沈阳万科城九期工程
冬期施工方案
建设单位： 沈阳万科永达房地产开发有限公司
工程名称： 万科城九期施工总承包工程
施工单位：沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司
项目经理：
技术负责：
安全负责：
编 制 人：
编制单位： 沈阳天北十二分万科城九期项目部
编制日期： 2011 年 10 月 12 日
沈阳天北第十二分公司万科城九期项目部
沈阳万科城九期地下室工程冬期施工方案
会 签 栏
单位：沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司
工程名称 万科城九期 方案名称
地下室冬期
施工方案
施工日期 工程负责人 唐钟声
编制日期 编制人 兰华 葛贤杰
项目经理
意 见
年 月 日 签章
技术负责人
意 见
年 月 日 签章
安全负责人
意 见
年 月 日 签章
建
设
单
位
意
见
年 月 日 签章
监
理
单
位
意
见
年 月 日 签章
目 录
一、编制依据······················································3
二、工程概况及冬施原因············································3
三、冬期施工规定··················································4
四、施工特点及难点················································4
四、人员组织准备··················································5
六、总体安排······················································8
七、钢筋工程······················································8
八、模板工程······················································11
九、混凝土工程····················································11
十、热工计算······················································15
十一、防水工程····················································16
十二、冬期施工各项技术及安全保证措施······························16
十三、 工程越冬维护···············································20
十四、冬期施工应急预案············································22
十五、编后语······················································31
一、编制依据：
1、沈阳万科城九期工程建设单位节点要求。
2、人防工程施工及验收规范（GB50134-2024）
3、人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)
4、地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
5、人民防空工程质量验收评定标准（RFJ01-2002）
6、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）
7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
8、防空地下室建筑设计（FJ01-04）
9、防空地下室结构设计(FG01-03)
10、钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙图集（93RFM-13）
11、钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门图集（97RFM）
12、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
13、建筑工程冬期施工规程（JGJ104—97）
14、砼外加剂应用技术规范（GBJ119）
15、辽宁省沈阳市行业管理部门关于冬期施工有关文件规定和通知。
16、建筑施工手册有关冬期施工章节和冬期施工有关技术资料。
17、沈阳市近年气象气温统计数据资料。
18、施工现场实际情况。
二、工程概况及东施原因：
（1）沈阳万科城九期工程位于沈阳市和平区长白 14 号街，占地面积约为
12000 平方米，迄今为止土方开挖至 米，因目前未见施工图纸，其它工程指
标只能预测。
（2）根据建设单位工程管理部意见和对今年施工进度计划安排，沈阳万科城
九期工程将在今年完成筏板混凝土浇筑及地下室墙、柱、梁、板（包括人防工程）
的模板支模工作，以上节点除顶板钢筋不进行绑扎之外，其余钢筋绑扎完毕。
（2）冬期施工主要分部分项工程为筏板、底板、剪力墙、顶板、楼板、楼梯
板的支模板、浇注底板砼、水电管线孔洞预埋预留、地下防水。
(3)预定筏板采用蓄热法施工并掺早强剂和防冻剂，上铺塑料薄膜及两层草
垫子，如不满足保温要求，再增加一层苯板或增加电褥子保温。
三、冬期施工规定：
1、当室外日平均气温连续 5 天平均气温稳定低于+5℃，即进入冬期施工，应按
冬期施工规程、技术规范和有关规定施工。沈阳地区冬期施工开始时间约为
11 月 1 日，终止时间为次年 3 月 15 日。
2、根据我国多年气温数据统计资料，沈阳地区 10 月下旬平均气温为 ℃，11
月上旬 ℃，中旬 0℃，下旬-5℃，12 月上旬℃，中旬℃，下旬
℃。如果寒流迟来春天早至，将为今年地下室结构工程顺利完工和缩短地上
高层结构封顶工期提供良好的气温环境。
四、施工特点及难点
1、混凝土质量的风险加大：如果保温措施不当混凝土受冻，将造成重大的损失
2、施工难度加大：冬季施工与常温相比增加了很多困难，如钢筋的绑扎及焊接、
模板支设、混凝土浇筑、水电管线的敷设、焦炭炉取暖易失火易中毒、混凝
土及施工材料的进场运输困难等。
3、劳动生产力降低：冬施与常温相比，人工功效将减少一半。
4、成本投入大：混凝土外加剂的添加、混凝土强度等级的提高（在室外环境温
度低于-10℃时混凝土强度提高一个等级）、保温材料的使用、人工费降效、
用电费及采暖费用增加、劳保用品增加、冬施管理费等。
五、人员组织准备
1、冬期施工领导小组及职责
组 长：唐钟声
副组长：王 岩、刘忠义、兰 华、葛贤杰、禚宝贵
组 员：项目部全体人员、劳务队伍负责人
其中：
唐钟声负责全面工作；
兰 华、刘忠义负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批；
王 岩、葛贤杰负责冬期施工措施的实施；
禚宝贵、秦保国负责冬施安全监督管理；
