施工组织部署及管理
第一节、施工组织管理
一、组织机构
鉴于本工程的重要性，经单位研究决定，本项目经理部领导班子由项目经理、项
目书记、总工程师及四名副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本控
制和行政管理工作，并负责对工程重大事宜的领导、指挥、协调，决策。具体安排如
下图：
施工现场组织机构框架图
项目经理对单位负责，其余人员对项目经理负责，项目部下设十个工作部室，各
部室职能如下：
1、工程部（6 人）：
项 目 经 理
商务副经理（1 名）总工程师（1 名）生产副经理（1 名）
项 目 书 记
行政副经理 （1 名）
财
务
部
2
人
材
料
部
2
人
技
术
部
10
人
质
量
控
制
部
3
人
劳
务
管
理
部
2
人
行
保
部
2
人
土
石
方
作
业
队
结
构
作
业
队
安
装
作
业
队
装
饰
作
业
队
其
他
分
包
作
业
队
后
勤
部
1
人
预
算
结
部
2
人
工
程
部
6
人
炊
事
班
治
安
队
安
全
部
4
人
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、
生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、
调度员、统计员及电工、机械人员组成，对生产副经理负责。
2、材料部（2 人）：
负责工程物资和施工机具的购置、搬运、储存，编制并实施物资使用计划，监督
控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员、保管
员组成对项目经理负责。
3、安全部（4 人）：
负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干
事组成，对行政副经理负责。
4、技术部（10 人）：
负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理
工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质
量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料
员、试验员、测量员、计量员组成，对总工程师负责。
5、质量控制部（3 人）：
负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程
施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员组成，对总工程师负责。
6、预结算部（2 人）：
负责编制和签定各种劳务分包合同、专业分包合同及项目其他合约，由商务经理
对项目经理负责。
7、财务部（2 人）：
负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管
理、分包合同管理等工作，由部长、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。
8、劳务管理部（2 人）：
负责协助项目经理制定月生产计划和周生产计划进度安排，以及预算定额工日和
工资含量收入，确定工人劳动效益，负责在项目施工过程中分部、分项劳动实物量计
件承包工作；负责作业班组的结算、工资、奖金发放工作；负责在项目施工过程中的
劳动力调出、调入和与工长、施工人员组织工作，由部长和劳资人员组成，对项目经
理负责。
9、后勤部（1 人）：
负责整个项目的后勤工作，包括职工生活区、办公区、食堂的管理等后勤工作，
由部长、管理员组成，对项目经理负责。
10、行保部（2 人）：
负责项目行政和保卫工作，协调内外关系、保障项目各工作顺利进行，对行政副
经理负责。
二、质量管理体系及分工
1、质量管理体系组织结构框架图见下图：
2、质量管理领导小组：
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如
下：
组长：项目经理
副组长：生产副经理、总工程师
XXX 建设工程质量监督站
业 主 监 理
项 目 经 理 部
施 工 单 位
质 量 生 产 技 术
现
场
管
理
工
长
专
业
技
术
测
量
实
验
施 工 队 伍
成员：质检员、技术员、工长、材料员等
3、质量管理系统（见下图）
施工质量管理系统框架图
第二节、质量及管理目标
一、质量目标
确保云南省“省优”工程。
二、施工现场管理目标
确保玉溪市文明安全工地。
三、总包、分包协调
暂定每周二上午召开监理例会，由建设单位、监理单位、设计单位及项目经理部
共同协调该工程的有关事宜。
项目部根据施工合同制定年度、月度、及周进度计划，上报甲方、设计、监理并
转发给其他分包单位，每日下午组织各分包单位召开碰头会，总结当日和前一段时期
项 目 经 理
总 工 程 师生 产 副 经 理
工
程
部
技
术
部
质
量
部
材
料
部
钢
筋
工
长
模
板
工
长
砼
工
长
技
术
员
测
量
员
资
料
员
质
检
员
安
全
消
防
员
机
械
管
理
员
试
验
员
的进度、质量等各方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。
第三节、施工总平面布置
一、生活办公区设置
施工现场围挡按单位 CI 形象设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施
布置紧凑。
现场北面、东面、南面围挡采用 高砖砌围墙，内外墙面抹灰刷白色涂料；
挡住工地外公路上行人的视线，并对单位和业主的企业文化进行宣传。
由于现场基坑边缘与围墙间没有任何空余场地，所有进出工地的大门都设在原鑫
宏市场原大门处，对原鑫宏市场南面大门按照公司 CI 形象要求重新美化，并设置保
安室。在原鑫宏市场的东面（既花园路）设置一次大门。
进大门西侧原有砖墙面做公司企业文化长廊，提高工地文化形象。
进大门东侧建洗车场一个，工地内所有车辆必须清洗干净后才能出工地大门，以
保证工地外的环境不受影响。
项目部办公室（含管理人员生活区）及工人生活区，都统一布置在原鑫宏市场的
北面一端，办公区（含管理人员生活区）与工人生活区采用钢管支架 PVC 彩板隔断。
所有办公用房及生活用房均统一按甲方规划要求修建成二层砖混结构房，作为今
后甲方商业用房。
办公用房（含管理人员生活区）修建 250m2 两层砖混结构房，布置在原鑫宏市
场的北面离原有建筑物 6m 远的地方。
工人生活区的修建应满足 1200 人的住宿，原有 1000 m2 的楼房可利用，须新建
2000 m2 的两层砖混结构房，厨房、食堂、卫生间设在原鑫宏市场的西面一则，房屋
为 500 m2 的砖墙波纹铁皮瓦房，食堂大堂兼作文化娱乐室，设置大屏幕彩电为工人
每天播放电视节目，满足工人的精神食粮要求。
二、生产活动区设置
由于施工现场的结构物已紧靠现有市政道路边，现场围墙内没有任何空地，不可
能设置临时施工道路及材料加工场地，因此所有的材料加工和堆放场只能设在原鑫宏
市场的南端，材料加工及堆放场距施工现场中心有 150m，距施工现场最远端（东端）
有 240m，所有的施工材料都须发生二次砖转运，二次转运的途径主要靠现场塔吊的
多次转运，靠最东端的材料采用 1 号塔吊吊装进汽车内运至 4 号塔吊附近，再用 4 号
塔吊吊入施工现场。
三、机械设备
机械设备配置分基础结构施工阶段和主体结构施工阶段两个阶段；基础施工阶段
布置四台臂长 50m 塔吊，主体结构施工阶段布置三台臂长 50m 塔吊，以满足工程材
料的场内运输和成品、半成品的安装；在基础土方挖运期间开始立塔吊，保证地下室
结构施工。
其他机械设备详见附表 1：《拟投入的主要施工机械设备表》 。
根据以上要求编制三个施工总平面布置图。详见：
附图 1：《施工现场布置总平面图（基础部分）》
附图 2：《施工现场布置总平面图（主体部分）》
附图 3：《施工现场水电布置总平面图》
第四节、施工工期
根据我单位多年的施工经验，结合我单位目前的主要施工任务情况，我单位排定
的计划工期为 315 日历天，计划开工日期为 20 年 9 月 21 日（实际开工日期以各方
确认的开工报告为准），计划完工日期为 20 年 7 月 31 日；其中施工准备 10 天，地
下结构部分 180 天，主体结构部分 90 天，装修工程 60 天，广场及绿化 30 天，其他
收尾工程及验收 10 天。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中
进行；施工过程中，土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计
划。详见：
附图 4：《施工进度计划网络图》。
我公司承诺：在甲方保证正常开工及正常施工的条件下，我公司按所编制的施工
进度计划按时完工，如未按期完工，延期一天按总造价的 1‰进行罚款。
第五节、施工顺序及验收安排
一、结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工，地下结构部分施工按有上部
