上海协同工程监理造价咨询有限公司 TJU/QCP-07-05
瓦克化学（张家港）有限公司10000t/a 气相二氧化硅扩建项目工程
监理实施细则
（设备安装）
专业监理工程师：
总监理工程师：
上海协同工程监理造价咨询有限公司
2010年05月08日
目 录
一：工程概况
二：编制依据
三：监理工作流程
四：监理管理工作内容
五：设备安装监理控制要点及目标值
六：监理工作方法及措施
七：工程资料的管理和控制
工程概况：
本工程位于江苏省张家港市保税区化学工业园内，设备安装区域有HDK2主厂房、HDK1主厂房和HDK1&包装车间三个区，共307台设备。工程设备中包括固定式压力容器、换热器及冷凝装置、塔类、罐类、分离器、过滤器、净化装置、泵、风机、起重设备和其他设备，以及拆除HDK1设备等。设备主要类型为立式、卧式、离心式、齿轮往复式等。该工程最大设备重量为30t(净化装置)，部分设备安装高度达31米，大部分设备安装在钢结构上，空间狭窄，互相影响多，安装难度大；现场吊装工作量大；本工程特殊设备为石墨设备和铝制设备，安装技术要求较高。
本工程主体设备安装总工期仅6个半月，工期紧迫。
编制依据：
本工程的《监理规划》。
工程建设监理规范。
工程设备安装图纸和相关技术资料等。
国家和行业相关的规程、规范和标准。主要有：
GB50275—98 压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50461-2008 石油化工静设备安装施工质量验收规范
GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范
HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范
HGJ211-85 化工塔类设备安装工程规范
SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准
GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
HDK2-WZ2安装标准 《设备施工及验收偏差》
监理工作流程
监理程序流程图
设备验收控制流程图
工序质量检验流程
隐蔽工程检验流程
监理管理工作内容：
1、参加图纸会审，对图纸中可能存在的漏、碰、错的问题，及时提出，提请业主委托设计单位修改，保证工程顺利进行。
2、审查施工单位提交的施工组织设计和专业施工方案，对可能出现的遗漏、错误和不合适的方面提请施工单位进行修改，确保工程有可靠的组织措施和技术措施保障。
3、督促施工单位建立可靠的专业质量保证体系，确保质保人员和质保措施到位。
4、检查施工单位大型机械的安全可靠性，以及小型机具和检测工具的可靠性和适用性。
5、工作中在现场发现质量问题，根据不同情况和性质，如个别情况或系统问题，采用口头通知、会议纪要、监理工作联系单的形式控制施工质量。情况严重的，且口头通知、会议纪要拒不执行的，采用监理工程师通知单形式督促整改。
6、关键工序和重要部位，如重要的隐蔽工程、压力试验和重要项目检测、设备试运转等质量控制点，应会同业主方专业管理人员共同检查确认，确保施工质量见证检查真实有效。
7、与业主和施工单位相关管理人员加强沟通，与监理部内部不同专业互相沟通，了解业主的要求，了解不同专业的相关标准，协调参建各方的问题，保证顺利完成监理工作任务。
设备安装监理控制要点及目标值：
1、机泵的安装：
监理重点：纵横水平度及联轴节对中；
目标值：机泵安装应按其说明书及施工规范的要求施工，纵向水平偏差不大于
监理方法：量测，用框式水平仪、红外对中仪进行检验。
2、 立式设备的安装：
监理重点：立式设备垂直度误差检查
目标值：当筒体长度H≤20m时，垂直度误差≤H/1000；当筒体长度H>20m时，垂直度误差≤H/1000，且不得大于30mm。（H：设备的高度。）
监理方法：用经纬仪或吊线坠的方法，分别从相互垂直的四个方向测量，测量时应选择早晨时间，以避免阳光照射引起的热胀造成塔体变形产生的测量失真。
3、 卧式设备安装：
监理重点：设备水平度偏差检查。
目标值：轴向L/1000；径向2D/1000。L：筒体长，D：筒体内径。
监理方法：用水准仪或水平管分别从轴向两端点测量；径向水平轮廓线测量。
4、塔类安装：
监理重点：支撑圈水平度和塔盘安装后盘面上水平度误差检查。
目标值：塔盘安装前先检查支撑圈水平度，其误差≤3毫米，若超差要采取措施进行调整。塔盘安装后盘面上水平度误差≤4毫米。
监理方法：向塔盘灌水通过测量水深检查塔盘水平度，填料装填检查合格、作好记录，封闭人孔前作最终检查。
