孟村小区建安工程二标段 1#楼
脚手架工程专项施工方案
编制：
审核：
审批：
中太建设集团股份有限公司
二零一三年八月三十日
目 录
第一节．编制依据 ............................................................................................1
第二节．工程概况 ............................................................................................1
第三节．脚手架方案选择 ................................................................................2
第四节．脚手架的材质要求 ............................................................................5
第五节．脚手架的搭设流程及要求 ................................................................6
第六节．脚手架计算书 ..................................................................................12
第七节．脚手架的检查与验收 ......................................................................46
第八节．脚手架搭设安全技术措施 ..............................................................47
第九节．脚手架拆除安全技术措施 ..............................................................49
第十节．卸料平台安全操作要求 ..................................................................50
第十一节.脚手架应急预案 .............................................................................52
第十二节.人员资质 .........................................................................................53
第 0 页
脚手架工程专项施工方案
第一节．编制依据
《建筑施工计算手册》
《建筑施工手册》
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
孟村小区建安工程第二标段 2#楼设计施工图纸。
第二节．工程概况
工程名称： 孟村小区建安工程第二标段；
工程地址： 西安市雁翔路南段
建设单位： 西安曲江国际会展投资控股有限公司
设计单位： 中国轻工业武汉设计工程有限责任公司
监理单位： 陕西华建工程监理有限责任公司
施工单位： 中太建设集团股份有限公司
本工程由 1#、2#、3#、4#楼及车库、会所、幼儿园组成，总建筑面积 110000
㎡，其中 2#楼建筑面积 19655㎡；地上部分 26 层，地下 2 层，建筑高度 ;
施工现场将设置 4 台塔吊和 4 台人货电梯（具体位置详施工组织设计
中的总平面布置图）；人货电梯安装前周转材料、砌体、抹灰等材料都利
用塔吊水平垂直运输至卸料平台，再通过卸料平台中转至需用作业点。
第三节．脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考
虑以下几点：
一、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
二、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久
性。
三、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
四、工程所需脚手架材料两套，工字钢 3 套，以供周转使用。上层脚手架搭设
到 8 层时，第一步脚手架方可拆除，循环周转使用。
五、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往
的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
1、落地架：地下室采用落地式脚手架，双排间距为 1 米，立杆纵向间距为
米，内排离墙 ，大横杆步距 米，外排大横杆在中间加水平杆一道，隔
层铺竹脚手板。脚手架立杆落在地下室底板垫层上。在立杆底部加设扫地杆，
扫地杆离下脚间≤200mm。小横杆每隔一步架即 3m 与地下室外墙预埋连墙杆件
连接牢固。本外架为工程施工操作架及外维护架，严禁作为支模及承重架使用。
2、主楼钢管双排外脚手架:
1）、一层以上部分脚手架采用悬挑式钢管扣件外脚手架。主楼部分从 1
层开始进行分段悬挑，每段悬挑高度为四层，用 18a 工字钢挑出（每根站杆下
均有工字钢）；双排外架间距为 米，立杆纵向间距为 米，内排钢管离结
构外轮廓线 米。大横杆步距 米。隔层满铺竹脚手板用 绑扎丝绑
扎，与主体结构间用模板木方封闭。每个悬挑段每根站杆分别用钢丝绳卸荷 2
次（即三层卸荷一次），与主体结构的刚性连接采用两步三跨焊接连接方式。
挑架和落地架强度和刚度计算详见计算书。
2）、主楼地上施工阶段悬挑外脚手架架设方法如图所示：
3、卸料平台的搭设方法及要求
根据脚手架的搭设方案，本工程外墙主楼脚手架采用悬挑式钢管双排脚手架，
为了保证主体结构的施工进度，在主楼的每层楼搭设一个卸料平台，便于模板
材料及其他材料的及时吊运。卸料平台的搭设方法及要求如下：
1）卸料平台的搭设必须上下层相互错开，便于材料的垂直吊运；
2）卸料平台采用型钢悬挑式平台，悬挑长度为,平台宽度为；
3) 卸料平台采用4根直径22mm的钢丝绳在上层砼已浇筑完成的梁上进行
斜拉固定；
4）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5）卸料平台必须与外架脱离开，严禁与外架或室内操作架连接。
第四节．脚手架的材质要求
一、钢管脚手架的材质要求
l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚 ～，钢材强度等级
Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚
手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有
裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应
干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧
力矩达时不得破坏。
3、搭设架子前应进行保养。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
6、连墙件采用钢管或φ8钢双股。
7、型钢水平悬挑杆采用18a号槽钢，钢丝绳选用直径14钢丝绳。
8、吊环直径为18 mm的圆钢。
二、卸料平台的材质要求
1、主梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平 ；
2、次梁槽钢型号：号槽钢槽口水平 ；
次梁槽钢间距(m)：，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：。
3、钢丝绳直径22mm,吊环直径28mm。
第五节．脚手架的搭设流程及要求
一、普通悬挑架
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫
地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→
扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并
做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、
底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向
增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操
作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、立杆间距
(1)、脚手架立杆纵距，横距，步距；连墙杆间距竖直，
水平(即二步三跨)：立杆距建筑物。
(2)、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接
接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同
跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)、立杆应设置底座，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底
座20cm左右。
(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
2、大横杆、小横杆设置
(1)、大横杆在脚手架高度方向的间距，外排大横杆加一道水平杆，以
便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成
空间结构整体受力。
3、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间
各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接
