壹、腦力激盪
腦力激盪(brain storming)：是一群人在短時間內激
盪出很多想法(idea)的一種方法。
是一種發掘所有可能的問題及找出所有可能影響
問題原因的有效方法。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 2
貳、品質管理七大手法
品管七大手法- 用來蒐集、整理和解釋資料
檢核表(check sheets)
柏拉圖(pareto diagrams)
特性要因圖(cause and effect diagrams)
管制圖(control charts)
直方圖(histograms)
散佈圖(scatter plots)
層別法(stratification)
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 3
製作漢堡檢核表
次序 項 目 狀態
1 洗手
2 烤漢堡
3 塗沙拉醬
4 放蕃茄
5 放生菜
6 放肉
7 放蛋
8 裝袋
表 點檢用檢核表
檢核表 1/3
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 4
作業員打字錯誤檢核表
作業員 劃 記 次 數
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
2
3
1
19
0
2
1
3
17
2
總和 50
表 記錄用檢核表
檢核表 2/3
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 5
圖 電冰箱外觀之檢核表
檢核表 3/3
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 6
柏拉圖
圖 柏拉圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 7
柏拉圖
例2-1
1.以不良次數分析
2.以總損失計
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 8
圖 魚骨圖
特性要因圖
問題或結果
材料 設備
作業員 方法
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 9
實務上建構魚骨圖
無論是列舉法或分類式分析法，完成後的魚骨圖如下圖所
示 ：
裝配／製造順序
刀具磨損
轉速等設定
操作技巧訓練
延誤
怠工
人為因素
不良品
年限 運送不當
方法 材料
不符規格
態度
機器
噪音
光線
量測
環境或管理
態度
正確性 冷卻劑
車床加工之魚骨圖分析─影響不良品之7M
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 10
特性要因圖
圖 數學考不好之魚骨圖分析
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 11
直方圖
直方圖在品管上的應用說明於下：
瞭解分配型態及其意義
常態型
雙峰型
削壁型
梳型
離島型
右偏型
瞭解製程能力
計算產出的不合格率
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 12
常態型
圖 常態型直方圖
→此為正常製程或製品之品質特性
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 13
雙峰型
圖 雙峰直方圖
→表示蒐集的數據可能來自不同母體
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 14
削壁型
圖 削壁型直方圖
→可能是實施全數檢驗之結果
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 15
梳型
圖 梳型直方圖
→可能是組數之決定不恰當，或測量值或計算有偏差
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 16
離島型
圖 離島型直方圖
→表示異常值之發生且可能係特殊原因（非機遇原因）
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 17
右偏型
圖 右偏分配
→可能係規格受到限制
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 18
瞭解製程能力與不合格率
圖 離島型直方圖
→將分配與規格作比較可知道製程能力好壞（後章節再述）
並可計算產出之不合格率及估計製程不合格率（後章節再述）
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 19
圖 完全正相關的散佈圖
散佈圖 1/5
表示兩變數配對數據之分佈情形，藉以瞭解兩
變數之相關性
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 20
圖 正相關的散佈圖
散佈圖 2/5
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 21
圖 完全負相關的散佈圖
散佈圖 3/5
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 22
圖 負相關的散佈圖
散佈圖 4/5
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 23
圖 不相關的散佈圖
散佈圖 5/5
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 24
散佈圖之應用
瞭解產品兩品質特性之關係
瞭解產品品質特性是否受到要因影響
判斷異常值
例
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 25
層別法 1/3
步驟：
確定使用層別法的目的。通常用以分析造成變異
的重要原因
決定層別項目，如依時間別，作業員別，或機器
別分層。
蒐集數據。
比較差異，解析原因。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 26
層別法 2/3
專案 預算超出或不足百分比 專案 預算超出或不足百分比
小 1 – 中 11 –
中 2 小 12 –
中 3 – 中 13
小 4 小 14 –
小 5 中 15
小 6 小 16 –
小 7 – 小 17 –
中 8 小 18
中 9 – 大 19
小 10 30 小 20 –
例2-4 表 20件專案預算表
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 27
層別法 3/3
圖 專案大小與預算超出或不足百分比之關係
→預算的變異主要來自小的專案計畫
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 28
參、品質管理新七大手法
親和圖法(又稱KJ法)(affinity diagram)
關聯圖法(relations diagram)
系統圖法(systematic diagram)
