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红人财富中心 工程
检验、试验 实施方案
中国建筑第七工程局有限公司
编 制 日 期 ： 二 O 一三年十一月十九日
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目 录
1、编制依据 ....................................................................................................- 3 -
2、编制目的 ....................................................................................................- 3 -
3、试验与检验项目 ........................................................................................- 3 -
4、试验管理 ..................................................................................................- 14 -
1、编制依据
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《建筑施工手册》第五版
红人财富中心项目施工图纸
红人财富中心施工组织设计
武汉市建筑工程质量检测指南
2、编制目的
为了规范工程资料的收集整理，控制现场施工质量，完善施工程序，便于试验、检
验工作的顺利进行，特编制本方案。
3、试验与检验项目
施工现场试验与检验主要包括材料检验试验、建筑工程施工检验试验和施工现场检
测试验管理三部分。
材料检验主要包括进场材料复试项目、主要检测参数、取样依据及试件制备。
施工检验试验内容主要包括：施工工艺参数确定、土工、地基与基础、基坑支护、
结构工程、装饰装修、工程实体及使用功能检测。
施工现场检测试验管理包括试验职责、现场试验站管理、检测试验管理和试验技术
资料管理。
、主要材料检验试验
现场主要材料试验主要参数、取样方法及规则详见表
表
材料及标准 主要检测参数 取样方法及规则
钢筋混凝土结构
散装水泥： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连
续进场的水泥不超过 500t 为 1 批，每批取样不少于 1 次。
2、随机地从 20 个以上不同部位抽取等量的单样量水泥，经混拌均匀
后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
3、当使用中对水泥有怀疑。或水泥出厂超过 3 个月应进行复试。水泥
GB50204
GB175
胶砂强度
安定性
凝结时间
袋装水泥：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续
进场的水泥不超过 200t 为 1 批，每批取样不少于 1 次。
2、随机地从不少于 20 袋中各抽取等量的单样量水泥，经混拌均匀后，
再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样。
3、当使用中对水泥有怀疑。或水泥出厂超过 3 个月应进行复试。
天然砂
GB/T14684
JGJ 52
筛分析
含泥量
泥块含量
1、以同一产地、同一规格的砂，采用小型工具（拖拉机等）运输的，
以 200m3 或 300t 为 1 验收批。不足上述者，应按 1 验收批进行验收。
2、当砂日进量在 1000t 以上，连续复检 5 次以上合格，可按 1000t 为 1
批。
3、从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表
面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂 8 份，组成 1 组样品。
4、对于每一单项检验项目，每组样品取样数量应满足下表要求，当需
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要做多项检测时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果
的前提下，用同组样品进行多项不同的试验
检验项目 最少取样重量（kg）
筛分析
含泥量
泥块含量 20
5、除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍取样进行复
验。当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理。
普通混凝土
GB50204
GB50080
JGJ 74
稠度
抗压强度
1、试件留置
序号 项目 内容
1
标准养
护试件
1、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混
凝土，取样不得少于 1 次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100
盘时，取样不得少于 1 次。
3、当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比
混凝土每 200m3 混凝土取样不得少于 1 次。
2
同条件
养护试
件
1、使用外挂架时，留置 同条件试件。
2、模板拆除所需要的同条件养护试件。
3、同一强度等级 600℃·d 的同条件养护试件，其
留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜
少于 10 组，且不应少于 3 组。
3
冬施试
件留置
除留置上述试件外还需留置以下试件：
1、未掺防冻剂混凝土需留置负温转常温养护 28d
试件和临界强度试件。
2、掺防冻剂混凝土须留置同条件 28d 转标养 28d
试件（抗压）
2、取样方法及数量：
在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘
搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取样，对于预拌混凝土应在卸料
过程中卸料量的 1/4、1/2、3/4 处分别取样，每个试样量应满足混凝土
质量检验项目所需要的 倍，但不少于 ，从第一次取样到最
后一次取样不宜超过 15min。
3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试块，同条件养护试件的留置组
数应根据实际需要确定。
抗渗混凝土
GB50204
GB50208
GB50119
稠度
抗压强度
抗渗性能
1、同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，
