金山大桥主桥维修加固工程
预应力加固
施
工
组
织
设
计
上海××建筑工程设计有限公司
二○一○年三月二十九日
目 录
一．工程概况
二．编制依据
三．精轧螺纹钢预应力专项施工工艺
四．总包方的配合工作
五．施工进度保证措施
六．质量．安全和文明措施
预应力精轧螺纹钢工程施工组织设计
一、 工程概况
金山大桥建于 1990 年，距今使用 21 年，位于上海市金山区朱泾南侧，
亭枫公路和金廊公路处，跨越黄浦江支流掘石港河，全长 米。其主要
跨河的主桥为三跨预应力混凝土连续箱梁，跨径组成 +66+=，
采用悬臂灌注注法施工。两岸引桥各采用 3 孔和 8 孔 20 米预应力混凝土槽
型梁。桥梁两端均为 %上坡，设 R=5100m 的竖曲线。
二、编制依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)
2.《后张预应力施工规程》 (DGJ08-235-1999)
3.《建设工程项目管理规范》 (GBJ50300-2001)
4.《建设工程施工质量验收统一标准》 (JGJ18-2003)
5.《工程测量规范》 (GB50026-93)
6.《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ107-2003)
7.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 (GB/T14370-2000)
8．《预应力用液压千斤顶》 (JG/T5028-93)
9．《预应力混凝土用螺纹钢筋》 (GB/T20065-2006)
10．竖向预应力精轧螺纹钢筋设计施工图
三、预应力精轧螺纹钢筋专项施工工艺
一、材料
本工程预应力筋采用直径φ25mm 精轧螺纹钢筋，抗拉强度为 930
Rm/MPa，其性能满足《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）的规
定。锚具螺帽采用公称直径为 25mm，包括锚垫板，锚具质量应符合行业标
准有关规定的要求。
二、设备选用
序号 主要设备名称 型号 数量 单位 备注
预应力成型制作设备
1 电焊机 2 台
2 电箱 380 伏 2 台
3 电箱 220 伏 2 台
4 砂轮切割机 1 台
5 对讲机 1 对
6 充电器 1 对
7 挤压机 0 台
8 手动葫芦 2 台
9 常用工具 2 套
预应力张拉设备
1 穿心式千斤顶 YC-60-100 2 台 包括限位、垫板
2 电动油泵 ZB-630 2 台
3 高压油管 6m 4 根
4 精密压力表 级 2 只
5 照明灯具 2 套
6 砂浆拌和机 1 台
7 转角张拉装置 2 套
8 手提式切割机 2 台
预应力灌浆设备
1 灌浆机 1 台
2 压力灌浆输送管 m 20
三、材料及设备复检
1 预应力精轧螺纹钢筋的检验
对使用的预应力精轧螺纹钢筋质量审核包括：出厂质量证明书、见证取
样检测。
检验内容：
● 出厂质量证明书或试验报告单。
● 外观检查：逐根检查预应力精轧螺纹钢筋外表面是否锈蚀且无裂纹。
● 标牌检查：钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期
● 抽取试样由有资质的单位作力学性能试验，3 根 1 组。
2 预应力精轧螺纹钢筋锚具的检验
对使用的锚具质量审核包括：出厂合格证、进行见证取样检测。
检验内容：
● 出厂质量证明书或试验报告单
● 外观检查：抽取 10 套锚具，检查螺帽的外形尺寸及表面质量
应全部符合产品标准，锚垫板外形尺寸应符合产品标准。
3 设备进场及标定验收
本次施工的设备包括：液压千斤顶及相应油泵。
检验及标定内容：
● 提供有资质单位出具的标定报告
● 千斤顶及油泵校验期限超过半年时，重新进行标定
● 张拉时出现断筋、滑丝而又找不到原因时，重新进行标定
● 油压表不归零或损坏、失灵，更换新表后，重新进行标定
● 实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大，重新进行标定
4 张拉配套设备及工具的准备
手提式圆盘砂轮切割机、钢尺、润滑油、特制掐口扳手、380V 配电箱
等。
四、预应力精轧螺纹钢筋施工工艺
预应力精轧螺纹钢筋施工工艺流程如下所示：
精轧螺纹钢筋、锚具、张拉设备及配套机具等——运至现场——标定、抽样检
验——安装固定波纹管——修堵——分类编号存放精轧螺纹钢筋——穿精轧螺纹
钢筋、安装锚垫板、螺帽——修复平整——预紧——隐蔽工程验收——浇筑
混凝土——养护至 90%强度——拆边模——张拉、记录——补拉、记录——
切端部筋及端部处理——-混凝土封端
注：上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建工种完成。波纹管安装与非预应力钢筋
制作、安装穿插完成。
