企业组织设计福特汽车 4S 店施工
组织设计
序
根据“福特汽车 4S 店工程”项目总承包工程合同所作的规定，依据本工程质量标准高、工
期短等特点，我们将使用名厂优质建材，电脑资料管理，科学、合理布置施工现场平面，按
照辽宁省、沈阳市、公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、雨季冬季施工及
网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度的要求组织施工生产，并认真
贯彻执行。
本公司将把“福特汽车 4S 店工程”项目总承包工程列为重点施工项目，派出优秀的技术人
员、管理人员和施工队伍，调动最好的施工机械设备，实行项目法施工，在工程质量管理方
面将严格执行 ISO9002 质量保证体系，保证在既定的工期内完成该工程的施工任务，并确保
达到合格标准，力争创优，以优质高效的宗旨圆满完成工程项目的施工建设工作，把最好的
建筑精品贡献给建设单位，为繁荣沈阳的建设工程事业作出贡献。
江苏南通二建集团有限公司
福特汽车 4S 店工程项目部
2013 年 9 月 20 日
目 录
第 1 章 编制说明及依据 ...................................................................................................................1
第 节 编制说明...........................................................................................................................1
第 节 法律法规文件...................................................................................................................1
第 节 国家现行有关标准...........................................................................................................2
第 节 地方现行有关标准...........................................................................................................3
第 节 施工合同及招投标文件...................................................................................................3
第 节 设计图纸...........................................................................................................................3
第 节 工程勘察报告...................................................................................................................4
第 2 章 工程概况 ...............................................................................................................................5
第 节 工程基本概况...................................................................................................................5
第 节 设计概况...........................................................................................................................8
建筑设计概况 .....................................................................................................................8
结构设计概况 ...................................................................................................................10
第 节 工程施工条件.................................................................................................................12
工程施工范围内的现场条件 ............................................................................................12
现场临时供电、供水情况 ...............................................................................................12
工程内的自然条件 ...........................................................................................................12
第 3 章 施工部署 .............................................................................................................................15
第 节 工程项目管理目标.........................................................................................................15
质量目标 ...........................................................................................................................15
工期目标 ...........................................................................................................................15
安全目标 ...........................................................................................................................15
文明施工目标 ...................................................................................................................15
现场环境管理目标 ...........................................................................................................15
服务目标 ...........................................................................................................................16
第 节 项目质量管理说明.........................................................................................................16
关键工序技术质量保证措施 ...........................................................................................16
特殊过程技术质量保证措施 ...........................................................................................17
第 节 工程施工总体策划.........................................................................................................18
.施工总体部署及流程 .......................................................................................................18
.各阶段施工策划 ................................................................................................................19
第 节 项目组织架构图.............................................................................................................22
第 3. 5 节 与各参建方的组织协调管理措施 ................................................................................23
、与建设单位的配合 .........................................................................................................23
、与设计单位的配合 .........................................................................................................23
、与监理单位的配合 .........................................................................................................23
、与分包单位的配合 .........................................................................................................24
第 节、工程施工重点、难点分析与对策 ..............................................................................24
、工期相对较紧 .................................................................................................................25
、施工期间经历 2 个冬季，2 个雨季 ..............................................................................25
、施工总承包的管理重点 .................................................................................................25
、成品保护 .........................................................................................................................26
第 4 章 施工准备 .............................................................................................................................27
第 节 技术准备.........................................................................................................................27
、技术资料的准备 .............................................................................................................27
、施工方案计划准备 .........................................................................................................28
、试验准备 .........................................................................................................................29
第 节 现场准备 ......................................................................................................................29
、 施工平面准备 ...............................................................................................................29
、 现场临时设施布置 .......................................................................................................30
、施工临时用水布置 .........................................................................................................30
、施工临时用电布置 .........................................................................................................30
、临时雨污水排放及卫生 .................................................................................................31
、施工消防设施布置 .........................................................................................................32
、现场照明 .........................................................................................................................35
、现场保卫 .........................................................................................................................35
第 5 章 施工进度计划 .....................................................................................................................36
第 节 总进度计划 ...................................................................................................................36
第 节 分阶段进度计划 ...........................................................................................................36
、主体工程 .........................................................................................................................36
、粗装饰工程 .....................................................................................................................36
、竣工验收 .........................................................................................................................36
第 节 基础及地下室结构施工进度计划 ...............................................................................36
第 节 主体结构施工进度计划 ...............................................................................................36
第 6 章 资源配置计划 .....................................................................................................................37
第 节 劳动力组织计划 ...........................................................................................................37
第 节 主要材料设备配备计划.................................................................................................37
第 7 章 施工现场平面布置图 .........................................................................................................41
第 节、施工现场总平面布置图 ..............................................................................................41
第 节、地下室结构阶段施工平面布置图 ..............................................................................41
第 节、主体结构阶段施工平面布置图 ..................................................................................41
第 节、垂直运输机械平面布置图 ..........................................................................................41
第 节、塔吊穿地下室结构示意图 ..........................................................................................41
第 节、塔吊基础平面图 ..........................................................................................................41
第 节、9#、10#塔吊基础挡土墙示意图 ................................................................................41
第 节、标段区域划分平面图 ..................................................................................................41
第 节、装饰装修阶段施工现场平面 ......................................................................................41
第 节、楼层定位放线平面示意图 ........................................................................................42
第 节、临时用水、消防用水平面布置图 ............................................................................42
第 节、临时用电平面布置图 ................................................................................................42
第 8 章 主要分部分项工程施工方案和技术措施 .........................................................................43
第 节 临时设施及设备施工方案 ...........................................................................................43
、临时用电施工方案 .........................................................................................................43
、悬挑脚手架施工方案 .....................................................................................................47
、电梯井内脚手架方案 .....................................................................................................51
、电梯井操作钢平台的搭设 .............................................................................................51
、悬挑卸料钢平台施工方案 .............................................................................................52
、人货电梯施工方案 .........................................................................................................52
第 节 测量方案 .......................................................................................................................55
、施工测量准备 .................................................................................................................55
、施工测量方案 .................................................................................................................56
、工程沉降观测 .................................................................................................................58
、测量精度主要保证措施 ...............................................................................................58
第 节 地下结构阶段施工方案 ...............................................................................................59
、土方工程施工 .................................................................................................................59
、地下室工程防水施工 .....................................................................................................59
、地下室墙、柱、板施工 .................................................................................................62
、地库顶板预应力施工 .....................................................................................................63
第 节 地上结构阶段施工方案.................................................................................................66
、施工流程 .........................................................................................................................66
、结构模板施工方案 .........................................................................................................66
、结构钢筋施工方案 .........................................................................................................70
、结构混凝土施工方案 .....................................................................................................70
第 节 二结构及粗装饰阶段施工方案.....................................................................................81
、砌体工程施工方案 .........................................................................................................81
、墙体抹灰施工 .................................................................................................................82
、墙体涂料施工 .................................................................................................................82
、水泥砂浆地面 .................................................................................................................83
、屋面工程施工方案 .........................................................................................................83
、防水工程施工方案 .........................................................................................................85
第 节 机电安装工程施工方案 ...............................................................................................88
、施工组织安排 .................................................................................................................88
、给排水、采暖工程施工 .................................................................................................88
