施工组织设计目录
一、 编制说明 二、 工程概况 三、 施工部署 四、 施工准备 五、 主要项目施工方法 六、 确保工程质量的措施 七、 保证工期的主要措施 八、 雨季施工 九、 质量保证体系 十、 安全生产措施 十一、 文明施工的措施
道 路 翻 修 组 织 设 计
第一节 编 制 说 明
编制依据 （1）、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》，上海市有关建 设工程规范、规定和标准（含标准图集）。 （2）、上海吉列有限公司厂区平面图。 （3）、中国建设建设有限责任公司《质量保证手册》。 （4）、中国建设建设有限责任公司《质量体系程序文件》。 （5）、中国建设建设有限责任公司《质量管理办法》。 （6）、甲方关于道路翻修的要求。 （7）、上海吉列有限公司厂区现场踏勘情况。 拟使用国家及地方规范主要清单 （1）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86） （2）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88） （3）、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000） （4）、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98—2000） （5）、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ 1-90） （6）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ 3-90） （7）、《工程网络计划技术规程》（JGJ/T1001—99） 适用图集 (1) 《排水检查井》（国标02S515） (2) 《排水管道基础及接口》（国标95S516） (3) 《雨水口》（国标95S518）
第二节 工 程 概 况
工程地点 本工程在上海吉列有限公司厂区内。 道路标准 道路宽度为8m，总面积有1330m2，从下到上的做法分别为：素土压实（重型压实度≥90%）→30cm厚石灰、粉煤灰、碎石(1：5：4)基层(7d的抗压强度≥，重型压实度≥90%)→钢筋网层→20cm厚C30水泥砼面层(其28d龄期的设计抗折强度≥)。 道路侧石为C30砼预制，两节侧石间用1：3水泥砂浆挤缝后勾缝，缝宽。挡土墙采用Mu30块石，水泥砂浆砌筑。用于外表面的石要平整。外表面用1：3的水泥砂浆勾凸缝，墙背用1：3水泥砂浆将表面的缝隙及凹缝抹平。
本工程含雨水排水系统。雨水管采用φ400暂定波纹管， C10砼120°管道基础。管道检查井采用筑铁盖座，雨水口采用平篦式。 交通条件和服务设施 本工程位于厂区内，可以利用原有的施工道路，临时设施和场地，施工用水、电管线也可由原有工程处接出，道路施工现场不设配电房，仅配备移动开关箱。在施工现场寻找适当位置作为堆放“三渣”、停放重型机械等的场所。 本工程施工内容及难点 本工程为道路翻修，需要翻修的道路有西大门进入厂区的道路，2#、3#、6#楼之间的道路，以及东大门到11#楼之间的通道。对原有道路进行破碎，对雨水管道、电缆管等进行重新布设，要减少对原有建筑物和生产的影响同时工期要求也比较紧张，电缆井盖板需要提前预制，东大门到11#楼的道路要求利用假期进行抢修。
第三节 施 工 部 署 施工部署指导思想 根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司的技术、管理和装备优势，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要。优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设业主满意的工程。 本工程可分为施工准备、道路破碎、排水管涵施工、路基填筑施工、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协高及动态的计划调度，紧密地组织成一体。 本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。 组织计划施工内容有道路破碎、土方开挖、填方、排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井、路基、路面等工程，并将工程分流水段，为加快施工进度。
施工总体部署原则 根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况，施工总体部署确定以下原则： 我公司接到通知后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期准备工作。 根据工程量要求，总工期为主控项目，工程质量目标控制也以其为主控项目。 由于本工程由多个分项小工程及部分附属工程组成，故将充分利用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方向流水施工，开工后排水管道铺设、管道检查井、电缆井、雨水检查井及一些附属工程跟随土方挖、填进行流水施工，路基、路面工程，为方便材料运输，待路基形成能通车的临时道路时开始施工。从而为整个工程的按期竣工创造条件。 施工总程序 施工阶段划分 根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段： （1）2#、3#、6#楼之间首先施工半幅路。 （2）西大门入口的道路半幅路施工。 （3） 2#、3#、6#楼之间另外半幅路施工。 (4) 西大门入口剩余半幅路施工。 (5) 东大门与11号楼 之间的道路计划利用5月1日的假期进行施工。
(6) 零星修补，竣工验收。 以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。 施工总进度计划 根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为40日历天。
施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排路面破碎、排水、路堑开挖、路基填筑等分项工程的施工程序和工期计划。 总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井及路基填筑工程打开工作面。 在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 ☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 ☆实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 部署方案 根据甲方要求的40天施工期限以及现场实际情况,对各工序施工作如下部署: 临时设施利用原有设施，前期需用机械在开工前的10天内到场，以减少前期的施工准备时间。 道路破碎、土方挖、填工程安排在10天内完成,配镐头机1台、反铲挖掘机1台（用于沟渠开挖）、30kW推土机1台、自卸汽车3辆、施工人员20人左右。 清表、排水管、井工程安排施工人员20人左右，JZ350型搅拌机1台、插入式震动棒2台。
管沟土方使用人工回填，路床碾压、路基填筑工程使用15T压路机1台、30kW推土机1台、JZ350型搅拌机1台,施工人员30人左右。
路面工程使用JZ350型搅拌机1台、插入式震动棒3台、平板式震动器2台,施工人员30人左右。
根据以上安排,总共所需机械设、人员、材料见下表： 施 工 劳 动 力 需 要 量 计 划 1 木 工 2 2 钢筋工 4 3 普 工 20 4 瓦 工 8 5 机操工 3 6 机修工 1 7 看 场 1
拟投入本工程的主要施工机械表
1 搅拌机 1台 2 圆盘锯 1台 3 电 刨 台 1台 4 平板振动器 2台 5 插入振动器 4台 6 镐头机 1台 7 挖掘机 1台 8 推土机 1台 9 路面切割机 1台 10 自卸汽车 4辆 11 压路机 1辆
