建筑工程管理 秋杨长明建筑经济管
理毕业设计潞西市年保障性住
西南科技大学高等教育自学考试
毕业设计（论文）任务书
题目名称 潞西市 2014年保障性住房胶林小区建设项目施工组织设计
学生姓名 杨长明 准考证号 302302398
题目来源
□教师科研□社会实践□实验
室建设□其它
题目类型 □理论研究□应用研究
□设计开发□其它
选题背景
及目的
施工组织设计不仅是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理进行的保障，
而且其在建设工程招标阶段起重要的作用。本设计是对所学知识的一个综合运用和
对学生的全面考核，通过毕业设计巩固、深化和扩展所学知识，培养和锻炼学生运
用所学专业知识和技术解决工程实际问题的能力。本设计通过一个实际工程的施工
组织设计，使学生在科学组织与管理工程施工生产、对施工过程的质量、安全控制
等方面，有一个全面的了解和掌握，并得到一个基本的锻炼，为从事本专业工作打
下坚实的基础。
工作任务
及要求
任务：根据施工图纸的内容及说明，描述工程基本情况，然后拟定方案、主要技术
质量保证措施、计算工程量并以此安排合理的施工进度计划并绘制工程进度计
划表、绘制施工图平面图，施工中消防、安全等措施。
要求：1：掌握施工组织设计的编制内容和编制方法。2：拟定技术组织措施；3.编
制施工进度计划；4.设计布置施工平面图；5.计算单位工程施工组织设计技
术经济指标 6.掌握“广联达软件”的应用；
时间安
排
1.开题报告：年月日至年月日。
2.完成初稿：年月日至年月日。
3．答辩：年月日至年月日。
以上内容由指导教师填写
指导教
师
签字
教师姓名：
年月日
助学点
审核
审核意见：
组长签字：年月日
学生接
受任务
签字
接受任务时间：年月日学生签名：
西南科技大学高等教育自学考试
毕业设计（论文）申报表
学生姓名 杨长明 性别 男 年龄 22 准考证号 302302398
学生住址住
址址址
云南国防工业职业技术学院 联系电话 14787855819
毕业设（论文）
题目名称
潞西市 2014年保障性住房胶林小区建设项目施工组织设计
拟请指导教师 指导教师职称
指导教师电话 指导教师单位 云南国防工业职业技术学院
选
题
背
景
及
目
的
施工组织设计培养了学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、
实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。施工组织设计不仅是工程开工后施工活
动能有序、高效、科学合理进行的保障：而且他在建设工程招标阶段起了重要的作用，
通过熟悉工程量的计算规则及计算方法，根据工程量确定各分项工程的工期，按照工
程的施工顺序及施工流水作业来安排合理的进度计划。
工
作
任
务
及
要
求
任务：根据施工图纸的内容及说明，描述工程基本情况，然后拟定方案、主要技术质量保
证措施、计算工程量并以此安排合理的施工进度计划并绘制工程进度计划表、绘制
施工图平面图，施工中消防、安全等措施。
要求：1：掌握施工组织设计的编制内容和编制方法。2：拟定技术组织措施；3.编制施工
进度计划；4.设计布置施工平面图；5.计算单位工程施工组织设计技术经济指标 6.掌握“广
联达软件”的应用；
时
间
安
排
1.开题报告：年月日至年月日。
2.完成初稿：年月日至年月日。
3．答辩：年月日至年月日。
助学中心评
审意见
主考院校评
审意见
西南科技大学高等教育自学考试
毕业设计（论文）进度检查及成绩评定表
日期 工作内容 执行情况 指导教师签字
下达任务书
调研、论文初稿撰写
修改、完成论文
装订、评阅
学生姓名 专业班级 准考证号
评分项目 评分 比例（％） 分数 总分
指导教师评分 40
评阅教师评分 30
成绩汇总
答辩小组评分 30
指导教师
毕业设计
（论文）过
程评语 评分 签字：年月日
评阅教师
毕业设计
（论文）成
果评语 评分 签字：年月日
答辩组毕
业设计（论
文）答辩评
语 评分 签字：年月日
主考院校
评审意见 签章年月日
摘要
本次设计的工程主要结构类型（主体）为柱框架结构，工程所处施工区域施工队伍较
多，专业复杂，和各参建单位的组织、协调及各专业分包队伍工序接口要求高。次工程项目
外形复杂，平面几何尺寸极其不规整，楼内墙体较多，异型构件多，工程总工期为 120天，
跨越时间长，基础、主体及填充墙砌筑施工主要在雨季。针对整个工程的情况，此设计主要
通过熟悉工程量的计算规则及计算方法，根据工程量确定各分项工程的工期，按照工程的施
工顺序及施工工流水作业来安排合理的进度计划。在本设计中，包含了工程概况、编制依据、
施工部署、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施，并根据工程的特点，制定了相
应的安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施等几个方面的内容，同时在设计中附
上了相应的进度网络计划表，使整个施工组织设计更加全面、具体，整个设计变得更有依据，
更有调理性。
关键词：潞西市 2014年保障性住房，框架结构，施工组织设计，进度计划，平面布置、工
程量计算。
潞西市 2014年保障性住房胶林小区建设项目施
工组织设计
目录
前言 1
第一章工程概况 2
工程概况 2
建筑设计概况 2
结构设计概况 3
工程给排水概况 3
工程电气概况 4
工程项目重点 5
第二章编制依据 6
第三章施工部署 8
工程目标 8
质量目标 8
工期目标 8
安全生产文明施工 8
总体施工规划 8
项目管理组织机构 8
项目管理组织职责分配 9
项目管理原则 11
施工准备 14
技术准备 14
施工总平面布置 15
场外准备 16
劳动力安排计划 16
主要施工机械设备配备计划 17
主要周转材料投入计划 17
检测设备投入计划 18
施工主要工序及施工大纲 19
土建工程施工工序 19
安装工程施工工序 19
施工中的重难点工序 20
第四章主要分部分项工程施工方法 21
施工测量及沉降观测 21
定位放线依据 21
房屋定位放线 21
平面控制网和主轴线的设置 21
高程控制点的设置 22
轴线控制 23
楼层水平、竖向误差控制 23
高程误差控制 23
沉降观测 24
施工测量注意事项 25
土方工程 26
土方开挖 26
土方回填 27
钢筋工程 27
钢筋加工要求 27
钢筋绑扎 28
钢筋工程施工工艺 29
钢筋的连接 30
钢筋工程的验收 31
钢筋工程保证资料 32
混凝土工程 32
模板工程 37
模板主要施工工艺 37
模板工程施工 37
材料的加工、堆放及运输 37
模板主要施工工艺 38
模板工程施工 38
材料的加工、堆放及运输 38
模板的拆除：38
技术质量要点 39
质量控制 41
砌筑工程 42
砌块进场后，要做复试。42
施工工艺流程 42
砌体工程施工质量标准：42
屋面工程 43
防水工程 43
陶粒混凝土保温 43
楼地面工程 44
水泥地面 44
花岗岩铺贴 45
质量标准 47
成品保护 48
应注意的质量问题 48
防水工程 49
、3MM厚聚氨酯涂膜防水层 49
卫生间防水施工 49
屋面防水施工 50
特殊部位的防水处理 52
、质量要求 52
脚手架工程 53
脚手架方案选择 53
脚手架的施工 53
门窗工程 57
铝合金（塑钢）门窗 57
钢质门防火、防盗门安装 57
卷帘门安装 58
操作工艺 59
主控项目 60
第五章质量承诺及确保工程质量的保证措施 79
前言 1
第一章工程概况 2
工程概况 2
建筑设计概况 2
结构设计概况 3
工程给排水概况 3
工程电气概况 4
工程项目重点 5
第二章编制依据 6
第三章施工部署 8
工程目标 8
质量目标 8
工期目标 8
安全生产文明施工 8
总体施工规划 8
项目管理组织机构 8
项目管理组织职责分配 9
项目管理原则 11
施工准备 14
技术准备 14
施工总平面布置 15
场外准备 16
劳动力安排计划 16
主要施工机械设备配备计划 17
主要周转材料投入计划 17
检测设备投入计划 18
施工主要工序及施工大纲 19
土建工程施工工序 19
安装工程施工工序 19
施工中的重难点工序 20
第四章主要分部分项工程施工方法 21
施工测量及沉降观测 21
定位放线依据 21
房屋定位放线 21
平面控制网和主轴线的设置 21
高程控制点的设置 22
轴线控制 23
楼层水平、竖向误差控制 23
高程误差控制 23
沉降观测 24
施工测量注意事项 25
土方工程 26
土方开挖 26
土方回填 27
钢筋工程 27
钢筋加工要求 27
钢筋绑扎 28
钢筋工程施工工艺 29
钢筋的连接 30
钢筋工程的验收 31
钢筋工程保证资料 32
混凝土工程 32
模板工程 37
模板主要施工工艺 37
模板工程施工 37
材料的加工、堆放及运输 37
模板主要施工工艺 38
模板工程施工 38
材料的加工、堆放及运输 38
模板的拆除：38
技术质量要点 39
质量控制 41
砌筑工程 42
砌块进场后，要做复试。42
施工工艺流程 42
砌体工程施工质量标准：42
屋面工程 43
防水工程 43
陶粒混凝土保温 43
楼地面工程 44
水泥地面 44
花岗岩铺贴 45
质量标准 47
成品保护 48
应注意的质量问题 48
防水工程 49
、3MM厚聚氨酯涂膜防水层 49
卫生间防水施工 49
屋面防水施工 50
特殊部位的防水处理 52
、质量要求 52
脚手架工程 53
脚手架方案选择 53
脚手架的施工 53
门窗工程 57
铝合金（塑钢）门窗 57
钢质门防火、防盗门安装 57
卷帘门安装 58
操作工艺 59
主控项目 60
第五章质量承诺及确保工程质量的保证措施 79
第六章确保安全文明施工的保证措施 103
安全施工保证措施..........................................................103
安全保证体系及职责......................................................103
安全管理措施............................................................103
安全防护措施............................................................107
脚手架安全措施 107
“三宝”、“四口”临边保护措施.............................................109
施工用电安全措施........................................................111
施工机械的安全措施......................................................113
“五大”伤害防护措施 117
消防措施 119
文明施工保证措施 119
文明施工组织机构 119
文明施工措施 119
传染病预防措施 121
参考文献 123
致谢 124
附录 125
前言
随着经济社会的发展，科学、合理的施工组织设计对于建筑工程活动的作用越来越大。
一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等，因此施工组织
设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实，以承包合同和
设计图纸以及国家相关法律法规为依据，在保证质量和安全的前提下，秉承技术先进﹑经济
合理的原则，使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化，达到工程要求,使各方
都能获得最大的利益。
在做本次毕业设计的时候，在对施工组织设计的同时，巩固了相关专业知识，加
深了以前所学过的很多知识点，同时也学会了很多之前不懂的知识，特别是在对各分部分项
设计时，掌握了一定的技巧。同时，建筑施工组织也是工程开工前的一个重要环节，它研究
了工程施工组织的一般规律，我也了解到建筑工程设计在整个工程中的重要性。
第一章工程概况
工程概况
工程项目:潞西市 2014年保障性住房胶林小区建设项目
工程规模：潞西市 2014年保障性住房胶林小区建设项目为四层现浇钢筋混凝土框架结
构体系，总建筑面积 ㎡。
工程地点：本工程位于云南德宏州潞西市
工程投标范围：潞西市 2014年保障性住房胶林小区建设项目施工招标工程量清单及设
计施工图范围内的地基与基础、主体结构、建筑、室外装饰装修、建筑屋面、建筑电气、弱
电（只含预埋管）、消防、室外工程等分部分项工程的施工。
建筑设计概况
本工程设计使用年限为 50年；建筑类别为三类；主要结构类型（主体）为柱框架结构，
基础形式为柱下条形基础；建筑耐火等级为二级；抗震设防烈度 6度；屋面防水等级为Ⅲ级。
墙体工程：框架填充内外墙均为 190厚 砼空心砌块墙，M5水泥砂浆砌筑；卫生
间 190厚墙体有地起 900高范围内为 180厚 MU10实心粘土砖墙，以上部分为 190厚砼空心
砖墙；±以下砌体为 M10水泥砂浆砌筑 MU10实心砌块，且双面抹 20厚 1：2水泥砂浆。
楼地面工程：（1）水泥石屑地面（商铺），其余为无砂地坪；楼梯间贴花岗岩（2）卫
生间、厨房楼面一布四涂丙烯酸聚氨酯防水涂料。
墙面装修工程：（1）内墙：水泥砂浆抹灰，楼梯间及底层商铺双飞粉饰面。（2）外墙：
涂料外墙，局部面砖饰面。
屋面:（1）坡屋面：波形瓦粘贴（做法西南 03J201-2-P32）。（2）不上人平屋面：20
厚 1：2水泥砂浆找平层；氯丁胶乳沥青隔气层；陶粒混凝土找坡，最薄处 60mm厚；20厚
1：2水泥砂浆找平层；4厚 SBS改性沥青防水卷材一道，胶粘剂二道；25厚 1：水泥砂
浆保护层，分格缝小于等于 。（3）上人平屋面：15厚 1：3水泥砂浆找平层；刷冷底子
油一遍，热沥青二遍；沥青膨胀珍珠岩用乳胶化沥青铺贴；20厚 1：2水泥砂浆找平层；刷
冷底子油一道；改性沥青卷材一道；高分子卷材一道；0厚 1：3水泥砂浆保护层；10厚 1：
水泥砂浆结合；35厚地面砖（或 20厚 1：水泥砂浆保护层）。（4）种植（蓄水）屋
面：15厚 1：3水泥砂浆找平层；刷冷底子油一遍，热沥青二遍；水泥膨胀珍珠岩用 1：3水
泥砂浆铺贴；25厚 1：3水泥砂浆找平层；刷冷底子油一道；改性沥青卷材一道；刷沥青玛
瑙一道；40厚细石砼 4%防水剂，内配φ双向钢筋中距 200提浆压光；20厚 5~10细卵石，
下铺 30厚 12-20粗卵石层，150厚焦渣层（或蓄水深度 150-200）。
顶棚：（1）水泥浆打底扫毛，10厚水泥石灰砂浆打底，3厚 1：:水泥砂浆粉平，
刮腻子粉二道。
门窗工程：铝合金(塑钢)门窗、钢防盗门、防火门。
结构设计概况
结构形式：四层框架结构、柱下条形基础，底层层高 ，标准层高 。
混凝土强度等级：框架柱、梁、板、楼梯为 C30，构造柱、过梁为 C20。
钢筋：HPB300;HRB335;HRB400。
受力钢筋的保护层厚度：柱、梁 20mm；板 15mm；露天阳台、楼梯、屋顶造型、现场预
制楼板 25mm。
工程给排水概况
本工程设有室内给水系统、排水系统、室内消防系统：
由于室外给水的水压、水量不稳定，工程设计在屋顶设置 4T的调节水箱，保证用水管
压力不小于 。工程设计日用水量为
为下行上给。室内给水立管采用塑钢复合管，支管采用 PP-R及相应专用配件，热熔连接，
压力等级为 。
热水由屋顶集中太阳能系统供水。设计用水量为 80L.人/d,日用水量为 2m3/d,最大小时
用水量为 PP-R及相应专用配件，热
熔连接，压力等级为 。
本工程雨、污水采用分流制，设计最高日污水量为
收集后排入室外污水管，经化粪池做局部处理后排入污水处理站。本工程设独立的雨水系统，
由组织地排到底层直接接入室外雨水沟，再排入市政雨水管道。室内排水管立管及横管均采
用硬聚氯乙烯 UPVC塑料排水管，排水出户管采用专用埋地加厚 UPVC塑料排水塑料管，粘接。
室外排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，热熔连接。
本工程设置临时高压消防给水系统，由屋顶设置消防水箱供水：室内消火栓设计用水量
10L/S，室外消火栓设计用水量 20L/S，火灾延续时间 2小时。
工程电气概况
本工程电气设计范围包括：
1、220V/380V配电及照明系统
本工程为三级负荷（应急疏散照明为二级），供电电压为 220/380V，三相四线制。电
源进线由变配电室引入，经总配电箱 ZAL采用放射式供电方式作为照明及动力负荷。应急疏
散照明采用自带蓄电池做备用电源。所有照明、插座配电线路均采用塑料绝缘铜芯导线直接
穿 PVC管保护暗敷设,暗敷管线保护层厚度应大于 15mm。
2、防雷接地系统
本工程接地系统采用 TN-S系统，接地采用联合接地，利用基础钢筋焊接连通作为接地
体，要求接地电阻不大于 1欧姆，否则加打人工接地极。人工接地接闪器采用φ10热镀锌圆
钢作避雷带，在屋顶沿屋檐和檐角等易受雷击的位置明敷，组成不大于 20×20或者 24×16的
避雷网格。防雷接地引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上或四根φ10
以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于 25米，引下线上端与避雷带焊接,下端与
基础钢筋作可靠焊接。
3、弱电（含有线电视、电话、网络）系统配管。
工程项目重点
1、施工组织、协调管理是重点
本工程所处施工区域施工队伍较多，专业复杂，和各参建单位的组织、协调及各专业分
包队伍工序接口要求高。为保证工程顺利进行。需加强各个单位的配合协调。
2、保证设计几何尺寸是重点
本项目外形复杂，平面几何尺寸极其不规整，楼内墙体较多，异型构件多。在施工过程
中设专职测量班组，配合专业测量工程师和先进的测绘仪器。只有严格控制基础定位、楼层
平面放线及标高抄测的的准确无误才能保证设计尺寸和房间的方正。
3、防水工程是重点
卫生间及外窗口等部位的防水处理若因施工质量造成渗漏水会严重影响用户的使用。因
此在施工中必须作为重点工序，确保万无一失。
4、雨季施工是重点
本工程总工期为 120天，跨越时间长，基础、主体及填充墙砌筑施工主要在雨季。建立
严格的雨季施工管理体系，针对每个分项工程的冬施工艺编制切实可行的施工技术方案，确
保雨季施工质量尤为重要。
5、施工安全管理是重点
针对本工程的特点，制定相应的安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施。同
时加强施工人员安全教育，提高自身保护意识。
第二章编制依据
1.云南金马集团联盛实业有限责任公司会所土建施工《招标文件》及工程量清单；
2.云南金马集团联盛实业有限责任公司会所土建工程设计施工图纸；
3.工程测量规范GB50026-2007；
4.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；
5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-6522002；
6.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011；
7.屋面工程质量验收规范GB50207-2002；
8.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010；
9.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；
10.住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001；
11．建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；
12．《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》（DB50/5030-2004）
13．《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》（DBJ50-038-2005）
14．《预拌混凝土》GB/T14902
15．《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
16．《建筑用卵石、碎石》GB/T14685
17．《建筑用砂》GB/T14684
18．《混凝土外架剂应用技术规范》GB50119
19.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；
20.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；
21．建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；
22．建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
23.建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004
其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。
第三章施工部署
工程目标
根据工程特点、工程招标文件精神和我公司历年来的施工实践经验，按照我企业制定的
企业方针，我们郑重向业主作以下承诺：
质量目标
工程质量符合设计要求，执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001规定
的要求，一次性验收合格。
工期目标
严格按照建设单位对本工程的工期要求组织施工，确保施工总工期控制在120日历天内。
安全生产文明施工
加强现场管理，严格控制影响工程施工的“人、机、料、法、环”五大因素，使之有效
的连接、配合起来，以提高施工现场文明施工、安全生产水平，争创文山州文明标化工地。
总体施工规划
本工程工期比较紧，施工正值雨季、暑期，重点要处理好各工种的协调配合，确保如期
竣工，努力提高工程的质量等级，是进行施工总体部署遵循的原则。
项目管理组织机构
如果有幸中标，在接到中标通知书后，我公司立即组建项目经理部负责整个项目的施工
管理，项目部配备项目经理、副经理、技术负责人、安全员、质检员、施工员、各专业工长
等专业管理人员，项目部管理人员均持有相关岗位证书，具备相应施工经验。我公司承诺项
目部各成员常驻施工现场，指挥协调日常事务，集中精力抓好工程质量、工期和文明施工管
理。项目经理部现场管理网络图如下：
项目管理组织职责分配
1、项目经理
负责企业质量、职业安全健康和环境方针及其目标在本项目工程的贯彻落实。负责本项
目执行公司质量、职业安全健康和环境体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，
保证质量体系持续有效运行。负责本项目配置合理资源，健全质保、环境与安全管理机构，
建立各级质量、安全责任制，强化管理，使建筑、安装生产和服务质量、安全处于严格受控
状态。对项目的工程质量、安全工作质量负领导责任，为项目质量、安全第一责任者。
2、项目副经理
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况。负责施工生产的协调、调度、现
场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题。落实好工程过程产品保护和保修服务。
搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要。负责分、承包管理和员工培训工
作。负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等
要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分期技术、质量交底
和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序。具体执行工序控制、工程施工质量过程控
制、产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录完整性、正确性负责。
3、项目技术负责人
负责贯彻执行企业的质量、职业安全健康和环境方针、目标和体系文件，保证质量体系
在项目持续有效运行。负责编制和执行本工程质量计划和施工组织设计以及专项施工方案，
确保本工程质量目标实现。主持并参加不合格品评审会，审批。
4、项目质检员
开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）。对工程质量进行监督、检查，对关键环节
进行质量全过程控制，严格检查。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。负责不合格品
