工程编号：4403002013003302
深圳市建设工程施工招标
投 标 文 件
工程名称 ： 盐田现代产业服务中心(一期）施工总承包
投标文件内容： 技术标部分
日 期： 2013 年 5 月 8 日
目录
第一章、施工总体部署、施工资源需求计划表及相关说明 ................1
、施工管理重点难点分析及应对措施 .............................................................1
、工程特点 .................................................................................................................1
、项目所在场地狭窄的施工管理重点难点分析及应对措施 .................................1
、本工程地下室基坑施工是施工管理重点难点分析及应对措施 .........................2
、保证工程桩施工质量是本工程的重点难点及应对措施 .....................................2
、防水施工管理重难点分析及应对措施 .................................................................3
、大体积混凝土裂缝控制重点难点分析及应对措施 .............................................4
、大垮度超大梁高支模施工重点难点分析及应对措施 .........................................5
、椭圆形建筑物梁板施工重点难点分析及应对措施 .............................................6
、总体施工程序 .................................................................................................6
、施工标段划分 .................................................................................................7
、各片区机械设施及临时设施的布置 .............................................................8
、布置原则 .................................................................................................................8
、生活区、办公区布置 .............................................................................................8
、各施工标段主要人员、机械设备配置及进场安排 .............................................9
、生产区、材料堆场布置 .........................................................................................9
、主要垂直运输设备布置 .......................................................................................10
、机械设备停放场地布置 .......................................................................................11
、施工进出场交通及便道 .......................................................................................11
、临时供水、供电、消防布置 ...............................................................................11
、临时排水、排污 ...................................................................................................12
、临时用地表 .........................................................................................................13
、施工总平面布置图 .......................................................................................13
、施工进度网络图或带关键线路的横道图及相关说明 ...............................15
、工期进度目标 .......................................................................................................15
、工期进度安排 .......................................................................................................15
、工期保证措施 .......................................................................................................16
、主要机械设备需求计划表、相关说明 .......................................................19
、机械设备需用量及功率统计 ...............................................................................19
、机械设备投入保证措施 .......................................................................................20
、劳动力需求计划表及相关说明 ...................................................................21
、劳动力需求分析及配置计划 ...............................................................................21
、劳动力投入计划表及动态曲线图 .......................................................................21
、劳动力投入保证措施 ...........................................................................................22
、周转材料需求计划表及相关说明 ...............................................................23
、材料需用量计划 ...................................................................................................23
、材料采购保证相关说明 .......................................................................................23
第二章、专项施工技术方案 ..................................................................24
、基坑支护方案 ...............................................................................................24
、基坑支护工程特点 ...............................................................................................24
、工程地质及水文地质条件 ...................................................................................24
、施工程序 ...............................................................................................................25
、主要施工方法 .......................................................................................................25
、对招标文件约定的材料设务及施工技术要求的响应 .......................................27
、确保工程质量、安全文明、绿色施工的措施和总、分包管理措施 ...............28
、绿色施工专项方案 .......................................................................................32
、绿色施工概况 .......................................................................................................32
、施工程序 ...............................................................................................................32
、环境保护 ...............................................................................................................32
、节材与材料资源利用 ...........................................................................................37
、节水与水资源利用 ...............................................................................................38
、节能与能源利用 ...................................................................................................39
、节地与施工用地保护 ...........................................................................................40
、确保工程质量、安全文明管理措施 ...................................................................41
、项目垂直运输的组织与机械设备的配置方案 ...........................................42
、工程特点 ...............................................................................................................42
、施工程序 ...............................................................................................................43
、本项目主体垂直运输方式的组织与计划 ...........................................................43
、垂直运输所需关键机械设备的配置计划 ...........................................................43
、对招标文件约定的材料设务及施工技术要求的响应 .......................................45
、确保工程质量、安全文明、绿色施工的措施和总、分包管理措施 ...............47
第一章、施工总体部署、施工资源需求计划表及相关说明
、施工管理重点难点分析及应对措施
、工程特点
盐田现代产业服务中心为集商业性办公（包括商务办公、商务公寓）及商业
为一体的的超高层综合体。红线占地面积约 25068 平方米，总建筑面积为
平方米。 地下 2 层, 建筑面积 平方米, 主要为车库，停车位
810 个。A 栋 33 层超高层建筑（），建筑面积 平方米,为框架-核心
筒结构，拟采用桩基础。B、C 栋为框架结构、层数 4 层、建筑高度为 ，
建筑面积 平方米。设计± 为绝对标高 ,地下室底板面相对标高
为. 底板厚度为 ，施工垫层 ，底板底相对标高,绝对标高
,局部为～。
盐田现代产业服务中心位于深圳盐田区深盐路、沙盐路及官上路三路合围地
段，紧邻沙头角邮局，地势平坦。场地原为盐田老区委，现状为停车场、花卉园
林及临时性施工住房用地，地物较复杂。场地现状地面高差较大，绝对标高约
为 ～。
本次招标内容包括但不限于地基与基础工程（含土石方、基坑支护）、主体
结构（含钢结构）、建筑装饰装修工程、建筑电气、智能建筑工程、通风与空调
工程、消防工程、电梯工程、幕墙工程、室外园林景观工程、人防工程、夜景艺
术照明工程、高低压配电工程、燃气工程、白蚁防治工程、空气净化工程等，以
上工程范围详见施工图纸及工程量清单。此外，还包括对全部专业分包和招标人
发包专业工程的总包管理及配合等。
、项目所在场地狭窄的施工管理重点难点分析及应对措施
一、难点分析
根据现场踏勘，拟建建筑物所在场地狭窄，北侧为深盐路，距用地红线约
，东南侧为沙盐路，距用地红线约,西南侧为官上路，距用地红线约。
西北侧为多层房屋,基础型式不详，估计为浅基础。给施工用地规划组织提出严
格的要求。
二、应对措施
1、施工场地布置原则
根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现文明施工，
该工程施工道路、给排水、临时设施布置尊循以下原则：
1）尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。合理组织运输，减少运输费
用，保证运输方便通畅。
2）施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工
种和各工程之间的干扰。
3）合理规划施工场地，各种生产生活设施应便于工人的生产生活。满足安
全防火、劳动保护的要求。
4）各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量，以便规划工
地内部的储放场地和运输线路。
2、现场平面布置
因施工场地狭小，现场平面布置的侧重点应放在生产性临建及主材加工、制
作及堆放场地上。
为了便于现场管理并从文明施工的角度考虑，按使用功能的不同，结合文明
工地有关规定，本工程施工现场可划分为三大区域，即办公生活区、施工区、库
房及材料存放场区。现场布置应重点按这三大区域进行。
1）办公生活区布置：现场用活动板房搭建办公室，作为施工管理人员现场
办公用房；在主入口设置门卫值班室、配电室。职工住宿、餐饮等生活性临建设
施设职工宿舍，食堂，根据现场场地情况择地布置，均用活动板房搭设。
2）施工区布置：施工区主要设置各中小型机械，并按搅拌机、钢筋和木工
机械位置搭设作业棚。
3）临时用地计划：根据场地安排及各临时设施占地情况，本工程临时用地
计划见附表。
3、施工现场临时道路
施工道路结合永久道路布置，路面宽度根据场地情况，基层及路面施工均按
永久性车行道路做法处理。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线
