
2 下 下面的, 下层的,下截的
3 侧 在外表侧面的部位
4 上 上面的，上层的，上截的
5 “X”形的 形状是“X”形，在某个部件上用线迹缝出
“X”形
6 弯 弯形的 ，象前刀背缝就是弯的
7 双 双的, 一对的
8 斜角的 某个部件的形状是斜角的，如斜角袋盖
9 尖形的 某个部件一端的角是尖形的
10 圆尖的 某个部件有的角是圆的而有些是尖的，像
袋盖
11 方 由四条边和四个角组成的，且角形成直角，
组合成方的形状
12 顶 上面的,上端的
13 三角形的 由三条边和三个角组成的形状
14 V形的 某些部件或部位的形状是“V”形的，如
“V”形的叉
15 弧形的 某道缝或者某部件的形状是弯的，形成弧
形
1-3 GSD 标准词库-动词
序号 中文 中文解释 图示
1 调整 为使两个部件能很好的吻合,有时需将某
一部件做细微的调动
2 抚平，调直 将物体拿起放到标记线上或者抚平到标记
线上
3 留(口) 通常在缝制过程中在缝上留出一道口
4 缩皱 用特种压脚在物料的上面缝一道,使物料
缩短到一定的范围
5 插入 将某一事物穿入另一事物中
6 配对 将两块物体相互放在一起，并需对准
7 量，度位
对事物的长度、宽度、高度的数量用专有
的术语标记出,这中间的数字就是一个个
的量
8 翻 把成衣从正面反转到反面或者相反的动作
即为:翻
9 划线 使用铅笔、钢笔或划粉等在纸上或物料上
划下图样或作下记号
10 回针 操作回线杆、按钮、脚踏等使机器作来回
车缝,以便固定针迹使其不易松散
11
换
(如:换线)
更改,变
12 分缝 将缝份两边分开
13 修,剪 用机器或手工去除多余缝份
14 打结 打结头为防止线尾脱散
15 打枣 在衣服上用环缝针法加固缝
16 合掌 将两块相同大小的裁片正面与正面或者反
面与反面叠在一起
1-4 GSD 标准词库-工具
序号 中文 中文解释 图示
1 固定刀片 在普通的平车上加上固定的刀片或用夹子
带刀片,用来修剪缝份或线等
2 拉筒
在普通的平车上加一个用金属做的卷边
器,用它可以在部件的边沿做出各种大小
的边
3 定规 一种固定在机器的桌面的附件,可以控制
缝份的大小
4 模板 一种用于缝制的模型,根据不同的形状做
出不同的模板
第二章 GSD 标准分科
2-1 分科简介
一、分科的定义（Operation Book）
1、分科，是运用服装标准术语对整件服装制作流程中各项工作的一种细致描述，也即是实
际生产的制作标准。
2、分科中的每道工序，都是几个或一系列的制作单位（操作动作）组合。在企业化流水生
产方式中，分科已是实际生产必不可少的工具。
二、 分科表的作用:
1、确定标准做法
2、确定标准时间
3、界定工序流程
4、实际工作分配
5、生产流程编排
6、生产成本预算
三、分科表的优点:
1、员工在短时间内可提高操作熟练度
2、因同一工序反复操作,能提高效率
3、个人所操作的工序比较单一，操作起来比较简单
4、即使员工的水平有高低,但产品的品质也不会参差不齐
5、每个工序都易于引进专用机,自动机
四、 分科需具备的条件：
1、完整的制单及与生产相关的其它各项资料（如更改通知单，客户评语等）
2、正确的办（样）衣
3、尺(用来量度一些长度,间线宽度等相关规格)
分科是根据正确的衫办及制单资料,以实际生产中最为简便、省时及品质稳定为原则，确定每
款的具体制作标准，并用明确的语言将标准方法书写出来，作为车间生产的准则。
五、 划分工序的依据：
1、换线(线号不同,颜色不同等)
2、换机械(机器不同,压脚或辅助工具不同等)
3、适当工序量
4、正常工序转换
六、 更改分科必需具备的条件:
1、客户要求更改做工-凭客户通知单更改
2、机器设备原因-车间不具备分科表上所推荐的机械
3、车缝简便操作方法-生产大货时发现更好的方法
4、工序遗漏-分科时遗漏工序或在实际生产时需增加动作,点划修剪等
5、车间人手搭配问题-车位车缝技术程度不同
七、 分科顺序要求:
顺序：从前片到后片， 从面布到里布， 从主到附 从零部件到组装（需综合考虑）
缩写 英文描述 标准中
文描述
定义 范例 图例
SE
Set
[SE]
上 将小的主要部件上
到大的主要部件上
上袖、上领、上腰
头
Set by invisible
topstitch
[SE(B/I/VIS TS)]
暗上
以暗线的形式将小
的主要部件上到大
的主要部件上
单针暗上贴袋
Set by topstitch
folded edge
[SE(B/TS F/EDGE)]
贴
以明线的形式将小
的主要部件上到大
的主要部件上
单针贴风琴袋
Set bound
topstitch
夹 上
压 上
夹落
底面以明线的形式
将主要部件夹在中
间车缝
单针夹上介英、压
上腰头、夹落袋口
贴
SB Set self-bound
[SB(SF-BD)]
环口
间线
要进行折叠两次的
部位
环间下脚、环间袋
口
SH
Set by shirring
fold edge
[SH(F/EDGE)]
包松
紧
车缝时内包松紧 单针包袖口松紧
OP Open 开 需有剪的动作 开袋口、开滚眼
JN
Join
[JN]
合 拼
接
二块裁片相叠拼缝
成一块
合襟贴、合公主
缝、合肩缝、拼接
(下脚贴，腰头贴)
Join by twin facing
[JN(B/TWIN FA)]
夹
二块裁片相叠拼缝
成一块时(中间同时
夹一块裁片)
夹上下级领
Join self-bound
[JN(SF-BD)]
暗包
二块裁片正面与正
面拼缝成一块时,用
一块裁片包住另一
块裁片
环口暗包帽中缝、
暗包袖侧缝
Join by topstitch
upper edge
[JN(B/TS UP/EDGE)]
来去
缝
两块裁片先反面与
反面拼缝,再翻至正
面间线包住缝份
合帽中来去缝
2-2 标准动作术语
定义:是对服装工艺中各项动作操作类型的一种标准描述。
[OP]
RS Runstitch
[RS]
运 二块裁片车缝，而后
需有“翻”的动作
运领顶(领三边)、
袋盖、运袋布、运
（襟嘴，襟脚）
TS
Topstitch seam
[TS]
间线
在成衣正面上或在
拼缝正面车明线，起
装饰作用
间前侧缝，间底领
明线,间袖口宽线
Topstitch upper
edge
[TS(UP/EDGE)]
间边
线
在拼缝正面边缘车 明
线，起装饰作用。
间领边线
SF
Set flat-felled by
double needle by
folder
[SF(D/N)]
明包
以明线的形式包住
明包肩缝
CS Closestitch
[CS]
封口 之前留下的开口进
行封闭
封领口、封里袖底
缝
ST
Staystitch
[ST]
走固
定线
为起固定作用而车
的线。
走公主缝上端固
定线
Staystitch gather
[ST(GT)]
走缩 走线起缩皱作用 走缩袖山/袋角
Staystitch hold
[ST(HD)]
压止口
暗线
指止口线,线露在外
但面上看不到
压领里止口暗线
Staystitch hold
visible
[ST(HD VIS)]
明走
定
以明线的形式固定
某个部位<短距离>
明走定袋牌两头，
明走定叉顶
Staystitch hold
invisible
[ST(HD I/VIS)]
暗走
定
将两层或多层裁片
用线固定
暗走定领窝
Staystitch close
[ST(CLS)]
走封
屈封
走线封口 走封/屈封袋盖
OL
3Overlock
[OL3]
三线
拷边
三线拷帽中缝
4 Overlock
[OL4]
四线
四线拷摆缝
5Overlock
[OL5]
五线
拷边
五线拷袋布边
缝份车缝
拷边
AT
Attach
[AT]
钉/落 将附件车到主部件
上
钉（挂耳，钮耳），
落(拉链，袋盖，
前身棉,胸衬，牵
条)
Attach by
topstitch
[AT(B/TS)]
明落 以明线的形式将附
件车到主部件上
明落袋贴