五、预应力精轧螺纹钢筋预埋
① 预应力精轧螺纹钢筋的加工制作
a、断料
按设计长度用砂轮切割机断料，不得使用气割或电焊切割。下料的
同时，对精轧螺纹钢筋进行外观检查。
b、主跨固定端制作
采用点焊制作固定端。螺帽腔内保持清洁，每次点焊完要清理。点
焊时，焊点保持对称，焊接点离地线的距离不能大于螺帽总高度的 1/3。
℃预应力精轧螺纹钢筋的预埋施工
a．预应力精轧螺纹钢筋预埋安装
土建工种铺放普通钢筋同时预埋波纹管，预应力工种穿预应力精轧
螺纹钢筋、锚垫板等，桥两侧副跨部分由上而下穿预应力精轧螺纹钢筋，
穿入锚垫板后，用螺帽将锚垫板预紧，固定在原有混凝土上；桥中间主
跨部分先把精轧螺纹钢筋点焊在螺帽上，穿入锚垫板，然后由下而上穿
精轧螺纹钢筋，在上口安装锚垫板、锚具，预紧，使锚垫板靠紧混凝土，
防止孔洞倾斜以至浇注混凝土后无法进行张拉操作。
调整预应力精轧螺纹钢筋的定位标高，其允许误差为垂直℃10mm。
b、锚具预埋件的埋设
锚垫板与混凝土应贴紧固定，应紧密不松动。
锚垫板中心位置允许偏差为 5mm。
c、波纹管孔道成型：
将波纹管按照现场的控制位置进行铺放。为防止波纹管在混凝土浇筑时
漏浆或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。波纹
管接头要牢固、严密，两段工作管要顶紧。波纹管安装后，应检查波纹管有
无破损，接头是否牢固、严密，如有破损应及时用封箱带进行修补。在浇筑
混凝土前应将波纹管与孔道之间的缝隙修堵。
六、预应力张拉
本工程设计要求竖向预应力精轧螺纹钢筋采用公称直径 25mm 精轧螺纹
钢筋，其抗拉强度标准值 fpk=930MPa，钢筋张拉应力为 744MPa。预应力精
轧螺纹钢筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度 90%后（按设计图纸要
求和凝土强度报告）进行。拉时的强度要求以现场同等养护条件下的混凝土
强度报告为准。
1、张拉控制力值的计算
精轧螺纹钢筋张拉力 F＝×744＝=
对应张拉力（KN）
孔数
1F
1-N
注：对应张拉力的油表读数在张拉作业前另行提供。
张拉控制应力按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204－
2002）第 6．4．3 条规定允许偏差为±5%。
2、张拉程序及张拉顺序的确定
℃预应力张拉程序为：
0→10%σcon（读伸长值 L2 并作记录）→100%σcon→卸荷至零。
℃张拉顺序：
根据设计图纸，分根对称张拉，按箱梁同一箱体两侧对称。两边张拉力
应一致，伸长值应符合设计规定要求。具体顺序：
东跨、北半箱梁由东向西（外侧 1 至 84 根，内侧 1 至 83 根），
西跨、北半箱梁由西向东（外侧 1 至 84 根，内侧 1 至 84 根），
西跨、南半箱梁由西向东（外侧 1 至 83 根，内侧 1 至 83 根），
东跨、南半箱梁由东向西（外侧 1 至 83 根，内侧 1 至 83 根），
中跨（西半边）、南半箱梁由西向东（外侧 1 至 57 根，内侧 1 至 57 根），
中跨（西半边）、北半箱梁由西向东（外侧 1 至 57 根，内侧 1 至 57 根），
中跨（东半边）、南半箱梁由西向东（外侧 1 至 57 根，内侧 1 至 57 根），
中跨（东半边）、北半箱梁由西向东（外侧 1 至 57 根，内侧 1 至 57 根）。
3、张拉伸长值控制：
℃、张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。初应力时量取千斤
顶活塞的伸长量 L1，张拉达 10%℃con 时再量取千斤顶活塞的伸长量。张拉
达 100％℃con 再量取千斤顶活塞的伸长量 L2，L2－L1 二者之差为钢束的实
际张拉伸长值。
℃、张拉控制伸长值按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204
－2002）第 条规定实际设计伸长値与设计计算理论伸长値的相对允许
偏差为±6％。
℃、预应力张拉的理论伸长量计算按规范要求进行，采用平均张拉应力
法。具体公式如下：
Fp—预应力精轧螺纹钢筋的平均张拉力(N)；
L—预应力精轧螺纹钢筋的长度（mm）；
EsAp
LFpL
Ap—预应力精轧螺纹钢筋的截面面积（mm2）;
Es—预应力精轧螺纹钢筋的弹性模量（N/ mm2）
4、张拉步骤：
安装锚具；用张拉千斤顶张拉预应力精轧螺纹钢筋，当伸长值和张拉力
达到设计要求时停止张拉，做张拉记录，锚固预应力精轧螺纹钢筋。
5、张拉时注意事项：
℃、精轧螺纹钢筋张拉前应清理预留槽口，除去承压板板面混凝土。
℃、预应力精轧螺纹钢筋张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制
应力。
