第一章、工程总体概述、工程施工组织总体设想、方案针对性及施工
段划分
第一节 编制依据及原则
1、编制依据
.业主提供的招标文件、设计图纸以及答疑文件。
.国家及省市的技术规范、技术标准及有关的法规条例。
.我公司同类工程的施工经验和施工机械设备能力以及公司的
技术力量、管理经验。
.踏勘现场所了解的现场具体情况以及所了解的道路、交通、
气象、水文及社会环境等各方面的情况。
2、编制原则
依业主要求结合本工程实际情况及特点，按以下原则编制本施工
组织设计。
.服从业主的安排和指挥，按合同规定履行责任和义务，以业
主的满意为努力方向。
.积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主
交出满意的建筑产品，履行公司对工程质量的承诺，确保目标的实现。
.精心组织、精心施工、科学管理，以先进的施工技术，成熟
的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。
.合理安排施工工期，充分利用工程的结构特点，采用分区流
水作业，使工程施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。
第二节 工程总体概述
本工程为洋河酒厂（三期）22 万吨罐区项目建设工程土建、安
装工程。工程共分为 A、B、C 三个标段，各标段总工期 120 日历天，
其中 50 日历天酒罐基础完成具备酒罐制作，90 日历天具备网架施工
条件。
工程名称：洋河酒厂（三期）22 万吨罐区项目建设工程
工程地址：宿迁市洋河新城
建设单位：江苏洋河酒厂股份有限公司
招标范围：A 标段：295#罐区用房、221#空压/制水站、801#300T
酒品车间一及 802#300T 酒品车间二建筑安装工程；B 标段：302#罐
区用房二、805#600T 酒品车间三及 806#600T 酒品车间建筑安装工程；
C 标段：804#600T 酒品车间二及 303#罐区用房三建筑安装工程；
施工工期：各标段施工工期 120 日历天。
质量标准：合格。
地质水文条件：拟建场地位于宿迁市洋河新城，场区北侧为洋河
酒厂新厂区、南侧为育才路、东侧为平安路，拟建场区环境优美，地
理位置优越，地形基本平坦。勘察期间测得潜水地下水位初见水位埋
深在自然地面以下约 ，静止水位埋深在自然地面以下约 ，
常年最高地下水位埋深约 （标高约 ），水位最大变化幅
度约 。据水质分析资料可判定地下水位以上的地基土对混凝土、
钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。
本工程为罐区用房、空压/制水站及酒品车间建筑安装工程。
其中酒品车间建筑结构形式为混凝土柱钢网结构，结构安全等级为二
级，抗震设防烈度为 7 度，建筑耐火等级为二级，生产火灾危险性分
类为丙类。外墙墙体及顶棚为彩钢板复合保温板，室内地面为水泥砂
浆地面等。罐区用房、空压/制水站为砖混结构，外墙装饰主要有：
高级弹性涂料、塑钢窗、钢质门。内装饰室内做法有：地砖地面、水
泥砂浆楼面等。内墙面主要做法有：混合砂浆墙面、涂料墙面。天棚
面做法：涂料顶棚。
第三节 工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件和土建、安装工程
的施工特点，土建工程先进行施工，土建工程采用先下后上的原则(即
先施工基础，再实施上层承重构)，安装工程穿插土建工程进行施工，
最后进行房屋内、外装饰施工。
如本工程中标，将积极组织人员进场做好施工前期准备工作，从
材料、劳动力、机械设备方面进行准备，保证按业主要求及时开工。
本工程建筑物、构筑物等项目较多，大小、深浅各异，结构形式
多样，施工难度也相差很多，要实现高质量、工期短的目标，合理安
排各单位工程的施工顺序是至关重要的。
本项目按照先地下后地上，先土建后安装的原则进行安排施工。
根据工程特点拟分为三个施工区：第一施工区为混凝土柱钢网架结构
等土建项目；第二施工区为框架类砖混类工程；第三施工区为罐区用
房及酒品区间安装项目。
1.部署原则
满足合同要求的原则
时间连续、空间占满的原则(季节施工和立体交叉施工)
复合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则(先地下后地上、先
结构后装修，先土建后钢结构及安装专业)
重点处理季节性施工的原则(冬季施工)
以科技为重点先导的原则(新技术推广应用)
满足周围环境的要求(扰民、环保、噪音)
满足小流水作业的要求
2.施工组织协调
为了确保工程工期,质量安全降低成本目标的实现,建立以下制度,
把各方的工作组织协调好。
制定设计交底和图纸会审制度
在开工前,项目工程部,技术部机电部人员核对图纸,参加由业主
组织的图纸会审,设计交底,会中确定的内容形成第一份施工文件,确
保工程顺利进行
建立周例会制度:
在每周固定时间召开由监理主持的四方(建设、设计、监理、总
包)周例会，商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题.
制订专题讨论会议制度
遇到较大问题时,建设、设计、监理、总包共同商讨解决，专题
讨论会不定时召开。
制订考察制度
根据 ISO9002 体系管理要求，分供方进行考察,经过货比三家,综
合评定,最终选定合格满意得分为分供方。
3.验收安排
按照空间占满,时间连续,均衡协调有节奏的原则,保证工程按照
总计划完成,采用主体和内隔墙板,主体和机电专业,主体和装修,机电
专业和装修的立体交叉施工,从而使上部结构施工时下部的隔墙、机
电专业、装修能及时插入施工。
施工段划分
4.施工流水段划分及施工顺序
总承包范围
土建部分：基础、结构、装修
电气部分：照明、防雷、接地、弱电
水 部 分：给排水、雨水、消防
根据本工程的结构特点及工程施工工期要求、模板周转要求。
本工程将按基础结构施工阶段、主体结构施工阶段及装修、安装施工
阶段分别进行施工流水段划分。
第四节 工期、质量、安全及现场管理目标
工期目标：加强计划管理，确保实现业主对工期的要求，总工期
为 120 日历天。
质量目标：合格。强化质量管理，不断健全各级人员的质量责任
制，认真实施过程控制，保证单位工程质量检验一次达到合格，争创
优质工程。
安全及文明施工：强化各级部门和人员的安全生产责任制，重点
落实防止深基坑边坡坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害和触电等
安全措施，杜绝重伤死亡事故，努力争取轻伤率为零。
文明施工是反映现代企业综合管理水平和企业实力、职工素质的
重要窗口，我公司将严格遵守建筑工地文明施工标准，高起点、高标
准搞好文明施工，现场文明施工保证达标。
第五节 施工队伍安排
本工程如中标，我公司将择优组成精干、高效的项目班子，项目
部主要领导及部门负责人均具有中级以上技术职称并具有同类工程
的施工管理经历。为了保质、保量、按时完成本工程，计划所有的技
术工种均由我公司的基本队伍承建，从公司的劳务市场优选成建制的
生产班组参与施工。
施工穿插：按照施工组织设计中对基础、主体结构、砌体、屋面、
安装、装饰等专业进行多层次交叉流水作业的安排，认真组织、精心
安排和搭接。要求各工种、各专业顾全大局紧密配合、协调一致。现
场生产副经理每日下午开碰头会以解决存在的矛盾和问题。
第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
第一节 施工现场平面布置及原则
1、施工布置说明
为了实施文明施工，本工程布置时严格按江苏省文明施工标准进
行布设，现场办公、食宿等均进行标准化布置。工地周围采用标准化
围挡，现场搭建办公室、仓库及生活用房。办公区为彩板房，其中设
有办公室和监理用房、会议室等设施，工人不在现场住宿，施工高峰
时由于人员较多故考虑在附近租住。生活区进行绿化，并安排专人清
扫。为确保混凝土质量，大方量混凝土拟采用商品混凝土进行浇筑，
现场不设混凝土搅拌站。零星混凝土、砂浆采取现场搅拌供应，混凝
土施工以泵送为主，零星混凝土如垫层混凝土、建筑物地面、散水等
采用强制式搅拌机拌和、机动翻斗车运输。
根据施工场地具体情况，在布置施工总平面时尽量将本工程的生
产区和生活区分开布置。为满足工程的正常施工，现场内设置钢筋加
工房、木工加工厂、食堂、现场办公室、材料工具室、水泥库房、材
料及设备堆场等，加强现场平衡调度工作，搞好环境卫生，文明施工。
具体布置详见本附表五：施工组织设计施工平面图。
2、布置原则
、在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量
减少施工用地。
、合理布置施工机械、施工附属加工厂和施工道路，在确保
运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运
输费用。
、各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。
、临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，
精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环
保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。
第二节 施工用水、用电
1、施工用水
本工程施工用水的供水管道由业主接到施工现场，场内管线埋深
均不得浅于 500mm，现场临水管线布置详见施工总平面布置图。
临时供水管网布置详见施工平面布置图。
2、施工用电
现场施工用电由建设单位提供电源，解决供电问题，为防止施工
时意外停电，可备 120KVA 柴油发电机一台，以保证停电时连续施
工。现场总配电箱设在变压器附近，按三相五线制的架设方式，由总
配电箱引至各分配电箱，再由分配电箱接至用电设备，配电线路干线
全部采用橡皮线架设，由分配电箱接到各用电设备时采用电缆线。
应给监理工程师驻地接通一条专用线路，保证监理工程师用电，
本工程的临建系统与发电配电系统应在施工前将完整的说明及图纸
报请监理工程师批准。
工地用电量计算：
P 总=×(×264+50)=（kw）
式中:
为不均匀系数
为使用系数
264 为机械额定总用电量
50 为照明用电量
施工用电按三相五线制架设临电线路引至现场，工地设总配电箱，
再由分配电箱接至用电设备，供电线路干线采用橡皮线，由分配电箱
到用电设备均为四芯电缆。
第三节 现场道路及排水
为确保施工现场交通畅通及材料、机械进出场方便，也为了达到
标准化工地的要求，在平面规划中的永久道路位置铺设现场硬化主道
路，即在各单体之间和红线内沿建筑物一圈与大门之间均设置混凝土
硬化道路，以后也可做正规道路路基，避免重复投入造成浪费，然后
在材料堆场设置次道路，路两侧设排水明沟及沉淀池，污水沉淀后排
入市政管道。
临时道路做法：150 厚 C20 混凝土路面。
第四节 驻地建设
驻地建设,为了工程的有效实施和管理，在可供使用的区域内，
应按工程规模大小设置和维护全部办公室、宿舍、库房和储料场，并
使项目监理工程师满意。任何准备工作开始之前，应向项目监理工程
师提交—份详图，图上应标明承包人的办公室、宿舍、库房和储料场
等所有建筑物的平面位置，并说明其计划使用的要求，以取得项目监
理工程师批准。承包人对上述建筑物应安排警卫、栅栏和值班。不得
在其驻地和临时工程用地范围以外堆积和储存材料，停放机械。承包
人建设其驻地时，要考虑不得超过业主批准的临时用地计划。被指定
的或未被指定的借用土地位置处到施工现场，和现场内部与现场周围
之间，以及为施工需要的地方，应设计、修建养护临时性的通道。在
工程完工后，将用作临时性通道的任何地区，恢复到用作通道之前这
些地区的状况，除非得到项目监理工程师的同意。工程完工后，拆除
其驻地设施，并将该区域恢复原态，但在竣工前双方中有协议者除外。
临时工程设施，临时工程包括为了顺利地完成永久性工程所需的
工作，临时工程应符合中华人民共和国国家和地方当局有关运输管理、
交通安全、环境保护和劳动保护等方面的一切法律和规定。当所进行
的工程将对现有道路或具他用地发生冲突时，承包人应提前另行修筑
便道，修筑这类临时工程应包括设置标志、护栏、警告灯和警告装置，
以及为了工程安全施工所需的其他设备项目等。
建筑标准和照明标准均应该与现有道路和交通等级全部相适合，
而便道的宽度应小少于现有道路的宽度，除非经项目监理工程师的同
意。自己应合理设计并把拟建的临时工程的详图及说明提交给有关的
当局或有关的代理人，并应在临时工程动工前获得其允许，业主应协
助我们获得相应的许可证，在临时工程施工之前，将把临时工程详图
和获得的所有书面资料提交给项目监理工程师。并遵守运输部门、公
安部门和其他有关当局颁布的有关文通管理方面的法规和制度。在永
久性工程完工后，应移去，拆除、处理全部临时工程，并将临时工程
占地区域清理好或恢复原状，以达到项目监理工程师满意为止。
第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节 施工进度计划
我们在认真阅读了设计图纸、招标文件、本工程招标补疑文件，
并对施工现场进行了仔细的踏勘，结合我公司的技术和设备力量，按
照业主的要求，作好施工总体计划、施工工期安排及工期保证的计划，
确保本工程保质、保量按期完成地完成。
施工总工期：120 日历天
施工总进度计划： 根据业主对工期的要求，结合本工程规模、特
点，拟定进度计划安排(详见工期进度横道图)。
第二节 施工进度计划保证措施
为保证本工程能按期交付，我公司将精心编制本工程的控制计划，
对各个节点工期进行重点安排，在本次施工进度计划编排时，我公司
在满足业主一切要求的前提下，充分利用现有工作面，合理组织劳动
力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，降低工期风险。如未能按
合同工期完成任务，按合同条款有关规定执行。
1、科学组织施工
、工序管理
根据施工工艺要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始，
合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，
使施工平稳进行。
、劳动力安排
我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项
目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员
组成。
在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部分项工程的特点以
及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动
竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责
任感，确保施工任务的顺利完成。组织充足的劳动力，合理划分施工
段，采取施工段内部独立流水均衡施工，制定每个人每天工作量。
施工段的合理划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序
划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。新进
场工人必须考核合格后，才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。
对新进场工人必须培训，考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和
熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。
2、合理配置优势资源
足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在
人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保
工期目标的实现。
按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分
析，相应编制人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资
金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
、人员管理措施
根据本施工组织设计制定的劳动力需求计划，针对现场施工情况，
编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传
递至劳动力配置部门。向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成
或延迟完成奖罚措施。
、材料配置
物资材料计划中明确材料的数量、规格和进场时间。现场材料储
备有一定的库存量，以保证工程对物资材料的需要，确保现场施工正
常进行； 针对已确定的材料清单，每种材料根据同一质量档次的原
则，组织二名后备供应商，以便第一供应商货源不足或有质量问题时
可以尽快补充货源，保证工期的顺利完成。
、资金配置
对投入的前期垫支款（如需要）以及甲方支付的工程预付
款和进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利
进行。
认真审查施工组织设计及重点部位的施工方案，力争将一