Attach by tacking
[AT(B/TK)]/invisi
ble tacking
[AT(B/I/VIS TK)]
明钉
暗钉
以明暗线的形式将
附件车到主部件上 (
车线距离约3CM左
右)
明钉主唛，暗钉裤
耳
Set by attach
[SE(B/AT)]
落连
间线
将小的部件落到大
的部件上并间明线
落明筒连间明线、
落袋盖连间明线
SS sew single needle 打折 在本布对折车 打胸折
BN Bind
[BN]
滚 车缝时用布包住缝
份或边
滚袋口，滚袖窿，
滚腰贴
BT Blindstitch 挑脚
下摆反折到里用挑
脚机挑脚固定，缝线
疏而隐
挑裤脚口
FS Fagotingstitch
[FS]
接缉
两块裁片并排摆放
如接毛领
SL Seal 密封 胶条机密封摆缝
DW Draw
[DW]
划位
用笔或划粉划线 点袋位，划门襟位
TM
Trim
[TM]
修剪 打
刀口 剪
角位
修剪领角，修剪缝
份末端
Trim seam
allowance by hands
[TM(S/A B/HND]
手工修
剪缝份
手工修剪领脚缝 份
，手工修剪缝份 末
端
[SS]
[BT]
[SL]
用线连接起来
点位
Trim seam
allowance by
machine
[TM(S/A B/MCH]
刀车切
修缝份
刀车切修帽边缝
份
Trim-grade seam
allowance by
machine
[TM(GD-S/A)]
刀 车 切
修 大 小
缝份
切修后有层次感 刀车切修襟边大
小缝份
TN Turn 翻
翻(领子，牌，腰
带，袖头，裤耳，
帽子)
HS Handsewing
[HS]
手工 手工钉肩棉，手工
拉耳仔
SP SPecial machine
[SP]
专机 打枣，打凤眼，打
钮门
PR
Press attach
[PA]
烫衬 把衬或力布烫到主
部件上
烫袖头衬
Press open
[PO]
烫开 把缝份烫开骨 烫开前侧缝
Press seam
[PS]
烫平 整理烫 烫平胸袋位
Press position
[PP]
烫倒 把缝份烫单倒 烫倒后中缝
Press fix
[PF]
烫定 烫平运反后的位置 烫定袋盖止口
Press fold hem
[PH]
扣烫
对烫
折烫/扣烫, 对折烫 扣烫袖头
Press pull
[PU]
拉烫 拔烫,需用力 拉烫拉链
Press shrink
[PN]
缩烫 缩烫织带
Press steam
[PT]
蒸气
烫
蒸气烫松紧带
[TN]
2-3 分科描述规则
一、工序语言结构
1、基本结构：特种机器或附件 + 动作术语 + 裁片名称及操作部位) + 操作类型+ (形状特 征/
车缝长度) + 量词*频率
2、如后接辅助工序或组合工序：+ 关联字 + 动作术语 + 裁片名称及操作部位(如与主要动 作
一致,则可省略) + 操作类型+ (形状特征/车缝长度) + 量词*频率
二、工序语言内容说明:
1、特种机器或附件名称：列于工序语言的最前面，为使工序语言更为简洁，在所操作的
工序后面的内容可明确显示是用何种机械操作，则在工序语言中将省略机械名称。如：
1) 『打枣车打袋口枣 2个*2』只写『打袋口枣2个*2』
2) 『熨斗烫平袖侧缝间线位*2』只写『烫平袖侧缝间线位*2』
3) 落样间前中宽线（60CM）1条*1
2、动作术语：表示工序操作方式的一些专用词，是工序语言中必不可少的重要组成部份。
如：
1) 合 摆缝(56CM)2 条*1
2) 环间袖口宽线一圈(36CM)1条*2
3、裁片名称及操作部位：此内容在每一工序中都不可省略。如：
1) 双针间 袋盖 ¼"线(35CM)*1
2) 刀车切修 明筒缝份 (90CM)*1
4、操作类型：说明该工序操作的方式或结果，通常用在操作部位的止口针距，也有用形容
词或名称来表示。如：
1) 双针间肩缝1/4”线 (20CM)2条*1
2) 单针间袖口 宽线 一圈(36CM)2条*1
3) 打底边 鸡眼 2粒*2
5、形状特征：裁片的形状特征能够影响车缝速度,通常我们将形状特征注明，常用的形状
特征有直、弯、方角、圆角等。通常为默认值时可以省略。另外，有时对某一裁片要进行
特别的形容，会将这些形容词为裁片的形状特征，直接写在裁片名称的后面。如：
1) 『合前公主缝(弯/65CM)1条*2』（一般地我们将公主缝视为“弯的”而省略不写）
2) 『合后中缝 (直/65CM)*1』可只写作『合后中缝(65CM)*1』
3) 双针间袋盖三边 1/4边线（圆角/25CM）1 个*2
6、车缝长度：是指操作部位从起到结束的一次长度。如：
1) 双针间前侧缝 1/4明线(直/65CM)1条*2
2) 三线拷肩缝及摆缝（15CM/45CM）2 条*1
7、量词，是用数字或方向性用字，表示该工序的操作数量，通常有以下四种：
缝：应用的工序一般有合缝、拷边、走定等， 可以说成一条、两头、三边等。如：
1) 合前侧缝(弯/63CM)一条*2
2) 明走定袋牌(直/2CM)两头*2
角：应用的工序一般有运反襟角、手工修角、用线翻领角等，可以说成一个等。如：
1) 用线翻领角二个*1
片或只：应用的工序一般有固定牵条、落纸衬、钉主唛、镶嵌条、落袖牌等，可以说
成一片、二只、一块、六个等。如：
1) 刀车落袋牌棉(35CM)一块*2
2) 打前中急钮 6个
位：应用的工序一般有打刀口位、点袋位、固定打枣位等，可以说成两个、四点等。
如：
1) 合袖口面里(36CM)二条连固定袖窿带条二个连固定袖口四点*1
2) 上领面、领里(48CM)连对肩缝、后中位连打刀口18个
为使工序语言更为简洁，可以对一些经常出现相同状况的量词作为默认值进行省略，只有在
与正常状况不一致时,才加入量词。
正常情况下为左右对应之工序，即以复数为默认值，在工序语言中可省略量词。如：
1) 『合袖侧缝一条*2』只写作『合袖侧缝*2』
2) 『合公主缝一条*2』只写作『合公主缝*2』
如果左右对应之工序，在一些特殊款式中，需进行不对应操作，与正常默认值不一致
时，该工序中需用量词加以说明。如：
1) 合左前中贴一片*1
2) 贴左前袋一个*1
领、明筒、挡风贴等部件，在一般款式中只有单个，则其单数也可作为默认值进行省
略；如：
1) 『上领面一条*1』只写作『上领面』
2) 『落明筒一条*1』只写作『落明筒』
如果正常只出现一次的部件,在一些特殊款式中出现了与默认值不同的情况,则该工
序需用量词加以说明。如：
1) 『上左右明筒一条*2 连间1/4”明线一条*2 』只写作『上左右明筒连间1/4”明 线』
2) 『落前后脚贴一条*2 连间明线一条*2』只写作『落前后脚贴连间明线』
针对一些制作方式不稳定之部位，在工序语言中需加入量词。如：
1) 贴左胸贴袋一只
2) 落左袋盖一只
8、频率：频率是指某一工序发生在一件衣服的某个操作部位的次数，一般用数字表示，通
常情况为默认值时可以省略，零件和组装的频率要区分开。如：
1) 单针间前身横缝 1/16”明线(42CM)一条*2
2) 双针间肩缝1/4”明线(20CM) 二条*1
3) 烫开袖底缝(55CM)*2
9、关联词：关联词是用『连』『及』和『同时』这三个关联字，连接同一工序中不同部位
或不同方法的操作。
连：用来连接同一工序中的不同操作方法。如：
1) 落胸袋盖连 间1/4明线*2
2) 合公主缝连间边线*2
及：用来连接同一工序中相同方法在不同部位的操作。如：
1) 间肩缝及摆缝 1/16明线(20CM/56CM)2条*1
2) 合侧骨（105CM）*2及底浪(180CM*1)
同时：用来连接同一工序中一个操作同时发生两个动作。如：
1) 剪袋口连间袋口 1/16明线一周(方角/42CM)同时落袋贴（18CM）*2
2) 合摆缝（125CM）同时落尺寸牌
10、 辅助操作：在一个操作工序中，除主要操作外，还有一些附带的操作，如：打刀口、