每单位工程不得少于 2 组抗渗试件（每组 6 个试件）。
2、连续浇筑混凝土每 500m3 应留置 1 组抗渗试件（1 组为 6 个试件），
且每项工程不得少于 2 组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应
视结构的规模和要求而定。
3、检验掺用防冻剂混凝土抗渗性能，应增加留置与工程同条件养护 28d，
再标准养护 28d 后进行抗渗试验的试件。
4、留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌
合物中。取样数量和方法同普通混凝土。
普通砂浆
GB50203
GB50209
稠度
分层度
抗压强度
1、试件留置
、砌筑砂浆
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3 砌
体为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于 1 组（每
组 3 件）。
2、取样方法
、建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆中或同一车砂浆中取样，取样
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数量不应少于试验所需要数量的 4 倍。
、当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验
收规范执行，并宜在现场搅拌点至少 3 个不同部位及时取样。
蒸压加气混
凝土砌块
GB11968
立方体抗压强
度
干密度
1、同品种、同规格、同等级的砌块，以 1 万块为 1 批，不足 1 万块亦
为 1 批，随机抽取 50 块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。
2、从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取 6 块试块制作试件，
进行检验。
3、抽样数量
序号 检验项目 抽样数量
1 干密度 3 组 9 块
2 强度级别 3 组 9 块
热轧光圆钢
筋
热轧带肋钢
筋
拉伸
弯曲性能
重量偏差
1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一
尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于 60t。超过 60t 的部分，每增加
40t（或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试验和弯曲试验。
2、抽样
序号 检验项目 取样数量 取样方法
1 拉伸 2 任选两根钢筋切取
2 弯曲 2 任选两根钢筋切取
3 重量偏差 5 不少于 500mm
机械连接接
头
JGJ 107
抗拉强度
1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对不同钢筋生产厂的进场钢
筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行
工艺检验。
2、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料
的同等级、同形式、同规格的接头，应以 500 个为 1 验收批进行检验
与验收，不足 500 个接头也按 1 批计。
3、对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件做抗
拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
4、现场检验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验 1 次合格率为
100%时，验收批接头数量可扩大 1 倍。
钢筋电弧焊
接头
JGJ 18
抗拉强度
1、在现浇混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋、同形式接头作为 1
批；在房屋结构中，应在不超过 2 楼层中 300 个同牌号钢筋、同形式
接头作为 1 批。每批随机截取 3 个接头，做拉伸试验。
2、钢筋与钢板电弧焊搭接焊接头可只进行外观检验。
3、在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋
接头中切取 3 个试件。
钢筋电渣压
力焊
JGJ 18
抗拉强度
1、在现浇混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋、同形式接头作为 1
批；在房屋结构中，应在不超过 2 楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为 1
批；当不足 300 个接头时，仍应作为 1 批。每批随机截取 3 个接头，
做拉伸试验。
2、在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋
接头中切取 3 个试件。
钢结构工程
螺栓
GB50205
螺栓实物最小
荷载
同一规格螺栓抽查 8 个
扭剪型高强
度螺栓连接
副
GB50205
GB/T3632
预拉力
（紧固轴力）
1、同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面
处理工艺的螺栓为同批；同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热
处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、规格、机
械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、
螺母及垫圈组成的连接副为同批连接副。
2、同批钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副的最大数量为 3000 套。
3、复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽
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取 8 套连接副进行复验。
4、每套连接副只应做 1 次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转
动时，应更换连接副重新试验。
高强度大六
角头螺栓连
接副
GB50205
GBT1231
扭矩系数
1、同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理
