食品用塑料包装、容器、工具等制品审查细则
非复合膜部分
国家包装产品质量监督检验中心(济南)
主讲：王微山
非复合膜袋
与食品直接接触的单层或“无法分离”的材料；
目前具有国标行标的产品；
不与食品直接接触的包装薄膜暂无列入目录；
根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号），不再受理2005年12月2日后新建超薄型（厚度低于毫米）塑料袋生产线的企业申请。
1. 发证产品范围
本审查细则适用于聚乙烯自粘保鲜膜、商品零售包装袋、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包装用聚乙烯吹塑薄膜、包装用双向拉伸聚酯薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、夹链自封袋、包装用镀铝薄膜等。
尚未纳入本审查细则的其它非复合膜袋产品，增补时另行规定。
2. 基本生产流程及关键工艺控制
基本生产流程
吹塑法
配料
挤出吹塑
收卷
分切
包装
制袋
流延法
配料
挤出流延
拉伸
收卷
分切
真空镀铝
包装
关键工艺控制
企业应对以下关键控制环节制订操作程序：
挤出熔融塑化工艺参数的控制。
冷却定型的过程控制。
吹胀或牵伸工艺参数的控制。
3. 产品介绍、必备的生产设备
1．聚乙烯自粘保鲜膜
材料组成: 以聚乙烯树脂为原料制成
特点: 具有保鲜、保洁、自粘性能
用途: 可包裹各类食品,如肉食、熟食、油脂食品、豆面制品、蔬菜、水果等；可在冰箱(柜)，微波炉中使用
分类: 高密度聚乙烯（HDPE）
低密度聚乙烯（LDPE）
线型低密度聚乙烯（LLDPE）
聚乙烯自粘保鲜膜
必备生产设备
吹塑法：
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组（挤出机、吹塑机、冷牵引机）
4.分切机等辅助设备
流延法：
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机
2．商品零售包装袋
材料组成: 以聚乙烯薄膜为包装袋基材制成
特点: 非降解材料的厚度应不小于
用途: 用于盛装散装零售食品
分类:
以袋子材料不同分为塑料袋类；纸基袋类
以袋子结构不同分为提手型、无提手型
提手型商品零售包装袋
无提手型商品零售包装袋
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋） 必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.制袋、印刷设备（需印刷时）
3．液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
材料组成：以低密度聚乙烯树脂（LDPE）、线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜
特点：有较好的热封性能，多用于复合食品包装材料的内层材料
用途：用于牛奶、豆奶、酱油、豆浆等各类饮料自动灌装机包装。
多层共挤出薄膜用于酱类包装
多层共挤出薄膜用于酱类包装
多层共挤出薄膜用于食品包装
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.分切机
4．食品包装用聚偏二氯乙烯
片状肠衣膜
材料组成：指以聚偏二氯乙烯树脂为原料经二次吹塑法制成的用于食品包装用聚偏二氯乙烯肠衣膜
特点：阻隔性能优越，有助于防止水份散失、保持香味，具有优异的耐油性、防潮、防霉以及良好的印刷和热封性能
用途：在肉制品包装领域具有无可比拟的优势,常用于灌装肠类制品以及火腿肠等旅行食品的包装；将其与其他材料复合后，可包装生鲜肉，包装中低温肉制品。还用于制作高温蒸煮灭菌袋和保鲜防腐袋
用于灌装肠包装
与EVA等具有阻隔性能的材料复合后用于包装腊肠、火腿片等食品
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜 必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组（双泡法）
4.分切机、印刷机（需要印刷时）
5．双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
材料组成：以聚丙烯树脂为原料，加入一定量的特种珠光母料，用平膜法经双向拉伸而成
特点：具有美丽的珍珠光泽、不透明、比重轻、吸光好、隔热、易印刷和成本低等
用途：广泛用于面包、干果、雪糕、糖果、高档香皂、礼品等包装，是一种新型包装材料
可用于糕点包装
可用于雪糕包装
可用于糖果包装
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延双向拉伸机组
4.分切机
6．高密度聚乙烯吹塑薄膜
材料组成：密度为～
特点：耐寒、耐热、耐油性能良好，机械强度、阻隔性、耐热性等性能均好于低密度聚乙烯
用途：常用于对强度、耐热性有较高要求的高温杀菌包装（如屋顶包，液体食品无菌包装袋等）的热封层以及商品零售袋
高密度聚乙烯吹塑薄膜制商品袋包装
用于液体无菌包 装膜、袋的热封层
高密度聚乙烯吹塑薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
7．包装用聚乙烯吹塑薄膜
材料组成：以低密度聚乙烯树脂（LDPE）、线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）及以上两种树脂共混为主要原料用吹塑法生产制得
特点及用途：用于包裹或盛装各类食品(如肉食、水果等)；可作为复合包装材料的热封层，与BOPP、PET、PA及PVDC、PET-AL、铝箔等进行复合，制成各种防潮、防湿、耐油、耐低温、抽真空、高气体阻隔性的精美复合包装袋
分类：A类－LDPE; B类－LDPE和LLDPE共混；C类－LLDPE
可作为用于低温、冷冻制品的复合包装材料的内层
可用于需耐油、防潮、抽真空食品包装材料的内层
包装用聚乙烯吹塑薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
8．包装用双向拉伸聚酯薄膜
材料组成: 以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为原料，经双向拉伸制成
特点: 具有极高的机械强度和刚性，耐热性，耐油性、耐药品性好；透明和光泽度佳，水气和氧气透过性较小，具有特别好的保味性
用途: 广泛应用于要求防潮、保鲜的复合软包装产品，如奶粉、茶叶、咖啡等食品的包装
与其他薄膜复合用于
包装咖啡、奶粉等产品
包装用双向拉伸聚酯薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延双向拉伸机组
4.分切机
9．单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
材料组成：以高密度聚乙烯为主要原料，经T型法或泡管法挤出后单向拉伸制成
特点：具有高强度、高光泽、高透明、耐热性等优异的性能，并具有几乎与玻璃纸相当的纽结性能
用途：主要用于糖果、烟酒、糕点、水果、医药等包装，在糖果等食品包装领域中替代玻璃纸
