目 录
第一章 工程概况 ................................................................................................................................................3
工程简介..................................................................................................................................................3
水文条件..................................................................................................................................................3
主要设计规范..........................................................................................................................................4
编制依据..................................................................................................................................................4
第二章 施工总体布置 ........................................................................................................................................5
施工现场布置..........................................................................................................................................5
施工供电..................................................................................................................................................5
施工供水..................................................................................................................................................5
第三章 施工总体安排 .......................................................................................................................................6
施工组织机构..........................................................................................................................................6
劳动力组织计划......................................................................................................................................7
主要机械设备配置..................................................................................................................................8
材料供应计划..........................................................................................................................................9
第四章 施工总工期控制及保证措施 ..............................................................................................................10
工期管理目标........................................................................................................................................10
工期计划编制说明................................................................................................................................10
工期保证措............................................................................................................................................10
第五章 主要工程项目施工方案 ......................................................................................................................13
施打松木桩围堰....................................................................................................................................14
河道清淤工程........................................................................................................................................16
打钢板桩支撑方案................................................................................................................................17
花管施打及注浆施工工艺....................................................................................................................19
原桥面结构层拆除................................................................................................................................21
脚手架搭设方案....................................................................................................................................22
桥面结构层浇筑施工............................................................................................................................36
桥面石材铺装........................................................................................................................................38
桥面石材栏杆安装................................................................................................................................39
第六章 工程质量控制措施 .............................................................................................................................42
质量管理目标........................................................................................................................................42
质量管理依据........................................................................................................................................42
质量管理组织机构................................................................................................................................43
质量管理体系........................................................................................................................................45
质量管理措施........................................................................................................................................46
第七章 安全生产保证措施 ............................................................................................................................50
安全生产指导思想................................................................................................................................50
安全管理目标........................................................................................................................................50
安全生产管理机构................................................................................................................................50
安全生产保证体系 .................................................................................................................................54
第八章 应急救援保证措施 ............................................................................................................................57
防台、防汛组织体系 ..............................................................................................................................57
防台、防汛领导小组职责 ......................................................................................................................57
汛情通报 ..................................................................................................................................................58
预防和预警机制 ......................................................................................................................................59