切不合理的资金配置在工程开始前得到纠正。
按照总进度施工计划，编制季度资金需用计划，作为筹备
施工用资金的依据，同时也可以帮助业主对投资进行控制。
每月编制当月完成工程量报表及下月施工计划，然后汇总
编制本公程累计完成情况及下月计划，经监理审核后报业主作为拨付
当月工程款的依据。
第三节 保证工期的具体措施
1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时
分析，不断调整和完善计划。
制定涵盖整个工程各项内容的计划，明确各主导工序的完成
时间，从总体上把握工程的进度。严格按照计划安排生产并随时检查
进展情况。
每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，
对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。做好周
进度计划，周进度计划是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是
修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的
依据之一。
根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能
切实指导施工的开展。
加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同
致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免交叉中的冲
突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。
2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进
度造成不可挽回的影响。
材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到
施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。
物资部收到项目提出的材料计划后，立即对计划进行分析分
类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计
划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织
资源；
3、调度措施
定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。划分施
工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工
序留尾巴。
进行立体施工，大胆穿插。 安排加班，使工程自始至终处
于高峰作业期间。
第四节 工期调整及追赶措施
本工程将严格执照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大
设计变更，自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采
取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。
1、挖掘潜力，优化施工方案
通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，
调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。
2、增加人力、物力、机械和资金的投入
适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物质储备，
减少节假日对施工的影响。
合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施
工的效率。
加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工
生产顺利进行。
第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
第一节 测量工程
平面控制网的布设
1）平面控制网的布网原则：
℃先整体，后局部，高精度控制低精度；
℃控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。
2）平面控制测量
℃定位测量
本工程主轴线控制网是依据市测绘设计研究院测设的建筑物定
位桩进行测定，首先对建筑物定位桩进行复测，报业主、监理确认。
℃主轴线控制网布置
根据市测绘设计研究院测设的建筑物定位桩进行测定。
℃主轴线控制网加密
根据施工流水段划分进行加密，满足工程需要。
预留测量孔：在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一
个 150×150mm 孔洞(激光束通过孔)。
高程控制测量
1）施工用水准点埋设
依据市测绘院和建设单位提供的高程控制点，用附合测量法高程
引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点，作为施工高
程控制的依据。
2）标高固定标志的设置
首层墙体砌筑后，将建筑物+50 cm 建筑标高线抄在建筑物外墙
上，然后用红色油漆涂抹三角(至少三处)，作为以后施工标高传递用
的固定标志，标志为红色“▲”。
3）标高向上传递方法
用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标
志，垂直向上量出施工层所需标高值(注意量时须在同一铅直面上)，
量后再用检定过的水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若
在同一水平面上，说明标高无误，可作为施工用标高，否则需要重新
校核。以后各层的竖向控制均用同样的方法从固定标志点量取，以免
造成误差的积累。
第二节 回填土工程
材料和机具准备
1）材料准备：回填土样内不含有石块、淤泥等杂质，过筛后粒
径小于 15mm。
2）机具准备：打夯机，张筛网(网眼≤，用于素土过筛)，
以及铁锹、串筒、人工木夯等等。
作业条件
1）回填前，进行验收，并要办好隐检手续。
2）作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定虚铺厚度和压
实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀
法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的 93%即认为合格。
3）回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。
4）回填前,把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
5）施工顺序基坑(槽)底清理→检查土质→分层铺土→夯实密实
→试验合格→验收
施工方法
1）回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰
紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均
匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
2）回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每
层铺摊后，随之耙平，并采用打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一
些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为 20cm，
人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
3）打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，
不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
质量要求
1）基底处理必须符合清洁无杂物的要求。
2）回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法
为在每夯实厚度表面下 2/3 范围内进行，检查数量每 100 平米范围内
取一处
3）在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后灰土的
干容重。
4）严格控制回填土标高和平整度。
5）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回
填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。
第三节 钢筋工程
钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢
筋班组所有成员认真熟悉图纸、掌握各部位钢筋的受力情况、并结合
规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。
1、材质
进货时会同业主及工程师共同进行交货验收。验收时，检查钢筋
的材质证明和产品合格证书。钢筋必须符合设计要求且有出厂质量证
明书或试验报告单。在交货验收后，按有关规定或工程师要求进行取
样检验，检验结果报送工程师审批，合格后方准使用。 需要焊接的
钢筋做好焊接工艺试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂
家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立牌以作识别。贮存过程中避
免锈蚀和污染，露天堆置时，用木方垫高。
2、加工
钢筋加工在加工厂进行加工，加工成半成品后利用人工就位至楼
层进行绑扎。加工后的钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等
在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。钢筋经人
工平直，无局部弯折。 钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，如设
计未做规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端做 180°的半圆弯钩，弯
钩的内径不得小于 。当手工弯钩时，可带有适当的平直段。
钢筋加工采用人工调直、除锈，切割机切断，加工好的钢筋做
上标识。按编号，数量，仓号分别垫高并码放。
3、钢筋绑扎
安装前，核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否
与料单、料牌相符。如有错漏，及时纠正增补，并准备好绑扎的铅丝
（20~22#铅丝）、绑扎工具（如钢丝钩，带扳口的小撬棍）。钢筋的
保护层用与主体混凝土标号相同的，且厚度与保护层相同的砂浆垫块
保证，竖向钢筋使用垫块时，可在垫块中埋入 20#铅丝与钢筋绑扎。
钢筋安装时，先划出钢筋位置线，钢筋接头的位置。根据来料规
格结合施工规范规定即同一断面内，绑扎接头不大于 25%，焊接接头
不大于 50%。
钢筋绑扎均采用墨斗弹线，确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网
外侧两排交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻
绑扎点的铁丝扣要成八字形，并不准伸入保护层内。箍筋接头交错布
置。钢筋绑扎接头时的搭接长度符合相关施工规范的要求。光面钢筋
绑扎接头的末端做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合
施工详图的规定。在已经架设好的钢筋中，要清除泥土、油漆、油脂
或其他有害的物质。
、基础钢筋绑扎
待垫层混凝土强度达到 时，用墨线弹出轴线、控制线，
再根据控制线用墨线弹出钢筋的位置线，并按弹出的位置线安装基础
钢筋的下排钢筋，下垫与混凝土保护层厚度相同的预制好的等强度的
砂浆垫块。垫块中预埋铅丝与钢筋绑扎牢固，保证浇筑混凝土过程中
不发生变位。最底层钢筋布筋完毕后安装上排钢筋。上排钢筋绑扎前
先在安装好的底层两端的钢筋上画出上排钢筋的位置，然后按画出的
位置绑扎钢筋。柱与基础连接用的插筋，其箍筋制作时比柱箍筋缩小
一个柱筋直径，以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱
筋轴线移位。
、柱筋安装
柱筋的绑扎在模板安装前进行。柱钢筋施工时先安装主筋，主
筋安装完毕后，在脚手架上搭设连接横杆，将主筋进行固定，并在两
根对角线主筋上按设计间距画点，套上箍筋，并按画出的点进行箍筋
绑扎，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋
的转角与纵向钢筋的交叉点均绑扎牢固（箍筋的平直部分与纵向钢筋
的交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间成八字型。绑扎同时
要在绑好保护层砂浆垫块，钢筋绑扎完毕后，清理干净，再封闭全部
模板。
、梁、板钢筋绑扎 梁筋在梁底模上进行绑扎，其两侧模板
待梁筋绑扎完毕后进行安装，梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布
置在两根架立钢筋上，其余同柱筋施工。 楼板底层钢筋在楼板模板
安装完毕后进行绑扎，负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋
绑扎加ф10 钢筋马凳，间距纵横 ，负筋绑扎好后，严禁在上面
踩踏，以保证负筋位置的正确。 板钢筋除靠近外围两行相交点全部
扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不
位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 板、次梁和主梁交叉处，板的
钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
4、施工应注意事项
、用于本工程的钢筋的质量和类型、焊条和焊剂的牌号、性
能以及用于连接的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规范和规定。
、现场的钢筋加工场地应垫高，使其不致在雨后积水，造成
钢筋受潮锈蚀，钢筋应分类堆放，下垫方木，并标识清楚。
钢筋及各种钢筋加工机械进场前应填写钢筋进场及机械设备进
场报验单，经监理工程师批准后方可安排运入工地。
钢筋焊接应选派技术熟练的技术工人，必须持有上岗证件。
、钢筋进场之后首先进行外观检验，钢筋表面不能有明显的
锈蚀、油污及其明显缺陷。每批钢筋应具有识别的标签。对业主提供
的钢筋及时进行分类存放并取样试验。试验将在监理工程师认可的试
验室进行。各种钢筋取样试验的频率和试验项目见下表：
钢筋试验取样数量和试验项目表
序
号
材料名称 取样批量 取样数量 取样方法 试验项目
1 热轧钢筋
每批由同牌号、同炉罐号、
同规格、同交货状态的组
成。冶炼炉容量不大于 30t
的，不同炉罐号可组成混
合批，每批不应多于 6 个
炉罐号。每批不大于 60t。
拉伸 2 个，冷弯
2 个
拉伸（屈服点，
抗拉，伸长率）
序
号
材料名称 取样批量 取样数量 取样方法 试验项目
2 热轧盘条 同上
拉伸 1 个
冷弯 2 个
任选取 1 根钢
筋切取拉伸试
样 1 个；任选
2 根钢筋各切
取冷弯试样 1
个
同上
、钢筋在运输和储存期间，不得损坏标志。钢筋库存地较周
围地形略高且周围设临时排水设施以防雨水流入，造成钢筋锈蚀。在
钢筋下间隔 垫设木方，以防钢筋变形、避免钢筋锈蚀和油污。
、为保证钢筋平直，无局部弯曲，对 I、II 级钢筋原材及进行
闪光对焊后的钢筋进行冷拉调直。冷拉调直时，I 级钢筋的冷拉率不
大于 4%，II 级钢筋的冷拉率不大于 1%。
、由有经验的技工，使用经监理工程师检查认可的钢筋弯折
机进行钢筋弯曲。
、本工程钢筋接头焊接主要采用两种形式：闪光对焊和电弧
焊。钢筋焊接接头的试验方法严格执行国家现行标准《钢筋焊接接头
试验的方法》（JGJ27—86）的有关规定，焊接接头试验取样的数量及
试验项目见下表：
钢筋焊接接头试验取样数量和试验项目
序
号
材料名称 取样批量 取样数量 取样方法 试验项目
序
号
材料名称 取样批量 取样数量 取样方法 试验项目
1
闪光对焊接头
每批由台班、同焊工、
同焊接参数的组成。数
量少时可一周内累计
≤300 个。
拉 伸 3 个 冷 弯 3
个
从每批成品中随
机切取试样各 3
个。
拉伸（屈服点、抗
拉、伸长率）冷弯
2 电弧焊接头
工厂焊接时，每批由同
级别、同接头型式组成。
现场焊接时，每批由同
级别、同接头型式组成
≤300 个。
拉伸 3 个
每批成品中随机
切取 3 个拉伸试
样
拉伸