预先开挖、埋设到位。
、本工程地下室基坑施工是施工管理重点难点分析及应对措施
一、重难点分析
基坑周边管线复杂，分布有给水管、污水管、雨水管、燃气管、电信管及电
力箱涵，靠近基坑开挖边线。施工前需现场进一步复核周边地下管线的分布、埋
深、管径、材质信息，控制基坑的变形，确保施工安全和管线的正常使用。
二、应对措施
基坑支护施工技术要求：严格按现行有关规范、规程执行。基坑支护施工方
案经专家论证后进行施工时应严格按设计要求进行施工。要求在质量控制上应针
对各种不同的施工工艺事先必须编写好专项施工方案，并进行严格的交底。对质
量控制方面要有详细的控制对策。在施工时总承包方应对支护工程做好现场的跟
踪，随时控制施工的质量。
由于支护深度内分布有含粘性土粗砂、含粘性土卵石和含粘性土中砂层。为
避免基坑开挖导致基坑外地下水大幅下降而引起周边建（构）筑物、道路、市政
管线的不均匀沉降而出现开裂和破坏，必须严格控制基坑外地下水的下降，根据
地层和场地条件，为有效控制其变形，采用冲孔桩+预应力锚索支护结构。同时
采用桩间单管高压旋喷桩和冲孔桩形成连续封闭的截水帷幕。
基坑开挖期间坑内地下水采用超前集水坑的方式进行抽排，可满足基坑支护
和土方开挖施工的要求。
、保证工程桩施工质量是本工程的重点难点及应对措施
一、重难点分析
本工程桩基采用钻孔扩大头桩，直径 800-2700，共 353 根，桩长度 18～
36m，由于受到施工扰动或地下水浸泡，抑或是二者共同作用下，桩基承载力及
抗剪强度呈明显下降，产生对工程不利影响，应针对不良地质现象事先制定处理
方案。
二、应对措施：
1、施工工艺和技术措施、护壁用泥浆的制作及处理应执行国家及地方有关
规范的标准。根据工程地质情况，合理采用钻、冲结合成孔；成孔完毕应立刻清
孔、吊放钢筋笼和灌注砼，避免桩侧土和桩端土长时间浸泡松软；成孔完毕不能
立刻灌注砼时，必须在灌注砼前机械清除浸泡松软的桩端土（岩）、清除孔底沉
渣、吊放钢筋笼。灌注砼前的孔底沉渣厚度不应大于 50。孔口钢护筒要求：钢
板厚度 6～8，上部宜开设 1～2 个溢浆孔，高出施工地坪面应满足孔内泥浆面高
度；埋置深度不小于 1500，必要时埋至不透水土层内。
2、相邻桩中心间距＜ 时（D 为相邻桩扩孔直径的大者），应采用�跳钻
或跳冲"的间隔施工，即桩身砼浇捣达到设计强度后，方可进行相邻桩的成孔作
业。相邻桩的桩端持力层的标高相差较大时，应�跳钻"的间隔施工，并先施工
较长桩。相邻桩的桩底高差值不应大于相邻桩扩大头之间的净距，不满足时应调
整较浅桩底的深度。
、防水施工管理重难点分析及应对措施
一、重难点分析
本工程防水面积大、范围广，作好防水施工，是保证本工程正常使用的关键。
本工程防水设计如下：
1、地下室防水：设防标准为�级,局部种植顶板为�级。
2、外墙防水：设防标准为�级。
3、屋面防水：防水等级为�级,局部花园式种植屋面为�级。
4、厨房、卫生间防水：设防标准为�级
二、应对措施
防水工程应严格按照广东省《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）、
深圳市《建筑防水工程技术规程》SJG19-2010 及深圳市《建筑防水构造图集》
及 执行。所有材料及设计要求见本工程《建筑构造做法表》。施工时
按照深圳市建设局文件“深建技（1999）8 号”的要求执行。凡防水材料均应采用
非焦油型。
1、制定合理的施工方案：施工前，还需根据现场的具体情况，如环境条件、
季节条件、施工顺序，以及具体部位操作要求等，制定具体施工方案，并认真实
施。
2、选定专业队伍施工：防水施工的专业性、技术性较强，必须由防水专业
队伍（或防水专业施工人员）施工。防水工应经过培训，能正确理解和掌握防水
工程施工的操作要领，持证上岗，使防水工程质量得到保证。优选防水材料，提
高新型防水材料的应用率。
3、严格控制防水材料的质量：坚持实行对防水材料质量使用认证检测制度，
确认一批质量可靠的防水材料，在本工程推荐使用；通过对进入现场的防水材料
的抽样检测，杜绝因原材料的低劣、生产控制不当而造成的残次品，以及将假冒
伪劣防水材料用于防水工程。
4、严格施工程序，把好施工质量关：防水工程施工一定要按一定的程序进
行施工，根据材料的性质，确定对基层的干燥程度的要求，不合要求不能施工，
施工时严格按规范要求操作，专人进行监督。
5、抓好重点部位防水施工：屋面防水工程：首先要待其他工序施工完毕，
验收合格后方可进行防水施工，施工时先施工节点部位，如墙根部、天沟、凸出
的设备基础周边、出屋面管道周边等，节点部位施工完毕经验收合格后，方可进
行大面积施工。
外墙防水：外墙防水不仅要从装修阶段做好防水，还要从结构施工阶段做好
防水措施。
阳台、厨房、卫生间防水： 厨卫间及阳台墙周边要做砼反口，反口高度不
小于 150mm，与结构楼板同时浇筑；管道周边要用砂浆做成小馒头，高度超过
粉刷层表面 30mm，先做找平层，找平时要坡向地漏，然后做防水层，防水层材
料一定要符合设计要求，周边上翻不小于 400mm。
地下室防水：要做好图纸会审工作；明确抗渗等级和防水构造的详细做法，
并对防水材料和施工方法的提出具体要求，结构自防、内外附加防水、防排并举、
刚柔结合；应采用复合防水，多道设防等多种防水方案。加强节点（施工缝、后
浇带、变形缝、穿墙(穿地)管、穿墙螺栓等等）控制；采用高效防水材料；运用
防水新工艺；保证材料质量；严格按照图纸、规范、标准图集施工；保证各道工
序质量；认真做好成品保护工作，保证防水层不被破坏。
6、重视防水工程维护保养和管理：防水工程往往和结构工程等互相结合，
防水工程施工完成后，使用中也要经常进行保养、检查，维护，以延长使用寿命。
、大体积混凝土裂缝控制重点难点分析及应对措施
一、重难点分析
本工程地下室裙楼底板厚度 600mm，建筑面积大约 万 m2，上部结构大
跨度超高梁板砼水化热处理，深圳夏季天气炎热，保证地下室结构等大体积混凝
土质量，及地下室外墙的防裂，是本工程的重点和难点之一。
二、应对措施
（1）对于地下室大体积混凝土结构，应采取措施防止产生结构裂缝的产生。
1、采选用低水化热的水泥和保证骨料质量，优化外墙砼配合比，掺加粉煤
灰和缓凝减水剂和微膨胀剂，降低水化热，减小内外温差，补偿砼收缩，提高砼
早期强度，防止外墙开裂；在保证混凝土的工作度的前提下降低水灰比，以控制
混凝土的收缩。施工时通过混凝土的试配、试验，获取最优的配合比，使混凝土
材料的抗裂性能达到最佳。加强砼坍落度控制，分层浇筑振捣，外墙砼浇注后带
模养护时间不少于 10 天。
2、采用级配碎石骨料配制混凝土，严格控制砂石的含泥量。
3、严格控制混凝土的入模温度。施工过程中严格分层、分段浇筑混凝土，
控制混凝土振捣质量，采用浇水后覆盖湿润麻袋并保持麻袋潮湿的养护方法，尽
可能减少裂缝的产生。
4、不同外加剂复合使用时，应注意其兼容性及对砼性能的影响，经试验满
足要求后方可使用。
5、侧墙应专人养护，底板及顶板有条件时应蓄水养护。
6、地下结构施工完毕后，不得长期外露，应及时进行基坑及地坪回填，回
填土按规定分层压实，压实系数不小于 。地坪及基坑回填土完成后方可进行
上部结构的施工。基础或地下室间变形缝回填粗砂，冲水振实。
7、为了减少混凝土的干缩裂缝，混凝土内应按规定添加高性能膨胀抗裂剂,
可采用 CH-A 高性能混凝土膨胀剂，其胶凝掺量为 8%。
8、在地下室顶板平台顶覆土及地下室周边回填土工作结束前，要保持连续
降水，使地下水位控制在底板底至少 标高，对基础及地下室、主体结构安
全性有重要保证。
9、地下室底板及顶板砼浇筑期间，建立砼班组、项目部两级测量组，由专
业测量人员对板面平整度质量进行严格跟踪监控，对现场测量结果认真记录。
10、砼浇筑期间，随浇筑随测量随调平随压实，初凝前还须进行第二次压光，
将每 10m 长板带板面平整度施工误差控制在 3mm 以内。
、大垮度超大梁高支模施工重点难点分析及应对措施
一、重难点分析
本工程地下室层高，为高支模施工，确保高支模施工的质量和安全是本工程
施工的重点和难点之一。
序号 名称 轴线 标高 层高 大垮度高梁（如例）
1 -1F / ～± 6m
2 1F / ±～ 6m
3 2F / ～
4 3F / ～
5 4F / ～
6 ～
7 ～
8
中庭 1A-s～1A-a/1A-5
～
9 ～
10 ～
11
中庭 1A-f～1A-k/1A-10
～
12 放映厅
1C-C～1C-F/1C-1～
1C-3
±～
13
商业（多
功能厅）
1C-C～1C-F/1C-1～
1C-3
～
m
14 大堂
1A-A～1A-E/1A-4～
1A-11
±～
梁垮度在：
kl-E1 700*1100,;
kl-F2 500*1200,;
kl-F1 800*900,；
大梁：
500*1200,500*1300,50
0*1500,500*1600,500*
1530,600*1000,600*11
00,600*1200,600*1600,
600*1400,700*1100,70
0*1200,800*900,800*1
400,
800*1200,800*1000,80
0*1900,900*1200,900*
2000
二、应对措施：
依托公司工程项目管理部强大的技术优势，采用中国建筑研究院工程软件研
究所的 PKPM 施工系列软件，对本工程高支模方案进行专项设计计算，编制详
细的高支模专项设计施工方案。
按照《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》编制高支模专项
施工方案，并进行专家论证方案的合理性。公司技术负责人必须对高支模进行现
场施工专项验收，确保高支模施工安全。
本工程高支模梁板结构施工采用满布支架现浇法。高支模用模板全部采用
18mm 厚双面覆膜九夹板，支撑体系采用满堂红钢管脚手架，钢管规格为φ
，方木选用 100x100，梁侧对拉螺栓直径 M14。
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：
1、模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方
向足够的设计刚度；高支撑架步距不超过 ；
2、整体性构造层：单水平加强层可以每 4--6 米沿水平结构层设置水平斜杆
或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3；
在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；
3、剪刀撑：沿支架四周外立面应满足立面要求设剪刀撑；中部可根据需要
并依构架框格的大小，每隔 10--15m 设置；
4、顶部支撑点：梁底立杆顶部设置可调节顶托，其距离支架顶层横杆的高
度不宜大于 400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于
200mm；
5、支撑架搭设：严格按照设计尺寸搭设，地基支座的设计要满足承载力的
要求,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏
差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是
满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 ，钢管不能选用已经长
期使用发生变形的；
6、施工使用的要求：精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中
均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；严格控制实际施工荷载不超
过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支
架上方堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情
况及时解决。
、椭圆形建筑物梁板施工重点难点分析及应对措施
本项目 A、B、C 栋椭圆形结构，是本工程的特点，也是本工程的重点难点。
应对措施如下：
对于椭圆形结构，钢筋、模板施工，首先在地面要做好放样，按照建筑物的
椭圆形规则尺寸，制作出钢筋模板样板，然后做成定型胎具制作钢筋，模板做出
定型模具，然后到现场安装，模板支顶要考虑椭圆形支点中间地悬挑重量，确保
椭圆形规格尺寸达到设计图纸要求。
、总体施工程序
拟根据建筑工程先地下后地上、先结构后围护的施工原则部署，装饰工程先
外立面装饰后室内精装饰，水电及机电安装工程根据主体及装饰施工工作面情况
交叉施工，穿插应考虑各分部分项工程在空间和时间上的衔接。
一、总体施工程序
、施工标段划分
根据本工程特点，按照招标书要求，本工程地下室底板及地下室主体结构，
以后浇带分为9块板块，其中1、2、3、6、5为第一施工片区，4、7、8、9为第二
施工片区，两个片区同时施工。裙房部分分为两个施工片区，则1、2、3为第一
施工片区，4、5、6为第二施工片区。上部主体结构第一施工片区为超高层33层A
栋，第二施工片区为B、C栋及中庭施工片区。（见下图）
地下室与裙房施工程序
、各片区机械设施及临时设施的布置
、布置原则
紧凑合理、符合流程、方便施工、节省用地、文明整齐，充分利用可以利用
的社会资源。
1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。
2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅，满足消防需求。
3、施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工
种和各工程之间的干扰。
4、大型施工机械设备布置合理，充分利用其生产效率。
5、临建设施采用周转性强的装配式材料，提高其使用效率。
6、各种生产生活设施应便于工人的生产生活，充分体现人文关怀。
7、满足安全防火、劳动保护的要求。
、生活区、办公区布置
生活区、办公区布置，将与业主进行协商；生活办公区主要布置工人宿舍、
管理人员办公室宿舍、业主监理办公室和宿舍、食堂和卫生间、门卫等。生活办
公区布置如下:
1、门卫保安:生活区、办公区采用集中布置并和施工区设置围墙隔离，设置
唯一出入口，出入口设置保安亭，并聘请专业保安公司对施工区域内和临时设施
进行24小时保安巡逻。
2、生活区及办公区临时用房:临时房屋全部采用“雅致”牌活动板房，板房采
用二层搭建。
3、生活区安全距离:宿舍和食堂保证15米安全防火距离，单栋组合板房间距
大于。食堂和卫生间保持20米安全距离。
4、围墙:项目部围墙采用空心砖砌围墙(参照《深圳市建筑施工安全防护实体
标准化指南》)；围墙空白处设置五图一牌、效果图、工程组织机构图等。施工
现场临时围挡及交通疏解围挡采用活动彩板围挡。
5、场内消防。生活区、办公区按照规定要求设置消防器材和消防沙池。
6、临时设施单体设计:
1）工人宿舍、业主办公室。工人宿舍×，布置6个上下铺床位，配置
壁柜和桌面业主监理办公室各30平米，×布置，放置5张办公桌、文件柜
等。
2）食堂设计。现场设置一个60平米的项目部食堂，伙房和餐厅分开布置。
同时和宿舍保持15米安全距离。
7、工地医务室
项目部设置一个医务室，确保有一位医生、两位护士，专门给农民工提供医
疗方面的服务。配置一些常见疾病的医疗器械和相关药品；同时对工地食堂、工
人宿舍、垃圾池等定期进行消毒。营造健康的施工环境。
、各施工标段主要人员、机械设备配置及进场安排
施工过程中我公司将根据进度情况适时调整机械设备的数量，保证工期。两
个施工主要施工内容基本上相同，各区施工机械设备分区集中布置，统一管理，
主要设备如下:
施工片区 主要机械配置 主要人员安排 进场安排
A 栋第一
施工片区
挖掘机 2 台、装载机 2 台、推土机 1
台、压路机 1 台、塔吊 1 台、施工电
梯 2 台、混凝土输送泵 2 台、钢筋加
工设备 3 套、模板加工设备 2 套、电
焊机 9 台、汽车吊 1 台、发电机 1 台。
B 栋和 C 栋
第二施工
片区
挖掘机 1 台、装载机 1 台、推土机 1
台、压路机 1 台、塔吊 2 台、施工电
梯 2 台、混凝土输送泵 2 台、钢筋加
工设备 2 套、模板加工设备 2 套、电
焊机 8 台、汽车吊 1 台、发电机 1 台。
本工程拟组织流水施
工，高峰期各主要工种
人员安排如下:
机械工:20 人
砼工:80 人
钢筋工:240 人
木工:300 人
泥瓦工:300 人
水暖工:35 人
电工:25 人
架子工:45 人
普工:150 人
施 工 准 备 阶
段安排 70 人
队伍和 4 台挖
机、2 台推土
机，进行项目
部搭建、水电
接驳、红线复
测、办理相关
手续，后期根
据 需 要 灵 活
安排。
、生产区、材料堆场布置
一、钢筋、模板加工设施布置
1、地下室施工阶段
本工程钢筋、模板加工量大，施工作业面大。计划地下室施工阶段在红线内
部分用地搭设钢筋和模板加工棚，面积为300平米和200平米。
2、地上主体施工阶段
地上主体施工阶段待地下室回填后，再沿红线修筑封闭施工围挡；移除前期
钢筋、模板加工棚至红线内，实行封闭管理。钢筋、模板加工棚采用敞开式造型。
二、材料堆场
1、地下室施工阶段
地下室施工阶段按照上述部署，同样安排两个两个周转材料堆放场，主要存
