ICS 。040
Q 33
备案号：24196-2008
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1079－2008
真空玻璃
Vacuum glazing
2008-06- 16 发布 2008-12- 01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
JC/T1079－2008
前 言
附录A 为规范性附录。
附录B 为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。
本标准参加起草单位：北京新立基真空玻璃技术有限公司、青岛亨达玻璃集团公司、天津泰岳玻璃有限公司
本标准主要起草人：韩松、吴辉廷、盛建中、徐志武、董学通、吴洁、隋超英
本标准为首次发布。
真空玻璃 JC/T1079－2008
范围
本标准规定了真空玻璃的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。
本标准适用于建筑、家电和其它保温隔热、隔音等用途的真空玻璃，包括用于夹层、中空等复合制品中的真空玻璃。
规范性引用文件
下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1216 外径千分尺
GB/T 8170 数值修约规则
GB/T8484 建筑外窗保温性能分级及检验方法
GB/T8485 建筑外窗空气隔声性能分级及检验方法
GB11614 浮法玻璃
GB/T11944-2002 中空玻璃
JB/T7979 塞尺
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
真空玻璃 vacuum glazing
两片或两片以上平板玻璃以支撑物隔开，周边密封在玻璃间形成真空层的玻璃制品。
封帽 vacuum end cap
由金属或有机等材料制成的附着在真空玻璃排气口的保护装置。
支撑物 pillar
真空玻璃中起骨架支撑的无机材料。
分类
真空玻璃的分级
真空玻璃根据保温性能分为1级、2级、3级，具体要求见。
材料
构成真空玻璃的原片质量应符合GB11614中一等品以上（含一等品）的要求，其他材料的质量应符合相应标准中的技术要求。
要求
总则
真空玻璃的技术要求应符合表1相应条款的规定。
表1 技术要求及对应条款
项目
技术要求
试验方法
厚度偏差
尺寸及其允许偏差
边部加工
封帽
支撑物
外观质量
封边质量
弯曲度
真空玻璃保温性能
耐辐照性
气候循环耐久性
高温高湿耐久性
隔声性能
厚度偏差
按进行检验，真空玻璃的厚度偏差应符合表2的规定。
表2 厚度允许偏差 单位为毫米
公称厚度
允许偏差
≤12
±
>12
供需双方商定
尺寸及其允许偏差
尺寸偏差
按进行检验，对于矩形真空玻璃制品，其长度和宽度尺寸的允许偏差应符合表3的规定。
表3 尺寸允许偏差 单位为毫米
公称厚度
边的长度L
L≤1000
1000＜L≤2000
2000＜L
≤12
±
+
±
>12
±
±
±
对角线差
按进行检验，对于矩形真空玻璃制品,其对角线差值应不大于对角线平均长度的%。
边部加工质量
按进行检验，真空玻璃边部加工应磨边倒角，不允许有裂纹等缺陷。
封帽
真空玻璃单独使用时应使用封帽对抽气孔加以保护。
按进行检验，真空玻璃封帽高度及形状由供需双方商定。
支撑物
按进行检验，支撑物应以方阵的形式均匀排列。支撑物的排列质量应满足表4的规定。
表4 支撑物的排列质量
缺陷种类
质量要求
缺位
连续缺位不允许，非连续性缺位每平米不允许超过3个
重叠
不允许
多余
每平米不允许超过3个
外观质量
按进行检验，真空玻璃外观质量应满足表5的规定。
表5 真空玻璃的外观质量
缺陷种类
质量要求
划伤
宽度在以下的轻微划伤，长度≤100mm时，每平米面积允许存在4条
宽度在~1mm的划伤，长度≤100mm时，每平米面积允许存在4条
爆边
每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过 mm的爆边1个。
内面污迹
不允许
裂纹
不允许
封边质量
按进行检验，封边后的熔封接缝应保持饱满、平整，有效封边宽度应≥5mm。
弯曲度
按进行检验，真空玻璃弯曲度应满足表6的规定。
表6真空玻璃弯曲度
玻璃厚度 d (mm)
弓形弯曲度
≤12
%
>12
供需双方商定
真空玻璃保温性能（K值）
按进行检验，真空玻璃保温性能按照表7分三个级别。
表7 真空玻璃保温性能
级别
K值（W/(m2·K)）
1
K≤
2
<K≤
3
<K≤
耐辐照性
按进行试验，紫外线照射200h，真空玻璃试验前后K值的变化率应不超过3%。
气候循环耐久性
按进行试验，经循环试验后，样品不允许出现炸裂，真空玻璃试验前后K值的变化率应不超过3%。
高温高湿耐久性
按进行试验，经循环试验后，样品不允许出现炸裂，真空玻璃试验前后K值的变化率应不超过3%。
隔声性能
按进行试验，真空玻璃隔声性能应≥30dB。
7 试验方法
厚度测定
以制品为试样，使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为其厚度值，并按照GB/T8170修约到小数点后一位。
尺寸及允许偏差测定
以制品为试样，用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量。