、在同一构件内的受力钢筋焊接接头位置应互相错开。在一
定长度 L 之内，每根钢筋不应有两个焊接头，此长度 L 为钢筋直径
的 35 倍且距任何焊接接头中心不少于 500mm。在该区区内有接头的
受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的容许百分比，受拉力区不应超
过 50%，对受压区和装配式构件连接处无限制。
、柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹
角，对矩形柱应为 450 角；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当
采用插入式振捣器浇注小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小
于 150°。
、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。浇注混
凝土前，为保证混凝土保护层厚度而使用的垫块应获得监理工程师的
批准。混凝土垫块的强度等级应保证与浇筑构件的混凝土强度等级相
同。垫块应用铅丝系在钢筋上。
、钢筋代换
钢筋工程施工时，应严格按图纸要求的钢筋的等级、类型和直径
施工。当必须更换钢筋时，应征得监理工程师的同意并符合下列要求：
℃不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则
进行；
℃当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗
裂性、裂缝宽度或挠度验算；
℃钢筋代换后，应满足混凝土设计规范所规定的钢筋间距、锚固
长度、最小钢筋直径、根数等要求；
℃对主要受力构件，不应用 I 级光面钢筋更换变形钢筋。
第四节 模板工程
1、将模板、支架计算书报监理工程师审核认可后才能施工，施
工时严格按计算书设计制作模板、支架。
为保证本工程混凝土工程的外观质量、减少模板拼缝在混凝土表
面留下的印迹及减少漏浆等现象的发生，提高模板的适用性和周转率，
本工程使用的模板均为定型钢模板和竹胶合板、木模板。为保证支架
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中产生的各
项荷载，本工程所有支架均采用钢管支架。
2、模板选用及支撑
梁、柱施工时，采用通长面板，梁模板采用木模板拼装组合；现
浇楼板采用竹胶板，模板支撑采用钢管脚手架。
氧化沟等构筑物施工时，采用组合钢模板施工，模板支撑采用满
堂红钢管脚手架。
3、梁模板
、施工程序 放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑
扎钢筋→安垫块→支梁侧模→固定梁模架→检查校正→安梁口卡→
相邻梁模固定
、施工方法 楼层梁板模板施工时选用木模板，跨度大于 4m
时底板起拱，起拱高度为 2/1000L，在架设支柱影响交通的地方，采
用斜撑两边对撑或架空支模。
4、板模板
、施工程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装
梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用
、施工方法
现浇楼板排板时尽量用整板作面板，间距 1m 见方搭设钢管支架，
并在钢管支架上间距 500mm 铺设 50× 90mm 的背楞木方，木方上铺
设竹胶板。梁侧模与竹胶板交接缝隙采用油毡盖缝，用水泥钉钉牢，
从而可避免竹胶板局部伸入梁内造成拆模困难，同时还可避免板模与
梁模之间缝隙出现漏浆现象，拆模时将油毡一并拆除。
现浇板模铺设完毕后，为保障竹胶板交接处的缝隙不漏浆，在模
板拼接缝处用腻子、滑石粉拌 107 胶水将缝隙填实，腻子填实、填
平后在竹胶板板上满刷脱模剂，待干后方可进行板筋的绑扎。
5、柱模板点
、模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模
、技术要点
模板与模板竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑
体系将柱模板固定。
6、楼梯模板
施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯
模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外梆侧模和踏步模板。安装模板
时特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
7、模板拆除
非承重模板须待混凝土强度达到 ，并能保证其表面及棱
角不因拆模而损伤时方可拆模；墙、柱部位在其强度不低于
时方可拆模；承重模在混凝土强度达到下表规定后方可拆除。
模板的拆除顺序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以
及从上而下的原则。高处模板拆除后要用绳子顺下，不准摔扔。
8、模板应按正确的位置安装，以保证永久构筑物具有准确的形
状及尺寸。
9、混凝土浇筑前，模板应清理干净，无木屑、刨花、脏物及其
他碎片和积水。模板内的塞子、螺栓、扎铁丝、钉绊或其它用于支承
模板或钢筋的用具，在浇筑混凝土时应随时拆除，以免使其留在混凝
土中，以致使钢筋保护层厚度小于规定要求或减小构件的强度和损坏
其外观。
10、支架立管必须安装在有足够支承力的地基上，立管底部应设
垫块来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土时不发生超过允许的沉降
量。
11、施工用临时脚手架和临时架空便道不应与主体模板支架相连
接，以免施工振动影响混凝土质量。
12、非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而
损坏时方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到 后方可拆除侧
模板。钢筋混凝土承重模板应在混凝土强度达到 100%之后方可拆除。
13、模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支
后拆、后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。模板、支架拆除后，应维修
整理，分类妥善存放。
14、特殊形状构筑物支模
本工程地下构筑物池壁、墙板一般均使用竹胶合板模板，φ14 对
拉螺栓固定。
污水泵房池壁高约 12m，模板均应一次支好，采用φ14 对拉螺栓
固定，混凝土浇筑时用溜管下料，从模板上的门子洞将振捣棒放入模
板内振捣，模板对拉螺栓均居中焊-40×4 止水板。施工做法详“第六章、
特殊工程及关键工序的施工技术措施”中“防水混凝土施工技术措施”
章节。
模板上的门子洞尺寸为 600×900mm，间距为 ，当混凝土浇
至洞口时，将洞口用模板封堵。
第五节 混凝土工程
1、本工程采用商品混凝土。浇筑前除对作业人员再次进行浇筑
工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：
检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。
、检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。
、检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。
、检查设备器具是否完好正常。
、检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。
、浇注范围内异物、积水是否清除干净。
、以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。
2、砼的浇筑与振捣
垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋
位置，然后按要求底板一次浇筑形成。施工中严格控制商品砼的质量。
池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动
器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于 45cm，振捣时间以
砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞
钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。
钢筋砼施工，施工前对钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇
筑作专项技术交底。钢筋固定，双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立
筋固定位置。模板固定，支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，
支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑砼用工作平台拟用ф48 钢管和扣
件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。
施工缝的处理，砼浇筑施工前，施工缝处砼表面应清理干净并凿
毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以 20～30mm 厚比原设计强度等
级高一级的水泥砂浆，然后再进行砼的浇筑。当混凝土浇筑到与其相
接的梁板位置时，先暂停 1--2 小时，待砼初凝后，再继续梁、板砼
浇筑。
接缝处理, 施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝
的基本要求是：池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；对于平面
尺寸比较大的生化反应池设有后浇灌带，其施工缝就在后浇带的接口
处。池子的第一次施工缝留在高出池底板表面 600mm 的池壁上。施
工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于 3．5 米时，做成
企口缝，池壁上留出 1／3 宽“凹、凸”缝或 1／2 宽台阶缝，当池深大
于 3．5m 则采用止水钢板缝，止水钢板，按设计 规格尺寸制作安装。
当继续浇满施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水
冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺 10mm 厚的水泥砂浆
(用原防水砼配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新砼到池
壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。
止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中。上部继
续浇砼时，对施工缝的处理同企口缝。
3、砼的养护
底板采用蓄水养护 14 天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养
护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩
和温差裂缝的产生。
防水砼的养护：
与一般砼相比，水工砼对养护的要求，又有自身的特点，施工时
应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水
泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿
度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后 4—6 小时，
应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水 3～6 次，三天后
每天浇水 2—3 次，养护天数不小于 14 天，为了防止砼内水分蒸发过
快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯
乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。
4、满水试验
为了确保工程质量，保证钢筋混凝土盛水构筑物，当混凝土已达
到设计强度，应进行满水试验。通过满水试验可以进一步检验该盛水
构筑物的强度、水密性，以便及时采取补救措施。
5、预埋件及预埋管
本工程预埋铁件和预埋管道较多，施工时要注意严格按设计图纸
进行预埋预留，混凝土浇筑前，必须组织进行检查，确认无误后，及
模板牢固无偏差，才能进行浇筑，不得漏埋、错埋。所有穿墙套管，
预留孔都必须在砼浇注前按图示位置做好，不得事后开凿。池底下管
道安装，砼外包及其它问题均需按设计要求完成监理检查验收后，才
能开始上部工程施工。
第六节 屋面、卫生间防水工程
本工程屋面防水采用防水卷材，卫生间内采用聚氨酯水涂料。
材料准备
1）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证
明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监
理认可方可施工。
2）标识并设置消防器材。
技术准备
1）要熟悉图纸，了解掌握卷材施工工艺，按图纸和项目部的施
工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。
2）按施工工艺标准对操作者进行技术、安全交底并下达作业指
导书。
3）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角、管根部
等特殊部位的防水做法进行重点控制。
4）做好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。
施工顺序
屋面工程：
基层清理→管道堵洞→弹线→保温层找坡层铺设→找平层抹灰
→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→铺贴卷材
→卷材收头粘结→卷材结头密封→质量检查(蓄水试验)→报验验收
→保护层施工
卫生间楼地面：
竖向管道安装→楼地面堵洞找坡找平→楼地面防水层施工→闭
水试验→防水保护层→贴地砖→二次泌水试验
施工要点
屋面工程：
焦渣找坡：找坡坡度应≥2%，操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣
铺设的厚度及坡度，在屋顶做出找坡灰饼，焦渣铺设由高向低，最低
处不得低于 30mm。焦渣应用平板振捣器振实。
屋面保温层：铺设挤塑板，砌块之间应拼缝紧密。
屋面找平层：找平层表面应平整 、压光，找平层应每隔 6 米设
一条分隔缝，作为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道
等的连接处，均应做成做成φ80～φ100 的圆弧，做圆弧时应弹线，使
半径大致保持一致，在落水管半径 50cm 之内应做成漏斗状，坡度为
5%，管道根部做成混凝土倒锥体台状。
淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，确定好地漏，出水口顶
面标高，安装地漏出水口时，标高应低于 5～10 mm。
做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在 20 mm 左右，不得将
圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出
水口周围应留 1cm 宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。
试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于 20mm，堵塞
点应设在地漏和出水口顶 4cm 以下，蓄水时间 24 小时以上。
待表面装修层完成后，进行第二次试水。
防水层施工前应重点检查以下内容：
1）基层是否有空鼓、起砂现象，表面是否平整、光滑。
2）坡度是否正确。
3）出水口标高是否合适。
4）女儿墙根部、管道根部处理是否符合要求。
5）泛水高度是否满足。
第七节 脚手架工程
架子的搭设按不同的施工阶段和施工部位尽量考虑主体、装修通
用。如砖墙砌体流水段为界，每层分为二个砌筑层，每一砌筑层占一
个工作日以此组织力量流水作业。内墙砌筑架子使用钢平台架，满铺
脚手板。
在进入主体结构施工时即着手外墙脚手架的搭设，采用双排钢管
脚手架。基础素土夯实至室外地坪并有垫木支承。按常规搭设方法布
设步距、层高，有关拉结等安全措施按规范执行。跟紧结构施工立挂
竹笆封闭并用绿色密目网全封闭。进展到四层以上时沿建筑物周边布
置 45 度安全网横向兜通。
在建筑物立面的进出口处搭设 1:3 折线型斜道，并有防滑措施，
方便施工作业人员垂直行走。脚手架搭设须经验收挂牌后使用。
