施工组织专业设计、施工方案（作业指导书）报审表
工程名称：四平市东南生态新城金融街（一期）建设项目二标段工程 编号：
致： 四平市四通城市基础设施建设投资有限公司
吉林省嘉源建筑工程咨询有限公司
我方现已完成 四平市东南生态新城金融街（一期）建设项目二标段工程钢
筋工程专项施工方案（详细说明见附件）并经公司技术负责人批准，请予审定。
附件：钢筋工程专项施工方案
总承包商（章）：
项目/技术负责人：
年 月 日
总监理工程师审查意见：
项目监理机构（公章）：
总监理工程师：
年 月 日
建设单位审查意见：
建设单位（公章）：
负责人：
年 月 日
专项施工方案设计审批表
工程名称
四平市东南生态新城金融街（一
期）建设项目二标段工程
结构形式 框架剪力墙、桩基础
面 积 平米 层 数 19/22
建设单位
四平市四通城市基础设施建设投
资公司
监理单位
吉林省嘉源建筑工程咨询
有限公司
编制单位
通号工程局集团湖南建设工程有
限公司
编 制 人 赵成永
编制时间 2017 年 3 月 报审时间
审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）
项目部：
负责人: 日期:
工程管理部:
负责人: 日期:
质量安全部：
负责人: 日期:
公司技术负责人:
负责人: 日期:
四平市东南生态新城金融街（一期）
建设项目二标段
钢筋工程
专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
通号工程局集团湖南建设工程有限公司
四平市东南生态新城金融街（一期）建设项目二标段
项目经理部
二〇一七年三月
目 录
第一章 编制依据 ..................................................................................................1
第二章 工程概况 ..................................................................................................1
工程建设概况 ..........................................................................................2
各类建筑技术经济指标 .........................................................................2
工程建筑概况 ..........................................................................................2
工程结构概况 .........................................................................................3
施工平面布置 ..........................................................................................4
施工要求 ..................................................................................................4
技术保证条件 ..........................................................................................5
第三章 危险源识别与控制策划 ..........................................................................5
第四章 施工计划安排 ........................................................................................16
施工进度计划安排 ...............................................................................16
材料与设备供应计划安排 ...................................................................16
第五章 施工工艺方法 ........................................................................................16
进场条件 ...............................................................................................16
施工工艺 ...............................................................................................16
钢筋加工安装操作要求 .......................................................................17
直螺纹加工操作要求 ...........................................................................23
直螺纹连接与检验方法 .......................................................................25
第六章 施工技术、质量保证措施 ....................................................................29
第七章 施工安全、文明施工保证措施 ..........................................................31
第八章 应急预案 ................................................................................................32
编制目的 ...............................................................................................32
施工中容易发生安全事故 ...................................................................32
应急组织机构与职责 ...........................................................................32
应急响应 ...............................................................................................33
1 编制依据
序 号 类 别 文件名称 编 号
1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2010
2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2013
4 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ 95-2011
5 《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》 -2007
6 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2016
7 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ 3-2010
8 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2012
9 《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T 27-2014
10
国家
行业
规范
混凝土结构施工图平面整体表示