结构部分地下结构——无上部结构部分地下结构的先后顺序分两个大流水施工段；地
上结构部分按从动到西的顺序分为两个大流水施工段。在每个大流水段内按施工后浇
带划分为多个子施工段，进行流水施工。
二、结构施工验收分两步进行，基础结构为第一次，主体结构为第二次。
三、每次结构验收后及时插入粗装修及专业管线安装等施工。
第六节、劳动力组织
一、选择精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点，结合该地区的施
工情况，组织一支强有力的施工队伍进场。该队伍自身管理水平高，施工能力强，两
季不回家既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期和施工质量。
二、针对本工程“省优”的质量目标，做好员工入场时的质量、安全教育，搞好全
体员工的各项交底工作，对员工大力宣传国家的法律、法规和地方的各项规定以及我
单位的各项规章制度，教育员工学习市民文明公约，让员工争做文明市民。
三、落实各级人员的岗位责任制，对员工进行施工组织设计及各分部分项工程施
工方案的集体交底工作，使全体员工都能掌握技术和质量标准。
四、结构施工期间劳动力计划
结构施工劳动力计划表（高峰期人数）
序号 工种
计划人数
（人）
进场时间 备注
1 普工 120 基础土方施工时间
2 混凝土工 120 基础混凝土准备浇筑时
3 钢筋工 300 开工后
4 模板工 500 开工后
5 瓦工 80 地下结构完成后
6 架子工 30 开工后
7 焊工 20 基础施工时
8 塔吊司机 12 基础施工时
9 信号工 24 基础施工时
10
水、电、设备安
装工
30 基础施工时
11 抹灰工 30 基础施工时
12 防水工 40 基础施工时
13 玻璃幕墙安装工 50 主体结构施工时
13 机修工 3 基础施工时
劳动力根据工
程量大小及施
工进度计划具
体安排进退场
14 机械工 10 基础施工时
五、劳动力动态曲线（见上图）
六、主要项目工程量一览表
主要项目工程量一览表
项 目 单位 数量 备注
开挖土方量 m3 140000
土方工程
回填土方量 m3 21000
地下部分 t
地上部分 t 钢筋工程
预埋铁件 t
基础部分 m3 垫层 C15 砼 m3
砼工程
主体部分 m3
地下部分 m2 3
卫生间、服务间 m2 防水工程
屋面 m2
砌体工程 空心砖砌体 m3
玻璃幕墙 骨架及玻璃安装 m2
成品门安装 m2
门窗工程
成品窗安装 m2
成品门（钢质、木质
防火和防火卷帘门）
及实木成品装饰窗框，
外墙塑钢窗）
给、排水 元
强、弱电 元
消防 元
空调 元安装工程
通风 元
主要项目施工方案
第一节、流水段划分
流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑
量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体
流水段划分规划如下：
一、底板按后浇带的分划分为四个流水段。
二、地下室结构横向分为四个流水段，筒体为一单独流水段，穿插在横向流
水施工中，不占用工期。
三、主体结构竖向分为三个流水段，筒体为一单独施工段，穿插在竖向流水
段中，不占用工期。地下室、首层至四层及地上筒体段结构施工，先施工筒体及
柱分项，后施工梁板分项。
第二节、测量放线
一、 根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾+ 以
上施工,测试控制轴线 2 轴、3 轴、9 轴、15 轴、19 轴、B 轴、E 轴、J 轴、M 轴；
根据测绘院提供水准点向施工现场内引高程控制点，距离基坑至少 15ｍ。控制点
放样采用方向交汇法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，
使用前必须进行校核。
二、采用电子经纬仪，用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。
三、钢尺量距时要求采用标准拉力 50N，季节复检时，根据气温情况进行温
度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂直及
倾斜改正。要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。
四、标高抄测采用 S2 水准仪，视距差控制在 20mm 内，均以控制水准点作
后视，并作往返闭合。
五、楼梯间放线扣除面层部分，放出详细平面、标高及砼面层控制线；以控
制轴线及上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，
逐层上引控制。
六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。
七、 沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点按施工图
设计位置布置。当浇筑完底板砼，即在底板上埋设临时观测点，待观测点稳定后
及时进行观测，地下室施工完后，将临时观测点移至+ 时，按规定埋设永久
性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年观测四
次，第二年观测二次，第三年观测一次，至下沉量不大于 1mm/100d 停止观测。
沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。
（具体详见《施工测量方案》）
第三节、 降水 护坡工程
一、止水、降水工程
根据勘测报告，本工程现场地下水位在现有地面 米左右，基坑的开挖和
基础的施工采取降水或止水措施，由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有 3
米，东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边，采取井点降水，可能引起
周边构筑物的下沉开裂和倾斜，只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏，搅拌桩深
10m、桩径¢500。
二、护坡工程
根据场地周围情况，考虑现场情况，在建筑物东、南、西三侧采用土钉墙支
护，肥槽按 45cm 考虑。主楼北侧采用抗滑护坡桩支护。
护坡桩桩径为¢1000mm，桩长约 17m，桩距 2m，连梁顶标高(连梁尺
寸 600×400mm),设一道预应力锚杆，位于 处,两桩一锚,倾斜角 15°。连梁以
上砌 240mm 砖墙（75°倾角），每隔 3m 设 370mm 砖垛，内回填土密实，砖墙上
返 300mm。
土钉墙采用垂直边坡,土钉直径 100mm,倾角 10°,面层 12-15cm 厚 C20 砼，配
筋ф20、ф22，φ8@200×200(面层)，注浆水灰比为 ,压力 。
地下室降水可能引起地面沉降和支护位移，特在变形影响范围之外设观测基
准点，在护坡桩连梁上每侧设三点，按“一稳定，三固定”原则定期进行观测，发
现问题及时上报，以便采取有效措施，观测至地下室结构施工完毕。
三、具体详见《基坑降水支护方案》。
第三节、土方工程
一、土方开挖
1、为了利用红线内现有市政道路作为土方运输临时道路，降低土方运输在
场内的运输困难，本工程土方开挖分三个施工段平行开挖：第一施工段 A 段（范
围为 7 轴～15 轴之间与 B 轴 7 轴交点至 16 轴 H 轴交点以北部分）；第二施工段
B 段（范围为 7 轴以西与 A 轴～M 轴之间部分）；第三施工段 C 段（范围为 B 轴
7 轴交点至 16 轴 H 轴交点以东部分）。每施工段拟采用 4 台日本 PC300 型挖掘机
进行土方开挖，开挖深度 的分三步开挖，第一步挖深 挖至 处，
第二步挖深 挖至 处；第三挖深 挖至 处，所有基坑开挖最后
留 300mm 厚由人工开挖。
2、土方开挖必须在地下水位已降至基底标高 以下进行，土方外运暂
定 8Km 运距，运输配 40 辆自卸汽车。
3、土方开挖严禁超挖，对于超挖部分用与垫层相同标号的砼浇筑至设计标
高。
二、钎探
采用测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度按设计要求
做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力
层与勘察不符的，立即与有关方面制定处理措施，进行地基处理，经检查合格后
方可进行下道工序。
三、土方回填
本工程回填土有房心回填和室外回填，回填土采用粘土或粗砂，回填土应分
层回填夯实，分层回填厚度为 200～250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打不
少于四遍，蛙式打夯机不能夯打的地方由人工夯夯实。
回填土密实度应达到设计要求的 94%和 97%，环刀取样部位在每层厚度的
2/3 处。
（具体详《土方工程施工方案》）。
第四节、垫层混凝土
一、基槽验收合格后，即可进行砼垫层施工，垫层厚 100mm，其侧模板采
用 50×100mm 方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸每边各增加 100mm，垫层砼强
