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12月1 日每日一题：什么是热备用状态？
答：电源设备由于断路器已断开，但隔离开关已接通，电
源设备一经合闸即可带电工作的状态称为热备用状态。
危险源辨识：工序：消防器材的检查 ；危险源：未检查
消防器材 ；后果描述：消防器材损坏或丢失不能够灭
火，发生火灾；管理标准：每班司机对消防器材进行详细
检查是否失效、丢失、损坏现象，发现问题及时汇报进行
更换。（各机房硐室管理工作）
手指口述：我本人精神状态良好，操作证已带，工作服已
达到“三紧”，可以上岗，确认。（各岗位手指口述）
安全培训：1、学习《岗位标准作业流程》
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12月2 日每日一题：变压器缺油对运行有什么危害？
答：变压器油面过低会使轻瓦斯保护动作；严重缺油时，
铁芯和绕组暴漏在空气中会容易受潮，并可能造成绝缘击
穿。
危险源辨识：工序：空压机加油 ；危险源：对空压机加
油时没有卸压打开注油孔 ；后果描述：在加油时，必须
将空压机剩余气压御后方可打开，如有气压打开后，将造
成人员伤害；管理标准：在加油时，维护人员必须将空压
机剩余气压御后方可进行拆御 。（空压机开机前的检查
工作）
手指口述：需维修的设备开关已停电，——确认。
（维修电工手指口述）
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12月3 日每日一题：并联电抗器的作用是什么？
答：①防止工频电压升高；②降低操作过电压；③避免发
生电机带空长线出现自励过电压；④有利于单相重合闸。
危险源辨识：工序：检查油气桶、油位 ；危险源：油不
到位、没有油 ；后果描述：油量不足，易造成主机轴
承损坏事故发生 ；管理标准：每班值班司机必须对各部
油位进行检查，油不足及时补充到规定油位。 （空压机
开机前检查 ）
手指口述：验电、放电，停电牌挂好或有人监护，确认
。
（维护电工手指口述）
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12月4 日每日一题：矿井通风的任务是什么？
答：是向井下输送新鲜空气，稀释和排出有毒有害气体，
调节井下空气的温度和湿度，创造良好的气候条件，以保
证井下工作人员身体健康和安全生产。
危险源辨识：工序：对停、起钮、紧急停钮的检查 ；危
险源：未检查停、起钮、紧急钮不完好 ；后果描述：停、
起、紧急钮不完好，停机停不下来，造成事故的扩大
。
管理标准：值班司机对各部件完好情况必须认真检查。
（空压机开机后的检查工作 ）
手指口述：保护装置齐全、灵敏、可靠，确认 。
（维护电工手指口述）
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12月5 日每日一题：用水灭火时，必须具备哪些条件？
答：（１）火源明确（２）水源、人力、物力充足；（３）
有畅通的回风道；（４）瓦斯浓度不超过２﹪.
危险源辨识：工序：各储罐排污 ；危险源：没有及时对
储罐排污 ；后果描述：对储罐没有及时排污，造成带入
吸附塔使碳分子失效，不能制氮，不能正常工作 ；管
理标准：每班司机开机后，每隔30分钟对各储罐进行排
污工作。 （制氮机开机后的检查 ）
手指口述：转动部位护罩完好，确认 。
（维护电工手指口述）
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12月6 日每日一题：水泵在什么情况下必须停机？
答：1、上水量不足空转；2、电机轴承温度超过规定；3、
电机温升超过规定置；4、电机冒火、冒烟；5、水泵不上
水6、水泵本体漏水。
危险源辨识：工序：登高作业 ；危险源：登高作业，没
有带安全帽、系安全带、梯子不安全； 后果描述：造成
人员摔伤、撞伤 。管理标准：登高作业，要按规程规
定要求进行，采用梯子攀登必须将梯子采用防滑措施，有
人扶持 。
手指口述：检查空压机、制氮机各部件连接完好。
——确认。 （制氮机司机开机前的准备工作）
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12月7 日每日一题：什么是限速保护装置？
限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速
装置，以保证提升容器，到达终端位置时的速度不超过
