硅谷广场项目施工组织设计
目 录
第一章 编制说明及编制依据…………………………………………………1
第二章 工程概况………………………………………………………………3
第三章 项目部组成、主要技术人员、劳动力配置及保障措施……………8
第四章 施工组织设计总体策划及部署………………………………………19
第五章 安全文明施工保障措施………………………………………………29
第六章 工程施工进度计划安排及保证措施…………………………………53
第七章 施工质量管理体系及保障措施………………………………………57
第八章 成本控制………………………………………………………………75
第九章 分部分项工程施工技术方案…………………………………………78
第十章 文明施工及环境保护管理体系与技术措施…………………………171
第十一章 季节性施工措施及应急预案…………………………………………178
第十二章 施工现场平面布置……………………………………………………202
第十三章 施工现场临时用电、用水……………………………………………205
第十四章 材料供应、来源、投入计划及保证措施…………………………213
第十五章 质量通病防治施工组织措施、技术方案………………………215
第十六章 附 表………………………………………………219
第一章
编制说明及编制依据
一、编制说明
在对硅谷广场项目商业工程图纸、合同文件及现场环境条件进行深入研究的基础上，结合本工程施工特点和施工的实际需要，借鉴以往同类工程的施工经验，以站在总承包管理的立场上，对本工程的施工方法、项目组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施工进度计划、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护方案及新技术、新工艺、新材料的应用、各项承诺等方面进行周密的部署，组织了一批经验丰富、业务素质高、认真负责的工程技术人员、施工管理人员，编制出这份施工组织设计。
二、编制依据
1、硅谷广场项目工程图纸。
2、硅谷广场项目工程招标文件。
3、国家及河南省、郑州市有关安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。
4、设计采用的各种图集
5、国家及地方颁布的法律、法规
6、工程建设标准
序号
名称
编号
备注
1
《工程测量规范》
GB50026—2007
2
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
2010年版
4
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2010
5
《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ27-2001
6
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
7
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2007
8
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
9
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
10
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2010
11
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2011
12
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
13
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》
03J104
14
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
15
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
16
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
17
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
18
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
19
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
20
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
21
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
22
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
23
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
24
《通风与空调工程施工及验收规范》
GB 50243-2002
25
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231—2009
26
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303—2002
27
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-2003
28
《建筑施工手册》
第五版
29
《工程建设标准强制性条文》
房屋建筑部分
第二章
工程概况
一、工程建设概况
项 目
情 况 说 明
工程名称
河南省煤炭科学研究院煤炭研发中心
工程地点
郑州市文化路与煤炭北街交叉口西南角
建设单位
河南省煤炭科学研究院有限公司
设计单位
郑州大学综合设计研究院
监理单位
郑州广源建设监理咨询有限公司
勘察单位
化工部郑州地质工程勘察院
施工单位
河南国安建设集团有限公司
结构类型
主楼结构形式为框架—核心筒结构，裙楼为框架结构，①—⑧为内支撑
质量标准
市优工程
工程造价
3亿元
合同工期
800天（ 年 月 日开始至 年 月 日结束）
功能及用途
地下三层车库及设备用房（地下一层局部科研成果展示），地上一层科研成果展示，二、三层图片展示，四、五层工程材料展示，六层局部大型设备展示、多功能厅、会议室、羽毛球场，七至二十五层南北两栋科研设计楼。
二、工程建筑设计概况
项目
内容
河南省煤炭科学研究院煤炭研发中心项目
面积
㎡
层数
地下3层，地上裙房1-6层，1、2#两座主楼均为19层
层高
地下室负一层米，负二层米，负三层米，地上一至六层高米，局部米，七至二十五层高米
建筑
高度
1#楼米；2#楼米
耐久
年限
设计使用年限50年
总面积
地上总建筑面积
㎡
地下总建筑面积
㎡
功能
地下
三层车库及设备用房
（地下一层局部科研成果展示）
地上层
地上一层科研成果展示，二、三层图片展示，四、五层工程材料展示，六层局部大型设备展示、多功能厅、会议室、羽毛球场，七至二十五层南北两栋科研设计楼。
建筑标高土
+米
防水
地下室
地下室防水等级为一级，钢筋混凝土结构自防水（抗渗等级P8）及高聚物沥青改性防水卷材4+3SBS C-250C
卫生间
地面采用15厚聚氨酯防水涂料四周沿墙上翻300 mm，卫生间隔墙内通高设一道1：2厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
屋面
屋面防水等级为一级，合理使用年限为15年，合成高分子防水卷材三层
节能
保温
工程
外墙
50厚半硬质矿（岩）棉保温板
屋面
100厚半硬质矿（岩）棉保温板
玻璃幕墙
断热铝合金低辐射中空玻璃（6+12A+6）
外门窗
断热铝合金低辐射中空玻璃窗（6+12A+6）
三、工程结构设计概况
项目
内容
工程地质
持力层
根据地质勘察报告，地基持力层第8层粉质粘土夹粉土
结构形式
基础
裙楼采用高压喷射囊式锚杆+800mm筏板，
主楼CFH桩+2000mm筏板
主体
主楼为框架—核心筒结构，裙楼为框架结构
结构设防
抗震设防烈度
7度
抗震等级
基础顶至三级，至二级，
以上一级
安全等级
二级
耐火等级
一级
二次结构
±以下室内墙体为加气混凝土砌块，砂浆M5水泥砂浆，±以上为M10烧结煤矸石砖，砂浆M5混合砂浆，厕所四周墙体为M5水泥砂浆。
砼强度等级
垫层C15，基础筏板C40（P8），地下室外墙、水池墙C40（P8），地下室柱（以下）主楼C60，裙楼C50，以下及裙楼（3、4区）屋顶层梁板C40，除以上部分外裙楼其它梁板C35，~裙楼（3,4区）墙柱C40，以上裙楼（3,4区）墙柱C30，过梁、构造柱等费承重构件C25，7层（含）以下梁板C40，7层以上梁板C35，3层楼板以下墙柱C60，3层~7层楼板间墙柱C55，13层~18层楼板间墙柱C45，18层~23层楼板间墙柱C40，23层楼板以上墙柱35，所有楼梯C35。
钢筋类别
种类
HPB300、 HRB335、 HRB400
接头形式
剪力墙约束边缘构件纵筋采用机械连接，剪力墙纵筋采用搭接接头，剪力墙连梁纵筋框架柱纵筋及筏板基础钢筋采用机械连接，梁纵筋宜机械连接也可采用焊接搭接，以上各类构件中直径≥22mm的纵筋采用机械连接。
四、工程建筑装饰概况
装
饰
装
修
外墙
玻璃幕墙及干挂石材（铝板），内设100厚半硬质矿岩棉保温层
楼地面
地下室：楼梯间前室、卫生间、台阶采用陶瓷地砖，员工活动房、电梯厅展厅采用花岗石地面，水电暖井采用水泥砂浆地面，汽车坡道采用水泥金刚砂防滑地面，其他全部房间采用细石混凝土地面
门窗
外窗均为深灰色断热铝合金低辐射中空玻璃（6+12A+6）遮阳型，抗风压性能为5级，水密性能3级，气密性在10Pa压差下，气密性能6级，每小时每平方米的空气渗透量不应大于，且每小时每平方的空气渗透量应大于 m3，保温性能为4级，空气隔声性能2级，采光性能为2级，单块玻璃面积≥平方米距地高度小于500mm均应采用安全玻璃
内墙
设备用房、水箱间采用水泥砂浆抹面，卫生间采用釉面砖墙面，空中花园采用大理石墙面，其他房间全部采用混合砂浆墙面，表面喷刷涂料
顶棚
设备用房、卫生间、水箱间采用水泥砂浆抹面，其他顶棚全部采用混合砂浆抹面，表面喷刷涂料
五、工程难点
1、由于该工程基坑周边没有工作面，材料堆放困难。
2、文化路来往车辆多，进料困难。
3、地处居民集居区晚上施工难度大，①—⑧轴线加内支撑部，局部逆做法。
4、工程质量标准高
本工程质量管理是本工程的一个控制重点。
5、安全文明标准高
本工程安全文明施工目标为“省级安全文明工地”，安全文明施工要求高。安全文明施工将成为本工程又一个控制重点。
6、工期紧迫
本工程工期为800天，工期比较紧张。由于需要经历冬、雨季，农忙和春节放假，势必会对工期产生一定影响。工程单层面积较大，因此将主体结构施工工期作为重点控制。同时在施工中作好设备安装与装修工程的交叉施工，通过合理有效的组织人、财、物的投入，精细科学地对工程施工进行部署、组织、协调，以确保工期提前完成。
7、冬季及高温天气的影响
施工总工期内有夏季、冬季，要求合理安排施工，将季节的影响减少到最小。
第三章
项目部组成、主要技术人员、劳动力
配置及保障措施
一、项目组成
组建项目经理部，建立工程项目的管理体系，选派具有丰富经验的施工管理人员和工程技术骨干，在施工现场建立项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。按业主的部署，在监理公司的管理及质检部门的监督下，充分发挥施工总承包职能，协调、管理好施工现场各分包单位，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗地把该工程建设成一流水平的建筑精品。在本工程中设项目经理一人、项目执行经理一人、生产经理一人、项目技术负责人一人、安全负责人一人。
二、主要管理人员表
职务
姓名
专业
工作年限
项目经理
徐国印
建筑工程
15年
执行经理
赵合营
建筑工程
15年
生产经理
徐敬生
建筑工程
15年
技术负责人
李岐山
工民建
10年
施工员
陈辉
工民建
5年
施工员
王新建
土建
5年
安全员
王刚
土建
5年
安全员
王庆军
土建
5年
质检员
张煜
工民建
5年
材料员
赵建成
工民建
5年
资料员
焦英华
工民建
5年
测量员
刘振江
工民建
5年
预算员
范新荣
工民建
5年
项目组织机构
执行经理：赵合营
四、项目经理部主要人员职责
1、项目经理岗位职责
贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行合同条款。项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件；制定项目组织目标。
作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。
做好施工准备，落实具体计划形成切实可行的实施计划系统。
协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾；注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力；
对外包工程的进度、质量、安全、成本和场容等负责，并组织相关人员对其进行监督管理、考核验收；
制定项目组织机构形式，组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位各职能部门的业务联系和经济往来；
严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部目标责任制；
2、执行经理岗位职责
全面协调项目各专业、各区域的施工，确保本工程达到总进度目标要求；
对现场材料使用、调配，设备进出场、使用、保管、维修等管理；
负责本工程所有参施单位的综合协调管理工作，确保各专业分包在总包的统筹协调下有序的开展工作。
3、技术负责人岗位职责
对工程质量负有第一技术责任；
领导与组织质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件编制；
参加工程基础主体结构验收及竣工验收；参加工程质量事故调查处理；
领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现；
科技发展规划的引进及推广应用工作；
具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审核专项施工方案、技术措施；
贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定；
负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作；
领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；
领导做好施工技术资料的管理工作；
领导项目计量设备管理工作。
4、施工员岗位职责
各专业工长直接负责各专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作；
负责施工进度计划的有效实施及管理工作；深入施工现场检查、落实进度完成情况，材料节约情况，材料使用情况，文明施工情况，发现问题及时解决；加强本专业材料的平面布置和合理码放。防止因堆放不合理造成的损坏和浪费及影响场容场貌；
负责编制工程所需材料的申请计划，材料申请数量不得粗估冒算，力求准确，减少对项目不必要的开支和损失；负责制定、限额领料措施，材料合理使用措施，材料节约措施；
对班组进行全面的工作进度计划、质量、文明施工管理、安全生产管理交底，进行施工操作、技术、质量交底，并追踪检查落实情况；
负责现场成品质量保护工作的实施、落实和执行；
协助预算员做好本专业施工预（结）算书的编制工作；负责对工程队所完成工程量的复核签认工作；
加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令。加强场容管理，督促班组工完场清，不得浪费材料，对施工操作人员使用的操作平台及操作架，工具要经常检查其安全和隐患；
协助做好生产负责人的工作；完成项目经理交给的其他任务
必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务；
5、安全员岗位职责
认真执行国家和地方政府的有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度；
对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况。检查出的安全隐患及时提出整改意见和措施。制止违章作业和指挥，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告主管领导；
参加项目定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促认真整改；
配合各工长开展好安全教育活动，坚持每周一次的安全活动制度。组织班组学习安全技术操作规程；
对劳保用品的使用、发放进行监督；
发生工伤及未遂事故做好现场保护、抢救工作。立即上报，如实反映事故情况。
6、质量检查员岗位职责
熟悉和掌握标准，做好项目工程质量的检查和监督，对漏检和错检负责；
指导物资部、试验员按照施工技术标准进行试验，督促材料人员和试验员按时取样送检。
熟悉施工图、施工规范和质量检验评定标准，实施分项、分部工程质量检查验收，监督不合格工程纠正措施的落实，发现质量隐患有权停工整顿，并向总工报告；
把好工序质量关，执行“三检制”，上道工序不合格，下道工序不许施工，用工序质量来保证分项工程质量；自检合格后，进行报验。
实施工程质量预控，对工程可能出现的质量通病，及时向工长或项目经理汇报，以便采取纠正的预防措施；
出现事故或不合格情况时，要检查原因，掌握第一手资料，并及时通报工长，向项目经理和单位质量部门汇报，督促有关部门和人员及时提出纠正措施和预防措施；
经常深入项目、班组，指导检查有关人员的工艺执行情况、原始记录及检验凭证的填写情况，并及时处理检验工作中的技术问题，参加质量分析会及不合格质量问题的处理工作；
做好资料的汇集、整理和上报工作，参加工程竣工、交工验收工作，并做好质量信息的反馈工作。
7、资料员岗位职责
负责项目资料的收集、整理、归档及上报工作。
根据档案馆资料归档文件和《建筑工程资料管理规程》及其它相关规定，对项目人员需做资料内容的交底。
协助工长、质检员填写施工资料。
领导安排的其它事情；
8、材料员岗位职责
按施工进度计划平衡后编制并向料具租赁公司申报材料分阶段使用计划。
负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。
规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。
对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。
负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作
严格执行限额领料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。
负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。
做好对分包单位物资的登记、检查手续、办理材料的出售和工具租赁工作。
及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
9、计划员岗位职责
依据国家、企业的有关规定对工程成本进行预测和分析，编制成本计划及成本控制措施。
计算各个成本报告期的工程成本状况。
定期进行成本分析，以便了解工程盈亏状况。工程竣工后提供各种成本核算资料并接受财务审计。
10、预算员岗位职责
协助项目经理做好项目的营业收入。
编制或复核项目施工预算。
开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。
协助上级主管部门拟定工程承包合同及分包合同草案。
协助上级部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同建设单位进行磋商。负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。
五、 劳动力资源投入
鉴于本工程工程体量大，涉及的专业多，施工队伍多，质量要求高，我公司为此在全公司范围内抽调各专业对口的精兵强将，组成项目经理部，积极推行工程项目管理。在施工过程中，精心组织、精心安排，牢牢把握“珍惜托付，科学管理；精心施工，真诚服务”的质量方针，以快速的施工进度，优质的工程质量，良好的服务态度，赢得发包人的信任，确保工程优质高速按期交付使用。
1、劳动力的使用与安排
、操作人员进场，项目要进行入场安全教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求、安全基本知识，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。
、项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。
、对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。
、合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性，减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。
2、劳动力配置
安装劳动力需用计划表
序号
工种
预留预埋阶段
高峰阶段
交工阶段
备注
1
管工
30
60
20
2
电工
30
60
20
3
焊工
10
10
5
4
普工
20
50
30
土建劳动力需用计划表
工种
按工程实施阶段投入劳动力情况
基础工程
主体施工
装饰工程
收尾工程
钢筋工
150
60
10
0
木工
40
100
20
0
混凝土工
40
40
30
0
砖工
30
100
100
30
架子工
0
30
20
30
抹灰工
5
0
150
50
保温
0
0
80
0
贴砖
0
0
80
0
机操工
8
20
20
20
油漆工
0
0
60
15
电工
5
5
5
5
试验工
2
2
2
0
电焊工
5
5
10
5
普工
50
30
50
50
保安
10
10
10
10
防水工
30
0
50
0
六、劳动力投入保障措施
施工队伍均为信阳其属下农民工常年专业在外做工，大多已形成不务农的习惯，受农忙影响较小。在农忙季节，将采取措施保证施工人员满足施工进度要求。具体措施如下：
1、从合同上进行控制：与施工队签订工期和劳动力数量保证协议，确保农忙时劳动力满足施工进度要求；
2、对施工队进行施工进度的奖罚，将农忙时的进度作为重点奖罚对象；
3、对农忙期间留守工地的农民工给于适当的经济补贴；
4、在农忙前半个月进行劳动力的准备工作，与其它劳务队达成协议：一旦农忙期间发生劳动力不足的情况，可从其它地方抽调人员及时补充；
5、平时注意农民工工资按时发放，调动其工作积极性；
6、作好现场各项协调工作，适当加快施工进度，确保不出现窝工现象。只有保证施工进度、保证不窝工，才能使农民工的收入得到保证；使他们外出打工的目的得到保证；使他们珍惜工作机会，遵守劳务合约，确保工期处于受控状态。
第四章
施工组织设计总体策划及部署
一、指导思想
根据本工程的规模及特点，本着对工程质量终身负责的宗旨，确保工程进度及质量，向业主和社会提交一个满意的工程。
1、充分发挥自身施工技术与管理水平的优势，严格按职业健康安全管理标准和环境管理标准进行全面的施工和管理。
2、组织精干敬业、高效的项目经理部，选派有施工经验的过硬的施工操作队伍，全面组织、协调和实施工程的施工，对工程质量、工期及施工安全全面负责，对业主负责，对社会负责。
3、全面推行项目法施工，最大程度地调动全体施工管理人员和作业人员的积极性。
4、积极推广先进的施工新工艺、新材料和新技术，大力提倡和开展合理化建议活动。
二、 施工目标
序号
内 容
目 标
备 注
1
工期目标
800天（ 年 月 日开始至 年 月 日结束）
2
质量目标
合格
3
安全文明目标
“省级安全文明工地”
三、 施工组织
我公司选派具有丰富经验的施工管理人员和工程技术骨干，在施工现场建立项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。
四、 施工部署
1、 部署原则
、按项目法和总包管理模式进行施工管理，严格按照标准操作，使施工全过程处于受控状态。
、在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。
2、 施工部署
、施工顺序总体安排
、根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”“先主楼后车库”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内外装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。
、本工程项目进度控制总目标作如下几个大节点分解：
A、基础筏板浇筑完成节点：开工后60日历天
B、工程±节点：开工后140日历天
C、工程主体五层封顶板浇筑完成节点：开工后260日历天
D、工程主体封顶节点：开工后450日历天
E、工程外架拆除节点：开工后700日历天
、劳动组织
由于本工程量大，施工中可充分利用各分区的作业面，全面组织施工。因此土建施工的所需劳动力相对较多。
土方阶段：人工清理基槽选用专业土方施工队伍。
基础阶段：防水作业队伍选用有经验有实力的专业队伍施工。
主体阶段：钢筋、模板、砼班组均选用专业班组，人员有保障、技术过硬。选用信阳等地施工班组，农忙不放假连续作业。
、质量控制
、本工程质量控制按河南国安《质量管理体系程序文件》和《质量手册》的要求进行。项目成立以项目总工及质检员牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料、新技术的选用，现场施工质量的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。
、本工程质量控制必须坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。
、本工程质量控制必须满足工程施工技术标准和承包合同的规定。
、本工程质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境。
、本工程质量控制实行“样板制”。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。具体由项目质量员及工程部实施。
、项目经理部建立本工程质量责任制和考核评价办法。项目经理或执行经理对本工程质量控制负责。过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。
、分项工程完成后，必须经监理工程师检验认可。
、项目经理部对本工程质量和质量保修工作向发包人负责。 、分包单位接受项目经理部的质量管理。
、进度控制
、项目进度控制拟于开工后800天以内达到竣工验收为最终目标。
、项目进度控制总目标按以上日期进行分解。
、项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员、作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。
、项目经理部按下列程序进行项目进度控制：
①根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。
②编制施工进度计划。施工进度计划根据工艺关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。
③向监理工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。
④实施施工进度计划。当出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度状况。
⑤全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告。
、安全控制
、项目安全控制必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，即施工全程过的安全跟踪管理及控制。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人，也是安全第一责任人。
、成立项目安全领导小组对项目安全生产进行控制，并接受本工程安全委员会的领导；项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。
、项目经理部根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。
、项目经理部和分包人在施工中必须保护环境。
、在进行施工平面图设计时，充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。
、项目经理部必须建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。
、项目经理部必须为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。
、施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。