方法制图规则和构造详图
11G101-1~3
11 合同 总承包施工合同
12 图纸 东南生态新城金融街一期建设项目施工图
13 其它文件 施工总组织设计
注：以上标准、规范及图集包括但不限于。
2 工程概况
本工程由两栋高层写字楼及裙房、一层地下车库、两栋低层营业厅和一个
环廊组成，总建筑面积为 。其中，3#楼 19 层，建筑高度 83 米，四
层及四层以上建筑面积为 ;4#楼 22 层，建筑高度 米，四层及四
层以上建筑面积为 ；5#楼 2 层，建筑高度 米，建筑面积
m2；6#楼 2 层，建筑高度 米，建筑面积 m2。
工程建设概况
序号 内 容 说明与要求
1 工程名称 四平市东南生态新城金融街（一期）建设项目二标段
2 建设地点 四平市东南新城 B-02 地块
3 建设单位 四平市四通城市基础设施建设投资公司
4 设计单位 吉林省嘉源建筑工程咨询有限公司
5 监理单位 吉林省嘉源建筑工程咨询有限公司
6 质监单位
7 安监单位
8 建设规模
总建筑面积： 平方米，地下一层、地上 19/22/2 层,
裙房三层。
9 建设工期 606 日历天
10 质量要求 合格
11 承包方式 工程总承包
12 承包单位 通号工程局集团湖南建设工程有限公司
各类建筑技术经济指标
项目 组成 用途 层数
层高
（m）
结构类型 单幢建筑面积
地下一层 车库 1 框架
3#、4#楼裙
房
金融营业厅，
开敞式办公
3
6/
9
框架-核心筒
m2（含
2#楼裙房）
3#楼塔楼 写字间 4～19 4 框架-核心筒
4#楼塔楼 写字间 4～22 4/ 框架-核心筒
B 栋
综合
体
5#楼 金融营业厅 2 6/ 框架 m2
6#楼 金融业厅 2 6/ 框架 m2
6#楼
环廊 通道 2 框架
工程建筑概况
工程建筑概况表
总建筑面积： 地上建筑面积：
地下建筑面积： 防水等级：一级
建筑层数和高度
地下一层,地上十九层/二十二层/二层,建筑
高度 83 m / m/
外墙装饰 玻璃幕墙
±0 以上 煤矸石多孔砖
±0～ 米 240 厚 MU15 PK 砼砖墙体
米以下 200 厚煤矸石多孔砖
地下室底板
钢筋砼结构自防水+（+）厚二道高分
子防水卷材
地下室外墙
钢筋砼结构自防水+（+）厚二道高分
子防水卷材
地下室顶板
钢筋砼结构自防水+（+）厚二道高分
子防水卷材
防水
屋面 （+）厚二道高分子防水卷材防水层
屋面 形式主要为平屋面，平顶为(+)厚二道高分子防水卷材屋面
室外装修 玻璃幕墙、外墙涂料、干挂石材外墙面、铝合金门、铝合金窗。
主要室内装修做法
涂料内墙面、内墙砖墙面；内墙涂料顶棚、轻钢龙骨金属板吊顶；
通体砖地面、花岗石楼地面、细石混凝土地面、高强耐磨树脂地
面、绝缘胶板地面等。
工程结构概况
工程结构概况特征表
结构安全等级 二级 结构设计使用年限 50 年
地基基础设计等级 乙级 建筑耐火等级 一级
抗震设防类别 丙类 结构抗震设防烈度 6 度
基础形式 桩基 标准冻深 米
基础为筏基，地下部分为钢筋混凝土框架结构
结构体系
地上部分为钢筋混凝土框架-核心筒
上部结构嵌固部位 基础地下室顶板 米
结构材料 钢筋混凝土
钢材 钢筋等级（HPB300、HRB335、HRB400）
混凝土强度等级 C15～C50
施工平面布置
在地下室基础及主体施工阶段，为规范地下室基础施工阶段的钢筋加工操作
以及减少钢筋加工棚的搬迁次数，根据总平面布置图，拟计划一次性在 5#栋北
侧靠东及 4#栋西侧（均在地下室范围外）各设置一座钢筋加工棚（详见下图）。
施工要求
根据结构设计总说明：框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械
连接或焊接接头或绑扎搭接,其余构件当受力钢筋直径≥22 时，应采用直螺纹机械
连接或焊接接头，当受力钢筋直径<22 时，可采用绑扎连接接头。
因此本工程的钢筋连接方式采用直螺纹和绑扎连接接头。钢筋直径≥18 时，
采用直螺纹连接接头；其余均采用绑扎连接接头。
在施工中，当需要以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向钢筋时，应
按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率。钢筋代换前
应通知设计单位复核，满足设计要求后方可施工。
接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
柱、梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
板上洞口应预留，一般结构平面图中只表示出≥300mm 的洞口，施工时各
工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部洞口，不得后凿。洞口每边加强筋 3
根 12 的三级钢,详细做法见图集《11G101-1》页 101～102。
技术保证条件
本工程钢筋的锚固和连接均按吉林省嘉源建筑工程咨询有限公司设计的施
工图纸进行施工，当设计无具体要求时，依据《混凝土结构施工图平面整体表示
方法制图规则和构造详图》(11G101-1～3)、省市标准图集进行施工。
3 危险源识别与控制策划
作业项目 危险源 对策
伤害
类型
钢筋加工操作人员未经过相关交底和培训，不了解钢筋加
工机械操作方法，导致钢筋加工过程中造成机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训交底；合格后方能上岗。
机具
伤害
从事钢筋焊接作业人员未取得焊工证，无特种作业操作证，
在钢筋焊接过程中误操作导致触电或火灾事故
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同
一、有效
触电、
火灾
预应力钢筋材料进场未经检验，导致钢筋材料不合格，在
张拉过程中断裂伤人
现场检查及查厂家提供和现场抽样送
检的检验报告、合格证，不合格材料严
禁进场
物体
打击
施工准备
钢筋加工机械未经检验或按时维修保养，造成在使用过程
中对操作人员机具伤害或触电
由机电人员对该机械进行维修、检验，
符合安全后方可使用
机具伤害、
触电
钢筋车辆进场时无人指挥，车辆运输过程中碰伤工人
项目经理部制定现场行车路线，并设专
人指挥进场车辆
物体
打击
起重机械操作人员未经过相关交底和培训，钢筋装卸过程
中起重机械误操作造成机具伤害
项目经理部管理人员对起重机械操作
人员进行安全培训和交底；合格后方能
上岗。
机具
伤害
钢筋运输-作
业人员
其中机械操作人员未经相关交底和培训，不了解钢筋吊装 项目经理部管理人员对起重机械操作 物体
固定要求，钢筋吊装过程中散落造成对下方人员物体打击 人员进行安全培训和交底；合格后方能
上岗。
打击
钢筋进场运输未采用专用运输车辆，钢筋在运输过程中外
露部分过长，造成在运输过程转弯中伤人
采用专用运输车辆,按照规定装运钢筋
物体
打击
钢筋装卸用汽车吊起重能力过低，与钢筋材料重量不匹配，
造成在起吊过程中发生事故
用专用吊装机械进行吊装
综合
事故钢筋运输-施
工机械
采用塔吊进行钢筋垂直运输时，塔吊钢丝绳达不到标准要
求，存在断股、锈蚀等现象，在钢筋调运过程中断裂造成
对下方人员物体打击。
由机电人员对该机械进行维修、检验，
符合要求后方可使用
物体
打击
钢筋运输车辆在现场行走时无人指挥，车辆速度过快，造
成碰伤周围工人
项目经理部制定现场行车路线，并设专
人指挥进场车辆
综合
事故
采用汽车吊装卸钢筋时，无人指挥，起重臂下方站人，造
成装卸过程中对人员机具伤害
安排专人指挥、监管吊装机械作业
机具
伤害
采用塔吊垂直运输钢筋时，人员在钢筋调运未降到1m就靠
近，造成对操作人员物体打击
安排专人指挥、监管吊装机械作业，并
对操作人员进行安全培训和交底
物体
打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，钢筋吊运速度过快，调运过程
中摇摆造成对操作人员物体打击
安排专人指挥、监管吊装机械作业
物体
打击
在四级以上大风天气采用塔吊垂直运输钢筋，造成吊运过
程中散落对人员物体打击
四级以上大风天气，应立即停止吊装作
业
物体
打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，钢筋规格长短不一，造成吊运
过程中散落对人员物体打击
将钢筋分类吊装，较短的钢筋吊运时采
用筐吊运
物体
打击
采用塔吊垂直运输钢筋时，对钢筋一点固定吊运，造成吊
运过程中散落对人员物体打击
起吊钢筋由专人统一指挥并给作业人
员配备防护用品
物体
打击
钢筋运输-运
输
采用塔吊垂直运输钢筋时，一次吊运钢筋重量超过塔吊规
定承载力限值，造成吊运过程中机具伤害并造成设备损坏