、基本要求
脚手架为高空作业创造施工操作条件，脚手架搭设得不牢固、不
稳定就会在施工过程中可能造成伤亡事故，因此，一般应满足以下要
求：
℃要有足够的刚强度和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载
或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，使作业人员既方便
操作，又能确保人身安全。
℃要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；
℃构造简单、搭设、拆除和运输要方便，使用要安全，并能满足
多次周转使用；
℃要因地制宜、就地取材、量材施用，尽量节约用料。
、选材：
℃本方案适用于 30 米以下工业与民用建筑的双排钢管脚手架的
搭设；
℃扣件连接的钢管脚手架刚度较好，适宜于搭设建筑脚手架，搭
设前对所用的杆件及配件应认真进行挑选；
℃用于建筑施工的双排钢管脚手架，应进行认真的检查与维修，
对有严重锈蚀、损伤和裂纹的均不得再用。
℃钢管直径一般采用 48mm，每米重为 ；截面积为 ；
截面积贯性距为 ；截面抵抗距为 ；回转半径为
。
、脚手架搭设：
℃脚手架的底脚必须牢固，要在墙脚回填土以后搭设，回填土应
分层夯实，达到坚实平整，上铺 10 百米厚砼或道渣，四周认真做好
排水处理。
℃砌筑脚手高度大于 10 米时，立杆纵距为 ；砌筑脚手高度
小于 10 米时，立杆纵距为 ；粉刷脚手的立杆纵距为 ，横
距为 ，满堂脚手的每步高度为 立杆纵距为 。
℃脚手架搭设标准
立杆横距离建筑物外墙 相邻立杆的接头位置应错开布置在
不同步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与
大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差
不大于 5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆
偏心受载程度；小横杆贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件
扣紧；剪刀撑每隔 9m 设置一组，与立杆呈 45°统一布置，大横杆用
旋转扣件连接，其水平距离 6m，竹笆满铺，外侧采用密目式安全网
封闭；且每隔四排设立封闭隔离排，栏杆高度为 1m。脚手每隔三排
须与建筑进行搭结，搭结水平间距不应大于 6m。
℃脚手架搭设顺序：
a.外脚手架：立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪刀撑→拉结筋→脚手
笆→扶身杆→踢脚板→密目网。
b.内脚手架：立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪刀撑→拉结筋→脚手
笆→扶身杆。所有杆件联接用扣件，每个节点要拧紧，脚手架搭设要
横平竖直。
c.脚手架搭设外侧从第二步开始，每步均须在外立杆里侧设
高栏杆，装 40cm 同的挡脚板并全部设安全密目网封闭。
d.脚手架内侧隔离墙面必须采用三步一隔离。
e.脚手架与主体结构拉结与支撑是保证脚手架安全的最重要因
素，必须严格执行。水平方向间距 设置一道拉撑点；垂直方向
每二步()设置一道拉撑点。
f.剪刀撑钢管的接点，不准用对接扣件。应采用搭接方式，搭接
长度不小于 40cm，并采用二只转向扣件锁紧。
g.脚手架拉撑点必须与预埋铁件或钢管紧紧扣牢连接，使脚手架
牢固、稳定、安全。
h.脚手架每 25 米设置一个防雷接地点，接点与脚手架连接必须
用双色线。
i.内脚手架搭设必须将地面拍实或提前做好地面垫层，铺设有足
够支承面积的垫木，厚度不宜小于 100mm。
j.四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方
向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均由底到顶连续设置。凡垂直面
有斜撑及剪刀撑的位置，每隔二架应在水平向设水平剪刀撑，脚手芭
应满铺。
、脚手架验收
架子搭设和组装完毕，在投入使用前应逐层、逐个流水段由主管
工长、架子班组长和专职技术人员一起组织验收，并填写验收单，内
容如下：
℃架子的布置：立杆、大横杆间距；
℃架子的搭设和组装，包括工具架和起重点的选择；
℃连墙点或与结构固定部分要安全可靠；剪刀撑、斜撑符合要求；
℃架子的安全防护，安全保险装置要有效；扣件和绑扎拧紧程度；
℃脚手板的铺设应符合规定。
℃脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须准确可靠。
5、脚手架的拆除
℃脚手架子拆除前应有单位工程负责人召集有关人员对工程进
行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，方可拆除。
℃架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；
地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。
℃拆架子的高空作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿，穿软底
鞋方允许上岗作业；
℃在拆除脚手架前，应将脚手架上的杂物清除干净方可拆除；
℃拆除顺序：遵守由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。即先
拆密目网，栏杆、踢脚板、脚手竹笆、剪刀撑、斜撑，然后是搁栅、
小横杆、大横杆、立杆。要严禁上下同进行拆除作业。
℃连墙杆随拆除进度逐层拆除，拆除时统一指挥、上下呼应、动
作协调。
℃拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，预防事故发生。
℃拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物。
℃拆下的材料严禁抛掷，用吊车吊下或用绳索栓住后用滑轮滑下。
℃在拆除架子过程中不得中途换人，如必须换人时将拆除情况交
待清楚后方可离开。
℃拆下来的另配件按指定地点分类堆放、随拆随运。当天拆当天
清。拆下来的扣件或铁丝要集中回收处理。
对楼层不高的内装修一般使用工具式的金属高凳，门式架或轻便
折梯以及活动架子车等办法解决架子问题。
第八节 装修工程
该工程的装饰按常规进行如下施工：地砖、墙砖、踢脚均采用中
高档次的冠军、马可波罗、骏仕品牌地砖；内墙装饰材料主要采用乳
胶漆涂料，外墙装饰材料主要采用弹性涂料 。（颜色及式样等建设单
位确认后施工）
装饰工程应在主体结构验收后陆续插入。在正式操作前应先弹出
竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，应注意各工种之
间的穿插配合，要精心施工，精心操作。注意装饰工程的细部处理，
搞好成品保护。装饰工程的施工程序应按：屋面防水→天棚抹灰→内
墙抹灰→外墙抹灰→楼地面抹灰 门窗安装→油漆涂料→室处散水等
进行施工。
1、天棚抹灰
该进行天棚抹灰前，应先根据楼地面标高，在四周墙面距天棚
顶 20cm 处，弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平依据，天棚
底板表面显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，板缝和局部凹
陷较大处，应先用 3 厚 1::3 水泥石灰膏砂浆找平。抹灰时，应先
从天棚角处开始，边刷水泥浆边上灰，上灰后反复抹压，并使用硬木
刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹
面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用平铁板收光，
不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、方正。
天棚的涂料面喷刷，应在内外抹灰基本完成后插入。
2、内墙面装饰
该工程卫生间内墙面采用水泥石灰膏砂浆打底。在正式抹灰前，
应先检查、校正门窗框，砼表面应打毛，所有墙上的管槽应用Ｃ20
细石砼浇灌补平，墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平，墙面上的尘土、
砂浆等 要先清除，然后将墙面浇水润湿，打巴出柱，控制好墙面垂
直度和平整度。所有门窗洞口的阳角，先用 1::3 水泥石灰膏砂浆
做护角，护角高度不低于２米，每侧宽度不应小于５cm。
内墙抹灰的操作程序应按：墙面修整填槽补洞→砼梁柱表面打毛
→墙面灰尘等清扫→阴阳角找方、墙面打巴冲筋→墙面洒水润湿→
抹底层灰→抹灰所用砂浆，应按设计选用统一作法代号使用。
3、外墙装饰
本工程外墙墙身采用乳胶漆涂料，乳胶漆要求立邦、多乐士、三
棵树三种中高档品牌（颜色及式样等建设单位确认后施工）。
外墙装饰抹灰应在屋面工程基本完成后，由下而上陆续进行。外
墙抹灰程序和内墙抹灰的基层处理、底层、中层抹灰作法相同。
女儿墙压顶、 窗台、雨蓬等上部的平面，应做成流水坡度 10%
的斜面。窗台平面砖应低于窗框，并伸进窗框位置。注意内窗台比外
窗台高 1—2 厘米。转角处采取顶面砖压立面砖，阳角砖用切割机将
面砖切成 45 度角碰角粘贴。所有的外墙门窗下口，贴 6 厘米宽的止
水带。面砖粘贴要牢固，不空裂，粘贴完两天后，应浇水养护七天。
勾缝采用 1：1 水泥砂浆，勾成凹缝，缝子深浅宽窄一致，沟槽密实
光滑，顺直美观。粘贴好的面砖应保持清洁干净，不被砂浆等污染。
外墙面与护坡散水交线必须顺直，护坡与外墙交界线必须通留沉降缝，
每隔 6 米留设分格缝。缝要断通到位，宽窄一致，顺直清晰美观，
用 30mm 厚的木条嵌缝，取出木条后，缝内填防水油膏。
在外装饰脚手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一
定要夯实后，再做散水垫层，散水的具体做法按设计所选用的图集施
工。
4、楼地面工程
该工程楼地面均为品牌地砖楼地面。地砖、墙砖、踢脚均采用中
高档次的冠军、马可波罗、骏仕品牌地砖（颜色及式样等建设单位确
认后施工）。楼地面工程应在室内的天棚、墙面及上下水管管道等完
成后陆续插入。
地砖进场必须严格把关，应采购中高档品，并进行逐块挑选，保
证色调一致，尺寸准确，对于不合格产品严禁使用。厨房及卫生间地
砖铺面前，必须先做聚氨酯三遍涂膜防水层，然后进行闭水试验，然
后进行铺贴地砖。
地砖施工时，要用同一批大厂 425#水泥，安定性及强度要符合
要求，严格控制水灰比。在正式施工前先要冲洗干净基层，然后打巴
出柱，控制好平整度，接着刷素水泥浆一道，随刷随铺 20 厚 1：2 干
硬性水泥结合层。在初凝前，用手铁板抹平。用硬靠尺检查平整度，
在接近终凝时，再用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实，
光滑、无抹纹。再做完后的次日，铺上素水泥面，洒适量清水养护七
天。在所有的门边用 3mm 厚玻璃条与其它地面隔断。
施工地砖大小及设计排砖，铺贴最高点，非整砖应排在不显眼或
墙角边缘部位。铺好的地砖要求平整度一致，缝宽一致，板块无裂无
抽角和提角等现象。地砖镶贴 24 小时后应洒锯末养护 4-5 天后方准
上人。
5、门窗工程
材料部门应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及五金配
件进行检查；塑钢门窗在装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，
不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。另外门窗安
装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。
门、窗安装采用连接件法，用专门制作的铁件将门窗框与墙体相
连接，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙
一面的锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇
紧贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置合适一致，
开遍灵活，不松动。
框与墙间的缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不宜过紧，以免框架变
形。嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。
第九节 电气安裝工程
配电系统
1）本工程负荷等级为：消防用电、电梯和重要机房，事故照明
为二级负荷；其余为三级负荷。
2）本工程电源进线为两路 10KV 电源由原刀闸小室引来到本变
配电所电缆小室。然后经高压开关柜到 2*800KVA 变压器变为
380/220V 供
3）本工程用电低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。
配电干线敷设由配电室引出沿竖井引上配电支线分别沿线槽及穿钢
管沿楼板和吊顶内暗敷设。
4）本工程的配电系统采用 TN-S 接地保护系统，并根据需要在
插座等回路设置漏电开关，作为防止触电的安全保护。
设备安装与选型
1）10KV 环网柜和高压开关柜选用 GE 系列高压开关柜均落地
安装。开关柜采用电缆下进下出的方式。
2）变压器选用两台 SCB10-800/10 型 10/ 干式变压器。
安装方式为落地安装。
3）低压配电屏选用 GCS 型抽屉式低压配电屏均落地安装。配电
屏采用电缆下进下出方式。
4）层配电箱和分配电箱根据箱型采用落地或挂墙安装。挂墙安
装配电箱底边距地 米。
5）控制箱采用 XLK 及 XF 型成套箱改装，根据箱型采用落地或
挂墙安装底边距地 米。
6）插座均采用安装安全型，安装高度（除专用插座注明高度外）
均为边底距地 米。
电话和数据配线系统
1)电话电缆从室外管井引至一层机房的交换主机，由机房主接线
架用大对数电话电缆和光缆沿竖井引至各层机柜接线架，有二次装修
场所的电话和数据分支线路由二次装修定位。
2)电话和数据出线口安装高度底边距地 米,各层分接线架机
柜设在弱电竖井内,具体安装由控制公司确定。
3)依据邮电局《市内通信全塑电缆线路工程设计规范》YDJ9-90
的要求，电话配线电缆采用 HYA-2* 型聚乙烯绝缘电缆,电话用户
线采用 HPVV-2* 型平行线,电话线均穿 SC15 钢管在吊顶或楼板
内暗敷。数据分支线用五类线穿 SC20 钢管在吊顶或楼板内敷设。
防雷保护、安全措施及接地系统
本工程属三类防雷建筑，在屋顶设避雷带，利用建筑物柱内主筋
作为防雷引下线，引下线间距不大于 25 米，利用建筑基础作为防雷
自然接地体，并延建筑物边做一周圈人工接地体。在电源入口处附近
做人工接地体作为电力系统的重复接地。电气接地体与防雷接地连通
形成联合接地体，总接地电阻要求不大于 1 欧姆。
对框架结构的建筑金属物，门窗等较大金属物与防雷装置相连，
垂直金属管道及类似物在顶端与防雷装置相连。
本工程的配电系统采用 TN-S 接地保护系统，并根据需要在插座
等回路设置漏电开关，作为防止触电的安全保护。
本建筑物内设总等电位联结，配电室设 MEB 接地板；浴室设备
的卫生间设局部等电位，配电室设 LEB 接地板。
管线及敷设方式说明
本工程电线电缆采用耐火和阻燃铜芯塑料绝缘型，配电干线明敷
在防火型金属线槽或穿钢管暗敷在墙或楼板内，支线如线槽敷设用阻
燃型导线；穿钢管敷设用普通 BV 导线。除图中注明外，导线截面均
为 。管材须选用经消防等有关部门审批产品。
电气安装施工程序及方法
1）施工程序：基础施工阶段，配合做好接地线，接地线和防雷
引下线的焊接，及进户密封保护管，电缆桥架孔洞的预留，动力照明
各种管线敷设。结构施工阶段，敷设各种管线，预留配电箱，电缆桥
架孔洞，防雷引下线均压环，避雷带的焊接。
施工时注意掌握以下几条线：
℃水平线：用水平线确定箱、盒、设备距地的高度。
门中线：确定开关的位置，距门框边范围 150—200，应注意门
的开启方向。
℃ 轴线：用作防雷引下线，预埋管路，预留箱盒孔洞。
结构施工阶段按图做好预留工作，及时办好隐检，交接检。
a、装修施工阶段，主要有：轻隔墙配管，管内穿线，电缆敷设，
配电箱柜安装，开关、插座、灯具安装。
b、电气调试
c、竣工验收
2）施工方法
℃防雷接地与设备接地
本工程属三类防雷，利用结构柱筋焊接做引下线与结构外接地体
引来扁钢焊接成一体，用防锈漆作标记。
设备接地体利用—40*4 镀锌扁钢由接地体分两处至配电室及其
它配电柜
℃钢管敷设
在施工前，将各种规格管材进行除锈，防腐处理，根据图纸加工
预制，管径大于或等于 25mm 者利用液压弯管机煨弯，管径 25mm 以
下利用手动弯管器煨弯。
℃电缆敷设
外观无扭曲，损坏，遥测电缆线间及对地绝缘电阻不低于 10MΩ
(选用 1000V 摇表)。
水平敷设沿桥架、排列整齐、若有交叉，拐弯处应按最大截面电
缆允许弯曲半径为准。自下而上垂直敷设，在电缆井附近和部分楼层
采取防滑措施，电缆须挂牌标明编号，规格，型号及电压等级。
℃开关插座安装
灯具低于 米的金属外壳均加接地保护，保护接地截面不小于
,并于灯具的专用接地螺丝连接.