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
10．聚丙烯吹塑薄膜
材料组成：以聚丙烯树脂为主要原料，经下吹水冷法成型
特点：具有较好刚性和抗弯曲性；耐化学性极好，耐热性良好，并能耐沸水煮，能经受高温消毒；聚丙烯的阻湿性极好，阻气性优于聚乙烯，但耐低温性能远不如聚乙烯
用途：作为复合薄膜基材，常用于蒸煮食品及高温消毒食品，果酱、乳酸酪等低酸食品以及肉类食品包装
与其他材料复合后用于包装各类食品
聚丙烯吹塑薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
11．热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
材料组成：聚丙烯树脂为主要原料，用共挤平膜法经双向拉伸制得
特点：机械强度高，韧性好，透明度、光泽度较好
用途：用于复合袋的外层，与热封性好的低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物或与铝箔复合，能大大提高复合膜的刚度及物理机械性能。在BOPP基膜上涂上防潮及阻隔性优良的PVDC，则可大大提高它的防透过性能。广泛用于方便面、饼干、小食品等食品的复合包装
与其他材料复合后用于方便面、饼干等食品的包装
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机双向拉伸组
4.分切机
12．未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
材料组成：以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料，用挤出平膜法，未经延伸成型的薄膜。不适用于未拉伸聚乙烯压纹薄膜及平挤拉伸薄膜延伸成型的薄膜
特点：未拉伸聚乙烯薄膜(CPE)，较吹塑薄膜透明度好，厚度均匀性较好；未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)，具有良好的热封性，化学稳定性，能抵抗许多介质(如酸、碱、咸、油、酒、芳香料等)的腐蚀，而且无毒无味，安全卫生性极高。其热封性优良，比HDPE的耐热性更好，最高使用温度可达145°C
用途：作为复合薄膜基材与其它膜复合。例如真空镀铝基材，复合薄膜的内层或表层基材；用于蒸煮食品及高温消毒食品包装材料，糖果外包装材料等
用于糖果外包装
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机
13．夹链自封袋
定义: 指内装物充填后或取出时，通过开口处的凸楞与凹槽，可反复封口、拉开的低密度聚乙烯塑料袋
用途: 广泛用于食品包装等领域
分类: 分为白袋和彩印袋等品种
夹链自封袋
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出吹塑机组
4.分切机
14．包装用镀铝薄膜
材料组成: 以双向拉伸聚脂薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、未拉伸聚丙烯薄膜为基材，用真空镀铝法生产的镀铝薄膜
特点: 阻隔性好，具有良好的密封、避光性能，且有金属光泽，成本低廉
用途: 广泛用于保健品、食品、化妆品、药品的包装上，尤其是干、轻食品，如饼干、膨化食品、茶叶等食品的包装
作为复合包装的
基材用于饼干、
膨化食品的包装
作为复合包装的
基材用于茶叶包装
包装用镀铝薄膜
必备生产设备
1.原料称量设备
2.原料混合设备
3.挤出流延机组
4.分切机（需要时）
5.真空镀铝设备
注: 对购置半成品加工制成品的企业，企业应具备相应工序规定的生产设备。
4. 产品标准和相关标准
聚乙烯自粘保鲜膜
产品标准
GB 10457-1989
聚乙烯自粘保鲜膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法
GB/T -2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
产品标准
GB/T 17030-1997
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T -2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 11999-1989 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法
GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T -2003食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量l，l—二氯乙烷的测定
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
产品标准
GB/T 18893-2002
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
相关标准
GB/T 15239-1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表
GB/T 15482-1995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T -1999 一次性可降解餐饮具通用技术条件
GB/T -1999 一次性可降解餐饮具降解性能试验方法
GB/T 18455-2001 包装回收标志
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T -2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
产品标准
QB 1231-1991
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 5738-1995 饮料塑料周转箱
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
产品标准
BB/T 0002-1994
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T -2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 12026-2000 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
高密度聚乙烯吹塑薄膜
产品标准
GB/T 12025-1989
高密度聚乙烯吹塑薄膜
相关标准
GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
产品标准
QB/T 1125-2000
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
相关标准
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB 10003-1996 通用型双向拉伸聚丙烯薄膜