划位、修剪、翻等经“连”、“及”等关联词连接后，辅助操作的语言表达中，也要符 合主
要操作相同的表达方式，但如果有与主要操作相同的术语、名称或类型，则可进行 省略
，但必须保持语言的连贯通顺及方法明确。如：
1)刀车切修袋盖缝份连翻角 2个(35CM)*1
2)合袖口面里一圈(36CM)2 条连固定袖窿带条4个*1连翻衫
三、工序语言的不同表达方式实例，在工序语言表达方式中，动作术语及裁片名称或操作
部位是必备的重要内容，其它内容则可根据不同的条件省略
1、表达方式 = 动作术语 + 裁片名称或部位
实例：走封/ 明筒
2、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位
实例：刀车 / 切修/ 后中缝
3、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 形状特征
实例：三线拷/袋布/ (弯)
4、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 车缝长度
实例：上袖机/上/西装袖/(56CM)
5、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 量词 实
例：拉筒/滚/下袋布/二只
6、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 量词*频率
实例：刀车/切修/前中缝/一条/*2
7、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 形状特征+ 车缝长度
实例：刀车/切修/前侧缝/（弯/46CM）
8、表达方式 = 动作术语 + 裁片名称或部位 + 操作类型
实例：间/前公主缝/ 1/4”明 线
9、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 操作类型
实例：双针 / 间 /后中缝 / 1/4”明 线
10、表达方式 =机械 + 动作术语 + 裁片名称或部位 + 操作类型+车缝长度+ 量词*频率 实
例： 双针 / 间 / 袖侧缝 / 1/4”明 线 / (64CM) /一条*2
11、表达方式 =动作术语 + 裁片名称或部位 + 操作类型 + 量词*频率 实
例： 打 / 袋口 / 枣 / 2个 / *2
12、表达方式 =动作术语 + 裁片名称或部位 + 车缝长度*频率 + 关联字 + 动作术语 +裁 片名
称或部位 + 车缝长度
实例： 烫平 / 下袋位 / (60CM) / *2 / 连 / 环口扣烫 / 前底边 / (45CM)
13、表达方式=动作术语 + 裁片名称或部位 + 车缝长度 + 量词*频率 + 关联字 +动作术 语 +
操作类型
实例： 落 / 胸袋盖 / (20CM) / 一只 / 连/ 间 / 1/4”明线
14、表达方式 =动作术语 + 裁片名称或操作部位 + 量词*频率 + 关联字 + 动作术语 +
裁片名称或操作部位 + 量词*频率 + 关联字 + 动作术语 + 操作类型
实例：合 / 袖口面里 2条 / 连/ 固定 / 袖窿带条 / 4个 / 连 / 翻 / 衫*1
2-5 工序分类
通常车缝车间所发生的工序可分为三类：
第一类： GSD 标准工序
在没有任何其它异常状态下标准工时部对一个特定款式进行工序分科所必需的工序。此类工
序可全部在GSD的正常数据库里提取，该类别的 GSD时间是计算生产效率的最基本的数据。 第
二类：正常流程中必须做的工序:
由于异常情况的发生导致，而且工厂在正常流程中必须做的工序。该部分工序的 GSD 时间直
接归纳进分科里，属于非正常工序的部分；可用来计算生产效率。标准工时部负责此类工序。
主要包括以下几方面的内容：
1、 机器设备差异致使工序更改。（工厂能提供的机器设备与分科的要求有差异时，车间需
在上线前通知标准工时部。此类工序加在非正常工序内不属于标准分科。
注意:
1)一般平车与电脑车的差异不在此范围内。
2)辅助设置、附件的欠缺不在此范围之内。
3)同一款同一工序只允许用一种机器设备。
4)工厂安排不当导致的机器问题不在此范围内。
2、 大货规定反馈时间内提出的布料品质的不良导致更改工序.
3、 生产流程不同引起的工序更改。（比如：有些应放在裁床做的工序，因特殊原因改在车
间做。）
4、 方法不同时：
1)如果新方法比原标准方法好，则把新的方法定义为标准方法。而在新标准方法推广前，
原标准方法暂时归到第二类工序中
2)如果原标准方法好，则不予更改分科。
3)如果当时不能分辨方法好坏，则把新方法定义为第三类。
*** 判断方法好坏的原则：主要考虑时间及质量因素, 兼顾员工技能、成本、机器、附件等。
*** 标准工时部组织讨论方法好坏，并在听取技术部门意见的基础上最终做出决定。
第三类：非正常流程中的工序:
由于异常情况的发生导致，但工厂正常流程中不包含的工序。该部分工序的 GSD 时间不归纳
进标准工时分科里，不能用来计算生产效率。它只用于记录员工的个人表现及工作效率。
主要包含以下几个方面的内容：
1、 前段部门失误造成车间工序的更改；前段部门失误或其它原因引起的返工。
2、 车间做其它部门应做的工序。
3、 没有发生频率的工序（单个款式中某些成衣发生的工序）。
4、 未在规定反馈时间内（工厂流程规定）提出更改的标准工序或正常流程中必须做的工序。
因员工技能低，为保证品质增加而工厂又同意付计件薪水的工序。
对于此部分工序的处理，标准工时部提供一个该工序标准动作的时间供车间，由车间自行解
决员工由此引致的工资问题。
以上是基于基本情况的总结，在实际操作中如有以上未包含的情况，必要时将重新更新
非正常流程中的工序举例：
类 别 实 例
A、领子复裁后未达标准,车间增加领子修剪工序；
B、跟单信息错误，致使车间在成衣包装后返袖口钮扣；
1、前段部门失误造成车间工序的
更改；前段部门失误或其他原因
引起的返工
C、成衣完成后，客人要求更改做工方法引起成衣拆解等返
工工序。
A、车间帮裁床切割双面布；2、车间做其他部门应做的工序
B、车间帮裁床修剪裁片。
A、车间提出的粘毛工序；
B、车间提出的剪线头工序；
3、没有动作规律的工序或是没有
发生频率的工序
C、裁片时好时坏，修剪坏裁片的工序。
A、大货三天后，车间提出遗漏划位工序；
B、大货三天后，因客人要求更改做工而增加的工序；
4、未在规定时间内提出更改申请
的标准工序或正常流程中必须做
的工序
C、大货三天后，提出的布料等品质不良而要求增加的工序。
A、员工技能度低，一般面料侧拼缝时加沙纸板工序；5、因员工技能度低，为保证品质
临时增加的而工厂又同意付计件
薪水的工序 B、新进员工因达不到工厂要求而临时增加的额外工序。
工序类别 代码
专 机 H
手 缝 I
整 烫 L
包 装 N
类别 工序部件 代码
里布
里前片 LF
里后片 LB
里袖子 LS
组 合 LA
类别 工序部件 代码
活套
前 片 IF
后 片 IB
领 子 IL
袖 子 IS
帽 子 IH
组 合 IA
2-6 编码规则及分类
一、 工序编码规则：工序编码是由10 位数组成，4位英文字母+6 位序列号.
1> 四位英文字母：部件代码+动作术语代码
2> 六位序列号：系统自动生成 例
：CL JN 00083A 代表:合领工序
系统自动生成 6位序列号
动作术语代码：合
工序部件代码：领子
二、 工序汇总类别
工序类别 代码
裁 床 C
手 工 D
拷 边 E
车 缝 F
中 烫 G
三、 工序部件代码
类别 工序部件 代码
前 片 FR
后 片 BK
领 子 CL
袖 子 SL
介 英 CU
袋 子 PK
袋 盖 PF
组 合 AS
腰 头 W
B帽 子 H
D襟贴/贴 FA
小部件/其它 M
S牌类/腰带 TB
袢/耳仔 LP
面布
筒 PL
四、 部件编码规则：部件编码是由8 位数组成，2位英文字母+6 位序列号.
