Q15
中华人民共和国国家标准
GB/T15229-2002
轻集料混凝土小型空心砌块
Ligiltweight aggregate concrete smaii hoihw Mock
2002-05-30 发布
2002 12 01 实施
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
发 布
本标准在GB15229 … l994 《轻集料混凝土小型空心砌块》的基础上修订而成。本次修订的主要内容如下 :
根据新修订的相关标准，对引用标准、原材料等作了相应修改 ; 同时 .对产品质量等级作了调整。新 增了砌块的最低密度等级和砌块的干缩率等指标 ; 提高了对掺粉煤灰砌块抗冻性要求 ; 对砌块的某些试验方法和检验规则也相应作了调整。
本标准自实施之日起 .代替GB 15229－-l994。
本批准由国家建筑材料工业局提出。
本标准负责起草单位 : 中国这筑科学研究院建筑工程材料及制品研究所、国家建筑材料工业局标准化研究所。
本标准参加起草单位:黑龙江省寒地建筑科学研究院、同济大学材料科学与工程学院、辽宁省建设科学研究院、陕西省建筑科科学研究 院、 河南建筑材料研究设计院、 北京格恩特新新型建 材公司、云南可保煤矿陶粒厂和大连亨通建材有限公司。
本标准主要起草人 :丁威、龚洛书、周运灿、刘巽伯、沈玄、宋淑敏、陈烈芳、计亦奇、邓玉玲、尤志杰、申国权等。
本标准首次发布时间为1994年，第一次修订时间为2001年。
3
GB/T15229-2002
前 言
3
中华人民共和国国家标准
GB/T15229-2002
轻集料混凝土小型空心砌块
代替 GB l5229-1994
Lightweight aggregate concrete smallhollow Mock
1、范围
本标准规定了轻集料混凝土小型空心砌块的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、堆放和 运输等o
本标准适用于工业与民用建筑用的轻集料混凝土小型空心砌块。
2
引用标准
下列标准所包含的条文 , 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 , 所示版本均为有效。所有标准都会被修订 , 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999 硅酸盐水泥、普边硅酸盐水泥
GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅般盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB/T 1596-1991 用于水泥混凝土中的粉煤灰
GB/T4111-1997 混凝土小型空心砌块试验方法
GB6566-2000 建筑材料放射核素限量
GB8076-1997 混凝土外加剂
GB12958-1999 复合硅酸盐水泥
GB/-1998 轻集料及试验方法 第一部分 : 轻集料
GB/T18046－2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
JC/T790-1985砖和砌块名词术语
JC/T209-1992(1996) 膨帐珍珠岩
JGJ28－1986 粉吨灰在混凝土和砂浆中应用技术规理
JGJ51-1990 轻集料混凝土技术规程
JGJ52-1992 普通混凝土用砂质量标准及检验方法
电
3 术语
本标准所采用的术语见 JC/T790 和 JGJ51。
?
分类
4．1 类别
按砌块孔的排放分为五类 : 实心 (O) 、单排孔 (l) 、双排孔 (2) 、三排孔 (3) 和四排孔(4) 。
等级
段砌块密度等接分为八级 :500 、 600 、 700 、 800 、 900 、 1000 、 1200 、 1400。
注 :实心砌块的密度等级不应大于 800 。
.按砌块强度等级分为六级 : 、 、 、 、 、 。
中华人民共和国国家质量监督检注检疫总局 2002-05-30 批准
2002-12-01 实施
中华人民共和国国家标准
4．2．3按尺寸允许偏差、外观质量分为：一等品（B）和合格品（c）。
4．3标记
4．3．1产品标记
轻集料混凝土小型空心砌块（LHB）按产品名称、分类、密度等级、强度等级、质量等级和标准编号的顺序进行标记。
4．3．2标记示例
密度等级为600级、强度等级为1．5级、质量等级为一等品的轻集料混凝土三排孔小砌块。其标记为：
LHB3 600 1．5B GB/T 15229──2002。
5 原材料
5．1水泥：宜采用符合GB175、GB1344、GB12958的水泥。
5．2轻集料：
5．2．1最大粒径不宜大于10mm。
5．2．2粉煤灰陶粒、粘土陶粒、天然轻集料、超轻陶粒、自燃煤矸石和煤渣应符合GB/T 的要求，其中煤渣的含碳不大于10%；煤渣在陶粒混凝土中的掺量，不应大于轻粗集料总量的30%。
5．2．3膨胀珍珠岩符合JC209，但膨胀珍珠岩的堆积密度不宜低于80kg/m。
5．2．4非锻烧粉煤灰轻集料除符合GB/的要求外，SO3的含量应小于1%：烧失量小于15%。
5．3普通砂
符合JGJ52的要求。
5．4掺合料：符合下列标准要求。
5．4．1粉煤灰符合JCJ28 GB/T 1596的要求。
5．4．2磨细矿渣粉应符合GB/T 18046的要求。。
5．5外加剂：
符合GB8076有关要求。
6 技术要求
6．1规格尺寸
6. 1. 1 主规格尺寸为390mmX190mmX190mm。其他规格尺寸可由供需双方商定。
6．1．2尺寸允许偏差应符合表1要求。
表1
项目名称
一等品
合格品
长度
±2
±3
宽度
±2
±3
高度
±2
±3
注：承重结构最小外壁厚度不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。
保温砌块最小外壁厚度和肋厚不小于20mm。
6．2外观质量
外观质量应符合表2要求。
表2
______________________________________________________________________________
项目名称 一等品 合格品
______________________________________________________________________________
缺棱掉角：个数