QB/T 1130-1991 塑料撕裂强度试验方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
包装用聚乙烯吹塑薄膜
产品标准
GB/T 4456-1996
包装用聚乙烯吹塑薄 膜
相关标准
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T -2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-1986 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-1986 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 9639-1988 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法
GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
产品标准
QB/T1128-1991
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
相关标准
GB 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
产品标准
GB/T 12026-2000
热封型双向拉伸聚丙烯薄 膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法（杯式法）
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T -2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽实验方法
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力实验方法
聚丙烯吹塑薄膜
产品标准
QB/T 1956-1994
聚丙烯吹塑薄膜
相关标准
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T -2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能实验方法
包装用双向拉伸聚酯薄膜
产品标准
GB/T16958-1997
包装用双向拉伸聚酯薄膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材气体透过性试验方法 压差法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率及雾度试验方法
GB -2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB 13113-1991 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力实验方法
GB/T -2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
夹链自封袋
产品标准
BB/T0014-1999
夹链自封袋
相关标准
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB /T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测量
GB 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法
GB/-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
包装用镀铝薄膜
产品标准
BB/T0030-2004
包装用镀铝薄膜
相关标准
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜透气性试验方法
GB/T -2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T -2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定
GB 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测定方法（电阻法）
5. 原辅材料的有关要求
树脂原料的卫生性能应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB9693-1988《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》、GB13114《食品包装容器及包装材料用具对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》。助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》。如使用的原辅材料为实施生产许可管理的产品，必须选用获证产品。
6. 必备的出厂检验设备
1.钢板尺 2.拉力机 3.烘箱 4.测厚仪 5.压敏胶粘带
6.不锈钢板 7.电阻计
包装用镀铝薄膜
14
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪
夹链自封袋
13
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.摩擦系数仪 5.测厚仪
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
12
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱
5.热封仪 6.摩擦系数仪 7.测厚仪 8.光泽仪
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
11
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.雾度仪（通用级薄膜除外）
聚丙烯吹塑薄膜
10
1.钢板尺 2.测厚仪 3.扭捻性测定仪 4.雾度仪
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
9
1.钢板尺 2.拉力机 3.干燥箱 4.测厚仪
包装用双向拉伸聚酯薄膜
8
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪
包装用聚乙烯吹塑薄膜
7
1.钢板尺 2.拉力机 3.测厚仪 4.落镖冲击试验机
5.玻璃试验器具 6.干燥器 7.水浴锅 8.干燥箱
9.分析天平 10.温度计
高密度聚乙烯吹塑薄膜
6
1.钢板尺 2.拉力机 3.雾度仪 4.干燥箱
5.热封仪 6.摩擦系数仪 7.测厚仪 8.天平 9.光泽仪
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
5
1.钢板尺 2.拉力机