的控制。负责检验和试验状态的控制。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负
责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑
安装施工过程控制。负责建筑安装工程竣工交付。组织参与编制施工组织设计、施工技术方
案、项目质量计划。负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分
析会，负责检查、纠正和预防。负责工程质量记录的管理和控制。
5、项目材料采购员
保证所采购的所有材料为合格供应商供应的合格材料，对进场的料具，按施工平面布置
图存放，并做好保管和防护工作。做好施工现场及库房物资产品的标识。凡进场的各种物资
设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证。做好各种机具设备的维修、保养工作，满足
施工的需要。
6、安全员
对施工现场安全情况和安全工作实施全面的监督和管理。负责审查并监督实施现场安全
技术措施和现场临时用电施工方案。负责检查现场设备机具安全使用情况。负责现场临时建
筑、临时设施及防护设施的安全使用。负责现场施工人员安全培训工作。实施安全生产，做
好防范措施。
7、资料员
做好项目技术资料的管理工作，确保工程施工资料的准确性，及时性。负责现场施工规
范、图集、有关文件、施工组织设计（方案）的管理。
8、预算员
对工程造价（包括土建、安装）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结
算的审定。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。搞好各项经济活动分析。及时货
币资金业务决算工作，负责合同评审、管理和各项成本分析及经济活动分析。
项目管理原则
我公司将按照统一计划、统一实施、统一管理、统一协调的原则，全面理解并执行业主
和设计的意图，认真履行施工合同，在整个施工过程中，对各职能部门和各专业公司（队伍）
进行科学有力地组织协调和严格管理，以确保工程质量、施工工期、安全文明等目标的实现。
1.项目人力资源管理
根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力和施工机械需求计划，做
横纵向比较，选择实力强、水平高、素质好、“能拼能打”的精干队伍并签定劳务、机械合
同，明确双方的责权利；对施工现场劳动力实行动态管理，跟踪平衡，适时补充与减员；对
各作业队伍下达施工任务书，分解目标，奖罚分明；并加强对人力资源的教育培训和思想管
理，对劳务人员的作业质量和效率进行有效管理与控制。
2.项目物资管理
材料管理
根据施工图纸及施工图预算编制材料需用总计划，根据进度计划编制（季、月、周、日）
材料计划。本工程所需主要材料和大宗材料由公司物资部门定货，其他材料或辅助材料由项
目部采购。材料采购按照“货比三家，物美价廉，信誉至上”的原则选择合格物资供应商。
进场材料证照齐全、物证相符，并按要求进行验收、入库、保管和出库。材料应数量准确，
防止积压或亏缺；材料使用实行限额领料、作业队伍责任承包，杜绝浪费。
机械设备管理
根据本工程的特点，将需要大量的运输机械，我们根据施工进度计划，编制机械设备需
用（进场）计划，并根据施工现场平面布置情况及施工要求，派专人负责机械设备的调配（含
租赁或购买）、进场、使用维修与保养、退场及合同、结算，实行“谁使用，谁管理，谁控
制成本（按计划工期包死机械费用）”，以最大限度的提高机械使用率。
3.项目技术管理
a.建立技术管理体系，执行技术管理制度，制定技术管理工作计划。项目技术部门在公
司总工程师的指导下，全面组织项目的技术管理工作：施工组织设计、方案措施、技术交底、
质量检验和试验、施工过程监督与控制、项目信息管理、技术开发与攻关及技术档案资料等。
b.从技术经济的宏观角度做好项目成本控制。
4.项目质量管理
坚持“质量第一，预防为主”，按“计划、执行、检查、处理”循环工作法进行过程控
制，严格按照 ISO19001质量标准体系，加强技术质量管理，提高科技含量，确保工程质量。
a、建立质量运行管理体系，成立创优质工程领导小组，从组织上保证工程质量。
b、编制项目质量计划，从工序、分项、分部到单位工程进行全过程控制，确定关键工
序和特殊过程作业指导书。
c、组织设计交底、图纸会审，对项目主要人员进行质量培训和质量交底。
d、对单位工程、分部分项工程进行全面细致的质量交底，及时有效履行施工方案、技
术规程措施及设计变更。
e、对材料采购、储存、标识按要求进行管理，保证材料的可追溯性。
f、施工中做到“五不准”：无施工组织设计（方案）不准施工；不合格的原材料、半
成品不准使用；无书面技术交底或交底不清不准施工；对检测数据有怀疑不准施工；上道工
序不符合质量标准或未经检查验收不准进行下道工序施工。
g、做好质量预控，执行“自检、互检、交接检和专职检”制度，贯彻质量标准及验收
规范，严格控制不合格品。
5.项目进度控制
a、建立项目进度控制体系，自上而下，从总体到细部对总目标及阶段性目标进行目标
分解。
b、将任务书（责任书）及相关协议下达给部门、分包队伍及作业班组。
c、运用计算机技术对各个单位工程、按分部分项、分专业的施工进度计划严格管理，
对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制，确保形象进度和工期，
并适时跟踪计划，检查、监督与调整。
6.文明施工管理
a、建立文明施工管理体系，分解目标，明确责任。
b、按照文明施工标准进行现场平面布置，做到施工平面科学合理化、材料器具定位标
准化、生产生活办公人性化，高标准、严要求，树立企业形象、提高企业信誉。
c、贯彻文明施工教育制度，遵守文明施工管理规定，保证生产生活区域整洁，场容场
貌整齐、卫生、文明，并做到施工不扰民。
d、成品保护措施齐全、到位。
7.项目成本控制
a、签定项目管理目标责任书，建立成本控制体系，按内部各职能部门、各岗位和作业
层进行成本目标分解，明确降低成本率、成本责任权限和相互关系。
b、本工程可按单位工程、分部工程等分部位进行成本分解，按照“努力可能”的原则
编制目标成本控制措施；并按照“增收节支、全面控制、责权利相结合”的原则，用目标管
理方法对实际施工成本进行有效控制，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置，合理
使用动态管理，有效控制成本。
c、编制成本计划，做好成本预算，加强成本核算，并按制造成本、目标成本、实际成
本分月季年进行成本分析。
d、加强施工定额、施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。
e、加强施工调度，施工计划不周和盲目施工都造成窝工损失、机械降耗、物料积压而
增加成本。
f、加强施工合同管理和施工索赔，正确运用施工合同条件、施工协议书和《合同法》。
g、建立成本核算制度，以每月一核算，每分段工程一核算，并坚持“施工形象进度、
施工产值统计、实际成本归集”三同步原则，采取会计核算、统计核算和业务核算相结合。
8.项目资金管理
a、编制年季月度资金收支计划，按月度统计报表编制“工程进度款结算单”并及时报
审，做好收支预测与资金结算，以收定支，节约开支。
b、加强项目资金计收和财务核算，盘点亏盈，以实现资金的良性周转和有效管理。
施工准备
技术准备
1、熟悉图纸
在工程施工准备阶段，我公司即组织有关人员认真阅读熟悉招标文件和施工图纸，领会
设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，为图纸会审作准备。
2、编制施工组织设计和专项施工方案
在进一步熟悉图纸的基础上，组织技术力量对投标阶段的施工组织设计进行深化完善，
编制详细的施工阶段施工组织设计、施工总进度计划与月进度计划，确定各施工节点的工期
目标。
3、组织各级学习施工方案及技术交底
技术部门在施工组织设计审批后，及时组织现场施工人员学习方案、施工工艺及有关规
范，对施工组织设计及方案进行系统交底。技术方案交底应做到按表填写，交底人、被交底
人、交底内容、相关人员签字等。工长在施工前必须根据现场具体情况，对施工作业队、班
组进行详细的技术、质量、安全、消防及文明施工的书面交底，并履行签字手续。
按照项目经理组织机构的要求，委派具备相应资格人员到岗。按规定特殊工种人员须持
证上岗，如：电气焊工、电工、架子工、起重工等。
4、测量放线
本工程平面设计几何尺寸极其不规则，应提前做好整个工程的测量放线方案。进行测
量仪器的检验，红线桩坐标和高程点的复测与核对，轴线和高程控制桩的埋设与保护。组织
现场方格网的布置与测量，掌握现场标高情况。
施工总平面布置
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高
低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
在满足施工条件下，尽量节约施工用地；
满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；
在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运
输，特别是减少场内二次搬运；
在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；
符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
主体施工时可移动的机具,用完之后立即回归指定场地,以保证有效使用施工场地。
各种器具按计划进退场,有序堆放,设专人负责。
根据施工进度，不同的施工阶段对平面布局进行合理的调整。
施工总平面图根据现场的实际情况及工程施工进度进场后由建设单位指定布置（详见附
图：施工总平面布置图）。
场外准备
1、与材料和半成品的供应单位签订供应合同，并作好原材料的检验和复验工作。
2、及时组织施工机械和钢管、模板、扣件等周转材料进场。
3、及时向有关政府部门提交开工申请报告，领取项目施工许可证，办理安全、质量监督
手续。
4、及时与当地卫生、环保、交通部门、派出所、工商所等部门取得联系，办理有关手续。
劳动力安排计划
施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者，投
入足够的、高素质的劳动力是本工程顺利完成的重要保证。对劳动力的控制与管理，应做到
以下几点：
1、工程项目开始前，项目部应根据施工组织设计及工程实际情况，制定详细的劳动力
投入计划报公司劳资部门，由劳资部门审核后与有专业资质、且经过公司审查的劳务分包单
位联系，落实劳动力资源，以确保劳动力的投入。
2、工程施工过程中，项目部应加强对现场劳动力的控制与管理，确保劳动用工的合法
性，并根据规定格式填写劳动力花名册，做到花名册的定期更新，做到劳动力的动态管理。
3、公司劳资部门将定期（每月）对项目部的劳动力配备情况进行检查，重点检查项目
部各工种劳动力的持证上岗情况、劳动力配备数量以及劳动用工的合法性等，确保工程的顺
利实施。
4、项目部应按照规定对工人进行三级教育，同时公司劳资部门将定时组织技术安全培
训，提高技术水平，增强安全意识。
根据工程具体情况，我公司计划投入本工程的劳动力计划详见附表。
主要施工机械设备配备计划
合理配备及使用先进的施工机械是对工程质量、工程进度的可靠保证，机械设备应根据
工程实际需要进行配置，机械设备进场后，必须严格按照公司相关文件的要求进行设备验收
及鉴定工作，确保设备投入的先进性及可靠性，满足施工需要。
根据工程具体情况，前期主体阶段垂直运输拟采用人工加一台 8T汽车吊配合施工，进
入砌体及装饰装修阶段施工投入一台双笼井吊。其他拟投入本工程的主要施工机械设备详见
附表。
主要周转材料投入计划
投入充分、质优的周转材料是工程工期、质量的有利保证，本工程我公司将保证投入足
够的周转材料，以确保工程顺利实施，绝不因为周转材料的原因而滞后工期或造成返工。
1、钢管：本工程为框架结构，为确保结构施工时的支撑强度，计划主要采用 Ø48×
建筑钢管搭设支模架，施工外架也全部采用钢管搭设。
2、模板：为保证结构优质，我公司计划采用优质九夹板结合普通木模为模板面板，前
者用于柱、梁及楼板底板模，后者用于楼梯、翻口、梁柱节点等部位。
在施工过程中项目部应根据模板的实际周转情况及损耗情况进行调整，确保模板的投入
充分，以有效加快施工进度，避免窝工。
3、周转材料的配备：根据估算，并适当考虑保险系数，主要周转材料投入数量如下表：
序号 名称 规格 数量 使用部位
1 钢管 Φ48× 200吨 结构支模架搭设
2 钢管 Φ48× 180吨 外脚手架搭设
3 扣件 配套 30000只 外脚手架、支模
4 胶合板 九夹板 3000m2 柱、墙、梁、板模
5 普通木模 25～40mm厚 2000m2 零星模板
6 方木 80×60 500m3 柱、梁模板
7 脚手片 × 180张 防护棚、操作层
8 安全网 密目 × 260张 外架四周围护
检测设备投入计划
计量、检测设备的合理、正确选用，直接关系到工程施工质量。同时，在工程施工过程
中，必须加强对检测设备的控制与管理，以确保现场施工质量检测的正确性及有效性。
根据本工程的实际情况，拟投入本工程的主要测量、检测仪器如下表：
投入主要测量、检测仪器表
序号 名称 数量 规格型号
1 水准仪 2台 DSZ3
2 经纬仪 1台 J6
序号 名称 数量 规格型号
3 全站仪 1把 莱卡
4 水平靠尺 2把 L=1m，L=3m
5 吊线靠尺 3把 L=2m
6 楔型塞尺 2把 宽 15mm、厚 15mm
7 钢卷尺 2把 L=50m
8 钢卷尺 5把 L=5m
9 钢板尺 3把 L=150mm
10 钢角尺 3把
11 水平尺 2把 L=500～600mm
12 线坠 2/1个 及 10Kg
13 力矩扳手 2个 0～
14 百格网 3个
15 磅秤 2台 TGT－1000
16 坍落度筒 1只 标准
17 交流电压表 1只 0～150～300～600V
18 接地摇表 1只 ZC11D-10
19 交流电压表 1只 0～5～10A
20 万用表 1只 MF47
21 氧气、乙炔表 各 1只 ×25Mpa；×4Mpa
22 砂浆试模 6组 ××
23 砼试模 12组 15×15×15cm
施工主要工序及施工大纲
土建工程施工工序
（1）基础施工工序
施工测量放线→基础开挖→地梁垫层施工→地梁钢筋绑扎→地梁支模→地梁砼浇筑→基
础土方回填。
（2）主体施工工序
±及以上主体结构每个楼层划分为一个施工段。
±地坪模板安装→±地坪钢筋绑扎→±地坪砼浇筑一层框架柱钢筋绑扎→一
层框架柱模板安装→二层梁板支模→二层梁板扎筋→浇一层框架柱及二层梁板砼→…→四层
框架柱钢筋绑扎→四层框架柱模板安装→屋面梁板支模→屋面梁板扎筋→浇屋面梁板砼→屋
顶装饰构件钢筋绑扎→屋顶装饰构件模板安装→屋顶装饰构件砼浇筑→屋面防水施工→砖砌
体施工（主体施工到一定阶段时插入）→室内外粉刷施工→室内外装修施工→室外工程。
安装工程施工工序
安装各分部分项工程施工主要是随土建总体施工进度及装修进度宏观控制安装进度，按
照土建的施工程序，穿插安排安装施工。
（1）基础施工
主要安排基础防雷接地极焊接。
（2）主体结构施工
安排强、弱电管线，给排水、孔洞预留预埋，避雷引下线，部份给水、排水主干管安装。
（3）室内初装修
安排强、弱电管内穿线，开关、插座、配电箱盒安装，冷热给排水安装，导线、电缆绝
缘电阻测试、给水水压试验。
（4）室内二次装修
主要配合：开关、插座、灯具、配电箱安装，卫生器具安装。
（5）土建、装修收尾、清洁卫生
安排给排水系统、电系统通水通电调试。
（6）土建、装修竣工
各方检测机构检测、验收，同时土建水电竣工资料整理、移交。
施工中的重难点工序
（1）施工测量放线及标高控制；
（2）主体结构施工；
（3）施工缝的留设及处理；
（4）装修工程施工；
（5）安装工程施工；
（6）楼（屋）面板砼防裂施工；
（7）卫生间、屋面防渗漏施工；
（8）质量通病的防治施工。
第四章主要分部分项工程施工方法
施工测量及沉降观测
施工现场配备光电全站仪、经纬仪、自动调平水平仪及其它测量设备，并配备
专业的测量人员，确保测量成果的精确性。
施工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和
细部尺寸认真核对，要确保所有数据准确无误。
定位放线依据
依据云南人防设计院有限公司《xxxxx总平面图》提供的坐标放线。
房屋定位放线
房屋定位放线仪器以全站仪为主。依据总平面图提供的控制坐标点进行房屋的定
位放线，放出各幢房屋四角及中间转折部位的主要控制轴线，放出各幢建筑物的位置。
必须严格按照总平面图进行定位放线，确保建筑物的位置准确。
放出建筑物位置后，主要轴线引至房屋外作固定标记。定位放线及标高确定必须
经业主、监理签证确认，并作定位放线图存档。
平面控制网和主轴线的设置
（1）建立方格网
在施工场地内按 20×20m，建立方格网。
施工测量放线采取内外双控法进行施工。外控主要用于场地控制网施工，±
以上施工以内控为主，外控为辅。
在现场建立建筑物的平面控制网和主要轴线控制点，引测到建筑物外固定。并做
好场地平面控制网和主要轴线桩位的保护工作。平面控制网中的控制线包括建筑物纵
横轴线，必须引测至建筑物外作固定保护，要求测距精度不低于 1/10000，测角精度
不低于 2”。
场区总控制网采用轴线法布网，控制点设置于通视条件良好、视线无阻碍、也不
易被施工车辆碰撞的地方。室外轴线控制网点兼作高程控制点，做法如下图：
建筑物控制点设于重要的控制轴线上，控制点在可能的情况下，应尽量引到周边
围墙，固定在周围建筑物上。轴线控制点距基坑至少 5米以外，采取浇筑砼保护，并
标出轴线名称。
基础开挖后，利用控制轴线把所有轴线分别引测到基坑边，距坑边不小于 2米的
位置，并打上木桩。基础支模、扎筋以这些木桩作为控制点。
木桩做法如下图所示：
（2）竖向测量
①竖向测量采用经纬仪及线坠外控投测，轴线控制点引测到楼面后，用经纬仪扫
出各条控制轴线并复核有无误差。复核无误后再分划各开间尺寸，轴线必须用墨线弹
出，并标上红油漆，便于柱、墙放线。
②竖向轴线测量时，采取逐条竖向轴线向上投测，各层均应由初始轴线向上投测，
要求层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过 3h/10000，
且不大于±20mm。
高程控制点的设置
建筑物的标高根据业主确定的已知高程点引测到施工现场固定，并在建筑物上设
置标高控制基线，基础标高由基坑四角往下引测，楼层标高由外墙或电梯井往上引测。
（1）当建筑物一层完工后把高程引测到柱子上，再由柱子用卷尺向上引测。
（2）基础土方开挖、支模、浇砼、砌砖的过程必须标高随时跟随，保证尺寸正
确。
（3）所有的标高引测必须使用统一的一个高程点。
（4）施工过程中，高程控制要注意建筑物的沉降，对建筑物的沉降数据应及时
提供给设计，以便根据需要调整高程。
轴线控制
轴线垂直投测采用经纬仪，轴线垂直引测的基准控制线尽量利用测量仪器的最大
允许测量范围从一个基准面上引。
控制轴线引至楼面后应闭合，对闭合差进行调整分配。分轴线尺寸时应从一个方
向分划出主要控制轴线，再从这些控制轴线细化各条梁的轴线。
竖向轴线测量时，采取逐条竖向轴线向上投测，各层均应由初始轴线向上投测，
要求层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过 3h/10000，
且不大于±20mm。
使用尺子应利用尺子的可测量范围，减少尺寸传递次数，避免累积误差。
使用尺子时用力应均匀，对零刻度及分化尺寸的人宜固定。
经纬仪使用时对中、整平应保证精度，测放轴线必须采用左右盘读数。
柱模按弹出的外边线组装，组装好后用线坠吊竖向垂直度，用工程线拉平直度，
尤其对外围柱、梁必须吊边模位置是否共线，检查合格后方可加固。
梁板模支好后把轴线引到板模上，检查梁柱模板位置偏差值，对超标的必须调整，
杜绝偏差逐层累积。
框架在砌砖时外围轴线必须从底层向上引测，保证上下层轴线重合。砌砖的过程
要吊通线，保证外围砖从底层到顶层在一个平面内。
楼层水平、竖向误差控制
高程、轴线传递时必须严格控制误差，不能把误差累积传递，各层产生的误差应
最大限度地在本层调整消化，保证结构垂直及水平偏差不超规范。
高程误差控制
高程向楼层上传递时应注意，凡在钢尺尺长范围内的楼层应尽量做到从一个起始
点向上传递，不能逐层作为起点向上引测，以减少累积误差。另外高程传递时应进行
尺长误差改正。
高程传递时，尺子要顺直，不得扭曲歪斜，用力要均匀，不得猛拉，猛拽，造成
尺子变形产生误差。
高程引到楼面后要选择一个稳固的构件测设控制点，该楼层标高均以此点引测。
楼层支模用的标高一般应统一为一个，引测位置应在梁柱交接位置，并尽量靠近
梁板底，以方便引用和控制梁板标高。
楼层梁板支模必须以水平标高为准牵线找平，不得凭感觉找平。
梁板模支好后要用仪器检测整个板的平整起拱度，如有大误差应返工，如误差不
大可以在砼浇筑标高上进行适当调整，以保证板厚，但这个调整标高不应每层累积，
造成总高误差超过规范要求。
沉降观测
(1)沉降观测水准点的设置
在施工现场建筑物外埋设不少于 3个水准基点，水准基点设置应以保证其稳定、
可靠为原则，并根据施工现场情况设置。水准点做法如下图：
(2)沉降观测点设置
沉降观测点个数、观测点位置按设计要求，观测点做法详见下图：
(3)观测要求
①沉降观测点设置完毕，即进行首次观测，以作为今后观测的基础数值。
②上部结构每完工一层观测一次；
③结构施工完至竣工验收，根据施工进度每一至三个月观测一次，竣工验收时，
应将全部沉降观测结果整理好，分别送交建设单位和设计单位各一份,验收后由建设
单位组织每三个月或半年观测一次,隔半年的最大沉降量不超过 3㎜可停止观测,最
终观测结果分别送建设单位与设计单位存档；
④当沉降观测发现异常情况时，应增加观测次数，并及时通报相关单位进行处
理。
⑤因沉降观测时间较长，为了保证观测成果的正确性，应做到四定：固定人员观
测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法
及路线观测。
⑥沉降观测须由有资质的单位进行，以确保观测精度。
M5砂浆砌粘土实心砖
100 100 200
6
0
120
6
0
砼
9
0
5
0
Φ25钢筋端部打扁开脚
室外地坪
5Φ6
磨圆
框架柱
室外沉降观测点设置 室内沉降观测点设置
3
0
室内地坪
Φ25钢筋端部打扁开脚
200
磨圆
框架柱
施工测量注意事项
（1）观测应定人、定时、定仪器。
（2）仪器不得设于松土上，观测时对中、整平必须精确。
（3）气温过高、变化过大时不宜测量，风大、下雨时不宜观测。观测时若有太
阳直射应撑伞。
（4）不得超长距观测，前后视距不宜相差过大（水平仪）。
（5）观测数据必须进行误差改正。
（6）测量使用仪器必须是经检核合格后方可使用，并且要定期检验，以保证可
靠性。
（7）对控制桩、水准点必须做好保护。
（8）观测过程应注意数据的记录，天气状况各种影响因素的记录，以便分析结
果及分析误差原因。
土方工程
土方开挖
1.施工准备
土方开挖前应请示建设单位地下障碍物是否清除和处理完毕。
建筑物位置的定位控制桩，标准水平桩及开槽灰线尺寸必须经项目质量部门检验
合格，并报监理检查确认，预检手续必须经项目质量员合格，并报监理检查确认，预
检手续齐全。
夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段设立明显标志，值班管理人员根据
实际情况合理安排开挖顺序,防止错挖和超挖。
开挖时有地下水时，应根据实际情况，采取措施降低地下水位，要求地下水应降
至开挖面以下 然后开挖。
工长、技术员，测量员，施工班组长熟悉图纸，做好各项技术交底工作。
2.操作工艺
工艺流程：确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
坡度的确定
本工程方案考虑自然放坡开挖，不加支撑。放坡系数根据施工现场实际岩土及地
下水文情况确定。
3.开挖方式
挖土机和汽车沿挖方边缘移动时，机械距边坡上缘距离不得小于基坑坡度的 1/2。
在开挖过程中随时检查槽壁和边坡状态，发现异常及时汇报。
开挖时不得挖至设计标高以下，机械挖土预留 30cm厚土层，抄平后人工挖出。
4.修边和清底
在距槽底标高 50cm槽帮处超出水平线，钉上小木橛，然后人工将暂留土层挖走，
同时由两端轴线引桩拉通线检查槽边尺寸，确定槽宽标准（垫层外留 50cm宽工作面）
以此修整槽边。
槽底修理铲平后进行地基验槽。
开挖基坑的土方，按事先确定位置在现场留量，多余土方运出场外。
槽底积水在距垫层以外 20cm设盲沟，并在适当位置（垫层以外 1米）设深、宽 1
米的集水井，抽水井排水至指定位置，保持槽底无积水。
5.应注意的质量问题
基底超挖：开挖不得超过基底标高.如个别地方超挖其处理方法应取得设计单位
同意，不得私自处理。
基底未保护：基槽开挖后应尽量养护减少对基土的扰动。
开挖尺寸不足，边坡过陡：宽度和坡度除应考虑结构尺寸外，应根据施工需要增