孙仕礼、王风雨负责冬期施工的质量管理；
土建各部负责协助项目部领导工作，落实指令、协调施工生产；
物资部、技术部做好施工的物资保障和技术保障工作；
安全部实施现场安全监督、检查、指导工作；
各劳务队伍负责人负责施工内容的具体实施；
2、冬期施工消防领导小组
组 长：唐钟声
副组长：王 岩、刘忠义
组 员：禚宝贵、秦保国及项目部全体人员、劳务队伍负责人
3、冬期施工培训
在冬期施工来临之前，组织各施工队负责人、技术员、质量员、各专业工长、
班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程
及相关技术方案、交底，进行冬期施工培训。
提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。
提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确
性，经常拨打 12121 与气象部门电话联系等）。
4、技术准备
冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的
分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中
重点突出、心中有数。
1、气象信息的收集及发布
进入冬期施工之后，为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬期施
工，项目部专门负责收集未来一周内天气变化情况，并及时向各工区传递气象信
息情况。施工员及砼浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降
的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及砼的保温、保湿措施。
在施工现场办公室前设立天气预报黑板，头一天写明第二天气象台的天气预报情
况，每天 2：00、8：00、14：00、20：00 把当时大气温度实测值和平均值填入
黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。
2．混凝土配合比
本工程采用商品混凝土供应方式。在冬期施工来临之前，对于商品混凝土则
要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明，以
及混凝土运输到现场的温度保证措施。对冬期施工的各项要求验收合格后方可使
用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。对各种标号、型号混凝土配比分为：极限
受冻温度 5℃～-5℃、-5℃～-15℃、-15℃～-25℃三种规格。
3、复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，应通过图纸会审解决。
4、做好冬期施工的技术交底及安全交底工作；
5、确定好用于主体施工的商品混凝土的各项技术指标；
6、编制及修订本专项施工方案，报业主和监理认可；
7、组织学习《建筑工程冬期施工技术规程》；
5、物资准备
冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，
专人负责、统一调度。
冬期施工材料需用量计划表
序号 材料名称 数量 单位 备 注
1 草垫子 32000 m2 底板砼浇注完成后覆盖塑料布，再覆盖草帘子
2 塑料薄膜 18000 m2 主要用于覆盖柱及顶板
3 岩棉被 19000 m2
主要用于大棚的覆盖，如墙板混凝土不浇筑此项
取消
4 电子测温仪 2 个 定时测量室外大气温度及砼入模温度
5 焦碳炉 个
备用（根据现场拆模时间和环境温度，确定临时
制作）
6 焦碳 t 备用（可充分燃烧的优质焦碳，无 CO）
7 灭火器 100 具 消防
8 五彩布 10000 ㎡ 模板覆盖、雪天覆盖结构梁板
9 其它 铁锹、铁镐、扫帚、小车
10 电褥子、苯板 按天气情况决定是否采购
6、施工现场准备
1、工地的临时供水管道及其它材料,做好保温防冻工作；
2、施工通道搭设马道，斜坡加钉木条防滑，施工道路及通道每天专人定期打
扫，将路面结冰、垃圾清理干净。
7、其他项准备：
1、对地下室基坑进行封闭处理，对钢筋加工棚、木工加工棚、地泵及混凝土
车泵进行搭棚封闭并用草帘被、门帘被做好保温。
2、对电焊工、测温人员、保温人员、进行技术业务培训，经考核合格后上岗。
3、现场临时施工用水管线需埋地 以下，总管线和各供水点外露支管用炉
渣、稻壳、玻璃棉毡做好保温。地泵的砼输送管采用玻璃棉毡和纤维布包扎
严密，做好保温。
4、冬期施工前，施工现场和商砼厂家应检修各种施工机械和商品砼运输及泵
送设备，更换防冻机油，维修锅炉管线供暖设施，保温封闭砼搅拌楼，保证
机械和供暖设施的完好率和有效率。
5、对现场的临时用电线路进行检查，及时维修更换破损的线缆箱盒。对宿舍、
食堂、办公室、各种作业棚进行围挡、封闭、保温、覆盖、工人宿舍取暖设
施，为冬期施工提供一个温暖的居住、办公、作业环境。
6、冬期施工前，项目部组织各项目组对冬期施工准备的落实情况进行一次检查，
对存在的问题要限期整改。
六、总体安排：
1、施工道路、混凝土地泵、各工种加工棚认真按照施工总平面图落实到位。
3、筏板混凝土施工时若突然降温分段进行覆盖（一层塑料薄膜、两层草垫子）。
4、基坑临边防护、临时用电、夜间施工照明施工前落实到位。
5、工程进度计划见附表，根据进度计划安排各种材料进场时间。
6、做好安全生产文明施工的各项准备，按计划备好备足灭火器材。
七、钢筋工程：
1、钢筋在负温条件下延性降低，脆性增加，钢筋在运输，装卸、搬运、加工过
程中要轻拿轻放，防止碰撞和刻痕，如发现有裂纹和脆断现象，应及时通知
工程技术人员，做好该批钢筋的标示，另行处理，不得使用在工程上。
2、进场钢筋和制作的成品钢筋，要用双层木方垫起，离地分规格堆放整齐，在
绑扎基础、筏板、底板、梁板钢筋施工中，如预报有冻雨或降雪的天气，应
提前用五彩塑料棚布把绑扎钢筋作业面和堆放的钢筋、成品苫好盖严，棚布
纵横搭接长度不小于 100mm，接缝用木方压牢。
3、浇筑砼前应将钢筋上的霜雪冰块清理干净，砼浇筑完毕后，要把接茬和外露
钢筋上的砼灰浆及时清除干净。
4、钢筋负温下冷拉和冷弯：
（1）钢筋负温下冷拉冷弯不宜低于-200C，避免在钢筋弯点处发生强化，造
成钢筋脆断。
（2）钢筋负温下冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。
（3）在负温条件下，采用控制应力方法冷拉钢筋时，冷拉控制应力应较常温
提高 30Mpa,当采用控制冷拉率方法进行冷拉钢筋时,冷拉率与常温相同。
（4）在负温下采用控制应力方法冷拉，其控制应力及最大冷拉率应符合下列
规定：
○1 I 级钢筋： d≤12mm, -200C ： 310N/mm2 ， 最大冷拉率 10%。
○2 ℃级钢筋： d≤25mm, -200C： 480N/mm2 ， 最大冷拉率 %。
d: 28～40mm, -200C： 460N/mm2 ， 最大冷拉率
%。
○3 ℃级钢筋： -200C ： 530N/mm2 ， 最大冷拉率 5%。
