东 莞 理 光 集 团 办 公 大 楼 幕 墙 工 程 施 工 组 织 设 计
目 录
技术咨询表B－1：施工组织设计文字说明 ..........................................................1
第一章 编制说明及目标 .......................................................................................3
第一节 编制依据 ...........................................................................................3
第二节 施工组织设计编制目标 ...................................................................3
第二章 工程概况与工期质量承诺 .......................................................................6
第三章 项目施工管理及组织说明 .......................................................................7
第一节 施工管理框架图 ...............................................................................7
第二节 施工管理人员结构及主要人员职责 ...............................................8
第四章 主要工程项目的施工方案、方法 .........................................................13
第一节 建筑物外轮廓测量及成果图绘制 .................................................13
（一） 建筑物外轮廓测量 .................................................................13
（二） 成果图绘制 .............................................................................16
第二节 幕墙安装前的施工准备 .................................................................18
（一） 施工准备总要求 .....................................................................18
（二） 施工准备管理重点 .................................................................19
（三） 施工安装的基本条件确认 .....................................................19
第四节 幕墙完工后的清洗 .........................................................................29
第五节 幕墙三项性能试验计划 .................................................................31
（一） 试验资料及样板 .....................................................................31
（二） 幕墙三项性能试验检测依据 .................................................31
（三） 三性试验的具体方法 .............................................................32
第五章 设备人员进场计划及设备、人员、材料运到现场的方法 .................36
第一节 设备人员动员周期和进场计划 .....................................................36
第二节 设备、人员、材料运到现场的方法 .............................................40
第六章 确保工程质量的措施 .............................................................................43
第一节 质量控制的原则 .............................................................................43
第二节 质量控制标准 .................................................................................43
第三节 质量保证措施 .................................................................................44
第七章 确保工期措施 .........................................................................................54
第八章 雨季施工的工作安排 .............................................................................59
第九章 安全生产、环境保护及文明施工措施 .................................................60
第一节 安全施工 .........................................................................................60
第二节 防火安全措施 .................................................................................62
第三节 文明施工措施 .................................................................................63
第四节 环境保护措施 .................................................................................63
第十章 工程验收 .................................................................................................65
第一节 隐蔽工程的验收制度 .....................................................................65
第二节 分项工程完成后的自检制度 .........................................................65
第三节 工程验收、竣工 .............................................................................66
第四节 工程保修 .........................................................................................67
第一章 编制说明及目标
第一节 编制依据
编制本施工组织设计的主要依据有：
1.业主提供的招标文件。
2.业主提供的招标图纸。
3.国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
4.建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5.我司自身的生产实力。
第二节 施工组织设计编制目标
我司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责
任心强的专业人员，组成本工程项目部 (现场办公)，代表我司直接对施工
现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我司
将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的
需要。
为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、
环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。
1.质量目标
达到市优质样板工程，
100％不渗漏
2.进度目标
我司将与建设单位协调配合，使外装饰工期符合总工期要求，现场安
装工期60日历天，开工时间待定。
3.安全目标
本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故。保证施工安全，无伤亡、
无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。保证文明施工，创文明工地。
4.文明施工目标
做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服
从业主、监理及总包方的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。
5.环境保护目标
保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和
器具，维护市区环境。
6.服务目标
工程施工中：协助业主做好有关部门的协调工作，积极主动地为
使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议。
工程竣工后：做好与后续施工单位的交接工作，做好工程资料的
移交工作。
做好工程保修工作。
第三节 采用的国家或行业规范、标准
本施工组织方案完全遵照以下国家或行业规范、标准：
《建筑幕墙》JG3035
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113
《建筑钢结构焊接规程》GBJ81
《钢结构工程质量验收规范》GB50205
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46
《建设装饰工程施工安装及验收规范》JGT73-91；
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；
《中空玻璃》GB/-2003
《铝合金建筑型材 氟碳漆喷涂型材》GB/-2000
《铝塑复合板》GB/T17748-1999
第二章 工程概况与工期质量承诺
工程名称：理光集团办公大楼幕墙装饰工程
工程地点：东莞市洪梅镇河西工业区
工程规模：办公楼长，宽，高，框架结构六层,总建筑
面积约㎡。
建设单位：广东（洪梅）理光造纸有限公司
施工工期：为 60 日。
工程内容：外墙铝板幕墙、玻璃幕墙
质量要求：国家现行施工验收规范，并按国家质量评定标准评定质量等级。
施工要点：工程种类多，工期紧，异型构件多，施工难度较大。要达到要
求的工期和质量，就必须合理安排、分段流水施工。
其他因素：工地所在位置交通状况良好，材料运输方便；现场场地比较宽
阔，便于现场的施工布置。
质量承诺：如我公司有幸中标，我公司保证包工、包料、包质量、包工期
全面完成该项目施工，在整个施工过程中不影响业主正常办公，
按投标时间完成该任务并保证按照国家有关规范进行施工，并
按期交付建设使用，工程质量达到优良。
第三章 项目施工管理及组织说明
第一节 施工管理框架图
项目总负责
总工程师-技术总负责 项目经理
技
术
培
训
组
物
料
采
购
组
现
场
施
工
工
程
师
厂
内
加
工
工
程
师
项
目
设
计
组
质
量
监
控
组
材
料
员
质
检
员
安
检
员
施
工
一
队
施
工
二
队
施
工
N
队
高级管理
技术指导、协调运作
一线施工
项目副经理
第二节 施工管理人员结构及主要人员职责
针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施
工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施
工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，
积极配合总包和业主，协调内部系统和外部工作。
针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次（高级管理层、
技术指导及协调运作层、一线施工层）的功能和职责分述如下：
一、高级管理层
1.项目总负责
对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局，随时了解本工程情
况，定期(时间间隔不超过5天)听取项目经理、技术总负责及其它相关人员
的汇报，并负责工程大资金调拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。
2.项目经理/项目副经理
主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具
体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。
结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；
与业主、土建协调并做好施工准备；
参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；
与现场施工工程师一起制定现场安装方案；
将现场情况以书面形式定期向总经理反映。
3.总工程师/副总工程师
主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，
与项目经理共同解决突发事件（如果有），在技术上严格把关，确保工程
质量，确保工程进度的顺利进行。
担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制；
与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确
无误；
与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符；
负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。
二、技术指导、协调运作层
该层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下;
1. 项目设计组
该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目
的技术支持，解决技术疑难。
根据投标文件进行深化设计；
负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变
更，负责联系施工图的审定；
与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确
无误；
根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸；
负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。
2. 厂内加工工程师
厂内加工工程师的工作包括
两部分内容：一阅读加工图，进行
加工工艺设计；二是对生产过程中
的检验工作进行控制，主要控制检
验质量；有效地保证生产有序进行。
3. 现场施工工程师
解决施工中出现地技术问题，提出合适的施工工艺；
分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至
设计部门；
为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主
方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪
要返回给公司总经理，以便整体安排。
4. 物料采购组
按工期要求制定整体物料供应及使用计划；
提出材料定额，负责材料采购；
负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。
