目录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工指导思想及施工部署
第四章 施工进度计划安排
第五章 项目组织机构及项目管理班子配备
第六章 项目劳动力、主要施工设备投入计划
第七章 施工准备及资源供应计划
第八章 主要施工技术方案
第九章 防渗漏工程施工方案及技术措施
第十章 工程总包管理、施工配合的实施方案
第十一章 工程质量保证措施
第十二章、质量通病防治措施
第十三章、工程质量技术资料管理
第十四章 信息化管理
第十五章、成品与半成品的保护
第十六章 施工安全保证措施
第十七章 现场文明施工及环境保护的组织措施
第十八章 保证工程工期的技术措施
第十九章 附表
第一章 编制依据
1、该工程工程施工图纸及图纸答疑。
2、该工程施工招标文件。
3、该工程建设地点现场勘察情况。
4、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理办法》及《湖北省建设工
程安全生产管理办法》。
5、国家及湖北省颁布的有关环保、工程质量、合同等方面的法律法
规。
6、本公司的质量、安全保证体系和施工质量、安全生产管理办法。
7、本公司承担类似工程积累的专业知识和施工经验。
8、我公司拟投入本公司的技术力量、机械设备和资金实力。
9、国家现行技术规范、规定及标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
《建设工程文件归档规范》（GB/T50328-2002）
第二章 工程概况
第一节 基本情况
1．工程名称：新沟镇吉祥大道、银欣大道立面改造及亮化项目；
2．建设地点：监利县新沟镇；
3．工程概况：外墙刷漆、门头广告统一，建筑主体天际线装 LED
亮化灯等，外墙改造面积 25900㎡,总投资约为 600 万元；
4．工程质量目标：达到国家现行施工验收规范合格等级标准；
5．计划施工工期：60 日历天。
第二节 工程特点及难点
序号 关键工序 具体分析
1 施工协调
在施工中，消防、电梯、防火防盗门、铝合金窗等
分包工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术
上和管理上的协调配合措施。施工专业队伍众多，项
目整体的计划、组织、实施、检查、改进、控制、协
调等管理工作是本工程能否成功实现预定目标的关键。
所以这是本工程的施工重点之一。
2 拆除工程 由于拆除工程工序特殊，对建筑物原结构可能会造
成损坏，而且该工序的施工安全尤其重要，所以该部
位的施工情况对整个单位工程有着至关重要的作用，
是本工程施工重点之一。
3 植筋加固
工程
植筋工程直接关系到新建部位的结构安全，影响施
工的不利因素较多，所以植筋工作也是本工程的施工
重点之一。
4 模板工程 模板工程的质量好坏是决定控制建筑物各混凝土受
力构件形状、尺寸的关键因素，所以模板施工是本工
程施工重点之一
5 钢筋工程 钢筋时支撑建筑物结构的主要受力材料之一，钢筋
工程的质量好坏是决定建筑结构能否承受设计荷载的
主要因素，所以钢筋工程施工是本工程重点之一。
6 混凝土工
程
混凝土也是支撑建筑物结构的主要受力材料之一，
所以混凝土工程施工质量也是本工程施工重点之一。
7 砌体工程
砌体工程是本工程主要围护结构，其结构性能、保
温性能、抗风防水性能是影响建筑物总体施工质量重
要因素，所以该分项工程也是本工程施工重点之一。
8 外墙装饰
工程
外墙装饰工程是影响建筑物外墙防水性能和观感质
量的关键因素，所以该分项工程也是本工程施工重点
之一。
9 安全管理 安全生产是每个工程能够顺利实施的前提，也是本
工程的一个施工管理重点，也是难点。
10 质量管理 质量管理工作是保证工程质量具有持续性的一项重
要工作，所以它是工程的一个施工管理重点、也是难
点。
11 进度管理 本工程的工期为 60 天，工期跨越雨季，按质按量
完成好本工程是一个重点，也是难点。
第三章 施工指导思想及施工部署
第一节 指导方针
1.该工程为框架结构建筑，其工程质量、施工进度乃至场容场貌，对
业主、承建人具有重要的现实意义，因此我公司对本工程的施工指导方针
如下：
2.我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以
优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
3.我公司用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工
经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度
的为业主提供满意的精品工程。
4.以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到
的配合服务，而赢得业主的信任。
5．我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
管理职责
资源
配置
施工过程
最终产品
服务
改进措施
检查监督
第二节 主要经济技术指标
1、工期指标
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部
分项工期控制点要求，在 60 个日历天内完成业主要求的整个施工任务。
2、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行 ISO9002
标准进行管理，全方位加强工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环
节采取 PDCA 循环(见下图)。
分部分项工程优良率必须在 95%以上，中间验收合格率 100%，实行工程
质量奖罚制度。
3、劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，
以调动全体参战人员劳动积极性。
4、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，安全生产教育，积极做好危险区域、
C
A
C
A
D
说明：P- 计划阶段
D－实施阶段
C－检验阶段
A－处理阶段
D
P
DC
A
总体质量控制
专业质量控制
工程质量控制
PDCA循环
危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制度
在 12‰左右。
5、机械设备完好率及利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好
的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完
好率达到 95%，利用率达到 75%。
第三节 施工目标
1、工程总体目标：确保优良工程，争创省优。
2、安全生产：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在 12‰以内，实现
“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。
3、工程进度：控制总工期 60 天。
4、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平达到安全文明
标准化样板工地。
5、环境保护：施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标准(建筑施
工场界噪声限值)》GB12526-90(含补充规定)，以相应法规，减少粉尘污
染。
第四节 总体部署
1.根据本工程特点和施工可用场地情况和我司技术力量、机械设备状
况综合考虑，本工程拟采取“全面展开，主体结构为主线，围护装饰、安
装工程随后跟进，流水作业，纵横穿插，衔接紧凑，组织严密，空间占满，
时间不断，采用信息化施工”的立体交叉施工方案。运用我司多年的施工
经验和主体结构施工速度快，装饰作业精的特色，精心组织，强化质量意
识，应用先进技术，为业主创造精品，使新堂村城市商业广场工程的建设
达到优质、高速、低耗、安全文明的目标。
2.各工序实行流水作业，加大工人的投入，以确保工期。
3.工程进度以水电、消防、弱电及电梯安装施工为主，确保在 330 个
日历天内完工。同时力争提前完工。
4.根据场地条件，本工程外架采用双排钢管脚手架，我公司将在施工
前编制具体的外脚手架专项方案。
5.为确保工程实现各项目标，开工伊始就必须高起点，严要求，确保
资金专款专用。
1、确定机构
明确机构体制，建立统一的工程指挥系统，确定综合的或专业的施工
队伍，划分各班组队伍的任务项目和施工区域，明确主攻项目和穿插施工
的项目及建设期限。
2、工期要求
本工程依据合同文件要求，结合我司的实际技术力量和施工机械设备，
考虑施工季节性及施工等其他因素，通过分析计划工期为 330 天，具体见
施工进度计划表。
3、施工方案选择
、土方开挖采用机械开挖至底板底标高以上 200mm 处，剩余土方采用
人工清土至底板设计标高；基础底板及承台根据情况采用机械与人工结合
开挖。
、模板工程：墙柱、梁板模板采用散装 18 厚胶合板木模，支架采用Φ48
× 门型架和Φ48× 钢管相结合及可调支座。首层高支模采用Φ48× 钢
管搭设支架。
、钢筋工程：钢筋现场加工制作，当钢筋直径≥20mm，钢筋连接分别
采用适用 II、III 级钢筋的 SA 级滚轧直螺纹套筒机械连接。当钢筋直径≥
16mm，＜20mm 时，水平钢筋采用单面焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊。
当钢筋直径＜14mm 时采用搭接绑扎。
、混凝土：本工程结构采用商品砼，运输方式以泵送为主，井架运输
为辅。
、垂直运输采用井架。
、外脚手架：双排外脚手架，采用Φ48× 钢管及扣件搭设。
4、施工总平面布置：(见附表)
5、施工阶段的划分：
整个施工过程可划分五个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、
检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工和协调工作，划
分方法如下：Ⅰ施工准备阶段；Ⅰ加固工程施工阶段、 Ⅰ拆除翻新施工阶
段、Ⅰ装修阶段及安装调试阶段；Ⅰ扫尾工程阶段。
6、施工工序和工艺流程：
根据本工程特点，总体采用先地下、后地上，先竖向、后水平，先室
内、后室外，，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，内外墙各自按
工程特点配备足够的劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进，
粗装修、砌体工程尾随主体结构由下向上立体作业，水电、设备安装专业，
适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，全面展开立
体交叉施工。
、总工艺流程：拆除工程→砌体及新增钢筋混凝土工程→装修及安装
工程。对主体结构而言，竖向→水平。
、结构施工顺序：总体采用先地下、后地上，先竖向、后水平，各个
拆除工程，强调同步施工，平行推进，各施工段，按工程特点配备足够的
劳力、资源、设备、做到连续均衡施工，循序渐进，水电、设备安装专业，
适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋工作。
第四章 施工进度计划安排
本工程施工组织采用计算机优化进度网络控制技术，将施工项目进
行详细的划分，主控点项目重点控制，组织连续、均衡、有节奏的施工。
而在同一施工段，施工工序与紧后工序准备工作同步进行，实行同步施工，
而对主控点项目从人力、设备、材料、技术等方面得到重点保证和控制，
确保该工程最终整体工期与质量目标圆满实现。具体进度计划安排我公司
在施工前先编制本工程施工总体进度横道图。
第五章 项目组织机构及项目管理班子配备
第一节 施工组织机构的建立
根据工程特点和工程重点难点，我公司将严格按“项目法”组织施工，
全面引入竞争机制。在施工现场设立以项目经理为首的项目部，组建“珠
海市建安昌盛工程有限公司新堂村城市商业广场工程项目经理部”，项目
班子由项目经理组建，项目班子一律持证上岗，组成一个项目管理部门齐
全，人员责任、岗位明确，精干高效的项目管理班子。统一对工程的质量、
安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工，并在施工质量上
认真贯彻 ISO9001：2000 国际标准。
该项目班子人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、
精力充沛，管理经验丰富、业务能力好，而且个人素质高，专业技术水平
强。
1、项目部的组建
项目部接受项目经理的领导，接受企业职能部门的业务指导和管理服
务。本工程属单体项目，项目部按矩阵式分别设置职能部门。
2、项目部各部门职能分配及人员职责
为了有效实施项目管理，公司形成以经营决策为中心的企业决策层和
企业管理层，以项目管理为中心的项目管理层，做到各层功能清晰、系统
健全，共同为项目管理创造有活力的内部环境。项目部人员实行岗位责任
制。
、技术部
．1 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工
作；在项目总工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否
符合工程实际需要。
．2 对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案
上的矛盾冲突，对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与
施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作。
．3 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有
关技术问题，
协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开
发研究。
．4 按 ISO9001 标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理；
有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理，合理安排施工搭
接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工
指导，确保工序管理点的顺利实施。
．5 协调各分包商的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建
设有组织按计划进行，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、
堆放等工作。
．6 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程
实际情况不断调整计划安排。
．7 负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立
卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料
的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指
示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资
料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。
．8 在工程竣工后，负责文件资料立卷归档。
、动力部
按施工方案，提供合格的机械设备与材料。定期维修检查各种设备，
确保设备安全运行。机务人员要强化原材料、半成品的质量保护管理。提
高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
定期对机务人员进行安全培训，做到执上岗。实施工程现场管理标准
化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境
不影响工程施工质量。
、质安部
．1 按质量安全文件与合同要求，实施全过程的质量安全控制和检
查、监督工作。
．2 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的
质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。
．3 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
．4 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
．5 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待
其进行整改后再进行检查验收。
．6 负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施
工质量与安全。
．7 负责现场职业健康管理，督促我司职业健康制度的落实。
、预算部
．1 在项目经理领导下，负责施工项目分包计划的制定并参与实施，
建立分包商档案，定期考核；
．2 负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作；
．3 负责工料分析，制定材料计划，参与材料采购谈判；
．4 负责施工直接成本管理，配合财务部定期进行经济活动分析；
具体实施项目的合同管理。
．5 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。做好项目成本
管理，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。
．6 做好安全生产专款专用。组织进行经济类台帐报表的记载、分
析与上报工作。
、物资部
按要求提出材料计划，参与主要材料设备的询价、采购及现场物料管
理工作。参与业主供料的咨询，并负责材料设备供应期的协调管理工作。
做好材料及仓库收发放工作。
、工程部
．1 参与相关施工方案的编制。编制工种作业计划，报分管副经理
审批。
．2 熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，
向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
．3 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。
．4 合理使用劳动力，掌握工作中的质量安全动态情况，组织操作
工人进行质量安全的自检、互检。检查班组的施工质量，制止违反施工程
序和规范的错误行为。
．5 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。负责现
场文明施工及安全交底。
第二节 施工组织机构高效运作保障措施
1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、
服务好的管理人员进入项目班子。
2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任
制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3.强化激励与约束机制，制定业绩评比办法，定时组织项目经理部
管理人员会议，检查工作质量。
4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重
点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动
项目各项工作的高效运转。
5.每天下午召开由项目副经理主持的班组碰头会，对次日的工作
进行协调安排。