、消防工程 .........................................................................................................................91
、电气工程施工 .................................................................................................................91
第 节 特殊气候、季节性施工措施.........................................................................................97
、 夏季施工措施 ...............................................................................................................97
、雨季施工措施 ...............................................................................................................98
、 冬期施工措施 ...............................................................................................................98
第 9 章 质量管理计划 ...................................................................................................................101
第 节 GB/T19001-2008 版质量体系 .....................................................................................101
第 节 工程质量管理措施.......................................................................................................101
第 节 确保质量目标的质量预控措施 .................................................................................102
、施工质量程序 ...............................................................................................................102
、施工质量过程控制 .......................................................................................................102
、土建、装饰、机电安装质量预控要点 .......................................................................103
第 节 各分项工程的质量保证措施.......................................................................................105
、测量工程 .......................................................................................................................105
、钢筋工程 .......................................................................................................................105
、模板工程 .......................................................................................................................106
、混凝土工程 ...................................................................................................................107
、防水工程 .......................................................................................................................108
、砌体工程 .......................................................................................................................108
第 节 关键工序及特殊过程控制措施...................................................................................109
第 节 成品保护措施...............................................................................................................109
、结构阶段的成品保护措施 ...........................................................................................109
、粗装饰工程成品保护措施 ...........................................................................................111
、交工验收前的成品保护措施 .......................................................................................113
第 节 项目检验试验计划.......................................................................................................113
、原材料、半成品检验试验计划 ...................................................................................113
、工程质量验收计划 .......................................................................................................115
、混凝土与砂浆试块制作计划 .......................................................................................121
第 10 章 进度管理计划 .................................................................................................................124
第 11 章 安全管理计划 .................................................................................................................125
第 节 安全生产管理措施 ...................................................................................................125
第 节 施工安全管理措施.....................................................................................................126
第 节 各分项工程安全生产措施.........................................................................................127
、主体结构施工 .............................................................................................................127
、脚手架工程 .................................................................................................................129
、临时用电 .....................................................................................................................130
、施工机械及施工机具 .................................................................................................131
第 节 消防安全及防火措施 ............................................................................................133
第 12 章 环境安全、文明施工管理计划 .....................................................................................135
第 节 文明施工的管理措施 ...............................................................................................135
、综合管理措施 .............................................................................................................135
、场容场貌管理措施 .....................................................................................................136
、工地卫生管理 .............................................................................................................136
、工地文明建设 .............................................................................................................136
、治安管理 .....................................................................................................................137
、材料管理措施 .............................................................................................................137
、建筑垃圾的管理措施 .................................................................................................138
第 节 环境保护施工措施.....................................................................................................138
、环境保护管理措施 .....................................................................................................138
、防止大气污染措施 .....................................................................................................138
、防止水土污染措施 .....................................................................................................139
、废弃物处理措施 .........................................................................................................139
、防止光污染及其他干扰 .............................................................................................139
、防止环境污染措施 .....................................................................................................140
、渣土垃圾处置措施 .....................................................................................................140
、噪音控制措施 .............................................................................................................141
第 节 节能降耗措施.............................................................................................................141
、水资源节约措施 .........................................................................................................141
、电能节约措施 .............................................................................................................141
、耗油控制措施 .............................................................................................................143
、节材措施 .....................................................................................................................143
第 1 章 编制说明及依据
第 节 编制说明
对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们仔
细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导“福特汽车 4S 店工
程”项目总承包工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动
力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、
环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施
前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确
保在 91 天内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部合格，并力争 “沈阳市
优质工程”。
我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流
技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰
富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，
更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的
服务，按时交出令建设单位满意的工程。
在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从
建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文
明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证
体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办
事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快
地交出让建设单位满意的精品工程。
第 节 法律法规文件
表 1—1 法律法规文件
序号 法律法规名称 颁布文号 施行日期
1 《建设工程安全生产管理条例》 国务院令第 393 号 2004 年 2 月 1 日
2 《建设工程质量管理条例》 国务院令第 279 号
2001 年 1 月 30
日
3 《中华人民共和国建筑法》 主席令第 91 号 1998 年 3 月 1 日
4 《中华人民共和国安全生产法》 主席令第 70 号
2002 年 11 月 1
日
5 关于印发《危险性较大的分部分项工 建质【2009】87 号 2009 年 5 月 13
程安全管理办法》的通知 日
6 《建筑起重机械安全监督管理规定》 建设部令第 166 号 2008 年 6 月 1 日
第 节 国家现行有关标准
表 1—2 国家现行有关标准
序号 标准名称 标准编号
1 《工程测量规范工程测量规范(附条文说明)》 GB 50026－2007
2 《大体积混凝土施工规范》 GB50496－2009
3 《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502－2009
4 《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ160－2008
5 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162－2008
6 《建筑工程资料管理规程》 JGJ/T185－2009
7 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T187－2009
8 《施工现场临时建筑物技术规范》 JGJ/T188－2009
9 《建筑同层排水系统技术规程》 CECS247－2008
10 《建设工程施工现场安全资料管理规程》 CECS255－2009
11 《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001
12 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210－2001
13 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002
14 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203－2002
15 《地下防水工程施工及验收规范》 GB50208－2002
16 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326－2006
17 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2002
18 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规
范》
GB50242－2002
19 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002
20 《自动喷水系统灭火系统设计规范》 GB 50084－2001
21 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133－2001
22 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50382－2001
23 《建筑工程冬季施工规程》 JGJ104－2011
24 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268－2008
25 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303－2002
26 《人防工程施工及验收规范》 GB50134－2004
27 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005
28 《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168－92
29 《电气安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169－92
30 《建筑工程施工现场管理规定》 建设部 15 号令
31 《建筑机械使用安全技术规程》 JGB33－86
32 《建筑安全监督管理规定》 建设部 13 号令
第 节 地方现行有关标准
表 1—3 地方现行有关规范及图集
序号 标准/文件名称 标准编号/发文号
1 辽宁省地方标准《建筑地基基础技术规范》 DB21/907-2005
2 辽宁省地方标准《混凝土建筑抗震构造》 辽 2002G802
3 辽宁省地方标准《砌体结构工程》 DB21/—2005
4 辽宁省地方标准《钢筋工程》 DB21/—2005
5 辽宁省地方标准《模板与混凝土工程》 DB21/—2005
6 辽宁省地方标准《室内楼梯构造》 辽 2005J402
7 辽宁省地方标准《屋面构造》 辽 92J201
8 辽宁省地方标准《地面、楼面构造》 辽 2004J301
9 辽宁省地方标准《平屋面建筑构造》 辽 2008J201-1
10 辽宁省地方标准《室内装修》 辽 2005J301
11 辽宁省地方标准《室外装修》 辽 2004J602
12 辽宁省地方标准《厨房、卫生间垂直集中式排烟气系统》 辽 2002SJ802-2
13 辽宁省地方标准《建筑无障碍设施构造》 辽 95J903
14 辽宁省地方标准《室外工程墙体构造》 辽 92J101（一）
第 节 施工合同及福特公司标准
、福特汽车 4S 店工程建安工程施工总承包工程施工合同。
、福特汽车经销店建造新标准实例
第 节 设计图纸
表 1—4 设计图纸
序号 施工图纸名称 图纸编号 出图日期（或版次）
1 建筑施工图 建施 1—建施 13 2013 年 8 月
2 结构施工图 结施 1—结施 33 2013 年 8 月
3 电气施工图 电施 1—电施 24 2013 年 8 月
4 给排水施工图 水施 1—水施 10 2013 年 8 月
5 暖通施工图 暖施 2013 年 8 月
6 设施施工图 设施 2013 年 8 月
第 节 工程勘察报告
福特汽车 4S 店岩土工程勘察报告（2013 年 7 月 18 日）
——沈阳市勘察测绘研究院
第 2 章 工程概况
第 节 工程基本概况
表 2—1 工程基本概况
序号 项目 内容
1 工程名称 福特汽车 4S 店工程
2 工程地址 沈阳市浑南新区浑南西路
3 建设单位 辽宁鑫盛特汽车销售服务有限公司
4 设计单位 沈阳市建筑设计院
5 监理单位 辽宁咨发建设监理预算咨询有限公司
6 勘察单位 沈阳市勘察测绘研究院
7 施工单位 江苏南通二建集团有限公司
8 合同承包范围 土建工程、水电安装、钢结构施工等（详见合同）
第 节 设计概况
建筑设计概况
表 2—2 建筑设计概况
序号 项目 内容
1
建 筑 功 能
及规模
浑南福特汽车 4S 店位于沈阳市浑南新区，项目北侧为浑南大道，其他
三侧为园区规划道路。为福特汽车浑南新区经销店，总建筑面积为：
²。
2 建筑特点
1、建筑特点
本工程平面形状为规则的长方形，南北向 64 米，东西向 55 米，
福特汽车 4S 店南侧为单层汽车展厅，中间一、二层为办公，三层为员
工宿舍、食堂。北侧一、二层为修车库，屋面未停车场。
2、技术经济指标
规划建设用地面积：6987 平方米；建筑高度为 米；建筑物
占地面积 平方米，总建筑面积： 平方米，屋面防水等
级二级；耐火极限：二级；结构类型：框架结构；设计使用年限：50
年；容积率：；地震基本烈度：七度设防，建筑密度 ％，停
车泊位：屋面停车位 58 个。
3、外立面装饰
压型钢板和铝塑板造型
4、电梯布置情况
两部汽车专用电梯。
3
建筑高度
± 标
高
南侧汽车展厅：层高 8 米
中间办公宿舍共 3 层：一层层高 米，二层层高 米，三层层
高 米
北侧修车库：一层、二层层高均为 米
建筑总高度： 米
本工程± 标高=绝对标高
建筑防火 本工程修车库为二类修车库，本工程耐火等级为二级。
使用年限 使用年限类别为二类，设计使用年限为 50 年。5
设防标准 抗震设防烈度为 7 度。
屋面防水
屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为 15
年，做法为改性沥青防水卷材（3+4）7 厚。
室内防水
卫生间、淋浴间等楼地面降板，采用聚氨酯防水
层两道，每道 厚，卫生间楼地面的防水涂料应沿
四周墙面高 700，卫生间做 1: 水泥砂浆（内掺 5％
防水剂）20 厚。
电梯基坑 改性沥青防水卷材 4 厚
6 防水工程
首层展厅、办 厚聚氨酯涂料防潮层
公地面
顶棚
1、办公及展厅区域为纸面石膏板吊顶
2、修车库及宿舍区为涂料顶棚
3、卫生间为：铝条板顶棚
墙面
1、非卫生间区域为乳胶漆墙面
2、卫生间内墙为釉面砖墙面
7 内装修
楼地面
1、展厅、办公、宿舍地面为地面砖地暖地面
2、电梯基坑为水泥砂浆地面
3、修车库为自流平环氧胶泥 1~2 厚地面
4、修车库楼梯间为水泥砂浆地面
5、修车库卫生间为面砖地面
结构设计概况
表 2—3 结构设计概况
序号 项目 内容
1 结构类型 框架结构 A 级高度丙类建筑
长螺旋钻孔压灌桩 C30 超流态
电梯基坑四周及底板 C30 P6 抗渗混凝土
承台、地梁 C30、C60
基础顶~地上一层地面框柱 C35
一层地面以上框柱 C30
板及框架梁 C30
楼梯 C30
其余构件 C20
基础垫层 C15
2
混 凝 土 强 度
等级
圈梁、构造柱、现浇过梁 C20
电梯基坑钢筋砼筏板基础，筏板厚 600/650
框架柱 550*5503
主 要 结 构 尺
寸
结构板 150mm
第 节 工程施工条件
工程施工范围内的现场条件
1、根据现场实地查勘，本工程的北侧已完成广告牌，西侧已完成 60 米广告牌围挡，东
侧为比亚迪 4S 店即将开工，与之相邻的围挡尚未做，南面为堆积的杂填土，西侧为空旷场地。
2、本工程的现有自然地面为 高（绝对标高），本工程正负零的绝对标高为 ，
基础底板绝对标高为 。
3、拟建工程的北侧临近浑南大道有架空电缆。
4、拟建工程的南侧为园区规划道路，目前为堆积土，高度约为 米
5、拟建工程的东侧为园区规划道路。
现场临时供电、供水情况
1、本工程在施工现场计划在西北角处设置一台 250KV 的变压器，以供施工现场及生活区、
办公区用电，经计算完全可以满足以上各区域用电。
2、计划在场地的东南角设置深水井供施工现场的临时供水。
工程内的自然条件
1、自然气候条件
沈阳属北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制，其特征是冬季漫长
寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。据沈阳市中心
气象台多年资料统计：气温多年平均为 ℃，最高为 ℃，最低为—℃。降水量多年
平均为 675 毫米，集中在 6~9 月份。风向，冬季多西北风，夏季多西南风，春秋两季风大，
风向不定，最大风速 12~15 米/秒。每年 11 月中旬开始封冻，翌年 3 月下旬开始解冻。冬季时
间长、温度低，限制了混凝土工程施工。
表 2—4 工程地质情况
层次 岩土名称 深度（m） 厚度（m）
承 载 力 建 议
值 fak（kpa）
土质特性
1 杂填土 ~ ~ 较低
主要由碎石、碎砖、砂土、粘
性土等组成；松散~密实。在本区连
续分布，厚度不均匀，变化大。
2 粗砂 ~ ~ 240
黄褐色，湿度饱和，中密，主
要成分为长石、石英，混粒结构，
含少量粘性土、少量砾石，分选性
一般。该层在本区不连续分布。
3 圆砾
最大埋
深 20m
最 大 厚
度
550
中密状态，颗粒不均，磨圆度
较好，颗粒呈亚圆形。母岩成分以
火成岩为主，有砾砂透镜体。最大
粒径为 80mm，一般以 2~20mm，颗
粒间为砂土充填，颗粒含量为 ％
左右。局部建有粉质粘土薄层、砾
砂层及粗砂夹层。该层场区普遍分
布。
场区内地下水类型为砂类土、碎石土中的潜水。勘察期间稳定水位在 ~ 米左右处，
标高为 米~ 米，主要赋存与砂层中，随着季节的变化水位会有升降，年变幅 1~2 米。
其补给来源主要为大汽降水及地表水入渗。
根据水质分析结果，依据《水质分析成果表》及《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
-2009 版第 条文有关规定，判定该地下水对砼结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢
筋具有微腐蚀性。
2、施工条件
本工程紧邻浑南大道，周围交通较为便利，整个施工现场实行封闭式施工，主要材料、
设备的运输要做好计划安排，环境保护、防止噪声污染等措施要周密齐全，严格落实到位。
