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1 目录 1
2 修定履历 2
3 目的 3
4 适用范围 3
5 权责 3
6 定义 4
7 内容 5
8 相关文件 6
9 使用表单 7
10 附件 8
批准 审核 拟制
＊＊＊＊ 修 订 履 历 ＊＊＊＊
一、目的：
为明确规范系统中生管部的维护作业.
二、适用范围：
适用于生管部 QAD 操作流程。
三、权责：
版别 修订日期 变更頁次 更改内容
A-1 新版发行
市场部申请
客户课编号
汇总
工程确认和资料/
工装/夹具的输出
工程确认及资
料/工装/夹具
等的输出
生管制样计划
排程生产制样/交验
品管/工程或研发
检验和测试及入库
客户课领样
及交样
生管部负责编写规范。
各相关部门必须按此办法执行。
四、定义：
功能键说明：
【 Shift+? 数量修改 】
生管系统操作事务说明
项次 模块 事务码 功能 权责 输入单据
1 销售订单浏览 查询 生管部/销售内勤
2 产品结构查询 13..6 查询 生管部/工程部
3 物料替代报表 查询 生管部/工程
4 物料用途表查询 查询 生管部/工程部
5 物料计划维护 维护 生管部
《物料数
据维护清
单》
6
净改变式物料计划/再生
试物料计划/选择式物料
计划 执行 生管部
7 物料需求计划明细查询 查询 生管部
8 物料需求计划明细报表 查询 生管部
9 计划加工单报表 查询 生管部/生产部
10 物料需求计划表 查询 生管部
11 物料需求计划表（按
BOM 表展开的需求表） 查询 生管部
12 计划采购订单批准 审核 生管主管
13 替代品信息查询 查询 生管部
14 物料替代需求及替代
维护 生管部
15 执行信息报表 查询 生管部
16 过期到货报表 查询 生管/采购
17
申请号与采购单信息查
询 查询 生管/采购
18 计划加工单信息批准 审核 生管主管
19
加工单维护&联副产品
加工单 维护 生管
20 加工单拆分 维护 生管
21 加工组件检查 查询 生管/仓库
22 加工单打印 执行 生管
23
加工单工单批量调拨线
边仓列印 维护 生管
24 加工单材料追踪报表 查询 生管
25 领料已打单回报查询 查询 生管/仓库
26 工单退料列印 维护 生管
27 调拨单维护列印 维护 生管/仓库
28 采购验收单报表 查询 采购/仓库/生管
29 成品送检报表 查询 生管/品管
30 加工单报表-按物料 查询 生管/仓库
31 加工单状态查询 查询 生管/生产/仓库
32 库存明细报表 查询 生管/仓库
33 按库位排序的明细报表 查询 生管/生产
34 销售订单报表 查询 销售/生管
五、内容
销售订单查旬【系统事代码： 销售订单浏览】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 销售订单 输入订单号
2 物料号 物料号码
3 已订购量 订单量
4 截止日期 出货要求交期
接客户课书面合同评审。根据合同评审订单号在系统中输入销售订单号.
图示
操作：1.进入 事务界面，输入销售订单号：如 10010，（也可以 F2 开窗查询）。输出：可以 page 如图，
还可以有其它方式，可用键盘上下键查找.
2.订单查询时注意：对比书面合同评审中物料号是否与系统中如物料号一致。如第 2 字段
3.注意订单数量是否一致.如第 3 字段
4.注意截止日期也就是要求出货日期。如第 4 字段.
.产品结构查询：【系统事代码： 产品结构查询】
当接到合同评审时：如是初回品时先转工程部建立 BOM，并做书面的内部技术规范。如是普通订单先
进事务码 产品结构查询模块，查询书面的内部技术规范材料清单是否与系统清单一致.
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 父级物料号 输入成品物料号
2 组件 原材物料号
3 描述 原物料描述
4 每件需求量 原物料单位用量
图示
操作：1.进入 界面，输入父级物料号，（也可以 F2 开窗查询父级物料号）并回车。
2.注意查看第 2 字段中为原材物料号描述.
3.第 3 字段为原材的具体型号描述.
4.第 4 字段为单位需求量.
