施工方案
工程概况
拟建场地位于长沙市芙蓉区境内，万家丽路与凌霄路交汇东南角。拟建项目为31层的一号、二号塔楼及连成整体的5层商场、2层地下车库。现场地内无地下管网线以及防空洞分布。
基坑开挖深度为，基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数为，设计使用年限为一年。
工程地质情况
1、地形、地貌
场地地貌单元属于浏阳河冲积阶地，原地势低洼，后经人工填土平整。
2、地下水
各勘察钻孔均遇见地下水，属潜水类型，赋存于第四系冲积粉土③和圆砾④层之间，主要受大气降水及浏阳河水补给，水位变化因气候、季节而异。旱季时，场地地下水补给浏阳河水，汛期时，浏阳河水补给场地地下水。圆砾④属强透水性地层，为场地内的主要含水层。勘察期间正值旱季，测得各钻孔地下水稳定水面埋深介于 ～之间，水位标高介于～，汛期时，场地地下水将升高。
3、地层情况
据钻探揭露，场地地层自上而下依次由人工填土、第四系冲积层、以及第三系砾岩等组成：
（1）人工填土①（Qml）：褐灰色、褐黄色，褐黑等杂色，填土物质的组成和密度在各钻孔均有不同，但在大部分地段主要由粘性土混建筑垃圾、生活垃圾、石英质碎石等组成硬杂质含量20%～40%，底部主要为软塑状粘性土。密实程度不均匀，结构松散，回填时间约5年。层厚～，分布整个场地范围内。
（2）粘土②（Qal）：褐灰色，褐色，稍湿～湿，可塑～硬塑状态。切面较光滑，摇震无反应，干强度及韧性较高，层厚～，各钻孔均有揭露。
（3）粉土③（Qal）：褐黄色，含20%左右的粘性土，分选性较好。湿，稍密状态。干强度较低，韧性较差，捻面粗糙，摇动稍有反应。层厚～，除钻孔28号以外，其余钻孔均有揭露。
（4）圆砾④（Qal）：褐黄色，石英质，含20%左右的卵石，混5～10%的粘性土，级配较好，局部底部以中粗砂为主。饱和，稍密～中密状态。层厚～，各钻孔均有揭露。
（5）强风化砾岩⑤（E）：褐红色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙极发育，合金钻具较易钻进，岩芯采取率为65～70%，岩芯多呈碎块、短柱状，RQD小于5，岩块用手较难折断。属极软岩，岩体破碎，其基本质量等级为V类。钻入该层厚度～，所有钻孔均有揭露。
（6）中风化砾岩⑥（E）：褐红色，部分矿物已风化变质，节理裂隙较发育，合金钻进难，岩芯呈短柱状～柱状，岩芯采取率为60～80%，RQD介于70～80，岩体较完整，岩体较完整，属软岩，岩体基本质量等级为IV类，层厚不详，钻入该层厚度～。
4、基坑周边环境
拟建场地位于长沙市芙蓉区境内，万家丽路与凌霄路交汇东南角。
场地内无地下管线及防空洞分布。
施工方案
工程范围
本工程范围包括止水帷幕、土钉墙和喷射混凝土护面。
施工总体方案
根据设计工程范围、工程量及现场情况，施工安排大体分三阶段进行，总体安排及施工顺序如下：
第一阶段：施工准备阶段， 施工前必须详细查明原有高、低压电线、通讯电缆、煤气管道及下水管道等管线，尽量避免因工程施工而影响居民用水、用电、用气及通讯等;认真做好技术交底；人员及机械设备到位。为减轻止水帷幕施工难度，应先放出帷幕施工轴线。
第二阶段：本次作业涉及止水帷幕、土钉支护、混凝土喷射多工种,各工种作业相互制约,因此各工种间应积极协调配合。现基坑已进行开挖，预留了帷幕止水工作面，土方工程应暂停施工，以便帷幕止水顺利开展。
帷幕止水拟采用分段施工，待一段帷幕完成后即进行边坡修整，开挖出第一层土钉工作面，利于土钉和喷砼施工。
土方分五层开挖,挖一层随时支护一层，基坑支护与土方作业交错进行，以保持锚喷施工与土方施工的合理衔接和配合。
第三阶段：扫尾施工阶段。
施工准备
因现场工程地质条件复杂，工期短，任务重，技术要求高，为做到工作有序，施工合理，施工准备工作如下：
组织准备
本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体如下表所示：
序号
工作方法
完成时间
执行部门
1
宣传工作
项目部
2
建立现场组织机构、人员就位
进场后2天
项目部
3
建立，健全各项规章制度
开工前3天
项目部
4
定劳工力班组并有效组织进场
开工前2天
项目部
5
组织大型机械设备进场及准备其他小型机械
随工程进度
项目部
6
周转材料进场
随工程进度
项目部
技术准备
组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图，施工规范，质量要求及安全保证措施等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，同时作好技术培训工作。
技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示：
序号
工作内容
完成时间
执行部门
1
编制施工组织设计
进场后2天
单位总工及项目部技术负责人
2
编制施工进度计划
开工前2天
项目部生产副经理
及技术负责人
3
施工图涉及到的各种混凝土砂浆试配
开工前4天
项目部技术负责人内
业技术人及实验员
4
各种原材料的检验
开工前1-4天
项目部技术负责人、
试验员、内业
5
施工技术交底
开工前2天
项目部技术负责人、
内业、施工员
施工现场准备
根据施工平面布置图合理经济布置施工现场，做好原材料、混凝土施工配合比试验，调试安装好施工设备，作好开工前的准备工作。
测量人员及时与业主作好控制点交接工作，作好施工放样、监测点设置等工作，具体准备工作如下表所示：