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底；严禁超荷吊运
机具
伤害
采用塔吊垂直运输钢筋时，未达到合理高度就进行回转，
在回转时碰到架空线路，造成钢筋调运过程中触电并造成
线路损坏
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底，由取得吊装资格
证的专人负责材料起吊
触电、物
体打击
钢筋搬运场所附近有障碍物，造成钢筋调运过程中对人员
物体打击
对操作人员加强安全教育，及时将周围
易障碍物清理干净。
物体
打击
钢筋运输-施
工环境 钢筋搬运场所离架空高压线路的水平投影距离小于10m，
造成钢筋吊运过程中触电并造成线路损坏
根据现场的实际情况，与高压线保持安
全距离。增设防护措施，则挂设安全标
志，加强日常及操作吊运巡查
触电和线
路损坏
钢筋加工操作人员未接受相关培训和交底，不了解钢筋加
工的技术要求和相关机械操作方法。可能在操作过程中操
作失误，造成机具伤害事故
项目经理部管理人员对钢筋加工人员
进行安全培训和交底，并加强日常巡查
机具
伤害
钢筋加工-加
工人员 有未取得电工特种作业资格人员进行钢筋加工作业机械临
电线路安装及检修，可能导致机械用电安装不符合规范要
求，在使用过程中发生触电事故
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同
一、有效
触电、其
他事故
当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机地锚固定
不牢，可能在张拉过程中拔出，对操作人员造成物体打击
伤人。当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机钢
丝绳破损或选用钢丝绳强度不够，可能造成张拉过程中钢
丝绳断裂，断头弹出伤人。
由机电人员对该机械进行维修、检
验，符合安全后方可使用
触电、机
具伤害
对钢筋加工机械如：切断机、弯曲机、套丝机等未进行定
期的维护、检查，设备处于带病运行状态。可能出现松动、
磨损、漏电等现象，由于机械故障对操作工人造成伤害
由机电人员对该机械进行维修、检验，
符合安全后方可使用
机具
伤害
钢筋切断机械锯盘传动装置无安全防护，可能导致在使用
过程中对操作人员造成机具伤害
由机电人员对该机械进行维修、检验，
符合安全后方可使用
机具
伤害
钢筋加工-机
械操作
钢筋加工机械无保护接零，或采用防护脚手架栏杆等作为
接零保护，可能导致操作人员操作工程中触电
由机电人员按照规范标准增设重复接
地装置，其电阻值不大于4Ω，严禁采
用其他材料作为接零保护
触电
钢筋加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定，
可能出现操作人员触电事故。
现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，
严禁乱拉乱接
触电
钢筋加工-施
工材料
每次进场钢筋没有原材料质量证明及材料出厂合格证，并
未按照规范要求对原材进行复试，可能出现钢筋材料不合
格，在冷拉过程中造成钢筋拉断，发生机械损坏或伤人。
现场检查及查厂家提供和现场抽样送
检的检验报告、合格证，不合格材料严
禁进场
机具
伤害
钢筋冷拉时HPB335级钢筋的冷拉率大于4%，HRB335级、
HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率大于1%。施工中未严
格控制钢筋的冷拉率，发生超拉，可能造成钢筋拉断，发
生机械或损坏或伤人。
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底，严格控制钢筋的
冷拉率
综合
事故
当采用了冷拉方法调直钢筋时，作业前未检查夹具滑轮地
锚机具 ，可能导致张拉过程中操作人员造成机具伤害
由机电人员对该机械进行维修、检验，
符合安全后方可使用
机具
伤害
当采用冷拉方法调直钢筋时，卷扬机人员在无人指挥情况
下就开机，可能导致张拉过程中对操作人员造成机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底，并监督作业人员
正确使用作业机械。
机具
伤害
当采用冷拉方法调直钢筋时，作业后不放松钢丝绳即
拆除夹具，可能导致钢筋弹起对操作人员造成机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底，并监督作业人员
正确使用作业机械。
机具
伤害
采用切割机进行钢筋切断作业时，无火星挡板，可能
导致作业时火星四溅，遇可燃物发生火灾
设置火星挡板 火灾
采用切断机进行钢筋切断作业时，作业位置与易燃易爆物
品间最近距离小于10m，可能导致作业时发生火灾或爆炸
对操作人员加强安全教育，操作前将周
围易燃易爆物品清理干净
火灾、爆
炸
采用切断机进行钢筋切断作业时，机器未达到正常转速就
送料，可能导致对操作人员机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底，并监督作业人员
正确使用作业机械。
机具
伤害
钢筋加工-施
工方法
采用切断机进行钢筋切断作业时，切短料时不用套管或夹
具，用手直接扶钢筋操作，可能导致对操作人员机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底，指导正确操作方
机具
伤害
法，切钢筋短料严禁手扶
钢筋机械无人操作时不切断电源，机械空转可能导致对其
他工人造成机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底，并监督作业人员
正确使用作业机械。
机具
伤害
使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，长料加工时无人
员帮扶，可能导致对操作人员机具伤害
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底，指导正确操作方
法
机具
伤害
使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，加工超过铭牌规
定直径的料，可能导致对操作人员机具伤害
项目部管理人员对钢筋操作人员进行
安全教育交底，指导正确操作方法
机具
伤害
使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，钢筋送入后手与
曳轮接近，可能导致对操作人员机具伤害
项目部管理人员对钢筋操作人员进行
安全教育和交底，指导正确操作方法
机具
伤害
使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业，在机械使用运转过
程中进行清理或维修作业，可能导致对操作人员机具伤害
由机电人员对该机械进行维修、检验，
符合安全后方可使用
机具
伤害
机具开关箱未拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操作
依据《职业健康安全管理制度》有关条
款对相关人员处罚并组织安全教育，加
强管理力度
机具
伤害
平板车转运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人
对工人加强安全教育增加自我防范意
识，运输钢筋时捆绑牢固后方可运输。
物体
打击
钢筋加工区域未单独隔离，无有效安全防护，可能导致钢
筋加工过程中，发生事故对其他区域人员造成伤害
隔离钢筋加工区，在作业场所搭设
的防护栏杆并悬挂安全标志牌
物体
打击
钢筋工作棚内照明灯无安全防护措施，可能导致操作人员
触电
增设照明防护措施，对操作人员进行安
全教育和交底
触电
进行钢筋冷拉作业时，冷拉场地未设置警戒区，或未安装
防护栏杆和警告标志，导致在张拉作业时有无关人员进入
现场，可能造成对其他人员机具伤害
冷拉场地设置警戒区、搭设安全防护栏
杆并悬挂项目的安全标志牌，无关人员
严禁入场。
机具
伤害
钢筋加工-施
工环境
进行钢筋冷拉作业时，未装设夜间照明灯具，夜间进行张
拉作业，可能造成超拉，钢筋断裂造成人员伤害
尽量避免夜间进行冷拉作业，需要时保
障现场照明条件并对操作人员进行安
物体
打击
全教育和交底
采用切断机进行钢筋切断作业时，作业位置附近有易燃易
爆物品间，可能导致作业时发生火灾或爆炸
对操作人员加强安全教育，作业前应将
周围易燃易爆物清理干净。
火灾、爆
炸
钢筋加工场所地面积水，可能造成在作业过程中人员触电
对操作人员加强安全教育，作业前将积
水清理干净。
触电
当采用钢筋焊接连接时，操作人员必须经过焊接培训，并
