污水处理厂工作职责
在楚雄市供排水有限公司领导下负责污水处理运行与管理承担污水处理任务、
保障每个生产工序的正常运行及设备的安全、完好的生产部门、其主要职责是：
1、贯彻执行国家、自治区、市人民政府有关环境保护的规定、制度办法。依
据《城镇污水处理厂污水污染物排放标准》等相关国家标准，确保污水厂出水达
标，正常运行，并依照有关法规进行处理。
2、认真贯彻好年度工作计划及管理提升年实施方案的工作要求，认真落实本
部门负责实施的项目，认真落实年度污水处理计划，按时间完成相应的工作量或
工作进度。
3、在资金保证，供电正常的情况下，全年污水处理量达到年度处理量标准，
水质合格率 COD、BOD5、SS、NH3-N、T-N、T-P 均为 100%，全年电耗、药耗、
生产自来水水量正常情况下不超过计划指标。
4、做好设备养护工作，设备完好率不小于 98%，保养合格率不小于 95%，设
备资料保存规范。完整、档案记录等级齐全，严格执行设备经费计划。
5、工作场所干净整洁，厂区环境自然优美，绿化达标。
6、执行安全生产目标管理制度，狠抓安全生产制度的完善和落实工作，定期
开展安全检查，积极参加上级组织的安全培训工作，组织本部门职工安全培训学
习、相关档案资料齐全，严格遵守安全制度和操作规程，杜绝生产过程中的各种
隐患和安全责任事故，同时保证行车安全，杜绝交通事故的发生。
7、在完成生产任务的同时，积极研发和开展科研项目。
8、汛期时，积极配合协调各污水泵站，确保在正常运行情况下不发生污水外
溢的污染事故。
9、负责本部门职工的政治思想教育和业务建设，加强职工岗位技能培训，提
高职工队伍的整体素质，保证各项生产任务的完成。
10、负责厂内现有资源的科学合理使用和管理。
11、努力完成领导交办的其他工作任务和临时任务。
楚雄市供排水有限公司
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后勤办工作制度
一、准时上下班，注重礼节礼貌。
二、上班时着装整齐，仪表整洁。
三、不在办公区域内进食任何食品。
四、不大声喧哗，不随意串岗、不擅自离岗。
五、不利用上班时间做工作外的事情。
六、室内办公用品整洁，摆放有序。
七、地面干净无杂物，门窗清洁，玻璃明亮，窗纱、窗帘洁净。
八、墙上规章制度、奖牌等悬挂整齐，墙壁无涂抹痕迹，无蜘蛛网，无污渍。
九、桌椅、茶几、柜体干净，无杂物堆放，茶具洁净，痰盂纸篓经常清理。
十、下班后关好门窗，关闭电源，打扫室内卫生，保持桌面干净。
十一、厂内其它明文规定不得违反事项。
收发文制度
一、严格按照部门公文处理制度执行。
二、污水处理厂发文由后勤办负责人对出文文稿进行全面审核，严格把关，
内容要求情况确实，观点明确，结构严谨，条理清楚，字词规范，篇幅办求简
短，，送厂领导审批。
三、污水处理厂收文由后勤办签收、分类、登记、署名污水处理厂收的文件，
由厂后勤办人员登记、呈送。凡需传阅的文件，由后勤办提出初阅意见，分送厂
领导阅批或即时传达各班组学习阅办。
四、凡属在各部门之间传阅的文件，由厂后勤办组织传达。
五、公司文件需要传达各班组的，应及时处理，做到件件有结果。承办人对
经办的公文必须认真负责，不处拖延。
六、公司文件办理完毕后，应当根据厂内制度和其他有关规定及时整理、归
档。
来宾参观接待制度
一、参观种类：
℃、定时参观：按公司安排参观时间与范围。
1、团体参观：机关学校或社会团体约定来参观者。
2、贵宾参观：政府首长、社会名流以及国外各大企业负责人经公司允准来本
厂参观者。
3、普通参观：一般客户或业务有关人员来本厂参观者。
℃、临时参观：因业务需要临时决定来本厂参观者。
二、接待方式
℃、团体参观：凡参观人数能在会议室容纳者，均以烟茶招待，陪同人员由公
司安排。
℃、贵宾参观：由公司领导陪同，按公司安排方式招待。
℃、普通参观：以烟茶招待，按公司安排派员陪同。
℃、临时参观：同普通参观。
三、参观规则
℃、所有参观均由公司安排后，提前通知所涉部门相关人员，做好相关接待工
作。
℃、未经核准的参观人员，一律拒绝参观，擅自率领参观人员参观者，按泄露
商业机密论。
℃、参观人员除特准者外，一律婉拒拍照，并由陪同参观人员委婉说明。
会 议 制 度
部门会议：
主 持 人：本部门负责人主持召开。
参加人员：部门内全体成员参加。
会议内容：传达公司决议；
分析部门内工作情况，合理、科学安排工作；
组织学习各项管理制度、专业知识；
部门安全教育。
会议时间：原则上每月一次。
生产调度会：
主 持 人：厂长主持召开。
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参加人员：各生产运行及保障班组负责人参加。
会议内容：听取各班组的工作汇报、工作计划；
综合了解生产运行情况；
研究、讨论、解决生产运行存在的问题；
布置近期生产运行任务。
会议时间：原则上每周召开一次。
生产例会：
主 持 人：调度员负责人主持召开。
参加人员：各生产运行班组人员参加。
会议内容：了解生产运行情况；
布置当天生产运行任务；
解决生产运行存在的问题。
会议时间：正常工作日每天上午 8：30。
劳保及办公用品领取制度
一、污水处理厂劳保及办公用品实行定额管理。
二、污水处理厂各班组在每季度初根据本公司的劳保用品和办公用品定额，
向厂综合后勤办领取劳保用品和办公用品。
三、各班组负责人负责本班劳保用品及办公用品领发。
四、临时增加的办公用品，临时申报，经部门负责人批准后，报公司办公室
领取。
五、各班组领用的办公用品、劳保用品，应妥善使用与保管。
六、劳保用品配额和办公用品配额见本办法附表一、附表二：
附表一：
污水处理厂各岗位班组劳保用品月定额表
类别
部门
线手套 帆布手套 长乳胶手套 口罩 除菌皂 毛巾 洗洁精 洗衣粉
厂长室
副厂长室
综合办
中控室
配电室
脱泥车间
库房
门卫室
职工食堂
污泥外运
组
车辆
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附二：
污水处理厂各岗位班组办公用品月定额表
类别
部门
材料纸 笔记本 水笔 水笔芯 铅笔 牛皮纸 软盘
厂长室
副厂长室
综合办
中控室
配电室
脱泥车间
库房
门卫室
职工食堂
污泥外运
组
车辆
微机管理制度
一、总则
为提高本部门工作效率和管理水平，实现企业管理现代化，加强对本部门计
算机使用的管理，特制订本制度。
二、计算机的使用管理
1、使用环境
℃、本部门计算机在未使用时应将微机用防尘罩盖住，防止灰尘进入；
℃、不得将微机置于潮湿、高温环境，不得将各种液体洒入机箱或各外围设备
上；
℃、微机使用时应打开后备电源，防止突然停电对微机造成软、硬件的损害；
℃、显示器长时间不用时，需把电源插头拔掉，严禁在显示器上放置物品，以
防掉进机内或堵塞通风口，影响机内电子元件的散热。
2、微机操作要求
℃、操作员应定期进行机器查毒及系统备份，防止病毒爆发和资料丢失；
℃、不得随意拆卸、更改微机硬件设备；
℃、严禁上机玩游戏，不得随意安装、下载盗版软件或游戏。
3、微机硬件维护
℃、各部门微机所匹配的硬件使用，未经允许任何人不得随意更换、升级所配
硬件；
℃、搬动微机要轻拿轻放，微机在使用过程中不得搬动，
更不准在未断电源情况下插拔硬件；
℃、不得使用湿抹布擦拭显示器。
4、软盘的使用与维护
℃、软盘应轻拿轻放，软盘标签应写好内容后贴在软盘上，而不应贴上后再写，
软盘从机内取出后先装入纸套，然后垂直放入盘柜或盘盒中；
℃、不能用手触摸软盘片的读写窗口，应使之保持清洁，防止灰尘落入；
℃、软盘片应存放在阴凉、干净、远离磁场的地方；
℃、为防止系统软件损坏或丢失，使用前应对原版软件进行备份，外来软件使
用前要严格杀毒。
三、计算机安全管理
1、计算机操作人员和管理人员全面负责计算机病毒的防治工作，定期对微机
系统进行病毒检测；
2、及时更新病毒防治软件，保持病毒防治技术先进性；
3、对于联网的微机，任何人在未经批准的前提下，不得向计算机网络拷入软
件或文档；
4、严格控制软件来源，不得擅自使用外来软件，如确属需要，经严格检测杀
毒后，方可使用；
5、数据的备份由相关专业负责人管理，备份用的软盘由公司专业负责人提供；
6、任何人在未经保管人同意情况下，不得擅用他人微机。
四、厂内部局域网的使用与管理
1、严禁使用局域网查阅与自身工作无关的资料，禁止拷贝本厂文档和保密文
件，严禁联网游戏，如若发现按违纪处理；
2、微机使用人员如若发现网络出现故障，无法连接等情况，应及时通知办公
室派专业人员维修，以免影响正常工作。
五、罚则
1、本厂微机的使用和管理过程中如发现下列情况之一者，根据实际情况追究
当事人及部门领导的责任：
℃、微机被感染病毒，或造成本厂文件丢失的；
℃、私自安装和使用未经许可的软、硬件的；
℃、离开微机却未退出系统或关机，造成微机开机状态下长时间无人使用无形
损耗的；
℃、本部门微机擅自被他人使用或擅用他人微机的；
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℃、未及时检查或清洁微机及相关外设的；
2、如有发现有以下情况，造成微机硬件损坏或丢失的其损失当事人应如数赔
偿。
℃、违章作业
℃、保管不当
℃、擅自装卸，人为破坏的
电话管理制度
一、本部门的电话，主要是作为方便与外界沟通，方便业务开展使用，为使
电话能发挥最大作用效能，并节省成本，特拟本规定。
二、电话管理由本部门后勤办统筹负责，使用则由各分管负责人督导与控制。
三、电话使用须知
1、接听电话的标准用语为：“您好，楚雄市供排水有限公司第二污水处理厂”！
当对方告何事时，说“请讲”并记录，当对方找人时，说“请稍等”，若人不在便回答
“××不在，请稍后再打”。
2、本部门员工打电话，用词尽量简洁、明确，使用前应对讨论、商洽的事情
稍加构思或略作记录。
四、长途电话使用须知
1、确系因公需要对外联系方可拔打长途电话。
2、本部门长途电话限本部门部门负责人以上人员挂拨。
3、本部门员工确因工作需要挂长途电话时，须先经部门负责人同意后方可挂
拨。
4、禁止不经同意挂拨长途电话或以公事为由骗挂私人长途电话。
门卫制度
一. 门卫交接班按照《楚雄市供排水有限公司第二污水处理厂交接班制度》执
行，值班人员应坚守岗位，杜绝脱岗、串岗、睡岗等现象。
二. 厂区正大门实行二十四小时值班，值班人员开、关。
三. 外来人员及车辆进入厂区一律在值班室登记。
四. 外来人员因公办事，应出示有关证件，经门卫检查同意后，方可进入，工
作时间不准会客。
五. 值班人员应检查出进车辆及物品；带货出门要有出门手续，凡当班时有异
常情况发生时，应向值班人员及厂领导即时报告。
六. 晚上 8 点大门必须落锁，一切外来人员概不会客。
七. 门卫值班人员应注意自身形象，处理各类事件时应文明有礼。卫室内不得
进行娱乐活动，门卫人员在工作时间不准喝酒。
八. 门卫人员因玩忽职守，造成损失的，应受到行政纪律处分或经济处罚，情
节严重的要追究刑事责任。
九. 当班人员应做好门岗室内外卫生区的卫生清洁工作，烟蒂、杂物应放入垃
圾箱内。
*职工食堂管理制度
为了使职工食堂更好地为本厂建设、生产服务，做到节约、合理、有序、规
范地运行，制订本办法。
一、总 则
1 职工食堂隶属于本厂后勤办，是一个非独立核算单位，在本厂后勤办公室的
管理下为本厂的生产、提供服务。
2 本办法适用于本厂所有职工。
3 外来客人在职工食堂就餐，按公司要求统一安排，职工食堂管理员应按本
厂要求做好接待工作，要热情、有礼、有节，注意维护本厂和公司的形象。
4 当外来客人同本厂职工在就餐、发生矛盾时，应先外后内，把方便让给外
来客人，职工食堂管理员应做好协调工作，妥善处理，不能出现影响工作的事情。
二、职工食堂管理办法
1、 对就餐人员的要求
℃、为保证本厂职工就餐秩序,制造良好的就餐环境，就餐人员应服从管理，
统一在餐厅就餐。就餐时应安静，不得喧哗。
℃、午餐时间为 11:30-12:00，如需延迟就餐时间，须提前通知食堂。每日 9:00
前由带班人员向食堂人员提供就餐人数，有特殊情况 10:30 前向食堂人员提出，否
则食堂不能保证就餐。
（3）、就餐早餐人员在登记表上签字，以便食堂每月进行总结结算。
(4)、就餐人员应爱护公物，应保持餐厅清洁，不得随地弃杂物，乱倒饭菜。
(5)、除食堂相关人员外，不经允许，其他人员不得随便出入厨房。
（6）、所有就餐人员要厉行节约，反对浪费。
2、对食堂工作人员的要求
℃、职工食堂管理人员应根据就餐人数，有计划编制采买清单（附后）及时进
行采购，保证就餐人员及时就餐。
℃、 食堂采购的物品应新鲜，不能采买过期、霉烂、变质、有毒、残次的物
品，采买物品要多样化，应适量，不能造成积压，采买要厉行节约，做到采买物
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品质优价廉。
℃、 食堂厨房每天要及时对采买的物品进行数量和质量验收，如实填写验收
数据，并在验收单据上签字，以明确责任。
℃、厨房工作人员应将食品妥善保管，对蔬菜应清洗干净，烹饪时应认真料理，
该热的要热，该凉的要凉，争取做到色、香、味俱全。
℃、食堂工作人员应对餐具统一清洗、消毒，保证饭菜卫生，保证餐具卫生，
不能由于餐具不洁导致就餐人员疾病。
℃、食堂工作人员要做好食堂及周边环境卫生，做到窗明几净，及时进行清洁
消毒，消灭鼠、虫、蝇，并保持餐厅通风，空气清新。
3、对物品的管理
℃、对食堂的所有物品、用具登记造册，由专人保管。购置的物品及时办理入
库手续，领用时办理领用手续，保管人员据有效的入库和领用手续登记实物明细
帐。每月根据明细帐同实物清点核对，并填制盘点表，一式叁份，自存一份，报
后勤办一份，报部门主管领导一份，对实际清点数与明细帐不一致的要写明原因，
随同盘点表一同报出。
℃、对食堂临时采买实行备用金制度，暂核定备用金每月壹仟元人民币，食堂
及时到部门后勤办报帐，补足备用金。
℃、食堂建立收支流水帐，每日及时登记收支情况，结出现金余款，并妥善保
管好未用现金。
℃、部门后勤办主管定期或不定期对食堂的实物明细帐和收支流水帐进行核对、
检查，及时指出不足和需改进地方。
值班记录填写制度
一、值班人员在填写记录时，应按照规定，使用水笔填写，填写内容如实反
映实际情况。
二、运行记录应由值班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，保持
记录表（本）干净整洁。
三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。
四、巡视记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应注
明原因：如故障、检修、备用或停用等。
五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容，对不经常开
启的设备注明原因。
六、各生产班组的运行记录，必须详实，能够全面反映各自责任区内所辖设
备的运行情况。
七、记录表（本）填满后，各部门由专人负责整理上报、存档工作。
运行报表管理制度
一、每日运行状况报表
本报表由各班组值班人员填写。
1、本报表各项指标统计时间为每日上午八点半至次日上午七点。
2、本报表逐日填写，每日一份。
3、报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏
不填，指标异常须加以说明。
4、本报表必须由值班人员填写、签字，经本部门负责人审核、签字后，每月
2 日由生产统计专人收发。
5、报表必须用水笔“或”碳素笔填写，字迹必须工整，不得涂改。
二、运行数据月统计总表
1、本报表由各部门专人组织填写。
2、本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。
3、各部门根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。
4、报表由值班人员填写，经部门负责人审核签字后于次月 5 日前上报调度室
及厂长。
三、水质化验日报表
1、本报表由化验室填写，上报调度室。
2、本报表必须逐日填写，每日一份。
