第四章
作業流程分析
指導教授 : 盧淵源 教授
組員 : 陳國禮 學號 : 9122404055
江泳杰 學號 : 9222404073
舒毓聖 學號 : 9222404029
王重智 學號 : 9222404090
1
作業流程分析
什麼是作業流程?
將任何投入轉化成產出之間的一系列作業
希望產出的價值高過投入
由作業流程可了解許多重要問題，例如在一小時內
可以服務多少顧客？服務一個顧客花費時間？產能
擴張之應變方式？流程所花費金錢？
分析流程第一部是非常困難但很重要，應清楚定義
分析流程目的何在？是去解決一個問題？或是了解
變革對企業未來所帶來的衝擊？
2
作業流程圖顯示方式
利用流程圖將作業繪製成圖，顯示出各
個基本作業間的相關性，包括作業、搬
運及儲存。
作業用長方型表示
搬運利用箭頭表示
儲存則利用倒三角型表示
決策點則利用菱形符號表示
3
分析吃角子老虎流程
如果您是賭場的老闆正在考慮是否
引進新型的吃角子老虎機
您該如何做?
4
將代幣投入
吃角子老虎
下拉機器
把手
再玩一次 放 棄
HAPPY
嬴
輸 否
決策點任務或活動 庫存區(等候線) 原料或顧客
的流線
是
贏或輸
5
獎金桶
收益桶
將代幣投入
吃角子老虎
下拉機器
把手
贏或輸 再玩一次 放棄
啟動付獎金
裝置
付給獎金
將賭金桶
的代幣
移至獎金桶
賭金桶
滿了嗎?
將代幣
移至收益桶
嬴
輸 否
是
否
決策點任務或活動 庫存區(等候線) 原料或顧客
的流線
是
6
將流程圖做水平或垂直分割
表示不同層次的流程
將流程分割成不同的小流程
例如：吃角子老虎作業
顧客的各項作業
吃角子老虎的各項動作
7
作業流程的種類
作業分類的第一種方式 : 辨別流程是單
一步驟或多重步驟
單一步驟
所有的作業都被壓縮成單一的步驟
用一個週期時間來代表機器的速度
多重步驟
由許多作業群組而成，利用搬運連結起來
一般會有內部緩衝功能 ，即兩者間之倉
儲空間
每一個步驟便可獨立運作
8
流程中的瓶頸 –限制整個流程產出
第一個步驟週期時間為30秒
第二步驟則為45秒
流程須生產100個產品
緩衝裝置
–第一個步驟須週期時間45秒
–第二個步驟成為30秒
9
10
另類作業流程分類方式
訂單生產〈make to order〉：依實際訂單來
生產，在製品或成品存貨可降至最少，以服務
為主的作業大都是訂單生產流程。
計劃生產〈make to order〉： 規劃每項產品
生產數量，須配合市場需求。
存貨生產：首重製品存貨數量的控制，適合季
節性產品，淡季→存貨，旺季→供應。
同步〈Pacing〉：在作業流程中，產品移動的
間隔時間是相同 –運用機械裝置達到同步效果。
周期時間：生產產品時間/除以顧客需求量。
11
原料
烹調 組合
完成品
運送
顧客點餐
麥當勞-舊製程
12
原料
烹調
在製
品 運送
顧客點餐
組合
組合 完成品
標準化
顧客
化
顧客點餐
漢堡王〈為您特製
〉
13
烹調 組合 運送
顧客點餐
原料
溫蒂〈顧客認為品質較高
〉
14
原料 烹調 在製
品
運送
顧客點餐
麥當勞新製程〈產量高〉
組合
15
作業流程績效衡量
A公司 效能 95%
B公司 效率115%
那一家公司的績效好?
