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抹 灰 工 程
工作流程
抹灰工程施工质量控制要点及目标值
（一）总体要求
1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。
2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
（二）抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一般抹灰工程
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。
检查施工记录
1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观
观察；手模检查
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
观察
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽验收记录和施工记录
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
一般抹灰工程
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检查；检查施工记录
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
观察；尺量检查
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
观察；尺量检查
（三）一般抹灰工程
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
表面平整度
4
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
（四）装饰抹灰工程
项目
主控项目
检验方法
一般项目
检验方法
装饰抹灰工程
抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。
检查施工记录
装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-2001 条要求
观察；手模检查
装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐
观察
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽验收记录和施工记录
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm
观察；尺量检查
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
用小锤轻击检查；检查施工记录
序号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
过程控制
（一）事前控制
1、石灰膏的熟化时间要保证，细度满足要求。
2、抹灰用的各种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料都要符合相应材质规范要求。
3、抹灰前，基体表面的平整度，标筋验收。
4、抹灰前，门、窗框位置及与墙体连接、缝隙处理。
5、抹灰前，管道穿越的墙洞、楼板间填嵌处理。
6、抹灰前，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰处理应完毕。
7、外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。
（二）事中控制
1、室内墙面、柱台和门窗洞口的阳角处理。
2、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。
3、冬季施工、砂浆保温、防冻处理。
4、抹灰层的平均总厚度不得大于规范要求。
5、分层抹灰的间隔时间控制。
6、加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。
7、采用机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰；控制稠度，防止玷污门窗、管道和设备等部位。
8、装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计。
9、装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。
10、水磨石面层的施工，分格条处理、水泥颜色的选择，磨光时间、遍数。
11、斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层的施工，应符合相应的质量标准。
（三）事后控制
1、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。
2、各种面层凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
3、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
4、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
（四）重点工序
1、原材料质量验收；
2、抹灰前，基体表面的平整度、标筋验收；
3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角处理；
4、门窗框、管道穿越等处缝隙处理；
5、外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；
6、外墙面层的施工缝留设；
7、成品保护。
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