放模板和板支撑钢管和其他相关配件；面积约200平米。
2、地上主体结构施工
地上主体施工阶段待地下室回填后，再沿红线修筑封闭施工围挡；移除前材
料堆场至红线内，实行封闭管理。
3、机电安装及装饰施工阶段
主体结构完成即进入机电安装和装饰施工高峰期，本阶段拆除钢筋、模板加
工棚进行室外铺装，将周转材料堆场改为材料仓库。同时增加一个小型水泥仓库
和砂石堆场。
4、材料堆放统一规格和型号分类堆放，悬挂标识牌。回填用砂石等材料在
沿线灵活设置临时堆场。
5、设备材料堆场均按照材料型号、类别、规格等对方整齐，由于深圳隶属
雷雨地区，各材料堆场均设置接地体。
、主要垂直运输设备布置
1、塔吊
计划投入2台TC6013型塔吊及1台TC7052型塔吊，臂长60米及70米，前端最
大起重量1T左右，公称起重力矩左右，2台TC6013型塔吊基础经设计分
别采用4条预应力管桩；塔吊在地下室施工前安装完成。由于塔吊布置存在交叉，
按照安全距离，高差要大于6-9m。3台塔吊可覆盖全部主体结构及四层屋面钢结
构施工，必要时，布置一台50t汽车吊，作为钢结构屋面垂直运输工具。地下室
施工阶段塔吊存在少量盲区，投入1台汽车式起重机补充。
2、施工电梯
主体结构、装饰及安装施工阶段人员、物料(如砂浆、面砖等)主要利用4台
SC200/200施工电梯。
3、混凝土泵
混凝土水平运输主要采用混凝土运输车运输，混凝土垂直运输采用砼泵，计
划投入4台HBT80电动机混凝土拖泵。
钢筋模板加工设施布置
、机械设备停放场地布置
1、地下室施工阶段：地下室施工阶段主要的大型设备有挖土机、装载机、
压路机和塔吊、混凝土泵等，移动式设备主要为地下室土方及回填设备，计划在
本阶段在南侧布置一个面积200平米的机械停放场地，待地下室回填完成后进行
拆除。
2、地上主体施工及室外道路铺装
地上主体施工阶段大型设备均为固定式机械设备，有塔吊、施工电梯等，其
他加工型设备均置于加工棚内。室外道路主要为沥青路面，沥青路面施工快，施
工机械设备可进场施工完成后即可离场。
3、施工机械设备按各阶段需要进行配套进场，保证机械数量充足，性能良
好满足施工需要。
、施工进出场交通及便道
1、进出场道路：本工程进场道路已有机场施工专用道路，对外交通利用现
状道路进行对外交通运输；地下室施工阶段利用现场周边的施工便道，地上主体
施工阶段临时道路利用拟建场区道路，临时道路形成联通，同时兼做消防道路，
设置消防回车场。
2、在便道出口处设置洗车池，保证车辆正常上路；为了确保施工道路平整、
畅通、降低土石方运输所产生的沙尘等，满足施工和环境保护需要，施工期间设
置专人和一定数量的专用机械设备对场内各条道路及现有道路进行维护保养，定
时观测周边坡体的稳定性，并采取相应的处理措施。对危险和隐患段进行修整，
采取晴天洒水防尘等专项工作。
、临时供水、供电、消防布置
一、临时供水设计
1、水源接驳点
现场供水水源拟在市政道路供水管网支管接驳，进场水管主管采用DN100，
采用安装干管的方式连接到施工各区域使用。
2、用水量计算
本工程混凝土采用商品混凝土，主要施工用水为混凝土养护和模板清洗和零
星用水，其次就是生活用水；
施工用水计算:q1=K1×(∑Q1×N1/T1/t ) K2×8×3600=
生活用水计算:q2=(P1×N2×K4) / (t×8×3600) =
消防用水q3取l0L/S。
总用水量:由于q1+ q2< q3，则Q=q3=10L/S。
管径选择D=√4Q/ II•P•V•1000 =(m)
按规定，消防管径不小于100mm，所以管网布置中，消防总管直径按
DN100，其它施工和生活用水按DN20～DN50。
二、施工用电计算
建筑工地施工供电，主要包括动力用电和照明用电，动力用电主要是施工现
场机械设备用电，主要用电高峰期为主体结构施工期间用电(钢筋加工机械、电
焊机等)，高峰期电动机总功率为610KW，生活区电器用电5OKW，合计640KW。
三、电力需求计划表
序号
机械或设备
名称
型号规格 数量（台）
额定功率
（KW）
功率统计
（kw）
备注
1 塔吊 CT6013 2 35 70
2 塔吊 CT7052 1 35 70
3 施工电梯 SC200/200 4 25 250
4 直螺纹机 HGS-40 6
5 电渣压力焊机 JSD-1000 8 15 150
6 钢筋弯曲机 Φ42 4 45
7 钢筋切断机 Φ42 4 45
8 圆盘锯 Y40-380 8
9 平刨机 40 型 2 11
10 压刨机 50 型 2 11
11 振捣棒 ZDN80 16
12 平板振捣器 ZW 12
13 电焊机 BX3-500 10 35
14 水泵 MQ3-45 10
总用电量 *=590 590kw
四、线路架设
临时用电我公司将和电力部门联系，从市政电网架设高压线缆至工地临时变
压器，分两路敷设，一路至施工现场，一路至生活区。线路采用架空布置。
五、场内消防布置
本工程将在主要加工厂区、以及各施工阶段布置消防器材。健全消防组织机
构，配备足够消防器材，并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃
易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易
燃、易爆和助燃物。
、临时排水、排污
1、临时排水
地下室施工阶段:本施工阶段排水利用前期基坑施工单位设置的临时排水沟，
我公司进场后将对排水沟进行疏通和修复，同时增加洗车池和二次沉淀池。
地上主体结构及室外工程施工阶段:本施工阶段排水将和永久排水相结合，
计划沿施工道路设计排水沟，排水沟采用红砖砌筑，300×300mm，水泥砂浆抹面。
2、临时排污
工地卫生间设置化粪池、食堂设置隔油池，化粪池、隔油池污水经过处理后
排污现场污水管网。
3、污水处理标准我公司中标后将派遣专业人员进行临时污水处理系统的设
计，同时增加中水回收利用系统。施工过程中对施工污水严密监测，符合《广东
省水污染物排放限值标准》( DB44/26-2001 )中的第二时段二级标准关于PH值、TP,
TN, SS, CODcr, BOD5的排放规定。
、临时用地表
序号 工程名称 单 位 数 量 结构型式
1 钢筋加工场 m2 600 钢管搭设
2 木工加工场 m2 400 钢管搭设
3 设备停放场 m2 300 钢玻纹板搭设
4 周转材料堆放场 m2 600 钢玻纹板搭设
5 洗车池 个 2 砌砖
6 排水沟、沉淀池 m 1150 砌砖
7 职工食堂 m2 200 砖墙结构
8 员工宿舍 m2 2500 活动板房
9 办公用房、管理宿舍 m2 180 活动板房
10 浴室、厕所 m2 120 砖墙结构
11 配电房 m2 20 砖墙结构
12 机修房 m2 40 砖墙结构
13 试验室 m2 15 砖墙结构
14 临时道路 m2 2200 素混凝土
、施工总平面布置图
本工程施工总平面布置图，包括主要机械设备、堆场、加工场、临时道路、
临时供水供电、临时排水排污设施等的布局，主要施工阶段总平面图齐全合理及
相关说明。见节详述，施工总平面图布置图见下：
、施工进度网络图或带关键线路的横道图及相关说明
、工期进度目标
本项目招标书计划施工总工期不超过 1100 日历天，计划开工工期为 2013
年 4 月 15 日；最迟于 2016 年 4 月 18 日前完成竣工验收。
一、节点工期安排
为了保证工程顺利实施，确保业主要求的节点工期按时完成，我公司结合招
标文件要求及同类工程施工经验制定以下节点工期计划，同时在中标后还将分阶
段制定节点工期。
项目 内 容 开始时间 结束时间 日历天
1 施工准备、测量放线、搭设临设 40
2 基坑支护及挖土方、工程桩 220
3
承台基础，塔吊桩基础、塔吊安装，地下
室底板，地下室-2~-1 主体结构施工
120
4 地上 1~4 层裙楼施工 100
5
地上 5~33 层主体结构施工，（外脚手架
搭设，外电梯安装，外墙施工电梯安装）
180
6
钢结构、砌筑工程施工、门窗安装、玻璃
幕墙
120
7
屋面工程施工、外墙装饰工程施工、内装
饰工程施工
140
8 水电消防、暖通工程配合安装、电梯安装 85
9
外墙脚手架拆除、外墙塔吊拆除、外附墙
电梯拆除、室外工程施工
60
10 资料整理，初验至竣工验收 35
、工期进度安排
1、突出节点工期。以节点工期为节点计划，重要节点工期必须在关键线路
上。根据计划安排设置两个关键节点，为地下室及裙楼结构封顶和主体结构封顶。
2、分阶段组织施工，各施工阶段编制单独施工进度计划并设施节点计划。
分施工准备阶段、地下室施工阶段、地上主体结构施工阶段、安装及装饰施工阶
段、竣工验收阶段组织施工，对各阶段的施工制定节点工期目标，将总工期目标
分解到施工的各个环节中，确保总工期和节点工期的实现。
3、分段验收，安装及装饰工程及时插入。为了尽早展开装饰工程和机电安
装工程，计划将主体工程分两个阶段进行验收，主体施工至二层顶板(裙楼顶板)
进行一次结构验收，裙楼以上主体结构做一次验收，裙楼以上砌筑、装饰、机电
安装工程同样可以分段插入，以确保节点工期的实现。
1)地下室及裙楼施工。地下室及裙楼施工按照变形缝分为9块板块，安排两
个施工队伍同时进行流水施工。
2)地上主体结构及装饰施工。按照裙楼施工进度和工作面情况及时插入上部
主体结构施工；第一施工片区为A栋一个流水段施工，并配套两个施工作业队。
第二施工片区为B、C栋组织两个流水段施工，并配套两个施工作业队。
、工期保证措施
一、为保证总工期的实现，拟采取以下的工期控制措施
1、现场材料的运输：由于本工程为一群体工程，A 栋塔楼的最高高度 143
米左右，每层面积较大，有 1900m2 左右，施工材料的运输将会是保证施工进度
的关键，因此针对本工程材料用量较大特点，对钢筋、木枋、模板等材料在施工
现场进行灵活及时的转运，主体工程应用塔吊、附墙外电梯做垂直运输。
2、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身
体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根
据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。
3、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又
要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工，同时建立有效的材料市场
调查和采购、供应部门。
4、机械配置：为保证本工程的按期完成，我司将配备足够的施工机械，不
仅满足正常使用，还要保证有效备用，如在现场配备一台 400KVA 的柴油发电
机，确保在市电网停电的情况下也能正常施工。另外，要做好施工机械的定期检
查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
5、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程
款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利
进行。
6、后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大
难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进
度进行调整。
二、工期保证其他措施
1、对需 24 小时连续施工的工序，提前着手进行夜间施工许可证的申请工作；
2、所有施工人员、后勤保障人员合理安排轮休、换休；
3、春节期间的施工组织安排：在春节前 15 天提前将春节期间所需要的材料
全部采购并组织进场，春节期间所有管理人员及大部分施工人员取消休假，按加
班发放补贴。并积极组织节后施工高峰所需要劳动力的调度，确保节后三天内迅
速恢复正常生产。
三、进度滞后的赶工措施
一经发现工程进度不能满足总进度计划要求，工期滞后，则必须采取赶工措
施。
1、人力资源配置：为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将根据
实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工
进度。在选择施工劳务队时会预留部分劳务队作为备用，一旦需要立即组织进场。
因劳动力不足导致的工期滞后，需增加劳动力投入，展开两班作业连续施工。
2、机械资源配置：机械是影响施工生产的主要因素之一，大型机械的投入
直接影响着项目生产进度及生产成本。对于这些设备的投入，公司将通过具体计
算，以保证生产进度为前提进行合理配置。具体见机械设备配置表。
3、物资资源配置：为保证施工生产的正常进行，通过加强物资计划管理，
消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。
、主要机械设备需求计划表、相关说明
、机械设备需用量及功率统计
一、主要施工机械设备需用计划表
序号 机械设备名称 型号规格 数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
(KW)
生产
能力
备
注
1 反铲挖土机 PC-180 3 上海 2009 良好
2 冲孔钻机 JK5 4 广东 2008 良好
钻孔桩机 JK6 4 广东 2008 良好
3 单管旋喷桩机 TXV75 型 4 山东 2009 良好
4 乳化泵 RFB-6 8 山东 2010 22 良好
5 卧式灰浆搅拌机 UJW250 8 浙江 2010 3 良好
6 立式搅拌机 LJ660 4 浙江 2011 3 良好
7 塔吊 TC6013 2 中联 2008 70 良好
8 塔吊 7052 1 中联 2008 70 良好
9 轮胎式起重机 QY50V532 1 中联 2010 35 良好
10 外电梯 SC200/200 4 广东 2010 60 良好
11 汽车吊 QUY80 2 陕西 2009 良好
12 平板车 / 2 湖北 2009 良好
13 汽车砼泵 1 中联 2010 良好
14 砼输送泵 HBT80 4 长沙 2009 60 良好
15 砼布料机 BLG 3 长沙 2008 良好
16 直螺纹车丝机 HD1036 6 重庆 2008 良好
17 钢筋弯曲机 GTJB7-40 4 重庆 2008 3 良好
18 钢筋切断机 GQ40-B 4 重庆 2008 3 良好
19 钢筋绞直机 GJ4-4/14 6 重庆 2009 良好
20 电焊机 BX300 6 无锡 2008 20 良好
21 电渣压力焊机 HYS-630 10 上海 2009 50 良好
22 闪光对焊机 UN1-100 2 上海 2009 85 良好
23 插入式振动棒 ZN60 15 浙江 2010 良好
24 平板振动器 PZ-50 6 广东 2010 良好
25 圆盘锯 MJ105 4 广东 2010 2 良好
26 手提电锯 MJ50 8 广东 2010 良好
27 潜水泵 PX10-34 6 杭州 2010 6 良好
28 直流电焊机 ZX-500 15 浙江 2008 良好
29 二氧化碳焊机 CPXS-600 35 日本 2009 36 良好
30 电焊条烘箱 YGCH-X-400 2
广东 2006 6 良好
31 空气压缩机 XF200 2 上海 2011 3 良好
32 冲击钻 TE-24/TE-42 4 广东 2012 良好
33 电钻 6-13mm 4 广东 2012 良好
34 弯管机 SYM-3A 4 广东 2012 良好
35 切割机 J3G2-400 4 广东 2012 良好
36 轻便套丝机 φ15～70 4 上海 2012 良好
37 电动试压泵 3D-SY 2 武汉 2012 良好
38 压槽机 GS200 2 上海 2012 24 良好
39 人货车 三菱 1 上海 2008 良好
40 柴油发电机 350KWGF 2 武汉 2008 良好
二、测量仪器配置表见下表：
项次 名 称 规 格 单位 数量 备注
1 全站仪 科力达 K20947 台 6
3 激光铅垂仪 DZS3－1 台 8
4 自动安平水准仪、铟钢准尺 双面 套 8
5 塔尺 5m 根 12
6 钢尺 50m/5m 把 20
7 温度计 -10Cº～50Cº 支 10
9 对讲机 2km 部 12
10 精密水准仪 莱卡 WILD N3 台 6
、机械设备投入保证措施
1、机械设备组织
投标期间我公司已经充分理解设计意图和现场踏勘，已经积极为中标后设备
的投入做好了准备。项目经理根据工程项目的施工内容，制定机械设备材料预需
求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申
请机械设备材料使用权。
2、机械设备供应
机械设备投入计划确定后马上组织机械设备进场，对欠缺机械设备材料通知
采购部门进行采购，紧急使用的机械可以采取租赁方法，保证机械设备按时供应。
3、机械设备检查
机械设备材料进场前，必须经过进场检查，确保机械设备材料符合工程项目
的要求。对于机械设备，先调试试运行正常后才允许进场，避免机械设备的故障
引起进度的延误和增加机械设备运输费用。
4、机械设备保养
机械设备配置专人检查，机械工持证上岗，上岗前接受安全培训，机械保养
安排专人进行，机械操作工对机械保养和使用负主要责任。
5、加强车辆的管理