16
效能(utilization)
=實際使用時間/可運用時間
效率(efficiency)
=實際產出/標準產出
生產力(productivity)
=產出/投入
績效衡量的單位
17
批量大小
耗費的時間
速度
生產力效率
可用時間
循環時間
產出率
產出時間
效能
批量大小
設置時間
加工時間
/單位批量大小
運轉時間 作業時間
標準
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運轉時間（run time）
=生產一批產品所需的時間
設置時間（setup time）
=生產前，機器的 準備時間
週期時間
=平均完成一個單位產品的時間
產出率
=1/週期時間
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產出時間（throughput time）
包含作業的實際時間以及等待的時間
緩衝的設置
製程速度（process velocity）
係指總產出時間與增加附加價值時間
（value-added time）之比值
20
LITTLE 法則 (LITTLE’S
LAW)
產出時間 =
在製品
產出率
21
麵包製造流程
單一線的麵包製造
原料 製造麵包
週期時間
1小時/100條
在製品 完成品包裝
週期時間：
45分鐘/100條
22
2條平行線的麵包製造
原料
製造麵包
週期時間:
1小時/100條
在製品
包裝
週期時間:
45分鐘/100條
完成品
製造麵包
週期時間:
1小時/100條
麵包製造流程
23
餐廳作業
時間 顧客群
11:30~11:45 15
11:45~12:00 35
12:00~12:15 30
12:15~12:30 15
12:30~12:45 10
12:45~1:00 5
總計 110
24
時間 顧客群
到達(累
積)
顧客群離開
(累積)
顧客群站
桌或等待
服務
桌子使用數 顧客群等
待數
期望等待時
間
11:30~11:45 15 0 15 15
11:45~12:00 35(50) 0 50 40 10 分
12:00~12:15 30(80) 15 65 40 25 分
12:15~12:30 15(95) 35(50) 45 40 5 分
12:30~12:45 10(105) 30(80) 25 25
12:45~1:00 5(110) 15(95) 15 15
1:00~1:30 15(110) 0
餐廳作業
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時間 乘客數 平均乘
車時間
每小時載量 最少巴士需
求量
每位乘客皆
有座
8:00~9:00AM 2,000 45分鐘 1,500 30
9:00~10:00AM 4,000 30分鐘 2,000 25 40
10:00~11:00AM 6,000 30分鐘 3,000 60
11:00~12:00AM 5,000 30分鐘 2,500 50
12:00~1:00PM 4,000 30分鐘 2,000 25 40
1:00~2:00PM 3,500 30分鐘 1,750 35
2:00~3:00PM 3,000 45分鐘 2,250 45
3:00~4:00PM 3,000 45分鐘 2,250 45
4:00~5:00PM 3,000 45分鐘 2,250 45
5:00~6:00PM 4,000 45分鐘 3,000 60
6:00~7:00PM 3,000 45分鐘 2,250 45
7:00~8:00PM 1,500 45分鐘 1,125
TOTALS 42,000 25,875
規劃通勤巴士作業
26
結論
流程分析的技巧是了解企業運作的基本
工具
找出瓶頸作業
並增加瓶頸作業的產能
讓漏斗的出口加大
27
28
補充資料：TS16949認證
流程管理
Process Management
29
Process
A process is ：
Supplier
供應商
Customer
顧客
C
S
C
S
C
S
A stream of activities transforming input into output by adding
value.
一系列作業活動，由“投入”轉化成“產出”並增加其價值
30
processes(COP)
․product realization process
․supply to sales
(order fulfillment process)
processes
․Business planing
and review process
Main process
主要流程
Manufacturing
Production management Sub process
次要流程
Production
planning
Shop floor
control
Equipment
management
Quality
control
Work process
主要流程
xxxx xxxx xxxx xxxx
QAPS / SOPs
Document No.
流程結構
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- Measurable input(s) 可衡量的投入
- A series of value added activities 一連串的附加價值的作業活動
- Measurable output(s) 可衡量的產出
- Repeatable operation 可重複的運作
Customer
顧客
Supplier
供應商
Input
投入
Input
投入
Input
投入Activity
作業活動
Activity
作業活動
Activity
作業活動
Measurement Measurement Measurement
Output
產出
Output
產出
Output
產出
流程的特徵
32
1. System diagram：(系統圖)
․Flow chart：(流程圖)
․IE 4 improvement approach (ECRS)：(IE 4 大改善方式)
Eliminate (刪除), Combine (合併), Rearrange (重組),
Simplify (簡化)
․Defining quality performance indicator：(界定品質績效指標)
2. Benchmarking：(標竿)
3. Effective problem - solving process (8 steps)：
有效問解決流程 (8大步驟)
Core techniques
33
系統圖的使用
System diagram is particularly useful for
Analysis / control
解析 管理
of
Cross functional activity
跨部門活動
34
1. Identify and select the system(process) to be improved
2. Prepare system diagram reflecting exactly what is job being conducted.
3. Find out trouble spots along with steps/processes, organizations/
functions and documents.
4. Develop detailed system diagram specifically for trouble spots, if
necessary.
5. Apply QC story 8 steps for improvement.
6. Revise the original system diagram accordingly, to reflect the results of
improvement (standardization).