度等级为 C15，采用平板振动器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆
角。若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，既在浇筑砼前铺设塑料
布，浇筑砼过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含
水率低于 9%，缩短凉底时间，保证底板防水砼的施工。
二、 垫层砼强度达到 后，砌筑底板边、独立基础及条形基础砖胎模。
砖胎模内面和顶面抹 20mm 厚 1：3 水泥砂浆找平层，转角抹成圆角。
第五节、 防水工程
一、本工程地下室底板防水为结构自防水 C30S6 砼，地下室外墙防水以结构
自防水 C30S6 砼及 SBS 改性沥青防水卷材双重设防，四周均为外贴法，采用热
熔法施工。
SBS 改性沥青防水卷材施工搭接宽度短边不小于 150mm，长边不小于
100mm，第一层与第二层接缝错开不小于 1/3 幅宽。
二、 屋面防水采用 2mm 厚三元乙丙卷材防水，施工时采用双层错缝铺贴
三、 卫生间防水采用 厚聚氨脂涂料防水层，阴阳角处附加层采用粘
贴玻璃无纺布，防水层上卷 250mm 高。
四、 屋面防水及卫生间防水施工完成后，需进行 48 小时的蓄水实验。
第六节、钢筋工程
一、对每批进场材料严格验收，必须符合 GB5024-2002、GB1499－1998 及
JGJ95-2003 规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。
二、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求
03G101、GB50204－2002 规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过
程中注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
三、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，
要工人做到心中有数。
合格 合格 合格
不合格
全部复检不合格品返工 不合格
四、放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线。
五、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按以上第四条中放好的边线，在顶板筋上
绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋间距及
保护层），两附加筋绑扎点绑扎牢固。
六、垫块：每层按设计要求及 GB50204－2002 要求计算出保护层厚度后绘
图标注。底板垫块采用 50mm 与底板同强度的细石砼块垫块，楼板采用 15mm 与
楼板同强度的砼垫块,其余部位垫块采用硬塑料 H 型、环型垫块，严格验收及领取
使用程序，不合格品严禁使用。
七、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
八、为防止浇筑砼时墙柱钢筋内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍
予以固定。
九、每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、空调、暖通
预留、预埋与土建协商，不得随意断筋；确需断筋时，要焊接处必须增设附加筋，
严禁与结构主筋焊接。
十、基础底板钢筋绑扎
基础底板钢筋主要为Ф25 规格钢筋，上部钢筋在支座 1/3 范围内连接，下部
钢筋在距中支座 1/3 范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任
一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面不得超
工人自检
每根钢筋
质检员按 10%比例
抽检每批每类钢筋
现场 10%抽检 使 用
发现不合格品上报有关
领导，重新加工
过受力钢筋总截面面积的 50%。底板钢筋绑扎时先清理好细石砼保护层，根据墙
体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，
再进行上层钢筋的绑扎，为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋
由于自重而产生弯曲变形，底板上层钢筋采用Ф22 钢筋制成马凳作支撑，支撑间
距≤，梅花型布置。
十一、 墙体钢筋绑扎
修整预埋钢筋，根据所弹墙体位置线对钢筋进行调整、理直、除锈、清理污
染物，位移偏差大的按小于 15°角调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，
水平筋在外、竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内 48d，绑扎接头搭接长
度为 40d，错开间距不小于 500mm。门窗洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋
位置要符合设计要求。
十二、柱钢筋绑扎
调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开口错开方式套
入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面 750mm，连接好后划箍筋位置线；主
筋上安装环型塑料垫块以确保保护层厚度准确，绑扎梁钢筋前应按设计预留好柱
内核心箍筋；穿好梁钢筋后，调整核心箍筋位置并绑扎。
十三、梁板钢筋绑扎
1、主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上
部钢筋之上，梁板下部接头位置在距支座 L/3 范围内，上部钢筋接头在跨中 L/3
范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋
按@100mm 加密。
2、板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管
线安装后再绑上部钢筋，板的纵向受拉筋锚固长度为 38d，钢筋排距采用马凳钢
筋控制，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。板筋绑扎前在模板上逐
根弹上纵横钢筋位置线。
3、箍筋开口方向错开：过梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向
四道一循环，暗柱距地 50mm 为第一根箍筋位置，；过梁距洞边 50mm 为第一根
箍筋位置，往墙内锚固方向 100mm 再绑扎一根箍筋。
4、顶板钢筋距梁（或墙）边 50mm 为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地 50mm
为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱筋 50mm 为第一根钢筋位置。
5、墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距 800mm，采用的钢筋直径大于墙体竖筋 2mm）
以确保墙体厚度和保护层厚度，梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。
6、下部钢筋弯钩向上，上部钢筋弯钩向下，均不得平躺。
十四、钢筋保护层
基础底板下钢筋采用与底板砼同强度的细石砼块做垫块，+ 以下外墙钢
筋采用环形塑料垫块确保保护层厚度，顶板采用与顶板同强度的砼垫块确保板筋
保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳确保钢筋保护层厚度，保护层执行设计及
GB50204—2002 要求，箍筋弯钩角度为 135°，弯钩平直部分长度为 10d。
十五、钢筋工程质量控制措施
1、钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、
锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和
要求。
2、钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯
下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆。
3、设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。
4、柱筋定距：采用内撑（圆柱加十字撑）外箍钢筋配套定距框，设置在柱
上、中、下各一道。
5、墙筋定距：采用梯片定距框，梯片用比墙筋直径大 2mm 的钢筋制作，梯