3.烘箱 4.测厚仪
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）
片状肠衣膜
4
1.钢板尺 2.拉力机 3.热封仪
4.测厚仪 5.落镖冲击试验机
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
3
1.钢板尺 2..测厚仪 3、胶粘带（剥离强度为 N/15mm）
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
2
1.钢板尺 2.低温箱 3.温度计 4.拉力机 5.橡胶滚辘 6.测厚仪 烧杯
聚乙烯自粘保鲜膜
1
出厂检验设备
产品品种
序号
7.发证检验规则
抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品。应尽量选择工序相对复杂，检验项目覆盖面相对较大的产品品种。生产8种或8种以下非复合膜袋产品的企业，抽样时抽取3种产品（企业生产产品不足3种的全抽）；生产8种以上非复合膜袋类产品的企业，抽样时抽取4种产品。以相同原料、同一工艺条件生产的同一规格的成品为一个检验批次。按表4中规定抽样基数和抽样数量进行抽样。
将所抽样品分为两份，并用塑料袋密封。一份送检验机构检验，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员对被抽查的样品确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
食品包装用聚偏二氯乙烯片状肠衣膜
拉伸型：包装用双向拉伸聚酯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜；
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、包装用镀铝薄膜；
聚乙烯自粘保鲜膜、商品零售包装袋（塑料）、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜、夹链自封袋、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包装用聚乙烯吹塑薄膜。
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
500kg～50t
包装用镀铝薄膜
14
满足×2。
500～100000只（100只/包）
夹链自封袋
13
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
500kg～30t
包装用双向拉伸聚酯薄膜
12
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
150kg～10t
聚丙烯吹塑薄膜
11
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
500kg～200t
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
10
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
150kg～10t
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
9
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
150kg～8t
包装用聚乙烯吹塑薄膜
8
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
500kg～20t
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜
7
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
150kg～5t
高密度聚乙烯吹塑薄膜
6
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
500kg～50t
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
5
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
400卷
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
4
满足×2。
500～10000只
商品零售包装袋（仅对食品用塑料包装袋）
3
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取×2。
150kg～1t
食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
2
随机抽取3卷。
50～10000卷
聚乙烯自粘保鲜膜
1
抽样数量
抽样基数
产品品种
序号
检验项目
非复合膜袋产品的发证检验和关键控制检验项目分别见下表
聚乙烯自粘保鲜膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
16
√
脱色试验（冷餐油）
15
√
脱色试验（乙醇）
14
√
√
重金属
13
√
√
高锰酸钾消耗量
12
√
√
蒸发残渣（正己烷）
11
√
蒸发残渣（65%乙醇）
10
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
9
√
自粘性
8
√
雾度
7
√
透光率
6
√
√
水蒸气透过量
5
√
气体透过率（氧气）
4
√
直角撕裂强度
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
商品零售包装袋(仅对食品塑料用包装)产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
12
√
脱色试验（冷餐油）
11
√
脱色试验（乙醇）
10
√
√
重金属
9
√
√
高锰酸钾消耗量
8
√
√
蒸发残渣（正己烷）
7
√
蒸发残渣（65%乙醇）
6
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
5
√
漏水性
4
√
跌落试验
3
√
提吊试验
2
√
热封强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
14
√
脱色试验（冷餐油）
13
√
脱色试验（乙醇）
12
√
√
重金属
11
√
√
高锰酸钾消耗量
10
√
√
蒸发残渣（正己烷）
9
√
蒸发残渣（65%乙醇）
8
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
7
√
氧气透过量
6
√
水蒸气透过量
5
√
落镖冲击试验
4
√
断裂伸长率
3
√
拉伸强度
2
√
热合强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜产品检验项目
√
√
氯乙烯单体
14
√
√