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
施工现场的交接
开工前2天
施工员
2
现场控制点的设立并复核
开工前2天
项目部技术部
3
现场临时设施的搭接
开工前3天
施工员、测量员
4
排水沟及临时水电线路的铺设
开工前2天
施工员、测量员
5
施工设备的安装
开工前3天
单位设备部、项目部
7
材料运转设施布置
开工前1天
技术负责及施工员
准备各种隐蔽工程施工记录表、验收签证表格，设计和编制好各种施工图表。
作好材料、工具、用具、水电供需以及设备进场和物资调度计划。工程开工前编制材料供应计划,超前按设计及业主要求准备充足合格的各种施工材料。水泥、钢材、商品混凝土等重要材料符合相关要求。
作好各种进场设备的检查、测试、维修与保养工作。
进行基坑控制测量及复核，控制水准点的引入和永久控制点的设置，报业主、监理认可。
资金准备
资金是工程工期及质量的保障，本公司将保证工程的备用资金，同时办理各项保险业务，以确保工程质量及工期达到要求。
临时工程
（1）、 临时供电
本工程用电集中为三处（高喷机两处，支护一处），施工用电拟接入市电，架设临时电力干线至用电集中点。
（2）、 施工用水
本工程施工用水从场地就近接入，拟在场地的东南和东北角设两处取水口。
（3）、临时便道
本合同工程场外交通便利，拟在场地的西南角，东北角设材料进场口。
止水帷幕
工艺流程 :放线定位、钻孔、台车就位、下喷管、喷射提升、冲洗、静压灌浆、移机。
（1）放 线定孔位采用一次性放线定孔位，由专业测量人员进行，每隔20个孔要在施工影响不到的地方放控制桩，以便在施工中能迅速准确地找出所需的孔位。
（2）钻机就位钻进
将钻机安放到选定的孔位上，使钻头对准孔位中心，对钻机进行水平校正并加以固定，然后再钻进。
（3）台 车 就 位
台车就位对下喷射管顺利与否影响很大，因此台车就位时，首先要保证高喷台车下喷射管的口和钻孔同一轴心，而且必须经水平仪整平，这样才能保证下喷射管的顺利进行。台车就位后，检查水、气、浆管路，然后试喷，各项指标正常后，开始准备下喷射管。
（4）下喷 射 管
钻孔 到 设 计深度后，拔出钻杆，下入喷射管至设计深度。下管前要在地面上进行低压射水试验，检查喷嘴是否畅通。在下管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，应边射水边下管，水压力一般不超过1Mpa，压力过高易将孔壁射塌。
（5）高 压 喷 射作业
喷管 下 到 设计深度后，立即开动搅拌机，拌制浆液，通过管路送入喷嘴，当孔口开始冒浆时送水、气，开始高喷灌浆作业，边喷浆边提升喷射管。喷浆过程中应注意检测浆液压力和流量、风压量和风压、摆动和提升速度参数是否满足设计要求，并做好施工纪录。
（6）冲 洗
当喷 管 提 升到预定高程(要高出设计顶高程)后，高喷结束，停止浆、水、气的供应，提出喷射管。此时要把灌浆管等机具冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆液。做法是以水换浆，在地面上喷射，以便把灌浆泵和输浆软管内的水泥浆液全部排出。
（7）静 压 灌 浆
喷浆 结 束 后，由于浆液沉淀作用，须向孔内注入浆液，将其回填饱满。在粘土或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。
（8） 移机 具 至新孔位
高喷作业结束经冲洗后即可移动机具至下一孔位
根据设计的止水帷幕施工采用三重管高压摆喷灌浆方法形成单排止水帷幕对基坑进行隔水，帷幕轴线距离支护坡顶约，FGH段与支护坡顶轴线重合。施工完成后形成一个封闭的止水帷幕。摆水孔孔心距为，拐角处加密，分序进行，连续喷射作业。摆喷墙墙顶深入粉质粘土层，底部深入强风化层。
施工主要技术参数：
高压水压强：35～38MPa
排量：70～75L/min
空压机压强：～ 排量：～
水泥浆液压强：～ MPa 排量：70～85 L/min
比重：～
灌浆旋转速度：9～ 提升速度：6～8cm/min
摆喷夹角：18° 起摆角：5°
高压摆喷形成的防渗板墙的渗透系数要求达到1×10-5mm/s。
根据设计要求灌浆浆液比重≤，钻孔偏差≤10cm，钻孔垂直度＜%。
锚喷（土钉）施工方案
锚喷（土钉）施工工艺流程
锚喷施工工艺流程如下：锚喷施工包括土钉和砼喷射两种施工工艺。
（1）、土钉施工工艺流程：
测量放线→土钉定位→架设施工平台(开挖面以上进行)→设备就位→造孔→锚筋制作安装→注浆→检测
（2）、喷射砼施工工艺流程如下：
边坡人工修整→喷射机具就位→砼材料拌和→砼喷射底砼→网筋制作安装→喷射面层砼至设计厚度→养护
（3）、 测量放线定位
根据设计图给定的基坑参数及建设单位提供的水准、坐标控制点，由测量人员采用全站仪定出基坑开挖控制边线和基坑顶边线高程，然后根据高程参数及土钉排距确定第一排土钉竖向位置，经业主及监理复核无误后即进行下道工序施工。
技术要求
（1）、 造孔
造孔是锚固工程中至关重要的一环，如果造孔质量差，会直接影响土钉的安装和水泥浆的灌注质量，进而影响到锚固力，使土钉达不到设计要求，因此，锚固成孔必须严格按设计和施工规范施工。施工前，技术人员必须按照进场钻机的数量，下达施工任务。设备的选择采用GY-100工程钻机成孔，钻头规格：土钉采用φ130硬质合金尖钻头;设备就位及安装调试根据测量人员给定的钻孔位置及土钉的倾角进行钻机就位，开钻前还需对钻机安装进行复测检查，以确保安装、就位准确。钻进参数转速、钻压等钻进参数根据地层情况不同确定，其钻进参数为：78-120r/min转速、60-80 Mpa钻压和15m3/h清水大泵量钻进；破碎带采用合金钻头钻进，其钻进参数为：45-65 r/min转速、10-30 Mpa钻压和10m3/h泵量钻进，在有滑动面的地层中，严禁带水钻进；使用冲洗液的原则是：能不用尽量不用，能用清水尽量用清水，以免泥浆、泥皮及润滑剂等减弱锚固力。