周期性的对车辆进行体检，保证车辆安全使用，避免故障引起进度的延误，
人员的人身安全。每天出发前，先按公司车辆管理措施，对车辆运行功能进行检
查，确保正常后方可使用。
、劳动力需求计划表及相关说明
、劳动力需求分析及配置计划
一、主要劳动力需求分析
本次施工中我公司将采用大量施工机械进行现代化、机械化、流水化作业，
节省人力资源，确保工程质量和工期。劳动力安排结合工程进度和总体部署分批
次和需求进场。分片分区作业队安排如下表:
钢筋工 模板工 混凝土工 栋号（座）
地上层
数（层）
标准层面
积（≈m2）
A 栋 2 1900
第一作业队 100 120
裙楼 4 3601
B、C 栋 4 2800
第二作业队 140 180
80
中庭 4 2716
、劳动力投入计划表及动态曲线图
本工程主要施工工种有机械工、钢筋工、木工、混凝土工、管工、电工、电
焊工等人员组成，根据国家劳动定额模板每百平米需工日，钢筋每吨需工
日，每立方浇筑砼需工日，经计算，劳动力需求计划表及劳动力动态曲线图
如下:
一、劳动力安排计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)
2013 年 2014 年 2015 2016
工 种级 别
5、6～
9
10～
12
1～3 4～6
7～
9
10～
12
1～3
4～
6
7～9
10～
12
1～4
测量工 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 8
塔吊外电梯工 40 60 60 60 60 60 60 60 60 60 20
机械修理工 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18
砌砖工 50 50 50 50 50 130 130 80 80 80 60
防水工 50 50 50 15 15 15 10 10 10 10 10
模板工 80 300 300 300 200 80 30 30 30 30 30
钢筋工 150 240 240 240 160 40 20 20 20 20 20
混凝土工 60 80 80 80 60 40 20 20 20 20 20
架子工 60 80 80 80 80 20 20 60 60 60 20
抹灰工 50 50 50 50 50 120 120 120 120 120 80
幕墙工 0 0 0 0 0 65 65 65 65 10 10
机电安装工 40 60 60 80 80 90 90 90 120 130 120
焊工 15 25 25 30 30 30 30 30 30 30 15
电工 13 23 23 25 25 25 25 25 25 25 20
普工 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
工 种
施
工
队
后勤员 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
总计 747 1177 1177 1169 969 874 779 769 799 754 576
二、劳动力计划动态图表
、劳动力投入保证措施
1、进入现场所有劳动力接受现场经理部的统一管理，统一指挥，劳动力进
场后，统一组织培训后再上岗，特殊工种一律持证上岗。
2、项目经理部根据现场施工条件、工程量、施工网络进度计划等对工程项
目和进度进行分解，在充分考虑工程技术要求、工种配置、分项工程进度的基础
上，编制《劳动力计划》和《劳动力进点通知单》，内容包括劳动力人数、专业
技术要求、进点时间等。
3、项目经理部根据施工要求，经公司统筹调配，本着“需则进、完则退”的
原则，安排劳动力进出场，现场不留闲人，杜绝人为窝工现象，同时避免人员频
繁调动。
4、做好劳动卫生和劳动保护工作，建立健全医疗保障制度和措施，制定饮
食卫生制度及营养方案，注意地方病防治，确保施工人员身体健康。
5、公司计划按栋配备劳动力及专业施工队，每片区配备砌筑施工队、钢筋
施工队、混凝土施工队、模板施工队、装饰施工队、电气安装施工队、给排水安
装施工队和其他设备安装施工队。
6、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织
劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。根据工程项目需要，使用
专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点的施工劳务作业班组。
7、项目部每月对劳务作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生
产情况。对劳务队伍按月考核，每月及时发放工资。
8、工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作
业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。
9、竣工验收完毕后 3 日，人员全部退场。人员进场和退场用交通车在要求
时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
5、
6~
9
10
~1
2
1～
3
4～
6
7～
9
10
～
12
1～
3
4~
6
7~
9
10
~1
2
1~
4
人
数
月
份
、周转材料需求计划表及相关说明
、材料需用量计划
序号 材料 名称 单 位 数 量
1 18 厚酚醛树脂覆膜木胶合板 平方米 52790
2 木枋(100×50) 立方米 6300
3 钢管(Φ48×) T 6202
4 密目式安全网 平方米 8580
5 水平兜网 m2 9214
6 钢筋网片(外脚手架板) m2 19750
7 踢脚板 m 80000
8 混凝土 m3 89771
9 钢筋 t 7227
10 砼砌块约 立方米 37858
、材料采购保证相关说明
一、材料采购的策划
根据材料的来源不同，对本项目使用的材料进行如下划分：业主提供的材料；
项目采购的材料；分包商采购的材料；项目质量策划时，制定采购方案，确定采
购分工及采购形式。
二、供应商的预先评价
对所有直接向本项目提供工程材料的供应商，物资管理部负责组织进行评价，
以保证选用的供应商具有满足分包合同要求的能力。
三、供应商资格预审
物资管理部负责对供应商的资格预审。对生产厂家进行资格预审时，供应商
资格预审表中所有要求均由生产厂家完成；对经销商进行资格预审时，经销商除
按照资格预审表提供自身有关资料外，还应提供材料生产厂家的相关资料。
四、供应商考察
对重要材料的供应商除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察的内
容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产
品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保
函能力的调查等。考察由物资管理部牵头，必要时可邀请有关部门的人员参加。
供应商的资格预审(考察)结果，是判定供应商是否可以入选的重要依据。
五、分包商采购的材料
本工程防水施工将由有资质的防水施工队伍承担施工，对分包商采购材料执
行样品、样本报批制度，由负责管理该分包商的部门对分包商提供的样品、样本
进行验证和审批。项目的验证不能免除分包商提供合格产品的责任，也不能排除
以后项目对不合格品的拒收。
六、商品砼及商品砂浆
商品砼及商品砂浆采购，必须根据招标书要求，由三家以上有资质的砼厂家
提供资料报监理、甲方审批后，进行实地考察，挑选商品砼及商品砂浆供应厂商。
第二章、专项施工技术方案
、基坑支护方案
、基坑支护工程特点
本工程红线占地面积约 25068 平方米，地下 2 层, 建筑面积 平方米,
项目设计± 为绝对标高 (1985 年黄海高程系)，地下室底板面相对标高
为，底板厚度为 ，施工垫层 ，底板底相对标高,绝对标高
,局部为～。基坑周长为 ，开挖深度为 ～。
地下室基坑北侧为深盐路，距用地红线约 ，东南侧为沙盐路，距用地
红线约 ,西南侧为官上路，距用地红线约 。西北侧为多层房屋,基础型
式不详，估计为浅基础。
场地现状地面高差较大，绝对标高约为 ～，基坑周边管线复杂，
分布有给水管、污水管、雨水管、燃气管、电信管及电力箱涵，靠近基坑开挖边
线。施工前需现场进一步复核周边地下管线的分布、埋深、管径、材质信息，确
保施工安全和管线的正常使用。
基坑支护方案：本基坑支护深度为 ～，基坑周边为市政道路及房屋，
管线复杂，基坑支护安全等级为一级。EFG 段安全等级为二级。基坑支护采用
垂直开挖支护,采用冲孔桩(365 根)+预应力锚索支护结构。根据地层和场地条件，
采用桩间单管高压旋喷桩(1033 根)和冲孔桩形成连续封闭的截水帷幕。基坑开挖
期间坑内地下水采用超前集水坑的方式进行抽排，可满足基坑支护和土方开挖施
工的要求。
、工程地质及水文地质条件
场地原始地貌属于深圳东部沿海低山斜坡坡脚与滨海交界地段，地势略有起
伏。经过高挖低填，现场地平整，场地原为盐田区委旧址，拆迁后为临时性用地，
内有花卉苗圃、停车场、周围建设项目的临舍及汽车修理所搭建的临时性用房，
场地凌乱而平坦。地面平均标高为 。
场地内地层自上而下依次为：人工填土层、第四系冲积层、第四系坡洪积层、
第四系残积土层,下伏基岩为侏罗系上统凝灰岩。基坑支护范围土层主要为素填
土、粉质粘土、含粘性土粗砂、含粘性土卵石、含粘性土中砂、砂质粘性土、全
风化凝灰岩，基坑施工预计将跨越雨季，地下水位埋深较浅，基坑周边靠近用地
红线无放坡空间。
基坑支护示意图
、施工程序
场地平整→施工测量→冲孔灌注桩施工→单管旋喷桩→冠梁及腰梁钢筋砼施
工→预应力力锚索→土钉→喷射砼→土方分层开挖
、主要施工方法
一、冲孔灌注桩施工顺序
桩位放线，埋设护筒→桩机定位→冲击成孔→孔深测定、清孔→制作钢筋笼→
安放钢筋笼→下导管→二次清孔，测定沉渣→预放混凝土→安放隔水塞、灌注混
凝土→成桩
冠梁的施工紧随着围护桩的后面施工→在围护桩施工完毕后→进行钢筋砼冠
梁底的砼垫层施工→凿开支护桩顶砼与冠梁连接面→绑扎钢筋→支立侧模板→浇
筑混凝土→养护、拆模、清理。
（1）施工机具选择
根据本工程特点，选用 4 台 JK5 型冲击桩机进行施工。
1、根据本工程的特点及桩基的数量，拟用 4 台 JK5 型冲击桩机进行施工，
以确保业主的工期要求。
2、根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在 15～22m 左右，共 365 根，
计划每台机每天成孔 6 个，总工期为 30 日。
3、每台桩机配置两班人员，每班 3 人，24 小时作业，确保工期。本工程采
用商品砼，混凝土强度等级 C25，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。
（2）冲孔灌注桩及冠梁
1、灌注桩采用冲击成孔工艺，也可采用旋挖成孔工艺。
2、桩径φ1000，桩中心距 1500，桩顶设一道 1000×800 钢筋砼冠梁。
3、桩身砼强度等级为 C25 级水下商品砼，冠梁砼强度等级为 C25 级商品砼。
4、桩芯混凝土灌注高度应比设计桩顶标高高出 500mm，在冠梁施工前，将
桩顶浮浆凿除干净。
5、桩身垂直度允许偏差 %，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距允许偏
差±50mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm，钢筋笼直径偏差不大于 10mm，孔底沉
渣厚度不大于 200mm。垂直度允许偏差 %，桩径允许偏差 50mm，桩位允许
偏差 50mm。施工应满足《建筑桩基技术规范 JGJ94-2008》的规定。
6、钢筋保护层 50mm，桩身主筋连接可采用焊接或机械式套筒连接。
7、冠梁施工前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇注桩顶冠
梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证支护桩与冠梁连接牢固，不得造
成连接处产生薄弱面。
8、支护桩须采取间隔成桩的施工顺序，在混凝土浇筑 24 小时后，方可进行
相邻桩的成孔施工。
二、单管旋喷桩
（1）工艺流程
测量放线→安装钻机、喷机、高压泵等→喷机就位→建造水泥浆制浆站→→
拌制水泥浆→地面试喷→下喷管→提升喷射→孔口补浆→结束、移机→质量检
查
（2）施工机具选择
根据本工程特点，选用 4 台 TXV75 型单管旋喷桩进行施工。
1、根据本工程的特点及桩基的数量，拟用 4 台单管旋喷桩机进行施工，以
确保业主的工期要求。
2、根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在 12～16m 左右，共 1033
根，计划每台机每天成孔 11 个，总工期为 30 日。
（2）施工要点
1、为避免出现串孔、冒浆现象，高压旋喷桩须跳桩施工，并在水泥浆终凝
后方可进行相邻桩的施工。
2、正式施工前，选择代表性地层进行试验性施工，以确定具体的施工参数，
试桩根数为 3 根。
3、高压旋喷桩直径 500mm,注浆材料为 普通硅酸盐水泥，水灰比
～，要求水泥用量≥250kg/m，外加剂为三乙醇胺，掺入比为水泥用量的
%。
4、喷射提升速度不得大于
于 100mm。
5、喷浆压力 25～28MPa。在邻近地下管线接近旋喷桩顶喷浆时，应适当降
低喷射压力，确保管线的安全。
三、预应力力锚索
（1）施工流程
预应力锚索施工流程为(水作业钻进法)：
测量、放线定位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→
钻孔钻至设计深度→提出钻杆→插钢绞线锚索→淸孔→常压灌浆→压力注浆→
裸露筋防锈→张拉锁定→土方开挖。
（2）预应力力锚索
1、预应力锚索采用一桩一锚，水平间距为 1500mm，倾角 20 度，成孔直径
为 150mm，成孔深度应比锚索设计长度长 500mm。锚索须跳开施工，待注浆完
成 24h 后，方可进行相邻锚索的施工。
2、基坑支护范围内存在含粘性土粗砂、含粘性土卵石和含粘性土中砂层层，
为确保成孔质量，避免塌孔，须采用专业的锚杆钻机并全长跟套管钻进的成孔方
法，一次注浆完成后方可拔出套管。在易出现涌砂地段，应加快钻进速度，降低
循环水压，加大循环泥浆浓度，避免桩背产生空洞进而危及周边环境安全。
3、锚索孔距水平方向允许偏差±100mm，垂直方向允许偏差±50mm，钻孔
倾斜度偏差 3%。
4、锚索杆体每隔 设置一个对中支架，以确保锚索处于钻孔中心位置。
5、注浆锚固体采用水灰比约 的纯水泥浆，水泥为 普通硅酸
盐水泥，外加 %水泥用量的三乙醇胺作早强剂，浆体抗压强度标准值不低于
30MPa。预应力锚索采用二次注浆工艺，第一次注浆压力 ～，孔口溢
浆即停止注浆；待第一次注浆体初凝后进行第二次高压注浆，压力 ～
。注浆管端部距孔底 100mm，二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证
一次注浆时浆液不进入二次注浆管。
6、锚索自由段裹塑料、套波纹塑料管并用铁线两端扎牢。
7、锚索张拉应在达到锚固体设计强度 80%，且大于 15MPa 后方可进行，一
般在注浆完成后十天可以张拉锁定（具体张拉时间应根据试块抗压强度结果确
定）。
8、考虑到基坑的复杂性，要求锚索作基本试验后方可进行工程锚索的施工，
试验根数为 3 根，在第一排锚索标高面以上 500mm 非工程锚索位置，选择有代
表性的部位作试验锚索。
9、腰梁安装须平直，以保证符合设计的受力状态，与冲孔桩的连接须牢固。
10、预应力锚索张拉锁定后，方可拆除腰梁底模。
四、土钉
（1）施工工艺流程
土方开挖→人工清坡→土层锚杆→初喷砼→铺设钢筋网→复喷砼→喷料抖和→
坡面养护→开挖下一层
1、土钉采用φ22 钢筋制作，成孔直径大于 110mm，倾角 10 度，梅花型布
设。
2、土钉注浆材料为 普通硅酸盐水泥，水灰比 ～，水泥浆
应随拌随用，注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底 30 mm 处，浆体抗压强
度标准值不低于 25MPa。
3、对于不易成孔地段，可改用打入式钢花管土钉或用机械成孔，杆材为φ48
× 钢花管。
4、土钉外露不小于 80 mm，土钉头部用 2φ22 螺纹钢竖向加强筋压紧焊牢。
5、钢筋接长采用搭接焊，焊缝长度 10d。钢管接长采用 3φ16 螺纹钢帮焊，
单面焊连接，每侧焊缝长度 10d，或直接采用等长φ48× 钢管对开剖开后帮焊
连接。
6、土钉设计抗拔力为 8KN/m。
五、喷射砼
1、冲孔桩间土挂φ@200×200 钢筋网，在冲孔桩侧壁隔桩按竖向间距
打入 M18 膨胀螺栓固定钢筋网，喷射 C20 细石砼 100mm 厚。
2、喷射砼强度等级为 C20，参考配合比为水泥：砂：石子=1:2:，施工前
应进行配合比试验，采用 普通硅酸盐水泥。
六、土方开挖
1、基坑土方开挖必须配合锚索分层施工，严格按照分层、分段的原则进行
施工，每层开挖的深度不得超过锚索和土钉标高下 500mm，每段开挖长度不宜