长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固
定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距
离不宜大于150mm。
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)、脚手架内排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，内外立
杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满
铺处必须采取有效的防护措施。
(3)、脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接
处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
(1)、脚手架外侧使用绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外
立杆里侧。
(2)、选用D=14的尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。
(3)、脚手架外侧必须设高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆
不少于2道，高度分别为和。
(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设
的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、连墙件
(1)、脚手架与建筑物按水平方向，垂直方向，设一拉结点。
(2)、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向
每米设一拉结点。
(3)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接
点处。
(4)、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结
点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
7、架体内封闭
(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于
200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支
承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，
以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径
φ32mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
二、落地架
落地脚手架搭设的工艺流程为：在钢筋砼楼面上定位→纵向扫地杆→立杆
→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防
护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并
做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、
底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
1、主杆基础
本工程脚手架地基为钢筋砼楼面，C30砼，楼板厚度120厚。
2、立杆间距
(1)、脚手架立杆纵距，横距，步距；连墙杆间距竖直，
水平(即二步二跨)：内立杆距建筑物。
(2)、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接
接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同
跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底
座20cm左右。
(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
3、大横杆、小横杆设置
(1)、大横杆在脚手架高度方向的间距，外排大横杆加一道水平杆，以
便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成
空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间
各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接
长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固
定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距
离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)、脚手架内排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，内外立
杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满
铺处必须采取有效的防护措施。
(3)、脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接
处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
(1)、脚手架外侧使用绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外
立杆里侧。
(2)、选用D=14的尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。
(3)、脚手架外侧必须设高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆
不少于2道，高度分别为和。
(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设
的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
7、连墙件
(1)、脚手架与建筑物按水平方向，垂直方向，设一拉结点。
(2)、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向
每米设一拉结点。
(3)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接
点处。
(4)、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结
点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
8、架体内封闭
(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于
200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在
悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以
确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径
φ32mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
第六节．脚手架计算书
一、悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为 29 米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距 米，立杆的横距 米，立杆的步距 米。
采用的钢管类型为 48×，
连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 米，水平间距 米。
施工均布荷载为 2 层，脚手板共铺设 3 层
悬挑水平钢梁采用 18a 号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度 米，建筑物内
锚固段长度 米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物 。
（一）大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变
形。
1、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=
脚手板的荷载标准值 P2=×
活荷载标准值 Q=×
静荷载的计算值 q1=×+×=
活荷载的计算值 q2=×=
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2、抗弯强度计算：
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为：
M1=(×+×)×=
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为：
M2=-(×+×)×=
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=×106/=
大横杆的计算强度小于
3、挠度计算：
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值：q1=+=
活荷载标准值：q2=
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(×+×)×
大横杆的最大挠度小于 与 10mm,满足要求!