例：FR 00175B 代表:前片部件
系统自动生成 6位序列号
工序部件代码：前片
五、 款式编码规则：款式编码由客户公司决定编码位数及代码。
系统目前默认为 12 位数组成。第一位英文字母编码：服装类型，最后一位
字母编码：有无里布，中间十位自行编码 10位。
例：S 07LCMUR088 Y 代表:有里裙
有无里布编码：有里
自行编码10位 服装款
式编码：裙
六、 服装款式编码
中文名称 英文名称 编码 中文名称 英文名称 编码
配饰 Accessories A 裤子 Pant P
棉衣 Cotton C 文胸 Bra R
连衣裙 Dress D 裙子 Skirt S
运动装 Sportswear E T恤 T-shirt T
茄克 Jacket J 内裤 Underpants U
童装 Kids K 背心 Vest V
衬衣 Blouse L 防寒服 Winter clothes W
羽绒服 Down O 上衣 Blazer Z
七、 静态工序分类：按工序部件
八、 静态部件分类：按服装款式+部件名称
九、 款式资料分类：按服装款式+款式类型
第三章 GSD 标准分析
3-1 GSD 动作构成及时间单位
一、标准工时的定义
在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质
量要求的工作所需的作业时间,即是标准工时。
1、 正常的操作条件：机器、工具以及环境等都符合工作内容要求的条件，并且不易引起操
作者疲劳。
2、 操作者的熟练程度：大多数中等偏上员工的熟练度，员工要了解本工作的作业流程，并
懂得机器及工具的操作与使用。
3、 作业的操作方法：制定标准工时的作业方法必需为作业标准规定的方法。
4、 劳动强度与速度：适合多大数普通作业者的劳动强度和速度。
5、 符合质量标准：以产品的质量标准为原则。 二、
GSD 的定义（Garment Time 成衣时间）
GSD是以标准工时的制定条件为基础，利用动作预定时间法来制定成衣时间的一种标准工时
管理系统，是专为纺织行业方法分析及时间标准设立的一门技术。
三、GSD 的主要作用
1、 估价与报价
2、 产量、产能计算
3、 计划安排
4、 方法对比、技术培训
5、 效率计算
6、 工序分配人员、机器、设备及辅助工具的需求计划
7、 成本计算(包括计件工资的基准)
8、 评估个人、部门和企业绩效
9、 确定标准作业方法及改善的评价
四、GSD 的基本动素
1、 G(Get)---拿取 /触取
2、 P(Put)---放置/移动/对准
3、 F(Foot)---腿/脚动作
五、GSD 的时间值的单位称为 TMU（Time Measurement Unit )
1、 机器时间 : 1 秒= 1分钟
=1667TMU2、 人工时间 : 1 秒= 1分钟
=2000TMU
六、GSD 标准时间构成
GSD 标准工时=正常操作时间+宽放时间（1x宽放率）
1、 正常操作时间：作业时所必需的时间。时间研究范围从取裁片到工作完成后摆放裁片的
过程，其间没有无附加价值的浪费动作，通常通过动作分析或秒表测时来完成。
2、 时间宽放：为使作业正常进行，在正常工作的凈时间以外附加的，由于不可抗因素造成
的工作中断及延迟，或由于工作者疲劳造成的延迟时间。也是工作时所必须的停顿时间
与休息时间。时间宽放包含的范围由：
1) 私事宽放：是指除疲劳以外作业者在生理上的需要：如喝水、上厕所、擦汗等。
2) 疲劳宽放：疲劳是由于工作造成的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速
度减慢。这种现象是客观存在于人体的自然现象，所以必须给予时间宽放，以消除
这种时间造成的延迟 。
3) 作业宽放：主要是由于材料、零件、机械、工具等生产相关物品造成的非周期性、
不规则的准备或是清扫等类似的作业，一般在 15 分钟内完成，超过 15 分钟的不计 入
作业宽放之内。它主要有以下几种情形：作业台及场地的简单清洁与准备，包括 转
换产品品种时的时间消耗；由于来料及零件不良造成的停顿；现场监督者与检查 员
临时抽检及口头指示造成的偶发停顿；上下工位的传递中偶发问题。
七、基本分钟值换算
例如: 某工序的车缝时 2000TMU, 手工操作时间 3000TMU，此工序车缝时间是多少分
钟？手工操作时间是多少分钟？
车缝时间=2000（TMU）÷（TMU）÷60（秒） = 分钟 手
工操作时间 3000（TMU）÷（TMU）÷60（秒）= 分钟
如此工序为3级工序，1分钟 = ￥
则此工序的工价= [(分钟)+(分钟)] × = 元
3-2 GSD 动作代码汇总
（GSD MOTION CODE
TOTAL）
序号 代码 中文描述（DESCRIPTION） TMU
1. GET & MATCH (GM)---拿取裁片并配对
Get and match 1 part with 1 hand, GM1PE
单手取附件配对( 容易动作)
46
Get and match 1 part with 1 GM1P1
单手取附件配对
54
Get and match 1 part with 2 GM1P2
双手取附件配对
67
Get and match 2 parts together with 2 GM2PT
双手同时取两块裁片并配对
75
Get and match 2 parts separately with 2 GM2PS
双手先后取两块裁片并配对
103
2. ADJUST (AJ)---对准及调整位置
Adjust 1 part， AJ1PE
调整单块裁片（容易）
9
Adjust top AJ1PT
调整单块裁片使之与另一块裁片对准（调整上层裁片）
43
Adjust 2 AJ2PT
将两块裁片对准或调整位置（调整两块裁片）
57
Flat AJFPT
抚平裁片
20
Adjust while AJPTG
调整握取裁片
15
Turn part under AJTPF
转角并放下压脚
36
3. FORMING (FM)---折叠成形
FMFLD
折叠
43
Unfold or lay FMUNF
将已折叠裁片打开
22
Form FMCRS
在已折叠裁片上压上折痕
30
Fold twice and FMTAS
环口折叠并抚平
104
Form FMCNR
抚平角位
14
FMPCN Poke out corner with bodkin 30
用锥子挑角
4. TRIMING (TM) ---剪线/修剪
Trim 1 cut with scissors (first) TM1CF
剪线（第一次）
49
Trim 1 cut with scissors (additional) TM1CA
再次剪线
25
Cut with thread TMCTC
固定刀片剪线
29
Pull out part and 1 cut with TMP1C
转动手轮拉出裁片并剪线（剪一次）
85
Pull out part and 2 cut with TMP2C
转动手轮拉出裁片并剪线（剪两次）
101
5. FOOT OPERATING (FT)---压脚操作
Part(s) to m/c FTPTF
将裁片放到压脚下
38
Pick a small part with 1 hand and match to m/c FTSP1
单手取小裁片，并放至压脚下
60
Pick a big part with 2 hand and match to m/c FTBP2
双手取大裁片，并放至压脚下
68
Pick a small part with 1 hand，fold and match to m/c FTSPF
单手取小裁片，折叠并放至压脚下
90
Pick a big part with 2 hand，fold and match to m/c FTBPF
双手取大裁片，折叠并放至压脚下
108
6. ASIDING (AS)---拿取并放置
Asiding small part with 1 hand, AS1HE
单手放置小裁片（轻易动作）
12
Asiding small part with 1 hand， AS1HG
单手拿取并放置小裁片
25
Asiding big part with 2 hands， AS2HG
双手拿取并放置大裁片
41
Asding - move to another ASPTA
移至另一位置
20
Asding - move to another position(short) ASPTS
移至另一位置（短距离）
15
Locate 1 ASL1P
将裁片对准一个位置
27
Locate 2 ASL2P
将裁片对准两个位置
47
7. HANDLING MACHINE (HM)---机器操作
Manual lever to HMLBT
手动倒针
38
Knuckle to HMKBT
自动倒针
30
Manual handwheel to raise or lower HMHW
N 转动手轮控制车针升降
44
8. MARKING (WK)---点位
Mark 1 point with WK1PP
用点位笔点一个位
25
Mark 1 point with WK1PB
用锥子点一个位
40
9. DRAWING (D)---划线
Draw first straight line (15cm) DFS15
第一次划直线 (15cm)
35
Draw first straight line (30cm) DFS30
第一次划直线 (30cm)
45
Draw additional straight line (15cm) DAS15
再次划直线 (15cm)
15
Draw additional straight line (30cm) DAS30
再次划直线 (30cm)
22
Draw first curve line (15cm) DFC15
第一次划弯线 (15cm)
45
Draw first curve line (30cm) DFC30
第一次划弯线 (30cm)
60
Draw additional curve line (15cm) DAC15
再次划弯线 (15cm)
25
Draw additional curve line (30cm) DAC30
再次划弯线 (30cm)
31
Draw line with powder (15cm) DLP15
用爽身粉画线 (15cm)
13
Draw line with powder (30cm) DLP30
用爽身粉画线 (30cm)
24
10. PRESS (PR)---烫
Pick & place iron to first seam PRTFP
取烫斗并对准某个位置
36
Press easy (15cm) PR15E
烫(简单15CM)
7
Press easy (30cm) PR30E
烫(简单30CM)
12
Press easy (45cm) PR45E
烫(简单45CM)
17
Press easy (60cm) PR60E
烫(简单60CM)
22
Press easy (80cm) PR80E
烫(简单80CM)
27
Press difficult (15cm) PR15D
烫(难15CM)
17
PR30D Press difficult (30cm) 21
烫(难30CM)
Press difficult (45cm) PR45D
烫(难45CM)
27
Press difficult (60cm) PR60D
烫(难60CM)
33
Press difficult (80cm) PR80D
烫(难80CM)
39
Press fix (10cm each time) PR10F
烫定运反位(每次10CM)
20
Press fold hem straight (20cm each time) PR20S
扣烫(直的每次20CM)
32
Press fold hem curve (15cm each time) PR15C
扣烫(弯的每次15CM)
36
Press interlining straight (20cm each time) PRILS
烫衬(直的每次20CM)
30
Press interlining curve (10cm each time) PRILC
烫衬(弯的每次10CM)
30