大于 20m。
2、土方开挖后，须立即进行支护，不得暴露时间太长，做到随挖随支。
3、上一排锚索张拉锁定后，方可进行下一层的土方开挖。
4、基坑开挖完成后，应及时浇注垫层进行封闭，减少地基土暴露时间。
5、基坑坡顶严禁堆放土方、建筑材料。
、对招标文件约定的材料设务及施工技术要求的响应
1、通过仔细阅读工程招标文件、设计文件、招标文件及其它与工程所用材
料有关的文件，本工程材料均需要产品质量检验证书，同时在送甲方、监理、设
计各部门备案后方可使用。
2、合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、
调度与管理体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满
足建设需要。
3、材料进场后要集中堆码，按额领用。杜绝浪费不用现象，充分发挥周转
材料的周转次数。本工程所用砼全部采用商品砼及商品砂浆。
4、进入施工现场的工程材料都必须有相应的质量保证资料。
1）生产许可证或使用许可证。
2）产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有单位
的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。
5、钢材：满足招标文件要求，选择有信誉的钢材生产厂家作为本工程钢材
供货厂家。工程中其它使用材料，要选择有资质厂家的产品，报监理批准后才能
使用。
6、商品混凝土及商品砂浆: 依据施工图及招标文件要求，选择有信誉的商
品混凝土及商品砂浆生产厂家作为本工程备选供货厂家。工程中其它使用材料，
要选择有资质厂家的产品，报监理批准后才能使用。
7、水电暖通产品等成品半成品材料与构件: 依据施工图及招标文件指定品
牌，选择有资质有信誉的生产厂家作为本工程备选供货厂家,报监理批准后才能
使用。
、确保工程质量、安全文明、绿色施工的措施和总、分包管理措
施
一、工程目标
1、工期目标：根据招标文件节点要求，计划开工日期 2013 年 4 月 15 日，
竣工日期 2016 年 4 月 18 日。计划施工总工期不超过 1100 日历天
2、质量目标：达到国家验收规范要求合格标准；同时力争“鲁班奖”工程。
3、文明施工目标：严格按照《省安全文明施工管理标准》和深圳市文明施
工有关规定。确保获得“市安全生产文明施工样板工地” 和“绿色施工工地”。
4、安全施工目标：执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大
伤亡和安全事故，将轻伤频率控制在1/000以下，创“无安全事故标准化工地”。
二、确保工程质量管理措施
一）工程质量管理机构：质量和安全文明施工组织机构如下：
基坑施工应严格按现行有关规范、规程执行。基坑施工前，必须编制支护桩.
挖土施工专项方案，认真学习图纸。对确定的方案，不得随意更改，指导施工严
格按照方案的工序、流程进行。挖土工程施工管理中，实行一级测量一级复测的
测量管理制度。在挖土施工过程中，严格控制各层挖土标高，严禁超挖少挖。认
真执行自检负责制。
二）确保基坑施工质量技术措施
（1）保证基坑安全安全技术要求
1、在基坑坡顶、坡底及时修砌排水沟、沉砂池、集水坑，及时将基坑内的
地下水抽进坡顶排水沟汇入沉砂池，经沉淀后再排入相邻的市政下水管内。本工
程在坡顶设沉砂池 2 个，坡底按约 30m 间距设集水坑共 18 个，具体位置可根据
现场实际确定。
2、基坑坡顶 5m 范围内地面不得堆载，5m 范围外堆载不得超过 15kPa，如
超过该值，应在土方开挖前，通知设计人员以便及时采取设计变更。本基坑支护
保修期限为一年。
3、冲孔灌注桩、冠梁、旋喷桩及锚索和土钉注浆体强度达到设计强度的 70%
以后，且预应力锚索须待张拉锁定完成后，方可进行下一层的土方开挖。土方开
挖必须分层、分区、分段进行，每层开挖深度不超过设计锚索和土钉标高下
500mm，严禁超挖。
4、施工前复核周边管线的分布、埋深、管径、材质，若与冲孔桩、预应力
锚索相遇，需进行相应的调整，确保管线安全。
（2）保证基坑施工质量技术措施
1、灌注桩材料质量
1）所有材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。工程所用钢筋必须有出
厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。
水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。石子粒径为
20-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标
准。
2）进行砼试块抗压强度试验，每 100m³砼取样不少于 3 组
3）采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的 20%，且
不少于 5 根。当根据低应变动测法判定桩身完整性类别有�类、�类时，采用钻
芯法补充检测，检测数量不少于总桩数的 1%，且不少于 3 根。
4）施工过程严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）执行。
2、灌注桩材料质量
1）所有材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。
2）施工过程严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）执行。
3）进行砼试块抗压强度试验，每 100m³砼取样不少于 3 组。
4）采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的 20%，且
不少于 5 根。当根据低应变动测法判定桩身完整性类别有�类、�类时，采用钻
芯法补充检测，检测数量不少于总桩数的 1%，且不少于 3 根。
3、高压旋喷桩材料质量
1）所用材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。
2）施工结束 14d 后，采取开挖检查成桩直径。
4、预应力锚索材料质量
1）所用材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。
2）进行锚索验收试验，检验数量为锚索总数的 5%，且不少于 3 根。
3）每 30 根锚索注浆体强度检验试块数量不少于一组，每组水泥净浆试块
为 6 块。
5、土钉材料质量
1）所用材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。
2）按设计要求进行抗拔力检验，检验条数为土钉总数的 1%，且不少于 3 根。
6、喷射砼材料质量
1）所用材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。
2）每 500㎡应做一组砼试块，每组三块。
（3）基坑监测及预警
依据本基坑场地及周边环境情况，共布设坡顶地面及建（构）筑物沉降监测
点 63 个，坡顶水平位移监测点 28 个，桩身测斜管 11 个，根据周边地下管线情
况增设管线沉降监测点，监测精度为三等。基坑坡顶最大水平位移允许值按
%H 控制，EFG 段按 %H 控制（其中 H 为基坑开挖深度），位移警戒值按
最大水平位移允许值的 倍控制；周边建（构）筑物沉降按 25mm 控制，预
警值为 20mm,以确保基坑及周边建（构）筑物的安全和正常使用。
三、安全施工的措施
（1）安全教育
施工现场建立安全管理网络，严格遵守“安全生产纪律”，加强对施工人员的
安全教育，防止安全事故发生。
施工人员进入现场必须戴好安全帽和防护用品。
（2）工程施工安全措施
现场所有施工人员都要严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动防护用品，
严格遵守工地上有关规定，坚决执行管生产必须抓安全的原则，各施工组负责人
必须全面负责本部门安全生产。
（3）机械设备有关规定
所有机械设备在作业前，必须按规定做到例行保养，以保证设备处于良好状
态。施工设备必须定人定机，机械人员必须严格按操作规程作业，严禁违章作业。
（4）安全文明措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、现场所有操作工人必须经过施工操作培训及相关安全教育培训，并签订
安全生产协议。工地现场应设专职安全员，检查各种存在的安全隐患。
3、施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，
严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械
的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常使用。
4、钻孔机操作时，注意钻机安定平稳，以防止钻架突然倾倒或钻具突然下
落而发生事故。
5、每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”
制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座）。
6、夜间施工时要有足够的照明设施。
7、施工前要砌筑好泥浆集放池，严禁随地排放泥浆或渗入任何管井内污染
环境。
8、泥浆池四周设置钢管围护并挂设密目安全网，水平防护高度不低于
。
9、冲孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前，必须用盖板封严并设置醒目的
警示标志。
10、在挖土机作业时，严禁任何人进入其工作半径范围内。每天挖土停工时，
挖土机必须驶离工作面，停放在安全地段，坑内施工挖土机，、自卸车，必须空
载停放在安全地段。
11、行车规定,所有施工车辆进出装土、卸土场地，必须鸣号、减速，服从
指挥人员指令，所有驾驶员必须严格遵守交通规则，按指定路线行驶。
12、挖土阶段的安全措施：上部大挖机的大开挖时，开机人员上班前必须检
查本机操作情况，发现问题及时上报修理，严禁带病操作。在前、后行走时必须
看清楚前后是否有人或障碍物。机械架转动时必须看清 360 度回转半径范围内是
否有物料、行人及高压，配合大机挖土人员必须看清楚卸斗挖点及回转禁区内配
合作业。
13、在人工挖土时，特别要注意各种预留钢筋，人工挖掘时，插筋往往在人
体头部和背部上空，稍不注意就有碰伤的可能，因此在挖到钢筋端头时，第一采
用毛竹水平向绑扎在钢筋头部，第二用三角巾绒线每道挂明。
四、文明施工、绿色施工措施
（1）文明施工措施
本工程开工前必须和交通、市容等有关部门办理好所有手续，并在有关部门
的大力支持下，顺利完成施工任务。
为确保道路不污染，满载车辆出场前，看清后挡板及侧板余土、轮胎积土是
否清扫干净，做好以上工作，方可出场。
做好道路保洁工作，做到施工现场天天清，对附近车辆进出道路每班结束进
行察看，如有问题及时清扫干净。每天收工后，派专人沿途检查、清扫，以确保
不污染道路。
夜间施工，为减少噪音，车辆进出施工现场必须禁止鸣喇叭，听从现场指挥
人员指挥。
派专人负责施工现场，保持与分包及有关方面的联系，督促施工人员规范操
作，处理好现场发生的有关事项，确保挖土工期顺利进行。
（2）绿色施工措施
1、地下水位观测井水位突然出现大幅度下降，则立即停止土方开挖和基坑
排水，向井内回灌水，再分析原因，采取进一步的处理措施。
2、位移、沉降超过预警值，且有进一步发展趋势，则尽快回填砂袋或者直
接回填块石、土方压住坡脚，直至基坑变形完全稳定，并采用相应的加固措施。
3、基坑土方开挖时，挖掘机械严禁碰撞预应力锚索锚头。
4、预应力锚索张拉锁定后，其外露部位不宜切除，以备预应力损失后对其
进行补张拉。
5、建筑材料、临时工棚等应远离基坑坡顶线不小于 5m，且荷载不得超过
15kpa。
6、若支护桩间土局部出现流砂、流土现象，应立即在流砂部位插入引流管，
将桩间土相邻部位清理干净，支模板、浇筑掺加防水剂的细石砼进行封堵。
7、若支护结构出现严重的漏水现象，需对基坑内侧反压回填土方，在支护
结构外侧采用压密注浆或高压喷射注浆方法进行封堵。若水流流速过快，可适当
掺入水玻璃，以加速注浆体的凝结。
8、基坑施工前，现场需认真核查周边管网的情况，确保施工安全和管网的
正常使用。
五、总、分包管理措施
1、在施工中专业分包单位必须按三方协议及所报施工组织设计要求配备足
够的，有经验的管理人员及施工工人，提交组织机构图。
2、专业分包单位现场负责人必须依据施工合同常驻现场，履行组织管理职
责。
3、现场管理必须设置安全员。
4、从事现场管理工作的管理人员、工长、质量员、安全员等必须在现场组
织监督施工，不得随意离开现场。
5、专业分包单位的任何人员必须尊重总包、业主和监理单位人员，不得无
理顶撞。
6、专业分包单位的人力、物资、机器设备进退场应该提前与精装总包总包
联系，批准后方可办理进出场手续。
7、对于我项目安排的任何工作指令，无论结果如何必须在 2 小时之内回复，
并补充至月、周、日计划中。
8、无论何种原因现场内发生紧急情况或事故，专业分包单位现场负责人及
其它管理人员必须在现场指挥组织并做好事后的处理，并及时上报项目经理部。
对临水临电的改动应报精装总包批准后进行，不得私自改动水管、乱拉电线。
违者将处以罚款。
9、专业分包单位必须遵守精装总包所签发的《安全奖罚条例》
、绿色施工专项方案
、绿色施工概况
本工程依据 GB 50189-2005《公共建筑节能设计标准》和 DB21/1461-2006
《广东省公共建筑节能设计标准》进行建筑节能设计，技术规格综合了“美国能
源及环境设计先导计划（LEED）”。编制专项绿色施工方案，在绿色施工过程中
对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施
工、工程验收等各阶段的管理和监督。本工程绿色施工目标为，争创国家级节能
示范工程
一、绿色施工方案包括以下内容：
1、环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低
环境负荷；
2、节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施
工方案的节材优化，尽量避免工地现场材料浪费，建筑垃圾减量化，尽量利用可
循环材料等；
3、节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施；
4、节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施；
5、节地与施工用地保护措施，施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。
、施工程序
编制绿色施工方案→报监理审批→环境保护措施→节材措施→节水措施→节
能措施→节地与施工用地保护措施→绿色施工标准评定→审报国家级节能示范工
程
、环境保护
一、环保概念
环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，
保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。方法和手段有工程技术的、
行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。
二、环保材料标准
制订“使用的低挥发性材料列表”，表示各种室内装饰装修及主体施工阶段所
用材料的来源、易挥发性有机化合物（VOC）含量数据和证明其价值，并确保
所用装饰装修及主体施工材料满足 LEED-CS 标准。
主体施工及装饰装修阶段，针对建筑物楼层高的特点，应每隔五至八层设置
一座移动环保厕所，并定岗定人负责清洁，“安全环境能源”管理小组定期检查。
三、扬尘控制
（1）扬尘的产生
工程施工过程中，运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，要求不污损
场外道路；运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，
保证车辆清洁；施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外
带。
土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于
，不扩散到场区外。结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小
于 。对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料应封
闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾处理应有降尘措施，如覆盖、洒
水等；浇筑砼前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时可用局部遮
挡、掩盖、水淋等防护措施。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及