、项目安全控制遵循下列程序：确定施工安全目标→编制项目安全保证计划→项目安全计划实施→项目安全保证计划验证→持续改进→兑现合同承诺。
、设备规划
、混凝土设备与运输
混凝土采用商品混凝土，由混凝土运输车直接运抵现场。采用混凝土输送泵，塔吊配合浇灌混凝土。零星混凝土采用塔吊吊运入模。
砌体工程开始后，现场设置2台混凝土搅拌机或灰浆机负责零星砌体砂浆、抹灰砂浆的拌制。
、垂直、水平运输
考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程以下设备为水平及垂直运输的主要设备：
、土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。
、办公、生活设施规划
、现场临建设施布置详见现场平面布置图。
、消防设施：在库房、模板加工棚、钢筋加工棚、配电间、外租工人住宿用房等处备灭火器，按规定布置（悬挂）于醒目处。施工现场及楼层中设置消防专用管道及配套设施。
、围墙及大门：我公司进场后将按河南国安公司标准进行CI布置。工地东面设两个大门为主出入口，门边设一个门卫室；施工现场进行全方位封闭管理。
、垃圾处理：开工后及时与当地环卫部门联系，现场设垃圾桶收集，集中处理专人运出场外。
、施工工艺流程
根据本工程特点分基础阶段、主体结构阶段、装饰阶段编制主要工序施工流程图:
总体工序流程：基础工程---主体工程---主体砌筑----屋面工程----外墙装修----门窗工程----装饰工程----楼地面工程（水电安装配合全过程施工）
、主要施工方案的选择
、混凝土工程施工方案
砼主要采用商品砼，现场布置台式混凝土输送泵2台，另外塔吊配合砼的浇筑。
、模板工程施工方案
模板的选用：采取竹胶板、木模板、定型钢模板有机结合。
、钢筋工程施工方案
钢筋采用现场加工，钢筋连接采用如下形式：
底板钢筋、框梁：≥Ф22采用机械连接（直螺纹）；
边缘构件、框柱、剪力墙：≥Ф16的竖向钢筋采用机械连接（直螺纹），Ф16以下钢筋则采用电渣压力焊。
楼板钢筋：以搭接为主。
五、施工准备
1、 施工现场准备：
在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图布置施工现场，做好临时道路、临时供水、供电、排水等。
2、人员准备
、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。
、做好上岗前的技术培训和安全三级教育。
3、材料及机械设备配备
、每月5号前提出下个月材料用量及入场计划，经审核后及时组织进场。
、周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。
4、技术准备
、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。
、编制切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。
、各专业分别编制预防质量通病的技术措施。
、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。
、提前做好原材料的试验检验工作。
、编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。
、熟悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。
、组织好商品混凝土考察及招标工作，与发包人及监理共同择优选择商品混凝土供应商。
5、安全、文明施工准备工作
、开工前设立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学习。
、新工人进场前必须作好三级安全教育。
、编制可行的安全保证措施。
、咨询有关的安全管理条例，并遵照执行。
、落实安全资料表格。
、建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。
6、质量准备工作
、建立健全质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。
、向操作工人作好现场质量交底，向工人灌输质量意识。
、编制可行的质量保证措施。
、向大项办咨询有关质量管理条例，并遵照执行。
、落实有关资料表格，与实验室订立本工程试验合同。
六、劳务管理
1、工程开工前，公司组织劳务招标，充分权衡价格、施工实力、能力等多方面因素，择优选择本工程劳务队伍。拟从河南、四川、江苏、贵州、安徽等地招募长年与我公司合作的劳务队，参加本工程建设。
2、签订劳务合同书，明确双方的责、权、利，并按此执行。
部分需要专业分包和业主指定分包的工程，我公司全面执行和理解业主和设计的意图，认真履行施工总承包合同，按照统一计划、统一管理、统一协调的原则，在施工全过程中，对分包单位进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现，我司将着重做好下列几方面的综合管理工作：
1、统一编制施工组织设计和施工方案，协助业主对各专业分包工程的技术方案进行审核，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于统一指挥和协调监督。
2、统一现场平面管理，由于项目专业施工队伍多，必须由总包对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工井然有序。
3、统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机技术对各楼层、分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。
4、统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的施工调度，便于各专业队伍在交叉施工中诸如：工作面、时间、机械、脚手架和施工用水用电等资源供应等方面的协调、组织管理。
5、统一工程质量保证体系，确保工程符合国家的技术规范和要求。
6、统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。
第五章
安全文明施工保障措施
一、安全管理目标
本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率低于千分之三。
二、 安全管理体系及流程
1、安全管理体系
安全员：王 刚
施
工
员
：
陈
辉
测
量 员
：
刘
振
江
2、安全管理工作流程
本工程安全管理工作流程图如图。
三、安全管理制度
根据建设部颁发《建筑施工安全检查标准》，为促进施工现场安全管理规范化、标准化，项目经理部特制定如下安全管理制度:
1、安全管理机构及人员配置
、施工现场自开工即日起，必须相应成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，负责施工全过程的安全生产管理，确保职工在施工过程中的安全和健康。
、工程项目经理部设置专职安全员
，负责施工现场安全生产的日常监督管理工作。
2、安全生产责任制
、施工现场的所有人员，必须严格执行各自的安全生产责任制，各负其责，尽心尽力搞好本项目的安全生产工作。
、项目部管理人员实行责任目标考核制度，每月进行一次，对考核结果为优良的实施奖励，考核结果为不合格的实施处罚。
3、安全教育制度
、凡进入施工现场施工的工人必须进行入场安全教育，先教育后上岗。
、新入施工场地的工人必须进行三级安全教育。
、变换工种必须进行新岗位安全教育。
、必须经常对班组进行安全教育，组织各工种工人学习本工种《安全技术操作规程》。
、教育内容既要具体，又要有针对性。
、以上安全教育必须做好记录，并要求教育人和被教育人必须签字，严禁代签，并有考核成绩。
4、安全检查制度
、项目经理部每周组织对工地进行一次安全生产大检查，每次检查要认真按《安全检查评分表》评分，并认真填写记录。
、对查出的隐患及问题，要本着三定原则（定人、定时、定措施）及时进行整改，必要时要停产整改后方可施工，并认真填写检查整改记录。
、对检查发现的重大事故隐患，应立即停止施工作业，并采取防范措施，对整改通知书所列项目必须如期完成。
5、班前安全活动制度
、上岗前交底：每天上班前召开班组会议，认真做好上岗前安全教育，传达工程项目经理或工长的书面安全检查交底书。
、上岗前检查：每天上班前，对作业区域及工作现场进行安全自查，发现问题及时处理，确认每个人所佩戴的防护用品齐全有效，对工作所使用的设备、机具、工具（包括脚手架）必须进行作业前的安全试运转和使用检查，发现问题及时处理，在未处理前不得使用。
、班组每周举行一次安全讲评活动，上岗前交底和讲评活动必须填写记录。
6、安全技术交底制度
、编制单位工程安全施工组织设计，对脚手架、基坑支护、模板工程、施工用电和起重升降设备必须编制专项施工方案。
、每个工种、每道工序施工前要组织进行各级安全技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组人员的安全技术交底，并有书面交底记录。
、各级交底必须严格手续，安全技术交底人和被交底人都必须签字，并注明交底时间、地点。
7、安全设施验收制度
、施工现场所使用的机械设备、施工用电、脚手架、安全网及“四口”“五临边”的安全防护设施在使用前都必须经过验收，验收合格后方可投入使用。
、地锚、接地、施工电梯及塔吊的基础必须有隐蔽验收记录，以上验收必须有验收记录，并有施工安装人员，工长、安全员等人的签字及验收工期。
8、安全奖罚制度
、对安全违章违纪人员每发现一次罚款50元，对屡教不改的每次罚款100元，对严重违章人员给予重罚和严肃处理。
、对造成事故的直接责任者，按上级有关规定给予严肃处理，对因违章造成事故的，则按相关规定处理。
、对下达隐患整改通知单不能按期整改的，对责任者给予警告，久拖不改的给予一次性罚款300元。
、对不听从项目施工人员及安全人员管理的无理取闹人员，项目部将进行严肃处理，并每次罚款50元。
四、安全保证措施
1、为确保达到消灭死亡事故，杜绝重伤事故、 重大机械事故、火灾事故，使其达到行业安全检查标准优良工程的管理目标，施工中特制定并执行以下保证措施：
、建立安全监督体系，如图。
、成立由项目经理、技术负责人、技术员、材料员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作，项目专、兼职安全员在项目经理和公司项目管理部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。
、制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。公司项目管理部、项目工程部的主要安全职责详见32页图。
、施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与冬、雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。
、实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。
、建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行公司的各项安全标准。
、严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。
、施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。
、施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。
、切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。
、职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，不带安全带不准上高，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。
、各类脚手架的搭设及维修必须由专职架子工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿架子第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆扶手，楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网，出入楼梯口正方搭设防护棚。
、各种机械设备装好接地接零保护及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。
、现场施工临时用电，必须由工地专职电工安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。配电箱按规范做保护接零和接地。
、夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。
、工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测，易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。
、对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，工地的材料分类堆放整齐，争创“标化”工地。
、定期、不定期对各类中小型机械、电器、用电线路、井架、脚手架、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改，对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故的苗子消灭在萌芽之中。
五、确保安全生产技术组织措施
1、钢筋工程安全规程
、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。
、展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚蹬紧。
、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
、绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
、 绑扎高层建筑的外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
2、模板工程安全规程
、施工方案
、在工程开工前，必须依据施工组织设计制定更详细的专项模板工程施工方案，施工方案中必须详细说明安全保证措施。
、在模板工程施工方案中，必须根据混凝土的运输方式制定有针对性的安全措施。
、支撑系统
、本工程的模板支撑系统具体方案详见作业指导书。
、立柱稳定
、模板支撑的立柱一律采用Ф48钢管，立柱钢管材质必须性能良好，不得使用弯曲、锈蚀严重、穿孔的钢管。
、立柱底部无论是支撑在混凝土面上还是支撑在土地面上，都必须采用垫板垫牢，严禁采用砖垫高，对支撑在地面上的立柱，必须将地面土夯实，其垫板应采用钢质或5cm厚以上的木质垫板。
、立柱的横向支撑必须每一道都设置，纵向支撑可每隔三道设置一道。
、施工荷载
、模板上不宜堆载过多，在模板支设过程中、钢筋绑扎过程中、混凝土浇灌中都必须注意这一点。
、模板上堆物应均匀放置，不宜太集中。
、模板存放
、模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过。
、大模板存放时，必须有可靠的防倾倒措施。
、支拆模板
、支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点。
、模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区域内。
、模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除特别是悬空模板，不得抛投模板。
、模板验收
、模板拆除前必须由工长先检查，再将方案报技术负责人审批，通过后才能拆模。
、模板支设完毕必须由工长，质量员，安全员进行验收，项目生产副经理定期进行抽查，对验收不合格、存在安全隐患的地方，必须彻底整改。
、支拆模板前，必须由工长向班组进行详细的安全技术交底，并做好交底记录。
、混凝土强度
、在混凝土施工时，必须做一组与施工现场同等条件养护的试块，并以此作为模板拆除的依据，模板拆除时间的具体规定按规范要求。
不得在未达到规定强度之前拆除承重模板。
、运输道路
、在模板上运输混凝土时，必须铺设架空板，架空板的支撑马凳下垫木板，防止因荷载太集中而压坏模板。
、架空板必须铺设牢固，并不得出现悬挑架空板。
、作业环境
、在作业层上，孔洞及临边必须有可靠的防护。
、垂直作业层上下必须有隔离防护措施。
3、混凝土工程安全规程
、使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线上不得有接头,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。
、本工程混凝土利用商品砼搅拌站送料，在浇捣混凝土时地面运输车进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。
4、砌体工程安全规程
、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。
、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、脚手架安全防护规程
、脚手架选型、脚手架构架的形式和尺寸，相应的设置措施（整体拉结和附墙连接、进出措施等）。
、承载可靠性的验算：构架结构验算、支承结构验算、专用加工件验算。
、安全使用措施：作业面的防护，整架和作业区域的防护；进行安全搭设、移动和拆除的措施；安全使用措施。
、脚手架构架结构的计算内容应包括：构架的整体稳定性计算；单肢立杆的稳定性计算；平杆的抗弯强度和挠度计算；边墙件的强度和稳定验算；抗倾覆验算；挑支撑拉件的验算。均采用概率极限状态设计法进行验算。
六、临时用电安全防护
、场内用电按平面图统一布置。
、临时用电方案由公司审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋地方式进行敷设，以确保安全用电。
、所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间使用低压电源，但必须确保夜间有足够的照明。
、配电线路按用电平面布置图的规定敷设，且均绝缘良好，截面积不得少于规范要求。
、室内、外线路均与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。
、外电防护：外电小于安全距离必须要制定外电防护措施。
、变配电室
、要做到五防一通（防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通风良好）、应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。
、室内不堆杂物，配电箱前后地面应铺设绝缘垫，通道的宽度应不小于1m。
、接地与接零保护系统
、 工作接地电阻应小于4Ω，重复接地电阻应小于10Ω，施工现场必须采用TN-S系统接零保护方法。
、 专用保护零线必须采用绿/黄色多股铜芯线（PE线），保护零线与工作零线严禁混接。
、配电箱及开关箱
、必须实行“三级配电两级保护”，开关箱（末级）一定要装设漏电保护器，而且保护器的漏电动作灵敏可靠，动作失灵立即更换。
、箱内必须安装可见点的电源隔离开关，进、出要穿管，上管头要有防水弯，箱外2m内无杂物堆放，箱必须有门有锁。
、箱内闸刀、开关、电器排列整齐，标志明确，熔丝及保护装置要符合要求，箱内一切电器设备无损，必须是合格产品。
、必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，箱内漏电保护装置参数一定要匹配，箱体（铁制）外壳必须要有良好的保护接零。
、现场照明
、照明开关箱内必须装置单相漏电保护器，而且安装电源隔离开关，灯具金属外壳必须要作接零保护。
、室内线路及灯具安装高度不得低于，否则必须使用安全电压供电，工作灯采用36V以下安全电压，线路不能混乱，接头处要用绝缘布包扎。
、对于温湿地面、坑井、沟道或金属容器内的行灯电压不得超过12V，行灯要有钢网护罩，电线采用橡皮软电缆。
、凡使用高温灯具（碘钨灯、钠灯等）时，应与易燃物保持有2m以外距离。
、配电线路
、电源线（绝缘线）的截面积应满足负荷需要，还要考虑到机械强度的需要，选用铜质绝缘线不得小于10㎜2，铝质绝缘不得小于16㎜2。
、电源线路距地面不得低于4m，跨越通车地段不得低于6m，线路与各种塔吊起重臂、钢丝绳、起重物件、井架、施工电梯、钢架等应不小于规定的最近安全距离。
、架空线必须架设在专用电杆、横担、瓷瓶上，而且动力线、照明线应分开架设，电线不能老化，接头、破头处必须作绝缘包扎。
、临时设施工程中的动力、照明线路通过墙壁、楼板、顶棚时应加绝缘套管，严禁将电线捆绕在金属体上，严禁插销连接。
、电器装置
、熔断器参数与设备容量必须要匹配，严禁使用其它非金属丝代替熔丝。
、一切电器设备绝缘电阻必须在Ω以上，设备金属外壳必须有可靠的接零保护，其重复接地电阻应小于10Ω。
、各种移动式、手持电动工具应装置漏电保护器，并使用橡皮软电缆线。水磨石机操作者应穿戴绝缘鞋及手套。
、各种电动设备机械应设单独开关箱，应确保“一机一闸一漏一箱”，露天电气设备及开关装置具有防雨措施。
、安全管理
、从事电气安装、拆除工程人员必须参加专业学习，经考核合格后由有关部门颁发操作证书，方可上岗作业。
、临时安全用电必须按规范要求编制临时用电施工组织设计或编制详细的安全用电技术措施和电气防火措施。
、经常检测电器保护器的绝缘电阻及接地体、重量接地的接地电阻值，要有记录。
、经常检测各级漏电动作电流及漏电动作时间是否符合标牌中标示数字。
、要建立电气检修、拆除制度，并要有统一组织和专人统一指挥。
、强化安全用电领导体制，开展用电安全知识教育，提高电气技术队伍素质。进场电器、电箱应严格把关验收，并使用取得行业管理部门统一颁发的准用证（推荐证）的产品。
七、三宝、四口、临边安全防护
、安全帽
、安全帽的质量必须合格，不得采用劣质产品。
、进入施工现场必须戴好安全帽，扣紧帽带。
、安全网
、本工程建筑物外围防护采用密目安全网。
、安全带
、进行2m以上高处作业必须系好安全带，且必须高挂低用。
、安全带必须经过检测合格，不得在现场使用不合格的安全带。
、楼梯口、电梯井口防护
、楼梯口防护用Ф48钢管、扣件搭设而成，高度1200mm，或用钢筋焊接防护。
、电梯井口防护有井内水平防护及井口防护两道。其中井内水平防护每隔二层（且不大于10m）设一道平网，井口防护采用钢筋焊成铁栅栏门，固定在井壁上。
、预留洞口、坑井防护
、预留洞口有如下几种防护方法：
①当洞口尺寸小于200mm时，可采用2cm厚的硬木板盖牢并固定。
②当洞口尺寸在200-1200mm之间时，可在洞口上搭设一道“井”字钢管架，再在钢管上铺设木板或在钢筋绑扎时下通长钢筋网，再在其上铺木板。
③当洞口尺寸大于1200mm时，必须在洞四周搭设高度不小于1200mm的栏杆，并在洞口上挂水平安全网。
、坑井防护：在坑井四周搭设栏杆，高度大于1200mm。
、通道口防护
、每一处通道口都必须设双层防护棚，防护棚用Ф48钢管、扣件搭成支撑体系，再在其上铺设两层竹跳板，它们之间的间距为600mm。
、建筑物出入口搭设6m，且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶铺设不小于5cm厚的脚手板。
、楼板、屋面等临边防护
、楼板、屋面
楼板、屋面在外架防护严密的情况下可以不作防护，对有缺口的地方应用栏杆围护。
、外墙窗采用Ф48钢管、扣件搭成栏杆。
八、垂直运输安全规程
、塔吊
、塔吊必须设力矩限制器和超高、变幅、行走限位器，防止超载或超高等带来危险，甚至造成塔吊倾覆。
、力矩限制器、限位器必须性能良好，有质量保证书，并且应每周进行一次检查。
、保险装置: 塔吊的吊钩、卷扬机滚筒必须设保险装置，上人爬梯应设护圈。
、附墙装置与夹轨钳: 塔吊应设置附墙装置，具体设置方法为：第一道距离地面25-30m,附墙必须与建筑物连成一体，采用穿墙螺栓。
、安装与拆御:塔吊的安装与拆卸都必须先制定方案，进行操作的作业队伍必须有相应的资质证书。
、塔吊指挥及司机、司索
①塔吊指挥、司机、司索应持证上岗。
②高塔指挥应用旗语或对讲机，不能只用哨声。
③遇六级以上大风、雷雨、大雾天气塔吊不得运行，并应定期对塔吊进行检修工作。
④司机换班时应进行交接班记录。
、塔吊基础:塔吊基础的做法应有详细的塔吊基础施工方案。
、电气安全
①道轨必须进行可靠的接地、接零保护。
②塔吊不得在架空线下工作，塔吊的任何部位或被吊物边缘与架空输电线路的最小水平距离应不小于下列数值：线路电压在10KV以下的为2m；线路电压11～20KV为4m；线路电压在35～110KV的为8m，否则，必须采取专门的措施予以遮护并警示。
③塔吊卷线器应定时检查，确保性能良好。
、安装验收
塔吊安装完毕，必须有验收证明，并有相应的责任人签字,验收单上应详细注明验收内容、日期、参加验收人，各部件性能等。取证后方可使用。
、因受场地限制，本工程主楼塔吊旋转覆盖范围有重叠，如操作、指挥不当，有可能造成两台塔吊相撞的恶性安全事故。为防止这一事故的发生，采取以下保证措施：
①首先必须对塔吊司机及指挥人员详细进行交底，使其明确这一事情的重要性；
②高塔吊使用时，低塔吊不得在高塔吊的旋转范围内吊物；这是关键一环，由司机及指挥控制；
、国家工程建设强制性标准条文要求：“塔吊起重臂下和重物下方（作业时）严禁有人停留、工作或通过，为贯彻此要求，又充分考虑施工现场的实际情况，我项目部特采取以下措施：
①首先确保塔吊性能良好：加强检查，准确掌握塔吊各部位的各项安全性能的情况，对查出来的隐患立即整改，并有检查、整改记录，确保整个塔吊机身的安全。
②在塔吊货物起吊处及货物运送地点各设一名指挥员，且均持证上岗；严格执行塔吊安全操作规程及“十不吊”要求；绝对杜绝塔吊上吊物下落的恶性事故发生；
③在塔吊司机室安装一台电铃或喇叭（响声洪亮），待货物起吊、运行及下落过程中，响铃或按喇叭以提醒施工人员注意上方有重物通过，上下指挥人员负责疏散人群避开重物，确保重物下方无人停留、工作或通过。
、施工电梯
、基础
①施工电梯根据该工程施工场地的特点，布置两台双笼施工电梯，作为主体施工及装修施工的垂直运输设备。
②基础坐落在地下室顶板砼上，正下方用钢管加固。安装参照施工电梯图施工。（具体详见电梯安装方案）
、停层
①各停层应设置层门或停层栏杆，并不应突出到吊笼的升降通道上。
②垂直滑动层门应在相应两侧设导向装置，并至少有两套独立的悬挂支撑系统。
③机械传动门的开、关门过程应有司机操作，不得受吊笼的运动直接控制。吊笼运行时，只有当吊笼位于停层点±时，吊笼才能启动运行。
、吊笼
①吊笼净高不小于2M，其顶部及除门之外的侧面应有围护，围栏制作的材料及强度应能承受350N的作用力而不永久变形。
②吊笼底面的承载能力应不低于250Kg/m2。
③吊笼内应有足够的照明。
、对重
升降机基础下如有空间或通道，对重应有防坠落安全措施，对重使用金属填充物时应有措施防止其移动。
、钢丝绳
①升降机使用相互独立， 起升钢丝绳不小于2根， 安全系数不小于12,对重用和接交用钢线绳的总安全系数不小于8，单独起升钢丝绳的直径不小于9㎜,并用电镀处理或采用防腐保护。
②钢丝绳任一10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%。
、传动系统
①传动系统的零部件应有安全防护设施，并应便于维修，有关零部件应能防止雨雪、砂浆、混凝土等有害物质侵入。
②当吊笼或对重停止在安全压缩的缓冲器上时，起升钢丝绳不应松弛，当吊笼超载25%并以额定起升速度上、下运行和制动时，钢丝绳子在滑轮内不应产生滑动。
③齿轮齿条传动之模数不得小于7，齿条应牢固地安装在导轨架上。
④制动器应防止润滑油和水的侵入，若采用两套独立的传动系统，每套传动系统应具备各自独立的制动器。
、安全装置
①吊笼应设有灵活可靠的断绳保护和限速器，有对重的升降机，当对重大于吊笼重时，应有双向超速或失控的机械式限速器。
②安全装置在升降机的接高和拆卸过程中应能起作用，安全装置动作后，故障未排除前安全装置不得松开或复位，吊笼应设安全钩，防止出现事故时吊笼脱离导轨架。
③卷扬机传动的升降机应设断绳安全装置。
④应按规定调整限速器的动作速度，铅封后不得随意调整，并打上限速器的动作速度。
⑤升降机要在导轨或吊笼上设置极限开关，在正常状态下，上极限限位器安装位置与上限位开关之间的越程距离为：SS型升降机；SC型升降机，在正常状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应先动作。
⑥升降机要设置防松绳开关和断绳开关。
、导轨架的附着
①导轨架应有可靠附着连接点。
②升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于。
、电气装置
①升降机应有与主电路各相绝缘的手动开关，并应设在便于操作之处。
②升降机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上有短缺、失压、过电流保护装置。
③电气设备绝缘电阻值须大于Ω，运行中须大于1000Ω/V，升降机的金属结构及所有电气设备外壳应良好接地，其接地电阻值≤10Ω。
、安全管理
①作业人员必须持证挂牌上岗，必须认真履行技术交底，必须按操作规程作业，必须履行交接班制度，并做好交接班记录。
②严格执行准用证制度和定期检查制度。
③升降机旁悬挂操作规程及起重限载警示牌。
九、施工机具安全规程
、圆盘锯
、圆盘锯安装后必须有验收合格手续，并有专门操作责任人，定人定机操作。
、必须有保护接零、并有漏电保护器，电锯防护罩、分料器、防护挡板安全装置及传动部位防护部位必须性能良好。
、无人操作必须切断电源。
、手持电动机具
、一类手持电动机具必须有可靠的保护接零装置。