边部加工质量
以制品为试样。在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处进行目视检查。
封帽
同 试验方法。
支撑物
同试验方法。
外观质量
以制品为试样。在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处进行目视检查。缺陷大小用最小刻度为的钢直尺测量或读数显微镜进行测量。
封边质量
以制品为试样。在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处进行目视检查。有效封边宽度用最小刻度为的钢直尺或卡尺进行测量。测量距离自真空玻璃外边边缘开始至真空玻璃内的封边末端。
图中：W－有效封边宽度，单位毫米
图1 真空玻璃有效封边测量示意图
弓型弯曲度的测量
将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用符合JB/T7979塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度，如图2和图3所示。
图中： h — 弓形变形 ；
w — 真空玻璃的长或对角线长。
图2真空玻璃弓形变形示意图
图中：1 — 长或宽；
2 — 二分之一的长或宽；
3 — 四分之一的长或宽；
4 — 最大100mm
图3 弯曲度测量时的支撑示意图
真空玻璃保温性能
试样为与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1块1000mmX1000mm平型真空玻璃样品。
真空玻璃保温性能按照GB/T8484进行测量。
真空玻璃保温性能也可按照本标准附录A中的方法进行测量。
当进行型式试验或仲裁试验时应使用GB/T8484进行测量。
耐辐照性
试样为与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的2块510mmX360mm平型真空玻璃样品。
按GB/T11944-2002中第条的要求进行检测，应测量每块试样辐照前后的K值。真空玻璃K值的变化率为辐照前后K值的差的绝对值与辐照前真空玻璃K值的百分比。
试验后，两块试样应全部满足要求为合格。如果有一块不合格，可另取两块备用试样重新试验，两块试样均满足要求为合格。
气候循环耐久性
试样为与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的2块510mmX360mm平型真空玻璃样品。
按GB/T11944-2002中第条的要求进行检测，应测量每块试样循环前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的变化率为循环前后K值的差的绝对值与辐照前真空玻璃K值的百分比。
试验后，两块试样应全部满足要求为合格。
高温高湿耐久性
试样为与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的2块510mmX360mm平型真空玻璃样品。
按GB/T11944-2002中第条的要求进行检测，应测量每块试样循环前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的变化率为循环前后K值的差的绝对值与辐照前真空玻璃K值的百分比。
试验后，两块试样应全部满足要求为合格。
隔声性能
试样为与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1块1000mmX1000mm平型真空玻璃样品。
真空玻璃隔声性能按照GB/T8485进行测定。
8 检验规则
检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验
检验项目为厚度、尺寸、支撑物、外观质量、封边质量、弯曲度、保温性能（K值）。
型式检验
检验项目为本标准规定的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验。
— 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
— 试生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
— 正常生产满2年时。
— 产品停产半年以上，恢复生产时。
— 出厂检验结果与上次型式有较大差异时。
— 质量监督部门提出进行型式检验的要求时。
组批与抽样
组批
同一原片材料，同一工艺条件下生产的真空玻璃制品应组成一批。
抽样
出厂检验按表8进行随机抽样。
表8 抽样表 单位为块
批量范围
抽样数
合格判定数
不合格判定数
≤50
5
0
1
50～150
10
1
2
>150
15
2
3
对产品的技术要求，若用制品检验时，按出厂检验抽样规则进行抽样，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用与制品相同材料、相同厚度和相同工艺条件下制备的试样。
判定规则
若厚度、尺寸、支撑物、外观质量、封边质量、弯曲度、保温性能（Ｋ值）的任意一项不合格数大于或等于表8的不合格判定数，则认为该产品该项检验项目不合格。