6.定期召开项目例会，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，
例会重点解决质量、进度、施工技术和各专业的配合协调等难点。明确各
问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7.用工管理：选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，
树立连续作战的精神，确保工期能按时按期完成。
第六章 项目劳动力、主要施工设备投入计划
第一节 劳动力安排计划
劳动力安排计划分劳动力策划、劳动力计划和劳动力组织三个阶段。
1、劳动力策划
用工策划
建立各项用工制度
根据工程量及施工能力，合理配置劳动力
资源
劳动力计划
根据施工进度安排所需的工种、数量、进
场时间
劳动力进场
资质评审、选择队伍、签订合同
各工种登记入册
入场教育、培训
组织施工
统一管理
专业安全、技术交底
动态质量监控
2、劳动力计划
施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均
由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，
班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。
3、劳动力组织（劳动力安排）
、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、结构合理”的原则配备现
场管理人员。
、建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工
地领导机构的人选和名额，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选
人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。
、做好新工人入场教育工作。
按管理体系逐级针对质量、安全、防火及文明施工等进行详细的交底和教
育工作，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
第二节 施工机械设备安排计划
根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，
以满足工程施工需要。
1、机械设备配备：
、施工机械设备配置
根据施工方案和施工进度网络计划的要求，确定施工机械需用量计划
并依据进场安排表，准确无误地保证各种机械设备按时到位。
第七章 施工准备及资源供应计划
第一节 施工组织机构准备
1.项目部将按计划进行施工，尤其对工程的质量和工期将制订出详细
严格的管理制度，由项目经理负责项目的各项资源的配置。
2.由于本工程工期紧迫、专业多、工种穿插复杂、统一协调管理难度
大、施工技术难点多、质量要求高，对施工的组织管理及计划水平提出了
很高的要求，必须组织一个强有力的管理机构，派精兵强将及各个专业的
精英分子组成最强的阵容到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、
高效地按期完成任务。
3.施工组织上形成求真务实、专业高效、团结协作的一体化项目施工
管理网络体系。
4.以项目经理为首的项目管理层全权组织施工生产诸要素，建立工程
目标法管理模式，并配以规范化、标准化、科学化的管理措施和方法，采
用拟定的一系列施工工艺，按“质量、工期、效益、安全、文明、服务”总
目标的要求，通过对整个工程的计划、指挥、控制和协调等手段建设该项
目，最终实现项目承包方对建设单位的全面履约。
管理层与作业层严格分开，职责明确。进行目标管理，实施工程项目的质
量、进度、安全、文明施工控制。
5.发挥公司的技术和管理优势，做好质量控制和安全生产、文明施
工。充分利用现代自动化办公手段提高工作效率和准确性。
6.从施工计划、资源计划到各种文件资料管理，都使用计算机操作，
并实行联网工作。选择电脑软件编排整体工程进度计划和各分项工程作业
计划。电脑跟踪物资采购计划的执行情况，随时了解物资装箱、发运和到
场的详细过程。在图纸资料管理上，应用 PERT2000 软件系统，其功能强
大，可以在 WINDOWS 平台上工作，可以绘制 3D 图纸，也可以方便的
将各种规格的图纸转为所要求的规格，并与建设单位的管理系统联网，以
方便查询。在文件管理上采用 PERT2000 系统，记录所有出入文件，追踪
文件（内、外），监管文件的传递派发。利用扫描仪将文件转为电子资料，
方便查阅存档。建立起一整套完整的工程资料管理体系
第二节 施工准备
1、现场准备
按平面布置图搭设生产、生活等临时设施，安装机械设备，敷设施工
用水、用电等管线，在车辆出入口处设置冲洗台，在施工现场设置临时排
水沟。考虑到该工程施工工期，施工现场考虑临时道路及地坪硬化。
2、施工用水、用电准备 我公司将在进场后编制临时用水用电施工方案
3、机械设备准备
根据机械设备需要计划表，拟定设备进场时间。
4、劳动力准备
根据该工程的特点，选择曾经与我司合作过并施工过类似工程的施
工队伍进场，施工队伍的素质要综合考虑，以确保该工程的质量、工期和
安全文明施工。
第三节 物资及施工技术准备
1、物资准备
、建筑材料准备
根据材料分析和施工总进度计划的要求，确定进场材料的数量规格，
提供建筑材料需用量计划给公司材料部门，统一组织进场并做好各类原材
料的检验工作，把好原材料的质量关。
第八章 主要施工技术方案
第一节 测量工程
1、控制测量
、首先，根据测绘大队定位点坐标和图纸上的坐标，可计算出定位点
与房屋角点间的距离和角度位置关系，然后在定位点上安置全站仪，后视
一已知定位点，通过转角、水平量距便可定出拟建房屋角点。最后，测绘
大队进行复核，点间角度、距离误差必须满足精度要求。
、本工程由测绘大队分别定出其四大角点（轴线交点），其中每一栋的
放线控制均由四大角点控制；为保证测量精度，还需校核栋与栋间相互位
置关系。
2、高程测量
本工程各建筑物采用统一高程控制。为方便观测，减少测量误差，本
工程根据测绘大队提供控制点引点（H1、H2、H3）作为建筑物的高程控
制点。引测时需作往返闭合观测，且闭合差必须控制在允许范围之内，
H1、H2、H3 需用水泥桩固定作好保护，并需作好明显标志和高程记录。
待首层柱子拆模后，随即将相对标高+ 测到柱角上，上部结构
标高测量均以此点往上量测，具体测设时需用已检钢尺通过预留洞口或柱
面向上竖向量测，每一层楼竖向量距均以同一标高起点。最好用整尺段，
以避免分段量距的累积误差。
3、沉降观测
沉降观测点的布置
首层柱子支模时，便可预埋沉降观测点。本工程建筑分别布置四个
沉降观测点，具体布置在建筑物四大角上柱子外侧约＋ 标高处(见
设计图)。
观测方法
首层柱子拆模后，随即进行首次沉降观测。观测时以原始水准点为
依据，对所有沉降点闭合观测一次。闭合差必须控制在允许范围之内，并
作好首次观测记录，作为以后沉降值校核的依据。第二次观测于二层结构
完后进行，以后每一层主体结构施工完后作一次沉降观测，至到主体封顶。
主体封顶后每月观测一次，半年后根据沉降变化值观测间隔时间可适当延
长。直至沉降稳定为止。观测时采用定人、定仪器、定时、定路线观测，
并及时作好观测记录，填好下沉表，对变化较大的点做好下沉曲线，及时
掌握变形情况。
位移观测
本工程为旧楼修缮改造工程，原建筑物已建成十四年，所以在沉降
上基本已沉降完毕，因此不做沉降观测。
仪器设备、钢卷尺、标尺的精度保证
在施工前必须对仪器钢卷尺等设备送检，取得计量中心合格证方可使
用，施工中定期对仪器自检，尤其是水准仪，在每次抄平或做沉降观测前
都必须对仪器进行检校。
第二节 植筋工程施工方案及技术措施
1 施工程序
用钢筋探测仪确定钻孔位置→画定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打
锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→
抽验→修复→验收
2 施工方法及要求
在正式植筋施工前，应进行现场同等适用条件试植筋，并进行破坏性
测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋
为了钻孔时不破坏原有钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，
并标明原有钢筋位置。
定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
钻孔：采用 BOSCH 或 HILTI 系列电锤、金刚石钻头，该机钻孔速
度快，震动小，对结构不影响，对水下基础的钻孔前应先排水。
根据现场实际情况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术
要求。（孔径一般取 ，控申根据要求一般取 12~15d；d 为螺纹钢直径）
清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。用清
洁毛刷将孔壁的岩屑清刷干。
用强风将孔内灰尘清理出孔外。再重复第 2 和第 3 步骤三次以上，
以保证孔壁清洁。
凿毛：采用加长冲击钻对空内壁进行凿毛。
二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹干净孔内灰尘。
干燥：吸干或用吹风泵吹干。
清洗：采用钢刷清除钢筋上的灰尘及锈迹。
注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从
孔底部由慢速到快速进行注胶。
手动注射器将植筋胶从孔的底部向上进行填充，填至孔深的一半时
止。
植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按要求规格预先进行切割，
并预留 搭接，按 50%钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将
钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘
合剂固化。
用手将准备好的钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶
能够均匀地附着在钢筋或螺杆的表面和缝隙中。
抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不
合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后
才能进行下道工序施工。
第三节 模板工程施工方案及技术措施
采用九夹板或胶合板，门型架、钢管和木方加固和支撑。由于工程的
工期比较紧，本方案综合考虑拟采用：模板准备三套。按 5 天一层的进度
施工，10 天一般砼的强度都能超过设计强度的 75％以上（具体以拆模试
块试压强度为准），三套模板能够周转，满足施工需要。
1 施工工序
2、模板的具体施工方法：
材料准备
基层处理
模板拼装
吊垂直、测轴线、查截面
抄标高、查水平
加固支撑系统
复核、校正 浇灌砼
拆模
模板养护
柱模板
用九夹板拼装，钉 100×50mm 木枋竖向背楞，间距为 300mm。
Ⅰ本工程柱的截面形式主要分为 T 形柱、矩形柱、L 形柱及 Z 形柱；矩形
柱模板自身固定均采用竖向方木（@≤300）和水平钢管（间距同螺杆）组
成，用Φ14 螺杆穿在用Φ20 硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆
起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500。楼层上预埋 20×50×
120 的木条以固定根部 20×100 通长定位板条。在根部用快硬砂浆堵缝以
防止根部浇砼时漏浆，外柱模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定。
内柱模板的空间固定采用钢支撑斜向对顶的方法固定。
梁板模板：钢管满堂架支撑牢固，拼接缝过大时，用 10cm 宽胶带密
封，防止漏浆。
Ⅰ梁模：采用胶合板或（1830×925×18mm 九夹板），加固肋条采用 50×100
方木及Φ48× 钢管做背杆。梁的加固设置穿梁拉杆，拉杆通过垫片、螺
帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为 450mm，梁底模用先加工成型模板
（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：
在柱子上弹出轴线和梁位置线及水平标高线，然后钉柱头模板。按设
计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。按照设计要求
当梁底跨度大于或等于 9m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，梁侧各设一
排立杆,纵向间距@900mm,水平杆间距@1200mm，并沿梁方向设置剪力撑。
对于梁高超过 1m 的大梁，梁底再增设一排立杆。并采用梁卡来保证梁底
模不胀模、漏浆，具体支设加固方法见地下室施工。
Ⅰ板模：采用胶合板或（1830×925×18mm 九夹板）做面板,50×100mm 方
木做背肋，满堂钢管脚手架或门型架。
支撑及加固。为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，在支架的四周及
中央部位设双向剪力撑。水平杆间距为 ，立杆间距为 ，方木背
肋按大龙骨间距 600～1200mm，小龙骨间距 400～600mm 排设，铺板底
模时应从四周向中心铺设，在中间收口板铺设完毕后，应清扫干净，检查
合格后再铺设钢筋。
模板的检查
对跨度大于 4 米的现浇钢筋混凝土梁模板起拱按跨度 2‰；悬挑构件
按 5‰起拱，且起拱高度不小于 20 mm 。检验方法：钢尺检查。
现浇结构模板安装的偏差应符合下表：
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
基 础 ±10 钢尺检查
截面内部尺寸
柱、梁 ＋4，－5 钢尺检查
不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3 模板安装及拆除
模板必须保证其系统稳定性，配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支
承面应平整垫实，并有足够的受压面积。模板安装前要及时对模板表面再
作一次清理，涂刷脱模剂。
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在
柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。为
防止模板下部漏浆，应与下部搭接 150mm，内模下口应待模板就位吊正
后，用水泥砂浆补缝。
本方案将柱、梁板混凝土一次性浇筑。因此应先支设柱模板，调整固
定后，再在其上架设梁板模板。上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向
中心线上。
对于模板的起拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、预埋件和预留
孔洞的允许偏差、预制组装模板安装的允许偏差，以及预制构件模板安装
的允许偏差等事项，均需按照现行国家标准的相应规定执行。
拆模程序一定是：柱子模板先拆，然后拆梁的模板，最后拆板的模板，
先拆除连接附件，再拆穿墙螺杆，在任何情况下，不得在方柱和剪肢柱上
口橇动或用大锤砸模板。起吊模板前，须认真检查穿墙螺杆是否全部拆完。
每次拆模后必须及时清理模板杂物，并刷隔离剂。损坏的模板要及时修补，
穿墙螺杆、螺母要经常用机油洗润滑。
模板支设完毕后，要检查模板固定是否牢靠，模板位置是否正确，并
用专用检测工具检查其垂直度，经检查验收合格后方可进行下一步砼的浇
筑。
在砼达到规定的强度后方可拆模，一般情况需要 7d 左右，拆模时要注
意以下各点：侧模在保证其砼表面棱角不损伤时即可拆除，梁板底模拆模
强度为设计强度的 75%（在砼浇筑时应做拆模试块，一般 7 天送实验室试
压，强度达到设计强度的 75％，方能拆模），8m 跨度以上大梁底模、悬
挑梁板的拆模强度为设计强度的 100%。拆模时不要用力过猛过急，拆下
的周转材料要及时运走，清理。拆除梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆
向两端。上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，跨
度 4m 及 4m 以上的梁下均应保留支撑，其间距不得大于 3m。模板拆除后
逐块传递下来，不得抛掷，拆下后要注意保护，特别是定型模板，应及时
清理干净，按规格分类堆放整齐。
4 模板的安全要求
在模板上使用的电动工具,采取有效的安全措施。登高作业时，连接
件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，板手等各类工具
必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。高空作业人员严禁攀登组
合模板或脚手架等上下，也不得在高空的梁及其模板上面行走。组合模板
装拆，上下应有人接应，模板应随装随运转，不得堆放在脚手板上，严禁
抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。装拆模板，必须有稳
固的登高工具或脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高
处作业时，操作人员应挂上安全带。安装柱模板时支撑固定，防止倾覆。
拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时应先设立临时支撑，然后
进行拆卸。模板的预留孔洞等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口
设置安全网。
第四节 钢筋工程施工方案及技术措施
本工程所有钢筋均在现场加工成型，现场布置卷扬机、切断机、弯曲机、
对焊机等一套钢筋加工机械。
1 施工工艺
楼板下部钢筋绑扎
原材料检验 钢筋翻样 基层处理
次梁钢筋绑扎
主梁钢筋绑扎
柱子箍筋绑扎
柱子竖向钢筋连接
2 钢筋施工前的准备：
所有钢筋进场必须有出厂合格证和检验报告，对进场钢筋进行检查
时，应核对钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
钢筋进入现场后，应及时按现行国家《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的
规定。
准备绑扎用的铁丝（20#）、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）、绑
扎架等。预制控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块厚度应等于
设计的保护层厚度，垫块的平面尺寸：50mm×50mm，在垂直方向使用的
垫块中埋入 20 号铁丝。
3 钢筋的制作、加工
钢筋加工前，将钢筋配料表逐一与设计图纸校核，检查下料表有否遗
漏与错误。再按下料表放出实样，试制后试用合格后方可成批制作，加工
好的钢筋要挂牌堆放，防止生锈。
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，
严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定。
砂浆垫块垫放
成品保护
楼板上部钢筋及构造筋绑扎
、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，
可结合冷拉工艺除锈。
、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、