物料替代报表查询【系统事代码： 物料替代报表】
由于 的 BOM 里为材料的主料，当有第二或第三供应商的原材料时，可以 模块报表查询体现！
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 父级物料号 输入成品物料号
2 物料号 BOM 中原材物料号
3 描述 BOM 中 原材物料描述
4 替代物料 替代物料号及型号描述
5. 父级物料 替代物料的父级物号及型号描述
操作 1：进入 画面，在父级物料处输入料号：如第 1 字段
操作 2：第 2 字段为 BOM 中原始物料号
第 3 字段为 BOM 中原始物料型号描述
第 4 字段为可替代原始物料号第 1 第 2 字段的料号及型号
第 5 字段为替代品的父级物料
物料用途查询：【系统事代码： 物料用途查询】
当不确定某一料号用于何种产成品时，可在 事务代码查询。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 组件 输入要查询的原物料号
2 父级半成品料号 原物料用于某一半成品
3 父级成品料号 原物料用于第一成品
4 父级成品料号 原物料用于第二成品
图示
操作 ：1.进入 界面，组件处输入物料号（也可 F2 开窗查询）并回车。
2.第二字段为可用于成品的成品物料号
3.第 3 字段为可用于的成品型号
物料计划维护【系统事代码： 物料计划维护】
当生管接到新转批的料号时。由工程部发出物料维护清单，工程/采购/客户课/生管/生产/品管/各相关单
位将该物料的基础数据填写到《物料基础数据维护清单》上面，最后由生管在 事务码中维护。
字段说明及图示
项次 字段名称 字段说明 资料提供单位 备注
1 物料号 物料号码 生管
订货方法
1.原材物料设为 POQ 订货方式 : 期
间订购数量 (与订货周期有关系）
2.成品料号可设为 LFL 订货方式：批
次订购
采购部/生管
部
必填
订货周期
1.满足一个物需求计划订单之工作天
数, 订购政策为[POQ]才有效.2.默认
值为 7 天，以 7 天订货周期运行。
生管部 *系统默认
2
安全库存量
以实际情况而定，原材料由生管部制
定，成品由客户课制定。
生管部/客户
课
*依市场订单情况及材
料采购周期而定。
安全提前期 可以提前交货的天数 生管部
可设为 1，即提前 1 天
完成
发放原则
表示物料是否要出现在工单的领料
单中，[Y]:表示发放给加工单，[N]:
表示不发放给加工单,但会出现在现
场库存下方.一般用于销耗性或大批
量发放的物料.默认“YES”
生产部 依物料包装方式而定
采购员/计划员
采购件填写采购员代码，自制件填写
生产计划员代码。
采购部/生管
部
必填
采购件/自制件 采购件填写：P,自制件填写：M
采购部/工程
部
采购件时必填
需要检验 采购件时选"y",自制件时选"N" 生管部 必填
检验提前期 采购件时填写 1 生管部 必填
制造提前期
制造物料所要的正常或平均的工作
天数，采购物料设“0”
生产部 制造件时必填
3
采购提前期
物料采购正常或是平均所需的工作
天数，制造物料设为 0
采购部
*依供应商生产周期而
定
虚零件
1.标示该料是收入库存,还是简单组
装在一起作为上一阶配件的一部
分.2.[Y]常用在制程当做中间产物。
3.默认 NO
生产部/工程
部
*依产品结构而定
最小订量
一张订单上该物料最小订购量，原物
料时采购提供，成品时生产提供，默
认 NO
采购部/客户
课
*依供应商要求及公司
产品标准而定
最大订量
一张订单上该物料最大订购量.默认
“no” 表示没有最大值限制.
生管 *依产品订单性质而定
订单倍数
1.订购倍量仅用于订购政策为 [POQ]
和[LFL]时的订单数量.
生管部
*依材料规格而定，如
1210 PCB 板才，按一
片 416 的订单倍数
4
产出率
1.产出率百分比是用在采购和制造物
料上. 如果合格率百分比低于 100%,
那么物料需求计划将计划订单数量
增加. 2.默认
“100%”.
工程部 *依工程部制定
图示 1
操作：1.进入 界面，在物料号处 F2 开窗查询找出需要维护的料号。
2.具体操作详见字段描述操作。
图示 2
5.特殊产品对档率在第 5 字段处输如：GPSS020A1 85%对档率
MRP 维护作业 【系统事代码： 物料需求计划】
系统中有三种物料计划运算方式：
一 净改变式物料计划---仅针对最后一次物料需求计划运行后改变之相关需求与供应有效数据， 进行
MRP平衡计算，并产生计划订单及行动信息。
二 再生式物料需求计划 ——运行系统中需求与供应相关之所有有效数据，全面检查物料计划、产生计
划订单及行动信息.