灯具安装牢固端正，位置正确，导线进入灯具绝缘良好，有适当
的余量，连接牢固紧密，在同一端子上压导线不超过两根。
开关、插座、规格、型号是否符合设计要求，并有产品合格证，
面板平整无变形，无色差，安装前，清理盒子，盒子深度超过 20mm
加套盒。
开关、插座安装须接线正确，盖板紧贴墙面，为保证安全和使用
功能，各种导线连接均不得在开关、插座的接线端子处，以套接压线
连接其它支路。
开关、插座并列安装高度差不大于 ，同一场所的高度差不
大于 5mm，面板垂直允许偏差不大于 。
℃电箱、柜安装
管入箱柜开孔合适，切口整齐，零线经零线端子连接，无绞结现
象，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE 线
安装明显牢固，盘后导线留有余量。柜体找正找平后，柜体与基础型
钢固定，每台柜单独与接地干线连接，柜体应有明显可靠的接地装置，
装有电器的可开启的柜门用裸铜软导线与接地的金属构造架可靠连
接，柜内的设备与接线正确、固定、可靠，排列整齐，回路编号齐全、
清晰，采用标准端子编号，每个端子上接线不得超过两根。
℃管内穿线
穿线前应在管口加装护口，两人配合协调。穿线完毕后用 500V
摇表测导线间电阻值，不小于 Ω，并做好记录，监理签证认可。
℃弱电系统的安装
本工程弱电系统包括电视，电话，消防，广播系统，在结构施工
时配合土建预埋管线，并保证管路畅通，穿好带线。
第十节 给排水部分
给水
水源：水源由区域内环状给水管网（DN200）提供。
系统型式：供水压力为
全楼生活给水设计秒流量：
排水及雨水
采用污废水合流排水系统。生活污废水由管道收集后经化粪池初
级处理后排入市政污水管网。
雨水：建筑物屋面雨水采用外排，统一排入室外雨水管网。
消防：本工程设室内外消火栓灭火系统及手提式灭火器。
1）消防用水量：室内：15L/S 室外：25L/S
2）消防水源：室内消防给水由消防水池和消防泵通过室内环状
消防给水管提供。室外消防用水由室外 DN200 的环状给水管提供。
3）消火栓口径 65mm，水带长 25m，水枪口径 19mm，栓口距
地 安装。
4）灭火器配置：根据《建筑灭火器配置设计规范》配置一定数
量的磷酸铵干粉灭火器。
管材：生活给水立管及地下一层横干管均采用衬塑钢管（内
衬 PE 塑料），卡环式连接；
排水管道采用低噪音型排水 UPVC 管；
排水 UPVC 管应设阻火圈及伸缩节；
消火栓管道采用内外热镀锌钢管，螺纹或法兰连接；
阀门：除注明者外，DN＜50 采用铜芯截止阀，DN≥50 采用
蝶阀。消防管道上的阀门均有明显启闭标志
卫生器具及配件均应采用节水型。地漏采用防反溢地漏，地
漏及存水弯水封深度不小于 50mm，卫生器具应符合《节水型生活卫
生器具》CCJ164-2002 标准
防腐：已有防腐层的钢塑复合管其外可不再做防腐处理；焊
接钢管涂装前必须除锈达到国家标准，刷环氧铁红底漆二道，氧化橡
胶银粉面漆（非燃烧型）二道；埋地钢管及钢塑复合管刷冷底子油一
道，石油沥青两道外加保护层。消火栓管道面漆为红色。钢板水箱内
外表面除锈后，刷红丹防锈底漆两道。再刷汽包漆两遍。
保温：热水供回水管应做保温，保温材料采用 30mm 厚闭孔橡
胶（难燃）材料。穿越不采暖房间和窗井的给排水管道需做保温处理。
第十一节 钢结构安装施工方法及技术保证措施
准备工作
.构件的运输
1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中
受到损坏。
2）运输的构件尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
3）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保
车身和车上构件的固定。
4）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件
四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳。
.构件的堆放
1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
2）构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，构件采用单层堆
放，采用竖立堆放。
3）构件与构件之间，应留出 1m 的距离。
4）构件堆放于吊装位置附近。
5）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
.起重机械
1）本工程采用 180 吨大型起重机械吊装将杆件吊上工作面。
2）在工作面上根据情况使用千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易
吊装工具进行吊装。
.吊装时对构件的保护
钢绗架具备装饰型构件的特点，对表面成型有一定得要求，吊装
时不采用焊接吊耳，用钢丝绳绑扎吊装，吊装时对构件及钢丝绳进行
保护：
1）在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳割
断。
2）吊点的选择
钢绗架在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确
的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线
上。
.吊装
因为钢绗架单件重量大，起吊高度高，现场无法使用塔吊，并且
场地狭小，钢梁无法一次吊到位，根据长短，短的钢梁在加工厂分为
两截加工制作，长的钢梁在加工厂分为三截制作。在接口处将钢梁的
盖腹板打好坡口，焊好垫板，以便工作面上焊接。
1）因为钢绗架是断开的，需要在工作面上将钢绗架焊接为一体，
又因为钢绗架梁为异型钢梁，有弧度要求，所以在现场焊接时需要做
胎架来保证钢梁焊接完成后的弧度能达到要求。做胎架可用钢管架在
钢梁安装位置屋面上做，用水平仪找好弧度高度。
2）在屋顶工作面上及方便施工和起重机械吊装的前提下选择一
处用钢管搭建转运平台，挑出屋面 1m 左右，下设防护网，在起重机
械将钢梁吊起后，一人在平台上抓住钢梁的牵引绳，配合起重机械缓
慢的将钢梁拉到平板车上，然后由平板车将钢梁根据使用位置拉到相
对位置，用葫芦将钢梁拉起放到屋顶地面上钢管架做的胎架上。等将
钢梁全部转运到位后，将分段的钢梁现场焊接成为一个完整的钢梁。
3）为了有效的防止钢梁现场焊接后的变形，在钢梁分段之间焊
接时，派两名焊工在一个钢梁的两面同时焊接，其他两面先用点焊焊
住，等两面焊完后在焊另两面。完全焊完后焊缝需要探伤。
4）因为钢绗架有装饰性质，所以在焊完后将焊缝表面进行轻微
的打磨，尽量使构件表面光滑。
5）利用经纬仪和水平仪在屋面上找出钢绗架与主体结构的连接
点，用十字线标出钢绗架的上下盖板在主体结构上的位置，以方便以
后钢绗架跟主体结构连接找点。
6）钢梁焊接完，并且探伤合格后，在屋面搭设脚手架，根据钢
绗架的长短不同，用 4-6 个倒链通过脚手架将钢梁拉起，拉到位置，
对好十字型标记后，点焊固定。然后将钢绗架与主体结构焊接完成。
.检查和验收
钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程
施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。
1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检
查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
2）对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的
位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨
擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等
相关资料。
3）在钢结构吊装完成后，应对钢梁的轴线位移、水平度、跨中
垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记
录。
.安全技术要点
1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪
律”及“十个不准”的有关安全生产规程。
2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，
起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用
范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围
之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工
程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包
括手势、旗语、哨声等。
3）起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。
4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必
须有保险装置。
5）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、
腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试
吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起
重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起
重机械“十不吊”。
6)在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
℃磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标
准进行检查；
℃钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系
数不得小于标准；
℃钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠。
7)吊钩在使用前应检查：
℃表面有无裂纹及刻痕；
℃吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的 10%;
℃钩胫是否有变形；
℃是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
8)检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、
磨损等异常情况。
9)检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与
架空电线的距离符合规定。
10)在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施
工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，
需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
11)吊起吊物离地面 20—30cm 时，应指挥停钩检查设备和吊物
有无异常情况，有问题应及时解决后再起吊。
12)吊物起吊悬空后应注意以下几点：
℃出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，
而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程中突然停电或
发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，
不准长时间悬在空中。
℃使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人
或多人一起拉动。
第十二节 彩钢板安装施工方法及技术保证措施
施工顺序
测量放线→结构及预埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→
彩钢板安装
1.材料准备
按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有
5%—8%的余量，特别是要首先确定龙骨的走向，一旦施工中改变主
龙骨的走向，其它材料均受到影响，所有材料要分类堆放，注意防雨、
防潮，堆放时离地面 10cm 以上。
2.技术准备
首先审查图纸，制定施工方案，绘制出主龙骨走向及分格图，制
定各孔洞处的专门施工方法，完善所有节点详图，并进行技术交底。
吊顶基层必须有足够的强度，检查已安好的通风、线路，有无未完成
的工作，然后方可进行吊顶安装。
施工方法
1.测量放线：
1）首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控
制线以及拐角控制线。
2）将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，
定出安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检
测，调准。
2.结构及预埋件检查
根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将
测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，
直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的
设计做出修正方案。
3.连接件的安装
1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结
构上，作为安装连接件的基准线。
2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接
件高低、左右控制在 2—3mm 之内。
3）据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺
栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。
4.钢龙骨的安装
1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度
检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。
2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随
时调整，减少误差。
3）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消
化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线
为基准，进行分格安装。
4）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行
横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料
全部拧到 5 分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
5）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验
收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。
5.彩钢板的安装
1）钢龙骨安装完毕后，对整个彩钢板进行安装，在龙骨上重新
弹设彩钢板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必
须清晰。
2）依据编号图的位置，进行金属板的安装，安装彩钢板要拉横
向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，金属板支承点处需
进行调整垫平。
3）彩钢板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将彩钢板饰
面平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形。
4）彩钢板通过螺钉固定在龙骨上。
5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向彩钢板的水平标高差
不应大于 2㎜，竖向板材直线度允许偏差为 ㎜，横向板材水平度
允许偏差控制在 2～3㎜，调整完后拧紧机制螺钉。
6）彩钢板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，
不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格
缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按彩钢板保护膜上箭头
方向进行安装，防止彩钢板折光产生误差。
6.彩钢板的打胶
1）彩钢板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与彩钢板
接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不
得出现高低不平现象。
2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖
直，不得有扭曲现象。
3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳
刀现象。
第十二节 砌筑工程
1、砖砌体砌筑时，应提前浇水润砖，砌砖前应认真进行排砖，
操作时采用“三一砌砖法”，砌砖时应双面挂线，混水墙按清水墙的质
量标准控制，以保证抹灰厚度均匀一致。
2、砌筑工程需立皮数杆，根据设计要求，把砖层与结构各部位
的标高尺寸在皮数杆上画出。墙身砌筑前，应将基础表面的灰浆和杂
物清理干净，并用水冲洗干净。
3、墙体与混凝土柱的拉结筋沿高度方向每 500mm 设置一道，钢
筋伸入墙体 1000mm，每层拉结筋 240 墙为 2 根，370 墙设 3 根。
4、砌体转角处及内外墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的
临时间断处应留成拖槎，拖槎的长度不应小于高度的 2/3，本地区为
抗震设防区，不允许留直槎。
5、砌筑砂浆应采用中砂配制，中砂应过筛，不得含有草根、树
叶等有机物，含泥量不得超过 5%，砂浆的配合比应经试验确定，砌
筑砂浆应具有良好的和易性，不得用水冲砂浆灌缝。
6、本工程零米以上填充墙均采用 MU10 混凝土空心砌块砌筑，
砌块排列时必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和垂直缝
的宽度计算皮数和排数，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝宽度
不应大于 20ｍｍ，水平灰缝厚度不得大于 15ｍｍ。
7、外墙转角处和纵横交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭接，砌
体上下皮砌块应互相错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。
8、凡在砌块墙上设置埋设和暗配管线，只能垂直埋设，电线配
管的直径不宜大于 DN25，且必须采用专用工具钻孔镂槽，严禁用斧
凿。
9、 混凝土空心砌块与门框连接
后塞框时，应先把预制好的混凝土块（块中预埋木砖）砌在墙体
内，预制混凝土块竖向间距为 600ｍｍ，立门框校正后用 4＃园钉把门
框钉牢在预制混凝土块中的预埋木砖上。
第十三节 各分部分项工程的质量保证措施
1、测量控制技术措施：
委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备
较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，
在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。
施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。
2、土方开挖施工措施：
沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留 10cm 左右人工清
底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑
边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，
共同确定处理方案。
3、酒罐基础施工技术措施：
、钢筋，钢筋焊接或绑扎必须牢固。为了保证钢筋在浇筑过