第四节 施 工 准 备 施工现场准备 在与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作： 复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络等有关情况。 确定工地范围。应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与业主有关人员到现场一一核实。 清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、暗穴、水井、各种管线、道路、堆物等必须清理，以利施工的全面展开。 作好现场规划。根据现场情况，尽量利用原有设施。 道路安全畅通。 机具设备，应根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。 材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。 现场用水、电。 (1)、施工现场供水方案 由于施工现场临近原有临时设施，自来水既从该处接入。施工用水总管为Φ50，分管为Φ30可满足要求。在施工场地上设二只三通龙头、搅拌机边设一只三通龙头，以方便接水。所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。 (2)、施工现场供电方案 由于施工现场临近原有临时设施，电既从该处接入。从原有设施处单接1条线路供道路施工使用，用电量约需35KW。 施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱和移动配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。 材料堆场设施计划 根据现场实际情况，计划利用适当空地堆放材料，停放机械等。 技术准备 熟悉现场情况和有关文件 接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的交底和图纸会审并作好记录。 （1）甲方的书面要求是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按要求施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。 （2）应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。 （3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题： 1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。 2．设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我单位能否实现和解决。 3．设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。 4．图纸上的尺寸、高程、轴线有无差错、遗漏和矛盾。
第五节 主 要 项 目 施 工 方 法
路基测量放线 根据道路平面图，设置路线中心控制。每10米按测设中心桩，桩面用红漆涂写桩号。测设路基边坡线，测出各桩左中右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路床设计面宽度加宽50㎝（以保证边坡压实和压路机械的安全而增加的宽度，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土的明显标记）。 测量现状地面高程，绘制原状断面图，确定填土层数及填挖面顶层标高。 排水管 排水管工程要尽早开工，并力争快完工，为路基施工创造条件。 本工程有排水管采用120°C10砼基础，检查井采用水泥砂浆砌MU10机红砖圆形井，1：2防水砂浆抹面（厚20mm）、勾缝，10cm厚C10砼井基，铸铁井盖与井座。为保证质量,混凝土管、铸铁井盖与井座向专业生产厂家购买,入槽方式拟采人工施工。 排水管施工准备 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。其程序为放样 →开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→检查井、雨水井等构造物砌筑→闭水试验→回填夯实。 中线及坡度测量 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为挖土的明显标记。埋设坡度控制桩间距一般为5米，应在人工清槽前牢固设置在边坡上，距设计槽底50cm，人工清槽时使用绘有50cm刻度的木杆进行测量。 沟槽开挖 沟槽开挖时，采用放坡（坡度系数为）开挖，挖土采用反铲挖掘机1台和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖出的土就近堆在沟槽边1m范围以外。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖时，严禁用土回填。春季为多雨季节，我们必须尽快施工管道垫层，以免槽底受水浸泡。 混凝土基础 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计。管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座（已浇筑的砼管基作毛面处理）。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。 未尽事宜参照《排水管道基础及接口》（国标95S516）图集施工。 管道铺设 （1）、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。成品管运至施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好各控制桩的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和车载吊具配合。铺管时，将管节平稳吊下，用车载葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接，两管口间留10mm宽缝隙。管道必须垫稳，不得出现倒泛水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 （2）、管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。接口施工前应先将接口处刷干净，管基与抹带相交处要预先凿毛。雨水管在两管接口抹30mm厚1：水泥砂浆，宽120mm，抹成半椭圆形。污水管接口在抹带之前敷设180mm宽20#10×10钢丝网片，钢丝网搭接长度不小于100mm，并两侧插入管基100mm，最后抹15mm厚1：水泥砂浆，宽200mm。抹带表面应平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。 未尽事宜参照《排水管道基础及接口》（国标95S516）图集施工。 安管允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 1 中线位移 15 2 管内底高程 ±10 3 相邻管内底错口 3 抹带接口允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 宽 度 +5，0 2 高 度 +5，0
检查井、雨水口施工 （1）雨水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平，雨水井与小管中心平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。大于Φ700的检查井采用收口式。 未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工。 （2）、雨水口采用平篦单篦式，铸铁井圈及篦子外购，要求比路面低30mm，并与附近路面接顺，安装时要坐20mm厚1：3水泥砂浆。雨水口连接管采用Φ300钢筋砼管，坡度I=。井基采用100mm厚C10砼，井内管座采用50mm厚C10细石砼。井壁采用M10水泥砂浆砌MU10机红砖矩形井，内壁采用1：2水泥砂浆勾缝。其余要求同上。 未尽事宜参照《雨水口》（国标95S518）图集施工。 直线、120°~180°转弯检查井直径选用表 管径（mm） 300 400 500 井径（mm） 700 700 1000
