[产品名称，如 “在线教育专用平板电脑”“教育直播摄
像头”] 出货检验报告
一、检验基本信息
产品与订单信息
产品名称：[产品全称，如 “ 英寸在线教育专用平板电脑”]
产品型号：[型号规格，如 “EDU-TAB-2019”]
生产批次：[批次编号，如 “20191205-A”]
订单编号：[客户订单号，如 “ORD-EDU-20191120”]
客户名称：[客户全称，如 “XX 在线教育科技有限公司”]
出货数量：[总数量，如 “500 台 / 套”]，抽样数量：[X] 台（按 AQL 标准，从 500 台中随机抽取 32
台）
生产单位：[生产工厂名称，如 “XX 电子科技股份有限公司第一工厂”]
计划出货日期：[YYYY 年 MM 月 DD 日]
检验依据与标准
产品标准：《[产品型号] 技术规格书》（版本 ，编号：STD-EDU-201903）、GB/T [相关国家标准
号，如 “26248-2010 信息技术 便携式微型计算机通用规范”]
订单要求：客户订单附件《质量要求说明书》（编号：ORD-QR-20191120）中明确的外观、功能、包装
等要求
检验规范：公司《出货检验作业指导书》（WI-QC-028）、AQL 抽样标准（GB/T -2012，特殊水平
S-2，AQL：外观 ，功能 ）
参考文件：该批次产品《生产过程检验记录》（编号：IPQC-20191205-A）、关键部件《供应商出厂检验
报告》（如显示屏供应商报告编号：SUP-LCD-20191201）
检验时间与人员
检验时间：[YYYY 年 MM 月 DD 日] 09:00-16:30（含抽样、检验、数据整理）
检验地点：公司成品检验区（温度 23±2℃，湿度 50±5%，符合电子类产品检验环境要求）
检验人员：[姓名 1，质量检验工程师]、[姓名 2，检验员]，均持有《电子类产品检验资质证书》（编号
分别为 QC-2019015、QC-2019032）
复核人员：[姓名 3，质量部主管]
二、检验项目与方法
检验项目清单
根据产品特性与订单要求，本次出货检验涵盖外观、功能、性能、包装四大类共 18 项核心项目，具体如
下：
检验类别 序号 检验项目 检验方法 判定标准
外观检验 1 机身外观 目视（距离 30cm，标准
光源 D65）+ 手感触摸
无划痕（长度≤ 且
单一面≤1 处）、无凹陷、
无掉漆，边角无毛刺
外观检验 2 显示屏外观 目视（点亮屏幕，显示纯
白背景）
无坏点（亮点≤1 个，暗
点≤1 个）、无漏光（边
缘漏光≤）、无残
影
外观检验 3 接口与按键 目视 + 插拔测试（USB、
HDMI 等接口各插拔 3
次）
接口无变形、无异物，
按键按压顺畅（行程
，无卡滞）
功能检验 4 开机与系统启动 连接电源，按开机键，记
录启动时间
开机时间≤30 秒，系统
正常进入教育专用操作
系统（无蓝屏、死机）
功能检验 5 触摸功能 用专用触摸笔点击屏幕
10 个测试点（含边角）
触摸响应时间≤ 秒，
无偏移、无失灵
功能检验 6 摄像头功能 开启前置（200 万像
素）、后置（800 万像素）
摄像头，拍摄测试图
成像清晰，无模糊、无
偏色，对焦速度≤1 秒
功能检验 7 音频功能 播放标准音频文件（音量
调至最大），用声级计测
音量
扬声器无杂音、无破音，
最大音量≥85dB，麦克风
收音清晰
功能检验 8 网络连接 分别连接 WiFi，
测试下载速度（通过专用
测速软件）
WiFi 连接稳定（30 分
钟内无断连），下载速
度≥10Mbps（5G WiFi
环境）
性能检验 9 电池续航 满电状态下，连续播放教
育视频（亮度 50%，音
量 50%）
续航时间≥8 小时
性能检验 10 温度测试 连续运行 3 小时教育软
件（如在线直播课），用
红外测温仪测机身表面
最高温度≤45℃（机身正
面），无局部过热
性能检验 11 存储容量 通过系统属性查看实际
可用容量
实际可用容量≥标称容量
的 90%（如标称
64GB，可用≥）
包装检验 12 外包装箱 目视 + 跌落测试（
高度，六面体各跌落 1
次）
包装箱无破损、无变形，
标识清晰（产品型号、
订单号、数量等完整）
包装检验 13 内包装防护 开箱检查，查看缓冲材料
（泡沫、气泡膜）
缓冲材料贴合产品，无
松动，产品无移位
包装检验 14 附件完整性 对照《装箱清单》（编号：
PKG-20191205-A）清点
附件（充电器、数据线、
说明书、保修卡）齐全，
无缺失、无损坏
其他检验 15 产品标识 目视检查机身、包装上的
标识
机身标识（型号、序列
号、生产日期）与包装
一致，序列号唯一可追
溯
其他检验 16 软件预装 查看系统预装教育软件
（如在线课堂 APP、学
习资源库）
预装软件齐全（共 [X]
款），可正常启动，无
闪退
其他检验 17 安全性能 用耐压测试仪测试电源
适配器（AC 1500V，1
分钟）
无击穿、无漏电（漏电
流≤），符合 GB
-2011 标准
其他检验 18 有害物质 核查供应商提供的
RoHS 检测报告
铅、镉、汞等有害物质
含量符合欧盟 RoHS
标准（≤1000mg/kg）
关键检验设备
本次检验使用的主要设备均经校准且在有效期内，设备清单如下：
设备名称 型号 精度 / 量程 校准证书编号 用途