死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。
、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配先断长料后
断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
、钢筋弯钩或弯曲：
钢筋弯钩：形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径 D,不小于钢筋直径的 5 倍。
箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整
值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
进场钢筋应符合国家标准的规定，并按批量出具出厂合格证，由质安
部门抽样送试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定：
钢筋加工的允许偏差
项 目 允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
4 钢筋的绑扎
柱筋
柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接，柱钢筋的绑扎，应在模板安装前
进行，伸进柱中的框架梁钢筋应放在柱的竖向钢筋内侧。柱插筋直径，根
数和间距与柱中钢筋相同，下端做成 900 弯钩，弯钩平直长度 150mm（或
按设计要求），放在下部的钢筋网上。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错
布置在四角纵向上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分
与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
梁板筋
板次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋居中主梁的钢筋在下。应特别注意
梁顶面主筋间的净距要有 30mm，以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎(满绑
满扎)与模板安装之间的配合关系，梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁
顶上绑扎，然后再落位。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压
下，钢筋间距、数量应满足设计与施工的要求。要保证板负筋的架空高度，
通常采用φ10 钢筋支撑。板钢筋绑扎：板钢筋工程量大，穿插复杂，必须
注意施工顺序：
施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
梁的钢筋绑扎完成后，弹出的板钢筋位置线，先铺板下层钢筋（双
层双向），根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。原
则上应首先满足受力主筋保护层位置。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花
型绑扎，双向受力钢筋应满绑满扎。
底排筋用 C40 砼垫块垫起，间距 800，梅花状布置。
绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层绑扎固定，在马凳
上纵向或横向固定定位钢筋Φ16@ 1000，然后再绑扎上层钢筋，钢筋马凳
（见下图）。由于板面筋均在梁内穿过，板面筋在梁边外必通打弯，满足
设计要求，弯折点从梁边开始，弯折角度不大于 1/6。
5 钢筋的连接
竖向钢筋直径大于 16 采用电渣压力焊，竖向钢筋直径小于 16 采用绑
扎搭接，梁的纵向钢筋和楼板钢筋采用绑扎搭接，搭接长度要满足设计要
求。
钢筋连接的有关要求
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个
或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10
底
板
厚
度
马凳
架立筋
底板底筋垫块
底板面筋保护层厚度
用于600厚底板
30
0
25
0
300
16
10001000
马凳@1000
架立定位筋 20@1000
倍(或按设计要求)。
受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的钢
筋连接接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头以及焊接接头连接区
段的长度为 35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于 500 mm。
当钢筋直径>22mm 时，采用直螺纹套筒连接，当钢筋直径≤22mm 时，根
据实际情况采用焊接接头（闪光对焊或电弧焊）。当采用电弧焊接头时采
用同轴线搭接双面焊>5d。焊缝宽度 b≥,焊缝高度 h≥。
如图示：
钢筋接头电弧焊焊条，Ⅰ钢筋采用采用 E43 焊条。Ⅰ级钢筋采用 E50
焊条。对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进
行底板钢筋绑扎。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭
接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm，错开距
离应不小于 倍搭接长度其不小于 500mm。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配
置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接
钢筋较大直径的 倍；受拉接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小
直径的 5 倍，且不应大于 100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭
接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm；当柱中纵向受力钢筋直径
5d
d
h
b
钢筋搭接焊钢筋示意图
大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内务设置两个箍筋，
其间距宜为 50mm。
电渣压力焊竖向连接
工艺简介：电渣压力焊适用于现场竖向钢筋的接长，焊接时用电板
钳将上、下钢筋夹紧，并在焊药盒内装满焊药，先接通电源，利用手柄立
即将上钢筋提升 2～4cm，引燃电弧，继续提升使电弧稳定燃烧后随钢筋
的熔化而下送，特熔化到一定程度后断电，同时利用手柄迅速顶压，持续
数秒后松开手柄。
电渣压力焊质量控制措施： 电渣压力焊施工质量控制设立 4 个控制
点：A、原材料的质量控制；B、施工机具的控制；C、操作人员的控制；
D、钢筋焊接的控制。
A、原材料压力焊原材料的质量控制，由项目材料员负责，项目施工员负
责监督检查。选用的钢筋为螺纹Ⅰ级，均应符合标准 GB1499-91 的规定；
钢筋进场必须有出厂合格证，并由项目材料员对其品种、型号、出厂日期，
进场数量进行进行检查验收，并如实填写检查验收记录；钢筋进场后由材
料员及时做出待检或未检标识，并填写材料《送检通知单》交试验工，由
其取样送检，钢筋取样以同一生产厂家出产的同一品种、型号且数量不超
过 60T 的一个进场批量为一取样单位。试验报告出具后由试验工领取材
料，由材料员对钢筋进行检验状态的标识，如果不合格应执行《不合格品
控制工作程序》（ZJWJ/QA-B4 程序 4），不同型号品种的钢材应分别存放，
必须防雨防潮。
B、施工机具的控制：焊机进场前应进行检验合格后方可使用。焊机使用
前必须由电工进行调试正常后方可使用，使用过程中应由操作人员和电工
随时检查，焊药盒和夹具应每次进行检查。
C、操作人员的控制：电渣压力焊操作人员必须具有相应电渣压力焊上岗
证，并由项目施工员技术员，质检员组织对其操作水平，焊接能力进行定
期评估、审核、水平低下人员限制上岗。
D、钢筋焊接质量的控制：焊接质量的控制由项目施工员组织进行，项目
质检员进行检查监督。焊接前由项目施工员组织检查焊机的工作状态，夹
具、焊药盒的完好情况，焊药的干湿程度。钢筋焊接时检查端头的平整度，
除污去锈情况，并注意上下钢筋对中。焊接中应经常检查焊接质量，并由
试验工现场取样送检，不合格品执行《不合格品控制工作程序》。焊接接
头外观检查标准：
优良：焊包均匀、无明显裂纹和烧伤，接头处弯折不大于 4°，轴线
位移不大于 ，且不大于 2mm 。
合格：接头处弯折不大于 4°，轴线位移不大于 ，且不大于 2mm。
无裂纹和烧伤。
直螺纹机械连接操作工艺：
将钢筋的端部在后台利用墩粗机墩粗，再用套丝机将端部切削成直
螺纹，现场用连接套筒将两根钢筋连接在一起，钢筋之间通过螺纹间的咬
合传递轴向拉力。
钢筋直螺纹连接的操作顺序，钢筋下料→端头墩粗→套丝及外观检
查→现场套筒连接→检查。
钢筋连接时，一定要按照有关规定要求下料，满足钢筋锚固，连接
长度要求，钢筋的截断利用砂轮切割机切割，保证切口端面应与钢筋轴向
垂直，不得形成马蹄绕曲面，外观检查不合格，墩头尺寸不合格的钢筋应
切去墩头重新墩粗。
现场连接时，取出套筒内的保护帽，将套筒拧入一根钢筋端部，再
将另一根钢筋拧入套筒，直至钢筋螺纹全部拧入套筒内为止。对于不能转
动的钢筋，可将其中一根钢筋加长，增加锁定螺母并和连接套筒预先拧入
加长螺母内，再反拧入另一根钢筋，最后用锁定螺母锁定连接套筒。
钢筋直螺纹连接应按《钢筋机械连接通用技术规范》要求做
（《JGJ107、03》）。
6 钢筋施工要点
施工前组织技术交底，安排绑扎顺序，排放规则及主要施工方法，
明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向上；箍筋转角与纵
向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），
绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
最外两排钢筋应全数绑扎，其他部位可梅花式绑扎，但必须保证钢筋
不移位，注意将所有的绑扎丝都按入墙体内，防止造成渗水通道。
钢筋保护层采用水泥砂浆垫块进行控制，垫块间距@1000，梅花形布
置，专人负责安放，确保钢筋保护层满足要求。
板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中主梁的钢筋在
下。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要
有 30mm，以利浇筑混凝土。
梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系，梁的高度较小时，梁的钢
筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（≥）时，梁的钢
筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下，钢筋间距、数量
应满足设计与施工的要求。
扎板筋时沿一个方向进行，先扎底筋，以便于水电队埋线施工，水电
队埋线也应沿同一个方向进行。待管线予埋完毕后扎面筋，扎好面筋后严
禁上人，应搭设马道。
板上留洞做法：
当洞口尺寸≤300 时，钢筋不切断绕过洞口，当 300<洞口尺寸≤800
时，钢筋切断，洞口每侧底附加 2Φ12，长为洞口边长加 80d。
楼面不同标高时，负筋处理如下图：
部分板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面
筋时，则沿管长方向加附钢筋。如下图：
普通梁钢筋的绑扎重点在梁柱核心区，梁柱核心区钢筋绑扎质量力，
在此区段梁和梁、梁和柱交错穿插、钢筋重叠，也是绑扎中的一个难点。
为解决这个问题应遵循先梁底筋，其次套梁柱核心箍筋，后梁面筋的顺序。
为保证柱钢筋的保护层符合设计要求，楼板筋绑好后，柱钢筋须效正，
外用 12#铁丝拉，附加钢筋支撑，用 形钢筋置于柱竖筋内，并
与其竖筋及板筋扎牢。
板
板负筋
主筋
h
梁
200 200
6@200
第五节 混凝土工程施工方案及技术措施
本工程混凝土采用商品混凝土，柱、梁板一次性浇筑，采用人工进行
混凝土浇筑。但一些零星混凝土采用现场搅拌。
1 施工工序
2 砼的要求
在混凝土浇筑前，向搅拌站提供清单，包括混凝土的标号、坍落度要
求，混凝土含量及使用时间。现场应准备一台坍落度筒，对砼需进行坍落
度的检验，并作好记录。同时按以下要求留置试压块：同强度每一 100m3
取一组试块，同强度每一工作台班不足 100m3 取一组试块。
自拌砼准用证、水泥准用证；水泥品种、标号及每立方米砼水泥用量；
骨料种类和最大粒径；砼强度等级和坍落度；砼配合比和标准试件强度。
同时每次浇筑混凝土，应具有水泥、砂石等材料必须有质保书和检验报告。
3 振动器振捣
插入式振动器的操作，要做到“快插慢拔”。混凝土要分层浇筑，每层
混凝土厚度应不超过振动棒长的 倍(每层厚度控制在 400mm 以内)；
在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中 5cm 左右，以消除两层之
原材料检验
钢筋隐蔽及
模板校正
砼浇灌砼养护拆模
模板内淋湿及清理
间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每
一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析
现象，施工时应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面
泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次
序移动，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒
作用半径 R 的 倍。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作
用半径的 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。
平板振动器在每一位置上应连续振动一段时间，正常情况下约为 25～
40S，但以混凝土面均为出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前
后位置和排列与排间相互搭接应有 3～5cm，防止漏振。在每一施工段准
备 2 台平板振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使混凝
土密实。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝
土振实。
4 混凝土的浇筑
混凝土浇筑前的准备
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随
时检修。浇筑前，材料员必须查实一次混凝土浇筑完毕的工程材料是否备
足，以免出现停工待料情况。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不
中断。加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气变化
情况，特别在雨季和台风突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇
筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备
好在浇筑过程中所必须防雨等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的
尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工
程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板
接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合
要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下内容：
模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留是
否正确；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预
埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在
浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、
鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有
积水。润湿后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用粘胶纸
贴缝，以防漏浆。
混凝土浇筑施工要点
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应
在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑及间歇的全
部时间不得超过国家施工规范要求，当超过规定时间必须设置施工缝。
在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。在浇筑过程中，
如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑
混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析及出现冷现象。
浇筑竖向结构混凝土之前，底部应先填以 50～100mm 厚与混凝土标
号相同的水泥砂浆。不能随意变化混凝土的水灰比和坍落度。浇筑混凝土
时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有
变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝
土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。
梁和板应同时浇筑混凝土。
分层浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。每层砼浇
灌厚度宜控制在 500mm 以内。浇灌砼时自由卸落高度不应大于 2m，否则
应加溜槽。
砼振捣采用高频插入振动器，振捣时间 15～30s，以砂浆上浮石下沉，
且不再出气泡为止。振动棒插入间距为 400mm。砼浇筑过程中，要保证
砼保护层厚度及钢筋位置的正确，不得踩踏钢筋（应铺设施工通道），保
证预埋件和预留孔洞的位置准确，如发现偏差和位移，应及时校正，特别
要重视竖向结构的保护。柱、梁及主次梁交叉处钢筋较密集，特别是上部
负钢筋又粗又多，浇筑时要保证下料顺利和砼振捣密实。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝
土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方
案中对施工缝的要求进行处理。
5 砼的养护
砼浇灌完毕后12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护；在砼不养护的时
间内，砼应保护湿润状态。开始浇水时，不得直接冲在砼表面，混凝土养