取得焊工证。无证人员进行焊接操作可能造成火灾或触电
事故；
检查队伍资质和人员上岗证，证、人同
一、有效
综合
事故
进行焊接操作前，项目责任人员未根据焊接工艺和设备的
不同，对工人进行有针对性的技术、安全交底，可能在正
式施工时，由于机械故障或人员误操作造成事故；
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底，指导正确操作方
法
综合
事故
当进行高处钢筋连接作业时，应对操作工人进行安全培训
和交底。并配备安全带等防护设备，使操作工人掌握高处
作业的安全防护方法。否则可能造成人员高处坠落；
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底、配备安全防护措
施，指导正确操作方法
高处
坠落
钢筋连接-作
业人员
现场进行钢筋机械连接作业时，操作工人掌握相应接头连
接方式的技术要求和安全防护要求，否则可能因个人的操
作技能不符合操作规程造成机械设备事故。
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底，指导正确操作方
法
机具
伤害
机械焊接采用电焊机未严格按照电焊的操作要求进行操
作，未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定，可能造成操
作人员触电或灼伤；
现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，
严禁乱拉乱接
触电或灼
伤
电焊机未安装防触电设置，外壳未做接零保护，可能造成
操作人员触电；
由机电人员按照规范标准增设接零装
置
触电
电焊机的焊钳和焊把线有破损，绝缘效果达不到标准要求，
可能造成操作人员触电；
使用设备前，由机电人员按规定对
电器装置和保护措施进行检查、修护，
严禁设备带“缺陷”运转
触电
钢筋连接-机
械操作
焊把线与回路零线未做到双线到位，可能造成操作人员触
电；
按照《电焊机安全管理规定》进行纠正，
经过检查合格后方可投入使用
触电
电焊机无护罩，无绝缘电流调整手柄，可能造成操作人员
触电；
按照《电焊机安全管理规定》进行纠正，
经过检查合格后方可投入使用
触电
电焊机输出端头、接线柱，无明显标志，端头有烧蚀氧化
现象，可能造成操作人员触电；
按照《电焊机安全管理规定》进行纠正，
经过检查合格后方可投入使用
触电
绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻值，均低于Ω,可能
造成操作人员触电；
使用设备前，由机电人员按规定对电器
装置和保护措施进行检查、修护，严禁
设备带“缺陷”运转
触电
直螺纹套丝机、锥螺纹套丝机等未进行良好的维护，保持
状态良好，可能由于机械故障造成人员触电或机械伤害。
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底，指导正确操作方
法
触电、机
械伤害
钢筋焊接操作人员未按规定领取动火证，或在焊接时没有
专人监护（看火），可能发生火灾；
按照《职业健康安全管理制度》，办理
动火证并设置专人看护
火灾
在进行钢筋焊接作业时，没有设置挡火板，可能由于火星
四溅，发生火灾；
由项目安全员监督对焊作业人员假设
防火挡板并给作业人员配发防护用品
火灾
电焊机借用金属管道、脚手架、轨道等作回路，可能造成
操作人员触电或灼伤；
由机电人员按照JGJ46-2005，经过检查
合格后方可投入使用
触电或灼
伤
在进行钢筋焊接作业时，作业面下方空洞未封闭，可能由
于火星从空洞中下落，发生火灾；
由项目安全员监督检查，作业前封闭下
方空洞
火灾
焊接时操作人员未佩戴防护面罩，可能造成操作人员被弧
光灼伤；
由项目安全员监督检查，并及时为作业
人员配发防护用品
电光性眼
炎
钢筋焊接作业时，与木工、油漆、防水作业交叉施工，可
能发生火灾事故；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全教育和交底，禁止交叉作业。
火灾
钢筋焊接作业时，未配备灭火器材，可能发生火灾事故；
将对焊机周围的易燃物品原理，按照
《职业健康安全管理制度》配备干粉
或泡沫灭火器
火灾
钢筋连接-焊
接
焊接中焊条头随意乱扔，可能引发火灾
对操作人员加强安全教育，焊接前应将
周围易燃物清理干净。
火灾
对焊机距离木工房、宿舍过近，可能引起火灾
根据现场的时机情况对可燃的场所增
设消防设备或将对焊机位置前移。
火灾
焊接过程产生的烟气对人体的伤害
给操作人员配发口罩并按有关规定进
行定期体检
窒息
钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人
按照《职业健康安全管理制度》的规定，
将钢筋头及时清理搬运
其他
伤害
机具安置不合理，操作空间小，加工长件时容易受到伤害
按照《职业健康安全管理制度》规定及
现场时机情况，扩大钢筋制作场地
物体
打击
对焊机棚搭设没有使用防火材料
使用防火材料，并加强操作人员的安全
教育
火灾
电渣压力焊焊接柱筋时楼板养护水较多，易发生触电事故
在积水多的地方增设干燥的木板，操作
人员应穿戴绝缘防护用品
触电
对焊机作业现场10m范围内违章存放有氧气、乙炔瓶
项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存
放场所
爆炸
钢筋焊接作业完毕，未及时切断电源，可能造成人员触电。
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全教育和交底，作业完成后及时
切断电源
触电
当进行高处钢筋连接作业时，未佩戴并正确使用安全带等
防护设施，可能造成操作人员高处坠落；
由项目安全员监督检查，并及时为作业
人员配发防护用品，指导正确操作方法
高处
坠落
绑扎独立柱头时工人站在钢筋箍上操作，未设置专用操作
平台，可能造成操作人员高处坠落；
绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设
操作平台
高处
坠落
成品钢筋集中堆放在脚手架和模板上，集中荷载超过支撑
的设计荷载，可能导致脚手架或模板坍塌；
加强安全教育，物料分散集中堆放，避
免超载
坍塌
钢筋及其他材料随意放在临边洞口处，可能造成材料高处
坠落伤人；
由项目安全员对操作人员进行安全教
育和交底，指导正确操作方法
高处
坠落
钢筋连接-绑
扎及螺纹连接
绑扎4m以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行 绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设 高处
作业，可能发生坠落事故 操作平台 坠落
操作人员在未临时固定，无安全防护措施的钢筋骨架上行
走，可能导致人员高处坠落。
绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设
操作平台
高处
坠落
电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施，可能造成电焊机
损坏；
由项目安全员检查监督，发现问题及时
纠正
综合
事故
电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物，可能由于焊接
产生火星，造成火灾；
对操作人员加强安全教育，操作前将周
围易燃易爆物品清理干净
火灾
钢筋连接-施
工环境
电焊机四周有积水，二次线泡在水中，可能发生人员触电
事故。
对操作人员加强安全教育，作业前将积
水清理干净。
触电
进行预应力钢筋操作前，项目负责人员未根据施工工艺设
备的不同，对工人进行有针对性的技术、安全交底，可能
在正式施工时，由于人员误操作造成事故；
项目部管理人员对钢筋操作人员进行
安全培训和交底；合格后方能上岗。
综合
事故
操作人员未掌握预应力钢筋张拉设备的正确使用方法，在
操作过程中误操作，可能导致超张拉，发生机具伤害事故；
项目部管理人员对钢筋操作人员进行
安全培训和交底；合格后方能上岗。
机具
伤害
预应力拉筋-
作业人员
当进行高处钢筋预应力作业时，未对操作工人进行安全培
训和较低。并未配备安全带等防护设备，使操作工人掌握
高处作业的安全防护方法。可能造成人员高处坠落。
项目经理部管理人员对钢筋操作人员
进行安全培训和交底；并及时配发安全
防护设备。指导正确操作方法
高处
坠落
预应力钢筋张拉选用的张拉设备千斤顶与设计张拉力不匹
配，超过千斤顶的承载能力，可能导致张拉过程中对操作
人员造成伤害；
钢筋张拉作业前检查设备，不符合要求
及时更换
机具
伤害
预应力钢筋张拉选用的台座与设计张拉力不匹配，超过台