（2）、锚筋的制作与安放
锚筋的制作 ：严格按设计及相关规范制作，按设计图设置土钉定位器，杆体材料必须经过严格的质量检验、校直、除油、除锈。钢筋的焊接严格按设计及相关规范制作。
锚筋的安装：严格按设计及相关规范安装，同时遵守以下规定：
①.锚筋放入钻孔前应再次检查杆体的质量，确定杆体能满足设计及规范要求；
②.安放杆体时，防止杆体扭压弯曲；
③.锚筋杆体的长度不小于设计值，杆体安放后不得随意敲击和悬挂重物。
（3）、土钉的注浆
土钉注浆材料选用普硅水泥，1：1水泥净浆，进场后首先进行材料送检，施工时严格按照规范制备纯水泥净浆。
土钉采用φ20-25的镀锌钢管注浆，将灌浆管与锚筋一起缓缓插入孔内，灌浆管距孔底宜为50～100mm，严禁上下左右抖动，来回扭转和串动，待注浆完毕以后再拔出灌浆管，注浆压力～。
注浆停浆标准是依据注浆时注浆量根据锚孔深度和成孔直径确定砂浆理论用量，保证注浆量大于理论注浆数量，直至砂浆从孔口溢出，以确保注浆饱满。
（4）、排水管的安装
排水管的安装数量在满足设计要求的情况下，还要根据土层地质情况,在含水高的地层及部位适当增加排水管的数量。
安装方法及要点：
①.在基坑壁人工挖出不小于φ50mm的孔洞，深度大于500mm；
②.放入φ40 PVC泄水管，管内口用尼农网包好；
③.外露管口向下倾斜；
④.在孔内填入10～20mm粒径卵石；
⑤.在喷射混凝土之前用稻草或其它透水材料将外露管口堵塞，在喷射完毕后去除堵塞物，防止喷射混凝土堵塞泄水管。
（5）、钢筋网喷射砼施工
挂网喷射砼在面板采用两层喷射,喷射砼为C20,施工时按下列顺序及要求进行。
边坡修整：待土钉施工完毕后，严格按照设计放坡要求，对边坡进行人工修整，使边坡表面平整，坡度合乎要求。喷射底砼:底层砼厚50mm左右。钢筋网制作与安装：a. 挂双向φ8@200×200钢筋网，网顶出露250mm～300mm,并倒铺于坡顶；b. 铺φ16交错骨架筋，与土钉弯头焊连；喷射面层砼；待钢筋网及压网钢筋安装完毕后进行第二次面砼喷射至设计厚度100。
（6）、喷射砼施工
①. 喷射作业准备工作
a. 根据喷层工作量计算好水泥、砂石原材料的用量，以保证喷层工作的连续、顺利进行；
b.对待喷作业面进行清理，埋设控制喷层厚度的标记；
c. 检查机械设备和管线（风、水管）是否正常。准备好信号和防尘等设施，以保证喷射质量和作业中的安全；
②. 施工工艺参数及要求
a. 施工配合比（C20）经试验后使用，中砂的细度模数大于，骨料级配控制在锚喷支护技术规范GB50086-2001表的范围内；
b. 工作室风压：工作室风压与输送距离、输送高度、骨料种类等有关，根据现场具体情况确定；
c. 喷嘴与受喷面间距：喷嘴与受喷面间距以1米左右为宜；
d. 采用干喷；
e. 喷嘴与受喷面的倾角：实践证明，当喷嘴垂直于受喷面时，回弹损失最小，砼也最密实。因此，喷嘴应尽量与受喷面保持垂直；
f. 做好施工中的降尘措施；
g.骨料的含水率，控制在5～7%之间；
h. 严格控制风压，选择密封性好、反风少的喷射施工设备；
i. 在喷头上加长拢料管，使干拌料与水能充分混合，射流集中；
j. 必要时加强施工现场通风；
k. 加强对施工人员的劳动保护。
③. 喷射砼施工质量控制
喷射砼因水泥用量较大，含砂率较高，并添加了一定量的速凝剂，使凝结期的收缩量减少，硬化期的收缩量增大，如不加以控制，喷层往往出现有规则的收缩开裂。为避免喷层收缩开裂，保证喷射砼质量，采取以下措施：
a. 加强喷射后的养护，防止喷层早期脱水，使砼强度均匀增长；
b. 掌握适宜的喷层厚度和水泥用量；
c. 在发现喷层表面出现裂纹时，可洗后再次喷。
施工平面布置
施工进度计划及保证措施
施工进度计划
止水帷幕力争7月15日完工，待一段帷幕完成后即进行边坡修整，开挖出土钉工作面，利于土钉和喷砼施工，三工种间有序配合，缩短总工期。
为保证施工计划的顺利进行，确保工程在规定工期内完成，主要采取以下方面的措施确保该工程按预定计划顺利进行：
人员保证
本工程由项目经理亲自挂帅指挥，运用网络技术科学管理，合理组织施工，合理编制施工程序和综合计划进度表。成立现场施工项目部，选定具有多年同类工程施工经验的项目经理和工程管理技术人员组成现场施工管理人员。施工作业人员选择技术熟练、经验丰富、能吃苦耐劳的技术工人，特殊工种人员都必须是持证上岗。
机械设备保障
拟投入本工程的机械设备均选用技术、质量状况良好的设备，主要设备留有余地，公司做到随要随调，确保工程施工需要。
资金保证
公司将安排专项资金用于本工程工程材料采购及施工人员工资及时发放，保证工程材料的及时供应和施工队伍的稳定。
成立协调小组
成立协调小组，主要负责处理工程现场不同工种间的协调与配合、工序间的衔接、施工技术疑难问题的处理以及与建设、监理等相关职能部门的联络等事务。
保证质量措施
质量目标及保证体系
本次基坑支护工程施工质量目标为：确保工程合格，达到优良工程标准。
设项目经理、项目技术负责人，对工程质量进行全面检查，督促。项目经理作为工程质量的第一责任人，必须与公司法人签订《质量责任状》，明确质量目标和项目各级、各类人员的质量职责，并在施工过程中督促实行。
质量控制原则和制度
质量控制体系
项目质量外控体系
项目质量内控体系
控制原则