本工程地基处理方式为长螺旋钻孔压灌桩，承台下桩长 14 米，桩间距 、 不等，
3、当地建筑市场环境
根据我司多年来在沈阳地区的施工经验，结合我们对当地建筑市场的实地考察，沈阳地
区商品砼、钢材等主材均为现金现货交易模式。特别是进入冬季时，大部分混凝土企业由于
缺乏水泥存储和混凝土保温设备，将不得不停止生产。因此商品混凝土拌站及主材供应商选
择的优劣将严重影响整个工程的施工质量及进度。
第 3 章 施工部署
本工程工期较紧，标准要求较高，单位时间内完成的工作量大，为了保证地下工程、上
部主体结构工程、粗装修工程、精装饰工程、室外总体配套工程等按施工总进度计划进行，
我们采取工期倒排的方法，并考虑各方面的影响因素，均衡合理安排工作量，充分利用人力、
材料、机械、资金等资源，在时间和空间上做好总体布局，保证按合同工期竣工交付建设单
位使用。
第 节 工程项目管理目标
质量目标
确保本工程一次合格率 100%，达到国家现行的《建筑安装工程施工质量验收规范》、《建
筑工程施工质量验收统一标准》、业主要求的质量标准和沈阳市建设和交通委员会规定的竣工
验收备案制要求，确保该工程质量评定等级全部合格，并力争 “沈阳市优质工程”。
工期目标
计划开工日期：2013 年 9 月 20 日
计划竣工日期：2013 年 12 月 25 日
安全目标
杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在 12‰以内。
文明施工目标
严格按照国家建设部《建筑安全生产监督管理规定》和《沈阳市市容与环境卫生管理条
例实施细则》的要求组织施工和现场文明施工，做好安全文明施工管理工作，施工区域内部
及外部道路清洁和安全，施工过程中始终保持市政交通道路畅通，及时解决由施工造成的对
周围环境的影响。
现场环境管理目标
1、污水排放达到 GB20425－2006《皂素工业水污染物排放标准》及 GB20426－2006《煤
炭工业污染物排放标准》标准要求。
2、减少施工扬尘，固体废弃物对环境的影响。
3、施工现场达到《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）标准要求。
4、使用绿色环保建材。
5、有效利用资源、能源。
6、无重大安全事故（管线、设备、爆炸等事故）。
服务目标
1、在整个工程施工期间，确保业主方支付的所有工程款项均用于本工程。
2、在本工程的施工过程中，对业主所委托的其他承包单位，作为总承包单位将负责整个
施工现场统一协调管理。
3、重合同，守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接
受业主、监理、质监站对工程行为、工程质量、工程安全、文明施工的监督。
4、为业主提供一流的服务，确保用户满意。
5、严格执行《建筑工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定及招标文件中《工程
质量保修书》中的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。
6、牢固树立“客户至上、服务第一”的意识，认真落实业主、设计、监理有关工程建设的
各项指令，确保业主和设计的意图在施工过程中得到完满体现。
第 节 项目质量管理说明
关键工序技术质量保证措施
关键工序是对建筑产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序。关健工
序的特点是：
1、影响到产品的安全性能；
2、影响产品的主要特性。
根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，主要有以下几道关
键工序：
测量放线、桩基工程、电梯基坑底板防水工程、主体结构的模板制作及安装、钢筋绑扎、
混凝土浇筑、室内回填土、屋面防水、钢结构工程、 厕浴室防水、管线预埋、防雷接地、钢
筋焊接等。
保证措施：
1、对本工程的关键工序进行 100％的检查验收。
2、根据监理制定的旁站监理方案，在关键部位、关键工序进行施工前 24 小时，书面通
知监理本关键工序施工的时间及计划安排。
3、编制关键工序的实施方案及保证措施，各标段配置专职质量员陪同旁站监理进行全过
程的监控。
4、如关键工序需特殊工种人员操作的，特殊工种人员必须持证上岗，且岗位证书在国家
规定的有效期内。
5、关键部位、关键工序的施工必须严格按照国家工程建设强制性标准情况执行。
6、关键部位、关键工序施工前，必须做好各种进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品
混凝土的质量检验报告，并进行复验。
7、对关键部位及关键工序的施工，施工完成后需旁站监理人员和专职质量员在旁站监理
记录上签字，如无签字，不得进行下一道工序施工。
8、重要工序质量控制及关键工序控制点
（1）严把原材料及构配件的进场关，项目建立完善的材料进场验收制度。
（2）做好施工过程中的工序检验，把好每道工序的质量关。
（3）建立完善各工序的检验制度，各工序及成品的质量检验标准。
（4）确定关键工序的质量控制点、控制方法、控制手段。
9、建立工序质量控制点
对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下
几个方面：
（1）现场质检人员需进场进入现场进行监督抽查。
（2）执行“三检”制度，严格按照自检、互检及专检的顺序进行，每道检查做好记录。
（3）检验人员必须严格国家的规范、规程、标准等进行检验，做好检验记录。
（4）对于现场质量专检员，除坚持进行日常检查外，要根据周期收集的原始记录资料，
运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控，以便进行后续同类施工提出
改进的方法。
（5）检验及试验设备、计量器具等必须做好检测及在有效期内使用。
特殊过程技术质量保证措施
特殊过程是指过程的结果不能测量，或不能直接进行测量的过程，而只能通过使用后才
能完全验证。特殊过程的特点是：对过程所产生的结果是否合格不能经济地加以判定，或根
本不能判定，只能在使用后才能判定。
1、根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，主要有以下几个
特殊过程：
（1）、桩基承台：长螺旋钻孔压灌桩的钢筋笼制作安装、桩超流态混凝土的浇筑、承台
模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑；
（2）、主体结构工程：主要包括钢筋施工、梁柱节点钢筋隐蔽过程，模板支撑排架的搭
设、混凝土浇筑等；
（3）、防水工程：主要包括卷材防水屋面施工、楼面卫生间防水施工、卷材防水层细部
构造处理等；
（4）、部分隐蔽工程：主要包括外墙穿墙螺栓孔封堵、窗框与墙体填塞等。
2、 总体保证措施：
（1）、对本工程的特殊过程进行 100％的检查验收。
（2）、特殊过程完成后，立即报监理单位验收，然后由监理单位报业主进行抽查验收。
（3）、凡是隐蔽工程，在项目部的自检合格后，填写隐蔽验收记录，在 48 小时前通知监
理或业主检查，检查符合设计要求后，在隐蔽验收记录单上签字认可后，方能进行下一道工
序的施工。
第 节 工程施工总体策划
.施工总体部署及流程
1、根据本工程的建筑结构特点及承包的内容，整个工程可分为 3 个施工阶段，分别为基
础工程施工阶段（包括长螺旋钻孔压灌桩、承台施工、地梁施工）、地上主楼结构施工阶段
（包括展厅部位钢结构施工）、装饰装修施工阶段及室外总体施工阶段。
2、进入施工现场后，首先进行场地清理、测量定位复核等施工前期的准备工作，并及时
做好后续工程的施工安排。
3、在 3 个阶段施工时，结合本工程质量目标，确定每一分部工程的施工方法、质量控制
要点、工艺流程、施工机械布置等，合理划分施工段，每段施工既相对独立又紧密联系，力
求整个工程施工合理有序的进行，施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设
施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。
4、施工组织部署指导思想：
（1）、作为本工程总承包方，以土建工程为主，水电、通风、设备安装预埋工程配合为
辅，并协调、配合分包项目施工，包括专业设备安装等。
（2）、本工程施工期间，以工程进度及质量、安全文明施工控制为前提，一切施工协调
管理（即人、材、物）应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。
（3）、本施工组织设计主要包括内容有结构工程、屋面工程、二结构及粗装饰装修工程
等，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行分段分层施工。编制严密的施工进度计划，
并抓住其中的关键线路来确保整个工程始终处于受控状态，以达到预期的目标。
5、施工流程
桩基工程施工→ 地下部位承台施工→地梁施工→ 电梯基坑外墙防水、保温及室内回填
土施工→ 地上一至二（三）层主体结构施工（包括钢结构） →施工至屋面工程时插入首层
二次结构施工 → 主体结构验收 →分阶段插入室内粗装修施工→楼地面工程施工 → 外墙
装饰装修施工与室内粗装饰同时进行→室内精装修工程施工→室外总体工程施工→ 竣工验收、
交接→竣工备案
.各阶段施工策划
1、 结构阶段施工策划
（1）、机械布置
根据本工程建筑高度及建筑立面、结构情况的特点，在大型机械的布置方面，为满足整
个工程全过程的施工需要，考虑采用：
①、结构施工阶段：在西侧楼内布置一台外附式 QTZ6010 塔吊（臂长 60 米），以负责钢
筋、模板、钢管等的垂直及水平运输。
②、二次结构及装饰施工阶段：在楼体西侧和东侧各布置一台外附式物料提升机，满足
二结构及粗装饰阶段砌块、砂浆等的垂直运输。
③、结构混凝土浇筑时，根据现场条件，在楼体西侧至围挡之间安装一台地泵进行施工，
地泵按照现场要求连接地泵管至操作面。
（2） 轴线及建筑物几何尺寸的控制
①、本工程占地面积较大，因此测量控制要求高，利用全站仪结合经纬仪进行控制点的
测设，利用全站仪（测角精度为 2″级，测距精度为 2+2ppm）进行控制点的复测，以便保证结
构的垂直度。
②、在本工程建筑垂直度控制上，拟采用激光垂直仪进行垂直控制点的引测（精度为
1/300000）。
③、各栋楼的主轴控制线可根据施工现场实际情况布置。
（3）、钢筋施工
①、本工程的钢筋采用唐钢集团唐山钢铁有限公司、通化钢铁股份责任公司、西林钢材
集团有限公司、北台钢铁集团有限公司、新抚钢铁有限公司等国标产品。
型钢的几何尺寸、力学性能和和化学成分必须符合国家目前现行规范的要求。各种规格、
各种级别的钢筋，必须有出厂质量文明书（合格证），进场后经物理性能检定，经复试合格方
能使用。
②、地下车库框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊，框架梁受力钢筋直径大于等于 20mm 以
上的采用直螺纹连接，钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的
专门规定，并经复试合格。
③、本工程基础底板钢筋、平台板钢筋及框架梁钢筋从Φ18 开始及以上规格采用机械连
接（直螺纹）。Φ16（包括Φ16）以下规格的钢筋连接均采用绑扎连接，在同一区段绑扎搭接
率为 50％。
基础顶至非标准层，竖向钢筋 16 以下采用绑扎，16 及以上采用电渣压力焊，标准层 竖
向墙柱钢筋均采用绑扎搭接。
④、钢筋均由加工现场地加工，每层按料单发料，由加工场地运至施工现场，所有钢筋
成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单，再在加工场地加工成型。
（4） 模板施工
①、基础底板采用砖胎膜，采用粘土实心砖砌筑，砂浆等级为 M5，水泥砂浆。
②、平台模板
结构楼板统一采用九夹板，满堂排架支撑。
③、框架柱、梁、墙、楼梯、电梯间模板
框架柱、梁、墙、楼梯、电梯间模板均采用九夹板。
为了加快施工进度，本工程标准层满配 2 层墙柱模板， 3 层平台及梁模板。
④、模板应采用水性隔离剂。
⑤、模板安装的偏差应满足《GB50204-2002》相关规定，梁、板、柱模板安装平整度要
求达到一般抹灰的精度要求。
⑥、底模及基支架拆除时混凝土强度应满足《GB50204-2002》 条相关规定。
⑦、脚手架及模板支撑体系采用钢管及标准扣件。
（5） 混凝土施工
①、本工程主体框架（包括垫层、基础）及楼地面工程全部采用商品砼。主体结构施工
时，每栋主楼配备一台固定泵接硬管施工，地下车库将采用地泵同汽车泵相结合方法，固定
泵排管时，立管应用钢管夹牢固稳，不得同模板支架连接，布设水平管时应略向上倾斜，使
管内空气能从管口排出，有利于泵体输送混凝土。
②、主楼基础筏板及地下车库构造底板凝土浇筑连续浇筑 1000m³以上者，在施工前应制
定专项施工方案，方案必须符合《大体积混凝土施工规范》要求，报监理及建设方同意后才
实施。
③、主楼墙柱同梁板交接处混凝土施工时，高、低标号混凝土交接处的施工必须符合结
构设计总说明的要求，采用钢丝网拦截。
④、混凝土振捣均采用插入式振动棒振捣。施工结束后及时清洗砼泵管，清除多余混凝
土，疏通现场的排水沟及沉淀池。
（6）、 脚手架施工
根据本工程结构形式及建筑立面特点、建筑物高度及工期要求，从保证安全和文明施工
角度考虑，地下车库、主楼地下室及地上一至四层采用落地式钢管扣件脚手架，地上四层以
上采用悬挑工字钢钢管外脚手架，每 7 层（）作为一个悬挑单位。外脚手架的外立面应
全部设置安全密目网，安全网绑扎要求平整、清洁，破损网片禁止使用，架体内按要求设立
拉结杆和水平网，脚手杆要求步距、跨距观感均匀，水平杆、立杆使用前需涂刷防锈漆，剪
刀撑需按要求涂刷警示颜色，按规范要求设置挡脚板，并在相应位置悬挂脚手架验收牌。
2 、装饰阶段施工策划
(1)、装饰施工阶段，将在每栋主楼适当位置布置一台型双笼人货电梯（具体型号及安装
位置详见施工电梯安装方案），满足二结构及粗装饰阶段砌块、砂浆、粗装饰等的垂直运输。
(2)、在抹灰施工中，不同结构材料之间的抗裂网格布要求采用 5mm*5mm 的耐碱玻纤网
格布，网宽度不小于 200mm，每侧搭接 100mm，网格布平米质量不低于每平方米 160g。
(3)、混凝土棚面可不抹灰，直接进行刮大白，如主体施工时有偏差，可进行打磨、用石
膏腻子找平处理。
(4)、防水施工应由专业单位进行施工，要求具有专业承包一级资质，所有防水材料应符
合规范要求，有出厂合格证并现场抽样复试合格后才能使用，防水基层应平整，角部采用圆
角抹灰，表面清理干净，防水卷材施工应采用满粘法，搭接宽度应不小于 100mm。。
(5)、大白施工：大白选用防裂、防霉大白，大白施工前基层先清理，去掉表面浮灰，再
在基面批刮一遍石膏，厚度控制在 ～，再批刮防裂腻子三遍，分遍打磨平整。
(6)、在室内装饰施工中，各工种交叉作业比较多，注意做好对已完施工产品及设备的保
护工作。
(7)、为确保屋面防水层施工质量做到一次施工成优，避免污染及损坏，防水层施工放在
突出屋面结构（机房等）施工完毕并通过结构验收后进行施工。
(8)、对于由业主指定施工单位、独立的施工单位以及共用事业单位，我们将其纳入总承
包管理范围，积极配合、协调施工，尽可能早地为其创造工作面，并在施工过程中加强对其
施工质量、施工进度、施工安全的监督管理。
第 节 项目组织架构图
图 3—1 项目组织架构
公司主管领导
陆永华
项目经理
姚 勇
生产负责
张善平
技术负责
陈望望
质量负责
姜林初
安全负责
蔡 斌
预算负责
施音音
第 3. 5 节 与各参建方的组织协调管理措施
工程项目顺利施工，需要工程参建各方共同协作和努力来完成，因此，如何组织好各方
面的工作关系，将是实现项目部安全、质量、工期、成本目标的关键。
与建设单位的配合
1、整个施工过程项目部将严格按施工顺序、技术规范要求进行各项工作，尊重和执行建
设单位的指示，尤其在与建设单位指定分包单位的施工配合中，做到积极、主动，处理好总
包与分包的工作关系。
2、工程竣工阶段，项目部将加强对竣工资料的整理，按照沈阳市档案馆的要求分类组卷，
上缴工程竣工档案资料，积极配合建设单位完成工程资料归档备案。
3、积极遵照执行“福特汽车 4S 店工程统一标准”要求，保证各节点工程施工质量，向建设
单位献上一份满意的答卷。
与设计单位的配合
1、项目部各专业技术负责人与设计单位及时联系，进一步了解设计意图。根据施工图修
正完善项目施工方案，并保持与设计单位建立良好的工作关系，及时解决、处理好施工中出
现的疑难问题。
2、由项目部技术负责人主持施工图纸会审，各专业负责人积极参加设计交底会议，与各
专业设计师会同探讨图纸中存在的问题，办理工程技术洽商单。
3、验槽、结构与竣工验收前，主动邀请设计单位到施工现场进行初验，征求设计单位意
见，及时按设计意见修正和弥补施工中出现的错误和不足，为工程正式验收提供技术质量保
证。
4、根据图纸要求和建设单位意见，邀请设计单位参与机电设备、装饰材料、卫生洁具等
选型、选材和定货，参加新材料的选样采购工作。
5、配合设计单位水电设计工程师，解决施工中管道并列或交叉等原因引起的标高、几何
尺寸无法安装的问题，建立双方有效的技术沟通机制。
与监理单位的配合
1、在施工全过程中，严格按照经监理单位批准的施工组织设计对分包单位的施工资质进
行控制，按照分部、分项工程验收程序，主动邀请、积极配合监理单位对工程的检查和验收。
对监理单位提出的问题和要求、建议及时整改。
2、贯彻落实项目部建立的质量控制、检查、管理制度，项目部对整个工程产品质量负有
最终责任，任何分包单位的工作失误均视为本项目部的失误，因必须杜绝现场施工分包单位
不服从监理工程师管理现象的发生，使监理工程师的指令得到全面认真地执行。
3、所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料，均应主动向监理单位提交产品合格
证或质量保证证书。使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，保证所用材料及设备
符合要求，避免浪费。
4、按部位或分项工序检验工程质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的准则，上道
工序不合格，下道工序不施工。使监理工程师能顺利开展工作。对在工作中出现的意见分歧，
遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理的权
威性。
5、按时参加每周的监理例会，了解监理工作部署，重视监理单位提出的工程施工中的技
术和质量问题以及施工方法问题，积极整改，为保证监理工作顺利开展，工程质量不断提高
营造一个稳定的施工秩序。
第 节、工程施工重点、难点分析与对策
根据本工程的地理位置、周边环境情况、结构形式及设计要求、承包方式等多方面因素，
将工程特点、难点和对策归结如下几点。
、工期相对较紧
1、特点与难点
本工程计划工期为 97 天，总建筑面积 ²，整个工程从 9 月底开工至 12 月末结束，
近一半的工期为冬季施工。同时本工程施工项较多（包括桩基、钢结构、精装修等），相对工
程施工项多的施工内容来说，工期相对比较紧张。
2、采取的对策
（1）、进场后，我们积极与甲方单位密切配合、交接，尽快做好各项施工准备工作，确
保在短时间内完成各项准备工作。
（2）、结构施工阶段，我们加大投入，为本工程投入足够的机械设备、人力、物力，合
理分区，组织流水施工，分段组织验收，以便机电和内外装修提前插入施工，机电材料设备
应尽早订货并确保供应。
（3）、装饰、机电安装施工阶段，我们尽量提前外墙封闭，确保装修尽早施工；同时我
们及时给各分包提供必要的脚手架、垂直运输、临水、临电，以便于指定分包能尽快正常进
行施工。
、施工工期一半为冬季
1、特点与难点
本工程经历的冬施工阶段对材料的投入量大，且工作效力低，质量与安全方面难以控制，
加之整个工程进度紧，所以搞好冬季施工对工程的进度控制是关键。
2、采取的对策
根据本工程的特点，在冬季施工技术措施等文件的指导下，依据国家规范、规程等规定，
编制周密细仔的冬施工方案，做好测温与应急情况的预案；编制详尽的分项工程施工方案、
做好技术交底，提出工长、工人应知应会的基本要求，做到人人心中有数，必要时尚应对主
要技术骨干、工长、班组长进行考核，通过后方可上岗。
.成品保护
1、特点与难点：
由于本工程牵涉的各类施工作业队伍较多，因而必须在各楼层施工作业范围内对已完工
程的完成面进行保护。尤其是在装饰施工阶段，各工种穿插交叉施工，每个操作人员既要保
护自身施工范围内的建筑成品，又必须防止对已完施工面的破坏。因此，产品保护工作是本
工程重点控制项目。
2、采取的对策：
成品保护问题一直是装修工程中存在的一个比较突出的问题，对此制定如下的对策：
（1）、合理安排工序，尽量避免后道工序对前道工序的产品产生影响和破坏，尽量避免
工序安排的次序颠倒，尽量避免各道工序对以完产品产生交叉污染。
（2）、抓好工序交接：一个分包单位的产品完成或因工序的需要暂时移交给下一工序的
分包时，总承包有责任及时组织工序移交。具体移交程序是：首先施工总承包组织上下工序
的分包单位对上一道工序进行验收。如检查通过后，由总承包、监理和上下工序的分包单位
签署《工序移交记录单》，然后下道工序分包单位进行施工。如检查不通过，则上道工序分包
单位进行整改后再次检查验收，按此循环直至检查通过，方可移交下道工序。
（3）、建立看护分管制度：在施工进入装饰阶段，指定专人负责其产品的保护，负责协
调解决施工中出现的质量问题及施工的工作安排等。
（4）、在装饰进入后阶段时，将实行“完工一层，封锁一层”的管理方法以保证已完产品及
设备的保护。
（5）、做好样板引路制度，保证产品的一次成活率。
第 4 章 施工准备
施工准备是工程项目在施工前的一项重要工作内容。施工准备效果的好坏直接影响到工
程项目的质量、进度、成本和安全目标，施工准备工作做得好可以为施工的生产经营活动创
造有利的条件，保证工程项目目标的实现。因此项目部在开工前应在组织、技术、资源、合
约和安全上为工程项目的正式开工做好充分准备，并根据工程特点、施工条件、合同要求全
盘考虑，保证施工过程活动的顺利开展。
本工程开工前进行的施工准备主要包括：施工技术准备、施工现场准备、场外协调工作、
临时设施准备、试验准备等工作。
第 节 技术准备
技术资料的准备
1、项目部将全面履行本工程的施工合同，保证完成合同内规定的各项条款。建立项目部
施工技术管理机构，组织项目部各专业工程师审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑
和结构的形式和特点，复核各主要尺寸，同时核查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于
设计中的不详之处及疑难点及时解决，积极与建设单位、监理单位、设计单位沟通，做好图
纸会审工作，把设计问题尽可能在开工之前解决。
2、在项目部对总体方案认真研究讨论后，编制工程项目施工组织设计。对工程的特殊部
位、施工难点的施工方法现场专门进行技术交底，制定出切实可行的施工方案及特殊作业指
导书，逐级进行技术交底指导施工。
3、组织项目部技术人员及分包单位管理人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建
设部推广的十项新技术，充分利用已有先进施工技术，提高本工程的工程质量，使其成为精
品工程。
4、项目部会同各标段成立翻样设计组，提前做好加工定货和施工图、大样图、安装图及
配合图的放样工作，采用 AutoCAD 绘图技术，对较复杂的细部节点进行深化，在装修阶段做
到“样板引路”，时与建设单位、监理单位、设计单位取得联系，把问题解决在施工前。
5、运用钢筋翻样软件提前进行钢筋放样和预加工，编制好钢筋工程施工方案，为正常施
工提供有力的技术支持。
6、采用项目法施工，结构施工采用均衡流水的施工方法，合理安排工序的搭接，对施工
进度计划实行优化管理。组织各专业交叉施工作业，使关键线路重要工作的工期压缩至最短。
7、进行成本控制，提前制定供料计划，由经营部门编制各专业施工预算书。
施工方案计划准备
项目部将按照施工组织设计进行部署，并结合施工进度、施工条件等因素，针对不同分
部分项工程制定出完善的单项施工方案，以使施工进度计划能按期、保质地完成。项目部编
制的不同类别方案计划如下：
表 4—1 各项施工方案计划表
序号 分部分项方案名称 编制部门 完成时间
1 施工组织设计 陈望望 11 年 5 月 10 日
2 临时用电施工方案 姜 华 11 年 5 月 15 日
3 临时用水、消防施工方案 施新生 11 年 5 月 16 日
4 测量施工方案 张普伟 11 年 5 月 25 日
5 塔吊基础施工方案 陈望望 11 年 5 月 25 日
6 塔吊安拆施工方案 陈望望 11 年 6 月 1 日
7 土方回填施工方案（基槽） 陈望望 11 年 9 月 15 日
8 高压线防护施工方案 张普伟 11 年 6 月 5 日
9 模板工程施工方案 张普伟 11 年 6 月 10 日
10 钢筋工程施工方案 张普伟 11 年 6 月 12 日
11 混凝土工程施工方案 张普伟 11 年 6 月 15 日
12 脚手架工程施工方案 张普伟 11 年 6 月 20 日
13 冬季施工方案 陈望望 11 年 10 月 10 日
14 二次结构施工方案 张普伟 12 年 03 月 10 日
15 主楼外墙保温施工方案 张普伟 12 年 5 月 10 日
16 物料提升机安装拆除施工方案 张普伟 12 年 03 月 15 日
17 楼地面工程施工方案 张普伟 12 年 5 月 30 日
18 屋面工程施工方案 张普伟 12 年 6 月 5 日
19 抹灰工程施工方案 张普伟
20 大白工程施工方案 张普伟
21 涂料工程施工方案 张普伟
22 卫生间防水工程施工方案 张普伟
23 楼地面工程施工方案 张普伟
24 钢结构工程施工方案 陈望望
25 室内精装修工程施工方案 陈望望
试验准备
试验计划准备的内容：对于所选用的钢筋、水泥、外加剂、防水材料等做好复试和试验
工作，同时做好各项见证试验，提前编制试验计划。
1、项目部严格按国家有关法规、标准和公司颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要
原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安
全。
2、工程开工后将由工程技术负责人会同监理单位共同制定取样、送检计划，在监理人员
见证下由项目部试验员在施工现场取样，送至试验室进行试验。
3、现场试验人员及设施工具配备。
4、进场后及时编制报审试验工作计划。项目部技术负责人主管试验工作，负责工程中所
有试验项目，并协调组织好各分承包单位的试验工作。
5、现场固定 1 名试验员，具体负责试验取样、送检、报审工作。所有试验人员均经培训
考核，具备实验员资格及 3 年以上实际工作经验。
6、配备足够的试验设备、工具以保证试验工作顺利进行。现场建立符合工程规模要求的
标准试块养护室，配备混凝土标养箱、养护池等，做好规范化施工。
第 节 现场准备
施工平面准备
1、进人现场后，对现场的土质、轴线、标高、降水情况与有关方面进行交接，并办理相
应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进人踏勘、交接，按消防要求设置消防环道和消
火栓。建立方格网，保证场地“三通一平”。
2、对现场的平面控制网点进行交接，根据需要进行导线点加密。施工现场建立控制网，
根据给定永久性坐标和高程，按照施工现场总平面布置图的要求，进行控制测量，设立永久
性控制桩。
3、按照施工现场总平面图，做好现场的排水处理，同时做好除尘工作，减小粉尘对周围
环境的影响。
4、加强安全保卫工作，施工现场保安人员加强进出门人员管理制度，非施工现场人员禁
止进入现场。
5、现场临时用水、临时用电的布设准备，现场的排水设施准备等。
现场临时设施布置
施工现场平面布置本着经济合理、尽量少占施工用地、最大限度缩短场内运距，服务于
施工生产的原则。具体布置详见施工总平面图。
1、办公区域
现场办公室拟布置在现场西南角，搭设一幢二层标准彩钢板办公楼，一楼主要为会议室、
现场急救医务室、厨房；二楼主要为项目部各科室的办公室及监理办公室。
职工生活区布置
本工程将在上深北地块北侧布置职工生活区，生活区的布置按照集团公司统一标准进行
设置，均为两层标准彩钢板宿舍，主要包括职工宿舍、食堂、厕所、开水房、文体活动室、
密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设备等设施，生活区大门处设置保安岗亭，职工生活区内排
保安 24 小时巡逻，以确保广大职工人身、财产的安全。
施工临时用水布置
本工程临时用水主要包括施工现场用水和消防用水，由于施工现场水井的水压不能满足
高层建筑的施工用水，而且管网内的流量和水位达不到施工现场所需用水量，因此拟在施工
现场主楼建筑物附近增加储水池和加压水泵，从而达到高层建筑施工用水的目的。
施工现场共计布置 3 个水井，分别在 1#水井位于东南角，2#水井位于东北角，3#水井位
于西北角，具体位置见平面图。
根据计划，
1#水井主要供应 1#、2#、3#、4#、5#、9#、10#、楼施工及消防用水
2#水井主要供应 8#、13#、14#、17#、18#楼施工及消防用水，
3#水井主要供应 6#、7#、11#、12#、15#、16#楼施工及消防用水。
主干管采用 DN80 管由水井加压送至储水池内，支管采用 DN65 管由储水池通过高压泵送至
各楼层及施工作业面。
管理人员办公区主要有拖布池、清洁用水、临时厕所等用水点，采用 DN25 干管从主干管直
接引入，经计算，DN25 可以满足办公区日常用水。
4、现场所有水管均沿施工现场路下敷设，呈环状布置，穿越重载车处作加固处理。
施工临时用电布置
1、工地现场用电由建设方在 1#楼西侧围挡处提供 2 台 315KVA，在施工现场东北侧 17#、18#
楼后面提供 4 台 315KVA 变压器，另 2 台备用，电源合理布线引至现场各施工用电部位。根
据现场施工用电情况，拟在工地施工现场设置 6 台总配电箱，生活区设置 1 台总配电箱，具
体布置位置将在专项方案中说明。
2、现场施工用电线路采用三相五线制，呈枝状布置，在围墙架空布置，分支线用电缆分别
供应至各地面设置的配电箱处，从分配电箱引出的电缆接至工程内用电位置时，需埋地设置，
当电缆经过主要路口时，在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理。
3、楼层的施工用电，通过建筑配电管井向上布置临时电缆，每 3 层设一只分配电箱，再由
分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。
4、工程接电沿工程线路纵向设立挂电箱，横向拖箱，以满足施工班组临时接线要求。
5、电梯厅、楼梯间、走道、地下室的临时照明均需采用安全电压照明。
6、为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电配电严格按照《施工现场临
时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的要求实施。施工中做好接地接零装置，保障施工现
场安全用电。
.临时雨污水排放及卫生
1、 雨污水排放
（1）、雨水污水的排放原则按照沈阳市环卫部门的要求设置，根据现场条件在施工道路范围
内间隔 100m 左右设置若干集水井，经过沉淀后集中排入沈本大道处市政污水管道，其接驳位
置将与有关部门协商确定。
2 、现场卫生
（1）、为了保持工地环境的清洁卫生，在施工期间所产生的建筑垃圾和生活垃圾，集中归类
堆放，堆放到工地指定的垃圾堆放点，并及时运离施工现场，直至工完料清交付使用。
（2）、在车辆进出施工现场的主要南北出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆
污染市政道路。
（3）、有专人负责场地的清扫，早、中、晚各一次。
3 、雨季现场排水系统的日常维修措施
（1）、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积