加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需宽度。
土方回填
基础施工完毕，验收合格后，即可进行土方回填，土方回填应先将基面清理干净，
不得含有草皮、树根、淤泥、杂物等，回填土选用优质土源，因现场土质较差，回填
土必须外购或经处理后方可采用。回填用人工，每层回填厚度不得大于 25cm，用机
械夯实，每层用环刀取样，压实系数满足要求后进行下一步取样，直至回填至设计标
高。
钢筋工程
钢筋加工要求
钢筋加工制作在加工区内加工场完成，用汽车吊及井架运至施工部绑扎就位。
进场钢筋应按级别、种类、直径分类，下垫木方间距 2m架空堆放。不得直接放
置在地上，以免锈蚀和油污。进场钢筋应有出厂质量合格证明，钢筋表面或每捆（盘）
钢筋均应有标牌。检查钢筋外观有无缺陷，用游标卡尺量测直径并按现行国家有关标
准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后经项目技术经理签字后方可使用。钢筋加
工应先按图纸设计要求进行翻样，然后按翻样单进行加工。
刚进场和加工后的半成品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和检验状态
等挂牌堆放。
钢筋加工的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸，准确
放样并填写料单，下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置并与材料
供应部门联系，在保证设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避
免浪费。
钢筋加工的允许偏差
项目 允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10
弯起钢筋的弯折位置 20
钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学
成分分析或其他专项检查。
钢筋加工应在划分的施工段分区附近进行，以便于加工后就近运至工作面。
钢筋代换应经监理和设计院同意。
钢筋绑扎
1.基础钢筋绑扎
1)钢筋绑扎顺序：基础地梁钢筋绑扎→柱、构造柱等竖向结构插筋。基础地梁长
轴后短轴，由一端向另一端依次进行，施工时用Ф25钢筋焊成简易支架，以便上下
铁就位和穿箍方便。
2)绑扎前在模板或垫层上标出构造筋位置，在柱梁上画出箍筋、分布筋、构造筋、
拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。
3)板上层筋与下层筋均采用凳筋架立，板凳筋采用φ16钢筋（底板采用φ25钢
筋）制作，间距 ×，尺寸见附图。
4)柱的插筋直径须与墙、柱纵筋相同，除图纸说明外，框架柱插筋全部至基础，
且端部带直钩 15d。
5)预埋管线、铁件应固定牢固。预留孔洞位置应准确。插筋应按图纸绑牢或焊牢，
其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。
6)最后垫好钢筋保护层垫块，每隔 1米放一块，侧面垫块应与钢筋绑牢，不应遗
漏。
7)钢筋绑扎应根据划分的施工段分区进行，这样便于组织流水施工作业。
2.水平结构梁、板钢筋绑扎
1)主次梁钢筋应先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁筋，最后绑扎板筋。当主次梁高度
相等时，次梁下部纵筋应放在主梁下部纵筋之上。
2)板中通长钢筋采用搭接时除特别注明外，可按本说明最小搭接长度在受力较小
处错位搭接，相邻接头错开 倍搭接长度，板面钢筋在跨中 L0/3范围内搭接（L0
为板净跨），板底钢筋在支座处搭接，同一截面内搭接面积不超过 25%。
3)板内受力钢筋深入支座的锚固长度除特别注明外为支座宽-30mm且>5d。
4)双向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。
钢筋绑扎允许偏差
钢筋绑扎允许偏差
项目 允许偏差（mm）
网眼长、宽 ±10
受力钢筋间距 ±10
受力钢筋排距 ±5
箍筋间距 ±20
钢筋工程施工工艺
1.柱钢筋施工
柱筋焊接接头位置，基础部分应留置在高于 1/3柱净高且低于板下 1/6柱净高、
柱截面长边尺寸及 500mm的区段内，地上部分应留置在高于 1/3柱净高且低于板下
1/6柱净高、柱截面长边尺寸及 500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度
为 35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm。
柱筋连接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，连接前不同规格钢
200
板厚去掉保护层
20
0
筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的凿毛及
清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍筋上移就位，并按设计要求绑好
箍筋，以防纵筋移位。柱保护层垫块垂直方向间距 1m，水平方向≤1m，柱每边两块，
大于 1m，3块/边。
2.梁板钢筋施工
在完成柱筋及梁底模及 1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放
置纵筋在套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封
梁侧模，梁筋绑扎好经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后开始绑扎
板下排钢筋，绑扎时现在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板
上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位后交检验收合格并清理
场面后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应砂浆垫块，板按 1m的间
距，梁底及两侧每 1m均在各面垫上两块垫块。
钢筋的连接
1.闪光对焊
1）本工程中水平钢筋连接采用对焊连接。≥Φ16钢筋若端面较平整时采用“预
热闪光焊”，当钢筋端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”。
2）对焊时，应选择调伸长度，对焊留量以及变压器级数等焊接参数。对焊留量
应包括烧化留量、有电顶锻留量、无电顶锻留量和预热留量等。
3）烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程
较长，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，再加 8mm。
2.钢筋电渣压力焊
1）本工程中Φ≥18mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接。
2）电渣压力焊所使用的焊机应满足焊接的需要。电渣压力焊钢筋接头应洁净平
整，焊剂采用烘箱经 270℃烘培。正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件
合格后方准正式焊接。
3）焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。焊
剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。
4）电渣压力焊的工艺过程应符合下列要求：
A.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；
B.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；
C.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态
渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和
熔渣；
D.接头焊毕，应等接头具有足够的强度后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲
去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm；
E.在焊接生产中焊工和质检人员应进行自检，发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷
时，应查找原因并采用措施，及时消除。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。
强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，每 300个同一类型接头作为
一批。外观检查应符合下列要求：
接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表明无明显烧伤等缺陷；
接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 倍，同时不得大于 2mm，
接头弯折不得大于 4°。
钢筋工程的验收
1.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、排距等是否正确。特别时
要检查支座负筋、弯起筋位置，梁双排或多排钢筋排距。
2.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规格。
3.检查钢筋保护层厚度是否符合规定。
4.检查钢筋绑扎是否牢固，有无漏绑及松动现象。
5.检查钢筋是否清洁。
6.钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监
理）单位及质检站最后验收，合格后方可转入下道工序。
7.为创“过程精品”，梁、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施
工。
8.钢筋位置允许偏差
钢筋位置允许偏差
项目 允许偏差
受力钢筋排距 ±5
钢筋弯起点位置 20
绑扎骨架 ±20箍筋、横向钢
筋间距 焊接骨架 ±10
中心线位置 5
焊接预埋件
水平高差
+3
0
基础 ±10
柱、梁 ±5
受力钢筋的保
护层
板、墙、壳 ±3
钢筋工程保证资料
1.原材出厂合格证
2.原材材质证明
3.原材复试报告
4.钢筋焊接试验报告
5.钢筋隐蔽验收记录
混凝土工程
本工程砼采用自拌混凝土，应严格控制砂、石、水泥等原来料质量、混凝土施
工配合比、计量及拌制工序。
1、混凝土组成材料
水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和
施工规范规定执行。
石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按
施工规范进行抽样送检。
砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量
检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于 C30时，含泥量≤%；当混
凝土强度等级小于 C30时，含泥量≤%。
外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003规定执行，
符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。
水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。
组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。
2、混凝土配合比
混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定，且混凝土设计配合比必须符
合 JGJ51—2010施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责
人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。
严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。
3、混凝土计量
相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、
摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。混凝土搅拌时，必须对水
泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计
量。
项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为计量管理的主要负
责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。
4、混凝土现场搅拌站管理
搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与
保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。
混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥（外加剂）→砂的顺序进行投料。
外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的 10%。
混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。
在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止搅拌。
试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。
5、混凝土现场施工管理
混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。
并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。模板拆模必须严格按照《混凝土结构工程
施工质量验收规范》条执行。混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件
的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及一建发[2003]97号《用同条件
养护试件检验结构实体混凝土强度的规定》相应条款执行。
6、自拌砼施工方法
施工工艺
混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
施工方法
（1）混凝土搅拌
1）混凝土的搅拌要求：
①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。
②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水
量。
③混凝土的原材料计量：
水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查 10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的
实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应
每盘精确计量。
外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预
先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外
加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 -1的规定。
原材料每盘称量的允许偏差表 -1
材料名称 允许偏差 材料名称 允许偏差
水泥、掺合料 ±2％ 水、外加剂 ±2％
粗、细骨料 ±3％
混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行：
当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料→水泥→细骨料；当有掺
混合料时，其顺序宜为粗骨料→水泥→混合料→细骨料；当掺干粉状外加剂时，其顺
序宜为粗骨料→外加剂→水泥→细骨料或粗骨料→水泥→细骨料→外加剂。
混凝土的搅拌时间宜按表 -2确定。
混凝土的搅拌时间表 -2
搅拌机容积（L）
混凝土坍落度（）
搅拌机
类型 小于 250 250--500 大于 500
自落式 90s 120s 150s
小于及等于 30
强制式 60s 90s 120s
自落式 90s 90s 120s
大于 30
强制式 60s 60s 90s
注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
2）混凝土拌制中应进行下列检查：
①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；
②检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次；
③混凝土的搅拌时间应随时检查。
（2）混凝土运输、泵送与布料
1）混凝土运输
①混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净；
②运输途中拌筒应保持 3～5转/的匀速转动。
③混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。混凝土的延续
时间不宜超过表 -4的规定。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间表 -4
气温（℃）
混凝土强度等级
不高于 25℃ 高于 25℃
不高于 C30 120 90
高于 C30 90 60
注：对掺外加剂或快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。
（3）混凝土浇筑
1）混凝土浇筑时的坍落度：
现场搅拌混凝土应按施工组织设计要求或技术方案要求检查混凝土坍落度，并做好○1
记录。
混凝土浇筑时的坍落度宜按表 -5选用。○2
砼浇筑前，首先要划分好浇筑区域，由远而近地浇筑，同一区域内的砼要以先○3
竖向结构后水平结构的顺序，分层浇筑。在同一层浇筑过程中不设施工缝，要求砼浇
筑的间隔时间，不得超过砼的初凝时间。
浇筑过程中，木工要随时观察模板支护情况，发现跑、涨模现象及时处理。混○4
凝土浇筑过程中，严禁踩踏钢筋，施工人员通行操作处要搭设上人马道。一旦钢筋骨
架发生变形或位移，要及时纠正。
混凝土浇筑尽量连续，如果不能连续浇筑时，要按计划留设施工缝。柱水平施○5
工缝宜留置在梁下，分段梁板施工缝设在次梁跨中 1/3范围内。在施工缝处继续浇筑
混凝土时，应先将施工缝处混凝土表面凿毛，冲洗湿润并满铺与混凝土同配合比的水
泥砂浆，然后浇筑混凝土。
砼振捣时，振动棒移动的间距一般为 400mm左右，振捣时间一般为 15～30秒，○6
并且在 20-30分钟后对其进行二次复振。对于钢筋密集部位，可改用同等级的细石混
凝土浇筑，机械振捣辅以人工捣固达到振捣密实。
水平结构的砼，浇筑后，表面上刮杠按设计标高找平，标高误差控制在 10mm○7
以内，平整度偏差控制在 5mm以内，同时用木抹子抹平、搓毛两遍以上，防止产生收
缩裂缝。
砼养护：砼应在浇筑完毕后的 12小时内浇水养护，浇水养护时间不得少于 7○8
天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护用水采用生活用水。
砼的检验评定：根据施工规范要求留置砼试块，每工作台班或每 100m3不少于○9
一组，每一验收项目，同配合比的砼，其取样不少于一次，用于检查砼强度。根据留
置的组数采用不同的方法加以评定，除正常留置试块外，应留置同条件养护试块，作
为检查拆模砼强度依据。
成品保护：施工中不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架、○10
马道，以保证模板牢固、不变形。混凝土浇筑完后，待其强度达到 以上，方
可在其上进行下一道工序施工。混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的
混凝土以便使振动产生的泌水从四周侧模板缝隙、孔洞中渗出或排出，以避免混凝土
表面产生大量浮浆，损害各层之间的粘结力，造成混凝土强度不均，影响混凝土质量。
在整个混凝土浇筑过程中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、预埋件的看管、修
复，防止走动。
模板工程
模板主要施工工艺:模板的设计与选型——模板的配置——材料的加工、堆放
及运输——模板的拆除——特殊部位工序安排
模板工程施工
1.模板的设计与选型：总体原则：结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、
支拆方便、安全经济”的原则，确定相应的模板体系。
1）顶板
模板采用 1220×2440×12mm胶合板作面板，50×100mm木方作次龙骨，间距 300mm，
100×100mm木方作主龙骨，间距 900mm，支撑体系选用满堂红 TLC早拆支撑体系，间
距 900×900mm。
2）梁
梁模板面板选用 1220×2440×15mm厚的竹胶合板，侧模及底模次龙骨选用 10×10cm
木方。对梁宽度大于 400的加对拉螺栓，方法同柱。
3）楼梯模板
楼梯、台阶采用梁、板，选用竹胶合板，下部应用 100mm*100mm的木方子。踏步
模板采用定型模板。
材料的加工、堆放及运输
在现场设木工加工棚和模板拼装场地，部分构件需场外加工完成。模板材料加工、
堆放区要服从施工总平面图统一规划，尽量减少模板倒运次数及运距。模板分类堆放
并设标示 砼的检验评定：根据施工规范要求留置砼试块，每工作台班或每 100m3不○9
少于一组，每一验收项目，同配合比的砼，其取样不少于一次，用于检查砼强度。根
据留置的组数采用不同的方法加以评定，除正常留置试块外，应留置同条件养护试块，
作为检查拆模砼强度依据。
成品保护：施工中不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架、○10
马道，以保证模板牢固、不变形。混凝土浇筑完后，待其强度达到 以上，方
可在其上进行下一道工序施工。混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的
混凝土以便使振动产生的泌水从四周侧模板缝隙、孔洞中渗出或排出，以避免混凝土
表面产生大量浮浆，损害各层之间的粘结力，造成混凝土强度不均，影响混凝土质量。
在整个混凝土浇筑过程中，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、预埋件的看管、修
复，防止走动。
模板主要施工工艺:模板的设计与选型——模板的配置——材料的加工、堆放
及运输——模板的拆除——特殊部位工序安排
模板工程施工
1.模板的设计与选型：总体原则：结合工程特点、质量要求，遵循“构造简单、
支拆方便、安全经济”的原则，确定相应的模板体系。
1）顶板
模板采用 1220×2440×12mm胶合板作面板，50×100mm木方作次龙骨，间距 300mm，
100×100mm木方作主龙骨，间距 900mm，支撑体系选用满堂红 TLC早拆支撑体系，间
距 900×900mm。
2）梁
梁模板面板选用 1220×2440×15mm厚的竹胶合板，侧模及底模次龙骨选用
10×10cm木方。对梁宽度大于 400的加对拉螺栓，方法同柱。
3）楼梯模板
楼梯、台阶采用梁、板，选用竹胶合板，下部应用 100mm*100mm的木方子。踏步
模板采用定型模板。
材料的加工、堆放及运输
在现场设木工加工棚和模板拼装场地，部分构件需场外加工完成。模板材料
加工、堆放区要服从施工总平面图统一规划，尽量减少模板倒运次数及运距。模板分
类堆
放并设标示
牌，堆放高度、场容等须符合安全文明施工要求。模板垂直运输由塔吊及龙门架
就位，人工配合。
模板的拆除：
1.拆除任何模板之前，必须核实混凝土强度，当达到下列要求时，方可填写批准
拆模。