工艺及表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺
纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺母为同批；同一
性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工
艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母及垫圈组成的连接副为同批
连接副。
2、同批高强度螺栓连接副的最大数量为 3000 套。
3、复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽
取 8 套连接副进行复验。
4、每套连接副只应做 1 次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转
动时，应更换连接副重新试验。
高强度螺栓
连接摩擦面
GB50205
抗滑移系数检
验
1、制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每 2000t 为 1 批，
不足 2000t 的可视为 1 批。
2、选用 2 种及 2 种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
每批 3 组试件。
焊接工程
焊缝质量
GB50205
内部缺陷
外观缺陷
焊缝尺寸
1、内部缺陷检测当采用超声波检测时，一级焊缝 100%检测，二级焊
缝 20%检测。
2、外观缺陷及焊缝尺寸：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；
被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条；每条
检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。
气体保护电
弧焊用碳钢、
低合金钢焊
丝
GBT8110
化学成分
熔敷金属拉伸
试验
熔敷 V 型缺口
冲击试验
焊缝射线探伤
1、每批焊丝应由同一炉号、同一尺寸、同一交货状态的焊丝组成，每
批焊丝的最大重量符合下表规定
序号 焊丝型号 每批最大重量（t）
1 ER50-X，ER49-1 200
2 其他型号 30
2、盘（卷、桶）焊丝每批任选一盘（卷、桶），直条焊丝任选一最小
包装单位，进行焊丝化学成分、熔敷金属力学性能、射线探伤、尺寸
和表面质量等检验。
防水工程
塑性体改性
沥青防水卷
材（APP）
GB18243
拉力
延伸率
低温柔性
不透水性
耐热性
1、以同一厂家、同一类型、同一规格 10000m2 为 1 批，不足 10000m2
亦可作为 1 批。
2、在每批产品中，随即需抽取 5 卷进行卷重、面积及外观检查。合格
后，从中任取 1 卷进行材料性能试验。
3、将取样卷材切除据外层卷头 后，取 1m 长的卷材。
弹性体改性
沥青防水卷
材（SBS）
GB18242
拉力
延伸率
低温柔性
不透水性
耐热性
1、以同一厂家、同一类型、同一规格 10000m2 为 1 批，不足 10000m2
亦可作为 1 批。
2、单位面积重量、面积、厚度及外观检验时，随机需抽取 5 卷样品进
行判定。合格后，从中任取 1 卷进行材料性能试验。
3、将取样卷材切除据外层卷头 后，取 1m 长的卷材。
聚氨酯防水
涂料
GB19250
固体含量
断裂伸长率
拉伸强度
低温弯折性
不透水性
1、以同一类型、同一规格 15t 为 1 批，不足 15t 亦作为 1 批（多组分
产品按照组分配套组批）。
2、在每批产品中，总共取 3kg 样品（多组分按配合比取）。放入不与
涂料发生反应的干燥密闭容器中密封好。
、取样数量及规格
、钢筋原材
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根据钢材进场时间以表 中验收批的划分，作为取样依据，每次取样须有监理见
证人员在场，并填写见证取样送检委托单，每批次试样取 500mm 长 5 根，300mm 长 2
根，其中光圆钢筋不得进行加工，带肋钢筋端部不得为马蹄形，应用切割机削平。
按钢筋进场数量划分的验收批次见下表
HPB300 HRB400
楼层
6 8 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
地下 2 1 1 1 1 1 3 2 2 1 1 2 4 1 2
地下 1 2
地上部分
HPB300 HRB400
楼层
6 8 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25
1~2 3 2 1 2
3~4 3 2
5~6 3 1 2
7~8 1 1 2 3 2
9~10 3 1 1 2
11~12 3 1
13~14 1 1 2 2 1 1
15~16 2 1 1
17~18 2 1 1
19~20 1 1 2 2 1
21~22 2 1 1
23~24 2 1
25~26 1 1 2 2 1 1 1
27~28 2 1 1
29~30 2 1
31~32 1 1 2 2 1
33~34 2 1 1 1
35~36 2 1
37~38 1 1 2 2 1 1
39~40 2 1 1
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41~42 2 1 1
43~44 1 1 2 2 1
45~46 2 1 1
47~屋面 2 1
、钢筋接头
钢筋连接按表 规定批次进行取样，对于机械连接每批次样品为 500mm 长 3 根，
对于电渣压力焊连接接头为 500mm 长 3 根。具体取样数量见下表：
楼层 直径 接头数 电渣压力焊连接组数 直螺纹套筒连接组数
25 786 2
22 484 1
18 479 1
16 180 1
14 2380 8
12 1486 5
地下 2
10 420 2
25 786 2
22 484 1
18 479 1
16 180 1
14 2380 8
12 1486 5
地下 1
10 420 2
12 42 1
14 86 1
16 26 1
18 523 1
20 65 1
22 472 1
1
25 1835 4
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12 42 1
14 72 1
16 28 1
18 502 1
20 74 1
22 608 2
2
25 1718 4
12 42 1
14 72 1
16 28 1
18 494 1
20 88 1
22 579 2
3
25 1742 4
12 42 1
14 72 1
16 28 1
18 514 1
20 98 1
22 601 2
4
25 1735 4
12 42 1
14 72 1
16 28 1
18 518 1
20 98 1
22 587 2
5
25 1745 4
12 44 1
14 72 16
16 28 1