座承载能力，可能导致张拉过程中对操作人员造成伤害
钢筋张拉作业前检查设备，不符合要求
及时更换
机具
伤害
不及时清理转盘和座孔内的杂物 现场检查，清理转盘、座孔内杂物
机具
伤害
预应力拉筋-
机械操作
预应力钢筋张拉选用的锚具存在质量缺陷，钢筋张拉结束
锚固时，可能导致预应力钢筋滑脱或造成锚具损坏，对操
钢筋张拉作业前检查设备，不符合要求
及时更换
机具
伤害
作人员造成伤害。
钢筋无原材质量证明书及材料出厂合格证。会出现材料不
合格，在张拉过程中造成钢筋拉断发生机械损坏或伤人；
材料进场入库执行严格的检验制度，不
合格的材料不得进场
综合
事故
预应力施工钢筋，未照规范要求对原材进行复试，可能出
现钢筋材料不合格，在冷拉过程中造成钢筋拉断，发生机
械损坏或伤人；
材料进场入库执行严格的检验制度，不
合格的材料不得进场
综合
事故
在预应力施工选用的钢丝束存在断股、锈蚀、表面污染、
弯折等质量缺陷，可能造成在张拉过程中，钢丝束断裂，
对操作人员造成伤害；
现场检查，发现问题材料及时更换
综合
事故
成品堆放时弯钩向上 现场检查，发现问题及时纠正 坍塌
预应力拉筋-
施工材料
被拉钢丝束两端头有损坏，可能造成在张拉过程中，钢丝
束断裂，对操作人员造成伤害。
现场检查，发现问题材料及时更换
综合
事故
操作人员不按高压油泵启动程序启动千斤顶，可能造成在
张拉过程中，千斤顶张拉速度及形成与设计要求不符，造
成机械损害或操作人员伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
预应力钢筋张拉时两端有人员站立，操作人员未处于
安全区域，在发生意外情况时，可能造成人员受到伤害；
操作人员应站在千斤顶侧面，严格遵守
操作规程
机具
伤害
操作人员在有压力的情况拆卸液压机的零件，可能导致对
操作人员机具伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
千斤顶高压油泵超载作业，可能导致张拉过程中机械损害，
操作人员造成机具伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
操作人员任意调节安全阀额定油压，可能导致张拉过程中
机械损害，对操作人员造成机具伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
操作人员测量钢丝束伸长时未停止拉伸，可能导致对操作
人员机具伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
预应力拉筋-
施工方法
混凝土强度未达到标准要求时，即进行后张法作业，可能 项目经理部管理人员对操作人员进行 机具
导致张拉过程中混凝土被破坏，造成机械损坏或对操作人
员造成机具伤害；
安全培训和交底，严格遵守操作规程。 伤害
操作人员张拉时手摸脚踩钢丝束，可能在发生异常情况是，
导致对操作人员机具伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
张拉完毕后操作人员未按方案要求进行锚固及千斤顶张放
作业，在预应力钢筋未锚固牢固情况下即张放千斤顶，会
导致预应力钢筋脱出，造成机械损害或操作人员伤害。
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
机具
伤害
张拉作业时张拉区域未单独隔离，无有效安全防护。会导
致钢筋张拉过程中，发生事故对其他区域人员造成伤害；
张拉场地设置警戒区、搭设安全防护栏
杆并悬挂项目的安全标志牌，无关人员
严禁入场。
机具
伤害
进行钢筋张拉作业时张拉区域与其他作业区域混杂，导致
在张拉作业时交叉作业，可能造成对其他人员机具伤害；
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全教育和交底，禁止交叉作业。
机具
伤害
在施工操作面进行预应力混凝土施工时，无临边防护措施，
导致操作过程中人员高处坠落；
增设防护栏杆，经检查合格后方可施工
高处
坠落
预应力拉筋-
施工环境
在施工操作面进行预应力混凝土施工时，张拉操作处于临
边位置，未设置操作平台，导致操作过程中人员高处坠落
项目经理部管理人员对操作人员进行
安全培训和交底，严格遵守操作规程。
高处
坠落
4 施工计划安排
施工进度计划安排
根据施工总进度计划实施，施工前将各钢筋施工阶段（桩头钢筋处理、承台
基础钢筋、地下室结构钢筋及各栋主楼钢筋）的任务进行分解，具体由工程师及
钢筋班组长负责计划、检查与实施。
材料与设备供应计划安排
材料准备:本工程钢筋规格有一级：ø6、ø8；三级：Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф
16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28。
本工程使用到的机具有切断机、弯曲机、直螺纹滚轧套丝机、手摇板手、
横口板手、电焊机等。
材料计划：本工程钢筋计划从地下室主体与地上部分主体进行进场控制，
均在施工前进场原材料，在钢筋棚内进行加工。
劳动力安排：考虑到本工程地下室工期紧，工程量大，工况复杂等特点，
对劳动力数量必须严格要求，确保满足抢工期期间的要求。
5 施工工艺方法
进场条件
楼层平面放线已经复核完成并通过监理部验收，劳动力已到位；
进场的钢筋原材经项目部、监理及质检人员检查合格，三证齐全，并按规
范要求进行现场取样并复试合格，按施工平面布置图指定位置，按品种、规格码
放整齐，并要求对每种规格的钢筋进行标识，用木方垫起，离地 200mm 以上，
根据天气情况，必要时加盖雨布，并系好钢筋榧子，做好标识；
对钢筋班组长及作业人员均已进行钢筋工程安全技术交底。
施工工艺
墙体钢筋施工工艺流程：
平面放线、定位→ 钢筋修整、清理→ 竖向钢筋连接→ 暗柱钢筋绑扎→ 立
竖向梯子筋、接长竖向分布筋→ 上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布
筋→ 按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→ 连梁绑扎→ 洞口加筋补强→ 设
置钢筋保护层垫块→ 验收。
柱钢筋施工工艺流程：
钢筋修整、清理→ 套柱箍筋→ 连接竖向受力筋→ 标识箍筋间距→ 绑扎箍
筋 → 设置钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块→ 验收。
梁钢筋施工工艺流程:
画主次梁箍筋间距 → 放主梁、次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋 → 穿次梁底
层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向筋及架立筋 → 绑扎主梁箍筋 → 穿次
梁上层钢筋 → 绑扎次梁钢筋 → 设置钢筋保护层垫块 → 验收。
板钢筋施工工艺流程
清理模板 → 在模板上弹钢筋分档线 → 绑扎板下层钢筋网片并设置钢筋保
护层垫块 → 设置马镫筋 → 板上层钢筋网片 → 局部加筋设置 → 验收。
钢筋加工安装操作要求
现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，
发现有油污的钢筋，须清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直过程除
锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。
对于圆盘条采用调直装置进行调直，对于直条钢筋采用手板子矫正，要求
调直钢筋时不得有明显擦伤。
统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量
减少短头，减少钢筋浪费；断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时
将钢筋送入刀口，手距刀片保持 150mm 以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。
对于直径在 6mm 以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用
方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直
径，随时更换轴套。
钢筋连接要求：直径为 18 以上（含 18）的钢筋采用直螺纹连接。
钢筋的弯曲和弯折要求：
1）、受力钢筋