应急支援与装备保障 ..............................................................................................................................60
第九章 竣工验收保证措施 ............................................................................................................................61
附施工进度计划横道图
第一章 工程概况
工程简介
本工程“洪恩桥”又名元运新街人行桥，位于广东省广州市越秀区东华西路无运新
街南端，连接元运新街和筑北上街，横跨新河浦涌，建造年代待查。该桥梁建筑为越
秀区内现存使用麻石桥墩的桥梁，在大东街内具有一定的历史价值。2005 年 9 月被广
州市人民政府公布为登记保护文物单位。
洪 恩 桥 为 一 座 简 易 三 跨 桥 梁 ， 该 桥 全 长 ， 桥 梁 跨 径 组 合
++,桥面宽度为 ,其中人行道净宽为 ,栏杆为钢构件。该桥由
肋梁、垫梁及铺在其上的桥面板构成。其中肋梁、垫梁截面宽 、高 、桥面
板厚 。该桥梁结构形式为混合结构，基础形式不详，承重墩柱主要为麻石砌块，
墩柱尺寸约为 1400mm*2300mm,桥面系为混凝土预制梁和混凝土预制板。
水文条件
本场地地表水体为新河浦涌，关于本河涌的水文资料难于收集。勘察期间，水深
约 ~,河道宽约 ,流量估计约 15~25m3/s。地下水主要为第四系孔隙水，
按其性质及赋存方式不同可分为两个含水层。
1、第四系孔隙水
主要赋存于第四系土层中，主要接受大气降水及地表水补给，但其均为弱~微透
水层，含水贫乏，透水性差，为相对隔水层。
2、基岩裂隙水
本场地强、中风化泥岩，其岩体破碎，节理裂隙较发育。其水量主要受岩层裂隙
的发育状况及充填情况控制，分布受气候、岩性及地形条件等诸多因素的影响。在湿
热气候区以化学风化为主，泥质次生矿物及化学沉淀物常充填裂隙而降低其水性，这
类地区上部的强风化带透水性反而不如下部的中风化带。
主要设计规范
1、《中华人民共和国文物保护法》（2007 年 12 月修订）
2、《中国文物古迹保护准则》（2008 年 8 月）
3、《文物保护工程管理办法》（2003 年 5 月）
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
5、《民用建筑修缮工程勘察与设计规范》（JGJ117-98）
6、《古建筑修建工程施工及验收规范》（JGJ159-2008）
7《古建筑修建工程质量检验评定标准（南方地区）》（CJ70-96）
8、《公路桥涵设计通用规范》（JTJ021-89）
9、《公路桥涵通用规范》（JTG D60-2004）
10、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）
11、《城市人行天桥与地道技术规范》（CJJ69-95）
12、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）
13、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）
14、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）
15、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2000）2011 修订版
17、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）
编制依据
本施工组织设计根据招投标文件、施工图纸及相关规范进行编制。
第二章 施工总体布置
施工现场布置
本工程场地不足，工地内不安排民工宿舍及办公室。异地搭设临时设施需租地，
其租地费用、交通费用等一切费用由我方负责。我方将在桥位附近场地租用施工临时
场地，场地经平整后考虑布置生产、生活及办公设施。办公设施设置项目经理办公室、
总工室、工程部、技术部、测量部、质量部、材料部、财务部、资料室、监理办公室
及会议室。生活设施设置宿舍、工地饭堂、卫生间。
施工供电
根据本工程特点，我司拟采用一台柴油发电机组作为现场临时用电。
施工供水
本工程现场用水主要包括生活用水、施工用水和试验用水。水源接入点采用镀锌
钢管与业主提供的供水主管接水表碰口后分两路，一路接至生活、办公区，另一路接
至施工现场。
为节约用水，施工用水实行分区管理。在伸向每一施工区的管径上单独安装水表
计量。以解决施工用水问题。
第三章 施工总体安排
施工组织机构
为优质、安全、按期完成本工程项目的施工任务，本着精干、高效的原则，该工
程项目将被列为我单位重点工程项目，最大限度地发挥我单位的人才优势和资源优势，
在全单位范围内抽调具有丰富施工经验和工作能力的专业人员组建精干高效的现场
指挥机构，在现场成立本工程项目经理部，全面负责本合同项目的组织、管理和实施。
1、施工组织机构见下图。
2、项目管理班子职责：
项目经理：负责本工程全面管理，协调各方面关系，协调与业主、设计、监理等
部门的友好关系，维护企业良好形象。
技术负责人：负责本工程项目技术工作，对图纸设计变更、施工现场的工程联系、
签证单认可工作及时做好签证，并指导现场施工，做好技术交底和各项资料收集，参
与项目决算，编制竣工图纸等工作。
施工员：负责具体施工、组织施工、安排施工、参与图纸会审、测量、技术交底
放线、图纸变更、签证、资料整理。
质检员：对每道工序的质量进行检查、初检，填报检查表，配合设计、监理、质
施工员：
电话：
项目经理：
电话：
技术负责人：
电话：
质检员：
电话：
安全员：
电话：
材料员：
电话：
资料员：
电话：
检等部门的检查，并对工程使用的材料进行检验，送检材料及时试验，做到不合格的
工程材料绝不使用。
资料员：对图纸、技术文件、技术档案、技术书籍有秩序地保管、收发、销毁。
安全员：主管工程安全保安工作，负责安全生产检查，参与和组织安全三认教育,
现场防火安全、机械安全保证措施及工人防护措施落实，并做好现场文明施工管理。
材料员：按照合同进度计划及个专业采购要求，安排材料进场计划，对所有现场
材料、设备进行验收，分类存放。对不合格材料、设备及时退货，协助质检员对材料
报审、保检工作。
劳动力组织计划
工程开工后，我单位保证在业主规定时间内立即组织项目经理部和各施工队迅速
上场，确保在规定时间内所有管理、施工人员和机械设备全部到场并开工。
上场队伍主要来源于我单位在广东省施工的队伍。具体施工人员数量及劳力安排
详见表 2。
拟投入本工程的劳动力计划 表 2
工种 2017 年 3 月 2017 年 4 月 2017 年 5 月 2017 年 6 月 2017 年 7 月
管理人员 3 3 3 3 3
技术人员 8 8 8 8 8
试验人员 2 2 2 2 2
砼工 6 6 15 6
钢筋工 7 7 7 7
模板工 7 7 7 7
电焊工 3 3 3 3
电工 1 1 1 1
架子工 7 7
测量工 1 1 1 1 1
起重工 5 3 3 5
机械司机 4 4 4 4 4
修理工 2 2 2 2 2
潜水工 1 1 1
普工 10 10 10 10 10
主要机械设备配置
我单位将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本合同段的机械设备，现有
设备大部分能满足要求，少量不足部分新购或租赁。上场机械设备全部经过认真维修、
保养完好率达到 100%。根据工程进展按计划日期采用汽车运输进场。在收到开工令
后立即做好设备调配进场准备，签订合同后 9 天内，部分设备先期到达施工现场，进
行施工营地、料场等临时工程的修建。
根据机械设备配置原则，拟投入工程项目的主要施工机械设备详见表 3《拟投入
本合同工程的主要施工机械表》。
拟投入本合同工程的主要施工机械表 表 3
数量（台）
其 中
机械名称 规格型号
额定功率（kw）
或容量（m3）
或吨位（t）
厂牌及出厂
时间 小计
拥有
新
购
租
赁
新
旧
程
度
(%)
预计进场时
间
装载机 ZL40D 125KW 厦工 3 3 85
挖掘机 PC200 日本 2 2 90
平地机 PY180G 徐工 2 2 90
自卸汽车 20 吨 二汽东风 5 5 85
插板机 3 3 90
打桩机 2 2 85
起重机 PY25 25t 浦源 2 2 90
起重机 CCH500 50t 日本 2 2 90
钢筋切断机 GW40-1 32KW 太原 1 1 85
钢筋弯曲机 GW6-40 太原 1 1 85
闪光对焊机 BS-33 北京 2 2 85
电焊机 BX3-50 北京 4 4 85
卷扬机 2T 洛阳 1 1 85
插入式振动器 D75 成都 4 4 95
数量（台）
其 中
机械名称 规格型号
额定功率（kw）
或容量（m3）
或吨位（t）
厂牌及出厂
时间 小计
拥有
新
购
租
赁
新
旧
程
度
(%)
预计进场时
间
预应力千斤顶 YCD650 6500KN 开封 2 2 85
预应力千斤顶 YCD500 5000KN 开封 2 2 85
拌浆机 HJ200 柳州 1 1 85
灰浆泵 HP-013 柳州 1 1 90
真空注浆机 UB3 20KW 柳州 2 2 95
抽水机 40DL 15KW 重庆 4 4 85
发电机 450KW 扬州 1 1 85
电源屏 PGL2-04E 1 1 95
高压水泵 2 2 95
材料供应计划
本工程项目物资全部自购，我公司将严格按业主的物资管理办法办理，在接到中
标通知书后，将尽快组织物资采购人员进行市场调查，编制合格供应商名册，确定各
种材料的供货地点和运输方式，并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、及时供
应。
材料供应方案
本工程所需材料为自购，在合格供应商中选择价廉物美的厂家，优中取优，全部
材料均严格按相关质量标准和要求采购供应。
主要材料供应计划
开工前制定详细的材料供应计划，加强与材料供应商和厂家的沟通联系，掌握一
手资料，确保工程所需材料供应充足、及时。正式开工后，每月 20 号由工程技术部
和物资设备部制定下月施工材料计划，并及时报给供货单位，对钢绞线、预应力粗钢
筋、锚具张拉设备等等考虑到施工送检周期较长、从外地进货等等原因，要提前上报
计划，提前进货以保证施工。
第四章 施工总工期控制及保证措施
工期管理目标
工期管理目标，确保招标文件规定工期，即合同工期为 120 日历天，暂定为 2017
年 3 月 20 日开工至 2017 年 7 月 17 日完工，实际开工日期以业主开工令为准。明确
各工程进度详见施工进度计划横道图。
工期计划编制说明
一）编制依据
1、招标文件及施工图设计文件；
2、《公路桥涵施工技术规范》；
3、《公路软土地基处理技术规范》；
4、本项目的气候、水文、地质等自然条件和围边环境条件；
5、本公司的管理人员、技术人员结构素质，机械设备配备，流动资金供给等施
工生产要素组织能力，以及本公司承担类似项目的施工经验。
二）编制原则和方法
1、编制原则，遵循“合理、均衡、连续、经济”的原则，即技术标准合理、资源
配置均衡、工序衔接连续、经济成本可行。
2、编制方法，采用目前较先进的 Project 工程项目管理软件编制。
工期保证措
根据本工程施工特点及工期要求，为确保按期完成，采用以下措施：
一）缩短施工准备期
项目开工后，项目部主要管理人员保证在三天内进场，进行临时设施的规划和设
计，同时组织软基处理施工生产，节假日不停工；以最短时间完成施工准备。
二）配足机械设备和劳动力
1、编制实施性施工组织设计，搞好工序的统筹、网络计划工作，科学组织施工，
优化施工进度安排，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，
控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。对重点、难点的项目施工，
集中人力、物力、财力优先安排。
2、配足管理人员、技术人员和测量仪器，采用新技术、新工艺、新设备、新材
料进行配套施工，保证工期。
3、配备现代化的施工机械设备，充分利用机械和技术力量雄厚的优势，在施工
中加强和调试管理工作，抓住有利的施工日期，强化组合施工要素。做好设备的保修
工作，配足常用的易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。组织好施工机械、设
备和材料的调运，满足施工需要。急用机械设备可在一周内进入施工现场。
三）加强项目管理力度
1、项目配备指挥得力，效率高，应变能力强的项目管理班子，强化管理，抽调
有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力。加强施工队伍的思想政治工作，
提高员工主人翁意识，发挥调动人员积极性。
2、抓施工的正规作业，标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来
提高施工进度，要稳定高产，防止大起大落。对施工中可能存在的问题和困难进行分
析和预测，积极研究对策，以便及时采取应急措施。对突发性事件的处理要果断及时，
措施得当。
3、在施工中，自觉接受监理工程师和建设单位指导。主动与他们搞好合作并促
进进度。主动向监理工程师汇报工程质量和进度。同时与地方政府有关部门搞好关系，
使供电、供水、供料和治安处于良好状态，以促进施工进度。
4、积极筹措资金，合理使用资金，当工程资金运转困难时，我单位积极注入资
金，保证施工连续不间断的实施，从资金上充分保证施工生产的正常进行。
四）优化施工技术方案
1、认真进行图纸审核，优化分项分部施工方案，超前预想，超前准备，提前编
制材料计划，确保工程按计划进行。
2、加强质量通病的预防，根据我公司施工大桥的经验，对易出现质量问题的部
位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。
3、针对本工程特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，海口地处南方地
区，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不致延误，要采取切实可行的技术措施，以
消除不利因素的影响。
五）加强工程进度计划动态管理
1、施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构、进展的阶段进行
目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施
工进度记录。