Press steam 1 circle (45cm each time) PRSTC
蒸气烫一周(每次45CM)
26
Press part with PRPWP
拉烫
41
11. GET (GT)---拿取
Get part with 1 hand, GT1HE
单手触取裁片
10
12. OTHERS(其它)
A0000 Apply pressure/施力 14
R0000 Regrasp/重新抓取物件 6
E0000 Eye action/目视 7
C0000 Crank/旋转 15
S0000 Step/步行 18
F0000 Foot motion/腿脚动作 9
B0000 Bend and arise/折倒和起立 61
BD000 Bend/折倒 29
AB000 Arise/起立 32
SIT00 Sit/坐 35
STD00 Stand/站 44
===== Space char/动作分隔符
MXXXX Machine Sewing/车缝(例M10LA)
Y0000 Machine operation(TMU)/机器操作（TMU）（例：Y0100）
Z0000 Hand operation(TMU)/手工操作（TMU）（例：Z0100）
3-3 车 缝 代 码
一、 车缝代码：由5 位数组成，机器缝制+车缝长度+车缝种类+停针方式。
1、机器缝制：“M”表示机器车缝，排在车缝代码的第一位
2、车缝长度： 用两位数字表示，代表每段所车缝的长度
3、车缝种类：代表每段车缝时受指导和紧张程度
4、停针方式：代表每段车缝时停针的方式
例： M 10 L A 代表:车缝10厘米暗直线，大约停针
停针方式：大约停 车缝
种类：暗直线 车缝长度
：10 厘米
机器缝制代号
二、车缝种类：
Code Description 中文描述 SC
（车缝系数）
N Single ply, straight seam 单层暗直线 1
L Invisible straight seam 两层或两层以上的暗直线
M Visible straight seam，
invisible curve seam
明直线，或暗弯线
H visible curve seam 明弯线
三、停针方式：
Code Description 中文描述 TMU
A
Low difficulty. Machine needle runs
off or stop along the seam
（greaterthan1cm，4+Stitches）
大约停---停在车缝线旁，或车完
布；公差比1cm大，4+针
9
B
Medium difficulty. Machine needle
stops accurately (within
1 cm，2-3Stitches)
准确停---停下来回针（回针不显
眼）；公差在1cm内，2-3针
18
C
High difficulty. Machine needle stops
precisely (within 1/2 cm，
0-1Stitches)
精确停---停下来换方向，或停下时
回针（回针在指定位置）；公差在
1/2cm内，0-1针
30
四、专机的GT 计算步骤：
因专机较少涉及人的因素，用传统的秒表计时要方便快捷。
步骤如下：
1、 用秒表量度机械运行时间
2、 将时间换算成 TMU
3、 将换算的 TMU前加“Y” 举
例如下：
1、 用秒表测出打钮门的时间为 36秒
2、 换算成TMU 为1000TMU
3、 打钮门的 GT代码为：Y1000
五、人工的GT 计算步骤(包括绣花、手缝等工作)：
步骤如下：
1、 用秒表量度机械运行时间
2、 将时间换算成 TMU
3、 将换算的 TMU前加“Z” 举
例如下：
1、 用秒表测出钉裙钩的时间为 2分钟
2、 换算成TMU 为4000TMU
3、 钉裙钩的 GT代码为：Z4000
3-4 GSD 动作代码明细
（GSD MOTION CODE
DETAILS）
1. GET & MATCH(GM) 拿取裁片并配对
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Hold G Get small part 取小裁片
3. Hold P Match to bigger part
与大裁片配对
GM1PE 46
Get and match 1
Part with 1 hand,
Easy
单手取附件配对(容
易动作)
重新控制裁片 G (F) New hold 重新控制裁片
动作次序：G、P、
G1. Hold G Get small part 取小裁片
3. Hold P Match to bigger part
与大裁片配对
GM1P1 54
Get and match 1
Part with 1 hand
单手取附件配对
4. New hold重新控制裁片 G (F) New hold 重新控制裁片
动作次序：G、P、
G
1. Get part 取裁片 G Get part 取裁片
2. Match to part
与裁片配对
P Match to part 与裁片配对 GM1P2 67
Get and match 1
Part with 2 hands
双手取附件配对
重新控制裁片 G(F) New hold 重新控制裁片
动作次序：G、P、
G
1. Get part A 取裁片A G G Get part B 取裁片B
2. Lift to working area
举起裁片A到工作区域
P P Lift up B 提起裁片B
3. Hold P Match to A 将裁片B配对
到裁片 A上
4. Get both parts finger
level 用手指抓取两裁片
并使之平齐
G Hold
GM2PT 75
Get and match 2
Parts Together
with 2 hands
双手同时取两块裁
片并配对
5. Hold G
Get new hold on both parts
and Slide to
straighten 抓取两裁片并 滑
动位置抚平裁片
动作次序：G、P、P、G、
G
1. Get part A 取裁片A G G Get part A 取裁片A
2. Place to working area
放到工作区域
P P Place to working area
放到工作区域
3. Get part B 取裁片B G G Get part B 取裁片B
to part
与A裁片配对
P P to part
与 A裁片配对
5. Get both parts
抓住两块裁片
G G Get both parts
持住上层裁片
GM2PS 103
Get and match 2
Parts Separately
with 2 hands
双手先后取两块裁
片并配对
6. Lift part 抬高裁片 P G
Slide hand down to gain
new hold 手滑移重新控制
裁片
动作次序：G、P、G、P、G、
G
2 .AdjustING（AJ） 对准及调整位置
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Get part 抓住裁片 G
AJ1PE 9
Adjust 1 Part
Easy
调整单块裁片(容易
动作) P Adjust part 调整裁片
动作次序：G、P
1. Get top part
抓住上层裁片
G G Get bottom part
抓住下层裁片
2. Adjust top part to
bottom part 调整上层
裁片到下层裁片对齐
P Hold bottom AJ1PT 43
Adjust 1 Part
(top part)
调整单块裁片使之
与另一块裁片对准
（调整上层裁片
Hold bottom part
控制裁片
G G Hold bottom part
控制裁片
动作次序：G、P、
G1. Get top part
抓住上层裁片
G G Get bottom part
抓住下层裁片
2. Adjust top part to
bottom part
调整上层裁片到下层裁片
P P
Adjust bottom part to top
part
调整下层裁片到上层裁片
AJ2PT 57 Adjust 2 Part
将两块裁片对准或
调整位置（调整两块
裁片）
3. New hold
重新控制裁片
G G New hold
重新控制裁片
动作次序：G、P、
G1. Contact part接触裁片 G G Contact part 接触裁片
AJFPT 20 Flat Part 抚平裁片
2. Slide to straighten
滑动并伸直
P P Slide to straighten
滑动并伸直
动作次序：G、P
1. Hold P New hold by sliding 滑移
AJPTG 15 Adjust Part while
Grasping
调整握取裁片
2. Hold 控制裁片 G
动作次序：P、G
1. Contact part
接触裁片
G （F） Raise foot machine
抬起压脚
2. Pivot part by sliding
在枢轴上滑动
P AJTPF 36
Turn Part under
Foot
转角并放下压脚
3. Hold F down m/c foot放下压脚
动作次序：G、P、F
(FM) (折叠成形)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Get part 取裁片 G G Hold
2. Turn over part
翻起裁片
P P Hold
3. New hold
重新控制裁片
G G New hold
重新控制裁片
FMFLD 43 Fold 折叠
to straighten
滑动并伸直
P P Slide to straighten
滑动并伸直
动作次序：G、P、G 、P
1. Get part 取裁片 G
FMUNF 22 Unfold or lay out 将已折叠裁片打开 2. Turn over part
打开裁片
P
动作次序：G、P
1. Hold G(W)
Get part under fingers to form
crease 按住用手压出折痕
FMCRS 30 Form Crease 在已折叠裁片上压
上折痕
4. Hold P(W)
Press part under fingers to
form crease 用手压出折痕
动作次序：G(W)、
P(W)1. Get part 取裁片 G G Get part
2. Turn Over 翻起裁片 P P Turn over
3. Regrasp part
调整握取位置
G G Regrasp Part
4. Put and FLAT Part
翻转并抚平裁片
P P Put and flat part
5. New hold ON Part
重新握取裁片
G G New hold on part
6. Turn Over翻起裁片 P P Turn over
7. Regrasp part
重新握取裁片
G G Regrasp Part
FMTAS 104
Fold Twice And
Smooth
环口折叠并抚平
8. Put and FLAT Part
抚平裁片
P P Put and flat part
动作次序：G、P、G、P、G、P、G
、P1. Hold Part G Get corner of part
抓住角位 FMCNR 14 Form Corner 抚平角位
2. Hold P Form corner 角形
动作次序：G、P
1. Hold Part
持住裁片
(G) G Locate poke tool to
corner 将锥子触到角位
2. Hold P Poke in corner 塞进角位
3. Hold P Poke out corner
挑出角位
FMPCN 30 Poke out Corner
with bodkin
用锥子挑角
4. Hold P Poke out corner
挑出角位
动作次序：G、P、P、P
(TM) (剪线/修剪)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
G Get scissors 取剪刀
P Place to thread 移到线位