片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖
向各设置一道，墙长度大时中间加设。
6、箍筋制作：按类型制作样板箍，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍
机制作，弯曲角度为 135°、平直段长度为 10d，确保准确无偏差。
7、防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好，封严，竖向筋施工
缝上 700mm 包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上 700mm 用塑料布封挡，
以防水泥砂浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。
具体详见《钢筋工程方案》
第七节、模板工程
一、墙体模板
1、墙体模板采用木模板散支散拆体系,由 100×100mm 木方φ× 钢管,
φ14 对拉螺栓以及“3”卡组成，部分位置采用组合大模施工。
2、模板的加固采用 100×100mm 木方、φ48× 型卡及对拉螺栓。
3、穿墙螺栓按水平间距 400mm、竖向间距 600mm 布置，如墙高超过 4 米，则
应对其支撑加固系统进行验算。
4、模板在拼装前，应先弹线打眼，现场不得胡乱钻眼，竖向木方按间距 250mm
布置，在模板接缝处应用木方压缝.最底部一道螺栓应距楼面 150mm。为增强稳定性，
可用钢管与内顶架相连。
（详见“专项施工方案”中的“模板工程施工方案” ）
二、电梯井筒模
1、本工程电梯井均采用筒模方案。我们采用集中操作式电梯井筒模，可以
避免普通模板因刚度不足、楼层接槎处和阴角部位不严密而出现的质量问题。筒
模表面用钢板，背衬槽钢，内部由集中可调钢骨架构成，可调丝杆的调节长度为
200mm。
2、筒模应在平地上按照设计图纸尺寸拼装，对活动部位应加黄油，以保证
活动自由。
3、预先在楼面下井壁内四角预留 4 个 200×200mm 预留孔，用来安装支撑工
作平台的 4 个槽钢支腿。
4 、用塔吊将筒模吊入电梯井并下落在工作平台的槽钢上。按照轴线位置张开筒
模，校正使其垂直，并拧紧筒模定位板。绑扎墙体钢筋，安装井壁外模板及预留孔洞
位盒，筒模与外模板装上带套筒的穿墙螺杆，然后进行加固。
5、 浇筑混凝土后，必须等混凝土强度达到 75%后，松动内部可调节螺丝杆，
及可提升筒模，在筒模表面刷油后即可进行下层井壁的施工。
三、柱模板
1、采用 15mm 厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍 BD-01 环氧保护剂）拼制方
柱定型组合模板，背楞采用 100×100mm 方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。
2、安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，
利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。
3、模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。
4、柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，
调整其垂直度。
5、利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两个人一组，用力均匀，可
调支撑沿柱高每 1200mm 设一道。
6、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫 100×100mm 方木
（间距 700mm），分类码放整齐。
四、梁模板
1、框梁模板采用 15mm 厚多层板，碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护
剂，龙骨采用 100×100mm 方木，主龙骨间距为 1200mm，次龙骨间距为 400mm，
50×100mm 方木做助，梁侧模采用对拉螺栓穿 PVC 塑料套管固定。
2、井字梁模板采用 18mm 厚多层板，碗扣架快拆支撑体系，多层板涂刷环氧保
护剂。将井字梁侧模及顶板模板均分成四块，利用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部位底
模采用整体模板，以快拆头支顶，在拆模时最后拆。
五、顶板模板
1、 采用 50×100mm 方木做封边龙骨，15mm 厚多层板拼装（楼板跨度大于 4m
时按跨度的 2‰起拱），主龙骨采用 100×100mm 方木，间距为 1200mm；次龙骨采用
100×100mm 方木，间距为 300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同
一位置，立杆底垫通长 50mm 厚木板。
2、 顶板模板按规范规定在平面图上注明 50%设计强度标准值拆模，75%设计
强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作
为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依
据，经技术主管部门核实同意后，下达《拆模通知单》，否则不许拆模。
六、楼梯梁模板
踏步挡板、底模均采用 15mm 多层板及方木块 1：1 现场拼装。主龙骨采用
100×100mm 方木，间距不大于 1200mm。
七、洞口模板
洞口模板采用 50mm 厚方木，面板粘贴 12mm 厚多层板，制作成拆装式模板。
八、模板控制措施
1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除由专
业人负责，并建立砼拆模申请制度。
2、 对各个部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及单位
技术部门批准后方可实施。
3、 梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角
方正。
4、 梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼全过程中，全长、全宽、全高三向均
应按拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。
5、 模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵
条。
6、 梁板支模后用空压机及人工清吹干净。
7、 模板拆除砼强度控制
柱模板：；
梁、板模板：早拆模板支撑体系按设计砼强度的 75%控制，但支撑及拉杆不
得拆除。砼强度达 100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。
强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而
定。
第八节、砼工程
砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收合格后方可进行。本工
程全部采用自拌砼，梁、板、墙体采用泵送，塔吊找平，柱内采用塔吊吊运，盲
区搭设溜槽。地下一层墙体分三次浇筑。
墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底 30mm，剔除浮浆层，施工缝处理
必须保证砼的强度达到 后进行。
一、选择原材料供应商，考察其能否满足原材料的质量要求和砼施工时原材
料的供给速度要求；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保砼的搅拌质量；
签订供货合同时，由技术部门向玉溪市质检站各种强度等级砼的配合比，对特殊
要求抗渗砼、塌落度、水泥及预防砼碱集料反应都需提供详细资料。
二、对搅拌站出料砼每个台班抽检不少于两次，对砼质量产生怀疑的砼塌落
度做好记录，不满足要求的，一律不予使用。
三、试块制作：常温时制作 28d 标养试块及备用试块、同条件下试块（顶板、
墙体均制作一组同条件试块，作为拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于
现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬季施工中除常温试块外，增加抗
冻临界强度和冬季施工转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长时，
随时采取措施控制。抗渗砼留置两组试块，一组标准养护，一组同条件养护。
四、施工缝留置严格按 GB5024-2002 规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在
所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方