2.模板的拆除不得使结构变形、损坏或超载。
3.底模拆除时混凝土强度要求
构件类型 构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体强度
标准值的百分数（%）
≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75板
＞8 ≥100
≤8 ≥75
梁
＞8 ≥100
悬臂构件 -- ≥100
技术质量要点
1.顶板
1）工艺流程
搭设板模支撑→安装主、次龙骨→铺设顶板模板→调整模板标高→模板清理→预
检
2）主要技术质量要求
A.搭设模板支撑，上下层支撑的立杆对准并铺设垫木。
B.采取硬拼方法进行顶板模板安装，相邻两板长边拼缝在次龙骨上，并分别用铁
钉钉牢。
C.顶板短向跨度大于 4m时，模板按短向跨度的 %起拱，起拱位置在板中，边
缘部位要保持水平。
D.同时所有的予留和予埋都必须与模板和钢筋之间固定。予埋件必须贴模，使混
凝土拆模后表面平整。
E.梁、板节点
2.梁：
1）工艺流程
梁模板制作→搭设梁模支撑→安装梁底模板→（钢筋工程）→安装梁侧模→安装
侧向支撑→校合梁截面尺寸并加固→预检
2）主要技术质量要求
A.上下层立杆对准，待顶板支撑搭设完毕后，将梁、板支撑体系连成一体。每层
立杆要求规格一致、横竖成排。
B.当梁跨度大于 4m时，梁底起拱为跨度的 %。
C.梁模安装遵循侧模包底模的原则。
D.所有悬臂梁必须待混凝土强度达到 100%设计强度后，方可拆模。悬挑部分，挑
梁模板及支撑不做拆除，直至其支撑结构浇筑完成，强度达到 100%设计要求后方可
拆除。
3.模板安装质量标准
1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支承部分要有足够
的支承面积。
2）使用自然风干的方木，含水率不得大于 18%，木龙骨使用前必须压刨，保证规
格一致、平整，平直度控制在 1/1000以内。
3）螺栓孔的排布要纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力均匀。并得到建
筑师和工程师认可。
4）模板面板的分割，必须有一定的规律，尽量使用整板制作模板，模板接缝必
须水平、垂直。有一定的装饰性。
5）模板裁板必须使用 80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几
何形状，使用转速不低于 4000转/分钟的高速手提电锯。整个木模板的加工和安装，
按照细木工活的的工艺标准执行和验收。
6）模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。所有龙
骨与面板之间的连接为反向钉钉。
7）脱模剂：本工程使用的脱模剂，要均匀地、自上而下然后水平的涂刷在模板
表面，用量要确保脱模干净利落。不能对已成型的混凝土面构成污染
8）板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使
用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。
9）模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰
撞。
10）当梁跨度大于 4m时，梁按 1/1000mm起拱，楼板随梁。悬臂梁自由端上拱
4/1000mm。
11）拆模后要立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，
并放于干燥处保存。
12）在各方面积极采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技
术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。
13）对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情
况进行工前培训。
14）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵
照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，
任何人不得放行，专职质量员要对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。
质量控制
1.梁、板模板定位控制措施：顶板模板用激光水平仪跟踪控制。
2.防止接缝漏浆：模板的板缝采用“硬拼法”做企口接缝，防止漏浆，保证接缝
平整。
3.设置专人、专用工具每次拆模后对模板进行清理，尤其是模板的口角处，将清
理模板设为一道关键工序验收。
4.控制拆模强度：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧
模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆
除，当设计无要求时，应依据施工验收规范规定，留置同条件的混凝土试块达到所要
求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须设置底部支撑以承受其上部施工
荷载；拆除的模板必须清理干净后分类码放。
砌筑工程
建筑物内、外墙均为 190厚 MU10小型混凝土空心砌块砌筑，砂浆采用 M5水泥砂
浆。
砌块进场后，要做复试。
每型号、规格每 5万块为一验收批，不足 5万也按一批计；每批从尺寸偏差和外
观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）；复试合格后方可使
用。水、电气、设备等管线预留要分别与各专业要求密切配合进行留设，根据深化设
计的水电综合机电施工土建图，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸
以及设计规定，避免事后剔凿。
施工工艺流程
施工准备→放控制线→基层处理→填充墙砌筑施工→构造柱施工。
质量要求：严格按照建筑、结构图纸、设计说明书施工规范组织施工。砌筑砂浆
的配合比由试验室统一给出，并报业主代表和监理单位审核；沿砌块长度方向按门窗
洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，按照排砖图在工作面试排，准确无
误后，请相关方确认，方可展开施工。砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的
1/2，不得小于砌块高的 1/3，使墙体组砌合理。每道墙至少设置两道皮数杆控制标
高，长度超过 5m的墙体需控制皮数杆间距小于 5m，墙体转角处另设皮数杆。砌筑前
砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预
制混凝土块。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂，预埋铁件表面
要求涂刷两道防锈漆。不够整块尺寸时，用灰砂砖补砌，小于 3cm可用细石混凝土填
补。
砌体工程施工质量标准：
使用的原材料的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
砂浆、混凝土必须符合设计要求，强度必须符合规范规定。砌体水平灰缝砂浆饱满，
立缝填塞密实。通缝：每道墙 2皮砌块的通缝不得超过 3处，砌筑时上下错缝，搭接
长度不宜少于砌块长度的三分之一。无 3皮砌块及 3皮砌块高度以上的通缝。拉结筋、
构造柱、圈梁均符合设计要求。各种预埋件符合规定。
空心砖砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 砌体厚度 ±4 用尺量
2 基础顶面和楼面标高 ±15
3 轴线位移 5
用水平仪、经纬仪复查或查
施工记录
4
墙面垂直度
（1） 每层
（2） 全高
5
10
用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
5 表面平整 6 用 2m长直尺和塞尺检查
6 水平灰缝平直 7
灰缝上口处用 10m长的线拉
直并用尺检查
屋面工程
本工程屋面采用：坡屋面：橘红色波形瓦粘贴；平屋面：保温层采用陶粒混凝土
保温层（最薄处60mm），防水采用4厚SBS防水卷材。
防水工程
详见第九节防水工程
陶粒混凝土保温
1.施工方法及程序
基层处理和清理：对基层和细部构造进行处理，并清扫干净，基层表面应平整、
无油污。
2.设置保护层
1)材料要求：所用材质符合合计要求。
2)基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3)管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范
围。
5)保温材料浇筑密实，排水坡度及方向符合设计要求。
6)对已浇筑完的保温板,不得在其上面行走/运输小车和堆放重物。
3.质量控制
1)陶粒规格和各项技术指标的质量，必须符合标准的要求。具有出厂合格证或进
行复检。
2)保温材料浇筑密实，排水坡度及方向符合设计要求。
楼地面工程
本工程楼地面工程主要包括：（1）水泥砂浆地面；（2）卫生间、浴室楼面一布
四涂聚氨酯防水涂料；(3)楼梯间花岗岩铺贴。
水泥地面
施工顺序：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→铺水泥砂浆→
木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1.基层处理：基层表面的砂浆，浮土、垃圾等清理干净，经质检人员检查合格后
方可进行下道工序的施工。
2.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定
面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为
～，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，
还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子
拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆
相同。
5.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之
间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或
标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
6.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时
用2m靠尺检查其平整度。
7.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如
果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料（砂子要过3mm筛），
再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有
分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、
直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
8.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第
二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，
应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
9.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹
子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光
（必须在终凝前完成）。
10.养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养
护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
11.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随
意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
12.面层做完之后养护期内严禁人员进入。
13.在已完工的地面上进行油漆、电气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、
浆活不要污染面层。
花岗岩铺贴
1.施工准备
材料及主要机具
（1）石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，
应符合国家标准《花岗石建筑板块》的规定。
（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于
（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3%。
（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
（5）主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或
木锤）、磨石机。
2.作业条件
（1）石材板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下
加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、
翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
（2）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管
线均已完成。
（3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
（4）施工操作前应画出铺设石材地面的施工样图。
3.施工工艺
工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板
块→灌缝、擦缝→打蜡
（1）以加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之
间的关系。
（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，
并清扫干净。
（3）试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应按图案、颜色、纹理试
拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放
整齐。
（4）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混
凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹
出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
（5）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，
厚度不小于 3cm。结合设计施工样图及房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板
块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷
壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 ，不要刷的面积过大，随铺砂浆随
刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水
泥砂浆（一般采用 1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），
厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线 3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子
拍实找平（铺摊面积不得过大）。
（7）铺砌石材板块：
1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试
拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于
1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好
的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），
振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合
如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水
灰比为 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡
皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方
向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后
外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往
里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
（8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择
相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌
入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，
至基本灌满为止。灌浆 1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板
面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以
覆盖。养护时间不应小于 7d。
（9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 时），方可进
行打蜡。
（10）根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊
线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 8-10mm。
质量标准
1.保证项目
（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设
计要求。
（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
2.基本项目
（1）面层
磨光石材板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，
图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
（2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板
缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
成品保护
（1）运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
（2）铺砌石材板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干
布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
（3）在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于 。
（4）石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
应注意的质量问题
（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀
或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未
浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理
干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿
润。
（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、
窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、
缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔
除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺
找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和
楼道内的标高必须相通一致。
（3）过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与
楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌
楼道地面板块时同时操作。
（4）花岗岩泛碱控制措施
设计选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等，施工前要充分考虑可○1
能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。
进场石材应先检验后合格后方可投入使用，不但要求外观、尺寸合格，而且○2
其物理性能指标也要合格。
作业前不可大量对石材和墙面淋水。○3
地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装○4
饰，其内壁应需作防渗处理。
使用防碱背涂剂：花岗岩石材铺贴前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，○5
渗入封闭石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了
泛碱现象的途径，但不得理影响的石材的粘接性。
镶贴完成后，在石材表面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。○6
防水工程
防水部位有厨房、卫生间及屋面，各部位防水工程做法见下表：
部位 防水做法
卫生间 3mm厚聚氨脂涂膜防水层
屋面 4厚 SBS改性沥青防水卷材
、3mm厚聚氨酯涂膜防水层
1.工艺流程
基层处理→涂刷底胶→特殊部位进行附加处理→涂布防水涂料→清理与检查验收
→保护层施工
2.施工要点
（1）基层处理：
清除基层表面的灰尘、污垢、松散物、突出物等，并用混凝土填充洞口及裂缝，
打磨不平的结构连接处，以形成光滑的表面。
（2）涂刷底油时，厚薄一致，不得有漏刷和透底现象。常温情况下干燥 4h以上，
手感不粘时即可进行下道工序。
（3）涂膜施工时配料采用计量筒取各组分后倒入搅拌桶用电动搅拌器搅拌均匀。
（4）特殊部位附加处理：用毛刷在突出基层得根、阴角等部均匀涂刷防水材料，
作为附加层。
（5）涂刷防水材料后，及时做水泥砂浆保护层，并将暴露在防水上的污点消除。
卫生间防水施工
采用 3厚聚氨脂涂膜防水层。
1、工艺流程
同地下室防水层施工
2、施工要点
（1）基层处理：
清除基层表面的灰尘、污垢、松散物、突出物等，并用混凝土填充洞口及裂缝，
打磨不平的结构连接处，以形成光滑的表面。
（2）涂刷底油时，厚薄一致，不得有漏刷和透底现象。常温情况下干燥 4h以上，
手感不粘时即可进行下道工序。
