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编订：foonshion
介 绍 液 压 支 架 在 搬 运 安 装 时
安 全 措 施
Introduce the safety measures of the hydraulic support during
transportation and installation
解决方案系列 编号：FS-FA-04021
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介绍液压支架在搬运安装时安全措
施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
液压支架在搬运、安装时安全措施
1.液压支架在搬运时的安全措施
(1)起吊设备时，必须有专人检查起吊工具和绳索。发现
有断股、断丝变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要求大
于设备重量的 5 倍。
(2)在设备装、卸点，必须派专人监护安全工作，禁止钩
头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查，无问题后
再使用，起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静，发
现异常，立即停止起吊，处理后再开始起吊。
(4)在装、卸车点，必须有顶板管理人员进行敲帮问顶，
发现有活矸和煤块要及时处理，并检查周围支护情况，确认
无问题后再进行起吊。
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(5)装车后，应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、
密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后一定要捆绑牢固，设备都要标号，按次序
装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输安
全管理来指挥车辆通过。
2.液压支架在工作面调向入位的安全措施
(1)支架在调向入位中要注意调向区的支柱，要根据实际
情况进行回柱，支架入位后要及时支护，要防止在调架过程
中撞倒支柱发生冒顶事故。
(2)指定专人观查顶板和支护情况，及时打掉活矸和煤块，
若顶板压力大，支柱变形时，回柱前要先支好点柱再回单体
柱。回柱时，要先清理好退路，一人站在支护完整的安全地
点扶柱，另一人用放液工具慢慢放液，同时观察顶板，如有
变化及时撤离。
(3)拉架时，必须有专人站在支护完整，绞车拉架的相反
方向，观察顶板;其他人员要在观察人员的后面。回柱和拉架
调向时，要有统一的指挥信号。调向区内严禁有人。
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(4)支架进入工作面期间，要停止其他作业，工人要撤离
开绞车的绳道。支架下方不得有人。
(5)在调向和运输中，要随时补上碰倒的点柱和棚梁。拖
运支架的小绞车，必须安装牢固。
(6)液压支架在安装或撤离时，所用工具，必须连接牢固，
支撑牢靠，防止滑脱或断裂伤人。此外滑轮的吊钩开口应向
下，并用绳绑好。
(7)牵引支架的绳扣，必须固定在支架的底座上，不得固
定在底座以上的其他部位，以免重心不稳发生翻倒。
3.液压支架在安装，撤除时，要认真贯彻执行乳化液泵
站的安全运转乳化液泵站是综采工作面关键设备之一，泵站
是否运行正常、安全，直接影响工作面的生产与安全。为保
证乳化液泵站的安全运转，应做好下列工作:
(1)操作人员要注意观测泵站压力是否稳定，在调定范围
之内，压力变化较大时，应立即停泵，查明原因进行处理。
(2)操作人员要注意设备运转声音是否正常。要观察阀组
动作的节奏、压力表和管路的跳动情况。发现有异常现象时，
要立即停泵。
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(3)注意润滑油油面高度，应不低于允许的最低油面高度，
油温应低于 70℃。操作人员应具备一定的灭火知识，泵站的
灭火设施要完好。
(4)泵站在运行过程中，如发现危及人身或设备安全的异
常现象或故障时，应立即停泵检查，在未查明原因和排除故
障之前，严禁再次起动。
(5)检修泵体，更换密封圈、连接件、管接头、软管等承
压件时，必须先停泵，并将管路系统中的压力液释放后，方
可进行工作，以免高压液伤人。
(6)泵站运行时，不得用安全阀代替自动卸载阀工作，也
不得用手动卸载阀代替自动卸载阀调压。
(7)决不允许用氧气或空气代替氮气向蓄能器胶囊充气，
以免发生爆炸。
(8)对保护和附属装置如安全阀、卸载阀、蓄能器压力表
等要加强检查，发现失效时，应立即更换。
(9)正在运行的泵发生故障时，应按操作规程起动备用泵。
如备用泵也起动不了，应立即处理，并通知工作面有关人员。
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