(1) HPB335 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍（见下图）；
(2) 当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时（见下图），HRB335 级、HRB400
级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应
符合设计要求；
(3) 钢筋作不大于 90°的弯折时（见下图），弯折处的弯弧内直径不应小于
钢筋直径的 5 倍。
（a）90°；（b）135°
受力钢筋弯折图
2）、箍筋
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
(1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第 1（1）点外，尚应不小于受力钢
筋的直径；
(2) 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要求的
结构应为 135°（见下图）。
（a）90°/90°；（b）135°/135°
箍筋示意图
(3) 箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对
有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。
柱、梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
现浇钢筋混凝土板：本工程现浇板的上部纵向钢筋在端支座的锚固设计按
铰接。除具体施工图中有特别规定者外，现浇钢筋混凝土板的施工应符合以下要
求：
(1)板的底部钢筋伸入支座长度应详见图集《11G101-1》页 92。
(2)板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足
受拉钢筋最小锚固长度 la。
(3)板底部板的长向钢筋应置于短向钢筋之上;支座处板的长向负筋应置于短
向负筋之下。
(4)当板底与梁底平时，板下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁下部纵向钢筋
之上。
(5)板上洞口应预留，一般结构平面图中只表示出≥300mm 的洞口，施工时各
工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部洞口，不得后凿。洞口每边加强筋
为 3 根 12 的三级钢,详细做法见图集《11G101-1》页 101~102。板内纵向预埋管
处构造做法详见图集《12SG121-1》第 29 页。
(6)跨度大于 4m 的板按《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 的
要求起拱。跨度大于等于 和端开间的现浇板布置板上温度收缩钢筋�
8@200，长度为与板上部受力钢筋搭接 450mm,构造做法详见图集《11G101-1》
第 94 页。
(7)图中注明的后浇板，当注明配筋时，钢筋不断；未注明配筋时，均双向
配三级钢 8@200 置于板底，待设备安装完毕后，再用同强度等级的混凝土浇筑，
板厚同周围板。
(8)板内分布钢筋，除注明者外见下表：
(9)对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水
平直线长度超过 12m 时，应按图一设置控制缝。控制缝间距≤12m。
(10)凡在板上砌隔墙时,应在墙下板内的底部增设加强筋(图纸中另有要求者
除外),当板跨 L<2500 时取三级钢 3 根 14,当板跨 L>2500 时取三级钢 3 根 16(加
强筋间距为 60mm,两端伸入支座≥120mm)。
(11)钢筋混凝土现浇折板配筋构造详见图集《11G101-1》页 95,且板折角处
钢筋设为三级钢 3 根 14。
(12)钢筋混凝土现浇板无支撑板端部封边构造配筋详见图集《11G101-1》页
95 节点(二)。
主梁内次梁作用处,箍筋应贯通布置,凡未在次梁两侧注明箍筋者均在次梁
两侧各设 3 根同主梁箍筋相同的箍筋间距为 50。加括号为梁上部局部贯通筋。
梁的纵向钢筋需要设置接头时，钢筋纵向构造详见图集《11G101-1》页
79~80。
在梁跨中开不大于Φ50 的洞，在具体设计中未说明做法时，洞的位置应在
梁跨中的 2／3 范围内，梁高的中间 1／3 范围内。洞边及洞上下的配筋见图二。
跨度大于 4m 的梁按《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002(2010
版)的要求起拱。
梁底部长向钢筋应置于短向钢筋之上;支座处梁长向负筋应置于短向负筋
之下。
设计使用年限为 50 年的混凝土结构最外层钢筋的保护层厚度不应小于钢
筋的公称直径,且应符合下表规定;设计使用年限为 100 年的混凝土结构最外层钢
筋的保护层厚度不应小于下表中数值的 倍。
井字梁的配筋构造要求详见图集《11G101-1》第 91 页，十字梁配筋构造
同井字梁。
当剪力墙与平面外相交的楼面梁刚接时,梁纵筋在支座处的锚固做法见图
集《11G101-1》第 55 页的节点(d)或(e)。
悬臂梁一般要求见图三。悬挑梁端附加箍筋范围见图集《11G101-1》页
89，箍筋间距为 50。
抗震等级为二、三级的框架梁宽度为 300mm 时梁端加密区的箍筋做法见
图四。
钢筋混凝土竖向折梁配筋构造详见图集《11G101-1》页 88,且箍筋同梁箍
筋,除特殊说明外均采用节点二,S=400mm,箍筋间距 100mm,底部附加纵筋三级
钢 3 根 16。
梁的混凝土保护层厚度大于 50mm 时配置表层钢筋网片，且符合下列规定：
表层钢筋采用焊接网片,网片配置在梁底及两侧,梁侧网片钢筋延伸至梁高的 2/3
处。两个方向上网片钢筋为三级钢 6@50。构造做法见图五。
柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插筋，插筋伸出柱外皮长度
为 (LaE),锚入柱内长度为 La(LaE)。
抗震剪力墙上及梁上起柱做法详见图集《11G101-1》第 61、66 页。
本工程基础顶面至地上五层为底部加强区,标高为基础顶面~。
墙上孔洞必须预留，不得后凿。除按结构施工图纸预留孔洞外，还应由各
工种的施工人根据各工种的施工图纸认真核对，确定无遗漏后才能浇筑混凝土。
图中未注明洞边加筋者，按下述要求:当洞口尺寸≤200mm 时，洞边不再设附加
筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸≥200mm 时设置洞口加强筋，
作法见图集《11G101-1》第 78 页。
剪力墙约束边缘构件钢筋做法详见图集《11G101-1》第 72 页做法。剪力
墙构造边缘构件钢筋做法详见图集《11G101-1》第 73 页做法。
顶层剪力墙、楼梯间和电梯间剪力墙、端开间纵向剪力墙及端山墙的边缘
构件竖向钢筋间距大于 200mm 的均附加三级钢 2 根 10 分布筋。
吊钩、吊环、受力预埋件的锚筋严禁使用冷加工钢筋。电梯吊钩预埋钢筋
做法及直径见下图。
后浇带部位的构件梁钢筋不截断,板及墙钢筋断开搭接，搭接长度 l�le ,且
增设的附加钢筋见下图。
钢筋连接套筒
直螺纹加工操作要求
、滚压直螺纹接头的加工
� 钢筋连接套筒制造
钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸：外径、长度、螺
纹牙型及精度应有生产检验。
钢筋连接套筒尺寸应满足产品设计要求。
钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。
钢筋连接套简装箱前套筒应有保护端盖，严禁套简内进入杂物。
� 直螺纹加工
钢筋下料不得用热加工方法切断，应使用砂轮切割机：钢筋端面宜平整并与
钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。
直螺纹钢筋丝头加工示意
图
将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润
滑。对大直径钢筋要分次切削到规定尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规
进行检查。
钢筋丝头加工完毕后，钢筋套丝的质量，必须由操作工人逐个用牙规和卡规
或环规进行检查。钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其削端直径必须在卡规或环
规的允许误差范围内。不合格的丝头要切除重新加工，对于铣丝后原材端部出现