2、实施进度计划动态管理，加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度
对比，及时准确把握关键线路和节点的变化，强化非关键线路的预防和时差的充分利
用，使工程进度始终处于可控状态。
3、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，
加强信息反馈，及时调整进度计划。
4、公司把大桥列入重点工程，重点管理，公司将密切关注工程进度情况，及时
掌握工程的施工动态，必要时，从公司其他施工地区调集人力、物力、以确保如期顺
利竣工。
六）保证物资设备的供应
1、材料、设备加工定货超前准备。凤凰大桥工程需用大量的梁柱模板，预应力
等材料，要根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前到供货厂家
定货。
2、根据本工程物资自购办法的要求，做好以下三点：
1）工程部编制年度、季度、月度材料供应计划；
2）物资部门按计划安排选取合格供应商，并报项目部审查，经试验室抽样检测
合格后，将供应商和厂家资料报监理工程师审批；
3）施工技术部提前一周时间给项目部提交采购计划，由物资部组织采购。
七）积极推广应用“四新”技术，增强自主创新能力
1、 积极推广应用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我公司现有的先进技
术和成熟的工艺如移动式模板支架现浇连续箱梁、吊箱围堰、大体积混凝土施工、大
直径动力头回旋钻钻孔、新型塑料板插板机等保证质量，提高工效，加快进度。对于
新技术我们采取提前与科研院所联系制定相应的技术措施，保证施工顺利进行。
2、增强自主创新能力，成立 QC 攻关小组针对水中斜桩沉入、大跨度支架现浇
法拱轴线线形控制等项目进行课题研究，为工程质量、工程工期提供强有力的科技支
撑。
3、本工程的砼采用现场设立砼拌和站，由砼输送泵输送浇筑。加快施工进度，
缩短工期，节约投资。
八）加强安全管理，以安全促进度
施工中坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全防护，给职工提供一个安
全的施工环境；加强员工的安全意识和技术教育，尽可能地减小事故发生的概率，是
加快施工进度的根本保证。
第五章 主要工程项目施工方案
施工工艺总体流程布置：
施工围蔽 打松木桩围堰 挖淤泥流砂 拆除河床面混凝土板
打拉森钢板桩及 H 型钢支护 打钢管注浆管纠偏 重新浇筑混凝土基础 拆除
原石桥混凝土梁板及其它结构 重新浇筑混凝土桥梁及面板 桥面附属工程施工
拆除松木桩及清理划草袋围堰
根据本项目的特点，以及质量、工期要求，力求采用目前设备先进的、技术成熟
的施工工艺组织施工，主要单位工程的总体施工方案有以下几点：
1、封闭桥梁附近人行道交通，在桥梁两端的人行道即新河浦涌两岸拆除市政花槽
带，预留施工出入口，并用市政钢结构夹芯板进行围蔽。
2、围堰施工，根据施工图纸定位放线，打入 D200 松木桩，预埋 D1000 导流水管，
在松木桩外侧有次序地堆放划草袋或沙袋，围堰设施不少于 。
3、河床清淤，拆除河床面混凝土板，搭设施工脚手架平台，搭设河床—河岸走道
平台和相关围护措施。
4、拆除原桥面混凝土结构及其上附属结构，拆除桥墩东面的砖柱。
5、施打钢板桩对 1#、2#桥墩进行全围闭，对 3#桥墩进行半围闭，钢板桩打入深
度不少于 6m 且进入粘土层不少于 1m。1#、2#桥墩之围闭钢板桩露出河床面不少于 3m，
并制作 H 型钢作为桥墩纠偏过程的应急支护结构；采用 H 型钢对 1#、2#桥墩进行整
体打包保护，并与钢板桩的应急支护结构预留 50mm 的倾斜纠偏空间。
6、对 1#、2#桥墩进行地基应力解除法纠偏。打入套管和注浆管，对持力层土体
进行灌水，并排出土壤对桥墩进行纠偏。
7、基础土方开挖，钢筋制安，制作包墩柱暗梁，浇筑混凝土。
8、地基注浆施工。打入注浆套管，注浆套管端部须穿过粘土层不少于 ，采
用灌注水泥浆液对地基土体进行加固。
9、桥面上部结构施工，模板制安、钢筋制安、预埋栏杆构件、混凝土浇筑、砌筑
砖梯级、
10、桥墩灰缝灌浆处理。
11、新做文化石栏杆扶手和桥面饰面层铺装施工。
施打松木桩围堰
本方案围堰采用两次围堰，第一次围堰考虑对 2#、3#桥墩进行围堰，流下 1#
桥墩位置用于河道排水，施工完成后拆除其围堰松木桩及草袋，再进行对 1#桥墩的第
二次围堰，具体位置见下附图：
因两次围堰工程均为施打松木桩及草袋围堰，所以其施工工艺为一致，两次
围堰方案主要根据以下各点进行：
（一）测量放样施打控制桩
根据工程特点及实际情况，确定围堰位置，初步确定在桥梁边线南侧、北侧 3m
左右的位置。
（二）施打松木桩
根据控制桩布置靠近河岸部分采用挖机施打，配合人员必须穿着救生衣，带好安
全帽，系好安全带，小船可用长绳固定在另外的松木桩上，避免游走；河中心松木桩
采用钢板打入船施工，施工要求同挖机施打。松木桩每根总长为 6m，间距 800mm,入
土深度为 ,留下 用于围堰草袋。
（三）绑扎连接松木桩
距离桩顶 35cm 处设置通长横杆，采用扒钉或钢丝绳同立桩固定。然后Φ12mm 钢
丝绳及卡头固定横杆，使松木桩连成井架结构整体，仔细检查钢丝绳接头，确保连接
牢靠。
（四）松木桩内布置
紧贴松木桩放置通长竹片，用扎丝固定竹片，基本保证竹片处于同一平面，避免
刺破彩条布。彩条布上端用扎丝固定在松木桩顶，下端用编织袋装土压牢。
（五）围堰堰体施工
选用含水量少的沙袋作为堰体内回填，保证围堰的抗滲效果。采用小型碰碰车将
沙袋运到围堰处，分层从河岸向中心填筑，每次夯填厚度控制在 30cm 以内，保证密
实。
（六）堰体内抽水
围堰施工完成，检验堰体可靠性对堰体内进行抽水，抽水必须严格控制方式方法，
严禁一次性抽完，绝不允许给围堰带来不稳定因素。抽水分三阶段进行，同时进行观
测，控制围堰的水平及沉降位移，保证安全第一。如果出现滲漏，及时查找原因进行
堵漏。
（七）围堰拆除
待墩柱施工完成后，拆除南北方向围堰，拆除前使围堰充水，保持水位等高河流
水位。首先利用人工、手推车从围堰中心挖除填土，挖深 30～40cm， 漏出钢丝绳，
靠近河岸处可以采用小型挖机进行。挖除上层填土后，按照铰接顺序剥除钢丝绳。
松木桩拔除采用 50 吨吊车拔除，拔除松木桩时一定要注意安全，操作人员绑扎
好松木桩端头后撤离至安全距离后，方可起吊。
松木桩拔除完成后利用挖泥船或长臂挖机清除河道中渣土至设计清淤标高。
河道清淤工程
1、施工准备
a.施工测量准备：开工前进行固定线路，包括导线、中线的复测，水准点的复测
与增设，横断面的测量与绘制。并进行记录与整理，送交监理工程师核查。
b.施工调查及试验：施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及现
有管线情况进行详细调查。
c.场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。对施工
范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。场地清理完成后，全面进行填前碾压，
使密实度达到规定要求，重新测定地面标高，并提交监理工程师审核，进行现场验收，
验收合格后进行下一工序施工。
2、河道清淤开挖
a.河道淤泥是造成恶臭污染的主要原因，河道内的淤泥应全部清除。导流后，首
先抽水。抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。在施工准备期
间要充分的准备所需的水泵及相关的设备等。河道施工需晾晒几天，尽量减少带水作
业，淤泥全部清除至原状土，挖泥采取斗容量 反铲挖土机将淤泥集中，采用装
载机配合运土车将淤泥全部外运，挖泥深度根据现场实际确定，但必须保证将淤泥清
走，露出原状土层，并在清淤泥后，池底面进行平整，以利于分层回填处理。当施工
周期短，时间紧张而没有晾晒条件，淤泥较厚，挖掘机难以进入施工时，用碎石铺垫
临时施工道路。为防止挖出的淤泥污染环境，挖出的淤泥需及时外运，淤泥的运输我
司拟采用容量 8m3 罐车密封运输，以防止沿途散落，同时，尽量选择晚上运输以避开
交通高峰期。从运输路线上尽量选择从周边小路运往弃土点，以避开繁华区及居民密
集生活区。
b.河道清淤选择在枯水期施工，挖出的淤泥、垃圾如无法及时运出时，设置临时
堆置场存放，并尽可能的装如草包中堆存，以减少扬尘和恶臭气体散发，避免对附近
局面生活质量产生影响。
3、河道排洪措施
本工程在施工前,首先解决好排水问题,低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水
畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，
以免受水浸泡；同时积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化情况，
早作安排准备，防患于未然。
打钢板桩支撑方案
施打钢板桩对 1#、2#桥墩进行全围闭，对 3#桥墩进行半围闭，钢板桩打
入深度不少于 6m 且进入粘土层不少于 1m。1#、2#桥墩之围闭钢板桩露出河床面不少
于 3m，并制作 H 型钢作为桥墩纠偏过程的应急支护结构；采用 H 型钢对 1#、2#桥墩
进行整体打包保护，并与钢板桩的应急支护结构预留 50mm 的倾斜纠偏空间。
钢板桩选择
1.根据本工程现场的地质条件，结合钢板桩的特性，施工方法等方面进行考虑，
选用拉森钢板桩 SP-IV，根据地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度应不小于 9m，
要求钢桩入土深度达桩长 倍以上。
2.进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以
保证施打的顺利和提高防水效果。
3.打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬
口闭合，
选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
4.钢板桩吊运及堆放，装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根
数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时
对场地地基土
进行压实处理。在堆放时要注意：
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说
明；
钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫木
间距一般为 3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2m。
打桩施工方法及步骤
1.单桩逐根打入法施打钢板桩。
2.先由测量人员定出钢板桩打设的灰线，可每隔一定距离设置导向桩，然后挂绳
线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的基准轴线。
3.检查桩是否平直无卡阻，保持完好状态。
4.准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。
5.桩打设后，应及时检查，上桩口应保持平直。
钢板桩围堰施工的质量控制措施
1.拉森桩打入底标高，入土深度必须达到拉森桩桩长 倍长。
2.围护拉森桩打好后，首先检查拉森桩的咬口，如发现有脱缝时在开口处补插钢
板桩，以减少缝隙中漏水、漏泥现象。
3.钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度
不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
4.钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以
下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔 ～，再往下锤进，如此上
下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，
减少钢板桩的倾斜度。
5.钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽
度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小
时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
6.在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数
根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
花管施打及注浆施工工艺
测量放样→引孔→制作和打入花管→注浆
（一）测量放样
1、观测点由本工程的已经报审的测量控制点引入，形成临时控制点资料并加以保护，
拟选择在无施工干扰或干扰小的视野空旷区域。
2、测量作业完成后，测量员必须对测量成果向现场施工员以及作业班组相关人员进
行交底，现场作业人员必须对测量成果进行保护。
3、测量放样需形成测量资料，报监理审查并存档。
（二）引孔
采用空压机和风镐浆引孔钻打入，每段杆长 50cm，分三次进行，钻杆直径能满
足后期花管打入要求。
若在引孔过程中遇到大的石块导致该孔位的引孔困难，应与设计联系适当的调整
孔位，在设计确定的孔位调整允许范围内进行重新放样和引孔。
（三）制作和打入花管
1、花管制作
考虑到市场上钢管的常用规格尺寸，本工程花管采用φ50mm 的钢管制作，花管
下部 50cm 内管壁上开设 3 排断面为 4 个直径为 8mm 的出浆孔，底部焊接椎尖头，顶
部采用密封圈与输浆管连接。每根花管的长度 。
2、花管打入
将制作完成的花管用人工垂直打入至引孔孔内，遇到卡管情况可锤击花管顶部，
同时旋转花管，确保其不受损伤变形且能沉入孔底。若出现变形及时更换花管，重新
打入。
花管打入完毕后上部应设置密封圈密封。
（四）注浆
1、试验（确定注浆工艺参数）
根据设计要求，拟在全面注浆前进行小范围的注浆试验，以确定注浆量和注浆有
效范围工艺参数，指导后续注浆的全面施工。
2、注浆参数要求
（1）注浆置换率水泥浆水灰比 1：1
（2）注浆压力：—1Mpa
（3）根据图纸要求扩散半径 R=1m
（4）根据以往施工经验和设计要求的扩散半径，注浆量控制在每孔 1 立方米，若发
现注浆压力较小，应继续注浆，具体现场可以孔口冒浆控制注浆量。