○4 ℃级钢筋： -200C ： 700N/mm2 ， 最大冷拉率 4%。
(5)负温下钢筋冷拉冷弯后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局
部径缩。
5、钢筋接长直螺纹加工必须采用防冻型润滑液，并做好围护，应在加工棚内进
行，其加工温度不低于 5℃。
6、钢筋负温下焊接：
（1）冬期钢筋焊接接头可采用电弧焊，气压焊，电渣压力焊等。宜安排在室
内进行，如必须在室外焊接，其最低温度不宜超过-200C，雪天或施工现场风速
超过 级风）焊接时，应采用塑料棚布做遮蔽围挡，焊后接头宜护盖炉
渣或石棉粉缓慢冷却，焊接冷却的接头不要触碰冰雪。
（2）负温钢筋单面搭接电弧焊接头：
○1 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接部位选
择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上钢筋应按肋对齐，在同一轴线上，防止接头处产生偏心受力状态。
○2 为防止接头热影响区的温度突然增高，搭接焊时，两根钢筋接头应采用
两点点焊法，焊接时第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝熔合良好。
平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间
向上方运弧，再从下端向中间运弧，以后各层焊缝焊接时，应采取分层控
温施焊，层间温度控制在 150～3500C 之间，把前一层的焊缝作为后一层
焊缝预热，后一层焊缝作为前一层焊缝的缓冷。
○3 ℃、℃级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，宜采用“回火焊道”施焊，即最
后回火焊道的长度比前道焊缝两端长度各缩短 4～６毫米，以消除或减少
前层焊道及过热区淬硬，以改善接头性能。
○4 焊缝长度为钢筋直径的 10 倍，焊缝厚度不小于 ，焊缝宽度不小于 。
○5 焊接参数的选择：
℃ φ16～φ20：焊条直径：4mm；焊条型号：E506；
焊接电流：150～170A；
焊接速度：80～90mm/分；
焊接层数：2 层。
℃ φ16～φ20：焊条直径：4mm；焊条型号：E506；
焊接电流：180～240A；
焊接速度：70～90mm/分；
焊接层数：3 层。
7、负温钢筋电渣压力焊接头：
（1）负温条件下钢筋电渣压力焊接头的焊接步骤和操作方法与常温相同。但焊
接参数应按钢筋直径和温度环境做适当调整，做到焊弧连续，熔炼均匀，
压接严密，性能可靠，确保钢筋电渣压力焊接头质量。
（2）负温条件下钢筋电渣压力焊时，接头药盒拆除时间和接头渣壳清除时间比
常温延长 2 分钟和 5 分钟。应增设几个药盒进行流水施工，接头渣壳自然
冷却后再清掉。
（3）焊接参数选择（按下表）
钢筋负温电渣压力焊接参数
钢筋直径（mm） 焊接温度（℃） 焊接电流（A） 焊接时间（S） 焊接电压（V）
20
正温
-10
-20
350～450
450～550
650～750
20
21
23
25～45
22
正温
-10
-20
400～550
500～650
700～850
22
23
25
25～46
25
正温
-10
-20
450～600
550～700
800～900
25
27
29
25～50
28
正温
-10
-20
500～650
600～750
900～1000
30
32
34
25～60
八、模板工程：
1、模板、木方、加固构件要分规格垫木方离地搁置，下雨雪前要用塑料布苫盖
严实，支模前应清除模板上的冰雪污物。
2、地下一层墙体浇筑完毕后，要保温静停养护 3～5 天，砼强度达到设计强度 10%
后，方可进行侧模拆除。拆模时先拧松螺栓，使模板轻轻脱开，检查砼表面
无误后再进行大面积拆除，拆除后应及时恢复覆盖保温层。
3、拆下来的模板要及时清理干净，刷好隔离剂，分规格堆放备用。
九、混凝土工程：
1、冬期施工采用商品砼，地下室砼强度等级为：基础垫层：C**， 基础筏板：
C**，墙、梁、顶板：C**， 其中筏板、地下室外墙、人防通道及出口外墙
为防水砼，抗渗等级 P*。
2、砼原材料：
（1）冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低
于 级，使用前水泥应运入暖棚内存储。
（2）拌制砼所用的砂石粗细料必须清洁无杂物，不得含有冰雪和冻块及易冻
裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺加钠、钾早强型防冻剂时，混
凝土中不得混有活性骨料，并应在地势较高的干燥场地集中堆放，下雨
雪前用苫布覆盖严实。
3、砼配合比：
冬期施工的砼每立方米水泥用量不少于 300 公斤，泵送性、抗渗性、抗腐蚀
性所用的外加剂应符合砼外加剂应用技术规范（GBJ119）的要求。为加快砼强
度增长，保证砼设计强度等级，砼配合比内要掺加早强防冻剂，早强防冻剂
要按产品说明书根据气温变化调整掺加量，在保证可泵性的前提下，应尽量
降低水灰比减小坍落度，水灰比应该控制在 ～，坍落度控制在 15～
18cm 为好。
施工前混凝土厂家必须向施工单位提供混凝土外加剂的合格证、原材料
化验单、水泥双控资料、配合比通知单、混凝土强度试验单等技术资料。
4、施工方法：
砼冬期施工采用水和骨料进行适当加热搅拌，内掺早强防冻剂，待砼浇成型
后具有一定的温度，外用保温材料严密覆盖的综合蓄热法施工，即利用砼浇
筑保温后的蓄热及砼内的水化热和外加热量，使砼缓冷并在正温养护下逐渐
硬化、强度缓慢增长，逐渐达到砼的抗冻临界强度和最终砼的设计强度要求。
砼抗冻临界强度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计砼标
准强度的 30%，矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计砼标准强度的 40%。
5、砼热搅拌：
（1）水和砂子采用通蒸气管加热，水在水箱里加热，加热温度 60～80℃，砂子
在保温料斗里加热，加热温度 40～60℃，水砂加热均要配备两个水箱和料
斗，交替加热轮流使用。当水和骨料加热仍达不到砼出罐温度要求时，水
可以加热到 100℃。但要避免和水泥直接接触，防止产生假凝现象。
（2）砼里掺加早强防冻剂时，可根据室外气温按产品使用说明书掺量和方法进
行操作，当采用无盐类粉状防冻剂时，可按规定掺量直接撒在水泥上面和
水泥同时投入，当防冻剂为液体时，应先配制出规定浓度溶液，然后掺量
用规定浓度溶液配制成施工浓度溶液按计量加入，每班使用的外加剂溶液
要一次配成。
（3）水泥、砂、石、水、外加剂要计量准确，严格控制重量比和水灰比，骨料
里的含水率应从拌合用水量扣除。砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅
拌时间应比常温搅拌时间延长 倍，且不少于 180 秒，砼出罐温度不低
于 20℃。搅拌投料顺序为：砂→石→水→搅拌 30 秒→水泥和外加剂。
