中建五局三公司“质量月”观摩活动
北大资源·G70项目汇报材料
——汇报人：汤建明
项目概况
内
容
一
二
三
四
五
G70与G65质量对比与改进
预应力管桩施工总结
项目新工艺应用与总结
质量管理经验总结六
第三方检测总结
N
Part 1
一 项目概况
本工程由北大资源集团旗
下的长沙隆鑫房地产开发
有限公司开发。我单位承
包范围：由5栋高层和沿街
高层的商业建筑裙房、4栋
洋房、8栋别墅、1栋幼儿
园以及一层地下车库组成，
结构类型为框架和剪力墙
结构。总建筑面积为
㎡，其中地下室
建筑面积为万㎡。
Part 2
二 G70与G65质量对比与改进
外墙渗漏
抹灰空鼓开裂
楼面板开裂
楼梯踏步成型质量改进
1、外墙渗漏
总结G65外墙渗漏的经验，G70外墙防渗漏工作从着手以下几个方面防治。
①主动与甲方及设计沟通，外墙做法参考高端楼盘的
做法，相对于G65，增加外墙防水层。具体做法为：1.
在外墙漆腻子层增加聚合物腻子添加剂（防水乳液）；
2.在外墙漆腻子层外增加防水聚合物砂浆，厚度-1
㎜，用量
②注重外墙抹灰留设接口：接口顺直、切下斜切口！
③砌体施工过程当中严格控制砌体施工质量，注重施
工过程当中的技术复核工作。
1：砌体材料多孔砖提前1-2天湿润，防治后期灰缝开
裂渗水。且严禁混砌，防止不同材料膨胀系数不一致
而导致开裂渗水。
2、灰缝厚度严格控制在8-12㎜，防止瞎缝、透明缝。
且外墙灰缝必须全部勾缝。
1
3、外墙根部设置300高防水返
边，二次浇注时，控制凿毛与
混凝土成型质量。
4、外墙螺杆洞用聚氨酯发泡
胶由外往内封堵，距离外墙面
预留50-60㎜深灌注膨胀水泥
砂浆。脚手架洞口必须用膨胀
混凝土封堵，且必须捣密实。
外墙所有孔洞封堵后外表面再
进行防水密封处理。报验合格
后方可进入下一道工序施工，
所有脚手架洞口严禁直接用砖
塞填。
5、空调套管用成品预制块预
埋。成品制作时，套管内高外
低。
外墙根部300高混凝土返边
预埋成品空调套管
1
2
结合G65楼地面抹灰空鼓开裂较多，后期交房困难，治理费用较高等情况。G70从
以下几个方面着手。
2、抹灰空鼓开裂
①G65后期交房，每户空鼓开裂整
治的费用达600元/户。G70内抹灰
前期与甲方及设计沟通满铺玻纤
网格布，尽力达成一致。
②楼地面保温：将原设计做在顶
棚的新型A级无机复合保温板经主
动沟通设计变更为湿贴在地面的
保温一体板（强度高，不需再次
抹灰，可直接交房），有效防止
安装在顶棚带来的一系列质量隐
患与后期维修等问题，并有效防
止地面找平时易空鼓开裂等现象。
地面保温：湿贴一体板保温做法变更
1
2
3、楼面板开裂
G65地下室顶板开裂较为严重，主要原因
为地下室顶板上载重车导致。G70总结经验，
在地下室车道部位进行回顶，有效防止地下
室顶板开裂，渗漏点很少出现。
G70楼板严格按照公司要求，采用磨光机二次
磨光收面，有效防止楼板开裂的问题。
地下室顶板加固
楼面磨光机收面
1
2
4、楼梯踏步成型质量改进
G65楼梯踏步模板采用开放式的定型钢模，成型质量较差；G70采用封闭式模板
施工，成效较好。
封闭模板加固封闭模板 成型效果图
1
2
3
Part 3
三 预应力管桩施工总结
原因分析
经验教训总结
北大资源33#栋预制管桩出现全部需要复打的现象。（专家论证会议）
1、项目地质情况非常复杂，地下溶洞较多，地勘资料反应不真实，现场第二次补堪后，发
现就在33#栋范围桩基持力层深度处于22~46米之间，岩层局部起伏很大。现场成桩桩长