三 选择性物料需求计划 ——仅针对选择性特征所包含之相关需求与供应信息， 进行MRP平衡计算，
并产生计划订单及行动信息。
净改变式物料计划【系统事代码： 物料需求计划】
主要字段说明
序号 字段名称 字段说明 设置
1 地点 公司地点 设 1
同步计算
决定此 MRP/DRP 计算是否同其它拥有相同同步代码
之计算同步进行, 初始值为 Y
2 同步代码
使用者定议之数字代码,同时同步之 MRP/DRP 计算共
享, 此处为空白
输出 可为屏幕字符,窗口图形,打印机或文件名。此输入档名 可任意数字件
3 批次 ID
指明此表是否以批次方式，晚一点才执行。如输入一个
批次 ID，报表不会马上印。 此处为空白
图示
操作：1.输入地点 1 至 1
2.按 F1 执行。
3.输出时任意数字键即可。
再生式物料计划系统【系统事代码： 物料需求计划】
主要字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 地点 XX 公司代码(1) 例 1
2 输出 任意数字键
图示
操作：1.输入地点 1 至 1
2.按 F1 执行。
3.输出时任意数字键即可。
选择式物料计划系 【系统事代码： 物料需求计划】
主要字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 物料号 物料号码
输入需要的物料
号
图示
操作：1.输入物料号（或 F2 开窗查询）
2.按 F1 执行。
3.输出时任意数字键即可。
物料需求计划明细查询【 物料需求计划明细查询】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 库存数量 此料号库存量
2 最小订单量 此料号采购时的最小订单量
3 安全库存量 最低安全库存量
4 计划收货 已下采购单未到货的数量
5 载止日期 要求交货的日期
6 毛需求量 工单总的需求量
7 计划订单 有需求而未下出的请购单
图示
操作：1.进入 界面，在物料号处输入物料号(也可 F2 开窗查询)。
2.对 1-7 项各字段进行分析。如上图。
3.分析时注意载止日期：如提示交货日期在下单日期之前或接近临出货的日期的，如材料在库存不
够的情况下，要提出与采购协调沟通，如果采购不能满足的情况下，采购回复一个日期，生管再根据实际
生产情况及材料情况评出交期，回复给客户课，这时客课重新调整出货日期，并在系统中录入。生管再重
新运行一下 MRP.系统测按新的交期执行。
物料需求计划明细报表【事务码： 物料需求计划明细报表】
概述：多个料号的需求明细查询可在事务码 查询。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 采购员/计划员 录入采购员/计划员代码
2 采购件/自制件 录入采购制造件代码
3 料号 多个料号中其中一个料号
4 需求分析情况 多个料号中其中一个料号
5 料号 多个料号中的第二个料号
6 需求分析情况 多个料号中其中一个料号
图示
操作:1.进入 界面，采购员/计划员处输入采购员/计划员代码，采购件/制造件处输入采购件或制造件代
码并回车
2.多个料号的需求情况，如上图 3-6 字段
计划订单报表【事务码： 计划订单报表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 采购员/计划员 采购员/计划员代码
2 采购件/制造件 采购件/制造件代码
3 物料号 物料号码
4 描述 型号描述
5 采购件 指采购件/自制件
6 已订购量 建议采购数量
7 发放日期 为系统建议发放的日期
8 截止日期 也就是要求交货日期
图示
操作：1 进入 界面，在不知道料号的情况下，可输入采购员/计划员代码和采购件/制造件代码，
如字段 1-2
2.弹出如上画面后，见上图字段 3-4，为物料号及物料描述。字段 5 P 表示为采购件。
3.字段 6 为已订购订单量，表示材料的请购量，字段 7 为发放日期，表示材料建议请购的日期，字段 8
截止日期，表示材料要求的交货日期。
物料需求计划表【事务码: 物料需求计划表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 采购员/计划员
在采购员/计划员处输
入采购员代码
2 计划请购量是否“0“ 选择“YES”或“NO”
图示
操作: 当 MRP 运行完毕后，可在 的第一字段处输入采购员代码，在第二字段可输“NO’或“YES”,再
用 EXCEL 导出报表！
MRP 最终运行出的数据为计划请购量：
计划请购量=库存量-安全库存量+计划收货量-总需求量
根据按 BOM 展开的需求报表【事务码： 根据 BOM 展开的需求报表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 物料号