负责材料的运输。
5. 质量监控组
根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产
品检验；
对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；
对产品、半成品保护措施的检查；
在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并
报请公司备案；
对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗
配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工
作。
6. 技术培训组
进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；
讲解相关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技
能。
对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工
人进行培训，进行技术指导。
三、一线施工层
一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的
重要因素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承
做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积
累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安
装工艺装备。
1.材料员
负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，
以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。
2.安检员
做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服
从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。
保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和
器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。
3.质检员
根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后
检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的
产品来完成本工程。
4.施工队
施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实
现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，
使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同
吊装作业区同时施工。
四、本项目管理班子的工作思想
我司针对本工程专门成立的项目管理班子，作为一个有机的整体，各
部门将充分履行职责，互相交流，互相协作，把责任心放在首位，以高度
的敬业精神和团队精神，凭借精湛的专业技术，向业主交付一个质量优良
的工程。
第四章 主要工程项目的施工方案、方法
第一节 建筑物外轮廓测量及成果图绘制
由于幕墙的高精级的特征，对主体结构的要求就相对提高，这就造成
了幕墙施工与主体误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工
单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物
进行外轮廊测量，根据测量结构确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室
作出设计更改。
经过对建筑物的测量，对主体结构的施工误差有了一个明显认识，为
了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，
即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计
人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计
的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理
的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着
很重要的意义。
（一） 建筑物外轮廓测量
1.工艺流程
熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定
基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数
据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→增量数据→分类→处理或上
报设计部。
2.基本操作说明
熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅
是对幕墙施工体，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的
位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是
较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廊测量前要编制测
量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，
测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限
的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行分区(可在图纸上完成，也可
在现场完成)后。就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，
也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层具备以下几个
条件：
要具备纵观全区的特征；
可以由此层开线到全区的每一部分；
由此层所放的线具有可测量性和可控性；
关键层的选择：
一般在全区的最高部分；
在立面变化复杂的上下层；
每个复杂立面层；
可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。
确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准
线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准
轴线。
关键层、基准轴线确定后，随后确定的既是关键点，关键点在关键层
寻找，但不一定在进准轴上，且不低于两个。
放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪(有时也可用水平管)进行
水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧线器)，然后吊
线(垂线)，放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑
一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。
根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注
意：
多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；
测量点要统一；
测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分
类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，
提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册上报设计室，同
时进行下一道工序的工作。
3.作业时间
与土建结构完成或局部结构完成时进行。
4.管理要领
理解设计意图及建筑结构设计图纸；
分类分区要合理；
找准关键层、基准层位轴线及关键点；
各种仪器使用准确、熟练；
原始记录要记录整理完备。
5. 质量评定、资料整理
资料是否完整，是否准确；
对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照；
资料是否装订成册；
测量人员名单、负责人姓名、签字；
资料上交存档。
（二） 成果图绘制
1.工艺流程
查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图
→检查是否有遗漏→正式绘图→清理、整理 对问题的处理方案及说明→
会审、会签。
2. 基本操作说明
立面(结构)图；
剖面图(层高测定)；
平面测定；
处理误差详图；
处理说明。
查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的
相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结构记录，对照图纸尺
寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，
并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造
成失误。
绘制草图：根据以上资料及建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计
应注意以下几个问题：
所用资料必须真实可靠。
所有尺寸必须准确。
选用适当的图幅及比例。
所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边线图。
草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有
不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行符合，检查图
纸是否有漏空未画的。
检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，
要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。
对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。
对应土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切
实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和
施工方法。
将绘制的图纸及有关处理光字说明整理成册上报总工室、设计室
等有关部门经会审后拟定设计变更。
3.作业时间
在测量局部完成至测量完成后约一周。
4.管理要领
对测量结果要仔细审查。
图纸反映的情况要全面真实准确。
对图纸的审查要严肃认真。
对问题的处理要切实可行。
资料整理要全面、清楚、装订要整齐美观。
归档时间要及时，不能影响下一步的工作。
第二节 幕墙安装前的施工准备
（一） 施工准备总要求
要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、
临时设施做好充分的准备。施工前准备的内容范围:
1.工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公
司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源等情况。
2.技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑
难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、
各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3.机械、工具、器具准备：对所需的机械、工具、器具提出供应计划，
具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，
共同做好机械、工具、器具的准备。
4.材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根
据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。材料、构件要按施
工进度分类，按使用地点存放，幕墙单元成品应运到相应的地点，用塑料
布盖严，下面应垫板，幕墙单元应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标
志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好。安装前要检查铝材，
要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零配件
应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。幕墙构件在运
输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对
易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定
的更换储备数量。
特别需要强调的是，我司在施工前及施工中都将做材料及型材加工检
测，检测场所是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理方代表同时
到场。
5.人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的
准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、
明确责任。
6. 建设方提供临时设施：办公50M2、员工住处及仓库约400M2。
7. 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必
须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，
工程进度质量就能控制得越好。
（二） 施工准备管理重点
1. 各种准备工作要落实在实处，不能浮于表面。
2. 准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
3. 落实与建筑公司的协作与配合工作。
（三） 施工安装的基本条件确认
1. 对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进
行，否则要采取保护措施；
2.协调好现场作业面的安排使用；
2. 解决垂直运输设备、水、电等相关问题。
第三节 幕墙现场施工
（一） 普通幕墙安装
一、幕墙龙骨安装
1.铝合金加工工艺
生产条件及加工准备
铝型材加工应在室内进行，室内应有良好的清洁条件。
用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的
量具要能达到测量的精度，而且要定期检定，进行计量认证。
铝型材下料前，应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复
测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。
对现场的铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型
号，检查化学成分和力学性报告。
必须检查铝型材表面的氧化膜或喷涂层面是否完好无损伤，剔除
有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，
在下料。
铝型材加工制作流程
铝型材加工制作的工序如后表所示。
加工精度要求
截料尺寸允许偏差应符合下表的要求
结构杆件截料尺寸允许偏差
项 目 允 许 偏 差
长度尺寸L 直角截料
端头角度a 10`
长度尺寸L 斜角截料
端头角度a 15`
截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于.