（4）砼出罐后，应测量砼的坍落度和砼温度，每一台搅拌机每一个工作班不少
于三次，并做好记录。
6、砼运输：
（1）商品砼公司需选择距离现场较近的搅拌站供应砼，运输汽车砼罐要包裹保
温被，上料口要设置保温罩，确定最佳路线，加快行车速度，缩短时间尽
量减少砼运输过程中的热损失。
（2）砼供应要与现场砼浇筑施工密切配合，发车要把握好间隔时间，保证砼运
到现场及时泵送入模，严禁多台罐车在现场积压排队停留时间过长，降低
砼的出罐温度。
7、砼浇注：
（1）地下室筏板和底板浇筑按图纸设计的后浇带一次浇筑，不再增加施工缝。
（2）应尽量选择无风温度相对较高的晴好天气，应在上午 10 点至下午 3 点时段
浇筑砼。砼浇筑前，要及时清除钢筋和模板上的冰雪冻块及杂物，开动泵
车进行预热运行，砼运到现场的出罐温度不低于 10℃，入模温度不低于 5
℃。
（3）每栋楼的筏板各为一个施工段，砼分施工段进行浇筑，每段要连续布料一
次浇筑到规定标高，砼要边浇筑振捣，边找平抹压，边覆盖塑料薄膜和草
垫，防止砼在初凝前受冻。
（4）砼试块要在卸料地点采用随机取样方法制作，按施工段及连续浇筑混凝土
量确定试块批量，每个强度等级的砼标养试块除按常温规定留置外，还应
增加两组同条件养护试块，一组测试砼抗冻临界强度，另一组测试冬期施
工转常温再养护 28 天后的砼实际强度。
8、砼保温及外加热方法：
（1）为保证砼的强度等级，板面覆盖一层塑料薄膜两层草垫子，塑料薄膜长短
向搭接不小于 100mm，草垫子接缝严密，上下层接缝错开 1/2，当基坑封
闭温度不能满足混凝土保温要求时，及时增加苯板（有可能增加电褥子）
提高温度，静停养护 3～5 天后，达到混凝土临界强度时进行测量放线，
放线完毕后要及时恢复覆盖保温层。
（2）墙梁支模完毕后，表面应立即进行覆盖，以防雨雪灌入。
9、砼测温：
（1）测温次数：
℃ 砼浇筑完毕后，要安排专职人员进行测温，砼出罐、浇筑、入模温度，每
一个工作班不少于 4 次。
℃ 砼养护温度在没达到临界受冻强度之前，每隔 2 小时测量一次，达到临界
受冻强度以后，每 6 小时测量一次，再延续测温不少于 48 小时。
℃ 室外气温及环境温度，每昼夜不少于 4 次，另外还需测量室外最高和最低
气温。
（2）测温孔的布置：
℃ 采用蓄热法养护时，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷
却的部位。
℃ 现浇板每个施工流水段不少于 6 个其中板四角部位应设置测温孔，板中可
适当设置，孔深为板厚的 1/2。
○3 测温孔采用φ12 的薄壁钢管，底口封闭后按位置进行点焊固定，外露长度不
小于 50mm，上口用胶布封好，并做好标记。
○4 根据设计图纸，绘制各部位的测温孔的平面布置图，并对测温孔进行编号。
（3）测温方法：
测温应按测温孔编号顺序进行，温度计插入测孔后，堵塞住孔口，留置
在孔内 3～5 分钟，迅速从孔中取出，使温度与视线水平，仔细读数，并记入
测温记录表，同时将测温孔用保温材料覆盖严实。
十、热工计算
本工程采用的商品混凝土。故只计算混凝土的经运输到浇筑时的温度以及混
凝土入模时的温度。
1、混凝土经运输到浇筑时的温度，可按下式计算：
T2=T1-(\+)( T1-Ta)
式中 T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；
T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；
tt——混凝拌合物自运输到浇注的时间（h）；
n ——混凝土拌合物转运次数；
Ta——混凝土拌合物运输时的环境温度（℃）；
考虑本工程实际情况，tt=1h，n=3，T1=22℃，对于 Ta=5℃、0℃、-5℃、-10
℃、-15℃、-20℃温度时期，相对应的浇筑时的温度 T2 见下表：
环境温度 Ta（℃） 5 0 -5 -10 -15 -20
T2（℃）
2、混凝土入模时的温度
考虑模板和钢筋的吸热影响，则入模时的温度按下式计算：
T3=（CcmcTc+CfmfTf+CsmfTs）/(Ccmc+Cfmf+Csms)
Cc, Cf,Cs,——混凝土，模板，钢筋的比热容；
mc——每立方米混凝土重量（kg）；
mf、mf——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；
Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）；
本计算采用钢模板系数计算（实际采用木模板，木模板的导热系数小于钢
模板）对应于上表中的 T2 可计算出 T3，如下表：
环境温度 Ta（℃） 5 0 -5 -10 -15 -20
T2（℃）
T3（℃）
由上表可知 T3〉5℃；可满足混凝土冬期施工要求。
3、混凝土蓄热养护过程中的温度计算
因目前不知地下室筏板厚度，无法计算，只做出以下方法：当大气温度在
-10℃以内时，覆盖一层塑料布和一层草垫子。若大气温度低于-10℃，则至少需
要覆盖一层塑料布和两层草垫子，并随时测温，采取相应措施满足保温要求。
十一、防水工程：
1、防水施工应选择温度相对较高无风的晴朗天气，在上午 10 点至下午 3 点
时段施工。
2、防水卷材和胶结料要放在暖棚内存放，使用前应充分预热，要边施工边搬
运，运到现场后及时使用。
3、一般卷材防水的环境温度不宜低于-5℃，如温度降低，必要时采用-10℃或
-20℃卷材。
十二、冬期施工各项技术及安全保证措施
冬期施工质量技术保证措施
组织措施
1、建立冬期施工领导小组，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职
责，落实到人，保证体系高效地运行，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。
2、做好冬期施工期间全体工程参建人员的后勤保障工作，充分调动施工生
产的积极性，确保冬期施工措施落到实处。
3、保证物资的供应，冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具
等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。
技术措施
1、建立专项施工方案、技术交底等；实行多级交底制度，层层交底、越级
交底，上至项目部下至施工班组，随时随地交底，书面和现场交底结合；
2、加强对分部分项工程控制点的施工质量控制，具体包括：基准线、控制
轴线、高程标高的控制、沉降观测、混凝土施工、砂浆配合比的试配及强度报告、
内业资料等。
施工保证措施
1、商品混凝土掺加外加剂，改善混凝土的抗冻性，增加早期强度；
2、严格控制混凝土的运输时间、入模温度等技术指标，必须保证浇注的混
凝土是满足冬期施工要求；
3、混凝土的养护派专人负责，温度过低，考虑增加覆盖厚度或维护等措施
来改善混凝土结构的环境温度；项目部派专职测温员对混凝土进行测温；
4、钢筋的负温焊接必须执行规范及标准规定；-20℃以下不得施焊，冬期应
搭设木棚在室内进行焊接；不得在雪地、雪天焊接钢筋，尤其结构受力钢筋；
5、模板安装必须保证模板清洁，无冻结块、无疙瘩，表面光滑；