（1）、工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量事故消灭在萌芽状态之中, 做好质量事前、事中、事后控制，使工程施工全过程质量得到有效控制。
（2）、质量评定坚持优良标准，严格内部检查，一切以数据说话，严禁凭想象办事。
控制制度
（1）、施工前技术交底制度，即交图纸、施工方法、操作规程、验收标准、安全知识以及其它注意事项。
（2）、施工中工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，第一道工序施工完成后要及时检查，评定施工质量，确保达到优良标准。
（3）、建立交接班制度，交接班双方均须在交接记录上签署意见，接方班组对达不到优良标准的上道工序坚决不接收，要求交方班组返工直到符合优良标准才可进入下道工序。
（4）、提请施工质监部门检查的制度，各工序自检达到优良标准后，提请监理公司、市质监站及指挥部等有关人员进行检查、验收，通过大家层层把关，确保工程的质量优良。
（5）、质量回访制度，对已完工序的质量进行跟踪监测，出现问题及时整改，并做好记录进行分析，为提高今后的施工质量提供经验。
（6）、加强质量意识教育制度，日常工作中，加强对施工人员的质量意识教育和工作技能培训，树立良好的质量意识和较高的业务水平，有效保障质量的高水平。
（7）、建立相应的质量奖惩制度，做到奖惩分明，严格实施。
质量要素的控制
宣传
在各施工阶段中项目部对进场职工经常宣传质量的重要性，人人树立“质量生命”思想，将质量意识灌输到每个人的头脑，使每人在工作前应有创优良的决心和标准。
质量把关
把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。
人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，通过劳务招标精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。
材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。
工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。高标准、严要求地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。
检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态，把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知指挥部、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序。
信息管理关：项目工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，作出相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时分析原因，拟订改正措施，并对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确保质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周、月的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内业技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的进行录像、拍照，以便追溯。
质量保证措施
为保证质量目标的实现，必须以《工程施工技术规程》为施工工艺操作依据，强化操作规程管理，杜绝违章作业现象，各工序严格按支护、帷幕施工的有关质量检查评定标准进行检验，确保优良工程。
建立、制定严格的质量管理制度
制订各种管理规章、制度,并将有关规章、制度进行张贴和悬挂在适当位置。
严格贯彻落实各项管理规章、制度
（1）、对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。
（2）、砼浇筑必须严格按照砼强度要求，合理做好配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑符合规范要求，以保证砼质量。
（3）、建立挂牌制度。将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。
（4）、建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
（5）过程检查制度
在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。
项目部采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。
（6）会诊及奖罚制度
定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。
（7）、建立严格的材料管理制度
1）、严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、砂、石等材料须经试验室检验合格后方准使用。
2）、项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9000 质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取以下措施:
