施工组织设计
（1）分部分项工程的主要施工方案
1.装饰工程
2.电气工程
施工依据
电气工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量好坏直接影响到
计算机设备的安全稳定运行，故施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重
要，鉴于此，根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》、《电子计算
机机房施工及验收规范》，并结合公司以往的施工经验，我们制定了电气安装及
验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一严格执行。
电气工程整体施工工序
施工准备→图纸深化→预埋配件→桥架、变配电设备安装→停电检查→电缆
敷设→灯具、设备安装→调试→交工验收。
配管配线
绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：
1．铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的 10 倍；
2．铜线 6mm2 以下的连接，本身自缠不应少于 5 圈；
3．每个分支路导线间及对地的绝缘电阻值，不应小于 兆欧；
4．线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的 40%，导线在管
内不应该有接头；
5．明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应
套绝缘管，线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不
得小于 5mm，室外不应小于 10mm；
6．室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的
名称，在闸箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；
7．金属管及其支持物等附件，应做防腐处理；
8．管路敷设应沿着最短的路线，尽量减少弯曲次数。管路超过下列长度的
应加装接线盒：
无弯曲时，30m；
有一个弯曲时，20m；
有两个弯曲时，15m；
有三个弯曲时，8m；
无条件交接线盒时，应加大管径。
9．管路弯曲敷设时，应符合下列规定：
线管弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，在敷设明管，且只有一个弯曲时，
可减少为四倍；
弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的 10%；
各接线盒之间或接线盒与电气器具之间管路，其 90 度弯不应超过 3 个；
金属管在敷设前，管内应无毛刺杂物，外部无凹陷，管口打磨光滑。
10．金属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定：
所有的接线盒、灯头盒、开关盒等应按照金属管敷设方式选用；
明装金属管应加护口；
敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔，除对实装管孔敲落外，其它
备用的不应敲掉；墙体内用金属管暗配线时，金属盒口平面应低于粉刷
墙面 3-5mm，口面与墙面平行、方正。
11．线管连接应符合下列规定：
线管切口应垂直、光滑、无毛刺、无破裂；
连接时应用管箍，管头抹铅油，埋地下的管头应缠麻，采用焊接时应加
套筒。
金属管连接处和与金属盒的连接处，应用导线和专用接地夹子，做地线
跨接。
12．管路明敷设时，应符合下列规定：
管路在水平和垂直敷设时，做到横平竖直，管路本身不应受力；
管路应随建筑物的形态敷设，排管弯曲度应一致；
管卡（夹）支持点的距离不应大于 ，管路弯曲的两侧应加管卡，接
线盒的引入（出）管应加管卡固定；
吊架、支架固定点之间的最大距离应符合下表所列数值：
固定点间最大距离 单位：米
线管直径（毫米）规格
类别 20 以下 25-32 40-50 70-100
钢管 2
电线管 1 2
注：吊架与支架距接线盒不应大于 300mm。
吊架、支架的规格除设计有规定外，一般不小于下列数值：扁铁支架 30
×3mm；角钢支架 25×25×3。
管路垂直敷设时，导线在接线盒内应固定，固定点间的最大距离，一般
不宜大于 20m。管路引出地面时，管口距地面不应小于 200mm，室外应
用防水弯头，室内管口应包严密。
不同电压不同回路不同频率的导线，不应穿于同一管内，但下列情况除
外：电压在 65 伏及以下；同一设备、同一流水线的动力和控制回路；照
明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。
导线的过墙管，应从干燥房间向潮湿倾斜，潮湿房间向潮湿度大的房间
倾斜，过墙应密封。
电源干线与配电柜的连接必须用铜制压接端子，并刷锡以保证良好的电
气连接，单相负荷应均匀地分配在三相线路上。
电源相线、中性线、保护接地线、直流工作地线、信号线和通讯线的颜
色应各不相同，并按设计要求编号。
如设计无要求，推荐颜色如下：
单相： 相线-红色
零线-蓝色
接地线-黄绿相间双色线
三相： 相线-黄线、绿色、红色
零线-蓝色
接地线-黄绿相间双色线
电源盘、柜及其它电气装置台座应与建筑楼地面牢固固定。
吊顶上、地板下的强电线槽、UPS 输电线槽、弱电线槽、监控线路线槽
均喷涂图字标识，并分别喷涂不同颜色，以便维修方便。
线槽安装
1.弹线定位：根据设计图纸确定线槽走向，从始端至终端找好水平线或垂直
线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，
分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，分别标注。一般支架间距为 。
2.线槽敷设：根据标准位置放置分线盒和支架，然后放置线槽和出线口，同
时根据需要加各种配件。连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到适当高度。
达到位置正确，固定牢固，走向合理。线槽水平或垂直敷设部分平直度和垂直度
允许偏差不超过 5mm。为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、
出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，末端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护，
发现问题及时处理。
3.跨接地线焊接：依据施工规范，确定跨接线规格。每隔 10 米做一次跨接
地线，地线两端焊接面不小于该跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀牢固。
4.槽内配线：首先清扫线槽，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带
线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将线槽内的杂物和积水清理干净，
也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及线槽连接处
是否齐全。
5.线路检查及绝缘遥测。
6.面板安装：配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。
7.此外还要注意：
线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过 50mm，；
线槽水平度每米偏差不应超过 2mm；
线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过 3mm；
线槽节与节间应接触良好，安装牢固线槽节与节间用接头连接板拼接，
螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过 2mm；
线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并保持良好的电气连接。
当直线段桥架超过 30m 或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸
缩连接板；
线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
照明系统
1.灯具的安装：在吊顶板上开灯位孔洞，先在灯具中心点位置钻一小洞，再
根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直
接固定在吊顶龙骨上，超过 3kg 的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用吊杆。
2.照明灯具的固定应符合下列规定：
灯具安装应牢固，灯具重量超过 3 公斤时，应固定在预埋吊钩或螺栓上；
普通吊线灯灯具重量在 1 公斤以下可采用软导线自身吊装，大于 1 公斤
的灯具应采用吊链，且软线宜编插在铁链内，导线不应受力；
软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣，装自在器时应套软塑料管，灯口应
用安全灯口。
灯具的导线不应有接头，分支及连接处应便于检修。
照明灯具采用螺旋灯口时，相线应接顶心，开关应断相线。
灯具的金属外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接。
各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应作好
防火隔热处理。
3.通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测
合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵
活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原
因进行修复。
开关插座
1.施工准备
1）材料要求：
各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形
等现象，并有产品合格证。
木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面
应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
其他：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2）主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。
手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪
等。
2.操作工艺
1）工艺流程： 清理→结线→安装。
2）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清
出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3）结线
开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用 LC 型压接
帽压接总头后，再进行分支连接。
插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相
线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔
及三相四孔插座结线，保护接地线注意应接在上方。交、直流或不同电压的插座
安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。插
座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用 LC 型压接帽压接总头后，
再进行分支线连接。
4）安装开关、插座
先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线
按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是单芯导
线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为 2～3m；距门口为 150～
200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为 ，距门口为 150～
200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开
关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，