孔位允许偏差±，孔距允许偏差±，累计偏差不大于
±。
铆钉用通孔应符合GB1521的规定。
沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
铝型材槽、豁、榫的加工精度
构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求
铣槽尺寸允许偏差(mm)
项 目 长 度a 宽 度b 中心线位置c
偏差 ， + ， + ±
构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求
铣豁尺寸允许偏差(mm)
项 目 豁口长度a 豁口宽度b 中心线位置c
偏差 ， + ， + ±
铝型材制作加工流程图
接受订货
设计协商
发包文件
制作加工图
制作计划书 材料计划
细部详图 材料、配件订货
配件加工 铝型材贴膜
铝型材加工
合成半成品
半成品检查
交付安装
材料验收
2.幕墙龙骨安装工艺流程见后图。
3.幕墙龙骨安装方法：
根据幕墙分格测量放线结果，在后补埋件上弹出立柱中心线，根
据立柱中心线确定钢支座的安装位置，安装焊接好钢支座后，根据钢支座
的前后进出位置调整幕墙立柱，对好就位后，将幕墙立柱上的钢角码与钢
支座点焊连接，幕墙立柱在安装之前用φ10×120 mm的螺栓与钢角码连接；
调整幕墙立柱，保证幕墙的立柱的中心线与分格线相吻合。
确定立柱位置无误后，将连接件和后补埋件满焊。焊接时角焊缝的
长度及有效高度必须符合设计要求。同时对焊缝的观感质量进行严格控制，
不允许有夹渣、咬边、气孔等现象。满焊时为防止支座变形而产生主梁位
移，必须采用对称焊接，在焊接顺序上严格控制。支座满焊的同时对不锈
钢螺栓与垫片、螺母之间进行点焊，点焊不少于三点，所有焊缝均清渣后
刷防锈漆二道、银粉一道。
在安装过程中注意使钢角码与铝合金立柱之间衬垫℃=2mm绝缘垫
片。此项工作在幕墙立柱安装之前的幕墙立柱的组装时完成，确保铝合金
与钢不能直接接触，以防止电化学反应，之后按设计要求拧紧螺栓。
按照图纸尺寸要求，将幕墙横梁按照设计位置用三个自攻钉连接在
幕墙立柱上，保证幕墙立柱与横梁接触的位置有2mm间隙，防止幕墙结构
热胀冷缩时的噪音。
这样就形成由铝合金立柱、铝合金横梁组成的幕墙框架，为了防止
铝合金表面被损坏，要求在铝合金加工之前外包保护膜，直到幕墙最后清
洁完毕，保证幕墙立柱与横梁接触的位置有2mm间隙，防止幕墙结构热胀
冷缩时的噪音。
玻璃幕墙施工工艺流程图
密封胶
板材安装安装质量检查
施工图详化设计
测量放线
后补埋件安装
铝合金加工
铝合金安装
板材制作
铝合金生产
板材生产隐蔽工程验收
防火棉安装
安装质量检查
安装质量检查
清洁、收尾
4．注意事项：
安装之前，应充分熟悉图纸，校核放线位置是否正确。
检查埋件位置尺寸，其偏差不得大于20mm，宜控制在10mm以内。
发现埋件位置偏差超出范围的，应会同有关人员，采取相应的补救
措施。
4．4 随时检查，发现问题立即处理。
二、幕墙面板安装
本工程的玻璃、铝板全部外委加工，打好包装箱分批发送致工地，成
品、半成品运输、包装和摆放见第五章。
1.幕墙板材的安装
根据设计图纸及施工现场实际安装的情况精确提出每个玻璃板块、
铝板板块、石材板块的尺寸，交返加工厂加工制作，经过完善的包装后运
往地；板材的加工制作和喷涂交于专业厂家加工制作喷涂。
玻璃、铝板安装时，先把玻璃、铝板板块由上而下、从左向右的
方向安插在相对应的空位上，压紧板块后在立柱的明框部分安装通长压板，
然后安装装饰条，隐框幕墙的玻璃靠压块压住玻璃附框形成连接，压块间
距和数量依据设计要求。安装过程中要保证压板很好地限制玻璃板块、铝
板板块的位置，水平、上下移动板块，使其水平位置符合设计尺寸，压紧
压块，拧紧螺栓就位，板块之间填充耐候胶。开启扇用℃5×15的自攻螺丝
（上涂密封胶）将开启善挡边固定在横梁和立柱上，并安装限位铰链、执
手，以保证开启扇的密封及强度。
安装花岗石面板时要事先编号，尽量消除色差。
2. 明框玻璃安装注意事项：
每片玻璃的下边缘应设两个或两个以上的垫块支承玻璃。玻璃不
得直接与铝框接触。垫块由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。
玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐侯胶）予以
密封，并要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使
胶缝表面平滑。
空隙太深时，应首先用聚氯乙烯发泡条（小圆棒）填塞后，再注
密封胶。
3. 隐框玻璃安装注意事项：
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝
耐侯胶可靠粘结。
玻璃的镀膜面应朝室外方向。
当玻璃在3㎡以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量
很大时，应采用真空吸盘等机械安装。
隐框幕墙构件下部要设两个铝支托，支托不应凸出到玻璃的外面。
4. 单层铝板安装注意事项：
于施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。
保养时可用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。不要使用
刷子，丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损害表层。
5. 花岗石板安装注意事项：
石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石
材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。
墙面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。
加强现场监管，防止拆脚手架碰撞墙面。
在墙面附近进行电焊或使用其它电源，必须采取遮挡措施。
三、耐候胶嵌缝
玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予
以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
常用的嵌缝耐侯胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐侯胶）。
1.嵌缝耐侯胶注胶时应注意：
充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、
灰尘等。
应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁
剂。
为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料。
为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移
时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
（二） 点式玻璃幕墙安装
1.玻璃板块的安装施工
玻璃安装的准备工作
玻璃安装前检查驳接爪位置，特别要注意安装孔位的复查。
现场安装
利用起重设备和玻璃吸盘对玻璃板块进行就位，利用脚手架及活动门
字架作为作业面。
现场粗装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃边缘的水平及垂直偏
差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体立面弧度检查。
质量控制：℃玻璃开箱后进行表面质量和外观尺寸的抽检，公称尺寸
和圆弧度超过偏差允许范围的一律不得安装；℃使用玻璃应力仪对玻璃公
称强度情况进行抽检；℃打胶前，在施工单位对玻璃平整度和缝隙进行自
检的基础上，由监理进行复查，发现超过允许偏差的，应进行调整。
第四节 幕墙完工后的清洗
1. 幕墙完工后，我公司将委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清
洗工作合格后交付使用，清洗费用由我方承担。
2. 工程验收后的清洗工程验收后，施工人员必须在10天内清场，所有
垃圾杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。
3. 幕墙工程竣工后，因其他原因业主不能立即组织整个的验收，我司
仍将负责幕墙产品成品保护工作，在正式验收前，我司将再次委托专业清
洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作，清洗费用任由我方承担。
4. 幕墙清洗注意事项
型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶剂清洗，
并用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其他办法解决；
玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶剂或
清水清洁；
清洗全过程注意成品保护。
第五节 幕墙三项性能试验计划
在幕墙大批量加工安装施工前，必须进行主要类型幕墙三项性能试验，
把幕墙工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验
结果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措
施，直到试验结果到达设计要求。从而保证工程质量。
（一） 试验资料及样板
试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计院
或监理公司批准。批准后，我司将在10天内制作装配完试验板块，并安全
完好运至试验地点，并测试完毕。
试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选
用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安
装及外括尺寸将由试验样板之节点图、装配图、分格图给出，样板之理论
受荷及持荷能力将由设计计算书给出。
在试验样件运抵试验地点后，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、
检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，交业主及