在物料号处：输入成品
物料号
2
操作： 运行完后，可以按某一成品物料号生成需求计划，如在第一字段处输入：成品物料
号，并 EXCEL 导出报表。
请购数量=在库数量-安全库存数-需求总数+未结订单数（已转 PO）+已下未转订单数（PR 未转
PO）
计划采购订单批准【系统事代码： 计划采购订单批准 】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 默认批准 可选 YES/NO
当选 YES 时可批量批准，
当 NO 时可手动批准
2 采购员/计划员 输入采购员/计划员代码
3 选定行 选定某一行确认
4 信息确认 确认信息是否正确
当请购物料需求单批准确认时，或发放日期不需提前发放的，如果采购提前期能满足的情况下
可以先不发放，这样减少材料的库存量，减少资金积压。这样只需确认第几行的材料，批准选第几
行输入 YES.按 F1 执行，弹出所有信息是否正确认，选 YES。提示程序完成，创建一张请购单和
单号。
图示
操作:1.进入 界面，默认批准处：可选 YES,(可批量批准)，选 NO,手动批准，（当不需要
提前发放的采购单适用）。
2.在采购员/计划员处输入采购员/计划员代码
3.批量批准时，按 F1,提示所有信息是否正确，选 YES，即批准。再按 F1,即生成一张请购单，
选 NO，未批准。
4.手动批准时，可选定某一行进行批准
5.当要选定某一项批准，而又不在当前页面时，（因为每个页面是按每 10 笔在同一界面，）在
默认批准处要选 NO，进入界面，先检查此页面有无需要批准的项次，如无，按 F1，提示所有信息
是否正确，这时选 YES(如第 5 字段),将进入下一画面，再在第二画面中查找需要批准的项，如有，
则选定某一行批准。
替代物料库存信息查询【 替代品信息查询】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 设置
1 物料号
在物料号处：输入物料
号码
2 替代物料号 替代物料号及库存情况
2.替代物料库存情况及需求情况。如字段 2 中的料号有库存可替代字段 1 的物料！
物料替代需求及替代
概述：由于芯片参数要求的行业特性，在一个 BOM 中有多个芯片参数及多家供应商存
在。但是在系统 BOM 中又是物料的唯一性原则，所以当生管 MRP 时按打包物料跑出需求，系统
随之带出相应的替代料件，生管经过 物料替代情况分析后，并在 做物料维护替
代。替代完以后再次运行 MRP，最后提供物资需求给采购。采购在下采购单或来料时要维护成实
际的物料料号，生管在工单下达生产前时要维护成实际的来料的物料号
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 物料号 物料号码
2 库存量 材料库存量
3 毛需求 此料号总的需求量
4 计划订单 需要请购的物料
5 物料号 输入要查询的料号
6 物料号 替代各料号及型号
7 库存数量 各替代料库存情况
8 需求数量 各替代品的需求数量
9 组件 找出需替代的物料
10 物料号 要替代的物料号
11 父级物料 替代料的父级物料
12 需求数量 替代后的数量
13 单位用量 BOM 单位用量
14 物料号 需要删除的物料号
15 删除 确认删除
图示
详细操作步骤
1. MRP 后带出需求的数量 如 画面，第 1 字段表示打包物料号，第 2 字段为库存为此
料号的库存量，第 3 字段，表示总需求数量。第 4 字段表示此料号扣掉库存后需要请购“66785“的
数量
2.在事务码 查询需求物料的替代品信息，如第 5 字段，在 界面输入要
查询的料号
4.第 6 字段表示有 4 个物料可替代“1101030057“此料号，第 7 字段表示各替代料的库存情况，
第 8 字段表示各替代料的需求情况，在此张料号中 “1101030055”料号有“80147“的库存数
而“1101030057”需求为“66785”，而 1101030055 又没有别的工单用，因此这个料号可替代
1101030057.但是为从第一操作看 1101030057 料号的一张工单需用到 192000 的数量，因此这张工
单还需拆单完后才能替代！
5.事务码 维护替代料
在 组件找出需替代的物料号
6.在 组件处：按”F2”查询，第 10 字段为替代物料号，第 11 字段为替代物料的
父级物料，这时请注意，如果在父级物料处物料号与工单父级物料不一致时，或是没有工单里的父
级物料，说明工程在 替代报里没有建进去，要通知工程马上建替代物料。才能维护！
7.维护好替代料号后删除原打包料件.见第 9-10 字段。
7.选择后物料后在需求数量处维护需求数量。如第 12 字段，在第 13 字段处维护单位用量.