存物，确保排水沟畅通；
（2）、逢雨季增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速；
（3）、雨季成立雨季施工工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛防台物资储备充裕。
4 、垃圾处理
（1）、按照文明施工要求，施工现场内的垃圾按分类集中归堆，该项工作将统一由专人负责。
（2）、场地内垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾房堆放，并定期由环卫部门
负责处理清运。
（3）、对于楼层垃圾，总承包部设置在楼层指定的位置，各标段、各专业单位及指定分包单
位必须按照垃圾堆放点，用袋装装好各类建筑垃圾，总承包部派专职人员定时进行清理，并
在垃圾堆放点设置标牌，明确垃圾的归类方法、清运时间、责任人、联系电话等。
（4）、对于现场垃圾：现场建筑垃圾（包括从楼层清运下的建筑垃圾）的处理采用定点归堆，
定期外运的方法，垃圾堆放点设置在主干道的两侧或次干道的里侧，同时需做好垃圾堆放点
的围档封闭措施。垃圾堆放点采用脚手钢管围档，并采用双层安全绿网进行封闭，封闭的高
度不得小于 。对于裸露的建筑垃圾堆放点，为防止尘土外扬，派人进行定时洒水。外运
时用帆布覆盖，以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。生活垃圾要有容器
放置并有规定的地点，派专人管理并定时清除。
.施工消防设施布置
1、消防器材配置
（1）、临时消防用水使用 100 镀锌铁管，在施工区域内设置 2 处消防栓，配备 120m 消防
软管。每栋主楼设一根消防立管，楼层竖向每一层设置一只消防接水口，且保证消防水流量
最小达到 900L/min。
（2）、施工区域按每 100 平方米配置灭火器 2 只，防火重点部位按每 25 平方米配置灭火
器 1 只。设置的各类灭火器项目安全部门必须应定期进行检查，及时调换药剂，冬季来临之
际，应预先做好灭火器的防冻保暖工作。
（3）、木料、竹笆等易燃材料堆场应按满 25 平方米配备 1 只泡沫或清水灭火器。
（4）、生活、办公区域，按每一层楼面配备 4 只泡沫或清水灭火器。
（5）、装饰施工区域，应按每 50 平方米配备 2 只泡沫或干粉灭火器。
2、重点部位防火消防要求
（1）、氧气、乙炔气专间
①、单独设立，配置醒目的禁火标志、防火制度牌及危险物品化学性能表，配备 2 只干
粉或二氧化碳灭火器，专间应保持通风，并有遮阳降温设施。
②、氧、乙炔钢瓶在出入专间时，应避免冲撞，存放时应保持钢瓶直立，不准横卧堆放。
③、氧气、乙炔气专间的间距不得小于 2 米，专间周围 10 米以内，严禁动用明火。
④、专间内照明装置应采用防爆型灯具，控制开关应安装于间外，专间内严禁使用可能
产生火花的工具，严禁存放其他物品，严禁兼作更衣室。
⑤、地下设施内严禁设立氧气、乙炔气专间，每层地下室设置 1 处消防器材箱。
⑥、乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于 5m，两瓶与用火点使用间
距不得小于 10m。
（2）、油漆间
①、油漆间应设置醒目的防火防爆警告标志、防火制度牌及危险物品化学性能表。②油
漆间内禁止吸烟，禁止使用明火加温或在密闭状态下溶解漆料。
③、油漆间内易燃易爆物品应分类存放，保持良好通风，不准将易燃液体露天存放。
④、油漆间内应安装防爆型灯具，禁止使用日光灯或大功率灯泡。
⑤、油漆间应设置 2～4 只二氧化碳或干粉灭火器，操作人员要掌握防火灭火的知识，熟
练使用灭火器。
（3）、变（配）电间
①、变（配）电间内严禁烟火，并挂有醒目的警告标志，出入道路畅通。
②、严格执行专人管理，持证上岗规定，无关人员不得入内。
③、变（配）间内严禁堆放杂物，不准带入食品，不准更衣挂衣。
④、变（配）间内应能自然通风，门窗应全部装上金属网罩，墙壁上任何孔洞应堵死，
防止小动物进入。
⑤、变（配）间内通道应铺设绝缘垫，备有绝缘手套，备有 2 只以上干粉灭火器。
⑥、凡有人操作时，应挂出“禁止合闸” 警告牌，并有人进行监护。
（4）、材料间
①、不准携带火种入间，间内严禁吸烟。
②、不准在间内乱拉乱接电线和随意装置电器插座。
③、材料间内严禁使用电炉、电熨斗、电烙铁、电饭锅、电水壶等电热器具和液化石油
气，严禁使用碘钨灯、大功率灯泡照明取暖。
④、材料间内确需动用明火作业，应向保卫、安全部门办理动火许可证手续，经审批并
落实安全措施后，方能动火。
⑤、材料间应配备不少于 2 只的泡沫灭火器。
⑥、材料间内外设置的灭火器材，不准随意动用，平时做好对器材的保养、维修、管理，
确保正常使用。
（5）、木工场
①、木工间内严禁吸烟，严禁动用明火。
②、木工间外必须设置禁止烟火标牌、制度牌。
③、木工间内禁止使用切割机、砂轮机等机具，木工机械的电气装置应符合安全规范。
④、在工作完毕和下班时，刨花木屑等易燃材料应当天清理，堆放于安全地点。
⑤、木工间内应设置 2～4 只清水或泡沫灭火器，并做好灭火器的保养管理工作。
（6）、生活区宿舍
①、禁止躺在床上吸烟，禁止从窗口向外丢烟头、火柴梗，应投入烟缸或盛水的容器内。
②、宿舍内禁止乱拉乱接电线、灯头、插座，禁止使用碘钨灯、大功率灯泡照明取暖或
烘烤。
③、宿舍内禁止使用电炉、煤油炉、液化石油气，电饭锅、电炒锅、电水壶等电热器具。
3、消防管理
（1）、编制防火重点部位和消防器材平面布置图，明确划分动火作业区、易燃可燃材料
堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域，
（2）、项目部对现场的消防设施将采取各分包包干的做法，各分包需要负责包干区内的
消防设施的管理工作，承担消防器材破坏损失，
（3）、施工现场必须按规定配置消防设施和防台防汛物资，对动火进行审批和监护。
（4）、加强对明火作业的管理，检查、督促“两证一器一监护”制度的落实情况，《动火许
可证》
（5）、按照规定做好防火基础资料的收集、整理工作，建立、健全《防火档案》。
（6）、施工现场必须实行动火审批制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二
证一器一监护”才能进行。
（7）、在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由
安全员检查落实到位。
（8）、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器
效能正常。消防供水总管、消防栓、消防带应保持完好。
（9）、木料堆场及木材加工场所：木料堆场应分组分垛堆放，组与组之间应设有消防通
道；木材加工场所严禁吸烟和明火作业，刨花、锯末等易燃物品应及时清扫，并倒在指定的
安全地点。
（10）、电气焊割场所：操作工应该持证上岗，焊割前应该向保卫部门申请用火证后方可
作业；焊割作业前应清除或隔离周围的可燃物；焊割作业现场必须配备灭火器材；对装过易
燃、可燃液体和气体及化学危险品的容器，焊割前应彻底清除。
（11）、油漆作业场所：油漆作业场所严禁烟火；漆料应设专门仓库存放，油漆车间与漆
料仓库应分开；漆料仓库宜远离临时宿舍和有明火的场所。
（12）、用电场所：电器设备的使用不应超过线路的安全负荷，并应装有保险装置；应对
电器设备进行经常性的检查，检查是否有短路、发热和绝缘损坏等情况并及时处理；当电线
穿过墙壁、地板等物体时，应加瓷套管予以隔离；电器设备在使用完毕后应切断电源。
（13）、民工临时宿舍：民工临时宿舍不准存放易燃易爆物品；不准使用电炉和乱接电源；
夏天使用蚊香一定要放在金属盘内，并与可燃物保持一定距离，不应使用可燃物体作灯罩。
4、施工现场门卫室设 2 只灭火器，木制品仓库设 3 只灭火器，办公楼及每幢宿舍楼每层
走道内设 2 只灭火器，在脚手架的四角每隔 3 步各设置 2 只灭火器，在施工的建筑中每个楼
层内每隔 30 米左右设置两只灭火器。灭火器由防火领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆
放处和仓库附近应设置明显的防火标志。
5、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能
正常。消防供水总管、消防栓、消防带应保持完好。
6、在现场专门设置一间易燃易爆毒物货物仓库。
.现场照明
1、根据施工现场实际进度的需要，对于确实需夜间施工作业的，在不影响周围环境的前
提下，做好各相关准备工作，适当安排夜间施工，保证夜间施工作业的正常合理进行。
2、夜间施工室内照明：主要利用 36V 低压照明，还可利用在开关箱中结合小太阳灯局部
辅助照明。
3、夜间施工室外照明：主要利用吊机驾驶室下的 2 只 的镝灯照明，另配小太阳灯
局部辅助照明。
4、楼层内楼梯间设 36V 低压照明，确保夜间施工期间上下照明的需要。
5、一般场所为 220V。潮湿和易触及带电场所为≯24V。特别潮湿场所和锅炉、容器内为≯
12V。手持行灯照明和灯具离地面高度< 场所楼层通道等为 36V。
6、灯具离地高度室外>3m，室内>，大功率的金属卤化灯和钠灯应>5m。
7、施工现场内主要利用每只塔吊下部的镝灯照明，施工现场南、北大门处均设置小太阳
照明。
.现场保卫
1、由于本工程现场施工单位多，工程占地面积大，施工集中，大量车辆进出，防止建筑
材料的盗窃是现场保卫工作的重点。我司将委托专业的保安公司，南北大门处各设置 4 名保
安，加强流动人口的治安管理，并负责现场 24 小时巡视；
办公区及南北大门出入口处设置电子监控系统，对施工现场情况进行动态监控。现场所
有施工人员必须佩戴由公司统一定制的专制胸牌，才能进出场地；车辆进出也必须领证，并
经门卫的检查。
2、现场门卫做好各种来访登记，并保留一部来访登记簿作为记录，不准给予任何未经授
权的来访者逗留在现场。
第 5 章 施工进度计划
第 节 总进度计划
详见后附表一：施工总进度计划表
第 节 分阶段进度计划
、主体工程
± 以下：2013 年 10 月 1 日～2013 年 10 月 20 日
主楼：2013 年 10 月 21 日～2013 年 11 月 12 日主体封顶
二次结构工程：2013 年 11 月 2 日~2013 年 11 月 10 日
、装饰工程
粗装饰工程：2013 年 11 月 1 日～2013 年 12 月 2 日
精装饰工程：2013 年 11 月 22 日～2013 年 12 月 23 日
、竣工验收
2013 年 12 月 23 日～2013 年 12 月 25 日。
第 6 章 资源配置计划
第 节 劳动力组织计划
表 6—1 劳动力组织计划表
按工程类别及施工阶段投入劳动力情况
工种级别
主体结构阶段 装饰工程阶段
木 工 30 36
钢筋工 40 2
砼 工 8 2
普 工 12 10
砖抹工 30 5
油漆工 25
大型机械操作工 4 /
测量、试验工 4 2
架子工 12 5
安装专业工种 20 /
地砖铺设工 / 30
装饰木工 / 40
总计 160 156
注：1、本劳动力配备计划的劳动力仅为完成总承包工作内容所需的用工计划。
第 节 主要材料设备配备计划
认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算，列出明
细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定
材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
由于本工程所使用的材料品种较多，因此，项目部要制定一套完整的材料管理体系，统
一组织协调好商务合约部门、生产部门、预算部门、材料部门和技术部门工作，从材料计划、
货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、
性能等技术指标明确、数量明确。
根据材料计划，邀请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，项目部实行采购招标，
确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。针对本工
程中的部分材料，由木工翻样或钢筋翻样制定加工计划，直接面向厂家，严把质量关，保证
到现场后能顺序安装，避免返工而影响工期。
表 6—2 工程施工主要材料用量表
序号 材料名称 使用部位
1 C30 砼（超流态） 桩基
2 C30 砼 基础承台及地梁
3 C30 P6 砼 电梯机房部位墙体
4 C35 砼 首层框架柱
5 C30 砼 二层及以上框柱及各层梁板
6 C20 砼 过梁、构造柱、圈梁等
7 C15 砼 基础垫层
8 钢筋 主体结构
9 混凝土空心砌块 地下室墙体砌筑
10 实心砖 墙体砌筑
11 砂 墙体砌筑
12 水泥 墙体砌筑、抹灰
13 SBS 4 厚自粘卷材 基础底板、屋面防水
14 单组份聚氨酯防水涂膜 地下室外墙；主楼卫生间防水
15 100 厚挤塑保温板 地下室外墙保温
16 120 厚挤塑板 屋面保温
17 内墙涂料 各功能区
18 波纹板 外墙装饰
表 6—3 主要施工机械设备配备表
序号
机械或
设备名称
型号规
格
数量 产地
制造
年份
额定功率
（kw）
生产能力
（m³/h）
计划进
场日期
1
QTZ6010 塔
吊
R=60m 1 国产 2008 年 55KW 60 2013-05-10
2 施工升降机
SCD20
0/200J
18 国产 2008 年 44KW 2000kg 2011-09-20
3 交流电焊机 BX400 12 国产 2006 年 20 KVA 2011-05-20
4 钢筋切断机 QJ40-1 9 国产 2006 年 3 KW 2011-05-25
5 钢筋弯曲机 YJ40-1 9 国产 2006 年 KW 2011-05-25
6 电渣压力焊
JSD-60
0
18 国产 2006 年 30KVA 2011-06-01
7 钢筋调直机 6 国产 2008 年 11KW 2011-06-01
8
直螺纹套丝
机
6 国产 2007 年 3KW 2011-06-10
9
插入式振动
机
ZN-70 40 国产 2007 年 2KW 2011-05-10
10 木工圆锯 MJ104 6 国产 2008 年 2011-05-15
11 木压刨板机
MB104
3
6 国产 2006 年 2011-05-15
表 6—4. 周转材料配备计划
序号 材料名称 规格 单位 数量 备注
1 九夹板 1820×910 ㎡ 36000 结构构件模板
2 钢 管 48× T 2400 模板支架及脚手架
3 扣 件 48 颗 150000 配合钢管使用
4 木 枋 100×50 m³ 4800 配合模板
5 回 形 销 12 颗 45000 配合模板支架使用
6 对拉螺栓 12 套 12000 配合模板使用
7 密目安全网 × 张 4500 外架防护
8 水平安全网 × 张 2400 水平防护
9 栏杆木 3m× 块 2400 脚手架挡板
（注：本计划仅考虑周转材料的配备计划，主材进场计划主要按批次进场）
表 6--5. 施工仪器及通讯设备配备计划
序号 名 称 用 途 数量及单位
1 GTS-301 全站仪 定位放线 1 台
2 DZJ2 激光垂准仪 定位放线 4 台
3 LT202 电子经纬仪 定位放线测量 4 台
4 DSC232 水准仪 层高高度测量 6 台
5 40mm×8 倍望远镜 用于安全及细部观测 3 部
6 无线对讲机 用于塔吊指挥 15 对
7 50m 长钢尺 定位放线 3 把
8 5m 小钢卷尺 定位放线 20 个
9 水准塔尺 标高测量 6 把
10 拉力表 钢卷尺修正 3 个
11 线锤 定位放线 3 个
12 混凝土试模 用于抗压试块制作 60 套
12 高压水泵
10
0TSW
A-9
10 国产 2008 年 45KW 2011-05-15
13 平板振捣器 6 国产 2009 年 2011-05-10
用于抗渗试块制作 10 套
13 坍落度筒（300mm） 用于检测混凝土 3 个
14 温度计 用于标养室 4 支
15 电脑/打印机 办公 15 台/2 套
16 复印机 办公 3 台
17 电话机 用于施工场内外联系 2 台
第 7 章 施工现场平面布置图
第 节.施工现场总平面布置图
具体详见后附图 01
第 节 地下室结构阶段施工平面布置图
具体详见后附图 02
第 节 主体结构阶段施工平面布置图
具体详见后附图 03
第 节 垂直运输机械平面布置图
具体详见后附图 04
第 节 塔吊穿地下室结构示意图
具体详见后附图 05
第 节 塔吊基础平面图
具体详见后附图 06
第 节 9#、10#塔吊基础挡土墙示意图
具体详见后附图 07
第 节 标段区域划分平面图
具体详见后附图 08
第 节 装饰装修阶段施工现场平面
具体详见后附图 09
第 节 楼层定位放线平面示意图
具体详见后附图 10
第 节 临时用水、消防用水平面布置图
具体详见后附图 11、附图 12
第 节 临时用电平面布置图
具体详见后附图 13
第 8 章 主要分部分项工程施工方案和技术措施
第 节 临时设施及设备施工方案
、 临时用电施工方案
1、临时用电的设计及操作
本工程为全运会项目，工期紧、面积大且场地广，楼号多，投入的施工用电机械设备相
对分散，用电容量的增加对线路、开关灯设备要求严格。同时因工地的铺开面较广，地下车
库为整体开挖，对整个施工现场的电缆敷设、配电箱安装，各机械设备的安装布设及所需配
电带来了一定的难度，现场局部需进行二次临电施工。
（1）、开工前编制施工现场临时用电施工方案（包括外电线路及电气设备防护、电动施
工机具和手持电动工具的用电安全），制定相应的防护措施、操作规程。临时用电方案经公司
审批后 3 天内提交业主审批。
（2）、根据现场施工用电情况，拟在工地施工现场设置 6 台总配电箱 AP1、AP2、AP3、
AP4、AP5、AP6，在生活区设置一台总配电箱 AP。
AP1、AP2 总配电间设在工地的西南角，靠 1#楼附近；
AP3、AP4 总配电间设在工地的西北侧，靠近 11#楼附近；
AP5、AP6 设在工地的北侧，AP5 总配电间靠近 17#楼附近，AP6 总配电间靠近 18#楼附
近；生活区总配电箱 AP 设在西南角围墙位置。
AP1 分别给 1—3#楼的二级箱供电；
AP2 分别给 4—5#楼、现场水泵房及办公区的二级配电箱；
AP3 分别给 6—7#楼、11—12#楼的二级箱供电；
AP4 分别给 14—15#楼及现场水泵房的二级箱供电；
AP5 分别给 8#楼、17—18#楼及现场水泵房的二级箱供电；
AP6 分别给 9—10#楼、13—14#楼的二级箱供电。AP 分别给三个食堂及三个工区的职工
宿舍供电。二级箱设在靠近塔吊及加工场附近位置，水泵房单独设置配电箱。
（3）、现场施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》规定的 TN-S 系统要求配
备电缆。
（4）、配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。动力和照明线路采
取分路设置。
（5）、配电箱装设在干燥、通风及常温的地方，并且必须防雨、防尘。
（6）、施工中上楼的电气，利用楼房设计内部的配电房（或管弄井等）进行电气布线，
采用护套电缆线，按规定分层配电。
（7）、架空线必须采用绝缘铜线，并且必须设在四周围墙上，严禁架设在脚手架上。架
空线导线截面的选择应满足下列要求：
①、导线中的负荷电流不大于其允许载流量。
②、线路末端电压偏移不大于额定电压的 5%。
③、单向线路的零线截面与相线面相同，三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于
相线截面的 50%。
④、为满足机械强度要求，绝缘铜线截面不小于 16m㎡。
（8）、配电线路采用熔断器作短路保护时，熔断额定电流应不大于电缆或穿管绝缘导线
允许载流量的 倍，或明敷绝缘导线允许载流量的 倍。经常过负载的线路、易燃易爆物
邻近的线路、照明线路，必须有过负载保护。装设过负载保护的配电线路，其绝缘导线的允
许载流量应不小于熔断器额定电流或自动开关延长时过流脱扣器电流整定值的 倍。
（9）、室内配线必须采用绝缘导线，距地面高度不得小于 ，进户线过墙采取穿管保
护，距地面高度不得小于 ，并且采取防雨措施。
（10）、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用 TN－S 接零保护系统。
专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。作防
雷接地的电气设备，必须同时做重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地做相线或零线，
保护零线单独敷设，不作他用。重复接地线应与保护零线相连接。
（11）、脚手架、人货电梯、塔吊及大楼建筑物本身均需安装避雷接地装置，避雷针（接
闪器）长度应为 1~2m，接地线随施工楼层上升而接长。
（12）、脚手架要考虑避雷及接地装置，按建筑物周边长度 30 米内设置一个接地保护装
置。
（13）、机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并
且定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明。
（14）、在夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、宿舍等，设置一
般照明、局部照明或混合照明。对需要大面积照明的场所，采用高压汞灯和高压钠灯。
（15）、一般场所宜选用额定电压为 220V 的照明器，大楼内暗间施工照明宜采用 36V 工
作手灯。在特别潮湿的场所、导电良好的地面的照明电源电压不大于 12V。所有配电箱均实行
一机一闸，并设置触电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷
载的首端处设置漏电保护保护装置。一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动
作电流不大于 15mA，额定漏电动作时间小于 的漏电保护箱。露天、潮湿场所或在金属
构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手
持式电动工具。持式电动工具的负荷载必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有
接头。
（16）、每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内，除应装设过载、短路、漏电
保护装置外，还必须装设隔离开关。
（17）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
2、用电、消防安全措施
（1）、配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。
暴露在外的电线设备不得乱动。各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接
线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电线中间不得
有接头。电气工作人员必须严格遵守“沈阳市低压电用电规程”，必须执行交接班记录制度。夜
间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。
（2）、消防用水设一只 100 消防栓，配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器（2 只
酸碱型，2 只干粉型）。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器，灭火器每二步设置。
（3）、楼梯间照明线路采用 36V 低压线路，外套 PVC 管，按文明施工要求统一布线、固
定牢固。
（4）、楼内暗间施工照明宜采用 36V 工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国
家标准，必须有额定漏电电流不大于 6mA、动作时间不大于 的漏电开关的保护，一切电
气设备外壳都要有接地装置。
（5）、在检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除
电气连接并悬挂警示标牌。
（6）、试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。
3、 施工用电管理制度
（1）、制定电器线路及设备用电的安装、巡检、维修、定期测试的制度，落实责任人，
并将施工用电制度及责任人名单提交业主审批。
（2）、现场的用电情况、电器线路及设备维修更换情况每周一次提交业主。
（3）、配电箱、开关箱标明编号、分路标记、用途。
（4）、配电箱的各控制回路应标明所控制的设备名称。
（5）、保护接零和工作接零的端子分隔设置，并作明显标识。
（6）、箱门应完好并配有门锁，由专人负责管理。
（7）、防雷接地点、保护接零的接地点及重复接地点应作明显标识。
（8）、编制临时用电设施的防火措施。
（9）、变压器的各路开关标明送电方向。
（10）、现场电工必须持证方能上岗，每班电工必须有岗位记录，现场配电箱必须编号，
维修有记录，电缆按施工要求配置，破损，修复有记录。
（11）、现场用电设施，包括生活设施等，每日由专人巡查一次，做好记录。
（12）、做好现场电工交接班记录，当班问题当班解决，水电问题需立即抢修的，必须抢
修完毕方能下班。
（13）、对施工现场，生活区域一切违章用电，有权立即整改。
（14）、现场安全员开出的整改单，在限期内整改完毕后，书面回复安全部门，所有整改
单归类保存，以备检查。
（15）、按照有关规定，组织电工、电焊工等特种作业人员进行培训、复训和安全技术培
训，增强安全技术水平，自觉遵守各项电气技术规程和操作规程。
（16）、对全体施工人员进行安全用电普及教育，熟悉了解安全用电常识。
（17）、做好施工用电安全技术交底记录和电气设备检验记录，接地电阻检查测试记录
（标明工作接地、重复接地得接地电阻阻值），临时用电工程检查验收交接手续记录，电工维
修记录等。
4、安全用电技术措施
（1）、采用绝缘导线敷设架空线路，敷设应符合要求。
（2）、室内配线必须采用绝缘导线或电缆，敷设应符合要求。
（3）、架空线路和室内配线必须有短路保护和过载保护。
（4）、按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。
（5）、开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏、一锁。
（6）、使用合格产品的配电箱、开关箱及其电器配件。
（7、施工现场处于室外的配电箱、开关箱等临时用电设施，使用防水型电箱，接驳电线
为防水插头，并配备其他必须的防水措施。
（8）、在施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。
（9）、现场设单独电焊机开关，且外壳应做接零或接地保护。电焊机一次线长度应小于 5
米，二次线长度应小于 30 米。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道
及结构钢筋做回路地线。
（10）、电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。
（11）、变压器四周场地应平整，不准堆物，严防积水。
（12）、电缆线采用三相五线制电缆，埋地电缆间不能有接头。
（13）、电缆接头应牢固可靠，不得受张力影响，并应作绝缘包扎。
（14）、生活办公区线采用绝缘铜线，进户线采用防雨措施，电线过墙应穿管保护。
（15）、工地临时用电采用三级配电二级保护。
（16）、开关箱应专人负责，动力、照明开关箱应分别设置使用。
（17）、所有机械均应按要求做好漏电保护和接电措施。
（18）、电焊机采用二空载降压保护器，使用铜熔片。
（19）、接地、接零、防雷安全措施，配电箱（开关箱）要求，施工现场照明装置等符合
有关规定。
5、 电气防火技术措施
（1）、合理配置、更换各种保护电器，对线路和设备的短路和过载等状况进行监控，并
进行可靠的保护。
（2）、在电气设备装备相对集中的地方，配备绝缘灭火器，并严禁烟火。
（3）、各类电动机按容量配备熔断器，漏电保护和布线。
（4）、各类电箱采用阻燃及高强度绝缘材料。
（5）、动用明火必须办理动火手续。
（6）、禁止乱拉、乱接电线和插座。
（7）、禁止使用大容量的照明灯具和家用电热、电炊设备。
（8）、施工场地及办公区留消防用水龙头，现场备好橡皮管。
（9）、办公及施工区备好灭火器，做好危险品仓库的管理。
具体布置详见后附图 12 《施工临电平面布置图》
悬挑脚手架施工方案
1 、悬挑脚手架设计总体思路
（1）、本工程脚手架主要用于安全围护及外墙结构需要，考虑到施工工期、质量和安全
要求，故在选择方案时，充分考虑了以下几点：
①、架体的结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。
②、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
③、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
④、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
⑤、脚手架的搭设，还必须符合 JGJ59-99 和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
标准要求。
（2）、根据以上脚手架设计原则，结合本工程的实际情况，决定采用以下脚手架方案：
落地式与悬挑式相结合。
7#、8#、9#、12#、13#、16#、17#楼（30 层）：四层以下采用落地式钢管扣件脚手架，
搭设高度约 15 米；四层以上为悬挑扣件式双排钢管外架，该阶段各层层高为 ，每七层为
一个外挑单位，每单位外挑高度为 ×7=，共设四个悬挑单位。悬挑钢架分别设于四层
()、十一层()、十八层()、二十五层 () 结构楼面。
1#、2#、3#、4#、5#、6#、10#、11#、14#、15#、18#楼（26 层）：七层以下采用落地式
钢管扣件脚手架，搭设高度 米；七层以上为悬挑扣件式双排钢管外架，该阶段各层层高
为 ，每七层为一个外挑单位，每单位外挑高度为 ×7=，共设三个悬挑单位。悬挑
钢架分别设于七层()、十四层()、二十一层() 结构楼面。
（3）、悬挑式双排钢管扣件式脚手架搭设技术参数如下：
悬挑梁：16#工字钢 斜拉：采用Φ14 钢丝绳
立杆纵距： 立杆横距：
步距： 连墙点： 两步两跨（竖向 ，横向 ）
2、悬挑脚手架的搭设构造
（1）、立杆
①、本项目采用工字钢悬挑双立杆扣件式脚手架，工字钢的承载力应能保证外脚手架的
搭设要求，且有保证立杆不滑移的技术措施(在工字钢梁立杆部位焊接一根 15CMФ22 的短钢
筋）。
②、脚手架立杆纵距 。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立
杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开 500mm 以上，且相邻接头不应在同步同跨内，以
保证脚手架的整体性。
③、脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距工字钢梁上皮不大于
200mm 的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
④、立杆用连墙件与建筑物有可靠连接。
⑤、立杆接长除顶层顶步为保证架子高度一致可采用搭接外,其余各层各步接长采用对接
扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头
避免设置在同步内 ,同步内隔一根立柱的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于