、使用一类手持电动机具必须戴绝缘用品。
、使用手持电动机具不得随意接长电源线或更换插头。
、钢筋机械
、钢筋机械，如钢筋切断机、弯曲机、对焊机、压力焊机、调直机等，安装后必须有验收手续，钢筋机械必须定人定机操作，并在机械上悬挂操作负责人牌，作业区域悬挂安全操作规程。
、钢筋机械必须进行保护接零，必须有漏电保护器。
、钢筋对焊作业区必须有防护措施。
、钢筋机械传动部位应设防护罩并且性能良好。
、电焊机
、电焊机安装后必须有验收手续，对有多台电焊机的工程，必须对焊机进行编号并定人定机操作，焊工持证上岗。
、电焊机必须有保护接零及漏电保护器，并应设二次空载降压保护器或触电保护器，还必须设防雨罩。
、电源必须使用自动开关。
、电焊机焊接线应性能良好，接头不得超过三处，并无绝缘老化现象。
、搅拌机
、搅拌机安装后必须有验收合格证明单，定人定机操作，操作工人持证上岗。
、必须有保护接零，漏电保护器，并设防雨蓬。
、作业平台应稳固，并设围护栏杆。
、离合器、制动器、钢丝绳等必须性能良好，操作手柄必须设保险装置。
、料斗必须有保险挂钩，工人在料斗下工作时必须挂好保险挂钩。
十、高处作业安全防护
、本工程每层作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。
、高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。
、高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。
、在建筑场地的出入口，搭设长3～6m宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。
、临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。
、高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
、高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。
、料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
、严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。
十一、安全消防措施
、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。
、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
、一般临时设施，每一百平方米配备一只九升灭火器，临时木工棚、油漆间等每二十五平方米配一只各类合适的灭火器。
、划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
、电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）、“一器”（消防灭火器）、“一监护”（监护人职责交底书）。
、气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气瓶和氧气瓶使用时两者的距离不得少于10m。
十二、安全保卫措施
、安全保卫坚持“预防为主、确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。
、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫人员，在保卫干部的统一领导下，实行分片包干，协同负责。
、严格出入证制度，组织值班巡逻。
、执行地方社会治安防范责任条例，层层签订治安责任协议书。
、施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。
、经常开展对施工队伍的管理，设专人负责对分包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发放工作证，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数，防止流窜、在逃犯等坏人混入外包工队伍。
十三、深基坑安全作业措施
、基坑周边严禁堆放一切物品。
、基坑周边砌筑挡水墙，防止雨水流入基坑。
、工人上下基坑作业要走搭设的专用施工爬梯。
十四、安全检查措施
1、项目经理应组织经理部定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并指定相应的整改防范措施。
2、安全检查由项目经理、安全员共同主持，定期进行。本工程的检查计划如表；
项目安全检查计划表
方 式
检 查 内 容
实 施 人 员
时 间
定期例
行检查
全面安全检查
各级负责人及有关专业人员
每月一次
工段内部检查
施工员
班组结合上岗安全交底进行检查
班组内部
每天进行
每天例行安全检查
项目安全员
不定期检查
根据需要随时检查
专业部门或安全员
不定期
3、检查应充分发挥安全员的四种权限：随机抽查权、遇有险情停工权、不听劝阻处罚权、遇有打击报复越级上报权；
4、项目经理部应根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。
5、项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。
6、项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果，对现场管理人员的违章指挥和操作人员违章作业行为应进行纠正。
7、安全检查人员应对检查结果分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。
8、项目经理部应编写安全检查报告。
十五、安全隐患和安全事故处理
1、安全隐患处理应符合下列规定：
、项目经理部应区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。
、项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单，受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施，纠正和预防措施应经检查负责人批准后实施。
、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。
、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。
2、安全事故处理应符合下列规定：
、安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有防范措施不放过”的原则。
、安全事故应按以下程序进行处理：
、报告安全事故：安全事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报至企业安全主管部门，企业安全主管部门视事故造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按规定向政府主管部门报告。
、事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。
、事故调查：项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成的调查组，开展调查。
、调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任，处理意见、纠正和预防措施撰写成调检报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。
第六章
工程施工进度计划安排及保证措施
一、工期目标：
本工程开工日期以开工报告为准，总工期800天。项目进度控制总目标作如下几个大节点分解：
A、基础筏板浇筑完成节点：开工后60日历天
C、工程±节点：开工后120日历天
D、工程主体五层封顶板浇筑完成节点：开工后180日历天
E、工程主体封顶节点：开工后330日历天
F、工程外架拆除节点：开工后600日历天
二、网络计划管理
1、 一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。
2、 二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
3、 三级进度计划
是以进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
4、周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣的实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
5、计划控制流程图
三、 确保工期的技术组织措施
1、积极推广应用新技术、新工艺、新材料，从科技运用方面争取缩短工期。
做好模板设计，采用高强度覆膜竹胶合板，减少拼装模板的时间，提高劳动效率。
砼施工中采用砼输送泵布料到工作面，缩短了工序占用时间又保证了施工质量。
2、现场技术人员配合总工程师及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术交底。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。利用计算机信息管理及时准确地把工程洽商和设计变更反映到施工图中，并下发给各相关负责人。
3、采用新材料减少技术性占用时间，如砼采用早强添加剂可大大缩短技术性工序占用时间，保证浇筑后第二天就可上人操作。
4、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。
四、劳动力及机械化施工对工期的保证
1、为确保工期，土建施工按工种分别管理，专业施工按专业组织一个作业队归本专业工程师负责。本工程选用河南、四川、江苏、安徽等地常年合作的、有实力的队伍作为劳务队。
2、为缩短工期，降低劳动强度，本工程将最大限度地采用机械化施工作业。解决垂直运输问题，砼采用输送泵布料，各专业配备专用中、小型施工机具。这些是完成计划的有力保证。
五、材料、设备对工期的保证
本工程主要材料、设备由项目部统一采购。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等提前7天进场。为此项目将认真根据施工进度做好各阶段的材料供应以满足施工生产需要。
六、施工资金对工期的保证
本工程所需资金统一筹措，以保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员提供了有力的保障。
七、总包管理的保障
1、发挥综合协调管理的优势
我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。
2、建立例会制度，保证各项计划的落实
每周一下午17：00召开工地例会，协调内部管理事务，总结日计划完成情况，发布次日计划；分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定三级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。
3、根据不同阶段加强现场平面管理
根据结构、装修等不同阶段的特点和需求，设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。
第七章
施工质量管理体系及保障措施
一、工程质量目标
本工程项目质量目标是：合格
二、质量管理保证体系
1、组织机构设立
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组组成的质量管理网络。项目质量保证体系见下图。
质 量 保 证 体 系
执行经理：赵合营
质检员：张煜
造
价员：
范欣荣
安
全
员
：
王
庆
军
2、质量职责
根据质量保证体系机构图，建立质量责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人。详见项目组织机构中的岗位责任。
三、质量控制措施
1、积极与设计进行协调和沟通
严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免专业的衔接不到位或其它矛盾的问题。特别是确保土建工程与机电工程、土建工程和装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
2、材料设备的选型及其质量标准的确定
按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；
严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；
严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；
对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；
对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
3、对重要材料设备出厂前的检查和监造
对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。
4、对设备材料采购过程和环节质量控制
本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
①采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
②物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
③实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
④严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
5、建立完善的项目经理部的质量责任制
分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程——分部（子分部）工程——分项工程（检验批）——施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。
6、制定切实可行的各项管理制度
包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
7、严格质量程序化管理
包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。
8、强化质量过程控制
包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
9、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度
严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。作好清水样板间，并以其为标准在整个工地推行。
四、工程试验管理措施
1、试验工作的机构
工程的施工试验管理和实施将委托具有相应资格的试验室负责试验，纳入项目经理部统一管理，并协调协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。
2、现场试验原则
、各司其职的原则
、 现场经理、技术负责人——负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确人员职责。
、现场物资部——对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。
、各专业责任工长——要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
eq \o\ac(○,4)现场试验员，接受物资部门和专业工长的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。
、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。
、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工，回填土下面一层合格后才能回填上面一层。
3、试验工作的主要内容
原材料试验
、钢筋试验
钢筋进场后先试验后使用．应严格按批验收，每批重量不大于30t。
、水泥试验
散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。
、砂、石试验
砂、石为400m3一个取样单位，取样试验。
、其他材料
均应各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。
工序试验
、混凝土试验
浇筑混凝土以每一工作班、每100m³、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块，检验拆模等强度同条件养护试块不少于一组。
、砌筑砂浆试块
砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250 m³砌体为一取样单位。
、钢筋连接试件
钢筋焊接以300个接头为一批，机械连接以500接头个为一批，取样试验。
见证抽样要求
抽样试验项目要有监理单位见证员见证抽样，其比例不少于30％。
五、质量管理程序
六、质量保证措施
1、确保工程质量的技术组织措施
、钢筋工程
、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
、工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。
、在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
、通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
、模板工程
、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
、通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。
、在楼板结构施工中，基础采用双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。
、墙体模板采用木模板，保证砼内实外美的同时提高了施工速度。
、圆柱模板采用定型钢模板，方柱采用木模板。
、混凝土工程
、混凝土必须检测坍落度，并做好记录。
、浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者提供良好的条件。
、混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间遭到损坏。
、机电设备安装工程
机电工程质量控制要点与措施
分项工程
质量控制
质量控制措施
施工准备
材料计划、材料送审施工方案
及时、准确 认真编制
电气工程
结构预埋
位置标高正确、线管保护层、漏埋、错理、管路弯扁度
确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
管路暗敷
支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度
严格规范要求，认真检查消除质量通病
穿线配线
导线涮锡，导线损伤
严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确位置标高正确
研究照明器具的安装方法准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制定专项施工方案
调试
绝缘遥测全面，开关动作可靠
制定专项调试方案
管道工程
预留预埋
孔洞位置、数量
仔细审图、编制表格、逐个检查
管道安装
管道甩口
支吊架间距
铸铁管水泥捻口
及时封堵
严格规范要求，认真检查
冬季防冻
保温
穿越隔墙、楼板处
严格规范要求，认真检查
管道冲洗
断开设备联接，拆下阀部件
认真检查
、装饰工程保证措施
、在装饰施工前，将结构基层验收完毕。
、装饰分项工程，严格按照工艺标准进行施工。
、坚持“样板间”带路模式，样板间验收合格才能进行大面积施工。
、材料复试及见证取样的保证措施
、材料进场后，按进场批量取样复试
、按规定涉及结构安全的试块、试件和材料要见证取样。下列必须见证取样：
、保证措施
、施工资料管理措施
施工技术资料管理流程如下图：
2、其他质量保证措施
、劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
、合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。
七、工程质量管理制度
1、施工组织设计的审批制度
施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。
施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。
2、预检、隐蔽工程验收制度
预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。
一般工程预检内容如下表
分 部 分 项
预检的主要内容
建筑物定位
测量定位的轴线、标高
基础及设备基础
位置、尺寸、标高、桩位及桩标高
模 板
尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置
砖 砌 体
墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
技术复核结果，应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》表格，作为施工技术资料进行归档。
凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：
分部分项
检查验收内容
钢筋工程
规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、
埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图
防水工程
卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况
上、下水
位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐
暗埋配电气线路
位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等
其 它
完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程
3、施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度
混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经监理验收合格后，方可进行混凝土的浇灌。
混凝土浇筑前报验单的签发条件：
(1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
(2)模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。
(3)技术复核、隐蔽验收必须确认签证。
(4)施工范围内的安全设施落实。
(5)施工机具准备就绪，并能正常运转。
4、技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。
交底的具体可分为以下几个方面：
施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。
本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作工长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5、分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，工长必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。
分项工程施工完毕后，工长必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交质检员确认。
项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。
6、现场材料管理制度
严格控制外加工、采购材料的质量
各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料负责人和质量总监工程师等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验：防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。
7、工程质量检查制度
遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。
各专业施工队在施工过程中违反操作规程、不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。
各专业施工队在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到较高标准，我单位将依据合同条款，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。
工程质量总控制图
SHAPE \* MERGEFORMAT
施工阶段性质量控制措施图
钢筋工程质量程序控制表
砼工程质量程序控制表
第八章 成本控制
一、编制项目目标成本预算
依靠提高管理水平、改进施工工艺和缩短工期、分段施工和分段交工控制成本。采用企业内部劳动定额、材料定额、周转材料租赁单价、机械租赁单价，根据施工组织要求及企业对有关费用的规定，编制目标成本预算，作为项目成本控制的标准，并随市场价格的变化随时调整目标成本，把项目成本控制在合理的范围内。
二、控制工程项目管理成本的具体措施
全面推行项目法施工管理，实行“全、细、严”的目标成本考核制度。本工程管理特点为项目经理负责，现场各专业工种进行全面工程管理。要求各专业工种的施工必须按计划要求合理进行安排现场劳动力。采用动态管理方式，对劳动力的使用即均衡又有突击能力，最大限度地降低劳动力浪费。以最佳的方案、最快的速度、最低的消耗来完成施工任务。
(1)明确定额用量，实行限额领料
1）开工前，项目经理通过通读标书及其配套工料机定额耗用分析表，抓住分部、分项和单位工程的定额绝对耗用指标和单方相对消耗指标。
2）施工过程中加强材料的管理，对材料实行大宗材料限额供料、小型材料限额领料制度。
3）对机械设备、工具实行统一管理，合理调配使用，认真检查维修保养，最大限度地延长机械的使用寿命，降低维修开支。
(2)材料价格确定，实现货比三家
通过招标选择理想的材料供应商，做到货比三家。
(3)熟悉合同条款
必须熟悉合同的范围、承包方式、拨款方式、定额工期与合同工期的关系、质量等级、甲乙双方的工作、补充条款。
(4)有效缩短工期，减少成本费用
工期拖得太长，必将造成亏损，主要是使管理费用增加、建材市场价格波动风险影响、大型机械租赁费增加、周转材料租赁价格增加。
(5)搞好中结、两算对比
项目经理部在企业内部实行产值、利润、奖励挂钩管理制度，要做到年度、季度、月度中间结算，掌握两算对比结果，超前了解经营状况，及时调整经营决策方案；
(6)竣工决算，综合分析
工程项目竣工是其价值与使用价值的双重体现，项目经理一手抓竣工验收，一手抓竣工决算，在此基础上项目经理部做整个工程项目盈亏分析和平方米各项指标分析，综合考核工程项目最终经营成果。
(7)开展技术攻关
项目成立技术攻关QC小组，以工程的重点、难点施工项目、关键施工工艺为主题，进行现场攻关，充分发挥广大职工和技术人员的积极性、参与性，用集体的智慧和科学的管理，实现增产、节约的目的。
(8)新工艺、新技术的应用
1）竹胶合板的投入使用，将降低劳动强度、提高工效，并有效提高混凝土表面成型质量，减少抹灰量直至不抹灰。
2）采用小流水段作业，同时使用泵送混凝土、混凝土布料机等新技术、新工艺，可以大大提高工效、加快周转、减少模板材料的投入量。
3）粗钢筋采用直螺纹等连接技术，减少钢筋用量。
4）在楼板施工中，严格控制楼板的平整度和标高，从而减少找平层的工作量，在砌筑施工中，严格控制墙的平整度、垂直度，从而减少抹灰工作量。
(9)与业主的协调配合
业主在工程建设投资控制过程中发挥重要作用，我方将主动为业主服务，并协调工程建设各阶段的连续性，使之凝聚成一股合力，作用于工程建设的技术论证、经济分析、效果评价上，以质量为中心，以缩短工期和降低成本为己任，使技术与经济紧密结合起来，最终达到控制工程成本的目的，取得良好的经济效益和社会效益。
第九章
分部分项工程施工技术方案
根据本工程结构较复杂、工程量较大的特点，将主体结构施工合理地划分为2个施工段，每个施工段单独组织流水施工作业，总体按每个施工段平面流水的施工方法来组织施工。
一、 施工测量
1、技术准备工作
、技术准备
、进入现场的测量仪器要在计量检定周期内检定合格。
、校核规划设计院定位桩、红线桩、水准点和城市导线点。
、对测量人员进行技术交底。
、建立测量数据库。
、人员的配备
、测量员1名。
、验线员：负责放线后的验线工作，并报请监理验收。