3、本报表必须准确记录当日污水、活性污泥化验数据，BOD5 项目记录五天
前水样数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。
4、本报表必须由化验人员填写和签字，由化验室负责人审核签字后于当日下
午化验数据齐全后上报调度室。
5、报表必须用钢笔填写，字迹必须工整，不得涂改。
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四、出水水质分析月报表、进水水质分析月报表
1、本报表由化验室制作，上报调度室、厂长。
2、本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。
3、本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。
4、对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。
5、本报表一式三份，由专人填写签字后，经化验室负责人审核签字后于次月
5 日前上报调度室及厂长。
*交接班制度
一、凡实行五班二运转的岗位，执行交接班制度。
二、两班交接时，对本班进出水情况、工艺状况、设备运行状况、现场卫生、
工器具及上级布置任务要用口头或用文字交待清楚，特殊情况还须特殊交待。
三、两班交接时，接班者未到，交班者不得离岗；迟到或矿工者按公司相关
规定执行。对交接班中发生的问题，如设备发生故障等，应双方留下来待问题解
决后方可交接班。
四、两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产
受影响者，由交班人承担责任。
五、认真填写交接班记录。
安全文明生产管理制度
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，特制定
本制度。
一、严格遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权
拒绝违章作业。
二、严格遵守各项操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠。
三、各班组负责人及全体人员应牢记并做到“五同时”即：在计划、布置、检查、
总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，实行
“一票否决制”。
四、岗位设置规范化，物品摆放应符合有关规定。（特别是各类警示标志）。
五、当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品，
有权拒绝不熟练的人员接替其工作。
六、按时巡视检查，发现问题及时处理。发生事故要正确分析、判断，按照
“三不放过”的原则处理，并及时向有关领导报告。
七、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，按规定着装上岗。
八、新进厂的人员必须经“三级安全教育”并且考核合格方能上岗，特殊工种必
须经过“特殊工种培训”，并取得相应“资格证”方能上岗。
九、任何人不准带小孩进入生产区。
十、加强设备维护，保持作业场所卫生、整洁。
十一、工作人员不得行走或站立在生产区非安全位置。
十二、经常检查走道板、护栏等，如有损坏或不牢固情况，立即汇报修理。
十三、生产作业时，注意防滑，遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，然后上
池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。
十四、池上救生圈不得挪用。
岗位通报联络制度
为了更好地保证厂区夜间生产正常运行和安全保卫工作，加强值班安全，制
定岗位联络通报制度。
一、值班的各个岗位：如遇不正常情况应定时向当班负责人及部门负责人通
报，包括各岗人员的在岗情况、安全情况、生产运行情况等。
二、每次现场巡检后，凡遇非正常情况各岗均应通过电话向生产管理人员通
报，应准确记录。
三、严禁在岗人员随意脱岗、睡岗，所记录的情况将作为考核当月奖金的一
项内容。
四、严禁各岗位虚报、瞒报情况，若发现，应按公司的相关制度处罚。
五、通报记录第二天 9：00 应准时送交生产管理部门。特殊情况详述。
*井下、池内作业制度
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一、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事
项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。
二、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作
业人数不得少于 3 人。
三、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员
负责收放。
四、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时
以上，使用可燃气体报警仪检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，
不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。
五、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。
六、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。
生产调度制度
一、生产调度程序
1、本厂所有工艺参数调整、设备故障维修、断送电以及化验项目、化验量的
确定、变更，应以调度单形式通知相关部门。执行部门按照调度单内容进行操作，
无调度单不能进行上述作业。
2、调度单应有回执。回执一式两份，第一份在送交调度单时由接收人签字后，
由送交调度单者带回调度室存档；第二份由执行部门主管在执行事由完成之后填
写，并签字后送交调度室。第二份回执内容应为调度单执行情况。
3、调度单应由总调度签字。调度单在送达执行部门值班负责人时生效。
4、各部门每季度将执行完毕的调度单整理后送交调度室存档。
5、各部门应按照制度，将收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况上报
调度室。各部门发现运行中存在的异常状况时，应在第一时间内上报生产调度，
等候调度单并依调度单处理。如有以下情况之一存在，可先停止设备运行再行上
报，但必须随后向调度室及厂长说明情况：
℃ 继续运行可能导致人员人身伤害；
℃ 继续运行会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
6、有以下情况之一存在时，可不依调度单执行，但必须随后向调度室及厂长
说明情况：
℃ 依调度单执行，可能导致人员人身伤害；
℃ 依调度单执行，明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
7、调度室每天认真填写调度日志，记录调度当天的反馈和处理情况。
8、调度单执行完毕，应及时整理。
9、设备运行情况、异常通报、故障、事故处理情况在日报报中做简要说明。
二、各区日常数据上报制度
1、水区
水区应对发现的异常情况做好记录。在巡视中发现氧化沟、二沉池等构筑物
出现异常，如浮泥、冒气、泥水分离、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及时通知生
产调度，由生产调度安排有关人员解决。水区应对处理情况做好记录，及时报告
给生产调度。
2、泥区
泥区人员在操作过程中，如发现设备故障，一般问题记录在案，及时报生产
调度;严重时立即停车并填写报修单，由生产调度签署意见后交机、电维修人员维
修，泥区人员提供支持。
泥区如发现工艺方面的问题，由生产调度安排有关人员解决，水区要对处理
情况做好记录，及时报告到生产调度。
3、变配电室
停、供电动作应由调度室下发调度单方可执行。
配电室电气设备故障报生产调度，由生产调度安排机电维修人员维修。
机修班安全生产管理制度
一、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝
违章指挥。
二、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
三、岗位设置规范、工具及各种移动设备摆放符合规定。
四、外单位人员不经允许不准随意进入操作场所，不准随意动用任何设备。
五、正确使用、妥善保管各种防护物品和器具，工作中穿戴好个人防护用品。
六、新来人员必须经厂，班组两级安全教育方可上岗。
七、任何人不能带小孩进入作业区域。
八、按时巡回检查，每天不少于两次，发现问题及时处理，并填写维修记录，
发生事故正确分析判断及时上报有关部门。
九、保持机修车间设备清洁，保证作业场所整洁卫生，搞好安全文明生产。
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工器具管理制度
一、生产运行所用的维护、抢险工具，由每班班长保管，于必要时分发使用
并负责回收；维修、抢修工器具由机电维修班负责人负责保管，于必要时分发使
用并负责回收。
二、上述工器具应存放于指定的工具箱中，未经当班负责人许可任何人不得
挪用。
三、抢险工具和抢修工具的每次使用均应记录在案，并于所处理事由完结后
一工作日内报负责人备案。
四、借用工具者一律填写“工器具借用单”，办理借用手续，当天归还。抢修工
具、抢险工具的借用需经部门经理批准。
五、非本厂职工原则上不得借用前述工器具。特殊情况须部门经理批准。
六、工器具的非正常损坏或丢失应由责任人予以赔偿。
七、工器具应进行必要的保养、维护。凡因正常损耗而无法修理的必须填写
报废单，经设备技术人员鉴定并由部门经理签报公司批准后准予报废。
*水区操作巡视管理制度
一、巡视是水区操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情
况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。水区操作人员
必须认真遵循此制度,以保证污水处理工艺的正常运行。
二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡，
如实对所见情况做出记录。
三、巡视路线：鼓风机房 →粗格栅→泵房→细格栅→涡流沉砂池→选择池→
厌氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→回流及剩余污泥房以及污水工艺管线上的启
闭闸门。
四、白天巡视时间为 9:00、11:00、14:00、17:00、18:30，夜间巡视时间为
19:00、22:00、1:00、3:00、6:00、8:00 各一次。
五、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报部门生产管理
人员或领导，在征得部门生产管理人员或领导同意后，方可离开现场，并将发生
的情况详细记录。
六、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免
酿成重大事故。
七、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。
*中控室管理制度
一、卫生管理
1、中控室内必须保持洁净；
2、每班必须清扫，打扫卫生原则上使用吸尘器；
3、值班人员按规定着装上岗；
4、参观人员走后立即清扫。
二、安全管理
1、闲人不得随便进出中控室；
2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职。
3、中控室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备
的干粉灭火器灭火；千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。
4、值班人员要对控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察，如果
故障不能自动消除立即上报生产管理人员和具体部门采取相应的措施。
5、值班人员不得随便调控工业电视监控系统。
三、其它事项
1、中控室内应保持安静，不得大声喧哗；
2、值班人员不得随便带领其它人员进入中控室；
3、值班人员不得将食物带入中控室内就餐；
4、值班人员要服从分配，完成领导交给的临时接待任务，并能结合模拟屏和
工艺流程对污水处理工艺进行讲解。
卫生管理制度
为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特制定本卫生管理
制度。
一、室内外
1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；
2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃
圾；
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3、水区、泥区、食堂生活垃圾要及时清理；
4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。
二、室内
1、办公用品、文件资料、报纸书刊、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生
整洁。
2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面
瓷砖明亮洁净，厕所无异味。
3、个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。
三、设备
1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘。
2、设备四周地面干净、无积水、积油。
污水处理厂运行人员值班日志
值班人
值班记录
交接物品
下一班次
注意事项
交班人：
接班人：
运行人员值班日志
年 月 日
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值班人 值班日期
值班记录
下一班次
注意事项
交班时间：
中心控制室值班日志
年 月 日
交班人： 接班人：
污水处理厂机修维修日志
参加人员 备注
填表人：
第( ) 污水处理厂机修车间维修日志
日期 维修工作情况
污水处理厂生产调度值班记录
污水处理厂生产调度值班记录
日 期： 星 期：
天 气： 值班人：
报告
时间
报告
部门
报告
人员
报告内容 处理方式 处理结果 备注
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设备保养记录表
设备名称： 设备型号： 设备位号：
生产厂家： 制造年份： 起用时间：
保 养 记 录
日期
停车
时间
保 养 内 容 维护人 审核人
注：保养内容应包括对设备的局部拆卸检修，更换或修理磨损件，清洗调整电气
部分，清洗设备外表面，清洗黄褐、油垢、锈斑、管道、油毡、滤油器等，调整
设备部位配合间隙，紧固设备各部位松动的零部件等保证设备能够正常运行的维
护工作。
设备大中修记录表
设备大中修记录表
填表日期： 年 月 日
设备
名称
设备
型号
设备
位号
维
修
内
容
维修人
员签名
填表人：
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厂 长 岗 位 职 责
一、在公司领导下，带领部门职工认真
遵守各项法律、法规，认真执行党政班子的
各项规章制度。
二、履行职责。对部门安全生产工作全
面负责，并对工作人员安全生产情况进行经