11~90米区间变化太大（大部分在20~46米），打桩施工师傅收锤经验难以把控，主因：现
场管理人员旁站控制收锤标准不严。
2、可能造成的原因，预制管桩在施打时，未能穿透硬夹层，造成收锤假象。使得桩长过短，
持力层不理想，静载试验时，沉降量超过规范允许值。
3、由于桩间距过密（米左右），后续桩打入时，产生土体累积效应，使得先打的桩基发
生上涌现场。
4、由于预应力管桩是垂直沉桩，桩下沉时桩端累积了大量的土体；另一个就是桩端持力层
为强风化灰岩，遇水易软化崩解。现场管桩施打完毕后，未及时用C30微膨胀混凝土封桩底。
导致管桩中心水柱大量渗入，浸泡桩底持力层和累积土体，使得承载力不满足设计要求。
原因分析：
问题：
1、原因分析
1、熟悉地勘报告，掌握现场的地质情况，根据图纸和相关规范要求提前做好专项施
工方案，并进行技术交底和技术复核工作，现场严格控制收锤标准。
2、根据设计及规范要求，对打桩机桩锤进行选型。如工程地质条件、桩身轴心受压
承载力设计值、桩的规格及尺寸及入土深度等因素。本项目选用锤型为，适用于：
桩径D500~600，桩尖可进入持力层为强风化岩，贯入度20~50㎜/10击；桩心轴力
受压承载力设计值范围为1800~3300KN。（本项目单桩竖向承载力特征值1800KN
，极限值3600KN）。
3、严格控制打桩顺序。①桩间距过密，则采用跳打法施工；②对于密集群桩，自中
间向两个方向或四周对称施打；③根据基础的设计标高，宜先深后浅；④根据桩的规
格宜先大后小，先长后短。
4、桩基施打完成后及时用微膨胀混凝土进行封底处理，防止桩芯水柱高压使水渗入
基底，泡软持力层。
经验教训总结：
2、经验教训总结
Part 4
四 项目采用新工艺介绍
砌体工程机电管线直埋技术
卫生间旋流预埋单立管排水系统新工艺
组件式模板加固体系（新型夹具的应用）
1、砌体工程机电管线直埋技术
直埋工艺概念：
在砌体施工前将机电线管以
及线盒、入户箱等一次预埋到位。
线盒竖向可以通过垂直钢管
上的紧固螺栓上下调动位置，通
过水平螺杆的伸缩调动前后位置，
通过固定钢板上的紧固螺母左右
调动位置。线盒位置调动灵活，
且较为精准。
现场施工实例1
现场施工实例2
1 2
1）避免二次开槽造成的墙体
的大面积损伤；
2）降低墙体损伤后的修补难
度，和后期的抹灰空鼓开裂的
风险；
3）减少开槽，降低材料损耗，
减少建筑垃圾，利于文明施工；
4）砌体工程总体成型质量、
观感良好；
直埋工艺优点：
入户箱预埋一次到位
墙体不需二次开槽，总
体成型质量及观感好
1 2
3
直埋工艺缺点：
1）机电班组需熟悉管线
直埋技术，且预埋精度要
求较高，直埋辅助材料成
本较高；
2）砌筑施工需要砌体班组
高度配合；
3）需要特定的砖型或现场
砌筑前切砖，且切砖工作
量很大，损耗大；
4）不适用于100厚墙体。
5）线盒在打灰饼前安装，
出墙面高度难以准确控制，
需要后期增加线盒加强盒。
100厚墙预埋管线位置不准确现场切砖数量大
空心砖切砖后损耗大1
2
3
直埋工艺教训总结：
1）结合水电与土建施工图纸，各方多行讨论，做
出深化固化图纸。
2）新工艺实施前，需严格执行工艺样板引路。
3）积极与甲方及设计院沟通对部分墙体进行优化，
以利于线管直埋工艺的推行以及便于现场施工。
G70正在进行沟通优化并部分已征得甲方同意。
北大资源G70项目砌体墙内墙绝大部分为
100厚墙，不适合机电管线直埋工艺。而事先虽
然有做固化深化图纸，但并未结合机电与土建做
透彻的分析，且因现场条件限制，未做工艺样板。