P Cut thread 剪线
TM1CF 49 Trim 1 Cut with
scissors(First)
剪线（第一次）
P Put scissors down 放剪刀
动作次序：G、P、P、P
P Locate scissors in hand
to thread 剪刀在手到线位 TM1CA 25
Trim 1 Cut with
scisscors(Addit
ional)
再次剪线
P Cut thread 剪线
动作次序：P、P
1. Get sewn part with
thread 抓住裁片的线位
G
2. Place thread to guide
将线移至固定刀片位
TMCTC 29
Cut with Thread
Cutter
固定刀片剪线
3. Pull thread 拉线剪断 P
动作次序：G、P、P
G Get wheel 触取轮子
P Turn wheel 转动轮子
3. Get finished part
抓住裁片
G (F) Raise foot machine
抬起压脚
拉出线 P G Get hand scissors 取剪刀
5. Hold P Place to thread 移到线位
6. Hold P Cut thread 剪线
TMP1C 85
Pull out part and
1 Cut with
scissors
转动手轮拉出裁片
并剪线（剪一次）
7. Hold P Put scissors down 放剪刀
动作次序G、P、G、P(G)、P、P、P
G Get wheel 触取轮子
P Turn wheel 转动轮子
3. Get finished part
抓住裁片
G (F) Raise foot machine
抬起压脚
拉出线 P G Get hand scissors 取剪刀
5. Hold P Place to thread 移到线位
6. Hold P Cut thread 剪线
7. Hold P Place scissors to 2nd
thread 移至第二次剪线位
8. Hold P Cut thread 剪线
TMP2C 101
Pull out part and
2 Cut with
scissors
转动手轮拉出裁片
并剪线（剪两次）
9. Hold P Put scissors down 放剪刀
动作次序：G、P、G、P(G)、P、P、P、P、
P
OPERATING（FT） (压脚)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Matche part to needle
将裁片移向针位
P (F) Raise m/c foot 抬起压脚
2. Put part to needle
under将裁片放在压脚下
P P Put part to needle under
将裁片放在压脚下
FTPTF 38
Part(s) To m/c
Foot
将裁片放到压脚下
3. Hand on if need
用手抓住
(G) F down m/c foot 放下压脚
动作次序：P、P、F
1. Get small part 取小裁
片
G
to m/c foot
移到压脚位
P (F) Raise m/c foot 抬起压脚
to position
对准固定的位置
P P Hold
FTSP1 60
Pick a Small Part
with 1 hand and
match to m/c foot
单手取小裁片，并放
至压脚下
4. Hold F down m/c foot 放下压脚
动作次序：G、P、P、F
1. Get big part取大裁片 G G Get big part 取大裁片
to m/c foot
移到压脚位
P P(F)
Place to m/c foot and raise
m/c foot 移至压脚位并抬
起压脚
to position
对准固定的位置
P P Locate to position
对准固定的位置
FTBP2 68
Pick a Big Part with
2 hand and match to
m/c foot
双手取大裁片，并放
于压脚下
F down m/c foot 放下压脚
动作次序：G、P、P、F
small part
取小裁片
G
to working area
移至工作区域
P
end of part
触取裁片末端
G Get end of part
触取裁片末端
P Fold 折叠
hold 重新控制裁片 G G New hold 重新控制裁片
移动裁片 P P(F) Turn and raise m/c foot
移动裁片并抬起压脚
to Position
对准位置
P P Locate to position
对准固定的位置
FTSPF 90
Pick a Small Part
with 1 hand，
fold and match to
m/c Foot
单手取小裁片，折叠
并放至压脚下
F down m/c foot 放下压脚
动作次序：G、P、G、P、G、P、P、
Part 取裁片 G G Get part 取裁片
to working area
移至工作区域
P P Place to working area
放到工作区域
3. Get begin of part
触取裁片开始位
G G Get end of part
触取裁片末端
折叠 P P Fold 折叠
hold 重新控制裁片 G G New hold 重新控制裁片
6. Slide and match to
fixture 滑移到固定设备
P P(F)
Slide and match to
fixture，raise m/c foot at the
same time 滑移 到固定设
备同时抬起压脚
to Position
对准位置
P P Locate to position
对准固定的位置
FTBPF 108
Pick a Big Part with
2 hand,fold and
match to m/c Foot 双手取大裁片，折叠
并放至压脚下
F down m/c foot 放下压脚
动作次序：G、P、G、P、G、P、P、
F
6. Asiding(AS) (拿取并放置)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
AS1HE 12
Asiding small
part with 1 Hand，
Easy
单手放置小裁片（轻
易动作）
1. Hold P
Put small part by aside
放小裁片于一边
动作次序：P
1 G Get small part 取小裁片
AS1HG 25
Asiding small
part with 1 Hand，
General
单手拿取并放置小
裁片 2 P Put small part by aside
放小裁片于一边
动作次序：G、P
1. Get big part取大裁片 G G Get big part 取大裁片
AS2HG 41
Asiding big part
with 2 Hand，
General
双手拿取并放置大
裁片 2. Put big part by aside
放大裁片于一边
P P Put big part by aside
放大裁片于边
动作次序：G、P
1. Contact part触取裁片 G
ASPTA 20
Move Part(s) To
Another position
移至另一位置
2. Move to another
position 移至另一位置
P
动作次序：G、P
ASPTS 15
Move Part(s) To
Another
position(short)
移至另一位置（短距
离）
1. Move to another
position 移至另一位置
P
Move to another position
移至另一位置
动作次序：P
ASL1P 27 Locate 1 Point 将裁片对准一个位
置
1. Put part locate
将裁片对准一个位置
P Hold and stretch
动作次序：P
1. Put part locate first
point
将裁片对准第一个位置
P Hold
ASL2P 47 Locate 2 Points 将裁片对准两个位
置
2. Hold P
Put part locate second
point
将裁片对准第二个位置
动作次序：P、P
Machine(HM) (机械操作)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左 手 右手 动作描述
1. Hold part F(F) Reach to and contact hand
lever 手触取控制杆
2. Hold P Press down 压下 HMLBT 38
Manual Lever to
Back Tack
手动倒针
3. Hold手推动裁片 PT(F) Machine run time to
backtack 机器回针运行
动作次序：F、P、PT
1. Hold part F(F) Contact button 接触钮
2. Hold P Press button 压下接触钮 HMKBT 30
Knuckle to Back
Tack
自动倒针
3. Hold手推动裁片 PT(F) Machine run time to
backtack 机器回针运行
动作次序：F、P、PT
1. Hold G Get wheel 触取轮子
2. Hold P Turn wheel 转动轮子
3. Hold G Get wheel 触取轮子
HMHW
N
44
Manual Hand
Wheel to raise or
lower Needle
转动手轮控制车针
升降
4. Hold P Turn wheel 转动轮子
动作次序：G、P、G、
P
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Hold part P Locate marker to point
对准点号位 WK1PP 25
Mark 1 Point with
Pencil
用点位笔点一个位
2. Hold P Mark point 点位
动作次序：P、P
1. Hold part P Locate to point 对准位置
WK1PB 40
Mark 1 Point with
Bodkin
用锥子点一个位
2. Hold A Imsert with apply
pressure 用力压下
动作次序：P、A
(D)(划线)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Hold part P Locate pencil to 1st
point 用笔对准一个位置 DFS15 35
Draw First
Straight line
(15cm)
第一次划直线
(15cm) 2. Hold P Draw 15cm Straight line
划直线 15CM
动作次序：P、P
1. Hold part P Locate pencil to 1st
point 用笔对准一个位置 DFS30 45
Draw First
Straight line
(30cm)
第一次划直线
(30cm) 2. Hold P Draw 30cm Straight line
划直线 30CM
动作次序：P、P
DAS15 15
Draw Additional
Straight
Line(15cm)
再次划直线 (15cm) 1. Hold P
Draw 15cm Straight line
再划直线 15CM
动作次序：P
DAS30 22
Draw Additional
Straight
Line(30cm)
再次划直线 (30cm) 1. Hold P
Draw 30cm Straight line
再划直线 30CM
动作次序：P
1. Hold P Locate to fix point
用笔对准一个位置 DFC15 45
Draw First Curve
Line (15cm)
第一次划弯线
(15cm) 2. Hold P Draw 15cm curve line 划
弯线 15CM
动作次序：P、P