（5）注浆完成 7 天后，局部开挖注浆区域，观察注浆效果，根据注浆效果确定最终
的工艺参数，指导后续施工。
3、注浆施工
（1）注浆前，压浆设备、人员均已经报监理审批。
（2）浆液的配置按照方案进行拌制，拌浆应充分均匀，搅拌时间不少于 2min，搅拌
完成的浆液应经过滤网存入到存浆筒后方能进行压浆。拌浆筒、存浆筒的容量应能满
足单孔连续注浆不间断的要求。
（3）注浆顺序采用间隔注浆的方法进行，避免串孔。
（4）注浆过程中控制好注浆压力，出现压力突然骤减，应停止注浆，查明原因。
（5）停止注浆应已注浆压力和孔口冒浆进行双控，若孔口一开始就冒浆，可备置一
定的水泥砂浆对孔口进行封堵，待到达强度后进行注浆。
原桥面结构层拆除
由于洪恩桥拆除期间单幅桥已交通封闭通车，拆除作业时交通可以全部中断，因
此拆除施工作业不受陆上交通影响，且拆卸后的构件运输非常方便，拆除施工作业基
本无外界干扰因素，拆除施工的技术难度和风险亦相对较低。
整体拆除顺序：原则上按建桥相反顺序进行，即：桥面附属结构→桥面面层①基层
砼及微弯板→混凝土板梁①盖梁→桥台及附属→拆除物处理
桥面栏杆、钢筋混凝土桥面板、预制微弯板、两边跨桥面钢梁及混凝土箱梁、桥
台、桥接坡填土。
1、桥面附属结构物拆除
桥面附属结构物主要有梁侧栏杆、砼路缘石等。由于附属设施重量较轻，且拆除
附属设施时，桥梁整体刚度未减小，此时桥梁结构是安全的。
每侧栏杆拆除由中间向两端进行，逐片拆除。拆除时，先用倒链将栏杆栏板拉在内侧
路面上，防止栏板坠落桥下。拆除时，先拆除栏板，然后用空压机将栏杆立柱底部凿
开，收紧倒链，将栏杆立柱拉倒在内侧路面上，然后依次将所有栏杆拆除，装车运走。
拆除过程中，设专人监护桥下来往船只，并避免凿出的建筑残渣掉落桥下。
砼缘石用风镐拆除、破碎，并装车运走。
2、桥梁两侧混凝土板梁拆除
桥面附属清除完毕后，再用汽车吊吊装拆除桥梁两侧的混凝土板梁。板梁重约 50
吨。拆除可采用两台 100 吨汽车吊进行双机抬吊。拆除前，需将板梁上部的桥面及附
属设施拆除。采用两台吊机分别停放于两个边跨上。汽车吊选用 QY100 型全液压汽
车起重机，其工作半径 7m 时，吊臂长度选用 20m，最大可起吊重量为 39 吨。由于采
用双机抬吊，考虑 倍折减系数后，最大可起吊重量为 39×=>50/2=25t，证
明汽车吊起吊工况条件满足要求。
吊装用钢丝绳选用：钢丝绳拉力为 25/cos45= 吨=354KN，选用 6×37 丝 1700Mpa
级 ， 直 径 φ 捆 绑 起 吊 ， 其 破 断 拉 力 T=856 × 2=1712KN ， 安 全 系 数
K=1712/354= 倍，可满足安全要求。卸扣承载能力需大于 50 吨。
吊点处采用捆绑法，并利用板梁周边的外露钢筋卡住钢丝绳，以防止钢丝绳滑移。钢
丝绳捆绑好后，应先进行试吊，将板梁略微抬高 20cm，并放置约 5 分钟，确保安全
无误后，方可使板梁吊离橡胶支座。
汽车吊停放于混凝土板梁的正侧面，其支腿必须支设于钢梁上。混凝土梁起吊
后，可放置于岸面上，再配合用风稿凿除，凿除的残渣用汽车或挖掘机运出桥面。
脚手架搭设方案
.脚手架材料选择
1．钢管落地脚手架选用外径 48mm，壁厚 的钢管，表面要平
直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化
施工要求。
．施工流程及要求
1 工艺流程
1． 落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实 基础承载力检测
材料准备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆
立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 铺跳板
安装防护栏及安全网。
2．定距定位：根据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内、外立杆
离墩身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板、底座应准确地
放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
2 施工步骤
1)地基处理
根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架立杆
可直接立在承台上，只需设钢垫板，不需要进行地基处理。若承台范围不
够，则需对地基进行处理，从承台边缘向外围按照 3～5%找坡，回填土夯
实，上面铺设 5cm 厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座，然后再铺设
立杆。
2)排水设置
在距脚手架外排立杆外 处设置排水沟，引至基坑范围以外，防
止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。
3)立杆设置
① 脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构 ，立杆接头采用
对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。
① 脚手架立杆纵距 ，横距 ，步距 ；内侧立杆底部距
模板边缘按 50cm 控制。由于墩身形状为上大下小的喇叭口式，钢筋笼头
重脚轻，此时可以在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管，钢管上
面铺设木板，横向钢管两端与脚手架和墩身模板或钢筋牢固固定，保证作
业安全。
图一 立杆及排水示意图
①立杆应设垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，扫地杆距地面
高。
① 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。
① 同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。
4)大横杆、小横杆设置
① 大横杆在脚手架高度方向的间距 ，以便悬挂安全网，大横杆
置于立杆里面，每侧外伸长度为 15cm。
① 用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大
横杆四种要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、
同跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm.，各接头距立杆的距离不大于
50cm。
① 按立杆与大横杆交点（主节点）及大横杆跨中设置小横杆，小横
杆与墩台身表面垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上，跨中大
横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间结构整体受力。
① 根据作业层跳板搭设的需要，可在两立柱之间在等距位置增设 2
根小横杆，保证跳板断头距离小横杆不超过 15cm。
图二 立杆及纵横水平杆布置图
5)剪刀撑
① 本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑
沿架高连续布置。
① 脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑一般每 5 步 5 跨设置一道，
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
① 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端
头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间每个主节点处均设固定点。所有
固定点距主节点距离不大于 15cm。
① 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。
① 施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现场实
际情况合理设置剪刀撑和斜撑。
① 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于 2
个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
6)木跳板铺设
① 木跳板采用松木，厚 5cm，宽 20～30cm，长度不少于 的硬
木板。
① 跳板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 的
镀锌铁丝箍绕 2～3 圈固定。当跳板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，
各杆距接缝的距离均不大于 15cm。
① 里外立杆间应满铺跳板。拐角交接处平整，避免出现探头及空挡
现象，铺设时要选用完好无损的跳板，发现有破损的要及时更换。
7)爬梯
① 墩台高度不大于 6m 的脚手架，采用一字型爬梯；
① 墩台高度大于 6m 的脚手架，采用之字型爬梯；
① 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；爬梯宽度不小于 ，坡度
采用 1:1；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于爬梯宽度；
① 爬梯两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板；
① 爬梯跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托
杆间距不应大于 50cm；跳板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压
住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺；爬梯脚手板上应设置防滑
木条，木条厚度宜为 2～3cm。
8)防护设施
① 在作业层下部架设一道水平安全网防护。
① 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，
且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
① 脚手架外侧必须设 高的防护栏杆和 30cm 高踢脚杆，顶排防
护栏杆不少于 2 排，高度分别为 和 。
．脚手架的检查与验收
1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进
行检查，经检查合格后方可交付使用。
2)检查脚手架还应注重以下几点：
①构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可
靠；
①安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
①基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
①垂直度及水平度是否合格。
．脚手架安全技术措施
1 技术保证措施
1)架子搭设完毕，用合格密目完全网铺围于架子的外围和底部。
2) 钢管与扣件进场前应经过检查挑选，合格的才能使用。
3)架子搭设到 10m 高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕
后由施工单位同监理单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投
入使用。
4)严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上；
脚手架严禁悬挂起重设备。
5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未
经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横纵向水平杆。
2 质量保障措施
1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，
并传达至所有操作人员。
3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须
在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进
行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3 安全保证措施
1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
2)架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、
物品，同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全
带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
3)在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全，不得随意向下、
向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4)雨雪雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
5)设立安全员对脚手架定期进行检查、保养。
6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安
全员巡视检查。
7)脚手架必须有防止坠物伤人的标识。
8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入
内。
9)脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地
处理。
10)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加
固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