①.所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货；
②.项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
③.实行动态管理：项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名；
④.加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验；
⑤.材料进场质量验证管理：对于已确定的物资，由项目物资部根据采购计划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。
工序交接管理
（1）、每道工序经验收后，应在质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，经确认后方可进行下道工序的施工。
（2）、对于未进行交接检查或未备案确认而进行下道工序施工的，应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对责任人给予相应的处罚。
关键工序控制框图
加强技术管理
认真做好各级技术管理工作，工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好周、月生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。
虚心接受指挥部业主、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。
各分项工程质量控制要点
测量
（1）、成立专职测量小组，负责整个测量布点，放样、监测及测量内业资料整理工作。对建设单位提供的坐标、水准控制点进行复核。
（2）、每部位测量完后，须请监理工程师进行复测，复核后方可作为应用成果提供给施工人员。
止水帷幕
（1）、将钻机安放到选定的孔位上，应对钻机进行水平校正并加以固定，然后再保证高喷台车下喷射管的口和钻孔同一轴心，也必须经水平仪整平，确保能形成单排
（2）、严格控制施工主要技术参数，保证两孔在地层中能连接起来，最后能形成单排止水帷幕对基坑进行隔水。
土钉
（1）、施工前认真检查设备技术状况，发现故障必须检修好后才能投入使用，使用前安装调试好机座并固定，保证机座水平、稳定，开动后无大的晃动和位移，按照设计要求调整成孔机具水平角度并进行紧固，防止施工时角度发生变化。
（2）、成孔深度大于设计深度300mm以上,钻孔完成后让成空机具在钻孔内来回扫动,将孔内余渣清理,保证孔内不被泥渣堵塞,孔径符合要求。
（3）、做好基坑的排水工作，遇雨水天气，要覆盖好外露边坡，防止雨水冲刷和渗透。
（4）、锚筋制作安装时应严格按要求进行接头和支架焊接,防止锚筋弯曲变形。
（5）、锚孔灌浆严格按配合比要求制备砂浆,注浆钢管插入孔内距锚筋头距离不得大于100mm，注浆停浆标准是注浆量不得少于理论数量并且砂浆从孔口溢出,保证灌浆饱满。
砼喷射
（1）、砼喷射施工前首先进行边坡人工修整，保证坡面平整，坡度符合设计要求。
（2）、铺设网筋间距、搭接长度符合规范和设计要求，双向网筋以梅花形式绑扎，压筋置于锚筋弯头内并与弯头焊接牢固。
（3）、进行砼喷射时，按配合比要求拌合好水泥、砂、砾石，控制好掺水量和喷射角度与距离。
（4）、喷射厚度不得小于设计厚度并保证不出现露筋现象，喷射要均匀。
（5）、做好喷射砼的养护工作，派专人对施工完成后的边坡进行养护。
保证安全措施
安全目标
杜绝死亡事故发生，事故死亡为0。
安全组织措施
（1）、根据安全生产的需要以及公司项目施工管理的经验，建立安全监督体系。
（2）、成立由项目经理、项目施工员、设备员、项目专职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安全管理部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。
（3）、制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。
管理措施
施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与雨季施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改。
实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例，严格执行投标人的有关安全管理文件中的各项条款。
各安全设施（包括机械设备、施工用电等）经检查合格并挂牌后方可使用，且应加强班前检查，严禁进入存在安全隐患的作业区作业，建立安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章和安全隐患要及时查处。
安全技术措施
施工用电
（1）、施工用电网严格按安全规范铺设。
（2）、编制详细、合理的施工用电组织设计，电线、开关、保险等均要符合质量、安全设计要求并到正规生产厂家进货。
（3）、线路采用“三相四线”制，均暗敷设置，不得直接挂在金属体上。采用标准开关箱，实行一机一闸制。每一用电设备均安装漏电保安器，并做好接地接零保护。