500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。搭接长度不应小于 1m,采用不少于
三个旋转扣件固定,端部和扣件盖板的边缘至杆端距离不小 100mm。立杆顶端高出女儿墙上边
1m,高出檐口上边 。
⑥、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1／400。
（2）、大横杆、小横杆、脚手板的设置
①、大横杆在脚手架高度方向的间距 ，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧
外伸长度为 150mm。
②、横向水平杆的构造应符合下列规定:主节点设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严
禁拆除。主节点两直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中, 主节点处的横向水
平杆靠墙一端的外伸长度不大于 500mm,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据脚手板的
需要等间距设置,最大间距不大于 1/2 纵距。竹笆脚手板在双排脚手架的横向水平杆两端,应用
直角扣件固定在立杆上。
③、脚手板的设置应符合下列规定:作业层满铺竹笆片,离开墙面 300mm。竹笆片主竹筋垂
直于纵向水平杆方向铺设,采用对接平铺,四角应用直径 的镀锌铁丝固定在纵向水平杆
上。
④、纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆宜设置在立杆的内侧, 其长度不宜小
于 3 跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:纵向水
平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或
不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜
大于纵距的 1/3。水平杆采用搭接方式连接时，搭接长度不应小于 lm，等间距设置 3 个旋转扣
件固定,且端部扣件至搭接纵向水平杆杆端距离不小于 100mm。
⑤、大横杆与外架子立杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受
力。
⑥、脚手架里排立杆与建筑物之间、里外立杆之间满铺竹笆片，不能满铺处必须采取有
效的防护措施。
⑦、竹笆片用 18 铅丝绑扎，不少于 4 点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完
好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
（3）、连墙件
①、连墙点原则上按 2 步 2 跨进行设计，实际施工时，连墙件竖向每层设置（即竖向间
距 ）、横向不大于 3 个立杆间距（即水平间距 ）,梅花形布置。
②、脚手架与结构的拉接采用钢管扣件硬接方式，防止架体向外、向内倾倒。脚手架连
接点的数量不少于两步三跨，本工程层高 ，垂直方向拉节点按照楼层设置。在主体结构
施工时，按照拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置在框架梁预埋铁片或短钢管与脚手架连
接。
③、连墙件的构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚
手架连接的一端下斜连接。
④、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重
新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
（4）、剪刀撑
①、剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数:剪刀撑与地面的倾角为
450,每道剪刀撑宽度为 4 跨,且不小于 6 米,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪
刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端
或立杆上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。
②、横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布
置,斜撑的固定应符合规定。除拐角处设置横向斜撑外,中间每隔 6 跨设置一道。
③、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的
接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于三个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋
转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不
宜大于 150mm。
（5）、安全网
①、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定
在脚手架外立杆里侧。密目和阻燃型安全网必须符合 GBl6909～1997 的标准。旧网必须完整,
无破损之处。
②、脚手架外侧必须设置全封闭密目安全网,并与脚手架同步施工。
③、安全网的四周必须与脚手架纵向水平管用 18#镀锌铁丝捆扎牢固,拼接处必须接缝严
密、牢靠, 平整。不允许有开口处。
④、施工过程中,严禁随意拆除安全网。
（6）、悬挑构件
①、悬挑梁间距为 米。立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支撑结
构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢梁上焊接 150mm
外径φ22mm 的短钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。悬挑构件包括悬挑梁、
斜拉钢筋和预埋件，悬挑梁和预埋件均采用 Q235-A 钢材制作。
②、悬挑梁和预埋件均按本设计要求制作,安装前应检查合格,并按设计要求进行预埋和安
装。注意预埋件螺栓在结构砼平台部位加设塑料套管，套管上部用封胶带与埋件螺栓密封，
以防砼浆灌实套管内，确保此预埋件能拆除重复利用。
③、悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用 E40 型。型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。
楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合
设计要求,并符合锚固要求。
④、悬挑槽钢施工节点如图 8—1 至 8—2 所示：
注意：三道 16mm 圆钢下部做成弯钩状并压在楼板底筋下，并保证 20cm 水平段锚固，
工字钢在布置时不应扭曲，保证其平整度，工字钢在布置时间距按照 ，工字钢设置在楼
板处时，设置三道套环，在外剪力墙处时，后部采用 2 道套环。
图 8—1 悬挑工字钢施工
图 8-2 工字钢施工节点图
电梯井内脚手架方案
1、在电梯安装前，必须做好电梯井筒内的脚手架。由于本工程 30 层建筑的电梯井高度
达到了近 100 米，由于电梯井内电梯是由专业承包单位施工，电梯安装过程中，专业单位有
具体要求，详细的施工方案待电梯安装单位进场后，另行详细确定，满足专业安装单位的施
工要求，现初步方案如下：
2、由于电梯井筒高度较高，电梯井筒不是很大，可采用在电梯井筒内每隔 30m 高度（8～
10 层层高）设置 2 根 18＃工字钢，然后工字钢上每隔 500mm 设置 ＃槽钢，点焊在工字
钢上，形成一稳定体系，然后上搭设钢管脚手架，脚手钢管需放置在工字钢上，每层设置竹
笆或木板，操作人员在上操作。脚手架的搭设严格按照 JGJ130－2001 中的要求搭设。
电梯井操作钢平台的搭设
1、电梯井的操作平台不考虑搭设落地脚手，而是采用在结构中留洞，然后穿 48× 钢管，
在钢管上放设钢平台。为防止钢管移位，要求在钢管两端部扣上扣件。
2、钢平台四边采用角铁，上铺钢板，钢平台与砼墙采用限位钢管限位，防止钢平台移动。
3、钢平台上仅考虑施工人员的操作，操作荷载为 200kg/㎡，因此，施工时，严禁在钢平
台上堆物。
4、平台的制作由专业电焊工进行。平台制作焊缝除钢板连接可用点焊外，其他结构焊缝
皆满焊，焊缝厚度为 6mm，不得有脱焊、漏焊。
5、每次提升、使用前都必须检查索具与轧头是否牢靠，结构焊缝有无损脱。
6、钢平台吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。吊装时，
信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
悬挑卸料钢平台施工方案
结构施工过程中，为了保证楼层内大量钢管、扣件、中大模板等周转设备材料顺利及时
地向上部传递，设置悬挑钢平台。
1、搭设材料
根据本工程建筑高度，楼层层数，卸料平台采用斜拉钢平台，主要材料有：
12#槽钢、18#槽钢、48 钢管、20 吊环、2 根 20 钢丝绳、九夹板、22 吊环、钢丝绳卡扣
等。
2、搭设要点
（1）、悬挑钢平台的设计、制作、加工
①、悬挑钢平台的设计必须经过精确计算，以保证斜拉钢丝绳的受力要求，以及钢平台
自身构件的刚度要求，连接节点的安全。
②、悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行，其加工尺寸和焊缝厚度、质量
应执行严格的复核、验收制度。加工后的钢平台应除锈后，刷防锈漆二度处理。
（2）、悬挑钢平台安装
①、悬挑钢平台搁置层必须搭设临时脚手架，以便进行钢平台的就位安装。悬挑钢平台
由塔吊进行吊装转移。
②、将钢平台吊运到位以后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢平台上的各个螺
栓，让其均匀受力。
③、悬挑钢平台翻层时，应先在上一层设安装四点接索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台
稍微起高 5～10cm 后即停止，此时钢索已不受力，即可将上吊耳拉索卸扣件拆除，再将钢平
台提升到位进行组装。
3、悬挑钢平台安全技术措施
（1）、悬挑钢平台的安装必须由专业起重工进行操作。
（2）、悬挑钢平台必须由专人在施工过程中进行保养，特别是卸扣、钢丝绳等主要部位。
（3）、在悬挑钢平台下层必须加挑网。
（4）、悬挑钢平台上严禁乱堆材料，不得超长、超重（不大于 ）。
（5）、吊运零星扣件、材料时，必须使用专用吊斗。
人货电梯施工方案
1、布设时间及位置
为了保证施工的总进度要求，在主体结构施工至 12 层左右时即布置人货电梯的安装，满
足八层以下内隔墙的砌筑；
施工电梯的具体布置位置详见附图《垂直运输机械平面布置图》。
2、人货电梯基础施工
根据本工程地库顶板厚度达 360mm 的实际情况，为减轻地库顶板压力，将不另作电梯基
础，将升降机直接安装于地库顶板上，下部底脚固定采用膨胀化学螺栓，锚入顶板内 20cm。
安装前必须对升降机区域的地库顶板进行支撑加固。
部分坐落于回填土上的施工升降机将采用混砂换填，分层夯实加固后在进行电梯基础施
工。
3、人货电梯安装
（1）安装前准备
①、场地整理，使场地空间符合安装作业对场地、空间的需要，设置警戒区域；
②、对地下室顶板的支撑加固进行检查、测量、验收。
（2）安装
①、根据施工计划，所布置升降机均离施工塔吊位置较近，可考虑采用八吨汽车式起重
机配合塔吊将升降机基础天字梁吊装于地下室顶板上。调整天字梁水平度，用水平仪测量升
降机标准节安装四个底座点的水平度，确保天字梁标准节安装底座点的水平度误差不大于
1/2000，拧紧基础预埋螺栓；
②、拼装四周围栏、门和门框，使活动门上下开启灵活；
③、导轨架安装：用辅助吊机先把标准节 1、2、3 安装在基础构架接口上，拧紧连接螺
栓。用经纬仪在两个方向检查标准节的垂直度，必要时进行调整，确保标准节垂直度偏差不
大于 1/2000；
④、吊笼安装：用吊车把吊笼吊装到导轨架上就位后，调整上下左右导向轮及压轮位置，
使齿轮与齿条的啮合满足相关装配技术要求；
⑤、吊装电缆线护筒；
⑥、加节及附墙：用吊笼顶部加节吊杆，逐节安装其余标准节，也可利用工地已安装的
塔吊吊装逐节安装其余标准节，在每节标准节安装前应分别对标准节接口处进行杂物清理，
并涂抹少量黄油。在加节的同时，每加节两节标准节（3 米）应同时安装一道附墙立杆排架，
每安装六节标准节（9 米）安装一道附墙装置，在设置每道附墙作业时应先检查已安装导轨架
（标准节）的垂直度，一旦发生超差应及时利用附墙拉杆进行调整，确保导轨架的垂直度偏
差不大于 1/1000；
⑦、每道附墙位置 将根据现场情况由专业安装单位打水钻后，采用穿墙螺栓固定。
⑧、头架和对重装置的安装：
A、把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。
B、把吊笼升到导轨架顶端以下 500mm 处，用安装吊杆把头架吊到导轨架顶部，并用螺
栓固定。
C、把绳索绕过头架的滑轮，并放低到地面的配重旁。
D、在吊笼顶上安装钢丝绳护架。
E、靠地面人员的帮助，把钢丝绳用绳卡与配重固定好。
F、调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。
G、确保配重通道畅通无阻，配重滚轮与导架的总间隙应调整到 1mm。
H、当配重碰缓冲弹簧时，吊笼顶与头架的距离要确保 300mm 以上。
⑨、电气安装：
A、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持在电缆筒上方的同一垂直线上。
B、按规定设置接地保护地线。
4、安装调整
（1）吊笼与防护栏杆
调整防护围栏门上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时，围栏门
上的机械锁扣能被吊笼撞块打开。
（2）吊笼与导轨架
调整导轨架上下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。
5、电梯试运转
（1）手动升降
首先切断主机电源，然后把驱动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入连轴器孔
内，撬动时必须同时用手拉开电动机末端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并进行第
二次撬动准备。这样反复撬动使吊笼上升 1 米左右，与此同时检查吊笼齿轮与齿条啮合位置
准确、运行平稳、各滚轮与导轨架立杆管接触均匀、无异常等现象。然后用手轻拉松闸把手，
使吊笼缓缓下降。以上操作重复一次，确保无误后方可进行机械驱动试车。
（2）机械驱动升降
在确保电气接线无误，电源供电正常的情况下，把升降机控制开关接到吊笼顶部平台上
进行操作空载试运转。操纵控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次、行程高度不得大于 3 米。
吊笼运行应平稳、无跳动、无异常等现象。同时进一步检查导轮、齿轮等的啮合接触情况，
正常后允许作货载试运行，并进一步检查电动机、减速器的发热情况，在全部情况正常后允
许投入正常安装运行。
（3）对新安装的升降机还应作超载 125％的静载试验 10 分钟，检查吊笼各主梁刚度、焊
缝及导向轮定位紧固等是否可靠。
6、电梯坠落试验
（1）切断电源
（2）装上专用的试验电缆，根据坠落试验电气原理图，将电缆接到电气厢内标有“坠落试
验”的接线端子上。
（3）把试验电缆固定在吊笼的电气厢附近，通过门或其它适当的孔将按钮盒和电缆放到
地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住。
（4）吊笼加载，合上主电源开关，接通电锁开关，按下试验电缆按钮，驱动吊笼上升约
10 米。
（5）按住坠落试验按钮，不要放开。此时电机制动器将松闸，吊笼下落直到试验速度达
到安全限速的动作。
（6）将安全限速器恢复原状。
（7）切断电源，拆下试验电缆，将开关恢复到正常工作位置。
第 节 测量方案
1、施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量、外墙垂直度
及轴线偏差控制测量、建筑沉降观测等。
2、根据发包方提供的基准点及基准线用于定位控制、高程水准点用于水平标高控制。根
据基准点及基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。
3、平面控制：用坐标引测并作出主控制站，用于控制轴线定位，绘制测量控制点布置图。
施工测量准备
1、施工测量是各分部分项工程施工的先行工序，其测量质量的好坏直接影响工程的顺利
开展和整体工程质量。
2、测量班子的组建：为保证工程的测量质量，项目部将组建一个专门的测量班子进行施
工全过程的施工测量，测量班子中分三个小组，各小组责任范围详见下表，由测量工程师担
任组长，负责每次测量的看镜和测量安排，其他施工人员为组员进行配合。项目技术负责人
及各栋楼施工原对测量进行复核。
组别 分管楼号 备注
第一组 1#、2#、3#、4#、5#、9#、10#
第二组 6#、7#、11#、12#、15#、16#
第三组 8#、13#、14#、16#、17#
测量工程师：沈晓宇
3、需用测量仪器：拓普康（Topcon）GTS－301 型全站仪 1 台、苏州一光 LT202 电子经
纬仪 3 台、天津森氏 DSC232 水准仪 3 台、苏州一光 DZJ2 激光垂准仪 3 台，上海田岛 50m 长
钢尺 6 把、、拉力表 6 个、温度计 10 支、水准塔尺 3 把、 线锤三个、5m 小钢卷尺若干
等测量工具。
4、根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工现场内，
设置至少 3 个控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护。在埋设点
保持稳定后，测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量
人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。
施工测量方案
1、平面控制轴线的测量
（1）、 建立平面控制网
①、根据测绘院提供的基准点、测绘报告及设计的建筑平面图，采用全站仪定出结构施
工阶段的轴线控制点、线（二级控制网）。其基准点精度应控制在 2mm 以内。基准点的精确
程度将直接影响整个工程的测量精度。
②、轴线控制点布设要远离基坑或设置在周围永久性建筑上，避免基坑开挖过程中控制
点的位移量。
③、在工程开始施工阶段中，定期对控制网进行复测，防止地面变形或其他因素导致的
控制点移位。
④、二级控制网是建立在基准点基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个
要素。同时，应建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见
事件的破坏。
（2） 基础阶段放线
①、在基坑施工时，利用二级控制网定出基坑边界的位置。
②、挖土阶段在不同标高处时（深坑位置），均依据平面控制网，用方向线法将轴线投测
到工作面上，投测完成后，对各条轴线关系进行复核，防止电梯井和集水井的位置偏移。
③、在基础垫层施工时，根据二级控制网的控制点将控制轴线引至垫层上，然后随控制
轴线逐一在施工现场定出纵横结构轴线。
（3）、上部结构阶段放线以 1#楼为例，其余各楼参照。
①、根据设计图纸，拟在每施工段的每层结构上设置轴线控制点 4 个和 4 条控制轴线。
②、向上传递采用激光经纬仪天顶法投测，将+ 层轴线控制点投射至施工楼层，在
施工楼层上用方向线法放出轴线控制线以及各条轴线。
③、在+ 结构层轴线控制点位置上应预留埋铁，并在埋铁面的控制点位置处刻痕。
④、在各楼层控制点位置处预留 150×150 洞口。
⑤、由于本工程楼层比较多，为减少误差，所以每 7~8 层复核一次，结合工程情况，复
核层设置在 8 层、16 层，控制轴线共复核 2 次。
2、高程控制的测量
（1）、 建立高程控制网
①、本工程的相对标高± 相当于绝对标高＋。
②、根据业主提供的水准点，水准点高程值以闭合回路法将水准引至新建建筑周围，定
期进行校核，调整，水准点要求设在周围永久性建筑上，减小施工过程中地面沉降对基准点
的影响。
（2）、± 以下部分的高程测量
①、以基准水准控制点为依据，用水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑
边的临时水准点处。
②、在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，将钢尺一端固定用重锤锤吊而下。
③、挖土至基础底板底时，将高程控制点通过塔吊标准节向下传递，定出垫层标高控制
挖土深度。地下室施工后，标高通过电梯井或者风井位置向上传递至施工层，控制每层的楼
板标高。
（3）、 ± 以上部分的高程测量
①、以基准水准点为依据，用水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的
水准点上。
②、随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。
因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。
③、用水准仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至电梯井或风井。
④、用水准仪将电梯井处的高程传递至各施工部位。
（4）楼层结构层高程测量
①、以高程控制网为依据，用闭合回路法，将+ 标高引测至电梯井或风井，并用红
三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。
②、在装饰阶段每个楼层，均用水准仪将 m 控制线引至各层柱墙上，然后用墨水线统
一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。
（5）、控制网的复核
①、首次平面控制网及高程控制网建立后，经项目质量技术部门进行复核，复核无误后
请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。
②、垫层和每层楼板轴线、标高放线后，首先由项目质量技术部门复核无误后请监理复
测，并做好测量放线纪录。
、工程沉降观测
根据《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3－2002， 条规定，20 层以上高层建筑，
要进行沉降观测。《工程测量规范》GB50026－2007 第 条规定，本工程沉降观测需选用
三等。（本项工作由业主委托专业单位测量）
(1)、沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降变化情况，分析数据，作出预报，为
建筑物的安全施工服务。同时根据测得资料，对设计所预期的沉降数据进行验证。
(2)、测量成果整理：每次沉降观测记录均应列表整理成册，建筑物最终沉降量应为地下
室部分与上部结构沉降量累计而成。
(3)、在地下室施工阶段，在地下一层地面上根据设计要求位置埋设临时沉降观测点，并
进行观测得到原始数据。
(4)、待上部结构施工时，将部分沉降观测点引至± 以上，结构每完成三层测一次沉
降，直至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次，竣工后第一年内每 2 个
月观测一次，第二年每 3 个月观测一次，以后每年每 4～6 个月观测一次，直至连续两次半年
沉降小于设计规定允许沉降量为止。
（5）、每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅签字，发现沉降有
突变，应立即通报有关各方。
（6）、每次观测结束，立即填写好沈阳市统一格式的《建（构）筑物沉降观测记录》，以
免原始数据丢失。
、测量精度主要保证措施
使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视
准面必须是一个竖直平面。
水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。
用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误
差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
角度测量采用正、倒镜取中法。
距离测量采用往返测法，取平均值。
在定点测量，应避免垂直角大于 45°。
垂直控制点投测完毕后，相互之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况，并及时纠
正。
对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
在 3 个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。
第 节 地下结构阶段施工方案
土方工程施工
1、基坑土方开挖
根据招标文件相关说明及要求，基坑土方开挖及外运由甲方外委专业工程施工，我方负
责垫层以上 300mm 高的桩间土的挖运及地下室底板以下的人工清槽，人工清理部分为
300mm，并满足规范规定的清槽等质量标准要求。
2、回填土工程施工
回填土工程主要分为两个部份，一部分为地下室外基槽回填，另一部分为地库顶板的回
填。外基槽回填先回填至— 标高处（留出 100,便于预应力张拉），— 以上同地库
顶板种植土一起回填。
回填土的取料主要为原土，但必须对此土方进行筛选清理，要求土质均匀，无污泥、腐
质土及有机杂质。回填方法为机械夯实与人工夯实相结合，采用机械夯实时不超过 300mm，
人工夯实时不超过 200mm。夯回填及夯实时应注意对基坑支护的维护和监测，防止破坏支护
结构造成事故。
、地下室工程防水施工
1、地下室防水施工概述
本工程地下室防水等级为二级，设防做法为明挖法。
（1）、地下工程的钢筋砼结构采用防水混凝土自防水，混凝土强度等级为 C30，抗渗等
级为 P6 的密实混凝土。
（2）、地下室底板采用 4mm 厚 SBS 自粘防水卷材（空铺法）和底板本身自防水（抗渗
等级 P6）双重防水，50 厚 C20 细石混凝土防水保护层。
（3）、地下室侧壁外侧采用聚氨酯防水涂料 2mm 厚和侧壁本身自防水（抗渗等级 P8）
双重防水，地下室侧壁外侧采用聚氨酯防水涂料外贴 60mm 挤塑板作为保护层。
（4）、地下室顶板采用 4 厚 SBS 自粘防水卷材、 厚聚氨酯防水涂料和顶板本身自防
水（抗渗等级 P6）双重防水。
地下室顶板自下而上防水保温分层做法为：
①、钢筋混凝土地下室结构顶板（360 厚，人防区 500 厚）
②、聚氨酯单组份防水涂层 厚
③、C20 细石混凝土找坡 ％，最薄处 30mm 厚，压光
④、SBS 自粘防水卷材 4mm 厚
⑤、油毛毡隔离层
⑥、C20 细石混凝土 40mm 厚（内配 A4@200 钢筋网片），3m*3m 分缝，缝宽 10mm 密
封膏填缝。
⑦、鹅卵石加无纺布 100mm 厚
⑧、种植土
（5）、消防水池地面防水做法：
①、30 厚 1： 防水砂浆（找平压光）
②、3 遍 JS 防水涂料，共 2mm 厚
③、 30 厚 1：3 水泥砂浆（找平压光）
④、结构底板
（6）、消防水池墙面防水做法：
①、3 遍 JS 防水涂料，共 2mm 厚
②、结构剪力墙
（7）、消防水池顶棚面做法：
①、3 遍 JS 防水涂料，共 2mm 厚
②、结构剪力墙
2、防水砼施工
对于地下工程的防水砼施工主要注意以下几点：
（1）、止水螺栓中止水铁板的焊接质量到位，不能因为焊缝未焊透而产生毛细渗水通道。
（2）、注意外墙保护层厚度的控制，地下室外墙外侧 50mm、内侧 20mm，切不可将内
外的保护层垫块搞混，对出墙管应严格按止水要求放置。
（3）、地下有防水要求的结构施工缝采用钢制止水板，规格为 400mm×3mm 普通钢板，
两侧返边各 50mm，搭接长度大于等于 100mm，并采用双面满焊连接。
（4）、底板砼浇筑应严格按浇砼流程的施工，没有特殊原因，不得留有施工缝。
（5）、防水砼的坍落度应控制在 12±2cm 之间，按规范要求，每 500m³留置一组抗渗试
块，不足 500m³的按照一组留设。
3、地下室防水卷材施工
(1) 、卷材铺贴基层上弹出卷材基准线，施工时照此基准线进行铺贴。先做防水卷材的
样板段，待质检部门、监理验证合格后，再进行大面积施工。每施工一层完毕，应待有关部
门验收合格后，方可进行下一道工序施工。
(2) 、粘铺时，将卷材部分展开摆正对齐、定位，然后再进行施工，以防错位；铺时应
排除卷材下的空气，使之平展，不得折皱，并随时封住接口，其要求搭接尺寸准确，铺贴平
整顺直，不得拉曲。其长、短边搭接长度不得小于 60mm。基础底板卷材阴阳角铺设如下图
所示。
图 8—1 基础底板卷材阴阳角铺设示意图
、基础底板施工
(1)、基础底板钢筋连接采用直螺纹连接。底板钢筋分上下网片，上网片采用钢筋铁登进
行架设固定，由于钢筋量大，采用钢筋焊接三角凳，用来保证钢筋绑扎牢固，底板用Φ25 钢
筋焊接三角凳，架设采用梅花型@1000。基础底板侧模将采用 240 厚小型砼实心砌块砌筑砖
胎模，（如下图所示）：
图 8—2 基础底板侧模砌筑示意图
（2）、基础底板混凝土浇筑：根据本工程底板混凝土量大，混凝土浇筑采用斜面分层，
即用“一个坡度，薄层浇筑，一次到顶”的施工方法。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混
凝土泵车浇筑，用振动棒插入方式机械振捣，人工二次原浆收光的方法施工。根据斜面分层
浇筑的方法，每层浇筑斜面厚度为 ，混凝土因采取分层浇筑，上下层施工的间隔时间较
长，因此各层易产生泌水层，可使人工将多余的水份及浮浆排除。混凝土表面处理用铁制滚
筒在混凝土初凝前反复碾压表面，用木抹子进行表面提浆找平处理，以闭合水裂缝，初步标
高用长刮杆刮平，再用木抹子收压两遍，这样既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下
部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，又能防止因混凝土沉落而出现裂缝，减
少内部微裂，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂性能。商品搅拌站的试验人员同项目部的
试验人员一起共同遵守混凝土结构工程施工及验收规范及有关标准、规定，相互监督质量，
共同制作试件、编号、拆模、标养，相互签字备查。
图 8—3 基坑防水剖面大样图
、地下室墙、柱、板施工
（1）、本工程地下车库结构形式为框架剪力墙结构，采用无梁楼盖板形式，框架柱
700*700，地下室墙体模板采用竹胶合板模板和木模相结合，混凝土由于是抗渗混凝土，所以
用于加固钢模板的对拉螺杆，将采用一次性防水拉杆，即在螺杆中间焊接一个止水环（如下
图所示）。
图 8—4 地下室墙体模板防水拉杆示意图
(3)、地下室外墙不得随意留置施工缝，在施工中须留置时必须按下列方式留置。地下
室外墙与地下室内部剪力墙相连的施工缝留置，若内部剪力墙距外墙为 3m 范围内有门洞，
则施工缝留置门洞上梁端 1/3L 跨内，并在施工缝挂设绑扎密目钢丝网，且应绑牢；若内部
剪力墙距外墙 3m 范围内无门洞的情况，则留置的施工缝位置是：
距外墙 2m 位置处的内部剪力墙留设竖向施工缝，在施工缝处挂设绑扎密目钢丝网，并
