- 1 -
运输安全质量标准化考核评级表
得分： 年 月 日
项 目 检查内容及标准
标准
分数
检查
方法
评分办法
检查
得分
存在问题
一、
运
输
工
程
和
设
备
（55 分）
运输工程和设备（分有轨机车运输和无轨机车运输两部分）：
（一）有轨机车运输
1、运输巷道必须满足下列要求：
(1)主要运输巷道净高 H：自轨面算起 H≥2m，有电机车架线时，不
行人轨道 H≥，行人轨道 H≥，井底车场 H≥。
(2)采区（盘区）内上、下山和平巷的净高 H≥2m。
(3)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道边渣面起 m
高度内，必须留有 H≥ 的行人道（综采矿井为≥1m）管道吊挂高度
H≥。
(4)另一侧必须≥（综采矿井≥），若巷道内安设胶带机时，
胶带机与巷道帮支护的距离≥，机头机尾处≥。
(5)巷道内有移动变压器或综采等其它设备时，其最突出的部分与巷
道帮支护的距离≥。
(6)已生产的矿井人行道宽度不足时，必须在巷道一侧设躲避洞，两
个躲避洞间距≤40m，硐宽≥，深≥，高≥，硐内不准堆
积物料。
(7)人车停车地点上、下人侧，从巷道碴面起 高度内，必须留
有≥1m 的人行道，管道吊挂高度≥。
(8)双轨运输巷中，两列车最突出部分间的距离对开时不得小于
米，采区装载点处不得小于 米，矿车摘挂钩地点不得小于 1 米，
车辆最突出部分与巷道两侧的距离必须符合《煤矿安全规程》第二
十二条规定。
(9)架空人车巷道蹬座中心至巷道一侧的距离≥。
10
现场
检查
发 现 一 处
不 合 格 扣
1 分
- 2 -
续表
项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法
检查
得分
存在问题
一、
运
输
工
程
和
设
备
（55 分）
2、轨道及道岔
主要运输轨道的铺设质量应符合下列要求：
(1)轨距的偏差在-2mm，+5mm 之间。
(2)轨道的水平偏差≤5mm。
(3)轨道的接头平整度：高差和侧差≤2mm，不许
有硬弯。
(4)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
(5)轨道接头间隙≤5mm。
(6)曲线段内应放置轨距拉杆。
(7)轨枕的规格和数量应符合标准要求，间距偏差≤
50mm。
(8)道渣粒度及厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。
(9)道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水。
(10)同一线路不许有异型钢轨。井筒钢轨选型符合
设计要求，7t 以上电车轨道，钢轨不低于
30kg/m。
轨道道岔：
(1)道岔钢轨号不低于线路钢轨型号。
(2)尖轨尖端与基本轨密贴，间距≤2mm。
(3)尖轨顶面宽 20mm 处，与基本轨高低差≤2mm。
(4)尖轨开程在 80－110mm。
(5)心轨与护轨工作边的间距符合相关规定。
9
现场检查
查自检记
录
查人车、绞车道和主
要运输大巷，带量具，
任选检查区段，主要
项目：轨距、水平、
接头平整度，尖轨间
隙及水平、接头间隙，
尖轨间隙每发现一处
不合格扣 1 分，其它
项目每发现一处不合
格扣 分。所有合
格项目均为不影响安
全行车。如发现由于
铺设质量影响安全行
车项目，则此大项不得
分。
逐月按规定的均匀布
点法进行检查、计算、
评级，要求人车绞车
道达优良品。道岔及
其它轨道达合格品。
- 3 -
续表
项 目 检查内容及标准 标准分数
检查
方法
评分办法
检查
得分
存在问题
3、电机车架线
(1)架线的悬挂高度 H：自轨面算起，有行人的巷
道内 H≥2m，不行人的巷道 H≥ m，井底车场
内 H≥，地面工业场内 H≥。
(2)架线与巷道顶梁之间的距离 H≥，悬吊绝缘
子距架线的距离每侧≤ m。
(3)架线悬挂点直线段距离≤5 m，曲线段距离≤2m。
(4)轨道的回流线必须符合《煤矿安全规程》要求。
(5)不回流轨道与回流轨道之间必须加绝缘，第一
绝缘点设在两种轨道连接处。第二绝缘点设在不
回流轨道上，距第一绝缘点必须大于一列车长度。
(6)架线的磨损量<25%总断面面积。
5
现场
检查
轨道绝缘一项必检，每发
现一处不合格扣 分
4、窄轨车辆
按有关窄轨车辆的规定内容检查。
(1)窄轨运输设备的综合完好率≥90%。
(2)电机车完好率 100%。
(3)矿车完好率≥80%。
(4)防爆型电池电机车失爆率为 0。
6
现场
检查
人车不符合规定不得分。
防爆蓄电池失爆不得分。
电机车有一台不完好扣
2 分，综合完好率每降 4%