、所有测量人员持上岗证，并将证书上报甲方、监理经审核后方可上岗。
、仪器的准备
、根据本工程的情况，配备仪器如下：
仪器名称
规格及型号
数量
精 度
用 途
全站仪
苏一光RTS112
1台
1±(2mm+2mm/km·D)mm
导线控制网
电子经纬仪
北京博飞DJD2-CHL
1台
2″
轴线投测、平面放线
细部尺寸线
电子水准仪
D2S3--1
2台
±1mm
高程控制测量
激光垂准仪
JC-100
1台
H100/3mm
竖向投测
钢卷尺、塔尺、对讲机、计算器、计算机等若干作为辅助工具
、上述各种仪器、设备在使用前送到有资质的检定单位进行检验、校正，取得检定合格证书。设专人负责保管、保养，并做好现场标识，以保证所有仪器设备的完好使用和有效受控。
、图纸的熟悉与审核
全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。
二、平面控制网的建立
、场区平面控制网布设原则
、平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；每次测设主楼及周边位置时，用全站仪测设，数据由测量组依据图纸用计算器进行坐标计算，质检人员利用电脑对图纸中的坐标进行推算，两者进行比较。结论相同后进行实施；如不同时，双方同时进行验算，以保证施工要求。
、根据设计总平面图、现场施工平面布置图，布设控制基础及首层平面的关键部位。
、选点在通视条件良好、安全、易保护的地方。
、桩位用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
、作业依据
、放线依据：本工程的起算导线点为建设单位提供的坐标点（A01、A02）。
、定位条件：根据设计提供的最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。
、校核：根据设计院所给出的放线依据和设计图纸确定的定位条件，使用全站仪来校核导线点的坐标是否正确。
三、施工测量
、基础±以下轴线投测
首先使用RTS112全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测。用全站仪向基坑内投测主控轴线，后用经纬仪使用三角平差闭合法来校核点位的闭合差是否满足要求。按不同施工段的进度来分期测设。最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。
、基础±以下高程传递
使用RTS112全站仪在基坑下投测临时水准点，再用水准仪悬吊钢尺法，将高程传递到基坑，传递标高的个数应满足每个施工流水段；标高传递完毕后，将水准仪搬至基坑底，校验各个标高，当误差在允许范围内，作为工程向上传递标高的依据。要每次对各个施工流水段的标高进行统一校核，以免出现累积误差，最后报监理验收。合格后进行下一道工序。
、主体±以上轴线施工测量
±以上采用内控外校法进行施工放线，在建筑物首层设立内控点，作为竖向投测的内控依据，用JC－100激光垂准仪竖向投测主控线，在建筑物附近设立测控点，作为外校依据，形成内控外校相结合的测控方法。根据工程的形体、内部结构的几何尺寸及施工流水段划分，确定平面控制采用矩形控制网。在首层楼板上各埋设钢板内控点，埋设方法如图所示。
内控点埋设平面图
内控点埋设剖面图
、首层以上在各层楼板施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出Ø100mm×Ø100mm孔洞，以便于控制轴线向上投测。每层楼板浇筑后，将JC－100激光垂准仪安置在首层已作好的控制点上，对中整平后，使仪器发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。控制点投测后将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若相匹配证明投测无误，若不匹配证明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，用经纬仪根据控制点施测出各轴线，并弹墨线于楼板面上，以后各层轴线投测方法均相同。由于2号楼工程主楼屋顶标高为，轴线投测时，测量人员之间互相用对讲机进行联络。每次放线校验合格后和相邻主体轴线再次校验。最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。
内控点投测方法示意图
轴线施放方法示意图
、主体±以上高程传递
主楼电梯井拆模后，用D2S3--1水准仪将水平控制点（首层建筑+50cm水平线）引测在电梯井内便于向上引侧标高的位置上，作为向上传递标高的起始高程线，每个施工流水段要至少设置两个传递点。每次传递完毕，必须与起始点闭合做校核，以免发生错误和误差，并和相邻主体校验保证误差在±3mm内。最后请监理验收，合格后进行下一道工序。
四、装修测量
、二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其他墙体、门窗洞口尺寸。各层的建筑＋50cm控制线弹在各层框架柱侧面，且周圈闭合。
、室内装修测量放线
室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑＋50cm标高线，要求交圈闭合。最后请监理部门验线，合格后进行下一道工序。
五、沉降观测
本工程沉降观测由专业第三方单位进行检测，由分包单位提供专业方案。
六、土方工程
1、桩间土方开挖及桩头破除
、本工程土方开挖根据现场试桩实际情况主楼基础为桩基开挖采用小型挖掘机从西向东依次进行施工。
、大面积开挖采用大挖掘机进行施工，局部采用人工与机械配合，从西向东依次进行。
2、开挖方法
、采用反铲挖掘机进行开挖，辅以人工清土。汽车拉土外运坡道利用原有道路进行土方外运。
、全部土方采用机械开挖人工配合修基底和边坡，垫层底标高以上的预留土层，留做人工清底。机械开挖桩间土方时要慢挖，以免将桩挖断。
、机械挖至底板桩顶标高处，电梯井、集水坑、独立承台等局部加深部位由人工开挖。
、距坑底设计标高200mm的坑边处，抄出水平线，钉上小木桩；同时将坑边的轴线控制线引测到坑底，检查坑边尺寸，清除坑底土方。
、桩头破除采用风镐及人工配合方法，按照设计要求高度进行。
3、施工质量标准及注意事项
、基坑土方开挖工程质量标准（见下表）
基坑土方开挖工程质量标准
项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
主控项目
1
标高
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
用钢尺量
一般项目
1
表面平整度
20
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察和土样分析
、截桩施工质量要求
、施工质量注意事项
4、土方回填施工
回填土原则：因回填土量较大，为了保证进度和质量，回填时，如有条件运用土方机械，则尽可能使用机械回填；当回填土量少、面积较小的部位时，运用各类打夯机夯实回填。
七、模板工程
1、模板选型
在保证质量的前提下降低造价，并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计，在配模上采用计算机辅助设计软件进行模板设计与加工，确保配模速度与准确率，提高工程质量和降低模板成本。
地下室外墙采用多层板。
普通矩形柱模板：选用采用多层板，100×100mm方木龙骨，现场加工，柱箍采用可调式型钢，对拉螺栓连接。
圆柱模板：选用定型钢模板。
顶板：采用高强双面覆模竹胶合板，方木龙骨，可调式支撑体系。采用12mm厚竹胶板配以木方龙骨，支撑体系采用钢管脚手架。
梁模：采用多层板以木方龙骨现场加工制作定型模板，保证混凝土观感质量。
电梯间墙体内模：选用由多层板组成的大片模板，100×100mm方木龙骨，现场加工，对拉螺栓连接。
楼梯模板：采用12mm厚的竹胶合板配以木方现场拼装的方法配模。
底板后浇带：采用快易收口网，木方和钢管支撑；梁和墙体后浇带采用覆面多层板和木方支设。
具体配模情况见下表：
构件
模板形式
支撑体系
基础底板
砌挡土墙做外侧模板
普通框架柱
多层板
φ48钢管支撑
圆形框架柱
定型钢模板
φ48钢管支撑
地下室外墙
多层板
φ48钢管作龙骨和支撑，
M14穿墙螺栓
整个核心区墙体
多层板
φ48钢管支撑
楼板
12mm厚竹胶板配以木方龙骨
φ48钢管支撑和可调U型托
楼梯
12mm厚竹胶板配以木方龙骨
φ48钢管配以可调U型托钢支撑
框架梁
多层板配以50×100、100×100木方龙骨配制成定型木模板
φ48钢管满堂红脚手架配可调U型托钢支撑早拆体系
梁柱接头
多层板
φ48钢管支撑
后浇带
快易收口网
φ48钢管和木方支撑
2、模板配制
、基础底板
基础底板模板周边利用砌筑挡土墙并作防水做模板及支护，砖墙厚度240mm，砌筑高度为基础底板顶标高。砖墙（兼防水层保护墙）砌筑时，在距底板砼外边线向外放大40mm，用于防水找平层、防水层和防水保护层施工。
、墙体配模
地下室外墙、电（楼）梯井核心区墙体配模：地下室外墙采用多层板，电（楼）梯井及核心区墙体采用多层板，墙体两侧模板施工时采用φ12对拉螺栓拉结紧固，内外侧模板用双排φ48钢管作横竖楞和支撑，横楞间距450mm，纵楞间距450mm。
外墙支模时采用φ12穿墙螺栓加固，外墙的穿墙螺栓中间加止水钢片，（即在穿墙螺杆中间焊止水环），螺栓两侧加设可活动拆卸式圆锥帽。
、普通框架柱配模
柱模板采用定型模板，现场加工制作，采用多层板，纵肋为100×100mm方木，对拉螺栓采用φ14钢筋，并加φ48钢管斜撑。柱子截面尺寸超过1000mm时，木方子、柱箍、支撑都必须加密。圆柱模板采用定型钢模板。
柱模板高度按标准层高度配置,超标准层模板采用在模板上续接多层板的方法进行施工。
、框架梁配模
主、次梁模板采用多层板配模，以木方龙骨和钢管脚手架支撑体系，模板拼缝处塞海绵条，侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，间距250mm，底模采用100×100mm木方作为龙骨，间距200mm。支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑，梁高＞800mm的支撑体系应根据实际情况加密。
、顶板配模
顶板模板采用12mm厚竹胶板，50×100mm木方做次龙骨，间距250mm，100×100mm木方做主龙骨，间距1200mm，支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑。
图中早拆支撑为顶板模板拆除时不拆的支撑系统，该支撑顶部的竹胶合板宽度根据板跨进行调整，当宽度小于100mm时，直接用木方代替木胶合板，施工时，将该部分的模板及支撑体系涂成彩色与其它模板及体系区分开，避免工人拆模时拆错。
、楼梯配模
楼梯模板采用12mm厚竹胶板，50×100mm、100×100mm木方做主次龙骨拼装而成，用φ48钢管做支撑。
、特殊部位配模
、梁柱节点模板
梁柱接头处采用定型多层板模板。模板上按梁截面尺寸做成凹槽，并配以15mm厚竹胶板配50×100mm木方拼装。
梁柱节点模板
、后浇带模板
、施工缝模板
柱的水平施工缝留在顶板、梁底和板顶上20～30mm。顶板、梁、楼梯平台板施工缝留置在跨中1/3范围内。
顶板、梁、楼梯板施工缝采用竹胶板和木方，在模板上按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。顶板、梁、楼梯施工缝模板做法见下图：
、门洞口模板
3、模板安装
、现场准备
、根据施工现场平面布置图，设置模板及其它材料的堆放场地。
、找平：模板预先找平。以保证模板位置准确，防止烂根、漏浆。找平方法：沿墙皮（模板内皮）线用1：3水泥砂浆抹找平层，砂浆内边应用靠尺比着黑线抹直。另外在模板继续安装前，应设置海绵承垫带，并校正平直。
、模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。
、模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。
、基础底板模板安装
基础底板周边采用砌筑砖墙方式进行支护，砖墙厚度240mm，柱、梁坑厚度120mm。砖墙（兼防水层保护墙）砌筑时，在距底板砼外边线向外放大40mm，用于防水找平层、防水层和防水保护层施工。
、墙体模板安装
、工艺流程
楼层放线→弹控制线→模板底部找平→隐检验收、交接检→组装内外模板→安放纵横龙骨及穿墙螺栓→固定斜拉支撑→调整垂直度→固定模板、拧紧螺栓→自检→预检验收、交接检→砼浇筑、模板维护→检测砼强度→拆模→清理模板、刷脱模剂→下道工序施工。
、墙体模板安装
、框架柱模板安装
、工艺流程
立柱模板、临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）→紧固钢管支撑。
、柱模板安装
、框架梁模板安装
、工艺流程
抄平放线→弹板下控制线→支设支撑体系→安放纵横向龙骨→铺设梁底模→调整水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模。
、模板安装
、顶板模板安装
、工艺流程
抄平放线→弹板下控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调整平整度→在支撑上按房间横向安放主龙骨→安放次龙骨→铺设竹胶板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。
、模板安装
、楼梯模板安装
、工艺流程
放楼梯线→安装休息平台及模板→铺设楼梯底模龙骨→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。
、模板安装
4、模板拆除
、拆除顺序
遵循先支后拆，自上而下，先非承重后承重部位的原则。
、拆除条件
常温下，拆模时墙、柱、基础梁砼强度必须保证拆模时砼棱角不被损坏，表面不出现粘模现象。顶板、梁、楼梯砼强度达到设计强度的75%时方可拆除。
拆模时砼的强度和拆模时间必须以同条件试块报告为依据。在满足条件后，由木工工长填写拆模申请，经项目总工程师批准后方可拆模。
洞口：洞口的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆摸而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除。
、模板拆除方法
、墙体、柱模板拆除
模板拆除：先松动穿墙螺栓，再拆斜支撑及横竖钢管，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体、柱模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。
、顶板、梁模板拆除
顶板模板分块、分段依次拆除。遵循“先支后拆、后支先拆”的顺序。拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不至全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。
、门窗洞口模板拆除
将门窗洞口模板上一侧边框模撬掉即可把洞口模板分块拆除。
、拆下的扣件、螺栓、木方及时收集整理，以备周转使用。
5、模板清理维护
、模板拆除后及时将板面上砼浆块、灰尘清理干净，然后涂刷脱模剂，柱模板用油性脱模剂，顶板模板用水性脱模剂，脱模剂涂刷均匀。
、模板拆除后，及时更换破损、变形的模板。
、模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
、定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。
6、模板工程施工质量保证措施
、模板安装允许偏差
本工程质量标准严格遵照工程质量评审标准执行。
模板安装允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差值（mm）
检 查 方 法
1
轴线位移
基 础
5
尺 量
柱、墙、梁
3
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基 础
±5
尺 量
柱、墙、梁
±3
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方 正
2
5m线尺
顺 直
2
8
预埋铁件预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
5 ，-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5 ， -0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
、模板设计时必须尺寸准确、板面平整、接缝严密、无错台现象，并有足够的刚度和稳定性。封闭型模板，加排气孔。
、墙、柱模板：在浇筑顶板砼时，在墙、柱根部支设模板处分别用刮杆刮平，控制好墙两侧、柱四周标高和平整度。
、外墙、外框架柱上下接槎部位的施工采用在外侧模板加工制作时下挂100mm模板的方法。
、门窗洞口模板限位，采用φ14以上钢筋焊接在墙体或暗柱的附加钢筋上。
、顶板模板、楼梯休息平台模板支撑的立杆上下要垂直，必须在立杆下垫100×100mm、长度不小于500mm的方木。
、顶板模板必须按规范要求进行起拱，根据跨度计算起拱高度，保证顶板四周阴角线在同一标高上。
、模板系统支设见专项设计计算方案。
八、钢筋工程
1、原材料
钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧用18工字钢架起，高出地面。
2、钢筋采购
钢筋的进场
所有运至现场的钢筋，应有出厂质量证明或厂家的试验报告单。
钢筋的验收批
钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋组成，重量不大于30吨。
钢筋的验收
、检查钢筋原材标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合。
3、钢筋的加工与堆放
、钢筋的堆放
本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方应进行硬化并设排水坡。钢筋堆放采用18工字钢架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于工字钢上，以防钢筋锈蚀和污染。
、钢筋下料单的编写
严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过审查后方可进行加工。
、现场管理
建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
、钢筋的加工
钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。φ6(φ10圆钢的调直采用调直机调直。钢筋除锈主要采用钢丝刷。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。
、钢筋加工的一般要求
Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的末端按需要做90°或135°弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。如下图所示。
钢筋加工示意图
、钢筋的标识
成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。
、制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。
、钢筋加工的允许偏差
钢筋加工的允许偏差
序号
项 目
允 许 偏 差
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
4、主要项目施工方法
钢筋设计要求
、钢筋连接方式的选用
根据本工程的实际情况，钢筋接头方式为：φ<16mm竖向钢筋采用电渣压力焊，直径≥16mm的钢筋，竖向连接采用采用直螺纹机械连接法进行连接。
、钢筋的锚固长度按照施工规范及设计施工。
、钢筋的搭接长度按照设计和施工规范图集要求进行。
、钢筋保护层按照施工规范和图集要求进行。
施工工艺
底板钢筋施工:
绑积水坑钢筋→绑短跨方向梁→布置平行短跨方向梁的底板下筋→绑长跨方向梁→布置平行长跨方向梁的底板下筋→板筋下铁绑扎→摆放马凳→布置平行短跨方向梁的底板上筋→布置平行长跨方向梁的底板上筋→绑底板上筋→底板上筋上弹墙、柱、楼梯、门窗洞口线→绑扎插筋。
底板上层钢筋网下设钢筋马凳，马凳采用20钢筋，间距，梅花型布置。
（1）底板钢筋绑扎前先弹好墙、地梁、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。
（2）底板、梁钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱、墙线引至上铁表面，插柱、墙立筋。
（3）柱、墙插筋均按图纸要求留设短筋。柱、墙插筋必须保证砼面上有两道钢筋；以下有两道（柱四道）钢筋进行限位固定。
（4）一边绑扎一边垫，防止垫块受集中荷载而破碎。
（5）注意事项：
底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣。绑丝应朝向砼中部。
底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注砼。浇注砼时，派专人负责看筋，以保证墙、柱预留筋的位置正确。
为保证墙柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移，在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋，并保证砼面上有两道水平钢筋及梯形筋。
、墙体钢筋绑扎
、工艺流程为：修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕：弹线→检查钢筋偏位情况→对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完毕后才可进行钢筋绑扎。
、墙体钢筋绑扎前先进行暗柱主筋竖向连接。
、墙体钢筋为双层钢筋网片，双层钢筋网片之间采用“S”勾拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形布置，双排筋外侧对应绑扎塑料垫块，间距600×600mm，呈梅花形布置。
、墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑筋绑牢，以防止墙体插筋移位。发现移位后，可将钢筋按1：6的比例上弯，使其就位，以保证保护层的厚度。
、为了保证墙体双层钢筋网片正确间距，可采用梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设置,在墙体中间(竖向)再间隔设置一道，水平间距为1200mm，要求支撑筋不可作主筋用。
、在墙筋绑扎完毕后，应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。
、过梁箍筋自洞边5cm起线，在暗柱两边各设一个箍筋。为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上打好标高线，严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗模板框的同时，在洞口上、中、下三设置Ф14附加筋进行固定。
、设备安装的线盒、套管、线管等严禁与主筋焊接，应附加钢筋进行固定。
、墙、柱保护层控制：为保证墙体钢筋的保护层厚度，在支设模板前要在墙、柱筋上放置塑料垫块、限位卡，并在墙、柱上口钢筋上绑15mm（25mm）厚通长木条以保证砼保护层厚度。
、梁、板筋绑扎
、工艺流程为：绑扎梁筋→清理模板→模板上画线→绑板下铁→水电配管→绑板上铁。
、梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。
、主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一二排筋间间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置。支模时应注意成品保护。
、板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。
板筋绑扎示意图
、单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。
、双层钢筋网片之间根据板厚不同用钢筋制作A型马櫈铁，间距1000mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，下铁保护层采用15mm厚塑料垫块控制。
、楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫250mm宽的木脚手板，操作人员在板上作业。
、框架柱及暗柱钢筋绑扎
、绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按1：6的坡度进行调整。
、对竖向钢筋的连接接头进行外观检查及力学试验，合乎要求后方可绑扎箍筋。
、绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。
、柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。
、箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。
、柱箍筋端头的平直部分与砼面保持450夹角，平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。
、楼梯钢筋绑扎
、工艺流程：弹钢筋控制线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
、先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。
、底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。
、钢筋绑扎质量要求
、钢筋进场后，应检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。
、绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。
、应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。
、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。
、钢筋绑扎合格率应控制在95％以上，绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差值如下：
分项名称
允许偏差值（mm）
分项名称
允许偏差值（mm）
骨架宽度、高度
±5
受力筋排距
±5
骨架长度
±10
箍筋、构造筋间距
±20
受力筋间距
±10
受力筋保护层梁、柱
±5
受力筋保护层墙板
±3
九、混凝土工程
1、混凝土施工工艺
混凝土配合比
本工程砼采用商品混凝土，砼进场必须有出厂合格证，砼预拌质量报告。现场零星砼所用的原材，水泥、砂、石必须进行检验，其中水泥还必须有出厂合格证及准用证，材料检验合格后才准许使用。
混凝土浇筑
砼浇筑前，首先要划分好浇筑区域，由远而近地浇筑，同一区域内的砼要以先竖向结构后水平结构的顺序，分层浇筑。在同一层浇筑过程中不设施工缝，要求砼浇筑的间隔时间，不得超过砼的初凝时间。
浇筑过程中，木工要随时观察模板支护情况，发现跑、涨模现象及时处理。混凝土浇筑过程中，严禁踩踏钢筋，施工人员通行操作处要搭设上人马道。一旦钢筋骨架发生变形或位移，要及时纠正。
混凝土浇筑尽量连续，如果不能连续浇筑时，要按计划留设施工缝。
砼振捣时，振动棒移动的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30秒，并且在20~30分钟后对其进行二次复振。对于钢筋密集部位，可改用同等级的细石混凝土浇筑，机械振捣辅以人工捣固达到振捣密实。
水平结构的砼，浇注后，表面上刮杠按设计标高找平，标高误差控制在10mm以内，平整度偏差控制在5mm以内，同时用木抹子抹平、搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝。
混凝土养护
砼应在浇筑完毕后的12小时内浇水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护用水采用生活用自来水，冬季混凝土养护，采用表面覆盖塑料布后加盖岩棉被保温。
混凝土试块
根据施工规范要求留置砼试块，每工作台班或每100m3不少于一组，每一验收项目，同配合比的砼，其取样不少于一次，用于检查砼强度。根据留置的组数采用不同的方法加以评定，除正常留置试块外，应留置同条件养护试块，作为检查拆模砼强度依据。
成品保护
、施工中不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架、马道，以保证模板牢固、不变形。
、混凝土浇筑完后，待其强度达到以上，方可在其上进行下一道工序施工。
、混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土以便使振动产生的泌水从四周侧模板缝隙、孔洞中渗出或排出，以避免混凝土表面产生大量浮浆，损害各层之间的粘结力，造成混凝土强度不均，影响混凝土质量。
、在整个混凝土浇筑过程中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、螺栓、预埋件的看管、修复，防止位移、走动。
施工缝处理
本工程后浇带采用快易收口网施工,解决后浇带的施工难题.