（3）涂膜施工时配料采用计量筒取各组分后倒入搅拌桶用电动搅拌器搅拌均匀。
（4）特殊部位附加处理：用毛刷在突出基层得根、阴角等部均匀涂刷防水材料，
作为附加层。
（5）涂刷防水材料后，及时做蓄水试验，检查验收。
（6）及时做水泥砂浆保护层。
屋面防水施工
4厚 SBS改性沥青防水卷材（高分子防水卷材）。
1、工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺设卷材→卷材接缝焊结→卷材
密封处理→淋水或蓄水试验→施工保护层
2、操作工艺
1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
2）涂刷基层处理剂：改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用基层处理
剂,搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过 4h后（以不粘脚为准），
开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。
3）铺贴卷材附加层：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、
阴阳角等细部先做附加层，在其中心 200mm范围内，均匀涂刷 1mm厚的粘结剂，干后
再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷 1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝
和弹塑性的整体附加层。排汽道、排汽帽必须畅通，排汽道上的附加卷材宽度不小于
250mm，必须单面点粘。排汽道、排汽帽的做法。阳角圆弧半径 R=30～50mm（阳角可
为 R=30mm）。铺贴在立墙上的卷材高度不小于 250mm。
4）铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰加热
器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面 300mm左右，经往返均匀加热，至
卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满
粘牢固，搭接宽度满粘法长边为 80mm，短边为 100mm。
防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭
接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造
处理的合理性。
采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四
道为一分段，然后进行复卷定位；用喷灯燃具热熔卷材，热熔时温度应控制使卷材表
面融化但不流淌为宜，然后一边烧熔卷材一边向前滚铺；防水卷材铺贴必须要自然、
平整，绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位市卷材搭接宽度相等，在距卷材
边沿（50-100mm）处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置（卷材搭接宽度为
长短边均为 80mm），然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序；对卷材搭接部
位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封，卷材铺贴必须按标高由低向高顺序进行，
一般情况在找坡度1%-5%之间应采取平行于屋脊的常规法进行铺设防水卷材；对立墙、
女儿墙卷材的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须做最
后压固、密实处理；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对有机械性
损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破损处大 100mm卷材修补。
在卷材在女儿墙收头处应预留收槽口，卷材应铺贴至收槽口内，高度达到不低于
收槽口的 50%，然后用密封材料在收口处涂刷密封。
5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘
溢出沥青为度，并均匀顺直为宜；末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封
边必须封牢，不得只是面层封牢。
3、细部构造做法（增强层处理）
在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层
各个细部构造、节点防水部位（天沟、落水口、管道根部、女儿墙、立墙的屋面阴阳
角部位）用卷材先铺贴一层进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾
还应该做收头处理。
针对天沟做卷材时可加铺卷材一道，（附加层宽度 80cm-100cm）。
女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材，附加卷材的宽度不应该小于 400mm
（每侧不小于 200mm）。附加卷材应横向铺贴，尽量减少接头，搭接的宽度不应小于
100mm。
4、防水卷材铺贴方向
一般情况在屋面坡度小于 15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于 15%
时宜垂直于屋脊方向铺贴。
5、防水卷材粘贴方法
根据设计屋面做法及经济方面考虑，改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。但对
于天沟、女儿墙等部位和基层转处，距屋面周边不小于 800mm范围内应进行满铺。
6、施工注意事项
具体施工时应按照本方案进行施工，其余未详尽部分，应严格参照规范和设计标准进
行施工。
特殊部位的防水处理
屋面及厨房、卫生间等特殊部位防水处理，为保证屋面及有防水要求房间的抗渗
质量，施工时采取以下防渗措施。
（1）穿墙（楼板）套管防水处理
为了避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿过结构的部位埋设套管。穿墙管道
预埋套管设置止水环，止水环必须满焊严密，见图
穿墙（楼板）套管防水处理
、质量要求
1、防水材料进场后检查其出厂合格证，试验报告单，并按有关规定复试，执行
见证取样制度。
2、防水层施工按施工工序进行检查，卫生间等楼层地面防水作完经 24h蓄水（最
浅处 20mm）试验，地面保护层作完后，再做二次蓄水实验。屋面作 2h淋水试验，合
格后方可进行下一道工序的作业。
3、卷材防水层及其变形缝、天沟、沟檐、檐口、水落口等处的细部做法，必须
符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
脚手架工程
脚手架方案选择
施工用外脚手架采用落地双排钢管脚手架，Φ48×钢管搭设。搭设构造形式：
内排立杆距墙 250mm,横向立杆间距 1200mm，纵向间距 1500mm，步距 ，荷载不超
过
脚手架的基础处理：脚手架基础采用基底素土夯实，砌 2皮砖基础，再铺 120厚
素混凝土，立柱不能直接立在地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于 50mm。
脚手架的施工
1.连墙件的布置
连墙点按两步三跨设置，脚手架与柱、梁连接采用刚性连接，在柱、梁的上预埋
铁件，并焊上短钢管，然后与架体连接；柱子处用长度适当的横向平杆和短钢管紧贴
结构的柱子固定。连墙杆应与柱、梁面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过 15
度。连墙杆与预埋连接件连接时，混凝土强度不宜低于 15N/mm2。
2.剪刀撑的布置
挑架两端上下设连续剪刀撑，中间每隔 15米设剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面
的交角在 45—60度之间，剪刀撑宽度 6m。斜杆与脚手架立杆和横向水平杆连接可靠，
连接点距脚手架节点不大于 200mm，相邻连接点之间距离不得大于 。
3杆件连接构造规定
1）脚手架立杆和纵向水平杆接头均采用对接扣件对接连接，相邻立杆和平杆的
接头应相互错开，且接头距离不小于 500mm，并不得在同一构架框格里。
2）搭接杆件接头长度应大于 ，搭接部分的结扎应不少于 2道，且结扎点间
距不应大于 。杆件在结扎处的端头伸出长度应不少于 。
3）剪刀撑钢管接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，应符合要求。
4.安全防护的规定
1）作业层设置 高栏杆，并设挡脚板，栏杆间净空高度小于 。
2）脚手架外立面设安全立网封闭维护，施工出入口搭设通道防护棚。
3）上下脚手架的梯道设置扶手和栏杆，确保人员上下安全。
5.脚手架的搭设规定
1）脚手架搭设前，必须对脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格质量不
合格的杆配件。
2）脚手架搭设前，必须检查混凝土楼板上预埋件是否牢固、可靠。
3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行：
a.按施工设计放线，确定底层横、立杆位置；
b.脚手架从一端开始并向另一端延伸搭设；
c.应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵
向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
d.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
4）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。
5）脚手板的铺设应符合以下规定：
a.脚手板应铺平铺稳，并与小横杆用 18#铅丝绑牢；
b.脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在
100—200mm之间；
6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上要铺设必要数量的脚手板，并予以临
时固定。
7）在搭设过程中不得随意改变构架设计，如需对构架进行调整和改变，应交技
术主管人员解决。
6.脚手架搭设质量的检查验收规定
1）构架结构符合设计要求和上述规定，个别部位尺寸的变化应在允许范围内。
2）节点连接必须牢固可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到 40～。
3）脚手架立杆垂直度应不大于L/300，且同时控制其最大垂直偏差值不大于50mm。
4）纵向水平杆的水平偏差不大于 L/250，且全架的水平偏差值不大于 50mm。
5）作业层铺板、安全防护措施应符合施工和设计要求。
6）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方可投入使用或继
续使用：
a.搭设完毕后；
b.连续使用达到 6个月；
c.施工中停止使用超过 15天，在重新使用之前；
d.在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
e.在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在
的情况时。
7.脚手架的使用
1）脚手架作业层施工荷载标准值按装修脚手架取 2KN/m2；
2）在架面上设置的材料应码放整齐，不影响施工操作和人员通行；
3）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、
连墙件。如因操作要求临时拆除时，应经主管人员同意，采取措施，并在作业完毕后，
及时予以恢复。
8.脚手架的拆除
1）脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程检查和签证，确认建筑已施
工完毕，已不需要脚手架时方可进行拆除。
2）拆除脚手架前应对脚手架进行全面的安全检查，确认安全无误后方可拆除；
若不安全，应先进行加固后，方可拆除。
3）脚手架拆除要设警戒区，并有专人负责。
4）拆除脚手架前应将脚手架上留有的材料、杂物等清理干净。
5）拆除脚手架应按确定拆除程序，一般拆除顺序为：脚手板—→栏杆、剪刀撑、
搁栅—→小横杆—→大横杆—→立杆—→支架，按自上而下、先装者后拆，后装者先
拆的顺序，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。剪刀撑
应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆件。
6）所拆下的杆件和零配件应按类分别堆放，用运输工具运下来，严禁高空抛掷。
拆下的杆件和零配件应按品种、规格分别堆放整齐，妥善保管。
9.脚手架的安全措施
1）建立施工现场的脚手架检查维修管理制度，派专人负责检查保养，并做好记
录；健全脚手架的巡视值班制度，在大风、雨雪等恶劣天气过后，要加强检查，发现
隐患，应立即采取加固防护措施。
2）脚手架必须加强安全防火检查，实行三级动火申请制度。给水管随楼层上升，
立管根数满足消防及施工用水要求，每层甩出给水头；另需配备至少 30m长的消防水
管带。每楼层设灭火器若干个。
3）脚手架设防雷接地装置，具体做法是将外架四角立杆钢管与结构角柱主筋用
角铁有效连接。
4）脚手架所使用的钢管扣件、安全网应有合格证，所使用的脚手板应完好。
5）搭设脚手架时，必须严格按要求搭设，不得随意更改。脚手架搭设完毕，应
请安全部门验收合格后，方可挂牌使用。
6）搭拆脚手架的工作必须由经过安全技术教育的架子工承担，并且做到持证上
岗。凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。
7）搭拆脚手架时，工人必须做好自身的安全防护，戴好安全帽，系好安全带，
穿好防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋内。
8）施工现场带电线路如无安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉
接电线及电器装置。
9）脚手架严格按使用规定使用，脚手架上荷载严禁超过设计值。
10）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪
失和落物。严禁在架上打闹嬉戏和坐在栏杆等不安全处休息。
11）施工人员进出必须走已搭设安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。
12）在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品；在任何情况下，严禁
自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
13）搭设脚手架时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。
14）在搭设脚手架中途停止时，应将尚未绑牢、扣紧的杆件、脚手板、扣件及零
部件等绑牢、扣紧后方可停止搭设。
15）在脚手架拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、
误靠已松脱连接的杆件。
16）遇到恶劣天气，不得进行脚手架的搭设、使用和拆除。
门窗工程
本工程门窗为铝合金（塑钢）门窗、钢防盗门、卷帘门。
铝合金（塑钢）门窗
铝合金门窗厂家由我方、甲方及监理单位共同选定，门窗进厂厂家需要提供门窗
性能检测报告，并经现场检验合格后才能使用，铝合金窗进场后的堆放、储存、防护
需满足规范要求。
1.工艺流程
1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在
每层门窗口划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层
+50cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）
则应在同一水平线上。
2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在
墙厚方向的安装位置。
3）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位
置正确、牢固。
4）防腐处理：铝合金门窗安装时采用连接件固定，铁件应进行防腐处理，连接
件最好选用不锈钢件。
5）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题
后方可用木楔临时固定。
6）与墙体固定：铝合金窗与墙体固定可采用采用膨胀螺栓直接固定。
7）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
按设计要求填塞。
钢质门防火、防盗门安装
1.安装方法:
为了确保工程质量，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
2.门框安装：
门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大 30—40mm（每边大
15—20mm）。
砌墙时，洞口两测按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于，
每边 2—3块。
安装门框时，先把门框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
防火门框必须采用用 C10细石混凝土填充密实。
立口时，一定要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。
3.门扇安装
安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过 5mm，
就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面出铰链位置。
铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的 1/10，这个位置对铰链受力比较有
利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。
铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔
好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是不是符合
要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
卷帘门安装
1.施工准备
a.原材料、半成品要求:卷帘门应由帘板、卷筒体、导轨部分组成。卷帘门材质、
型材规格、组合连接方式应符合设计要求。
b.主要工机具
主要工机具见下表 。
主要工机具一览表
序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格
1 电锤 ZIC-22 7 锤子
2 电钻 8 墨线盒
3 电焊机 BX-200 9 螺丝刀
4 砂轮切割机 10 铝合金检测尺 2m
5 水平尺 1m 11 直尺
6 线坠 12 钢卷尺 5m
C．作业条件
结构工程施工完毕，粗装修之后、细装修之前，最好墙面底子灰已完成，面层灰
尚未施工前；
洞口尺寸及埋件位置、数量、规格符合设计要求；
进场产品验收合格,各部分相互匹配，配件齐全。
d.作业人员
由专业安装人员安装，主要作业人员有过三个或三个以上施工现场卷帘门安装经
历。作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。
e.施工工艺
2.工艺流程
操作工艺
1.抄平划线
复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，
保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
2.安装固定卷筒
先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒
的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。
3.装帘板
拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。
5.安装导轨
将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂
直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。
6.调试
首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的
匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有
阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为
至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。
f.质量标准
主控项目
1.卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
2.卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设
计要求。
抄平划线 安装固定卷筒 安装导轨 调试装帘板
检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须
符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘
门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。
.一般项目
卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法：观察。
卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
g.关键控制点的控制详见下表
关键控制点的控制
序号 关键控制点 主要控制方法
1
材料、半成品的采购和进
场验收
1.定购前明确材质、规格、性能、功能、加工标准；
2.进行市场调查，争取购置专业大厂生产的优质产品。
2
卷筒支架安装固定 加强施工过程控制和隐蔽验收，确保焊接牢固，筒
轴水平。
3 导轨安装
加强过程控制，确保两导轨的垂直度和平面度。并
注重检查导轨与墙体的连接点数量和牢固程度
4
各构成部分组合质量及活
动间隙
结合稳固，活动间隙匀称。
h.质量记录
产品合格证书、性能检测报告。
进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程验收记录。
.技术交底记录。
.检验批质量验收记录。
.分项工程质量验收记录。
应注意的质量问题
1.安装前注意检查卷帘门的预埋线路是否到位。
2.预埋连接铁件的数量、规格必须满足设计要求，彻底清除铁件表面砼或灰浆，
使其完全暴露，施焊前须进行除锈，以确保焊接质量。
3.两侧导轨安装前，必须吊线坠检查洞口边垂直度，确保导轨垂直并位于同一个
铅垂在上。
4.注意安装顺序，逐步安装、逐步调试。
5.特别注意检查帘板条型材厚度和截面尺寸，它是保证卷帘门刚度和抗变形能力
的关键所在。
i.成品保护
卷帘门安装过程中注意保护洞口周边装饰层。安装后洞口周边修补抹灰或装饰罩
面时飞溅到卷帘门上的灰浆必须及时用湿棉砂擦净。
墙面工程
本工程墙面工程主要包括：（1）内墙：双飞粉饰面（2）外墙：饰面砖粘贴，涂
料外墙。
双飞粉内墙
1.工艺流程
基体表面处理→刮腻子→刷乳胶漆→成品保护
2.施工要点
1）基体表面处理
基体（层）应至九成干时，才能施涂乳液涂料。将基体（层）表面上的尘土、
松散颗粒、附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污，必须清洗干净。基层表
面平整度控制在 2mm以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用