有关部门存档，并作为验收资料的组成部分。
（二） 幕墙三项性能试验检测依据
1. 幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-94《建筑幕墙
风压变形性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理
性能分级》。
2. 幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94《建筑幕墙雨水
渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T5225-94《建筑幕墙物理性能
分级》。
3. 幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-94《建筑幕墙空气
渗透性能检测方法》进行。检测标准依据GB/T15225-94《建筑幕墙物理性
能分级》。
（三） 三性试验的具体方法
1.试验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、位移计、
淋水装置、水流量计
2.空气渗透性能检测
试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合
设计要求后即可进行检测。
预备加压：以250pa 的压力对试件进行预备加压，持续时间为
5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。
按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于
10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作
用下的测定值作为q
测定值整理方法：
标准状态[温度293K(20oC)；压力(760mmHg)；空气密度
q=(293/)×(q'.P/T) ×(1/)
式中:P检测室气压值Kpa
T检测室空气温度值 K
计算标准状态下，幕墙单位缝长的空气渗透量(qo(m3/) 以作
为幕墙固定部分空气渗透性能的分级指标值。
3. 雨水渗漏性能检测
试件首先按设计要求安装于检验测台上，安装完毕后须检查，确认符
合设计要求后即可进行检测。
预备加压：以250 pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为
5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。
淋水：以4L/的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。
水温应在8-25℃的范围内。
加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的
持续时间为10min，直到试件室内侧出现渗漏为止。加压形式分为稳定和波
动两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期3S。
记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。
试断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性
能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级
指标值。
4.风压变形性能检测
试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认
符合设计要求后，即可进行检测。
在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。测点
规定为：受力杆件的中间测点布置在杆件的中点位置；两侧端点布置在杆
件两端点的中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点位置在两对角线交点
位置上，两侧端点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边
缘10 mm处。
预备加压
以250pa的压力加荷5min，作为预备加压，待泄平稳后，记录各测点的
初始位移量。预备压力为P0。
变形检测
先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压
力不超过250 pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降直到任一受力
杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到
L/360时之压力值P0。
反复受荷检测
波动压力持续时间不少于60S 波动次数不少于10次。记录尚未出现功
能障碍或损坏时以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值进行波协
检测。最高波峰值为，每级的最大检测压力值P0。
安全检测
如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升
至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1S，压力持
续时间不少于3S，必要时可持续至10S。然后记录功能障碍，残余变形或损
坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度≤L/180。如挠度绝对值超过20mm时，
以20 mm所对应的压力值为P3值。
检测数值的整理方法
变形检测中求取受力杆件中间点的面法线挠试的方法，按下式计算：
fmax=(b-b0)-[a-a0]+(c-c0)]/2
式中：a0，b0，co—各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm，a，b，
c—为某级检测压力作用过程中的稳定读数值，mm，fmax—为中间测点的
面法线挠度值，mm
第五章 设备人员进场计划及设备、人员、材料运到现场的方法
第一节 设备人员动员周期和进场计划
新购 租赁 拥有
1 *型材加工中心 三轴KELT 24KW EMMEGI 1999 1 1 90
2 *型材加工中心 六轴KELT 8. 5KW EMMEGI 1999 1 1 90
3 数控双头切割机 TD4052/ E 4. 4KW 百式达 1997 1 1 85
4 双头切割机 TD4052/ D 4. 4KW 百式达 1999 1 1 85
5 型材切割机 LG－I 1. 5KW 百式达 1997 2 2 85
6 型材切割机 T350/ S 1. 5KW 百式达 1998 4 4 90
7 *双头斜榫切割机
COMBI －
5AXES
8KW EMMEGI 1999 1 1 80
8 自动锯铣床 TF7010D 3KW 1999 1 1 85
9 makita切割机 LS1440 1. 5KW 1999 2 2 85
10 UNI VERSE切割机 CH- M14 1. 5KW 1999 1 1 90
11 型材切割机 J3G2－400 1. 5KW 1997 3 3 85
12 端角切割机 PRI SMA500 6KW 1999 1 1 90
13 仿型铣 FC300 0. 75KW 1999 2 2 90
14 数控铣床 DM450/ E 3. 5KW 1999 1 1 95
15 幕墙锣榫机 KT313B 3KW 1996 2 2 80
16 多功能锣榫机 KT313 8KW 1996 1 1 90
17 攻丝机 S4010 0. 75KW 1999 2 2 90
18 立式钻床 PC15/ 20 0. 75KW 1999 1 1 90
19 台钻 ZQ4116 0. 75KW 1996 10 10 90
20 摇臂钻 ZK32 2. 2KW 1996 1 1 90
21 摇臂钻
BZKCB－
307
2. 2KW 1996 1 1 90
22 攻丝机 LS80L3 0. 55KW 1999 1 1 90
23 钻孔攻丝机 PT12 0. 55KW 1999 1 1 90
24 台式攻丝机 S4016 0. 75KW 1999 1 1 90
序号
主要加工机械表
机械名称 规格型号
额定功率
（KW）
或容量m3
吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧
程度
（%）小计
期中
新购 租赁 拥有
25 三攻位钻铣床 2100－3P55 0. 75KW 百式达 1997 1 1 90
26 五工位钻铣床 2100－5P55 1. 25KW PRESSTA 1997 1 1 90
27 八工位钻铣床 2100－8P55 2KW PRESSTA 1999 1 1 90
28 立式钻床 H5－3C 0. 75KW 1999 1 1 90
29 电动钻床 E512 0. 75KW 1999 1 1 90
30 *多工位钻床 BZ－BO－S 7. 5KW 1999 2 2 90
31 冲床 JN23－16 1. 5KW 1996 1 1 90
32 冲床 JN23－6. 3 0. 75KW 1996 1 1 90
33 四工位气动冲床 PP3000 1KW 1999 1 1 90
34 万能磨床 AU30VL 1KW 1999 1 1 90
35 钻铣磨床 ZXM40 1. 5KW 1996 1 1 90
36 电动锉 LR150 0. 55KW 1999 4 4 90
37 *油压冲剪机 9012－24M 3. 73KW GE 1999 1 1 90
38 *油压冲剪机 6509－24M 3. 73KW GE 1999 1 1 90
39 装配台 BMR 1999 1 1 90
40 窗肉机 KT363 2. 2KW 1996 1 1 90
41 玻璃装配台 4R1000 1999 2 2 90
42 玻璃装配台 8R1600 1999 1 1 90
43 特殊玻璃装配台 MULTI VI TGC 1999 1 1 90
44 液压装配台 BALOCNY 1999 1 1 90
45 角连接冲床 LC－200 1. 5KW 1996 1 1 90
46 单角组角机 2000E/ I 1. 5KW PRESSTA 1999 1 1 90
47 四角组角机 2600E/ I 1. 5KW PRESSTA 1999 1 1 90