（二）、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩
和变形。
1、荷载值计算
大横杆的自重标准值：
P1=×=
脚手板的荷载标准值：
P2=××
活荷载标准值：
Q=××
荷载的计算值：
P=×+×+×=
小横杆计算简图
2、抗弯强度计算：
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(×)×
=×106/=
小横杆的计算强度小于
3、挠度计算:
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和:
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠:
V1=××
集中荷载标准值:
P=++=
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
V2= × × (3 × -4 × × × 105 ×
)=
最大挠度和:
V=V1+V2=
小横杆的最大挠度小于 与 10mm,满足要求!
（三）、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 ):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取 ；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1、荷载值计算：
横杆的自重标准值：
P1=×=
脚手板的荷载标准值:
P2=××
活荷载标准值：
Q=××
荷载的计算值：
R=×+×+×=
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达 时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会
滑动,其抗滑承载力可取 ；
双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 ；
（四）、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
1、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为
NG1 = ×=
2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹脚手板，标准值为
NG2 = ×3××(+)/2=
3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹脚手板挡板，
标准值为
NG3 = ××3/2=
4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；
NG4 = ××=
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =。活荷载为
施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2
取值。
经计算得到，活荷载标准值：
NQ = ×2××
风荷载标准值应按照以下公式计算：
其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
的规定采用：W0 =
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
的规定采用：Uz =
Us —— 风荷载体型系数：Us =
经计算得到，风荷载标准值
Wk = ××× =
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = + ×
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式
MW = ×
其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；
la —— 立杆的纵距 (m)；
h —— 立杆的步距 (m)。
（五）、立杆的稳定性计算:
卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。
1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 ；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=；
k —— 计算长度附加系数，取 ；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=；
A —— 立杆净截面面积，A=；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] =
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 ；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=；
k —— 计算长度附加系数，取 ；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u =
A —— 立杆净截面面积，A=；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=；
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = ；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] =
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
（六）、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = × wk × Aw
wk —— 风荷载基本风压标准值，wk =
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = × =
；
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No =
经计算得到 Nlw = ，连墙件轴向力计算值 Nl =
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i= 的结果查表得
到 =；
A = ；[f] =
经过计算得到 Nf =
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到 Nl = 大于扣件的抗滑力 ，满足要求!
连墙件扣件连接示意图
（七）、悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计
悬臂部分脚手架荷载 N 的作用，里端 B 为与楼板的锚固点，A 为墙支点。
本工程中，脚手架排距为 1000mm，内侧脚手架距离墙体 250mm，支拉斜杆的
支点距离墙体 = 1200mm，
水平支撑梁的截面惯性矩 I = ，截面抵抗矩 W = ，截面
积 A = 。
受脚手架集中荷载 P=×+×=
水平钢梁自重荷载 q=××××10=
悬挑脚手架示意图
1
悬挑脚手架计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图()
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
0 .0 0
0 .2 8
1 7 .1 91 7 .2 3
5 .1 2 4 .7 7
1 2 .1 51 2 .2 7
0 .9 4
0 .2 5
1 .8 1 8
2 .6 3 2
0 .0 2 6
0 .0 3 1
800 1200
A B
R1=353kN,R2=,R3=
最大弯矩 Mmax=
抗弯计算强度：
f=M/+N/A=×106/(×)+×1000/=
水平支撑梁的抗弯计算强度小于
（八）、悬挑梁的整体稳定性计算:
水平钢梁采用 18a 号工字钢,计算公式如下
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)附录 B 得到：
b=
由于 b 大于 ，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录 B 其值用
b'查表得到其值为
经过计算得到强度 =×106/(×)=
水平钢梁的稳定性计算 < [f],满足要求!