高低差不大于 2mm，拉线开关相邻间距一般不小于 20mm；多尘潮湿场所和户外
应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关
应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；民用住宅严禁装设床头开
关，明线敷设的开关应安装在不少于 15mm 厚的木台上。
插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm；在儿童活动场所
应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于 ；同一室内安装
的插座高低差不应大于 5mm；成排安装的插座高低差不应大于 2mm；暗装的插
座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮
湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接
好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于 时，应加装套盒），对
正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，
再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台
上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩
出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线
要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝
固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
直流接地
接地线、接地干线与接地体的连接，接地线与电气设备的连接，可用螺栓带
有弹簧垫片连接；交流电源线与直流工作地线不能紧贴平行敷设接地引上线与接
地干线的连接应采用压接，而不应采用焊接。
电缆敷设
1.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆、减
少电缆接头；
2.三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯
电缆或以导线、电缆金属护套线做中性线；
3.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；
4.电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：
序号 电缆种类 最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D
3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D
5 多芯控制电缆 10D
注：D 为电缆外径
5.电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应 0 与
电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯的 — 倍，采用压接时压
接钳和模具应符合规定要求；
电缆绝缘状况良好，无受潮，塑料电缆内不得进水；
塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层，屏蔽
端部应平整；制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完
成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附
加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；
塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料
护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；
在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料
严实封堵。
供配电系统
1.线缆的施工
在吊顶施工结束前，所有的线缆应全部施工到位。电缆敷设必须严格按照
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求施工。
工艺流程：准备工作→强电桥架安装→→敷设电缆→桥架盖板安装→挂标示
牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：强电桥架符合施工规范的要求。敷设前，应检查电缆有无机械损
伤，电缆盘是否完好，1KV 以下的电缆可用 1KV 绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应
小于 10 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求。电缆线路的长度不超
制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头。强电井中敷
设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、
型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜
芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应
可靠接地。
2.机房配电柜的安装
配电柜安装前，机房内应具备下列条件：
吊顶、地板施工完毕，不得渗漏；墙面铝塑板施工完毕；
室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高；
门窗安装完毕，门已配锁；
具有足够的施工场地，道路通畅。
施工用图纸、技术资料应齐全。
低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规
范》、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、《电气装置安装工程盘柜
及一次回路结线施工及验收规范》的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调
整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，
在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用
铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺
栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф
孔，高压柜钻ф 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝弹簧垫
圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜
端子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，
搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于 5mm，母
线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有
接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源
电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规
范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送
电前的准备工作。
3. UPS 主机安装
1）设备清点和检查
设备开箱检验，检验结论应有记录，多方签字，保留原件。
注意检验制造厂商的有关技术文件是否齐全，妥善保管。
如果发现设备外包装有严重变形﹑损坏﹑开裂﹑水浸等现象时，要注意
保护现场，留取证据。
2）机柜基础槽钢或底座
根据图纸及设备安装说明检查引入引出管线﹑机柜基础槽钢或底座﹑接地
是否符合要求，重点检查基础槽钢或底座与机柜固定螺栓孔的位置是否正确﹑基
础槽钢水平度及不平度是否符合要求。基础型钢没有接地，不能确保运行中人身
和设备安全，所以基础型钢应有可靠接地。
3）主回路线缆及控制电缆铺设
UPS 进出线都支持下进出线方式，部分 UPS 兼容多种进出线方式，可以通
过地槽铺设电缆，或采用桥架电缆铺设方法，部分类型 UPS 采用上进线方式时
需配置上进线柜，部分大型 UPS 支持侧面进线方式。
线缆及控制电缆铺设应符合国家有关现行技术标准。线缆铺设完毕后应进行
绝缘测试，线间及对地绝缘阻值应大于 Ω。
4）机柜就位及固定
根据设备情况将机柜搬运并吊装在预先设置好的基础槽钢或底座之上。调节
地脚螺钉，保证设备水平位置。
5）设备安装接线
一次回路接线：一次回路电缆穿越金属框架或构件时，三相电缆均应在一起
穿越，防止因交流强电流能量场产生涡流，致使电缆局部发热；一次回路电缆进
入设备内应剥离外绝缘层和凯装钢带，以保持美观，同时对剥离出部分进行绝缘
处理。工作零线（N）应引至设备的中性母线上连接；保护线（PE）为黄绿双色
线，应引至设备接地装置或接地母线上。
二次回路接线：所有接线应有明确标记，连接必须紧固；线束的走向应横平
竖直，不得有过多的交叉，尼龙扎带不宜抽拉过紧；所有分支线束在分支前后都
要用扎带捆扎；连接到端子的每一根线缆均应有一定的防震弯曲，弯曲长度要一
致，避免长短不一而造成拉紧现象；接线端子需浸锡处理。
电池组安装
根据 UPS 后备时间的不同，长延时机型需要外配不同容量的电池，电池组
采用电池串联后再并联而成，外接电池箱的具体连接如下：
1）将电池柜零配件就位，先安装底板，再安装前后侧板。电池柜安装距离
墙壁及其它设备，安全距离 米以上。
2）安装和搬运中应使用绝缘护套工具，摘除戒指和手表。
3）先安装最底层电池，再依次安装上面层的电池，电池垂直测最少有 10mm
的间隔，以保持周围空气自由流动。
4）用连接线缆连接电池端子时应用绝缘胶布将另一端子包好，以免造成电
池短路。注意电池串联连接极性，旋拧固定端子必须用力矩扳手，遵循厂家规定，
接好后用力抽拉每根电池电缆的端子，检查其是否压紧，要保证可靠连接。
5）蓄电池连接线尽可能长度一致，避免不必要的压降。
6）通常先进行电池间电缆的连接，然后是层之间的，最后进行电池开关电
缆的连接。
7）电池串联后接入电池柜空开，检查电池极性是否正确，电压是否正常。
8）将电池线与电池柜空气开关正确连接后，另一端与 UPS 的“＋”、 “－”端
正确连接。
通电测试
1）对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路的接线。尤其是相线的顺
序与色标是否符合规定。
2）被污染的设备表面是否已经擦拭干净，设备内的余线、料头等杂物是否
清理干净。
3）任何一点与主接地端子之间的直流电阻值应小于或等于 4Ω。
4）在前期一切都按照施工规范进行施工后，在最后检查确认无误后通电测
试，并做好记录。
5）UPS 的开机与关机必须符合以下步骤：
开机：检查交流输入的零火线、外接电池的电压大小、方向是否正确；
先合电池输入开关，再合市电输入开关，使 UPS 工作于旁路供电状态；
在旁路供电情况下逐步接入负载；按开机键启动逆变器，UPS 处于逆变
供电状态。UPS 向负载供电时，一定要按开机键使 UPS 处于逆变工作状
态向负载供电，否则 UPS 旁路工作在市电掉电后无法切换到电池逆变供
电，从而造成负载供电中断。
关机：断开负载，按关机键使 UPS 处于旁路工作模式；在旁路工作情况
下，切断输入市电关机；断开外接电池箱输入开关。
6）断开负载，用万用表测量市电是否正常、零火线是否接反，对长延时机
型还要检查外接电池电压是否正常，正负极性是否连接正确。
首先合上外接电池空开，再合上输入市电空开，观察面板指示。正常情
况下应为旁路工作模式，用万用表测量 UPS 输出电压应为市电电压。
按开机键约 1 秒钟，观察面板显示应为市电逆变工作模式，用万用表测
量输出电压应为 220V 稳压稳频交流电。
断开市电输入开关，此时风鸣器应有嘀嘀声，观察面板显示应为电池逆
变状态，用万用表测量输出电压应为 220V 稳压稳频交流电，此时说明
市电掉电后，由电池逆变供电。
合上市电开关约五分钟，观察面板显示应为市电逆变供电模式。说明在
电池逆变供电情况下，市电恢复正常后负载供电转为市电逆变供电。
按关机键，观察面板显示市电旁路供电模式，测量输出电压应为市电电
压。
断开输入市电，此时 UPS 没有输出，面板无显示；按开机键，电池逆变
供电，表明系统可以实现电池冷启动开机。
通过上述空载调试，可以验证 UPS 冷启动功能及工作模式间的切换，接
