（注意：对柜内进行检查时，需将高压隔离开关分开，并打到接地位。按下柜内急停，分开预充电开
关。）
1,脉冲测试
将柜内急停与预充电还原。检查脉冲相序是否正确。
2.预充电测试
运行模式打在本地方式。
将高压开关的接地打开，隔离开关还是处在分开位。在LC面板上按一下启动，此时Ud直流电压便会上
升到4200V左右，便会报故障。
3.合高压开关测试
将高压开关的隔离开关合上，然后从LC面板上按下启动，此时电压上升，高压开关合闸，电压4500V
左右。
4.流同步角检查
在接着上一步的处理过程，进行同步角检查。不应该出现过流现象。
5.试运转
在LC面板上在按一下启动，电压便会升到5000V。在MC面板上按一下启动。在MC面板的里给定
速度20-50，现场电机应转动起来。
当MV7000进行大修后需要按步骤对设备进行测试：
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—— 2号卷取机上夹辊故障处理经过
• 故障现象：卷取机上夹送辊无法送电，控制面报“charging fault[+]”故障。
• 处理方法：将所有控制电源停电后再送，故障依旧。开柜检查与预充电有关电路，检
查出主控柜的预充电控制板上1只“4A 1000 /1500V”熔断器两端有900V电压，取下后
确认该熔断器烧断。更换后正常。
图：预充电电路板
预充电熔断器
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2011-10-20——F2故障处理方法
• 故障现象：设备检修后，F2在准备状态下送电。到预充电步骤时，出
现故障面板中报： “FAULT PRECH_NO_UDC”
“FAULT UdPosGreaterNom”
“FAULT UdNegGreaterNom”
• 故障处理方法：一级控制送电时，观察LC控制面板上DC电压显示页
面，电压无变化，便报故障。
为此，将设备在本地模式下启动，观察预充电接触器是否有输出。经
过监示确认接触器有输出信号，但马上切断输出。
后来，观察到预充电时，MC面板中的DC电压显示页面的电压有变化，
故障时便下降。
因此认为LC控制器检测DC电压的ICP232板有问题。进行了更换，恢
复正常
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程序T10［18］：
预充电故障检测点
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从程序上看，是因为预充电命
令给出去后，因为AFE控制器
没的检测到DC电压的返回值，
便报故障，将预充电指令取消。
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AFE高压开关合闸的控制分析
通过此功能块进行分析
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功能块接口含意：
Remote/Local:远程/本地
REL_ON：允许合闸
REL_OFF：允许分闸
ON_Remote：远程合闸命令
OFF_Remote：远程分闸命令
ON_Local：本地合闸命令
OFF_Local：本地分闸命令
RUN：高压开关以在合闸状态
REL_SPD：速度在释放状态
EMRG_OFF：急停
CMD_ON：合闸执行输出
CMD_OFF：分闸执行输出
高压开关的合闸分为远程与本地模式：
远程模式就是由操作台控制，是在正常生产状态下工作。
本地模式是在控制面板上执行操作，一般是在检修与调试中使用
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功能块内部详细
控制逻辑。
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软件内的控制信号输出
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WAGO模块硬件输出点
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AFE合闸条件，主板
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AFE合闸条件，从板
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高压断路器状态返回信号
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WAGO模块输入点，高压
断路器状态返回信号。
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WAGO模块输入
点，高压断路器
状态返回信号。
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2011-3-9 CSP大修时故障与处理办法
F5光纤ICPS_L3_2光纤连接故障，通过观察可以发现两根光纤都有光，
但与正常光纤对比时，通光率明显有些暗，因检修时有人施工，将光纤损坏，根换
后正常。
通过下面方法来判断是那一部份有故障。（以操作为光纤测试模式）
如果报B有故障，说明光
纤发送板，光纤，光纤触
发板都有损坏的可能。
此时可以通以下几步判断
故障发生位置。
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如果此时还报B有故障，
那就可能是送发板有故障。
如果报A有故障，则进行
下面步骤。
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此时，如果还报B有故障，
则为触发板有问题。
如果报A有故障，则为原
来B的光纤有问题。
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操作台人员称立辊变频器逆变给不上速度。
发送到一级的状态字这372C。
对照功能图检查此状态字，查看
设备是否处于正常工作状态。
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其第三位没有为1，所以一级启动不了逆变器。
通过再线观察，3132以为1，而Z3752联的量没有为1.它联接的变量为5682（来自CAN通讯数据）
速度给定能使端
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变量5862
其来自整流部分控制板
CAN通讯，66B8.
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变量66B8.