的飞刺，必须用角磨机进行磨光处理，以免出现钢筋连接出现外露丝扣多余
个丝扣的情况出现，确保直螺纹连接质量达到一级要求。
钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止
装卸钢筋时损坏丝头；钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。
� 钢筋连接接头的施工现场检验
钢筋丝头现场检验的抽样方法：
加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；自检
合格的钢筋丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头
为一个检验批，随机抽检 10％。抽检合格品率不应小于 95％。当抽检合格品率
小于 95％时，应加倍抽检。若合格品率仍小下 95％时，则应对全部丝头进行逐
个检验，合格者方可使用。
丝头质量检查工具图
操 作 工 人 应 参 加 技术规程培训，考核合
格后持证上岗。
加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃
牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。
直螺纹连接与检验方法
本工程钢筋采用的连接方式为当钢筋直径 D≤16 时采用绑扎搭接。套筒连接
等级必须按照设计及施工规范要求。
直螺纹连接
钢筋直螺纹连接优点是：连接强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，
钢筋直螺纹提前预制加工，现场连接作业。接头类型有标准型、正反丝扣型、变
径型和可调型四种型式，利用套筒进行连接。本工程大部分钢筋采用标准型连接，
在后浇带、施工缝等处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径
型直螺纹套筒进行连接。
(1) 施工准备
按照设计图纸的要求，确定要进行钢筋直螺纹连接的钢筋位置及数量，对操
作工人进行培训。
连接套筒采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。
主要机具设备如钢筋直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手、
砂轮切割机等准备完毕。
(2) 作业条件
参加操作人员已经过培训、考核，可持证上岗。
直螺纹丝头检查示意图
钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫
正或用手砂轮修磨，严禁用电气焊切割超大部分。
(3) 施工工艺流程详见下图。
(4) 施工要点
1) 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过 2 级。
2) 连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶
紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣半以
上的完整丝扣外露。
直螺纹钢筋定位及检查示意图
钢筋直螺纹连接施工工艺流程图
3) 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝
扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，将已
拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接
头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接
头漏拧。
力矩扳手每半年应标定一次。
(5) 接头检验
1) 外观检查：
操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的规格应
一致，外露丝扣不得超过一个半完整扣。质量检查员用力矩扳手抽检接头拧紧度。
2) 现场检验与验收
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检
验，工艺检验应符合下列要求：
每种规格钢筋接头试件不少于 3 根，接头试件钢筋母材进行抗拉强度试验。
三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋实际抗拉强度 倍。
直螺纹连接样图 直螺纹连接实例图
力矩扳手
现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同
等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500
个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按�级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽
取三个试件作抗拉强度试验：当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度
标准值时，该验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取
六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从
套筒中滑脱，只要强度满足要求均可视为合格。
现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样全合格时验收批接头
数量可扩大为 1000 个，随机抽取同规格接头数的 10%进行外观质量检查，钢筋
与套筒规格应一致，接头无完整丝扣外露。
用力矩扳手抽检接头的施工质量。抽检数量为：柱、剪力墙暗柱按接头数
的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；墙体每 100 个接头作为
一个验收批，每批抽检三个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，
则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。
3) 质量记录：
钢筋出厂质量证明书或试验报告单；钢筋机械性能试验报告；钢套筒合格证；
接头试件型式检验报告。
2）绑扎搭接
直径小于 16mm（含 16mm）的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长
度必须满足设计和规范要求。
(1) 绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于 25mm。
(2) 现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中、板上部钢筋不得在支座搭接。
(3) 梁的底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的 1/3 跨度内，不应
在跨中接长，梁的上部纵向钢筋在跨中 1/3 范围内接长，不应在支座处接长。
6 施工技术、质量保证措施
、钢筋安装允许偏差要求，见下表
允许偏差（mm）
项次 项 目
国家标准
宽、高 ±10
1 绑扎骨架
长 ±10
间距 ±10
排距 ±52 受力主筋
弯起点位置 ±20
间距 ±20
3
箍筋，横向
筋焊接网片 网格尺寸 ±20
基础 ±10
柱、梁 ±5
板、墙、壳 ±3
宽度� ——
4 保护层厚度
长度 ——
5
直螺纹接头
外露丝扣
外露丝扣 2 个
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩要求见下表
钢筋直径（mm） ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩（） 100 200 260 320 360
钢筋工程细部做法见下表
序
号
细部处理 细部节点详图
1
墙体钢筋绑扎
时设置水平、竖向梯
格筋，以控制保护层
厚度、截面尺寸和钢
筋位移，梯格筋端部
刷防锈漆
2
柱子钢筋绑扎
时设置外置式箍筋
框，以控制纵筋间距、
保护层厚度、截面尺
寸和钢筋位移等
3
皮数杆控制柱
箍筋位置和间距
4
为保证外墙竖
向连接处接缝严密，
避免“凸台”、“凹槎”
现象，在底层墙体临
近顶板处预埋穿墙
螺栓，设计外墙模板
小挑架
皮数杆
刷防锈漆
小挑架
外墙模板