（4）、移动式电器使用的电缆在班前要检查是否有破皮现象，有则用绝缘胶布包裹或更换。使用时要理顺电缆并尽量减少拖地长度；线路过车道处应穿套管，以防碾压。夜间施工要有足够的照明，危险工区设红灯示警。
（5）、供电线路采用三相四线制架空线,并应装设横担和绝缘子。绝缘线需绝缘良好，无老化、破损和漏电，过道电缆应采用硬质护套埋地并有标记。
（6）、现场照明与动力线路分开设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。固定电气机械加设重复接地保护措施。
（7）、配电箱装设端正，牢固，要能防雨、防砸、有门、加锁；固定式箱安装高度：底离地～间。配电箱和开关箱应设置漏电保护器确保可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流与工作容量相匹配。
易燃、易爆物品安全措施
凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间应间隔2m以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风；对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。
乙烷、氧气瓶等易燃易爆物品设专人保管，严格执行领用制度，堆放场地须保证有足够的安全距离，并配备灭火装置。
（4）、人员上下的人行梯宽以上，并设防滑条和防护栏杆。
（5）、大雨、大风之后，施工负责人组织必须及时组织有关人员对架子进行检查。
部分工序安全保证措施
钢筋工程
钢筋焊接
焊工经过专业训练并持证上岗。严格遵守安全用电操作规程。焊机必须都有可靠的绝缘和接地。焊工必须穿戴防护衣具。焊接时要带无色玻璃眼镜，电弧焊工要戴防护面罩。雷雨时，应停止露天焊接作业。施工焊接场地周围应清除易燃物品。焊机闪光区域内，必须没铁皮隔挡。焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内，以防止火花伤人。
绑扎安装
搬运钢筋时，应注意周围行人，电线一切障碍物，以防意外事故发生。展开盘圆筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。多人运送钢筋材料时，起、落、转、停动作一致，人工上下转递不得在同一垂直线上。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。。
加快施工进度
对已有支护工作面及时进行土钉和喷射施工，防止已有工作面外露时间过长，遇有雨水天气，对外露基坑壁用彩条布覆盖，防止雨水冲刷和渗透。
锚喷之前对比较松散地段边坡实施支撑处理，减少和消除安全隐患。
其它
（1）、加强安全保卫工作。
施工现场设立现场保卫巡视员，发现问题，及时反应，及时处理。
（2）、施工人员应着装整齐，配戴安全帽。
（3）、经常检查、分片承包，及时整改隐患。
安全管理体系
我公司有完善的职业安全健康管理体系，本工程安全生产管理将全面推行安全管理体系标准，按标准全面要素组织施工，对工程安全进行全过程、全方位及全员的控制，以确保本次工程安全生产目标的顺利实现。
文明施工现场措施
文明施工措施
本工程位于长沙市万家丽路馆旁，施工区四周较为繁华，且周边建筑较多。施工中最大限度的减少对周边环境的干扰，是本工程文明施工必须首先考虑的问题，采取如下强有力的措施，保证对周围环境干扰降到最低程度，力争创建省施工现场文明工地：
（1）、按照湖南省《施工现场综合考评管理办法》的要求对现场文明施工进行管理和考评，发现问题，责令项目部限时整改，并进行跟踪检查。
（2）、项目部设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长。
（3）、投标人与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。
（4）、施工现场的各项临建设施严格按要求进行布置。施工工地的办公场所以及各种标识等均按要求设置。
（5）、现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。
（6）、保证行政办公用品及对外交流手段的统一。
（7）、在施工现场各用、排水点设地下沉淀池，现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经过沉淀处理后排至市政排水管网。
（8）、施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止使用木箱，配电箱配电配备漏电保护器同时一配电箱一闸。
（9）、施工材料进场后，应及时转运至施工点，并堆码整齐，标识清楚。
（10）、现场管理人员一律戴红色安全帽，二线工作人员戴白色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。
（11）、施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中，杜绝违法、违纪事件，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。
（12）、建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。（13）、建立严格的安全教育制度，工人入现场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。
环保措施
环保管理流程图：