快易收口网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。如图：
2、大体积混凝土施工
、大体积混凝土浇灌方法及要求（具体见大体积砼专项方案）
因为本工程主楼砼厚度达到2000mm，因此专门编制大体积砼施工方案。
十、砌筑工程
本工程填充墙主要采用加气混凝土砌块墙体。
根据本工程的总体施工进度计划和现场的施工实际情况，在砌筑工程开始之前，提前安排对砌筑工程所采用的砌块厂家进行考察和选定，并提前做好材料复试。
1、施工准备
、技术准备
、组织技术人员、施工工长仔细认真的熟悉图纸，了解设计意图，做好关于二次结构砌体方面的设计变更、洽商记录工作。
、组织工长、质检员、作业班组长及参施职工学习相关的现行规范、标准图集和新的施工工艺，施工前做好详细的技术交底。
、在将要砌筑的房间内挂好标牌，标牌内填写清楚砌体的技术要求和质量要求，便于施工过程控制，随时进行质量检查。
、及时组织各分项专业分包队伍进场（水、电、暖气、消防等）,做好砌体施工前和施工中密切配合的交底会，达到施工中密切配合目的。
、材料准备
、室内±以下墙体选用 B06级加气混凝土砌块,隔墙根部选用砼实心砖，室外为M10烧结煤矸石砖，部分材料进厂后，按每检验批的相关规定做好砌块的强度检测，合格后方可使用。
、水泥选用普通硅酸盐水泥，砂选用中粗砂。进场后先收取材料的检测报告、合格证、出厂证明，还要进行现场取样、复试合格后方能使用。
、外加剂：建议选用MA型高效砂浆王代替石灰膏拌制混合砂浆。外加剂厂家应提供材料的技术性能指标和材质检测合格报告。
、机械、工具准备
、垂直运输机械：选用3台SCD200/200型双笼电梯。
、砂浆搅拌机：选用小型搅拌机4台、灰浆机10台。
、工具准备：砌筑用手使工具、灰槽、托线板、小白线、砌块切割锯等。
、人员准备：选用合格的分包方队伍，其操作技术人员应具备最少3年以上施工经验。
2、作业条件
、做好测量放线工作，通过复核、验线确定无误后经监理工程师检验合格,做为砌墙的施工依据。
、垂直运输机械、砂浆搅拌机安装完毕经调试，处于安全使用状态。
、水泥砂浆、混合砂浆经过试验室试配合格达到设计强度，确定出砂浆配合比，现场按配合比通知单拌制砂浆取样复试合格后才能使用。
、墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润，并根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，组砌方法合理便于操作。
、遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿。
3、砌体工程安排
、根据工程的设计特点，结合总体施工部署，我公司拟将砌筑工程在主体工程完成到六层后进行施工。地下室砌体施工，以从下到上的顺序进行施工；砌筑时预留设备间的各种通道，待设备安装等条件满足要求后再及时进行砌筑施工。
、砌体施工根据总体施工部署的流水段进行安排施工，立体穿叉作业，并保证施工质量。
、砌体施工前将提前编制详细的施工方案，充分考虑好与结构的连接洞口位置、与专业的协调、内外装修的预埋等措施，避免乱切割砌块。
、先砌筑样板间,定出砌体工程质量标准，再普遍展开砌体施工。
4、操作工艺
施工准备（放线、立皮数杆） → 排砖撂底 → 构造柱钢筋绑扎 → 砌加气混凝土砌块墙 → 自检、检验评定。
5、施工顺序
6、填充墙砌筑要点
、砌块应提前适当浇水湿润。砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。
、砌块必须保证有28d以上的龄期。
、砌筑时上下皮应错缝搭砌。
、水平灰缝应平直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度分别为15mm、20mm。
、墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
、墙体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
、在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
、构造柱做法：在T形墙、L形墙交接处及长度超过4m的墙体中间，开口墙端部设构造柱，构造柱在结构施工时预先明确位置，顶部、底部在钢筋绑扎时，先插筋预留方法，确保构造柱主筋上下连接牢固。见下图：
、拉结筋做法：结构柱、混凝土墙与砌体墙交接处，结构与后砌墙植筋方法，见下图：
结构与后砌墙体连接示意图
、砌体顶部与顶板交接处应留有一定空隙采用挤实填满砂浆的做法。
7、质量标准
砌体允许偏差及检查方法见下表：
项次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
标高
±15
水准仪或拉线尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全
高
≤10m
8
用经纬仪或吊线、尺量
检查
>10m
20
4
表面平整度
5
用2m靠尺楔型尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线尺量检查
6
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±5
尺量检查
高度
±5
7
水平灰缝厚度
±2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
±10
尺量检查
9
外墙窗口面积上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查 以底层窗口为准
8、 各专业工种的协调
、与专业施工的配合
、墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地1400mm的电盒先安装，电盒安装高度底标高距地1400mm。
、通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。
、暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。
、需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实混凝土块或局部混凝土梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。
、小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
、与土建装修的配合：特殊装修房间等部位砌砖时，根据面层材料固定要求，预先做好埋件或混凝土块，保证龙骨固定牢固。
十一、 防水工程
1、材料要求
防水卷材：其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。
、防水卷材规格
厚度(mm）
宽度（mm）
长度（m）
要 求
≥1000
20
采用拉铺法（侧墙采用挂铺法）
、防水卷材的外观质量和物理性能
序号
项 目
质量要求
1
孔洞、缺边、裂口
不允许
2
边缘不整齐
不超过10mm
3
胎体露白、未浸透
不允许
4
撒布材料粒度、颜色
均匀
5
每卷材料的接头
不超过1处，较短的一般不应小于2500mm，接头处应加长150mm
、配套材料：
①橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。
②保护层料：石片、各色保护涂料。
③70号汽油，用于清洗受污染的部位。
2、屋面防水：
、作业条件
、屋面防水施工
、工艺流程
基层表面清理、修补平整→ 涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验24小时→保护层施工
、基层清理
将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。
、卷材防水层施工
采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接（上一层搭接下一层）。卷材搭接宽度双向不得少于100MM。
地下室防水：
地下室防水：主体结构为防水抗渗混凝土，地下室底板及外墙防水材料采用厚JMZ高分子复合自粘防水材料；施工时分两次进行，第一次施工基础底板下的防水层，第二次施工地下室外墙体防水层，重点控制水平施工缝处和后浇带处的防水接点的施工质量，施工前先做好基层处理，使基层坚实、干净。
操作要点：
基层处理：
清理基层表面突起物、异物等。若有油污、铁锈用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。
强度：
为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做防水层，并无松动块体。
无筋：
对于突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm ，对割除的拉杆螺栓端头，用水泥胶浆抹平。施工流程
基层检查验收——涂刷基层处理剂——定位、弹线——阴阳角、节点部位铺贴卷材附加层——铺贴大面卷材——卷材收头、密封——检查验收
具体施工工艺
eq \o\ac(○,1)清理基层
清理浮灰、污垢，弹卷材铺贴基准线。
eq \o\ac(○,2)涂刷基层处理剂
采用专用基层处理剂，在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。
eq \o\ac(○,3)铺贴自粘卷材
在基层上弹出卷材铺贴控制线，水平采用拉铺法（侧墙采用挂铺法）铺贴大面积SZG-804自粘卷材：将卷材粘结面向下平铺在基面上，从一端(侧墙为上端)开始将隔离膜从背面缓缓撕开，同时将撕掉隔离膜的部分粘贴在基层上。在拉(挂)铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，拉铺速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材搭接宽度长、短边均不小于60mm，搭接边要特别注意滚压粘结严密。
eq \o\ac(○,4)卷材密封处理
卷材铺贴完成后，将卷材迎水面外露搭接缝及相对薄弱的部位（管道包裹、异形部位卷材剪裁较多的情况）加强密封处理。
细部节点附加处理：
对于转角处、阴阳角部位均应做附加增强处理，附加层的宽度为300mm，平立面平均展开。方法是：先按细部形状将卷材剪好(裁剪方法详见第五部分“细部构造处理中的图1和图2”)，在细部试贴，视尺寸、形状合适后，水平采用拉铺法（侧墙采用挂铺法）。
铺贴卷材：
1）铺贴卷材：在已处理过的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接尺寸(长边60mm、短边80mm)，将卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。
2）搭接缝及收头的处理：搭接缝及收头的卷材必须均匀。
3）验收卷材：铺贴时边铺边用螺丝刀检查接口，发现黏接不实之处，及时修补，不得留下任何隐患。检查合格后方可进入第二道工序。
4）底板与立墙铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：
eq \o\ac(○,1)铺贴卷材应先铺底板，后铺立墙；
eq \o\ac(○,2)铺贴立墙卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如果卷材有局部损伤，应及时进行修补，在铺贴时应采取防止卷材下滑的措施。大面积铺贴立墙卷材时，由下往上推滚铺贴，采用满粘法，后随一人进行排气压实工序。接茬处卷材的搭接长度为250mm，当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。
eq \o\ac(○,3)从底板折向立墙的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。
eq \o\ac(○,4)在立墙与底板的转角处，卷材的接缝应留在底板上，距立墙不应小于600mm。
eq \o\ac(○,5)卷材的甩茬、接茬做法见图4。
五、细部构造处理：
(一)、阳角部位防水层卷材的裁剪做法示意图：图 1
(二)、阴角部位防水层卷材的裁剪做法示意图：图 2
(三)、卷材防水层立墙施工缝做法示意图：图 3
(四)、卷材的甩茬、接茬做法图：图 4
1、 主控项目
1、 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2、 卷材防水层及其细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。
2、 一般项目
1、 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。
2、 卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。
3、 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。
成品保护措施
1、 成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意：
2、 在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。
3、 防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，必须先征得防水公司同意，并安排妥善的修补工作。
4、 在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。
5、 不得随地吐痰、随地大小便等。
质量保证措施
1、 严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。
2、 所有进场的防水材料，必须有检验合格证、产品检验证。
3、 大面积施工应先做样板，待建设单位认可后才能大面积施工。
4、 节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。
十二、脚手架工程
1、方案的选择
本工程为框架剪力墙结构，外架采用地上一层～六层采用落地式钢管双排架，上部采用悬挑脚手架，每四层悬挑一次采用密目式安全网全封闭双排脚手架进行结构施工。网目密度为2300目/100cm²。脚手架采用Φ48*钢管搭设，铺三层竹串脚手板（包括两层作业层脚手板，另一层脚手板是根据规范规定确定）。连墙件的连墙杆与脚手架钢管相同，连墙件与脚手架的连接、连墙件与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置二步三跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距，立杆纵距(可根据现场实际情况局部稍微调整)，步距为，小横杆计算外伸长度取,脚手架搭设高度限值为30m。立杆下面用16＃工字钢梁进行悬挑，钢梁间距。钢梁外端用Φ的6*19钢丝绳进行斜拉。
、材料及要求
1、钢管
钢管采用国标３号钢和技术要求，外径为48mm，壁厚，其材质应采用国家现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。钢管上严禁打孔。外架外层钢管刷黄黑相间油漆。
2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3、钢丝绳
钢丝绳选用6×19φ光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
4、脚手板
脚手板采用竹笆或竹串片脚手板。
5、安全网
密目式安全网应紧随架体搭高度满挂。使用的密目工安全网须是建设部认证产品。
6、工字钢
选用型号为I16号工字钢，锈蚀严重的工字钢不得使用。
7、预埋吊环
根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）第的规定，吊环多采用Ｉ级钢制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入深度不应小于30d（钢筋直径），并应焊接或绑扎勾住结构钢筋。直径采用φ20的吊环
８、槽钢
出料平台采用14号槽钢
、脚手架构造
1、平面布置：立杆纵向间距1500mm，横向间距１.05mm，内排立杆距离建筑物的距离为350mm。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3。
2、立面布置：
纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角为45～60度，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用三个旋转扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
3、纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4、横向水平杆的构造
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的750mm。
5、立杆的构造
⑴．悬挑立杆必须放在悬挑型钢上的短钢筋上.
⑵．脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑶．立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
⑷．立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：
①．立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步矩的1/3。
②．搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、连墙杆
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆。
⑴．连墙杆用短钢管制成，长度约500～800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与预埋在建筑物中的钢管相连。连接杆每两层设置一次，水平间距，上下错开，成菱形布置。
⑵．连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。
7、节点构造（见附图）
1）、工字钢悬挑构造
2）、卸荷装置构造
3）、悬挑转角处构造
、脚手架的搭设
1．施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括16#工字钢、φ48×钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2．外脚手架的搭设顺序
外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：铺悬挑钢梁→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆。
3、脚手架的搭设注意事项：
①按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
②及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
③拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
④有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
⑤搭设工人必须佩挂安全带；
⑥随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
⑦没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外；
4、附属结构搭设
1）安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。
2）脚手板
脚手板设作业层两层，满铺竹笆或竹串片脚手板，脚手板平铺，应铺满铺稳，离开外墙装饰面150mm拐角要交圈，不得有超过150mm探头板。脚手板应设置在三根小横杆上，当脚手板长度小于２m时可用两根小横杆支承，且脚手板两端应与其可靠固定。严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根小横杆，脚手板上伸长度应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横杆上，搭接长度大于200mm，其伸出小横杆的长度不小于100mm。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
3）挡脚板
采用5厚木胶合板制作，宽180外侧面刷红白相间（500）油漆，每三步一道，设在立杆内侧、安全网外侧。
4）、防护棚
悬挑外架在底层位置沿建筑物四周搭设双层防护棚，应外高内低，与水平面成15°角，挑出外架宽。
5）斜道搭设
上人斜道采用之字形斜道，坡度为1：3，宽度为，斜道脚手板应踏步铺设严密，转弯处搭设休息平台，宽度不小于，护栏高度。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设挡脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。
6) 天井部分按外围脚手架构造搭设，立杆纵向间距1500mm，横向间距900mm，每三层设置一道安全平网。
7）预埋件的埋设
、出料平台的搭设：
1、出料平台的设置
出料平台在主楼上设置8个。
2、出料平台的搭设
出料平台采用14号槽钢悬挑的方法搭设。先在地面上加工如下图示的成品“U”形出料平台，浇筑梁板砼时，在需要搭设出料平台的地方上下层梁板处各预埋4个φ20“U”形扣环钢筋，以固定出料平台的悬挑槽钢。 搭设出料平台时，先把成品“U”形出料平台一端的槽钢穿入楼面上预埋的4个φ20“U”形扣环钢筋内，再用钢丝绳一端与成品出料平台上的“U”形吊环钢筋连接固定，另一端与上层梁板上预埋的φ20“U”形扣环钢筋拉结固定，且钢丝绳两端至少要用3个U型卡固定，钢丝绳回弯部分的自由端要上一个防滑卡，且出料平台严禁搁置在脚手架上，如下图示：
950 1000 1000 950 2000
细线为5#角铁（∟5）
1-1
细线为5#角铁（∟5）
500 700 500
2-2
细线为5#角铁（∟5）
粗线为14#槽钢（[10）
1700
3-3
3、出料平台的承重
根据保守估计和以前的经验，此出料平台 上面堆放物体重量不得超过900Kg。即堆放6m钢管不超过40根，900/(*6)=根。4m木方不超过50根1/（**4）=50根.1m3木方按1000Kg计算.
、脚手架搭设的质量要求
1、不得采用有严重锈蚀、弯、压扁或折裂的钢管；
2、新扣件必须有生产许可证、测试报告和产品质量合格证；有裂纹、变形的扣件不得使用，出现滑丝搭接螺搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。
3、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
4、地基基础：表面坚实、平整；不积水；垫板不晃动、不下沉。
5、立杆垂直度允许偏差：±100mm
6、纵向水平杆水平允许高差：一根杆的两端为±20mm；同跨内两根杆为±10mm
7、步距允许偏差：±20mm
8、立杆纵距允许偏差：±50mm
9、立杆横距允许偏差：±20mm
10、扣件安装：主节点处各扣件中心点距离不大于150mm；同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不大于500mm；立杆上的对接扣件至最近节点的距离不大于步高的1/3；纵向水平杆上的对接扣件至最近主节点的距离不大于立杆纵距的1/3.
11、扣件螺栓拧紧力矩：40—60N•M,对拉扣件的拉承载力为3KN,扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；
4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
7、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
、安全措施及要求
1、作业人员必须持证上岗。
2、搭设脚手架时应严格按照规定进行施工。
3、拧紧扣件：（拧紧程度要适当），且要注意杆件的搭设顺序，严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。
4、凡患有高血压、心脏病等不适应高架作业人员均不准上架作业。
5、高空搭设时必须系好安全带、戴好安全帽。工具和扣件应包装好，以防下落伤人。
6、遇大风、大雨、照明不足时严禁上架操作。
7、按规定安放脚手板，铺设安全网，注（安全网与架子外转角的立杆成90°角）
8、搭设时应有专人指挥，悬挂好禁令标志牌。
9、划出工作区标志，禁止行人进入；
10、统一指挥，上下呼应，动作协调
11、材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。
12、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。
13、有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）严禁使用。
14、搭设前对搭设工人进行技术、安全交底，搭设工人，必须持证上岗，必须配挂安全带。
15、随时转正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。
16、没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
17、严格遵守先加固<拉结>后拆除原则，由上而下，后搭者先拆
、脚手架的设计计算（详见脚手架专项施工方案）
十三、施工试验计划
1、施工试验的前期准备
人员准备试验员1名，配合做试验的人2人
现场设备配备情况：
主要试验设备、器具配备
序号
设备名称
规格型号
数量
1
混凝土抗压试模
100×100×100（mm）
10组
2
水泥砂浆抗压试模
××（mm）
5组
3
塌落度桶（含捣棒）
1套
4
玻璃温度计
（-10┄100℃）
10支
2、规章制度
试验工作必须严格遵循国家、部和地区颁发的现行有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。试验人员要熟练掌握试验知识，积极参加技术培训，不断更新知识，提高专业理论水平和操作水平。
试验员要严格遵守各级规章制度，忠于职守,勇于进取，在工作中既要坚持原则、实事求是，又要积极主动的为施工生产服务，努力完成试验任务。
在工程师的领导下,对所管辖范围内的试验工作负全面责任。
认真做好现场试验员工作范围内的试验工作，做好试验资料的整理及归档工作,并积极参与试验有关的工程质量事故分析和技术鉴定。
见证试验室的考察与确定
凡在本市承担建设工程有见证试验业务的单位，必须通过质量技术监督部门的计量认证和市建委的资质认可。
每个单位工程只能选定一个承担有见证试验的试验室,且承担该项目施工的施工企业试验室不得承担该试验业务。
单位工程施工前，项目施工负责人应按照有关规定与建设（监理）单位共同制定有见证取样和送检计划，并确定承担有见证试验的试验室，当双方达不成一致意见时，由工程的质量监督机构协调确定。
3试验流程
3．1材料进场→材料员书面通知试验员→试验员按规定现场取样，并配合监理见证取样→送委托试验室试验→取回试验报告→试验员将试验结果书面通知材料员和现场技术人员→资料归档。
3．2有见证取样和送检是指在建设单位或监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送到试验室进行试验。
3．3每个单位工程须设定1-2名取样和送检见证人，见证人由施工现场监理人员担任，见证人设定后，须向承监工程的质量监督机构和承担有见证试验的试验室备案。见证人更换须办理变更备案手续。见证人和送检单位对送检试样的真实性和合法性负法律责任。
3．4承担有见证试验的试验室，应有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承监工程的质量监督机构备案。
3．5施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期、并有取样人和见证人签字。见证人应制作见证记录，见证记录应列入工程施工技术档案。
3．6有见证取样，送检项目的试验报告应加有监理单位见证人及其单位见证号一栏，与其他施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。
3．7有见证取样和送检的各种试验结果达不到规定标准，应向承监工程的质量监督机构报告。当试验不合格时，应按有关规定加倍取样复试时，加倍取样、送检与复试也应按本规定实施。
3．8 有见证取样和送检的各种试验项目，凡未按规定送试、送试次数达不到要求，其工程质量应由法定检测单位进行检测确定，其检测费用由责任方承担。
3．9各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合试验管理规定。对伪造、涂改、抽换或丢失试验资料行为，应对责任单位和责任人依法追究责任。
4本工程所涉及的主要试验项目
钢筋原材（焊接、机械连接）、砂、碎石、水泥、砼试块、砂浆试块、防水卷材、土工。
5试验记录及报告
5、1试验记录
水泥试验台帐
砂石试验台帐
钢筋（原材）试验台帐
防水卷材试验台帐
5、2冬季施工试验应注意事项
冬施期间同条件混凝土试块制成后应及时覆盖保温，且应多做2组备用。
6材料取样方法、试件制作、养护方法及有关规定
6、1砼试验的取样和试块留置的有关规定
6、1、1 用于检查结构构件混凝土强度的计划体制，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：
6、1、2同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
①同条件养护试件所对应的结构部位应由监理、施工等各方共同选定；
②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
③同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量不应少于3组。
6、1、3试件制作、养护方法：
eq \o\ac(○,1)、混凝土抗压强度试件以3个为一组，试件的标准尺长100mm的立方体试件。
eq \o\ac(○,2)、试模的内表面其不平度应为每100mm不超过，组装后各相邻面的垂直度不应超过度。
eq \o\ac(○,3)、制作试件前应将试模擦干净并在内壁涂脱模剂。
7钢筋原材力学试验的取样方法、试件数量的有关规定
7、1、按批检查验收取样
eq \o\ac(○,1)、每批由同厂别、同炉号、同规格、同交货状态、同一进场时间的钢筋组成，每30t为一验收批，不足30t也按一批计。
eq \o\ac(○,2)、每批取一组试件，拉伸、冷弯试件各2个（低碳钢热扎圆盘条拉伸试件为1个，冷扎带肋钢筋拉伸试件逐盘1个）详见下表：
钢筋种类
拉伸试验
弯曲试验
热扎带肋钢筋
2个
2个
热扎圆盘条钢筋
1个
2个
7、2、试件切取
eq \o\ac(○,1)、从任意两根（或两盘）中分别切取；
eq \o\ac(○,2)、在钢筋或盘条任一端截去500mm后切取；
eq \o\ac(○,3)、试件的长度：拉伸试件应≥标称标距+200mm；弯曲试件应≥标称标距+150mm；试件长度见下表：
公称直径（mm）
拉伸长度（mm）
弯曲长度（mm）
400
250
16
450
300
18
450
300
8混凝土试块取样方法及试件数量的有关规定
8、1同一工程部位、同一强度等级、同一工作台班、不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于一组。
9水泥验收批划分及取样数量
9、1以同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12Kg）。水泥除做其安定性，初凝时间和强度外，还需做快测试验，存放期如超过三个月，使用前必须进行复验，按复验结果使用。水泥试验次数根据水泥进场的具体情况送试，每进场一次送试一次，试验合格后方可使用。
10砂验收批划分及取样数量
eq \o\ac(○,1)以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20 Kg）。
eq \o\ac(○,2)当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
eq \o\ac(○,3)取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11 Kg）。然后用四分法缩至20 Kg，取样前先将取样部位表面铲除。
eq \o\ac(○,4)砂必试项目有：筛分析，含泥量，泥块含量，试验合格后方可使用，试验次数根据现场进场进料情况进行试验。
11石子验收批划分及取样数量
eq \o\ac(○,1)以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