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18 503 1
20 98 1
22 587 2
25 1745 4
12 44 1
14 72 1
16 28 1
18 509 1
20 98 1
22 587 1
7
25 1745 4
12 44 1
14 72 1
16 28 1
18 493 1
20 212 1
22 473 1
8
25 1751 4
注意：钢筋连接接头试件每层楼见证取样送检一次。
、混凝土
、楼层检验批划分
楼层按施工段的墙、柱、顶板划分为 2 个检验批，即：
地下：D-6 ~ D-8 / D-C ~ D-F 为一验收批
D-8 ~ 1-10 / D-C ~ D-F 为一验收批
地上：D-7 ~ 1-3 / 1-A ~ 1-L 为一验收批
1-3 ~ 1-10 / 1-A ~ 1-L 为一验收批
、混凝土原材、配合比及性能检验报告应由商混站提供（含在开盘鉴定内）。
每个验收批内混凝土抗压强度检测试样选取见下表：
检验批 1 检验批 2
楼层 强度等级
标准养护 同条件(1 组拆模 1 组 标准养护 同条件(1 组拆模 1 组
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备用 1 组 600℃·d 强度
评定)
备用 1 组 600℃·d 强度
评定)
筏板 C45P8 6+3 组抗渗 3(全用于强度评定) / /
C60 6+1 组抗渗 3(检测 2 组) 6 3(检测 2 组)
地下 2
C40 3 3(检测 2 组) 3 3(检测 2 组)
C60 5+1 组抗渗 3(检测 2 组) 5 3(检测 2 组)
C45P8 1+1 组抗渗 3(检测 2 组) 1 3(检测 2 组)地下 1
C40 3 3(检测 2 组) 3 3(检测 2 组)
C60 3 3(检测 2 组) 3 3(检测 2 组)
1
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C60 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
2
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C60 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
3
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C60 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
4
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C60 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
5
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C60 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
6
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C55 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
7
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
C55 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
8
C35 2 3(检测 2 组) 2 3(检测 2 组)
注意：上表为筏板~8 层，8 层以上同此表，但墙柱混凝土强度等级标号有改变。
、钢结构及焊装工程
由精工钢构提供相应的检测报告及资料。
、防水工程
应由防水专业分包提供相应的检测试验资料。
、试件制备
、混凝土取样
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项次 事项
1
同一组混凝土拌合物的取样应从同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的
倍且不少于 20L。
2
混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或
同一车混凝土中的 1/4 处、1/2 和 3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样
不宜超过 15min，然后人工搅拌均匀。
3 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过 5min
、试件尺寸公差
项次 事项
1 试件的承压面的平面公差不得超过 （d 为边长）
2 试件的相邻面间的夹角应为 90 度，其公差不得超过 *
3 试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过 1mm
、混凝土试件的制作、养护
、制作要求
项次 事项
1
成型前，检查试件模尺寸并符合标准中的有关规定；试模内表面应涂一层矿物油，或
其他不与混凝土发生反应的隔离剂
2 取样后应在尽量短的时间内成型，一般不超过 15min
3
根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土的成型方法，坍落度不大于 70mm 的混凝土宜用
振动台振实；大于 70mm 的宜用捣棒人工捣实。
取样好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合 3 次，当采用人工插捣制作试件时
注意：
项次 事项
1 混凝土拌合物应分 2 层装入模内，每层的装料厚度大致相等
2
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底
部；插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层 20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得
倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插捣数次。
3 每次插捣次数按在 10000mm2 截面内不得少于 12 次。
4 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模 4 周，直到插捣棒留下的空洞消失为止。
、试件的养护
试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