2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋
转角度应不小于270°。
危险源辨识：工序、高压盘的操作 ；危险源：倒闸操作
失误 ；后果描述：没按操作票进行倒闸操作，使主扇停
机 。管理标准：1、在倒闸操作过程中，严格认真填写倒
闸操作票。2、在倒闸操作过程中一人操作一人监护，并
执行唱票制度。 （主扇的日常维护 ）
手指口述：检查空压机、制氮机各仪表完好。
——确认。 （制氮机司机开机前的准备工作）
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12月8日每日一题：瓦斯燃烧、爆炸的危害有哪些？
答：①燃烧、爆炸产生高温；②瓦斯爆炸产生强大的冲击
波；③瓦斯燃烧和爆炸会产生大量有害气体。
危险源辨识：工序：闸门绞车的检查 ；危险源：未检查
出绞车不能正常工作 ；后果描述：闸门绞车不能正常提
升，倒机过程中，使闸门无法下落，造成倒机失败，井下
停风 。管理标准：1、要求司机上岗后，对绞车提升装置
进行检查，钢丝绳在滚筒上不乱绳。2、司机对电动机点
动试验确保正、反转换正常。 （主扇司机日常检查工作
）
手指口述：仪表指示正常，确认。——确认。
（主扇司机开机前的准备工作）
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12月9日每日一题：什么是触电事故？
答：触电事故是指人体触及带电体，或人体接近高压带电
体时有电流流过人体造成的事故。
危险源辨识：工序：焊接、气割 ；危险源：未检查出气
瓶回火、氧气瓶和乙炔瓶放置距离不符合规定 ；后果描
述：发生火灾或爆炸事故造成操作人员受伤 。管理标准：
1、电焊工在登高作业时必须系好标准的安全带，并将安
全带拴在牢固的地方；2、电焊工高空作业时使用的工具、
焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防掉落伤人 。（焊接
维修 ）
手指口述：检查电焊机旁无人，可以送电。先送隔离开关，
后送断路器。确认。——确认。 （电焊工开机前的
准备工作）
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12月10日每日一题：机械设备加油应注意哪些事项？
答：1.检查油质是否合格；2.对注油点 进行清洗；3.用滤
油网过滤；4.加油点上方有易掉落的杂物时，应进行遮挡；
5.油量要适当。
危险源辨识：工序：检查各种仪表 ；危险源：未检查出
各种仪表不正常 ；后果描述：造成绞车司机不能正常观
察运行状态，无法进行监控监测导致事故发生 。管理标
准：各种仪表齐全，指示正确灵敏 。（绞车司机开车前
的准备工作 ）
手指口述：指示灯、显示屏显示内容正常，安全条件具备，
确认。——确认。（绞车司机开机前的准备工作）
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12月11日每日一题：制氮机出现下列情况之一时应紧急
停机：1、出现异常声或振动时。2、排气压力超过安
阀设定压力而安全未打开。3、排气温度超过100度时未
自动停机。4、周围发生紧急情况。
危险源辨识：工序：清理配电柜内杂物，清点工器具 ；
危险源：未清理配电柜内杂物，清点工器具 ；后果描述：
造成配电柜内短路，损坏设备 。管理标准：检修完成后
清点材料、工具、配件，数量必须与工作前准备的数量相
同，并清理检修配电柜内及检修场所杂物 。
（高低压配电室检修 ）
手指口述：开关柜编号及用户负荷核实无误，确认 。
（地面变电工送电前的准备工作）
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12月12日每日一题：高压断路器的主要作用是什么？
答：1、能切断或闭合高压线路的空载电流；2、能切断与闭合
高压线路的负荷电流；3、能切断与闭合高压线路的故障电流。
4、与机电保护配合，可快速切除故障，保证系统安全运行。
危险源辨识：工序：A、B吸附塔压力转换检查 ；危险源A、B
吸附塔压力不能正常转换 ；后果描述：A、B吸附塔压力不能
正常转换，气动阀密封损坏，氮气浓度不够进入井下采空区易
发生火灾 ；管控措施：A、B吸附塔发生不转换或氮气浓度达
不到97%，严禁向井下注氮 。（制氮机开机后的检查 ）
手指口述：检查馈电开关完好 ——确认。
（制氮机司机开机前的准备工作）