℃、当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，
中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张
拉，避免伸长值量测累积误差。
℃、工具锚，应注意保持清洁和良好的润滑状态。
℃、预应力精轧螺纹钢筋锚固后的外露长度不宜小于 30mm。
℃、张拉端外露预应力精轧螺纹钢筋应在灌浆后再切割。
℃、张拉端预应力精轧螺纹钢筋的内缩量不得超过 3～5mm.。
℃、成型构件周边不允许有裂缝、空洞、蜂窝等不良现象，如有不能进
行预应力张拉。锚具与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。
℃、张拉时发现以下情况，应立即放松千斤顶，查明原因，采取纠正措
施后再恢复张拉：
℃断丝、滑丝或锚具碎裂；
℃混凝土破碎，垫板陷入混凝土；
℃有异常声响；
℃达到张拉力后，伸长值不足，或张拉力不到，而伸长值超出范围；
6、工作分配：
●每个千斤顶配置两名工人，负责千斤顶的安装、拆卸，锚具锚固。
●协调指挥、数据记录一人。
●油泵操作、测量伸长值一人。
●通讯联系采用对讲机或采用报数确认的办法。
七、预应力灌浆作业
1 张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况，经认可后再准备灌浆。
2 张拉前用电锤钻 12mm 灌浆孔，并用纱头封堵好,待张拉作业完成后进
行灌浆作业，灌浆前应全面仔细检查预应力精轧螺纹钢筋构件孔道。
3 为使孔道灌浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好。在灌浆前将下口锚具
缝隙填堵防止漏浆，波纹管的孔道，可用水冲洗，经检验孔道畅通后方可进
行孔道灌浆。
4 构件张拉完毕后，在锚具可能产生漏浆处需用水泥砂浆封堵。为提高
堵漏效果，可采用水溶性建筑胶水或早强剂拌和水泥砂浆。
5 水泥浆体进入压浆泵前必须经过不大于 5 mm 筛孔筛网过滤。在正常
情况下，制浆、灌浆设备连续灌浆能力应使构件中最长的预应力精轧螺纹钢
筋孔道的灌浆时间不超过 20min。
6 灌浆结束后，应仔细清洗浆拌浆机压浆泵、管道及阀门，以备下次使
用。
7 制浆要求
℃孔道灌浆应采用 普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。
℃水泥浆水灰比不宜超过 0．45，为改善水泥浆的性能，可掺入 %
水泥用量的铝粉。
℃水泥浆应保证有足够的流动性。
℃水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时间不宜大于 20 分钟，灌浆前应防
止浆体沉淀离析。
8 灌浆操作
℃预应力精轧螺纹钢筋张拉、灌浆，一般不宜超过 48h。以免预应力
精轧螺纹钢筋锈蚀或松弛。
℃ 灌浆应缓慢、均匀地进行，并应排气通顺：灰浆泵压力直保持在
0．6－0．8MPa，待孔道上灌浆处溢出浓浆后，方可关闭灌浆喷咀阀门及连
接管。卸拔连接管时，不应有水泥浆反溢现象。宜采用带有问阀的灌浆连接
管，在停止灌浆前，关上闸阀。
℃ 同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在
灌浆暂停时，输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质
量。如遇机械故障，不能迅速修复，则应安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通
灌孔预留孔，待第二次重新灌浆。
℃水泥浆在搅拌机中的温度不宜过高，当夏季气温高于 35℃时，灌浆
操作应放在夜间或清晨气温较低时进行；冬季灌浆宜在 48h 内气温不低于 5
℃行，低于 5℃时，应采取适当的抗冻保温措施。
9 灌浆质量
℃灌浆用水泥浆的配合比应预先确定，制浆时不得随意加水，灌浆中
应记录灌浆部位，水泥用量。
℃灌浆时，制浆单位每班至少应留取 cm3 标准水泥浆试块一组每
组六块。28 天的抗压强度不得低于 30MPa。
℃孔道灌浆后在水泥浆初凝后，终凝前应探查孔道密实情况。如有局
部不密实之处，可采用人工或机械补浆填实。
℃当对孔道内水泥浆密实情况有疑问时，可进行钻孔检查或凿开孔道
检查，如有不密实之处，应及时修整处理。
℃灌浆作业时，应如实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工
记录。
八、土建工种应注意的事项
1、预应力精轧螺纹钢筋侧模撑应能满足张拉前施工荷载的要求。应在预
应力精轧螺纹钢筋张拉前全部拆除。因此土建工种应结合预应力施工特点，
提前筹划支撑和模板的合理架设方案；应根据施工荷载作用下混凝土的弹性
变形。
2、施工中应防止电焊火花烧伤。浇筑预应力精轧螺纹钢筋混凝土前，应
