全面生产管理 TPM
主讲：汪宏
8/28/2022
成为部门主管的心态—角色扮演
改变环境需要耐心，
改变自我需要决心！
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一、部门主管管理工作心态调整
升迁并非管理能力强
时间长≠管理能力的提升
管理能力并非一蹴可及
管理 养成
能力
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二、部门主管应有的角色定位
员工
良师
朋友 教练
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三、部门主管的权限
职责：
任务：
权限：
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全面生产管理的六大指标：
品 质
成 本
交 期
产 能
士 气
安 全
P
品质
TQM
交期
TPS
成本
TPM（安全）
（产能） （士气）
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TQM 强调公司总体管理绩效与品质改进
TPM 则侧重于设备维护品质的妥善保养
TPS 注重于生产周期和产距时间的增效
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生产现场作业管理办法
—5M —5M的现场作业管理方法的现场作业管理方法
产 能 品 质 交 期 成 本 安 全 士 气
人 员
机 器
物 料
帐 务
方 法
环 境
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现场管理的实施方法（执行要项）
质量标准、成本控制、交期管理、三大基础管理
*人员管理：
* 情绪控制：
* 实事求是：
* 公平公正：
* 用人法则：
* 真心对待：
* 维护尊严：
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常见问题的解决回路
问题回路
问题分类
找出原因
排列顺序 假设方案
评估测试
调适修正
行动方案×
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认识问题
问题具备的三要件：
理想、非期待状况、应解决课题
问题的种类：
救火类问题：看得见、已发生、突然而来的问题
发现类问题：寻找问题、想要做得更好的问题！
预测类问题：创造出来的问题，展望未来应解决。
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流程改善
TPM总体制
MP
(维修预防)
PM
（生产维修）
CM
（改善维修）
MP—维修预防
PM—生产维修
CM—改善维修
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四、设备运行管理
设备管理三手法：
1、分类—A、B、C
2、目视、优化、
3、PDCA标准化
A类重点设备
B类主要设备
C类一般设备
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评价重点设备的基本因素：
设备综合效率
产
量
P
安
全
S
质
量
Q
成
本
C
交
期
D
情
绪
M
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FMEA基本窗体设计与实施重点
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机
构
名
称
产
生
机
能
故
障
模
式
可
能
原
因
产生影响 检
查
方
法
故
障
频
率
致
命
度
对
策运
转
性
经
济
性
安
全
性
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生产管理黄金要素—QCD管理工具
质量
时间 成本
全员生产保全
日检、周检、月检
及时生产方式
产距、周期时间
价值工程VE
材料、设备、物
流
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价值工程的定义
价值工程（Value Engineering）简称VE，
它是一种「研究产品的机能，去除不必要
的成本浪费，籍以得到最佳化价值并产生
有组织、有系统的活动。」
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价值工程的定义
价值的定义：
产品质量的稳定性与良率提升
产品功能需求提高为性能满足
企业经营在机能提升成本降低
质量/成本
价值=性能/成本
机能/成本
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价值概念：
V↑=F→ / C↓ ，
V↑=F↑ / C ↗，
V↑=F↑ / C →，
V↑=F↑ / C↓ ，
V↑=F↘ / C↓ ，
价值工程的4+1概念
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