通长木方
顶板
穿墙螺栓
外墙
水平梯子
筋
定位箍
序
号
细部处理 细部节点详图
5
楼板水电洞口
采用预制整体定型
模板预留，严禁事后
开凿
6
后浇带、施工缝
处分隔模板作开圆
洞处理，以便水平钢
筋贯穿
7 施工安全、文明施工保证措施
严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持
证上岗，非本机械操作人员不得擅自使用机械。
钢筋长料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。
钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中
下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入，切短料时，手与切刀要保持 15cm 以上距离，
如手握端小于 40cm 时，要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住。
在机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。
钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为导线，
料场架设的照明灯离地面不得少于 5cm。
严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，
不得侵占场内道路和安全防护设施。
钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上钢筋榧子，
并在榧子上注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。
钢筋场内设置明显的施工现场标牌。
钢筋堆放场地应硬化或铺填碎石，防止泥水污染钢筋和锈蚀。钢筋堆放地应
砌不小于 300mm 高地垅（间距 2 米），不同型号规格钢筋隔开；挂上材料标识
牌，下雨时应有遮盖措施，避免生锈。
钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作
规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。
钢筋场、加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。
减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。
钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。
8 应急预案
编制目的
钢筋制作、吊运、连接过程中，为防止发生安全事故，本着预防与应急并重
的原则，制定本预案。
施工中容易发生安全事故
1）机械伤人；
2）触电事故；
3）高处坠物。
应急组织机构与职责
现场成立钢筋施工应急工作组。
工作组组成人员和职责
组长：项目经理
副组长：执行经理、总工
成员：安全员、各工程师、钢筋班班组长
工作组主要职责
1）组织现场钢筋施工应急事项；
2）保证本预案的有效实施；
3）组织检查，及时消除安全隐患。
应急响应
机械事故伤人
1）轻伤事故
A.立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报；
B.对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施；
C.尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。
2）发生重伤事故
A.立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，
应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救；
B.立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。
如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶
皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒
精、碘酒及其他消毒液；
C.迅速拨打 120 求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。
D.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，
并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
a:一般伤口小的止血法：先用生理盐水（%NaCl 溶液）冲洗伤口，涂上
红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
b:加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增
强压力而达到止血。
c:止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条
等，上肢出血结扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 1/3
处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔
25~40 分钟放松一次，每次放松 -1 分钟。
触电事故
（1）施工人员发现触电事件的任何个人都应当在第一时间抢救触电者，并
让在场人员打 120 求援，同时向项目经理报告。
（2）触电解脱方法：
A 切断电源。
B 若一时无法切断电源，可用干燥的木棒、木板、绝缘绳等绝缘材料解脱
触电者。
C 用绝缘工具切断带电导线。
D 抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体
和触电者的裸露身体。
注意：要预防触电者解脱后摔倒受伤。
（3）医务人员到达前的现场抢救方法：
A.触电者神智清醒，让其就地休息。
B.触电者呼吸、心跳尚存、神智不清，应仰卧，保持周围空气流通，注意保
暖。
C.触电者呼吸停止，则用口对口进行人工呼吸； 触电者心脏停止跳动，用
体外人工心脏挤压维持血液循环； 若呼吸、心跳全停，则两种方法同时进行。
注意：现场抢救不能轻易中止，务必坚持到医生到场后接替抢救。
（4）触电事件发生后，应立即在现场设置警戒线，维护抢救现场的正常秩
序，相关人员应当引导医生快速进入事件现场。
（5）事件现场警戒线必须待医生将触电者带离现场赴医院救治，事件调查
和排险抢修工作完毕，现场已无事故隐患时，方可解除。
（6）事件发生后，突发安全事件应急处理救援项目经理应立即向公司报告。
高处坠物
建筑行业施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行
作业，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高。避免发生高
处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使
他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措
施。如发生塔吊吊运钢筋时坠落伤人的事故时应急预案。
（1）项目经理接到事故报告后,立即赶赴现场,了解和掌握事故情况,指挥抢
救和维护现场秩序，保护事故现场，同时，立即把事故情况向组长汇报，以便领
导了解和指挥事故抢救。
（2）迅速将伤员脱离危险岗位，移到安全地带。
（3）保持呼吸道畅通，发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸功能障
碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物
等。
（4）对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻
轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。
（5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况、受伤部位、
受伤程度等第一手资料。
（6）尽快与 120 急救中心联系，说明事故地点、严重程度、联系电话，并
派人到路口接应。