检查井允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 井身尺寸 长、宽 ±20 2 井盖高程 非路面 ±20 3 井底高程 D≤1000mm 1% 闭水试验 雨水管道应在管道回填土之前进行闭水试验，先将管道两端堵死，向管道内注水灌满，24h后进行试验，试验的水位至井口为止，对渗水量的测定时间不小于30min。要求每个井段检查不少于1处 沟槽回填施工 （1）、管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。 （2）、回填必须在管座混凝土强度达到 （3）、为防止管道在回填夯实过程中裂损，胸腔部分应按松厚不超过30㎝进行回填，密实度达到90%以上，分层夯实管顶30㎝范围的填土，且采用人工夯实，密实度应达到85%以上，管道在路基范围内管顶30㎝以上范围回填按路基土填筑要求。 路床施工 为保证边坡的压实度，开挖路床时路床外侧应比设计宽度超填约50㎝，这样能够保证压路机能碾压到设计边坡处。 人工配合机械清表后，应对道路中线位置和横、纵断面、路床顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不符合要求项目。在现场进行压实工艺试验，确定科学合理的压路机碾压遍数后，在全路段组织实施，做到样板开路，一次成型。重型压路机碾压的次数一般为5遍,就可达到密实的要求（重型压实度≥90%）。 使用15T三轮压路机分层碾压,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠压路机后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠~。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。 填方路段，填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物等。填方边坡不得有亏坡现象,填方路肩压路机无法压实时,应用人工夯具夯实。路床的土体,如因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹,一律要按翻浆处理,处理方法为：挖出翻浆处土体，然后换填好土或石碴,再压实。 路基填筑 石灰、粉煤灰、碎石（1：5：4）路基的拌合采用2台JZ350型自落式搅拌机，应拌合均匀，色泽调和一致，碎石最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。 为保证本工程路基沉降均匀，故采用整幅施工。要采用向前推进分层铺筑，第一层虚铺厚度不得大于30㎝，第二层铺至顶，最小虚铺厚度不得小于8㎝。随到、随摊、随压实、随测试。使摊铺填土层面成阶梯式前进。从路中心线向两侧做1%的坡度。 路基碾压前应对虚铺路基的松铺厚度、平整度等进行检查,并防止在摊铺时出现粗细骨料分离现象,经监理工程师抽查符合要求后方可进行碾压,边压边整,以保证路基均匀一致性。碾压方法同“路床施工”。 路基的7d抗压强度应≥，重型压实度≥95%，用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。 路基允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 频 率 1 平整度 10 20m 2 厚 度 ±10 50m 3 宽 度 ≥6000 40m 4 中线高程 ±20 20m 5 横 坡 ±20且≤±% 20m 路面施工 路面支模 路面支模采用φ48钢管地锚，厚木板做邦板，5×10 cm木方加固。在邦板上钉水平钉作为路面浇筑的标记。模板接缝处严密封堵。 路面支模允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 频 率 1 直顺度 5 50m 2 高 程 ±5 20m 路面浇筑 （1）、路面使用20cm厚C30水泥砼面层(其28d龄期的设计抗折强度≥)浇筑，砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单。砼现场搅拌，各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内：水泥±2%，砂、石±3%，水±2%。砼的搅拌要严格控制水灰比，避免因砼坍落度过大泌水造成路面不平。 （2）、砼采用小车运输入模，为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车中的砼残渣硬块。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间不宜超过120min。 （3）、砼浇筑时使用插入式振动棒捣实（以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜），平板振动器拖平。待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用大滚滚平，严重泌水处重新用平板振动器加高标号砂浆拖平。在压平头遍之后，砼凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，使用压滚压纹。 （4）、砼浇筑结束后12h内覆盖草袋，进行浇水养护，早晚各一次，高温季节增加浇水次数，养护期不少于7d，养护期内不得行走车辆。 （5）、砼试块每台搅拌机每台班随机抽样两组，其中一组用于抗压强度检验，一组用于抗折强度检验，取样时须有监理或业主代表在场见证。 （6）、交口内板块出现锐角时应采用4Φ12@(a/3 a:锐角角度)发针型钢筋补强。 （7）、路面施工的施工缝留置，横向设置在路中心线，纵向根据现场地形、甩口等情况设置，一般每6m一道并互相错开，错缝处采用1m长Φ14上下各一根进行补强。纵向每块路面之间用Φ14@80cm作为拉杆。钢筋每边伸入路面砼40cm，中间10cm涂抹沥青。 道路伸缩缝 各道路交口均在曲线切点处设胀缝或缩缝，交口内切缝应规则，应避免锐角出现，并便于排水及行车。路面砼结构层缩缝间距一般为4m，局部可适当调整，最小间距，最大为5m。所有砼路面接缝填缝料均为MS851。
质量标准 路面边角应整齐，不得有大于的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。 路面允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 频 率 1 平整度 5 每块 2 厚 度 +20，-5 每块 3 宽 度 -20 40m 4 中线高程 ±20 20m 5 横 坡 ±10且≤±% 20m 6 相邻板高差 3 1 7 纵缝直顺 10 100m 8 横缝直顺 10 40m 9 蜂窝麻面面积 ≤2% 每块/侧 10 井框与路面高差 3 每座 道路侧石 道路侧石为C30砼预制，现浇C15砼底座，两节侧石间用1：3水泥砂浆挤缝后勾缝，缝宽。侧石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝严密，并不得阻水。 预制侧石允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 砼抗压强度 平均值≥C30 2 外形尺寸（长、宽、高） ±5 3 外露面缺边掉角长度 ﹤20且不多于1处 4 外露面平整度 3 侧石安装允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm）
1 直顺度 10 2 相邻块高低差 3 3 缝 宽 ±3 4 侧石顶面高程 ±10
第六节 确保工程质量的措施
具体质量目标 本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。 质量控制机构和创优规划 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 强化质量意识，健全规章制度 建立施工组织设计审批制度 (1)、施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。 (2)、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 技术复核、隐蔽工程验收制度 (1)、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 (2)、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 (3)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： (1)、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 (2)、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 (3)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 三级验收及分部分项质量评定制度 (1)、分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 (2)、分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。 (3)、项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 (4)、公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。 现场材料质量管理 (1)、严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 (2)、搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 计量器具管理 (1)、公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 (2)、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。 (3)、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (4)、计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。 工程质量奖罚制度 (1)、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。 (2)、凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。 (3)、凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 (4)、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 分部分项工程质量控制 路基施工质量控制 (1)、路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填筑质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路床基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填筑未经工程师检验合格，上一层填筑不得进行。 (2)、每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度10cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。 (3)、管涵两侧与顶部、挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。管涵、井筒两侧的填土与压实，均应对称地或同步进行。拱涵顶部50cm应尽量采用人工夯实。 排水工程质量控制 (1)、管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。 (2)、管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。 (3)、砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。 (4)、沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。 挡土墙质量控制措施 (1)、严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺适。 (2)、浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。 (3)、为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。 预制、现浇构件质量控制 (1)、浇筑预制构件的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。 (2)、浇筑预制、现浇构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。 (3)、及时进行养护。
第七节 保证工期的主要措施
我公司为使该项目能以合同规定的60天工期标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施： 指挥机构迅速成立及时到位 为加快本工程的建设，我们立即组建有经验有管理能力的施工领导班子。 施工力量迅速进场 公司内部调配，施工人员可以随时进场，可迅速进行施工准备。机械设备中自有的已经待命，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保工程按时（或提前）开工。 施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。 施工组织不断优化 及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 施工调度高效运转，为确保工程的正常运行，我公司计划调拨20万元资金到项目部，确保工程资金周转。 建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组，个人的积极性和创造性。 安排好雨季的施工，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。 加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。 确保劳力充足，高效 根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
第八节 雨 季 施 工
本工程施工正值春季，雨水较多。雨季施工时，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。 施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作： ①修好施工便道并保证晴雨畅通； ②水泥仓库、车辆机具停放场地、生产设施、材料堆场都应设在较高处或按有关要求架高。 ③修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。 ④坚持收听天气预报。 施工 路基填筑 场地处理：在填筑路基前，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。 填筑方法：路基应分层填筑。每一层的表面，应做成1%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗水，将路基浸软。 施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。 排水工程 管沟开挖后，要及时浇筑砼管基，防止管基土浸水。如遇雨而又不能及时浇筑，可在沟底挖排水小沟，将水排至集水坑，用泵抽出，天晴后，将遭浸泡的基土铲去后方可浇筑砼管基。管沟两侧利用堆土阻止路床雨水流入沟内。 路面施工 坚持收听天气预报，遇雨不得浇筑砼。砼路面浇筑后，使用塑料薄膜覆盖防雨水冲刷。
九、 质量保证措施
1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。
2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。
3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。
4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。
5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。
6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每周必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。
7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。
8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。
9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。
10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。