向为休息平台宽度的 1/3 处。
五、柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑 50~100mm 厚同配比无石子砂浆，
不得遗漏。
六、柱墙砼布料高度根据现场使用振捣棒（φ50~φ10 棒）而定，为振捣棒有
效长度的 倍，采用尺杆配手把灯加以控制，洞口两侧砼高度保持一致，必须
同时布砼，同时振捣，防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞
口留设透气孔。
七、严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙体模板支立。砼浇筑完毕及
浇筑过程中安排专人清理落地灰及成品上的砼颗粒。
八、底板大体积砼施工
优选砼原材料、配合比、外加剂、分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃
草纤被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。
材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用配好的石子，采用热膨胀
系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在 1%以内，部分不
足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在 15%以内。细骨料采用不含
有机质的粗砂。
外加剂（具体种类根据现场用料确定，但必须保证砼的质量要求）：
1、缓凝剂：
为了降低水灰比、减少用水量、节约水泥，在砼中加高效减水剂，以延长砼
凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低砼内部温度，保证砼的抗裂性；同时降低沁
水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于泵送砼施工。
2、防裂剂
本工程底板大部分厚 1000mm，掺加一定比例的防裂剂以防止底板的后期温
度-收缩应力产生裂缝。
3、膨胀剂：UEA-H
根据设计要求底板砼中掺加 10%的 UEA-H。
4、加磨细粉煤灰
在砼中加入粉煤灰，可以减少水泥用量，降低水化热和砼的绝热稳升，对降
低大体积砼内部温度，防止发生裂缝十分有利。砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂
可以减少砼的收缩量，避免收缩裂缝，砼中掺入粉煤灰后，能增加砼的电阻值，
电流降低，可以减少由于电腐蚀而产生的裂缝，亦可以提高砼的抗硫酸盐侵蚀性。
5、优选配合比
1）底板砼设计为 C30，抗渗等级为 S6，通过减少单方水泥用量，可以减少
水泥水化热，降低砼内部温度；通过掺加磨细粉煤灰及高效减水剂，控制塌落度
在 160~180mm，凝结时间为 8 小时。
2）为了达到设计要求和施工要求，减少水泥用量，要经过多次试配，优选
配合比。由于掺加粉煤灰和高效减水剂，水泥单方用量减少，砼和易性、塌落度
及缓凝结时间都得到保证，砼泵送顺利。
6、砼制备及质量保证：本工程砼采用商品砼。为保证砼的匀质性，在施工
中所有搅拌站采用统一配合比、统一水泥品种及标号、统一厂家的外加剂，并向
搅拌站明确砼及材料的各项技术指标，做统一的技术交底及技术标准，现场试验
员加强砼的质量监督。
7、砼浇筑技术：底板砼采用两台地泵浇筑，分四个施工流水段，每个施工
段内按后浇带分成二～三个小段，每小段内按平行顺序浇筑。 厚的底板分
三层浇筑，33cm 一层，为了保证砼初凝时间，由于每小段面积小，两台泵车同时
浇筑完一小段的一层后，再浇筑其上一层砼。浇筑中砼要摊铺均匀，干稀一致，
并充分振捣使各层砼能形成一整体，收缩变形一致。加强对砼的养护，采用塑料
薄膜及阻燃草纤被覆盖、养护，加强底板砼的二次技术抹面，防止表面龟裂的产
生。
8、温度测控：为了保证在常温施工条件下砼内外温差不超过 25℃，除合理
确定配合比外，还要加强砼的养护。
9、测温孔布置：现场布置测温孔，在关键部位（集水坑、电梯井及筒体）
测温孔加密，孔深 ，孔管为 25mm 钢管，下口焊 3mm 钢板封死。测温采用
DM6903C 数字测温表，从砼浇筑 12 小时后，每天每隔 4 小时同时测量该孔表面
、 处的温度，并做好记录。大气气温每隔 6 小时测量一次。混凝土施工
有关技术要求详见《混凝土施工方案》。
第九节、二次结构
一、设四部塔吊，解决垂直运输问题。
二、二次结构工程包括框架填充墙、房间内隔墙的蒸压灰砂砖砌块和加气砼
砌块，砌块强度等级 MU10，水泥砂浆强度等级 M5，构造柱、圈梁、过梁砼强
度等级 C25。
三、填充墙与框架墙柱的连接，当墙厚≥240 时采用φ6@500 钢筋，当墙厚≤240
时采用φ6@600 钢筋锚入砼墙柱内。锚入墙内≥700mm。
四、当内隔墙高超过 4m 时，在墙中部设 B×240（B 为墙厚）的钢筋混凝土
圈梁，纵筋为 4φ12，箍筋为φ6@200,圈梁钢筋应在墙柱内预留。
五、砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于 90%，竖
缝砂浆饱满度不低于 80%。填充墙砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，待
砌体沉实后再用红机砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧、顶实。
第十节、屋面工程
一、施工工序
找坡层 找平层 三元乙丙卷材防水层 保温层 保护层（上人屋
面为广场砖，不上人屋面为 40 厚卵石）。
二、找坡层
mailto:%E7%AE%8D%E7%AD%8B%E4%B8%BA%CF%866@200,%E5%9C%88%E6%A2%81%E9%92%A2%E7%AD%8B%E5%BA%94%E5%A2%99%E6%9F%B1%E5%86%85%E9%A2%84%E7%95%99
1、拌制水泥加气混凝土，最薄处为 30mm，铺设顺序由一端开始退着向另
一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
2、铺设水泥加气混凝土前，先拉线找出泛水坡，坡度为 1%，落水口及出口 50cm
范围内泛水坡度为 5%。
3、 清理基层，涂刷防水涂膜一层。
三、屋面找平层
1、 屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工。
2、各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。
3、基层处理：将找坡层上面的稀松杂物清扫干净，凸出基层表面的砼块要剔平
扫净。
4、洒水湿润，在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到找
坡层与找平层牢固结合为宜。
5、冲筋贴灰饼进行找平面抹灰。
6、找平层要留分格缝，分格缝的宽度为 20mm、深 10mm 间距不大于 6m。
7、预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处。均用 1：2 水泥砂浆做成半径
为 5cm 圆弧，以利于防水层施工。
8、 找平层坡度必须明确，严禁倒泛水。含水率小于 9%方可进行防水施工。
四、屋面防水层
1、防水层下面各层必须办完隐蔽验收手续，合格后方可进行防水施工。
2、基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀，不得有遗漏和麻点等缺陷。
3、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。
4、大面积施工防水层，先弹好标准线，铺设两层三元乙丙防水卷材。
5、卷材搭接长度长边为 100mm，短边为 150mm，第二层铺贴的卷材与第一层
铺贴的卷材错开 1/2 幅宽，操作同第一层。
6、防水层粘接牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，
防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。
7、屋面防水层做好后做 48h 蓄水试验检查有无渗漏现象。
五、保温层
1、 在防水层 48h 蓄水试验合格后，清理干净杂物，凉干表面积水。
2、 铺贴 40 厚挤塑板保温层。
六、保护层
不上人屋面为 40 厚卵石面层。上人屋面为块料保护层，先在保温层上做纤
维布隔离层，然后铺广场砖。铺砖前，先由技术部做出排砖方案，控制好标高，
掌握好排水坡度。
1、基层处理：将隔离层上的松散砂浆等杂物清理干净。
2、弹线找坡：按流水坡向找坡弹线，每隔 打点冲筋。
3、铺砖前先进行选砖，将砖放入桶中浸水湿润，晒干后表面无明水时方可使用。
4、基层先刷一层素浆，用 1：4 干硬性水泥砂浆做粘结材料。根据方案排砖，以
每 3×6m 见方为一个单元纵横向冲筋，每块砖应跟线铺贴。
