目录
1.概述 ...................................................................................................................................- 1 -
2.编制依据 ...........................................................................................................................- 1 -
3.工程概况与现场施工条件 ...............................................................................................- 1 -
4.施工人员组织安排 ...........................................................................................................- 2 -
.施工管理人员安排 ....................................................................................................- 2 -
.施工队伍人员安排 ....................................................................................................- 3 -
5.施工部署 ...........................................................................................................................- 4 -
.冬季施工准备 ............................................................................................................- 4 -
.人员准备............................................................................................................- 4 -
.机械准备及养护措施........................................................................................- 4 -
.工装准备............................................................................................................- 5 -
.材料准备............................................................................................................- 5 -
.冬季施工方案培训............................................................................................- 5 -
.掌握气象变化趋势............................................................................................- 5 -
.冬季管路保温防寒措施....................................................................................- 6 -
6.冬季施工特点及难点 .......................................................................................................- 6 -
.冬季混凝土特点 ........................................................................................................- 6 -
.冬季施工安全、质量风险大 ....................................................................................- 6 -
.冬季施工成本投入高 ................................................................................................- 6 -
.施工生产效率低下 ....................................................................................................- 6 -
.施工难题多 ................................................................................................................- 6 -
.冬季施工的弊端 ........................................................................................................- 7 -
7.冬季施工方案、方法 .......................................................................................................- 7 -
.钢筋工程 ....................................................................................................................- 7 -
.模板工程 ....................................................................................................................- 7 -
.混凝土工程 ................................................................................................................- 8 -
.原材料保温施措施............................................................................................- 8 -
.混凝土搅拌........................................................................................................- 9 -
.混凝土运输......................................................................................................- 11 -