护用水应与拌制用水相同，当日平均气温低于50C时，不得浇水；砼浇捣
完毕后，派专人做好养护工作，砼养护时间不得少于7昼夜，掺有缓凝剂、
外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。在砼强度达到
ＭＰａ之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，
拆模后再继续浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状
态。常温下每日浇水两次。
对于屋面等对防开裂要求较高的大面积结构可蓄水 5-10cm 养护，贮
水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护
第六节 砌体工程施工方案及技术措施
1 施工工序：
2 施工要点：
砖、水泥、砂等原材料的规格、强度等按规范要求取样检验，各种性
能指标应满足设计及现行规范，检验合格后方可进入施工现场，并有出厂
合格证。
委托有资质的试验室出具砌筑砂浆的配合比报告，严格执行配合比进
行原材料计量，保证砂浆质量。
砌筑前一定要专业放线员放线，严格按线砌筑。砌筑墙体部位的楼地
面一定要清扫干净，高出地面的凝结灰浆要剔除干净。
砌筑前砌块应提前一至两天浇水湿润，含水率宜为 10%～15%，严禁
原材料检验
基层清理放线
挂线砌筑与柱、墙拉结与门窗洞口拉结
清扫墙面
检查垂直度
刮去多余砂浆
立皮数杆
干砌块上墙。
采用“三一”砌砖法砌筑，砼砌块砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，
并应填满砂浆，铺浆长度不得超过 750mm，当施工期间气温超过 300 时，
铺浆长度不得超过 500mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％，竖缝
采用挤浆或加浆方法，但不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
后砌的墙与柱交接处，沿墙高每 500 设置 2φ6 钢筋拉筋拉结，每边伸
人墙内 500。为了避免预埋拉结筋埋设位置与砖模数不吻合，本方案拟采
用拉结筋事先不预留，砌墙时采用膨胀螺栓加焊拉结筋（根据施工经验，
建议用冲击电钻钻 10mm 的孔，然后打人 12 的螺纹钢头，拉接筋再与螺
纹钢焊接），埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在
施工中不得任意弯折。（或按设计要求预埋拉结钢筋）
砼砌块砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙
分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水
平投影长度不应小于高度的 2/3。
砌筑砂浆采用机械搅拌，水泥砂浆搅拌时间不得少于 2min，并在使用
时随机取样制作试块，并委托有资质的试验室进行强度检验（砌筑砂浆按
设计要求进行试配，试配的材料是经过实验室检验合格的，现场严格按照
砌筑砂浆配合比进行计量搅拌，同时按照国家规范要求做砌筑砂浆试块，
各项性能指标能够达到设计和施工规范要求）。
砂浆随拌随用，水泥混合砂浆应在 4h 内使用完毕；当施工期间气温超
过 300 时，必须在搅拌成后 3h 内使用完毕。
外墙转角及纵横墙交接处，当未设构造柱时，沿墙高每 500 在灰缝内
配置 2φ6 拉结钢筋，每边伸人墙内长度为 1000。
顶部斜砖需在下部平砖沉实后，再逐块刮浆挤紧砌实。
与门框的联结采用后塞口，将预制好砼块砌在门洞的两边，每边三块。
门洞过梁现场集中预制加工，过梁钢筋按照图纸设计，不能随意放在过梁
断面中部，过梁浇砼后应及时养护强度达 70%后方可搬动堆码。
砖灰缝应横平竖直，灰缝标准厚度为 10mm，墙体砌筑时应靠尺随砌
随靠，做到垂直度不大于 5mm，用 2m 靠尺检查平整度偏差不应大于 3mm。
砌体砌筑时应做到落地砂浆及时清除，以免与地面粘接，影响下道工序施
工，同时节约砂浆，减少浪费。
填充墙砌体一般尺寸偏差应符合规范要求。见下表：
砌体墙一般尺寸允许偏差
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位移 10 用尺检查
小于或等于 3m 51
垂直度
大于 3m 10
用 2 m 托线板或吊线、尺检
查
2 表面平整度 8
用 2m 靠尺和楔形塞尺检
查
3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝厚度（10 皮砖累
计）
±8 用尺检查
第七节 装饰工程施工方案及技术措施
1、抹灰工程施工
作业条件
必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工
程。并弹好 50cm 水平线。
管道穿越楼板洞，应及时安放套管，并用 1： 水泥砂浆或细石
砼填补密实接线盒用纸堵严。
冬期施工室内保持在 50C 以上方可进行施工。
应将砼顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实
处，后用 1： 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
抹灰前用笤帚将顶清帚干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用 10%火
碱水刷洗，清水冲干净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
抹灰前一天顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
施工工序：
搭脚手架 → 基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→
抹罩面灰→喷内墙涂料。
施工要点：
顶板缝处理：剔除灌缝砼凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面
残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量 10%的 108 胶水泥浆一道，紧跟抹 1：
水泥砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每层厚度宜在 5-7mm。
砼顶板抹水泥砂浆：
Ⅰ搭脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高 左右。
Ⅰ基层处理：道先将凸出的砼剔平如砼平滑的要预先凿毛（亦可以“毛化
处理”办法，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
Ⅰ弹线、套方、找规矩：根据 50cm 水平线找出靠近顶板四周的平线，作
为顶板抹灰水平控制线。
Ⅰ抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷 108 胶素水泥浆一道（内掺 3～
5%108 胶水灰比为 ～），随刷随打底；底灰采用 1：：1 水泥石灰
膏砂浆打底，厚度为 2mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小
孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。然后再用 1：3：9 水泥
石灰膏砂浆抹一道 6 厚，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
Ⅰ抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用石
灰膏罩面，待罩面灰稍干，再用抹子顺抹纹压实、压光。
天花表面应顺平，并压实收光，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现
象，天花墙面相交的阴角，应成一条直线。
外墙抹灰施工
外墙做法原设计为： 1：3 水泥砂浆打底 15mm 厚，1 厚聚合物防水
涂膜。
工艺流程：拉钢丝线→基层处理（凿打及螺杆洞封堵）→基层清扫、
清洗→挂钢丝网→打灰饼→抹灰打底→面层抹灰→压光→洒水养护。
施工要点：
根据外墙装饰的线条、颜色、垂直度等拉垂直通线（钢丝线），钢
丝线上下采用膨胀螺杆固定，钢丝线必须垂直。
根据通线，对主体结构需要凿打的部分进行处理，确保通线的垂直
度；对砂浆、浮浆等杂物进行清理；对拉螺杆孔洞采用 1：2 水泥砂浆封
堵。
砌体墙与砼交接处，应挂钢丝网，砼面和砌体面各搭接 10～15cm，
钢丝网必须拉紧且用射钉钉牢，射钉间距不宜过大（一般采用梅花形，间
距 600mm），要保证钢丝网不变形起拱。
抹灰先找好规矩，即四角规方、横线找平交圈，门窗边拉垂线及水
平线打找直。
水泥砂浆打底前，基层要先浇水湿润（提前一天洒水），为保证底
灰与基层粘结牢固，必须在光滑的混凝土墙面设一道聚合物水泥浆粘结层
（换句话讲，刮底灰随刮随抹，底灰中加聚合物），且底灰必须将完全钢
丝网覆盖，待底灰 6～7 成干时，进行 1：3 水泥砂浆批面压实压光。
外墙面抹灰的要求
外墙的线条等必须在抹灰前水平和垂直两个方向拉通线找好规矩
（包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线帖 灰饼、冲筋等）。
抹灰时尽量做到同一墙面不接搓，必须接搓时，应注意把接槎位置
留在阴阳角或水落管处。
外墙抹灰应由屋顶开始自上而下进行，突出墙面的线条、窗楣等必
须在其下部作好滴水线。在突出部分的线条上部应保证有一定的坡度。
外窗台的坡度必须保证 3％，坡向室外。
女儿墙栏板顶部必须保证坡度 3％，坡向屋面。
抹灰工程质量要求及标准
一般规定抹灰应在砌体砌完 7 天后进行（7 天砂浆强度达到设计强度
的 75％，墙体基本稳定），且在砌体工程质量中间验收合格后方可施工。
抹灰采用的砂浆配合比应按照设计要求配置，严格执行计量制度。
抹灰前应检查预埋件、预留洞待位置是否正确，并应将墙的灰缝、孔洞填
补密实，清除浮灰。
抹灰必须分层进行，且应待前一层 7～8 成干燥后，方可抹后一层。
同一墙面及天棚修补、底层、中层、面层所用材料应一致。如果局部地方
抹灰超厚，应挂钢丝网抹灰。
底层抹灰应与基层粘结牢固，各抹灰层之间也应粘结牢固，不得有
脱层、空鼓、开裂等质量缺陷。
抹灰面层的外观质量，表面光滑、洁净，接槎清晰顺直。
抹灰施工时应注意工序的先后搭接，重视对成品及半成品的保护。
墙体抹灰开裂是建筑质量一大通病，为了减少墙体抹灰开裂，除在
施工过程中改善施工工艺和加强施工控制外，不可抗拒的自然因素也可能
导致墙体抹灰开裂，如天气温差大等，同时设计所用的材料及设计的合理
性也可能导致墙体抹灰开裂。根据施工经验，如果采取在墙体上满挂钢丝
网，或者混合砂浆中加 108 胶等措施，墙体抹灰开裂相对而言较少，但势
必会造成发包方的投资太大，一般情况要征得发包方同意。
抹灰质量的允许偏差：
序
号
项 目 允许偏差 检验方法
1 表面平整度 4mm 用 2m 直尺及楔形塞尺检查
2 阴阳角垂直 4mm 用 2m 托线板和尺检查
3 立面垂直 5mm 用 2m 托线板和尺检查
4 阴阳角方正 4mm 用 200mm 方尺检查
说
明
外墙抹灰立面总高度的垂直偏差应符合有关规定
2、楼地面工程施工
水泥砂浆地面
本工程设备用房为水泥砂浆地面。
做法
1) 20 厚 1: 水泥砂浆
2） 素水泥结合层一道。
3） 钢筋混凝土结构板，表面清理干净。
施工准备
材料及主要机具
1） 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 425 号，
并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2） 砂：应采用中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不应大于
3%。
3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、
喷壶、铁锹、小木桶、长把刷子、扫把、钢丝刷、粉线包、锤子。
作业条件
1） 地面（或楼面）垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过面
的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2） 墙面的+50cm 水平标高线已经弹好。
3） 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车破坏。
4） 墙顶抹灰已经完成。屋面防水完成。
2．6 操作工艺
基层处理：基层表面应粗糙、洁净。施工前应清除干净基层表面的浮
尘、泥垢、杂物等，并使表面湿润，以增强面层与基层间的粘结力。
弹准线、做灰饼:地面砂浆铺设前，应先在四周墙上弹出一道水平 50
线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。然后根据水平 50 线和楼地面设
计标高，便可将面层上表面的水平辅助基准线弹出。然后根据水平辅助基
准线，用 1：2 水泥砂浆做地面灰饼，间距在 1m 左右，做灰饼时，要注
意控制面层厚度，对于厨房、浴室、阳台等房间的地面，必须按设计及规
范坡度将流水坡度找好。
铺水泥砂浆、抹平压实：铺设前，先将基层浇水湿润。次日先刷一道
水灰比为 ～ 的水泥浆，随即铺设水泥砂浆。以灰饼为准，用目刮杠
刮平，再用木抹子由边及中、由内及外反复压实搓平，使砂浆与基层紧贴
密实。由于地面面层做地砖和木地板，因此水泥砂浆找平层不必压光，但
必须压实且水泥砂浆找平层表面要平整。
养护：水泥砂浆终凝后，应及时浇水养护（条件允许可关水养护），
表面保持湿润，保证强度正常增长，避免产生收缩裂缝。养护时间一般不
少于 7d，在面层强度未到达 5Mpa 以前，不准在上面行走或进行其它作业，
以免碰坏。
第九章 防渗漏工程施工方案及技术措施
由于防渗漏问题便尤为突出，对此我们采取如下措施：
主要部位渗水解决措施
．侧墙、底板板面渗水
原因
（1）混凝土施工质量差，存在微孔渗透；
（2）防水涂层粘结不牢或损坏。
堵漏措施
（1）将渗水部位清理干净，用水泥基防水材料或 M-1500 等防渗材料作
堵渗处理。
（2）将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料或硅橡胶
防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。
．变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏
原因
（1）混凝土施工质量不良，收缩过大，出现裂缝；
（2）这些部位的细部防水处理方法欠妥，如止水带安放位置不当，混凝
土浇捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等；
（3）密封材料及防水涂层延伸率不够，被拉裂或脱离粘结面等。
堵漏措施
（1）在漏水部位嵌填、粘贴或注入柔性或弹性防水材料；
（2）在表面用弹性防水涂料（如聚氨酯防水涂料等）和纤维材料做增强
防水层。
．穿墙管和预埋管处渗漏水
原因
（1）管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙；
（2）细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞
不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等；
（3）密封材料及防水涂层因延伸率不够，被拉裂或脱离粘结面。
堵漏措施
（1）清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆材料，重新严密堵塞；
（2）管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水
层。
2、屋面防渗漏
一般措施
．在屋面结构和女儿墙结构施工完后，将结构层清除干净后用水冲
洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗漏为止，然后再做
保温层和防水层。
．施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆
堵实，或加套管。
．檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封
严。
．屋面模板等强度达到 100%再进行拆除
．地漏周围直径 500 范围内坡度不小于 5%，并用防水涂料或密实材
料涂封，其厚度不小于 2，地漏与砼基层的接缝处应留宽 20、深 20 的凹
槽，嵌填密封材料将接口处封严。
主要部位渗水解决措施
．屋面板渗漏
原因
（1）现浇钢筋混凝土板质量不良，有微孔渗透现象；
（2）屋面板开裂；
（3）防水涂层粘结不良，起泡、损坏；
（4）防水涂层延伸性不够好，随板面开裂而被拉裂，或防水涂层老化龟
裂。
堵漏措施
（1）局部清理已损坏的旧防水层表面，彻底清除所有杂物、灰尘。涂刷
与旧防水层相同的防水涂料，或涂刷与旧防水层有良好粘结力的同类防水
涂料，并加贴纤维布增强。
（2）彻底铲除旧防水层，露出屋面结构层或找平层，按在板面及墙面渗
水堵漏措施，对裂缝进行封闭处理，并在一定范围的面积内，涂刷防水涂
料并粘贴纤维布增强。
（3）面层铺设带胎体增强材料的涂膜防水层，其与原防水层有效粘结宽
度不应小于 100mm。涂料涂刷应均匀，不得露胎，新旧防水层搭接应严
密。
（4）涂膜防水层维修或翻修时，应先做涂膜附加层，附加层宜加铺胎体
增强材料。
（5）涂膜修缮防水层的最小厚度：沥青基防水涂膜厚度不应小于 8mm；
高聚物改性沥青防水涂膜厚度不应小于 3mm；合成高分子防水涂膜厚度
不应小于 2mm。
．屋面板间接缝处渗漏
原因
（1）空心板、大型屋面板等的板缝间细石混凝土及砂浆填塞不严密；
（2）由于种种原因造成屋面板位移，出现裂缝；
（3）防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好，被拉裂或拉脱；
（4）防水涂层及嵌缝材料施工质量不良，防水涂层出现起泡、离层、破
损，嵌缝材料粘结不牢，脱落；
（5）防水涂层及嵌缝材料老化龟裂。
堵漏措施
（1）漏水搭接部位用嵌缝材料填塞，外刷防水涂料及贴纤维布做加强防
水层。
（2）对空心板、大型屋面板等接缝漏水，可用下述方法处理：
1）铲除该部位防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料并彻底清理干净；对
原未用嵌缝填塞的部位，须沿裂缝开凿 20mm×20mm 的 V 形缝；
2）清除灰尘后，刮填弹性嵌缝材料；
3）沿填缝表面刷防水涂料贴纤维布条，做一布二涂加强层。
（3）刚性防水屋面防水层裂缝，采用涂膜防水层贴缝维修，宜选用高聚
物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料，涂膜防水层宜加铺胎体增强
材料，贴缝防水层宽度不应小于 350mm，其厚度为：高聚物改性沥青防
水涂料不应小于 3mm；；合成高分子防水涂料不应小于 2mm。沿缝设置
宽度不应小于 100mm 的隔离层，贴缝防水涂料周边与防水层混凝土的有
效粘结宽度不应小于 100mm。
．女儿墙、山墙漏水
原因
（1）防水涂层在墙上收头不严，水倒流入涂层内；
（2）防水涂层由于延伸性不够好在转角处被拉裂；接缝处嵌缝材料被拉
裂或脱离粘结面；
（3）防水涂层及嵌缝材料老化、龟裂。
堵漏措施
（1）铲除防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料；如接缝处原未填嵌缝材
料，则沿裂缝开凿 20mm*20mm 的 V 形缝；
（2）清除灰尘，刮填弹性嵌缝材料；在表面用防水涂料及纤维布作一布
二涂加强层；
（3）做好收头处理。
．变形缝漏水
原因
（1）盖缝的水泥盖板或镀锌铁皮安装不良或被移动；
（2）缝内未填弹性嵌缝材料或嵌缝材料开裂；