過程決策計畫圖法(process decision program chart, 簡
稱PDPC法)
矩陣圖法(matrix diagram)
矩陣數據分析法(matrix data analysis)
箭頭圖法(arrow diagram)
→針對蒐集的資料大多為文字時之整理和解釋
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 29
一、親和圖法
從複雜的觀念或事實中，依其相互間之親和性加以歸納
統合，其步驟如下：
決定主題。
蒐集情報。
將情報填製卡片。
編組卡片並給予各組卡片適當的標題。
繪製親和圖。
把親和圖文章化。
例如 圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 30
二、關聯圖法 1/2
將原因與結果間或目的與手段間等複雜問題以邏輯
方式分析之一種手法。其步驟：
決定主題研究。
組成研究團隊，以共同解決問題。
找尋影響問題的各種可能原因。
將原因間的關係和因果關係以箭頭表示，即形成
關聯圖。（非單一因果關係）
修正圖形，即再整體討論，若有不足的項目應追
加之。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 31
關聯圖法 2/2
活動範圍牽
涉其他部門
品管手法
不熟
題目太大
上司關心
度不夠
圈員
流動率高
活動
不積極
找不到理
想的對策
品管圈活動無
法掌握問題點
數據
蒐集困難
圖 「品管圈活動無法掌握問題點」關聯圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 32
三、系統圖法
將達成目的的最是手段，依進行的層次，以樹狀作
圖示。其步驟：
確定目的或目標。
對欲達到的目的提出手段或策略。
評價手段或策略。
對所提出的各種手段或策略需要作評估，而將多
餘的淘汰。
將擬採行的手段或策略書寫在卡片上。
將目的和手段依層次展開，做成系統圖。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 33
圖 如何做好品管
報告之系統圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 34
四、過程決策計畫圖法(又稱PDPC
圖)
隨著事件進行的過程，預想可能遭遇的問題及決定
解決這些問題的方法。其步驟：
集合有關人員，針對欲解決的主題開會討論。
從自由討論中，選出必須討論的事項。
考慮在實施所選出的事項時，將會有什麼結果，
並將之列舉出。
評估當前要著手的事項，其可預期的結果，再預
測往後應做什麼並採取策略，儘可能將其引導至
所預期的結果。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 35
圖 舉辦品管
研討會之PDPC圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 36
五、矩陣圖法
將問題排列成矩陣形式，以找出因子之間的相關程
度的方法。
一般可分為五種：
L型矩陣
T型矩陣
矩陣圖中關連程度的表示是以
◎表示高相關，○表示中相關
△表示低相關，而X和空白表示無關聯
X型矩陣
Y型矩陣
C型矩陣
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 37
矩陣圖法
例如 圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 38
六、矩陣數據解析法
圖 品管新七手法應用狀況的矩陣數據解析法
品管新七手法
應用範圍
親
和
法
關
聯
圖
系
統
圖
矩
陣
圖
矩
陣
數
據
分
析
P
D
P
C
法
箭
頭
圖
計
品質保證 8 2 17 14 4 11 2 58
方針管理 9 5 8 7 0 4 12 45
生產量管理 0 0 1 0 0 1 3 5
事務、服務部門 0 2 0 0 2 0 0 4
教育訓練 0 2 0 2 0 0 0 4
品管圈活動 0 3 2 0 0 1 0 6
計 17 14 28 23 6 17 17 122
在矩陣圖中，加入數值資料，以進一步做整理的手法
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 39
七、箭頭圖法 1/2
以箭頭規劃作業和事件之前後順序的工具。類似於
甘特圖，主要用於掌握計畫之時程。其步驟：
列舉必要的作業。
將作業名稱寫在卡片上。
尋找作業卡片間的順序關係。
決定作業卡片的位置。
作成箭頭圖。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 40
箭頭圖法 2/2
圖 推廣教育訓練計畫箭頭圖
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 41
肆、PDCA循環 1/2
PDCA循環(PDCA CYLE)是廣泛被實務界應用的
持續改善手法。
由美國舒華特(Shewant)博士提出。戴明博士在日
本大力推廣舒華特(Shewhant cycle)有成，後來日
本人將其改稱戴明循環(Deming cycle)。
戴明循環包含四個階段：規則(planning)，實行
(doing)，查核(checking)和處置(acting)。
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 42
A
P
C
D
持續改善
A
P
C
D
圖 戴明(P-D-C-A)循環
PDCA循環 2/2
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 43
伍、品質改善程序
Quality improvement story簡稱 QI Story，是一種
專案改善手法。其步驟：
選擇主題
掌握現況
現況分析
擬定改善策略
確認策略的有效性
作業程序的標準化
規劃未來改善行動
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 44
品質改善程序-應用案例
案例1：改善會計資料登錄的品質
案例2：改善蛋糕的口味與外觀
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 45
陸、品管圈活動
使公司主管成為QCC活動的信奉者
統一公司主管對現況問題的認識
對圈員給予教育訓練
品管圈的成立儀式
擬定品管圈活動計畫，務求有效的改善
品管圈活動內容的發表 -- 其步驟依前述之QI
Story步驟所示
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 46
柒、5S 1/2
整理 (seiri)
整頓 (seiton)
清掃 (seiso)
清潔 (seiketsu)
身美 (shitsuke)
第6及第7S —
服務（Service）及速度（Speed）
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 47
整理
整頓 清掃
清潔
身美
事
物
地
人
、
、
圖 5S關係圖
柒、5S 2/2
品質管理 Chapter 2 品質改善的工具與技術 48