用方木直插加固，以防钢丝网因混凝土侧压力过大而导致该网张开。
图 8—4 地下室外墙体模板安装示意图
、地库顶板预应力施工
本工程地下室顶板采用无粘结预应力钢筋混凝土结构，预应力建筑面积约 4 万㎡，预应
力钢筋采用高强度低松弛钢绞线，直径为 d=，抗拉强度标准值 fptk=1860mpa，固定
端锚具采用 QM15-1W 挤压式锚具。张拉端锚具采用 QM15-1J 夹片式锚具。板混凝土设计强
度等级 C35，无粘结预应力筋就像普通钢筋一样绑扎在板里，待混凝土强度达到 C30 以上时，
就可以张拉无粘结预应力筋，张拉完毕才能拆除模板的竖向支撑。
出人防部分外整个地下室顶板均为预应力混凝土结构，根据设计图纸，本工程柱上板带
区域内的钢绞线间距为 220mm，跨中板带区域内钢绞线间距为 400mm，
1、预应力材料的选择
（1）、无粘结预应力筋：按照设计选定的参数，依据《预应力混凝土用钢绞线》
（GB/T5224-2003）技术标准的规定要求选择，其抗拉强度标准值为 1860mpa，直径
d=，下料前对钢绞线进行力学性能复测试验合格后方能使用。
（2）、锚具：选用锚具时要符合《预应力用锚具、夹具、连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）
技术标准要求，锚具采用一类锚具。并对锚具夹片进行硬度试验，各项指标合格后才能使用。
（3）、承压板、螺旋筋、穴模按设计采用固定端挤压预紧，承压板、螺旋筋及穴模制作
一端张拉的无粘结筋，在另一端需预紧固定，要求在张拉时不能发生滑丝现象。挤压力要大
于 25mpa 以上，此工作在现场进行，这是影响无粘结预应力砼工程质量很关键一环，必须由
专业人员精心做好。承压板、螺旋筋、穴模在现场制作。
2、无粘结筋的铺放要点
（1）、无粘结筋铺放采取“五点”铺放法，即控制好无粘结筋的最低点、最高点、反弯点、
固定端及张拉端这些关键位置。
（2）、档无粘结预应力筋张拉端与普通钢筋相交叉碰撞时，为避免切断普通钢筋，可将
无粘结筋或普通钢筋做适当调整，以便使无粘结预应力筋能够张拉。
（3）、在铺放无粘结筋过程中尽量减少电、气焊使用次数，以免损伤无粘结筋，如果无
粘结筋塑料涂包层有破损，要及时用塑料胶带修补好。
（4）、为保证结构的安全性，若普通钢筋计各种管线与无粘结筋绑扎位置发生矛盾时，
应最大限度地保证无粘结预应力钢绞线位置的准确性。
3、张拉断筋处理
根据混凝土结构工程施工质量验收规范，张拉过程中预应力钢绞线断裂和滑脱的数量严
禁超过结构同一截面预应力钢筋总数的 3％，且每束钢丝不得超过一根。在本工程预应力钢
绞线张拉中，当有预应力钢绞线断裂和滑脱时，可降低张拉力，但断裂和滑脱数量不超过施
工质量验收规范要求。若超过时，应停止张拉，分析原因，调整后再进行。
4、张拉端锚具封闭保护
（1）、张拉端锚具封闭式一项很重要的工作，必须认真仔细做好。
（2）、采用无齿锯切割无粘结筋，外留 30mm
（3）、罩上锚具护帽
（4）、最后将张拉端锚具按设计要求浇筑砼封闭。
5、各工种户型配合及注意事项
（1）、无粘结预应力混凝土技术是无粘结预应力混凝土板柱结构工程质量的关键部位，
因此各方应密切配合，积极协作，精心组织好施工，确保工程质量。
（2）、混凝土振捣应密实，特别是张拉端、固定端处混凝土振捣工作要高度重视，防止
出现蜂窝孔洞。
（3）、无粘结筋要防止现场铁件砸成硬伤，防止电焊烧伤，以免在张拉无粘结筋时因上
述原因造成拉断飞出伤人。
（4）、钢绞线张拉时一项很危险工作，操作人员应高度集中，责任心强，牢固树立安全
第一的思想。
（5）、每次张拉时，所有人员应站在钢绞线两侧，不应与钢绞线站在同一直线上。
（6）、在施工中发现问题应及时沟通，互相协商解决。
6、预应力施工安全技术措施，
（1）、预应力作业中，必须特别注意安全，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力
筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大的能量急剧释放，有可能造成很大伤害。因此在预
应力钢绞线张拉过程中，所有作业人员应站在千斤顶两侧，严禁与千斤顶缸体站在一条直线
上。
（2）、操作人员要严格遵守操作规程，油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如确需离
开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
（3）、张拉时应认真做到预应力中心、锚具中心、千斤顶中心三心一线以便使张拉工作
安全顺利进行，若不是一线时，应停止张拉，找现场技术负责人处理。
（4）、油泵使用前进行常规检查，重点检查油泵开关是否灵敏；油泵开关接线处是否有
破损，油泵手柄连接是否牢固，若发现问题及时解决，不可拖延。
（5）、输油路“三不用”：输油管破损不用，接口损伤不用，借口螺母不扭紧到位不用，
一不准：不准带压检修油路。
（6）、操作油泵的人员应注意力高度集中，给油、回油应平稳，出现异常情况，应马上
停止给油，然后卸压，最后断电。手持千斤顶人员要注意观察缸体伸缩情况，缸体到位时及
时通知油泵工。
（7）、切断多余预应力筋时，应注意安全，防止预应力筋飞出伤人，在切割张拉端钢绞
线时，一定要把稳工具，防止砂片飞出伤人，同时要注意待砂轮片停止旋转后再更换砂轮片，
切割时要注意防火。
第 节 地上结构阶段施工方案
施工流程
测量定位放线
砼养护
板面钢筋筋绑扎
安装预埋管线
梁、板砼浇筑
梁、板钢筋隐蔽验收
板底钢筋绑扎
柱、墙钢筋绑扎
梁钢筋绑扎
板、梁排架支撑搭设
安装预埋管线
板、梁模板安装
隐蔽验收
循
环
柱、墙模板安装
图 8-5 地上结构阶段施工流程图
结构模板施工方案
本工程柱、墙、梁、板、楼梯、电梯井道墙板模板均采用九夹板。为了加快施工进度，
地上结构工程满配 2 层墙柱模板，3 层平台及梁模板。
1、 技术准备
根据本工程的特点，模板工程在施工前 14 天内，根据国家建设部（建质【2009】第 87
号文件）《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》等的要求编制模板
支架专项施工方案。内容包括设计、制作、安装、拆除的施工工序，模板运输、存放的要求，
并根据相应要求提交业主审批。
2、 施工准备
（1）、进行中心线和模板位置的放线。
（2）、用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
（3）、进行模板基底找平工作。
（4）、设置模板定位基准。
3、 模板的支设及安装
（1）、剪力墙模板
①、剪力墙模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，
必须待模板支撑稳固后才能脱钩。
②、在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
③、在楼面上弹出纵横轴线墙板边线，然后墙板扎铁，然后再封墙板模，九夹板上下左
右均用“L”型卡连接牢靠，且墙模板与钢筋间应绑放混凝土垫块，以免钢筋与模板相碰而产生
露筋。
④、剪力墙模板外应用 48 钢管及穿墙螺栓进行拉结，各墙板模板箍间采用钢管与平台排
架相互连接，以增强稳定性。
（2）、柱模板
①、安装顺序：单片预组合模板组拼并检查→第一片安装就位，设临时支撑→邻侧单片
模板安装就位（穿对拉螺栓），两片模板呈“L7”形用连接元钉连接→设临时支撑→复检模板位
移、垂直度和对角线并校正无误→由下而上安装柱箍→全面检查安装质量→支撑固定。
②、先在楼面上弹出纵横轴线和柱边线，然后柱扎铁，安装四面柱模板，模板固定采用
柱箍形式，用对拉螺栓进行拉结，以免浇筑柱砼时模板爆裂。且柱模板与钢筋间应绑放砼垫
块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋。
③、柱模外应用 48 钢管及穿墙螺栓进行拉结，各柱模板箍间采用钢管与平台排架相互连
接，以增强稳定性。
④、柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为
准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模
连接时，接槎吻合与方正。
⑤、模板接缝宽度不大于 ，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷
累计面积不大于 400m㎡。
（3）、梁模板
①、 安装顺序：复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查底、侧模尺寸，对
角线平直度拼缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接（≥700 的梁中部设对拉
片）→检查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撑→转入上层工序流水。
②、复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“—”
字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定
不少于三点。再分别吊两侧单片模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在
复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。
③、梁模板采用钢管支撑，搭设排架支撑时，对钢管的外表要进行检查，严重损坏及壁
厚不够的禁止使用。
④、支设模板时，在复核梁底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括
安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底模板，拉线找直，并用钩
头螺栓与钢楞固定，拼接角模。
⑤、在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于 4m 时，起
拱 1‰～3‰）。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度均须
符合设计要求和施工规范规定。
⑥、起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调直梁口平直。
⑦、预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但不得损伤钢筋。
（4）、现浇楼板模板
①、现浇楼板下采用 100×50 木枋作搁栅，间距＠200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，
木模板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不
干胶进行嵌补。
②、楼板模板均用钢管支撑，搭设排架支撑时，对钢管的外表要进行检查，严重损坏及
壁厚不够的禁止使用。
③、支设模板时，在复核板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架（包括
安装水平拉杆和剪刀撑）。
④、对于跨度大于 4m 的板，按设计要求起拱（起拱 1‰）。上下层模板支撑应安装在竖
向中心线上，模板底标高、平整度均须符合设计要求和施工规范规定。
（5）、现浇楼梯模板
①、楼梯下用 100×50 木枋作搁栅，间距＠200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，模板铺
设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用不干胶进行
嵌补。
②、楼梯施工前应根据实际层高放样，安装平台梁模板，再安装楼梯梯底模板，然后在
内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，安装楼
梯外帮侧板。
4 、安装质量要求
1、模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼
梯间等处模板位置的正确性。
2、组装的模板必须符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，
无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
5 、模板拆除注意事项
1、模板拆除时，应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下
顺序的原则。
2、拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，
松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开。
3、拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固
定。
4、任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除
模板。
5、拆下的模板、穿墙螺栓、连接件等配件及拆模用工具必须妥善保管和放置，严禁抛掷，
要有人接应传递，按指定地点堆放，不得随意散放在操作平台上。并做到及时清理、维修和
刷涂好隔离剂，以备后续工程用。
6、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模应按
GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
表 8—1 板、梁结构跨度对照表
结构类型 结构跨度 cm
按设计的砼强度
标准值的百分率计（%）
≤2 50
＞2，≤8 75板
＞8 100
≤8 75
梁
＞8 100
悬臂构件 100
7、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准
将模板、配件、支架等运出堆放。
结构钢筋施工方案
对于钢筋用料，根据公司质量保证体系的要求进行。主要按以下几方面进行管理：
材质
1、 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与
材质报告单上的炉号相符。
2、 外观检查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。
3、 进场钢筋的试验
（1）、 钢筋试验批量为≤60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的
钢筋组成。当上述不足 60t 时，仍作一试验批。
（2）、化学性能的复试：在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显
著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。
（3）、 不合格品的处理
对于复试不合格的钢筋，一律不得使用，并及时组织不合格钢筋退场，并做好不合格品
退场处理记录。
（4）、 钢筋进场后应报监理审查。
钢筋加工成型、加工要求
1 钢筋的弯钩要求
（1）、Ⅰ级圆钢制作箍筋末端需做 135弯钩，平直段长度不应小于钢筋直径的 10 倍。
两个弯钩直线段等号平行。
（2）、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做 90弯折时其圆弧曲径 D 应不小于 4 倍钢筋直径。
钢筋绑扎
统一构造要求
1、钢筋连接方式
本工程基础底板钢筋、平台板钢筋及框架梁钢筋从Φ18 开始及以上规格采用机械连接
（直螺纹）。Φ16（包括Φ16）以下规格的钢筋连接均采用绑扎连接，在同一区段绑扎搭接率
为 50％。
墙柱钢筋：地下车库（包括人防部位）、主楼基础顶至非标准层竖向钢筋Φ16 以下均采
用绑扎连接，Φ16 及以上均采用电渣压力焊；主楼标准层至屋顶层竖向钢筋全部采用绑扎连
接。
2、绑扎总体要求
（1）、根据施工图纸弹出梁、柱、墙、洞口等位置线。
（2）、钢筋弯钩方向应与模板面垂直，钢筋的交叉点必须用镀锌铁丝锁牢，搭接部位应
不少于 3 道绑扎扣。搭接扣不能代替绑扎扣。
（3）、外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。
（4）、浇砼完毕，在允许进行下道施工的条件下，清理干净预留钢筋表面水泥砂浆。
（5）、洞口应根据结构 50 线,控制好洞口上标高，洞口下钢筋平整，保护层准确。
（6）、墙体绑扎均采用正反“8”字扣，柱均采用“+”字扣绑扎，不能漏扣、松扣。
（7）、在墙、柱、梁、板钢筋绑扎过程中，其它专业工种穿插进行，必须与专业工种配
合好，及时催促专业人员进行操作，保证钢筋隐检工作的顺利进行。
（8）、注意所有措施钢筋不得与结构钢筋焊接，不得破损钢筋截面。
基础钢筋绑扎
1、钢筋绑扎顺序：基础底板钢筋绑扎→柱、构造柱、剪力墙（暗柱）等竖向结构插筋,
基础底板先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
2、绑扎前在模板或垫层上标出构造筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、
拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。
3、剪力墙和柱的插筋直径须与墙、柱纵筋相同，除图纸说明外，剪力墙和柱插筋全部至
基础支在基础底部钢筋上，插筋长度应符合规范要求，且端部带弯直钩长度需符合规范和设
计要求。
4、预埋管线、铁件应固定牢固。预留孔洞位置应准确。插筋应按图纸绑牢或焊牢，其标
高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。
5、为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离以及施工人员的操作面需要，上下层筋之
间用马镫筋架立，在基础底板中设置马镫具体做法详见 。
6、最后垫好钢筋保护层垫块，每隔 1 米放一块，侧面垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
7、钢筋绑扎应根据划分的施工段分区进行，这样便于组织流水施工作业。
柱钢筋
1、工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
2、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后
立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。
3、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
4、绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段
内（焊接接头时在焊接接头处 35d 且不小于 500mm 区段内），有接头的受力钢筋截面面积占
受力钢筋总截面面积的百分率 50%。
5、柱箍筋绑扎：
（1）、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，
由上往下宜采用缠扣绑扎。
（2）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相
交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。
（3）、柱箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10ｄ且不小于 75mm（ｄ为箍筋直
径）。如箍筋采用 90 度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于 5ｄ。
（4）、柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计
要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
（5）、柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000 毫米左右(或用塑料卡卡
在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
（6）、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
剪力墙钢筋
1、工艺流程
清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋 →绑扎水平筋。
2、为保证墙板截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上
50mm 设置一道定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求制作及使用。
图中：b 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按
1200mm 确定。
3、墙筋应逐点绑扎，与四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。
一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖
筋，最后绑扎其余水平筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用
边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。
4、钢筋有 180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内。
5、墙内的预埋件必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将其牢固定位。
梁钢筋
1、工艺流程
在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→
放置保护层垫块。
2、梁的底部钢筋接头位置应在支座处，上部钢筋接头应在跨中 1/3 处，绑扎接头的受力
钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率的 50%。
3、在梁底模板通过验收后，即可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍
筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯
钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
4、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以二级钢Ф25 长度同梁宽
钢筋。如纵向钢筋直径≥Ф25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
5、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁
受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的
纵向受力钢筋上。
6、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有 30 ㎜，以利灌筑混
凝土之用。
7、采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距
1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使
用二级钢Ф25 钢筋头当垫块，但不可大量使用。
平台板钢筋
1、工艺流程
清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上
层筋绑扎→放置马凳筋及垫块
2、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控
制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。
3、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时
配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方
可绑扎上排钢筋。
4、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在
中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做 180°弯钩。有接头的受力钢筋截面面积占受
力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头率为 50%。
5、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花
式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎
（右左扣绑扎）。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离以及施工人员的操作需要，上下
层筋之间用马镫筋架立，在平台板中设置马镫具体做法详见 。
6、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
7、板按 1m 的间距放置砂浆垫块。
8、注意事项
板筋绑好后，应禁止施工人员在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺木脚手板作运输马道；
在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板
的承载力。砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。
后浇带处钢筋绑扎
后浇带处钢筋按其所在部位正常绑扎钢筋并按图纸要求（洽商记录）应加设附加钢筋，
两侧设拦截钢丝网，钢丝网必须绑扎牢固，以防止浇筑混凝土时发生漏浆等现象。
各部位钢筋马镫（措施筋）设置
1、后浇带及加强带处措施筋： 用二级钢筋直径 12mm，水平筋上下双排，竖向筋间距
300mm。如图（一）所示：
2 、 非 人 防 车 库 顶 板 马 镫 钢 筋 ： 用 二 级 钢 筋 直 径 14mm ， 竖 向 钢 筋 间 距
1900mm*1100mm,水平钢筋排距 1900mm。马镫筋（水平筋）垂直于 X 方向（东西方向）
平行于 Y 方向（南北方向）通长布置,第一排马镫钢筋从距 Y 方向（南北方向）外墙边 1000m
开始放置；当马镫筋排放至 Y 方向的加强带和 Y 方向的后浇带部位时，马镫筋距加强带和后
浇带两侧的钢筋拦网 1000mm，在加强带（后浇带）及两侧 1000m 区域内不再设置马镫钢
筋。马镫钢筋形式如图（二）所示：
3、非主楼构造底板马镫钢筋（包括独立基础与条形基础）：用二级钢筋直径 14mm ，
竖向钢筋间距 1300mm*1300mm，水平钢筋排距 1300mm。马镫筋（水平筋）垂直于 X 方
向（东西方向）平行于 Y 方向（南北方向）通长布置，第一排马镫钢筋从距底板边 35cm 开
始放置，马镫筋排放至 Y 方向的加强带和 Y 方向的后浇带部位时，马镫筋距加强带和后浇带
两侧的钢筋拦网 1000mm，在加强带（后浇带）及两侧 1000m 区域内不再设置马镫钢筋。
马镫钢筋形式如图（三）所示：
4、主楼筏板和地下车库（包括人防）筏板（筏板厚度 900mm、1000mm 两种）马镫
水平筋、底部短筋用二级钢筋直径 18mm，竖向钢筋用二级钢直径 22mm，斜向钢筋用二级
钢直径 14mm，斜向钢筋平均长度为 。竖向钢筋间距 1350mm*1350mm，斜向钢筋
间距 1350mm*1350mm，水平钢筋排距 1350m。马镫筋（水平筋）垂直于 X 方向（东西方
向）平行于 Y 方向（南北方向）通长布置，第一排马镫钢筋从距底板边缘 35cm 开始放置。
马镫钢筋形式如图（四）所示：
5、主楼楼面板，支设负筋（包括楼面板上层双向钢筋网）马镫钢筋：水平筋、底部短
筋、竖向钢筋均用二级钢直径 12mm；当楼面板上层钢筋直径≥12mm 时，马镫钢筋（包括
水平筋、底部短筋、竖向钢筋）均用二级钢直径 14mm。水平钢筋间距为 900mm，且从梁
边起步每边不少于一道；竖向钢筋间距 900mm*1100mm。马镫钢筋（水平筋）垂直于负筋
方向布置，具体布置形式见图（五-2）中说明；当板内设置双层双向钢筋网片时,马镫筋（水
平筋）垂直于 X 方向（东西方向）平行于 Y 方向（南北方向）布置，第一排马镫钢筋从距梁
边 900mm 开始放置。马镫钢筋形式如图（五-1）所示，马镫钢筋具体布置形式如图（五-2）
所示：
6、人防顶板支设上层钢筋网用的马镫钢筋：水平筋、底部短筋、竖向钢筋均采用二级
钢直径 18mm 的钢筋。竖向钢筋间距 1400mm*1700mm，水平钢筋排距 1700m。马镫筋
（水平筋）垂直于 X 方向（东西方向）平行于 Y 方向（南北方向）通长布置，第一排马镫钢
筋从距外墙外边缘 1000mm 开始放置。当马镫筋排放至 Y 方向的加强带和 Y 方向的后浇带
部位时，马镫筋距加强带和后浇带两侧的钢筋拦网 1000mm，在加强带（后浇带）及两侧
1000m 区域内不再设置马镫钢筋。马镫钢筋形式如图（六）所示：
7、马镫底部水平短筋长均为 300mm。
结构混凝土施工方案
1、 混凝土浇捣前准备工作
（1）、混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，墙底外侧模底
抹一层砂浆找平，控制在同一标高，墙模立在找平层上，这样可根据模板的高度，较方便较
准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清除，并且做好隐蔽工程验收。
（2）、泵车位置下混凝土地坪做好排水沟，接通水，输送管要固定牢固，并尽量减少弯
管。
（3）、组织专门人员看铁、看模，发现问题及时处理。振捣时派固定人员负责，严禁漏
振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均安排专人看模，以确保其
质量。
（4）、施工人员应向施工班组认真交底，说明技术质量安全措施，并签发混凝土浇灌令
后才能进行混凝土浇捣。
2、 混凝土泵送
（1）、本工程主体结构采用商品砼。标准层每层混凝土浇筑时，各将配备一台固定泵接
硬管进行泵送，负责整个楼的泵送砼。
（2）、工艺流程
作业准备→购商品砼→拖式泵送→浇筑振捣→找平压光→保润养护。
（3）、作业准备
①、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水
泥砂浆垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
②、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线，预留孔洞等全部安装完毕，验收合格
并已办理隐、预检手续。
③、浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。
④、技术交底已层层落实，并已形成书面记录。
⑤、坍落度筒及试件模数量已准备到位。
⑥、泵送开始前先用适当水泥砂浆润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包
保温。
3、 混凝土浇筑与振捣