6、砌筑用的砂浆，掺加外加剂；
7、确保进场的各种材料、构配件必须满足图纸设计要求和检验试验合格；
否则不准使用，及时退场；
8、在交叉作业施工中实行交接签认制度；强化对施工质量的控制，坚决做
到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实
现重点部位、关键部位的重点控制。
9、明确质量责任，上至项目管理人员，下至施工班组，明确双方的职责和
具体奖罚规定，使责任层层落实。
冬期施工安全生产管理措施：
、现场安全教育管理：
（1）必须对全体职工定期进行技术安全教育，在冬施前做好安全技术交底，配
备好安全防护用品。
（2）对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
（3）特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械等工种）须经有关
部门专业培训，考核发证后方可上岗。
（4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等
安全技术交底。
、现场施工安全管理：
（1）基坑支护、土方挖运、支模、架子等工程必须有详细交底，否则不许施
工。
（2）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和
乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
（3）冬期施工中和化冻后对基坑边坡稳定性进行检查。当发现出现裂缝、土质
疏松、位移和变形等异常情况要及时采取措施。
（4）加强劳动保护，要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架跳板、上人
马道要钉木条防滑。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查架设及临建工
程的稳定性防止事故发生。
、现场用电安全管理：
（1）现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
（2）施工现场严禁使用裸线。电线敷设要防砸、防碾压、防止电线管冻结在冰
雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
、现场施工消防管理：
（1）易燃易爆物品管理：
℃ 冬施保温用的稻草、草帘被、岩棉被等易燃物品要在安全地点码放，应保
持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。
℃ 所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，及时调配防止积压。
℃ 挡风设施要使用非易燃品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防
器材。
℃ 各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。
℃ 各种可燃保温材料不准放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止
材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
（2）现场电器防火管理：
配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。电工值班室应与配电室
分开，配电室外 5m 内不得存放可燃物品。
（3）施工现场用火管理：
℃ 现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交
底。操作前安全员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当
日有效，用完收回。
℃ 明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：
a、清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿。
b、脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。
c、用火部位要准备好消防器材，经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。
d、看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花坠落
部位，确认无死灰复燃的可能方可撒离岗位。
℃ 木工棚、库房及现场等地不准用炉火取暖，周围 5m 内严禁吸烟和明火作业。
不准在宿舍里用电炉子、碘钨灯取暖和床上吸烟。
（4）消防器材与设备的管理：
℃ 定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。
℃ 冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以
下。地面上消防管道要有保温措施。
、冬期施工消防管理
冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存放。库房
之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防
爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
冬施保温用的草帘子等物资要在安全地点堆放，堆放地点应有消防设备、工
具，并应保持干燥通风，上铺盖苫布以防风雪。其堆放间距不少于 15m 的防火
要求。
各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止混差，发生事
故。
各种可燃保温材料（如草帘子、聚苯板等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变
压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打
火引燃保温材料。
定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。地面上消防水管要用保温措施。
消火栓要进行保温。
明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物。
木工房和库房内不准用炉火取暖，周围 15m 范围内严禁明火作业。
经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。
、冬期施工环境保护措施
砼内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不含有 NaNO2 等含有亚
硝酸盐系列的有毒物质。
梁板砼保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料。