.混凝土浇筑......................................................................................................- 11 -
.混凝土拆模......................................................................................................- 12 -
.预制 T 梁混凝土养护 .....................................................................................- 12 -
.预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施 ..............................................................- 14 -
.预应力钢绞线..................................................................................................- 14 -
.预应力张拉......................................................................................................- 14 -
.孔道压浆工程..................................................................................................- 16 -
.封锚工程..........................................................................................................- 17 -
8.施工进度计划 .................................................................................................................- 17 -
.整体安排 ..................................................................................................................- 17 -
.说明 ..........................................................................................................................- 17 -
9.工程质量管理 .................................................................................................................- 17 -
.组织机构 ..................................................................................................................- 17 -
.质量保证措施 ..........................................................................................................- 18 -
.成品、半成品梁保护措施 ......................................................................................- 19 -
10.安全生产管理 ...............................................................................................................- 19 -
.组织机构 ................................................................................................................- 19 -
.制定冬季施工安全措施，保证冬季施工安全和质量 ......................................- 20 -
.认真开展安全教育活动 ........................................................................................- 20 -
.切实落实冬季安全生产各项防范措施 ................................................................- 21 -
11.环水保管理 ...................................................................................................................- 23 -
.组织机构 ................................................................................................................- 23 -
.方针和目标 ............................................................................................................- 23 -
.保证体系 ................................................................................................................- 24 -
.环境保护措施 ........................................................................................................- 24 -
.节能降耗措施 ........................................................................................................- 24 -
12.冬季施工过程的监控措施 ...........................................................................................- 24 -
13.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施 ...............................................................- 25 -
结构疏散与水分转移 ...........................................................................................- 25 -