其它性能应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。
若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
9 标志、包装、运输和贮存
包装
产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。
应采用轻软材料保护封帽。
包装标志
包装标志应符合国家有关标准的规定，应包括厚度、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行标准，且应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等字样。
运输
运输时，产品应竖直放置，长度方向应与车辆运动方向相同，应有防雨措施。
贮存
产品应竖直放置贮存在干燥的室内。
附 录 A
（资料性附录）
真空玻璃保温性能测量方法
试验原理
本方法通过直接测量真空玻璃中心部位的热导值，然后通过公式换算出真空玻璃的保温性能K值。
真空玻璃热导为辐射热导、支撑物热导和残余气体热导之和。合格的真空玻璃产品，其残余气体热导应可忽略不计。
真空玻璃热导的测量采用热流法原理，其热导值的测量采用真空玻璃热导仪。选用一个正方形的高热导金属材料做测量头，其面积等于相邻四个支撑物所围成之正方形面积,测量头各点温度可视为均匀的。测量原理如图A1所示。
图A1 热导仪测量原理图
测量头的上表面贴紧真空玻璃样品，下表面紧贴一片已知热导为C标的标准板，再下是一块带加热控温器的金属板（称为热板），它的温度被控制在T热。真空玻璃样品的另一侧是带有制冷器的金属平板(称为冷板)，其温度控制在T 冷 。T测高于T冷，于是热流从热板向上，经标准板，测量头再经被测样品，最后热流到达冷板。
热平衡后，热流恒定，测量头的温度稳定在T測。由于热流通道上各部件是串联的，它们的温差降与它们的热阻成正比，和热导成反比。样品上的温差降为（T测－T冷），标准板的温差降为（T热－T测）。因而得出：
C测＝（T热－T測）C标/（T測－T冷）……………………(1)
其中
C测为真空玻璃的热导测量值，单位为W/(m2·K)
C标为标准板的热导值，单位为W/(m2·K)
T热为热板的温度，单位为K
T測为测量头的温度，单位为K
T冷为冷板的温度，单位为K
试验条件
环境温度：22℃±2℃，环境相对湿度：20%～75%。
试样
试样为与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1块1000mmX1000mm的试样。
试验装置
热导仪分为两个单元分别放在被测样品两侧。（见图A2）
SHAPE \* MERGEFORMAT
图A2 热导仪结构图
真空玻璃样品2的上面是冷板1，它是由一块150mm×150mm的铝板或其他高热导材料加制冷器构成，其温度应保持在T冷。
热板5也是用铝板或其他高热导材料制成，面积为150mm×150mm，内部有加热装置，其温度应保持在T热。测量板3由测量头及其外侧隔离环合成，其俯视图由图A3所示。其总面积也是150mm×150mm，测量头为正方形。
图A3 测量板俯视图
图A3中虚线所示区域为测量有效面积区域，其形状为正方形，边长为真空玻璃中支撑物的间距。若测量不同支撑物间距的真空玻璃样品，只要更换具有相应有效面积的测量板即可。
测量有效面积等于四个相邻支撑物所构成正方形面积，测量头周围设多重同心缓冲隔离环，之间有空气间隙以避免外界对测量头的影响，使T测稳定。测量头及隔离环均采用高导热材料铜或铝制成。仪器的测量误差应在±5%以内。
试验程序
真空玻璃的热导的测量, C测
先将真空玻璃热导测量板放入标准板上方，然后将真空玻璃样品放入冷板与测量头之间。测量头距试样边部的距离应大于50mm。
将冷板的温度设为10℃，热板的温度设为40℃，加热测量头使其温度达到规定的值。冷板、热板和测量头的温度应稳定在±℃内。
待仪器稳定后，记录此时仪器热导示值即C测和测量头的温度T测。
真空玻璃辐射热导的测量，C辐射
将真空玻璃热导测量板更换为真空玻璃辐射热导测量板，重复和的步骤。
待仪器稳定后，记录此时仪器热导示值即C辐射。
数据处理
实际测量值的修正
真空玻璃热导的实际测量值应按照公式(2)进行修正，得到修正后的真空玻璃热导值Cˊ测
Cˊ测=( C测- C辐射)+C辐射（272/[（T测+ T冷）/2+273]）3 …………………………..(2)
C测为真空玻璃的热导测量值，单位为W/(m2·K)
C辐射为真空玻璃的辐射热导测量值，单位为W/(m2·K)
Cˊ测为修正后的真空玻璃热导，单位为W/(m2·K)
T测为测量头的温度，单位为℃
T冷为冷板的温度，单位为℃
注：Cˊ测应按GB/T8170修约到小数点后两位。
K值与真空玻璃热导值的换算公式
K=1/(1/+1/Cˊ测+1/23) …………………………..(3)
K 真空玻璃传热系数值，单位为W/(m2·K)；
Cˊ测测为真空玻璃的热导值，单位为W/(m2·K)；
注：K值应按GB/T8170修约到小数点后两位。
附 录 B
（资料性附录）
真空玻璃结构图
图B1 真空玻璃结构图
图中：1－玻璃；
2－支撑物；
3－封边；
4－封帽
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