在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器，灭火器采用干粉式环保型灭火器。
梁板柱墙模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质，采用不燃环保型
的粉质水性脱模剂。
砼浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机，禁止喊叫或用哨子指挥。
冬季风比较大，每天派专人对路面进行清扫，以减少扬尘发生的可能。
十三、 工程越冬维护
工程越冬维护是工程施工中的重要一环，直接影响到明年施工，因此，需加
强对维护工作的管理，采取措施如下：
1、核对图纸设计有关对工程地质、水文、气象资料，以及地基土的冻胀特
征和最大冻结深度；
2、刚浇筑完毕的混凝土仍按照养护要求做好包裹、覆盖等保温保湿工作；
3、各种材料尤其钢筋遇雪水等易锈蚀，应全部用旧竹胶板和五彩布盖好、
压严；
4、模板成堆成垛码好，垫好木方，垛边钉好钢筋棍围护牢靠，防止大风刮
倒；
5、砂子全部堆成棱台形状，水泥入库存好，库房不透水；
6、建筑物安全网检查、悬挂标牌、标语布检查有无松动，及时绑好系牢；
7、脚手架全面检查，拉结点、预埋连接件、碗扣等应无松动、损坏，固定
结实；
8、地下室混凝土结构越冬维护
1)、施工场地和建筑物周围做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。
2)、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度除按设计外，应
为设计强度标准值的 40%。
3)、基础顶面应弹出轴线，标注标高做好记录。
4)、所有停缓建部位均应由施工单位建设单位和工程监理部门，对已完工程
在入冬前进行检查和评定，并作记录，存入工程档案。
5)、停缓建工程复工时，应先按图纸对标高，轴线进行复测，并与原始记录
对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、
监理单位等各方商定后方可复工。
十四、冬期施工应急预案
（一）冬期施工质量及安全预案组织机构
1、应急响应
2、预案应急由工程项目应急组织机构第一责任人作出决定。
3、 应急救援行动优先原则，员工和应急救援人员的安全优先，防止事故扩展优
先，保护环境优先。
4、 应急处理原则：预防为主，防御与救助相结合控制灾害险情恶化，最大限度
减少人员伤亡和财产损失，根据事故级别，实施相应应急预案。
（二）、危害识别
沈阳万科城九期工程冬期施工的特点：
万科城九期工程施工的工程中，冬期开挖基坑、施工筏板基础、地下室防水
等地下工程，考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似现浇钢筋混凝土
应急组长：
应急副组长：
应急小组成员：
项目部全体成员
的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。
（三）、质量规定及职责
1、准备工作
为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬
期施工的培训工作。
通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握
的问题。学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于
冬期施工的规定和采取的措施等。
要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工
的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知
识，明确各自职责，保证责任到人；
对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确
保冬期施工工作落实到位。
设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防
止寒流突然袭击。
由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。
对于冬施所需的机具保温材料如草垫子、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼
温度用温度计、围挡用彩条布、现浇砼构件保温用聚苯板等材料提前计划，材料
员应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。
对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、公司试验室确
定）。
2、冬期施工测温
冬期施工测温的有关规定
（1）冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子等原材料的温度，
混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模温度，混凝土入模后
初始温度和养护温度等。
（2）测温人员的职责
1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
2）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编
号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温
度的和时间。
测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部
位设置。
现场测温安排见下：
测温项目 测温条件 测温次数 测温时间
混凝土养护强度 4MPa 前 昼夜 12 次 每 2h 一次（根据浇筑混凝土时间），
4MPa 后 昼夜 4 次 每 6h 一次（根据浇筑混凝土时间），大气温度昼夜 4 次（2：
00、8：00、14：00、20：00）各一次，工作环境温度水泥、水、砂、石温度、
混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度 每昼夜 3 次，每工作班 2 次
7：00、15：00、21：00 各一次，上下午开盘各一次
现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境
温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过 5℃／h、测温孔的温度和大气温度接近。
3、测温管理制度
（1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外
加剂等项工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及
技术负责人。