下来必须进行带载调试。
闭合外接电池输入空开，接入市电 UPS 旁路工作，逐渐接入负载，按开
机键使 UPS 工作于市电逆变状态，向负载供电。
防雷接地系统工程施工方法
施工工序：按图纸放线→固定地网铜带→接地专线敷设固定→端子处连接→
接地网连接→构架接地连接→安装防雷设备→调试→系统运行。
1.计算机系统接地
施工工序：按图纸放线→固定地网铜带→接地专线敷设固定→端子处连接→
接地网连接→构架接地连接→系统调试→系统运行。
主要技术要求及措施：在主机房内主机设备地板下用 4X40mm 的铜带在机
房活动地板下纵横组成的网格，作为机房内主机系统专用接地网。接地网其交叉
点电气连接。接地引下线采用 ZRBV-50mm2 铜芯线由机房引至大楼综合接地断
接卡处。
2.防雷系统
用 4X40mm 的铜带在将机房内活动地板下金属支架纵电气连接成等电位网。
机房内其他辅助设备、网络机柜外壳、设备支架将全部通过此等电位网接地。
施工工序：根据图纸技术要求确定防雷器安装位置→安装防雷器→接线→系
统调试→系统运行。
主要技术要求及措施：根据图纸所示确定防雷器安装位置，按照产品说明书
中技术要求，进行防雷器的安装。防雷器连接线要牢固，不应有松动现象，接地
线要连接良好。安装完毕后，需用专业设备检测进行检测。符合技术要求后，进
行通电运行。
3.空调通风工程
机房空调系统施工
1.空调室内、外机组安装位置确定原则
机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行；
室外、室内机组的连接管距离要尽量短；
机组安装应预留修空间，机组的左侧、右侧及前方应有 800-1000mm 的
操作空间；
地板下送风的室内机尽量布置在机房的中心而不是周边区，各室内机组
之间不要靠的太近；
风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方（避免放在公共通道和
积水积雪处）。
风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别
是油烟、粉尘区，远离障碍物 1m 以上；
风冷式冷凝器（包括乙二醇溶液冷凝冷却器）应远离热源。
2.工艺管道安装总体要求
符合各工种国家规范；
管道布置整齐美观，横平坚直（坡度要求除外）；
管道固定牢靠，若管道振动较大，应用减振支座固定；
除铜管外，其余管道外表面刷不同油漆，以区别各工种管道；
永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物；
管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶可靠密封穿墙孔洞；
管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接；
在活动地板下布置管路，其管路走向与气流方向平行，尽量减少下送风
气流阻力。
3.空调机组开箱验收
必须在业主代表、供应商代表共同在场方可开始验收（声明不参与除
外）；
按照设备清单检查外装上空调机组、附件型号、台数是否相符；
小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑塑料
薄膜；
取出随机资料袋，按照装箱清单清点空调机及附件、随机技术资料、备
用零件等是否相符。安装期间随机资料应妥善保管；
外观检查：检查空调机外观和各种标识；
内部检查：打开机壳检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；检
查连接铜管是否用泄漏现象；检查空气换热器翅片是否划伤，压瘪等，
换热器铜管是否有明显的小孔等；转动风机皮带，检查是否灵活；
检查其他零部件；
检查完毕，重新固定外壳，并填写空调机开箱验收检查表。
4.空调室内机、室外机安装
严格按照安装图位置放线、定位；
空调机组找平：用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差小于等于 1mm；
固定牢靠，若安装在可调活动地板上，在机组下面必须安装一个支架，
并且支架应能承受空调机组的荷载；
室内机组下面应加垫木或厚度不小于 10mm 的橡胶板（专用减震橡胶板）
减震，若随机技术文件另有要求按照随机技术文件安装；
室外机要用不锈钢膨胀螺栓固定，并且必须加弹簧垫片。
5.制冷剂管道安装
1）材料：紫铜管。
2）管径：一般按机器接口确定。
3）制冷剂管道的吹洗脱脂：
脱脂清洗剂：乙醚，纯度要求：化学纯。
压力吹洗气体：氮气，出气压力：，要求：纯净。
操作步骤：用干净布沾乙醚，醚回捅铜管，再用压力氮气吹洗，如此反
复 1-3 次。制冷剂管道均用铜管焊接。
4）制冷剂管道的弯管、存油弯、反向弯操作：弯曲管道必须用专用弯管器
操作，禁止用手直接弯曲。
5）垂直立管高度一般不能超过 12m，若超过 12m，应在每隔 12 处的气管中
设置一个存油弯，存油弯的曲率半径不小于管道直径的 倍。存油弯优先选用
专用存油弯配件。
6）在风冷式冷凝器的出入口的水平管段上应设置向上的反向弯，高度为
190mm，以防止停机时制冷剂倒流，优先选用专用方向弯配件。
7）制冷剂管道除与机组连接接口外，中途一般不得有接口。
6.加湿器供水管的安装
1）材料：国标镀锌焊接用钢管。
2）管径、管道安装其他细节：按安装图执行。
3）若水质不好，应安装净化过滤器，若不能保证持续供水或水压低于 ,
应设补给水箱。
4）管道切断阀门：铜球阀。
5）管道连接形式：丝扣连接，密封材料用：聚四氟乙稀密封带。
6）管道最低点设紧急泻水阀。
7.室内机组冷凝排水管、活动地板夹层排水管的安装
1）材料：国标镀锌焊接用钢管。
2）管径、管道安装其他细节：按安装图执行。
3）管道保温：排水管必须保温，保温材料：制冷剂管道专用保温管套。
4）机组冷凝水出口必须设存水弯、放气口。
5）管道切断阀门；铜球阀。
6）管道连接形式：丝扣连接，密封材料用：聚四氟乙稀密封带。
7）管道最低点设紧急泻水阀。
8）要接到地漏，不得直接插到公共下水道，保证下水不会倒流回机器内。
9）排水坡度：大于 5‰。
8.铜管焊接工艺
1）应采用硬钎焊工艺。
2）焊料：优先按随机技术资料执行，无要求时，采用铜磷焊料。
3）焊药：优先按随机技术资料执行，无要求时，采用活性化熔剂。
4）火焰种类：中性焰。
5）气瓶调整压力：氧气：，乙炔：。
6）插焊的深度和间隙：
管径 10-20mm >20mm 25-35mm
间隙
深入长度 10-15mm >15mm >15mm
7）铜管焊接工艺要求：
铜管焊接前气瓶、焊枪、减压阀、气管安全检查。
铜管焊接前的清洁处理：焊接前用干布擦试（必要时沾少许酒精），保证
焊接的铜管接头清洁光亮，不可有油污、涂料，氧化层等。
铜管焊接加热应均匀。
铜管焊接完毕后要清理表面氧化层。
铜管焊接外观检查：焊缝焊料不得有堆积，开裂，粗糙、气泡、气孔等。
9.电气线路安装
在空调机组 范围内设手动断路器一个，作为总电源开关。
专线供给空调机组，不得和机房设备、耗电量大的设备共用一路电源。
电气安装符合国家电气安装规范。
控制线路和动力电源线分开铺设，不得共用同一条护套管。
控制线路采用随机电线。
动力电源线材料：优先按随机技术资料进行，无要求时，选择 VV 或 VLV
型电力电缆。
动力电源线线径：优先按随机技术资料执行，无要求时按国家标准选择。
电源护套管材料：薄壁电线管，管径按安装图执行。
10.冷剂冲注、排空操作
制冷剂冲注：机房空调本身冲注有 R22 制冷剂，管道连接后，按照随机
技术文件开启相关阀门即可。
当制冷剂管道超过 12M 且低压运行压力小于 （冬天）或
（夏天）时，应向系统内补充制冷剂，外加制冷剂采用进口制冷剂。
冲注制冷剂的同时，应对系统进行冲洗排污排空，方法按照随机技术资
料执行。
11.制冷剂管道气密型试验和检漏
外观检漏：检查铜管焊接处是否有渗漏油迹。
检漏仪检漏：用专用的电子检漏检验。
压力检漏：制冷剂冲注完成后，保压 12 小时，记录保压前后空调机组制冷
剂压 力变化情况，压力差在排除气候温度影响外，压力降理论上应为 0MPa。
12.空调机组开机调试规范
调试前重新检查空调机的安装是否正确。
检查制冷剂管道切断阀是否打开，检查加湿器供水管路是否畅通，水压
是否足够。
检查排水管路是否畅通。
电源端子固定是否牢靠。
切断全部到环境控制单元去的电源。
将温度传感器和湿度传感器安装在插座上。
合上电源，检查电源电压波动是否超过 10%。
合上线路总开关，检查变压器 Ts 和 T115 上的次级电压是否符合随机技
术文件。
按下 ON 按钮，风机启动运转，ON 指示灯亮。室外冷凝器同时工作，3min
后压缩机启动。
定好温度、湿度值和灵敏度，报警参数及其他控制功能。
进入试运行阶段。
机房新、排风机设备施工
1.施工程序
确定新风机、排风机及余压阀的位置→制作安装管道吊架→制作安装通风管
道→安装新风机排风机→法兰连接→固定出风口→管道保温安→检测管道→连
接电源→开机系统调试。
2.主要技术要求及措施
新风机和排风机及管道的吊架安装应根据风管截面的大小具体选择，矩形风
管的标高按管道最低点算起；送风管道用镀锌钢板制成，风管安装水平度允许偏
差每米不大于 3mm,总偏差不应大于 20mm。风管在安装前应进行擦拭，达到风
管表面无油污、无浮尘。施工完毕时应将管开口处封闭，防止灰尘进入。余压阀
安装在空调机房与外走廊之间的墙体上。
4.弱电工程
综合布线系统工程施工
1.综合布线系统实施内容
综合布线工程施工包括线路敷设、配线机柜安装、配线架和跳线架安装、线
缆端接、信息模块端接及相关的工作。其中包括：
管线敷设；
水平双绞线和光缆的敷设；
信息插座面板和配线模块安装和端接（包括 RJ45 端口和光纤端口）；
安装中在线缆长度、跳线和端接开绞的长度以及连接数的限制必须遵守
ISO/IEC 11801 的规定；
光纤和双绞线的安装应避免强力拉伸和过小的扭曲半径，这一点必须严
格遵守 ISO/IEC 11801 的规定；
所有部件安装应牢固、可靠，并能根据环境防潮、防湿、防鼠害，避免
意外损坏；
综合布线系统有源设备的正极或外壳与配线设备的机架应绝缘，并用单
独导线引至接地汇流排与配线设备等接地，宜采用联合接地方式。
铜缆测试:各层各房间每个信息插座与配线架之间的铜缆测试， 包括开、
短路、异位、连通性测试内容。
2.管线及线缆敷设
1）管线安装要求如下：
网络建设工程管线安装分为机房室外、室内管线敷设。
室外管线敷设走廊吊装金属桥架，办公室间内管线采用暗装金属线管。
室内管线采用金属线管，金属地盒，并要求可靠接地。
直线管线的利用率为 50%-60%，弯管道利用率为 40%-50%，弯管的角度
大于 90°，并不应有 S 弯出现，在有弯头的管段长度超过 20m 时，应设
置管线过线盒，在有 2 个弯时，不超过 15m 应设置过线盒。管口应光滑，
并有护口保护。
工作区：采用标准 RJ-45 模块接口，信息插座安装高度比地面高 300mm
的墙面上。
暗装管线保证横平竖直，固定牢靠，美观整洁。
2）缆线一般应按下列要求敷设：
缆线的形式，规格应与设计规定相符。
从中心机房到楼层配线间的数据主干采用室内多模光缆。
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞，打圈接头等现象，不应受到外
力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标
签应选用不易损坏的材料。
缆线终接后，应有余量。交接间，设备间对绞电缆预留长度宜为
~，工作区为 10~30mm；光缆布防宜盘留，预留长度宜为 3~5m，
有特殊要求的应按设计要求预留长度。
当线缆在管沟内敷设，与 1KV 以下的电力电缆同沟架设时，宜各置电缆
沟的一侧，或置于同侧托架的上层次，托架的层间间距和水平间距一般
与电力电缆相同。
在电缆沟内托架上敷设线缆宜采用铠装缆线，如电缆沟内环境较好，也
可采用全塑缆线。
缆线的弯曲半径应符合下列规定：非屏蔽 4 对对绞电缆的弯曲半径应至
少为电缆外径的 4 倍；主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 10
倍；光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的 15 倍。
电源线，综合布线系统缆线应分隔布放。缆线间的最小净距应符合设计
要求，并应符合下表的规定。
单位 最小净距
范围
条件
380V
<2KV*A
380V
~5KV*
A
380V
>5KV*
A
对绞电缆和电力电缆平行敷设 130 300 600
有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300
双方均在接地的金属槽道或钢管中 注 80 150
注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于 10m 时，最小
间距可为 10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减
小，并符合设计要求。
建筑物内电，光缆暗管敷设与其他管线最小净距见下表的规定。
管线种类 平行净距（mm） 垂直交叉净距离（mm）
避雷引下线 1000 300
保护地线 50 20
热力管（不包封） 500 500