不多于 0 2
3个方向投影的最小尺寸（mm）
不大于 0 30
裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）
不大于 0 30
______________________________________________________________________________
6．3密度等级 应符合表3要求。
表3
____________________________________________________________________kg/m__________
密度等级 砌块干燥表观密度的范围
______________________________________________________________________________
500 <500
600 510～600
700 610～700
800 710～ 800
900 810～ 900
1000 910～ 1000
1200 1010～ 1200
1400 1210～ 1400
______________________________________________________________________________
6．4强度等级 符合表4要求者为一等品；密度等级范围不满足要求者为合格品。
表4
强度等级
砌块抗压强度
密度等级范围
平均值
最小值
≥
≤600
≥
≤800
≥
≤1200
≥
≥
≤1400
≥
6．5吸水率和相对含水率和干缩率。
6．5．1吸水率 不应大于22％。
6．5．2不同吸水率时，相对含水率应符合表5的要求。
表5
______________________________________________________________________________
相对含水率不应大于
干缩率 _________________________________________________________
潮湿 中等地 干燥
______________________________________________________________________________
< 45 40 35
～ 40 35 30
>～ 35 30 25
______________________________________________________________________________
注：1、相对含水率即砌块出厂含水率于吸水率之比。
W=――×100
式中w――砌块的相对含水率
w1――砌块出厂时的含水率
w2――砌块的吸水率
2、使用地区的湿度条件：
潮湿──系指年平均相对湿度大于75％的地区；
中等──系指年平均相对湿度50％～75％的地区；
干燥──系指年平均相对湿度小于50％的地区。
6. 6碳化系数和软化系数
加入粉煤灰等火山灰质掺和料的小砌块，其碳化系数不应小于；软化系数不应小于。
6．7抗冻性 应符合表6的要求。
表6
使用条件
抗冻标号
质量损失％
强度损失
非采暖地区
≤5
≤25
采暖地区
相对湿度≤60%
相对湿度≥60%
F25
F35
水位变化，干湿循环或
粉煤灰掺量≥取代水泥量50%
F≥50
注：
1.非采暖地区指最冷月份平均气温高于－5℃的地区；采暖地区系指最冷月份平均气温低于或等于
－5℃的地区。
2.抗冻性合格的砌块的外观质量也应符合条的要求。
6．8放射性应符合GB9196的规定。
7 试验方法
砌块各项性能指标的试验，按GB/T4111有关规定进行。其中按第第七章进行干燥收缩试验时，试验进水时间应为48h。
放射性试验按GB6566进行。
8 检验规则
8．1检验分类
8．1．1出厂检验的检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度、强度、吸水率及相对含水率。
8．1．2型式检验的检验项目除8．1．1条外，尚应进行干缩性、抗冻性、放射性、碳化系数和软化系数等项目?
有下列之一情况者，必须进行型式检验：
a．所采用的轻集料品种或产地变化时；
b．正常生产经过3个月时（抗冻性、放射性和干缩性检验每年一次）；
c．砌块用的轻集料混凝土的强度等级或密度等级改动时；
d．砌块的生产工艺变化时；
e．产品停产3个月以上恢复生产时；
f．国家监督检验机构提出检验时。
8．2组批规则
砌块按密度等级和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块轻集料混凝土小砌块为一批；每月生产的砌块数不足 10000块者亦以一批论。
8．3抽样规则
8·3·1出厂检验时，每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。而后再从合格砌块中，随机抽取如下数量进行其他项目的检验：
强度：5块。
密度、吸水率和相对含水率3块。
干缩性：3块；
抗冻性：10块；
放射性：按GB6566。
8．4判定规则
8．4．1判定所有检验结果均符合本标准第6章各项技术要求中某一等级指标时，则为该等级。
8．4．2复检 检验后，如有以下情况者可进行复检：
a．按表1、2检验的尺寸偏差和外观质量各项指标，32个砌块中有7块不合格者；
b．除表1、2指标外的其他性能指标有一项不合格者；
c．用户对生产厂家的出厂检验结果有异议时。
8. 4. 3 复检的抽样数量和检验项目应与前一次检验相同。
8. 4. 4 复检后，若符合相应等级指标要求时，则可判为该等级；若不符合本标准时，则判定该批产品为不合 格。
9 产品合格证、堆放和运输
9．1砌块出厂时，生产厂应提供产品质量合格证书，其内容包括：
a．厂名与商标：
b．合格证编号及出厂日期；
c．产品标记；
d．性能检验结果；
e．批量编号与砌块数量（块）；
f．检验部门与检验人员签字盖章。
9．2产品堆放和运输。
9．2．1砌块应按密度等级和强度等级、质量等级分批堆放，不得混杂。
9．2. 2砌块装卸时，严禁碰撞，扔摔，应轻码轻放，不许用翻斗车倾卸。
9. 2. 3砌块堆放和运输时应有防雨、 防潮和排水措施。
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