5、铺完砖后用 1：1 的水泥细砂勾缝，要求勾缝密实，缝内光滑。
6、屋面砖铺完后常温 48h 浇水养护。
7、面砖保证粘结牢固，无空鼓、裂缝、缺棱掉角现象。
8、面砖清理完成后用建筑密封油膏将伸缩缝嵌缝严实平顺。
9、施工中，为了确保屋面工程各个工序的质量和防水层的细部节点做法符合要
求，必须严格执行《屋面工程施工方案》中的内容。
第十一节、脚手架工程
一、基础施工阶段：在基坑上口排水沟外侧边上 50cm 处设立不低于
的防护栏。
二、主体结构及装修阶段：沿结构周边距建筑物外边线 350mm 处搭设悬挑
式双排扣件式Φ48 钢管脚手架，脚手架立杆纵距 ，大横杆间距 ，小横
杆间距 。剪刀撑每 5 根立杆设置一道，倾角为 45°至 60°。脚手架与柱钢性
连接。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处 。在
结构的南侧和北侧各搭设人行跑道一座，
三、设计计算书
1、计算依据
1）几何性质、力学性质：
直径：ф48 D=48mm
壁厚：t=
每米重：q0=
截面积：A=
截面抵抗矩：W=
截面回转半径：r0=
挡风系数：ψ=AM/AW=
钢号：Q235
抗弯、抗拉、抗压容许应力：[σ]=1700kg/cm2
2）脚手板重量：q1=25kg/m2
3）扣件重量：q2=2kg/m2
4）施工荷载：q3=270kg/m2
5）安全网重：q4=
6）内外立杆荷载分项系数（η）：
内立杆：η1=
外立杆：η2=
7）连墙体横距：Lw=（）
连墙体竖距：hw=（、、、）
8）计算公式中所采用的符号：
H0：立杆总高度（m）
h：步高（m）
n1：单立杆脚手架铺板层数
W0：云南地区基本风压（W0=
a：立杆纵距（1500mm）
b2：作业面铺脚手板宽度
（+= 或 +=，计算取最大值）
Pn：每一米高的脚手架杆件的重量
η3：双立杆中直通杆承担上部荷载分配系数，采用
η3：双立杆脚手架铺板层数
L：由一根外立杆承受的剪刀撑、歇杆、栏杆的平均长度
P0：挡脚板的荷载
P 网：安全网总重
P5：偏心荷载作业层数
P 内：内立杆偏心荷载
P 外：外立杆偏心荷载
2）立杆验算
标高：+ 至+，另加出屋顶 。Hn=
Pn= q0[1+（+）/h]+ q2/h
=×[1+（+）/]+×
=
℃轴心荷载
N= H0P0+ a b2× n1q1
=33×+××2×25
=
℃偏心荷载
P 内=η1a b2 q3n5
=×××270×1
=
P 外=η2 a b2 q3 n5 + Lq0 + P0 + P 网
=×××270×1+×+××25×2+××33
=
℃风荷载
风压高度变化系数:μZ=
(查 GB5009—2001)
风载体型系数：μS=ψ=×=
（查《建筑施工手册》（第三版）表
垂直脚手架外表的基本风压：
WK =×μS×μZ×WO
=×××
=
风荷载标准值：
WK=la×ψ×WK
=150××
=
强度验算：计算长度系数：μ=
（查《建筑施工手册》（第三版）5—20
计算长度：LO=μh=×330=
长细比：λ=LO/rO=
稳定系数：ψ=
（查《建筑施工手册》（第三版）表 5—22
风载产生矩设计值：
MW=×WKh2=××1652
=
材料强度附加分项系数：rn=
（查《建筑施工手册》（第三版）表 5—5
强度验算：
Ó=×[×（p+N）/（ψA）+ MW/W] ×rn
=×[×（+）/（×）+
=
<[Ó]=1700kg/ cm2
单立杆强度和稳定均满足要求
第十二节、门窗工程
一、塑钢窗安装
1、工艺顺序：弹线找规矩 窗洞口处理 防腐处理及埋设连接铁件 窗拆包、
检查 窗框就位和临时固定 检查框位 固定窗框 窗扇安装 窗口周边堵缝
（嵌填密封膏） 清理 安装五金配件 安装窗纱扇密封条。
2、弹线找规矩：在最顶层找出窗洞口两侧边线，用吊线坠通线引下，在每层窗
口侧边画出通线标记。根据+50cm 水平线找准每层窗洞口上下边线，用水平仪统一找
出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。
3、窗安装前，检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外型等，不合格者予以
更换，并在合格的窗框上下边划出中线。
4、防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保
护，以免填缝水泥直接与面接触。
5、就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将窗框吊直找正，用木楔临时
固定。
6、窗框与墙体固定：用射钉枪将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接
件与洞边的距离≤180mm，其它连接件间距≤60mm。
7、窗框与墙体缝隙处理：窗固定后，即刻采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外
表面留 5~8mm 深的缝，嵌膏填槽。
8、窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，
窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度 5mm，抹灰面应超出窗框，待外层抹灰层硬化后，
取出米厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。
9、安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。
二、木门安装
1、木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠
地一侧刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一道。
2、安装门框，按要求采用木楔粘发泡胶与洞口连接。
3、木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型和安装位置，然后检查洞口尺
寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门高度应量门的两侧，检查门口宽度应
量上、中、下三点，并在扇的相应部位定位划线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，
扇入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具尺统一划线，剔槽后再安装门
扇。
4、安装对开门扇：应将门扇的宽度用尺丈量好，再确定中间对口缝的裁口深度，
然后对四周修刨到准确尺寸。
5、五金安装：门锁、拉手距地 95~100cm，插销应在拉手下面。
6、成品保护：所有门必须在室内湿作业完成 10 天后方能开始安装，装好后用保
护胶带，塑料薄膜贴封遮盖严，以防止污染。
三、防火门安装
1、安装程序
1）划线定位：根据+50cm 水平线和坐标基准线，弹线确定门框的安装位置。
2）立框校正
门按位置就位后，铁脚插入预留孔洞内摆正，用木楔在框四角和框端部临时
固定。
安装时，门上框距过梁要留有 20mm 的缝隙，框的左右缝隙宽度一致，距外
墙尺寸应符合设计要求。
用水平尺、对角线尺和拉线法将门窗框校正、找直成方。
3）连接固定
门框立好、校正后，可以将上框铁脚与过梁铁件焊牢。
插铁脚的预留洞，先用水将洞内阴湿，用 1：3 半干硬砂浆或豆石砼堵孔并
浇水养护。
待堵孔的砂浆或豆石砼凝固后，再用 1：3 水泥砂浆塞严门框四周的缝隙，
待其凝固后取出木楔填补水泥砂浆。
门框灌浆：用小木条与两侧墙体的间隙堵严，在门洞上口剔凿一缺口，将
1：4 水泥砂浆灌入门框空腔，直到灌实。
安装门扇、五金。
第十三节、水、暖、电工程
结构施工过程中，水、暖、电各工序与土建紧密配合，随结构施工进度，同
步预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防事后剔凿和断筋。
设备安装期间与各工种密切配合，交叉作业，保证总体工程同时完工。
具体详见《水电施工方案》
第十四节、季节性施工
玉溪地区冬季气温一般都在 5 度以上，不考虑冬季施工，但玉溪地区的雨季
比较长和猛，雨季施工主要措施
根据施工进度计划，参考玉溪地区气象统计资料，玉溪地区的雨季在每年的
4 月底～9 月底，本工程雨季时主体结构已施工完毕，进入外装饰和市政绿化施工，
为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：
1、主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确
保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
2、凡有可能积水的区域，应实现填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场
地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下