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66B8联接的是3E0A，来自A10
控制I/O口的自定义端子1，查电
路图。
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A10控制I/O口的自定义端子1。
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检测器件
其监示进线系接地的模块产生停机信号，所以启动不了逆变，经处理，恢复正常。
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IGBT触发测试步骤
测试目的：
当需要确认光纤有无故障时或插接顺序检查
准备工作：
将设备关闭，柜内冷却停止，如还需要检查逆变部分光纤，则需要释放防重启电路。有时需
要重新启动触发板电源进行复位，并在面板上执行复位操作。
开始工作：
在下图中执行测试电路
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每相导通顺序
需要注意
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在上图中，需要分别强制,使ICPM，ICPS1…….分组进行测试，确保分组正确，不然有可能出现
交叉可能性，却观察不到。
如何保证光纤能正确的对接，我们将其中一头接好后，接另一头时，可以从两面根线其中一根看
到有光射出，那么这根就接在接收端口。
IGBT触发板的电源送上后，其发射端便一直有光发出。因此我们可以以触发板为基础。
当检测到触发板有故障时，必需重启触发板工作电源才能清除故障。
此测试只能保证触发板工作是否正常。如果有光纤关断故障时，就不一定是触发板的故障，有可
能是ICP232板故障，特别是其有灰尘后产生干扰信号。
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预充电控制过程分析
打开APC程序如图所示：
AFE通过以太网以控制字的形式将预充电命令发送给APC620，如图
中3号模块第4个点所示。
图
预充电控制命令
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APC620接收到命令后，通过wagoA610-A13的点CH7来知道高压接地开关是否断开。
如图中3号模块所示，如果接地开关断开则模块3输出为1，输出给下一步。
模块14的输出通过图中3号模块（wagoA610中的A32模块）的点CH6输出为预充电主回路接触器
N614-K2，K4的线圈提供电源回路。
如图中A610-A32的2号输出点所示（如果此处输出不为1，则预充电第一步和第二步无法进行。
图中的7号模块是为了防止系统的电平不正常跳变而添加的，可以不用管。我们从8号模块看起，
模块中的两个输入点，一个是预充电主断路器辅点的反馈信号，由wago A610-A09中的点CH3获取，
如图所示；另外一个是预充电变压器温度跳闸信号，同样由wagoA610采集，如图所示.当两者
满足条件8号模块输出为高电平，此时模块9的两个输入点都为高电平输出为高电平，其输出信号通过
wagoA610-A32的点CH5输出给继电器N614-K2的线圈，开始进行预充电第一步，当AFE发出预充
第二步的命令后，模块10输出为高电平，开始进行预充电第二步，原理同上。
系统为了更安全设置了“看门狗检测环”和预充电使能信号。看门狗检测环是由整流和逆变控制器中
的四块ICP323板子上的检测装置串联而成的，只要其中一点断开则整个环断开，如图中4号模块所
示;预充电使能信号相当于双保险，如图中N313-K4所示.从图中我们可以看出如果看门狗检测
环和预充电使能信号任意一方出现问题则预充电无法进行。
预充电开始后，系统如何知道预充电是否在正常进行？过程是这样的，首先系统通过wagoA610-A09
采集预充电的两个接触器的辅点通断信号，如图所示，如后将采集到的信号进行处理，如图
所示，当预充电过成中出现故障是17号模块输出为高电平，即有故障发生。
预充电主回路如图所示
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图
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图
预充电控制指令输出
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图
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图
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图
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图
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图
图
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图
图
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图
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MV7000主传动位置编码器标定方法
T00[8]编码器脉冲读取
T00［12］绝对值编码器读取。
1 停机
2 打到本地模式（有必要时将本地/远程开关多试几次，有时模式没转换正确），面板指示如下：
3 设定限制
力矩：在面板里，将180%---------->20%
限流：在MC程序里，T99［28］ 4#模块 I1 3200A---------->800A~1000A
在LC程序里，T99［28］ 4#模块 I5 3200A---------->800A~1000A
限速：在MC程序里，T99［31］-rs-max 685rpm---------->100rpm
(_max --------)
(T10[1] con I/f mode enable 0-----------1)
(T99[28] 4#模块 I1 3200------------800)
4 将编码器电源 E030-F2 关闭后再启动。
5 这时面板为
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此状态时，在LC面板上按一次启动键。
等到AFE面板显示直流电压大于4500V以上，并且面板指示如下：
将LC面板启动键再按一次，这样直流电压就会上升到5000V。
此时面板显示为：
6 在面板里，输入密码：7219
保存参数。此步要多做几次，能看到由0->1->0变化为好。
然后在电脑上读取参数保存。（用于备份）
7 确认MC程序里，T10［40］里，设定的励磁电压与电机电流值：与
F3曾使用： （1580使用过）
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8 开始标定
在MC面板里，------>确认------>1-------->确认，等一会后。（如果在运行状态，会显示只读）
在面板上按启动。
如果执行不了上面的操作，需要确认MC是否以在运行状态，按一下MC面板的停机按键解除。
或在时输入密码7219，提高操作权限。
这时正常时，设备便开始执行编码器标定，面板画面会自动到P11可以看到执行过程。
当正确完成标定后，可以从程序T10［40］119模块（w06577）中得到一个值，记下此值。
每次执行完毕后，需要按一下MC面板的停机按键，以便执行下次操作。
然后在重执行几次，如果几次值都是一样，表示执行正确。
9 在MC程序里，T00［12］ 33#模块的2号输入，更改为以上记录的值，在6号模块的第2个输入点
制一下。把更改过的数据还原后，再执行下一步操作。
10 保存参数 0---->确认---->1------>确认, 此步要多做几次，能看到由0->1->0变化为好。
11 可以直接本地转车，上限100rpm.