热力管（包封） 300 300
给水管 150 20
煤气管 300 20
压缩空气管 150 20
注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于 10m 时，最小
间距可为 10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减
小，并符合设计要求。
在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在通道两端出口处用填充材料进行
封堵。
3.施工过程的保护措施
施工过程中根据设计图纸，在不破坏原有建筑结构，并征得甲方和监理部门
同意的前提下，进行孔洞定位、打孔预埋，安装安成后要进行填塞、复原。
在施工过程中应注意加强对其它专业的成品保护，避免一些不必要情况的发
生。在施工过程中做到文明施工，对施工中所产生的废弃物做到随时清理，还校
园一清洁卫生的环境。
系统中缆线敷设保护应符合下列要求：
1）静电地板缆线敷设保护要求如下：
线槽之间应沟通。
线槽盖板应可开启，并采用金属材料。
主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在 200mm 左右，支线
槽宽度不宜小于 70mm。
地板块应抗压、抗冲击和阻燃。
金属线槽接地应符合设计要求。
金属线槽，缆线桥架穿过墙体或楼板时，应有防火措施。
2）主干系统缆线敷设保护方式符合下列要求:
缆线不得布放在电梯或供水，供汽，供暖管道竖井中，不亦布应布放在
强电竖井中。
干线通道间应沟通。
4.线缆端接说明
1）缆线端接得一般要求如下：
缆线在端接前，必须核对缆线标识内容是否正确；
缆线中间不容许有接头；
缆线终接处必须牢固，接触良好；
缆线终接应符合设计和施工操作规程；
对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不的颠倒和错界。
2）双绞电缆芯线终接应符合下列要求：
终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，对于 6 类电缆应尽量保持扭绞状
态，减小扭绞松开长度。
对绞线在与 8 位模块式通用插座相连时，必须按色标和绞对顺序进行卡
接。插座类型、色标和编号应符合规定。在两种连接方式中，首推 A 类
连接方式，但在同一布线工程中两种连接方式不应混合使用。
3）光缆芯线终接应符合下列要求：
采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应
符合安装工艺要求。
光纤溶接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。
光纤连接盒面板应用标志。
光纤连接损耗值，应符合下表规定。
光纤连接损耗（db）
多模 单模
连接类别
平均值 最大值 平均值 最大值
溶接
4）各类跳线的终接应符合下列规定：各类跳线缆线和接插件间接触良好，
接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
4.施工要点
1）工作区子系统
各楼层信息点布点及编号详细情况标注于楼层平面图上。为便于设备接续，
主机房内墙面信息点 2 孔信息面板，需要使用 UPS 电源时应相应配备 1 个 UPS
电源插座，机房内除 UPS 电源外，另布相应的市电插座和备份的 UPS 电源。办
公区墙面均使用 2 孔信息面板，需要使用 UPS 电源时应相应配备 1 个 UPS 电源
插座。
2）水平布线系统
水平电缆包括所有从分线箱（IDF）到信息出口（I/O）电缆。
依照结构化布线系统设计，从分线箱至该标高 I/O 口布放所需水平电缆。
每个双孔信息插座布放两根双绞线，每个单孔信息插座布放一根。
根据具体情况，确定从弱电竖井分线箱出线走线槽或线管。
根据信息点具体分布情况，建议信息点较多的地方走线槽，信息点较少
的地方走线管。
线槽引至插座采用线管。
插座安装、线路的连接方式视具体情况，采用隔墙暗敷或地面盒。
水平电缆必须经线槽和线管到点到位，电缆经线槽和线管到预埋合后，
要预留 80cm 裕度。
水平电缆在分线箱（IDF）一侧进入分线箱后要预留半周长裕度，如下图
所示：
每一层面的水平电缆布放过程中，需要同时在电缆两头加注同一标记，
贴上标签标识。
水平电缆标记示意：副配线架到信息点标签格式为：XX-YY-ZZ,XX 表
示楼层编号，YY 表示房间编号，ZZ 表示具体的信息点编号。主配线架
到副配线架标签格式为：WW-XX-YY-ZZ,WW 表示副配线架编号，XX
表示楼层编号，YY 表示房间编号，ZZ 表示具体的信息点编号。主配线
架到交换机标签格式为：VV-WW-XX-YY-ZZ,VV 表示主配线架模块编
号，WW 表示副配线架编号，XX 表示楼层编号，YY 表示房间编号，ZZ
表示具体的信息点编号。如果只有主配线架没有副配线架，配线架到交
换机标签格式为：WW-XX-YY-ZZ，WW 表示主配线架模块编号，XX
表示楼层编号，YY 表示房间编号，ZZ 表示具体的信息点编号。如果有
配线架并且使用楼层交换机，主交换机到副配线架的标签格式为 XX-YY，
XX 表示副配线架的编号，YY 表示跳线的编号。
3）主干线缆布放
干线电缆布放原则采取从上往下逐层到位的方式。
干线电缆留长：
在总配线架 MDF 一侧，电缆从桥架进入机房到达 MDF 后再留 长度的
裕量，如下所示：
在各层竖井分线箱 IDF 一侧，电缆沿桥架敷设至 IDF 从分线箱侧面进孔入
箱，余留 80cm 长度的余量，以做剥皮。
依照 SCS 综合布线数目参照设计方案，从总配线架至各楼层分线箱（IDF）
布放电缆数目参照设计系统图中所示的数目。
4）系统测试
测试采用FLUKE等品牌的网络测试分析仪。
测试标准
采用 EIA/TIA--568 标准以及 ISO11801 标准 Annex A 对测试过程、测试方法
和测试参数的规定进行测试。
IDF/MDF
ÅäÏß¼Ü
Ö÷¸ ɵçÀ ÏßÀÂÇżÜ
µçÀÂÔ£¶È
ÅäÏ߼ܱ³ °å
双绞线系统测试内容及测试比例(连通、开路、短路、易位)
采用 FLUKE 的网络测试仪，可以测试出线路的长度，连接接头是否正确，
传输线路中是否有暇点以及人为折痕。测试点 100％。
双绞线系统性能测试内容及测试比例
性能测试参数包括
阻抗变化范围：100±15％。
信号衰减：
频率
最大衰减
频率 125MHz
最大衰减
100 米范围内回路直流电阻<＝
近端串扰：最小近端串扰损耗应大于下列值
频率(MHz) 125
近端串扰损耗>dB 54 45 39 36 35 32 27 24
分布电容：1MHz<＝330pF/100 米
测试采用 FLUKE、Microtest 等品牌的网络测试分析仪。在上述参数测试合
格后，测试仪给出达到要求的显示，”pass”指示灯点亮。如果测试参数达不到要
求，仪器将给出分析结果，提出修正办法。测试比例 100％。
视频监控系统施工
1.摄像机
所选摄像机的技术性能宜满足下列要求：
能满足系统最终指标要求；电源变化适应范围大于 10%，必要时可以加
稳定电源。
温湿度适应范围满足现场气候条件的变化，必要时，可以加装制造人工
小气候的防护罩。
监视目标照度不高，而要求清晰度较高时，宜选用黑白摄像机；监视目
标照度不高，且须采用彩色摄像机，须附加照明装置。
夜间需隐蔽监视时，宜选用带红外光源的摄像机或安装红外照明灯。
监视范围亮度变化范围大或必须逆光补偿时，应选用具有电子快门和数
字背景光处理摄像机。
摄像机应由稳定牢固的支架（或电动云台）固定在建筑物上。
摄像机镜头应尽量避免逆光设置，必须逆光设置的场合，除对摄像机的
技术性能加以需要外，还应设法尽量减少监视区域的对比度。
室内、外安装的摄像机均应加装防护罩。
2.镜头
镜头尺寸应尽量与摄像机靶面尺寸相一致。
镜头焦距应根据视场大小和监视目标到镜头距离而定，焦距（ f）
=A*L//h。（其中，f-----镜头焦距（mm）；h-----被摄物体的高度（mm）；
L----被摄物体到镜头的距离（mm）；A------靶面成像的高度（mm））
监视目标照度变化范围高低相差达到 100 倍以上，或昼夜使用的摄像机，
应选用光圈可调（自动或电动）镜头。
3.监控室设备的安装
机柜设备固定安装在机柜上，不松动，设备之间应留适当间隔以通风散热；
各视频线、控制线、电源线应牢固连接到相应接线端子，各线缆标识清楚正确，
绑扎条理；控制台设备如控制键盘等要求线缆的连接牢固、不松动，设备摆放合
理，操作方便。
4.调试方法
1）监视范围的调试
通过调整视场角来调整监视的角度，选择合适的光圈相对孔径、景深、来改
善所摄画面的质量。
2）视场角的选择原则：摄像机成像的位置（摄像器件）是固定的，而成像
面尺寸的大小也由摄像期间的确定而固定下来。选择摄像机镜头的尺寸时，一般
均要与所选用摄像机器件的成像面的尺寸相对应。当无法配套时，也只能将大尺
寸的镜头用于小尺寸摄像器件的摄像机上。若反过来使用，则会因一部分景物的
光束被镜头所遮挡，而使成像器件的成像面没有被充分利用，即会使成像面的实
际尺寸被缩小。
3）光圈的相对孔径的调整原则：光圈的作用有两个。第一，将距离主光轴
较远的光束挡住，这样可以提高成像的清晰度。第二，控制穿过镜头的光通量大
小，以满足摄像器件成像面上所需的合适的照度，从而达到控制暴光量的目的。
设镜头的有效进光孔径为 D，则光圈相对孔径等于镜头的有效孔径与镜头焦
距执比。该指标表示了物镜的集光能力。相对孔径越大，通过的光越多。暴光量
等于光圈相对孔径的平方。光圈指数（F）=f/D，即等于光圈相对孔径的倒数，
即在实际调试时选择合适的 F 值即可。
4）景深的调整原则：光学镜头对应的空间距离就称为该镜头的成像的景深。
通常与光圈大小、焦距长短、物距远近有关。
光圈大小：在镜头焦距、物距不变的条件下，光圈系数越大，景深范围
越大，反之越小。
焦距长短：在光圈系数、物距不变的条件下，镜头焦距 f 越大，景深就
越小。
物距远近：在镜头焦距、光圈系数不变的条件下，物距越大，景深越大，
反之越小。
5）镜头的焦距、聚焦的调整
对于手动聚焦镜头，采用特写聚焦的方式进行调整。即把镜头的焦距拉长
（向“T”方向变化），即把要拍摄的主体景物推到最大，出现特写镜头，在此情况
下调节聚焦直到图像的细节最清晰（称为特写对焦）。完成上述调整后，在镜头
焦距做任何变化的情况下，都能保证图像始终是清晰的。当然，对于具有自动聚
焦功能的镜头，无需此操作。
对于球机而言，可以给多个给重要监视区域设置预制位的方式，来增加监视
区域，减少盲区。
对于监视大堂进门处的摄像机，主要考虑逆光条件下的摄像机的安装位置的
选择，调试时，选择在室内外光线对比最强的时间，在现场进行模拟调试，以确
定最终安装位置。
机房门禁系统施工
1.管线敷设
根据门禁系统的特点可将整个系统的管线分为局部管线及系统管线，局部管
线指控制器跟读卡器（指纹仪）、电控锁、开门按钮之间的管线；系统管线指各
控制器之间的管线及电源线。
局部管线敷设同系统管线敷设可根据装修、装饰的进度交叉或平行进行，但
要注意以下几点：
电源线与信号线要分别穿管，且两管平行布置时应相距 30cm 以上；
交流 220v 电源由管理中心供至各门禁点，在某些情况下交流 220v 电源
也可就近接取，但应符合相关规范；
穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒内。
2.设备安装接线
读卡器（指纹仪）一般安装在门外右侧，距地高度 米，距门框 3-5cm；
控制器安装于室内天花上方，距天花 30cm，并在正下方天花上开一 400cm×
400cm 检修孔；开门按钮安装在室内门侧，高度跟照明电器开关平齐；电控锁根
据各种不同的型号安装在门框的侧面或顶部;
3.测试
1）指示灯正常情况下红灯亮或红灯闪烁，按动开门按钮指示灯变绿；
2）蜂鸣器正常情况下不发出声音，按动开门按钮蜂鸣器鸣叫一声；
3）将卡靠近读卡器，蜂鸣器应鸣叫二声；
4）电控锁平常上锁，按动开门按钮时打开，维持数秒后应自动关闭。
若测试结果符合以上四项，则该点通过测试。
机房动力环境集中监控施工
1.墙上模块的安装
模块距地面高度不低于 ；
模块间距不小于 10cm；
模块与线槽间距不大于 2cm；
模块安装牢固，整齐；
模块安装后不应影响现场运行维护人员的正常维护、操作活动；
不应将模块安装在湿的墙面上对于机架式安装将按局方要求进行安装。
2.屏内模块的安装
屏内有足够的安装空间,便于安装、接线及日后的维护；
模块的安装位置不应影响现场维护人员对屏的正常维护及操作活动；
模块的外壳开启绝不能碰到任何电极上；
安装方法：
设备屏内的机架有适合于安装模块的安装孔,将模块的安装孔与机架上
的安装孔对应好,并用螺钉、螺帽将模块紧固在机架上 。
如果机架没有合适的安装孔则应采用标准 DIN 导轨条，先确定导轨长度，
将导轨安装
在机架上,再将模块用螺丝、螺帽固定在导轨上。
应注意模块的安装位置附近绝不能有任何裸露的电极。
3.变送器的安装
监控系统中采用的变送器一般分为两类：一类为动力部分变送器，另一类为
环境部分变送器。
1）动力部分变送器的安装
动力部分变送器的底座均有一个宽度为 35mm 的导轨条,且在一个对角端有
两个φ6 的安装孔。变送器应安装在设备屏内,每个变送器的固定方法一样，均采
用 DIN 导轨条安装。
安装材料：35mm 宽导轨条，Φ4 的螺杆、螺帽、阻燃 PVC 槽板、PVC 管。