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12月13日每日一题：高压隔离开关的作用是什么？
答：高压隔离开关又叫刀闸，由于它的触头敞漏在空气中，其
通断状态明显可见，所以主要用途是保证检修人员的安全，将
需要检修的部分与其他带电部分可靠隔离，防止意外事故的发
生。
危险源辨识：工序：检查抽、排电动阀门是否打开 ；危险
源：没检查抽、排电动阀门 ；后果描述：由于抽、排电动阀
门没打开，开机使瓦斯进入机房使人发生危险。管理标准：在
开泵时，司机应详细检查抽、排阀门开启与关闭情况，严禁在
关闭情况下开泵。 （瓦斯抽放泵司机开机前的检查）
手指口述：真空泵键、销及联轴器正常——确认
（瓦斯抽放泵司机巡检工作）
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12月14日每日一题：氮气防火的作用原理是什么？
答：⑴、降低采空区（或火区）内氧气的含量，使采空区（或火
区）内气体惰化，阻止煤炭的氧化；⑵、使采空区（或火区）形
成正压，减少或杜绝空气进入采空区（或火区）；⑶、降低采区
（或火区）的气体、温度和周围介质温度。
危险源辨识：工序：操作手柄及工具的检查 ；危险源：因操作
手柄及工具 丢失，造成配电不及时；后果描述：操作手柄丢
失，延误送电时间，造成事故。管理标准：变电工交接班应对所
内一切设备进行交接，并做好交接记录 。（变电工上岗后的检
查 ）
手指口述：记录填写要及时，内容要真实，确认。（变电工上岗
后的准备工作）
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12月15日每日一题：隔离开关在哪些情况下需要进行特殊
巡视？
答：①设备异常运行或过负荷运行时；②天气异常，雷雨
后；③下雪时，应重点检查接头、接点处的积雪情况；④倒
闸操作。
危险源辨识：工序：开泵前对机电设备的清理工作 ；危险
源：清扫卫生时，严禁用水管对配电箱、电动机等进行喷洒
水或用过于潮湿的抹布擦拭 ；后果描述：易造成设备短路
或人身触电事故。管理标准：严禁用水管对配电箱、电动机
等进行喷洒水或用过于潮湿的抹布对设备进行清扫卫生
（水泵司机开泵前的检查与准备 ）
手指口述：灭火器材数量齐全有效，摆放整齐、干净，确认
（水泵司机巡检工作）
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12月16日每日一题：变压器绕组绝缘损坏是由哪些原因造成
的？
答：①线路短路故障；②长期超额定电流运行，绝缘严重老
化；③绕组绝缘受潮；④绕组接头或分接开关接头接触不良；
⑤雷电波侵入，使绕组过电压。
危险源辨识：工序：松开工作闸，根据开车方向进行开车 ；
危险源：加速太快 ；后果描述：绞车起动太快，造成提升容
器掉道或提升钢丝绳突然受力而损坏。管理标准：慢慢地送开
工作闸，与此同时，根据开车方向，将控制手把从“零”位推
向相应的“1”位，使绞车慢慢起动，再把手把推到2、3……
等位，使绞车均匀加速，直到达到电动机的额定转速。 （绞
车提升操作 ）
手指口述：指示灯、显示屏显示内容正常，安全条件具备，确
认。（绞车司机巡检设备工作）
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12月17日每日一题：安全阀的作用是什么？
答：当系统压力设定不当或失灵而使油气分离器内筒
内的压力比额定排气压力高出10%以上时，安全阀会
自动打开，使压力降低到设定排气压力以下。
危险源辨识：工序：不得紧急制动 ；危险源：正常运
转中紧急制动 ；后果描述：紧急制动造成提升容器掉
道或提升钢丝绳突然受力而损坏 。管理标准：正常运
转中，严禁紧急制动 （绞车运转注意事项 ）
手指口述：主令操作手柄缓慢打开，确认。
（绞车司机提升操作）
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12月18日每日一题：深度指示器的作用是什么？
答：主要作用是指示提升容器在井筒中的运行位置，还可
以在深度指示器上与井筒对应的位置安设信号或保护装置。
危险源辨识：工序：维护有压部件 ；危险源：设备运转
期间，拆卸有压部件串水管路、仪表、闸阀、逆止阀
等 ；后果描述：设备运转期间，设备内、管路内压力
高，拆卸维修，易导致压力伤人 。管理标准：严禁设备
运转期间，对有压设备进行检修。 （水泵日常维护）
手指口述：水泵填料密封完好，确认；——确认
（水泵司机巡检设备工作）