（九）、拉杆的受力计算:
水平钢梁的轴力 RAH 和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算
其中 RUicos i 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 RCi=RUisin i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=988kN
（十）、拉杆的强度计算:
拉绳或拉杆的轴力 RU 我们均取最大值进行计算，为 RU=988kN
拉绳的强度计算：
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 6×19、6×37、6×61 钢丝绳分别
取 、 和 ；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取 。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 ×988/=2272kN。
选择 6×37+1 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1550MPa，直径 14mm 钢丝拉绳的
吊环强度计算：
钢丝拉绳的轴力 RU 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N，为
N=RU=988kN
钢丝拉绳的吊环强度计算公式为：
其中 [f] 为吊环抗拉强度，取[f] = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；
所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径：
D=[22988×4/(×50×2)]1/2=18mm
（十一）、锚固段与楼板连接的计算:
1、水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结
构设计规范》[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径：
D=[13203×4/(×50×2)]1/2=13mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧
30cm 以上搭接长度。
2、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：
锚固深度计算公式
其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，
N = ；
d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；
[fb] —— 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取
h —— 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于
3、水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：
混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式
其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = ；
d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；
b —— 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；
fcc —— 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取 =
经过计算得到公式右边等于
楼板混凝土局部承压计算满足要求!
二、落地架计算书
（一）、参数信息:
1、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 米，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 米，立杆的横距为米，大小横杆的步
距为 米；
内排架距离墙长度为米；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为 Φ48×；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 ；
连墙件采用两步两跨，竖向间距 米，水平间距 米，采用扣件连
接；
连墙件连接方式为双扣件
2、活荷载参数
施工均布活荷载标准值: kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:2 层；
3、风荷载参数
本工程地处兴仁，基本风压为 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz为，风荷载体型系数μs为；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):；
脚手板自重标准值(kN/m2):；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):；
安全设施与安全网(kN/m2):；脚手板铺设层数:2；
脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):；
5、地基参数
地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kN/m2):；
立杆基础底面面积(m2):；地面广截力调整系数:。
(二）、小横杆的计
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩
和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= × kN/m ；
活荷载标准值: Q=× kN/m；
荷载的计算值: q=×+×+× = kN/m；
小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:
最大弯矩 Mqmax =× = ；
最大应力计算值 σ = Mqmax/W = N/mm2；
小横杆的最大应力计值 σ = N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值
[f]= N/mm2，满足要求！
3、挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=++ = kN/m ；
最大挠度 V = ×× mm；
小横杆的最大挠度 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 /
150= 与10 mm，满足要求！
（三）、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= ×= kN；
脚手板的荷载标准值: P2= ×× kN；
活荷载标准值: Q= ×× kN；
荷载的设计值: P=(×+×+×)/2= kN；
大横杆计算简图
2、强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利
分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=×××= ；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=××= ；
M = M1max + M2max = +=
最大应力计算值 σ = ×106/= N/mm2；
大横杆的最大应力计算值 σ = N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计
值 [f]= N/mm2，满足要求！
3、挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利
分配的挠度和,单位:mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax= ×× /(100××105×) =
mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（++）/2=
V= ×× ( 100 ××105×) = mm；
最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = += mm；
大横杆的最大挠度 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 /
150=与10 mm，满足要求！
(四）、扣件抗滑力的计算:
按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为，按照扣件抗滑承载
力系数，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值: P1 = ××2/2= kN；
大横杆的自重标准值: P2 = ×= kN；
脚手板的自重标准值: P3 = ×× kN；
活荷载标准值: Q = ×× /2 = kN；
荷载的设计值: R=×(+)+×= kN；
R < kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
(五)、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以
下内容：
(1)、每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为
NG1 = [+(×2/2+×2)× = ；
(2)、脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为
NG2= ×3××(+)/2 = kN；
(3)、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，
标准值为
NG3 = ×3× = kN；
(4)、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；
NG4 = ×× = kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工
荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= ×××2/2 = kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