沉。
3、现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有
关规定发放。
4、成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责。
5、有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及保证对现场材料的完全覆盖保
护。
6、雨季施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线
路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
7、脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，
搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。
8、雨季施工前，要对各类架子的防洪、排水设施进行认真的清理修复，确保排
水有效、不冲不淹、不陷不沉。
9、雨季施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的连接牢固情况，要经
常检查和及时维修加固各类手脚板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。
10、 塔吊、外用电梯、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接
零措施，加设防雨罩，以防漏电。
11、 及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气
象部门联系天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。
12、 对终凝之前的砼，遇雨时应及时覆盖，防止被水冲淋。
13、 合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。
14、 在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工分缝，并覆盖防
水材料。雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。
15、 雨季施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品堆放，应按有关规定进
行防风固定。
16、 防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。
17、 水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于 500mm，防止受
潮。
18、 砂、石等材料堆放时周围要加以保护，防止被雨水冲散。
19、 用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试
其有效性和灵敏性。
20、 塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止浸水、积水影响塔基稳定。
其他有关要求具体详见《雨季施工方案》。
进度计划及工期保障措施
第一节、施工总体进度计划安排
一、工程阶段目标控制计划
根据所确定工程总目标和阶段目标如下：
总工期目标：本工程我单位的计划工期为 315 日历天，计划开工日期为 20 年 9
月 21 日，计划完工时间为 20 年 7 月 30 日。详见施工进度总控制计划。
为保证各阶段工期目标的实现，将采取如下施工步骤：
1、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工，
详见本组织设计“第五章、第五节”。
2、粗装修在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。
3、外墙装修在结构施工封顶完成之后插入施工。
4、室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互
污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期。
如何将来自不同地域、承包不同专业项目的众多的专业班组和供货商科学有效地
组织起来，确保工期的按时完成，其中计划管理的问题尤为重要。我们将在本项目采
用先进的计划管理软件、计算机模拟仿真技术、网络信息技术编制工程施工总体计划。
该计划由两方面的内容组成，一是以施工形象进度为主的总计划，二是与总计划相适
应的施工方案编制计划、班组的招投标计划、材料设备的采购计划、资金及相关的其
他管理工作计划。
为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关
各方的工作例会外，每日下午 4 点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解
决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保
证日计划和周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制
保证整体进度计划的实现。
二、计划编制形式
为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据单位
的施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系。
1、一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理和相关承包商，采
用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。
2、二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足
一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制
工程进度。
3、三级进度计划
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉
施工的计划安排，一般是以月度的形式编制，具体控制每一个分项工程在各个流水段
的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析
和下月计划安排。
4、周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并
进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确
保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每
一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进
度目标，达到控制工程进度的目的。
三、施工配套保证计划
此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，
我单位将提供以下配套保证计划：
1、图纸计划
此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主
要包括：结构施工图、建筑施工图、机电预留预埋详图、机电系统图、电梯图、精装
修施工图以及室外总图等。其中特殊部位由各专业班组进行二次深化完成，并由设计
方审批认可。因此班组图纸深化能力是制约专业工程施工质量的关键，因此对班组的
考察时，其必须具有对图纸深化和完成施工详图和综合系统图的能力，其图纸设计计
划应在合约中体现。
2、方案计划
此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、
样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施
工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施
工进度配套。
3、分项供应方和专业班组计划
此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业班组合约最迟签订期限
和进场时间。由于本工程的工期较短和专业班组较多，所以对分项供应方和专业分包
方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分项供应方和专业班组的发标、
资质审查、考察、报审和合同签订期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分
项供应方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。