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12月19日每日一题：漏电保护作用有哪些？
答：（1）防止人身触电 ；（2）防止漏电电流烧毁电气设备
（3）防止漏电电流产生的火花引起矿井瓦斯、煤尘爆炸的危险
（4）对于由短路引起的接地故障、漏电保护还起短路保护的后
备保护
危险源辨识：工序：井下作业时瓦斯浓度检查 ；危险源：维修
电工未用随身携带的瓦斯检测仪检查瓦斯浓度或出现错检、漏检
现象 ；后果描述：不能及时发现瓦斯浓度超限，可能因电火花
引起瓦斯燃烧或爆炸 。管理标准：维修电工作业前对工作环境
瓦斯浓度检测不少于2次 （电气设备日常维护、保养工作 ）
手指口述：检查保护装置齐全、灵敏、可靠，确认； ——确认
（维护工设备维护工作）
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12月20日每日一题：水泵在什么情况下必须停机？
答：1、上水量不足空转；2、电机轴承温度超过规定；3、
电机温升超过规定置；4、电机冒火、冒烟；5、水泵不
上水；6、水泵本体漏水。
危险源辨识：工序：检查油气桶、油位 ；危险源：油不
到位、没有油 ；后果描述：油量不足，易造成主机轴承
损坏事故发生 。管理标准：每班值班司机必须对各部油
位进行检查，油不足及时补充到规定油位 。
（空压机开机前检查 ）
手指口述：检查空压机，电动机运转时无异响 ——确认。
（空压机司机开机前的准备工作）
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12月21日每日一题：绞车有那几部分组成？
答：绞车由主轴装置、主电机、减速器、联轴器、离合器、
制动装置、深度指示器，液压站及绞车操作台等。
危险源辨识：工序：检查电流、电压、功率变化情况 ；危
险源：电流、电压、功率变化出现异常 ；后果描述：电流、
电压、功率变化出现异常不能及时发现，出现过负荷烧毁电
机 。管理标准：开泵期间司机应认真检查电流、电压、功
率变化情况，发现异常及时停机，及时停机进行检查 。
（瓦斯泵开泵运行的检查 ）
手指口述：检查真空泵阀门正常——确认 （瓦斯泵开机前
的准备工作）
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12月22日每日一题：钢丝绳固定在滚筒上时，应符合哪些要
求？
答：1.必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上；2.
绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角；3.滚筒
上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张紧力，还必须留有
作定期检验用的补充绳。
危险源辨识：工序：水泵盘根线的更换 ；危险源：更换盘根
线没执行停电措施 ；后果描述：更换盘根线没有停电闭锁，
没悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。误送电造成事故 。
管理标准：司机在更换检修时，必须严格执行停电安全技术措
施。检修过程中必须有专人监护。（瓦斯泵日常的维护 ）
手指口述： “停、送电听指挥，看准确，送电之前要再确定
”。——确认
（瓦斯泵司机送电注意事项）
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12月23日每日一题：井下电气事故预防措施有哪些?
答(1)井下变压器中性点禁止接地;(2)井下电网装设漏电保护装
置; (3) 井下电网进行保护接地;(4)井下电气控制设备装设短路
和过流保护装置.
危险源辨识：工序：高压供电的检查 ；危险源：在巡视过程
中，必须保持安全距离 ；后果描述：在巡视过程中，必须保
持安全距离，否则进入电场，易发生触电事故 。管理标准：
变电工在巡视过程，对6KV供电系统安全距离至少保持在
米以上距离,35KV安全距离至少保持在1米以上 .
（变电工上岗后的检查 ）
手指口述：仪表指示正常，确认。（地面变电工设备巡视注意
事项）
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12月24日每日一题：轴承发热的原因?
答：（1）润滑脂质量不符合要求,或润滑脂不清洁（2）润滑
油不足,或润滑油过多（3）安装不好（4） 轴承损坏 （5）与
压盖产生摩擦,与连接螺栓力过大或过小.