eq \o\ac(○,2)当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
eq \o\ac(○,3)取样一组40 Kg（最大粒径≤30mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）每份5-40 Kg，然后缩分40 Kg或80 Kg送试。
eq \o\ac(○,4)石子必试项目有；筛分析，含泥量，泥块含量，针片状颗粒含量、压碎指标值。
12原材料试验计划
序号
材料名称
用料计划
普通试验组数
见证组数
备注
1
水泥
3500 t
20
20
2
砂
5000 t
10
10
3
碎石
6000 t
10
10
5
钢筋
9000t
300
300
注：此表用量为计划总量，相应试验数按其实际用量计算。
13混凝土施工试验计划
施 工 部 位
工程量（m3）
取 样 组 数
同条件
标养
见证
基 础
15400
72
154
154
主 体
58400
240
5840
584
14水泥浆施工试验计划
施工部位
砂浆种类
强度等级
取样组数
普通试验
见证试验
基础、主体填充墙
混合砂浆
38
38
15 钢筋焊接（连接）施工试验计划
施工部位
机械连接
（焊接）
取样组数
普通试验
见证试验
基 础
172
172
172
主 体
256
256
256
15、1材料、配合比等资料应按批量提前委托、申请、整理、其委托单、复试报告单的内容应填写齐全，必须与施工部位相一致，字迹清楚、真实可信。
15、2土工试验原始记录和试验报告等应统一按单位工程编号、整理、实事求是、数据可靠、并要妥善保存。
15、3各种原材料和砼、水泥浆等报告资料要及时收集整理，认真核对是否与委托单内容相一致，并妥善保存。
15、4认真做好砼和砂浆标养室的温湿度记录，并将记录保存至工程竣工验收后。
15、5台帐管理：按单位工程建立台帐，台帐的内容按表格项目填写，试验台帐、原始记录、试验报告、委托单必须交圈，台帐按时整理存档。
15、6资料立卷：凡是与试验有关的原始记录、委托单、试验报告、数理统计、试验记录、设备台帐、设备定率均需编号、编目、立卷归档。
15、7管理制度是试验工作正常进行的根本保证，试验人员必须同心协力、各负其责，共同把试验工作做好。试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责，对工程质量起着重要的作用，因此为确保工程质量必须加强试验工作的管理，现结合本单位实际情况，特制定本办法。
15、8为确保试验工作的正常进行，各级领导必须重视试验队伍的建设，挑选工作认真，业务能力强的技术干部分管试验工作，配备相应数量的试验人员，试验人员队伍要相对稳定，各级领导要支持试验员的工作，不得将试验人员随意调离岗位。
15、9现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准进行操作，要积极参加技术培训，不断更新知识。
15、10现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作；必须上岗的要及时参加培训、取证。
15、11现场试验人员受现场技术部门或分管技术干部领导，同时业务上受公司中心实验室管理。
15、12现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。
15、14对试验结果不合格的原材料、半成品，现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告，对重要项目的不合格，试验人员有权越级上报。
15、15认真贯彻执行国家、部、行业有关试验的规程规范，熟练掌握各项试验标准和操作要求，积极参加技术培训，不断更新知识。
15、16负责现场试验工作的管理，参加编写《施工试验计划》。
15、17负责收集有关检测方面的标准、规程规范及规定，积极了解建设工程质量检测有关的新技术、新材料、新工艺等信息。
15、18试验员要严格遵守各级规章制度，忠于职守，勇于进取。在工作中即要坚持原则事实求是，又要积极主动的为施工生产服务，努力完成各项试验任务。
15、19积极配合领导做好各种试验设备的购置及计量检定工作，并建立试验设备台帐。
15、20认真做好现场试验员工作范围内的各项试验工作，参与制定有关非标准检测项目的技术方案，参与对检测质量事故进行技术分析和处理。
15、21负责试验资料的收集、整理、汇总、统计及上报工作。
十四、分部工程、分项工程、检验批划分
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
1
地基与基础
土 方
土方回填
两个
地下防水
防水混凝土
七个
卷材防水层
七个
混凝土基础
模 板
筏板、墙安装、拆除各七个
钢 筋
筏板、墙原材料、加工、连接、安装各七个
混凝土
垫层、筏板、墙原材料、配合比、施工各七个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
2
主体结构
混凝土结构
模 板
每层柱墙；梁板安装、拆除各二个
钢 筋
每层柱墙；梁板原材料、加工、连接、安装各二个
混凝土
每层柱墙；梁板原材料、配合比、施工各二个
现浇结构
每层现浇结构尺寸偏差、外观质量各二个
砌体结构
填充墙砌体
每层一个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
3
建筑装
饰装修
地 面
基 层
每层一个
水泥砂浆面层
每层一个
抹 灰
一般抹灰
每层一个
门 窗
金属门窗安装
每层一个
门窗玻璃安装
每层一个
幕 墙
玻璃幕墙
每层一个
细 部
护栏和扶手制作与安装
每三层一个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
4
建筑屋面
卷材防水屋面
保温层
一个
找平层
一个
卷材防水层
一个
细部构造
一个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
5
建筑给水、排水及采暖
室内给水系统
给水管道及配件安装
每个系统一个
室内消火栓系统安装
每个系统一个
给水设备安装
每个系统一个
管道防腐绝热
每个系统一个
室内排水系统
排水管道及配件安装
每个系统一个
雨水管道及配件安装
每个系统一个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
6
建筑电气
电气照明安装
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装
每个系统一个
电线、电缆导管和线槽敷设
每个系统一个
电线、电缆导管和线槽敷线
每个系统一个
电缆头制作、导线连接和线路电气试验
每个系统一个
建筑照明通电试运行
一个
防雷及接地安装
接地装置安装
一个
避雷引下线和变配电室
每层一个
建筑物等电位连接
每层一个
接闪器安装
一个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
7
智能建筑
火灾报警及消防联动系统
火灾和可燃气体探测系统
每个系统一个
火灾报警控制系统
每个系统一个
消防联动系统
每个系统一个
综合布线系统
缆线敷设和终接
每个系统一个
机柜、机架、配线架的安装
每个系统一个
信息插座和光缆芯线终端的安装
每个系统一个
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
检验批数量
8
建筑节能
墙体节能分项
每三层一个
门窗节能分项
每三层一个
屋面节能分项
一个
通风与空调节能分项
每三层一个
配电与照明节能分项
每三层一个
十五、电气安装工程
1、防雷、接地系统
工艺流程：接地体施工 → 遥测接地电阻值→ 防雷接地引下线与基础主体钢筋焊接→ 总配电室、各设备间、机房、强弱电竖井内接地装置预留→ 引下线引至屋顶并预留与避雷网相连的镀锌圆钢→ 接地电阻测试点制作、预埋、标识→ 等电位体联结施工→ 避雷网施工、避雷网与引下线焊接。
施工工艺
、接地体安装工艺：
接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
、采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
、接地干线的安装应符合以下规定：
、接地干线的安装应符合以下规定
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。
转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
、接地干线安装：
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室外接地干线与支线敷设在沟内。
首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。接地干线末端露出地面应不超过，以便接引地线。
、核验接地体：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
、防雷引下线暗敷设做法：
、引下线必须在距地面处做断接卡子或测试点。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
、防雷引下线暗敷设做法：
按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做
完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
、避雷网安装：
、避雷应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。
、避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
、遇有变形缝处应作煨管补偿。
、女儿墙支架水平固定间距不大于1 m(砼支座不大于1．5m)转角处不大于0．3m，各间距布置应均匀。
、本工程避雷带用Φ12镀锌圆钢
2、电线管敷设
材料要求
电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管箍使用通丝管箍。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
暗管敷设基本要求：
电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。
预制加工
钢管采用冷煨法煨弯，一般管径为 20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为 25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝：
采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。
测定盒、箱位置
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际位置。
、管路连接
、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
、管与管的连接
、管进盒、箱连接：
、 暗管敷设方式
、随墙（砌体）配管：
配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
、大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
、现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
、 吊顶内敷设
、吊顶内敷设基本要求：连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒使用暗盒。根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
、测定盒、箱及固定点位置
由地面引出管路至定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
钢管中间管卡最大距离表
钢管名称
钢管直径（mm）
15~20
25~30
40~50
65~100
厚钢管
1500
2000
2500
3500
薄钢管
1000
1500
2000
—
、会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均如下图所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。
、灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
、管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。
、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拦脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
、吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒、箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
3、电线管敷设（PVC管）
、材料要求
使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
、工艺流程
弹线定位→加工管弯→固定箱盒→暗敷管路→扫管穿带线
加工管弯
断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度，
暗敷管路
、管路连接：
、现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
、现浇混凝土楼板管路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将盒子固定在底筋上。管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
、扫管穿带线：
对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于在混凝土未终凝时修补管路。
4、管内穿绝缘导线
、材料要求
绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝和钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
、 施工条件
在配管工程或线槽安装工程、强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装、工程、顶棚施工配管或线槽安装完毕后进行管内穿绝缘导线作业。
、工艺流程
、选择导线
、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
、清扫管路
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
、穿带线：
穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
带线一般均采用ф~的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。
、 放线及断线：
、放线
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。
、断线：
剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：
接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；
配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；
出户导线的预留长度应为15cm；
公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
、导线与带线的绑扎
、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
、管内穿线
、钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
导线连接
、导线连接应具备的条件：
导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
、剥削绝缘使用工具及方法：
（1）剥削绝缘使用工具：
由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4 mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。
（2）剥削绝缘方法：
A单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。
B 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。
（3）斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当初近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。
、单芯铜导线的直线连接：
（1）绞接法：适用于4m㎡及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。
（2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。
、单芯铜线的分支连接：
（1）绞接法：适用于4 mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密5圈。分线缠绕完后，剪去余线。
（2）缠卷法：适用于6 mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。
（3）十字分支导线连接做法。
、多芯铜线直接连接：
多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。
（1）单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5~7圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。
（2）缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。
（3）复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理。
、多芯铜导线分支连接
（1）缠卷法：将分支线折成90°紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90°角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。
（2）单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90°紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3~5圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3～5圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。
（3）复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。
、铜导线在接线盒内的连接：
（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于㎡）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5~7圈，将粗导线端折回压在细线上。
（3）LC安全型压线帽：
铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于； mm2； mm2；4 mm2的2~4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去12~10mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
5、金属线槽配线安装
、材料要求
金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
LC安全型压线帽应符合要求。
金属膨胀螺栓：应满足容许拉力和剪力。
接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
、作业条件
在配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后、高层建筑竖井内土建湿作业全部完成、地面线槽应及时配合土建施工。
、 工艺流程
、 弹线定位
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
、预留孔洞
根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架
、支架与吊架安装要求：
、预埋吊杆、吊架：
采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
、 预埋铁件
预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。
、金属膨胀螺栓安装
、作业条件
钻孔直径的误差不得超过+～－；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
、金属膨胀螺栓安装方法
、线槽安装
、线槽安装要求：
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
敷设在竖进、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。
、线槽敷设安装方法
、吊装金属线槽
、线槽直线段组装时，应先做干线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。
、线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
、线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内绝对不允许有导线接头。
、转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。
、出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。
、线槽内保护地线安装
、保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
、金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
、线槽内配线
、线槽内配线要求
、线槽内配线方法：
清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。
、导线连接：
导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。
6、电缆敷设
、工艺流程：
电缆沿线槽（桥架）敷设→ 水平敷设、垂直敷设→ 挂标志牌
、敷设前的准备
、放电缆前，首先检查吊、支架，并测量所需电缆长度。
、对电缆进货长度进行核对，敷设原则是要先放较长的电缆，最后放较短的电缆，不要轻易将电缆据段，更不许出现一根电缆中间进行接头。
、电缆敷设
根据图纸预先进行排列，避免交叉。
电力电缆与控制分开排列。
放电缆时，用电缆支架将电缆架支起，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，禁止在地上拖拉。
电缆敷设弯曲半径不小于外径的10倍。
竖井内电缆的敷设：自上而下敷设，敷设时要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施，并应放一根立即卡固一根。
装设标志牌：电缆的两端及中间适当的位置，要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号。
、电缆头制作
根据电缆与设备联接的具体尺寸，量出所需电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸要求，按照电缆头套长度和内径，用塑料带用半叠法包缠电缆。从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压紧应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
7、桥架安装
、电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为。
、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍。
、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固，
、桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。
、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点应加支持点，
、桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：
管道种类
平行净距(米)
交叉净距(米)
一般工艺管道
腐蚀性液、气体管道
热力管道
有保温层
无保温层
8、配电箱(盘)安装
、施工工艺流程：
弹线定位 → 箱体安装→ 盘芯安装→ 导线固定→ 绝缘遥测
、暗装配电箱安装：
根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
、相关要求：
9、插接母线安装
、施工工序：
设备开箱检查→支架制作安装→母线绝缘摇测→插接母线安装→插接箱安装→母线绝缘摇测→通电测试检验
、母线安装预留孔设置：
插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50～100mm的围挡。
、插接母线安装：
插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2．2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0．5MQ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。
、母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。
、母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。
、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。
、施工关键工序及要求
A电缆固定间距和弯曲半径要求见附表1、2。
B若电缆全长均为直线敷设或用电器可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环。
10、器具安装
、灯具安装
A灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。
B灯具的重超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量。
C凡安装距地高度低于或等于2．4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
D所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。
E所有灯具应排列规律，应与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果。
F人防区的灯具安装还应符合人防要求。
、开关插座面板安装主要要求
11、调试与验收
、照明系统
照明通电连续试运行时间为24h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障为合格。
、电力系统
A成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常，各种仪表指示正常。
B电动机试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。
C交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的要求。
D电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。
、弱电系统：
本工程弱电系统包括：结构内预埋管和线槽安装。系统有：通信网络系统；综合布线系统；有线电视系统；火灾报警及联动系统；安保监控及门禁系统。
A设备安装应等到合适的时间，且应加强成品保护措施。
B弱电分包应严格按系统要求进行调试，并作好记录。
C弱电施工及调试须与各系统设备厂家密切合作。
D经总包、监理、业主、设计验收合格后，还应报国家有关主管部门验收
十六、给排水工程
1、给水管道（钢管）安装工程
、 材料要求
钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认
阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。
、干管安装
、安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
、≥100mm管径管道卡箍连接。
、 立管安装
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
、支管安装
确定支管高度后画线定位，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
、管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
、管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
2、给水管道安装（PP-R管）
、给水管道安装工艺流程
材料验收→ 预制加工→ 弹线→支管安装→ 单项试压→ 防腐保温→ 管道冲洗
、施工方法
、用一个自调式聚熔焊机把管件和接头联接在一起，温度为260度。把机器接通电源（220V）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
、焊接步骤：
管道半径
受热（秒）
调节（秒）
受热（分）
20
5
4
3
25
7
3
32
8
4
40
12
6
4
50
18
5
63
25
6
、给水管道安装注意事项
、有时在墙内进行某些连接，要注意在这种结合地点有足够的操作空间，可以操作。
、给水管道试验压力为工作压力的1．5倍，30分钟内水压不跌落为合格。
、给水系统交会使用前必须进行通水试验，并做好记录。
、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
、消毒检验：水压试验合格后，管网必须冲洗消毒，余氯量达
3、室内塑料排水管道安装
、材料要求
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
、作业条件
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验
、预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
、干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
、立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
、支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
、器具连接管安装
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
、检验试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
第十章
文明施工及环境保护管理体系与技术措施
一、环境管理目标
制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，保障施工现场人员与附近居民的身体健康。
二、环境管理体系
、建立环境管理保护体系
、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