8.当物料替代维护好后，这时请注意，要删除原来物料，如 画面，找出组件料号第 14
字段，当提示出现 F5 删除，然后 ctrl+D ,系统提示请确认删除字样，如第 15 字段，按“YES”即可！
执行信息报表【事务码： 执行信息报表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 采购员/计划员 输入采购员/计划员代码
2 采购件/制造件 输入采购件/制造件 如 P
3 过期采购单 下采购单的日期提示过期
这时请注意，如提示加速或过期都要及时知会采购，如果交期能提前的就按能提前的交回复客户
课，如果实在不能提前的，采购回出交期后要知会客户课，客户课重新调整出货交期。重新调整后
再运行一次 MRP ，系统则按新交期追踪。
操作：1.进入 界面，在采购员/计划员处输入代码。在采购件/制造件处输入相应代码。
2.对弹出画面信息进行分析。如第 2 字段提示 04/18 下单过期。因第 3 字段要求日期为 04/09
和 04/17
图示
图示 1
图示 2
图示 2 续
过期到货报表查询【事务码： 过期到货报表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 采购员 输入采购员代码
2 采购件 输入采购购件
3 物料号 过期料号及型号
4 数量 未到货数量
5 订单及申请单 未到货采购单及未下出的申请单
图示
图示
操作：1.进入 界面，在采购员/计划员处输入代码。在采购件/制造件处输入相应代码。
2.对弹出画面信息进行分析。
3.查询之物料号及型号
4.过期数量
5.采购单号及申请号！
申请号与采购信息查询
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 物料号 输入要查询的物料号 录入
2
请购申请人及申
请号 请购申请人及申请号
3 订单号 采购单号
4 载止日期 物料要求交货日期
5 订单数量 采购量
6 已收货量 送检数量
7 日期 送检日期
8
操作：1.进入 界面，在物料号处输入物料号码.
2.请购物料号的申请人及申请号。
3.第 3 字段为此物料的采购单号，第 4 字段为材料要求日期，第 5 字段为采购数量，第 6 字段为本
次送检数量，第 7 字段为送检日期！
4.第 8 字段为送检单号。
计划加工单批准 【事务码 计划加工单批准】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 默认批准 可选 NO 或 YES
NO 时手动批准，YES 时批量
批准
2 计划员 计划员代码
包括虚拟件 可选 NO 或 YES
包括生产线制造的
物料 默认 NO
3 包括采购物料 默认 NO
4 选定某一行 选定某一行选 YE
5 信息提示 提示信息是否正确 正确 YES 后，批准计划订单
图示
操作:1.进入 界面，默认批准处：可选 YES,(可批量批准)，选 NO,手动批准，（当不需要
提前发放的采购单适用）。
2.在采购员/计划员处输入采购员/计划员代码
3.批量批准时，按 F1,提示所有信息是否正确，选 YES，即批准。选 NO，未批准。
4.手动批准时，可选定某一行进行批准。
5．当要选定批准某一项而又不在当前页面时请注意，按 F1,“提示所有信息是否正确？”，这时
请选“NO”，则会跳到下一页面找需要批准的项次。
6.在工单发放时，可将加工单号维护成 与订单一致的销售单号。这样就使销售单号与工单生产时
一致！
加工单维护 【事务码： 加工单维护】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 发放日期:
维护成工单下达或材料发放的日
期
图示
操作：进入事务码 界面，维护发放日期及工单状态。
操作：1.如果是手工下加工单时，在加工单处输入”S”类的销售单号，以便与销售单一致，另外可
在备注栏处自动带出客户代码如字段 3！
2.加工单状态 第二字段，可 F2 查询状太情况，当工单状态为”P”时，是 MRP 带出的计划状
态，为”F”时，为固定计划状态，为”E”时为可分解状态，如有工单要替换物时，就要把工单状太改
为”E”,当工单已领料，状态自动变为“R”,当工单完工时，可把状态从“R”改为”C”.
联副产品加工单维护 图示
说明：当投料投同一种材料生产后，但是在成品出货时带出不同色块的产品，不能用于同一个
料号出货，因此采用联副产品的方式生产。如下图：
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 联副产品总投物料号 投料时总投物料号
2&3
联副产品带出的其它物
料号
联副产品带出的其它物料
号
操作：1.当有联副产品时，下单以 L 开头的物料号下单，会相就带出其它产出的物料号及数量，如
第 1 字段为总投物料号，第 2&3 字段为总物料号带出的相应副产品物料号。
2.生产入库时以副产品物料号的 ID 号入库，各 ID 号入库数量相加要等于 L 开头的物料号总
数，工单结案以各副产品的 ID 入库数加总等于联副产品的投料数就可结案。
加工单拆分 加工单拆分【事务码 加工单拆分】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 分割加工单物料
指定加工单子项目是否在新旧加
工单之间分割。
要分割量 要从原始加工单分割下来的数量。
2 新的 ID
新加工单上使用的加工单批号
ID
图示
未领料工单的分割.可以直接分割.