11)脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿
防护鞋。
12)保证脚手架的整体性，不得截断架体。
13)严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放材料，施工荷载不得大
于 3KN/m2，确保较大安全储备。
14)结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层不超过两层。
15)各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。
．脚手架拆除安全技术措施
1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业方案，
有计划的进行拆除。
2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设
专人指挥，禁止非作业人员进入。
3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安全防护
用品。
4)拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆跳板、剪刀
撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
5)拆除时要统一指挥，上下呼应，当解开与另一人有关的结扣时，应
先通知对方，以防坠落。
6)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点
随拆随码，堆放整齐。
7)如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气，不应进行脚手架的拆除，严
禁夜间拆除。
．脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全
技 术 规 范 》（ JGJ130-2011 ）、《 JGJ59-2011 建 筑 施 工 安 全 检 查 标 准 》
（JGJ59-2011）编制。
1 参数信息
1）脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的横距为 ，立杆的纵距为 ，大小横杆的
步距为 .；
内排架距模板边缘长度为 15cm；
采用的钢管类型为φ48×；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 ；
2）活荷载参数
施工均布活荷载标准值：
同时施工层数：1 层；
3）风荷载参数
风压
风荷载高度变化系数μz 为 ，风荷载体型系数μs 为 ；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4）静荷载参数
脚手板自重标准值（KN/m2）：；
安全设施与安全网（KN/m2）：；
脚手板类别：木板脚手板；
每米脚手架钢管自重标准值（KN/m）：；
5）地基参数
地基类型：粉质黏土；地基承载力标准值：150Kpa；
立杆基础底面积（m2）：；地基承载力调整系数：。
2 小横杆的计算
根据 JGJ130-2011 标准规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，
大横杆在小横杆的下面。小横杆自重，脚手板自重作为恒载，在最不利荷
载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1）荷载值计算
小横杆的自重简化为均布荷载：q1=
脚手板的自重简化为均布荷载：q2=×= KN/m；
活荷载标准值：P=3 ×1×=；
最不利位置部荷载如下图：
图三 小横杆力学简图
2）受力验算
小横杆净跨径为 1m，总长为 ；
均布荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下：
Mqmax=( q1+ q2)l2/8
Mqmax=（+）×12/8=；
集中荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下：
Mpmax=pl/4
Mpmax=×1/4= ；
最大弯矩 M= Mqmax+ Mpmax= ；
截面模量 W=
最大应力计算值σ=M/w=×106/5080=
小横杆的最大弯拉应力σ=
205 N/mm2，满足要求。
3）挠度验算
最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载的设计值最不
利分配的挠度和；
均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：
Vqmax=5ql4/384EI
Vqmax=5×(+) ×10004/(384××105×121900)=
弹性模量 E=×105 N/mm2,惯性矩 I=
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：
Vpmax=Pl3/48EI
Vpmax=2250×10003/(48××105×121900)=；
最大挠度和 V= Vqmax+ Vpmax=+=；
小横杆的最大容许挠度[V]=1000//150=，并且不大于 10mm,
最大挠度计算值 V<最大容许挠度[V]，所以挠度满足要求。
3 大横杆的计算
根据 JGJ130-2011 规范规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度
计算，大横杆在小横杆的下面。将大横杆跨中上面的小横杆传递荷载作为
集中荷载（活载），主节点处小横杆直接扣在立杆上，不在传递到大横杆
上，大横杆自重作为均布荷载（恒载）计算大横杆的最大弯矩和变形。
1）荷载值计算
大横杆的自重标准值：q1=
活荷载产生集中荷载值：P=（×+）/2+= KN；
图四 大横杆设计荷载组合简图
2）受力验算
用连续梁弯矩计算软件计算得出活荷载作用力下及自重（恒载）作用
下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为：
活载 Mmax 支= Mmax 中=
恒载 Mmax 支= Mmax 中=
支座最大弯矩为 M1max==
跨中最大弯矩为 M2max=+=
注：弯矩以杆件下侧受拉为正。
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=M/W=×106/5080=90N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力σ=90 N/mm2 小于大横杆的抗弯强度设计值
[f]=205 N/mm2，满足要求。
3）挠度计算
最大挠度考虑为三联跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
Vmax=
其中：静荷载标准值：q= KN/m;
活荷载标准值：p=3×1=3 KN/m;
最大挠度计算值为：
V=××15004/(100××105×121900)+×3×15004/（100×
×105×121900）=
大横杆的最大允许挠度 [V]=1500/150=10mm, 最大挠度计算值 V<[V],
所以挠度满足要求。
4 扣件抗滑力的计算
按规范表 直角、旋转单扣件承载力取值为 8KN，按照扣件抗滑
承载力系数 1，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 8KN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算
（规范 ）：R≤Rc
其中 Rc——扣件抗滑承载力设计值，取 8KN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值：P1=×=；
跨中小横杆的自重标准值：P2=×
跳 板 通 过 跨 中 小 横 杆 传 至 大 横 杆 的 自 重 标 准 值 ： P3=0. 3 × 1 ×
活荷载标准值：Q=3×1×
按 ×恒载+×活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值：
R1=×（++）+×=；
横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值：
小横杆的自重标准值：P1=×
脚手板传至小横杆的自重标准值：P2= ×1×
活荷载标准值：Q=3×1×
按 ×恒载+×活载进行荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值：
R2=×（+ ）+×=；
Rmax= 小于 8KN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
5 脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架立杆的荷载包括通过大横杆和小横杆通过扣件传递的
静荷载、活荷载组合值，立杆自重产生的静载，防护栏杆、防护网产生的
荷载，斜道产生的荷载，风荷载。
1） 在 中已经计算出每层大横杆和小横杆传递至立杆的竖向荷载，
整理得恒载和活载分别为：
恒载 P1 恒=×（++++）=
活载 P1 活=×（+）=
2） 立杆自重产生的荷载计算
我项目最高桥墩为 21m，立杆计算高度取 ，组合系数为 ；
立杆自重荷载为：P2=×× KN/m;=
3） 防护措施荷载
防护栏杆每层两根，材料按水平杆同材料计算， KN/m，防护
网 KN/m2，由此计算出每层产生荷载：
P3=×（××2+×）=
4） 斜道产生的荷载计算
斜道坡度 1:1，取一跨计算，跨度 ，上升高度 ，斜道长
，按 30cm 一道脚踏横梯计算，斜道宽度 60cm。
斜杆及扶手钢管自重：p1=×2×=
脚踏横梯自重：p2=
P4=×（p1+p2）=
5． 风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=×Us ×Wo
其 中 Wo——基 本 风 压 （ KN/m2 ）， 按 照 《 建 筑 结 构 荷 载 规 范 》
（GB50009-2001）的规定采用：
Wo= KN/m2；
Uz——风 荷 载 高 度 变 化 系 数 ， 按 照 《 建 筑 结 构 荷 载 规 范 》
（GB50009-2001）的规定采用：
Uz=；
Us——风荷载体型系数：取值为 ；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=×××= KN/m2；
综合得立杆最大轴向受力为：
不 考 虑 风 荷 载 Pmax= （ ++ ） × 8++ ×
=
考虑风荷载 Pmax=（++）×8++=
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为：
MW=×
=；
6 立杆的稳定性计算
脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。
1） 不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值：N=；
计算立杆的截面回转半径：i=；
计算长度附加参数参照《扣件式规范》表 得：k=；当验算
杆件长细比时，取块 ；
计算长度，由公式 lo=k×μ×h（h=）确定：lo=；
长细比 lo/i=196；
轴心受压立杆的稳定系数ψ，由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：ψ
=；
立杆的净截面面积：A=；
立杆的净截面模量（抵抗矩）：W= cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2;
σ=15060/(×424)=171N/mm2;
立 杆 稳 定 性 计 算 σ =171 N/mm2; 小 于 立 杆 的 抗 压 强 度 设 计 值
[f]=205N/mm2，满足要求。
2） 考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值：N=；
计算立杆的截面回转半径：i=；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表 得：k=；
计算长度系数参照《扣件式规范》表 得：μ=；
计算长度，由公式 lo=k×μ×h 确定：lo=；
长细比：lo/i=196；
轴心受压立杆的稳定系数ψ，由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：ψ
=；
立杆的净截面面积：A=；
立杆的净截面模量（抵抗矩）：W= cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2;
σ=14110/(×424)=161N/mm2;
立 杆 的 稳 定 性 计 算 σ =161 N/mm2; 小 于 立 杆 的 抗 压 强 度 设 计 值
[f]=205N/mm2，满足要求。
7 立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足 p≤fg
地基承载力设计值：
fg= fgk×kc=150kpa;
其中，地基承载力标准值：fgk=150kpa；
脚手架地基承载力调整系数：kc=1；
立杆基础底面的平均压力：p=N/A=；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；N=
基础底面面积：A=×=。
P=≤fg=150kpa。
地基承载力满足要求。
桥面结构层浇筑施工
1、横隔板、中横梁
①、横隔板、中横梁端头混凝土表面要进行清理，表面要凿毛，露出石子，同时注
意不要破坏混凝土外露部分。
①、钢筋绑扎时，调直预埋钢筋，然后绑扎和焊接钢筋。
①、钢筋安装、绑扎和焊接应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
及设计文件的有关规定。
①、支立侧模时两侧模之间用套管拉筋拉紧，侧模和混凝土及底模与混凝土之间用
海棉胶条夹紧防止漏浆。底模用拉筋固定在横梁上，拉筋外套 PVC 管，以便模板拆
除。横梁落在梁顶面上，用木楔顶进。拆模后将拉筋抽出。
①、混凝土浇注时要采用小型插入式振捣器振捣，保证密实。
2、湿接缝
①、模板用拉筋固定在横梁上，拉筋外套 PVC 管，以便模板拆除。横梁落在梁顶面
上，用木楔顶进。使模板和翼缘板密贴，防止漏浆。