（3）挡水墙根部处防水涂层及嵌缝材料脱落或被拉裂；
（4）该部位防水涂层及嵌缝材料老化、龟裂。
堵漏措施
（1）掀开盖板，缝内灌填弹性嵌缝材料并正确安装盖板；
（2）铲除挡水墙根部旧防水涂层、保温层，除去旧嵌缝材料；
（3）清理干净后刮填嵌缝材料，表面做一布两涂加强层。
、天沟、落水管、管道出屋面处漏水
原因
（1）天沟与屋面板接缝、落水管口及穿屋面管道与屋面接缝、预制天沟
连接缝等部的细石混凝土及砂浆开裂；
（2）防水涂层及嵌缝材料施工不良，由于起泡、离层、脱落而漏水；
（3）由于震动等各种原因，防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好而被拉裂
或拉脱；
（4）防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂。
堵漏措施
（1）铲除旧防水涂层及保温层，挖出旧嵌缝材料；
（2）清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布二涂加强层。
（3）屋面泛水部位渗漏的维修：
1）清理泛水部位的涂膜防水层，面层应干燥、洁净。
2）泛水部位应增设有胎体增强涂料的附加层，涂膜防水层泛水高度不应
小于 250mm。
3）天沟、水落口维修时，应清理防水层及基层，天沟应无积水且干燥，
水落口杯应与基层瞄固。施工时先做水落口的增强附加层，其直径应比水
落口 100mm，铺设涂膜防水层应加铺胎体增强材料。
3、外墙防渗漏
外墙渗漏是南方地区建筑的一大质量通病。每当热带风暴来临，很多建
筑的外墙严重渗漏，破坏了高档内装修，给建设单位和用户带来重大损失，
也给施工单位的形象造成影响，虽然外墙装饰不由我单位施工，但作为土
建施工单位对外墙防水责无旁贷，而联通大厦这样大面积、规划起点高的
工程，社会影响力极大，我们对此加以高度重视。
一般措施
．主体施工时：
Ⅰ 保证砼的密实性。
Ⅰ 尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。
．外墙螺杆处理
在柱、墙模板拆除之后，应组织专人将螺杆洞外侧凿打为直径 10cm 的喇
叭口形凹槽，然后将露出的塑料套管切除，接着用防水砂浆将螺杆洞靠外
侧一头封闭并用铁抹子压光，内侧可用特制的注浆筒将掺有膨胀剂的水泥
浆注满整个螺杆洞。螺杆洞堵完后应进行全面冲水试验。如还出现渗漏现
象，则重新堵塞，直至冲水试验不出现渗漏水为至。再在外墙抹灰之前将
螺杆洞外侧直径 15cm 范围内刷掺黑豹防水剂水泥浆两遍，经监理人员验
收合格后，方可进行外墙抹灰施工。
．抹灰时：
（1）外围的墙、栏板上的穿墙螺杆洞在外墙抹灰前，应用特制专用喷枪
喷入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实。为保证万无一失。螺杆洞外口还应
用玻璃胶进行封堵。
（2）用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔
洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。
（3）打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地
方，还应加挂钢丝网分层抹灰。
．外墙饰面施工时：
（1）面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。
（2）外墙防水施工一定要严格控制质量，其基层不得有砂眼、凹凸不平
等缺陷。
．外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。
外窗防渗漏
、先放好窗洞线，再调整窗洞口尺寸，偏差超过 5mm 要用防水砂浆
修补，超过 3cm 要用细石混凝土修补。
、窗框在安装之前必须先用掺有膨胀剂的聚合物水泥砂浆（设计要求）
填塞下框凹槽，但不能填满，应预留 5mm 左右空隙，待砂浆有一定强度
后方可安装窗框。定好窗框位置，窗框四周距洞口 左右。
、窗框塞缝应采取二次灌浆方式。待窗框四周冲洗干净后方可用掺有
适量膨胀剂和少量杜拉纤维（根据我公司最近几年的施工经验表明，这一
措施对于防止堵缝砂浆开裂具有较好的效果）的干硬性聚合物水泥砂浆
塞缝，塞缝砂浆应用操作工人戴上胶手套用手填塞。另外，第二步再用压
力灌浆机灌注水泥浆，以灌实砂浆填塞不密实的地方。
4、管理措施：
、对班组长加强质量意识教育，管理到位，责任到人，特别要加强对
每一个操作手的管理。
、加强检查、验收，认真贯彻“自检、交接检、专检”三检制，安排专
职质检员对每一道工序进行检查、验收，实行隐蔽纪录验收。
、关键和重点施工部位要分工明确，责任到人，建立档案。
、对防渗漏方法要实行样板制，经检查验收合格后方可大面积展开。
第十章 工程总包管理、施工配合的实施方案
第一节 本工程组织协调管理承诺
作好对各专业施工队之间的组织协调管理，对整个建筑物的施工质量、
进度、和谐统一负有协调管理的责任,确保各专业施工队完成各自的施工
任务，进而为工程的圆满竣工奠定基础，向业主交付一个满意的工程。为
此，我们将做好如下工作：
1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府
相关部门的有力支持；
2、时刻以项目管理者的身份全面管理本工程的施工，同时也要以服务者
的身份积极为各业主分包单位创造条件，解决问题，提供尽量多的帮助。
3、对工程质量严格管理，确保工程实现过程精品；
4、对工程进度进行科学和有效控制，在业主满意的时间内完成工程施工，
对安全和文明施工等进行全方位管理，并达到预定的目标。
5、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；
6、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，
合理安排各专业施工顺序，确保关键线路和主导工期；
第二节 各专业协调管理的主要工作
本工程协调管理工作主要包括以下工作：
1、组织审核各专业的施工图并预见各专业工程间之矛盾，施工过程中，
以总控计划为前提，协调及创造交叉施工的条件。
2、制定完善合理的进度计划，明确各专业分段界面及各个专业、各个工
序的进场工作次序或安装次序、施工时间、施工周期、工程完成退场的时
间。
5、工地进行整体的文明与安全施工管理，包括统一规划现场设施，统一
进行现场管理，责工地入口的保安和门卫工作，统一进行安全管理。
6、负责相关专业的预留预埋工作，并提供相应的尺寸和其他资料，以使
业主外包单位可正确地进行施工和避免随后的变更和返工。
7、负责工程竣工验收前的全面的清扫清理及清洁交付使用。
8、为业主外包分包单位提供必要的服务。
第三节 主要的专业协调管理的方法
1、前期工作的协调方法：
审核设计文件
邀请设计专家参与设计文件的审核工作，并提出合理化建议。
组织各专业图纸会审，对于图纸会审和施工过程中发现的设计问题，各个
专业施工队向项目部迅速汇报，由项目部汇总后与设计院统一协调，再将
反馈回的信息落实施工。
对工程的施工环境进行考察
组织专人对大型材料设备运输进入现场时的沿路交通组织，事先进行
运输线路的考察，保证沿途道路路况良好，交通顺畅，桥梁的承重、架空
的净高、弯道的半径等符合要求。
对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境、材料场地范
围、进入现场的方法以及可能需要的设施进行调查和考察，并根据这些因
素及时向甲方提供适当的防范措施，以保证工程的顺利进行。
2、进行施工现场协调管理
协调解决施工场地与外部联系的通道与道口，满足施工的需要，保证
施工期间的顺利畅通。
协调施工场地与周围居民、单位及主管部门的关系，确保工程的顺利
进行。
根据工程施工阶段的现场用地工的各个阶段，设计相应的施工平面布
置图，满足各个不同施工的需要。
业主外包施工队需要使用施工场地必须提前一周向项目部提出申请报
告，申请报告写明用地的大小，用地的要求，使用的时间等，经项目部统
一规划调配批准后方可使用场地。
对各专业施工队的前提条件进行核查，并为其施工创造包括施工场地、
工作作业面、测量放线、脚手架、垂直运输设备、临时用水用电等一系列
的施工条件。
3、进行材料设备采购的协调
配备经验丰富的专业人员配合建设单位进行材料设备的招标工作，协
助解决材料设备从招标、定标到生产制造、运输、商检、保管等等各个环
节的问题。
4、施工进度的协调方法
+施工顺序的协调管理方法
制定完善合理的进度计划为主要内容的，明确各专业分段界面及各
个专业、各个工序的进场工作次序或安装次序、施工时间、施工周期、工
程完成退场的时间。
展开施工后，这个进度计划必须由各个专业施工队进行细化分解，
落实到每个月、每一周、每一天的工作。
及时跟踪所有专业施工队的施工进度情况，一旦发现进度拖期的情
况，及时查明原因并采取相应的积极措施动态调整进度计划，定期组织召
开工程例会、协调会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度，确保工程
按期完成，发出调整指令，保证工程按计划有条不紊的如期进行。
施工中交叉工序的协调管理方法
施工中存在交叉的工序，在施工前由项目部组织开工前的协调会，
把大部分可能存在的问题提前解决。
进入机电设备安装和精装修、弱电系统安装的阶段时，由于工作极其
繁忙，各专业交叉施工的情况随处可见，此时，要重点协调好各专业的施
工次序的问题。
对各专业的管线等在空间上存在交叉、穿插关系的，重点协调好有
可能产生的标高、轴线上的矛盾，并解决好施工的先后顺序的问题。
对于各种管线的交叉，采取计算机进行三维模拟的方式，将可能出
现矛盾的可能性降到最低。
5、施工中技术、质量问题的协调管理方法
组织相关专业施工队对先后相接或者彼此之间有关联有影响的工序、
专业施工队进行交接检查验收，确认后续工序和专业的施工技术质量条件
已经具备。
项目部应提供整个工程统一的控制轴线、控制标高以及相关的基准控
制点作为各专业的放线参考点。
项目部应组织好图纸会审并作好设计变更的协调工作：
组织各专业施工队进行图纸会审，重点找出各专业图纸中的相互矛
盾处，尤其要明确各项安装设备和安装管道的的正确位置，将各种专业冲
突尽可能提前解决。
对于在施工过程之中发现的设计问题，各专业施工队应立即报告项
目部，项目部在最短的时间内将信息反馈到相关的设计人员，及时解决。
第四节 各专业组织协调管理的措施
1、组织措施
项目经理负责对各专业施工队的全权管理，并对各专业施工队负责人
具有人事任免权，项目部设各职能部门负责对各专业施工队的对口业务管
理。
建立工程例会制度：结构施工阶段项目部每周召开一次工程协调会，
解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题，装饰、安装施工阶段每日
早 8:30 召开经理部部长以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午 7:00
召开包括项目部主要负责人、各个专业施工队负责人共同参加的生产例会，
总结日计划完成情况，发布次日计划；分析工程进展形势，互通信息，协
调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通
畅，问题解决及时，减少中间环节，提高效率。及时分析、协调、平衡和
调整工程进度，确保工程按期完成。
建立紧急召集会议制度，各个专业施工队负责人不得随意离开施工现
场，当工程发生紧急情况，项目部发出紧急召集的指令，各个相关人员必
须在规定的时间内到达指定地点。
建立严格的现场审批制度，各个专业施工队均不得擅自组织材料设备
的进场，不得擅自组织人员进入现场施工。任何专业施工队如需组织材料
进场或者需要展开工程的施工，都必须由项目部统一协调，并必须按照项
目部发出的指令，在规定的时间、规定的区域内组织材料设备的进场，在
规定的时间、规定的施工区域展开工程的施工并在规定的施工周期内完成
施工。
工序交接检制度。项目部组织各个专业施工队进行交接检查验收，解
决好界面协调的问题。
实行技术总交底制度，各个分部展开施工之前，由项目总工组织各相
关专业施工队参加交底会，明确施工中需要注意的配合问题。
加强与社会各界的协调。在施工过程中，影响生产的因素很多，将加
强对消防、交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证
施工生产的正常进行。
2、技术措施
充分运用计算机和通讯技术
通过计算机网络计划手段，制定科学合理的进度计划方案，建立完
善的计划保证体系。
建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工
程进度的关键一环。本项目的计划体系将采用科学的三级网络编制施工总
控计划，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络
根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指
导每日主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。以日、周、
月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障
计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计
划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次
分明、深入全面、贯彻始终的特色。
网络计划和计算机的应用
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和
情况千变万化，项目部通过计划协调部及时了解和掌握与施工进度有关的
各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，通过网络软件可以很方
便的实现进度计划的动态调整。
建立项目管理信息系统、计算机局域网的应用及其它信息沟通的渠
道，要保证各专业协调管理的顺利实施，建立顺畅可靠的联系沟通渠道，
保证各种指令和信息的迅速传达到位，是极其重要的一环工作。除了前述
的各种会议制度之外，项目部还将建立以项目管理模式为基础，综合运用
了现代信息技术、局域网和数据库的“工程项目施工管理信息系统
（MIS）”，实现信息的横向交流和数据共享，从而为项目决策提供支持和
服务。
这个系统包括：安全管理、资料管理、会议管理、材料设备管理、工程技
术管理、进度管理、综合报表等等，相参见相关章节。
采用计算机模拟技术，提前解决管线穿插交叉的矛盾
根据各专业的图纸和技术标准，在技术解决各专业的施工交叉和矛盾，以
模拟的形式解决实际施工问题。三维模拟图也同时解决了工序搭接次序。
组织统测轴线控制线、统一建筑标高线，对现场的定位基准点、标高
控制点实行统一的管理。
由于本工程涉及的专业工种较多，存在大量交叉作业的情况，因此定出分
专业的基线控制。拟在现场设置如下控制线：
建筑标高线。
每层主体拆模后，由项目部统一测量，以结构施工水准点为基准，在柱子
上测定建筑标高线，供室内外装修和机电工程的安装使用。
机电管线安装最低限位线。
各个专业施工施工队根据建筑标高控制线，按顶棚标高弹出顶棚完成面线
和往下按设计位置弹出机电工程管线安装的最低限位线，管线的安装不得
低于此线，避免由于管线安装标高过低，影响灯具、风口、其他机电设备
安装的空间不够。
机电设备安装的标高控制线。
电梯的安装必须严格安装统一的建筑标高控制线，准确引用，尤其是在安
装电梯门及梯门下坎牛腿时，必须注意，严防标高控制的问题导致地面水
流入梯井或扶梯的机头、机尾内。
项目部做好测量定位基准点、标高控制点的保护和管理工作，制定
相应的使用和管理制度，各个专业工程队共同遵守。
3、经济行政措施
项目部将各个专业施工队纳入统一管理、协调、控制，直接对其发出
指令、指示、实施工程的全面管理，对不服从管理或者不执行项目部发出
的指令的专业施工队，项目部将作出经济上的处罚，对于情节严重者，将
对其负责人进行行政处罚，如调离或撤换等。
对于不服从管理或者不执行项目部根据业主的有关决策发出的指令的业
主外包单位，项目部有权作出经济上的处罚，报业主批准后生效。项目部
的该项权利必须在相应协议中得到反映。
需要进行经济处罚的两种情况。
违反管理制度，不服从项目部的统一管理。
没有按照在专业协调会上相互约定的界面质量要求施工，导致其他专业施
工受到影响。
安全会
总包每周定期负责召开安全例会，在会议中回顾上一周的安全工作情
况、现场的不安全因素、以及整改措施，对下周施工过程中应注意的安全
问题加以强调。
每日工作碰头会
总包与分包每天召开碰头会，总结、回顾一天来的工作，对工程进度、
质量、安全等各个方面做一个小结，找出不协调的因素，并协调解决当天
现场施工中遇到的问题，并对第二天的工作做出布署，协调各单位之间的
工作。会议中讨论的所有问题均形成会议纪要，下发给相关的单位，并按
照此会议纪要执行。
第五节 与业主、监理及设计单位的协调配合措施
1、与业主、监理单位的协调配合措施
工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资质证书，向监理单位
提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和
各分项工程质量计划。
主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，做好图纸会审记录，并整理
好形成有效设计文件。
协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：业主代表、
设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、
施工单位主要管理人员等。
协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织
设计和特殊部位专项施工方案、现场质量检查制度、质量责任制、主要专
业工种操作上岗证书、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽
验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督
抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核。
协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期
要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，
制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交，
每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月
计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，
制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。
配合监理单位和业主及时做好检验批、分项工程和分部工程验收工作，
收集整理完整的工程资料，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入
使用创造条件。
配合监理单位管理协调好直接承包单位，保证工程施工有组织、有计
划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。
业主供应材料的协调
对业主供应的材料设备，必须提早提供采购计划送达业主，保证该材料设
备及时到货，同时应提早作好现场材料设备堆放场地的计划，对运输的线
路，装卸车的人员及早做出安排，并及时通知监理、质检站有关人员送检。
第十一章 工程质量保证措施
第一节、质量方针
本工程在施工全过程中将执行我司的质量方针，我司质量方针如下：
质
量
方
针
共创时代精品
服务热情周到
求实而后创新
无私努力奉献
满足业主要求