48 *组角机 PE2000 2. 2KW PRESSTA 1999 1 1 90
49 玻璃磨边机 r G8－1 1. 1KW 1996 1 1 90
50 TCM叉车 TD30 1999 1 1 90
51 手动液压叉车 CBY－2 1995 8 8 90
52 手动液压叉车 CBY－25C 1995 2 2 90
主要加工机械表
序号 机械名称 规格型号
额定功率
（KW）
或容量m3
吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧
程度
（%）小计
期中
新购 租赁 拥有
53 液压搬运车
CTD－
0. 5/ 2. 5
1999 1 1 90
54 复合铝板开槽机 KGS/ 510S 2. 2KW 1999 1 1 90
55 气动装配台 BMS 1999 1 1 90
56 注胶机 427A GE 1996 3 3 90
57 注胶机 987－760 GE 1996 1 1 90
58 注胶机
MI NOR
VER1234
GE 1996 1 1 90
59 注胶机 F－P2156 GE 1996 1 1 90
60 震动切胶刀 GE 1996 1 1 90
61 除湿机 MI TSUBI SHI 1999 1 1 90
62 装配线 1999 2 2 90
63 *注胶机 427AF－300 GE 1996 1 1 90
64 型材弯曲机 MC82 4KW 1999 1 1 90
65 *剪板机
Q11－
4x2500
4KW 1999 1 1 90
66 *弯板机
WB67Y-
40/ 2500
5. 5KW 1999 1 1 90
67 激光经纬仪 1996 3 3 90
68 激光揩向仪 1996 1 1 90
69 水 准 仪 XYGBS3－E 1996 1 1 90
70 氧化膜测厚仪 300型 1996 1 1 90
71 箱体测试仪 1996 3 3 90
72 鼓风机 1996 3 3 90
73 流量控制仪 1996 3 3 90
74 应变仪 1996 3 3 90
75 控制室 1996 1 1 90
主要加工机械表
序号 机械名称 规格型号
额定功率
（KW）
或容量m3
吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧
程度
（%）小计
期中
新购
租
赁
拥有
载货汽车 2- 5T 3辆 1 2 85
汽车式起重机 QY8E型
99. 3kw
8T
锦州起重机 1台 1台 85
提升机 LTD5
1. 1kw
0. 5T
2000年 3台 3台 95
吊篮 ZLD50
1. 1kw
0. 5T
2001年 1台 1台 85
电 焊 机 WS－300 7. 5KvA 2001年 4 4 95
玻璃吸盘架 六肢吸盘 2000年 2台 2台 95
张拉千斤顶 YDC240Q
安徽黄河预
应力设备
3台 3台 100
超声波探伤仪 USM22B 2002年 1台 1台 95
砂轮切割机 2000年 2台 2台 95
型 材 锯 2000年 2把 2把 95
台 钻 2000年 3台 3台 95
气焊设备 H01－2
焊接厚度
1. 5～2mm
2000年 3套 3套 95
应力测定仪 2001年 2台 2台 95
铅 垂 仪 2000年 2台 2台 95
激光经纬仪 2000年 1台 1台 95
水 准 仪 2000年 3台 3台 95
拉 铆 枪 2002年 40把 40把 100
注 胶 枪 2002年 50把 50把 100
扳 手 2002年 20把 20把 100
对 讲 机 2002年 10部 10部 100
安 全 带 2002年 50付 50付 100
一 字 批 2002年 30支 30支 95
主要施工机械表及进场计划
机械名称 规格型号
额定功率
（KW）
或容量m3
吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧
程度
（%）
进场时间 退场时间
小计
期中
第二节 设备、人员、材料运到现场的方法
1.设备运输
东风载重汽车和汽车起重机可自行驶入现场，并停放在与总包方协调
确定的场地。其他设备可用东风载重汽车运抵现场，存放在与总包方协调
确定临时仓库内。
2.人员
分不同工种、级别，依据工程作业需要由项目管理班子安排进场。
3.使用载货汽车运输。百叶窗等需要经过幕墙单位厂内再加工的构件，
由幕墙施工单位包装、质检后自行运抵现场。玻璃、点玻配件等可由材料
供应商直接发货至工地。现场方面需要由总包方协调安排临时卸货场地和
临时存储设施。
4.运输阶段应特别注意保护材料，措施如下：
材料进场的质量控制
我司保证凡运到施工现场的主要材料，如玻璃、铝材、钢材等，均具
备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质量质检合格后，
向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和
有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合格或无书
面证明文件，则不得进场使用，待更换后，再行检查和验收。
材料标志、包装、储存、运输的质量控制
经我司、业主和监理工程师检验合格后的主要原材料、成品和半成品
并不是立即就能用上的。为避免因存放和保管不当引起的材料质量的恶化
和损伤，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材
料，尽量做到即到即用。
标志
幕墙产品包装箱上的标志应符合GB6388的规定。
包装
包装应有足够的牢固程度， 以保证幕墙部件在运输中不被损坏。
各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。
储存
部件应放在通风、干燥的地方， 严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨
水渗入。
部件不允许直接接触地面， 用不透水的材料在底部垫高100mm以上。
包装运输
因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半
成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材
料表面，然后用纤维带或木箱包装运到现场。材料运到现场后，进行特殊
保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往
现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。
5.特别提出玻璃在搬运过程中应该注意方面：
玻璃运输和存放应达到下列要求：
玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时需有
防雨设施。
玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。
玻璃在运输时，箱子长度方向应平行运输前进方向，并采取措施
防止倾倒、滑动。
玻璃搁置时，应采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，一般情况
下玻璃应搁置在垫木上。
当搁置的玻璃受到迎面风压或风吹时，有可能倒塌，应根据实际
情况采取措施，防止玻璃被风吹倒。
当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：
玻璃搬运时，其原有伤痕可能进一步扩大，导致玻璃破损，危及
人身安全，为此应避免玻璃在搬运过程中破损。
玻璃搬运时，迎风的玻璃受到风力的作用，当玻璃面积较大或风
力较强时，搬运者可能因承担不了上述荷载而跌倒或坠落。
为此，搬运大面积玻璃应注意风向，以确保安全。
第六章 确保工程质量的措施
我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质
量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”及“事后检验”的质量保证措
施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。
第一节 质量控制的原则
1. 坚持质量第一的原则
建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质
量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。
2 .坚持以人为控制核心的原则
人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提
高人的素质和责任感，以保证工程质量。
3. 坚持以预防为主的原则
预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过程控制，同时严格对工
作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。
4. 坚持以质量规范为标准的原则
质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量
是否符合标准，必须要以数据说话。
第二节 质量控制标准
我公司取得了ISO9001的认证，产品严格按照ISO9001质量管理和质量
保证体系进行生产和管理，幕墙产品符合《中华人民共和国建筑工业行业
标准－建筑幕墙》的规定。我司幕墙产品满足本工程招标文件对幕墙工程
性能和质量要求。我司幕墙产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范
及标准均严格依照招标文件提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执
行。
第三节 质量保证措施
对于本大楼各项外装饰工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，
并采取有效的措施，保证工程质量，以合格的等级交付给业主。我公司通
过科学有效的管理， 在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有
关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组
装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材