扣 1 分。
一、
运
输
工
程
和
设
备
（55 分）
（二）无轨机车运输
(1)防爆无轨胶轮车运输巷道：运输巷道断面符合
设计要求和满足安全运输要求。(2)防爆无轨胶轮
车运输线路：主要运输线路面必须用混凝土铺设，
厚度≥200mm（或按设计要求），混凝土强度符合
规程要求，有防滑措施，有防刹闸失灵后的缓冲
措施。水沟必须设盖板，路面基本做到无积水，
无淤泥，管线安装规范、路标齐全醒目。
5
现场
检查
查阅
设计
资料
不能满足安全运输要求，
不得分，发现一处不合格
扣 2 分
- 4 -
续表
项 目 检查内容及标准
标准
分数
检查方法 评分办法
检查
得分
存在问题
(3)防爆无轨胶轮车性能完好，井下防爆无轨胶轮
车失爆率为 0。℃防爆柴油机和车上的电气设备，
应符合 G － 的有关规定，并有防爆
合格证、防爆标志和煤安标志。℃车上连接电气
设备的缆线必须是符合 MT818 标准的橡套软电
缆线，同时具有耐油性能，并有可靠的固定。℃
柴油机排气口的排气温度≤70℃，其表面温度≤150
℃，排出的气体被风流稀释后其浓度符合《煤矿
安全规程》第 100 条要求。℃柴油机各部件不得
有铝制品，柴油机的非金属材料具有阻燃抗静电
性能。℃油箱和油管用不燃性材料制造，油箱最大
容积≥8 小时用油量。℃柴油机油的闪点>70℃。
8 现场检查
发现一处不合格不得分。
发现有非防爆胶轮车入
井，不得分。
一、
运
输
工
程
和
设
备
（55 分）
(4)防爆无轨胶轮车完好率≥90%。 7 现场检查 完好率每降 5%扣 1 分
二、
运输
安全
装备
及行
车保
护
（20 分）
1、电机车和防爆胶轮车的制动装置必须良好。
2、电机车和防爆胶轮车必须有警铃或警笛。
3、架线电车人员上下车地点必须安设分段开关或
自动停送电开关。
4、电机车必须有前后照明，列车尾部有红灯。防
爆无轨胶轮车必须有防爆的大灯，转向灯，后有
红灯。
5、电机车控制器闭锁装置可靠，必须有撤砂装置
6、防爆无轨胶轮车上必须备有瓦斯报警器和灭火器。
7、蓄电池电机车有容量指示及漏电监测保护，防
爆蓄电池车和架线电机车装有瓦斯报警器及断电
保护。
20 现场检查
每发现一处不合格扣 2
分
- 5 -
续表
项 目 检查内容及标准
标准
分数
检查方法 评分办法
检查
得分
存在问题
二、
运输
安全
装备
及行
车保
护
（20 分
8、架空人车驱动装置必须装有制动器和保护装置，
下人地点必须设有语音提示和自动停车装置。9、
防爆无轨胶轮车应有冷却水超温或低水位保护。
10、运送人员的车厢必须有顶盖，有防止人车坠
车的防护装置。
11、斜井（巷）挡车装置应符合《煤矿安全规定》
第 370 条规定。
12、斜井（巷）上下车场及中间通道必须使用声
光报警装置，并有行车不行人的醒目标志，斜井
人车有途中任何地点向司机发送紧急停车信号装置。
13、绞车道有足够的照明和转动灵活的地滚。
14、采用防爆无轨胶轮车运输的矿井，装有车辆
跟踪监视系统。
15、防爆无轨胶轮车需要信号闭锁装置。
现场检查
每发现一处不合格扣 2
分
1、管理形式：
煤矿设有运输管理机构；机车、矿车等运输设备
实现管、用、修一体化，机车实行包机制管理。
5
现场检查
查阅资料
发现一处不合格扣 1 分
三、
运
输
管
理
（20 分）
2、各项规章制度：
（1）有岗位责任制；（2）有操作规程；（3）有
设备检修制度；（4）有井下无轨胶轮车运输管理
制度；（5）上、下山运输管理制度；（6）小绞
车、小电车管理制度；（7）设备和设施定期检测
检验制度；（8）运输事故分析追查制度。
5
现场检查
查阅资料
每少一种制度或有制度
未执行扣 1 分。
续表
- 6 -
项 目 检查内容及标准 标准分数 检查方法 评分办法
检查
得分
存在问题
3、安全技术培训：
有培训计划，有培训台账，有考核成绩册，
各种司机持证上岗。
5 现场检查
查阅资料
无培训计划或计划未完
成不得分。发现 1 人不持
证上岗扣 2 分，现场考问
应知应会，不及格扣 1 分。三、
运
输
管
理
（20 分）
4、记录：
（1）年度人车重载全速脱钩试验记录；
（2）年度电机车制动距离试验记录；
（3）各种联接装置定期试验记录；（4）
年度内各月运输质量标准化检查记录；
（5）设备检修记录；（6）安全活动记录。
5 现场查阅
每少一种记录或记录不
合格扣 1 分
四、
文
明
生
产
（5 分）
1、井底车场及井下各运输巷要保持清洁，
无淤泥、无积水、无杂物，水沟畅通。
2、各种车辆的车容、车貌整洁。
3、各种记录填写认真、及时。
5
现场检查
查阅资料
发现一处不合格扣 1 分
检查负责人： 参加人员：