该工程的重大环境因素
噪声的排放；粉尘的排放；污水的排放。
环保达标管理方案
噪声的排放
（1）、本工程噪声排放的因素有如下：
施工机械噪声：挖掘机、混凝土喷射泵、钻孔机械等。
（2）、现场控制噪声措施：
①.加强施工管理，合理安排工序，尽最大可能缩短工期；
②.提高机械设备的工作效率，加快施工进度；
③.操作时文明施工，避免人为敲击声响。
粉尘的排放
（1）、本工程粉尘排放的因素有：
土方挖运时进出车辆车轮带泥砂、喷射混凝土时的水泥、砂石等造成的粉尘排放。
（2）、降尘措施：
①土方挖运时运土车辆需进行覆盖，撒落道路上的渣土安排专人跟车清扫；
②现场设专人洒水降尘；
③运送材料的车辆出场前应清扫车厢；
④自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土；
⑤现场大门处修建洗车槽，所有出工地的车辆都必须经过冲洗后才能出去，以保证车辆不污染场内和城市道路，同时派专人对施工用道路（包括共用道路）进行清扫，维护现场的清洁卫生；
⑥拆架时，先将架板、竹笆上的灰浆清理收集在一起用灰斗吊运下来，再拆外架；
⑦派专人对路面进行清扫；
⑧喷设施工采用湿喷工艺，施工时在现场派专人洒水，同时在喷射地段基坑边沿竖立不低于2米高的彩条布遮挡，降低粉尘飞扬。
污水达标排放
（1）、现场进行有组织排水，在现场设地下沉淀池，生产污水经沉淀后有组织排入市政下水道。
（2）、在洗车池边、基坑内、市政排水井前设立沉淀池。
现场环保措施
废弃油手套、包装桶袋、清洗工具废渣、机械维修保养废渣等废弃物由专人及时收集并处理。
预案
紧密结合实际情况，制定安全应急预案，通过对照检查、反事故演习等增强安全风险意识，强化安全生产责任制，加大安全隐患排查和治理的力度，完善安全应急预案，项目部要求全体员工严格遵守“安全第一、预防为主”的原则，坚持以人为本、树立安全就是效益的观念，切实增强安全意识，优质、高效、安全、低耗地完成确保工程顺利完工。
（1）、制定生产安全事故应急救援预案，配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备与经费保障，并定期组织演练。
（2）、发生生产安全事故时按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产的监督管理部门、发包人、监理人报告。
（3）、若发生施工生产轻伤、重伤安全事故，负责成立施工现场轻伤、重伤事故调查组对事故进行处理；若发生死亡或重大安全事故，会同劳动部门、公安部门、工会共同组成死亡事故调查组进行事故处理；若发生特大事故，严格保护事故现场，及时报告发包人、监理人的同时，还报告承包人上级归口管理部门和国务院、省、市人民政府相关管理部门。
（4）、施工期间一旦出现洪水或发现有可能危及工程和人身财产安全的生产事故的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。一旦发生设备损坏、人员伤亡或死亡事故，执行如下处置程序。
1）、各相关人员在接警后应立即赶赴现场，按职责分工开展工作，并听从领导小组的统一指挥。
2）及时抢救生命，凡事故现场发生人员伤亡，救援保障组应首先组织力量全力抢救伤员，送入就近医院抢救。
3）、制止事故发展或及时消除隐患，如事故有进一步发展的可能，要积极组织人员、设备或物资，尽快制止事故发展并及时消除隐患；如发生爆炸，应采取果断措施，避免再次发生人员伤亡。
4）、警戒与疏散。事故现场需紧急疏散人员或物资时，应在最短时间内划定警戒范围，组织引导人员、车辆和设备的疏散，如发生爆炸，现场应禁止所有火种，人员应向逆风方向疏散。
5）、做好现场保护。事故处置结束，应保护好现场，为事故调查、分析提供直接证据；待事故调查组有明确指令后，再决定清除事故现场。如因抢救伤员、防止事故扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件的，应当做好标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员签字，妥善保存现场重要痕迹、物证，必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照。
6）、联系外界求援。因处理事故需要当地政府有关部门支持配合的，由领导小组统一协调、调度、落实。
7）、重特大安全事故处置结束后，事故调查组应及时组织开展调查工作，查明事故原因、人员伤亡及财产损失情况，查明事故的性质和责任，提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所采取措施的建议，以及对事故责任者的处理建议，检查控制事故进一步发展的应急措施是否得当和落实，写出事故调查报告后报发包人、监理人和政府监督管理部门。
劳动力安排计划
劳动力计划
根据本工程计算，劳工力安排计划如下表：
1-10（天）
11-20天）
21-30天）
管理
3
3
3
测量
2
2
2
锚喷
16
20
20
杂工
8
8
8
合计
29
33
33
劳动力保证措施
（1）、劳动力主要使用我公司的专业作业队，社会民工作为补充与调剂。这些专业作业队是经过本公司多年施工培养和造就的基本力量，其技术素质、施工水平比较高，对工作质量和安全施工均有保障。
（2）、临时用工就随时从劳务市场招聘。
（3）、工程开工前事先与劳务合作单位签订好劳力保证条约，同时适当提高用工的工日待遇。
（4）、尽力提高机械作业的利用率，以减少劳动力的需要量。