程不变形，两层钢筋网间用架立筋支撑焊牢。底板砼浇筑时，严禁操
作人员直接踏踩钢筋网。
、模、架，模架严格按施工方案和模板工程规范进行操作，
在砼浇筑前认真检查支架、模板的稳定性和牢固性，认真检查钢筋保
护层砂浆垫块。
、砼浇筑，回水泵池池体砼对抗渗性作了要求，在作好砼配
合比的同时，振捣工作尤为重要。池底板和池体浇筑指定专门振捣人
员分区域浇筑，各自对自己浇筑范围负责。每个人振捣时必须按宽于
自己范围 50cm 范围以上振捣。墙体分层浇筑，必须作好施工缝处理，
建议预埋止水带。
4、罐区用房的施工技术措施：
管理用房基础采用人工挖方，砼采用现场搅拌机运到施工点，人
摊机捣成型。墙体砌砖用双排脚手架，人工砌筑，砌筑时砖发水发透，
砖缝交错，砂浆饱满。
管理用房砌砖必须发水发透，砂浆饱满，砖缝交错，砖墙线型
必直。
5、脚手架施工技术措施：
脚手架采用扣件钢管脚手架。钢管采用外径 50mm，壁厚
的焊接钢扣件采用回转扣件和对接扣件。脚手板用厚 5cm，宽 30cm
的木板。 地下池体墙外侧，采用两排支架，纵、横向设剪刀撑，外
设支撑撑于坑壁，增加支架的稳定性。立杆纵向间距为 ，横杆
间距也为 ，外墙支架每跨 3 步交叉设置斜支撑。 地下池体墙内
侧，为了顶棚施工能使用原支架，池体内侧按立杆纵、横向间距
设满堂支架，支架纵、横向均设剪刀撑。横向通过墙体对拉螺杆与外
侧支架连成整体，让水平力传递到坑壁，达到水平稳定。内侧墙体装
饰也用原脚手架。
6、模板工程施工技术措施：
模板采用组合钢模和木模。满堂基础和墙体采用组合钢模作侧模，
用扣件连结。立档采用架管，间距 ，横档采用双排架管，间距
，用蝴蝶扣把侧模和架管连成一个整体。墙体内外侧侧模焊接Φ
14 对拉螺杆，使组合钢模更稳定。脚手架与侧模立档架管间用活脚
支撑，固定侧模水平位置，传递砼浇筑时的侧压力。池体顶板浇筑采
用组合钢模，用木垫块支于满堂支架上，高程控制用可调托撑进行调
整。拆模时先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部
分。
7、钢筋工程施工措施：
钢筋进场前按标准严格检验，运到现场后，必须按批分不同等级、
牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。堆放时，
钢筋下面要垫垫木，离地不宜小于 20cm。钢筋制作拟在钢筋棚配料、
下料、对接、弯制、编号、堆码。主筋对接采用对焊机焊接。对焊工
作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件，送中心实
验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检
验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。钢筋
表面应清除干净。底板双层筋间和墙壁两片钢筋网间，用架立筋固定。
底板钢筋底层筋用砂垫块支垫，间距 1 X 1 m。为了操作时操作人员
不踏坏钢筋网，在纵向每 2 米，横向每 4 米焊一根“π”型Φ25 钢筋，
高度高于上层钢筋网 10cm，便于底板砼浇筑和抹面时架设横向工作
跳板，底板砼成型后，用氧焊吹掉高出底板的筋头。墙体预埋件，在
绑扎钢筋时先埋好，用钢筋固定。
8、砼浇筑部分的施工技术措施：
垫层砼和基础砼分别采用一次性浇筑成型,对于斜坡砼的浇筑为
防止砼在震捣时向下坡方向滑动，拉裂已初凝的先浇筑的砼，浇筑时
应从标高低的向标高高的方向浇筑。
9、分项工程的质量预控图
、土方工程质量预控图
确定方案
测量定位放线
挖、填土机械准备
清理现场
做好土工试验准备
控制挖方标高，不超挖
回填分层，控制厚度
分层测量填土标高
清除回填土基层的草皮杂物
土方竣工图
测量定位记录
土工试验记录
干密度试验记录
施工记录
质量评定记录
验槽隐蔽验收
准备工作
技术交底
施工
质量评定
资料整理
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标
准
书面交底
操作人员参加
中间检查
自检
办理验槽隐蔽签证
清理现场，文明施工
执行验评标准
模板工程质量预控图
板底抄平放线
准备工作
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
平整钢模板
与钢筋工序交接
钢模板孔洞堵补
模板选择
施工记录
质量评定记录
预埋和隐蔽记录
自检记录
资料整理
清理现场，文明施工
按强度曲线确定拆模时间
自检
注意保护棱角
补修模板，分类堆放
质量评定
拆模
执行验评标准
中间检查
检查预埋件的位置
底部标高中心线、断面尺寸放线
要有足够的刚度，防止
胀模
技术交底
支模
书面交底
操作人员参加
梁底按规定起拱
钢筋工程质量预控图
制定审核钢筋配料表
检查脚手架、脚手板
钢筋合格证疑问答复
准备工作
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加
技术交底
下料成型
钢筋平直无局部弯曲
按不同型号挂牌
不允许加热弯曲
钢筋合格证及复验单
自检记录
施工记录
质量评定记录
隐蔽验收记录
质量评定
资料整理
钢筋混凝土交接检查
清理现场，文明施工
执行验评标准
中间检查
自检
控制保护层厚度
注意钢筋数量及位置
接头不在同一断面
现场绑扎
钢筋混凝土交接检查
办理隐蔽验收签证
浇筑混凝土查看钢筋
混凝土工程质量预控图
学习图纸和技术资料
学习操作规程及标准
确定保护混凝土措施
书面交底
操作人员参加
上道工序弊病的补救
专业会签
按规定留置混凝土试块
材料合格证
试块报告单
自检记录
质量评定记录
混凝土浇筑命令
施工记录
测温记录
准备工作
技术交底
申请浇筑命令
浇筑混凝土
资料整理
材料采购、试验
申请混凝土配合比
模板钢筋混凝土工序交接
检查测量工具准备
检查脚手架及道路
水平、垂直运输机械
搅拌混凝土配料计量
清理现场，文明施工
执行验评标准，不合格的处
理（返工）
质量评定
养护
木工、钢筋工跟班
按时覆盖
自检
快插慢拔，连续进行
中间检查
常温浇水养护
砌筑工程质量预控图
学习图纸和技术资料
学习操作规程及标准
材料和外加剂准备
书面交底
操作人员参加
清水浇砖，防止用干砖
预埋件，按图纸留孔洞
接茬合理墙面平整，垂直，砂浆
饱满
按规定预留砂浆试块
施工记录
自检记录
质评定记录
准备工作
技术交底
砌砖
资料整理
尺寸、标高测量放线
水平垂直机械准备
脚手架、马道准备
上道工序弊病修整
基底测量放线
自检
质量评定
执行检验标准
中间检查
不合格处理（返工）
严格执行重量比
按规定预留养护试块
试块强度报告
材料合格证
按图立皮杆数
申请砂浆配合比
室内一般抹灰工程质量预控图
材料合格证
施工记录
自检记录
质量平定
学习图纸和技术资料
学习操作规程及标准
制定质量保证措施
书面交底
操作人员参加
严防室内空气对流
认真执行配合比
注意墙面平整，接茬和空鼓
准备工作
技术交底
抹灰
资料整理
材料准备，其质量证明
检查基层平整，垂直
基层清理干净
克服上道工序弊病补救措施
办理上道工序交接
严格执行操作规程
质量评定
执行检验标准
执行三检制
严格执行成品保护制
不合格处理（返工）
清理现场，文明施工
室外抹灰工程质量预控图
学习图纸和技术资料
学习操作规程及标准
脚手架搭设
书面交底
操作人员参加
中间检查
自检
严格执行操作规程
材料合格证
施工记录
自检记录
质量评定
准备工作
技术交底
抹灰
资料整理
材料准备，其质量证
明
检查基层平整，垂直
基层清理干净
克服上道工序弊病补
救措施
办理上道工序交接
注意墙面平整线角顺直
质量评定
执行检验标准
分隔缝宽度、深度均匀
门窗和墙体空隙填平
不合格处理（返工）
清理现场，文明施工
认真执行配合比
防水卷材工程质量预控图
人员配备及物资检查
学习操作规程和质量标准
技术交底
过程控制
成品保护
质量评定
编写作业指导书、进行技术交底
检验卷材质量证明，产品合格证
工具准备：喷灯、扫把、钢丝刷等
人员准备：持上岗证的专业防水队
现场准备：检查基层平整情况
上道工序弊病纠正措施
铺贴防水卷材
对排水口、出气口部位进行增强处理
办理上道工序交接手续
涂布或喷刷基层处理剂
进行蓄水试验，办理验收手续
严防机具架木，硬底带钉鞋损坏防水层
清理排水沟，雨水口处杂物，防止堵塞
避免颠倒工序，减少人员穿行
清理屋面，避免污染
执行屋面防水工程质量检验评定标准，有缺陷处进行返工处
理
第五章、安全文明施工及环境保护措施
第一节 安全施工
1、安全施工
、安全管理体系
、安全管理方针
安全第一、预防为主。
、安全保证体系
建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目各部门经理、专职
安全员为副组长，各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工
及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，
项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员 1 名，超
过 50 人的分包队伍必须配备专职安全员，50 人以下的分包队伍必须
有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见下页《安全管
理体系图》。
安全生产责任制
项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全
生产负责；
项目项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、钢托架、
钢支架的制作安装的安全施工措施的编制、管道制作安装的施工安全
措施、季节性安全施工措施的编制、审核工作；
项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实；
专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安
全生产负监督检查、督促整改的责任。
项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责
任人，对其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任。
安全管理体系图
安全管理制度
安全教育制度
所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级
教育，考核合格后方可上岗。
安全学习制度
项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安
全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，
施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的
安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管
材料员 技术员 机电管理
员
各专业工
长
各专业分包专(兼)职安
全员
各专业分包施工班组
专职安全员
项目总工程师
项目经理
分公司安委会
项目安全领导小
组组
项目各专业工程
师
理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分
包队伍进行安全书面交底。
安全检查制
项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长
和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队
伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责
任人，定期进行整改，并组织复查。
钢托（支）架安装、管道安装完成后，必须经宿迁市泗洪安全劳
动部门进行验收后才能使用，不经验收的一律不得投入使用。
持证上岗制
特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。
安全隐患停工制
专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全
隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除
安全隐患。
安全生产奖罚制度
项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进
行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、
安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。
、 安全生产保证措施
、合理布置安全标志
进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场
安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和
各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等
防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全
标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。
、分阶段安全防护重点措施
主体阶段的防护
在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全
防护工作要求更高，为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安
全通道，其上采用双层木模板覆盖。
安装阶段的防护措施
安装时每天检查防护设施的设置情况，发现不安全因素
则及时整改加固，并及时汇报主管部门。
随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆
除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在钢托（支）架安装、
管道安装施工需设警戒区，派专人看守。
当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风
良好，或配备强制通风设施。
、临时用电和施工机具
使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完
好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防
护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过 30m，一次电源采用橡胶
套电缆或穿塑料软管，长度不大于 3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝
缘导线。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易
受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，
且开关箱上锁编号，有专人负责。
、雨季施工阶段的防护措施
电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器
是否灵敏有效。
做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并
由电工专门管理，防止漏电触电。
上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行
检查。
做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施
工现场的整洁。
、卫生和急救措施
为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人
员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保
健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣
传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。
3.消防保卫管理措施
在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的
方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。
、建立消防保卫管理体系
在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，
其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防
保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。
、消防保证措施：
实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日
常的消防工作。
分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任
制，加强民工消防教育。
施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，
不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明
显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。
加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行
操作。
现场的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自
挪动或改为它用。
、保卫措施
加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处
罚制度。
现场经警实行 24 小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并
对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。
现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。
实行材料出门条制度，材料出场必须有材料组签发的出门条，其
它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。
第二节 文明施工
文明施工是建筑企业的一项重要工作，是建筑施工项目管理的重
要内容，是企业形象和社会信誉的特征表现。不文明施工，不仅影响
一个工程、一个企业的信誉，而且关系到整个建筑行业健康发展和社
会各界的工作和生活秩序。
1、现场文明施工总体要求
、文明施工管理目标
为实现“安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格
按总平面设计合作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环
境卫生工作措施得力、管理严密，符合天津市相关法规的要求，防止
扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理
所出现的问题。
、建立健全岗位责任制
按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到
有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理
人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。
作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、
分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目
标实现。
勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开
工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进
度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。分公司每月组织一次文
明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。
、成立工地文明施工管理小组
组长：项目经理
副组长：技术负责人
组员：各专业工长、各作业队队长
、创建良好施工环境创建文明施工样板工地
本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，
我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，