7. Execute the job just as indicated in system diagram.
Procedure of system diagram
utilization
35
Org. 2Org. 1 Org. 3 ……
Evaluation
or decision
Stock or
storage
Activity/
operation
Meeting or committee conference
Activity line
feedback line
Document
Catch-ball
Tape
input/output
Resource How()
Control
Point
(Indicator)
Output
(Form report)
Four items can be optionally selected
acc. To the characteristic and
requirement of system
Organization/function
Step/process
STEP 1
STEP 2
STEP 3
STEP 4 Card
input/output
系統圖之基本結構
3.關係分析
1.向上向下橫向關係
2.與哪些部門合作，要做出哪
些貢獻，別人要做出什麼樣
的貢獻
1.活動分析
1.什麼活動是實現企業
目標所需要的
2.決策分析
1.需要什麼決策
2.哪一層級進行決策
3.決策涉及哪些活動或
受哪些活動的影響
找到實現企業目標組織結構的途徑
活動分析、決策分析、關係分析
系統衡量指標：
36
系統圖-DL新人訓練
37
Activity List
38
績效指標設定
績效指標建立時應考量的因素
1.可控性：Activity為您本身可
以Control的項目，即有能力
維護(維持)及改善的項目
2.可量化：數字化(可計算)
3.單向性：指標可以判斷是越
多越好或越少越好。
績效指標(Q/Q/D/D)
:良品率
:重做率(第一次正確率)
:Cycle time(可自我要求及改
善)
:準時達成率(顧客要求你需
要達到的)
39
系統圖與烏龜圖關係
輸出：產品、文件、與
流程有效性量測相關
輸入：文件、材料、模
具、時程等
流程有效性量測
資源、技巧、能力
機器、材料、電腦軟硬
體
Link流程，支援流程，程
序，方法
COP或支援流程名稱
詳細描述編號
1
7
2
3
4
5
6
1
23 5 6
7
4
系統流程圖
系統衡量指標：
40
IP產生與管理
架構
Gap
Analysis
改善專案主題
選定
Improvement
plan
指定人選與設定
專案目標
(進行跨部門資源整合分配與
提供部門OJT學習資源)
Review 機制.
QC story(Q7應用)
VA/VE
如何創新簡化流程
80/20
Benchmark
客戶要求
不容發生
自我挑戰
組織目標
(廠處長給的目標)
Mapping
現況水準
系統流程
組織功能
Specify 要做什麼?才
能改善、突破、創
新
日常/領導管理績效管理
要達到什麼樣的
Target須與廠處長
協商而來
功能策略
(廠處長達成組織策
略與目標企圖)
Review FMEA 哪些問題是
應該Focus的
Key Issue
專案管理
OJT
重要/嚴重/急迫
衡量指標
41
改善主題(Key Issues)
要因之Key Issue 1
要因之Key Issue 2
要因之Key Issue 3
……
管理上再發預防對策
技術上再發預防對策
Alternatives Improvement plan
IP 產生過程
異常原因
次數 100%
柏拉圖
流程簡化與創新
….
Specify 要做什麼
?才能改善、突破、
創新
績效指標
現況把握
系統流程
組織功能
現況
未來(目標)
80/20
Owner Target
.
.
.
.
… …
… …
IP form
selection
評價標準
重要/
嚴重/ 急迫
改善
突破
創新 日常管理
專案管理
OJT
P
A
魚骨圖
要因解析
對策擬定/實施/檢討
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紙業龍頭--永豐餘造紙
造紙業的簡介
台灣造紙業的環境
造紙業的種類
文化用紙
工業用紙與紙器
家庭用紙
文化用紙生產流程簡介
43
文化用紙生產流程簡圖
投入
Input
抄紙機
Machine
散漿
Pulper
再捲機
Rereeler
塗佈機
Coater
壓光機
Super Calender
捲筒包裝機
Auto Wrapping
截紙機
Cutter
平版包裝機
Auto Wrapping
產出/入庫
Output
產出/入庫
Output
複捲機
Winder
44
生產流程詳圖
紙漿
散漿 儲漿槽
磨漿
配合槽 (抄紙機)
漿槽
濃調
超級離心
去污機
豎
篩
出廠 複捲 捲取 壓
光
乾
燥
塗
佈
乾
燥 壓榨 網部
原紙
塗佈機 壓光機
壓花機
裁紙機 選紙 包裝 出
廠
久堂廠的生產流程久堂廠的生產流程
45
散漿機—進料輸送帶
46
散漿機—磨漿機
47
散漿機—白水回收系統
48
抄紙機
49
塗佈機(1)
50
塗佈機(2)
51
超
級
壓
光
機
52
複捲機—平版複捲機
53
複捲機—捲筒複捲機
54
捲筒包裝機
55
截紙機(1)
56
截紙機(2)
57
平版包裝機
58
平版包裝機—輸送帶及熱收縮膜系統
59