常性的监督、检查，发现隐患及时处理。
三、全面负责污水处理工作，按照环保
要求、努力完成“节能减排”目标任务及污泥
安全处置，污水达标排放。
四、建立完善部门各项管理规章制度，
听取职工的合理化建议、并解决有关问题。
五、负责安排部门工作，并根据工作需
要作出调整。
六、经常性组织部门人员进行安全生产、
业务技能学习交流活动及日常检查考核工作。
楚雄市供排水有限公司
副厂长岗位职责
在厂公司领导下，协助厂长做好分管生产工作，努力完成公
司下达的各项工作任务。
一、认真执行公司和部门的决定，负责组织和分管的污水处
理的工作。
二、根据部门生产工作计划，结合分管的实际情况组织实施，
确保工作计划的全面完成。
三、负责第二污水处理厂、后勤综合办、日常生产管理。
四、熟悉本厂污水处理工艺流程、工艺参数，掌握水处理区
有关构筑物，设备仪表、管路系统的功能和用途。
五、熟悉掌握本区有关机械设备、仪表的操作方法和安全操
作规程及维护保养。
六、及时分析处理生产中遇到的问题，认真执行安全生产工
艺纪律，完善安全生产的统一协调。
七、加强对职工的安全培训，进一步提高职工安全防范技能，
确保安全生产。
八、负责本区考勤，合理调配生产人员，提高劳动效率。
九、与相关部门配合，做好衔接工作。
十、严格执行各项操作规程，安全制度，交接班制度和巡回
检查制度的执行检查。
十一、完成领导交办的其它工作。
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*综合后勤办负责人岗位职责
一、全面负责综合后勤办的各项工作，并对部门负责，当好参谋，当好助手，
保守秘密。
二、负责做好职工食堂及库房日常管理工作，及时向领导汇报。
三、负责起草部门的工作总结、报告、简报、通知等，处理有关公司公文、
做好部门内、外部有关情况的上通下达。
四、负责部门召开生产会议的准备工作，并参加会议做好记录。
五、负责安排综合后勤办人员的工作，确保文字材料打印及时，资料及时归
档。
六、负责组织卫生检查、评比等后勤工作，负责办公用品的领发、登记、保
管等工作。
七、参与制订、修改有关《后勤管理制度》等。
八、完成领导交办的临时工作，主持综合后勤的日常工作。
生产调度员岗位职责
生产调度员在污水处理厂厂长、副厂长领导下，是全厂生产运行，污水收集、
管网巡查、能源计量和安全生产的协调指挥机构，其主要职责是：
一、组织、调度一、二污水处理厂生产活动，根据水质、水量、工艺调整、
运行参数，下达到有关班组。
二、负责全厂设备的养护、维修管理，编制设备的大、中、小修计划，报动
力设备部实施。
三、组织检查一、二污水处理厂各班组对技术操作规程的执行情况，对违反
操作规程的行为及时纠正，对操作规程不尽完善之处及时修改。
四、负责一、二污水处理厂出厂水在线检测系统设备正常运行维护保养、试
剂、易损件更好及购买计划日常管理工作。
五、负责一、二污水处理厂的安全文明生产及生产日志收发统计工作，做好
一、二污水处理厂电耗、水耗的统计、生产报表的汇总上报工作。
六、负责一、二污水处理厂的特种设备定期检验、维修计划及事故处理工作。
七、负责一、二污水处理厂的科研、技改和技术培训工作。
八、负责一、二污水处理厂年、月生产计划的制定和技术资料、技术档案收
集管理工作。
九、完成领导交办的其它工作。
*调度员岗位职责
一、精通本厂污水处理工艺技术，了解行业技术发展方向、
二、负责完成全厂生产计划的安排、调度协调落实工作。
三、负责完成全厂生产报表的收集、汇总、上报工作。
四、负责全厂设备安全操作规程执行情况的检查。
五、负责全厂各班组生产性资料的整理、分类。
六、负责厂生产调度会的会务工作。
七、根据工艺人员提供的工艺运行参数，编制调度通知单，并下达至有关部
门。
七、负责报修单、停送电通知单的填写。
八、编报每月生产、运行分析报表。
九、负责各生产部门的安全、文明生产的监督检查。
十、完成领导交办的其它工作。
水区运行人员岗位职责
一、熟悉本厂污水处理工艺流程、工艺参数，掌握水区有关构筑物、设备、
仪表、管路系统的功能和用途。
二、熟练掌握有关机械设备、仪表的基本操作方法和安全操作规程及维护保
养方法。
三、按照工艺操作程序，准确控制运行过程，按时进行氧化沟及二沉池浮渣、
出水堰板的清理工作，确保工艺正常运行。
四、值班人员按规定路线巡视，认真检查，发现问题及时处理并上报。
五、了解本区水质测试项目、水样取样点和取样方法。
六、认真做好运行记录，数据要准确，及时填报各类报表不缺项、不漏项、
不虚报。
七、严格执行各项操作规格、安全制度、交接班制度和巡回检查制度。
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八、遵守厂规厂纪、值班时间内要精力集中，认真负责做好本区工作。
九、做好本区室内外卫生工作，保持生产区清洁，坚持文明生产。
十、完成领导交办的其它工作。
污泥脱水负责人岗位职责
一、在厂部和调度室的领导下，组织和管理本区的各项工作。
二、做好职工日常思想政治工作，调动职工的工作积极性。
三、根据厂部和调度下达的工作计划，结合泥区的实际情况，科学管理，安
全生产，合理运行，节能降耗。
四、及时汇报生产中存在的主要问题，并提出解决方法和建议，服从调度安
排，保证生产上的统一指挥。
五、对本区设备的维护、保养、合理使用、安全运转等工作负责。
六、加强对职工的安全教育、消除隐患，保证安全文明生产。
七、负责检查和记录考勤情况，合理调配生产人员，提高劳动效率。
八、努力搞好与相关部门的协作配合，主动做好衔接工作。
九、为避免事故发生和扩大，有权对生产现场突发问题采取应急措施，但应
及时向厂部和调度室报告。
十、负责泥区人员考勤工作。
十一、完成领导交办的其它任务。
污泥脱水岗位职责
一、熟悉污泥脱水间的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养方法。
二、严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和
质量达到技术要求。
三、了解絮凝剂的性能，掌握药剂的配制方法，做好配药工作，准确控制投
药量，并能根据泥质情况、处理效果进行药量的调整。
四、负责污泥脱水间内所有设备的使用管理，精心观察，监视运行状态及污
泥脱水质量，发现问题及时处理上报，防止事态扩大，并及时填好设备故障登记
表，及时报生产调度室。
五、遵守工作纪律和各种制度，值班期间精力集中，认真做好本职工作，不
脱岗，不串岗，互相监督。
六、坚持文明生产，精心维护各种仪表、设备，保持其清洁度。
七、做好污泥脱水间室内外责任区的环境卫生。
八、完成领导交办的其它工作。
机电维修班职责
在厂长和调度室的领导下，保质保量完成各项生产任务。
一、认真做好维护保养工作，使设备完好率达到 95%以上，密封点泄漏率低
于 3%。
二、严格执行操作规程和维修保养制度，经常进行巡回检查，发现问题及时
处理，把设备事故消灭在萌芽之中。
三、设备检修需做记录，上报设备的中、大修计划。
四、执行安全生产规定，保障作业安全，必须在断电情况下（挂警示牌）进
行设备检修（两人以上）。在检修设备时，必须做好安全保护，以防事故发生，按
安全程序进行维护。
五、工作应积极主动，服从分配。现场应及时清理干净，严格遵守厂内各项
规章制度。
六、爱护机、电修设备工具，做好修旧利废工作。
七、完成领导交办的其它工作。
机电维修班负责人岗位职责
一、在动力设备部的领导下，组织和管理本维修班的各项工作。
二、组织本维修班人员完成动力设备部下达的各项工作，对本车间人员的工
作量和工作任务进行分配、调整、监督、指导和考核。
三、负责职责范围各种机械设备的大、中、小维修和定期检修，做到检修及
时、保证质量，并认真做好记录。
四、负责各种设备的安装、更新、改造以及应急维修工作。
五、负责保管、使用、维护间各种设备、工具及防护用品。
楚雄市供排水有效公司第二污水处理厂管理制度汇编
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六、负责组织完成各生产部门调度下达的各项生产任务，服从动力设备部的
统一调度。
七、负责设备、材料修旧利废工作，减少不必要的开支。
八、负责本班组学习、考勤、工具保管和卫生等全面工作。
九、完成领导交办的其它工作。
维修钳工岗位职责
一、严格遵守厂规厂纪和各项操作规程。
二、掌握全厂各种机、电设备的性能、作用和操作方法，基本了解工艺流程
和主要设计参数。
三、看懂维修图纸，掌握维修技能，做到一专多能。
四、认真做好设备维修、保养工作，使设备完好率达到 95%以上，密封点泄
漏率低于 3%。
五、合理用料、降低消耗，回收和保管好材料零件，严禁私拿和干私活。
六、正确使用机、电设备维修工具，正确穿戴劳保用品，严格遵守安全操作
规程。
七、掌握全厂各种管道的基本参数和用途。
八、协助其它工种完成任务。
九、搞好本车间的环境卫生，爱护公物，做到安全文明生产。
十、完成领导安排的其它任务。
中控室职责
中控室是保障工艺正常运行较为关键的部门，负责对全厂工艺设备运行状况
进行集中管理控制，保证安全生产和节能降耗。其主要责任：
一、负责向厂部和生产调度室上报综合信息，在生产调度室的调度协调下，
协助有关部门完成生产计划；
二、负责自控、仪表的运行维护工作，保证信号准确状态无误，并认真填写
各项数据记录；
三、及时、准确、安全地排除自控仪表故障；
四、建立健全每台仪表的运行维护记录，强化日常巡视和维护工作；
五、建立健全自控仪表运行情况数据库，绘制运行状况报表，及时分析总结
和判断生产过程情况，按工艺要求，根据调度令调整有关运行参数；
六、制定生产报表，及时向厂部和室调度室呈报；
七、负责厂区调度电话和调度总机、分机及工业电视监视系统的管理和维护
工作。
中心控制室班组长岗位职责
一、在厂长的领导下，负责中控室的组织和管理工作，认真贯彻厂部的决议，
服从调度室的统一调度；
二、做好职工日常生产、生活中的思想工作，充分调动职工积极性；
三、根据生产部门下达工作计划，结合中控室的实际情况组织实施工作计划，
确保工作全面完成；
四、及时向生产调度室报告中控室的各种信息，对生产中存在的问题，提出
解决方案和建议，并协助配合有关部门，认真执行生产调度室的调度指令，确保
生产正常进行；
五、负责安排工作人员对中控系统及仪器仪表等设备的维护、保养和巡视检
查工作，确保设备正常运转；
六、加强职工的安全教育与上岗前的职业培训，提高专业技能，提高工作效
率；
七、为避免事故发生和扩大，对生产现场突发问题采取应急措施，并及时向
厂长和生产调度室报告；
八、负责督促中控室完成生产任务和清洁卫生工作；
九、完成领导交办的其它工作。
中控室值班人员岗位职责
一、了解污水处理工艺流程、工艺参数，熟悉中控室仪表、仪器及自动控制
系统的运行原理，熟练掌握自控系统操作规程；
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二、协助厂长管理日常的工作，负责班组的组织建设和考勤，做好值班人员
的思想工作，完成下达的生产计划；
三、负责计算机和打印机的维护工作，特别做好计算机病毒的防治工作，保
证生产的安全进行；
四、在值班过程中一经发现设备异常，立即与有关班组联系查明原因，及时
反馈给生产调度室，并详细填写各项记录；
五、要严格执行调度指令，不得擅自更改；
六、认真填写交接班记录，字迹要清晰、工整，不得有随意涂改；
七、工作要尽职尽责，服从上级领导分配，上班期间不得做与工作无关的事
情，不得擅自脱岗，不得用计算机玩游戏；
八、负责中控室的清洁卫生工作，保持室内外的整洁，物品摆放整齐。
九、完成领导安排的其它工作。
中控室仪表维护人员岗位职责
一、熟悉污水处理的工艺流程和工艺参数，熟悉掌握中控室各种设备的工作
原理、性能、作用；
二、要严格按照操作规程对自控仪表和 PLC 站进行日常的检查、巡视、校验
和维护工作，并按照巡视和维护制度要求填写各项记录；
三、充分了解各种自控仪表的故障属性以及简单的排除方法，建立每台设备
的维护档案，方便设备的管理和故障的排除；
四、在排除故障和正常维护过程中要注意安全（人身安全、设备安全），要认
真仔细、思路清晰、不得盲动，避免事故的发生和扩大化；
五、工作中尽职尽责，态度端正，方法得当，服从领导的工作分配，并完成
领导交给的临时任务；
六、定期对现场仪表进行维护，确保现场仪表正常运行。
七、完成领导安排的其它任务。
配电值班工岗位职责
一、工作内容与要求
1、熟悉供电系统和用电设备使用情况，监视设备的运行和仪表指示，使之处
于正常状态，并开展配电调度；
2、熟悉供电设备性能，和一、二次接线系统，能迅速上处理事故；
3、做好作业班的安全防护工作；
4、定期巡回检查和搞好日常养护工作，定期对供电系统进行安全分析，判定
预防事故措施；
5、及时、正确地填写各种记录和报表，妥善保管图纸、资料，管好工具、备
品。
二、责任与权限
1、值班员必须敢于负责，坚持原则，一丝不苟，严格按有关命令执行；
2、值班员必须刻苦学习业务技术，提高自身水平；
3、认真及时、准确无误地按期填报有关报表；
4、坚守工作岗位，不擅离职守、遵守纪律、不迟到、不早退，值班期间不干
与工作无关的事情；
5、完成领导交给的其它临时性任务。
三、检查与考核
1、领导定期或不定期的进行查岗；
2、按工作内容与实际要求考核；
3、根据厂管理考核办法考核。
维修电工岗位职责
一、工作内容与要求
1、按时上、下班，必须严格执行“四齐全”（工作帽、绝缘鞋、工作服、验电
笔）的规定；
2、工作前，认真听取班长对当日工作的安排和提出的注意事项，在分配工作
时，不得说话和干其它工作；
3、工作时，严格按电力行业颁布的技术质量有关规程、标准和规范进行施工
作业，不得随意降低标准；
4、施工作业中，必须按电力行业颁布的技术质量有关规程、标准和规范进行
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施工作业，不得随意降低标准；
5、按规定进行设备巡视、检查，检查必须到位，做好记录，发现问题及时处
理，并将存在问题及时汇报；
6、努力学习、钻研业务技术，不断提高技术水平和业务素质。
二、责任与权限
1、在班长的领导下，做好对厂区（泵站）管辖的电力设备进行有计划的维修
和保养工作；
2、对自己分管的电力设备，按规定定期巡回检查和搞好日常养护工作，发现
问题及时处理，将存在问题及时汇报并配合有关部门采取必要措施；
3、协助班长做好设备修前鉴定、修中记录、修后验收工作。
三、检查与考核
1、领导定期或不定期的进行查岗；
2、按工作内容与实际要求考核；
3、根据厂管理考核办法考核。
设备管理制度
一、设备分类
污水处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作
状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运转
的先决条件。
我厂使用的主要设备有：
1、专用设备
空气浮离心鼓风机、机械粗/细格栅、潜水推进器、潜水搅拌器、沉砂池除砂
设备、污泥搅拌器、双臂全桥式刮吸泥机、离心浓缩/脱水设备等。
2、通用设备
潜污泵、污泥泵、螺杆泵、手动及电动闸门、蝶阀、电动葫芦、悬梁起重机
等。
3、电器设备
照明设备、高、低压配电设备。
4、自控及仪器仪表设备
PLC 控制系统、化验室各种分析仪器、流量计、液位计、溶解氧测定仪等。
二、设备管理
污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定
的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。
同时，机械设备在长期运转过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种物理、化学效应
的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效
果逐渐下降，因此还必须准确、及时、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于