安装要求：
不应安装在强振动、潮湿的位置；
不应影响设备维护人员对设备的正常维护和操作；
安装牢固；
安装的位置便于接线及操作。
安装步骤：
选取长度适当的导轨条，用螺杆、螺帽将其紧固在设备屏内的机架上。
将变送器卡在导轨条上，注意应使其贴有接线端子图的一面朝外，便于
接线、检测及检修。
接好模块与变送器、变送器与采样点间的连线。屏内的连线视情况可放
入屏内的原有线槽内。对比较散的线可用扎带线扎绑好。
若模块、变送器、采样点之间的连线在屏与屏之间跨越，应考虑尽量使
导线在屏的顶部通过，否则应考虑加装线槽、线管。
对局放有特殊要求集中安装的，需配备安装箱集中安装。
2）环境部分变送器的安装
环境部分变送器包括：温、湿度变送器，积水变送器（变送部分），它们一
般安装在机房的墙壁上，其安装方法相同。
安装材料：塑料膨胀螺栓，标准模板，电钻，自攻螺钉。
安装要求：
变送器应尽量靠近模块安装，以减少走线长度；
温、湿度变送器应安装在能感测到机房内平均温、湿度的地方，勿装在
空气对流区、阳光照射区、设备的热辐射区，应按要求将温度变送器的
探头处于变送器的下方、且装于模块的下端；
变送器应避开潮湿和振动的位置,安装应牢固；
安装步骤：
使用标准模板在规定的墙壁上做出标记；
用Φ6 的电锤在各标记处钻入与膨胀螺栓同等深度的孔；
在孔内塞入塑料膨胀螺栓，用相应的自攻钉将变送器的底座固定在墙上；
接好变送器的连接线。
4.特殊传感器的安装
1）烟雾传感器的安装
安装要求：烟雾传感器应安装在天花板上,并应放置在设备的上方。
安装材料：塑料膨胀螺栓、阻燃 PVC 槽板，自攻螺钉。
安装步骤：
用烟雾传感器标准模板在安用烟雾传感器标准模板在安装位置上做出安
装孔的标记。
Φ6 的电锤垂直在各标记处钻入与膨胀螺栓同等深度的孔。
将Φ5 的塑料膨胀螺栓塞入孔内,端头与孔平齐。
用配套的自攻螺钉将烟雾传感器的底座固定在天花板上。
按照设计的线槽走向用塑料膨胀螺钉将线槽固定。
按照接线图接好监控模块与烟雾传感器之间连线。
2）双鉴传感器的安装
安装要求：
双鉴传感器宜安装在机房内的墙壁上，安装应紧固,应避开潮湿、强振动
的地段；
传感器的安装离地高度应在 ；
传感器应正对需探测的区域，通常是对着门口等处；
传感器应避开通过玻窗可探测到设防区域(如走廊上)外人体移动的区域。
安装材料：标准模板,塑料膨胀螺栓，自攻螺钉、电锤。
安装步骤：
用标准模板在安装位置处做出安装孔的标记；
用Φ6 的电锤在各标记处垂直钻入与膨胀螺栓同等深度的孔；
将Φ5 的塑料膨胀螺栓塞入孔内,其端头应与孔平齐；
用配套的自攻螺钉将传感器的底壳固定在墙上；
按照设计的线槽走向,用塑料膨胀螺钉将线槽固定在墙上；
正确接好传感器连线；
将电路板固定在底座上,盖好上盖板。
3）积水探头的安装
线式水浸变送器的安装方法：
传感器检测线缆安装在容易产生漏水的地方。把信号变换器安装在检测
线缆附近，用两芯线连接检测线缆和信号变换器。信号变换器用
DIN35MM 标准导轨槽安装。
连接好电源和输出线后，一加电信号变换器处于正常检测漏水的工作状
态，绿色电源指示灯亮，输出为开路；当有漏水发生时，产生告警，红
色灯亮，输出为短路；漏水消失后，告警恢复为正常的工作状态，红色
指示灯灭，输出为开路。
点式水浸变送器的安装方法 ：
将水浸适配器的探头面平行的安装于被检测的区域处，固定安装螺丝，
使水浸适配器平行于地面。
接通电源：将电源接入引出线端子中的红黑线两端子上。
5.供电与接地
模块、变送器的供电宜采用集中供电方式，应设置电源开关、熔断器、
稳压等保护装置。
每个监控模块、变送器应有独立的电源开关（或插座）便于自身断电维
护。
接地线的连接应保证接触可靠，应对接地点的接地电阻进行测量，接地
电阻应达到要求。
系统的工程防雷接地安装，应严格按设计要求施工。
系统中所有 RVVP 的屏蔽层应接机壳。
6.现场调试
在系统安装后需要进行现场调试，以便测试监控系统能否正常运行，其技术
指标是否符合规范的要求，具体规定如下：
调试是一项技术性较强的工作，调试人员应熟悉系统，掌握调试技术，
并能合理地使用仪器仪表。
在现场发现问题时，应该多分析、找出故障点，如属模块本身故障，应
及时更换模块。
所有测试指标应遵循合同技术指标要求。
1）模拟量调试
当硬件设备安装完成后，由安装人员进行初步的调试。即安装后的模拟
量调试，其任务是检查接线是否正确、测量精度是否达到要求。
模拟量调试应与控制量、开关量调试同时进行并且安装一个模块调试一
个模块。
初级调试员不允许调节模块变送器上任何可调部分，只得对模块变送器
进行更换。
按调试仪表使用要求使用仪表
原则上所有模块、变送器在出厂时都经过了严格调试，在现场除非持别
的原因之外，都不应再进行参数调整。
2）开关量的调试
监控系统中设备开关量的监控对象一般为信号指示灯的亮与灭、闸刀及
空气开关的合与分、熔断器的通与断，其原理均为监测采样点上是否存
在电压或辅助开关是开还是关来作为开关量的两种状态。调试时，每个
通道均应进行两种状态的测试。
调试时使用调试用笔记本。
3）控制量的调试
设备的遥控一般包括：开机、关机、复位，整流器/浮充，设备开关的分/合
闸等。监控系统向被监控设备提供一组或多组继电器触点输出。这些触点接入相
应的设备电路中实现对设备的控制。在调试控制时，必须先了解被控设备的控制
方式，正确设置模块的控制输出触点型式。调试应仔细。做控制实验时，不可轻
易、盲目进行，应要求局方人员配合。有时为了安全，可增加脱机（脱离具体设
备）调试，例如，开关油机，可将模块与油机开关机连接线杆头断开，后进行调
试，脱机调试成功后，再联机调试。
4）温、湿度
监控系统对机房环境中的温度和湿度的测量是采用温、湿度变送器将温、湿
度变换为标准信号，然后送入模块的标准模拟量通道进行处理的方式。
调试时采用高精度的数字式温度与湿度计对离采样点最近处的环境温、湿度
进行测量。
5）火警
监控系统中的火警采集有两种方式：直接采集原消防系统烟雾告警箱中的烟
雾告警信号；在机房内安装烟雾传感器，其输出信号接入模块的火警通道内。
调试时，应该先通知局方有关人员，因为火警测试有时会启动其消防系统。
当烟雾传感器按正确接线接好加电后，其工作指示灯应该闪亮。但是，模块中火
警通道指示灯应没有点亮。向烟雾传感器吹烟雾（一般燃一支烟放在离探头
2-3CM 处），当烟雾浓度达到一定程度后，烟雾传感器会处于告警状态，烟雾传
感器的工作指示灯变为常亮，模块中该火警通道指示灯应点亮。
6）积水
监控系统对机房环境积水的监测采用了积水变送器。积水变送器将有无积水
变换为高低电平信号，接入模块的积水通道进行处理，测试时只要用潮湿的手捏
住探头的二个电极即可。
5.消防工程
1.消防报警系统施工
1）各类模块的安装：各类模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且
应安装牢固端正，并标明用途标志和线号。
2）报警控制器的安装
安装前还应对其进行功能检查，不合格者，不得安装；
落地安装时，其底宜高出地面 ～，控制柜按设计要求进行排列，根
据柜的固定孔距，从一端开始逐台就位，用膨胀螺栓固定，单列布置时，控制设
备前的操作距离不应小于 ，双列布置时不应小于 2m，盘后维修距离不应小
于 1m。
引入控制器的电缆导线应符合下列要求：不同电压等级、用途、电流类别的
线分别绑扎成束引到端子板，导线应有适当余量，均应标明编号，并与图纸一致，
字迹清晰不易退色；控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电
源插头，主电源应有明显标志，端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根，导线
留有不小于 20cm 的余量。
3）系统调试
检查检验系统线路的配线、接线等是否符合设计和规范要求，发现错线、开
路、短路等达到要求的应及时处理，排除故障。
火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查、
试验，单机检查试验合格，进行系统调试。用专用加烟、加温等试验仪器，分别
对各类探测器逐个试验，动作正常后可投入运行；对其它报警联动设备及其联动
关系也要逐一进行测试,正常后投入运行。
2.气体灭火系统施工
1）无管网灭火装置的安装：
钢瓶在安装前已先充装完设计规定要求的七氟丙烷气体；
安装无管网灭火装置箱体时应考虑其操作面距墙或操作面之间的距离不
小于 ；
瓶头阀上的压力表面向操作面安装，安装高度和方向一致；
安装钢瓶的支、框架时要固定牢靠，且采取一定防腐处理措施；无管网
箱体的固定要牢固；
在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号；
钢瓶的安装严格按图纸设计要求进行，其位置和数量应与图纸相符。
2）电磁阀的安装：电磁阀安装完毕后设置标明防护区域名称编号的永久性
标志牌，并将其固定在操作手柄附近。
3）气体灭火系统调试
气体灭火系统的调试在系统安装完毕，且有关的火灾自动报警系统、开
口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完毕后进行；
为了防止误操作电磁阀启动器及就地手动启动器，调试时严格按安装手
册进行；
检查控制盘各连接回路是否正确，有无故障信号产生；
对灭火系统的探测器逐个进行试验，以确认其动作准确无误；
检测系统的一级二级报警信号是否正确，当二级报警信号产生后，系统
延时 30 秒，并启动瓶头阀上的电磁阀启动器；
检查系统的手拉启动和应急操作是否正确可靠，手/自动转换开关，紧急
停止开关是否工作正常；
检查消防中央控制室能否接收到系统的报警、故障、喷气三种信号；
调试完毕即对系统进行复位。
（2）工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
（1）拟投入的主要施工机械设备表：供参考
工程
序号
机械或设备
名称
型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备
注
1 组合工具箱 5 国产 2015 良好 机房
2 手电钻
J1Z-YY-10CV
R
9 国产 2015 良好
墙、顶、
地
3 冲击电钻 Z1J-YY-13 9 国产 2016 良好
墙、顶、
地
4 磨光机 BD210 3 国产 2015 良好
墙、顶、
地
5 笔记本电脑 DELL、IBM 4 国产 2015 良好
文档、图
纸
6 扫描仪 Scanprisa 2 国产 2016 良好
文档、图
纸
7 电烙铁 GS-505B-40W 4 国产 2015 良好 焊接
8 电缆剥线器 G312 6 国产 2016 良好 线材
9 万用表 科华 2 国产 2015 良好 电气
10
FLUCK 测试
仪
DSP4000 2 国产 2015 良好 布线
11
接地电阻测
试仪
ZC-8 1 国产 2015 良好 配电
12 激光打印机
HP-Laserjet
3000
3 美国 2016 良好 打印
13
彩色喷墨打
印机
EPSON 1 日本 2015 良好 打印
14
配线架压线
工具
5 美国 2016 良好 布线
15 配线工具 5 美国 2016 良好 布线
16 台钻 BOSCH 4 德国 2015 良好 板材等
17 冲击电钻 DH-20 2 德国 2015 良好 打孔
18 切割机 HC-14D 1 韩国 2015 良好
板材、地
板等
19 电焊机 8Kw 1 国产 2015 良好 管道等
20 电动剪
m
1 日本 2015 良好 线材
21
电线管缴丝
板架
SHD-25 2 国产 2016 良好 布线
22 台虎钳 5” 1 国产 2015 良好 线材
23 对讲机 MOTOROLA 5 美国 2015 良好
楼层施
工
24
电工组合工
具
5 国产 2015 良好 机房
25 人字梯 4 国产 2015 良好 顶部
26 手持照明等 4 国产 2015 良好
27 铁锤 10 国产 2015 良好
墙、顶、
地
28
安全帽、劳保
用品
30 国产 2016 良好 安全
29
临时总配电
箱
苏州梅兰 1 国产 2015 20 良好
临时用
电
30
临时分配电
箱
苏州梅兰 4 国产 2015 20 良好
临时用
电
（2）主要施工机械进场计划
以上施工机械设备根据施工进度需要提前进场。
（3）劳动力安排计划
工程
单位： 人
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种
木工
瓦工
油漆工
电焊工
普工
电工
管道工
电工 10
工程师 1 1 1 2 5
（4）确保工程质量的技术组织措施
在公司“技术领先、质量第一、长期服务、用户至上”的质量方针基础上，按
照 ISO9001 质量标准体系，建立了完善的质量保证体系，对施工准备、材料采购、
工序管理、工程质量的检验、隐蔽工程的检查、成品半成品保护等施工环节进行
全面质量控制。
为实现本工程既定质量目标，我公司对工程施工全过程全面实施 ISO9001 质
量保证体系管理。将分部分项工程的每道施工工序，严格按质量保证体系的具体
要求。从合同的签定到施工进场；从原材料的采购到施工现场的可标识和可追溯；
从工程竣工交付到维修保养信息反馈及服务，都严格按照质量保证体系的要求，
以文件和表格的形式进行监督和管理，使现场工地质量管理真正成为施工过程中