（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时
向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。
（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题
应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
（4）测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员
要分栋、项填写并妥善保管。
（5）测温记录要交给技术人员归档备查。
（四）、混凝土的冬期施工质量控制
1、混凝土的拌制
1）外加剂的选择
冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来
选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高
拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在
低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；
在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，
降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀
作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较
小的矿渣水泥等。
2）外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品
合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。
3）外加剂的管理
冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加，商砼站应设专人负责，
认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混
合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，
最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
2、混凝土的运输、浇筑及养护
1）混凝土运输
保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍
落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过 5°C／h，保证混凝土
的入模温度不得低于 5°C。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温
套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
2）混凝土的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的
浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。
入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇
筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬
期施工入模温度统计表，要与车号对上。
浇筑时混凝土的升温速度不得超过 5°C／h，可通过测温查出。
3）混凝土的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝
和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过
25°C。
混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采
用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，养护时注意事项：测量
放线必须掀开保温材料（5°C 以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土
表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖草垫子。对墙、柱上口保温最薄弱部
位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。
3、砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞预控
1) 预控麻面。模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼
缝严密,防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。
每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
2) 预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及
时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面
尺寸小边的 1/4,同时不得大于钢筋净距的 3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混
凝土自由倾落高度超过 2m 时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,
如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
3) 预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下
料高度一般不超过 2m,浇筑楼板下料高度不超过 1m。开始浇筑前,底部应先填
50～100mm 的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。插入式振捣器为振捣器作用部
分长度的 倍,人工振捣为 150～200 严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有
关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
4) 预控混凝土孔洞。
a. 在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇
筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