其他可能产生扬尘污染的施工。土方、砂石料等散装物品车辆全封闭运输，尽量
防止运输车辆将混凝土、石渣、钻渣等撒落在施工道路上，发现污染后立即派人
清扫干净。
施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，
如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。
（2）具体控制措施
1、施工现场扬尘控制
建立岗位责任制：对扬尘的预防和控制做到责任到人，设专人负责工地的扬
尘治理工作，成立文明施工保洁队。
资金设置：设立扬尘污染控制专项资金，并确保此项资金专款专用，用于防
扬尘污染的设备、材料的购买、租赁。
商品混凝土供应商的选择：所有混凝土均采用商品混凝土，由总包牵头，组
织业主、监理考察选定综合实力较强的混凝土公司。
场地的封闭及绿化：现场内所有的场地均采用 C20 的混凝土浇注，车道范
围 200mm 厚，其余 150mm 厚，难以利用的空地做成花池，种花美化。
散状颗粒物的防尘措施：回填土，砌筑用砂子等进场后，临时用密目网或者
苫布进行覆盖，控制一次进场量，边用边进，减少散发面积；用完后清扫干净；
运土坡道要注意覆盖，防止扬尘。
切割的防尘措施：齿锯切割木材时，在锯机的下方设置遮挡锯末挡板，使锯
末在内部沉淀后回收。
钢筋接头：大直径钢筋采用直螺纹机械连接，减少焊接产生废气对大气的污
场地硬化、绿化、洒水措施
染；大口径管道采用沟槽连接技术，避免焊接释放的废气体对环境的污染。
撒水防尘：常温施工期间，每天派专人撒水，现场设置两台洒水车，将沉淀
池内的水抽至撒水车内，边走边撒，撒水车前设置钻孔的水管，保证撒水均匀。
利用吸尘器清理：结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用大型吸
尘器吸尘，防止灰尘的扩散，并避免影响混凝土成型质量。
垃圾处理：建筑物内的施工垃圾清运必须采用封闭式容器吊运，严禁凌空抛
撒。施工现场应设垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时应提
前适量洒水，并按规定及时清运消纳。
现场周边围挡：现场周边按着用地红线设置围挡，高度 6 米，即挡噪声又挡
粉尘。四周连续设置并采用彩钢板进行封闭围挡，围挡立面应做好美化处理。
车辆运输防尘：保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运
输车辆运行状况完好，表面清洁。散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，
限制超载。挖土期间，在车辆出门前，设置专人用喷水枪清洗泥土车轮胎；现场
两条施工马道采用鹅卵石及混凝土渣进行硬化处理，用于振落轮胎上的泥土，防
止车辆带土和扬尘。
2、废气排量控制
与运输单位签署环保协议，使用满足本地区尾气排放标准的运输车辆，不达
标的车辆不允许进入施工现场；项目部自用车辆均要为排放达标车辆；所有机械
设备由专业公司负责提供，有专人负责保养、维修，定期检查，确保完好；在厕
所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，清洁车定期对化粪池进行抽水处理，
防止时间过长所引起的大气污染。
3、噪声标准
在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。使现场噪音排放
不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定。使用低噪
音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。
4、不同施工阶段的噪声限值
单位：等级声级 leq[Db(A)]
噪声限值
施工阶段 主要噪声源
昼间 夜间
土石方 推土机、挖掘机、装载机等 75 55
打桩 各种打桩机等 85 禁止施工
结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55
装修 吊车、升降机等 65 55
5、具体控制措施
设计控制：室外出地面的通风口做消声处理。通风百叶为防水百叶，防水
率 99%，通风有效率 55%。风机房、空调机房、水泵房、发电机房、冷冻机房
等噪音较大的机电房间做消声处理，隔声门窗、吸音顶棚、吸音墙体和浮动地台。
塔吊：本工程为群塔施工，采用塔吊 3 台。外电梯 4 台，近为国内大型公司
生产，性能完善，运行平稳且噪音小。
钢筋加工机械：本工程的钢筋加工机械全是新购置的产品，钢筋切断GQ40F、
钢筋弯曲机 GJ7-40、钢筋拉直机 JM-3T 均为性能良好，运行稳定，噪音低的设
备。
木材切割噪音控制：现场设置两处木材加工场地，分别为基坑及地上。周围
设有隔音棚，有效减少噪音。木材切割采用 MLQ340 木工圆盘锯，设备运行良
好，噪音低。
砼输送泵噪音控制：结构施工期间，砼泵车布置在远离人行道和居民区的空
旷位置，并设有隔音棚，减少噪音污染。设备采用 HBT60、、
，均为国内先进的砼输送泵，性能良好、噪音较低。
砼浇筑：现场砼浇筑一般选择在白天，振捣设备为 ZX-50 插入式振动器，
性能良好，低噪音。
6、人为噪声的控制措施：
提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行进场培训，减少人为的大声喧哗，
增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识；合理安排施工生产时间，使产生噪
声大的工序尽量在白天进行；清理维修模板时禁止猛烈敲打；脚手架支拆、搬运、
修理等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。
（3）光污染控制
1、光污染范围
施工现场夜间照明、电焊作业、幕墙、屋面热岛效应。
2、具体控制措施
夜间照明光线控制：工地周围及塔吊上设置大型罩式灯，随工地的进度及时
调整罩灯的角度，保证强光线不射出工地外。
电焊作业控制：钢结构及梁、板焊接部位设置遮光挡板，用废旧模版钉制维
护当帮可有效防止强光外射对工地周围区域造成影响。
屋面热岛效应：1）除绿化屋顶外的所有的屋顶材料必须符合以下的要求,坡
度低于或等于 2：12 的低坡度屋顶区域的材料的太阳反射指数必须达 78 或以上；
坡度大于 2：12 的大坡度屋顶区域的材料的太阳反射指数必须达 29。2）任何用
于遮阳或覆盖停车场的屋顶的太阳反射指数最小值为 29。
漏光检测：风管安装后，进行漏光检测。漏光法检测是采用光线对小孔的强
穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。
（4）水污染控制
1、水污染范围
施工现场污水处理严格按照国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
及 LEED-CS（ 修正版）执行。针对不同的污水，设置沉淀池、隔油池、化粪
池。
2、具体措施
雨水：现场道路均经过硬化处理，雨水通过排水沟流入沉淀池，再经过沉淀
池后排入市政管网。
污水排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所附近设置化粪池，污水经过化粪
池沉淀后排入市政管道。
降低光污染措施
设置隔油池：在工地食堂洗碗池下方设置二级隔油池。每天清扫、清洗，油
物随生活垃圾一同收入生活垃圾桶。
沉淀池设置：东门及南门分别设置两个 3600 立方尺二级沉淀池，基坑抽出
的水和清洗混凝土搅拌车、泥土车等的污水经过沉淀后，可再利用在现场撒水和
混凝土养护等。
油漆油料库的防漏控制：施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放
置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人
负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
（5）土壤保护
1、保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。及时补救施工活动中人为破
坏植被和地貌所造成的土壤侵蚀。在工地大门口到办公室门前种植花草并经常浇
水。
2、现场基坑放坡面挂置遮阳网，在坡顶遮阳网处用沙袋压实，可以用于挡
水，防止坡面土壤侵蚀。
3、施工机械用油桶必须统一存放，当加油时采用接油桶（接油桶采用
10001000800mm 木箱并底下铺钢板），防止因渗漏造成污染土壤及水源。
4、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
5、对于现场内施工主干道和辅助道路铺设卵石采用装载机碾压，防止土壤
风蚀。
（6）筑垃圾控制
1、侵蚀和沉积控制措施
制订《侵蚀和沉积控制方案》，对现场建筑垃圾进行计划控制。每万平方米
的建筑垃圾不宜超过 400 吨；加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利
用和回收率达到 30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于 40%；
对于碎石类、土石方类建筑垃圾，采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力
争再利用率大于 50%。
2、“减量化、资源化和无害化”措施
1）废弃物减量化
通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾；实行“工完场清”等
管理措施，每个工作在结束该段施工工序时，在递交工序交接单前，负责把自己
工序的垃圾清扫干净；分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料；高
施工质量标准，减少建筑垃圾的产生，如提高墙、地面的施工平整度，一次性达
到找平层的要求，提高模板拼缝的质量，避免或减少漏浆；采用工厂化生产的建
筑构件，减少现场切割。
2）废弃物资源化
废旧材料的再利用：利用废弃模板来钉做一些维护结构,如遮光棚，隔音板
等；利用废弃的钢筋头制作楼板马凳，地锚拉环等。
土壤保护措施
利用木方、木胶合板来搭设道路边的防护板和后浇带的防护板。
每次浇注完剩余的混凝土用来浇注构造柱、水沟预制盖板和后浇带预制盖板
等小构件。
3）废弃物分类回收处理
编制《废弃物管理计划》，对建筑材料、周转材料、装饰装修材料等施工废
弃材料的充分利用及垃圾分类回收处理，可回收材料中的木料、木板由胶合板厂、
造纸厂回收再利用；施工中收集的废钢材，由项目部统一处理给钢铁厂回收再利
用，并填写废料列表及厂家证明文件，及时报审予顾问、监理。办公尽量无纸化，
现场施工过程中，尽量避免使用大量纸张打印，存档文件须办公室统一打印，非
存档文件纸张采用双面打印或复印，并设置废弃纸张回收箱，废弃纸张最终与其
他纸制品一同由造纸厂回收再利用；办公使用可多次灌注的墨盒，不能用的废弃
墨盒由制造商回收再利用。
、节材与材料资源利用
一、节材概念
通过设计、施工将材料的使用数量、运输范围、能源消耗降到最低，达到节
约材料、节约成本，资源再利用的目的。
二、节材措施
1、编制和发展、实施“废弃物管理计划”，用以循环、再用或利用不少于 75%
（按重量）的施工、拆卸和工地清理废料。
2、不可循环使用或利用已受污染或含有害物质之建筑及拆卸废料。必须把
受污染的材料进行清洗后才弃置到废物箱内，不可污染循环再用的物料。
3、制订《垃圾分类回收计划》，在工地选定一个特定区域把回收材料存放及
分类，统一堆放、统一处理。并制订了《监测与测量记录表》，记录废物总量、
重量、废物处置或回收地点及回收用途及其单据等。
4、使用现存的及将被拆毁的作填料或底基层的铺地材料，同时把这些材料
的重量包括在计划表中。
5、材料供应商于项目工地 500 英里（800 公里）范围内选取。
6、现场材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落
实。
7、编制《初步材料成本安排》，以表示各种材料的来源和价值，并确保所用
之地方/区域性材料总值不少于其所用之建筑材料总值的 20%。
三、结构材料
1、本工程砼用量较大，精选多家在本地区口碑较好且长期与我司合作的混
凝土供应商。其资质等级均为一级。
2、现场钢筋配料和钢构件下料方案均为专业钢筋翻样，计划提交时间准确，
钢筋及钢结构制作前会对下料单及样品进行复核，无误后进行批量下料。
废弃物分类回收处理
四、装饰装修、维护材料
1、地下室外墙为抗渗要求防水钢筋混凝土结构墙体，非承重内墙采用 190
厚 MU10 煤矸石多孔砖，墙体用 M5 水泥砂浆砌筑。
2、外门、外窗的门窗框与墙体之间的缝隙，均采用高效保温材料填堵。
3、地下室防水等级一级，采用卷材外防水与钢筋混凝土自防水相结合方式。
防水卷材采用 3+3 厚聚乙烯胎 SBS�橡胶改性沥青防水卷材。
4、屋面防水工程一级。屋面保温采用 80 厚挤塑聚苯板保温层，屋面防水采
用 3+3 厚聚乙烯胎 SBS�橡胶改性沥青防水卷材。
5、保温管道支架采用木垫式管架，用膨胀螺栓固定。
五、周转材料
1、地下室底板外侧采用覆膜胶合板模，地下室、塔楼核心筒梁板、塔楼外
筒部分楼板及商场地上主体结构采用覆膜胶合板模，塔楼核心筒剪力墙和塔楼外
框柱采用大钢模液压爬模系统。
2、施工前对模板工程的方案进行优化，使用可重复利用的模板体系，模板
支撑宜采用顶托支撑。
3、现场办公楼为彩钢活动板房，办公室的进深为 5840mm，开间设置大多
数为 3600mm，办公区由 3 栋彩钢板房组成，南、北两侧的为 2 层，东侧为 3 层；
生活区布置工人宿舍 12 栋 2 层楼的彩钢房，共 384 间，每间 15m2；工人食堂 1
间，面积为 600 m2。材料均为可重复利用，利用率达到 70％。
4、充分利用现有的施工场地，紧凑有序。施工设备和材料堆场按照“就近堆
放”和“及时周转”的原则，既尽量布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输
的便利，尽量减少材料场内二次搬运。施工现场工具、构件、材料的堆放必须按
照总平面布置图放置，按品种、分规格，设置标识牌 摆放整齐。各工序按计划
及时插入，合理地调整材料场地布置，满足施工需要。
、节水与水资源利用
一、节水概念
提高水的利用效率、减少水的使用量、增加废水的处理回用量、防止和杜绝
水的浪费。
二、节水措施
1、施工现场喷洒路面、绿化浇灌均取自沉淀池中经过沉淀的水资源；混凝
土养护采用覆盖保水养护，混凝土独立柱采用包裹塑料布养护，墙体采用喷水养
护，节约施工用水。
2、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取
有效措施减少管网和用水器具的漏损。
3、现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置，采用中水循环措施，
节水措施
有效利用现场各种处理后循环水资源；施工现场办公区、生活区的生活用水采用
节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。
4、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，降水利用过后，通过排水沟
流入沉淀池，经沉淀池沉淀再抽出进行现场绿化、喷洒路面等。
5、施工中非传统水源和循环水的再利用量大于 30%，满足节水要求。
、节能与能源利用
一、节能概念
采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源
资源的利用效率。 节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、
同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多
或数量相等质量更好的产品。
二、节能措施
1、施工前对于所有的工人进行节能教育，树立节约能源的意识，养成良好
的习惯，并在电源控制出，贴出“节约用电”等标志，在厕所部位设置声控感应灯
等达到节约用电的目的。
2、本工程现场临时用电采取 TN-S 供电系统，放射式多路主干线送至各用
电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电
柜及二级配电箱处做重复接地，排烟管道在室内部分用岩棉保温。
3、现场使用的施工设备和机具，均为国家、行业推荐的节能、高效、环保
的施工设备和机具。
4、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期
进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。
5、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机
具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源，优先考虑耗用电能的或其它能耗