良好的工作状态。总之，对我厂来说，设备管理应注意以下几个方面：
1、正确使用设备
各种设备都要有操作规程。设备操作规程主要根据设备生产厂商的使用说明
书和现场情况相结合而制定。操作人员必须严格按照操作规程进行操作。设备使
用过程中应作好工况记录。
2、做好设备养护
各种设备都应制定保养规程，保养规程可与操作规程放在一起。保养工作应
作好记录。
3、做好设备检修
对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制定检修工
料定额，以降低检修成本。每次检修都应作好记录。
4、完善设备管理程序
要作好从设备的购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及
更新全过程的管理工作，建立完备的设备档案和各项管理制度。
三、设备的完好标准和修理周期
污水处理厂设备的完好程度是衡量污水厂管理水平的重要方面。设备完好程度
可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有的生产设备中的完好台数占全部
生产设备台数的百分比。
设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）×100%
我厂采用下列标准作为设备的完好标准：
1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生
产工艺要求。
2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
3、运行稳定，无异常振动和噪音。
4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。
5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范
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围内。
6、设备内外整洁，润滑良好，无泄漏。
7、运转记录、技术资料齐全。
设备使用了一段时间后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，其生产商明
确了它的小修、大修期限，没有明确规定的，应根据设备的复杂性、易损零部件
的耐用度以及本厂的保养条件来确定其修理周期。我厂主要机械设备的大修理周
期如下表所示：
主要机械设备大修理周期
保修间隔
期（小时）
保修间隔
期（小时）
序
号
设备名称
大修 定检保养
序
号
设备名称
大修 定检保养
1 机械粗/细格栅 1 年 300 9 手动/电动蝶阀 1 年 半年
2 无轴螺旋输送机 1 年 300 10 全桥式刮泥机 1 年 3 月
3 沉砂池除砂设备 1 年 300 11 离心机 1 年 1 月
4 离心泵 2 年 半年 13 污泥切割机 1 年 3 月
5 潜水推进器 3 年 8000 14 悬挂起重机 1 年 3 月
6 潜水搅拌器 50000 8000 15
7 手动/电动闸门 1 年 3 月 16
8
四、建立完善的设备档案
设备档案包括、运行记录、维修记录三个部分。
1、技术资料
包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、验收记录等。这
些资料是运行及维护人员了解设备的基础。
2、运行记录
包括对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如每台设备的每日
运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，
故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。每月应做总结。
3、维修记录
包括设备维修档案，包括大中小修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。
由维修人员和设备管理技术人员填写。
根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分
析，据此对下一步维修保养提出要求，并制定出设备维修计划或设备更新计划。
五、污水处理厂设备的运行管理
在我厂，只有保证机械粗/细格栅、除砂设备、潜污泵、混合搅拌器、推进器、
刮泥机、空气浮离心鼓风机、离心浓缩脱水机等主要设备安全、正常运行，充分
发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是我厂运
行人员的一项重要任务。为了完成好这项任务，我们应在运行管理和维护方面注
意下面几个问题。
1、熟悉所管理的设备
要使用好设备，首先应熟悉设备。仔细阅读设备的使用说明书是第一步，一
般地，设备的使用说明书上都注明了设备的品种、型号、规格、工作特点、操作
要领、注意事项及加注油脂的数量种类等，说明书上还注明了故障的原因及排除
方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书的内容搞懂。应注意
一点的是，设备生产商提供的使用说明书中很少介绍自己产品的缺点。然而每种
产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察积累一部分经
验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。
2、确定设备运行最佳方案
任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作
状态下运行，在保证其完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低
效运转，保证大部分设备的满负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。
3、做好设备的巡回检查
我厂的大部分工艺设备分布分散，且大部分处于露天或半露天位置，因此建
立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。我厂虽有中心控制室可以对厂区
内的设备实现远程监控，但针对设备运行状况的现场巡回检查仍是必不可少的。
一般来说，白天应检查 2~3 次，夜间至少安排巡回检查 2~3 次。
运行人员应了解每天的天气状况，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设
备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时地采取
有效的预防措施，如雨来临前，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、齿轮
箱等是否可能进水；暴雨来临时，雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水。
4、保持设备良好的润滑
要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持设备各运转部位良好
的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损外，还有防腐、防漏
及保温等功能。对购买来的油脂应贴好标签，分类保管，严防错用、污染、混合
或进水。
一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑
从齿轮、轴承或其他部位被磨下并进入润滑油中，特别是减速箱发生这类情况就
十分地明显。所以，应在设备运转的起初 300~500 小时内将减速箱内的脏油排出，
并用柴油清洗后加入清洁的油。设备进入正常的磨损期后，可按有关的规章加换
油脂。
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室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝
固，而夏季又会因油脂粘度过低降低润滑效果，有时还会造成漏油。因此在室外
运行的设备应根据季节的不同更换合适的油脂。
对在较长时间内停用的设备，应保护润滑油、润滑脂的规定油位及数量，因
为停用的设备更容易生锈。
5、做好设备的日常维护与保养
设备在运行中会出现这样或那样的小问题，或许当时并不影响运行，但如不
及时处理就会引发大的故障而造成停机，严重时还会酿成事故。
螺栓松动脱落是在运行和振动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。
在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的机座、起重设备、各种行走轮支
架等，应在巡回检查中用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位
螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或防松胶等。
在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气
开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关，一些连接机构的安全
销等都有这个功能。保持这些部件的正常工作状态就可避免很多重大事故的发生。
如这些部件发生故障，应及时维修或更换，如当时无法解决应果断停机，切不可
侥幸，违章操作。
漏油、漏水也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油
封、O 型圈及盘根等。
设备各部件的防腐是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成
钢铁的严重锈蚀，经过一段时间的使用，设备的钢铁结构件表面的防锈涂料会逐
渐磨损、老化、脱落，污水的侵入会加速设备的腐蚀。为此，我厂应经常检查这
些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部
清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种的
防锈漆。近年来各种新型的涂料层出不穷，我厂应根据实际需要及经济条件选用
适当的防腐。
电力、通信电缆巡视检查工作程序
一、主题内容与使用范围
本程序规定了电力、通信电缆及附属设备巡视检查的内容和周期。
本程序适用于本厂电力、通信电缆的巡视检查。
二、巡视检查周期及内容
电缆线路的巡视：
1、电缆线路及终端头的巡视，每季一次。巡视时应注意经络是否有取土，有
无新建建筑物，电缆标桩是否移动，电缆头有无异状。
2、电缆入孔井巡视，每半年一次。应注意井体有无沉降、裂缝。
3、特殊情况（解冻、暴雨后）和故障后巡视，根据情况决定。变电所内电缆
的巡视按变电所规定办理。
4、电缆线路维护、测量项目和周期（见下表）。
三、对巡视检查中发现问题的处理
1、在巡视过程中发现问题，如危及人身、设备安全和影响生产时，应立即处
理，并向有关领导和部门汇报；
2、如暂不危及人身、设备安全，不影响生产又不具备处理条件时，应编入生
产计划予以处理。
四、对巡视检查情况及测量数据应如实填写记录。
项 目 周 期
绝缘电阻测量 每年一次
接地装置检查及接地电阻测定 每年一次
电缆盒清扫 每半年一次
负荷测定 每半年一次
灯柱、灯具巡视检查工作程序
一、主题内容与使用范围
本程序规定了灯柱、灯具及附属设备巡视检查的内容和周期。
本程序适用于本厂灯柱、灯具的巡视检查。
二、巡视检查周期
每月巡视一次。
三、巡视检查内容
1、检查灯柱、灯具外观是否完好，有无破损，裂纹等。
2、清扫、检查灯具，调整灯光，更换缺损不良灯具，灯泡等。
3、检查各连接线及绝缘子是否完好齐全。
4、检查灯柱、灯具配电箱是否完整，有无漏电现象。
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5、闸刀、熔断器、交流接触器是否完好、可靠。
四、发现问题的处理
1、发现急需处理的故障，巡视检查人员应尽一切可能处理。
2、如发现的问题，巡视检查人员无力处理时，应立即向有关领导和部门汇报，
以便迅速处理。
电力（通信）电缆检修作业程序
一、主题内容与使用范围
本程序规定了电力（通信）电缆检修作业前（中、后）的验收试运行的全部
工作程序。
本程序适用本厂各种电力（通信）电缆检修作业。
二、检修前应完成的工作，在设备上作业前应做到的项目，按架空电力线路
检修作业程序执行。
三、工作中应做到：
1、有工作监护人；
2、做好修中检查；
3、严格执行工作中断和转移制度；
4、听从调度和上级命令；
四、维修内容
1、清扫引出线，开关。
2、维修电缆接线盒与电缆桩。
3、测量绝缘电阻，对高压电缆还应按电力设备试验周期进行直流耐压和泄漏
电流试验。
4、检修电缆支撑和电缆标志。
5、更换不良电缆或不良接地线。
五、检修结束后的验收与试运行
1、检修结束后的承修者应办理竣工手续，由公司领导及有关科（室）组织施
工、运行、检修人员进行验收。
2、维修结束的设备，由车间和承修班进行验收，并将所有结果填写检修验收
单，报公司有关科（室）。
六、验收合格后，应进行试送电运行。
低压配电装置中、小修程序
一、主题内容事使用范围
本标准规定了低压配电装置的中、小修标准程序。
本标准使用于本厂低压配电装置的中、小修标准程序。
二、检查自动开关、刀开关、接触器是否接触良好，应无烧损，固定完好，
运行无噪音。
三、检查熔断器：应符合容量要求，接触良好。
四、检查互感器装置：应符合仪表匹配，接触部位无氧化。
五、检查引出线：应符合容量要求，桩头无过热氧化，排列整齐。
六、检查母排：应无氧化，相色明显。
七、检查端子排：应编号完整正确，桩头无伤，弯曲方向正确。
八、紧固各部螺栓：无松动。
九、用 500V 摇表测试绝缘电阻，不小于 5MΩ。
电压测量方法
一、首先确认所测设备的电压等级及电压的数别，将仪表的量程开关（旋纽）
放置在大于被测设备电压等级的 30%档位上。若无法确定被测设备电压等级时，
应将量程开关放置在最高档位上，测量后，若发现档位太高，再进行调整，使其
在上述档位范围内。
三、测量电压时，仪表应水平放置，仪表线应并联接在设备线路上，调整量
程后，应将仪表线脱离带电设备，仪表上标有（+）、（-）插孔时，应将插入（+）
孔的仪表接设备的相线，插入（-）孔的仪表线接设备零线。
四、应在仪表指针指示稳定后再读数。
五、本方法只适用于 1000V 及以下的交、直流电压的测量。
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电流测量方法
一、主题内容与使用范围
本方法规定了电流测量方法。
本方法适用于本厂各种电气设备的电流测量。
二、使用钳型电流表测量电流的方法
1、确认被测量设备的额定电流，将仪表的量程开关（旋纽）放置在大于被测
设备电流等级的 30%档位上，以保证测量值的准确度。若无法确定被测设备电流
大小时，应将量程开关放置在最高档位上，测量后，若发现档位太高，再进行调
整，使其在上述档位范围内。
2、测量电流时，仪表应水平放置，导线应卡入仪表的钳型磁铁中，钳型磁铁
的开口处应闭合密贴，每次卡住一相导线。
3、调整量程时，应将仪表脱离设备导线后再调整，测量时应待仪表指针稳定
后再读数。
三、使用万用表测量电流的方法
1、确认被测设备的电流类别，使仪表与其相符。测量时应将两根仪表线串联
在被测设备线路中。
2、其它按钳型电流表使用方法测量。
电阻测量方法
一、主题内容与使用范围
本方法规定了使用电桥、万用表测量电阻的方法。
本方法适用于本厂各种电气设备线性电阻的测量。
二、电桥的使用
1、使用前先将被测设备的电源断开，并调节仪表使指针位于机械零点。
2、若使用外接电源，其电压应按规定选择。若外接检流计作指零仪，应选择
其灵敏度和临界阻尼电阻。