第二节、质量目标
我 司 质 量 保 证 体 系 已 通 过 认 证 ， 我 方 交 付 的 建 筑 产 品 是 按 照
GB/T19002——ISO9002 标准质量体系有效实施作保证的，针对工程的具
体情况制定了如下质量目标：
第三节、质量管理措施
1、贯彻建安昌盛“质量方针”和“质量目标”，编制质量保证计划，严
格按规范，规程、设计图施工，为业主提供符合规定的产品服务。认真贯
彻质量保证体系运行，是保证工程质量最主要的环节，各受控单位部门和
个人均应按照第三层次文件的要求做好本职工作，以优良的工作质量确保
工程质量。
2、推行项目法管理，组织一个强有力的精干项目班子进行组织施工，
质量目标 达到国家质量验收标准
并配合好与甲方、设计院、监理以及工地上各工序间的协调工作。
3、严格执行质量检验制度，把着重点放在过程控制上，加强班组自
检、互检、交接检活动，按管理条例和工程质量检验标准的各项指标进行
考核，以优良标准对工程进行控制，施工中严格按设计和有关规范、操作
规程进行。
4、项目成立质量管理监督小组，由专人负责，及时进行施工过程中
的跟踪检查，及时解决和处理工程施工中发现的质量问题。充分发挥质量
管理监督小组“把关”的作用，监督不合格的建筑材料不准进入施工工地，
不合格的分部分项工程不能转入下道工序施工。
5、建立质量管理小组 QC 小组，把质量管理办法真正落实到施工中
去。
6、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前和各分项工程施
工前对施工项目进行复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验
收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。
7、严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关
班组进行书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底内
容及各种技术措施进行施工。
8、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、互检、交接检验，并
作好交接检查记录，有关人员要签字。技术、质检部门要经常深入现场监
督、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患。重要施工部
位须经工程技术部门会同业主方、设计院、现场监理、质检站等有关单位
进行检验合格并签字后才能进行下阶段施工。
9、认真而及时地做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、
准确无误。
第十二章、质量通病防治措施
第一节 防治质量通病措施
1、模板工程：
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用；
梁模板：
通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱
梁间、拆除困难。
防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺
寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后
将梁偶钉固。梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
柱模板：
通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏
斜、柱身扭曲。
防治措施；根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两
端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱
模。四周斜撑要牢固。
板模板：
通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅
面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。
板模按规定起拱。
2、钢筋工程：
竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预
埋φ12 的钢筋头或φ48 的短钢管作为支点，间距不大于 1m，并使斜支撑
能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因
排列问题而产生的位移。
在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗
柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一
绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500 的箍筋，确保节点处柱筋
在浇磔时不会发生偏位。
筒体、剪力墙在距楼面标高 500mm 处，用不小于φ12 的水平钢筋，
临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用
16#铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋
的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。
加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整
料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼
卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工
质量，又可防止撞偏钢筋骨架。
在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上
部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在
箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保
证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。
钢筋加工：
钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的
误差情况，确定调整或返工。
钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：
对于 I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直
和反复弯曲。
钢筋绑扎与安装
钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎
时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
保护层砂浆垫块夺取度应准确，垫块部距应适宜，否则导致平板悬
臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点
应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，
若有错误应即纠正。
浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。
同截面钢筋接数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接
数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通
病。
电渣压力焊：
在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工
作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低
上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力
数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应
立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结
束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将
其扳直，然后稍延滞 1-2 分钟后卸下夹具。
电渣压力焊焊接工艺适用于直径 16-40mm 的 I 级、II 级钢筋的焊接，
当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、
鉴定后方可采用。
焊剂要妥善存放，以免受潮变质。
焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变
更参数，否则会严重影响焊接质量。
接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不
正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用
磨损，造成上下不同心。
咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过
快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间
过长。
未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、
钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端
部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能
及时压下。
焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包
很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足 2mm；另一种是钢筋端面
形成的焊缝夺取薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，
顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，
偏向一边。
气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，
钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具
电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。
夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面
即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣
粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋
锈恂严重或表面不清洁。
成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，
如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；
焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约
束，随焊剂泄漏下流。
3、砼工程：
砼浇筑：
蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，
钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停
歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及
模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 ，应予以填
封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣
不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放
置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使
用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，
浇捣前对模板要浇水湿润。
孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防
措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺
取度；按照规程使用振动器。
缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别
是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新
检查，清理杂物、泥沙、木屑。
墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水
泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施：模板
缝隙宽度超过 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土
前先浇足 50~100m 厚的水泥砂浆。
梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度
差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监
督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺
寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯
级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和
操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、
厚度符合要求和模具定位；混凝土达到 后才允许在混凝土面上操
作。
基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件
固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构
件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线
检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺
栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润
不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：
混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持
构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度
低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投
料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角
在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢
筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢
筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；
执块制作完毕应浇水养护。柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图
在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。
计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量
不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。有台阶的构件，
应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下
冒出导致烂根。
浇筑悬臂应使用垫块，保证钢筋位置正确。
混凝土缺陷的处理。
Ⅰ麻面：先用清水对表面冲刷干净后用１：２或１：２．５水泥砂浆
抹平。
Ⅰ蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围松软弱的混凝土，然后用压力水或钢
丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用１：２或１：２．５水泥砂浆抹平
压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
Ⅰ孔洞：凿去楹软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，
刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭；裂缝较严重时，可用埋管压力灌
浆。
严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。
预拌砼生产及运输：
遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整
配合比。
经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒拌全物是否搅拌均匀。
混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值进应及
时处理。
混凝土搅拌车卸车前已超过配中规定的缓凝时间应及时处理。
搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车
产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。
搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。
泵送砼：
混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯
位置的锚固应牢固可靠。
混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于１０ｍ以抵消反堕冲力和保证
泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停
泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水
平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和
单纯入空气，对压送不利。
凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直
接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。
垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。
对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆
润滑管壁。
尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合
物。
用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。
垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较
少的管。
使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过２ｃｍ），经过
现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，经
充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
泵送中途停歇时间一般不应大于６０ｍｉｎ，否则要予以清管或添
加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。
搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可牌子入料斗。若
发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方
可泵送。
最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
若采用场外供应预拌混凝土时，现场时，现场必须适当储备与混凝
土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。
泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞
管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预
拌混凝土要做好坍落度抽查记录。：
第十三章、工程质量技术资料管理
第一节、工程技术资料的管理要求
1）、要求资料工作做到日常资料规范化，竣工资料标准化。即在工程施
工过程中将资料工作按规范要求、依照当地质监站、城建档案馆及创优质
工程的要求将资料做到及时、真实、正确、可追溯。在工程竣工后从竣工
资料的组卷到装订都要统一标准，使其无论从资料的内容上还是装订的质
量都要详实、整齐。形成从严、从细、从精的工作作风。
2）、日常工作中资料的整理、归档基本要求
A）、按照施工过程的时间先后和特性进行排列、编目，排列、编目应
本着合理、完整、易查、易找的原则，每卷（盒）资料应有封面和目录
（有效文件清单），每卷（盒）资料的封面要标明名称。
B）、案卷采用统一规格尺寸的纸张和装具，以 A4 幅面为宜，尺寸不同
的要求折叠或裱补成统一幅面，装具应采用硬壳卷盒，保证资料在整个过
程中保持平整，卷(盒)侧背面应标明工程名称、案卷内容。
C）、原始资料应卷面清洁，不得随意涂改，伪造、抽撤或损毁；要求
数据可靠、结论明确，资料项目要填写齐全，如无必要填写的，可在栏内
划一斜杠（\）。
D）、归档的文件资料要实现表格的标准化管理，电脑打印个人签名。
E）、所有原材料和半成品应有产品质量合格证和现场抽样试验单，试
验报告必须由具有国家计量“CMA”标志的检测机构出具。
F）、实行总包和创优质工程的项目，负责审查、汇总、整理各分包单位
编制的全部施工技术资料。
第十四章 信息化管理
通过对珠海市岭南世家二期工程管理的难点和应用需求的分析，按照
项目信息化目标，工程信息化管理系统分为 9 个子系统：
1、综合信息管理平台
运用 EIP，目的在于将本项目所有的应用和数据集成到一个基于
WEB 的信息管理平台之上，并以统一的用户界面提供给用户，为用户提
供项目各方面信息，帮助用户管理、组织和查询与项目相关的信息，WEB
平台的好处在于零客户安装和零客户端维护，用户只需要使用浏览器就可
以进行相关的业务处理，统一提交数据，并得到自己需要的数据、分析报
表及业务决策支持信息。
其它业务系统都建立在此平台之上，并且通过安全机制和权限分配来
保证数据的保密性和完整性，各用户基于此平台互相沟通，协同工作。初
步的门户网站可以建立在 OA 平台基础之上，针对项目的应用进行定制开
发，在主页面上发布有关的项目动态和信息。
2、进度管理
利用计算机对项目全过程实施动态管理控制，制定计划，资源管理及
排定任务日程。对每项任务排定起始日期、预计工期，明确各任务的先后
顺序以及可使用的资源；监督和跟踪项目：实现跟踪多种活动，如任务的
完成情况、费用、消耗的资源、工作分配等。在输入的数据资料基础上，
快速、简便地生成多种报表和图表，如甘特图、网络图、资源图表、日历
等；用户可以利用假设分析功能探讨各种情况的结果。
3、工程文件与资料管理
基于系统平台之上，实现文档管理的一体化。将项目中各类文件直接
归档，并按档案管理规范进行管理和再利用；将日常办公中流转处理完成
的文件归档
到档案系统；办公人员可浏览和检索档案目录，并提交档案借阅单。借阅
单经过档案管理员确认后，可直接网上阅览所借阅的档案内容。
4、施工现场管理
由于项目分包商较多，现场人员繁杂，项目上一般使用掌形机控制人
员出入。这样克服了传统工卡系统存在的安全漏洞和不便之处，同时可以
结合网络系统，将每天的人员流动情况记录至数据库中，供分析查询。根
据进出记录可以达到自动进行人员考勤记录的功能，为人事考勤系统提供
数据来源。
提供项目的收支、进度、质量、安全、环保、人力资源、保险、会议
记录等全方位的施工信息，包括合同数据、安全记录、分包、采购、材料
报批、质量、安全、环保、警告信、坏报告等项目信息处理和相应的预警
功能。
5、成本管理
通过将成本费用分类归集，并且贯通到整个项目的成本相关业务处理
中。对项目的工程材料、固定资产、机械费用、工程款、其它费用的收支
进行标准化流程管理，并使流程之间互相贯通，从会计部门、合约部门、
物资采购部门，到项目的管理人员互相协同合作，达到操作透明、数据共
享的目的；并可实时查询项目发生的数据，进行实时预警控制，实现对项
目成本的事前估计、事中控制、事后分析的全过程成本管理。子系统将业
务处理标准化和工程管理过程化，统一并优化核心工作流程，统一业务处
理方法，提高工作效率和项目的整体管理水平。
6、质量安全管理
收集项目上的有关质量、安全、环保等方面的数据，建立各项目的质
量安全档案，并自动产生相关报表和曲线图。当某项目发生的安全事故超
过警戒值时自动预警，为项目管理人员提供有力的工具。
7、集中招标采购
物资采购及工程招标的网络平台。该子系统针对实际物资采购情况，
规范企业的采购处理流程，并通过灵活的配置支持企业采购业务流程的变
化。加强供应商管理、采购价格管理和采购质量管理。通过系统可以发挥
集中采购的规模效应，以降低采购成本。
8、人力资源管理
该子系统为人力资源管理提供流程管理工具，为员工提供一定自助功
能的全方位解决方案。通过该子系统实现了人力资源资料的电子化，提高
了管理效率。
9、商业智能
商业智能是指通过对数据的收集、管理、分析以及转化，把数据提升
到知识，从而获得必要的洞察力和理解力，更好地辅助决策和指导行动。
商业智能的基本体系结构包括资料仓库、多维分析、前台分析工具、数据
挖掘 4 个部分。该子系统用来对上述子系统产生的大量数据进行深度分析，
获得有关收支状况、库存状况、供应商和客户关系等决策支持所需的重要
信息。还用来产生可透视的各种数据，直观地显示项目管理者所要探讨的
某种经营属性及市场规律。
第十五章、成品与半成品的保护
过程产品、工程成品的保护直接关系到工程质量目标的实现。为了对
过程产品、工程成品进行有效的控制，采取以下成品保护措施。
第一节、成品保护的管理措施
1、由技术负责人根据有关规范和标准制度制定成品保护措施，落实
成品保护责任制，明确各作业队班组长为成品保护实施负责人。
2、成立项目成品保护小组，小组设班组长一名，组员由3－4名工程
技术人员和作业队各班组长。
3、科学合理地安排工序，在编制作业指导书时，既要考虑工期的需
要，又要考虑交叉作业的工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工
和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染等现象。
4、完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育，
技术负责人向施工员全面交底。每一道工序开始前，由施工员向该工序的
作业队班组长进行成品保护技术交底。一道工序完毕后，由该工序的作业
队向成品保护小组进行成品交换，再由成品保护小组向下一道工序的作业
队进行成品交换。
5、过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，
如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，如无紧后工序，则由成
品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保
护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。
6、工程施工过程中，项目技术工程部负责检查监督成品保护措施的
实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护措施和技术交底的要求进行
成品保护。
7、在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安部门要及
时验证其适应性、可行性、有效性，以修改和完善成品保护措施。
8、加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工
而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业对之间的协调，促进
各作业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及
前后工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护
的自觉性与主动性。
9、加强现场保卫工作，避免施工材料被盗、被偷和损坏现象。
第二节、成品保护技术措施
1、定位桩、水准点
用砼保护,用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、积压而发生位
移。
2、钢筋工程
成型钢筋应按指定地点分类堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙柱时应搭
设架子,不准踩蹬钢筋。模板隔离后不得污染钢筋。楼板的负弯矩钢筋绑
扎好后，不准踩踏。安装电线管或且其他时不得任意切断和碰撞钢筋，绑
扎钢筋时禁止碰撞预埋件及洞口模板。板筋、楼梯筋绑扎时，垫块的间距
不大于1000×1000，避免钢筋被踩踏变型。在施工过程中，钢筋发生变形
或位移应及时修复。
3、模板工程
支模后，应保持模内清洁，防止掉入杂物。后续工序作业人员不准松
动和拆除模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支
撑体系，不准在吊绑的模板上支搭脚手架。
4、砼工程
已浇筑的楼板、楼梯踏步的上面砼要加以保护，必须在砼强度达到
ａ以后,方准在上面进行操作。操作人员应铺脚手板,不准踩踏脚印。
梁、柱、墙拆侧模时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损化时方可拆
除，梁底模应在砼墙度达到规定的要求时可拆除。预留、预埋施工时，要
保证其数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏成品。不得任意在板
上打洞等。吊运机具、设备材料等要轻起轻放，避免碰撞在楼面上搭设承
重架时须在立管下加设垫板。
5、砌体工程
施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预
留预埋件的数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏砌体。砌筑时，
防止砂浆溅脏墙面。在门洞侧，应木板遮盖，防止进料时碰撞、污染墙体。
雨天施工时，应覆盖砌体表面。
6、屋面工程
雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞。
7、外墙装饰
施工后12小时以内避免雨淋，下拆架子等不得碰坏墙面。室内清除杂
物不能从窗口而下，以防污染墙面，装饰材料必须轻拿轻放。
第十六章 施工安全保证措施
第一节、安全目标
第二节、安全生产措施
认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建
立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制
度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管
理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。
广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体
安全达标工地
安全事故：无
人员死亡率：0
人员重伤率：0
人员轻伤率：3‰
安全
目标
施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到
安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和安全生产素质，
为安全生产打好基础。
2、安全纪律教育
使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动
纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵
守各项安全生产法令和规章制度。
3、安全技术教育
对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育；对特殊岗位操
作人员进行培训，考核合格后持证上岗；对新工艺、新技术、新操作重点
进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。
4、班前安全交底
班前对工人进行明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，
班后要对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。
5、操作工艺交底
由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺
向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险
性和防卫措施有充分的了解。
6、定期安全检查
每月一次由总部组织有关人员进行安全生产普查，每周一次由项目组
织进行安全生产普查。
7、季节性安全检查
春季防传染病检查，夏季防暑降温、防汛、防雷、防风检查。全年防
火检查。
8、专业安全检查
由安全技术人员主持，对环境污染、施工设备、工具、爆破工程、电
渣压力焊等专业操作进行专业检查。
9、安全管理检查
所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行
检查、总结和分析。
10、现场施工安全
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强劳动保护，做到安
全生产和文明施工。建立安全生产管理体制，工人进场实行三级教育。工
长按工程施工内容对班组进行全面针对性安全技术交底，班组受交者必须
履行签字手续。
对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本工程的操作规程和
有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全
帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等工作。
施工现场必须悬挂“七牌一图”与安全标志牌，安全宣传牌。在主要施
工部位、作业点危险区、主要通道口都必须持安全宣传标语和安全警告牌。
夜间施工设置足够的照明设施，“四口”防护采取围栏架网或加盖处理，
并设明显标识和红灯示警。
由于该工程工期段，工程量大。因此，根据工程实际情况要安排夜间
施工，夜间施工除要加强对工人进行夜间施工的安全教育外，应准备足够
的照明，在一些重要的部位，要配备醒目的安全警示标志，同时要注意夜
间施工的噪音控制，不能扰民。夜间施工必须经得业主和监理的同意，并
张贴告示通知周围居民。
11、施工用电安全
现场供电干线立杆架设间距 25～35m，架空线路高度不低于 5m，架
立线必须设在专用电杆（木杆）上，严禁架设在脚手架上。
支线架设从配电箱引入出线应有套管，电线下进下出不能混乱，大容
量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘穿过通道电线采用硬质套管埋地，埋置
深度大于 30CM，并做好标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不应拉紧
并符合绝缘要求。
配电箱内设置漏电保护器，选用合理额定漏电保护电流，进行分级配
合。金属外壳电流电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，
同一移动开关箱严禁配有 380 伏和 220 伏两种电压等级。
施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳应有油漆色标和统
一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均
应有漏电保护装置。严禁私自接地，持证电工定期对此进行检查。
施工照明用电必须执行如下规定：一般施工现场：220 伏； 工作手
灯：36 伏；危险作业区 ： 36 伏； 无触电保护措施的移动照明： 36 伏；
照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑线导线不得随地拖拉或
绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照
明开关箱必须装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于 3m，室内距
地面不得低于 2m。碘、钨灯应固定架设保证安全。
12、脚手架施工安全
脚手架搭设和拆卸要根据施工方案进行，并由专业施工员进行安全技
术交底，搭设后经检验合格方可使用。
底层脚手架整体承受部位回填土应夯实并坚实平整，作好排水措施，
立杆底部需加垫木，绑扎扫地杆。脚手架外则采用安全网封闭。
按规定设置拉撑点，剪刀撑接头搭接不少于 40cm 且不少于 2 只扣件。
外脚手架每隔三步高，五跨间距必须设置连墙杆与建筑物相连固定。
脚手架上的均布荷载不得超过每平方米 200Kg，严禁架上堆积过多的
施工材料或多人挤在一起。
设专职安全员，定期对脚手架进行安全检查，并作检查记录，发现问
题及时解决。
13、施工机具安全
一机一牌写明安全操作要求，每台设备安装要有良好的接地或接零保
护，专机专人管理；所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗，并严格
执行所使用机具的安全操作规程，严禁酒后作业；作业前认真使用机具的