较少的施工工艺，避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
6、项目设立耗能监督小组，项目安全部设立临时用水、临时用电管理小组，
除日常的维护外，还负责监督过程中的使用，发现浪费水电人员、单位则予以处
罚。
三、生产生活及办公临时设施
1、生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距都利用场地自然条件，
合理设计，使其获得良好的日照、通风和采光。
2、现场临时设施均采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，
减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
3、综合办公室制订计划，合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，
实行分段分时使用，节约用电。
四、施工用电及照明
现场照明设计以满足最低照度为原则，临时用电优先选用节能电线和节能灯
具，临电线路合理设计、布置，临电设备均采用自动控制装置，声控、光控等节
能照明灯具。
节能措施
、节地与施工用地保护
一、节地概念
通过合理的统筹、布局，起到节约土地、空间合理的再利用目的。
二、临时用地指标
1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时加工厂、现场
作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标、占地面积均按用地指标所需的
最低面积设计。
2、现场平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要
求的前提下尽可能减少废弃地和死角。
三、临时用地保护
1、编制《土方施工方案》及《回填土施工方案》并进行优化，减少土方开
挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。
2、红线外临时占地均满足施工要求，待工程完工后，将恢复原地形、地貌，
使施工活动对周边环境的影响降至最低。
3、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被，用于现场绿化。
四、水土流失防治
1、澄清池
在工地四周每侧设置 4-8 个澄清池，整个场地的径流流入澄清池内，通过自
然蒸发、渗透等自然沉积。
2、清洗槽和沉淀池
在工地进门处临时主干道上，专门为清洗混凝土输送泵和运输车设置清洗槽，
并为此设计了沉淀池，在沉积物经过足够时间长的沉淀处理后，设置水泵抽水循
环洗车，多余的水经处理后排入污水管道。
3、临时绿化
对不需要施工的裸露的地带种植草皮来进行临时绿化，从而减少裸露地表面
积，大大减少了水土流失的几率。
4、临时覆盖
在短期内不需要施工的裸露地带和培植草皮还没长出来之前，在裸露的地表
用干草覆盖。
5、临时的沉积渠道
在场地路面的两边，用混凝土浇筑临时渠道，及时地将路面上的径流排到附
近的澄清池内，并防止路两边的泥土进入路面。
6、沉积围墙
为了防止场地内水土流失，整个建设工地用围挡全部封闭，围挡内部设置排
水沟，减少了场地内的水土流失，便于控制场地内的沉积，同时也不影响市容美
观。
7、路面稳定
场地内的路面统一浇注混凝土加固，从而大大减少了水土流失。
8、临时排水
工程施工过程中的生活污水通过排水管道排入化粪池，由环保单位定期清理，
暴雨水主要依靠自然渗透、蒸发的方式排放，也可以通过临时设置的水渠进行临
时排水。
五、施工总平面布置
1、施工现场总平面布置科学、合理，充分利用了原有构筑物、道路、管线
为施工服务。
2、施工现场材料堆放场地、钢筋加工厂、废弃物堆放场地等布置均靠近临
时交通道路，缩短运输距离。
3、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，施工现场内
形成“一字型”道路，减少道路占用土地。
、确保工程质量、安全文明管理措施
一、确保工程质量管理措施
1、组织管理制度
1）定期组织绿色施工教育培训，增强施工人员绿色施工意识；定期对施工
现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。项目部由安全部组织对进入施
工现场的所有自有员工、工程承包单位的领导及所有施工人员进行绿色施工知识
及有关规定、标准、文件和其它要求的培训并进行考核，特别注重对环境影响大
（如产生强噪声、产生扬尘、产生污水、固体废弃物等）的岗位操作人员的培训，
以保证这些操作人员具有相应的环保意识和工作能力。
2）在施工现场的办公区和生活区应设置明显的有环保、节水、节能、节约
材料等具体内容的警示标识，并按规定设置安全警示标志。
3）总包与进入施工现场的各工程承包方签订《环境、职业健康安全保护责
任书》。分包单位应服从总包单位的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工
负责。机电、钢结构、幕墙、精装修进场，要求对其进行绿色施工技术交底，并
由总包专人进行绿色施工培训。
4）管理人员及施工人员除按绿色规程组织和进行绿色施工外，还应遵守国
家及地方相应的法律、法规、规范、标准和相关文件等。
5）双周会议。会议由业主、顾问、监理、总包、分包单位组成，双周进行
会议讨论，针对绿色施工过程中的问题进行研究解决。
6）分期进行自我评价，每月不少于一次，对相关控制项目进行指标考评，
根据结果对相关措施进行调整。
2、施工过程保证
1）土方开挖方案科学合理，做到挖填量最小化。
2）一次成活，杜绝返工；保证质量，维修最少。
3）模板支架、外架方案科学，投入的周转等材料最少。
4）雨水收集、施工水循环使用满足节水要求。
二、安全、文明与职业健康管理措施
1、场地布置及临时设施建设
1）施工现场设置办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、茶水站、农民工夜
校培训室、休息室、吸烟室、密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设施等临时设施。
职业健康措施
2）施工现场临时搭建的建筑物应符合安全使用要求，施工现场使用的装配
式活动房屋应当具有产品合格证书，建设工程竣工一个月内，临建设施应全部拆
除。
2、作业条件及环境安全
1）施工现场采用方钢为骨架的钢板围挡，高度 6m，周围设置照明设施，警
示现场施工。
2）在施工现场设置标志牌和企业标识，现场平面布置图和安全生产、消防
保卫、环境保护、文明施工制度板，公示突发事件应急处置流程图。
3）施工现场高大脚手架、塔式起重机等大型机械设备与架空输电导线保持
安全距离，高压线路应采用绝缘材料进行安全防护。
4）施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、
楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿及有害危险气体和液体存放处等危险部位，
均设置明显的安全警示标志。
5）在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时，施工现场
采取相应的安全技术措施，达到文明安全施工条件。
三、总包与分包管理措施
本工程专业项目较多，包含主体结构、装饰装修、防水、幕墙、电气、给排
水、室外绿化等项目各专业交叉施工较多，应对措施：
1、我们将建立专业齐全、职责明确的总承包管理组织机构，并独立设置总
包管理协调部，对工程总承包实施全面的管理、协调与服务。我们将建立健全各
项总承包管理制度，根据本工程总体的施工流程和进度计划，从工程的全局进行
详尽的总承包管理策划，对各专业分包进行全面管理，提早规划专业分包的进场
施工计划和设备采购计划，保证各专业分包的施工进度，同时将分包单位施工质
量、工期、安全文明施工等纳入总承包统一管理体系，确保工程正常施工。
2、为了实施有效的总承包管理，我们将实行交底制，在各分包单位进场后，
组织相关人员进行总承包管理交底，向其介绍总承包管理组织、制度、措施等内
容，使其明确我司的各项总承包管理方法和流程，促进以后的总承包管理及配合
能和谐进行。
3、搞好合同管理，对相互间工作范围、界限、责任等进行明确规范。
4、作为一个有丰富施工经验的总承包公司，我们将对各专业分包进行全面
协调，重点协调好各专业的深化设计工作，及时协调和提供各专业分包施工作业
面，为专业分包施工创造良好条件包括提供现有施工现场水电接驳，提供施工现
场现有的垂直运输设备和脚手架设施，提供施工现场材料堆放场地等合同所规定
与要求的服务，避免因作业面不足导致工期滞后。
、项目垂直运输的组织与机械设备的配置方案
、工程特点
本项目工程性质为集商业性办公（包括商务办公、商务公寓）及商业为一体
的的超高层综合体。总建筑面积为 平方米, 地下 2 层, 主要为车库。A
栋 A,B,C 座 1～4 层为商业裙房（高 ），A 栋 34 层超高层建筑（），
建筑面积 116000 平方米，其中地上建筑面积为 86000m，地下建筑面积 30000 平
方米，地下室两层，具备综合的使用功能。塔楼为框架-核心筒结构，裙房为框
架结构。设计± 为绝对标高 ,地下室底板面相对标高为。
、施工程序
编制垂直运输专项施工方案→报监理审批→地下室底板施工，塔吊基础施工
→塔吊安装→地下室砼泵安装使用→地下室顶板施工完成，外电梯安装→上部结
构砼泵安装使用→裙楼完成安装移动电梯→四楼屋面钢结构吊砖→四楼以上塔楼
完成，外电梯拆除→塔吊拆除
、本项目主体垂直运输方式的组织与计划
一、工程安排
本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。在主体结构施
工阶段，框架结构的钢筋、钢木模板、钢管有关设备及部分砂浆、混凝土等。经
研究。
栋号 塔吊 外电梯
混凝土泵及
布料杆
用途
A 栋 1 台 TC7052
2 台
SC200/200
2 台 HBT80
B、C、中庭 2 台 TC6013
2 台
SC200/200
2 台 HBT80
中庭屋面钢
结构
1 台中重科 QY50V532 起重机及 A、B、C 栋
塔吊配合钢结构吊桩
塔机承担钢筋、模板、砂浆、
混凝土、脚手架钢管等大件
材料运输的运输，电梯运输
人员和零星材料。混凝土泵
和布料杆用于输送混凝土
垂直运输机械设备
垂直运输方式的组织与计划
、垂直运输所需关键机械设备的配置计划
1.依据本工程特点，研究后确定 3 台塔吊采用中联重工科技发展股份有限公
司的 TC7052 及 TC6013－6 塔机。
TC6013－6 塔机性能参数如下
名称
尺 寸（长、
宽、高）
重量（t） 名称
尺 寸（长、
宽、高）
重量（t）
承重节
1800×1800×
2800
回转部分
标准节
1800×1800×
2800
起重臂（连拉杆）
60200×1380×
1200
塔顶节（塔
帽）
1380×1380×
6660
衡臂（连拉杆、起
升机构）
12600×1225×
2785
平衡重块
B
共 1 块 共 平衡重块 A 共 6 块 共
中联重科 QY50V532 起重机 50 吨汽车起重机性能表
额定起重量(t): 50 行驶参数 行驶速度(km/h): 76
额定起重力矩(): 1764 整机全长(mm): 13300起升
能力 额定起重力矩全伸臂
():
整机全宽(mm): 2750
起重
臂尺寸
起重臂全伸长度(m) -42
整机规格
整机全高(mm): 3650
主卷扬起升速度
(m/min):
130 支腿跨距 (纵向×横向)(m): ×
作业速
度参数 副卷扬起升速度
(m/min):
72 发动机 额定功率(kw/rpm): 247/2200
2、施工 4 台电梯采用 SCD200 型，主要作为装饰砂浆、人员、其他零星材
料的运输。施工电梯每层留置出料口，砂浆水平运输采用手推小车，施工电梯每
个料斗可装两个小车，配合塔吊可以满足施工要求，施工电梯在地下室回填后开
始安装。
施工电梯采用 SCD200 型性能参数表
序号 项 目 单 位 参 数 备 注
1 额定载重量 kg 2000/2000
2 额定提升速度 m/min 33 减速器速比 16
3 最大提升高度 m 150
4 吊笼内空（长×宽） m×m 3×
5 吊笼内部高度 m
10 标准节质量 kg 140
11 整机自重 t 20 H=150m
12 安全器型号
3、4 台混凝土泵和布料杆用于混凝土的垂直运输，采用 HBT80 型,布料机采
用 BL-15 型,覆盖半径为 15 米, 在混凝土的浇注过程中，布料机需要移动。同时,
混凝土的浇注过程中, 塔吊与料斗(容量为 参加运输砼,平均每车混凝土
浇筑时间为 20min，满足施工要求。
HBT80 型混凝土泵型性能参数表
型号 HBT80 型号 HBT80
发动机 潍柴 泵送混凝土塌落度(mm) 12－23
理论输送量(m3/h) 80 动力功率(kw) 191
理论出口压力(Mpa) 7/ 混凝土出口管径(mm) Ф150
分配阀形式 "S"阀 可配输送管管径(mm) Ф125
混凝土骨料最大粒径
(Ф125)
40 整机质量(kg) 4120
混凝土骨料最大粒径
(Ф150)
50 整机尺寸(长×宽×高)
5220×1930×234
0
混凝土泵和布料杆用于混凝土的垂直运输，混凝土泵采用 HBT80 型，布料
杆为 BL-15 型，覆盖半径为 15 米。
、对招标文件约定的材料设务及施工技术要求的响应
一 、塔吊安装
1、塔式起重机的安装流程：
底座安装校平→基础节安装，校正水平拧紧螺栓→吊装二节标准节并用螺栓
与下部连接(注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物) →顶升套架安装(含
2 个标准节)，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面→在地面上，
将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架
上，并用螺栓锁紧(回转支承总成安装)→回转塔身总成安装→塔帽安装→吊装操
作室安装→平衡臂及平衡臂拉杆安装→接通电源及试运转→按说明书要求吊装一
定数量的平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题→地面拼装起重臂→吊装起
重臂及起重臂拉杆安装→吊装剩余平衡重块→穿绕有关绳索系统→检查整机的机
械部份结构连接部份，电气和液压部分→无误后，顶升加节至标塔高度→安全保
护装置调试→验收及交付使用。
2、塔式起重机的安装与操作：
1）塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于 13m/s 时进行。
2）必须严格遵循塔机的安装程序。必须严格遵循塔机的安装注意事项
3）根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按基础图上所规定的技术要求
进行地基设置。
4）本机供电电源为三相四线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻
不得大于 4 欧。
5）安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于
Ω，导线对地绝缘电阻不低于 1MΩ。
6）塔机的臂长范围以外的为 5—0 米不应有高、低压电线杆（低压 5 米，高
压 10 米）。
7）准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、板手等常用
工具。
8）必须安装并使用保护和安全装置，加护栏等。
9）必须根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量，安装起重臂前必须在乎
衡臂最根部安装一块 吨配重，注意严禁不按装或超过此数量。
10）安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定数量的平衡重前，严禁超重臂吊
载。
11）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑
物之间的距离不小 米，塔机安装场地的参考尺寸。
12）顶升前，应将载重小车开到规定的顶升平衡位置。起重臂转到标准节引
进平台的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
13）顶升过程中，严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。
3、塔机的保养与维修
为确保安全经济地使用塔机，延长塔机的使用寿命，必须做好塔机的保养、
维修、润滑等工作。
二、施工电梯安装与操作
1、施工电梯安装流程
基础施工→安装前的检查验收→基础底架的安装→吊笼的安装→对重装置安
装就位→将导架加高至 →电气设备和控制系统的安装→吊笼的电力驱动升降
试车→导架的加高安装→附墙架的安装→对重系统的安装→电缆导向装置的安装
→限位开关及限位碰铁的安装→坠落试验→防坠安全器动作后的复位→调试→验
收、检测、登记→吊笼使用
2、施工电梯安装与操作