3、测量设备电阻时，应根据设备电阻值规范合格的比率，以保证比较臂的四
组电阻箱全部用上。
4、调节平衡时，应先按“电源”按钮，再按“检流计”按钮，测量完毕，应先打
开“检流计”按钮后，再松开“电源”按钮，以防止自感电势损坏检流计，在平衡过程
中，不要把“检流计”按钮按死，应调节比较臂电阻，调到基本平衡后，再按死“检
流计”按钮。
5、测量结束后，若不再使用时，应将“检流计”锁扣锁上。
三、使用万用表测量电阻的方法
1、使用前先将被测设备的电源断开，并调节仪表使指针位于机械零点。
2、仪表水平放置，应根据被测设备元件电阻值范围选择合适的倍率。
3、变换倍率时，应将表线脱离被测设备，测量时，在仪表指针稳定后再读数。
绝缘电阻测试作业程序
一、主题内容与适用范围
本程序规定了绝缘电阻测试作业程序和基本要求。
本程序适用于本厂绝缘电阻测试作业。
二、安全方面
1、摇表测量高压设备的绝缘电阻，应有两人进行。
2、从各有电方面断开电源。
3、检查无电和确认设备上无人工作后方可进行。
4、测量前后必须将测试设备（包括电缆）对地放电。
5、正测量中任何人禁止触及设备。
三、试验方法及步骤
1、拆除被测试物一切连线。
2、将被测试物接地放电，放电时间一般不少于 1 分钟。
3、用干燥、清洁的柔软布（或棉纱），擦去被测试物表面的污垢。
4、将摇表放置水平位置，检查摇表，在额定转速下（120 转/分），指针应指
示“∞”。将摇表的火线（L）与地线（E）短时搭接一下，表针应指零。
5、将被测试物接地线接于摇表的“E”端子上，将被测试引出线接于摇表的“L”
端子上，（如被测试物表面有可能产生泄漏时，应加屏蔽，该接线接至摇表的“G”
上）。
6、以恒定速度转动摇表把手，（每分钟 120 转），其指针逐渐上升，待一分钟
后，记录其绝缘电阻值，对于电容量较大的被测试物，需待指针稳定后，记录绝
缘电阻值。
7、电缆测试完毕前，必须先断开摇表（L）火线，方可停止转动摇表把手，
防止对摇表放电。
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8、试验完毕或重复试验时，必须先将被测试物对地充分放电，至少两分钟。
9、记录被测试物温度和气候情况。
灯柱、照明灯具检修作业程序
一、主题内容与适用范围
本程序规定了灯柱、照明灯具检修作业前（中、后）的验收试运行的全部工
作程序。
本程序适用于本厂各种灯柱、照明灯具检修作业。
二、开工前应完成的工作
1、应做修前调查，确定主要修程。
2、携带的工具、材料、备品与工作任务相同。
3、工作组员对工作任务明确。
4、各项安全措施齐全。
三、检修中应做到
1、做好修中检查，精检细修。
2、按标准化作业程序进行。
四、检修内容
℃、保养范围
1、检查柱体、台架、登高设备和防护设施，紧固各部构件，对锈蚀部分进行
除锈涂漆；
2、清扫检修灯具，调整灯光，更换不良灯具配件；
3、检查控制装置及配管、配线；
4、检查光电控制器性能；
℃、检修范围
1、检修及校正柱体、修换台架、登高设备；
2、更换个别不良灯具；
3、修换控制装置、更换不良元件；
4、更换不良配电器箱。
五、修后的验收试运行
承修者应办理竣工手续，由公司组织有关施工、运行、检修人员进行验收。
六、各类检修完成后手续完备，符合送电条件的，均可投入试运行。
电力值班故障处理程序
一、主题内容与适用范围
本程序规定了电力值班故障处理的基本要求。
本程序适用于本厂电力值班故障处理。
二、接到故障信息后，记录好时间、地点、故障发生的处所和类别。
三、汇报给有关领导和地方电业局调度。
四、及时赶赴故障处所。
五、确认故障位置及故障范围。
六、及时弄清情况，查找故障原因，迅速处理恢复。
七、遇有疑难情况，立即向上汇报，采取对策处理。
八、若遇危及人身安全的故障，在故障未排除前，处理人员不得离开，应看
护好现场，并设置安全防护措施。
九、故障处理完毕，要反复确认，检察无异状，恢复正常后方可离开，并记
录恢复时间。
十、将情况如实向上级汇报。
十一、按规定如实填写故障登记薄。
停、送电工作程序
一、主题内容与适用范围
本程序规定了电力设备安全工作的分类及停电、送电的程序和基本要求。
本程序适用于本厂电力设备的停、送电工作。
二、电力设备安全工作的分类
℃、在运行中的高压设备上安全工作的分类为三种：
1、全部停电的工作指室内高压设备全部停电（包括架空线路与电缆引入线在
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内）；
2、部分停电的工作系指高压设备部分停电，或室内虽全部停电而通至邻近高
压室的门并未全部闭锁。
3、不停电工作系指：
1、工作本身不需要停电和没有偶然触及导电部分的工作；
2、许可在导电设备外壳上或导电部分上进行的工作。
℃、在高层设备上的工作必须遵守下列各项规定：
1、必须填写工作票（包括停电作业工作票、带电作业工作票）；
2、必须填写倒闸作业票；
3、工作时至少应有两人一起工作；
4、完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。
℃、在全部停电或部分停电的电气设备上的工作必须完成下列技术措施：
1、停电；
2、验电；
3、装设接地封线；
4、悬挂标示牌及装设防护物。
三、停电前的必备工作
℃、改变运行方式的高压停电工作；
1、有上级安排的施工要点计划；
2、有地方电业局调度发布的施工调度命令；
3、有施工安全、质量保证的计划安排；
4、有公司领导的命令。
℃、双路电源一路停电工作：
1、与电业局及有关单位取得联系并经同意；（施工前三天）
2、有施工计划；
3、与电业局协同切倒换电源保证一路停电时另一路电源可靠供电；
4、检查确保供电的另一路电源。
℃、一般停电工作：
1、与电业局取得联系（施工前二天）；
2、有取得同意的电话记录。
℃、施工人员安全技术等级与工作要求相符合。
℃、施工安全用具与工作等级相符合。
℃、材料备品与工作内容相符合。
℃、施工时间与地调命令相符合。
℃、施工地点与计划相符合。
℃、有防止向施工停电检修地段反送电的必要措施。
四、设备检修的停电
℃、工作地点必须停电的设备：
1、施工及检修的设备或导电部分与工作人员的范围不应小于以下规定的距离。
电压等级（KV） 安全距离（M）
10 及以下
2、带电部分在工作人后面或两侧无可靠安全措施的设备。
℃、改变运行办法的停电必须经值班员签认。
℃、检修和施工的设备停电必须把各方面的电源安全断开（任何运用中的星形
接线设备的中性点，必须视为带电设备）禁止在只经断路器断开电源的设备上工
作。
℃、停电时必须拉开隔离开关，使各来电方向至少有一个明显的断开点，与停
电设备有关的变压器、电压互感器必须从高、低压两侧断开，防止向施工停电检
修设备反送电。
℃、断开断路器。
℃、先断下隔离开关，后断上隔离开关。
℃、断开断路器、隔离开关的操作：电源开关（保险）隔离开关的操作把手必
须锁住。低压停电，断开负荷开关然后断刀开关。
℃、上述工作完成后应向变配电所的值班员、负责人详细汇报并与对方联系新
运行方式与自投，取消投入以双方确认为准。
℃、若停电对设备和生产有很大影响，在工作量大、工作时间不长时可在不停
电、不装遮栏的情况下进行下列工作；
1、只允许在地面或坚固的台架上进行；
2、带电部分只允许在工作人员一侧和前方；
3、工作人员仰直身体距带电部分大于前四、℃、3 项的规定；
4、清扫设备外壳，检查设备的接地情况；
5、观察油位及取油样；
6、用绝缘棒测量接点温度；
五、验电
℃、验电时必须使用电压等级合适、试验日期有效的验电器。
℃、验电前应先在有电设备上试验，确认验电器良好。
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℃、检电工作人员必须穿戴电压等级合格、试验日期有效的绝缘手套、绝缘靴。
℃、应在检修设备进出线两侧各相分别验电。
℃、表示设备开断的信号、灯光、经常接入的电压表、盘面的各种表示不得作
为无电压的根据。
℃、盘面电压表指示有电则不能在该设备上进行工作，应迅速查明原因。
℃、同柜多层电力线路应先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。
六、装设接地封线
℃、当验明设备上确无电压,应立即将设备接地并三相短路。
℃、对于可能来电的已停电设备的各方向都要装设接地线。
℃、接地线与带电部分应符合安全距离的规定。
℃、检修母线时，应根据母线长短和有无感应电压等实际情况来确定地线数量，
检修 10M 以下母线可以装设一级接地线。
℃、室内配电装置上连地线应装在该装置导电部分的规定地点，这些地点的油
漆应刮去，并划上记号。
℃、所有配电装置的适当地点均应有接地网接头，接地电阻必须按日期试验、
符合标准。
℃、装设接地线必须由两人进行。
℃、接地线要用多股软裸铜钱，其截面应符合短路电流的要求但不得少于
25MM2。
℃、装设接地线之前应详细检查，损坏的及时修理或更换。
℃、禁止使用不符合规定的导线做接地封线。
(十一)、接地线必须使用专用线固定在导体或导线上，禁止用缠绕的方法进行
短路接地，装拆接地封线，均应使用绝缘手套，人体不得碰触接地线。
(十二)、装设接地线必须先接接地端，后接导体端，拆装地线时顺序与此相反。
(十三)、对带有电容设备或电缆线路在装设接地线之前应先放电。
(十四)、同杆架设的多层电力线路接地线应先挂低压、后挂高压；先挂下层、
后挂上层。
(十五)、高压回路工作，如测量母线和电缆的电阻、绝缘及断路器触头时，需
要拆除全部或一部分接地线，必须征得值班员的许可（或调度）方可进行，工作
完毕后应立即恢复。
(十六)、每组接地线应有编号，并存放在固定地点，装拆接地线应有记录。
(十七)、接地封线工作完毕后，应向高度、所值班员汇报接地地线地点、数量、
编号和拆装时间。
(十八)、在工作时内严禁移动，短时间拆除接地线。
七、挂标示牌及防护物
℃、在一经合闸可以送电到工作地点的断路器和隔离操作把手上均应挂“禁止
合闸”的标示牌。
℃、线路上的工作，应在线路断路器、隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸”，
的标示牌。其数目应与工作小组相等。
℃、部分停电的工作，安全距离按有关规定执行。
℃、遮拦可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成。装设必须牢固，并悬
挂“有电危险”的标示牌。
℃、在室内高压设备上工作，在工作地点两边间隔和地面间隔的遮栏上以及禁
止通告的过道上应悬挂“有电危险”的标示牌。
℃、禁止工作人员在工作中移动和拆除标示牌与临时遮栏。
八、工作终结和恢复送电制度
℃、工作结束后，工作负责人（包括小组负责人）必须检查电力设备上的情况，
有无遗留工具材料，查明全部工作人员撤离后，方可命令拆除地线。拆除后即认
为线路带电，不准任何人再进行任何工作。
℃、工作结束后，工作负责人应报告工作许可人，报告方法如下：
1、从工作地点回来后，亲自报告；
2、用电话报告并复诵无误。
℃、工作结束报告内容有：
1、工作负责人姓名，某电线路、某电力设备检修完工时间；
2、设备变动及更换情况；
3、线路的相应情况；
4、工作地点的接地线及接地线号码已全部拆除；
5、工作地点防护物及标示牌已全部拆除；
6、多组工作时拆下标示牌数与组数相符；
7、确认电力设备上已无工作人员。
℃、工作许可人接到所有工作负责人的完工报告后，确认工作已完毕，所有工
作人员已由电力设备上撤离，接地线、防护物、标示牌已拆除，并与记录核对无
误，工作票经签核后，方可命令送电。
变配电值班工安全工作标准
一、主题内容与适用范围
楚雄市供排水有效公司第二污水处理厂管理制度汇编
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本标准规定了变配电值班工安全工作的基本要求。
本标准使用于本厂变配电值班工的安全工作。
二、三不动、三不离、三预想（三三制）
℃、三不动：
1、未联系彻底不动；
2、对设备性能状况不清楚不动；
3、未采取妥善的安全措施不动；
℃、三不离：
1、工作完毕后，未彻底试验良好不离；
2、未彻底修好影响设备正常使用的缺点前不离；
3、发现有导状，未查清原因不离；
℃、三预想
1、工作前预想：联系、检修安全措施是否妥当完备；
2、工作中预想：有无漏检漏修、只检不修造成故障的可能；
3、工作后预想：是否检和修都彻底，试验正确，设备运行恢复正常。
三、五禁止制度
℃、禁止在暴风雨及打雷时登高作业；
℃、禁止在停电作业时停电不彻底，不检电及不采取妥善的安全措施工作；
℃、禁止使用不合要求的安全工具，也不准少用安全工具；
℃、禁止用木棒等工具顶触接触器强行操作；
℃、禁止任意加粗高、低压保险丝或用铜、铁等金属导线来代替保险丝。
变配电所倒闸作业安全操作规程
一、主题内容与适用范围
本规程规定了变电所倒闸作业安全操作的基本要求。
本规程适用于本厂变电所倒闸作业安全操作的范围。
二、倒闸操作制度
℃、进行倒闸作业时，必须思想高度集中，坚决贯彻“安全第一”的方针。
℃、一切倒闸操作，必须根据命令或倒闸作业票执行，对命令或作业票有疑问，
应提出意见，发令人坚持意见时，应立即执行，但如执行命令后将危及人身安全
或设备安全时，应拒绝执行并立即报告上级领导。
℃、对于直接威胁人身安全和损坏设备的事故，处理时可不经调度员或上级许
可，先行操作进行应急故障处理，但事后应尽快向调度或上级汇报。
℃、倒闸操作必须由二人进行，主值班员负责监护，助理值班员操作，监护人
根据倒闸作业顺序逐条唱读，操作人按编号确认，正确无误，复诵一次，再进行
操作，每完成一项做一记录“√”全部操作完毕进行复查核对。
℃、倒闸操作必须执行“一坚持”、“三不”、“四严”的操作制度。
1、一坚持
坚持按工作票或调度命令填写倒闸作业票。
2、三不
℃、任务不明确，操作意图不清楚，不进行倒闸作业。
℃、停电通知不落实，不经批准，不进行倒闸作业。
℃、交接班和倒闸操作不能同时进行。
3、四严
℃、严格执行倒闸票审核制度。
℃、严禁约时送电，一切倒闸操作必须经可靠联系核实。
℃、严格操作中仪表监视，操作后全面检查。
℃、严格现场监护。
电力安全作业标准
一、不准违反《安规》规定，在停电检修设备时，必须执行工作票制度、工
作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移工地制度、工作结束和送电制度。
二、不准违反《安规》规定，在电力设备上施工完毕后，必须坚持检查、拆
除、互签、送电手续。
三、不准违反《安规》规定，在全部停电作业和邻近带电作业时，不幸执行
停电、检电、接地封线、悬挂标示牌及装设防护物等安全措施。
四、班前、班中严禁饮酒，如违反要立即停止其工作。
五、作业前应带好安全帽、安全带、穿防护服及绝缘靴（鞋）、正确使用劳保
用品。
六、登高作业前，要认真检查劳保用品及工具，确认作业范围，防止误登带
电设备。
七、使用梯子时，应有专人扶持和绑牢。
八、不准携带笨重工具和材料登高作业，使用绳子传递，严禁上、下抛扔。
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九、登高后，未系好安全带，禁止工作，工作中变换位置需重系安全带要注
意检查，不准坐在金属附件或登高工具上休息。
十、多人同时在高空作业，脚扣和安全带位置要正确，互相不影响工作。
十一、泥地登高前要先清除脚上的泥巴，冬天清除冰雪，以防打滑。
十二、禁止攀登杆上的设备（电缆、隔离开关等）。
十三、上、下杆时每步距离要适当，禁止单脚跳上、跳下和最后一步跳下。
十四、测量运动设备电压、电流时保持安全距离，防止相同短路，测量绝缘
电阻，装拆接地线时，应带绝缘手套，接地线与接地极短开后，严禁接触接地线。
十五、摇测高压设备绝缘时，应从各方面短开电源，检验无电，确认无人工
作后进行，测量前后因将测设备充分地对地放电，测量中严禁任何人触及设备，
雷、雨天气，禁止测量，禁止使用金属工具测量运行设备距离。
十六、严禁约定时间停、送电。
十七、巡视作业时，发现高压断线，应设置防护物和“止步、高压危险”警告
牌，高压最小距离为 8M，并迅速报告上级有关领导进行处理。