制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好
的精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，
也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。
2、现场 CI 整体形象设计方案
、工地大门围墙
工地大门材料制作，规格、色彩文字组合按统一标准执行。
标牌
在现场大门内侧明显处设天津市统一样式的施工标牌，内容为：
工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、
开工日期、竣工日期等。
“二图五牌”，每块板高 ，宽 ，标准三合板成型、面用
有机玻璃、电脑刻字。板的内容按我单位现行使用的《现场平面布置
图》、《现场文明管理材料堆放区域图》、《现场文明安全管理制度》、
《现场消防保卫制度》、《现场环卫卫生制度》、《工程质量保证体系
图》、《文明安全保证体系图》。整个板的固定架用槽钢，上面加防雨
棚。
、服饰
现场所有施工人员服装统一并应保持整洁。
3、现场文明施工管理
、现场场容管理措施
按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工现任制明确管理
负责人，专人负责现场清洁工作，清洁人员应有统一的区别于其它工
作人员的标识，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须健全岗位责任制。
施工现场基坑以外场地部分采用砼进行硬化，保证道路坚实畅通，
现场统一排水措施施工污水经沉淀后方可排入市政排水管网，基础、
地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。
施工现场临时水电设施设专人管理，无长流水，常明灯现象。
施工现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水
管道及动力照明线道路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，
并作到搭设或埋设整齐。
工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地
清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、砼应及时清理，落地灰应回收过筛
使用。
建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、
抬运等方式，严禁向外抛掷。
施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并
定期外运，外运途中必须采取遮盖措施以防遗撒。
严禁污染市政道路，作到每天检查、每天清理，加强对各种运输
车辆的管理，出入口设置车辆冲洗处，防止污染道路。
保持围墙干净、整洁、不变形，施工如有损坏，及时修补恢复。
现场机械管理
施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。
提前做好准备工作，做证施工场所和过程的安全文明状况。
现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械
设备应根据当时场内情况，确定全理的布置方案并经过基础上主管领
导的审核、批准。
加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全
防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。
保证各种机械设备的标志明显，编号统一，现场机械管理实行挂
牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数，验收合格标记，管理负
责人及安全管理规定和操作规程。
临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工
和保持场容整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严
禁乱扯乱拉。
现场料具管理
施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划
地安排加工和计划进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分
发挥材料堆放场地的周转使用效率。
各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选
择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严
禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。
材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，按照功
能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责
人。
材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须
保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，
保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防
潮、防腐等措施。
加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，
防止施工中材料损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和
堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和
转场。
4、生活区文明施工管理
合理安排生活区施工人员的住宿、食堂、厕所等生活设施，保证
生活区清洁卫生。
现场厕所按最高峰施工人员考虑规模，厕所内贴地砖、墙砖，有
完善的给排水系统、化粪池，专人负责清洁卫生，定期清理化粪池，
定期消毒，防治蚊蝇。
现场食堂工作人员必须持证上岗，严格按卫生标准进行工作。
专人负责生活区清洁卫生，对宿舍定期消毒，定期检查。
、工作制度
每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前
一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施
工现场文明施工和环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各
专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对
检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收
到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以
解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
制定现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、
废弃物管理等方面的具体管理措施。
第三节 环境保护措施
为贯彻市政府“控制扬尘污染”的要求，我公司将采取以下措施：
1、严格执行“门前三包”制度。加强对施工及建材在运输过程中
扬尘、滴漏等现象的管理。对建筑垃圾应集中堆放并及时清运。
2、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专用容
器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。
在施工期间，对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措
施。生产污水井专门设计的沉淀池沉淀后排入城市污水管道。
3、对现场施工产生的垃圾天天清扫、集中搬运。力争达到“三无”
工地，既无噪声、无积水、无灰尘的花园式工地。
4、施工中产生的渣土按本地区规定办理渣土处置手续，及时组
织人员及车辆清运，外运车辆保持本地区道路清洁，有掉土情况及时
派人清理干净。
5、工程施工污水排放采取有效措施，泥浆不得随意排入下水道。
第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
第一节 项目管理班子的人员配备
项目部机构设置，应明确建立组织机构的功能、职责、权利及组
织机构内部的协作关系。按照合同的要求，向项目监理提交其工地管
理人员及组织机构的成员名单及其细情况以供审批。管理机构的设置
是否合理，管理人员的素质高低是能否干好工程的第一要素，根据我
司多年的施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目副经理、
项目总工程师及施工技术室、质量安全室、计划统计室、物资供应室、
财务室、综合办公室，并对每一分项工作都确定专人负责，指定制度，
责任到人，实行奖优罚劣。对不胜任工作的人员经业主同意或按业主
的要求及时调整。工作中做到有布置、有检查、有落实。根据本工程
量的大小、技术难易程度、施工现场的实际情况和本公司的具体情况，
我司将派任有丰富施工经验和优秀业绩的同志为我公司住本项目的
项目经理。
由项目经理组建精干高效的工程项目经理部，配备有工程管理
经验、工作能力强、业务精、技术好、办事效率高的人员组成项目领
导班子，形成强有力的，有绝对权威的项目指挥机构，统一指挥，内
外协调，全面负责和加强生产指挥与技术管理。项目队作业层也选配
有较强战斗力的骨干力量组成，为确保本工程的工期和质量提供组织
保障。项目经理及有关工程人员均持证上岗。工程项目部直接受公司
领导，并在业主及监理工程师、设计代表的指导及监督下，共同履行
合约。项目经理部组织机构框图：
项
目
经
理
项
目
副
经
理
主
任
工
程
师
质
量
检
查
组
物
资
采
购
组
安
全
管
理
组
设
备
管
理
组
计
划
统
计
组
综
合
办
公
室
各
作
业
班
组
工
程
技
术
组
财
务
组
第二节 项目经理部职能
按“项目管理法”管理，对内代表公司对项目施工中的各项工作进
行指挥、调度、管理和协调。
1、 项目经理
、代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针
和经营宗旨，全面履行施工合同；
、组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目
组织设计；
、保证质量保证体系在项目中的有效运行，对项目质量、安
全、工期、成本和文明施工负责。
2、项目副经理
协助项目经理对生产进行管理，组织生产；
3、主任工程师
主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负
责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术
问题和工程施工，分管部分职能部门工作。
4、工程技术组
、做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序
和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；
、接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、
检查；
、总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，
进行工期考核；
、组织实施文明、整洁、有序的现场管理；
、负责需业主方配合的施工条件的协调与联系；
、组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；
、组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的
可追溯性工作；
、组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；
、负责对工程交工后保修期内的保修；
、组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、
贮存、包装、防护工作。
、负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；
、负责设计文件的管理和联络工作；
、负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解
决；
5、质量检查组
、组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；
、负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质
量问题的协调工作；
、对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，
制定纠正和预防措施，并监督实施；
、负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和
管理工作；
、接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，
组织进行质量等级评定、核定工作；
6、物资采购组
、负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、
现场保管、供应等管理工作；
、负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、
供应等管理工作；
、负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理；
7、 统计计量组
、负责业主合同和分包合同的管理评审；
、配合公司对合同重大变更进行评审；
、配合统计计量工作；
8、安全管理组
、负责安全检查工作；
、对现场的安全管理工作独立开展工作；
、对发现的安全问题及隐患要及时纠正并采取防范措施；
9、设备管理组：负责设备的计划、采购、保管，设备的日常保
养、维修。
10、财务组：负责本工程用款计划及控制劳资管理，成本核算等。
11、综合办公室：负责文件收发，对外事务等。
第三节 成本、进度、质量、安全控制措施
1、项目管理应遵循企业是利润控制中心，项目是成本控制中心
的原则，项目施工中的设备购置主要材料及构配件的采购、资金回收
与使用等权力集中于具有独立民事行为能力并承担相应民事责任的
企业，项目部及项目经理的经济责任则主要是项目成本的控制。
2、在公司的监督下，项目经理组织项目管理机构，行使项目管
理权，公司有完善的项目目标考核制度，对在施工工程进行定期或不
定期的项目目标完成情况进行检查、进行检查、考核，对项目进行奖
惩。
3、项目经理部要落实施工项目成本责任制，把成本计划分配到
各职能人员和班组，对成本计划实施情况进行定期检查，在项目经理
领导下建立严密的成本核算体系，定期召开成本核算会，搞好成本核
算与分析。
4、进度控制是项目管理的重要方面，应按施工合同对总工期的
要求，编制旬、月进度计划，材料设备供应、资金、资源的利用、施
工组织设计应与总进度计划协调一致。
5、项目部应严格审查所用原材料、构配件及设备出厂证明，试
验报告或质量保证书（合格证），落实“三检制”，加强过程控制，按
照公司的质量手册和质量保证体系的程序文件对施工全过程的质量
进行管理。
6、认真组织职工的安全教育，严格执行安全生产责任制，为从
事危险作业的职工办理意外伤害保险，杜绝重大伤害事故，实现文明
施工。
第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划
第一节 劳动力计划
依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种
施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。
1、劳动力选择的原则
、具有良好的质量、安全意识；
、具有较高的技术等级；
、具有相类似工程施工经验的人员。
2、劳动力分类
、第一类为专业性强的技术工种，包括司机、维修电工、焊
工、架子工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，
具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的职工；
、第二类为熟练技术工种，包括木工、瓦工、钢筋工、混凝
土工、管道工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建；
、第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合
作的合同制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
3、各专业工人技术水平
为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程
序，经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表，凭通过的素质审
查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，
素质审查表为工人资料，由项目部保留。素质审查要求看懂施工图。
并具有相关的施工经验。
4、劳力安排保证措施
提前进场以技术骨干为主，负责按图开线、定位、放水平，部分
材料进场后，工人施工队正式进场施工，在整个施工过程中，人员统
一调动，先急后缓，在特殊的情况下需要加班加点，保证工程的进度
计划，保质保量顺利进行。
其它工种工程紧的时候必须穿插施工。其他各个工种必须按进度
计划进行，在出现材料或其他原因耽误时间，未完成计划的进度，必
须加班加点或马上增加施工人员把损失耽误的时间抢回来。依据施工
工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实
际情况逐步增加入场或减员退场。
第二节 施工主要机械设备进场计划
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有
关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需
要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大
限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的
需要，从而保证工程质量。
第三节 机械设备选用的控制措施
本工程施工的一切施工机械，要求配套完整，能满足施工质量
和进度的要求，其机械状况能满足工程及施工安全的要求，并能完
成保证质量的作业。
第四节 材料投入计划物资机械设备的组织供应计划
工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项
目经理审批， 按时组织到现场。
第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方
案
第一节 工程施工特点
1、单体工程多，分布范围广
本工程施工作业点多，占地面积大，除各单体分散布置外各类配
套设施（包括各类管线、电气仪表、动力照明）穿插其中，大部分
分部分项工程的作业面相对独立，因此需合理布置完善施工道路及
生产的临时设施系统。
2、土建和安装工程工序交错，立体交叉作业。
工程施工中所涉及的专业多。如土建部分有：基础、结构、屋
面、装修等；安装部分有：电气电力、仪表等。每个专业和单项施
工任务均必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，
才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。
3、室外作业多，受天气影响较大 工程施工需跨越冬季，工艺
流程中的单体工程和大部分构筑物安装也为敞开式，特别是管道室
外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措施的实施效果易随
季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。
第二节、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方
案
1、本工程的技术特点
工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池
体构筑物采用结构自防水，池体变形缝处采用橡胶止水带，如何保
证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之一。