.表面起灰 ................................................................................................................- 25 -
.结晶腐蚀-混凝土表面返霜...................................................................................- 25 -
14.文明施工 .......................................................................................................................- 26 -
.文明施工措施 ........................................................................................................- 26 -
.文明施工目标................................................................................................- 26 -
.强化现场监督检查........................................................................................- 26 -
.文明施工管理措施........................................................................................- 26 -
.施工现场文明施工措施................................................................................- 27 -
15.与相关方的协调配合工作 ...........................................................................................- 27 -
.与建设方的协调 ....................................................................................................- 27 -
.与监理工程师的协调 ............................................................................................- 27 -
.与设计单位的协调 ................................................................................................- 28 -
16.附件 ...............................................................................................................................- 28 -
预制 T 梁冬季施工专项施工方案
1.概述
根据现场实际情况，咸丰制梁场冬季施工不可避免，必须提前做好冬季施
工方案和技术措施。
2.编制依据
(1)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
(2)《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技术条件》TB/T3043-2005
(3)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241 号
(4)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
(5)《时速 200 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（角钢支架方案）》
通桥（2012）2201-℃
(6)《时速 200 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（角钢支架方案）》
通桥（2012）2201-℃
(7)《时速 200 公里客货共线铁路预制后张法简支 T 梁（设声屏障）》通桥
（2012）2209-℃
(8)国家、铁道部现行设计、验收标准及有关的质量、安全规程等。
(9)湖北省恩施自治州咸丰县丁寨乡地区气候气象资料。
3.工程概况与现场施工条件
中铁十七局第二工程有限公司咸丰制梁场承担着承担新建黔张常铁路
QZCZQ-3 标正线（DK24+973～DK51+300）21 座桥梁 507 单线孔简支 T 梁的
预制任务，其中 32 米梁 469 单线孔，24 米梁 38 单线孔。按照工期要求，部
分 T 梁将安排在冬季施工。
咸丰制梁场位于湖北省恩施自治州咸丰县丁寨乡曲江村，此地属中亚热带
山地季风湿润型气候，气候温和，四季分明。年平均气温 14℃～℃，最冷
月（一月）平均 ℃～℃之间，最热月（七月）平均 ℃～℃，极端
最高气温 ℃，极端最低气温℃。年平均降水量 1200～1500mm 之间，年
最大降雨量 ，年最小降雨量 ，降水多集中在 4～9 月，约占
全年降水量的 70％。年平均蒸发量 ～。年平均风速 ～
最大风速 35m/s（瞬时）。
4.施工人员组织安排
.施工管理人员安排
为确保咸丰制梁场冬季施工安全、优质、高效、按期完成，选择有能力、
有经验、业务综合水平高的骨干人员，管理临建施工作业。组织机构设置情况
见图 4-1。
图 4-1 组织机构图
梁场场长：直接对冬季施工工程的质量、安全、进度向项目部和公司负责。
总工程师：负责冬季施工现场的技术措施、技术交底、过程监控、施工进
总工程师：王博
安全质量部：郑 震工程管理部：付涛
质检员：杨 欢技术员：樊卫涛
各作业工班长
安全总监：吴佳朋
梁场场长：戈磊
度计划的编制、设计和施工现场的技术管理工作。
安全总监：负责冬季施工安全、消防、环保申报、评价、办证及员工安全
教育培训等工作；负责重大安全事故的调查、分析、处理，对梁场的安全工作
进行监控、管理。
工程管理部：负责施工现场的技术问题，做好现场的内业（施工日志、施
工记录表等）。
安全质量部：负责本梁场冬季施工质量管理工作，组织编制质量管理办法、
质量内控标准、纠正和预防措施，制定整个施工过程的安全管理工作规划，负
责安全综合管理，行使安全管理职能，具有安全管理一票否决权。
技术员：负责冬季施工现场管控作业。
质检员：对冬季施工现场存在的质量问题负责。
工班长：负责组织作业人员进行施工作业，并在冬季实施作业前对班组作
业人员进行工作安全交底及技术交底。
.施工队伍人员安排
依据咸丰制梁场冬季施工进度安排，将施工任务进行分解，成立 4 个冬季
施工作业工班，每个工班配备相应的管理人员及施工人员。上场施工任务及作
业人员数量见表 4-2。
表 4-2 施工任务划分及人员表
班组名称 人数 施工任务
混凝土浇筑及养护
工班
15 负责梁场冬季混凝土浇筑、养护作业等
钢筋焊接工班 10 负责梁场冬季钢筋加工、焊接作业等
预应力工班 10 负责梁场冬季预应力工程作业等
合计 35
5.施工部署
根据桥梁及混凝土施工《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定当昼夜平