进行模板检查、普通钢筋及预应力精轧螺纹钢筋工程的隐蔽工程验收。锚具
预埋件与模板间的缝隙应填实，同时在预应力精轧螺纹钢筋锚固端、节点等
钢筋密集的关键部位，宜用小直径的振捣棒或振捣片仔细振捣密实；
3、浇筑过程中，注意检查模板、管道、锚垫板预埋件的位置及尺寸，发
现松动，及时整修。
4、对于高强混凝土，应采取减少混凝土收缩的措施，尽量避免预应力精
轧螺纹钢筋张拉前出现收缩裂缝；
5、预应力精轧螺纹钢筋端应预留出足够的张拉空间。
九、交工验收
预应力工程通常作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程验收，交
工验收资料应包括：
℃预应力筋的出厂合格证和复检报告；
℃锚具的出厂合格证和复检报告；
℃隐蔽工程验收记录；
℃预应力张拉记录；
℃预应力原材料检验批质量验收记录表；
℃预应力制作与安装检验批质量验收记录表；
℃预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表；
℃预应力工程施工方案；
℃预应力灌浆记录；
四、总包方的配合工作
●当普通钢筋影响张拉端锚具铺放时，负责在铺放时切断、张拉后补焊。
● 负责搭设张拉施工所需脚手架（按张拉设备的要求及挂点），能承受施工
荷载。
● 模板穿孔，楼板留设张拉洞口，并负责洞口钢筋的切断及恢复。
●提供现场用水、电。
●提供临时设施及搭伙、住宿的方便。
● 提供宿舍、工具间。
提供有关的技术文件。包括：
●预应力张拉前砼强度试块报告；
●施工进度计划；
●签署张拉通知单；
五、 施工进度保证措施
1、保证工期的管理措施
℃建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目
经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，
并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置专人负责；
℃严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期
有重大影响的工序实行重奖重罚；
℃进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工
作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因迅速采取
补救措施和调整计划；
℃定期召开工程例会，由项目经理主持各施工班组参加，总结工作完成
情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案；
℃对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突
击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
2、保证工期的技术管理措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下
三个方面因素的影响：
（1）设计变更因素
℃设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身
欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至
停顿。因此必须做到以下两点：
(a)项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位
交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响
降到最低；
(b)预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术
交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。
（2）资源配置因素
℃劳动力配置因素。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思
想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必
要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行 24 小时
作业；
℃材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，
又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工；
℃机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，