操作：1.进入事务码 界面，在分割加工单物料：输入 YES, 在要分割量:输入分割的数量，新
ID：可以指定，也可以系统默认。
已领料还未生产的加工单分割:工单已发料,提示不能分割物料清单,按 YES 确认分割,分割完以后,
在事务码 把分割的数量在做负数退库处理,再次把原来加工单在事务码 的加工单状态
改成 F,然在 打印工单,工单数量将变成分割后的数量
加工单组件检查【 加工单组件检查. 加工单材料追踪表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID ID 号码
2 仅短缺
输入 YES 时，只带出缺料的物料，如
选 NO，带出所有物料情况
3 短缺量 工单所缺的物料数量
图示
操作：1.进入事务码 界面输入 ID 号码
2.仅短缺 入 YES,带出短缺的材料
3.表示短缺的数量。
加工单下达/打印【事务码: 加工单打印】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 包括零需求量 输入 YES
包括无短缺物料 YES
打印领料数量 YES 2
打印车间库存物料 YES
图示
操作：1.发放日期维护成材料发放的日期，也就是工单下达的日期。
2.工单打印时如上字段可选“YES“
加工单工单批量调拨线边仓列印【 事务码： 工单批量调拨线边仓列印】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 优先使用库位
指打印领料单时优先使用生产现
场仓位
2 库位 各现边仓库位及描述
3 包括零调拨 输入 YES
4 工单 ID 号 输入工单 ID 号
5 类型 材料类型码，可 F2 查询
6 是否阅览 选 YES
7
图示
操作：1 进入事务码 ，输入现边仓库位代码，如第 1 字段，如果不知道库位的情况下可
按 F2 查询！如第 2 字段.
2.包括零调拨处：选 YES，如第 3 字段！
3.在第 4 字段工单 ID 处输入 ID 号，类型输入类型，可 F2 查询，如第 5 字段,输完类型后并
回车，按 F4 退键，提示是否阅览？选择 YES,如第 6 字段。
6 是否打印，选 YES,这时请注意，如果此张订单
4.第 7 字段表是工单净需求量，第 8 字段表示线边可用数量，如果线边仓库存不够时需从原材料
仓库存调拨！
5.当阅览完比。回车弹出第 9 字段画面，如要打印选”YES”,如不打印选”NO”这时请注意，如果此
张工单确认不打印时，一定要选 NO 退出，不能按 F4 退，这样工单状态还是原来状态，否则没有
领料也会变成 R 状态，这样工单的材料会变成自动备料，但是工单又未打印！
加工单材料追踪表【事务码：】
概述：当工单要投料之前检查物料是否到齐时，可用 进行追踪。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID 输入 ID 号码
2 物料号 工单里的各材料明细
3 需求量 工单材料需求量
4 发放量 工单发放量
5 在库量 库存量
6 采购单 PO 采购 PO 未到货的数量
图示
加工单收到【事务码： 加工单收到】
操作：1.进入 界面在 ID 号处输入 ID 号码，如第一字段，并 EXCEL 型式输出。
2.第 2 字段表示工单里和物料及型号，第 3 字段表示需求数量，第 4 字段为已发放量，第 5 字段为
材料的库存量，第 6 字段为如有材料欠料时采购 PO 情况及数量。
领料已的单回报查询【】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID 输入 ID 号码
2 已打单未发料 输入 YES
图示
操作：进入 界面在 ID 处输入 ID 号如第 1 字段，在第 2 字段,已打单未发料：选 YES，如
可已打了领料单，但工单发料未回报可在此体现。
工单退料列印 事务码【 工单退料列印】
概述：当工单领料已发产线，有几种情况会发生工单变更。1.合同评审变更，取消订单.2.订
单变更，数量减少。3.材料来料异常，退回供应商。因此会产生工单退料情况。具体操作如下：
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID 输入 ID 号码
2 料号 工单里的材料物料号
3 库位 材料要退回的库位 线边仓或原材料仓
4 批号 原材料批序号 可在 查询领出来进
的序号
5 数量 指要退回的数量
操作：进入 界面，在第 1 字段输入 ID 号，第 2 字段输入料号，第 3 字段输入要退回的库
位，第 4 字段输入批号。第 5 字段输入要退的数量。并回车列印！
合同评审订单变更
概述：合同评审交期变更：订单未投料的交期变更，凭客户课合同变更单，工单未批准时重
新运行，按客户交期变更。工单已是固定计划或以发料，系统不能自动变更。生管需手动变更交期）
图示
变更前日期一致
计划订单未批准时，交期变更后工单可以变更
变更前
变更后
计划订单批准后或材料已发放，工单交期不能变更，在生管确认交期能满足的情况下，只能在事务
码 做手动变更。如下图：
客户课交期变更后，生控 MRP 后不能变更交期。
变更前
手动变截止日期
手动变更后的情况，查事务码
调拨单维护列印
概述：当材料在一个库位，需移至另一库位时，可以用调拨方式完成。如产线直插线边仓芯片 011
库位需调至 SMD 线边仓 012 库位。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1&2 库位 库位码
3 料号 需调拨的料号
4 批序号 材料批序号
5 调拨量 需调拨的数量
操作：进入 界面，在调出库位处输入需调出的库位码，也可 F2 查询。如第 1 字段，在第 2
字段输入调入库位码。在第 3 字段建入需调拨的料号，批号 F2 查自动带出，如第 4 字段，第 5 字
段为调拨量.