均气温（每天 6、14、21 时所测室外温度的平均值）连续 3 天低于+5℃或最低
气温低于-3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。
.冬季施工准备
当工地昼夜连续 3 天平均气温低于 5℃或最低气温低于-3℃时，为保证预制
梁的施工质量，严格按冬季施工要求进行施工。冬季施工风险大，投入高，效
率低，收效甚微。同时如何确保混凝土施工质量和预应力张拉压浆不受冻，防
止梁体混凝土不开裂等，难度极大。借鉴其他梁场的冬季施工经验，咸丰制梁
场的冬季施工分钢筋工程、混凝土拌和、混凝土浇筑、梁体蒸养、存梁区养生、
张拉压浆等各项工序。
.人员准备
锅炉工 2 人、水质化验员 1 人、机械设备维修工 5 人。所有人员必须有上
岗证件，进场之后须进行培训后才能上岗。
.机械准备及养护措施
2t 蒸汽锅炉 1 台、常压式热水锅炉 2 台、保温 HZS120 拌和站 2 台，保温
10m³混凝土运输车 6 台、5t 卷扬机 2 台、热风机 4 个。
进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可
采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。使用冬季用油料，防止因
油料上冻，影响设备正常运转。
做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，
接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时
放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴天天气作业进行。
冬季施工时使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，
对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传
动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。
定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象；
.工装准备
制梁区蒸养棚 2 套，共 165㎡（长 33m，宽 ，高 ），10t 龙门吊
（浇筑混凝土）3 台，2201 模板 8 套，蒸汽管道 2000m。
存梁区设置高度 5m，35m×35m 的暖棚（终张区 14 个区的面积）。张拉、
压浆、封端施工的温度。
.材料准备
液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可
能避开低温进货；
现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工
现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠
性；
做好砂石料等消耗量大、易受风雪影响进场的材料的储备。
.冬季施工方案培训
冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员学习冬季施工现场准备方
案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施，并进行论证，
确保措施可靠、合理、节能降耗。
组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措
施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要
性。
编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。
.掌握气象变化趋势
施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好
预防准备工作。
.冬季管路保温防寒措施
为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料，供水管
线一律采用包裹保温材料处理。
6.冬季施工特点及难点
.冬季混凝土特点
0～4℃时，凝结时间比 15℃延长 3 倍。温度降到 ～℃时，混凝土开
始冻结后，反应停止，-10℃时水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负
温条件下混凝土中的水结冰，体积增加 9%，硬化的混凝土结构遭到冻胀破坏。
.冬季施工安全、质量风险大
天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏
漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等问题。
.冬季施工成本投入高
冬季施工需要从混凝土原材料开始至预应力张拉完成的全过程实施防寒
保温。这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
.施工生产效率低下
寒冷气候条件劳动生产率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和
组织间隙时间多，混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
.施工难题多
冬季寒冷多风，热量散失快，在防寒方面密封要求严。已施工 T 梁预应力
管道保温困难，难以保证达到孔道压浆的常温条件。
.冬季施工的弊端
冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发多发季节，而且质量
事故具有隐蔽性和滞后性。
7.冬季施工方案、方法
.钢筋工程
（1）钢筋随着温度的降低屈服点，抗压强度提高，伸长率和冲击韧性下
降，存在着冷脆倾向。负温下使用的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处
产生偏心受力状态，焊接后应防止温度骤降现象。
（2）钢筋工程在冬季施工是全部在防雨棚内加工，防止大风降温天气和
防雨雪，保证钢筋作业的作业环境。
（3）钢筋焊接主要采用闪光对焊，在对焊区搭设暖棚，棚内安装电暖器，
保证钢筋对焊时温度不低于 5℃，每批钢筋焊接后需在棚内自然冷却后方可户
外安装施工。钢筋采用电弧焊焊接时，采取防雪防风及保温措施，焊接后的接
头严禁立即接触冰雪。
（4）每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后
方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行
质量检查与验收。冬季施工时钢筋焊接加强焊接检查，确保钢筋焊接的质量。
（5）钢筋绑扎完成后，在雨雪天气时，停止绑扎作业，采用篷布对绑扎成
型的钢筋笼进行覆盖。
.模板工程
（1）模板安装前
模板采用用保温篷布封闭保温，自顶板钢筋吊装开始通蒸汽加温预热，确
保模板温度 5℃以上，保证后续的工作。
（2）模板安装后
模板调整好后，及时把暖棚搭设起，使模板尽早升温到 5℃以上。
.混凝土工程
冬季混凝土浇筑工作安排在白天气温较高的时段（9：00-16：00）。低温
下不进行混凝土施工。
.原材料保温施措施
（1）砂、石料保温措施
为满足骨料加热需要，搭设砂石料加热棚，棚内安装热风机，确保棚内温
度在 50C 以上，砂、石料先在料棚内储存预热后方能投入使用，确保搅拌混凝
土温度。加热棚采用保温板封闭，委托专业资质厂家制作。
（2）拌合用水升温保温措施
拌合站水加热采取大功率电加热器对水池水进行加热，加热温度为 60～
80℃，试验室对水池中水温每两小时进行监测一次，在混凝土开盘前必须测定
水温，并必须做好测温纪录。拌合用水温度不高于 40℃，当温度过高时，往水