不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查
和日常维修，保证施工机械处于良好的状态；
℃资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请
工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地
利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行；
℃后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住
两大难题。
（3）技术因素
℃实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业；
℃发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题；
℃应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工
程服务；
℃技术准备：提前做好施工前期的准备工作。包括：
列出预应力工程中所有材料清单；
对于长度和规格变化的材料逐一进行编号；
绘制梁内预应力精轧螺纹钢筋布放图；
做好施工设备检修及千斤顶的标定工作；
做好图纸交底工作；
积极与各工种之间做好协调工作。
六、质量、安全和文明措施
1 、质量措施
℃ 质量计划：创品牌工程，让顾客满意。
℃质量目标：配合总包单位目标。
℃质量保证措施: 本项目实行创优目标管理，预应力精轧螺纹钢筋技术是
一项新技术，是结构的关键技术。全体管理人员必须以高度的责任心对待预
应力精轧螺纹钢筋施工。必须树立百年大计、质量第一的思想，确保预应力
工程质量达到优良。
℃公司组织多次在重大工程中表现突出、具有丰富实践经验的技术人员为
施工项目管理班子。
℃实行项目经理，项目工程师负责制，施工员岗位责任制，按照公司有关
奖惩制度实行考核。
℃质量保证体系
℃人员配备及职责权限
℃ 项目经理： 制定，实施和保持项目质量方针、目标。全面负责项目
质量体系的建立、完善和运行。
℃ 项目副经理： 参与制定贯彻项目质量方针、目标。参与组织实施质
量体系。
℃ 项目工程师： 全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程
管理事负责预应力施工过程中的全面质量监控。必须做到以下几点工作：
精轧螺纹钢筋、锚具进场 材料员
精轧螺纹钢筋落料及制作
非预应力筋绑扎
波纹管精轧螺纹钢筋定位
波纹管及精轧螺纹钢筋
封侧模
精轧螺纹钢隐蔽工
程验收
浇灌混凝土
预应力钢绞线张拉
切割外露筋及封锚
质监员
技术员质监员
质监员、技术负责人
技术员、张拉负责人
质监员、技术负责人
质监员、技术负责人质监员
设备校验
编制张拉顺序
技术负责人
认真做好施工方案。
做好图纸交底。
对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报。
材料进场后，做好精轧螺纹钢筋、锚具等验收、抽检工作，监督材料的
现场保护。
检查张拉设备是否正常工作，规范操作过程。如发现设备不能正常工作，
应及时更换设备，并做好设备更换记录。
严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量。
配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调工作。
会同总包方做好隐蔽工程验收工作。
做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作。
做好竣工资料整理工作。
℃项目质量员：应做好下列工作
组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范。
以书面形式向班组进行质量交底。
跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行精轧螺纹钢筋的铺
放施工
检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度。
做好张拉记录的检查抽查工作。如发现张拉结果与设计及规范要求不符
应及时通知张拉人员暂停张拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行张
拉。
班组质量员：应做好对本班组所承担工序质量检查，确保不合格制作品不
流入下道工序。
℃预应力精轧螺纹钢筋施工过程中质量控制的具体措施
℃严格施工纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，任何人都必须严格
执行.