腻子分层填平修补，干后再用砂纸打磨平整。
2）刮腻子
第一遍满腻子，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子
干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满
刮腻子，与第一遍做法一致。
3）刷乳胶漆
第一遍乳胶漆宜稍稀，故可加入适量清水，充分搅拌均匀。由于乳胶漆表干较
快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀，如果不均匀，将影响整个墙面
的光滑度，而且不显接槎，待这遍干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻
子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净。第二遍、第三遍则不宜加水，但也必须充分
搅拌均匀，才能进行涂刷。方法同第一遍。
4）成品保护
涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等沾有涂料、腻子的地方擦洗干净，
然后将房间暂封闭，注意保护。
外墙涂料
1.工艺流程：基层墙体清理—放线—粘贴翻包网—涂布抹抗裂砂浆—嵌铺网格
布—抹平修整—刮腻子—外墙涂料
2.施工方法
1）对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用 2m靠
尺检查，最大偏差不大于 4mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
2）放线；确定系统终端位置，弹出水平、垂直控制线。
3）粘贴翻包布：在以下部位应粘贴翻包布，并进行密封防水处理。门窗洞口周
边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬及基层不同构造不同材料结合处。
4）贴网格布
a.门窗洞口如不靠近膨胀缝，可沿 45角度方向各加一层 400mm×200mm网格布进
行加强，加强部位于大面网格布下面
b.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
c.在阴角处网格布之间的搭接不小于 200mm。
d.将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、
下两边将网格布抹平，使用使其紧贴底层聚合物砂浆，网格布左、右搭接不小于100mm，
上下搭接宽度不小于 80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，
不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
e.在首层部位要增加一层网格布作为加强层；
f.对于外架子与墙体连接处，洞口四周应留出 100mm不抹粘接砂浆，挤塑保温板
面层也应留出 100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
g.抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰
层厚度以盖住网格布为准，约 1mm左右，使砂浆保护层总厚度约为 左右。首层
墙面为提高其抗冲击能力应由外加铺一层网格布，即按上步工序进行两遍，保护层总
厚度约为 左右。
5）补洞及修理（墙面损坏的处理方法）
对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法为：当外外
架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行修补，并用水泥砂浆压平。预
切一块与孔洞尺寸相同的挤塑保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。待
水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑保温板背面涂上厚 10mm的粘结砂浆，应注意不要要
其四周边沿涂粘结砂浆。将挤塑保温板表面涂上粘结剂，埋入加强丝网，一定注意不
要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。
5）涂料涂刷前用腻子将表面刮平，抹灰面表面含水量不大于 8‰，最低成膜温
度 5℃，干燥时间小于 2小时，同一墙面涂料应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施
涂过厚，涂层应均匀，颜色一致，每层涂料施涂前，应待下层涂料干燥后再进行。施
涂罩面涂料时，不应有漏涂和流坠现象。
外墙粘贴面砖
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→
镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
1.排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要
求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小
于 1／4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一
致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2.用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的
表面平整度。
3.垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 lcm左右，以
此为依据放好底尺，要水平、安稳。
4.选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清
扫干净，放人净水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5.粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹 8mm厚 1：：水泥石灰膏砂浆结合
层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时
用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
6.贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干
白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
顶棚工程
本工程顶棚采用：（1）水泥浆打底扫毛，水泥石灰砂浆、粉平，批内墙腻子二
道（若混凝土结构表面光滑平整则直接批挂腻子粉，不做抹灰）。
顶棚抹灰采用水泥浆打底和罩面。施工前，顶棚清理干净，在四角墙上弹出水平
线，以墙面水平线为依据，抹灰时应浇水湿润，刷掺 107胶水泥素浆一道，抹 1：3
水泥顶棚四角，周边找平，顶棚表面应顺平打底，待八成干后再抹 5厚 1：水泥
砂浆，抹面压光与墙面相交的阴角应做成一条直线。
涂料涂刷前用腻子将表面刮平，抹灰面表面含水量不大于8‰，最低成膜温度5℃，
干燥时间小于 2小时，同一墙面涂料应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，
涂层应均匀，颜色一致，每层涂料施涂前，应待下层涂料干燥后再进行。施涂罩面涂
料时，不应有漏涂和流坠现象。
给排水工程
本工程供水由市政官网直供引入，屋顶设置集中水箱，供水方式为上行下给式。
室内给水管采用 PSP双热熔型钢塑复合管，双热熔连接；室内生活热水管采用 PE-RT
塑铝稳态复合管，热熔连接。阀门采用球阀。排水管采用 U-PVC管，承插粘结。
给水管采用 PSP双热熔型钢塑复合管
1.管道的连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。管道热熔连接采用手持式熔
接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起
并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为 1-2MM，DN〈110热熔深度为
2~4mm。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把
管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同
时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在
规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。管材和管件加热时，
应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋
转。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准
推进时用力要轻，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时
间，冷却到一定程度后方可松手。
当 PSP管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PSP管作为过渡，该管件与 PSP
管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，
宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头，就在其上 PPR管末端安
装内牙弯头（内有螺纹）。管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造
成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管
径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面
应同管轴线垂直、无毛刺。
2.管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压
力分别为:低区工作压力为 ，试验压力为 。在管道系统安装完毕后再全
面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定
后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从
最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做
好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的 倍，但不得
大于管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢
升压至试验压力后，稳压 1h，压降小于 ，然后下降至工作压力的 倍稳
压 2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过 为合格。
3.安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。管道
安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，
一定要临时封闭好，以免杂物进入。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗
水流速宜大于 2m/s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应
设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统
经冲洗后，还应用 20—30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞
留 24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合
现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。在 30分钟内，允许两
次升压，升至规定试验压力。
排水管采用 U-PVC管
1.工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→
闭水试验→通水试验
2.预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草
图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣
出 15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮
除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时
将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s至 1min即可粘接牢固。粘牢后立
即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.干管安装
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应
按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按
编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，
管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪
或蹲便台 70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不
渗不漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严
和堵洞。
4.立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力
钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩
节，将锁母拧下，取出 U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端
应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管
上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 20～30mm）。
合适后即用自制 U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通
口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5.支管安装
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将
预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，
涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭
各预留管口和堵洞。
6.器具连接管安装
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修
整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留
管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫
除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
7.闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验凡属隐蔽暗装管道必须按分项工
序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道
工序前进行。
8.粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
卫生洁具安装
1.洁具安装应在给排水支管安装并试水完毕后进行。
2.洁具安装要牢固，稳固点与地面或墙面要紧密接触。
3.洁具排水管与排水预留口连接要紧密，接头处要封堵密实。
4.冷热水管安装时应遵循“左热右冷”，“上热下冷”的原则。
5.成排卫生器具安装时，坐标偏差不得超过 5mm，标高偏差不得超过 10mm，器具
的水平偏差不得超过 2mm，垂直偏差不得超过 3mm。
电气工程
本工程电气设计范围包括：电力电气配电、照明系统，弱电（有线电视、电话、
网络）配管系统、防雷及接地系统。为三级负荷，供电电压为 220/380V，三相四线
制。电源由小区箱变直埋引来，进楼电缆埋地敷设。采用 TN-S保护接地系统，联合
接地。在电源进线处，PE线通过总等电位箱重复接地。本工程为三级防雷建筑物，
屋面装避雷带。
材料要求
本工程所选设备材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3C认证）；必须
满足与产品相关的国家标准供电产品、消防产品具有入网许可证。
施工方法
1.灯具、开关、插座安装
1)开关、插座安装：先清理开关、插座盒，将盒内杂物、灰尘清除干净。导线与
面板接线。开关应断相线；插座是面对插座左零、右火、上接地。导线直接插入接线
孔内，用顶丝将其顶紧，线芯不得外露。用螺丝上紧面板，要使面板紧贴墙面，面板
垂直度要符合要求。开关插座安装距地面高度应符合设计要求，不得有负偏差。开关
距门口距离宜为 150mm—200mm，且不应置于门后。若开关插座盒外沿较深时，应加
套盒。
2)灯具安装：检查灯具是否符合要求。清扫灯头盒，检查盒内接线是否符合要求。
用一段软线与灯头盒内 BV线连接好，将灯线从塑料台的出线孔中穿出，然后将塑料
台紧贴建筑物表面，用螺丝将塑料台与灯头盒螺孔上紧。然后将灯线与平灯口连接好，
用木螺丝将灯口与塑料台上紧。然后将灯头上好。吊链日光灯安装：根据灯具高度，
将全部吊链变好挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台将导线依顺序编
插在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应加软塑料管以保护导线。最后将灯管
装好。
2.配电箱柜安装
1)在预留阶段应对暗装配电箱留洞位置及尺寸正确无误，并留有足够的偏移空间
余量，便于箱体固定安装。盘、柜、箱盖紧贴墙面，内外清洁，部件齐全，箱门开关
灵活，回路编号齐全，接线整齐，盘、柜箱的接地牢固良好，箱体表面不得有破坏及
划痕，外观整洁美观。
2)配电设备的安装应在室内地面做好，土建装修做完后进行。盘、柜、箱嵌缝平
整，标志牌齐全并清晰，其内设备及接线应符合规定，盘、柜、箱配线及电缆连接应
整齐美观。进出配电箱的导线应留有维修余量。
3)配电箱内电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其安装位置均应符合规范要求
及设计要求。
4)配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路
名称，导线压在针孔内应做双回头(独股线)，多股线应刷锡压鼻子进行接线，箱内的
导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留
有余量，以便于检修。柜、盘内设备的导地接触面与外部母线连接处必须接触紧密，
不得虚接。
5)垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时应左进电源，右出负荷。
6)配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，同时
做好记录，做为技术资料存档。
7)配电箱门内侧应贴有电路图。
3.防雷及接地
1)接闪器：在屋顶采用热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于 20m
×20m或 24m×16m。
2)引下线：利用建筑特钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接
作为引下线，引下线间距不大于 25m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。
处墙四处墙角引下线在室外地面下 处引出一根 40×4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，
距散水的距离不小于 1m，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上 处设测试卡子。
3)接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形
成的基础接地网；凡突出屋面的所有金属构件、金属情面金属屋架等均与避雷带可靠
焊接；室外接地凡焊接处均刷沥青防腐。
应注意的质量问题
1)接地及等电位联结不得支线串接。
2)不同电压等级的线路不得穿于同一根管。
3)强弱电插座安装间距不宜小于 500mm，同一面墙上插座间距应均匀协调。
4)插座安装位置应参考室内布置参考图。
5)接地线折角应做成圆弧活弯。
6)焊接处应焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接处应连接紧密、
牢固，要有防松措施。
施工配合
1）甲方提供的材料设备需按进度及时提供，其到货计划根据土建进度，由项目
部提出上报。
2）图纸、文件由甲方及时发放，施工中发生与设计有关事宜，由甲方负责协调，
及时办理洽商、设计变更。甲方、监理、设计在施工过程中对安装质量进行监督。
3）隐检验收、设备开箱检验、试运行均要有甲方、监理参加。
重难点、关键工序施工方案及技术措施
施工测量放线及标高控制技术措施
1、建立施工控制网
（1）工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认
可后方可开工。然后根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相
关数据，水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用光电全站仪进行网点的测设。
（2）施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案。测量应遵循先整体后
局部的工作程序进行。
（3）施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术
监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，
为施工提供定位测设及技术复核的标志。
（4）各建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位
测设，沿距建筑物开挖线约 5m远位置测设各轴线方向控制基准点，在主控轴线外埋
设基准点，要求埋深 ，并浇注砼稳固，加以保护。
（5）施工控制网的测量应进行闭合误差校该，误差值在 1/5000内，可按比列修
正，超出允许误差值时应复测。
（6）测设施工控制网时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
（7）统一的施工控制网点、水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志，应
设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并浇筑混凝土保护，重点的标志，可加护栏围护。
（8）严格按设计要求或施工规范要求进行沉降观测点的布设和观测并做好记录。
2、高程控制
（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相