①、调直梁翼缘板预留筋，再绑扎和焊接现浇钢筋，焊接及绑扎搭接长度符合规范
要求。
①、混凝土浇注时，表面抹平后再进行拉毛处理，控制混凝土表面标高。
①、用土工布覆盖，洒水养生。
3、防撞护拦
①、首先要求测量放样要准确，特别加强平、纵曲线位置控制。放样时要分段进行，
每 设一个控制点；曲线半径较小时每 设一个控制点。
①、钢筋安装、绑扎和焊接应严格执行《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
的有关规定，预埋铺装网片伸入护栏内侧部分不小于 30cm。
①、要准确预埋钢板、护栏螺栓、防坠网螺栓等预埋件。确保护栏钢管顶面、侧面
平顺，与线形保持一致。
①、模板采用特制钢模板，刚度大，表面光洁，接缝平整光滑，不漏浆。
①、在模板与桥面的连接处，用砂浆进行封堵，以确保模板底边与桥面连接处牢固、
不漏浆。
①、防撞护栏混凝土浇筑时，在底部变截面处易产生气泡，不易排出。施工时，混
凝土按一定厚度、顺序、纵向分层浇筑，充分振捣，防止过振。为克服温度应力变化
影响产生裂缝，护栏每 5m 设置一道宽 20mm 的断缝（沥青麻絮填充），在每墩顶位置
处设置施工缝。
①、振捣时，避免振捣棒碰撞模板及钢筋，使混凝土得以充分振捣，保证混凝土质
量。
①防撞护栏混凝土顶面进行收浆、抹面、压光处理，并在混凝土浇筑完成后及时覆
盖土工布进行洒水养生。
①、为保证桥梁整体美观，防撞护拦混凝土所使用的水泥、砂石料等材料都要使用
同一品牌、同一产地材料。
①、护栏安装必须全桥对直、校平（弯桥、坡桥要求平顺），保证线形顺适、外形美
观。
4、桥面铺装
①、桥面铺装采用整幅施工，同一幅桥面尽量不设纵向施工缝，以增强桥面的整体
性，要严格控制桥面铺装层的厚度、平整度，采用机械化施工。
①、桥面铺装施工时注意预埋防撞墙、人行道、伸缩缝装置、泄水管等构件的预埋
件。
①、浇筑桥面铺装混凝土前，必须将梁顶面浮浆油污清洗干净并凿毛露出新鲜混凝
土面，以保证新老混凝土结合牢固。然后用高压水枪清洗桥面。
①、桥面铺装的钢筋网，纵向钢筋在上面，横向钢筋在下面，在钢筋网下面垫预制
混凝土垫块或钢筋头支撑，保证保护层厚度。
①、混凝土浇注时，先用人工粗平，后用混凝土振动梁整平、振实、提浆。待混凝
土表面无泌水时用金属抹刀抹平，经修整后混凝土表面不应留有浮浆。
①、抹平的混凝土表面应在初凝前做拉毛处理，拉毛工具使用压滚。混凝土铺装浇
筑完成并在其收浆、拉毛后，及时用土工布覆盖洒水养护。
①、养护期间要封闭交通，在混凝土达到设计强度后方可通行。
桥面石材铺装
1、施工工艺
找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝一养护
2、施工方法与技术措施
(1)找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找
中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。
(2)对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以
并对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通
顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
(3)铺设顺序：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线
往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。
(4)铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻
击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，
再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。
(5)铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用
直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺
设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。
(6)石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘
贴起来，以防止缝隙污染发黑。
(7)养护：板材铺设 24 小时后，应洒水养护 1—2 天，以补充砂浆在硬化过程中所
需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期 3 天之内禁止踩踏。
(8)补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸
尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡
电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石
蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补
过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理
后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛
石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。
桥面石材栏杆安装
一、施工工艺流程
施工准备→测量定位→石构件验收→制备水泥砂浆→座浆→制备水泥砂浆→地
栿石铺设→制备素水泥浆→安装柱身、栏板→校正→勾缝→清洁→成品保护。
二、施工准备
1、石栏杆构件进场验收
（1）加工好的石栏杆不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用
铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如有啪啦之声，
则表明石栏杆构件有隐残。
（2）石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为
垂直走向。
（3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，
具有出厂合格证和试验报告。
（4）检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（不小于 60mm）；检查转角、弧形或
其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异形图案的构件加工及角度控制是否正确。
（5）核对好构件上的标记，如有编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。
2、石栏杆安装前应做好技术交底工作
3、拉线检查，符合基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石
混凝土填平。
4、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排
列图，在施工的部位放出石构件的中心线及边线。
5、石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。
6、选用的石构件，其强度等级不应低于 MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，
强度等级不应低于 M10。
三、石栏杆地栿石的铺设
1、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。
2、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查
地栿上望柱和栏板的位置。
3、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬
找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。
四、望柱的安装
1、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶
石上的十字线应与柱中线重合。
2、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层
水灰比为 素水泥砂浆，厚约 10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，
可用铁片在灰缝边缘内垫平。
3、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用
敲击方法去纠正。
五、栏板安装
1、栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位
置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。
2、座浆：栏板安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为
的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。
3、搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢
就位，将挑出部位放于临时支撑上。
4、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。
5、调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构
件调整至正确位置。
6、勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材
的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果；如果缝子较细，应勾抹油灰或
石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝
应直顺、严实、光洁。
7、安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。
六、其它细部处理
1、沉降缝(伸缩缝)的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝(伸缩缝)
两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按 50 米留设一道沉降缝，
缝宽 3cm）。
2、楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，
并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。
第六章 工程质量控制措施
管理人员组织机构表：
质量管理目标
为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：
1 桥墩支护合格比例达到 98%以上。
2 所有分顶工程一次检验合格率 100%，优良率 95%以上；分部工程优良率 98%
以上，单位工程优良率 100%；项目总评分优良。
3 构造物表面光洁、桥面平整、线形顺适、环境美观。
质量管理依据
1、《中华人民共和国文物保护法》（2007 年 12 月修订）
2、《中国文物古迹保护准则》（2008 年 8 月）
3、《文物保护工程管理办法》（2003 年 5 月）
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
5、《民用建筑修缮工程勘察与设计规范》（JGJ117-98）
6、《古建筑修建工程施工及验收规范》（JGJ159-2008）
施工员：
电话：
项目经理：
电话：
技术负责人：
电话：
质检员：
电话：
安全员：
电话：
材料员：
电话：
资料员：
电话：
7《古建筑修建工程质量检验评定标准（南方地区）》（CJ70-96）
8、《公路桥涵设计通用规范》（JTJ021-89）
9、《公路桥涵通用规范》（JTG D60-2004）
10、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）
11、《城市人行天桥与地道技术规范》（CJJ69-95）
12、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）
13、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）
14、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）
15、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2000）2011 修订版
17、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）
质量管理组织机构
项目经理部建立完善的质量管理机构，成立以项目经理为组长，项目总工、项目
副经理为副组长，各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。
(项目质量管理机构详见《质量管理组织机构框图》)。
项目经理部设安全质量部，配 2 名专职质量检查工程师，负责本合同项目工程质
量检查和监督；各施工队设 1－2 名专职质量检查工程师，实施工程自检、互检、交
接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备
数码相机，项目经理部质检工程师配备数码照相机和摄像机，确保质量记录真实完整。
图 37 质量管理组织机构框图
施工技术部 安
全
质
量
部
物
资
设
备
部
环
保
协
调
部
综
合
办
公
室
桥
梁
一
队
桥
梁
四
队
副组长：项目副经理 副组长：项目总工程师
质量管理领导小组
组长：项目经理
计
划
财
务
部
试
验
室
测
量
室
桥
梁
三
队
桥
梁
二
队
综
合
施
工
队