1. Hold P Locate to fix point
用笔对准一个位置 DFC30 60
Draw First Curve
Lline (30cm)
第一次划弯线
(30cm) 2. Hold P Draw 30cm curve line 划
弯线 30CM
动作次序：P、P
DAC15 25 Draw Additional
Curve Line(15cm
再次划弯线 (15cm) 1. Hold P Draw 15cm curve line
再划弯线 15CM
动作次序：P
DAC30 31
Draw Additional
Curve line
(30cm)
再次划弯线
(30cm)
1. Hold P Draw 30cm curve line 再
划弯线 30CM
动作次序：P
1. Hold P Slide hand 15cm up and
stroke 滑动 DLP15 13
Draw Line with
Powder (15cm)
用爽身粉划线
(15cm)
2. Hold P and return 反复
动作次序：P、P
1. Hold P Slide hand 30cm up and
stroke 滑动 DLP30 24
Draw Line with
Powder (30cm)
用爽身粉划线
(30cm)
2. Hold P and return 反复
动作次序：P、P
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
1. Get part 取裁片 G G Get Iron 取烫斗
PRTFP 36
Pick & place Iron To
First Part point
取烫斗对准某个位
置 2. Hold P Place Iron to first seam
point 移烫斗到烫位点
动作次序：G、P
PR15E 7 Press Easy(15cm) 烫(简单15cm) 1. Hold and slide P Press 15cm 简单烫15CM
动作次序：P
PR30E 12 Press Easy(30cm) 烫(简单30cm) 1. Hold and slide P Press 30cm简单烫30CM
动作次序：P
PR45E 17 Press Easy(45cm) 烫(简单45cm) 1. Hold and slide P Press 45cm 简单烫45CM
动作次序：P
PR60E 22 Press Easy(60cm) 烫(简单60cm) 1. Hold and slide P Press 60cm 简单烫60CM
动作次序：P
PR80E 27 Press Easy(80cm) 烫(简单80cm) 1. Hold and slide P Press 80cm 简单烫80CM
动作次序：P
PR15D 17 Press Difficult
(15cm)
烫(难15cm) 1. Hold and slide P Press 15cm 烫15CM(难)
动作次序：P
PR30D 21 Press Difficult
(30cm)
烫(难30cm) 1. Hold and slide P Press 30cm 烫30CM(难)
动作次序：P
PR45D 27 Press Difficult
(45cm)
烫(难45cm) 1. Hold and slide P Press 45cm 烫45CM(难)
动作次序：P
PR60D 33 Press Difficult
(60cm)
烫(难60cm) 1. Hold and slide P Press 60cm 烫60CM(难)
动作次序：P
PR80D 39 Press Difficult
(80cm)
烫(难80cm) 1. Hold and slide P Press 80cm 烫80CM(难)
动作次序：P
PR10F 20 Press Fix (10cm
each time)
烫定运反位 (每次
10cm)
1. Turn part R P slide & Iron
烫定运反位(每次10CM)
动作次序：P
1. Hold and slide
控制布边
P Hold Iron
2. Hold P
PR20S 32
Press fold hem
Straight (20cm
each time)
扣烫(直的每次
20cm)
3. Hold P Iron and press 烫
动作次序：P、P、P
1. Hold and slide
控制布边
P Hold Iron
2. Hold P
PR15C 36
Press fold hem
Curve (15cm each
time)
扣烫(弯的每次
15cm)
3. Hold P Iron and press 烫
动作次序：P、P、P
1. Hold Interlining and
place to part
控制衬与布边
P
Hold Iron and place to
PRILS 30
Press
Interlining
Straight (20cm
each time)
烫衬(直的每次
20cm)
2. Hold P Press 烫
动作次序：P、P
1. Hold Interlining and
place to part
控制衬与布边
P
Hold Iron and place to
PRILC 30
Press
Interlining
Curve (10cm each
time)
烫衬(弯的每次
10cm)
2. Hold P Press
动作次序：P、P
PRSTC 26 Press Steam 1
Circle (45cm)
蒸气烫一圈(每次
45cm)
1. Hold and slide P Hold Iron and press
动作次序：P
1. Get part 抓住裁片 G P Hold down Iron 烫裁片
PRPWP 41
Press Part With
Pull
拉烫 2. Resistance force
用力拉裁片
G
W
P
W
Iron with pull 用力
动作次序：G、（P）、（GW）、
PW
(GT) (拿取)
序号 代码 TMU 英文描述 中文描述 动作描述 左手 右手 动作描述
GT1HE 10 Get part with 1
hand,easy
触取裁片 （轻易
动作）
1 G Get part
动作次序：G
3-5 常用GSD 动作代码通则
一、 GM--拿起裁片并配对
1、GT1PE:一般用于一只手拿取并能配对的部件，但对配对的位置要求不是很准确，如放牵
条，带条等
2、GM1P1：一般用于一只手拿取并能配对的部件，但相比 GM1PE 来说，对配对的位置要
求 准确，如放商 标、耳仔、裤耳等
3、M1P2：一般用于单手或双手拿取，但必需要用双手才能进行配对，一般后面无需增加其
它动作。配对的面积大或面料较软时，其后要加调整或抚平动作，如划前片贴袋位等较
大部件，要加调整或抚平
4、GM2PT：一般用于取小裁片小部件或简单工序的配对，如取两块袋盖配对等
5、GM2PS：一般用于取较大裁片的配对（注：是裁片，在没有进行整件组合的工序）
二、 AJ--对准及调整位置
1、AJ1PE：一般用于厚料类和牛仔类的单层裁片调整时，如拷边、刀车切止口、走固定线
2、AJ1PT：一般用于两层裁片或多层裁片合直缝时，只需要调整上层的裁片，如合缝，贴
袋时
3、AJ2PT：一般用于两层裁片或多层裁片时，必需要调整上下裁片才能对准，如弯位合缝、
直缝结尾段、组装后成立体工序的直、弯缝
4、AJFPT：在操作前把操作物进行抚平摸平等，以便不影响正常操作，运用的也范围比较
广
5、AJPTG：一种是用在较软布料（薄料类）的单层裁片调整，如拷边、走线等工序；另一
种用在间线时调整握取止口，运用时注意：没有烫定止口直接间线时，AJPTG 可以加频
率；打上领位刀口时调整领止口 AJPTG+TM1CA
三、 FM--折叠成形（决策模式）
1、FMUNF：打开，也用于翻起、翻出、翻进、翻至另一面等。如翻出袋盖、翻起前中边
、 翻进袋唇，在扣烫时折边也用此代码
2、FMTAS：未扣烫的且要折两次止口的操作，如环间下脚
3、FMCNR：翻出角位后，进行抚平角位，如需用锥子挑角，则用于挑出角位后抚平角位
四、 TM--剪线/修剪
1、TM1CF：包括拿放剪刀。用于剪线、手工修剪、打剪口、剪三角等。裁片的末端不在压
靴下，用 ASPTA+TM1CF；修剪：修剪的长度跟据剪刀决定，一般大剪刀是 5CM 一次，
中 剪刀是3CM一次
2、TM1CA：再次剪线。不包含拿放剪刀，一般用于 TM1CF、TMP1C、TMP2C 后，如再次
打领 刀口
3、TMP1C：一般用于裁片的末端在压靴下，必需转动手轮才能拉出裁片剪线
4、 TMP2C：一般用于裁片的末端在压靴下，必需转动手轮才能拉出裁片连续剪二次，中
间 不必要进行其它动作，第二次剪与第一次剪之间的距离不能超过 30CM，如果超过，
用 ASPTA+TM1CA
五、 FT--压脚操作 FTPTF：用此代码，表示裁片已在手上，只需移至压脚下，且包含对准需
车缝的位置，在此 代码前不需要再增加 ASL1P
六、 AS--拿取并放置
1、AS1HE：简单摆放，只有一个放的动作，不包括拿取，操作物在手上的情况下才用此
代 码，如中途放烫斗，或小部件完成后的摆放
2、ASPTA：从一个位置移到另一个位置，包括:拉移、转移、推移，同一方向一般超过 30CM
的用此代码，如推移衫身，左边移至右边等,超过80CM需增加频率次数
3、ASPTS：短距离的移动，只有一个 P的动作,表示操作物已经在手上或者已经手接触到操
作物上了。一种用于电脑车断线后拉出：F0000+(F0000)+ASPTS；另一种用在短距离的
移动，不超过30CM 的移动：如拉开拉链ASPTA+ASPTS（加频率），也用在翻起后再放
下 的动作，如间前中拉链边线，间领或腰坑线
4、ASL1P:将裁片对准一个位置，此代码在车缝过程中运用时，前面需增加调整的动作
七、 FT--压脚操作 HMHWN：一种是转角前车针不到位时进行手轮起落针，一般用在面部或
比较重要的部位，平 车每2个角给一个手轮落针，另一种用在车缝结尾，手轮起针
八、 WK--点位
WK1PB：锥子点位一般都不止一件，一般用此代码时，可设定每次几件，此代码 TMU应按
几 分之一计算
九、 DW--划线
1、DFS15：第一次划直线是指对准位置下笔再划位，用于 1-20之内的长度
2、DAS15：再次划直线指在同一个方向，已经划了第一次接着划线的动作，用于 1-20之内
的长度
3、DLP15：此代码是指来回扫粉的动作，用于 1-20CM之内的长度
十、 PR--烫
1、PR...E：一般用于烫平某个位置。如烫间线位，绣花位等，另一种用于回烫动作。如扣
烫、烫定、烫衬时的回烫。每个代码的长度代范围可超过 5CM
2、PR...D：一般用在烫倒、烫开、对烫某个位置等。如烫倒缝、对烫代唇等，每个代码的
长度代范围可超过 5CM
3、PR10F：烫定运反位.此代码前需用AJPTG动作。实际运用时分两种情况:a、已经烫开、
烫倒或压暗止口线的工序,直线每次10CM左右,弯位每次8CM,圆角位单独一次.b、未经
过烫倒、烫开、压暗止口线的,直线每次5CM左右,弯位每次 3CM左右.已使用样板顶烫 过
的圆位,长度按 a点使用
4、PRILS：烫衬、衬条，专指用烫斗烫衬的动作.如烫肩位衬条,袋口衬等,烫衬后需增加回
烫的动作
5、PRILC：烫衬、衬条，专指用烫斗烫衬的动作。如烫肩位衬条.袋口衬等,烫衬后需增加
回烫的动作。长度根据弯位的形状做适当调整
6、PRSTC：一般用在用蒸气缩水或压机.长度是1-45CM，也可以代用 50CM之内的长度.可根
据需要增加频率
7、PRPWP：拉烫或拔烫，如拉烫拉链，拔烫腰贴等，长度是 1-30CM，也可以代用35CM之
内 的长度
十一、 GT--拿取
GT1HE：单手接触裁片，如划线、点位、触取裁片
等 十二、 其它
1、A0000：一般用于某个点的施力、加压，例：双针车跳针时按按钮，拉丈根时施力加压
2、F0000：腿脚动作，一般用于断线或抬压靴，也用于电脑车全自动回针
3、E0000: 目视，一般用在检查或暗的对位且位置不要求很准的地方
3-6 GSD 标准做法及动作指引
序号 动作内容 详细动作
1 单手取放小部件/小裁片，轻易动作.1 单手运用
2 可用一只手同时拿起数个小部件进行工作.