质量管理的重中之重。从而使优良工程的基石构架在管理规范化、系统化的理论
框架上，为我公司的质量奋斗目标提供可靠的保障。
1.质量承诺
确保本工程各分项工程符合设计标准和施工规范，整体工程质量合格，彻底
杜绝施工质量和施工安全事故。
2.质量保证体系
质量保证组织管理领导小组
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，实行三级质量管理。项目经
理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一
责任者。项目总工对质量工作进行全面管理，是质量的第二负责人，项目上配备
的工长、质检员、专业工程师作为组员具体进行质量管理工作。
项目质量保证实施小组
项目成立以质检员为核心，各班组长为组员的质量保证实施小组。建立完善
的质量保证体系与质量反馈体系，对工程质量进行全过程、全方位控制和监督，
层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。公司项目质量检查组将定
期和不定期对本项目进行质检和抽查。
质量管理责任制
贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证
质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质
量岗位责任制的实施。主要的岗位责任制如下：
1.项目经理
项目经理对工程质量负主要责任。
主要职责如下：
建立质量保证体系，确定各岗位人员的质量责任；
根据本工程质量目标及公司质量保证手册，组织好项目内的均衡生产，
加强过程管理，确保施工全过程受控；
确保项目质量目标的完成。
定期召开生产质量例会，协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，
处理质量事故。
2.项目副经理
负责本项目施工生产，指挥项目部人员严格按工程设计及施工方案施工，严
格检查，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。
3.项目工程师
对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。主要职责如
下：
贯彻执行国家技术标准、规定，编制项目质量计划；
审查各项施工技术方案的贯彻实施情况，协调各专业之间的技术矛盾，
研究解决施工中的技术疑难问题；
参加质量事故的分析处理，审查质量事故整改方案，
根据工程进度定期检查和阶段验收。
熟悉专业工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各工序施工技术
方案，办理技术洽商，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。
4.质检员
负责监督、执行国家、地方的质量检验标准、施工规范、法规；
负责监督、执行公司有关质量技术规定的实施；
负责监督项目质量计划的实施，
负责监督、检查、核验各分项工程质量，及时向上级报告质量状况和质
量事故，参加质量事故的分析，建立质量台帐、档案。
5.材料员
执行各项质量管理制度，做好物资分供方的评价工作；
根据设计要求和工程进度，及时、高质、保量地提供材料、成品、半成
品，并对其进行检查验收，索取材质证明，向技术部门提供，并对检验
和试验状态进行标识。
6.班组长
班组长执行本项目质量目标，对施工质量和安全生产负直接管理责任，
主要职责如下：
熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，平衡协
调各作业组之间关系；
组织本专业的技术质量交底、质量自检工作，组织按设计图纸、按规范
施工；
协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识工作；
对违反操作规程的进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。
7.资料员
执行工程技术资料的有关规定，收集、整理施工技术资料，对全部工程
资料进行自查、自检，审核、汇总，整理各分包单位编制的全部施工技
术资料。
实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、总工在
技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
施工过程质量检测
工程检测是在施工程管理过程的重要组成部分，是保证工程质量的重要控制
手段之一，是工程质量好坏的具体体现，是工程中必不可少的工作。
1.进场质量检测
施工材料、设备在进场安装前，必须经过现场质量检查员的进场检查。
施工材料、设备必须有合格、有效的生产厂家资质证明、检验报告、合
格证、生产许可证，进口商品还必须有商检证明、报关单等相关证明材
料。
质检员检查通过后，报送现场监理工程师进行二次检查，确认合格后才
能用于工程施工。
对于检查中发现的不合格材料和设备，施工方必须更换，不得进场存放，
更不得使用到工程中，以确保工程施工质量。
2.过程质量检测
在施工过程中，必须严格按照施工工艺要求施工，禁止偷漏工序，质检
员检查通过后，才能进入下一道工序施工。
对于检查中发现的不合格工艺，施工方必须无条件整改到合格，才能进
到下一道工序施工，以确保每一道工序质量。
施工过程中严格执行三检制度（即自检、互检、交接检），保证施工的工
艺质量。
做好施工中所有的隐蔽检查、绝缘测试、压力检测、接地测试、运行测
试等相关检查工作，并有现场监理工程师检查后，签字生效。
每道分部/分项工作完成后，质检员自检通过后，再请现场监理工程师检
查，检查通过后签字生效后，再进行下一道工序施工。
检测过程中发现问题，及时整改，不允许质量问题存在。
3.完工质量检测
工程完成后，施工单位进行自检、自查，并对系统参数进行相关数据测
量、测试。
对系统指针进行相关数据的测量、测试时，必须有现场监理工程师在场
监督，确认技术数据的真实性，签字认可。
施工单位自检、自查工作完成后，可按程序报请现场监理单位进行工程
初步验收，并作好工程初验记录。
监理单位对施工单位的工程项目，按程序进行严格检查、检测，核对数
据，记录问题。
施工单位对初步验收中监理单位提出的问题，必须无条件及时整改完毕。
监理单位组织建设单位等有关单位对整改完毕的工程项目进行总体的工
程最终验收，并作好验收记录。
如有必要，建设单位可报请相关职能部门对工程 中的技术指针进行测试，
作为系统技术指针验收的依据。
质量保证措施
1.管理措施
对工程的关键工序和重要环节设置控制点。
建立有效的质量信息反馈系统，设专职质检员和责任工程师作为信息的
收集和反馈传递的主要人员。
项目经理部应针对存在的问题及时调整施工安排，以纠正影响质量的偏
差和倾向。
项目经理部按照我公司程序文件操作，以标准化的方式统一现场的施工
管理和质量管理。
正确选择合理配置施工设备，做好设备的维修、保养工作，确保设备正
常运转。
2.技术措施
1）会审图纸
开工之前，由总工程师组织设计部和工程部的各专业进行熟悉和审查图纸，
写出图纸上存在的问题和建议，签名后交设计部汇总整理成图纸会审记录，设计
部经理签认。
2）设计交底
由总工组织有关专业工程师，参加建设单位组织的设计底会，由总工发表图
纸会审意见，各专业工程师和专业工长作补充发表意见，最后由资料员整理设计
交底记录，到会人签认，办理设计变更洽商，随施工图受控发放。
3）编制施工方案
在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好的操作的工程项目，必须由
项目部总工编制有针对性的施工方案作补充。
4）技术交底
由各专业工长进行书面的技术交底，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，
一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交
底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。
3.质量过程控制程序
1.保证工程质量措施
施工前认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设
计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工。
严禁质量预控和保障制度。项目部组要签订质量承包合同，把施工质量
同经济效益挂勾。
2.挑选综合实力强，管理素质高的施工队伍
劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键，特别是在此重点工程，劳
务队伍的选择更是至关重要。为此，在本工程施工队伍的选择上，本着科学管理，
精干高效，结构合理的原则。由公司从全公司范围内选有改革开拓精神，施工经
验丰富的，服务态度良好，勤奋实干的工程施工队伍。严格审查施工队伍资质等
级，施工质量综合能力，施工人员政治及技术水平，通过技术考核、政治审查等
方式，选出素质高、信誉好、政治可靠、有同类工程施工经验的队伍来确保工程
的工期、质量、安全。其专业化、技术化水平属国内一流。
3.建立技术会议制度，严格执行“三检制”和“例会制”
每周定时组织召集施工技术质量会一次，总结和汇报一周技术质量经验和问
题，研究和优化技术措施，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。
每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检。发现
质量问题立即整改，作好质量记录，并向上级反馈，以便领导随时掌握
项目质量动态。
每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长
和各班组长参加相互检查，寻找缺点，及时纠正，并填写纠正预防措施
记录，以便防止类似问题再次出现。质量信息要向上级及时反馈，供领
导参考。
每周召开质量小组例会，项目经理召集工程总工，专职质检员对本周的
项目进行评比，鼓励先进，鞭策后进。另一方面，研究和布置下周工作，
并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方案。
操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三
检”。
自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时
进行自我检查并整改的过程。
互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，
随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。
交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组
进行交接检查验收，交接检，由项目施工员组织。
4.隐蔽及半隐蔽工程验收制度
所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。
隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检
查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。
隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。
5.质量控制措施
要求各工种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工
过程中的自检、互检、交接检，并做好相应的质量记录。专业质量检查
人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。
做好日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场，监
督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及时纠正违章操作行为，
确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。
做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关规定，做好施工过
程中的专业检验，包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程的质量评
定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。未经检验或
检验不合格的产品不能转入下道工序。
专职质检员根据班组的自检记录及质量标准、设计图纸准确地进行质量
检查和核验评定，签署质量等级，做到不漏检、不错判。
对分项工程不合格品，按《不合格品的控制工作程序》和《纠正和预防
措施工作程序》，找出影响工序能力和产品质量的主导因素，制定纠正措
施，质检科负责对措施实施进行检查，以确实保证执行，并做好质量检
查记录。