的规定采用：
Wo = kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
的规定采用：
Uz= ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = ××× = kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = += ×+ ×= kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = NG+× = ×+ ××= kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = × = ××××
= ；
(六)、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表得 ：k = ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表得 ：μ = ；
计算长度 ,由公式 lo = kμh 确定 ：l0 = m；
长细比 Lo/i = ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= ；
立杆净截面面积 ： A = cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] = N/mm2；
σ = N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] =
N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表得 ： k = ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表得 ：μ = ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = m；
长细比: L0/i = ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ=
立杆净截面面积 ： A = cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] = N/mm2；
σ = = N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 [f] =
N/mm2，满足要求！
(七)、最大搭设高度的计算:
按《规范》条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭
的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN；
活荷载标准值 ：NQ = kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = kN/m；
Hs =[××10-4××103-(×
+×)]/(×)= m；
按《规范》条脚手架搭设高度 Hs小于25米，按照下式调整：
[H] = /(1+×)= m；
[H]= 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =
m，满足要求！
按《规范》条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的
脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：
NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN；
活荷载标准值 ：NQ = kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (×) = /(
× ) = ；
Hs =( ××10-4××10-3-(×+××(+×
× m；
按《规范》条脚手架搭设高度 Hs小于25米，按照下式调整：
[H] = /(1+×)= m；
[H]= 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H]
= m，满足要求！
(八)、连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = m2；
按《规范》条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0=
kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = ×Wk×Aw = kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l0/i = φ=，l为内排
架距离墙的长度；
又： A = cm2；[f]= N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = ××10-4××103 =
kN；
Nl = < Nf = ,连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 小于双扣件的抗滑力 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
(九)、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = kN/m2；
其中，地基承载力标准值：fgk= kN/m2 ；
脚手架地基承载力调整系数：kc = ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A = kN/m2 ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = kN；
基础底面面积 ：A = m2 。
p= ≤ fg= kN/m2 。地基承载力满足要求！
三、卸料平台的计算
1、参数信息
1）、荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：；
栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：；
施工人员等活荷载(kN/m2):，最大堆放材料荷载(kN):。
2）、悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：
；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：；
钢丝绳安全系数K：，悬挑梁与墙的接点按 铰支计算；
预埋件的直径(mm)：。
3）、水平支撑梁
主梁槽钢型号：16号槽钢槽口水平 ；
次梁槽钢型号：号槽钢槽口水平 ；
次梁槽钢间距(m)：，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：。
4）、卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：；
平台计算宽度(m)：。
2、次梁的验算:
次梁选择 号槽钢槽口水平 ，间距，其截面特性为：
面积 A=；
惯性距 Ix=；
转动惯量 Wx=；
回转半径 ix=；
截面尺寸：b=,h=,t=。
1）、荷载计算
○1、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为
Q1 = × =
○2、最大的材料器具堆放荷载为，转化为线荷载：
Q2 = × =
○3、槽钢自重荷载 Q3=
经计算得到 静荷载设计值 q = ×(Q1+Q2+Q3) = ×(++) =
；
经计算得到 活荷载设计值 P = × × × = 。
2）、内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，最大弯矩 M = ×
3）、抗弯强度验算
次梁应力：
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =×103/(×)= N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ = N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设
计值 [f]= N/mm2,满足要求!
4）、整体稳定性验算
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×××235/(××)=；
由于 φb大于，按照下面公式调整：
得到 φb=；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =×103/(×)= N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ = N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计
值 [f]= N/mm2,满足要求!
3、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内
力的计算。
主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：
面积 A=；
惯性距 Ix=；
转动惯量 Wx=；
回转半径 ix=；
截面尺寸，b=,h=,t=；
1）、荷载验算
(1)、栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为
Q1 =
(2)、槽钢自重荷载 Q2=
静荷载设计值 q = ×(Q1+Q2) = ×(+) =
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (×+)/2=；
2）、内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图()
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵
位移法，得到：
R[1] = kN；
R[2] = kN；
最大支座反力为 Rmax= ；
最大弯矩 Mmax= ；
最大挠度 V= mm。
3）、抗弯强度验算
其中 x -- 截面塑性发展系数，取；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算
值 σ =×106/ N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设
计值 [f]= N/mm2，满足要求!