危险源辨识：工序：切除故障母线 ；危险源：变电所变电工没
有将这段母线所有出线、开关柜电源切除 ；后果描述：如果不
能切除，下级变电所另一回路通此开关柜返供电，将引起环行
供电过流保护动作，造成下级变电所进线柜跳闸停电 。管理标
准：当主变一段母线出现故障，变电工应迅速将此段母线所带负
荷断电，下级变电所变电工迅速将此母线所供电路进线柜断电
（变电工故障倒闸操作 ）
手指口述：工作票内容、签字齐全——确认 （变电工送电注意
事项）
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12月25日每日一题：卸荷阀的作用是什么？
答：启动时卸荷阀处于关闭状态，是压风机在无负载情况
下启动，降低了电动机启动电流，便于电机正常工作。由
于卸荷阀体带有空载进气口，避免了压缩机过真空。
危险源辨识：工序：密封添料及密封压盖螺栓检查 ；危险
源：密封添料及密封压盖螺栓不符合规定 ；后果描述：密封
添料不及时更换，易造成水泵断水密封压盖偏斜，易伤泵轴，
造成设备损坏 。管理标准：开泵前，水泵司机必须对密封添
料及时更换，密封压盖偏斜及时调整，查无问题方可开泵
（水泵司机开泵前的检查与准备 ）
手指口述：电动机完好——确认
（水泵司机设备巡视工作）
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12月26日每日一题：手指口述”操作法的推行措施主要有哪
几个方面？答：（1）、营造氛围，统一思想。（2）、加强
领导，明确责任。（3）、规范标准，狠抓培训。（4）、突
出重点，全面推广。（5）、严格考核，正面激励。
危险源辨识：工序：检查油气桶、油位 ；危险源：油不到位、
没有油 ；后果描述：油量不足，易造成主机轴承损坏事故发
生 。管理标准：每班值班司机必须对各部油位进行检查，油
不足及时补充到规定油位 。
（空压机开机前检查 ）
手指口述：检查空压机油位正常——确认
（空压机开机前的准备工作）
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12月27日每日一题：为什么隔离开关不允许带负荷进行操
作？
答：隔离开关没有专门的灭弧装置，绝对禁止带负荷或故
障负荷进行操作，带负荷拉闸会造成三相弧光短路，造成
对人身和设备的损害。
危险源辨识：工序：检查设备上是否“有人作业，禁止送
电”警示牌 ；危险源：未发现悬挂警示牌，随意开机；
后果描述：未发现悬挂警示牌，随意开机造成人身事故 ；
风险等级：中等风险；管理标准：加强交接班制度的管理。
司机严格执行两票三制制度。（空压机开机前的检查工作）
手指口述：空压机阀门正常——确认
（空压机司机巡视设备注意事项）
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12月28日每日一题：矿井主要通风机为什么要有反风设
施？答：在生产矿井进风井口附近、进风井筒以及车场等处
发生火灾时，产生大量然后气体（CO和CO2），这些废气
随风流进入采掘工作面将危及人的生命安全，从而造成严重
事故；同时也为了避免上述地区火灾蔓延，采取的重要措施
之一是让风流反向。
危险源辨识：工序：不得紧急制动 ；危险源：正常运转中
紧急制动 ；后果描述：紧急制动造成提升容器掉道或提升
钢丝绳突然受力而损坏 。管理标准：正常运转中，严禁紧
急制动 （绞车运转注意事项 ）
手指口述：检查指示灯、显示屏显示内容正常，安全条件具
备，确认。 （绞车运转注意事项 ）
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12月29日每日一题：电气保护的作用有哪些?
答：采用井下电气保护装置，可以使井下中性点不接地供
电系统出现不正常运行状态时，发出信号，提示电工进行
处理，或自动切除供电故障，限制事故范围扩大。
危险源辨识：工序：空压机加油 ；危险源：对空压机加油
时没有卸压打开注油孔 ；后果描述：在加油时，必须将空
压机剩余气压御后方可打开，如有气压打开后，将造成人员
伤害；管理标准：在加油时，维护人员必须将空压机剩余气
压御后方可进行拆御 。（空压机开机前的检查工作）
手指口述：绝缘用具齐全有效，摆放整齐、干净，确认。
（空压机司机巡视设备注意事项）
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12月30日每日一题：煤矿事故可分为哪几类？
（1）瓦斯事故（2）顶(底)板事故（3）机电事故（4）放炮事
故（5）水灾事故（6）火灾事故（7）运输事故故。（12）其
它事故
危险源辨识：工序：充水 ；危险源：受压部件泄漏 ；后果描
述：锅炉炉管泄漏使锅炉无法正常运行 。管理标准：由水泵
向锅炉内加水，打开空气阀门，通过水位表观察水位上升情
况，接近水满时打开再循环管，水量缓慢进水，防止突然水满
向外喷溢，直至将锅筒灌满水为准
（电气设备日常维护、保养工作 ）
手指口述：严禁穿化纤衣服，袖口扎紧，穿戴利索，确认。
（维护工着装注意事项）
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12月31日每日一题：为什么不允许电流互感器长时间过负
荷运行？答：电流互感器长时间过负荷运行，会使误差增
大，表计指示不正确。另外，由于一、二次电流增大，会
使铁芯和绕组过热，绝缘老化，甚至损坏电流互感器。
危险源辨识：工序：接取炉水 ；危险源：接取蒸汽和炉水不
正确 ；后果描述：烫伤 。管理标准：采集有取样冷却器的水
样时，应调节冷却水的取样阀门，使水样流量在500～
700mL/min,温度为30～40℃，范围内。且流速稳定。按照国
家水处理标准使锅炉给水硬度≤
6～22mmol/ml；锅水溶解固型物含量≤3500mg/ml；锅水PH
10～12。 （水质化验 ）
手指口述：手指水质检验记录，口述确认记录详实。
（水质化验上岗后的工作）
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