导致现场在31#栋大面积做完管线直埋，开始砌
体施工时才发现本项目并不是很合适用这个新工
艺。但并不是这个新工艺不可行，像保利西海岸
C区就很适合，因为其项目只有水电井隔墙是
100厚墙，其余基本为200厚墙体，且厨房卫生
间管线较多位置砌体墙材料为加气块，易于切割，
更便于直埋工艺的实施。
砖厂定制实心砖一用于100厚墙
砖厂定制实心砖二用于100厚墙
1
2
2、卫生间旋流预埋单立管排水系统
旋流预埋单立管排水系统的概念：
北大资源G70项目通过和甲方以及设计沟通，将
卫生间的H型双立杆变更为旋流预埋单立管。
旋流预埋单立管排水系统是仅用一根排水立管连
接旋流管件，不需另设专用通气立管就能解决高层
建筑物内卫生间排水管内的排水与通气问题。主要
由三个部件组成：上部旋流三通+中部旋流排水防漏
预埋座+下部旋流器。如右图中所示。
1
旋流预埋单立管排水系统的排水原理：
水流通过管件在导流叶片的作用下
起旋流状附着管道内壁形成中空下泻，
使管道内空气在旋流水压的作用下由下
而上排气，没有负压产生，使下水流量
显著提高。经测试排水流量为
现场施工图例
排水原理示意图
2
1
旋流预埋单立管排水系统使用方法：
第一步：预埋旋流排水防漏预埋座
在卫生间楼板安装完成后，先用定位盖板确定排
水防漏预埋座位置，再用铁钉将排水防漏预埋底
座固定在模板上，底座的上口用定位盖板盖好，
并在盖板上方加盖模板，防止混凝土进入排水防
漏预埋座内孔，然后再浇筑混凝土。
定位盖板
两个不等心圆补心配件，
用于调节立管位置
现场安装实例
1
2
3
第二步：安装旋流三通及旋流器
待砌体抹灰等工序完成后，安装管道前，先
插入调芯件内孔后即可安装上部旋流三通及
上管道；下部管道待旋流器安装完成后，直
接可以与旋流器安装连接。
实体图 上部旋流三通及上立管
下部旋流器及下立管1
2
3
旋流预埋单立管排水系统优点：
1、安装便利，利于定位
上下层预埋，可以由盖板的中心孔垂直对准下层
的盖板中心孔即可定位安装预埋。 定位盖板对中孔
2、自动排漏
卫生间沉箱积水可通过两个不等心圆
补心配件上的地漏网排入主管内，起
到沉箱内不积水存水的作用。
1
两个不等心圆补心配件，
组成的地漏网
2
3、止水防漏（免吊洞、后期维修等问题）
排水防漏预埋座外壁上设有多道止水环和内
排水孔，可以有效杜绝混凝土与PVC不同材
料热胀冷缩产生裂纹导致的渗漏问题。另外
可以省去常规做法中后期的吊洞、防渗漏等
一系列施工及质量问题。 吊洞不美观，且易渗漏
3-1 3-2
一次成型美观
有效防渗漏
4、消声、调芯
在排水防漏预埋座以及上下旋流器内壁上设
有多道排水导流器，可以快速导流管道内水
流，起到消声作用。
排水防漏预埋座上匹配有两个后安装的不等
心圆补心配件，在安装立管过程当中可以调
节弥补在预埋底座过程当中产生的位置偏差。
下部旋流器4-1
4-2
4-3
补心配件
补心配件安装
常规做法：H管排水防漏预埋座安装示意图
5、排水防漏预埋座使用灵活
排水防漏预埋座亦可用于常规做法的H型双
立管中，不必再另行配备上下旋流器，同样
起到防渗漏的效果。如右侧图中所示。
5
3、组件式模板加固体系-新型夹具的应用
新型夹具的介绍：
剪力墙新型夹具加固系统，适用于剪力墙
结构、框架剪力墙结构。其主要解决了传统
框架-剪力墙结构模板加固效果差，易跑模、
涨模以及垂直平整度、阴阳角等不方正的现
象。
剪力墙新型夹具加固系统，主要是通过采
用组装式“吕”形双方钢管为主背楞和次背
楞的主要受力构件，方钢管与模板的接触面