4）、整体稳定性验算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=570×××235/(××)=；
由于 φb大于，应按照下面公式调整：
可得 φb=；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = ×106/(×)= N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = N/mm2小于[f]=,满足要求!
4、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = ；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RU1 = / = kN；
5、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为；
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中近似取Fg=，d为钢丝绳直径(mm)；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝
绳分别取、和；
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取，α=,K=，得到：d=。
钢丝绳最小直径必须大于才能满足要求！
6、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=。
拉环强度计算公式为：
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》所述
在物件的自重标准值作用下，
每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋
的抗拉强度设计值[f]=
所需要的拉环最小直径 D=[×4/(××2)]1/2=。
第七节．脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；患有晕病、癫痫病、
恐高症者严禁上架作业；
2、脚手架的搭设和拆除，必须经项目技术负责人对所有施工作业人员进
行安全技术交底，作好安全技术交底记录，并且双方在交底记条上签字，方可
进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
3、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
4、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，进行验收，验收合格
后。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、技术负责人、监理签
证，方能交付使用。
5、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。
第八节．脚手架搭设安全技术措施
1、脚手架搭设前必须对所有操作人员进行三级教育和安全技术交底；
2、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，
形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。
3、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的
安全接地处理。
4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以
达到坚固稳定，确保施工安全。
5、脚手架严禁作为结构受力架子使用；每层的卸料平台不得与外架连接；
卸料平台搭设必须编制详细的计算书和绘制节点详图，经技术负责人批准并检
查验收后才能使用。
6、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿
防滑鞋。
7、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工
荷载内、外传递平衡。
8、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架
体。
9、外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员检查验收合格后
方可进行下一步搭设工作。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架
部件。
10、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于
200kg/m2，确保较大安全储备。
11、装修施工时同时作业层数不超过两层，不能在同一垂直度施工作业，
必须错开位置。
12、当作业层高出其下连墙件以上、且其上尚无连墙件时，应采取适
当的临时撑拉措施。
13、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
14、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
15、脚手架的搭接接头必须按照规范要求错开，严禁在同一截面上。
16、安全网采用国家许可厂家生产的阻燃密目安全网，外排架子每步中
间增加一根水平钢管，操作层用满铺竹跳板作跳板，并用 铁丝与钢管绑
牢。二层、十二层、二十二层四周设外挑式安全栏棚，在钢管上铺夹板。
17、在拟建建筑物二层东、西、南三面搭设安全防护棚及出入口处搭设
安全通道。安全通道棚盖用一层竹笆，一层夹板，以防止重物击穿（具体详见
安全防护施工方案）。
18、纵向剪刀撑必须连续设置，从转角开始，每隔 5 根杆（）设一
组剪刀撑，与水平面夹角成 45 度，斜杆用 2 只回转扣件连接，搭接长度 1000mm,
同时剪刀撑必须与架体同时进行搭设。
第九节．脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报
请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、
安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专
人警界、专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、
剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪
刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，
然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结
扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后
方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随
拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、拆各构配件时，必须用塔吊或施工电梯下运，严禁抛至地面。同时应
及时分类，分规格码放整齐、检查、整修及保养。
12、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。
13、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
14、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的
人为事故。
15、如遇强风、雨天等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
16、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将
竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第十节．卸料平台安全操作要求
1、卸料平台搭设前由技术负责人和安全员进行安全技术交底，必须严
格按照方案要求进行搭设；
2、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等
施工设备上；
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围
系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验
后才能松卸起重吊钩；
6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及
时调换，焊缝脱焊应及时修复；
7、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计
容许荷载，配专人监督。
第十一节.脚手架应急预案
第十二节.人员资质