箱中加入凉水中和；水温过低时，则往水池中加入高温水中和。
（3）拌合站保温措施
主机房保温：主机房安装电暖器或锅炉暖气片对主机、过渡舱、计量秤进
行保温，门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度在 10℃以上，以保证拌料系
统正常运转。
传送带采用棉篷布把顶面及两侧包裹严密，防止热量损失及原材料被淋湿。
配料机处采用彩钢板搭设雨棚遮盖雨雪，细骨料宜待使用时方上料，若长
时间停止拌制混凝土，应将细骨料从配料斗中放回料仓保暖，以防在配料斗中
结块。
外加剂罐外建房子保温，并安装空调，确保减水剂的温度在 20℃左右。
.混凝土搅拌
(1)混凝土出机温度控制
为保证混凝土输送畅通，要控制适当的温度。混凝土出机温度一般控制
在 13℃～18℃。混凝土配制时，须根据现场各项温度指标对混凝土进行热工计
算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。
(2)实施冬季混凝土搅拌工艺，严格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防
冻保温措施确保混凝土质量。低温季节拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热搅
拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证
混凝土拌和物入模温度控制在 5℃以上，并通过热工计算控制混凝土拌和物的
出盘温度。
热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施
工质量验收规范的有关规定。
以 C60 混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水 142kg，温度 80
℃；胶凝材料用量 475kg，温度 5℃；砂 709kg，温度-3℃；石 1110kg，温度-3
℃；砂含水率 3％，石含水率 1％，搅拌棚内温度 10℃，混凝土拌和物采用封
闭式泵车运输，运输和成型共历时 1 小时，当时气温-5℃。
混凝土拌和物的理论温度
TO=[(GcTc+GsTs+GgTg)+(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B
(PsGs+PgGg)]/[+(Gc+Gs+Gg)]
式中：TO——混凝土拌和物的理论温度(℃)；
Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；
Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)；
Ps、Pg——砂石的含水率；
b——水的比热(kj／)；
B——水的溶解热(kj/)。
当骨料温度>0℃时，b= B=0
当骨料温度≤0℃时，b= B=335
TO=[×(476×5-3×709-3×1110)+× 80×(× ×1110)+×
( × 709 ×-3+ ×1110 ×-3)-335 ×( ×709+ ×1110)]/[ ×142+ ×
(476+709+1110)]=℃
混凝土从搅拌机中倾出时的温度
T1=(TO-Td)
式中：T1——混凝土从搅拌机中倾出时的温度(℃)；
Td——搅拌棚内温度(℃)。
T1=×(-6)=℃
混凝土经运输成型后的温度
T2=T1-(at+)(T1-Tp)
式中：T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃)；
t--混凝土自运输至成型的时间(h)；
n—混凝土倒运次数；
Tp—室外气温(℃)；
a—温度损失系数(封闭式自卸汽车 a=)
T2=-【(×1+×2) 】×(+5)=℃
混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=( GnCnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)
式中:T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃)；
Gn——1 立方米混凝土的重量(kg)；
Gm——与 1 立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；
Cn——混凝土比热，取 1kJ/kg·k；
Cm——钢材比热，取
Tm——模板钢筋的温度，即当时的大气温度(℃)。
T3=(2550×1×-306××5)/(2550×1+306×)=℃
T3=>5℃，混凝土初始养护温度满足要求
(3) 冬季施工条件下，拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求：
a.当气温在 0℃～-5℃时：水加热到 60℃；砂、石集料带有冰雪和冻结团块
时，利用蒸汽加热到 0℃以上使之融化；水泥只能保温而不得加热。
b.向搅拌机投料时，砂、石、热水先拌合，后加水泥进行拌合，以避免水
泥直接与热水接触。其拌合时间一般较常温施工时延长 50%。
.混凝土运输
(1)正确选择拌合机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩
短运输时间。
(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混
凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。距离较小时可采用敞
开式运输车，但必须加盖隔热材料。
(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
(4)对混凝土罐车料罐采用棉被包裹，保证混凝土在运输工程中避免热量损
失。
.混凝土浇筑
(1)冬季施工，模板内不得有积雪、冰块和积水等，浇筑混凝土前，一定要
将冰雪融化，并将融化水排出。如遇气温变化，及时用蓬布或养护罩遮盖已立
好的模板。
(2)预制梁混凝土浇筑前，先用养护罩罩住台座及模板，通蒸汽预温，使其
温度达到 5℃以上才进行混凝土的浇筑施工。
(3)混凝土浇筑时采用边浇筑边罩养护罩，防止混凝土受冻，确保梁体上层
混凝土浇筑时，下层混凝土温度不低于 5℃。
(4)混凝土采用料斗浇筑过程中，用保温材料包覆混凝土输送管道和包裹料
斗，以便保温。
.混凝土拆模
(1)拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。
(2)拆模时混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差不能大于 15℃，混凝
土芯部开始降温前不得进行拆模，大风及气温急骤变化时不应拆模。应采取逐
段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
(3)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
(4)拆模后的混凝土结构应在混凝土达到 100％的设计强度后，方可承受全
部设计荷载。
(5)拆模后对梁体采用棉被覆盖后篷布整体覆盖保温 14 天。
.预制 T 梁混凝土养护
(1)梁体混凝土浇筑完毕后，立即覆盖养护罩，进行蒸汽养护，蒸养管道见
附图。
(2)温控系统方案
温控系统采用长沙市三智电子科技有限公司自动控制蒸汽养护系统。自动
温度控制系统在 T 梁蒸汽养护系统使用的优点及作用：为了缩短 T 梁生产周期、
提高模具及台座的周转率、提高主要工艺设备的利用率和生产效率。
(3)蒸汽养护施工方法：
A 传感器的布置
T 梁截面比较小，分三个断面每个断面设 2 个测点，2 个呈上下布置，上
面放置在桥面板内，下面放置在马蹄位置。断面位置在距梁端 1m 左右及梁的