℃开展群众性质量管理小组活动，成立 TQC 小组，使质量管理建立在牢
固的群众基础之上。
℃预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问
题，明确对策方向。
℃在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，一定
条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。
℃预应力精轧螺纹钢筋铺放管理点，预应力精轧螺纹钢筋铺放前操作人
员必须熟悉设计图纸，铺放过程中应检查预应力精轧螺纹钢筋位置、绑扎情
况等。铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。
℃ 预应力精轧螺纹钢筋张拉在得到总包方砼强度书面报告，并签署张拉
通知单后方能进行张拉
℃ 预应力精轧螺纹钢筋张拉时，因金山大桥加固工程采用竖向预应力
精轧螺纹钢筋张拉工艺。在张拉操作人员张拉时搭设两只有双重竹皮铺设可
移动的安全活动脚手架。放置在工作点上方起到保障预应力张拉操作人员安
全作用。
℃ 材料进场，对精轧螺纹钢筋、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。
2、 安全保证措施
（1）安全目标：无重大伤亡事故。
项目经理为现场安全负责第一责任人。
全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，
做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即纠正，确保项目安全目标达
标。
（2）项目安全管理体系
项目经理
项目专职安全员
铺放组安全监管员 张拉组安全监管员 灌浆组安全监管员
（3）安全措施
1、 加强施工人员的安全施工意识，进入现场必须戴安全帽。
2、 施工过程中出现的高处悬空、洞口、临边作业，操作人员必须佩
带安全带，保险钩必须高挂低用，并扣在牢固的部位。
3、 配备符合规定的电器设备，并随时注意检查，及时更换破损、失
灵等不符合安全要求的设备。
4、 注意防止高空坠落物、翘头板、朝天钉等。
5、 作业中要特别注意张拉安全，张拉区域周边必须设置警戒线，悬
挂警示标志。在任何情况下人员不得站在预应力精轧螺纹钢筋张
拉的两端，两端应设置坚固的挡板，张拉施工时应指定专人监护。
6、 张拉时需搭设的操作脚手架、支撑排架，必须严格 JGJ130-2001
标准编制方案报审，并指定专业施工队伍经交底后搭设，验收合
格后方可投入使用。
7、 利用原有脚手架进行张拉施工前，必须对原有脚手架组织检查、
验收。架体上的荷载不得超重。
8、 中小型机械必须使用专用开关箱，开关箱要执行一机、一闸、一
漏、一箱标准。各类机械的防护装置应完善、安全、可靠，各类
电源线必须架空绝缘。
9、 施工进场人员必须遵守现场一切规定。
10、 安全员负责监督执行安全操作规程。
11、 每月组织进行安全施工检查。
3、文明施工措施
℃配合总包单位争创文明工地。
℃每月由项目部组织各生产班组负责人对工地进行安全生产、文明施工、
场容场貌、生活宿舍卫生检查，打分评定，积极配合总包单位达到文明工地
要求。
℃材料堆放整齐，精轧螺纹钢筋、锚具等材料运到现场分类集中堆放，
分别插挂标牌。
℃在施工现场做好落手清工作。做到工完料清，机具设备放置指定地点。
℃加强现场施工人员的法制教育，做到治安综合治理责任到人。
℃现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作岗位为依据，按一定规则统一
编号。
上海××建筑工程设计有限公司
二○一○年三月二十九日
