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编订：foonshion
运 输 顺 槽 正 掘 反 掘 巷 道 贯 通
通 风 系 统 调 整 安 全 技 术 措 施
Technical measures for adjusting the ventilation system of the forward
and reverse digging tunnels during transportation
解决方案系列 编号：FS-FA-04021
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运输顺槽正掘反掘巷道贯通通风系
统调整安全技术措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概况
根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况，15102 运输顺
槽正掘巷道与 15102 运输顺槽反掘巷道即将贯通，15102
运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机(，2×30Kw)
安设于采区胶带巷巷内，全负压风量 1660m3/min，15102
运输顺槽反掘巷道工作面风量 511m3/min，回风经 15102
运输顺槽反掘巷道→15102 工作面切眼→15102 回风顺槽
→15102 回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回
风巷→地面。15102 运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于
采区胶带巷内，全负压风量 2261m3/min，15102 运输顺槽
正掘工作面风量 408m3/min，回风经 15102 运输顺槽→
15102 运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总
回风巷→地面。
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二、贯通时的组织机构及人员分工
组长:肖伟
副组长:时志会
成员:曹志军闫冠军王瑞保焦胡旦
张素强郭嘉范长兵王文见
分工及职责:组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全
面工作;成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、
审核、贯彻落实及现场指挥;瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检
查工作;综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒;通风队负责
通风设施的构筑。
三、贯通前的准备工作
为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成，需要做好
以下几点:1、在 15102 准备联络巷内提前构筑两道风门(位
置见附图);2、将 15102 运输顺槽回风绕道内的调节风门上
的插板准备好，放到调节风门处;3、准备好红砖、细砂、水
泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在
15102 准备联络巷内;4、15102 运输顺槽反掘巷道工作面要
在距巷道贯通距离 50 米时，停止作业，保持正常通风，排
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水，检查瓦斯;5、15102 运输顺槽反掘巷道停掘后，要及时
将 15102 回风顺槽的胶带机机头，胶带及电缆线拆除;6、将
准备在 15102 联络巷的密闭及搭风障材料运至 15102 回风
顺槽原胶带机头处。
四、调整通风系统的具体步骤
1、当 15102 运输顺槽正掘与 15102 运输顺槽反掘工
作面即将贯通时，停止贯通区域 15102 运输顺槽反掘巷道
内排水作业，撤出所有作业人员。设置警戒:15102 运输顺
槽反掘巷道预透地点往外 30m 处，警戒人员职责:禁止任何
人员进入贯通处。
2、小断面贯通，用综掘机割一个 1m×1m 贯通孔。
3、调整通风系统
当 15102 运输顺槽正掘与 15102 运输顺槽反掘巷道贯
通后，将 15102 运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡
好，并将 15102 准备联络巷的风门关上。再停止 15102 运
输顺槽反掘巷道的局部通风机(，2×30KW)供风。
将 15102 回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后，停止 15102
运输顺槽掘进局部通风机(，2×30KW)供风，拆除
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15102 回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线，在 15102 回
风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。
4、全断面贯通。调节 15102 回风顺槽回风绕道内的调
节 风 门 ， 将 15102 综 采 工 作 面 风 量 调 整 到 大 于
598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。(15102
综采工作面风量计算在第八项)
五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排
按上述步骤实施后，测风员、瓦斯员要及时对 15102
运输顺槽、15102 回风顺槽、15102 准备联络巷绕、15101
综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区
变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯
情况进行检查、测定，分析其变化情况，以便对矿井通风系
统进一步调整，并作好记录。然后报告调度室、通风科。
调整后 15102 工作面通风系统为:采区轨道巷(采区胶带
巷)→15102 运输顺槽→15102 工作面切眼→15102 回风顺
槽→15102 回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总
回风巷→地面。
六、通风设施标准及要求
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风门构筑的规格要求及施工质量:⑴该组平衡风门不少
于 2 道，间距不少于 5m，其数量不少于 2 道。⑵风门能自动关
闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开。⑶风门墙体用
不燃性材料构筑，厚度不低于 ，周边要掏槽，应掏至
硬帮硬顶硬底，严密不漏风。⑷门框四周接触严密，门扇平
整不漏风。调节风窗采用插板调节，位置设置在墙体的中上
方。⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌;墙面要
平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，1m 内凹凸深度
不大于 10mm。⑹风门前后各 5m 内巷道支护良好，无淋水、
无杂物、积水和淤泥。
密闭构筑的规格要求及施工质量:⑴用不燃性材料构筑，
严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。⑵密闭前无瓦斯积聚。