跨中。
B 温度测量及蒸汽养护控制方案
由一台无线摇控主机控制多套设备见下图：
为了节约降低成本使得内部埋设传感器的电缆线可重复使用，内部埋设传
感器的电缆线采用转接头联接，使外部电缆线可重复使用布置方式见下图：
C、布置好温度传感器后在三智电子自动化监控系统软件里输入需测温的
梁编号及对应的自动测量单元机编号，通过计算设置静停、升温、恒温、降温
四阶段温度曲线，检测时间间隔设为 10 分钟，然后启动定时检测开始监控，
在实时数据里每 10 分钟 6 个温度传感器所采集到的温度数据就通过天线传输
给主机以便随时进行温度检测、分析及处理，同时温度曲线也相应的自动生成，
待 3 到 4 天后数据采集完后温度曲线图也生成完毕了。
D、蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土浇筑完毕后
静停 4 小时，静停期间保持棚内温度不低于 5℃；升温速度控制在 10℃/h 以下；
恒温时间由试验压试块强度确定，恒温温度不大于 45℃，梁体芯部混凝土温度
不超过 60℃；降温阶段，速度控制在 10℃/h 以下。
E、蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环
境温差不超过 15℃。
F、蒸养结束后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理。
.预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施
.预应力钢绞线
采集箱
(1)预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
(2)张拉可采用控制应力方法或控制伸长值率方法。
(3)冬季温度条件下采用控制应力方法冷钢绞线时，由于伸长率随温度降低
而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢绞线强度将达不到设计要求，因
此在负温下冷拉的控制力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
(4)张拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温
度条件下进行配套校验。做好机械设备的冬季防寒。冬季施工时，将张拉及压
浆设备置于仓库内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。
(5)初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线
上而造成生锈，引起滑丝。张拉时两端高压油泵处搭设防风棚，房风棚骨架搭
设采用钢管搭设，四周及防风棚顶安装木胶板，然后覆盖一层塑料雨布防止风
吹雨淋。
.预应力张拉
预应力张拉采用智能张拉控制系统，为防止梁体出现早期裂纹及加快台座
循环周期，进行初张拉。初张拉在达到张拉条件后需及早进行。钢束按照设计
要求的编号与顺序进行对称张拉，不对称的束数不能超过 1 束。张拉设备调试，
将千斤顶与泵站连接好，同时将设备电路连接好，通电调试，保证设备没有问
题，同时保证智能张拉控制电脑网络畅通，以便对整个张拉过程远程数据监控。
通过张拉控制软件能实时查看张拉设备各部件的状态。
1、进入智能张拉控制系统软件。
2、查看智能张拉设备的通信状态。
3、查看各传感器的状态
4、查看张拉设备的运行参数。
千斤顶安装调整
首先穿上限位板，装好接长套。检查工作锚需“进槽”（锚垫板端面上的槽）
→安装千斤顶，使钢绞线束从千斤顶穿过，然后安装工具锚，并塞紧夹片，打
紧工具锚夹片与工作锚相同，为退锚方便可涂抹厂家配发的“退锚灵”或在夹片
外垫一层薄塑料布→安装时，工作锚与工具锚间的钢绞线间严禁出现拧绞现象
→在缓慢供油情况下，调整千斤顶、限位板、接长套、工具锚的的位置，使各
件与管道位于同一轴线上→在各件之间的缝隙基本顶紧，千斤顶将要使上劲时，
晃动千斤顶可使各件之间准确对中→对中后检查各件之间严禁有“咬边”现象，
包括工作锚与锚垫板槽之间→施加初始应力时，保证上述的对中情况不会发生
改变。
.孔道压浆工程
(1)冬季孔道压浆工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯
盐外加剂对钢绞线的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。
(2)压浆前，用养护罩罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到 5℃以上
时才可压浆。压浆时，揭开两端养护罩进行操作。压浆后，继续蒸汽养护 3d
以上，并保持梁体温度不低于 5℃。
(3)搅拌用水采用饮用水，搅拌时将水加热到 50℃左右，然后放入水泥及外
加剂。
(4)压浆完成后，对 T 梁周围采用彩钢保暖棚进行覆盖，棚内放置 4 个暖
风机，保证棚内温度不低于 5℃，防止孔内水泥浆受冻。
.封锚工程
封锚混凝土采用干硬性补偿收缩混凝土，封锚混凝土灌筑后及时采用塑
料薄膜覆盖并加盖保温被。封锚混凝土灌筑时间选在中午温度较高时进行，温
度低于 5℃时，封锚后梁端挂设篷布，采用电热器进行保温，确保混凝土初凝
后方可移走电热器。
8.施工进度计划
.整体安排
2016 年 12 月 15 日-2016 年 12 月 31 日制梁 15 片（日均 片）
2017 年 1 月 1 日-2016 年 1 月 20 日制梁 5 片（日均 片）
.说明
为 2017 年 2 月 28 日完成认证，本梁场制梁安排：
2016 年 11 月 30 日-2017 年 1 月 20 日制梁 30 片
2017 年 1 月 10 日进行局级投产鉴定
2017 年 2 月 15 日开始申报许可证
2017 年 2 月 28 日完成取证
9.工程质量管理
.组织机构
建立健全质量管理组织机构，成立以梁场场长任组长，总工程师和安全总
监为副组长的质量管理领导小组，组员包括工程管理部部长、安全质量部部长。
质量管理组织机构图见图 9-1。配备专职质检工程师，实施施工全过程测量和
试验控制，对施工全过程进行质量管控。
图 9-1 质量管理组织机构图
.质量保证措施
针对冬季气温低，施工保温困难，混凝土工程易产生冻胀、裂纹、结构疏
散、表面泛霜等质量问题的特点，制定预防控制措施。针对冬季施工质量控制
的难点，开展科技攻关活动，寻求低温条件下，质量控制有效技术措施。
落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施，严格温度检测制度，掌
握混凝土施工养护过程各环节部位的温度情况，采取有力措施确保各环节各部
位的温度情况，采取有力措施确保混凝土不受冻。
准备充足的防寒保温物资设备，所有的防寒保温物资要有一定的备用量，
供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。
加强混凝土施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行，施工前对搅
拌站设备、运输罐车、混凝土输送泵及管道用热水或者蒸汽进行预热，施工完
总工程师：王博
安全质量部：郑 震工程管理部：付涛
质检员：杨 欢技术员：樊卫涛
各作业工班长
安全总监：吴佳朋
梁场场长：戈磊
毕后，进行认真清洗并将雨水排放干净。
经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防
寒保温情况，发现问题及时处理。
混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，混凝土拌合物搅拌均匀，
防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。