采购送检单查询
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 未入库 输入 YES
3 采购单号 采购单号
4 送检单号 送检单号
5 收货时间 材料到料时间
图示，
操作：1.如果要查询材料来后是否检验入库，在 界面，在第 1 字段输 YES,并回车，
2.第 2 字段为采购单号，第 3 字段为材料送检单号，第 4 字段为收货日期。
3.第 5 字段为材料料号及名称。
4.当已收货，采购还未开出送检单时，体现为未入库，送检数量，待检数量都为 0，如第 6 字段。
已送检并检验合格，如第 7 字段，已送检，但还未检验，如第 8 字段，已检验好但是仓库还未收料
进仓，如第 9 字段！
成品送检报表【事务码：】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 开始 指入库日期
2 未回报 如果输入 YES 指未回报的，NO 指已回报的
3 送检单号 成品送检单号
4 ID 号码 工单 ID 号
5 型号 成品型号
6 库位 成品入库的库位
7 批序号 成品入库时自动生成的批序号
8 参考 有特殊产品要求的标示参数如色块等
9 合格数 本次送检的合格数量
10 送检数 本次送检数量
操作：1.当要查询某一天成品入库数据时，可进入 界面，在开始处输入日期。如第一字
段，在第 2 字段时，选 NO（表示入库已回报的，选 YES 时，表示入库未回报的。）如果要查询某
一料号的入库情况，在料号处输入料号即可！
2.第 3 字段表示成品入库送检单号，第 4 字段表示成品入库工单 ID 号，第 5 字段表示成品型号。
3.第 6 字段表示成品如库的库位，第 7 字段表示成品入库的批序号，系统自动生成：如
“1310220001”表示为 13 年 10 月 22 日 0001 为流水码。第 8 字段表示为成品型号的具体色块，只有
部份产品才有要求标示（如 020 的产品），第 9 字段表示本次入库的合格数量，第 10 字段表示本次
入库的总数量。
4.第 11 字段为回报数量，表示仓库确认进仓的数量，第 12 字段为未结数量，指工单的未结数量，
第 13 字段为维护日期，也就是入库的日期。此张报表很清晰的体现了成品入库时的各种状态可供
生产/生管或其他部门查询。
加工单报表-按物料【事务码：】
概述：此张报表功能较多，各工单的状态及完工入库情况，各成品的对档率，工单的结案情况
都可根据此张报表完成。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID 号 指工单 ID 号
2 产品线
在查询时可根据产品线来查询，如 SMD 贴片 2001 以
缩小查询范围。
3 完工日期 指工单入库的最的一笔日期
4 成品汇总率 选 YES 时可把各成品的合格率进行汇总
5 状态 可按各状态进行查询
图示
操作：1.如果指需看一个工单的情况时，可用查具体 ID 号进行查询，如第 1 字.
2.如果多个产品线的型号一起查询（如要查贴片和直插 LED 系列），可以在产品线加产品线
代码缩小范围。如第 2 字段。
3.如果要查询一段时间内完工的工单可在完工日期处输入完工日期，如第 3 字段。
4.在第 4 字段成品汇总率选 YES 时，可把成品的合格率一起带出。
5.状态栏可根据需求输入，如需查询未结的订单时就输入 R ,已结的输入 C 状态。如第 5
字段。具体情况见下图：
加工单状态码查询【事务码：】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID 号码 输入 ID 号码
2 物料号 工单下面的物料号
3 需求量 工单需求量
4 备料量
提示此单扣完库存欠缺的量，应备料的
料
5 已领料量 工单可以领料的量
6 发放量 工单的发行数量
0 时表示未发
入
7 未接数量 表示工单未发放的数量
图示
操作：1 进入 界面。在 ID 处输入 ID 号码。并回车.