11、项目经理部在现场设置专门管理人员负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。
12、施工质量及管理重点：
（1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。
（2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。
（3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。
（4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。
（5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。
（6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。
（7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。
第十节 安全生产措施 本工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点： 工程项目的安全与环境管理 1、加强现场安全管理，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用， 购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支，搞好工程的保卫、防盗。 2、加强安全生产教育和预防措施， 为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。 1） 对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。 2） 对开挖地段又处于交通要道处， 派专人看守， 或有明显的标志（夜间悬挂红灯）， 防止过往行人或车辆不小心发生事故。 3） 对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区， 特别注意防火安全，配备足够数量的消灭器具等，以备急需。 4） 项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议， 检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 5） 加强工程中的环境保护管理，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即能保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。 6）自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。 保证安全的主要措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下： 1）建立安全保证体系，项目部设专职安全员，专职安全员在公司安全科、项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 3）各级管理人员在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 4）认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 5）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 6）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。 安全管理制度 （1） 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签订劳务使用和机械租用安全生产协议书。 （2） 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 （3） 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，并经公司安全科审查批准。 （4） 进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 （5） 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 （6） 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的”一讲评“安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 （7） 所有施工人员遵章守纪、佩戴标记。 施工用电 支线架设 （1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，电箱上进线加滴水弯。 （2）支线绝缘好，无老化破损和漏电。 （3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。 （4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 现场照明 （1）现场采用220V电压。手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。 （2）照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉。 （3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 （4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于。 管涵吊装施工 （1） 三保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重刀矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。 （2） 操作人员必须持有效证件上岗，并有专人指挥。 （3） 严格按起重机使用说明安装、调试。 （4） 吊装之前必须经过荷重试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。 （5）管涵达到设计吊装强度后才能予以吊装，并且按照设计吊点安装吊钩。 各类路基土方施工机械安全措施 （1） 项目部机修工对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。 （2） 各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。 （3） 机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。 （4） 定期检查机械设备的安全保护装置，以确保装置的齐全、灵敏、可靠。 （5） 机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。 安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目技术负责人、专职安全员分管共抓。项目技术负责人具体进行安全措施的制订落实；专职安全员从技术方案角度来落实安全生产措施。
第十一节 文明施工的措施
现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置，最大限度利用原有设施，减少场地占用。 道路和场地 工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。 材料堆放 粉煤灰、碎石砌池分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，石灰集中消解。 周转设备存放 施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。 水泥库 不同品种水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。 消除施工污染 场地废料、土石弃方处理，应按业主、监理工程师的要求，堆放到指定地点处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。
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