加强混凝土养护期间环境温度的监测控制，采取供蒸汽或洒水的措施，保
证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引
起混凝土表面裂纹。
严格控制混凝土水胶比，掺入减水剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密
性。控制混凝土养护过程中混凝土内外温差，防止水分转移造成混凝土结构疏
散。
采取适当控制外加剂的掺量，外加剂充分溶化后与混凝土料搅拌均匀，加
强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。
开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜
最低气温超过 0℃的条件时，方可解除混凝土冬季施工措施。但为了加快混凝
土强度增长，可继续对预制梁采用加热养护措施。
.成品、半成品梁保护措施
（1）在冬季施工前 15 天，应对存梁（半成品梁）管道内的积水吹净，冬
季施工中，准备初张的梁应在拆模时把管道内残余水吹净，以防管道冻裂，并
对管道孔口堵塞防护。
（2）对成品梁及半成品梁桥面裸露预埋钢筋及预埋件进行覆盖，未进行
终张拉的 T 梁两端露出的钢绞线以塑料布包裹，防止锈蚀。
10.安全生产管理
.组织机构
(1)建立健全安全保证体系，成立安全生产领导小组。
建立完善的安全生产管理机构，健全施工安全保证体系。成立以梁场场长
任组长，安全总监为副组长，各部门负责人为组员的“安全生产管理领导小
组”，负责整个梁场的安全管理、安全措施的制定、实施、监督、检查。
安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安
全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建
立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题
及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在
萌芽状态。
(2)安全生产保证体系
建立强有力的安全生产保证体系，既注重安全思想宣传教育和安全技能培
训，又注重日常安全生产工作的检查、落实。
安全施工领导小组组长定期主持召开施工安全例会，分析安全情况，总结
评比前期情况，对可能出现的情况制定预防措施；安全施工领导小组定期组织
检查，安检人员不定期检查，检查过程中发现违章作业、安全措施不落实的责
令立即纠正。安全生产保证体系见图 10-1 《安全生产保证体系图》。
.制定冬季施工安全措施，保证冬季施工安全和质量
制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬季施
工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
针对焊接、混凝土浇筑、预应力工程等施工，要制定专项冬季施工安全质
量措施，要严格执行冬季施工标准，确保施工安全和施工质量。
.认真开展安全教育活动
结合本梁场施工作业实际，有针对性的开展一次冬季安全生产教育活动，
尤其要加强分包商人员的安全教育管理。教育内容主要为：以作业规程、设备
安全操作规程和有关安全生产管理规定中节日及冬季安全生产相关条款内容
为主的学习，提高本单位员工和分包商自觉遵章守纪、杜绝 “三违”行为；冬
季防冻、防滑、防火、防爆、防触电、防人身伤害、防交通事故等各项冬季生
产安全措施教育。
图 10-1 安全生产保证体系图
.切实落实冬季安全生产各项防范措施
冬季气候寒冷，施工现场内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工
除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交
安全生产保证体系
检查保证思想保证
项目部每月一次检查
分部每半月一次检查
按照
规定
提取
安全
措施
经费
其
它
经
济
奖
逐级
签订
包保
责任
状
定
期
检
查
架子队每周一次检查
班组每工序检查
对安全隐患逐一落实解决
项目部安全领导小组
安质部
专职安全员分部安全领导小组
兼职安全员班组长
开展安全活动
普
及
教
育
专
业
教
育
特殊
工种
教育
强化安全意识增强预防能力
安全生产
组织保证
不
定
期
检
查
经济兑现
经济保证
底。施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工种安全巡视，工后安全总
结和教育。
施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规划和建设，防止施工废水漫
流结冰，形成安全隐患。
霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平
台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑措施，防止溜滑发生安全
事故。
下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的
防冻剂，防止冻胀事故。
安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后
做到人走火灭。暖棚内、工棚内禁止明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，
配备足够的消防灭火器材。
加强各种压力容器的管理，压力器等仪器仪表工作状态良好。禁止对乙炔
瓶、氧气瓶等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。
加强用电管理，供用电管理由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意
拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设
备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
作业人员必须佩戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是龙门吊、
提梁机等需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，
戴好安全帽，以防高空坠落和防冻。
机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：
A、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，做好油水管理工
作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷
却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。
B、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，
要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
C、冬季车辆启动发电机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防
止发生火灾。
D、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动
装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪、
大雾等不良气候时停止出车。
