一．标题：供应商的管理——“ＶＭＩ＂管理模式的引入
二．客户行业：生产制造业
三．服务类型：管理诊断
四．企业背景：
A 公司是专业生产交通工具的现代化企业，已有近百年的生产历史，占地面积广，交通
四通八达。其中，专业工程技术人员占职工总数的40%，研发中心技术人员占职工总数的15%，
并和多所科研院所、大专院校建立了合作关系，技术力量雄厚。多年来，A 公司的产品一直
畅销全国，部分产品远销海外，在国内外市场上享有一定的声誉。与公司的业务相配套，该
公司在国内某个重点工业城市拥有大型的生产基地，生产基地中建有数栋大型厂房，生产所
涉及的物料品种繁多、数量较大。
五．问题现状：
因为生产物料品种多、数量大，供应商的物料供应常常处于不及时的状态，造成车间停
工待料。从而导致一系列连锁的不良反应：生产计划完成的不确定性，工序间生产不畅，工
序间等待增加，生产任务不断变更，员工为了完成生产任务加班加点，多层级管理人员日常
处于联系供应商工作状态。
六．解决对策：
华恒智信顾问对该公司物料供应状况进行了深入的分析及研究，针对其出现的问题引入
了“VMI”即”供应商管理库存“的管理模式，把供应商和协作单位看成是企业的一个组成部分，
加强供应商等上游企业基于公司的生产经营、库存信息，对公司的库存进行管理与控制。VMI
仓库可以是双方选定的第三方物流商，也可以是在用户仓库中开辟的 VMI 专用区域。
1. VMI 流程：
2. 库存消耗过程与生产、补货过程并行
将公司的库存分析与管理的主动权放在供应商手里，供应商通过对公司的生产经营
状况做出预判，在公司库存消耗的同时开始生产，在需要时及时供应，产生时间并行效
果。改变过去消耗库存到一定限度才下采购订单的流程，供应商不必等到收到公司订单
才开始生产。
3. 增强与供应商的信息沟通
增强与供应商必要的配件信息的沟通与共享，确保供应的及时性、准时性，特别在
星期六、星期日的供应衔接。加强对供应件质量的管理，增加检验量，避免配件质量问
题停工或返工。
除了采购的商流沟通以外，管理要素(管理的准则、交易的例外和处理原则和方法、
日常沟通的机制等)、信息要素(订单处理和反馈的规则、信息系统的接口、信息分享的
具体规定等)和物流要素(具体的物流要求、物流系统规则和物流运作的细节规定等)的沟
通也是非常必要的。
4. 建立供应商的评审体系
加强供应商认证和细分管理，根据认证情况和供应商定位，确立合理的供应关系和
绩效奖励机制，从而使供应体系的优化落在可度量的层次。
5. 将有限的资源倾斜到关键供应商
将有限的资源倾斜到关键供应商，以支持其改善业务流程，降低物流成本，并且在
可能的情况下，让关键供应商在企业供应链设计和运作的早期阶段介入进来，共同来规
划和实施供应链活动。