质量管理体系
组织保证体系 施工保证体系 制度保证体系
组
织
保
证
体
系
施
工
保
证
体
系
质
量
领
导
小
组
安全质量部
进行日常质量检查管理、检查、评比、综合各部门质量活动，信息反馈。
施工技术部
中心试验室
物资设备部 做好物资、设备的采购，进场前检查验收并送检。
计划财务部 根据工程质量状况监督奖金发放。
综合办公室 开展以“百年大计，质量第一”为中心的宣传教育工作
施
工
准
备
阶
段
施
工
阶
段竣
工
阶
段
编制实施性施工组织设计及工程进度计划
选用技术管理人员及合格技术工人
施工机械设备、试验仪器、测量仪器质量性能的检测
施工用原材料、预制构件、成品、半成品的质量检验
大临、过渡工程及施工现场环境的质量检验
施工技术、质量保证措施交底。
工程质量自检控制
工序交接质量控制
分项工程质量检查
分部工程质量检查
工程竣工文件的编制
竣工质量自检
工程竣工验收，业主签发交工证书
施工工艺质量
控制
中
间
产
品
质
量
控
制
质量目标：满足创优规划
组织技术交底，进行质量教育，严把测量、资料、实验、图纸规范施工，组
织隐蔽工程检查、预验、验收、安排施工计划。
做好各种原材料进场试验，选配合比、试件试验、检查、土工试验等。
质量管理措施
（1）工程质量实行责任终身制
从项目经理部到各工程施工队实行质量责任终身制，质量目标，层层分解，终身
责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量
管理。
（2）质量奖惩制度
项目经理岗位质量责任制
总工程师岗位质量责任制
质量检查工程师岗位质量责任制
土建专业工程师岗位质量责任制
机械设备专业工程师岗位质量责任制
“四电”专业工程师岗位质量责任制
制
度
保
证
体
系
岗
位
责
任
制
质
量
管
理
制
度
试验工程师岗位质量责任制
专业施工作业队长岗位质量责任制
兼职质量检查员岗位质量责任制
生产班组长岗位质量责任制
操作工人岗位质量责任制
开工报告审批制度
设计文件复核制度
分阶段技术交底制度
进场物资设备检验制度
隐蔽工程检查制度
工序交接制度
分项工程质量评定制度
质量教育检查制度
验工质量签证制度
图 38 质量保证体系框图（一）
图 39 质量保证体系框图（二）
为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质
量，项目部将根据工程质量实行奖惩制度。
（3）开展全员质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。严
把开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、完工检查、原材料检查检验，从材料
的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用
良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施
工的全过程。
（4）设置质量控制关键点
将施工过程中的重要项目和关键环节、影响工期和质量安全的环节、运用新材料
新工艺等工序设置为质量控制关键点，严格质量检验标准，加强检查监督的力度，并
开展 QC 小组活动，确保此工序质量达标。
质量管理技术措施
（1）工程工艺控制
单位工程开工前，认真编写《实施性施工组织设计》，并聘请专家组对施工方案
的稳定性、安全性和适用性进行评价，再按专家组意见修改组织设计，报经监理工程
师审批后，严格按照《实施性施工组织设计》组织施工。
（2）严格检测试验手段
试验准备 在施工准备规定的时间内，建立工地试验室。配备相应的建材、混
凝土检测试验设备，以满足该工程试验的需要，编制试验大纲，并上报审批，建立健
全工程试验管理制度。
检验测试设备的管理 a、各种检验测试设备由工地试验室统一归口管理；b、
精密仪器设备指定仪器负责人，在规定的周期内检修保养及时填写使用记录。
试验资料的整理和保存 a、施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，
认真填写。b、试验报告必须经试验、复核、工地试验室负责人签字并加盖公章后方
可有效。经计量认证的试验项目必须加盖认证标志章（MC）以保证试验报告的法律
效力。c、工程原始记录和试验报告正确使用新表格和法定计量单位填写，若业主有
特殊规定，以业主规定为准。
原材料检验和试验 a、对原材料、半成品及成品（包括业主提供）在入库和使
用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试验的物资不投入使用或加工，保证使
用合格品。 b、物资的检验和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的
试验项目由试验室负责人填写《材料试验委托单》经本级主管领导同意后送国家法定
检测机构进行试验。
混凝土质量检测控制 a、混凝土在灌注前应测定砂石含水量、换算施工配合比、
填写配料单，经项目总工审签后，送交施工负责人据以施工。施工单位接到配料单后，
按配料单上规定的配料数量及材料规格，指定专人负责电子计量（水泥、外加剂不超
过±2kg，砂石不超过±5kg），并挂牌标明配合比及每盘各材料用量。
b、混凝土在灌注时应对混凝土组成材料的外观检查、配料和拌和正确性的检查
控制，每工班至少一次；对混凝土的坍落度及和易性的检查试验，每一工班至少二次；
对砂石料含水率（湿度）试验和配合比的调整，每日开工前测一次，开工后宜每隔 4
小时测一次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化时，随时检测调整配合比。
c、混凝土强度检查试件，应在灌注地点采取随机取样，每组 3 块，按试验技术
要求和规定制作，作抗压强度试验。
桥墩桩基检测 按要求作好一定数量的超声波无损检测，超声波检测的优点是：
理论基础可靠、测试技术先进，操作程序简便，能快速有效地判断桩的完整性和好坏
质量，可迅速确定桩的缺陷性质，如断桩、缩颈、夹层、离析等，确定缺陷位置和桩
身混凝土强度。
对监理工程师指示需要取芯检验的桩，我们配备有经认可的钻取 70－110mm 芯
样的设备和熟练人员。
（3）严格测量管理
交接桩 根据业主安排做好本标段交接桩工作，对设计单位所交导线点及个别
构造物控制桩做好保护工作，若有个别损坏或有松动桩要记录清楚，测量复核要加以
注意，同时要核对是否与设计文件相对应。
控制点复测 控制点交接后对设计单位所交导线点及曲线控制桩进行同精度复
测，采用两种不同方式或换手复测方式进行，测量结果满足要求后以文字形式写出。
复测报告，经监理工程师审核及批复后方可作为施工的依据，尤其对相邻标段
的衔接，要两个单位共同测量，取得正确数据后方可交付施工。
测量资料管理 各项测量记录要记注明显，没有涂抹，计算结果和图表准确清
楚，所有测算资料均要签署完善，未经复测和验算的资料不得使用。一切观测值和记
事项目，必须在现场核对记录清楚，控制测量应两人记录，不得凭回忆补记测量成果。
各种测量手簿使用我单位统一印制的册子，不能用纸或小本子代替。
测量仪器管理 各种测量仪器均属计量器具，应按计量器具统一管理。各种测
量仪器、工具的质量性能要定期进行检定和维修，并设置台帐、卡片登记。对经常使
用的精密水准仪、经纬仪、全站仪等定期检定，以保持良好状态。
（4）严格材料质量关
从质量的源头抓起，根据本工程所有材料均由施工单位自购的特点，本单位将
做到以下几点质量保证措施：
1、选用业务水平高、责任心强的物资采购管理人员；
2、详细列出合格供应商名单；
3、货比三家，优中选优；
4、严格试验检测；
5、将选中的合格厂家和供应商的企业概况、产品质量合格证等资料报监理工程
师和建设管理单位审核，待批准后才能采购使用；
6、对进场材料的规格型号、质量、技术性能及数量、外观等详细检验，并取样
试验合格后，才能用于工程施工。
积极开展 QC 小组活动，消灭质量通病
QC 小组活动是一项群众性的质量管理活动，是攻克有关技术难题，消除工程质
量通病，全面提高工程质量的一种行之有效的活动。针对施工关键问题进行技术攻关，
解决施工质量中的关键问题，消灭质量通病。对关键工序、重、难点工序、“四新技术”
进行质量攻关。
砼外观质量控制
为加强砼的外观质量，形成内实外美的结构，需采取以下措施：
1、所有模板内侧涂涮模板漆，取代模板打油；
2、用定制的大块模板，减少模板缝；精确调整模板接缝，避免形成错台；模板
的接缝用棉条嵌缝，保证不漏浆；每次使用后都要及时调整模板变形，清理模板污染；
3、严格砼配合比，控制砼坍落度，选用同一品牌的水泥，减小砼颜色差异；
4、取消墩身模板的拉杆孔，移动模架不在墩身上开孔，消灭后修补形成的色差；
5、合理组织施工，减少砼施工缝；若有，施工缝的处理必须严格凿毛、清洗、
铺同标号砂浆、接缝处振捣四道工序；
6、砼外表修补，要严格先试验再修补的原则，选择最佳配比合；
7、选用技术熟练的振捣工，加强砼振捣，做到不过振不漏振，振动棒不触及模
板；
第七章 安全生产保证措施
安全生产指导思想
工程项目安全生产管理就是要针对工程项目实际，从根本上消除或避免人的不安
全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素，实施动态管理，使项目施工全过程安
全生产处于可控状态。本项目安全生产管理指导思想是，认真贯彻国家、部门和地方
安全法规，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，强化“管生产必须管安全，
谁管理谁负责”以及“安全生产，人人有责”的全员安全管理意识，加强安全法规、安
全知识和安全操作技术的教育培训，提高全员安全技术素质，健全安全生产管理组织
机构，完善安全生产管理体系，制定安全生产管理制度，落实安全生产管理措施，实
施动态管理，消除或避免影响安全生产的三大要素，营造良好的安全生产氛围。
安全管理目标
1. 杜绝一切责任事故；
2. 职业发病率控制在 ‰以内；
3. 工地管理具体目标：
1) 广州市安全保证体系贯标工地。
2) 广州市标准化工地。
3) 广州市文明工地。
安全生产管理机构
为了加强施工安全管理工作，项目经理部建立健全安全管理组织机构，项目经理
部和施工队均成立安全管理领导小组，并建立安全施工生产责任制。项目经理部设安
全保障部，设安全监察长 1 名，专职安全员 1 名，协调员 2 名，负责全管段的安全和
保卫工作；各施工队设专职安全员 1 名，负责本队的施工安全工作；各工班设兼职安
全员 1～2 名，负责本工班施工现场的安全工作。并成立以项目经理为组长，项目副
经理和安全监察长为副组长，项目经理部各职能部门负责人、各工程队队长为成员的
安全管理领导小组；工程队成立以队长为组长，副队长和专职安全员为副组长，各工
班长为成员的安全管理领导小组。
1）项目经理
① 项目经理对本工程劳动保护、安全生产负直接领导责任。
① 履行合同要求，确定安全管理目标，确保工程安全施工，对工程的安全全面负
责。
① 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。
① 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织
设计中的安全技术措施和资源的配置。
① 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核和批准。
① 支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作的权利。
① 适时组织对工程的安全体系评审和协调。
2）项目生产副经理
①根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意经常
督促检查。
① 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。
① 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。
实施组织管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。
① 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程的安全检查和监督。
① 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”
原则，并采取有效整改措施，防止再次发生。
① 对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。
3）项目总工
①对本单位劳动保护和安全生产的技术工作总负责。
①在组织编制及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，负责制定
相应的安全技术措施。
①负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。
①组织业务部门编制及审查企业劳动保护和安全生产技术措施计划。
①编制、审查企业的安全操作技术规程，及时解决生产中的安全技术问题。
①审定对职工的安全技术教育计划和教材。
①参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。
4）工程技术部
① 贯彻项目部安全管理目标，组织实施安全生产保证体系，按照安全保证计划要
求，对施工现场全过程进行控制。
① 编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。
① 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施。
① 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的项目应组织安全技术论证。认
真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。
① 负责工程临边、洞口的安全防护技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机
械拆装方案的编制。
① 制定针对工程项目的特殊性必须补充的安全操作规定。对工程技术部门负责的
安全体系要素进行监控，落实改进措施
① 选择或制定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本。组织对劳务人员上岗前
安全规章和文明施工制度教育。
①有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全