积较原圆钢管，受力面积增大，受力更均匀；
在剪力墙转角处采用标准90度转角型方钢背
楞构件，其为定型构件刚度及整体性好，能
够与整个的主次背楞的加固形成整体受力，
能够较好的起到固定定型作用；在端部采用
端部紧固构配件，配合其他一些相应的构配
件，共同组成一个系统整体加固体系。
新型夹具现场应用分三步走：
1、方案编制与图纸深化及算量
图纸深化
图纸深化
夹具算量
2-1 2-22、方案与现场技术交底
方案交底 现场技术交底
3、技术复核与过程控制
模板吊垂直3-1
现场检查安装情况3-2
现场安装情况
与外墙大模配合使用1
阴阳角加固2 剪力墙端部与整体加固效果3
夹具使用效果
阳角成型效果
1
剪力墙平整度
2
31#栋垂直度平整
度实测实量汇总
3
Part 5
五 第三方检测总结
过程控制质量，做到心中有底
检测前积极应对，每日开会总结
对照第三方检测内容先行自检
1、过程控制质量，做到心中有底
砼浇筑前模板垂直度检查
1
砼浇筑后主体实测实量
2
砌体实测实量
4
新进砌体班组现场技术交底
5
过程质量控制到位，是在第三方检测中取胜最为行之有
效的办法。
2、检测前积极应对，每日开会总结
第三方检测前，先行了解检测内容，不打无准备之战。抓住
并利用甲方、监理、劳务分包也想在甲方总公司进行的第三方
检测中出好成绩的心里，联动甲方、监理、劳务分包积极应对，
现场及内业未做到位的积极整改，并每日开会总结整改情况。
监理监督现场实测实量1
第三方检测前每日开会总结2
楼板厚度全数自检
3
3、结合第三方检测内容先行自检
根据第三方检测评估表，先行自我检查并
根据各级标准评级后进行整改。
质量观感评估表1
安全评估表2
本项目第三方检测中，部分资料漏签字
扣分严重，钢筋保护层厚度以及钢筋间距
也是扣分重灾区。后期需要加强这几个方
面的管控。
根据第三方检测内容以及结合现场安全
考虑提议：扣件式钢管架，扣件拧紧时，
建议不要用电动扳手，而要用手动扳手，
特别是梁底防滑扣件严禁用电动扳手 。由
于电动扳手拧紧扣件要达到规范要求力矩，
耗电量极大，工人考虑到充电不方便等原
因，脚手架搭设过程当中会极力控制用电
量，而使扣件拧紧扭力矩达不到规范要求。
本项目有对电动扳手拧紧扣件螺栓进行抽
检，大部分检测扭力矩只有15N·m，而
设计要求不小于40N·m。 电动扳手建议
只用在扣件式脚手架拆除的施工当中。
第三方检测小结：
防滑扣件用手
动扳手拧紧
1
用手动扳手整
改拧紧后检查
2
Part 6
六 质量管理经验总结
质量管理总结
心得体会
②样板引路
工艺样板、实体样板
④实测实量
分项实测、数据统计、数
据分析、持续改进
⑥创新管理
将质量信息化、进行动态管理、
建立微信群、创建二维码
①质量策划
创优策划、管理策划、质
保计划 常见问题专项治
理 落实防水等重点事项
质量支撑创效
③过程控制
劳务评比、质量专题会议
旁站监督、实时纠偏、
落实三检制度。
⑤工序移交
工序验收、交叉督促、责
任界定
质量管理
公司质量实施细则、甲方质量管理制度
明确目标、严格执行、奖罚严明
• 1>针对项目特点及组成人员个体特点，认真选择三项左右通病防治
案例作为必达优目标。防止无重点，无突破性。
• 2>重点从思想意识方面用力.攻心为上.
• 3>执行力从项目经理到栋号大工师傅全过程检查和贯彻.解决沟通和
执行偏差.
• 4>公司、分公司、项目部三级集中时段、集中目标、集中方法坚决
解决质量突破问题。解决系统性问题。
心得体会：
汇报完毕，感谢各位领导，
请您批评指正！