另外池体预留洞和预埋套管较多，确保预埋套管的标高、坐标、
和套管与混凝土结合质量也是工程施工的重点。
管线施工难度大，本工程大部分管道为埋地敷设，地下管网极
富层次感，多维立体共存，故准确的测量工作显得尤为重要。 工艺
管道管径大、埋地较深、分布区域散，起吊吨位重，由于现场条件
的限制管道分需多段施工，整条管沟不可能流水作业般的整段开挖
安装，且对管道焊缝质量要求较高，施工中需要采取妥当措施消除
室外风雨对焊接质量影响。
钢结构工程中，为了保证安装的顺利进行，应根据构件或结构的
复杂程度、设计要求或合同协议规定，在构件出厂前进行构件的预拼
装。另外，受运输条件、现场安装条件等因素的限制，大型钢结构件
不能整件出厂，必须分成两段或若干段出厂时，也要进行预拼装。预
拼装一般分为立体、平面预拼装。除管结构采用立体预拼装外，其他
结构一般为平面预拼装，构件处于自由状态，不得强行固定。
2、本工程重点、难点和解决方案
、控制混凝土原材料的碱含量
. 严格控制原材料的碱含量，由于水泥可能是混凝土碱含
量的最大来源，必须认真对水泥品种进行优选，使 R2O 含量控制在
％以下，对于砂、石外加剂也必须进行试验，对其碱含量进行控
制。
.混凝土中掺加粉煤灰
在混凝土中中掺加粉煤灰，由于粉煤灰中碱溶出率低，溶出碱
不到 ％，另外粉煤灰有较大的比表面，可以吸附碱金属离子，从
而降低混凝土空隙中的碱的浓度，从而抑制碱－集料反应。
、预埋套管制作、安装及验收
.制作
套管直径大于 300mm，采用钢板卷制，直径小于 300mm 的套
管，一般可用钢管切割，纵缝焊接采用坡口焊，坡口型式为 V 型，
止水环下料后，套在短管中间点焊固定，然后双面满焊。
套管制作校验时，应尺寸准确，无油污、锈蚀、毛刺焊渣，焊缝
表面无裂缝气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。
.安装
套管安装与钢筋绑扎同步进行，安装人员应配合钢筋工测量套
管位置，使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口，对于大于
DN1200mm 以上套管制做型钢支架,先将套管就位后再绑钢筋,套管
安装时，用水准仪测量标高，根据底板上预先放出的套管位置线用
线锤吊正，套管内外口应用水平尺找平，最后加筋与池壁钢筋焊牢。
.套管验收
安装队伍应在套管预埋前进场，同监理工程师、土建施工单位
对套管的制作质量进行检查验收，符合要求后方允许预埋。模板支
设前，对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建施工单位进
行全面验收，符合要求后再固定模板，浇筑混凝土。待模板拆除对
套管验收合格后，即可办理交验手续。
、清水混凝土施工措施
.为确保证本工程实现高标准优良工程质量目标，工程质量
必保内坚，还必须重视外美的观感效果，为达到混凝土外表面平整
光滑不漏浆、无模板接缝印迹，均采用清水混凝土施工工艺。
.要保证混凝土表面平整光滑，标高、轴线及几何尺寸准确、
测量放线是重要的先导工序，应贯穿各施工环节，突出强调测量放
线的精确度，制订验收标准以保证模板精度，施工中，应及时提供
各种精确的基准线。
.本工程各种池体均采用新的覆膜竹胶合板，模板设计时应
根据池体形状及面积等不同情况，本着便于施工同时可在不同单体
工程周转使用的原则，适当加大单块模板的尺寸，支模时，在模板
接缝处贴自粘海绵条，防止漏浆。
.应选用同一厂家、同一品种、同一标号、颜色纯正的水泥，
砂石料要固定供应商，混凝土浇筑时，不得随意留置施工缝，不得
随意改变配合比和水灰比。
.施工缝的位置应和模板节间的尺寸相协调，与模板的拼缝
线相重合，达到从外观上不显现混凝土接茬的视觉效果。
、雨季防止池体上浮的措施
.本工程场地地下水位较高，在施工期间应连续进行人工降
水，防止基坑内积水，造成池体上浮事故。
.进入雨季以前应对前期施工中损坏的排水设施进行修复。
对排水沟道予以疏通，在基坑周围设置挡水堰，防止地面水流入基
坑，对已经进行装水试验的池子应及时回填土。
.遇降雨天气，应设置足量的潜水泵及时排出积水，如遇暴
雨，作为应急措施，可把积水直接注入池中。
、大体积混凝土施工技术措施
.所用材料必须符合现行国家标准的规定。
.优化混凝土配合比，在保证混凝土强度等级及可泵性的基
础上适当减少水泥用量，拟在征得业主、监理及设计单位同意的情
况下，掺加磨细粉煤灰及泵送剂、缓凝剂，以提高混凝土的抗渗能
力，延缓混凝土水化热峰期。
.砂石料应尽可能加以遮盖，以避免烈日曝晒，混凝土泵送
主管可架设在道路旁的排水沟上，管上加盖草袋并喷冷水，泵车处
搭凉棚，采取以上遮盖措施降低混凝土的浇筑温度。
.采用自拌泵送粉煤灰混凝土，对于超长结构的后浇带及各
种池体，均掺微膨胀剂及具有缓凝、减水及可泵性的外加剂，以补
偿混凝土的收缩，防止裂缝发生。
.混凝土表面处理：在混凝土初凝前 1～2 小时先用长刮尺
按标高刮平，在混凝土接近初凝时再用力抹压两遍，以闭合混凝土
早期可能出现的表面收缩裂缝。
.混凝土浇筑 10～12h 内覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，使
其自身湿养护，养护期不少于 14d。
、防水混凝土施工技术措施
.混凝土搅拌
严格按选定的施工配合比，准确计算各种用料，外加剂的掺加
方法应严格按说明书的使用要求掺加，混凝土的骨料应具有良好的
级配，通过试验确定最佳砂率和配合比。混凝土的搅拌时间不少于
120s。
.混凝土运输
拌好的混凝土要及时浇筑，常温下半小时内运至现场，于初凝
前浇筑完毕。
.混凝土浇筑
混凝土自落高度超过 时，使用串简、留槽工具进行浇筑，
以防石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不超过 400m，相邻两层浇筑时间
不应超过 2h。
.混凝土的养护
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响很大，应早期进行湿润养
护，混凝土浇筑后 4～6h 应覆盖，浇水养护不少于 14d。
.施工缝
施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板混凝
土连续浇筑，不留施工缝，板墙不留垂直施工缝。
施工缝处理：为了使接缝严密，浇筑后的混凝土应进行凿毛处
理，清理干净，浇水湿润，铺上一层 30 厚同标号水泥砂浆再浇筑混
凝土。
、防止池体开裂措施
.基础和池底施工前认真进行地质钎探、验槽，发现问题经
处理后方可进行下道工序施工。灰土垫层施工时，严格控制其干容
重，防止因地基不均匀沉降造成池体开裂。
.严格按《砂、石碱活性快速试验方法》和《混凝土碱含量
限值标准》两项标准实施。以控制混凝土中的碱含量。有条件的情
况下采用低碱水泥、低碱或无碱外加剂，防止碱的化学反应引起混
凝土体积膨胀、开裂。
.优化混凝土配合比，混凝土骨料选用良好的级配。砂选用
中粗砂，严禁使用细砂，砂的含泥量不超过 3%，碎石的含泥量不超
过 1%。
.施工缝处理：为防止池壁发生烂根、夹渣，混凝土浇筑前
把老混凝土表面清理干净，浇水湿润后方可浇注混凝土。
.认真组织混凝土施工，加强劳动力管理、技术管理、水电
供应，防止浇注时人为的造成施工中断，造成冷缝。
.混凝土养护：为防混凝土表面发生干缩裂缝，混凝土浇注
后 4～6h 后，池底先盖一层塑料布，再盖二层草袋，池壁采用吊挂草
帘定时浇水，养护时间为 14d。
、混凝土空心砌块墙体防止收缩裂缝的技术措施
.加气混凝土块采用高温蒸气蒸养生产，出釜后短期内收缩
变形较大，易造成墙体变形开裂，应在砌筑时至少提前一个月采购进
场，使其在贮存过程中基本完成收缩变形，严禁随采购随进场随上墙
砌筑。
.加气混凝土块含水量过大时，在自然干燥后体积收缩，应
注意在现场堆放时应选择地势较高、不易积水的场地，砌筑前应适当
浇水湿润，不得浇水过量，遇到大雨，应采取苫盖措施。
.加气混凝土块砌筑时，应注意上下错缝，灰浆饱满，墙体
洞口上部应放置 2φ6 墙压筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm。
加气混凝土块切割时采用手锯，不得用瓦刀任意砍劈，以保证砌块尺
寸准确、灰缝均匀，从而保证砌体收缩应力均匀，不因应力集中而发
生裂缝。
第九章、冬雨天施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的
施工措施
为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采
取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。
1、 雨天施工基本要求
及时了解天气预报，观察天气变化情况，八级以上的风力和
暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后
方可进行作业。
提前计划和储备雨天施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨
棚等物品。
制定雨天防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。
在雨天主体施工时应事先制定硬的防水措施，并根据其措施准备彩条
布及防雨棚等。
建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保
证排水通畅。
2 、雨天施工控制措施
雨天开挖基槽(坑)时，应注意边坡稳定。放坡适当加大，或设置
临时支撑或在边坡上加钉钢丝网片，并抹上 50 厚细石砼。
基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及
时验收并浇筑砼垫层。 为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、
集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基
坑内。
砼工程
砼浇筑前应收听 2～3d 内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量
避免雨天气浇筑矽。现场预备大量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑时
突然遇雨时对砼进行覆盖。
雨天施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根
据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。
模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有
无下沉。
砌体工程
砌块应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭
配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的
垂直度和标高。
安全的技术措施
雨天施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。
基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超
过 1m 深的基槽、基坑应设支撑。
一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机
械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的
漏电保护装置要可靠。 脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或
更换加固。 脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。
3 、冬季施工措施
冬季施工基本要求
.1、室外气温连续五天平均低于 5℃时，进入冬季施工期，配
制浇灌硷时应加早强剂，浇灌砼后及进行保温覆盖。提高砼抗冻性，
防止砼早期开裂。
.2、进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效
的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。
、在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试
压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑
料薄膜覆盖，减小水化热的散失。
、冬季结霜期长，在楼层施工时特别作好防风、防倾倒、防
滑防冻的措施，不能用水进行养护，以防使结冰。
4、地下管线及其地上地下设施的加固措施
、现场地下管线保护措施
为确保工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门取得联系。
取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予
以明确标出，设明显标志牌。
基槽开挖时，对于有地下障碍的区域采用人工开挖，以防损坏原
有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与在建工
程相抵触时，必须与业主和设计单位取得联系，以获得最佳的施工方
法。
对于钢管线：基槽开挖时，视其计算重量（含内容物），计算出
此管线需要多少支架来支撑，才能保持其位置不变。支架的具体尺寸
施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞，不得在其附近打火和焊接。
确实需要焊接时，必须用胶皮将管道大面积盖住。如是煤气管线
要特别注意。
对于水泥承插管，则需与设计单位和甲方联系，以确定施工方法。
对于光、电缆，可以做支架也可以做吊架，将其架住。施工时严
禁对其碰撞，明火要远离，焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。
地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、
吊架和其它保护用具只有施工时才能详细给出。对开挖土方人员，进
行必要的培训，并设立专人专职监督。
、邻近建筑物的保护措施
在建筑物附近施工时，应了解建筑物的基础、结构情况，采取合
理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和
倒塌。为了确保临近建筑物的安全和正常使用，我公司专门编制了基
坑维护方案在工程施工期间，应在建筑物四周设置观测点，严密注视
邻近建筑物的位移和沉降。
第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用
为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥"科
技是第一生产力"的作用，在施工中积极采用我司成熟的技术成果，
争取实现科技进步效益。在工程施工中积极采用"四新"和现代化管理
技术，拟在本工程项目采用的新工艺、新技术有：
1、利用电子计算机进行施工过程动态管理，对工程造价、钢筋
翻样、施工进度网络计划编制和管理、财务和会计管理、计划统计、
劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理等计算机技术的应用。
2、整体轴线、标高控制技术的应用。
3、水平模板支撑采用门式配搭早拆式支顶体系技术的应用。
4、新型防水材料及施工技术的应用。
5、砼泵送施工技术的应用。
6、合理安排工序： 提前进行检查井盖座的预制施工， 减少工
程窝工现象。
7、组织均衡流水施工： 施工流水作业是一种科学的施工组织方
法， 综合运用各种先进的施工技术和施工工艺， 压缩式调整各施工
工序在一个流水段上的持续时间， 实现均衡流水施工。严格按施工
组织设计制定的方案、措施进行施工。
附表一：拟投入的主要施工设备表
序
号
机械或设备
名称
型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率 KW
生产
能力
用于施
工部位
备
注
1 汽车起重机 QY-6 1 台 徐州 2002 112 KW 6t 构件起吊
2 提升架 自制 1 座 邯郸 2003 垂直运输
3 卷扬机 JK1 1 台 邯郸 2004 KW 1t 垂直运输
4 挖土机 WY-100 2 台
山东
临沂
2003 100m
3/
H
土方开挖
5 自卸汽车 DF111 12 湖北 2004 120 KW 5t 土方运输
6 砂浆搅拌机 200L 1 台 2006 砂浆拌制
7 翻斗车 东风 NJP 3 台 2000 2T 场内运输
8 混凝土输送泵 HBT60 1 台 2004 75KW 混凝土浇筑
9 钢筋切断机 GQ40 1 台 太原 2006 KW
KW
钢筋加工
10 电渣压力焊机 HYS630 型 2 台 2006 32KW 钢筋加工
11 钢筋对焊机 UN-100/63/44 1 台
中国
合肥
2004 100KW 钢筋加工
12 钢筋调直机 GQ6-12 1 台
河南
长葛
2005 3KW φ6-12
13 钢筋弯曲机 GJ40 1 台 郑州 2006 3KW 钢筋加工
14 交流电焊机 BX3-300-2 2 台 保定 1997 焊接
15 直流电焊机 A℃3-300I 2 台 1999 焊接
序
号
机械或设备
名称
型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率 KW
生产
能力
用于施
工部位
备
注
16 木工圆盘锯
φ400 2 台 邯郸 2002 木材加工
17 木工压刨机 MB106 1 台 2002 木材加工
18 插入式震动器 ZN50 4 台 安阳 2000 KW 混凝土振捣
19 平板式震动器 PZ50 2 台 安阳 2001 KW 混凝土振捣
20 蛙式打夯机 HW-60 2 台 2005 土方夯实
21 高压扬程泵 2 台 2006 抽水
22 砂轮切割机 G228 3 台 太原 2001 Ø400 切割
23 电动套丝机 S302W 1 台 沈阳 2000 2 KW 套丝
24 气焊工具 自制 2 套 自制 2006 焊割
25 空压机 3WCO 2 台 2002 空气压缩
26 潜水泵
12
台
2005 排水
附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表
序
号
机械或设备
名称
型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率 KW
生产
能力
用于施
工部位
备
注
1 全站仪 J6 1 台 北京 2002 测量
2 经纬仪 J2 2 台 北京 2003 测量
3 水准仪 DS3 3 台 北京 2005 测量
4 发电机组 120kV 1 兰州 2002 120kW 发电
5 旋转钻机 宇通 120 1 河北 2005 支护
6 混凝土喷射机 1 河北 2010 支护
7 空压机 150 1 河北 2003 支护
8 锚杆钻机 1 天津 2008 支护
9
水泥土
搅拌桩机
2 天津 2009 支护
序
号
机械或设备
名称
型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率 KW
生产
能力
用于施
工部位
备
注
附表三：劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种
土方阶段 基础阶段 主体阶段
装饰、安装
阶段
网架阶段 收尾阶段
木工 30 30 15 2 2
钢筋工 18 18 2 2
混凝土工 15 15 6
架子工 8 8 8
瓦工 10 25 10 5
抹灰工 2 35 2
电焊工 2 2 3 1
油漆工 15
5
5 3
机械工 2 5 5 3 5 2
电工 2 2 6 2
防水工 12 2
钳 工 2 2 2
普工 10 30 30 20 20 10
警卫、勤杂 6 12 12 12 10 10
管理人员 2 15 15 15 15 15
合计 20 147 166 158 67 54
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。
施工进度计划/月
序
号
工程名称
2013 年 11 月份 2013 年 12 月份 2014 年 1 月份 2014 年 2 月份 2014 年 3 月份 2014 年 4 月份
1 土石方阶段
2 基础阶段
3 主体阶段
4 装饰阶段
5 安装阶段
6 网架施工阶段
6 初步验收及验收
总工期为 120 日历天，实际开工日期以发包人书面通知为准。
施工进度计划
附表五：施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、
卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
食
堂
宿舍
办公区
加工区
活动区
施工区
大门入口
平
安
路
育 才 路
附表六：临时用地表
用 途 面 积（平方米） 位 置 需用时间
生活区 240 见施工平面布置图 施工期间
办公区 180 见施工平面布置图 施工期间
加工区 800 见施工平面布置图 施工期间