料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证：
1. 设计阶段的质量保证
设计手段：本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计
(CAD)技术和计算机辅助设计计算(CAC)技术。
优化设计：CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础，方案
图在AutoCAD中全均按1：1的比例设计，保证本工程幕墙结构尺寸不干涉，
准确可靠，CAD为CAC提供了原始数据，CAC的计算结果指导CAD方案优
化，二者的相互反馈达到平衡时，即完成了本工程的优化设计。
设计人员：我们从公司中选出最优秀者，最具实践经验的设计师
进行施工设计，而且由总工程师进行总体策划把关，并经业主与设计院审
查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础，也是一个工程成功运作的
前提，在所有影响工程质量的因素中，设计为第一位，方案的先进性、科
学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外
装饰中实现业主和设计师的意图，既体现出独特的建筑风貌，又要保证外
装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能；在获得高质量、高效率
的同时，降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施：
施工设计严格按照招标文件要求，依据有关规范和标准确定幕
墙性能指标，并根据性能指标要求选择幕墙新材料、加工安装新工艺。
针对本工程外装饰幕墙品种多、结构技术含量高、幕墙要求高
性能等因素，我司集中了各类幕墙的专业优秀设计师的智慧，集体讨论本
工程的施工设计问题，制定施工设计方案。
针对本工程实际，我司设计师在设计过程中会充分吸收了以往
工程的经验，结合国内外先进技术，精心深化设计。
2. 施工准备方面的质量保证
在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面
进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和
质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大
努力将施工前的准备工作做的完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。
3..材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证
材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的主要材料即：
钢材、铝材、玻璃、胶、驳接件、五金配件。材料的质量好坏直接影响幕
墙的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。
本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主
的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主
及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供两种以上的样
品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由
业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。
对于玻璃的采购由建设方指定生产厂家，并依照建设方代表的意见签订供
销合同，确定付款方法和具体实施方法。
在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及
性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检
验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品
合格证及质量保证书，关键性的材料，如：胶、型材等，除出具上述证明
外，还附有使用年限保证证明。
对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提
出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：
采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材
料性能所依据的标准或规范；
应进行的质量检验项目及要求达到的标准；
技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，
以及有关技术说明、检验、识别和验收等；
对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；
对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要
权威性的质量认证等。
4. 材料厂内复检工作
一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按
我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测，并填写好以
下文件：
《钢材进料检验记录》
《玻璃进料检验记录》
《铝型材进料检验记录》
《胶及配件进料检验记录》
《驳接件进料检验记录》
同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙
工程质量达到优良提供保障。
结构胶和密封胶选用进口产品，结构密封胶应有国家规定机构的兼容
性试验报告，并有十年质量保证书。
由于硅酮结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料，其
好坏关系到幕墙的安全性和使用性能，因此，必须严格控制下列几点:
结构胶必须符合下表的技术标准，并经检测合格，有检测报告；
项 目 指 标
有效期(月) 双组份: 6
施工温度(℃) 双组份:10-32
使用温度(℃) -48- 88
表干时间(h) ≤3
初步固化时间(day) 7
完全固化时间(day) 14-21
操作时间 (min) 30
邵氏硬度 35-45
抗拉强度(N/mm2)
极限拉伸强度: 延伸150%
强度:
延伸率(%) 200
结构胶与相接触的材料的兼容性必须经过专项试验，并有物理耐
用年限和保证年限的质量证书；
结构胶必须在使用有效期内，严格按施工操作规程施工。
所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。
5. 工厂内生产加工的质量控制
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每
道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，
控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。
工序质量控制
保证满足环境要求的程序
设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境
条件指标或者要求，并纳入设计条件。
工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必
要时有关指标纳入工艺文件中。
确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条
件的程序，保证指标的可行性。
生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的
关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。
生产部门严格按设计和工艺守则执行。
设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。
不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总
工程师，由总工程师组织有关部门处理。
设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制
程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。
工艺装备的维护、保养程序
工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响
产品质量的安装，必须停用并及时返修。
根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，
不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。
停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。
对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。
紧急故障的应急措施
当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行
故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检。
若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必
须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。
工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》
执行。
当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备
管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控
制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。