对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近，便于监控的相应位置上，用于
监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。
（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于规范要求。闭合
误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。
3、建筑物轴线的定位及标定
（1）根据总平面图或建筑平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量
定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进度复检，尽量减少分画尺寸累计误
差。
（3）延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边 2m以外，轴线标志应标
画出各纵横轴线代号。
（4）延伸轴线标志标画在轴线桩、龙门架及建（筑物上并应牢固、稳定、可靠
和便于监控。
4、施工抄平放线
（1）基础施工抄平放线
1）基础根据基础平面图按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡
坡度，定出开挖边线位置。
2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画出标高标记。
3）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校
核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边打出高程标记，
在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。
4）基础模板完成后应按设计图纸要求核对模板安装的几何尺寸，在模板周边放
出基础面的标高线，并用钉子标示（在坚向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和
边线标记，并延长经引至基础边线外，方便施工复核。
5）基础施工完成后，把轴线测到基础面，并按施工图放出相关的墙和柱等截面
尺寸线，有基础梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关
的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。
（2）主体结构施工抄平放线
1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，
特别是±层的引测必须复核无误后标记。
2）高程施工测量：各层墙、柱筋施工完毕后把水准点结合每栋建筑物各层相应
的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱
上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢
尺丈量传递到各层（要注意减少累计误差）。
5、测量要求
测量人员必须持证上岗，测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签，采用“四固
定”测量措施，即仪器、设备固定，观察人员固定，观察条件环境基本固定，观察线
路、镜位、程序、方法固定，观测实行换手复测，双人操作，一人测定，另一人复测，
技术负责人审核，以确保整体施工准确。观测成果应认真整理，报业主、监理单位存
档。
施工缝的留设及处理
1、施工缝的留设
由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的
时间预计将超出规定的砼间歇时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。
设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质
量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。因此，不能不给
予高度重视。
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：
1）柱子留置在基础的顶面、框架梁的下面、楼板面。
2）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
3）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的三分之
一范围内。
本工程的施工缝按下列要求留设：
（1）±以上每层楼柱、梁、板一次浇筑，无需留设水平施工缝。
（2）楼板的施工缝若需留设时应留置在次梁跨的 1/3范围内，顺次梁方向浇筑，
见下图：
（3）楼梯施工缝留设在梯段跨的 1/3范围内。
2、施工缝的处理
（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于
混凝土达到
（2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表
面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般
不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。
（3）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损
坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
施工缝
跨中
1/3
L(楼
梯梯
段长
度范
围)
（4）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上20mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝
土内的砂浆成分相同。
（5）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，
宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的人工捣
实工作，使其紧密结合。
楼（屋）面板砼防裂施工
1、板面负筋采取马凳铁Φ8@1000以及搭设砼浇灌运输道、派专人修理板面负筋
等措施确保板面负筋一次到位。
2、穿楼面 pvc管处上下增设点焊钢筋网片加强。
3、严格按配合比要求拌制砼，砼骨料选用良好的级配，砂选用中粗砂，严禁使
用细砂，砂子含泥量不超过 3%，石子含泥量不超过 1%。
4、砼中各种原材料设专人过磅，严格计量，减小砼级差。
5、楼板及屋面板砼严格按《砼泵送施工技术规程》规定进行二次振捣和砼表面
二次搓压，减免沉缩裂缝。
6、认真组织砼施工，加强劳动力管理、技术管理、水电供应，防止浇筑时人为
造成施工中断，造成冷缝。
7、砼浇筑后 4-6小时进行养护，板面覆盖一层塑料布外加一层麻袋，设专人定
时浇水，养护时间不少于 14天，避免砼表面发生干缩裂缝。
8、模板拆除按相关章节条文执行。
9、楼面砼浇灌 1天内不得进行下一道工序施工。
防水工程施工
1、屋面防水施工
屋面防水工程必须避开雨季施工，当无法避开时应采取有效措施保证防水施工质
量。
（1）屋面施工程序
结构层→找平层→找坡（兼保温）层→刷基层处理剂→防水层→蓄（淋）水试验→
保护层→按设计要求做面层。
（2）找平层施工
检查屋面坡度是否符合设计要求，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周屋面
距地 处拉好控制线，按 ×作出通常的冲筋找平。
水泥砂浆采用 1：3配合比，用机械搅拌，搅拌时间不少于 2分钟，要求拌合均
匀，其稠度不大于 。、
为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，分隔缝按 4米一条留设，缝
宽 20mm，并嵌填密封油膏。
找平层施工完毕后，为保证找平层强度达到及不起砂，可以采取刷一道冷底子油
进行养护。
要求：
a、找平层要求坚实、平整、光滑，坡水方向正确、无积水。
b、找平层应无空壳、起砂现象，对局部破损、不平整的位置应进行修补，找平
层平整度要求用 2米靠尺检查，缝隙不大于 5mm，不允许起伏过大。
c、水落口周围应做成略低的凹坑。
d、找平层要求凡是阴角必须做 100-150的圆弧。
e、找平层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加 107胶的 1：2水泥砂浆抹平。
f、施工防水时，找平层要求干燥，含水率不宜大于 9%，施工前应清扫干净。
g、屋面凡有可能爬水的部位，均应抹滴水线，如檐口、女儿墙等。
h、穿过防水基层的管道、设备、预埋件应事先安装好，并用密封油膏做好防水
处理，避免防水层完工后再打凿。
（3）防水卷材施工
材料要求：
防水卷材的种类、质量要求、物理性能必须符合设计要求和相关的规范要求。
a、按Ⅲ级防水设防的要求，防水卷材的厚度不允许小于 4mm。其物理性质应符
合规范要求。
b、外观质量：
不允许断裂、折皱、孔洞、剥离。
边缘无明显的不整齐，砂砾无明显的不均匀。
不允许胎体未浸透、露胎。
不允许涂盖不均匀。
c、胶粘剂必须与卷材相配套，由卷材生产厂家配套供应。
d、基层处理剂应与卷材的材性相容，以免与卷材腐蚀或粘结不牢。
e、防水材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质
量符合要求。材料（卷材、胶粘剂）进场后要对其按规定抽检复试，工程中不得使用
不合格的材料
材料的储运、保管：
a、材料应储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源储存
环境温度不得高于 45度。
b、卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜和横压，短途运输平放
不宜超过四层。
c、应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
d、卷材装卸不准抛掷。
e、卷材运输、储存时应注意不要被硬物扎穿。
防水卷材铺贴顺序：
a、防水卷材先铺高跨，后铺低跨，在同高度大面积的屋面、楼地面上，要先铺
距离较远的部位，后铺距离较近的部位，使已完工的防水层不再上人来回走动，以免
造成人为破坏。
b、在相同高度大面积屋面铺贴卷材时，应注意从檐口处向屋脊处铺贴，从落水
口处向两边“分水岭”处铺贴。）应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处
理，然后由屋面较低标高处向上施工。
卷材的铺贴方向：
a、采用平行屋脊铺贴。
b、上下层卷材不允许垂直铺贴，以免垂直铺贴后造成卷材重缝多，容易漏水。
卷材搭接口要求：
a、两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风
向错开 300～350mm，上下层及相邻卷材的接头互相错开 300～350mm，平行于屋脊铺
设时，在屋脊中增铺宽度不小于 500mm的卷材条，每边各铺 250mm。
b、各层卷材的长边搭接口应不小于 80mm，短边搭接口的宽度应不小于 100mm。
施工方法及技术要求：
a、清理卷材
卷材在使用前几天，找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清洁干净，根据铺
贴尺寸裁剪合适，然后反卷过来直至使用。清理好备用的卷材要防止溅水弄脏，运输
到屋面上使用要有计划性，随运随用，不在屋面上堆积过多，不让卷材在屋面上过夜，
以免卷材受潮。
b、基层干燥度检查
用 1-2平方米卷材铺于屋面，待太阳照射 2-3小时后揭开观察，如果没有水蒸气
则可以判定基层是干燥的。
c、找平层检查
施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，当出现局部凹凸不平、起皮起砂、
裂缝及预埋不稳等缺陷时，应按规定进行修补。对基层浮灰、杂物应用清洁工具反复
清扫干净.
d、大面积喷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处
理。施工时应掌握其产品说明书的技术要求，并搅拌均匀。当喷涂两遍时，第二遍喷
涂应在第一遍干燥后进行（4-8小时），最后一遍基层处理剂干燥后方可铺贴卷材，
底油涂刷要求厚薄均匀，使之能渗透于基层表面，便于粘贴卷材。对屋面特殊部位，
如：管道、设备基础、水落口等处进行特殊处理（用防水油膏密封、嵌缝）。
e、热粘接法铺贴卷材
将热熔型橡胶沥青粘接料加温至 150-160度备用。
卷材定位后重新卷好，将加温后的粘接料按卷材铺贴方向倒于基层表面，用刮板
均匀的刮开，边刮涂粘接料边向前滚动卷材并用压辊滚压，使卷材通过粘接料与基层
界面粘接牢固。铺贴时应注意排除空气，粘接料一定要趁热施工，防止冷却后影响卷
材与基层的粘接强度（温度过低的粘接剂不得使用）。
卷材铺贴完后应用防水油膏对对卷材搭接缝等部位进行密封防水处理。接缝密封
宽度不小于 100mm。密封时在接缝两边弹通长墨线，保证密封油膏顺直。
f、特殊部位的卷材铺贴
①雨水口
雨水口处也要增设卷材附加层，各层卷材附加层，均应贴在雨水口上，用漏斗罩
的底盘将其压紧，底盘与卷材要涂沥青胶，底盘周围用沥青胶填平。
②屋面泛水
屋面泛水、水漏口周围与屋面交接处，增铺有胎体增强材料的附加层一层，卷材
贴在立面上的高度不小于 250㎜或按设计要求。卷材收口应卷入女儿墙预留凹槽中
（预留槽应在做找坡层前在女儿墙上切 60-80宽，60深的凹槽，并粉成斜坡），每幅
卷材贴好后，应立即将卷材上端用水泥钉固定在墙上。收口处凹槽内用防腐油膏封塞
饱满，并用喷灯烘烤，保证严密性。凹槽最后用 1：2水泥砂浆填塞饱满、平整。
③屋面管道
管道根部半径 250mm范围内作成高度不小于 40mm的圆台。
管道周围与找平层之间应预留 20*20mm的凹槽，并用密封油膏嵌填严密。管道根
部应四周增附加层，宽度和高度不应小于 300mm。
管道上的防水层收头应用金属箍紧固，并用密封油膏封严。
（4）施工检查
防水检查：
防水施工完以后，按以下要求检查
a、铺贴顺序、铺贴方向应符合要求，规则整齐，无破缝、逆向铺贴的现象；
b、检查卷材的横纵向搭接口尺寸是否符合要求；
c、卷材表面无皱折、孔洞、接缝破口现象，如有上述问题应及时用油膏密封处
理；
d、落水口等节点是否用油膏密封处理；
e、所有卷材接缝密封严实、无张嘴、翘边现象；
f、防水层若有气泡应用穿刺法作排气处理，排气后穿刺部位应用油膏（或高分
子涂料）密封。
g、防水涂料要求选择数点用刀具割一块检验其厚度是否达到设计要求。
蓄水试验：
防水施工完毕后，经检查外观合格后应蓄水 24小时进行检验，试水无渗漏后方
可填写隐蔽，进行下一道工序。
2、卫生间防水施工
首先清理基层的各种浮尘、渣子、砂灰，测定标高尺寸，确定找坡坡度，在四周
墙上距地面 处弹出控制线，找坡材料按设计要求。待找平层干透后，在地面及
墙面要求高度内进行防水层的施工（丙烯酸酯防水涂料）。待施工完后对卫生间进行
蓄水试验（浸泡 24小时不漏水），若发生渗漏则采用相应措施进行处理，处理完后再
行试验，直至达到防渗要求方能进行下一道工序施工。
第五章质量承诺及确保工程质量的保证措施
质量承诺
本工程质量目标为：一次性验收合格。如因我方原因达不到一次验收合格，除返
工达到合格外，承诺向发包人支付合同价款 5%质量违约金。若其中分部分项工程达
不到一次验收合格，向承包人支付 50000元/次的违约金。
质量保证体系及职责
为按期优质地完成施工任务，使业主满意，监理放心，针对本工程的特点，将完
善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础，项目部质量管理体系详见下列框
图，主要生产人员质量职责如下：
质量管理措施
1、施工现场质量管理技术标准
本工程执行的质量管理技术标准有：
（1）中华人民共和国《建设工程质量管理条例》；
（2）中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；
（3）中华人民共和国国家标准：施工质量验收系列规范、规程及标准；
（4）我公司的《质量手册》；
（5）我公司根据 ISO9001:2008标准编制的《质量管理体系文件》。
2、严格遵守和实施强制性标准条文
本工程强制性标准条文涉及面广，包涵着工程建设标准强制性条文，房屋建筑部
分的有关内容。
（1）培训：房屋建筑部分：我司绝大多数技术人员都进行了系统培训，并熟练
的运用于工程建设施工过程。
（2）交底：在分部分项工程技术交底的过程中，结合工程实际，首先交代强制
性标准条文，作原文交底。
（3）监督：工程技术人员、质量检查人员，以强制性标准条文监督操作人员的
各施工项目，并自觉接受业主、监理、质检单位按强制性标准条文实施的监督。
（4）检查：以强制性标准条文为准则，实施自检、互检、专检，把握住结构安
全的关键项目，重点项目。
（5）评比：针对强制性标准条文实施检查结果，对技术管理人员，操作班组、
各工序项目一季度进行一次个人班组评比。
（6）奖罚：对执行强制性标准条文的优胜个人或班组实行奖励，个人每次奖 100
元，班组视工作量大小，牵涉结构安全程度，发 1000元以下奖金和奖牌。对执行强
制性标准条文较差，并造成停工、返工的个人和班组，实行处罚，违反一条强制性标
准条文，罚 100元，停工、返工造成的损失由操作班组承担。
3、认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》
工程施工前再次认真地组织全体施工人员学习《建设工程质量管理条例》，认真
搞好工程质量，施工过程中认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》，认真对照检查，
从法律的高度来认识搞好工程质量的重要性。
4、建立健全施工现场质量管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,变人治管理为制度管理，
杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，
特制定以下施工现场管理制度。
第一项:过程“三检”制度；
第二项:质量奖罚制度；
第三项:巡回检查制度；
第四项:技术交底制度；
第五项:质量目标计划实施管理制度；
第六项:质量体系和责任制贯彻管理制度；
第七项:工程质量等级评定管理制度；
第八项:成品保护制度；
第九项:施工挂牌制度；
第十项:样板引路制度；
第十一项:质量控制书制度；
第十二项:材料检验制度；
第十三项:工程质量事故报告及调查制度；
5、建立施工协调管理制度
（1）与设计的协调
a、我们与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们
的施工实施方案。
b、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
c、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，
进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
d、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，
参加新材料的定样采购。
e、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解
决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
（2）与监理工程师的协调
a、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。
b、我公司将根据合同、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工
程师批准，以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图
纸、规范、计算书及其他资料。
c、在施工全过程中，经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的
质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。
d、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单
位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最书终责任，任何
分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方
必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。
e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程
师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动
递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺
利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后
予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
（3）与分包单位间的协调
a、总包单位会同业主对拟选定的分包单位予以考察,并采用竞标方法，使所选
择的分包单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。
b、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总
包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
c、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”
和专项施工方案，建立质保体系,确保施工组织设计所规定的总目标的实现。
d、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”,且按总包
单位制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化施工工作。
e、分包单位进场前均与总承包签订分包合同,严格以合同之条款来检查落实分
包单位的责任、义务。
f、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所
产生的各类矛盾，以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中
出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
g、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育,提醒分包单位增强员工对产
品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责,使产品不污染、
不损坏。
（4）协调方式
a、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实
施的情况，制订、修正、调整实施要求。
b、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。
c、总包单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程
质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,
并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中止合同。
d、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通
报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工
中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与
社会各业务部门的关系以确保工程进度和质量。
6、建立健全质量管理体系并组织有效运行
我公司依据 ISO9001：2008国际质量标准编制的云南建工第十建筑工程公司《质