重金属（以Pb计）
12
√
√
高锰酸钾消耗量
11
√
蒸发残渣（20%乙醇）
9
√
√
蒸发残渣（蒸馏水）
8
√
√
偏氯乙烯
15
本色薄膜不进行脱色试验
√
脱色试验（浸泡液）
13
√
√
蒸发残渣（正己烷）
10
√
√
蒸发残渣（4%乙酸）
7
√
热收缩率
6
√
耐撕裂力
5
√
断裂伸长率
4
√
拉伸强度
3
√
氧气透过量
2
√
水蒸气透过量
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜产品检验项目
√
√
蒸发残渣（4%乙酸 ）
8
√
√
蒸发残渣（正己烷）
9
√
脱色试验（浸泡液）
14
√
脱色试验（冷餐油）
13
√
脱色试验（乙醇）
12
√
√
重金属（以Pb计）
11
√
√
高锰酸钾消耗量
10
√
√
透湿量
7
√
光泽度
6
√
雾度
5
√
热封强度
4
√
热收缩率
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
高密度聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
11
√
脱色试验（冷餐油）
10
√
脱色试验（乙醇）
9
√
√
重金属
8
√
√
高锰酸钾消耗量
7
√
√
蒸发残渣（正己烷）
6
√
蒸发残渣（65%乙醇）
5
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
4
√
落镖冲击试验
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
包装用聚乙烯吹塑薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
11
√
脱色试验（冷餐油）
10
√
脱色试验（乙醇）
9
√
重金属
8
√
√
高锰酸钾消耗量
7
√
√
蒸发残渣（正己烷）
6
√
蒸发残渣（65%乙醇）
5
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
4
厚度＜，不考核冲击强度
√
冲击强度
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
包装用双向拉伸聚酯薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
15
√
脱色试验（冷餐油）
14
√
脱色试验（乙醇）
13
√
√
锑（Sb计）
12
√
√
重金属（以Pb计）
11
√
√
高锰酸钾消耗量
10
√
√
蒸发残渣（正己烷）
9
√
蒸发残渣（65%乙醇）
8
√
√
蒸发残渣（水）
7
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
6
√
光泽度
5
√
雾度
4
√
热收缩率
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
12
√
脱色试验（冷餐油）
11
√
脱色试验（乙醇）
10
√
√
重金属
9
√
√
高锰酸钾消耗量
8
√
√
蒸发残渣（正己烷）
7
√
蒸发残渣（65%乙醇）
6
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
5
√
纵向撕裂长度
4
√
扭捻性残留角度
3
√
雾度
2
√
表面润湿张力
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
聚丙烯吹塑薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
11
√
脱色试验（冷餐油）
10
√
脱色试验（乙醇）
9
√
√
重金属
8
√
√
高锰酸钾消耗量
7
√
√
蒸发残渣（正己烷）
6
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
5
√
直角撕裂强度
4
通用级薄膜不考核雾度
√
雾度
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
热封型双向拉伸聚丙烯薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
15
√
脱色试验（冷餐油）
14
√
脱色试验（乙醇）
13
√
√
重金属
12
√
√
高锰酸钾消耗量
11
√
√
蒸发残渣（正己烷）
10
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
9
√
透湿量
8
√
光泽度
7
√
雾度
6
√
热封强度
5
√
热收缩率
4
√
拉伸弹性模量
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜产品检验项目
√
脱色试验（浸泡液）
11
√
脱色试验（冷餐油）
10
√
脱色试验（乙醇）
9
√
√
重金属
8
√
√
高锰酸钾消耗量
7
√
√
蒸发残渣（正己烷）
6
聚丙烯薄膜不作此项检验
√
蒸发残渣（65%乙醇）
5
√
√
蒸发残渣（4%醋酸）
4
√
雾度
3
√
断裂伸长率
2
√
拉伸强度
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
夹链自封袋产品检验项目
√
脱色试验（乙醇）
10
√
√
重金属（以Pb计）
9
√
脱色试验（冷餐油）
11
√
√
蒸发残（65%乙醇）
6
√
√
蒸发残（4%醋酸）
5
√
√
蒸发残渣（正己烷）
7
√
脱色试验（浸泡液）
12
√
√
高锰酸钾消耗量
8
√
密封试验
4
√
跌落强度
3
√
热合强度
2
√
开启拉力
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
包装用镀铝膜产品检验项目
√
√
重金属（以Pb计）
11
√
√
锑（以Sb计）
12
√
√
高锰酸钾消耗量
10
√
脱色试验（乙醇）
13
√
蒸发残渣（水）
7
√
√
蒸发残渣（4%乙酸）
6
√
蒸发残渣（65%乙醇）
8
√
脱色试验（浸泡液）
15
√
脱色试验（冷餐油）
14
√
√
蒸发残渣（正己烷）
9
√
镀铝层均匀度
5
√
镀铝层厚度
4
√
镀铝层附着力
3
√
氧气透过量
2
√
水蒸气透过量
1
备注
关键控制检验
发证检验
项目名称
序号
判定规则
单项判定
理化指标*中有一项不合格时，判定样品的理化指标不合格，不再进行复检。
其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格时，则判该项目为不合格。
*注：本细则中理化指标检验项目包括：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、氯乙烯单体、偏氯乙烯、锑、脱色试验。
综合判定
全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。
QS标志的标识
取证后十二月内采用适当方式加贴QS标识
企业应在获证后12个月内在其获证产品、外包装或其产品标签上自行印（贴）QS标志
谢谢大家