经理汇报。发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。
①严格控制监督实施各工种的安全操作技术规范。协助对现场各种施工班组的安
全生产监督。对已发生的事故隐患落实整改措施，并向安全经理报告整改情况。
5）安质部
① 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施
工机械的验收。
① 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安
全实施控制，并做好记录。
① 掌握安全动态，及时发现事故苗子并采取预防措施。
① 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。
① 对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。
① 对施工现场的用电设备，按要求验收并进行日常安全用电的管理。
① 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程的安全状况。
① 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，
并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。
6）物资设备部
① 按照项目安全保证计划要求，组织各种设备、材料资源的供应工作。
① 对供应商进行分析，建立合格供应商名录。
① 负责对合格供应商供应的各种机械设备、安全防护保险装置及安全防护用品的
验收、取证和记录工作，做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）。
① 对各类机械设备，必须配齐安全防护的保险和安全设施。
① 对新添置的机械设备，做到熟悉了解机械性能，对无质保书或出厂证明的施工
机械不得采购使用。
① 对现场的材料，必须按场容标准化要求堆放，消除事故隐患。
① 对各类型机械的安全保护装置，进行使用前的验收，按规定严格执行日常保养
及维修制度，确保安全运转。
① 对现场使用的脚手架、吊钩、钢丝绳、安全“三宝”、配电箱、触电保安器、安
全网及消防器材等安全设施和配件，应保证质量，定期检查和试验。对不合格和破损
的，要及时进行更新替换。对报废的机械要及时处理并发出停用通知，认真做好记录。
① 对现场易燃易爆物品，必须进行重点保管。
① 密切配合项目部及安全部门，开展各种安全生产，文明施工检查。
搞好现场的材料节约、场容场貌、文明施工。
参加各类机械设备事故的调查分析，并作出有关技术鉴定。
7）计划财务部
① 参与制定、贯彻项目安全管理目标，组织安全生产保证体系。
① 对工程项目的安全技术和劳动保护措施的经费，进行成本规划和预算。
① 与分包方签订工程合同时，按规定严格审核各类资质证明和安全施工的能力。
① 收集合格分包方的各类资质证明，装订成册，以备上级部门检查。
8）综合办公室
① 开展各种多样化的安全培训教育，如定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。
① 对施工过程中劳务人员进行进出登记和技术培训、发证工作，做好动态管理。
① 做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作。
① 对食堂的用电用气进行安全管理，搞好食堂的清洁卫生和后勤生活环境卫生。
① 做好职工劳动保护用品的发放，教育与指导正确使用劳动防护用品。
① 负责管理施工现场及项目部办公室的安全保卫工作，特别是财务、资料、电脑
室、食堂、仓库、车库等场所。
① 对安全生产违章违纪的惩处及先进典范的表扬奖励，对一般工伤事故进行抢救、调
查、处理、教育
安全生产保证体系
拟为本合同项目设立的安全保证体系详见《安全保证体系框图》。
安全生产保证体系要素分配表 表 22
职能部门编
号
安全生产保证体
系要素
项目
经理
生 产 副
经 理
总 工
工程
部
安质
部
材料部 计财
部
综 合
办
1 管理职责 ① ● ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
2
安全生产保证体
系
① ● ● ▲ ● ▲ ▲ ▲
3 采购 ① ● ● ▲ ● ● ▲
4
施工现场安全控
制
① ● ● ● ● ▲ ▲ ▲
5 检查、检验和标识 ① ● ▲ ● ● ● ▲ ▲
6 事故隐患的控制 ● ① ▲ ● ● ● ▲ ▲
组织保证体系
实 现 安 全 目 标
施工保证体系 制度保证体系
防范
重点
施工
检查
抓好安全宣传教育工作
坚持持证上岗，加强职工岗位培训
加强安全技术设备、设施的投入
严格执行民工管理规定
防止一切行车事故
防止高空坠落、重物打击事故
防止机具设备伤害事故
防止电击伤害事故
防止火灾事故
开工前检查
施工中检查
施工后总结
施工队自检项目部安全小组检查
组织
保
证
体
系
施工
保
证
体
系
安
全
领
导
小
组
党政工团齐抓共管
各级领导层层负责，包保落实
建立全员确保安全的总体格局
安全检查机构人员配备齐全
施工技术部门搞好安全方案
各职能部门按分工做好安全工作
开展事故预想、预防活动
基础
工作
图 42 安全保证体系框图
7 纠正与预防措施 ● ① ▲ ● ● ▲ ▲ ▲
8 教育与培训 ● ● ① ▲ ● ▲ ▲ ●
9 安全记录 ● ① ▲ ▲ ● ▲ ●
10
内部安全体系审
核
① ▲ ● ▲ ● ▲ ▲ ▲
注：①—主管领导 ●—主管负责人 ▲—相关负责人
（3）安全生产职能分配表
安全生产职能分配表
表 23
职 能 部 门
编
号
安全生产保证
体系要素
项目经
理
生产副
经理
总工
工程部 安质部 物资部 计财部 综合办
1 管理职责 ① ● ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
2 安全生产保证体系 ① ● ● ▲ ● ▲ ▲ ▲
3 采购 ① ● ● ▲ ● ● ▲
4 施工现场安全控制 ① ● ● ● ● ▲ ▲ ▲
5 检查、检验和标识 ① ● ▲ ● ● ● ▲ ▲
6 事故隐患控制 ● ① ▲ ● ● ● ▲ ▲
7 纠正与预防措施 ● ① ▲ ● ● ▲ ▲ ▲
8 教育与培训 ● ● ① ▲ ● ▲ ▲ ●
9 安全记录 ● ① ▲ ▲ ● ▲ ●
10 内部安全体系审核 ① ▲ ● ▲ ● ▲ ▲ ▲
注：①—主管领导 ●—主管负责人 ▲—相关负责人 ×××—责任人名
施工现场临时用电安全措施
（1）临时用电技术措施
①地下室临时用电线路全部架空，临时照明采用 36V 安全电压。施工现场供电线
路、电气设备的安装维修保养及拆除工作必须由电工组长负责，组织专业人员（持有
效双证的维修电工）进行施工。
①配电房内安全工具及防护措施，以及灭火器材必须完好齐全。
①对易燃易爆的危险品存放场所的设备，要严格监控、经常检查，发现问题立即
整改。
①对移动机具及照明的使用，应实行三级配电，二级漏电保护，切实做到“一机、
一箱、一闸、一漏”，并经常定期进行检查、维修和保养。
①施工现场大型用电设备等，应有专人进行维修和管理。
①每月一次对施工现场进行定期检查。
（2）实施要点
施工现场的临时用电，按照项目部临时用电设计（见施工现场临时用电施工方案）
进行设置，再由安全科及技术部门专业人员进行验收合格后，方可使用。对大型机械
如塔吊、施工升降机等机械，应单独设置随机控制电箱。
①施工现场每天由专业电工负责安全用电的巡视、维修和整改工作。
①夜间值班电工必须两人上岗。
①特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离
措施，并指定专业人员进行监护。
①杜绝施工用电常见通病。
第八章 应急救援保证措施
防台、防汛组织体系
防台风应急救援领导小组
组 长：项目经理
防台风应急救援领导小组下设办公室，办公室设在安质部，
应急救援小组 24 小时值班电话：
所有小组成员必须保证 24 小时通信畅通。
防台、防汛领导小组职责
坚持 “谁施工，谁负责”的原则，明确工作职责，强化安全责任，切
实抓好防台、防汛和事故发生后的应急救援工作。
、项目部（分部）成立以项目部（分部）第一责任人为总指挥的
防台、防汛指挥部，各参建施工架子队成立相应的组织，并成立现场抢险
队。
、防台、防汛指挥部负责处理防台、防汛工作中的重大问题，组
织防台防汛所需的资源，对突发和紧急事件组织人力、物力进行抢险。
、防台防汛指挥部设置专门的办公室并配备通讯、交通设备，在
防台防汛期间安排人员 24 小时值班，保持与上级领导及有关气象信息部
门的联系，各施工点也应保持信息联络通畅，及时互通情况。
、项目部办公室负责防台、防汛期间的车辆使用和信息联络。项
目部安质部负责收集台风、汛情预报，根据有关要求协助领导做好防台防
汛工作，并负责教育培训职工了解台风、汛情来临时的应急演练（如何疏
散、撤离和紧急抢险）。
、各参建施工架子队做好各自分管范围内的防台防汛工作，并服
从项目部防台防汛指挥部的统一指挥和调动，任何单位和个人不得阻挠。
、对于推托、延误防台防汛工作，造成人员和财产损失的，要追
究相关人员责任，并严肃处理。
、服从本公司、广州市、防洪、防台领导小组、局项目部领导小
组的统一指挥和协调。
、负责施工船舶、水上施工平台防洪、防汛工作的领导、指挥、
组织和协调工作。
、根据洪水、台风预报，负责台汛期间的洪水、台风预报、警报、
紧急警报、警报解除等阶段的工作指令的下达。
汛情通报
为确保防台、防汛工作的有序展开，保证应急机制的有效运行，严格
遵照事前、事中、事后的原则开展各项工作，真正做到“知彼知已、百战
不殆”并进而取得防台、防汛工作的全面胜利。特成立防台、防汛信息搜
集和汛情通报机构，并指定专人负责。台、汛期间，将根据气象部门预报
的台风信息及汛情及时将风力、风向、影响范围、持续时间、降雨量等基
本情况迅速通知各分部，并督促其提前做好防台、防汛的各项工作。
加强与广州市防汛指挥部联系，随时掌握本地中长期雨情及水位的变
化，为制定具体的防汛防洪措施提供准确情报。
预防和预警机制
、预防机制
1）台、汛期间，各级领导和全体人员应牢牢铭记“安全第一、预防为
主，居安思危、警钟长鸣”的思想理念，一手抓施工、一手抓防台、防汛，
随时应对各种突发事件，杜绝一切损害的发生。
2）防台指挥小组要做好台风前安全检查，重点是对水上作业、高空
作业、塔吊等大型机械、接地、电路、工地围墙以及工地宿舍、仓库、食
堂等临时房屋进行检查，落实有效的加固措施、消除安全隐患。
3）准备适量的黄砂、麻袋、水管等应急材料和医疗救急用品；调试
抽水泵、应急灯、对讲机等设备。
4）做好人员安排，排出值班表，对讲机、手机全天候开机，确保通
信畅通；应充分预料到台风影响手机等通讯信号受干扰的可能性。
5）配合质监机构、监理单位对工地的检查，对检查中发现的问题、
隐患立即整改处理。
、预警机制
当台风和超警戒洪水在 24 小时内可能袭击工地，对工地将有严重影
响，气象台发布台风紧急警报时：
1）防台、防汛领导小组立即启动应急预警机制并进入到高度戒备状
态，各分部抢险队应迅速到达指定位置，做好一切准备工作，严阵以待。
2）工地防风、防汛工作指挥小组人员就位，安排人员值班、巡查工
地。
3）工地停止施工，将施工人员撤至安全地带。
4）重点检查有人员居住的临时用房，对于临时工棚存在安全隐患而
又有的，将人员转移至安全地带。
5）防台、防汛指挥小组进一步检查各项防御措施的落实情况，并处
于临战状态，组织落实抢险救援队伍的到位，并处于临战状态，一旦出现
险情，做到随调随到，并迅速投入抢险救灾。
应急支援与装备保障
、由项目部统一指挥，各个分部以及分部各个工点之间相互配合、
相互支援、相互团结。
、各个项目应急救援物资做到资源共享（例如共同使用救护物
资）。
第九章 竣工验收保证措施
一、档案信息管理
1、文件、材料、图纸和有价值的信息资料收集内容齐全，能反映基建活动的全过
程和结果，与施工过程的实际相一致，准确真实；在工程竣工后，提供完整的工程档
案资料。资料的分类、排列、组合具有逻辑性和整体性，保持相互间的有机联系。
2、加强档案基础工作的建设，建立健全资料收集的组织管理网络，为竣工资料的
完整准确提供条件。
3 项目部安排专职档案管理员，按照要求和有关制度，认真收集日常资料和有关
信息，并做好竣工归档资料。
4、项目资料员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理中形成的文
件、资料、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅资料有签收制度。
5、竣工档案的封面、卷内目录、备考表、案卷目录、装册盒子都由承包方统一规
定，对资料的分类编号，我公司将采用计算机编号系统进行统一编目，以便查询和调
阅。
6、每月组织检查考核，以保证档案和信息管理工作的正确有效。在单位工程结束
以前，项目负责人、技术负责人和档案管理员，应对工程档案资料认真自检，并按甲
方的统一规定写出档案自检报告，为单位工程竣工验收做好准备工作。
二、工程竣工档案资料的汇集整理措施
（1）洪恩桥工程的施工质量、施工进度要求较高，因此对于本工程项目各类档案
资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、
质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的总承包，我们还将以本工程的资
料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。
（2）本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各单体分类，以单项
项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。
（3）对于控制点、沉降观测记录等要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并
注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内
容要填写完全，并加盖建设单位单位、监理单位和施工（总承包）等参与单位公章；
对于由建设单位指定分包的桩基施工单位提供的工程桩的竣工资料应予以检查复核。
（4）我们将在施工过程中积累的原始记录和资料，均按照规定的 A、B、C 三分
册中各类同一表格填写、汇总，直至工程竣工。
（5）根据招标文件要求本工程竣工图编制按市府档案管理文件规定且本项目在竣工
验收签字后二个月内向建设单位单位提交完整的竣工图及竣工资料。