不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。
对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材
料及转序半成品，由责任者办理有关手续。
工序中使用的各类技术文件和资料的控制。
工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。
完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一归档。
对所有工艺、设计文件按工程统一归档。
损坏的文件即使找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门
销毁。
标准样品、极限样品制作及控制
对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图
的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。
生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的
精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工。
质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检
查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，
应及时用极限样品校正检验样品。
检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制
作新的检验样品。
检验质量控制
操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不
合格原材料有权拒绝领用。
工序加工中操作者进行首件自检
班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专
检及进行首检标识。
工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件。
检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的《不合格控
制程序》处理。
质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某
种纠正措施后继续进行。
对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸
的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加
工件进行检验，并定期用极限样品检验检验样品。设计部也可在设计图中
规定其他检验工具和检验方法。
玻璃打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标
准》执行，并做规定的实验，相容性实验、剥离实验等，作好实验记录。
加工质量检验与评定
加工制作的一般规定：
幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控
标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。
加工的产品应符合设计图纸的要求。
建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈
钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或
其他设计要求的表面处理。
建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取
得合格，还应有保险年限的质量证书。
严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐侯硅酮密封胶。
玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进
行，结构硅酮密封胶应打注饱满。
加工幕墙构件所采用的设备机具应能达到建筑幕墙构件加工精
度的要求，其量具应定期进行计量检定。
6. 现场安装方面
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要
因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的
大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰
富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺
装备。
进场前，由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的
认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；所有技术向施工人员
交底。
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作
总结会议，内容如下：
施工方案，施工计划执行情况的总结；
安全、质量、技术标准执行情况的总结；
本周工作的总结，奖优罚劣；
下周的工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、安装
队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司
总经理，以便整体安排。
综上所述，作为独立法人资格的我公司长远立足于建筑外装饰行业，
也完全可以向业主作出书面的外装饰工程质量十年保证书，以便业主放心。
为了保证工程质量达到全优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设
计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。
第七章 确保工期措施
1.材料供应的时间保证
我司的物资供应进度控制流程如下图：
我司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：
供应渠道
我司在方案深化设计获得批准后，即由设计师和预算员进行材料、设
备订单编制工作，由公司副总经理、项目经理、技术员与材料供应商签订
供货合同，由采购员在材料加工和运输供货过程中进行信息转达和技术沟
通等工作。为保证供应渠道的畅通，我司采取如下措施：
从材料、设备订单的编制到材料加工半成品运输至工地，每一
环节均有专人负责、跟踪。
实行以材料、设备采购队伍为主的单线程管理，以求更加方便
否
计
进
划
比
、
划
划
整
与
调 划
划
进
供资物
施 工
计应
计度
完 善
相 关
其
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检 查 对
是
是
否是 条
否能 保
施整 工
项证 目
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、
实 与 计
供资物 计应
供资物 计应
物
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调 整 应资 供 计 划
监 督
划度 计
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？
？行
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否
各
施实的
制编的
素种 因 干 扰
快捷。其他如技术、财务、质控等部门在材料、设备采购方面对其进行配
合协调。
我司资金实力较强，针对本工程完全做到专款专用，能够在材
料、设备采购的资金方面做到畅通无阻。
在材料、设备供应商的加工期间，我司将派遣专业技术人员常
驻供应商加工厂，进行必要的技术协调，以保证材料、设备保质保量的按
时供货。
库存保管、加工运输
对于已经到货的铝型材等材料，我司将在加工厂进行再加工，以便符
合幕墙构造要求。
材料供应商方面
我司将与材料供应商充分协调配合，并对第一批材料的供货时间及供
货量等方面在合同中进行约束。从而使材料供应商的供货节奏与我司的加
工、储存计划相一致，与幕墙施工工期相一致。
我司的加工、储存和运输
工厂拥有最新从德国、意大利引进的具有目前国际最先进的高
精度幕墙、门窗生产设备和生产线，并形成专门的型材加工、组框、打胶
和包装车间，能够大批量生产门窗、幕墙单元，工厂年生产能力为50万平
方米；工厂采用国际标准实行标准化管理，生产过程完全符合ISO9001质量
体系要求，生产工人均经过严格专业培训和考核后持上岗证上岗。
根据施工进度计划，确定日生产量，并进行足够的库存，以应
变可能发生的赶工措施。当预计到半成品供应可能跟不上时，我司加工厂
将安排日夜二班制，进行加工。
在施工现场根据总包的安排，设置临时储存场地。临时储存场
地应根据半成品种类的不同分区存放，并做好半成品保护措施。
我司将与有信誉有资质的运输公司签订货物运输合同，充分保
证本工程的材料、设备运输能够做到及时而准确。在货物开始运输之前和
工程进行当中，我司将一直委派专业技术人员与运输公司进行沟通和监督，
以避免材料、设备运输的脱节等现象发生。
3.施工阶段的进度保证
结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”
与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。
我司的施工阶段进度控制流程如下图：
组织多方位立体施工
针对本工程现场施工时间越短越好，我们将充分利用时间统筹的方法，
合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现
场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程施工需要增加)，
并且保证工厂内生产能按计划供货。
按倒计时法确定进度计划
本工程的工程量大，上述工期是我
司结合本工程量和我司是一个敢打
硬仗的高素质团体来确定和保证的，
收中标通知书
我司提交进度计划
监理
下达开工令甲方
审批
不
同
意
同意
令指与议会调协 实施计划
况情行执查检
有干
扰
任责方我期工响影 ??