标准光源箱 TILO T60 D65 光源 CAL-20191105-08 外观检验
红外测温仪 Fluke 62 MAX ±℃ CAL-20191020-15 温度测试
声级计 AWA5636 30-130dB（±1dB） CAL-20191112-22 音频音量测试
耐压测试仪 HIOKI 3153 0-5kV CAL-20190930-06 安全性能测试
网络测速仪 TP-Link
TL-WDR5660
支持千兆测速 无需校准（符合行业标准）网络连接测试
三、检验结果与数据统计
抽样检验结果
本次共抽样 32 台产品，逐项完成 18 项检验项目，检验结果如下表所示，其中合格 29 台，不合格 3
台，样本合格率为 %，符合 AQL 接收标准（Ac=2，Re=3，实际不合格数 3 台，需进一步评估不合
格类型）：
检验类别 不合格项目 不合格台数 不合格描述 不合格原因初步分
析
外观检验 显示屏外观 1 1 台产品显示屏存
在 2 个亮点（超出
“≤1 个亮点” 标准）
显示屏供应商来料
瑕疵，生产过程未检
出
功能检验 网络连接 1 1 台产品 5G WiFi
连接后，30 分钟内
出现 2 次断连
WiFi 模块天线接触
不良，可能为组装偏
差
包装检验 附件完整性 1 1 台产品缺失教育
软件激活卡（装箱时
漏放）
包装工序人员操作
疏忽，未按清单逐项
核对
其他项目 - 0 所有其他项目（如机
身外观、电池续航、
安全性能等）均符合
标准
-
关键项目数据汇总
对影响产品核心体验的关键项目（如电池续航、开机时间、温度控制），记录具体测试数据，验证性能稳
定性：
关键项目 测试样本数
（台）
测试数据范围 平均值 合格率 备注
开机时间 32 22-28 秒 秒 100% 均≤30 秒标准
电池续航 32 小时 小时 100% 均≥8 小时标准
机身最高温度 32 40-43℃ ℃ 100% 均≤45℃标准
WiFi 下载速
度（5G）
32 12-18Mbps 31/32（%） 仅 1 台因断连
未测，其余均
≥10Mbps
存储可用容量 32 100% 均≥ 标
准（标称 64GB）
不合格品处理
针对 3 台不合格品，已按《不合格品控制程序》（QP-012）执行以下处理：
隔离标识：将不合格品移至 “不合格品隔离区”，粘贴红色标识，标注 “不合格原因、处理状态”，禁止混
入合格品；
原因确认：
显示屏亮点问题：联系显示屏供应商（[供应商名称]），对方确认该批次显示屏存在 % 的亮点超标率，
承诺 3 个工作日内补发合格显示屏；
WiFi 断连问题：拆机检查发现天线接口松动，重新插拔并加固后，测试 30 分钟无断连，判定为组装工
序偏差；
附件缺失问题：补充激活卡后，重新核对装箱清单，确认附件齐全；
返工与复检：对 3 台不合格品进行返工（更换显示屏、加固天线、补充附件），返工后重新全项目检验，
均符合标准，转为合格品；
预防措施：针对显示屏来料问题，要求供应商增加出厂检验频次（从每批次 1 次增至每批次 3 次）；针
对组装与包装问题，组织相关工序人员培训（12 月 7 日前完成），强化过程管控。
四、检验结论与建议
检验结论
本次对 [产品型号]（批次 20191205-A）的出货检验，依据既定标准抽样 32 台，经外观、功能、性能、
包装四大类项目检验，不合格品 3 台（已返工复检合格），最终所有待出货产品（500 台）均符合《产品技
术规格书》《客户订单质量要求》及相关国家标准，判定为合格，允许出货。
相关建议
质量管控建议：
供应商管理：将显示屏供应商纳入 “重点监控供应商”，后续来料需提供每批次亮点检测报告，到货后我
方增加抽样比例（从 AQL 升至 AQL ）；
过程管控：在组装工序增加 “天线接口检查” 工位，包装工序实施 “双人核对装箱清单” 制度，避免类似
问题重复发生；
客户服务建议：
随货提供《产品使用指南》（含教育软件激活流程），并附我司售后联系方式（400-XXX-XXXX），便
于客户快速解决使用问题；
针对该批次产品，承诺 “7 天无理由退换、1 年免费保修、终身技术支持”，提升客户满意度；
后续检验建议：
若后续订单数量超过 1000 台，建议分批次检验（每 500 台为一个检验单元），确保检验效率与质量；
定期回顾出货检验数据（每季度 1 次），分析不合格趋势，优化检验项目与标准（如针对高频问题增加
专项检验）。
五、报告审批与附件
报告审批
岗位 姓名 签字 日期
检验员 [姓名 2] （手写签字） [YYYY 年 MM 月 DD
日]
检验工程师 [姓名 1] （手写签字） [YYYY 年 MM 月 DD
日]
质量部主管 [姓名 3] （手写签字） [YYYY 年 MM 月 DD
日]
审批人（质量负责人） [姓名 4] （手写签字） [YYYY 年 MM 月 DD
日]
报告附件
《抽样记录表》（编号：SMP-20191205-A，含抽样位置、样本编号）；
《不合格品处理单》（编号：NCR-20191205-01 至 03）；
关键检验设备校准证书复印件；
返工后不合格品复检记录；
产品外观、包装照片（共 20 张，含合格与不合格状态对比）。
报告说明：本报告仅对本次检验的 [产品型号]（批次 20191205-A）负责，检验数据真实有效，未经本公
司书面许可，不得擅自复制或篡改。