（1）、浇筑原则
①、砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决
定，一般为振捣器作用部分长度的 倍；最大不得超过 30cm,使用插入式振捣器应快插慢
拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行。不得遗漏，做到均匀振实、移动步距不大于振
捣作用半径的 倍（一般为 30～40cm），振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的
接缝。
②、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝
结条件确定，一般超过 2 小时应按施工缝处理。
③、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵
塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。
（2）、柱墙砼浇筑
①、柱墙浇筑前底部应先填以 5～10cm 厚与砼配合比相同的砂浆，柱墙砼应分层振捣，
每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模
板。
②、柱墙砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼自由
下落高度大于 2m 时，砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过 2m，待砼沉
积收缩完成后（一般 小时）再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼震捣，防止漏震
造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。
③、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（3）、梁板混凝土浇筑
①、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，
当达到板底位置时再改变砼配合比，对板的砼进行浇筑，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强
度部位以自然斜面衔接，振捣密实。
②、梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。
③、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳
及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准
仪抄平，保证楼板平整度。
④、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事
先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再
抹 1～2 遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。
⑤、施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特
殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，
不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
⑥、施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑
前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑
砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
（4）、防水砼施工
①、材料的选择
A.、 水泥:采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须
有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应
对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。
B 、 石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子
粒径越大，其周长越长，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面
上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，
必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理
选择骨料粒径。石子选择粒径为 5～35mm 连续级配的卵石，要求吸水率不大于 %，含泥
量不大于 1%，粗骨料的性能应符合<<普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法>>（JGJ53－
2002）的要求。
C、 砂:选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近 的特细砂，要求含泥量小于
3%。其性能应符合<<普通砼用砂质量标准及检验方法>>（JGJ52－2002）的要求。
D 、外加剂:为了提高砼的密实度，减少毛细孔，提高砼抗渗性，选用 SY－G 膨胀抗裂
剂。
② 配合比选择
A.、配合比除满足抗渗要求外，还应满足强度要求，配合比设计时，按施工图设计要求
的抗渗标号提高一级。
B.、砂率选择应适当，在防水砼中，水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用，还要形成一定厚
度的砂浆保护层，以切断砼内的毛细孔道，提高砼的抗渗性能，防水砼砂率一般为 35～
40% 。
C.、配合比应提前一个月委托公司中心实验室进行试配，由中心实验室提出施工配合比。
③砼浇筑、振捣、养护
A.、施工要点:模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的
管道应加焊止水环，结构内设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板；
B.、施工缝按设计要求留置，继续浇筑砼时，施工缝应凿毛、扫净、湿润，再铺上一层
20～50mm 厚的 1:1 水泥砂浆;加强砼养护。
(5)、不同强度等级砼的浇注
该工程砼强度等级要求较高，且种类多，同楼层有几种不同强度的砼要穿插进行，施工
程序复杂，必须采取有效的施工措施。
①、科学地分块、分段浇筑砼：施工时，除按前述分段流水作业外，再将施工段划分为
若干块，使每块砼量大致相等，并在砼初凝前浇筑完每段砼。在混凝土中掺缓凝剂，使砼缓
凝。根据砼的缓凝时间，确定块的大小，每块砼必须在缓凝时间内完成，使各施工块之间不
出现冷缝，以确保施工质量。
②、确保各部位的砼强度：利用高强砼低流动性，每块砼浇筑遵循从高到低的砼强度进
行浇筑，这样既可防止低强度砼流入高强度砼的部分，又可确保各部位砼的质量。两种不同
强度的砼之间，用一层 3mm×3mm 钢丝网隔开（见下图）便于控制各部位砼的截面尺寸和砼
用量。为了两种砼连接牢固，在第二种砼与第一种砼连接时，将分隔的钢丝网剪碎取出，或
把剪碎的碎片拉回与原分隔线相垂直的方向，使两种不同强度的砼连接密实牢固，不致形成
人为的分缝带，削弱砼的抗拉强度。
图 8—5 不同强度等级砼浇注处理图
4、 混凝土养护
（1）、混凝土浇筑完毕后应在 12 小时内加以覆盖并及时进行养护，进行浇水养护时，浇
水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准。混凝土的养护时间，不得少于 7 昼夜。（掺外加剂
或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14 昼夜）
（2）、在已浇筑的混凝土强度达到 以后，方准在其上来往人员和安装模板及支
架。
5、 混凝土质量检查
（1）、砼在拌制和浇筑过程中应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－
2002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。
（2）、试件的留置：100m³的同配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施
工量不足 100m³时，每一班取样一次。每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留
置组数，根据现场实际需要确定。
6 、施工要点
（1）、输送管的布置
①、布置水平管时，采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反；布置向上垂直管时，采用混
凝土浇筑方向与泵送方向相同。
②、混凝土泵的位置距垂直管应有一段水平距离，其水平管的长度与垂直管高度的比值
大于 1：4。
③、垂直立管布置在楼层内，在楼层处做好洞口的预留，将立管用抱箍固定在支架内，
逐层上升到顶应保持整根垂直在同一铅直线上。
④、楼面水平输送管布置时，应将输送管铺设于架空马道上。
（2）、施工要求
①、每层墙柱混凝土浇筑时，在混凝土浇注前，采用同标号水泥砂浆做接浆处理，接浆
厚度符合要求。浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在 50cm 以内，分层分段浇筑时
间间隔不超过两小时，振捣时应做到快振慢拔，反复抽动，避免振及钢筋和模板。振捣时派
固定人员负责，严禁漏振，少振。振动器应插入下层混凝土 5cm。每段墙内不少于 2 只振动
器，振动器移动间距 400mm。
②、浇筑墙、梁、板节点处的混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，
以利于浇灌混凝土和进行振捣。
③、楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距 400mm，振捣后应用
括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。
④、混凝土振捣时间宜为 15～30 秒，振捣至砂浆上浮石下沉且不再出现气泡为止。
（3）、施工过程控制要点
①、在泵车进料口设专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内形成阻塞。
②、泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除，并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过 45 分
钟或混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的混凝土。
③、为防止堵管，喂料斗 上应设专人将大石块及杂物及时捡出。当遇到混凝土压送困难、
泵的压力升高、管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使
泵反转，防止堵塞。
④、加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过
程中每隔二至四小时进行一次坍落度检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调
整。混凝土泵送过程中严禁加水。
7、 施工安全
（1）、泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具，开泵之前必须与前台取得联系，
允许后方可泵送。泵送过程中要随时注意浇捣情况，按步骤和流程进行，随叫随停，遗留在
平台上的混凝土要及时清理。
（2）、管子排设（立管用抱箍固定在楼内电梯井内、脚手架上）必须牢固可靠。
（3）、泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生混凝土反压力冲击，必须在混凝土出口
水平管路上增设逆止阀。
（4）、操作人员须站在硬管或软管出口的侧面，严禁站在正前方，防止出料打击伤人。
（5）、扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环境等条件，以防绳索拉断、
脚踩空或站立不稳。
（6）、浇捣混凝土时，应有专人指挥，使用振动棒前应检查漏电开关，保护电源线路是
否良好。
第 节 二结构及粗装饰阶段施工方案
、 砌体工程施工方案
1、 砌筑用料
（1）、根据设计图纸要求，本工程砌筑材料主要采用小型混凝土空心砌块、粉煤灰空心
砌块。± 以下采用 MU5 小型混凝土空心砌块，M5 水泥砂浆砌筑。
（2）、± 以上采用 M5 粉煤灰空心砌块，M5 混合砂浆砌筑。
2、 构造要求
（1）、构造柱的设置
①、填充墙沿框架柱全高每隔 400mm 设 26 拉结筋，拉结筋植入墙内不小于 15d，拉结筋
出砼墙面长度不应小于墙长的 1/5，且不小于 700mm。
②、当所砌筑的墙长度大于 4m 时，墙顶与梁应有拉结。
③、当墙长大于 5m 时，在墙体中间适当部位设置构造柱。墙体构造柱截面均为 180×墙
宽，纵筋 412，箍筋 8@250，构造柱与墙体沿高度方向设置 26@400，钢筋混凝土构造柱在填
充墙砌筑完毕后进行浇筑。
④、建筑内隔墙，在阳角和阴角设置 L 型钢筋混凝土构造柱，构造柱尺寸为 250×墙宽，
内配纵筋 816，箍筋 6@200（楼板上下各 500mm 范围内为 6@100），钢筋混凝土构造柱在填
充墙砌筑完毕后进行浇筑。
（2）、圈梁/过梁的设置
①、当后砌墙墙高度大于 4m 时，在墙中部或门窗顶加设一道与柱连接且沿墙全长贯通的
钢筋混凝土圈梁/过梁，圈梁/过梁的宽度同墙的厚度，圈梁高度为 250mm。
②、砌体墙与混凝土墙交接处设 200mm 宽钢丝网，按照相应要求进行。
（3）、墙体开槽要求
在墙体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定：
①、在施工中要准确预留槽洞位置，不得在已砌筑墙体上凿槽打洞；
②、不得在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管；
③、墙体中的竖向暗管应预埋，无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度宽度不应
大于 95mm×95mm。管道安装后，应采用强度等级不低于 C15 的细石混凝土或强度等级为 M10
的水泥砂浆填充。当槽的平面尺寸大于 95mm×95mm 时，应对墙体较弱部分予以补强并将槽
两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。
④、在宽度小于 500mm 的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。
⑤、墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽，无法以避免时，宜将暗管居中
⑥、管道不宜横穿墙垛、壁柱，确实需要时，需采用带孔的混凝土块砌筑。
、 墙体抹灰施工
1、基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光
滑部位应先进行毛化处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
砌体墙身内粉刷应先做界面处理,卫生间等潮湿房间的墙身需做防水措施。抹灰前经过有关部
门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
室内抹灰用预拌商品砂浆。
3、墙面抹灰的工艺流程为: 墙面浇水→ 吊垂直贴灰饼→ 冲筋→ 做护角→ 批档装灰→
抹底灰→ 抹罩面灰。
4、抹灰之前先用 1:1 水泥砂浆掺 10%的 108 胶薄薄刷一层粘结层，24h 后进行抹灰。抹
灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆
或水泥混合浆分层填塞密实。内墙面阳角需做 20 厚 1: 水泥砂浆粉护角线，高 2000，每侧
宽度大于 50mm，门窗内墙阳角的护角均粉至门窗上口底。汽车库桩墙阳角做 1500 高成品防
撞护角。
5、不同结构材料之间的墙体抹灰，采取粘贴抗裂网格布的加强措施，抗裂网格布要求采
用耐碱玻纤网格布，搭接宽度不小于 200mm，网格布平米质量不低于每平方米 160g。
、墙体涂料施工
1、施工要点：
涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象，含水率小于 10%，PH 值 10 以
下，否则会造成涂层迟干，遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致。
涂饰涂料前，墙面基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰，保持光洁。表面若高低不平，
小洞或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整个墙面平
整，涂料色泽一致，光洁平滑。
涂料施工温度最好 10C 以上，由于涂料易沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰，
否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。
滚涂施工时，辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避
免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。
2、施工注意事项 ：
基层须干燥、干净、并作必要的表面处理，平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。
施工温度在 10C 以上，雨天严禁施工。
基层材料的龄期应符合要求。涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水。
施工器具不能粘上水泥、石灰等。不宜在夜间灯光下施工，以避免涂层色泽不均匀。
、水泥砂浆地面
1、将楼地面基层、地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出
部分应剔除平整。施工前一天洒水湿润基层。首先做踢脚线:按标高线向下量出踢脚线标高，
拉通线套方找直，用 1:3 水泥砂浆打底，刮板刮平，木抹子搓平整。
2、做水泥地面前，在楼板上均匀洒水湿润，再刷内掺 108 胶的素水泥浆，经扫涂形成均
匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
3、根据+50cm 标高线，在地面四周做灰饼，较大房间相距 2m 增加冲筋。用 1: 水泥
砂浆填铺，木抹子赶铺拍实，木杠按灰饼标高刮平，木抹子搓平，待反水后用铁抹子溜平。
水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平面出光。
从墙角向门口退出。
4、终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，但铁抹子上去不留抹纹。此时用铁抹子
将第二遍压光留下抹子纹压平、压实、赶光达到交活的程度。
5、地面成活 24h 后，铺锯末撒水养护，养护时间不少于 7d。
、 屋面工程施工方案
1、 屋面做法
1、 非上人保温屋面做法（各主楼屋面，楼梯间、电梯机房屋面）
（1） C20 细石砼 40mm 厚，分缝 1500mm*1500mm，缝宽 20mm 厚；
（2） SBS 自粘防水卷材一道 4mm 厚（26 层的建筑沿墙上反至女儿墙挑檐下口；30 层
的建筑沿墙上反至挑檐下口，挑檐距结构面 600mm）；
（3） C15 细石砼找坡 2%，最薄处 30mm 厚，赶实压光；
（4） 阻燃型挤塑聚苯保温板 100mm 厚，容重 32kg/m³;
（5） 聚氨酯涂膜防水 厚，沿墙上反 300mm 高；
（6） 钢筋砼楼板。
2、 非保温屋面做法（8#楼前后雨棚屋面）
（1） C20 细石砼 40mm 厚，分缝 1500mm*1500mm，缝宽 20mm 厚；
（2） SBS 自粘防水卷材一道 4mm 厚（沿墙上反至挑檐下口）；
（3） C15 细石砼找坡 2%，最薄处 30mm 厚，压实赶光；
（4） 钢筋砼楼板。
3、 上人屋面做法（空中花园、26 层建筑的电梯前室连廊屋面）
（1） C20 细石砼 60mm 厚，分缝 1500mm*1500mm，缝宽 20mm 厚；
（2） SBS 自粘防水卷材一道 4mm 厚（沿墙上反至挑檐下口，挑檐下口距结构面
600mm）；
（3） C15 细石砼找坡 2%，最薄处 30mm 厚，赶实压光；
（4） 阻燃型挤塑聚苯保温板 100mm 厚，容重 32kg/m³;
（5） 聚氨酯涂膜防水 厚，沿墙上反 300mm 高；
（6） 1:3 水泥砂浆找平层 20mm 厚；
（7） 钢筋砼楼板。
2、 施工准备
屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、
施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措
施，成品保护措施和安全注意事项。
3、 找坡层施工
（1）、找坡施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，特别要控制好坡度
和檐口边的坡度的分界线位置，设置好标高控制点。
（2）、如女儿墙处无天沟，则在找坡层与女儿墙留 2cm 宽缝隙，缝隙下部可用松散材料
填充，上面用防水油膏嵌缝。
（3）、找坡层材料要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜
过长。
（4）、找坡层表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养
护。
4、 找平层施工
（1）、找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向，做好塌饼。天沟与找坡层
四周处的厚度应一致（以天沟找坡处最厚处为准），屋脊处（最高处）的高度应一致（以最低
处天沟找坡为准），找平层施工完毕，然后在与女儿墙连接处做好半径为 150mm 的圆弧，注
意控制好坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
（2）、找平层设置间距小于 6m、宽度为 20mm 的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平
层与天沟周边 R=150 圆弧处留 20mm 缝隙，用防水油膏封堵。
（3）、找平层施工前的控制线必须符合设计要求，坡度正确。
（4）、天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。
（4）、找平层上必须压光，保证卷材铺贴顺直。
5、 保温层施工
（1）、挤塑聚苯乙烯板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴
面积不少于总面积的 30%~50%，铺贴时必须接缝严密。
（2）、保温层的基层应平整、干净、干燥。
（3）、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，或破碎不齐的，应锯平
拼接使用。
（4）、干铺挤塑板时，应紧靠基层表面、铺平、垫稳，分层铺设时 ，上下接缝应互相错
开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
（5）、保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过±5%，其材料性能应符合标准要
求。
、 防水工程施工方案
根据设计图纸，本工程的防水主要有主楼屋面防水、地下室顶板屋面防水、地下室（包
括主楼）四周外墙防水及所有卫生间防水，另主楼卧室客厅、厨房采用 1:3 防水水泥砂浆 30
厚。
1、 总体要求
（1）、所有的防水材料及其配套材料均需有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、
规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求，并经指定的质量检测部门认证。
（2）、不同类的防水材料在配合及复合使用时，应注意其相容性，不得相互腐蚀、相互
破坏。
（3）、防水材料及配套材料具有相容性，不得相互腐蚀、相互破坏。
（4）、材料进场后，按规定取样复试，复试合格后，方可大面积使用。
（5）、防水施工需严格遵守《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）等的要求进行
施工。
（6）、防水施工前，基层含水率不得大于 9％。
2、 屋面防水工程施工要点
（1）、施工准备
①、本工程主楼屋面为非上人保温屋面，防水做法为：
找平后采用自粘性防水卷材铺设 4 厚，卷材上部做 20 厚 1:8 水泥砂浆保护层。
地下车库顶板防水做法为：基层处理后，2 厚聚氨酯防水涂膜，1 厚聚乙烯丙纶卷材，卷
材上部 20 厚水泥砂浆保护层。
②、屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工
顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的
技术措施，成品保护措施和安全注意事项。
③、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其
质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格
产品。
④、准备好运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、清扫基层等施工操作中各种必
须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
⑤、检查找平层的施工质量是否符合前述要求，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝
以及预埋件不稳等缺陷时，用相应方法进行修补。
（2）、施工条件
①、工作基面要求坚实、稳固、洁净、无灰尘、无油污、无脱落物及其他碎屑物质。
②、明显的孔隙、砂眼、细小裂缝，用水泥砂浆堵塞、抹平修补。
③、工作基面需要保持湿润。
④、尖锐的外角边缘应除去，内外角均可用水泥砂修抹成 45°圆弧面。
⑤、屋面保温及防水层不得在雨雪天、五级风及其以上时施工。当气温低于 5 度时，需
按照《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）中表 规定的项目进行有选择性的施
工。
（3）、基层处理剂的涂刷
①、施工时将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。
②、一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。
③、应当天铺完防水层，如多雨季节、工期紧张的情况下，要防止雨水不渗入找平层。
（4）、细部要求
①、凡有管道、井道穿越屋面板、女儿墙处，管道安装完毕后随即用建筑密封胶作嵌缝
处理，再做防水材料。
②、屋面找平层设置分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留在板端缝处，纵横缝最大间
距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不大于 6m。
③、高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块 500×500×40 厚细石混凝土
滴水板保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。
④、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，沥青防水
卷材圆弧半径为 100～150mm，高聚物改性沥青防水卷材为 50mm，合成高分子防水卷材为
20mm。
（5）、质量要求
①、屋面不得有渗漏和积水现象。
②、所用的材料必须符合质量标准和设计要求。
③、防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。
④、屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过 5mm，表面不得有
疏松、起砂、起皮现象。
⑤、结构基层应稳固，平整度符合规定，预埋件嵌缝密实。
⑥、节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。
3、 室内防水工程施工要点
（1）、工艺流程
基层清理→防水水泥砂浆 30 厚（向上泛至 150）→涂膜防水层（2 厚聚氨酯防水层，向
上泛至 300）施工→做保护层
（2）、基层处理
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一
次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，然后采用 1:3 防水水泥砂浆 30 厚抹平压光。
（3）、施工要点
①、附加涂膜层
穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大
面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
②、附加涂层做法
在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧
密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角应裁成块形布铺设，可多
次涂刷涂膜。
③、涂刷第一道涂膜
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气
泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气
孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层涂膜防水材料时，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。
④、涂刮第二道涂膜
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方
向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于 24h，也不得大于 72h。
⑤、涂刮第三道涂膜
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
⑥、涂膜保护层
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面
可浇筑细石混凝土保护层。
（4）、细部要求
卫生间防水砂浆及聚氨酯防水涂膜均向上泛起，其中防水砂浆泛至 150，聚氨酯涂膜向上
泛至 300.