否
是
期延工程出提 方案
期延批审方甲
是
方我 划计度进整调
监理审批
收验工竣程工
修保程工
束结同合 期修保
常正
每
月
进
行
检
查
直
至
竣
工
我司的施工进度计划将细致到每一
天的施工量、供货量、劳动力安排
等，并切实和现场指挥人员共同落
实。
确保施工进度的组织措施
由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全
面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。
根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编
制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。
在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生
产工序合理搭配，并分项详细说明。
严格进行施工技术管理
根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进
行详细技术交底。
对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出
质量要求，制订安全技术措施。
第八章 雨季施工的工作安排
施工时碰上雷、雨季，必须做好预防措施，保证工程质量和安全：
1.预先听天气预报提前做好防雨准备；
2.大雨、暴雨不得进行室外作业；
3.小雨天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经地
盘经理同意后在确保安全的情况下才可以进行。
4.冬季温度低于-5℃时，室外不得进行打胶工作。
5.大风天气时的安全措施
应做好成品、半成品的保护工作。对于未安装的玻璃板块应存放
在专门的保管间，对于已经安装好的幕墙部分，应设置塑料保护罩（罩应
与幕墙表面应留有一定空隙），以防风沙打磨幕墙表面。
对于裸露的钢结构部分，如有操作面，可以用塑料罩加以维护，
以防钢材表面涂层受损。如没有操作面，在大风过后，应检查钢材涂层是
否有损伤，并及时修补受损表面。
焊接工作应尽量减少。如果不得不进行焊接时，应高度注意因火
星飞溅而可能出现的火患，而且要用铁挡板沿风向放置在焊接构件的背面，
下方置焊渣斗。
第九章 安全生产、环境保护及文明施工措施
安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到
一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度
重视。
安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工
的前提，文明施工是安全施工的保证。因此，我司在落实具体措施的时候，
把二者放在同一高度，统筹考虑。
第一节 安全施工
1. 公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、土建
协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教
育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建
筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
2. 特殊工种（电工、焊工）要有专业证书。现场电线按规定架设，绝
缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。
3.充分发挥“三件宝”的作用，进场前，必须穿、戴好安全帽、安全带，
正确使用个人劳动防护用品。时刻检查，注意下层的物品，凡2m以上的悬
空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩，确保人员的安
全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，
靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合，高空作业严
禁抛材料和工具等物件。安装用吊船应按规定搭设。
4.施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导
同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指
挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。
5. 所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，
增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88
规范要求执行。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险
程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公
司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。工地内架设的电线，必须征得
有关部门领导的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间
的水平应该按当地的电业局的规定标准。
6.施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加作业。工作严禁喝酒
和打闹。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工
具严禁使用。
7.设立工地专职安全员，专职负责安全问题，发现问题即时解决，并
及时汇报。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
8.施工过程中，应在业主、监理公司、土建单位指定的地点休息，施
工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，并远离易燃、易爆物品。
9. 各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使
用；收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。
10. 特殊工种未经培训不得上岗，不准无证操作；在焊接时，动工前
要向总包单位提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火
监护人，保证焊渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后，
方可使用。
11.不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场；不准穿硬底鞋进
行登高作业。
第二节 防火安全措施
1. 严格执行国家规定的建筑施工防火规范，贯彻预防为主原则，在施
工现场及宿舍配备灭火器；
2.不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸；
3.不准在宿舍、仓库、办公室内使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯，
现场饮用水由公司提供；
4.施工现场和办公室禁止吸烟，在宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应
备烟缸，烟头必须丢进烟缸；
5.不准在宿舍内乱接电线，不准以其他金属丝代替保险丝，宿舍内严
禁使用蚊香；
6.管理好用电的设备及电线，消除火灾隐患；
7.宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不得低于，
离蚊帐等物品距离不得小于；
8.不准将火种带进仓库和施工区域；
9.电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃易爆
物附近电气焊，尤其焊接钢支座时，一定要在底部加垫镀锌铁板接住焊渣，
避免焊花四溢，确保现场安全；
10.工地特殊工种焊工电工等必须持证上岗；
第三节 文明施工措施
对于现场施工，对内要做到以下几点：
1.做好现场施工人员文明施工宣传教育，自觉遵守各项安全规定和安
全规章制度，现场施工人员必须统一着装，以利于接受业主、监理及总包
方的监督；
2.针对现场每道工序制定详细的作业指导书，并组织有关人员学习了
解；
3.坚决杜绝野蛮作业，严格按操作规程和作业指导书作业；
4.要求施工人员相互关心，相互帮助，为高效、高质完成工程施工营
造良好的内部环境。
5.对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互
理解、相互配合。
第四节 环境保护措施
本工程作为外装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度
降低环境污染及噪音，最大限度减少对周边人们正常工作和生活的影响：
1.注意对自然风景的保护，如不损坏植被、土壤、水资源等。
2. 对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点
工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现
场整洁，杜绝污染。
3. 工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。
4. 合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，减少及避免夜间施工。
5.如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。
6. 向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰
附近居民正常的工作、生活。
第十一章 工程验收
第一节 隐蔽工程的验收制度
幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程
安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立
良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工
程检查项目有：
1.构件与主体结构连接点的安装；
2. 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及前面转角节点的安装；
3.内装修可能封闭部位的幕墙连接处；
4.幕墙防雷接地节点；
5.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署
验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料
必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。
第二节 分项工程完成后的自检制度
要使工程达全优，除业主、质检站的监督作用之外，我们作为承建商
也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填
写质量跟踪卡，由质量检查人员复检后签字转下一工序。
工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员会检，合
格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交有关质检部门。
第三节 工程验收、竣工
1.工程安装竣工前的最终检验内容及程序
本工程项目部应首先对工程进行自检，自检要求：针对本工程，
所有分项分部工程全部完工并达到优良质量标准，达不到优良的，必须重
新整改，直到优良为止；
质量凭证、原始计录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部
分项工程安装质量检查计录表、隐蔽工程检查计录、材料证明、性能实验
资料等；
所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备；
竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格，其精
度满足国家规范要求；
验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向
业主提出工程验收申请。
2. 竣工检验内容及要求
以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要
求作为竣工验收的依据；
分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负
责检验复检；
工程使用功能的检验；
根据分项工程特点和特殊使用功能要求，进行符合性和适用性验
证，必要时可作补充试验验证；
竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收
后，各方签署验收意见，不得漏项。
验收符合要求并结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐，交业
主或市档案馆存档。
第四节 工程保修
本着对工程项目负责，对甲方负责的精神，确定本工程的保修期为壹年。
并拟定如下保修方案：
1 自竣工验收（或实际使用）之日起，十二个月内出现质量问题，在接
到甲方通知后三天内，派人到现场检查原因，并提出修复办法。
2 保修期间，凡出现质量问题，一律由我公司负责进行修复。
3 保修期间，凡因非质量问题引起的损坏（如因使用不当或其它人为因
素等），由甲方负责维修费用。
4 保修期之后，对本工程的维修工作，我方仍将给甲方以积极的配合。