十八、检修设备时，未联系登记好、对设备性能不清楚、正在使用中的设备
不准动；工作完毕、发现设备有异状、没查清原因不离；不彻底试验好不离；影
响设备正常使用的缺陷没修好不离。
十九、严禁无倒闸票进行倒闸操作。
二十、不准不设好防护就开始工作。
电力违章性质划分标准
一、主题内容与适用范围
本标准规定了一般违章和严重违章的界限。
本标准适用于本厂电力违章性质的划分。
二、一般违章
℃、工作票填写不符合要求，安全措施不完善，不按规定日期签发，票面涂改。
℃、接受命令（电话、口头）不做记录或记录不全。
℃、倒闸作业口头要点时即未登记，又未消记。
℃、停电、检电、封线示使用绝缘工具。
℃、高压停电使用不合格封线或封线不符合规定要求。
℃、不按规定日期或超越权限私自串表。
℃、值班人员不按时抄表。
℃、登梯作业无人扶梯或人字梯无挂钩、拉绳。
三、严重违章
℃、（一）违反电力安规中的规定的“四禁止”、“四必须”即：
1、无工作票及作业命令在电力设备上作业；
2、无倒闸票进行倒闸操作；
3、约定时间进行停、送电；
4、未办施工计划手续进行施工；
5、宣读工作票时，施工人员不齐，且不是每个人员都明确自己的职责范围和
安全检查技术措施；
6、作业时不核对作业对象，盲目作业；
7、登杆作业时不使用安全带；
8、施工人员不穿戴规定的防护用品；
℃、违反电力规定的“三不动”、“三不离”，即：
1、随便触动正在使用中的设备；
2、对设备性能不清楚随便动设备；
3、安全措施不完善情况下工作；
4、工作完毕后，示彻底试验良好离开；
5、未彻底修好影响设备正常使用的缺陷前离开；
6、发现设备有异状未查清原因离开。
℃、违反电力规定的“人身安全八不准”内容即：
1、不好设防护就开始作业。
2、不了望就穿越公（铁、线）路；
3、飞上、飞下，扒车代步；
4、跨骑、翻越动态中的车辆；
5、不带安全带、安全帽，不设安全网，不穿防护服作业；
6、未搭好脚手架，放稳梯凳就开始作业。
7、携带笨重工具和材料登高作业；
8、钻车或在车辆下乘冰、坐卧休息。
℃、停电作业不检电、不设接地封线。
℃、巡回电线路时，使用交通工具代步。
℃、巡回电线路时不带任何工具。
℃、设备不按周期检修、漏记表、漏计项目。
℃、工作票、倒闸票的安全措施，倒闸程序错误或颠倒。
℃、电力作业无监护人或监护人离开岗位。
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电气设备接地和接零规定
电气设备的接地和接零，是确保人身和设备运行安全的关键环节。为了确保
人身和设备安全，对电气设备接地和接零的有关规定，做如下明确规定：
一、在电压为 1 千伏及以下中性点直接接地的电力网中，室外架空线路应有
与相线相同材料的在中性点直接接地的零线；电缆供电线路应利用中性线作为零
线，电缆的金属外皮可直接接零。
二、在上述供电网接引的电气设备的金属外壳及正常情况下不带电的金属部
分（如开关箱内铁皮包底板）一律采用接地零保护。各处金属外壳连接的导线应
在开关的电源侧直接与零线连接。
三、单相供电开关零线取消熔丝（线路末端直接控制用电设备的开关可除
外），必为导线连通。相线严格按规定摆设熔丝，且顺序不得颠倒（左相、右地）。
四、1 千伏以下中性点直接接地的空架线路，在下列情况下必须设重复接地；
℃、架空线路的终端以及长度超过 200 米的分支处和分支线终点；
℃、每隔 1 公里的地方；
℃、高、低压共架杆的两端终端杆上低压线的零线；
℃、没有专门用电缆芯线作为零线或利用电缆金属外皮作为零线的低压电缆线
路，必须与架空线路相同，要求作重复接地。
五、对地绝缘系统电气设备的金属外壳一律有用接地保护。通过居民区的电
线路金属杆、干塔也一律采用接地保护。
六、电力设备的接地应单独与接地网或接地干线连接，不得将几个设备用接
地线串联进行接地。
七、接地装置的材料宜采用钢材。通过维修逐年更换原铜、铝材料的接地线
为镀钢绞线或扁钢，接地体和接地线的最小规格见表 1-1，低压电力装置铜、铝接
地线最小截面见表 1-2。
八、电力设备装置的接地阴值不应大于表 1-3 中所列数值。
九、相互交叉、跨越的高、低压电力架空，电力电缆（包括：通讯架空）线
路等应有良好地接地保护。
注：镀锌钢绞线做为地线时其截面不应小于 25 mm2 ，电线路电杆的接地引
出线其截面不应小于 50 mm2，并应热镀锌。
附表 1-1 接地体和接地线的最小规格
地 上
种 类 规格及单位
室 内 室 外
地 下
圆 钢 直径（MM）
截面（MM）
扁 钢
厚度（MM）
角 钢 厚度（MM）
钢 管 壁厚（MM）
附表 1-2 低压电力装置铜、铝接地线最小截 mm2
名 称 铜 铝
紧调用的裸导线
绝缘导线
电缆的接地芯线或与相线包在同一保护外壳内的
多芯导线的接地芯线
携带式设备用多股软弱线
附表 1-3 电力设备接地装置的拉接地最阻值（Ω）
类 型 接地电阻
居民区电力线路金属杆、塔 30
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当电力设备接地电阻为 4 欧姆时
零线重复接地
当电力设备接地电阻为 10 欧姆时
所有重复接地的并联等值电
阻不大于 10Ω
电力设备
总容量为 100KVA 以上的变压器及其供
电低压设备
注：线路 5 外以上重复接地处所时，每一处接地电阻值不得大于 50Ω。
设备操作维护规程
粗/细格栅
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/
停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中
提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后
按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨
“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予
以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。
7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应
立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严
格遵守此项规定。
7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋
输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
1、初运行时 ，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可
以延长至每周检测一次。
2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月：
℃、清扫设备及周边环境卫生。
℃、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
℃、检查油位，不足时添加。
℃、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转 300 小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。
以后每次更换，每天连续工作 10 小时以上者，每隔 3 个月更换一次；每天连续工
作 10 小时以下者，每隔 6 个月更换一次。润滑油选用 150*极压工业齿轮油。
无轴螺旋输送机
一、操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转
动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中，不允许超过 30cm 的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
1、初运行时 ，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可
以延长至每周检测一次。
2、每周：清扫设备及周边环境卫生。
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3、每月：
℃、检查轴承处润滑油脂，不足时添加。
℃、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
℃、检查减速箱油位，不足时添加。选用 CLP VG220 型润滑油。
℃、检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4、减速机工作 2000 小时后需更换新油，输送机工作 6000 小时后检查尼龙衬
垫，如磨损过大，应及时更换。
沉砂池除砂设备
一、操作规程
1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和 PLC 控制柜的指示开关。
4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结
冻。
5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控
制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续
运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统
内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；
拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除
后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现
问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有
机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速，确保在 ~ 的允许值内。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为 3~4 小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是
否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是
否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法
启动。
二、维护规程
1、桨叶驱动装置
℃、电机：主要维护部分是其密封单元；
℃、齿轮减速单元：选用 ISO 220EP 型润滑油，油量 升，每运行 10000 小
时更换一次；
℃、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用 ISO 68EP No .2 型润滑油，
油量 3 加仑（约为 升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
℃、砂泵：每天检查
℃、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
℃、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀
℃、泵密封：每年检查一次
3、砂水分离器
℃、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
℃、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用 Mobil Glygoyle
HE320 或同类型的润滑油，油量 升
℃、法兰轴承：每月加注一次黄油
℃、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12 或同类
型的油脂
℃、每周检查一次砂水分离器的除砂效率
℃、每月检查一次衬垫的磨损程度
℃、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定
离心泵
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一、操作规程
1、操作人员熟悉污泥泵的构造，工作原理及性能。
2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转
动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察
泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。
4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过 30 秒。
5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。
6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。
二、维护规程
1、换油操作程序
℃、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，
用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。
℃、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注
入。每次均要用新的 O 形圈更换油室螺丝下的旧 O 形圈，放回油塞并拧紧，（潜
污泵）拧紧力矩为 80N*m 。
℃、检查油漆，如损坏，请重漆。
潜污泵建议采用粘度等级为 ISO VG15 到 32 的矿物油，油量：600 系列驱动
单元 升，700 系列驱动单元 升。污泥泵建议采用粘度等级接近 ISO VG32
的矿物油。
污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查
的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议
运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。
搅拌器
一、操作规程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转
动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过 30 秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行 8，000 小时检
查一次，每运行 50，000 小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行
一周后进行一次检查。
检查内容包括以下项目：
℃、更换所有磨损零件
℃、检查所有螺钉连接
℃、检查油的质量和状况
℃、检查定子室中有无液体
℃、检查电缆入口和电缆状况
℃、对启动设备的功能检查
℃、对监控器进行功能检查
℃、检查旋转方向
℃、检查电气绝缘
℃、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
℃、更换所有检查中卸下的 O 形环
℃、检查并清洁密封周围
2、换油操作程序
℃、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
℃、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉
的 O 形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为 10-20Nm。
℃、建议油量为 升，选用粘度等级在 VG15~32 之间的压力油或水力油（矿
物油），也可使用普通的类型在 SAE 5（W）到 SAE 25（W）的机油。
潜水推进器
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一、操作规程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转
动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离（不应小于 800mm）。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过 30 秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行 8，000 小
时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周
后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运
行 200 小时应清洁一次。
检查内容包括以下项目：
℃、更换所有磨损零件
℃、检查所有螺钉连接
℃、检查油的质量和状况
℃、检查定子室中有无液体
℃、检查电缆入口和电缆状况
℃、对启动设备的功能检查
℃、对监控器进行功能检查
℃、检查旋转方向
℃、检查电气绝缘
℃、检查提升设备和导杆的间隙和磨损
℃、更换所有检查中卸下的 O 形环
℃、检查并清洁密封周围
车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：
℃、更换轴承
℃、更换轴密封
℃、更换油
℃、更换 O 形环
℃、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置
℃、更换电缆
2、换油操作程序
℃、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。
注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。
℃、油排净后，更换 O 形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次
都应更换螺钉的 O 形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为 10-20Nm。
℃、油室建议油量为 升，选用粘度等级在 VG15~32 之间的压力油或水力
油（矿物油），也可使用普通的类型在 SAE 5（W）到 SAE 25（W）的机油。
℃、齿轮室选用 MOBIL 齿轮 630 或类似的油（ISO VG 220），油量为 5 升。
闸 门
一、操作规程
1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开
/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远
控”档位，由中控室控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位
装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭
闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进
行除锈并涂防锈漆一次。
电动可调堰门
一、操作规程
1、 操作人员应熟悉的电动可调堰门构造及工作原理。
楚雄市供排水有效公司第二污水处理厂管理制度汇编
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2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开
/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远
控”档位，由中控室控制开停。
4、操作人员用手轮开启堰门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定
位装置。
5、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭
堰门。
如要求处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对设备表面
进行除锈并涂防锈漆一次。
手动蝶阀
一、操作规程
1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。
2、手动开蝶阀时一般用力不超过 15 公斤，如果很费劲应在排除故障后再转
动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。
3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。
开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙
沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，
也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。
二、维护规程
每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。
电动蝶阀
一、操作规程
1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。
file:///C:/WINNT/Help/
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2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至 5~85 度之间再通电运行。
3、蝶阀手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手顺时针方向为
关闭，反之为开启。
4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶
阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程中随时
停止蝶阀阀板的转动，操作过程中观察各指示灯的显示；拨“远程”档位，由中控室
控制开停。
5、电动操纵时，按动电钮开心即可，手动自动变为电动操作状态，
6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。
开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙
沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，
也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。
二、维护规程
1、每六个月检查一次轴端，如有泄漏应及时更换填料。
2、电动装置拆卸维修后，应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩
范围内。
全桥式刮泥机
一、操作规程
1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、每小时检查一次机器的工作是否正常，若出现异常现象应立即停机检查。
运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温度不应高于 70℃ ，温升不应超过
40℃ 。
5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入，待刮泥机旋转一
周后再停机，以防池底积泥。
6、冬季池面若结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启用。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启
动。
二、维护规程
楚雄市供排水有效公司第二污水处理厂管理制度汇编
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1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时间，保证积泥不能过久。
2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好，磨损严重的应及
时更换。
3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应
重新拧紧，锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。
4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注
润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。
电机 每年加注一次 ZN-2 钙钠基润滑脂
行走轮轴承 每半年加注一次 ZN-2 钙钠基润滑脂
减速机 每半年更换一次 CLP220 型齿轮油
中心旋转支撑轴承 每周加注一次 HJ-30 机械油
起 重 机
一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，
身体健康。
二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装
装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。
四、有下列情况之一的不应进行操作：
1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等
2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺
母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等
3、捆绑不牢或不平衡
4、作业地点昏暗，无法看清场地。
五、操作守则
1、起吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：
2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。
3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。
4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留 3 圈以上安全圈。
5、不得拆改电动葫芦的安全装置。
6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。
检查项目 要 求
作业地点 在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常
按钮装置 起升、下降、左右运行动作应灵敏可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠
吊钩装置
吊钩在圆周 360 度，垂直 180 度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，
吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。
钢丝绳 按 GB5972 中 进行日常检查
制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
导绳器及其它
安全装置
动作正常、安全可靠
7、用户须对电动葫芦建立档案，内容包括：电动葫芦技术文件；安装地点及
起用时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人
身事故记录；设备存在的问题和评价。
COD 分析仪维护规程
一、日常巡视工作内容：
1、取样泵工作情况；
2、排水口出水情况；
3、不锈钢取样口是否有堵塞现象；
4、COD 分析仪电源是否正常；
5、参比电极内参比电极液情况；
6、管路连接情况；
7、各种管路是否有结冰情况发生；
8、保护箱温度是否异常；
9、测试数值是否正常，若不正常标定后继续测量一次，误差较大请取样清化
验室测定后进行标定。
二、每周维护工作程序：
1、结束运行模式
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2、填充电解液桶
3、填充去离子水桶
4、更新再生液
5、填充在生液桶
6、检查泵的塑胶管
7、检查阀门管道
8、除去参考电极中的结晶颗粒
9、参考电极再填充
10、检查校正
11、开始运行模式
12、观察一个测量循环并检查结果
注：每周维护任务到填充试剂桶，在更换新的溶液之前首先清洗试剂桶。
三、COD 分析仪季度维护规程
1、根据需要清洗测量槽
2、清洗试剂桶
3、准备试剂溶液
4、更换泵和阀门管道
5、排除空气并填充再生液
6、校正分析仪
7、开始运行模式
8、观察一个测量循环并检查结果
在进行每周（每月）的保养维护任务第 5 项时执行以下任务：
1、根据需要清洗 Flow Sampler
2、更换 Flow Sampler 面板上的样品供应管
3、更换试剂桶的供应管道
4、更换排水管道
5、更换去离子水桶的管道
6、排除空气并填充再生液
7、校正分析仪
8、开始运行模式
注：℃、观察一个测量循环并检查结果冬季来临时应注意做好取样系统的管道
保暖措施；
℃、防止取样管道结冰，保护箱内的加热器及时打开保持箱内的温度。
DO 分析仪维护保养规程
一、日常巡视工作内容
1、传感器及连接附件是否正常；
2、变送器现场示数是否有正常；
3、是否有错误代码。
二、DO 分析仪维护周期
1、在正常情况下，2-3 个月清洗一次传感器探头；
2、6 个月标定一次传感器探头，一次传感器如有污垢要求进行及时清除。
三、DO 分析仪清洗维护规程
1、将变送器从被测介质中提出；
2、用纯水清理传感器可以加少量的清洗剂；
3、用软布檫干传感器；
4、将传感器放入到被测介质中，观察现场仪表显示情况。
注：如现场越栏操作，必须穿好救生衣，系好安全带，防止落水，至少有一人
现场监护。
PH 计维护保养规程
一、日常巡视工作内容
1、传感器及连接附件是否正常；
2、变送器现场 PH 值、温度示数是否有正常；
3、是否有错误代码。
二、DO 分析仪维护周期
1、在正常情况下，2-3 个月清洗一次传感器探头；
2、6 个月标定一次传感器探头，一次传感器如有污垢要求进行及时清除。
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三、DO 分析仪清洗维护规程
1、将变送器从被测介质中提出；
2、用纯水清理传感器可以加少量的清洗剂；
3、用软布檫干传感器；
4、将传感器放入到被测介质中，观察现场仪表显示情况。
注： ∶ 如现场越栏操作，必须穿好救生衣，系好安全带，防止落水，至少一
人现场监护。
∶ 停止进水时，应对传感器探头进行保护，不能长期暴露在空气中。
污泥脱水车间设备操作规程
本规程的编制是为了规范运行工的操作动作,保护运行人员的人身安全和机械
设备不因人为因素而损坏,确保安全文明生产.