第 节 机电安装工程施工方案
施工组织安排
1、采暖、给排水工程
根据工程进度情况及竣工日期的要求，我公司准备在基础结构验收后开始地下部分的各
种专业管路的安装工作，并同时配合土建结构进度进行立管安装。具体流程如下：
准备阶段：
看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
施工阶段：
安全技术交底——施工技术交底——配合结构预留预埋——孔洞清理——材料进场验收
——水管路安装——水管路压力冲洗、试压——设备、阀件进场验收、安装——各系统调整
调试——资料收集、整理——验收、竣工。
2、电气工程
根据工程特点与系统划分，本工程划分为配合预埋期、安装调试期。针对配合预埋量较
大，派专人套丝，管内除毛刺。安装调试期根据系统进度安排并派技术较强人员负责。
具体施工流程分以下两个阶段：
准备阶段：
看图——图纸会审——施工方案编制——加工件制作——验收保管——施工机具准备。
施工阶段：
安全技术交底——施工技术交底——材料发放——配合基础接地网焊埋——配合预埋管
路施工——预埋管路清理——导线敷设安装——设备器具进场验收、安装——各系统调整调
试——资料收集、整理——验收、竣工。
给排水、采暖工程施工
1、套管制作、安装
本工程现浇混凝土楼板留洞采用钢制套管，混凝土墙留洞采钢套管一次预埋到位，外墙
采用钢性防水套管。复用钢套管直径：穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+
外缠保护层厚度，不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大 2 号，套管长=楼板厚+300mm。
加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝
绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。
穿混凝土墙钢套管直径同复用钢套管，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷
漆。
放置套管部位：室内给水、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。
根据图纸要求：管道穿外墙，水池壁时，应预埋防水套管。给排水详见 91SB3-36，采
暖详见 91SB1-22。
管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，内壁刷红
丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。
套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大 2 号。过楼板套管长度=楼板厚度+
板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间 50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。
穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面 20-30mm（厨
厕间 50mm）。
套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临
时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。
穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石
棉绳填实。
2、管道安装
（1）、流程：预制——干、立管安装——闭水、试压——支管安装——通水
给排水系统管道材质选用：
生活给水铝合金衬 PERT 阻氧管、压力排水采用焊接钢管、普通排水采用 HTPP 聚丙烯静
音排水管、雨水管采用采用普通焊接钢管。
地下室至转换层污废水排水管采用排水铸铁管，卡箍连接。转换层以上排水立管、横支
管、透气管采用 HTPP 管，粘接剂接口；与潜水排水泵连接的管道，均采用焊接钢管，焊接连
接；水箱上的溢、泄水及通气管采用镀锌钢管，沟槽连接。
材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑
整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得
使用。
（2）、给排水管道安装：
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进
入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连
接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个 45 度弯头连接。排
出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
（3）、给排水立管安装：
给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定
位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必
须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立
管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每
层设管卡，高度距地面 。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面 1m。
（4）、给排水支管安装：
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。排水
支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许
有倒坡、平坡的现象。
（5）、铝塑复合管的安装方法：
管道的调直：调直在平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直
管子，再用手调直即可。
管的弯曲：弯曲时，先将弯管弹簧塞进管内弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后
抽同弹簧。
管件与管道连接：按所需长度将管剪断；用整圆扩孔器将管口整圆扩孔；将螺帽和 C 型
环套在管子端头；将管件本体内心插进管口内，应将内心全长插入；拉回 C 型环和螺帽，用
扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上。
（6）、其它：
管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的冷、热水
管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工作。管井内的管道保温与防
结露工作待井体装修后统一进行。
给水管道除图中注明者外，DN≤50mm 时,采用截止阀;DN>50mm 时，采用闸阀或蝶阀，
工作压力 。水泵进出水管上的阀门采用工作压力 的闸阀。
给水干管按 坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
表 8—6 生活污水管道的坡度
序号 管径 标准坡度
1 50
2 75
3 100
4 125
5 150
6 200
表 8—7 钢管水平安装支架间距表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
管径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150
保温管 2 2 3 3 4 4 6
不保温管 3 4 5 6 6 8
给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，
支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。
水压试验、灌水试验、冲洗试验、通球试验：
本工程试验用水采用临时供水，需电动打压泵 4 台，手动打压泵 4 台。
给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后
加压至 ，10 分钟压降小于 ,全面检查无泄漏为合格。
排水管注水高度以一层楼高度为标准，满水 15 分钟再灌满延续 5 分钟不渗不漏为合格。
室内雨水管应做灌水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15 分钟再灌满延续 5 分钟不渗不漏
为合格。
系统冲洗：
给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与
进水目测一致为合格。
通水时利用正式水源，将所有配水点打开，保证足够的流量，水流畅通无堵塞，管道无
渗漏现象。
室内排水管道通球试验，将顶层透气帽卸下将球放入管内，在首层检查口处接球，放水
冲，在污水井处把球取出。
系统安装完后水泵进行单机试运转。
变频给水综合调试。
防腐、保温：
防腐：
做防腐前应先对管道除锈，再刷漆。
明装给水管刷银粉二道。排水铸铁管内外刷防锈漆二道。
保温：
设在管井内的给水管，吊顶内、穿越走廊的给排水管道均做防结露保温，材料采用 50 厚
橡塑保温棉。
、消防工程
消防工程属于甲方外委，因此只需在穿越墙体、墙板处预留孔洞，在熟悉图纸和现场的
过程中应首先一一查明，分段分区分层编孔洞一览表，注明孔洞号数、位置、尺寸，并注意
与其他安装专业有无冲突，然后会同土建方面，明确预留还是开凿，并在施工中相互配合。
孔洞预留准确，可使管道安装顺利进行。
、电气工程施工
1、暗配管
本工程地下车库为框架剪力墙结构，主楼为剪力墙结构，暗配管施工时要先把框柱、剪
力墙的管路或预埋件埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。管路暗配时应注意的
问题：
（1）、现浇砼柱内的管子敷设：
砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板
支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路
中间的绑扎间距小于 1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于 30mm。
在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不应超过 100mm，否则易被碰断，柱内暗配管需
要横向穿过现浇砼柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，采取
增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。
（2）、现浇砼梁内的管子敷设：
现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的
配管，施工时均需穿过砼梁的要注意施工工艺的处理。
现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管路在梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设时，管子
与管子的间距保证不小于 25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，
在砼梁受压区增设补强钢筋，防止别的原因破坏有效截面。
混凝土里暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较
小的部位通过时，或在梁的中间轴处通过时，当无法确定准确位置时，管子在梁中部，在中
和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于 50mm 处。
现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关
系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。
（3）、现浇砼墙体内管子敷设：
现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定
牢固。为保证砼施工时不使管盒移位，在盒背后加设ф6-ф8 钢筋套子，后部顶在另一侧模板
上，使盒被模板加紧加牢。
（4）、现浇砼楼板内管子敷设：
现浇砼楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置
正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的 1/2，
并列敷设的管子距离大于 25mm，使管子周边有砼填塞。从而避免因管子密集挡住砼开成空洞
造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋
绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。
为减少和避免因钢管焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒与箱之间
尽量减少和避免中间接头,特别是距离小于 6m 的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设
使用。
（5）、现浇框架工程隔墙内管子敷设：
框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位
置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌
墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。
2、钢管敷设的施工方法
（1）、工艺流程示意图：
选择线管——现场验收——除锈——管内防腐——锯管——套丝——弯管——钢管固定
（2）、根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根
数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的
40%。
在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管。
当无弯头时，管子全长在 30m。
当用一个弯头时，管子全长在 20m 处。
当用两个弯头时，管子全长在 12m 处。
当用三个弯头时，管子全长在 8m 处。
（3）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
①、管内导线截面为 50m㎡及以下，长度每超过 30m。
②、管内导线截面为 79—95m㎡，长度每超过 20m。
③、管内导线截面为 120—240m㎡，长度每超过 18m。
（4）为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的 6 倍。管子的弯曲部位
不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的 倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶
管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。
（5）为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并做相应的防腐处理。埋设
在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性
埋层内的电管内外壁均应做防腐处理。
（6）线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备向配电箱处
敷设。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进
箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。
（7）钢管安敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在
结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于 15mm。
（8）钢管进出线盒处,可采用焊接法固定(吊顶内除外),但只宜在管孔四周点焊 3—5 点。
管子进入箱盒应小于 5mm，并且一孔一管，严禁将其他敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本
身必须连接保护地线，壁厚小于 ，金属箱、盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具
的保护地线压接点。安全电压及弱电配线的金属线管可不做跨接地线。
（9）消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱
盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。
（10）、钢管的连接方法：
丝扣连接：
要求套丝的长度不大于管径的 1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减
少管弯，其接地跨接地线长度为圆钢半径的 10 倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后
应将其焊药皮敲掉。
套管连接：
金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的 倍，管口应对准掏管中心并焊接
严密，可不焊跨接地线。
（11）吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过 2m，固定点的间距不应大于 1m。
3、配电箱盘、线槽电缆桥架穿墙洞、地面的预留
本工程配电室设置在主楼地下夹层，电源经电缆桥架和钢管送到各层总配电箱，在配合
主体施工中，班组人员应做到以下几点：
（1）、电气施工人员在砌墙时与土建人员密切配合,待配电箱装好调整完成后,在箱子周边
用高标号砂浆填实修补。
（2）、电缆桥架穿楼板处,可在楼板处根据桥架格规留取符合电气施工预留洞,避免因桥架
穿楼板需留洞过大及后期封堵的弊病。
4、防雷接地装置
（1）、扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的 6 倍，
双面施焊，焊口清除焊药。
（2）、圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的 6 倍。
（3）、利用建筑物基础地板内钢筋作为防雷接地体，利用建筑物柱子主筋做引下线，土
建钢筋丝接其接头处可不焊接。
（4）、接地极沿建筑基础槽打入土中，深度不小于 ，两个相邻接地极间距为 5m。接
地极间采用-40*4 扁钢相连。
（5）、屋顶及女儿墙上采用不大于Ф10 镀锌圆钢装设成环状避雷带。
（6）、本工程屋顶所有设备的金属外壳均应与防雷装置可靠连接。强、弱电接地系统统
一设置，即采用同一接地体，要求总接地电阻不大于 1Ω。
（7）、利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线、建筑物内金属结构
和金属物体等与均压环连接并与防雷引下线相连。为防侧向雷击各层应将建筑物四周金属栏
杆及金属门窗构件与该层楼板内的钢筋接成一体后再与引下线焊接。
（8）、再地下一层地板将柱中作引下线的两根钢筋连通，并用一根Ф12 钢筋引出室外
处，与室外人工接地体相连，再距地 处预留接地电阻测试板。
5、导线敷设
工艺流程示意图：
管路的清理——选择导线截面——穿带线——放线及断线——导线与带线绑扎——带护
口——管内穿线——导线的连接、焊接——导线包扎——导线绝缘摇测
（1）管内穿线必须满足下列条件：
①混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。
②电线管内不得有积水及潮气侵入。
③导线的规格、型号必须符合设计要求，印有标记并有出厂合格证。
检查各个管口的护口是否齐全。
（2）管内穿线的要求：
①、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
②、两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，
不同回路，不同电压和交流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外：标称电压为 50V
以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同
一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于 8 根。）
③、管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于 500V。导线的管内不应有接头和扭结，
接头应设在线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的 40%。
④、管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路
及支路应按要求分色，A 相黄色，B 相绿色，C 相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE(保护线)
为黄绿双色。
⑤、民用住宅建筑照明总配电箱、盘、板内应设置 N 线和 PE 线端子板（排），各照明
支路 N 线及 PE 线应经端子板（排）配出。层箱及户箱、盘不宜设 PE 线端子板（排），各用
电器具 PE 线支线与 PE 线干线采用直接连接，并包好绝缘放于二层板后。电源进线的 PEN 线
应先接到 PE 母线上，再以连接板或其他方式与 N 母线相连，N 线应与地绝缘，PE 线宜采用
专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
⑥、穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带
线，将管内杂物清净。断线应留长度为 15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2；
导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并
折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
⑦、导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降
低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于 Ω。
6、开关、插座安装
（1）在安装前应对开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装
时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后在安装。
（2）开关、插座安装牢固，位置准确，所装开关、插座在任何房间都不应装到门后。开
关位置与灯位相对应，开关安装高度距地 ，同一房间内跷板式开关的方向一致，距门口
距离 米。
（3）一般插座安装高度距地 ，同一房间，同一平面高度的插面板应水平。高差小
于 5mm，1 米内应小于 2mm，插座的接线面对插左零右相上接地。
（4）安装要求如下：
①各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。
②零线不得进入开关，开关控制火线，开关控制应灵活。
③安装扳把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。
④插座的位置按图中排列，以便维修。
⑤插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。
⑥并排排列的强弱电插座间距不得小于 250mm。
⑦开关、插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接（孔径允许压双线时）。
⑧为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的接
线端子处套接压线方式连接其它支路。
7、配电箱、柜安装的方法
（1）配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端
子连接，PE 线压接牢固。配电箱、柜的配线需排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线
应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
（2）配电箱、柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油
漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所
有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。
（3）动力柜基础槽钢应进行除锈防腐，槽钢顶部高出地面 100mm，基础槽钢顶部的平直
度小于 1，侧面同顶部一样。柜与基础槽钢连接紧密牢固，所有接线端子与电器设备连接时均
应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片要求使用镀锌件。
（4）所有电器下方均安“卡片柜”其中标明名称、路别、额定电流等并在箱、柜门的里面
粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。
（5）母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序
色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相
序依次为 L1 黄色、L2 绿色、L3 红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，
从上至下为黄、绿、红色。
（6）所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必
须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带
引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱柜体内应当有明显、易操作
的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工
钻孔。
8、调试方案
（1）电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，
对电气系统分单元，分楼层，分户进行调试。
（2）调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队，
并在送电调试前，将截面大的电缆线路再次摇测绝缘。
（3）调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘
垫，方可进行操作。
（4）照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与
设计相吻合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等
情况发生，设备试运行要求达到 24 小时以上，并每间隔 8 小时做一次记录。
（5）变配电调试详见调试方案。
（6）调试完毕后，由总包组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验
收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整
理，并按规定程序交有关部门保存。
第 节 特殊气候、季节性施工措施
由于本工程地处东北的沈阳，且整个施工周期内需经历春夏秋冬四季，这些典型季节不
可避免地给施工或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，为了将季节性的
影响减少到最小程度，提高整个工程施工质量，我们将采取如下措施。
夏季施工措施
根据施工进度安排，本工程在结构施工阶段正值夏季，