认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理，将施工质量的好球与责任
者的经济利益挂钩，以激励职工提高质量意识，提高施工质量水平。除
在项目承包合同中明确奖惩规定外，质检科将根据核验的结果，再次兑
现奖惩。
6.竣工后质量保证措施
本着一切为用户着想、为用户服务的精神，在工程竣工后，公司将继续为用
户提供质量保修、维护服务，做好以下工作：
工程竣工后，向用户提供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。
做好用户工程售后巡检工作，实事求是是解决反映的问题，做到有记录、
有回音。
加强保修制度，竣工后，向用户提供质量保修服务承诺书。
保修期内按计划进行工程回访，发现质量问题及时解决。
（5）确保安全生产的技术组织措施
为确保文明施工安全生产，保证实现本工程安全文明生产目标，本司将以人
为本全面推行现场安全文明标化施工管理，制订针对性的管理措施、设置安全文
明专管员，对施工的全过程进行全面监控管理。
1.公司安全生产管理网络图
2.项目部安全生产文明保证体系表
3. 安全要素及职能分配表
编
号
安全保证体系要素
项
目
经
理
工
程
师
施
工
员
安
全
员
现
场
电
工
材
料
员
1 管理职责 ≯ ≯ ≯ ≯ ≯ ≯
2 安全生产保证体系 ≯ ○ ○ ○ ○ ≯
3 采 购 ○ ○ ≯ ≯ ≯ ≯
4 分包方控制（如经批准采用时） ○ ≯ ○ ≯ ≯ ≯
5 检查、检验和标识 ○ ≯ ○ ≯ ≯ ≯
6 事故隐患的控制 ○ ≯ ≯ ≯ ○ ≯
7 纠正与预防措施 ○ ≯ ≯ ≯ ≯ ≯
8 施工现场的安全控制 ≯ ○ ○ ≯ ○ ○
9 安全记录 ○ ○ ≯ ≯ ≯ ≯
10 内部安全体系审核 ≯ ○ ○ ≯ ≯ ≯
注： ≯ ——主管领导 ○ ——主管人 ≯——相关人
4.安全生产施工目标
我公司承诺：安全第一，预防为主，确保本工程在施工中不出现任何安全责
任事故，工程按期完工，彻底杜绝施工安全、质量事故的发生。
施工现场成立项目安全小组，负责组织项目施工过程中的安全保障工作，并
接受总包方的安全管理，确保工程安全、顺利施工。
5.本工程施工安全控制重点
设备管道、电梯、楼梯等关键部位；
天气干燥期，木制品场所的防火控制；
易燃物品储藏处的安全控制；
现场用电安全控制；
油漆、电焊作业的防火防范控制；
6.安全施工管理措施
进入工地的工人，必须接受入场安全培训，并办理签证手续，要进行三
级安全教育，建卡备查。
专业工种施工人员持有特殊工种操作证。
建立、健全各级安全责任制，职责明确，落实到人。
认真执行各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交
底，被交底者履行签名手续。
特种作业人员都按要求培训，考试合格后持证上岗，操作证不超期，名
册齐全，真实无误。
安全检查记录齐全，隐患部位的整改做到定人、定时、定措施。
开展班组安全活动，班前进行上岗交底，上岗检查，并做好上岗记录。
施工人员具有防护衣帽等设施。
各级管理人员，佩带证明其身份的证卡，各类施工人员，戴胸卡、戴安
全帽、无违章指挥、违章作业行为。
7.安全生产技术措施
攀登作业可使用梯子或采用其他攀登设施。攀登设施、结构构造必须牢
固可靠，梯子踏板间距以 30cm 为宜，不缺档，使用负荷≯1100N。
移动梯子底部坚实，并有防滑措施，不垫高使用，梯子上端有固定措施，
立梯的工作角度为 75 度±5 度，折梯使用时上部夹角为 35 度～45 度，且
铰链牢固，拉撑可靠。
梯子如需拉长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不超过一处，连接
后梯梁的强度不低于单梯梯梁强度。
悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网，栏杆或其他安全
设施。
各工种进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的范
围位置必须在上层作业高度可能坠落的半径范围之外，设置安全防护棚。
粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩，电焊作业佩带有色防护目镜，
高处作业穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。其他工种的个人防护严格执行各
工种安全操作规程中的规定要求。
各种操作平台，凡高度超过 2m 时，平台四周装设防护栏杆，栏杆高度≥
800mm。
装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底
端离地面≥8cm。
8.现场用电安全规范措施
施工现场的临时用电，严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，
防止发生电气火灾和人身伤亡事故。
专用电源中性点直接接地的系统中应采用 TN-S 三相五线制接零保护系
统。
同一电源系统中应采用同一保护方法，即不得一部分设备作保护接零，
另一部分设备作保护接地。
配电箱、开关箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无损、绝缘良好，
无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进出线口设在箱体的下
底面。
固定挂式电箱应装设端正、牢固；下底与地面的垂直距离大于 ，小
于 3m。移动立式电箱应装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直距离大
于 ，小于 。
动力、照明线路分路设置，并选用合理的额定漏电动作电源的漏电保护
器，进行分组配合，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配
的漏电开关。四芯电源线的开关箱内严禁配有 380V 和 220V 两种电压。
保护地线或保护零线应通过端子板连接，漏电保护器应设在电源隔离开
关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铁丝等非专
用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，照明线不准随地
拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。
照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接地或保护接零。
实施临时用电检查验收记录，接地电阻、漏电开关测试和定期检修记录、
电工作业维修记录和交换班记录。
木工园锯机的锯片上方有防护罩，锯片安装保持与轴同心，锯片平整，
锯齿尖锐，不得连续缺齿四个，裂缝长度不准超过 20mm，且裂缝末端
钻上止裂孔，传动部位有可靠的防护罩或档板。
园锯机使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，且有漏电保护，机架有
接地（接零）保护。
电焊机机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，一、二次侧（电源、
龙头）接线柱防护罩安全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过 5m，二
次侧线使用线鼻子。配线不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘
良好，操作人员持有效证上岗。
手持（移动）电动工具的防护罩壳齐全无损。机具外壳有良好的接地（接
零）保护。使用时有符合要求的漏电保护器。橡皮电缆线无接头，无破
损，长度不超过规定要求。
9.施工现场防火规定
建立防火领导小组，分层、分工种各负其职。
施工现场的平面布置和施工办法，均应符合消防安全要求
施工现场明确划分明火作业、易燃材料、仓库、办公等区域。
施工现场的道路应保持畅通，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。
焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不少于 10m，与易燃易爆
品的距离不少于 30m，否则设安全隔离措施。
施工动用明火必须按规定向专职安全员申请动火证，并报批准，抄送施
工监理单位备案，工程实施中配专人监护，配备防火设备。
消防器材，设施完好有效，周围不堆放物品，派专人负责维护管理。
氧气瓶、乙炔瓶有效距离不少于 2m，使用距离不少于 5m，氧气瓶、乙
炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效，否则严禁使用。
各类气瓶有明显色标和防震圈，气瓶要有防回火装置、减压器、压力表、
安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。
施工现场需挂警示牌，焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“八不焊”
规定。
焊工必须持证上岗，无证者不能进行焊、割作业。
属一、二、三级动火范围的焊割作业未经办理动火审批手续，不得进行
焊割。
焊工不了解焊割现场的情况，不了解焊件内部是否易燃易爆，不得进行
焊割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器未经彻底清洗或未排除
危险之前，不准进行焊割。
有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施
之前，不准焊割。
焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防
护措施之前，不准焊割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊割。
与相关单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取
有效的措施之前不准焊割。
施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风，悬挂灭火装
置和警示牌，有专人管理。
施工现场的锯末、刨花、费料要及时清理干净。
10.应急处置方案
1）发生人员伤害事故的应急处理
当现场发生人员伤害时，要尽全力抢救受伤人员。抢救时要注意方式，防止
在危险因素未排除时盲目抢救，再造成他人伤亡。如人员触电时，必须先断电源，
方可去接触伤者，否则会造成多人连续触电身亡。所以，项目经理必须掌握事故
抢救的基本知识，特别是现场发生以下各种人身伤害时，更应引起重视，妥善抢
救。
人员从高处坠落摔伤后，除了要注意对伤员的明显外伤和肢体骨折部位
医治外，还要注意是否有内伤。人员从高处坠落后很容易造成腹内损伤，
如伤者腹痛、大小便失常或有血，更要警惕，认真检查。
人员伤及头部时，要特别给予重视，尤其是伤及后脑和头部两侧时，要
及时送到能处理脑伤的医院进行检查处理。对外伤不明显，但有头晕、
头痛、昏迷等情况的受伤者，要注意护理，以防脑内积血造成事后数日
发病死亡。
人员触电时更要注意抢救方法，在使伤者脱离电源后，根据伤者情况要
立即采取人工呼吸和胸外心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者的最
佳方法，千万不要急急忙忙地抬着往医院送，因为触电者此时心脏跳动
微弱，呼吸短促，再一跑动耽误抢救时间，就会造成死亡。可以说对触
电者在现场及时救护是最可靠的。
2）发生重大机械设备事故
当现场发生重大机械设备事故时，首先要判断是否伤及人，是否有事态扩大
的可能性。因机械设备事故伤人时要先全力救人，如果有扩大事态的可能，应立
即通知有关部门，组织力量进行保护，控制事态发展，努力减少事故损失。
3）发生火灾火险
现场发生火灾火险时，要立即组织义务消防人员扑灭火源火种，排除险情。
但要注意判断所发生火灾的情况，较小的火情可以自行组织人员立即扑灭；已燃
起的火情，现场人员不能立即扑灭时，要及时报告消防部门，请求救援。特别是
现场易燃库站、油漆库等处起火，更应及时上报，以防自救不了时，延误时间酿
成大火。
4）保护现场
在抢救伤员，排除险情时，还必须注意保护现场，这是项目经理的职责，为
了救人排险可以移动现场的材料设备，但要立即恢复原状。在现场发生重大事故
后，除了以上四项必须做好的工作以外，还应当特别注意稳定工人的情绪，对全
体施工工人进行事故防范教育，更要引起从事危险作业的重视。
（6）确保文明施工的技术组织措施
我公司将接受总包方的现场文明施工管理，保证本工程在施工过程中，施工
人员统一着装，与甲方、项目管理方、设计方、监理方的相关人员保持友好沟通，
保持良好的企业形象，施工区域内干净整洁，材料和工具码放整齐有序，施工通
道安全畅通，成品保护安全到位，施工标志明显醒目，工地整体形象整洁、美观。
1.本工程文明施工重点措施
对所有进入现场的施工人员必须加强安全文明施工、防火、防盗方面进
行经常性的宣传教育工作。确保业主利益不受损失。
施工区域按不同施工阶段需设立灵活简便的封闭措施。施工人员、材料、