4、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划
此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的
最晚进出场期限。对于特殊加工制作和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期
和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场
或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造
良好的场地条件。
5、质量检验验收计划
分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，为了有效地实现本
工程的工期目标，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需
业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。
第二节、施工进度计划保证措施
我单位针对本工程的特点、难点，分别从施工工艺、工序组织、施工技术方案设
计、物资的控制与管理、施工管理等几个方面，对本工程的施工进度控制进行多角度、
全方位的立体交叉式的管理，在质量达到我单位承诺的前提下，确保工程按时竣工，
移交业主使用。
一、施工工艺工序的组织
1、地下结构各工序的施工关系
地下室车库的进出车道为置内型一条双向车道，车道的施工不影响其他结构的施
工，不考虑车道施工时间；因此将地下工程的土方开挖，基础底板、地下室外墙，地
下室顶板均划为三个流水段平行交叉施工，施工方向均由西向东再转向北面；
地上结构按建筑的自然分区：西区（温泉区）、南区（餐饮区）、北区（客房区）
分为三个水平和竖向流水段平行交叉施工，脚手架采用悬挑型双排脚手架，基础室外
回填土的早迟不影响脚手架的搭设，即不会影响总工期。
2、西区（温泉中心）房心回填土
由于西区房心回填土的早迟会影响到西区主体结构的施工进度，因此，在西区基
础柱施工时，尽快完成南区内流水施工 A 段的外墙施工，因为 6 轴的地下室外墙制约
着西区房心回填土的施工。
3、室内装修工程的施工组织
1）二次结构施工
本工程二次结构施工中，为了保证砌筑工程在各专业工程的各阶段验收点验收完
成后，能及早插入施工，以避免在后续施工中出现交叉作业，造成成品保护困难、责
任难以落实到人的不利局面。我单位在二次结构砌筑阶段，首先进行各系统机房、设
备用房的二次结构砌筑，为机电设备安装工程尽早提供作业环境及作业面，确保机电
设备安装工程主导工序的完成，以便机电设备安装工程的次要工序，可以根据现场的
实际施工作业条件的变化而及时调整，穿插作业。
粗装修工程的施工组织：我单位根据本工程房间的功能、用途，分类统计房间面
积和所用装修材料的种类、数量，根据统计的数据细化材料进场时间，合理安排劳动
力及施工工序、工期，在保证机电设备安装用房的装修提前完成的同时，按房间使用
功能组织分栋分层流水作业，避免因技术间歇时间不足而造成的成品损坏、返工等情
况的发生。
2）精装修工程的组织
由于精装修由业主指定分包，我单位根据实际施工进度情况，为业主提供精装修
深化设计阶段的建议性工作计划，以便我方能及时了解精装修深化设计的情况，提前
将粗装修做到位，保证精装修作业队伍进场后能够按我方进度计划要求准时开工与完
工。
4、机电设备安装工程的施工组织
1）结构施工阶段：根据结构施工作业的安排，分专业适时插入施工作业，确保
结构施工主导工序的顺利进行。
2）装修施工阶段：机电设备安装工程以管线井为主导工序，分系统分栋分层进
行立体交叉流水施工作业，达到充份利用空间，赢得时间的目的。
二、施工技术方案设计
1、钢筋方案设计
对于水平及竖向直径大于Φ25 的钢筋均采用操作、加工简便，连接质量有可靠保
障的直螺纹连接技术，在保证施工质量的同时，又能进行大面积的钢筋连接作业，大
大提高了施工作业面的利用效率，并缩短了钢筋连接的作业时间。
2、模板方案设计
1）为了缓解施工现场场地狭小，一部分施工材料需经二次搬运才能进入施工现
场的情况，我单位在核心筒体结构处及地下室施工阶段的部分墙体采用小钢模板，以
加快地下部分的施工进度。
2）梁、柱、板模采用易于加工、组装、施工方便、冬季保温效果好的多层板作
为清水砼模板材料。
3）顶板、梁模板采用快拆支撑体系，砼强度达到 50％即可拆模，缩短模板周转
时间。
4）在模板设计上，按照清水砼的要求进行设计，达到清水砼的效果，减少装修
时的模灰工作，从而缩短整个施工周期。
3、砼浇筑方案设计
1）砼浇筑施工采用砼泵送工艺，解决砼的水平运输和垂直运输，大大提高劳动
生产效率，加快砼浇筑速度。
2）对砼掺加适当的添加剂提高砼的早强、脱模及可泵送能力，加快砼运输速度，
缩短砼养护及脱膜时间。
4、脚手架方案设计
1）为了加快地下部分施工速度，地下结构工程部分，采用搭设时间短、操作简
便的碗扣式脚手架作为柱、梁、板模板的支撑体系，确保地下工程的尽快完成。
2）在主体施工时采用悬挑式双排脚手架，为外装修的及时插入创造作业条件，
保证外装修的施工不影响内装修及整个工程的竣工验收。
5、季节性施工方案设计
在雨季施工中提前准备好防雨用具，经常收听气象台发布的一周天气预报，根据
天气预报的内容及时调整施工作业及施工工序，将雨季给施工带来的影响降至最低点。
6、施工方案深化设计
1）在每项施工作业开始前一周进行施工方案的深化设计，充分考虑专业特点及
各工种工序的穿插作业情况，合理协调各专业对施工工序、作业时间、作业面的要求，
避免发生在同一作业面上进行交叉作业或平行作业的现象发生。
2）业主分包项目，我单位将在分包队伍进场前一周，向分包施工队伍提供当前
现场施工情况的说明及我方对工期质量的要求，为分包队伍的进场施工和在进场前的
专业方案深化设计提供可行的依据，从而避免了因分包队伍对施工现场的情况不明及
对我方管理要求的不了解而造成的时间延误。
7、专业协调深化设计
现场组织各专业设计人员提前对各专业、各系统进行协调深化设计，画出综合系
统走向图和断面图，解决专业系统间矛盾，避免施工时打架，相互影响，重复修改，
延误工期。
三、物资的控制与管理
1、每月 25 日前项目部对库存材料进行定期盘点，及时将剩余材料的种类、型号、
数量汇报给物资部，为下个月的采供计划提供切实可行的编制依据，以保证整个物资
采供计划的顺利编制与实施，从而实现物资采供的不间断性和连续性。
2、物资部根据施工进度总计划，制定出大型机械设备采购进场计划，并在每月
25~30 日根据实际施工进度情况制定出下月物资采购计划，同时对大型设备采供计划
进行校核、调整，确保材料物资供应的连续、及时和不间断。
3、我方施工现场材料的采供均采用招标采供的方式，通过材料的招标采购，达
到降低成本保证工程质量，减少返工，提高生产效率的目的。
4、抓好材料进货检验关，把不合格的材料阻止在施工现场以外，避免因不合格
材料施工而造成的返工现象的发生。
四、施工管理
利用信息化的技术，解决现场施工面和现场进出的交通和作业管理。
1、安装数码电视摄像机于现场施工作业面和现场的关键位置，采用数字化有线
电视监控技术，给现场局域网各工作站提供电视画面，使各方工程建设参与者在现场
办公室可以观看关键位置的工作情况。
2、为保证施工现场秩序和安全，对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出
入口均安排警卫值勤，并配进行录象监控，同时在出入口设置射频 IC 卡读卡机，所
有进出现场的人员出示由总承包商制发的身份确认卡，确认后方可进出现场。读卡机
均与总承包商的计算机现场局域网相连，有关部门将定时操作计算机读取各卡机数据，
由现场人员管理软件自动进行统计，并形成报表。可通过网络随时查看当前现场人员
的构成情况和不同时间段的查询统计结果。
3、采用局域网对施工全过程实施全面的网络计划控制，通过对关键线路控制点
的跟踪控制，达到对工程进度动态管理的目的，同时确保阶段工程目标的实现，最终
保证总工程进度的落实。
4、通过局域网进行文字、图片、文件的网上传输，加快文件、问题的处理速度，
从而提高企业内部的信息传递速度，达到提高办事效率，加快工程信息传递速度的目
的。
5、建立例会制度，保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早 8:00
召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午 4:00 召开生产例
会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周二召开经理部、业主、监理三方例会，
分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施
工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。
制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计
划保证总进度计划，最终实现如期交工的目标。