施工电梯。选用施工电梯型号为 SCD200，额定载重量为 2T。施工电梯主要
作为装饰灰浆、人员及其他零星材料的运输设备。施工电梯每层留置出料口。灰
浆水平运输使用手推小车，施工电梯每个料斗同时可装两辆小车。配合塔吊，可
以满足施工生产的需求。施工电梯在地下室部分验收合格并进行土方回填后，开
始安装。
SCD200/200 施工升降机安装参数
序号 名称 重量 单位 安装设备 起重量 KG
1
底架围栏
（包括 2 节标准节）
1508 KG/只
2
吊笼
（包括传动机构）
1260 KG/只
3 平衡对重 1118 KG/只
4
普通型标准节
(带对重导轨)
169 KG/只
5 头架 50 KG/只
25T
汽车吊
R=
H=
Q=3400
建筑施工电梯有专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、
精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批
准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。
三、输送泵操作要求
1、泵送混凝土一旦开始，须连续进行。遇到混凝土暂时供应不上时，可减
慢泵送速度来保持其连续性。泵送暂时中断时，将受料斗里的混凝土每隔 4-5 分
钟搅拌叶片转 3-4 转，开动混凝土泵正一反行程 3-4 次，以防止混凝土离析、初
凝和堵塞。这时受料斗中的混凝土料面应保持一定高度，否则将造吸空和外喷。
当泵送中断时间超过 30 分钟，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。
2、在连续泵送过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面
（约为受料斗高度的 2/3），防止混凝土泵吸空。
3、如遇混凝土塌落度过低，不准在受料斗加水搅拌。应在搅拌车叫水泥砂
浆（其水灰比与所泵送的混凝土相同），经搅拌均匀后卸入泵车受料斗。
4、不准把泵车布料杆当起重机吊臂使用，以及在布料杆上吊挂人和重物。
5、泵送接近结束时，要调小混凝土缸的过程，减慢泵送速度，以减小残留
在混凝土缸内的混凝土量。
6、每次泵送混凝土工作结束后，需立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝
土清理和冲洗干净。
7、当采用空气清洗时，必须严格按操作规程进。操作人员必须离开到管端
5 米远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。
、确保工程质量、安全文明、绿色施工的措施和总、分包管理措
施
一、确保工程质量管理措施
（1）塔机安装和拆除质量保证措施
1、塔吊的安设必须具有周密的方案，其专项施工方案由项目部技术负责人
组织编制，报公司安全、技术、设备等部门审核合格后由公司的总工程师和监理
单位的总监审批后方可实施。
2、在进场得到具体的地质资料并对现场实际情况勘查后制定详尽的塔吊安
装使用和拆除方案，以确保整个工程的顺利进行。
3、开工前对现场平面布置进行规划时，认真考虑各标段塔吊的安装位置，
确保群塔之间的安全距离，当不满足要求时，调整各塔吊的安装高度，使其高度
不在同一个平面上，同时，编制施工过程中群塔防撞措施并按措施落实，确保安
全生产。
4、塔机基础施工完毕，砼强度等级达到设计强度的 100%，方可进行塔吊安
装。塔机安装前，应该进行基础面抄平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员
验收签认合格后，才能进行塔机安装。
5、专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作
业人员进行安全技术交底；施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场
监督。
6、塔吊安装验收合格之日起 30 日内，使用单位向工程所在地地方人民政府
建设管理部门办理使用登记。
7、塔机基础沉降观测每月一次。垂直度在塔机自由高度时每月测定一次。
8、塔机拆除程序，塔机的拆除程序与安装相逆进行。利用塔机自身的升降
功能将大臂降至汽车式起重机可操作的范围，然后按照与塔机安装相反顺序依次
拆除各部件，并用平板拖车运出现场。
（2）电梯质量保证措施
1）按操作说明规定，确保每天进行检查。
2）确保滚轮与反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓
固紧情况。
3）检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。检查制动器的制动力
距是否符合规定，检查方法参照说明书。
4）检查门和安全栓门的连锁装置、上下限位开关盒均衡装置开关。可试验
分别开着栓门，切断限位开关和均衡装置开关来启动电梯，这时电梯应无法启动。
每次试验仅检查一次功能。另外，试开着梯笼单行门启动电梯，在电梯离地面 2
米左右时应自动停车。
5）检查梯笼双行门的连锁装置。检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。
检查电缆导向架和所有的办簧。检查电缆支撑壁和电缆导架之间的相对位置。
6）检查所有立柱导轨和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺
栓。检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置，天轮和对重钢丝
绳托架。保护电动机冷却风扇的清洁，确保动力电缆无损坏。
二、确保安全文明和“绿色施工”管理措施
（1）安全生产管理架构
安全生产管理架构、专业安全人员配备、各岗位安全职责详见安全方案。
（2）安全生产制度
为搞好安全生产工作，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健
全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。《建筑
施工安全检查标准》的有关规定执行。明确各管理人员、施工技术人员和生产工
人在本工程中的安全责任。坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施
工中坚持“班组安全活动”制度。安装作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽。作
业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑
的鞋。
加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、消防协议。
经常对职工进行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有
专门消防设施。
施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于 10m，并要有防回火装置，施工
现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有吸烟
区。现场不得乱拉电线，接用电热器具。实行逐级消防责任制，并检查执行处理
隐患，奖罚分明。
遵守国家、省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止
油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。
（3）塔吊安全生产管理措施
1、设备应装设在安全可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，
并设有良好的排水设施。
2、设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经
检修保养设备不能使用。
3、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。
初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难得
条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。
4、确保施工过程中的安全，注意事项为：1）高空作业人员必须配戴安全带，
2）按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉接装置；3）在统一指挥下作业，4）
在安装区域内停止进行有碍确保假设安全的其他作业。
5、设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及
时解决存在的问题。随时进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊
索、吊具、吊盘、安全保险及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。
6、进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口
之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑结构进料
口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。
7、设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用，设备出现
故障和运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
8、位于机外的卷扬机应设置安全作业棚，操作人员的视线不得受到遮挡。
当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决方法，如增加卷扬定位装
置、对讲设备或多级联络办法等。
9、作业区内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时应与其保持安全
作业距离。
10、使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。
（4）施工电梯安全生产管理措施：
1、电梯司机必须身体健康（无心脏病和高血压病），并经训练合 格，严
禁非司机开车。
2、司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。
3、严禁超载和防止偏重。
4、班前、满载和架设时应做电动机制动效果的检查（点动高度 1 米，停
2min。里笼无下滑现象）。
5、坚持执行定期进行技术检查和润滑制度。
6、对于斗梯笼，严禁混凝土和人混装。
7、司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇到事故和危险时应立即停车。
8、在下列情况下严禁使用
1）电梯制动系统不灵活可靠；2）控制元件失灵和控制系统不全；3）导轨
架和管架的连接松动；4）视野很差、滑竿结冰和其他恶劣作业条件；5）齿轮与
齿条的啮合不正常；6）站台和安全栏杆不合格；7）钢丝绳卡的不牢或有锈蚀断
裂现象；8）限速或手动刹车器不灵；9）润滑不良；10）司机身体不正常；11）
风速超过六级；12）导轨架垂直度不合要求；13）减速器声音不正常；14）齿轮
和齿条齿厚磨损量>1mm；15）刹车楔块齿尖变钝，其平台宽> ；16）限
速器未按时检查和标定；
（5）混凝土泵安全生产管理措施
1、设备应装设在安全可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，
并设有良好的排水设施。
2、设备在试用钱必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检
修保养的设备不能使用。
3、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。
初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的
条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。
4、确保施工过程中的安全，注意事项为：1）高空作业人员必须配戴安全带；
2）按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉接装置；3）在统一指挥下作业；4）
在安装区域内停止进行有碍确保假设安全的其他作业。
5、设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及
时解决存在的问题。随时进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊
索、吊具、吊盘、安全保险及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。
6、进出料口之间的安全设施；垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口
之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑结构进料
口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。
7、设备应由专门的人员操纵和管理，严禁违章作业和超载使用，设备出现
故障和运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
8、位于机外的卷扬机应设置安全作业栏，操作人员的视线不得受到遮挡。
当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决方法，如增加卷扬定位装
置，对讲设备或多级联络办法等。
9、区域内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时应与其保持安全作
业距离。
10、使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。
（6）文明施工综合治理措施
施工过程中应按国家现行的有关规定执行，严格遵守东莞市制定的施工安全
条例。施工现场进出口落实门前三包及场地内三包责任制，施工堆场外不允许堆
放材料。
现场建筑材料的堆放，要按照指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑
围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过 米。
材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。
要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、施工
单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名。
施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志，现场施工人员一律佩戴工
作胸卡和安全帽，严格遵守有关的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入
施工现场。
（7）环境保护管理措施
环境目标：1、最高限度节约水电能源；2、减少纸张消耗，每年减少费用开
支 3%；3、废弃物分类保存，回收可再利用的废弃物。
环境保护指标：在工程施工期间，噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的
影响满足国家和东莞市有关法规的要求，保护城市生态，减少公众对施工活动的
投诉。
三、分包管理措施
1、同业主对拟选定的施工分包单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所
选择的施工班组（含供应商）无论是资质、管理、经验都符合工程要求；
2、责成施工班组所选用的设备、材料必须在事先征得业主和项目部的审定，
严禁擅自代用材料和使用劣质材料；
3、责成各施工班组严格按照施工进度计划和施工组织化设计进行施工，建
立合理的质量保证体系，确保施工目标的实现；
4、各施工班组严格按照项目部制定的施工平面布置图“按图就位”，且按项
目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的文明施工；
5、组织各施工班组进行科学施工、协调施工中所产生的各类矛盾，以合同
明确责任，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成
经济损失；
6、项目部应不断加强对各施工班组的教育，提请各施工班组对产品的成品
保护，做到上道工序对下道工序负责。