特别注意：完成以下内容后，才能打到远程模式！
如运行正常，就可以将设备停机。并将参数更改为原来设定值。
MC 停机 等会
LC 停机 电压到4500 再按一下停机。
参数还原
打到远程模式，正常工作。
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MV7000主传动励磁柜内转子一点接地检测器处理
故障现象：主传动逆变部分送不上电。
以上为转子一点接的仪器
再出现故障时，需要将控制电源与主回路上的电源断开。
如果主回路断开，而控制回路没有断开，使用万用表测励磁线对地为短路状态。因此必需断开后
进行测量。
此仪表是通过检测励磁线圈对地的阻值大小，起控制作用。如果动作了，需要将表上的阻值调小，
直到没有报警值出现。
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MV7000励磁控制过程说明：
控制信号：
导通角控制信号0-5V
控制板能使信号（励磁启动信号）
检测信号：
励磁电流
励磁过压保护
励磁接地保护
可控硅超温保护
各保险检测
励磁主回路380V空开
励磁控制回路230V空开
励磁准备信号
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硬件接线：
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软件信号采集：
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MV7000主传动速度值的处理过程说明
在远程模式时，ACP620从SMS接收到速度值，然后通过通讯发送给逆变控制器。具体执行过程
如下：
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MV7000如何使用本地运行主传动
• 在设备停机状态下，将模式调至本地模式。
• 启动AFE，当电压到达4500V时，再按一下
启动。此时电压会升到5000V。
• 在MC上按下启动，运行与准备灯全亮。
• 在中，按确认键，用数字盘输入想要
的数字，再按确认。如需更改重复上面操
作。
• 有时需要注意与，电机运行方向。
其中一个需要设置为1，但不能全为1.
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MD2000启动时监控信号
4F82 设备故障
4F83 设备运行
3E40 设备准备好
4F80 启动命令（充电执行命令）Ein On
643F 主接触合闸令。 GS-Sch. ein GS-Sch. on
3E26 主接触器返回信号。GS-SchützQuittung DC-cnctr feedback
20100409_DC1卷取机READY灯不亮现象与处理过程
网内通讯故障：
光纤转换模块有一个通道的指示灯不亮，接在逆变上的各个通讯模块的指示灯也不正
常，多个指示灯一起闪。
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通过对下图中-Q6重启设备（包括APC620，光纤模块，CAN模块），内网可正常。
另一现象：
操作面板上的ready 指示灯不亮，正常情况下此灯会亮。可以通过监控观察V_3E40的值。
（以防止面板指示灯损坏误判）
而且启动的时候，RUN指示灯会亮，READY仍然不亮。
运转电机时，现场电机会乱转，有时几秒钟就会跳，面板中报 Fault Z1.
处理过程：编码器电源正常，在现场检查编码器，发现指示灯未亮。包括电源指示和状态指示。
拆开编码器，发现内部接线排脱开了，插上后正常。
通过下面程可以直接看到编码器正不正常
编码器故障检测
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20101129-MD2000芯轴变频器电源板送不出控制电源故障处理
DC2的芯轴变频器故障，所有控制板电源全无。经过检测，预充电控制板上的F1保险与电源板上的
F11保险损坏。只更换F11保险，使用调试模式供电，控制板仍无电源，检查进线电源电压圴正常。
后更换新的电源板，现象一样。为了确认此电源板是否正常，将其与正常的电源板进行了对调，换
过支后电源板可以正常工作。排除了是电源板的故障。
在正常的逆变模块上，将控制电源上所接的负载一一拿掉，发现，除了电源板X3与X2和A210电流
检测板上接线，都可以正常输出控制电源，否则找控制电源便一闪即灭，与有故障柜子现象一样。
通过检查与之相关器件上所连接的器件，通过更换对比，最后查出为UCD_DETEC检测板（A70）
损坏造成。
因其检测的是1000多伏的高电压，它损坏后造成控制电源短路，并导致以上两个保险损坏
UCD电压检测板
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MD2000如何调整参数
在更改3号菜单中的控制方式时，报 “Forbidden while run.”表示在运行状态时，禁止更改参数。
“Changes via this Channel disabled ”表示09菜单里，KEYPAD: Changes为disabled，不允许通过面
板更改参数。
在09菜单里，Security Levelj里，保护级别0时是看不到上面项。
需要输入超级密码，为变量2001里字串按16进制取反。
这时保护级别为3，然后将KEYPAD: Changes里改为enabled，这时就可以通过面板更改参数。
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