（5）、提前作好每旬劳动力的安排计划，使劳动力科学而有计划地配置，以保证工期要求。
主要材料、构件用量计划
材料管理制度
（1）、对所需材料的采购，材料部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。
（2）、在定购物料前，我方必须向监理工程师、业主代表呈示有关样品，当获得监理工程师批准时，我方应按要求从供货商处购置所需的数量，并确保在施工过程中，材料的品种、质量等素质维持不变。
（3）接收与工程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃、做到“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符合不收，质量不合格不收，把好“三关”，质量关、数量关、单据关。
（4）、现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。
（5）、材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括材料计划申请表、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、过磅单、发货明细表等资料。
（6）、国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质量证明文件的材料在进货时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证。
（7）、使用前必须经过复验检验的物资，由试验人员负责取样送当地试验计量中心检验试验，复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验判定合格的材料禁止投入使用。
（8）进场的材料、设备，如因生产急需来不及验证而放行时，必须经监理工程师及我方技术负责人批准，由材料人员在该产品上加注标记并做了记录，以便一经发现不合格时，能立即追回和更换。
材料名称
规格型号
单位
数量
喷射砼
C20
m3
654．8
土钉
t
33．2
集水井
1000*1000*1000
mm
60
PVC排水管
长500mm，直径40mm
根
909
挂网钢筋
直径6，间距200
t
22．6
材料计划表
主要机具使用计划
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产能力
备注
1
钻机
GY-100
3台
北京
2005
15Kw
2
注浆泵
DG15C
2台
2005
3
空压机
HP750WCU
3台
2003
12m3
4
调直机
CT4－10
1套
长沙
2003
5
切割机
GQ-40
2台
长沙
2004
6
钢筋弯曲机
1台
广东
2005
7
砂浆搅拌机
HJ200
2台
2004
6m3/h
8
电焊机
BxQ－300
2台
浙江
2004
15
9
喷射机
2台
2004
10
潜水泵
3台
长沙
2004
11
高压清洗机
2台
上海
2005
12
全站仪
DZQ52-A型
1台
苏州
2006
湖南省长沙市银港水晶城C区（三期工程）基坑支护项目
施
工
组
织
方
案
湖南地质建设工程（集团）总公司
二00八年六月
项目经理
技术交底
质量保证计划
施工组织设计
作业指导书
技术标准规范
技术人员
施工员
技术负责人
组织
测量放样
挂网喷浆
止水帷幕
检查
技术标准、规划、验收规范、质量目标
质安员
物资设备部
检测中心
原材料
半成品
组织供应
检查检验
执行
指导
管理班子
工程部
物资部
工程部
技术部
技术部
质安部
技术部
质安部
工程部
技术部
质安部
工程部
质监站
发包方
监理公司
项目经理
项目技术负责人
政府质量监督站
物资控制
过程控制
不合格品控制
不合格品预防
成品保护
服 务
确 定 技 术 质 量 措 施
项 目 经 理
项目技术负责人
材料员
施工员
班组
质量员
技术员
项 目 质 检 员
制 定 质 量 管 理 重 点
确 定 质 量 检 验 标 准
确定 操 作 技 术 规 范
确 定 质 量 目 标
确 定 技 术 交 底
确 定 施 工 工 艺
确 定 各 类 施 工 方 法
加强材质验收
采用合格品
自 检
合 格
专职中间验收
技术指导QC活动
复 核
验 收
明确质量第一预防为主思想
熟悉了解施工及质量保准
明确质量重点掌握操作规程
确 定 材 料 质 量
确定构件半半成品质量标准
项 目 质 量 管 理
工序质量监控
人员
材料、半成品
机械设备
工艺、方法
施工环境
投放物料
工艺过程
其它方面
施工准备的控制
工序活动过程的条件控制
工序活动效果监控
实例
分析
判断
纠偏或认可
安全设施拆除申请
安全员复验
安全评价
整 改
整改提高
反面教育吸取教训
向群众宣布处理结果
签 字
填写事故处理报告书
责任划分与事故处理
事故分析
事故调查
事故报告
安全技术教育
建立安全目标
确立安全责任制
编制安全技术措施
审 批
签字备查
安全设施进场
施工
安全技术交底(与施工技术交底同时进行)
安全员跟踪(记录)
项 目
记 录
1、环境因素调查
2、建立环境因素台帐
3、确定重大环境因素
重大环境因素清单
4、编制环保方案、作业指导书
重大环境因素清单；方案、专项作业指导书
环境因素调查表
环境因素台帐
5、项目排污申报
相关登记表、申报表、协议
6、交底，与分包签订协议书
交底记录，环保协议书
7、执行方案，过程监测
过程监测、检查记录
工种
时间
35
