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生产指令下达管理规程
一、目的：
建立生产指令下达的标准工作程序，确保生产过程中的指令信息系统畅通无误
二、范围：
一个批次产品生产的全过程
三、责任者：
生产部、各车间主任
四、正文
1.生产指令的内容
生产指令单（包装指令单）；
2.生产指令的制定依据
月度生产计划及内外贸部的临时要求；
设备生产能力（经验证已达到的能力）；
工序人员操作能力。
3.生产指令号
以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份，第三、四位为月份，最后三位为本
月所下的生产指令的序列号（001～999之间）。
例：生产指令号：第1305008号，表示为2013年5月的第008号该工序的生产指令
编码
标题 生产指令下达管理规程
页数 共2页
起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部
起草人/日期 QA审核人/日期
审核人/日期 批准人/日期
生效日期 分发号
分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间
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。
4.生产指令下达的工作程序
生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单，一式两
份，经车间主任审查，于生产前下达到生产岗位和质量保证部；车间在中间产品待包
装时，根据实际产量开出包装指令单，一式两份，经车间主任审查，于包装前下达到
生产岗位和质量保证部，车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批
生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求，结合实际情况安排本车间生产操
作。
生产指令一经生效下发，即为操作人员进行操作的基准文件，必须严格遵照执
行，任何人不得任意变更和修改。
5.生产指令的使用与复核
生产车间根据生产（包装）指令单开领料单，经车间主任批准后，由车间领料
员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来
的中间产品。
五、变更历史
版本 生效日期 变更描述 起草人
1 执行新版GMP文件换版 XX