、成立由项目经理牵头的环境管理领导小组，并成立项目经理部场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。
、建立工作制度
、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。
、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
三、环境管理因素
本工程可能出现的环境因素主要有：噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染等，环境因素清单为：
序号
环 境 因 素
造 成 原 因
环 境 影 响
1
噪音排放
施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等
影响人体健康、办公、居民的休息
2
粉尘排放
砂和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等
污染大气环境，影响人们的身体健康
3
光污染
施工现场的照明、电焊机等的使用
影响人们正常生活
4
运输遗洒
混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输
污染路面，给人们的生活带来影响
5
生产生活
污水排放
砂浆搅拌、试验等
污染水体
6
化学危险品
的泄露
油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料
污染土地，易发生中毒
7
有毒有害废
气物的排放
机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等
污染土地水体
四、环境保护技术和防止施工扰民措施
、防止施工噪音污染
、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。
、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
、由专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。
、在建筑物的四周设降噪围挡，以减少噪音对周边的影响。
、防止对大气污染
、在施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
、建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
、对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。
、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
、现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。
、防止对水污染
、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。
、清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。
、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
、废弃物管理
、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。
、材料设备的管理
、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明状态，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
、对废料、旧料做到每日清理回收。
使用计算机数据库技术，对现场设备材料进行统一编码和管理。
五、文明施工管理措施
、文明施工管理目标
达到“省级安全文明工地”标准，做到现场合理布置、场容整洁，环境保护和环境卫生工作措施得力、管理严密，符合相关法规的要求，防止有损害周围环境和人员身体健康的现象发生。
、确保文明施工的技术组织措施
、建立现场文明施工领导小组，把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员，做到各项工作都有人负责。
、现场文明施工管理员，负责现场文明施工的管理与维护，确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。
、教育全体操作人员，做到工完场清，并与每月考核相联系。
、现场严格按照施工总平面图布置搭设各项临时设施，安装机具和堆放材料，划分出施工区、办公区、生活区并有醒目标志。
、在向操作人员进行质量、安全、进度交底的同时，还必须向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。
、分区域作好现场文明施工，派专人每日清扫现场垃圾，并做到定期不定期督促检查，讲文明语言，树文明施工标兵。
、现场各种材料，周转材料，模板应堆放整齐，分布合理有序，并有标识。干活脚下清，活完料净，工完场清，余料和容器及时回收，保证场内，作业面干净整齐。
、装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体作业，必须有防护设备外还要加强通风。油漆配料应在有较好的自然通风条件下进行。
、施工现场材料管理
、 施工现场按照施工总平面图对材料存放场地统一布置，分类码放。场地应平整务实，有排水措施。
、施工现场材料存放标识清楚，按材料规格设立标牌，注明材料名称规格等。
、存放定型钢材、管材应整齐、稳固，做到一头齐,一条线。 砌块材料码放高度不超过米。砂石等散料要成堆，不得混杂。
、施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的防雨、防潮、防冻、防火等措施。水泥库内外散落水泥及时清理。
、施工现场贵重材料和易燃、易爆、有毒 等危险物品设专人专库，加设明显标志，并建立严格的管理制度和领退料手续。
、 施工现场制定能源节约措施，合理使用水电，消灭长流水和长明灯。
、施工现场环境卫生和卫生防疫
、施工现场办公区、生活区应由专人负责, 并建立明确的责任制。
、办公区、生活区保持整洁卫生，生活垃圾集中堆放，并及时清理。
、生活区宿舍内夏季采取消署和灭蚊蝇措施，宿舍内要有必要的生活设施及保证必要的生活空间，室内高度不得低于米，室内安全通道的宽度不得小于 米，床铺距地大于30厘米,每人床铺占有面积不小于2平方米。
、生活区宿舍内床铺被褥整洁有序，生活用品集中放置，并要保证室内空气流通，定期进行消毒灭菌。
、生活区内设洗浴设施，并保证安全卫生。 施工现场设水冲式厕所，并设专人负责保洁工作。施工现场严禁随地大小便。
、施工现场的厕所有灭蝇措施，并定期消毒。在每5层楼设置一移动小便室。
、施工现场的食堂应“三证”（食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证）齐全。建立食品卫生管理制度。要有一名工地领导主管食堂卫生工作，并设有专职卫生管理人员，食堂的设置经当地卫生防疫部门的批准，要严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。
、施工现场食堂内外整洁卫生，炊具干净, 无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖, 并保证无蝇无鼠。
、施工现场食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。食堂和操作间具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。
、施工现场食堂炊事员上岗穿戴洁净的工作服帽，并定期进行身体检查。
、施工现场饮用水经有关部门检验合格，器具由炊事人员管理，并定期清洗消毒。
、施工现场建立健全卫生急救制度，并设有经培训的急救人员及相应的药品器材，建立兼职的卫生急救队，定期进行培训。
、施工现场制定卫生防疫措施和疫情报告制度，发现疫情在24小时内上报有关部门。
第十一章
季节性施工措施及应急预案
一、雨季施工措施
1、一般措施
、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工特点编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，应包括现场和与施工有关的周边居民区。
、夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
、应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保障现场道路畅通。道路两旁—定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过，保证视野开阔，道路畅通。
、检查塔吊是否牢固，施工现场、生产基地的工棚、仓库、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
2、专项措施
、水泥棚应防雨防潮。存放水泥的地面上应铺一层油毡防潮，不可直接将水泥放置在地面上。使用水泥应经常检查，发现受潮结块严禁使用。
、进场钢筋应架空放置，不可直接放置在地上，以免受水浸泡生锈。
、雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。
、塔吊应设置避雷针，其基础两侧应有排水沟且排水畅通。
、雨天浇筑砼应配好塑料布，遇有阵雨应将施工缝留置在规范要求的位置，并将新浇砼及时用塑料布盖严。
、砼工程
、可根据雨期适时调整砼配比，以保证砼质量。
、罐车运输砼遇雨时，应加防水盖，防止雨水进入砼内。
.露天浇筑砼前，应了解近期天气预报，尽量避开雨天浇灌砼，同时必须要有可靠的防雨措施，方可露天浇筑砼。
、如在砼浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，防止淋雨。
、如果浇筑的砼在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，就将这部分砼及时砸至密实层，再进行修补处理。
、模板要支牢靠，雨后认真检查模板是否变位，支撑有无降陷，重新修整符合要求后，方可进行浇筑作业。
、钢筋应架空搁置，避免着地受潮生锈，并用塑料布覆盖或入库存放以免雨淋，如生锈必须先除锈达到要求方可使用。
、雨期施工机具及材料计划
序号
机具材料名称
单位
数量
1
潜水泵
台
10
2
雨布
m2
1000
3
塑料薄膜
m2
5000
、雨期施工安全措施
、所有的机电设备都有防雨、防潮措施和良好的接零接地，各种用电器安装漏电保护器，雨后检查，防止风雨后电线断落或窜联引起人身伤亡。要检查照明线与动力线有无混线，有无破皮，有无绝缘损坏，电线杆有无埋设不牢固、腐烂等情况，发现后应立即处理。
、塔吊、电梯等应设避雷装置，安全人员应随时检测其接地电阻。
、六级以上大风与雷雨时，不得进行高空作业及塔吊作业。
、雨后各种设备、电杆、电线进行及时观察，发现有沉陷要立即处理加固，防止引起质量和安全事故的发生。
、下班后或遇大风天，要将塔吊停在固定的位置上，并按国家有关规定作好防雷接地装置。
、由于天气炎热，气温高，要加强对易燃易爆物品的管理，防止火灾和爆炸事故的发生，并备有必要的防火设施和器材。
、关心职工生活，搞好职工食堂，注意劳逸结合，做好防暑降温防病治病工作，以利职工健康地投入现场施工工作。
、发挥“雨期施工领导班子”的现场监督作用，建立建全各种行之有效的雨期施工安全规章制度，并把责任落实到班组和个人，实行定期检查制度，发隐患通知书，做好雨期消防工作。
二、冬季施工措施
1、冬期施工一般措施
、树立保证冬期施工质量的观点：树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；树立提高效益降低成本的观点；建立以数据为依据的观点。
、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
、落实电源、水源、水管、管道、消火栓等部位的保温工作，保证冬期施工正常的供电、供水、供热。
、钢筋及木工作业棚搭设暖棚及挡风措施，准备必要的取暖设备。
、正确选用砼运输设备和保温材料。作好冬季施工的机具、保温材料、外加剂的进场工作。
、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。冬期施工必须把好外加剂质量与掺量关，严把材料关，特别是外加剂、水泥、砖等材料，不合格绝不接收。
、加强冬期安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防火、防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期施工安全措施贯彻实施。
、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，动火要经安全部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。
2、冬期施工专项措施
、钢筋工程
、在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。施工现场钢筋场地搭设保温棚，并设置挡风设施。
、钢筋焊接
冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20oC，风力超过3级时应有挡风措施。
A.负温电弧焊：
a.焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
b.搭接焊在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
级钢筋电弧焊接头进行多层焊接，采用“回火焊道施焊法”。
B.负温电渣压力焊：
a.负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数要作适当调整，其中电流通电时间应根据钢筋直径和环境温度调整。
b.在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
C.负温闪光对焊：
a.宜采用预热闪光焊
b.与常温焊接相比，应采取以下措施
调整长度增加10%-20%，以利于加热范围，加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
、混凝土工程
、混凝土施工保温措施
A在冬季施工之前，完成对地泵封闭保温。地泵四周搭设钢管脚手架棚，并首先用彩色钢板在四周封闭，内衬防火草帘，仅留出进料口和出料口的位置，出、入料口作成门帘式，在不出入时即时予以封闭。
B冬期施工期间，拟采用混凝土早强剂及防冻剂，防冻剂严格按照材料说明书提供的掺量拌制，降低混凝土的冰点，使混凝土顺利浇筑。
、混凝土的搅拌和运输措施
派专人对搅拌站进行混凝土搅拌进行监控，确保砼的原材料及搅拌工艺符合冬施要求。对商品混凝土搅拌站所供应的混凝土提出详细的要求。包括搅拌站的混凝土出罐温度、运输过程的保温措施、外加剂的组分和掺量、外加剂的使用条件（按负温度数控制）、混凝土的入模温度等。
尽量缩短运距，选择最佳运输路线。冬施期间，混凝土泵管采用防火草帘包裹保温，避免因混凝土在管道内停留一定的时间后而出现冻凝的现象或因温度降低而使混凝土的工作性能降低。混凝土浇筑时，要求前台和后台均有专门人员测温，保证混凝土出机的温度不低于10℃，保证混凝土浇筑到位的温度不低于＋5℃。
、混凝土的养护与越冬保护
本工程砼的冬期施工采用综合蓄热法。
采用少量防冻剂与蓄热法相结合，利用砼预热和水泥水化热在正温条件下达到一定强度，继续在负温条件下达到强度要求，而不进行人工加热的方法称为综合蓄热法。此法适用于日平均气温不低于-10℃或极端最低气温不低于-16℃的条件下施工。综合蓄热法扩大了蓄热法的应用范围，与其它加热养护方法相比，可以节约能耗，混凝土强度也增长较快，有较好的技术经济效果。
A、墙、柱的养护
墙体模板支设完毕后，在模板外侧挂双层阻燃草帘，草帘接头错开100mm。在混凝土达到允许拆模的4N/mm2后，方可拆模。拆模后利用对拉螺栓的孔来固定草帘。同时涂刷养护剂养护。
柱子在浇注前模板外侧挂100mm厚的双层阻燃草帘，拆模后立即用塑料布包裹严实，再用草帘包好。
B、梁、板的养护
梁板浇注时在抹第二遍混凝土后，立即在混凝土表面覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖双层阻燃草帘，草帘上下错开100mm。使用木方压好，防止风吹而失水。
C、使用彩条布将施工层竖向封闭，以减少风对结构的影响。
D、砼刚浇筑过的部位需派专人每隔2小时对结构的上部、下部、侧面和周围环境测温并做记录。
E、混凝土浇筑后应及时覆盖塑料布及草垫子进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。养护期间应防风防失水。
F、工艺参数的选择
为了保证综合养护的效果，必须选择好工艺参数。其中最基本的参数是预养时间和防冻剂掺量。综合养护正式开始时的正温养护过程称为预养。预养程度可以用在20℃恒温条件下所经历的时间来表示。
最佳预养程度
水泥品种
室外平均气温
预养程度（℃，d）
普通水泥
-5
12
-10
18
G、参有防冻剂的砼，当环境温度降至预计温度以下前，砼必须达到抗冻临界强度：当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于；当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于；当最低气温不低于-20℃时，混凝土抗压强度不得小于。现场根据气温情况每天用回弹仪对结构各部位进行强度检测，并汇总成表进行统计监控。
、试块留置
冬施期间，除按正常施工留置试块外，梁板砼施工时还应该增做两组试块，与构件同条件养护。
3、冬期施工技术质量管理
、进场砼进行严格监控，对每车砼的塌落度及温度进行测试，不合格的坚决退回。
、砼浇筑完毕后，要及时压光、覆盖，并做好保温工作。
、及时做好砼内部温度监控工作，及时采取措施，防止内外温差超过25度。
、墙、柱砼强度要达到30%时方可拆除模板，并要及时保温。拆模具体时间依据等条件试块试压强度决定，并经现场技术负责人认可后进行。
、对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。
、各分部分项工程冬期施工技术措施于施工前向班组进行书面技术交底后施工，并要经常不断地检查措施执行情况，及时发现施工中存在的问题予以解决。
4、冬期施工安全技术措施
项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目安全部门应加强安全教育，认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底，并执行冬期施工关于‘五防’的特殊规定：
、防火
凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证方可使用。
禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。
禁止用炉子、火墙、火坑烘烤衣服和其它可燃物品。
施工现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有生火证、有 制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。
施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。
仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。
一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。
禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。
消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用。
消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。
、防寒
一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。
施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。
凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
、防毒
对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事事故发生。
对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。
、防滑
各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应洒炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。
凡是列入冬季施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。
、防爆
乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。
加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。
、安全注意事项
A冬施前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修。
B安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作。
C安全防护不完备绝不进行施工。
D 严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦油。
E井下作业必须配戴安全绳和安全帽，不准酒后下井作业。
F及时清理积雪，注意采取防滑措施。
三、应急预案与事故应急预案
1、 安全事故应急预案
安全事故应急救援的目的与原则
(1)目的：
1）抢救生命、减少痛苦，降低伤员死亡率和伤残率。
控制事故状态，疏散围观群众，减少事故损失，保护好现场，为事故的调查处理提供依据。
(2)原则：
1）沉着大胆，细心负责，分清轻、重、缓、急果断实施现场抢救。
2）先处理危重伤员，后处理轻伤伤员；先救治生命，后进行治疗。
3）现场急救是专业医疗抢救人员到来之前的抢救措施。施救前要根据伤员的性质实施施救，严禁冒险蛮干和违章指挥，同时要分清周围的环境有无伤及救护人员及伤员的因素。
成立安全事故应急救援组织机构
A项目部成立安全事故应急救援小组。项目经理任组长，生产副经理担任副组长，成员包括工程技术部、安全部、商务部、材料部、综合办公室等部门人员组成。安全部和综合办公室为主控部门。
B安全事故应急救援小组的成员包含各分包单位的项目负责人、安全员等人员在内。在发生安全事故时，各分包单位应自觉听从应急救援小组的安排。
C安全事故应急救援小组职责分工
组 长：生产安全事故现场应急救援总指挥，向上级汇报，现场指挥分工救援。
副组长：在组长的领导下，具体开展日常工作的教育和培训，指导实施现场的急救与救援。
成 员：负责医务指导，人工呼吸与胸部挤压等操作；进行疏导围观人员，保护现场；进行搬运，创伤处理，配合救治；电源处理，电事故急救与处理；大门处接救援车辆。
安全事故危险源分析
根据本行业事故发生的规律，结合本工程的特点，现把生产安全事故危险源分析归类如下：
A常见类事故：①高空坠落；②物体打击；③触电；④火灾；⑤打架斗殴致伤等。
B坍塌类事故：①土方坍塌；②高大设备、架体倒塌；③拆除作业倒塌；④物料临设倒塌等。
C中毒类事故：①液化气、煤气中毒；②一氧化碳中毒；③急性食物中毒。
D其他类事故等。
安全事故的报告与救援程序
项目发生安全事故时的报告与救援程序，见下图。
安全事故施工现场急救措施
(1)成立以工程负责人为组长的现场急救领导小组。
(2)具体事项分工到人，明确责任，确保发生事故后现场的急救工作步步到位。
由组长负责向上级有关医疗抢救部门报告。
由副组长负责维护现场抢救、自救，并联系外援单位或人员（医院、消防等）。
由成员负责在项目现场大门接车、接人；负责现场急救措施的落实（人员安排、具体方法等）；组织后勤保障（物资、费用等）。
(3)要求所有人员掌握常用的急救知识，并能灵活运用。
1）急救原则：先救命，后疗伤。
2）急救步骤：止血、包扎、固定、救援。
3）常用急救方法：
包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服）扎紧，直到流血减少或停止。
碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上。等待医生处理。
骨折：手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架上或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于10-15cm的木板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减轻伤员的痛苦和伤势。
碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。
灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。
煤气中毒：立即将中毒者移到空气新鲜的地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使其受惊。如中毒者停止呼吸，则实行人工呼吸抢救。
触电：发现有人触电时，应立即关闭电门或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。进行抢救时，注意不要直接接触触电者。如触电者已失去知觉，，应使其仰卧地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。如触电者呼吸停止，则应进行人工呼吸。触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要不经抢救，直接送医院，抢救触电人员时应耐心、持久。
中暑：发生中暑后，应迅速将中暑者移到凉爽通风的地方，脱去或解去衣服，使患者平卧休息，给患者喝含盐的饮料或凉开水，用凉水或酒精擦身。发生持续高烧及昏迷者应立即送往医院。
坍塌等特殊事故应保护好现场，求助救援机构进行抢救。
(4)发生事故后，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。对受伤人员的抢救决不迟误。
了解掌握项目附近医疗机构情况
(1)了解项目周边距离较近的各类医院，如骨伤专科医院、卫生防疫医院等。
(2)摸清项目附近各医院的所在位置、与项目的距离、行车路线、所需的时间、以及联系电话等。
(3)生产安全事故应急救援机构电话：120。
(4)绘制项目附近医院的分布示意图。
2、 火灾事故应急预案
.建立火灾应急组织机构
(1)项目部成立消防防火工作应急领导小组。项目经理任组长，生产经理担任副组长，成员包括安全部、工程技术部、器材部、商务部、综合办公室等部门人员组成。安全部和综合办公室为主控部门。
(2)项目部火灾应急准备和响应领导小组办公室设在项目综合办公室，火灾应急准备和响应领导小组办公室负责应急准备和响应的布置、协调和检查工作，定期或不定期组织消防防火应急演练；紧急情况发生时由火灾应急准备和响应领导小组办公室负责通知相关职能部门、人员应急响应。
1）项目部安全部负责“消防防火紧急处置演练”的具体内容确定、组织、落实和实施工作，每年举办一次；项目部安全部门负责“意外伤害紧急救护演练”的具体内容确定、组织、落实和实施工作，至少每年各举办一次。
2）项目部应急演练人员从各部门义务急救员和施工队急救员中抽调，其他应急演练人员由火灾应急准备和响应领导小组从有关作业班组中协调抽调。
3）演练过程中如发生意外伤害由医务人员现场治疗，必要时应送就近的医院进行抢救。
4）为确保演练过程的顺利进行，应配备必要的应急设备，并定期对应急设备进行测试，以保持其可操作性。
应急工作安排
项目部设立火灾应急准备和响应领导小组，项目部火灾应急准备和响应领导小组设在项目综合办公室。项目部定期组织所属项目进行火灾事故应急演练。
火灾自救能力的缺乏是造成人员伤亡和严重经济损失的重要原因。自救能力不仅仅包括防火常识和火场逃生技能，火灾的扑灭也是自救能力最重要的一环。
施工现场起火，往往具有燃烧猛烈，火势蔓延迅速，烟雾弥漫快等特点。如果不及时扑灭，很容易造成人员伤亡，有时还会殃及四邻，使整栋建筑物遭受到火灾危害。因此，了解和掌握一些灭火常识是十分重要的。发生火灾时要注意一下几点：
(1)立即报警并积极进行扑救
无论是施工现场或其它地方起火，都应立即拨打119报警，以使消防队迅速赶到，及早扑灭火灾。根据火情也可以采取边扑救、边报警的办法。但决不能只顾灭火或抢救物品而忘记报警，贻误战机，使本能及时扑灭的小火酿成火灾。
(2)封闭的房间起火的处理方法
不要随便打开门窗，防止新鲜空气进入，扩大燃烧，要先在外部察看情况。如果火势很小或只见烟雾不见火光，就可以用水桶、脸盆等准备好灭火用水后迅速进入室内将火扑灭。如果火已烧大，就要呼喊邻居，共同做好灭火准备工作后，再打开门窗，进入室内灭火。如果火势一时难以控制，要先将室内的液化气罐和汽油等易燃易爆危险物品拖出。如果室内火已烧大，不可以因为寻钱救物而贻误疏散良机。
在有人被围困的情况下要首先救人。救人时，要重点抢救受火势威胁最大的人。如果不能确定火场内是否有人，应尽快查找，不可掉以轻心。自家起火或火从外部烧来时，要根据火势情况，组织施工人员及时疏散到安全地点。
(3)油料着火的急救方法
施工现场经常使用油漆、汽油、稀料等易燃物品。起火时，要立即用砂土等阻燃物盖住油料将火窒息，切不可用水扑救。因为油的比重比水轻，浮于水面之上仍能继续燃烧，水往别处流动，会把火势蔓延。也不可以用手去拿油料，以防止热油爆溅、灼烧伤人和扩大火势。如果油火撒在灶具上或地面上，可以用砂土盖上，或用泡沫灭火器、干粉灭火器扑灭，还可以用湿棉被、湿毛毯等等捂盖灭火。
(4)食堂液化石油气罐着火的处理方法
食堂液化石油气罐着火时，灭火的关键是切断气源。无论是气罐的胶管还是角阀口漏气起火，只要将角阀关闭，火焰就会很快熄灭。
关闭角阀可以采取3种方法：
1）徒手关闭角阀。徒手关闭角阀适用于着火初期。火焰不大，着火时间又短，才可徒手关闭角阀。
2）用湿毛巾盖上角阀后再关闭。着火时间较长时，可以用湿毛巾从气瓶上的护圈没有缺口的侧面将毛巾抖开，下垂毛巾拦住人体，平盖在护圈上口，用湿毛巾迅速抓住角阀手轮，关闭角阀，火就会熄灭。
3）戴手套关角阀。着火时间较长，也可以戴上用水沾湿的湿手套迅速关闭角阀，但要防止手被烫伤。
当角阀失灵时，可以用湿毛巾等猛力抽打火焰根部，或抓一把干粉灭火剂，顺着火焰喷出的方向撒向火焰，均可将火扑灭。火扑灭后，先用湿毛巾、肥皂、黄泥等将漏气处堵住，把液化气罐迅速搬到室外空旷处，让它泄掉余气或交有关部门处理。
3、 传染病应急预案
预防和响应措施
为预防急性传染性疾病的传播，营造安全稳定、和谐的工作和生活环境，保障员工的身体健康，维护社会稳定，根据《传染病防治法》等有关法律、法规、通知精神，结合项目部的实际情况，特制定“急性传染病防治预案”，请项目部全体成员严格执行。
(1)一级响应
一级疫情发生后，项目部应急指挥系统立即启动一级响应。
1）疫情报告：当急性传染病病例或疑似病例时，项目经理部于4小时内，以最快的通讯方式向当地的疾病预防控制机构报告，并以最快的通讯方式逐级向公司报告。
2）在现场发生地点，采取病人隔离治疗并送至医院或疾病预防控制中心；同时要在病房和其它室外区域进行消毒处理和医学观察等控制必要的防治措施，要密切注意疫情动态，防止疫情的扩散。
(2)二级响应
二级疫情发生后，项目部急性传染病指挥系统立即启动二级疫情响应，并做好以下工作：
1）要根据医疗救治的需要，组织力量救治病人，并控制疫情的发展。
2）对无发生疫情区域或地点要做好疫情监测、收治病人等疫情防治的准备工作。
3）向上级卫生防疫部门提出划定疫点、疫区和实施管制的建议。
4）做好卫生宣教教育工作。
5）做好技术、人员、物资、资金、后勤等方面给予疫情发生地点紧急支持。
(3)结束响应
末位病例治愈出院15天后，无新发现病例出现，本次应急响应可结束。同时要做好有关预防及救治总结工作，七日内并以书面材料报至公司总部和郑州市有关卫生防疫部门。
(4)保障措施
1）硬件保障：施工现场的住宿、食堂应严格按安全文明达标的标准来要求，食堂人员应及时体检，持有健康证，配备消毒柜，生熟分开加工，食堂周围25m内不得有露天的垃圾堆场；住宿环境必须保证能有对流风，房间的人数不应超过10人。
2）人员保障：在卫生部门宣布疫情时，疫情所在地各单位和项目部要组建急性传染病防治的医疗卫生应急预备队，随时待命参加单位病人的救治和疫情的预防控制工作。
3）技术保障，要加强有关人员业务培训，做好传染病的防治工作。
4）物资保障，当卫生部门宣布出现疫情时，各单位和项目部要建立紧急防疫物资储备库，储备应急器械、消毒药品、检测试剂等。
5）资金保障，各单位和项目要储备应急防疫物资、疫情预防控制、疫情监测等资金。
(5)相关要求
1）项目部在接到本预案后，即成立项目急性传染病防治小组，并将小组成员名单于三日内报送至总部。
2）项目部现场成立专门的处理急性传染病应急小组，其成员构成有各作业班组的第一责任人。并采取措施，措施务必覆盖所有的分包与劳务点。