1 能用双手同时各取一片裁片配对，是符合经济为原则.
2 双手运用
2 能用双手同时做的动作，不要用双手分先生顺序去做，或者用单手先后一片一片去取，
尤其是裁片较小的部件，会增加很多不必要的取放动作.
1 裁片摆放方法必需答合 GSD 理念,在裁片未摆放前，必须知道该工序车缝方法,然后按员
工车缝之惯性分次序摆放，裁片应放在接近自己及顺手的地方,但不能影响车缝.3 摆放
2 摆放后裁片要符合下道工序容易取及取起时便可立即车缝.
4 步行距离 1 不要步行超过三台车的距离.
5 走向 1 车缝时走动的方向应符合其部件的流水方向.
1 只适合查验需要对位点的工序.
2 缝工对自己工作没有信心，经常有完成后查验动作，在开新款时，最先数件可进行查验，
以后可作抽样方法查验，而不需要每一件查．6 查验动作
3 在很多情况下，员工在按点位或划线车缝工序后，会习惯性用纸板再比一次，或看看有
否偏差不准，是不良的动作．
7 折叠 1 裁片完成后,需折叠,小裁片不用折叠,大裁片折叠一或两次,不应将裁片卷起或包成一团
8 手移动距离 1
能用手指做的动作不要用到手掌，能用到手掌的动作不要用到手肘，能用到手肘的动作，
不要伸手去取，能用到伸手去取，不要提高脚，最重要是合乎经济为原则，因动作越多，
动作越大，在短时间内容易产生疲劳，直接影响工作进度及浪费时间．
9 车缝长度距离 1 以正常布料计，暗直线可车 25CM 长，裁片同一方向弯线可车 20CM 长，间明直缝长度约
15CM 及明弯线长度约12CM.
1 只用于剪线工作,用小剪刀,如要修止口或打刀口工序,必须要大剪刀,所有剪刀必须锋
利．
10 剪刀运用方法
2
如取剪刀剪线头为例，因发觉在同一裁片上，员工车了一行约 20CM 长的线，便取剪刀剪
面线两头，再车多一行线，完成后再取剪刀剪线两头，再反向底再剪线四头，应先将两
行线完成后，取剪刀剪面线头四个，再反底再剪四个，可减少两次取剪刀动作．
11 辅助工具运用 1 一个工序上同时要用几个纸皮，常要转换，纸皮摆放混乱及容易取错.可改用组合型样板.
12 习惯性动作 1 员工会在不知不觉中，做了很多动作出来，如：裁片摸平次数多，看裁片看了再看，裁
片多次翻来覆去等多余动作．
13 转动手轮动作 1
在车缝过程中，员工会有很多使用手轮的习惯，在一行直线中，在中途停顿时，员工有
转动手轮落针的习惯，因裁片已被压脚压着，在调整裁片时也不需用力拉扯布料，故没
有需要用手轮落针的动作．
14 上下道工序必要
顺畅
1 如流程上工序搭配不当或流程不顺畅，会容易引致很多不必要的的多余动作出现．
1 不要在同一位置翻针来回数次，容易影响品质及浪费时间．15 翻针问题
2 要注意该工序要否翻针需要．
16 机械运作 1 如需车缝多次短距离要断线的工序，必需使用电脑车，可减少剪线头时间．
17 特种机器及工具 1 适当利用拉筒、模板、专机等工具.
预计上班时间（天/月） 26
预计工作时间（小时/天） 11
预定生产效率 65%
理论赚取GSD时间(分钟) 11154
第四章GSD 标准工时运用
4-1 基础工价
法定最低工资（元/月） 1000
法定工作时间（天/月）
法定工作时间（小时/月） 8
每日最低工资（元/天）
每小时最低工资（元/小时）
每分钟最低工资（元/分钟）
下面是工厂的建议定价方案:
工序等级 4 级 3 级 2 级 1 级
上浮比例 110% 75% 40% 15%
基本单价(元/分钟)
理论计件工资(元)
***员工可以通过提高生产效率以及增加上班时间来提高工资。
4-2 工序等级
工序难易度确定及工序内容
工序
等级
工序难易度划分标准 工序内容 备注
1>除2 级以外的中烫工序 中烫(除上述外所有中烫工序),如烫开,烫平,烫倒等
2>三线拷边 三线拷边,刀车切修,小裁片拼接(12CM 以下)
3>简单工序 滚滚条(短距离,30CM 以内),单层裁片走线,车里布条,模板运反小部
件,明落袋贴,暗走定，袋盖压止口暗线.
1 级
4>易做的专机、手工工序 较易做的专机及手工工序.剪耳仔等
工序简单,
员工容易接
受
1>普通间明线(包括低弯)
领等普通间明线,合缝(袖侧缝.袖底缝.后中缝.前横缝)间珠边线不转
角,领.环间袋口,装表袋两边或一边，间线(前衿压止口暗线,领.袋盖,
袖口及拼缝位间线）
2>用特种工具(如拉筒拉腰带) 合里(合隐形拉链.腰围.袖围走封面里).底边拉筒卷边,双针拉筒落夹
镶等，
3>普通运反工序 运反小部件(运反袋,返反袋牌,袋盖等),上里袖,滚滚条(难度较大:如
袖围.领围.袖叉等),包肩棉.模板运前衿
4>钉.封<零部件> 打普通折.袖圈落棉条,包拉链头,裤耳包光固定,落腰耳.
5>合缝<约 1-70CM 长> 专机:翻领处挑脚,暗挑脚,专机开袋.埋夹车包后机头,后浪,上裤头车
上裤头
6>较难手缝工序 较难的手缝工序(按扣,裤钩,旗袍钩,手缝肩棉等)
2 级
7>部份中烫工序.拷边 五线拷边,斜裁面料拷边,斜纱.薄纱面料拷边.中烫前衿运反位,烫软
面料褶
工序较简
单.学习时
间较短.无
需思考
1>需穿山洞 运反腰头.合裤拉链面里.合拉链面里转角,合袖口面里.合叉面里(转
单角).合腰围面里
2>间装饰线(弯位大) 间明线(袖圈间线.前襟间线.底边.袖口环口间线,暗门衿间宽线),间
假珠边线(有转角),间裤前襟 J形线,间较大弯位明线
3>封(全件衫) 尖领烫定前衿;上直腰头及压上腰头,上袖英,上针织袖口,封领
4>合缝(中和高弯及成形合缝) 贴贴袋(平面贴袋).合前公主骨(弯位大),打尖腰折,工字褶等
3 级
5>较难或较大部件的运反
环包明包滚条头.反折运反西装 V 形叉.底边合面里,运反风琴袋,运反
底边.合拉链面里.做斜插袋,直插袋,穿山洞间明线,模板开袋.运反领
(西装领,衬衣领.翻领.立领…)
工序难度较
大,学习时
间较长,员
工技术高
1>需要转角打刀口较难工序 反转双角叉
2>底面布不一致,其中一边要溶位 上袖(两片袖.袖山较高的一片袖).压上袖英
3>剪口要标准,准确度要高 开袋.开钮门.开宝剑头袖叉,拼接滚条及封连明包滚条
4>上内外弯位工序 包松紧,上松紧,上领.上帽.上弯腰头及压上腰头,上针织脚
5>三层夹上工序(例:夹上介英) 运反戗驳头前襟,合背心及洋装领围,袖窿面里,夹上介英
6>立体贴袋等 合夹圈面里,反针织脚(需转角),贴袋(暗贴袋,贴风琴袋)
4 级
7>需要两边对位(例:装拉链) 上拉链…,上裤管拉链,上隐形拉链.裤上前中拉链
工序难度
大.学习时
间长,员工
技术高.需
要思考
注: 1 级为基础工序/单价 审核: 生效日期: 年 月 日
此表格只做参考,具体以工厂实际为准
4-3 GSD 运作流程
4-4 GSD 反馈流程