各项装置，确认正常方可作业，作业中发现故障立即停机，排队故障后方
可继续作业，作业后要检查机具的损耗情况，并做好维修保养工作。
卷扬机（井架）：操作人员持证上岗，严格执行安全操作规程和保养
规程；安装好后，应重新调整好各种安全装置和限位开关，夜间作业需有
良好的照明。
搅拌浆机：搭设防雨操作棚，机体架设安装必须坚实平稳，各类离合
器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，必须有良好的单独接地；
砂浆机筒体防护栅齐全有效，作业后将砂浆机的筒壁清洗干净。
焊机：焊机所有活动定期加注润滑油，电焊操作人员在施焊时要戴绝
缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作；电渣压力焊操作执行《作业
指导书》。
圆盘锯：操作人员操作时站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，
手臂不得跨越锯片；进料须稳而均匀，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料
不得用手硬拉；短窄料进料使用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木
料不得施锯。
第三节、安全管理组织机构
1、安全管理机构
2、安全人员职责
项目经理
贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全
生产管理制度、组织机构、配备干部、检查督促各级、各部门切实执行安
全生产责任制。
组织全体施工人员的安全教育工作，对全体施工人员的安全与健康
负责。主持安全评比、检查、考核工作。
定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策。经常巡视施工
现场，发现隐患，及时组织解决。
主持施工现场发生的重大安全事故的调查分析，提出并监督实施事
故处理意见，总结经验教训，不断提高安全工作水平。
定期组织和开展安全竞赛活动，总结与推广安全生产先进经验，督
班
前
安
全
检
查
劳
动
用
品
检
查
操
作
规
程
检
查
机
具
设
备
检
查
保
护
设
施
检
查
电
气
绝
缘
检
查
消
防
措
施
检
查
促各级领导干部和各职能单位做好本职范围内的安全工作。
安全员
贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安
全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。
参加编制安全技术措施并检查监督其实施情况，同时与有关部门共
同做好新进场施工人员、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。
监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障
碍，遇有严重险情有权下令停工并及时上报。
组织全员安全活动和定期安全检查，做好安全生产的教育和管理工
作，总结推广先进经验。
进行工伤事故统计、分析和报告，调查处理重大安全事故。
组织现场日常消防工作，保证防火设备设施齐全、有效，消除火灾
隐患。
施工员
认真按照安全规章制度，落实安全技术措施，加强现场施工管理，
在保证安全的前提下合理安排生产计划。
组织各自的施工班组学习安全操作规程和规章制度，对安全要求作
书面交底，检查和监督施工班组安全作业。
正确处理生产和安全的关系，对施工安全技术措施的实施情况进行
检查，组织施工人员的班组开展安全活动，发现隐患及时消除。
发生工伤事故后立即组织抢救，迅速上报和保护好现场，并事故调
查处理。
水电工长
编制机械设备定期检修计划并认真实施落实，对各类施工机具进行
日常维护和维修，掌握其日常运行情况，保证项目使用的各类机械安全运
行状态。
根据有关安全技术操作规程和施工方案等，对机械设备的安装拆卸、
操作等工作进行安全技术交底，交底要详细并以书面形式进行。
每日对使用的机机械设备进行巡查，监督机械操作人员持证上岗、
遵章作业，现场制止和纠正违章操作作业。
配备各类机械的防护设施，对焊机、切割机、弯曲机等用电设备和
机具的安全用电负责。
班组兼职安全员
模范遵守安全生产规章制度，严格执行本工种安全操作规程，拒绝
违章指挥。
上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发
现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
与班组长一同组织班组安全活动，开好班前安全生产会，根据作业
环境和工人的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
第四节、消防管理
1、在施工期间成立以项目经理为组长的现场消防小组，负责消防管
理。消防小组人员定期进行消防检查。
2、保证消防道路畅通，有明显防火标志和防水制度牌，消防设施器
具，足够合格有效，消防器材不得随便动用。
3、施工材料按防火安全要求存放，保管易燃、易爆材料专库储存，
库房按防火要求和火等级搭建，易燃、易爆剧毒物品单独存放严格控制。
4、特殊工种持证上岗，电气焊工明火作业要有用火证，派专人负责
并配灭火器，禁止违章作业。
5、做好成品保护，防止破坏行为，发生火灾及进报警。
6、冬季施工使用电热器，须符合安全规范，并经消防负责人同意，
冬季施工用保温材料，不得采用可燃材料。
7、施工中使用化学易燃物器时，禁止交叉作业，禁止作业场所分装。
第五节、 防雷、雨、台风措施
施工过程中应采取防雷、雨、台风的措施。
1、施工期间应随时和气象部门联系，掌握近期的气象资料，以便项
目安排工作，雷雨或台风来临之前采取相应的措施。
2、各种机械、电器设备应设置避雷装置，并有良好的接地。在雷雨
或台风来临之前，应再逐一检查。
3、所有的电器设备要覆盖，电源线要完好，采用分级标准电箱，雨
天还要用防雨帆布遮挡。
4、泵送砼设备搭设临时防雨棚；如雨天到来，新浇的砼表面应用塑
料薄膜进行覆盖。
5、台风来临之前应对有关设施、设备及建筑物进行加固和防护；对
于堆放在楼层或场地上的小型设备、零星材料不能固定的应转移至建筑物
內。
6、大雨、台风过后，要立即对模板、脚手架、钢筋、电源线路以及
各种机械设备进行全面检查，确认无安全隐患并经技术负责人同意后方可
继续施工。
7、所有现场施工人员配置必备的雨具，以便在小雨时能继续施工。
第十七章 现场文明施工及环境保护的组织措施
第一节、文明施工及环境保护措施
1、施工管理
严格执行珠海市政府发布的有关文明施工管理规定，满足监理、
业主对文明施工管理的要求，成立以项目经理为责任人的文明施工及环境
保护领导小组，做到文明施工有组织，制度完善、目标明确、责任到人，
施工前要按照昌盛公司 CI 形象的要求，根据工地的具体情况，进行 CI 策
划，争创 “珠海市级文明工地”。
工地围墙：施工现场和非施工现场区域严格分隔，工地实行围墙
封闭施工，围墙高度不低于 ，围墙用蓝色彩钢瓦围蔽，工整、美观。
工地大门：工地大门整齐、美观，施工现场雨水、污水不得直接
排入城市污水管道，在出入口设置车辆冲洗设施及沉砂井。出入车辆必须
冲洗干净，对装垃圾、泥土和砂石的车辆必须洒水湿润，同时采用措施对
其遮盖，防止垃圾、灰尘、渣土等飞扬。同时在施工现场设置沉砂井，将
现场冲洗水、雨水，污水沉淀处理后再排入城市污水管道。排水沟和沉砂
井应派专人定时清理。
排水要求：严格按照防汛要求，施工现场设置连续、通畅的排水
设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道。为了保
证现场排水畅通，道路通畅，场地平整，没有积水，施工现场内施工通道
及施工作业场地素土夯实后，采用 100mm 厚 C10 砼硬化，做到道路、排
水畅通，沟池成网，集中清淤。
施工现场原材料，成品、半成品等按平面布置图定点分区堆放，
做到成垛、成堆、成捆、成圆有序。
施工图牌：工地大门口设置施工标牌，即“七牌一图”：工程概况
牌（内容包括建筑面积、工程结构和层数、开工时间、竣工时间、监督电
话、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及负责人姓名等）、现场
出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工标准牌、项目组织机构
牌、门前三包责任书及施工现场总平面布置图、主要建筑透视图。施工区
域或危险区域均有醒目的安全警示标志。
生活设施：临时设施的搭设井然有序，符合安全、卫生、通风、
采光、防火等的要求，建立定期清扫保洁责任制度，保证卫生整洁。食堂
符合卫生防疫的有关规定，现场设茶具消毒的茶水专供点。生活垃圾有专
用容器存放并及时清运。施工现场无随地大小便，厕所为水冲式，定时冲
洗。
在施工区域内，严禁吸烟和吃食物，在现场内设置吸烟区，只有
在吸烟区内才能吸烟。
施工现场划区管理。每道工序作到“落手清”，材料和工具及进回
收、维修、保养、利用、归库，保护好工序成品。
施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有
关管理人员和特殊工种操作人员要持证上岗。现场管理人员和工人戴分色
或有区别安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显袖章和
标志，遵守管理，危险施工区域派人佩章值班。
施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，
有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，电气开关柜（箱）按规定制作，完
整带锁。
2、治安保卫
施工现场成立治安保卫小组，负责治安保卫工作。
工地现场凭证出入，严禁闲杂人员进入施工现场。
进出材料进行检查、登记，无材料主管或其委找人签字确认不准
出场。
外来人员进入工地需进行登记，外单位进入工地参观必须请示项
目经理同意方可进入参观，并安排专人陪同，发放安全帽及专用胸牌。
工地现场严禁赌博、打架、斗殴，违者进行罚款或送当地公安机
关处理。
3、消防管理
在施工期间成立以项目经理为组长的现场消防小组，负责消防管
理。
消防小组人员定期进行消防检查。
保证消防道路畅通，有明显防火标志和消防制度牌，消防设施器
具足够合格有效，消防器材不得随便动用。
施工材料按防火安全要求存放，保管易燃、易爆材料专库储存，
库房按防火要求和火等级搭建，易燃、易爆剧毒物品单独存放严格控制。
特殊工种持证上岗，电气焊工明火作业要有用火证，派专人负责
并配灭火器，禁止违章作业。
做好成品保护，防止破坏行为，发生火灾及时报警。
施工中使用化学易燃物器时，禁止交叉作业，禁止作业场所分装，
调料。
4、卫生管理
工程施工期间与当地政府主管部门签订“门前三包”责任书，落实
专人负责。
清除责任区内的垃圾物，保持整洁，维护好市政环卫设施，制止
乱丢、乱吐、乱倒、乱贴、乱画和损坏设施等行为。
维护责任区的树木，花草，绿地和绿化设施，不得在树上牵绳、
挂物，并制止损坏行为，绿化美化环境。
制止在责任区内乱堆放杂物，乱摆摊设点，乱停放车辆，乱搭建
棚房以及产生噪声污染等行为。
在生活区、办公区设置生活垃圾箱和一个固定的垃圾间，派专人
管理，每天将垃圾箱的垃圾清理到垃圾间内。与当地环卫部门联系，定期
用车将垃圾清理走。施工建筑垃圾设置固定的堆放地点,派专人负责管理,
与当地环卫、渣土管理部门联系,及时对施工现场的施工建筑垃圾进行清
理。
食堂卫生：食堂开业要有卫生许可证，上班人员必须衣帽统一整
洁，并持健康证上岗，自觉执行和遵守国家《食品卫生法》。食堂必须定
期对餐具进行消毒杀菌，食品贮藏、加工要做到生熟分开，不能售馊臭变
味食物，购货时不能采购过期低劣食品。食堂要保持整洁干净，不能有鼠、
蝇、蚊等。
5、环境保护
防止空气污染措施：使用袋装水泥，存放在专用的水泥仓库内，
并用帆布覆盖防止刮风时粉尘飞扬。现场清扫，适当洒水，防止尘土飞扬。
防止水源污染措施：施工现场雨水污水不得直接排入城市污水管
道，在现场设置沉砂井，将现场雨水，污水沉淀处理并符合要求后再排入
城市污水管道。
垃圾、渣土清运：建筑垃圾集中堆放并及时清运出场，外运垃圾
时进行覆盖，防止载时外溢。进出车辆冲洗干净，防止车辆带泥土路，污
染道路。脚手架全部采用绿色密目式安全网进行全封闭，避免灰尘四周扩
散。
噪声防止：加强对工人进行思想教育，提高工人的素质，做到在
施工期间不高声嚷叫、喧哗，不使用高音喇叭，最大限度地减少噪声优民，
严格控制人为噪音。严格遵守珠海市夜间施工的有关规定，合理安排施工
工序,减少噪声。夜间施工使用振动棒，搅拌机，电锯等超过噪音标准规
定设计机具，要采取消音措施。特殊部位的混凝土浇筑必须连续一次性浇
筑完毕，需要夜间施工得到当地主管部门允许。
在施工之前,采用彩钢瓦临时围蔽高 2m,这样将施工现场围挡封闭
后，现场与四周严格隔离,避免了由于施工对四周优美的环境所造成的视
觉污染、绿化污染及噪音污染。
一般的工程项目是先施工建筑物，后施工总体及绿化，针对本工
程施工作业面大,单体较多的特点，在施工期间,我司将合理安排施工工序。
创造一个良好文明的施工环境。
6、计划生育
为了实施计划生育基本国策、控制人口数量、提高人口素质、使
人口增长与经济。社会发展相适应,使我单位计划生育工作与我省计划生
育同步。
在公司计划生育办公室的指导下,根据有关法律、法规、加强流动
人口计划生育的管理，流动人口的计划生育工作，实行综合治理，由政府
统一领导，各有关部门齐抓共管，严格执行<珠海市计划生育条例>。
对外来民工进行登记注册，在项目现场定期办板报，进行计划生
育宣传。
第十八章 保证工程工期的技术措施
1、保证工程工期的技术措施
、总体管理与协作
强化项目经理部内管理人员的效率和协调，增强与设计院、业
主和监理的联系，加强对各专业班组与供货商的控制，充分调动、统一协
调，共同完成工期目标。
项目经理部会同监理、设计院和业主尽早确定材料品种、规格、
颜色等，确保供货商能在预定时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料
提前将样板报送工程业主、监理、设计院确认，在认可后订货采购。
根据施工进度总进度计划，对施工进度实行动态管理，建立主
要的工程形象控制点。
围绕总进度计划编制年、季、月、周施工进度计划，做到各分
项工程的实际进度能按计划要求进行。每月根据本月完成情况，在确保工
程按期完成的前提下，对下月计划和后期计划重新调整，以保证施工过程
中工期控制的合理性，如与实际计划有差异时，分析产生的原因，提出调
整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。
建立每周例会制度和协调会制度，举行有业主、监理、施工单
位（含分包单位）都参加的联席会议和协调会，及时解决施工中在项目上
及项目与各分包单位之间可能会出现的问题，在土建保安装、安装保装修、
装修保交工的原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所
面临和存在问题。加强预见为主，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽
之中。
、充分准备工作
编制项目施工进度总进度计划和材料、设备需用量计划，使施
工中的人员、材料、设备、工艺等各要素有计划、有落实，从而促进工程
的顺利施工。
提前与材料供应商、设备租赁商进行商谈，确保材料和设备能
够按计划进场，尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误、
质量不符要求、数量不足等给工程进度造成的延误。
提前组建项目班组，选择施工管理人员和施工机械，一旦中标
可即时进场，按业主要求的开工日期开工，以免耽误工期。
开工前组织有关人员反复认真研究施工图纸，做好图纸会审工
作，及早发现、研究和纠正问题，并尽早提交审核意见。与工程管理方紧
密协调，减少临时和事后变更数量，并尽可能提前通知变更内容，尽量避
免施工时临时出现设计变更造成混乱和延误。
、工期管理制度化
建立和落实岗位责任制，把各阶段、各工序工期计划落实到现
场工长和作业班组，使现场施工人员能够各负其责。
建立和落实工期奖惩制度，项目部与各作业层（包括建设方所指
定的各分包单位）签订工期合同，项目部定期对各作业班组和现场工长进
行工期目标考核，根据考核结果进行奖励或惩罚，实行奖罚分明，从而充
分调动各施工班组和现场施工工长的生产积极性，以保证工期目标的实现。
、施工方法与工艺
确定流水施工的分段，实施工序间在保证工艺和质量要求的前
提下，尽可能地穿插作业，对影响进度的关键工序和工艺制定对口措施，
使现场施工有条不紊。
充分发挥中昌盛公司设备先进，装备精良的优势，实施科学、合
理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度，选择性能优、机况好
的机具设备，以高效、精良的装备来完成本工程的施工任务。
工程施工实行两班工作制，节假日不休息，确保施工生产的正
常进行和施工进度的顺利实现。
、内部配合
协调项目内部关系，使内外业之间，各专业、工序之间紧密配
合，确保工序顺利交接，减少因工序交接延误造成的工期损失。
加强成品与半成品的保护工作，减少返工与成品损坏造成的时
间浪费和对其它工序的延误。
材料部门要按时保量进货，避免材料不足对其它序造成延误。
各单项工程间密切配合，保证工程周转资源能及时、顺利地在
各单项工程间进行流水作业。
项目部要搞好后勤管理和服务，使全体施工人员能够集中精力
于工程施工。
第十九章 附表
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序
号
设备
名称
型号规格 数
量
国别
产地
制造
年份
额定功
率 KW
生产
能力
用于
施工
部位
备
注
1 施工
井架
1 中国 2008 12 完好
2 手推
车
30 中国 完好
3 自卸
汽车
1 中国 完好
4 夯土
机
3 中国 1995 完好
5 搅拌
机
750L 1 中国 1998 完好
6 平板
振动
器
× 3 中国 完好
7 振动
棒
Ф50 20 中国 完好
8 振动
棒
Ф25 10 中国 完好
9 钢筋
调直
机
1 中国 2008 8 完好
10 钢筋
弯曲
机
2 中国 2008 3 完好
11 钢筋
切割
机
2 中国 2006 3 完好
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用
台时数
用途 备注
1 经纬仪 三鼎 1 中国 2014 新 测量
2 水准仪 DS2 2 中国 2016 新 测量
3 水准尺 2 中国 2017 新
4 塔尺 5m 6 中国 2017 新 测量
附表三：劳动力计划表
单位：人
工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备 拆除清理 屋面 墙面 亮化 清场
普 工 2 2 5 10 4 2
司 机 2 2 2 2 2 2
木 工 2 8 8 8 0 2
钢筋工 0 0 0 2 2 1
砼 工 0 2 2 2 2 2
架子工 20 2 0 0 0 20
防水工 0 0 6 0 0 0
抹灰工 0 0 0 20 0 0
油漆工 0 0 0 20 0 0
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
天数
项目名称
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
施工准备
拆除清理
屋面工程
墙面工程
安装工程
亮化工程
清场验收
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表
用 途 面积（平方米） 位 置 需用时间
食堂 30 项目部内 整个工期
宿舍 100 项目部内 整个工期
厕所 30 项目部内 整个工期
办公室 120 项目部内 整个工期
仓库 300 项目部内 整个工期
加工区 200 项目部内 整个工期
保安室 20 项目部内 整个工期
水房 10 项目部内 整个工期