机具进出从施工专用通道进入大楼，再从消防楼梯进入到施工面层。在
施工层面，设安全保卫员看护，控制工地人员进入施工层以外的楼层，
严禁发生故意损坏、偷盗等行为。
合理安排施工材料的进场堆放及二次驳运。所有施工材料进场后，先进
入临时设置的材料堆场堆放整齐，做好材料标识，由仓库专门管理。材
料使用时由施工班组合理领取，。
施工场地及施工通道的清洁无尘保障。设专职保洁员在施工区域及通道
内来回打扫。做到施工区域无垃圾、材料堆放整齐、临时电线机具使用
整齐安全。施工通道在材料运输中及时保持清洁，运输后，用吸尘器、
拖把擦净，保持原来无尘。严禁物料洒落，尘土飞扬。
电梯厅、外窗框扇、玻璃做好保护措施。用木板保护铝合金窗框；用塑
料粘纸保护玻璃受损。施工楼层电梯门用细木工板做好保护措施，以防
止电梯门楼层按钮等装置受损。
2.文明施工管理措施
按本工程特殊情况，施工现场项目部进一步键全、完善综合治理、工程
质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防火管理、宣传教育七大系列
的内场资料以及现场施工管理日记。
制定和完善施工场地的环境卫生管理责任制度，明确办公区域和施工现
场具体管理责任人，同时要加强日常的检查和评定，确保工地环境处于
良好状态。
施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐。
开展文明职工、职业道德教育和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，
改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工。
施工中加强成品的保护工作，订立责任措施；交叉施工阶段，上下道工
序的交接双方要派人实施现场监护，确保上道工序的成品不受损坏；对
易被撞击和磨损部位的成品，应采取包扎、铺垫等保护措施，避免损坏。
认真做好各种标化资料的记录、归档工作。工地配备照相机，专人负责
拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。
公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌等检查。认真接受
当地安监站及有关单位的检查、验收，努力创建文明标化工地。
现场建立和公布文明施工的指导标志《七牌二图》等宣传标牌。
严格按照 ISO 9000 质量管理体系中的“”、“”、 “”、 “”程序，
做好施工用料的进场、验收、入库及领用工作，严防材料散落、污染、
损伤；严格保管好有毒、易燃、易爆物品，确保安全。
优化落手清工作。把落手清工作作为施工作业指导书的必要交底内容布
置，把落手清工作作为实施施工计划的必要工序，检查落实。每个楼层
安排二名专职保洁员及时清理垃圾，袋装处理，运往指定地点。
建立工具的进场、验收、入库及领用及保善保管规定并检查执行。
建立零星材料的回收、入库保管工作，按工序控制该工序用料：一个工
序完，相关材料回收入库。
3.施工过程中的环境保护措施
坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《水污染物排放标准》、
《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、
《建筑施工安全检查标准》等规范、规定，实施工地标准化，规范化管
理。在施工过程中，项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合
物(TVOC)、游离甲苯二异氰酸酯(TDI，在材料中)等环境污染物进行重
点控制。
室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质
苯及混苯。
涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放，不但可以
减轻有害气体对室内环境的污染，而且可以保证材料的品质。使用剩余
的废料及时清出室内，不在室内用溶剂清洗使用工具，是施工人员必须
具备的保护室内环境的起码素质。
在进行饰面人造板拼接施工中，为了防止芯板向外释放过量甲醛，要对
断面及边缘进行封闭处理，防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。
如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征
得同意后进行施工，并制定相对施工措施。
噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力
将噪音降到最低限度。
粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻
对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染。
利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能
使用的决不浪费。
及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、
做到工完场清。
严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆
放，统一运送至指定的堆放点。
建立完整的卫生值日制度，保证工地卫生符合要求。
（7）确保工期的技术组织措施
1.施工工期目标及承诺
由于时间紧、任务重，施工之前，将认真做好控制性施工进度计划和实施性
施工进度计划，以便指导施工。为了保证工期，施工之前，首先编制好施工进度
计划，施工时，将实际施工进度与计划施工进度进行跟踪比较，检查是否有偏差，
若有偏差，应及时采取措施进行纠偏，以保证整个项目的总体工期。
2.制定完善的施工进度计划
编制施工进度表
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理的组织设计，使各分部分
项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。同时在执行计划的过程中，经常检查
施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较若出现偏差，及时分析产生的原因
及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断如此循环，直至
工程竣工验收。
编制施工工艺流程图
在本工程中应用施工进度表计划方法编制装饰施工进度，并对其行优化、调
整和控制，以达到缩短工期，提高工效，降低成本的目的。
进度控制及保证措施
施工项目要将进度控制在既定的工期内，那么编制出时间最有利、资源最合
理、工序最优化的施工进度计划，是保证计划实现的前提之一。为此在执行进度
计划的过程中，定时检查施工实际进度了解配套保障的资源情况，并将其即将出
现的问题与计划进度相比较，若出现偏差，便立即分析产生的原因和对工期将要
形成影响的程度，找出必要的调整措施，迅速调整修改原计划。不断地如此循环，
不断的加强管理，协调、平衡，直至工程竣工验收。同时通过组织、技术、资金、
信息、资源等保障，才能保证措施的实现。
1.施工项目进度控制措施
施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、
经济措施和信息措施等，以下重点阐述计划控制的组织措施：层层落实
责制。
建立由项目经理任组长为主要成员的工期保证管理小组。
检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，
计划目标是否层层分解，互相衔接。组成一个实现计划的保证体系，以
施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。
计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共
同行动；要使相关人员，人人明确实现各项计划的任务、目标实施方案
和措施，那就应使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行
动；要充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。才能进入计划受控
状态。
在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际
进度，不断的优化本周作业计划，在计划中要明确本日应完成的任务，
所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。
编制好周作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其
进一步落实；施工任务书是向施工队下达任务，实行责任承包，全面管
理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。
2.做好施工中的协调工作
监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工
作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，
并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进
行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和
保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期
召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策。
3.变更管理及赶工措施
在施工过程发生变更的现急是不可避免的，一般是下列因素的其中一种。甲
方对建筑物的使用功能有所变更，这种变更需设计及施工人员投入相当的精力，
另外是甲方对在施工的工程效果存在异议，要求变更相关的材料作法。与第一种
变更相比，材料作法的变更、设计人员的精力投入要小一些，而施工队伍投入的
精力是无法区分的。
为保证工程的顺利进行，对甲方负责、对社会负责、对环境负责。这就要求
我们公司在进行深化设计的同时与甲方进行随时的沟通，深刻理解甲方对建筑物
使用功能的要求，而且要了解与之关联的结构，机电安装工程的设计要求及施工
情况。与甲方单位就设计图的修改、变更和完善取得一致的意见，严格按照国际
的相关技术规范及强制性要求进行设计。在设计选材时坚持选一些充分体现甲方
单位的现代化风格的优质产品。当好甲方的技术参谋，当工程发生变更时，设计
及施工人员按照有关验收规范，对所有的材料、施工工艺、质量监督和控制，有
义务有责任协助甲方单位对重大技术及组织措施变更提供决策依据，这就要求我
们安排专人对技术文件进行妥善保管，对技术文件进行登记、签收和归档，及时
总结施工过程中的各种经验。贯彻 ISO9001 质量方针和履行质量管理程序，严格
质量把关确保项目过程技术指标的落实。
工程一旦发生变更，施工进度势必将受到相当大的影响。我们要及时调整劳
动力和材料进场计划，正确处理质量与进度的关系，杜绝单位拖工期忽视工程质
量现象。调整施工进度计划牵涉到施工的方方面面，要提前作好准备工作，要覆
盖工程管理的各个方面，包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等
等不留缺口。这些准备工作不仅做在施工前，而且要贯穿施工全过程。
1）在技术方面
与设计单位就设计图的修改，变更和完善进行洽商，按照设计规范进行
施工；
掌握工程质量情况随时随地进行监控；
支持技术质检员的工作，组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进
的施工方案。
2)劳动力队伍调整
一旦工期发生变化，除了技术方面的准备外，还应对施工队伍的数量进行调
整，既有施工时间调整，延长施工作业时间，还有有新鲜血液的增加。而增加新
的施工队伍，对于施工进度的主线不论从技术与劳动资源和机具，材料供应上绝
对保证供应，保障这条红线始终正常运行。
3）赶工期不仅仅是施工对自身的内部挖潜所能全部解决，它还存在一个与
各方面协调的问题
施工项目内部供求关系的协调：首先应抓紧计划环节，计划编制时力求生产
需要与供应之间平衡，其次抓住施工中的重点关键环节，克服瓶颈制约，加强调
度工作排除生产障碍。
施工项目与近外层之间的关系的协调，包括与业主的关系、与设计单位的关
系、与供应单位的关系、与公用单位的关系、与分包单位的关系，这些关系都是
合同关系或买卖关系，应在平等的基础上进行协调。
施工项目变更的赶工期的施工管理，是对现场项目部的无形的考验，现场项
目部应与业主、监理单位密切结合，虚心接受监理人员的监督指导，为施工生产
顺利施工制定和贯彻实施日、周计划为保证实现本工程工期目标管理。
（8）施工总平面图
（9）计划开、竣工日期和施工进度网络图
（10）临时用地表
（11）项目管理机构配备情况
（1）项目管理机构配备情况表；
（2）项目经理简历表；
（3）项目技术负责人简历表；
（4）其他辅助说明资料。
（12）其他