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条件 事项
标准养护
（标准养护
龄期为 28d，
从搅拌加水
开始计）
应在温度为 20±5℃的环境中静置 1 昼夜至 2 昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放
入温度为 20±2℃，相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护，也可在温度为 20±2℃
的不流动的 Ca(OH)2 饱和溶液中或水中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，
彼此间隔 10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
同条件养护
同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同
条件养护。
、砂浆试件的制作、养护
、取样
项次 事项
1
砂浆可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出，施工中取样进行砂浆试验时，应
在使用地点的浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试
样的数量应多于试验用量的 4 倍。
2 砂浆拌合物取样后，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。并尽快进行试验。
、试件制作及养护
项次 事项
1
砂浆试模尺寸为 ** 立方体，应具有足够的刚度并拆模方便。
试模的内表面其不平度为每 100mm 不超过 ，组装后，各相邻面的不垂直度
不应超过±*。
2 捣棒直径为 10mm，长度为 350mm 的钢棒，端部应磨圆。
3
使用有底试模并用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或隔离剂，
将拌制好的砂浆一次注满砂浆试模。成型方法根据稠度而定。当稠度≥50mm 时采用
人工振捣。用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中如砂浆沉
落低于试模口，应随时添加砂浆，可用手将试模一边抬高 5~10mm 各振动 5 次，使砂
浆高出试模顶面 6~8mm。
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4 待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去抹平。
5
试件制作成型后应在室温为 20±5℃温度环境中静置 24h±5h,当气温较低时，可适当延
长时间但不应超过 2 昼夜。然后对砂浆试件进行编号并拆模，试件拆模后，应在标准
养护条件下，养护至 28d，然后进行强度试验。
6
砂浆试件应在温度为 20±2℃，相对湿度为 90%以上进行养护。养护期间，试件彼此
间隔不少于 10mm。
4、试验管理
、试验记录
去各试验机构办理试验手续时，委托单必须填写正确、清楚、符合技术资料方案要
求。
、砼、砂浆试块试验委托
砼、砂浆试块试验委托必须填写委托单位、单位工程名称及施工部位（轴线、标
高），制模时间、养护条件、龄期强度、实测坍落度、强度等级、水泥品种及标号、水
泥厂别、水泥进场日期、水泥试验编号、掺合料名称、掺合料产地、 掺合料占水泥用
量的百分数，要求试压日期、试件送样日期、试块制作人、试块规格、施工配合比及配
合比编号、水灰比、砂率、砂子种类、砂子产地、砂子试验编号，石子种类、石子产地、
石子试验编号，外加剂名称、外加剂产地、外加剂占水泥的用量的百分数等。
、钢筋原材及直螺纹接头试验委托
委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、试件代表数量、试件
数量、送样日期、试验项目、试验委托人。
、其它材料的委托
其它材料的委托单按试验室规定、要求进行填写。
、现场试验室必备资料
现场试验室需建立的各种管理台帐和检查记录种类见表 。
表 试验管理资料一览表
序号 类别 试验管理资料名称
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1 试验方案 试验方案
试验计划表
结构实体检验用同条件养护试件留置计划表2 试验计划及周期表
建筑工程质量检测周期表
原材料试验取样通知单（不含钢筋原材）
钢筋原材试验取样通知单
钢筋连接试验取样通知单
土工试验取样通知单
3 取样通知单
混凝土、砂浆配合比申请通知单
通用委托台帐
水泥试验台帐
钢筋试验台帐
混凝土外加剂试验台帐
砌块试验台帐
防水材料试验台帐
钢筋接头连接试验台帐
混凝土试验台帐
砌筑砂浆试验台帐
4 委托台帐
回填土试验台帐
5 资料移交记录 试验资料移交记录
混凝土养护测温记录
大体积养护测温记录
混凝土拌合物稠度、温度测试记录
6
搅拌台及混凝土拌合物
检查记录
混凝土开盘鉴定
标准养护室温湿度检查记录
7 环境条件检查记录
环境温度人工测试记录和成熟度计算表
8 设备管理台帐 试验设备仪器登记台帐
有见证取样和送检见证人备忘书
见证记录9 见证管理资料
有见证试验汇总表
、试样标识管理
现场试验室委托检验的试件根据各种试件的性能特征和相关规定进行标注。
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、原材料试验试件的标识
、水泥、砂、石用编织袋包装的试件应在包装袋上用毛笔标识。标识内容包
括：材料名称、试件编号。
水泥
28
、钢筋原材试件采取挂签标识。标识内容包括：试件编号、种类、牌号、规
格、复试项目。
37
热轧带肋
HRB335
18
拉伸
、施工试件的标识
、混凝土、砂浆试块在其成型面（压光面）上用毛笔标识。内容包括：强度
等级、抗渗等级、试件编号、成型时间。
为标识更加简单明了要在试件编号后加后缀，标养试块在试件编号后加“－B”，同
条件试块在试件编号后加“－T”，抗冻临界强度试块在试件编号后加“－DT”,同条件养护
28 天再转标准养护 28 天试块在试件编号后加“－N”，结构实体检验同条件养护试块在
试件编号后加“－ST”。
材料名称
试件编号
试件编号
种 类
牌 号
规 格
复试项目
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C30 P8
73－DT
5．12
抗渗试块的试件编号取对应的砼批制作的抗压强度的试件编号，其试件编号可以不
连续。
、回填土等塑料袋装试件在包装袋上标识，标识内容包括：材料名称、试件
编号。
、钢筋连接试件应采取挂签标识，标识内容包括：试件编号、种类、牌号规
格、复试项目。
、试样标识管理要求
现场试验人员取样后必须按规定进行标识，现场试验室不得出现未标识试样。按计
量认证要求，检测单位对来样进行盲样管理，因此包装和试件上不得反映施工单位及工
程名称。
抗渗等级强度等级
养护条件试件编号
成型时间