3）各作业班组都应积极负责地开展宣传、教育、协调和管理急性传染病的防治工作。
4）按照急性传染病疫情防治知识和预防措施进行实施，提高项目部管理人员和分包队伍施工人员对急性传染病预防认识能力，并将防治知识和预防措施材料发至管理人员和工作手中。
5）为保证施工现场全体员工的安全，必须坚持“预防措施”、“思想教育”两手抓，做到防治“传染病”与施工生产两不误。
6）按照郑州市有关部门的要求，落实防控“传染病”相关措施，对施工现场进行封闭式管理。
7）在现场建立测温室、观察室和隔离室，坚持“早预防、早发现、早隔离、早治疗”的措施。
8）对施工现场、生活区、办公区消毒工作，每天由专人负责定时清理消毒。
9）做好思想宣传教育工作，通过聘请医护人员讲解、发放宣传材料等形式，教育施工人员了解传染病的危害，正确认识传染病，坚定战胜传染病的信心，稳定施工人员思想情绪，在防治传染病的同时，精心组织施工生产，确保实现“工地不停工，工人零感染”的目标，保证施工生产的顺利进行。
急性传染病病人或疑似病人处理程序
项目经理部通过建立施工人员的互相监督机制，准确及时发现疑似患病人员。一旦发现有发烧等症状的员工，应立即按如下程序进行应急工作：
(1)立即拨打120电话，由120急救车送病人到医院救治、确诊；
(2)立即对同宿舍人员进行临时登记、隔离；
(3)立即对3日内亲密接触过的人员进行登记和临时隔离；
(4)立即成文向公司总部、郑州市建委、郑州市卫生局、郑州市卫生防疫站汇报；
(5)确诊为急性传染病后，联系防疫部门进行消毒处理，并根据郑州市政府主管部门的意见进行整顿隔离、部分隔离或继续施工；
(6)通知病人所在单位迅速参与处理程序，要求其全面配合项目经理部的工作；
(7)对隔离人员进行体温、情绪的每日监测，每天将监测结果通报上述4个单位；
(8)对被隔离在现场的人员进行全面的监控提供必要的生活用品和娱乐设施，保障现场被隔离人员的生活和情绪的正常；
(9)在正常施工当中和发现病例后，项目部必须按照公司和郑州市的有关要求进行管理和每日报告；
(10)节假日期间由主要管理人员进行轮流值班，并在放假前向上级汇报值班表和通讯方式；项目部必须保证信息沟通渠道的畅通，包括电话、传真等，项目主要管理人员必须24小时开通手机；项目部尽快上报所在地建委、卫生局、防疫站的联系电话和传真电话。
4、 劳资纠纷应急预案
劳资纠纷事件应急工作流程
劳资纠纷事件应急工作流程应遵循的原则及措施
(1)预案启动后，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
(2)项目经理部在获悉事件发生后，10分钟内必须在向公司总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的情况。
(3)处理劳资纠纷事件要注意运用国家法律、法规、政策，开展耐心细致的宣传解释和思想政治工作，公正处理、妥善解决工人提出的实际问题和合理要求，防止矛盾激化和事态扩大，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保社会政治稳定。
(4)当事件协商解决不成，有可能诱发暴力破坏活动时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩大。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。
5、 节假日事故应急预案
节假日事故应急流程应遵循的原则及措施
(1)紧急事故发生后，节假日值班人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门、各单位主要负责人应立即中止休假返回工作岗位，共同做好事故处理工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
(2)紧急事故处理结束后，节假日值班负责人应填写记录，假日结束后，召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
节假日事故应急工作流程
6、恶劣天气应急工作流程与措施
夏季暴雨，冬季大雪是本工程严密注视的恶劣天气，工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。
恶劣天气应急工作流程
恶劣天气应急措施
（1）调整施工进度和强度。
（2）做好成品保护和材料设备保护。
（3）做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。
（4）启动专项资金投入各项保护费用。
第十二章
施工现场平面布置
本工程建筑规模大，所需施工队伍和施工人员众多，机械设备及用电量大，因而现场平面布置和临时设施布置要求高。本工程地处市内从现场环境考虑，需要特别注意环保施工、绿色施工和文明施工的要求。因此我单位将主要突出以下几方面内容：
第一、结合工程实际，高标准地进行场区建设创造人文、环保、和谐的安全生产工作、和生活环境。在现场设置硬化路面、绿化带等，做到场区“黄土不见天，尘土不飞扬”。
第二、在常规“三通一平”的基础上，做到“四通一平”，即增加信息网络的畅通，保证现场有关信息的快速有效传递，便于沟通和联络。
第三、在管理上，突出“程序控制，日常管理”，使上述目标得以有效实行和最终实现。
一、现场平面和临时设施布置准备
根据建设单位提供的地上、地下管线位置，绘制详细图纸并经监理单位进一步确认。在此基础上重点对现场内的地上、地下管线做好保护工作，设置明显的标识以及必要的警示标志。
对现场主要施工道路进行疏通连接，确保施工车辆进出现场远离基坑边缘，并在路面上设置明显警示标志。
对给定标高、平面控制桩进行复测，无误后进行控制桩的保护和标识工作，作为现场原始的基准点。
（二）方案的深化设计
进场后，结合现场具体情况进行现场平面布置和临时设施的进一步深化设计工作，形成正式文件后报建设单位、监理单位审批，经审定后组织具体实施。
（三）前期施工的工、料、机准备
根据二次深化设计及审定后的方案，进一步组织相关施工作业人员、材料和机具进场，保证前期工作能够尽早完成，为工程的正式施工提供良好的基础条件。按照相关工程量计划，按施工现场总平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
二、平面和临时设施布置的基本要求
（一）布置依据
eq \o\ac(○,1)、根据建设单位现场划分施工场地。
eq \o\ac(○,2)、国家及地方标准、规范、相关规定
eq \o\ac(○,3)、本工程施工需要、施工总进度计划、资源需要量、工程量参考资料等。
（二）布置原则
施工现场布置和临时设施设置根据现场实际情况合理布置，本着平面布置和临时设施设置合理有序，统筹考虑各施工阶段的用地协调，保证材料、机具供应的连续均衡性，按照施工段流水的最小需求量设置各区域的最小使用面积；合理布置施工道路和加工场区，保证施工和运输的方便畅通，减少二次搬运；施工区段划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足业主对安全、环境、交通和消防、保卫等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。
三、平面布置的设计步骤
引入场外交通道路→布置仓库、加工区等→布置内部施工道路→布置临时房屋→布置临时水电管线网和其它动力设施→绘制正式的施工总平面布置图。
四、布置要求
现场内主要施工道路以标段划分为界，加工场地、仓库等位置结合布置，使场内外道路连接畅通。
仓库布置位置便于施工进料、领料方便，其纵向宜与交通线路平行。仓库的大小应考虑阶段施工的最小需求和最大场地占用要求，以及材料的最小采购批量。
总的指导思想是应使用材料和构件的运输量小，保证其加工能力满足工程进度的需求，按照最大施工段的需求量设置，有关联的加工厂地适当集中，形成加工过程的流水，且相关的加工环节间的加工能力要相互匹配，保证每个加工环节间的等待时间和半成品积压为零，加工产品的末端应接近使用地点。
提前修建永久性道路为施工服务；临时道路要把仓库、加工厂、材料堆放场地和施工作业区域贯穿起来。按货运量大小设计环行干道或单行支线，道路末端要设置回车场。路面为C20混凝土路面、厚度20cm。
施工现场生活区、办公区、施工区必须隔离设置，实行区域管理。生活、办公设施应统一规划、整齐划一、搞好绿化，符合有关安全卫生的规定。办公区住房采用三层钢彩板搭设。
生活区在现场西南角租用甲方，7层楼面积2300平方米。
主要供水、供电管线采用环状，管线穿过道路均要套以铁管，并埋入地下以下。过冬的临时水管须埋在冰冻线以下或采取保温措施。消火栓间距不大于50m，距拟建房屋不小于5m，不大于25m，距路边不大于2m。各种管道间距应符合规定要求。
五、总平面布置
详见：总平面布置图（见附件）
第 十 三 章
施工现场临时用电、用水
一、 临时用电方案
1、用电量计算
根据现场“施工机械配置计划”表，其用电荷载计算如下：
S＝
Ｋ∑p、Ｋ∑q为需要系数，分别取Ｋ∑p＝０.85, Ｋ∑q＝０.85
P＝
＝
则所需要的变压器额定容量为：
S≥
变压器由甲方提供满足要求。
施工现场使用机械设备基本情况
序号
设备名称
需用台数
每台功率KW
总功率KW
1
塔吊
（5313）2台（6018）1台
32
48
2
搅拌机
1
4
4
3
砂浆机
2
6
12
4
卷扬机
1
5
电焊机
3
21
63
6
电 锯
2
11
7
振动泵
6
8
潜水泵
4
9
切断机
4
3
12
10
切割机
4
1
4
11
弯曲机
4
3
12
12
照 明
8
8
13
合计
34
2、临时设施配置、线路布设
a、配电原则
◆本项目施工用电区域设置独立的配电系统，即区域内设置总配电室，实现三级配电，二级漏电保护，配电流程为：
◆每个施工用电区域分别设置独立的TN—S接零保护系统,动力与照明分开,分别设置动力配电箱及照明配电箱。
b、配电线路
◆本工程配电线路主要采用电缆线直埋方式，过路时穿套筒保护。
◆对于经常移动的设备供电线路和部分支线路，用橡胶软电缆架空，一般采用沿墙壁架空或沿专用电杆架空，并用绝缘子固定，绝缘线绑扎，高度距地不小于。
c、TN-S接地接零保护系统
◆本项目在每个施工用电区域分别设置独立的TN-S接零保护系统，在配电室总配电屏处作重复接地，并在配电线路中间处及末端处做重复接地，当部分总箱与分箱间距大于50米以上时，增加一组重复接地。接地线应与保护零线（PE）可靠连接。正常情况下，所有配电设施，用电设备的带电金属外壳，均与PE线可靠连接。
◆专用保护零线由配电室的零线和第一级漏电保护器电源侧零线引出，单独架设，不作它用，材料选绿色/黄双色多股铜芯线，截面要求不小于工作零线，与设备连接的保护零线截面应大于等于。
◆接地体采用Φ50的镀锌钢管或L50*50镀锌角钢砸入地下，其顶部距地。
◆接地体安装完毕后，应做接地电阻测试，并做好记录归档，接地电阻阻值不大天10欧姆，其中配电总配电屏处接地电阻阻值应不大于4欧姆。
d、防雷系统
◆在工程施工现场内所有塔吊、井架及外脚手架均需安装防雷装置。
◆防雷接地体做法：采用长，Φ50镀锌钢管打入地下，端距地，用16mm2铜芯线与脚手架相连接，接地电阻不大于10欧姆。
◆塔吊接地引下线利用设备金属结构体。
◆接地体安装同TN-S系统，接地电阻阻值不大于10欧姆。
e、配电装置
◆本工程施工用电为三级配电两级漏电保护系统，配电装置主要有总配电箱，分配箱和开关箱三级，同时本系统动力与照明系统分开的原则，分配电箱又分照明与动力两种。
◆配电箱（包括总配电箱、分配电箱）和开关箱箱体采用厚2mm的钢板制作，其进、出口设置在箱底部，且均为滑圆孔。
◆配电箱、开关箱均设PE端子板（可与箱体连接），以及加装N线端子板（与箱体绝缘），并必须设箱门配锁。
◆此外配电箱开关箱用钢板制作，箱体为全封闭，箱门上方设10cm挑檐，以防雨水落入。根据固定式配电箱开关箱的下底与地面的距离应大于，小于，移动式的配电箱、开关箱的下底与地面的高度宜大于，小于的规范规定,配电箱与开关箱下方设采用角钢制作的支脚,支脚高度应为,移动式为,箱体内外作防腐处理,且外部统一刷黄色调和漆,并设电气标识。
◆总配电箱的电器配置：设总隔离开关一个，总空气开关一个，每个分路设隔离开关一个，漏电开关一个，漏电开关具有短路过载、漏电保护功能，其中总路隔离开关和空气开关为三组，分路漏电开关为四极（带工作零线），进线为三相四线，出线为三相五线。
◆分配电箱的电器配置与接线：分配电箱分为照明和动力两种，对于动力分配电箱，考虑到三相负荷及单相用电机具的通用性，设置总隔离开关及空气开关一只，若干三相四线动力分路，及一个单相二级动力分路，进出线均为三相五线，单相照明分配电箱，设置三相总隔离开关一只，三相空气开关一只，下设若干分路，每个分路设置双极隔离开关，及空气开关各一只，进线为三相五线，出线为单相三线，详见各区域系统接线图。
◆开关箱的电器配置与接线：开关箱是临时用电工程的末端配电装置，根据其负载的不同，其配置分为两种形式，即：三相负载型，单相负载型，其均设置隔离开关一个和具备短路、过载及漏电保护功能的漏电开关一只，进出线分别为三相五线和单相三线。
◆本工程采用二级漏电保护，一级为总配电箱漏电保护，另一级为开关箱漏电保护，根据规范规定，开关箱选用额定漏电动作电流不大于30mA漏电开关，对于在特殊潮湿场所使用的开关箱，应选用额定漏电动作电流不超过15mA的漏电开关，漏电动作时间不超过。
3、安全用电技术措施
一般要求：
（1）所有参加施工的人员必须遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》，不得无证进行电工作业。
（2）配电线路、机电设备、必须按照确定的位置、走向布设，禁止临时乱接乱拉，电源线不得直接绑在钢管等金属物上。
（3）不得在高、低压线路下方施工、堆放构件、架具、材料、杂物或搭设临时设备。
（4）线路的安全距离，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须增设屏障、遮拦、围栏或保护网等防护措施，挂醒目的警告标志牌。
（5）电源干线的起止杆、中转杆和丁字杆，都应该设拉线。拉线上端2米处要设绝缘瓷珠，与地面的夹角为45度为宜。
（6）各种电动机械设备，必须按规定作保护接零或作保护接地（接地电阻≯10Ω）。禁止同一电网的设备接零、接地混用。
（7）保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线，在任何情况下，都不得使用绿/黄双色线作负荷线。
（8）开关箱必须设门加锁并按规定位置架高。进、出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施，箱内必须装设漏电保护开关。实行“一机一闸一保护”挂牌制。箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器，机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电、并锁好开关箱。
（9）手持电动工具和潜水泵必须配置额定动作电流<15A、额定时间<的漏电保护器。
（10）照明线路的架设必须满足要求，特殊场所应按规定使用安全电压。禁止照明线、动力线混合使用。高层建筑、大型机械、在顶端应装设醒目的红色信号灯。
4、电气防火措施
一般要求：
（1）健全现场防火组织，落实消防设备；制订防火制度、做好防火宣传教育。在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。
（2）电气设备应按“国家规范规程”进行安装，定期对电气设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的，要及时维修或更换。
（3）电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行，对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻，合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。
（4）不准使用电炉、电热器具。木工车间（棚、房），易燃易爆场所，严禁烟火。
（5）照明设备应安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间保持安全的距离，灯泡上不准用布或纸包裹。
（6）照明线安装高度、架设方法应符合规范的要求，在有防爆危险的场所，必须选用防爆灯具，并应符合防爆要求。
（7）高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应装在可燃建筑上，卤钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线。
（8）开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。
（9）焊接作业人员应该严格遵守《建筑安装工作安全技术操作规程》。焊接作业场所应符合要求，与可燃物要保持安全距离。
（10）消防器材应按规定配置，消防水泵、消防给水管、消防水箱和消防栓等设施，不得任意改装或挪作他用。
二、 临时用水方案
1、施工用水、消防布置方案
a、布置概况
施工现场主要布置有生产用水、办公用水、生产及雨水排水系统。
b、现场给水管网总布置
◆水源：从现场自来水供应点设置抽水泵及无塔供水，并设置总阀门，管网沿施工现场四周形成循环水，并设置阀门，便于施工中检修和更换。
c、现场排水布置
◆在施工区沿建筑物外侧挖一条自然排水沟，将雨水、地表水集中排放，两侧污水各自流入建物两侧的明沟内，排到排水网中。
d、现场消防布置
◆在生产区的材料库区及主施工区分别布置灭火器及砂箱等灭火工具和器材。
2、现场临时供水量及管径计算
（1）用水量计算
a．现场施工用水量q1计算
K1——未预计的施工用水量系数，取K1=；
Q1——每作业日的工程量，取Q1=500 M3/d；
N1——施工用水定额，取N1=300 L/M3；
t——每天工作班数，取t=2班。
K2——施工现场用水不均匀系数，取K2=；
b．施工机械用水量q2计算
取K1=； K3=
c．施工现场生活用水量q3计算
因生活区设在施工现场外，故施工现场生活用水量q3=0
d．办公生活区生活用水量q4计算
P2——生活区居民人数，取P2=600 人；
N4——生活区昼夜全部生活用水定额，取N4=100 L/人·班；
K5——施工现场用水不均匀系数，取K5=；
e．总用水量Q计算
故总用水量Q=q1+ q2+q3+q4=++0+= L/S
(2）给水布置
本现场供水干管选用DN80焊接钢管。管道沿场地四周埋地敷设到用水单位首层蓄水池，管道连接方式采用焊接，管道埋设于地面下，埋深700mm以下。埋地管道的防腐做法为刷两道沥青油，明露管道冬季采用δ=40mm的岩棉管进行防冻保温，外缠两道玻璃丝布。各楼号在一层设置蓄水水池，采用砖砌内抹防水砂浆。水池的有效容积根据用水量的大小采用V=，以保证施工用水。采用无塔加压供水设备供水。生活区及办公区用水由市政给水管道直接接入一根DN50的镀锌管。
消防管道要求：每栋楼都将专门设置一个消防水池，容积不小于50立方米，采用专用水泵，用DN100管道通向各施工层，满足消防要求。
：现场排水布置
在施工区沿基坑外侧挖一条排水沟，将雨水、地表水集中至排水沟交叉处的集水坑再排放至市政雨水管网，污水各自流入现场两侧的明沟内，排到市政污水管网中。
施工现场厕所、生活区厕所的污水排入临时化粪池，定期清掏；生活污水管采用DN200、DN160、 DN110UPVC塑料管排入市政管道。施工现场的施工道路全部采用砼硬化，在路面的两侧完成排水系统，并由基坑上口挡水台向施工道路的排水系统找％的坡度，以便使雨水不存积，自行流入已完成的现场排水系统。最后排入市政雨水管道。
第十四章
材料供应、来源、投入计划及保证措施
一、主要周转材料
周转材料应满足主体施工及楼层防护需要。开工之前确定材料供应商，签订材料供应合同。由项目工程部提前7天报材料计划，经项目部审核，由材料部门及时采购。主要周转材料计划如表7-1-1。
表7-1-1：主要周转材料表
序号
名称
规 格
数 量
进场时间
1
钢架管
φ48×
3000T
根据主体结构进度及时进场
2
模板
100000㎡
3
扣件
包括旋转和十字扣
50万个
根据主体结构进度及时进场
4
木枋
50×100
2500m3
5
安全网
密目
35000㎡
根据主体结构进度及时进场
6
竹篱笆
20000块
根据主体结构进度及时进场
二、主要机械设备需用表
1、主要机械设备需用计划
我公司根据工程的需要和郑州地区建筑行业的实际情况，对将投入本工程的施工机械、设备做合理的调配。将采取调用、购买和租赁相结合的方式，保证施工机械能满足生产需要。主要施工机械投入计划如表所示。
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
塔吊
QTZ80
2台
长沙
2011年
主体
施工
2
施工电梯
SC200
2台
中国
2006年
110
3
混凝土输送泵
HBT
80
2台
长沙
2006年
110
砌筑粉刷楼面
4
混凝土搅拌机
JS350
4台
长沙
2007年
5
5
电锯
MJ104
2台
河南
2007年
2
6
平刨机
MB503
2台
河南
2007年
1
7
砂轮切割机
WJ400
10台
河南
2007年
主体
施工
8
平板振动器
B15
2台
河南
2008年
2
主体
施工
9
插入式振动棒
Ф50
50根
河南
2008年
2
砼工程
10
电锤
ZLC-16
10台
沈阳
2008年
1
11
钢筋调直机
CT4/8
2台
沈阳
2007年
3
钢筋
工程
12
钢筋弯曲机
GW-40
4台
沈阳
2007年
4
钢筋
工程
13
钢筋切断机
GT-40
4台
沈阳
2007年
3
钢筋
工程
14
交流电焊机
BXT-330
10台
广东
2007年
150
钢筋
工程
15
电渣压力焊机
MH36
20套
广东
2007年
5
钢筋
工程
16
钢筋对焊机
UN1-100
2台
2007年
5
钢筋
工程
第十五章
质量通病防治施工组织措施、技术方案
在施工过程中一些部位经常容易出质量通病，我公司经过多年研究对施工中重点部位容易出的质量通病，特别制定以下施工方案
一、施工项目质量通病防治
施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。
1、最常见的质量通病
、基础不均匀下沉，墙身开裂；
、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；
、现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌；
、砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；
、屋面、厨房渗水、漏水；
、墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整；
、地面及楼面起砂、起壳、开裂；
、水暖电工安装粗糙，不符合使用要求；
、金属栏杆、管道、配件锈蚀；
、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落；
2、防治措施
质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。
二、质量通病的原因分析及防治措施
对质量通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。我公司根据以往的施工经验，针对本工程特点，就以下几种常见质量通病，举例阐明其原因及防治措施。
、混凝土裂缝
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的原因也极其错综复杂，应针对质量问题的特征作具体分析。
、混凝土干缩裂缝
A裂缝特征
混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在~之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。
B原因分析
干缩裂缝产生的原因是:
C预防措施
D处理方法
此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
、屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病，不论卷材或混凝土刚性防水屋面，都有类似的情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是：
结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀；局部构造 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
防治屋面渗漏，应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面，针对其不同原因，采取有效的对策，进行综合治理。
、地面起砂、起壳
地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当，水灰比过大；砂的粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块的水泥；没有按规定遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留有积水;未按规定留设施工缝；炉渣垫层质量不好，水泥浆结合层粘结力差；地面施工中受冻，或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够等。
、抹灰空鼓、裂缝
抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:基层未清理干净，抹灰前未浇水湿润；底灰未干到一定程度就抹面层；一次抹灰层过厚，干缩率较大;窗框两边塞灰不严，固定不牢；配制砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充分熟化等。
、卫生间积水、漏水、管道堵塞
卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
、积水的原因是：
地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
、漏水的原因是:
排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
、排水管道堵塞的原因是:
管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。
第十六章
附 表
附表一 施工进度计划网络图
附表二 施工现场平面布置图
项目经理：徐国印
生产经理：徐敬生
技术负责人：李岐山
测量员：
刘振江
质检员：
张煜
资料员 ：
焦英华
各施工班组
2#楼：余士刚
预算员：
范新荣
施工员：
王新建
安全员：
王庆军
安全员：
王刚
各施工班组
1#楼：王中玉
项目经理：徐国印
执行经理：赵合营
技术负责人：李涯
生产经理：徐敬生
电
工：
程士贤
施
工 员：王新建
水电
：
陈树礼
质检员：
张煜
试验员：
翟守文
资料
员
：
焦英华
各施工班组
1#楼：王中玉
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项目经理
公司项目管理部
监督检查入场教育交换工种教育
审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况
检查特殊工种持证上岗情况
安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业
负责安全事故的分析、调查、处理
交通安全、现场保卫
施工机具安全检查：塔吊、井架、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等。
消防安全检查：消防器材、明火作业、氧气乙炔等
施工用电检查：在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等
三宝四口防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口
外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等
施工现场与安全标志
班前安全活动
分部分项工程安全技术交底
安全生产责任制检查执行情况
项目工程部
公司总经理
指导、监督、检查项目专职安全员的工作
制定和实施预防自然灾害的措施如防雷接地、防滑防冻等
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项目经理：徐国印
生产经理：
徐敬生
技术负责人：
李涯
电
工
：
程士贤
施工员：
陈辉
施工员：
陈辉
施
工员：
王建新
安全员：
王刚
资料员：
焦英华
测量员：
刘振江
材料员：
赵建成
各施工班组
1#楼：王中玉
监理复查
质检员初检
工序操作
技术交底
审 批
方 案
进入下道工序
监理认可
不合格
不合格
不合格
不合格
质量小组活动
各施工要素的质量控制
阶段性质量控制措施
施工质量管理体系
全面质量管理
施工质量控制措施
施工质量
控制体系
施工质量保证体系
工程质量目标
施工质量管理组成
施工质量管理职责
施工质量管理体系
事后控制
事中控制
事前控制
事后控制
事中控制
事前控制
成品保护
编制相应作业指导书
施工人员质量控制
工程原材料质量控制
施工所需机械设备质量控制
施工、检验方法质量控制
施工现场、技术、管理
环境质量控制
施工准备工作
质量控制
质量事前控制
开工报告审核
施工过程中设计及图纸审核
质量事中控制
中间产品质量控制
工序控制
工序间质量控制
施工安装工艺
质量事后控制
竣工质量检验
工程质量鉴定文件
工程质量评定
竣工图
质量检验评定资料
施工阶段质量控制
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
施工准备
钢材合格证，有疑问复检
检查脚手架、脚手板
制订与审核钢筋配料表
书面交底
操作人员参加
技术交底
钢筋模板工序交接检查
钢筋下料成型
按不同型号进行挂牌
钢筋、砼工序交接检查
浇筑砼、设专人看钢筋
现场绑扎安装
中间检查
自检
执行评验标准
钢筋合格证
钢筋代用单
自检记录
隐蔽验收记录
施工记录
质量评定记录
事故处理记录
质量评定
办理隐蔽验收签证手续
梁、柱、板抽检10%
不合格的处理
清理现场、文明施工
资料整理
材料准备、出具合格证
学习图纸和技术资料
申请砼配合比
准备工作
学习操作规程和质量标准
准备试模和坍落度桶
制订保证砼质量措施
模板钢筋、砼工序交接
书面交底
检查脚手架和道路
操作人员参加
垂直、水平运输机械准备
克服上道工序弊病的补救措施
技术交底
专业会签
申请浇筑命令
岗位分工、操作挂牌
木工、钢筋工跟班保证质量
每个工作班不少于一组；每拌制100m3砼不少于一组，现浇楼层，每层不少于一组
浇筑砼
执行重量比
根据情况调整配合比
标准养护试块
按时覆盖
养护
执行评验标准
按梁柱和独立基础的 件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁、和板每30-50m(mm3)各抽查一处，但均不少于3件
清理现场、文明施工
质量评定
资料整理
不合格的处理（返工）
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定型模板（共分8块）
5cm×10cm木方龙骨
18mm厚多层板
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厚JMZ高分子复合自粘防水卷材
各施工班组
2#楼：余士刚
各施工班组
2#楼：余士刚
1150
500
650
1150
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材料员：
赵建成
安全事故第一目击人
安全事故应急救援组织
求助120，逐级上报
分情况送往附近医院抢救
事故调查、处理
保护现场、控制事态
现场救援
安全事故的报告与救援程序
若发生工人罢工、静坐、滋事则上报
第一时间报告：事件发生后1h内完成
项目经理部
调查事件发生原因，反馈事件信息
总部高管层和工程指挥部
组长：公司总经理
副组长：公司生产经理
组员：项目管理部、劳务公司
启动应急机制，处理事件
应急事件处理结果报公司总部和工程管理部备案
事件发生
市政府有关部门
业主（指因业主指定分包商引发的）主）
迅速报告
事故发生
第一时间报告：事故发生后1h内完成
假日领导值班组
迅速拨打外部报警电话
启动应急机制，处理决策事件
消防：119
匪警：110
急救中心：120
公司总部值班小组
应急预案实施、事后经验总结、报公司总部和政府部门
项目经理
性质报告上报
政府有关部门
节假日事故应急工作流程
节假日事故应急工作流程
事故发生后
1h内完成
报告
启动应急机制
国家气象中心未来7天内天气预警预报
调整计划做好成品保护和材料设备保护以及人员保护工作
报告项目经理
公司总部和工程指挥部
恶劣天气应急工作流程
�设置几个人
�附图呢
河南国安建设集团有限公司
22
内排架
钢丝绳，两端用
双绳卡固定，且要
上防滑卡
1．0m高 双绳卡固定
角钢护栏 预埋φ20“U”形钢筋
成品出料平台
悬挑槽钢 楼板
外排架
出料平台
1700
细线为5#角铁（∟5）
1
2 2
4个ф20吊环
3 3
粗线为14#槽钢（[10）
1
1200
1200
3900
2000
出料口平台
Autodesk