5：特殊设备安装：
监理重点：石墨设备和铝制设备吊装必须有详细的吊装保护措施，防止设备损伤。吊装前气密试验检查按相关规范执行。
6、垫铁安装：
监理重点：垫铁高度、块数及垫铁形式。
目标值：设备垫铁放置高度要求控制在40-60毫米，垫铁层数3-5层，斜垫铁超过地脚螺栓中心，且垫铁相互搭接超过3/4长度。
7、 分布器的安装：
监理重点：分布器安装后其水平度误差检查。
目标值：塔内分布器安装应严格按设计文件和规范要求施工,分布器安装后其水平度误差2mm。
监理方法：用水平管进行测量。
8、设备的现场压力试验
设备的压力试验应严格按设计文件规定执行，试压前检查施工单位的试压方案是否经过审批，所用的压力表是否计量合格，并在使用期内。试压时监理人员要现场旁站。
9、设备位置允许偏差按下表：
序号
项
允许公差
常规情况
与机器连接
1
中心线位置
垂直设备
D≤2000
±5
±3
D>2000
±10
水平设备
±5
2
标高
±5
±3 (相对标高)
3
水平度
（卧式设备）
轴向方向
±(L/1000)
±（
径向方向
±(2D/1000)
±(D/1000)
4
方向
（立式设备）
D≤2000
±10
±5
D>2000
±15
5
垂直度（立式设备）
±(H/1000),Max. ±30
±(H/1000)
备注：
D是设备的外径
L是卧式设备两支架间的距离
H是立式设备两端点间的距离
10、防腐保温
现场制作容器应先进行除锈作业，验收合格后按图纸要求底漆、面漆遍数，油漆种类涂刷。其它设备根据图纸要求或安装时损坏的情况进行涂漆或补涂，除锈等级、涂刷遍数和每层油漆厚度应符合设计要求。
有绝热要求的设备在绝热施工前，对保温材料的质量按规定比例查验合格证明书，达到设计或规范规定密度、热传导系数才能使用，如对保温材料或质量证明材料有疑问，会同业主请有资质的检测部门进行检验，不合格材料退货处理；施工中检查绝热材料的层数、厚度、接头部位接合是否严密、钢丝捆扎道数是否符合要求；检查外保护层镀锌铁皮厚度、接缝位置、紧固螺钉数量是否符合规范的要求；达到外观平滑，整体美观，接合严密的要求。
监理工作方法及措施
监理工作采取事前、事中和事后相结合的方法。
质量的事前控制措施：
掌握和熟悉相关规范、标准等质量控制的技术依据。
熟悉施工图纸，参加图纸交底与会审。
了解工程各种设备性能和钢板材料的质量控制要求以及除锈、防腐、保温方面的技术要求。
熟悉焊条性能和相应的焊接工艺，焊接无损探伤比例和合格条件。
审查施工单位的施工组织设计和施工方案，熟悉施工单位在管理和技术方面的安排，以监督其在工程中实施。
检查施工单位完善质量保证体系，对特殊工种如焊工等施工人员持证上岗要严格要求，加强监督管理力度。
质量的事中控制措施：
对施工现场根据监督检查的内容和范围，加强巡视、检查和检测，对关键部位与重要工序停点检查（ITP），隐蔽工程必须先验收后隐蔽。未经验收隐蔽的，必须剥开重新检验。
加强工程质量检验批报验程序控制，严格执行上道工序不经检查验收不准进行下道工序施工的原则，上道工序完成先由施工单位班组自检、互检、专职检，合格后由总包单位填写工程报验单，并加盖公章，再通知现场监理师核验，检查合格签署认可后方能进入下道工序施工。
对于施工过程中出现的工程变更，无论是施工单位提出，还是业主提出均应有业主认可的手续。
对工程质量事故的处理，包括事故原因分析、责任的分析、质量事故处理措施的确定、处理结果的检查确认等，均应由监理工程师会同设计、施工单位必要时请业主参加，共同处理。
质量的事后控制措施：
分部、分项工程或试验、试车工序施工完毕后，按规定的质量评定标准和方法，组织有关人员对分部、分项工程的施工质量进行评验。达到交工条件的，共同验收，办理机械交工手续。
对于分部、分项或试验、试车工序，发现不合格的，根据具体情况，采取修理、返工等处理手段，使分部、分项工程，工序达到合格要求。
工程资料的管理和控制
对于工程资料如图纸会审记录、设计变更通知单、设备及配件和钢板材料等质保书和合格证等，要及时收集并整理，形成预立卷；对于施工过程资料，如各项工序检查记录，隐蔽工程验收记录、材料复验报告、专项检测记录，试验报告等资料要求并督促施工单位在工序完成后及时进行整理，及时进行签字确认；资料签认中检查资料的准确性和完整性，不合格的监督施工单位整改；对于业主认可的一些设备和材料，要向总监汇报，并详细记录，得到业主的书面确认；因工程质量问题导致的整改、停工等问题，自始至终要有详细全面的记录，为可能的调查和纠纷处理做好准备。
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