运行人员应了解污泥脱水车间各类机械设备性能,熟悉各类操作方法及紧急情
况处理方法,了解车间工艺管线的布置情况.并通过“三级”安全生产教育，取得操作
资格，方可进行操作．运行人员有权拒绝非本车间人员进行操作．
污泥脱水车间污泥处理系统操作说明
为保护机械设备不因人为因素形成故障，运行人员应严格按此顺序开启、关
闭设备。对于因为按此顺序开启、关闭设备造成的设备损坏，依厂有关规定进行
处理。
运行前准备∶
启动前检查下列事项：
1、离心机是否安装正确，完整
2、监控设备是否完善并功能完备
3、物料通路是否设置完好
絮凝剂准备：
1、确保在运行前 30 分钟制备好污泥处理所要求的絮凝剂浓度。
2、检查絮凝剂投加泵。（轴封、连接轴）
3、检查絮凝剂流量计、压力表。
4、检查稀释水系统。(设备、压力)
5、检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。
污泥准备：
1、保证均质池内 / 缓冲池有足够的污泥，至少有 / 米深的污泥。
2、检查潜水搅拌器。
3、检查液位计。
污泥处理系统准备：
1、 检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处
于打开位置。
2、 检查污泥投加泵。（轴封、连接轴、干运行保护接线）
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3、 检查污泥流量计、压力表。
4、 检查冲洗水系统。(设备、压力)
5、 检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。
6、 检查离心机。（轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、
浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器）
开机顺序∶
1、 直接利用浓缩机脱水（在 PLC 控制系统中各界面手动操作）
打开浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------（待离心机达到正常转速后）絮凝
剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵-------螺旋输送器
2、 先浓缩后脱水（在 PLC 控制系统中各界面手动操作）
关闭浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------（待离心机达到正常转速后）絮凝
剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵------（待缓冲池液位达
到 米）潜水搅拌器------离心脱水机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀
释系统------絮凝剂投加泵------污泥投加泵-------螺旋输送器
3、 全自动控制。
检查各工艺管线手动阀门均处于正确位置。
然后检查 PLC 控制系统中各设备处于自动状态。然后在 P2 界面开启离心机并
点击开启离心机对应的“operation”，点击“product on”，开始处理。
运行中巡查注意事项∶
1、 查絮凝剂制备站工作情况，药斗药量情况。
2、 查加药水泵工作情况。
3、 查四台絮凝剂投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、
振动情况。
4、 查四台稀释装置工作情况，主要包括水压、水量。
5、 查四台污泥投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震
动情况。
6、 查均质池、缓冲池，主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不
利于后续工艺处理的漂浮物体。
7、查四台离心机工作情况，主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、
电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、
轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。
8、查螺旋输送器工作情况，主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。
9、离心机可能故障及处理方法。
表一
运行故障 可能的原因 解决方法
启动问题 在转鼓和集料器的物料固体淤
积造成的间隙收缩
清洗间隙
轴承温度过高 润滑过度
轴承损坏
检查润滑系统
更换滚珠轴承
震动强度太高 单侧物料淤积 检查并清洗螺旋输料器
副电机转速经常提
高或排放的固体物
料含水率增加
螺旋输料器磨损严重
彻底检查螺旋输料器，必
要时更换螺旋输料器
注：对于污泥脱水车间设备，如出现异常情况，应连续监视 30 分钟，如异常
有逐步增大的趋势，可采取紧急措施，并上报。如异常自动消除或处于稳定，应
作详细记录，并对此处加强巡查。
当离心机振动大于 14mm/秒时，应立即关闭离心机。
关机顺序∶
1、直接利用浓缩机脱水（在 PLC 控制系统中各界面手动操作）
浓缩机 关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路
放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）
------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀
2、先浓缩后脱水（在 PLC 控制系统中各界面手动操作）
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浓缩机 关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路
放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）
------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀
脱水机 关闭污泥投加泵------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开
启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机
-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀
3、 全自动控制。
在 P2 界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”，点击“ product off”结
束处理；进行冲洗维护点击“flashing on” ，然后关闭离心机。
详细操作请参阅 Wincc 污泥脱水车间操作手册。
停车和常规维护∶
1、 闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。
2、 进料管向转鼓注入适当的清洗液。
3、 当排放液变得清洁时，关闭离心机。
4、 排空转鼓内的液体。
5、 再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为主。
6、 重复操作上述过程 2 次。
7、 关闭冲洗水。
注：℃、在转鼓转速降到 300rpm 前不得停止供水。
℃、清洗水水量应大于 1000 升/小时。
℃、清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。
℃、如遇紧急状况下停机，应排空转鼓内的积泥。（此时保证离心机处于
关机状态，并打开锁死装置）
絮凝剂制备系统操作说明
污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、
性能。并按此说明进行操作。
1、检查预溶解槽、注水元件、准备成熟罐、储存罐及相关管线等部件应完好、
清洁无杂物。
2、检查药槽内药量是否符合要求。
3、检查齿轮箱油量。
4、检查阀门开启情况。
5、检查控制面板相关参数设置情况。（浓度、搅拌时间等）
6、检查絮凝剂制备系统的控制模式。
7、按设备及现场情况进行其他维护。
污泥车间工艺操作规程
工艺操作说明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排
放标准，满足全厂生产要求。
运行人员应该努力学习本说明，并在生产实践中不断总结经验，提出关于污
泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中，运行人员应严
密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。
1、在离心机开启后并达到最高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起
点。
2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：
℃、降低转速差。（含水率稍高）
℃、调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）
℃、增加絮凝剂投加量。（含水率高）
℃、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）
3、当泥饼含水率过高而又无法通过℃步骤调整时，检查泥质是否符合离心机
脱水要 求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。
4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：
℃、调高转速差。（含水率稍低）
℃、调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）
℃、减小絮凝剂投加量。（含水率低）
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℃、调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）
5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：
℃、高澄清液堰板。
℃、低絮凝剂投加量。
℃、离心机的易损件进行检查。
6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时，进行如下操作：
℃、调高澄清液堰板。
℃、降低转速差。
℃、增加絮凝剂投加量。
℃、对离心机的易损件进行检查。
7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时，进行如下操作：
℃、降低絮凝剂投加量。
℃、对离心机的易损件进行检查。
污泥脱水车间设备维护规程
本规程的编制是为了有效的维护设备，保证设备按照正常、合理的方法进行
维护。使设备始终处于正常状态，满足生产要求。
运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。
一、离心机维护规程
在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任
何意外的启动以保证操作安全。
1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维
护。离心浓缩机（UCA501）主电机每 2800 工作小时加注一次 SHELL Alvania RL
3 油脂，加注量 14 克；离心脱水机（UCC450）主电机每 4000 工作小时加注一次
SHELL Alvania RL 3 油脂，加注量 12 克。
2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次）
3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月
一次）
4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行 500 小时一次）
5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的
磨损情况。（每 500 小时一次，主要针对磨坑）
6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每 3 个月一次）
7、定期检查三角带的张力情况。（每月一次）
8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。（每周一次）
9、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。（每半年一次）
10、定期检查密封件。（每月一次）
11、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。（每周一次）
12、停车和常规清洗维护。
℃、关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。
℃、料管向转鼓注入适当的清洗液。
℃、当排放液变得清洁时，关闭离心机。
℃、排空转鼓内的液体。
℃、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。
℃、重复操作上述过程 2 次。
℃、关闭冲洗水。
13、长期停车维护说明。离心机需要长期停用，需要对设备进行彻底的清洗
以避免腐蚀。
℃、按照离心机说明书拆卸螺旋输料器。
℃、用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行彻底的清洗。
℃、经过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从顶部清洗孔排放。
℃、打开或拆卸皮带。
℃、用润滑脂涂满转鼓轴承。
℃、支撑转鼓，使转鼓轴承上无负载。
℃、至少每月转动转鼓一次。
14、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注：如在运行当中发现分离液混浊或泥饼过湿，则检查皮带张紧度、螺旋输
料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂表。
零配件更换方法依离心机说明书相关部分。
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二、螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于
停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。
1、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维
护。
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
5、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵
内注入液体）
6、初运行时，密封函处漏液控制在 50－100 滴/分钟，持续约 10－15 分钟。
正常后，应维持在 1－10 滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制
在允许范围。
7、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
8、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注： ℃、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
℃、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。
℃、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。
三、切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确
保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。
1、 润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进
行润滑维护。
2、 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
5、 确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。
6、 每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
7、 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
四、絮凝剂制备系统维护规程
在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关
说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制
备系统进行润滑维护。
2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。
5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
五、无轴螺旋输送器维护规程
在对无轴螺旋输送器进行维护前，应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关
说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋
输送器进行润滑维护。
2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。
5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
6、按设备及现场情况进行其他维护。
六、冲洗水泵/加药水泵
℃、操作规程
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起动前的准备：
1、用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活、无卡擦现象；
2、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气阀；
3、检查各部位是否正常：轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管
是否通畅；
起动与运行：
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
2、起动电机（注意旋转方向是否正确）；
3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度，观察压力表，检查轴封泄漏情况；
4、检查电机、轴承处温升应≤70℃，如有异常，应及时停机并处理。
停车 ：
1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为 10℃/分，液体温度降至 70℃以下，
方可停车；
2、关闭吐出口阀门；
3、切断电源；
4、关闭进口阀门；
5、如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于 0℃时，停车后应立
即放尽液体，以防冻坏零部件。
℃、维护规程
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在汽蚀状态下运行；
3、尽量避免泵在大流量工况下运行；
4、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流值；
5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、泵每运行 5000 小时就应对轴承进行加油；
7、泵长期运转后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，
必要时应更换易损件，机组大检修期限一般为一年，若不是长期工作可适当延长
检修期。
机械密封维护与保养：
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械密封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏；
4、密封泄漏允差 3 滴/分，否则应检修。
七、污泥搅拌器操作维护规程
℃、操作规程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、在污泥搅拌器运行前，应用 0-500V 兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电
阻，最低不得低于 1 兆欧。
4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值
不得超过额定电压的 10%。
5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。
6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月至少运行 4 个小
时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。
7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。
8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况，检查防护装置，并使其处于使用位
置。
9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体，每次运行完毕后，进行清洗维护
保养。
10、污泥搅拌器的最小潜水深度为 米，否则易产生水流旋涡和气蚀。
11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法
启动。
℃、维护规程
1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油，一般每年更换一次。按要求依
据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。
换油操作程序：
放置好污泥搅拌器，油室油塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油
清洗油室，注入适量的润滑油，更换新的 O 型圈，将螺塞拧紧。如果油中有水，
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换油后三个星期必须重新检查一次，如油变成乳液状，应检查机械密封，必要时
应更换。
2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。