2.第 2 字段表示物料号及材料型号
3.第 3 字段表示工单需求量，第 4 字段表示备料量，也就是如果材料有欠料时会体现需备料，如果
库存有料会体现在已领料料量，（不是实际的已领料，表示库存够发此张订单的量）如第 5 字段。
第 6 字段为工单发放量，如有实际已发料了，会在第 6 字段体现。第 7 字段为未结数量，就是未发
放的数 库存查询【事务码： 库存明细表查询】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 产品线 按产品线查询
2 明细 按明细查询
3 料号 成品料号及型号
4 产品线 按成品类型分的产品线
5 库位 产品存放的库位
6 库存量 产品库存量
图示
操作：1.可在产品线处输入产品线代码。如字段 1.
2.报表可按汇总和明细出报表，如字段 2.
.按库位排序的明细表【事务码： 按库位排序的明细表】
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 物料号 物料号码
2 库位 输入要查询库位
3 库位明细 各库位明细
4 料号及型号 料号及型号明细
5 库存量 各材料的库存量明细
图示
操作：1.在物料号处输入物料号，如第 1 字段。
2.在第 2 字段处输入库位号码。
3.第 3 字段库位明细，第 4 字段为料号及型号的批序号明细。
4.第 4 字段代表各明细的库存量。
销售订单报表查询【事务码：】
概述：此张报表可把所有业务未出货的订单及库存情况都有体现，可用于追踪销售出货。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 未结 指未出货的订单
2
3
4
5
图示
操作：1.在未结栏输入：2，表示未结订单。
2.报表分析：第 2 字段表示销售订单号，第 3 字段表示业务员，第 4 字段表示，成品型号及物料号。
第 5 字段表示产品库存情况，第 6 字段为各业务员的未发货的各型号明细数量。如：9110107002 料号，
未发货明细数量为 28000，目前库存 311 仓位有 12000 是可以直接出货的，211 仓位是端数有 19416，需重
测重编过就可以出货.此表可用于追踪业务员在库存未出货的数量和明细。
退货品的处理及在库返工的处理
有返工方案的返工
客户退货品及在库返工处理，有返工方案的，生管下加工单，类型要改为 R,为了区分退货品与正
常工单的区分，生管在下退货返工单时，在 ID 号的前面加一“T”，代表是退货返工，如果是库存
返工，在 ID 号前加“Z”,表示在库返工。如需要包装袋或其它辅材时，生管要在事务码 物料
清单加工单维护处增加相应的材料。
字段说明
项次 字段名称 字段说明 备注
1 ID 号
退货品在 ID 号前加 T.在库返工
加 Z 手工下加工单
2 类型 标示 R
3 组件 增加返工需要的物料
4 数量 增加返工需要的物料的数量
图示
操作： 号前”T”,表示退货返工,加”Z”,表示在库反工.
2.在事务码 ,增加返工所需要的包装材料.
3.增加包装材料的数量.
没有返工方案，且长时间内出不了方案的
由于一些产品客诉，因特殊原因在一定时间内找不到真因，出不了返工方案的，但是客户又急需要
货，这是品管申请补投申请，经总经理批示后，生管下工单重新投料，无原材重新请购材料。在后
面有返工方案时再开出返工，并在后续的客户订单中冲减。
成品库存端数及 B 仓过期品的加工单处理
概述：成品库存端数及 B 仓过期品处理：生管在接到新的订单时，MRP 运行后有库存
的情况下，请注意库存情况，贴片和 TOP 系列的有端数存在，需领出重新分光与新的订单合并出
货。
B 仓过期品同样.生管在下工单时操作同返工工单一样，只是在工单 ID 前加 B.
加工单委外
操作：1.生管下外发申请单，会签审核后转采购。需提供工单 ID 号（系统外）
2.生管开外发加工单。事务码
3.委外加工单时要在 检查工程是否把工艺建全。
3.仓库凭加工单领料单发料。
4.仓库收料，品管检验后转入下道工序.
工艺图示：
如图 第 1 字段代表工序代码，生管提供外协单给采购时，要标示上工序号，第 2 字段表示工序名
称。如电镀。
六.相关文件
参照《安装、操作和维护手册》
参照《生产管理流程》
参照《产品外发流程》
七、使用表单：
1.《合同评审表》
2.《物资需求表》
3.《加工单下达/打印表》
4.《生产领料单》
4.《生产超领表单》
5.《委外加单申请表》
八、附件：流程
1.《产品外发流程》
2.《生产管理流程》
3.《物料替代流程》