⑶密闭前 5 米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和
淤泥。⑷密闭前四周要拆碹掏槽，见硬帮硬底，见硬顶硬帮
与煤岩接实，并抹有不小于 的裙边，要求抹平，打光
压实。⑸用作砌密闭的砖，应该扫掉尘土和污泥，砌筑时，
把砖用水湿润，然后砌在砂浆上，避免砖与砖直接接触或出
现无灰砖缝。⑹墙体两侧抹面:使用水泥砂浆抹面，且不少于
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2 次，墙面要干整，无裂缝，无重缝，无空缝，不漏风。
风门和密闭的位置见附图。
七、贯通时的安全措施
1、贯通期间，必须严格贯通施工安全技术措施施工，
确保顺利贯通。
2、巷道贯通距离达到 50m 时，必须停止停止贯通区域
内所有作业，撤出所有作业人员。
3、余 5m 贯通时，通风科、综掘二组必须派干部跟班
指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧 20m 范围的巷道
加强支护。
4、贯通前，15102 运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员
和安全员对 15102 运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、
瓦斯及支护情况;在风筒距工作面超过 5m，瓦斯浓度超过
%时不得进行贯通作业。贯通时，15102 运输顺槽内的跟
班队长和瓦斯员必须通知并确认 15102 运输顺槽反掘巷道
内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外，方可贯通作业。
5、贯通期间，贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒，
设岗位置及警戒人员职责说明如下:15102 运输顺槽反掘巷
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道内预贯通位置外侧 30m 处，警戒人员职责:阻止任何人员
进入贯通处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。
6、调风期间，15102 运输顺槽工作面、15102 运输顺
槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后 20
米范围内的瓦斯检查，瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、
停电。
7、避灾撤人路线:15101 回风顺槽反掘巷道→15102 工
作面切眼→15101 回风顺槽工作面→15102 准备联络巷→
采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。
8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪，
测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况，发
现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况，无法立
即处理时，必须立即撤退到安全地点，并向调度室汇报。
9、通风系统调整完成，风量稳定后，通风科跟班人员
将调风结果汇报矿调度室，并由调度室同意，方可恢复正常
生产。
10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工
人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、
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公司有关制度中的相关规定。
八、15102 综采工作面贯通后需要风量计算
①按工作面瓦斯涌出量计算
Q 采=100Q 绝 K 采=100××=75m3/min
式中 Q 采-回采工作面风量 m3/min;
Q 绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量 m3/min。(回采工作面
最大绝对瓦斯涌出量，取 )
K 采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数，取 。
②按工作面二氧化碳涌出量计算
Q 采=67Q 绝 K 采=67××=71m3/min
式中 Q 采-回采工作面风量 m3/min;
Q 绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量 m3/min。(回采工
作面最大绝对二氧化碳涌出量，取 )
K 采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数，取 。
③按工作面最多工作人数计算:
Q 采=4×N×K
式中:Q 采--工作面需风量;m3/min
N--工作面交接班期最多人数;60 人
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4--每人每分钟供风标准;m3/min
K--矿井通风系数，取 ;
Q 采=4×60×=312m3/min
④按气象条件计算
Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl
式中:
Vcf――采煤工作面的风速，取
Sef――采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小
控顶有效断面的平均值计算，;(参考 15101 综采工
作面计算)
Kch――采煤工作面采高调整系数，取 ;
Kcl――采煤工作面长度调整系数，取 ;
70%――有效通风断面系数;
60――为单位换算产生的系数。
Qcf=60×70%××××=1196m3/min
根 据 以 上 计 算 ， 15102 工 作 面 配 风 量 不 应 小 于
1196m3/min。
⑥按风速进行验算
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A、验算最小风量
Qcf≥60×
Scb=lcb×hcf×70%
式中:
Scb――采煤工作面最大控顶有效断面积，m2;
lcb――采煤工作面最大控顶距，;
hcf――采煤工作面实际采高，;
――采煤工作面允许的最小风速，m/s;
70%――有效通风断面系数。
采煤工作面最大控顶距 lcb=，采煤工作面采高
hcf=，工作面最大控顶有效断面 Scb=××
=
Qcf≥60××=239m3/min
Qcf=1196m3/min≥239m3/min，满足采煤工作面最大
控顶、最小风速的最小风量要求。
B、验算最大风量
Qcf≤60×
Scs=lcs×hcf×70%
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式中:
Scs――采煤工作面最小控顶有效断面积，m2;
lcs――采煤工作面最小控顶距，;
hcf――采煤工作面实际采高，;
――采煤工作面允许的最大风速，m/s;
70%――有效通风断面系数;
采煤工作面最小控顶距 lcs=，采煤工作面实际采
高 hcf=，工作面最小控顶有效断面 Scs=××
70%=
Qcf≤60××=3420m3/min
Qcf=1196m3/min≤3420m3/min，满足采煤工作面最
小控顶、最大风速的最大风量要求。
根据以上计算及验算，15102 综采工作面配风量按备用
工作面取值，取 598m3/min。符合规定要求。
九、贯通前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒
位置示意图。
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