b. 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧
面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
c. 采用正确的振捣方法,严防漏振:
d. 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不
超过 2m(浇筑板时为 1m),大于 2m 时要用溜槽、串筒等下料。
e. 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要
注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。
f. 加强施工技术管理和质量检查工作。
4、商品砼强度偏低、匀质性差预控
1) 确保混凝土原材料质量:
a. 水泥进场必须附有质量证明文件,并按文件对其品种、标号、包装、出厂
日期等进行检查验收。重要结构用的水泥或对水泥质量有疑问时,应进行复查试
验,并按试验结果的标号使用。
b. 应加强对水泥的保管。水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。
水泥堆放时,下面要垫高约 30cm,四周离墙 30cm 以上,堆放高度一般不超过 10 包,
便于取用。同时,应按不同品种、牌号、标号、出厂日期分别堆放,插上标签,避免
搞错。要做到先到先用,避免存放三个月以上。散装水泥宜置于专用斗仓内。
c. 砂子、石子堆放场地要进行清理,防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。
砂、石堆底层,应经筛洗处理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于 5%,碎石或
卵石含泥量不得大于 2%;有抗渗要求或高于和等于 C30 以上的混凝土,砂子含泥
量不得大于 3%,碎石或卵石含泥量不得大于 1%。
2) 严格控制混凝土配合比,保证计量准确:
a. 现场来料后,应及时将原材料按规定取样送试验室申请配合比,并严格按配
合比施工,正确控制加水量和外加剂掺量。外加剂宜事先分装成小袋包装。
b. 现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材
料按重量计为±2%,骨料(砂、石)按重量计为±3%,水和外加剂溶液按重量计或按重
量折算成体积计为±2%。
c. 各种计量器具应建立校验、维修、保管制度。
d. 骨料含水率应经常测定,雨天施工或材料蒸汽加热时,应增加测定次数,并根
据含水率情况,及时调整配合比。
e. 冬期施工时,混凝土水灰比不得大于 。
3) 混凝土搅拌站 要建立岗位责任制,要合理拌制。冬季搅拌时间应比常温时
延长 50%,骨料中不得混有冰雪冻块。
4) 认真做好混凝土结构的保温和测温工作,发现降温异常时,应及时采取措施,
防止混凝土早期受冻。冬季条件下养护的混凝土,在遭受冻结以前,硅酸盐水泥或
普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应达到设计强度的 30%,矿渣硅酸盐水泥配制的混
凝土,为设计强度的 40%,但 C 10 及 C 10 以下的混凝土不得低于 5MPa。
5) 按要求进行混凝土配合比设计,认真制作混凝土试块,并加强对试块的管理
和养护。同条件养护试块必须与结构养护条件相同,最好放在测温孔部位,以便根
据测温记录校验试块强度。
5、砼保护层破坏或砼保护性能不良预控
1) 混凝土表面缺陷应及时进行修补,并应保证修补质量。
2) 冬期施工时,钢筋混凝土中抗冻早强剂中氯盐(按无水状态计算)掺量不得
超过水泥重量的 1%,混凝土必须振捣密实,并且不宜采用蒸汽加热养护。
6、砼收缩裂缝预控
1) 砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振
捣密实。
2) 砼振捣要充分,但又不能过分。
3) 砼初凝后终凝前进行二次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。
7、砼温度裂缝预控
1) 控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌握好砼搅拌,严格分层施工浇
捣密实。
3) 在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。
4) 养护时控制升温速度不大于 15℃/小时,降温速度不大于 10℃/小时,并缓慢
暴露砼,避免急冷。养护期间控制结构与外界温度差在 25℃以内。
5) 对于大体积砼除了上述措施外,另外要求选用低水化热水泥配制砼,或掺加
适量的粉煤灰、减水剂以降低水化热。在设计允许情况下,可抛入块石,降低水化
温度。加强大体积砼的温度控制,砼拌制要低于 25℃,浇筑要低于 30℃,砼与大气温
度差不大于 25℃,砼车内外温度差宜在 20℃以内。加强养护过程中的测温工作,发
现温差太大,及时采取保温措施。脱模时防止砼表面急剧冷却。
8、砼冻胀裂缝预控
1) 冬季施工的砼,应采用普通水泥,低水灰比,并掺加适量早强剂。对砼采用蓄
热保温或加热养护,直到达到 40%的设计强度。
2) 避免在冬期进行孔道灌浆,必要时,应掺加早强型防冻减水剂,或掺加引气
剂。灌浆后进行加热养护,直到达到规定的强度。
（五）、安全事件的控制
1）现场成立安全领导小组，建立冬施安全施工措施、消防保卫制度，对现
场监督检查，教育现场工作人员认真执行管理制度。
2）现场使用明火作业必须按规定申请用火证，现场严禁吸烟，吸烟到吸烟
室吸烟，氧气、乙炔气集中管理，使用时登记。
3）施工现场保持消防道路的畅通，有足够的消防用水和消防器材，且严禁
任何人挪用。
4）做好防火工作，易燃易爆材料要有专人负责，妥善保管，存放地点要有
警示标志，防止误用。易燃品要在安全地点码放，应保持干燥通风，不准堆放在
电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，同时应远离电线，避免线路打火引燃
保温材料。
5）现场临时用火由工长向用火人员进行消防安全书面交底。
6）明火操作地点要设专人看火，看火人员必须清除用火部位附近的可燃物，
不能清除的用水浇湿，不得擅离岗位，操作完毕后，对用火地点详细检查，确认
无死灰复燃的可能方可撤离岗位。
7）所有施工用电由专人负责，严禁私人乱接电线。
8）参加振捣人员严格按操作规程进行操作，要穿胶鞋、戴胶皮手套，合理
利用安全防护用品。振捣器的电线严禁拖入混凝土中。
9）逐层外围搭设好安全防护网及随层网，不得向基坑及电梯井内抛掷任何
东西。预留孔洞处加强防护，全部用钢模、架板覆盖严密。
10）泵送混凝土时当心碰到电线，设专人看护。
11) 施工现场要采取防滑措施。
十五、编后语
1）上述方案的编制如和国家及地方法律法规相抵触，以法律法规为主。
2）如果发生特大自然灾害，将停止此方案实行。
3）如不能保证人生安全（如焦炭燃烧毒性大等），此方案停止执行。
4）造成经济浪费太大将终止此方案。