E、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并
作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。
11.环水保管理
.组织机构
梁场冬季施工环水保管理组织机构见图 11-1。
图 11-1 环水保管理组织机构图
.方针和目标
方针:全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。把环境保
护的好坏作为工程是否创优的重要标准，严格执行环境影响评价制度、环境保
组长：梁场场长
副组长：总工程师 副组长：安全总监
环保、水保工程师
各作业队环保、水保监督员
护“三同时”制度和国家、地方的环保法规、标准，贯彻“预防为主、建设与保
护并重”原则。
目标：符合国家、原铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中
严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受
污染。
.保证体系
贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》,针对工程及环境特点，从
人、机、料、法、环、测六个方面建立完整的环境保护和水土保持保证体系，
保证环保管理体系的有效运行。
.环境保护措施
（1）进场所有冬季施工材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。
（2）现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的
应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。
（3）积雪及时清理，防止结冰，造成危险。
（4）残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理，不直接丢弃、
倒撒，防止造成土质污染。
（5）加热保温措施应符合环保规定，不采用污染较大的燃料进行加热保
温处理。
.节能降耗措施
（1）办公区及生产区做到人走灯灭。
（2）对焊机、电焊机等设备，非生产时及时关闭电源。
（3）锅炉房使用节煤系统。
（4）现场养护棚尽量覆盖严密，防止热量散失。
12.冬季施工过程的监控措施
通过电视、互联网及时了解天气变化情况，设专人进行气温测量及温度通
报，气温急剧变化时及时采取相应措施。
混凝土、张拉、压浆等对温度要求严格的工序，设专人进行气温、棚温及
混凝土温度等的测量工作，将各工序工作温度控制在规定范围内。
组织各部门各工班定期进行检查，落实冬季施工措施的执行情况。
13.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,
声音空哑等为特征.同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘
向中心移动造成空隙。
预防措施:
(1) 适当调整外加剂的掺量,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构
致密性。
(2) 混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀有效。
.表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征.主要
是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温
度低,水泥水化趋势停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。
预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄
膜保水。
.结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝
土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还浆影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施:
(1) 适当控制外加剂的用量。
(2) 外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
(3) 混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖 1-2 层薄膜塑料.严防混凝土水分外
移。
14.文明施工
.文明施工措施
.文明施工目标
做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标
志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。
.强化现场监督检查
定期组织文明施工小组成员对制梁场冬季文明施工情况和工地布置进行检查，
确保工程建设文明、有序。
.文明施工管理措施
℃施工中始终坚持文明施工的原则，全面开展创建文明工地活动，创造良好
的施工环境和氛围，严格约束生产工人及农民工的日常行为，确保不发生影响社
会治安事件，保证整体工程的顺利完成。
℃按照现场文明施工的要求执行。按照文明工地创建活动的有关规定，积极
争创文明施工标准工地。
℃对参建职工按国家、地方政府有关规定进行教育，组织全体人员认真学习
并严格遵守当地文明公约的有关规定。使文明施工成为各级管理人员和全体职工
的自觉行动。
℃实行责任负责制，将文明施工、环境保护与作业班组管理人员工资奖金挂
钩考核。
℃尊重当地风俗习惯，正确处理好与当地群众的关系，建立良好的社会关系，
搞好工地文明建设。
℃工人上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人不得
使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意
识。
.施工现场文明施工措施
.场容场貌
工地必须有排水设施、保持排水畅通，泥浆、污水必须经过处理后方可排
入地下水道，工地无积水现象。
现场料具分类存放，挂名称、品种、规格等标牌，易燃易爆品分类存放。
施工现场布置五牌一图，风险告知牌以及其他各种安全警示、标志牌，做
到整齐划一。
施工现场做到标语、标志、警示醒目，用电线路架设规范，严禁乱拉乱接。
施工现场要建立消防制度、措施和配备灭火器材。
15.与相关方的协调配合工作
.与建设方的协调
℃在施工过程中，服从建设方的领导、监督、管理与指导，严格按建设方
的要求组织施工。并为建设方的工地代表提供交通、通讯及生活等各方面的便
利。
℃在施工过程中，服从建设方在进度、质量、安全、环保等方面的管理和
协调。
.与监理工程师的协调
℃施工过程中，严格按照监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行施
工，自觉接受监理工程师的验收检查和指导，严格执行监理工程师对施工生产
的有关指令，维护监理工程师的权威性。
℃所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理
工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学检测的材料，
主动提交检测结果报告。
℃严格执行检查签证制度，在自检的基础上，及时向监理工程师呈报签证
申请，并为监理工程师现场签证提供齐全的必须的资料。
.与设计单位的协调
在施工过程中，发现与设计有出入的及时与设计单位沟通，需要变更的地
方要取得设计单位同意，并在提供施工图后再实施。
16.附件
附件 1:咸丰制梁场蒸汽管道平面布置图