量管理体系文件》，在本工程整个施工过程中严格执行质量体系文件精神，并贯彻始
终。
开工前认真编制《专项质量计划》及《施工作业指导书》，施工中严格检查并确
保《专项质量计划》的实施。工程项目指挥组成立质量管理领导小组，项目技术总负
责人任组长、项目技术负责人、施工人员和专职质安人员为成员，对施工过程进行严
格的质量体系要素控制，行使质量否决权。建立和完善管理体系，认真贯彻 ISO9001
质量管理和质量保证标准，按公司质量手册及相关程序文件建立建全质量管理体系制
度并组织有效运行。
7、严格执行 ISO9001质量管理标准
我公司为通过 ISO9001国际质量标准认证的建筑工程施工企业，按照 ISO9001国
际质量标准编制了云南建工第十是建筑工程公司《质量手册》及《质量保证体系文件》，
在本工程的施工当中必须认真贯彻执行。
8、质量管理责任制及考核办法
建立和落实工程质量领导责任制，制定相应的责任制度，对负责承建该工程项目
负质量领导责任，公司行政第一把手和项目经理，对承建工程项目的质量负第一责任，
行政副职、部门负责人和项目管理人员均对自己承担的工作负相应的质量责任，对参
加该项目建设的全体人员均应对自己的工作负终身质量责任。
坚持质量责任重于泰山，实现质量法律化、制度化、规范化，坚持以 GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》以及强制性条文的实施，强化工程质量管理，保
证工程质量，杜绝重大质量事故的发生，结合 ISO9001-2008标准认证，要求相关责
任人，各部门、层层签订责任状，落实质量责任。
项目在实施过程中，严格按照图纸和施工标准、规范进行施工，强力推广使用有
利于提高工程质量的先进技术和施工手段建立健全项目上的质量自检体系，严格执行
图纸会审和技术交底制度，材料进场检验制度，工程隐蔽验收签证制度，过程质量检
验制度，工程竣工验收备案制度，确保工程质量。
建立工程奖励和罚款制度，交纳质量风险保证金制度，对全面完成承包合同各项
经济指标，未发生质量、安全事故，经各级、主管部门、质量监督部门，评定为省优
或国优的奖励项目经理和全体管理人员，并退还全部风险金，对于个别专业工长未按
标准要求施工发生质量事故的除追究该工长的责任外，项目经理同时将受到处罚，并
不再退还风险保证金，按每平米 1%的罚金从工资中扣除。忽视工程质量，发生重大
质量事故，造成无法修复的损失，要依法追究有关责任人的责任，并按事故性质和经
济损失 10%进行罚款。
严格工程项目质量档案管理制度，按照《中华人民共和国档案法》的有关规定：
建立健全项目档案管理，包括项目的组织与责任分工、建立从开工到竣工的全套技术
资料，公司根据“工程质量管理责任状考核评分表中的内容，每月定期对项目各类管
理人员进行考核，如果二次考核达不到公司规定的 70分以上，进行黄牌警告，三次
达不到免职调换工作岗位，80分为合格，不奖不罚，90分以上为优秀，三次达到优
秀的给两千元奖励，项目经理三次达到优秀给予五千元的奖励。
对因玩忽职守，严重不负责任而导致发生重大工程质量事故，对有关责任人要严
肃处理，除给予经济处罚外，还要追究相应的行政和法律责任。
加大对质量管理的宣传力度，强化企业质量管理，开展质量法律、法规的普及教
育，思想教育和职业道德教育，完善质量管理规章制度，加强质量管理部门的专业队
伍建设，充分调动其积极性，授权实施质量安全一票否决权，并授权其考核对象。
9、认真执行质量“三检制、样板制、挂牌制”
（１）三检制
【自检】：在每道工序操作过程中，班组内部进行质量检查，发现问题及时纠正
处理。
【互检】：在自检的基础上，班组长会同工长进行检查，并有检查结果、详细的
记录资料、存在的问题处理等。
【专职检】：在自检、互检的基础上，班组长、工长会同专职质安员进行检查，
且要有自检、互检资料，无资料的质安员拒绝检查验收，必须保证上道工序合格后才
能进行下道工序施工。
（２）样板制
坚持“样板引路”的原则。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准
化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操
作质量。每个分项工程和工种，特别是量大面广的分项工程，都要在开展大面积操作
前先做出示范样板，包括板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
（３）挂牌制
①对现场材料包括钢筋、水泥、砂石料、砖砌体、成品、半成品等实行挂牌制，
标明其品种、规格、型号、标号、用途和负责人等，并作好相应的文字记录。
②对施工过程中的主要工序，如钢筋、混凝土、模板、砖砌体、抹灰等施工过程
中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的图文记录，因
现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有相关人员的责任。
③对现场施工机械设备进行标识，并做好记录。
④对所有参建人员实行挂牌制，明确职责，分清责任，对关键工序及关键部位也
实行挂牌制，安排专人严把质量关。
10、杜绝不合格品进入施工现场的制度
（1）材料采购制度
建立合格材料供货商的档案，并从列入档案的供货商中采购材料，本公司对其采
购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，因使用不合格的材料而造成质
量事故的要追究材料采购部门的责任。
（2）材料进场检验制度
材料进场时必须进行质量检验，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格的材
料而造成质量事故的要追究使用人员的责任。
（3）施工所需的材料成品半成品应按计划进行，进入施工现场均应由现场材料
员登记验收，必须附有出厂合格证、注明规格、数量、进场日期等要符合规范及设计
要求，质检员应组织物检工作，取样员按材料品种分批将成品、半成品、复检和材料
试验报告单整理归类，与施工员配合编制工程档案，项目技术负责人应检查审核。
施工管理措施
1、项目部成立以项目经理为首、专职质安员为主的质量管理监督小组，并按有
关规定进行定期、不定期的质量检查，定期召开由建设单位管理人员，项目部负责人，
施工班组参加的质量工作会议，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工
质量措施。在分部、分项工程开工前，由项目技术负责人进行书面技术交底。
2、层层落实质量管理责任制，签定质量管理合同，所有管理人员人人负有质量
责任。
3、严格坚持工序质量“三检制”、“挂牌制”、“样板引路”，做到上道工序不达标
不进行下道工序施工。对特殊工序编制专项作业指导书。
4、在施工中，确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。
5、制定和实施一系列质量管理条例。
①《建筑材料检验办法》，凡进入工地的建筑材料，必须符合《物资控制规范》
之规定，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。
②《工程质量奖惩细则》，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则
进行处罚。
③《隐蔽工程验收办法》凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单
位验收合格的，不得进入下一道工序施工。
隐蔽验收工程应由施工班组及施工员先自行检查，认为合格后，方可通知质检员
核检。再请业主代表、监理代表共同进行检查隐蔽。重要部位项目技术负责人应参加，
隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程实际，隐蔽工程内容由施工员认真
填写。项目技术负责人或专职质检员审签，后交建设单位及质监人员签认，方可进行
隐蔽作业，隐蔽工程签认应及时办理。
6、在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。
7、对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
技术保证措施
1、施工前,技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范、施工工艺
及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制实施性施工组织设计。
2、认真作好各项技术交底工作
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施
工员的技术交底，施工员对班组长的技术交底，班组长对作业班组操作人的技术交底，
各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的
要追究有关部门和人员的责任。针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，并由技
术负责审定执行。
3、针对该工程施工的重点、难点,建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严
格按卡施工，确保工程质量。
4、严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定
单，经设计单位同意后，才能施工。
5、严格技术复核制度，轴线、标高测量施测后，应由施工员、质量员复核无误
后，才能在建筑物上作出标记，隐蔽工程应由监理、设计院、业主共同检查合格签字
后，才能进入下一道工序。
6、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理
好各种资料，施工员作好施工日记。
7、装修工程做好“样板间”，坚持样板开路制度，外墙应先做样板墙，色彩协调、
天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容,待检查合格，业主、设
计监理满意,施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。
8、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充
分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科
技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
9、认真作好各种施工技术档案的收集、整理工作。
原材料质量保证措施
1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收
料，不合格的材料不准进场。
2、原材料要具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应
注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检,未经检验合格，不
得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运
输、存放时需保留标牌，按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
计量保证措施
1、严格执行公司的计量检测网络。
2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样
送试验室检验,不合格不得使用。
3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。
4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。
5、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由项目计量员负责按规定送法定
检验单位检校。
质量检查措施
1、现场质量检测的内容
（1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程
质量。
（2）在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检互检的基础上，
还要组织专职质量员进行工序交接检查。
（3）隐蔽工程质量的检测验收，凡是属于隐蔽工作的均应检查认证后方能隐蔽。
（4）各分项分部工程质量检测,即在施工过程中对每一分项分部的施工过程质量
控制。
（5）对已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施或对其保护措施是否
可靠。
2、现场质量检测的具体方法
（1）目测法:即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击,可采取看、摸、敲、
照四种手段。
在本工程中的砌砖工程外表是否洁净，灰缝是否横平竖直，内墙抹灰阴阳角是否
平直等可采取看的方法。
地面有无起砂，油漆的光滑度采用摸的方式检测，瓷砖贴面通过敲击，通过声音
的虚实来判断有无空缺。
对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。
（2）实测法:即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方
法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、
地面、屋面的平整度；吊是采用托线板的线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计
时仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度等的偏差；套是以方尺套方，铺以塞尺检
查，如对阴阳角的方正，踏脚线的垂直度等项目的检测。
（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如钢筋
对焊、电渣压力焊、搭接焊接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的砖进行抗
压强度测试，检测其是否质量合格。
结构质量控制措施
1、主体施工质量保证措施
（1）建立健全施工现场质量保证体系
a、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好
岗位本职工作，使施工质量达到标准、要求，并且在满足质量的前提下不断提高，从
而形成质量突破，以至达到新的质量水平。
b、现场质量岗位责任制有；项目经理质量岗位制、施工工长质量岗位责任制、
质量监督员岗位责任制、材料员质量岗位责任制、技术负责人质量岗位责任制、班组
长质量岗位责任制等，岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一,
预防为主”的方针。
（2）施工现场成立质量管理小组
a、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组
员包括工长、技术员、材料员、试验员、资料员、测量员、班组长
b、质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、
讨论，对有争议性质质量问题及时上报公司有关部门并及时解决。
（3）建立质量“三检”制度，施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，
任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，且当日产品当日检查。
（4）严格做好“三按”、“一控”的原则施工作业。
“三按”是:按图纸、按工艺、按标准施工作业。
“一控”是:指控制合格率。
2、主体重点部位施工质量保证措施
（1）支撑架体施工措施
a、建立分管工长责任制，架子工长是架体质量、安全的主要责任人,架子工长在
支撑体系搭设前必须就脚手架搭设方案。向工人、班组长进行技术交底。
b、支撑架体底部应设置扫地横杆和垫板，上部应设置剪刀撑，以便加强支撑架
体的刚度、稳定性和强度，确保柱、梁不发生位移。
c、严格执行架体验收合格使用制度，确保支撑体系的强度、刚度和稳定性的使
用要求，验收不合格的架体不能够进入下道工序。架体验收时要有技术负责人、工长、
班长、安全员参加，且验收要有记录。
（2）梁、板模板施工措施
a、模板施工由分管工长负责，建立分管工长责任制，分管工长负责模板的质量
检查、验收技术等。
b、梁模板采用木模板。
在模板施工前必须先复核轴线、标高，正确后才能支模。
当梁跨度4m≤L<9m时,梁底模板按跨度的2‰起拱；当主梁跨度为≥9m时，按3‰
起拱；悬臂梁按设计要求%起拱。
柱梁的模板施工完毕，必须进行复查，包括轴线位移，柱的垂直度,梁、柱结构
尺寸，以及柱、梁模板支撑架体的强度、刚度和稳定性。
c、楼板采用15厚的防水胶合板做底板模，下加50×80@50O的木楞垫条，以确保楼
底板模的强度，保证XB砼不因变形而产生裂纹。
为防止漏浆，胶合板之间的拼缝采用不干胶带粘严，以确保XB砼的成形质量。当
XB的跨度大于4m时，按设计要求%起拱。
d、严格“三检”制，不经过“三检”和验收不合格的产品不能够进入下道工序。
e、模板班组要认真组织工人学习技术交底，把握支模的技术要点，确保模板的
标高、轴线、强度符合设计要求。
（3）砼施工保证措施
a、框架柱施工缝留设在梁下口50㎜处，当框架柱每施工高度超过时应采用
串筒来输送砼，以避免砼产生离析、分层等现象,确保砼浇筑质量。
b、在振捣砼时，要避免漏振、超振，产生蜂窝麻面等现象。
c、在浇筑砼前，遇在梁柱交接位置或在施工缝留设位置皆宜先用同标号的细石
砼或原砼中的砂浆来浇筑10-20㎜厚，以避免烂根、接缝不密实等现象。
d、遇在钢筋密集的梁与柱浇筑砼时，必须采用同标号的细石砼，且先用钢钎人
工浇筑密实边角后，再用振动棒振捣密实其它部位。
e、砼浇筑时，应以最少的转载次数和最短时间来完成运输和浇筑，其砼运至浇
筑地点产生离析时，砼必须重新进行第二次搅拌,砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续
时间不宜超过2小时。
f、拆模时,必须保证砼构件不产生缺棱掉角现象，柱砼强度需达到50%，梁跨≤
时砼强度有上部荷载时，砼达到90%以上，无上部支撑体时，砼达75%即可；悬挑
构件底模及支撑必须在其砼强度达到100%时,才能拆除。
g、养护:建立砼养护制度。拆模后，砼表面应着手进行养护，养护设专人管理。
养护时间不少于14昼夜,且随时保持砼表面湿润状态，当砼强度未达到
不得在其表面踩踏或安装模板及支架,而且不能集中堆放架管、架料以便保证XB的砼
质量。
h、建立砼分管工长责任制,砼分管工长必须编制砼浇筑施工方案，具体指导方案
实施，且向砼班组长、工人进行技术交底，随时检查砼搅拌、运输、浇筑、成形质量。
i、严格执行“三检”制，没有进行“三检”和验收不合格的均不能进入下道工
序。
j、模板、钢筋、支撑架体没有经过验收，不允许浇筑砼。
k、为确保柱、梁、板的保护层厚度满足设计要求和其它现浇构件的质量，避免
产生露主筋，保护层厚度不够等现象，制作的25厚有筋砂浆垫块和35、15厚的无筋砂
浆垫块。其强度同构件中的砂浆强度，且在构件中分布均匀，位置正确、牢固。
l、板浇筑时，宜顺着次梁方向浇筑且一次完成，遇到特殊原因或需留设施工缝
时，应留置在次梁跨度中间1/3范围内。
3、框架梁、柱节点施工方法及措施
为了克服梁、柱接头出现缩颈、夹渣砼不密实的质量通病，在施工过程中采取下
列有效措施：
（1）在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确
配制，使其在梁柱接点处，采用整体木模加木条嵌塞。
（2）构件尺寸模板配制时，模板连接必须平滑、牢固，其缝宽在5mm以内，其位
置不宜在梁柱接头处。
（3）剪力墙、柱子支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性，避免
柱梁移位。
（4）梁柱、剪力墙节点处钢筋较密，可采用同标号细石砼浇灌，用钢纤人工振
捣边角，保证其砼密实度符合规范要求，避免露筋。
4、结构质量偏差控制
（1）模板分项工程偏差控制
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
轴线位置 5 钢尺检查
底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查
基础 ±10 钢尺检查截面内部
尺寸 桩、墙、梁 ＋4－5 钢尺检查
不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直
度 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
（2）现浇结构偏差控制
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
基础 15
独立基础 10
墙、柱、梁 8
轴线
位置
剪力墙 5
钢尺检查
≤5m 8 经纬仪吊线、钢尺检查
垂直度 层高
＞5m 10
经纬仪或吊线、钢尺检
查
全高（H） H／1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
层高 ±10
标高
全高 ±30
水准仪或拉线、钢尺检
查
截面尺寸 ＋8，－5 钢尺检查
井筒长、宽对定位中心
线
＋25，0 钢尺检查
电梯井
井筒全高（H）垂直度 H／1000且≤30 水准仪、钢尺检查
表面平整度 8 ２m靠尺和塞尺检查
预埋件 10
预埋螺栓 5
预埋设施
中心线位
置 预埋管 5
钢尺检查
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
保证砼质量的措施
1、严格原材料质量检验工作，水泥、砂石料必须有出厂质量证明并进行抽样复
检。
2、砼浇筑时严格执行配合，专人过磅，配合比实行挂牌制，由搅拌站试验员写
出分项分部工程名称，砼标号，配合比的比例，各盘材料用量等，进行相互监督。
3、严格按配合比施工，严格计量各种掺合料，并随时抽样计量设备、每工作台
班。
4、根据现场砂、石含水率变化及时调整配合比，并保证搅拌时间。
5、浇筑柱前，其底部先铺50mm与砼中成份相同的水泥砂浆,防止烂根。
6、加强施工现场的管理工作，浇筑砼前模板必须浇水润湿，浇灌砼前，检查模
板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，支撑是否牢固，
此外，还要清除模板内杂物。浇灌砼时，设专人值班检查及修理钢筋位置，模板和支
撑。
7、浇筑砼实行挂牌制，划分责任、明确职责，谁捣固谁负责把关,并督促捣固人
员逐段振捣密实,发现问题及时处理,以免造成质量事故，确保砼振捣密实。
8、砼浇筑后及时进行覆盖，安排专人负责浇水养护工作。
保证钢筋质量的措施
1、对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书
和检验报告，并经现场试验人员分批挂牌标识见证取样检验合格后方可下料加工制作。
焊条规格、型号、焊缝高度、宽度等应符合设计要求。
2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上
注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
3、由专业放样工程师对钢筋进行放样，放样前认真熟悉图纸，并认真核对下料
单。
4、对结构复杂的构件，采取对照实物的方法进行放样。
5、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品
与半成品堆场用 C15砼厚 150㎜做成硬地堆场，钢筋与地面之间应支垫不低于 200㎜的
底垫或搭设钢管架，对于数量大、使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈
蚀和污染。
6、对钢筋加工质量的要求：
（1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象；
（2）钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的倍；
（3）弯曲点处不得有裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；
（4）钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm，箍筋
边长偏差±5mm。
7、加强焊工的培训考核
加强焊工的技术培训工作，提高焊工的技术水平，焊工必须持证上岗，没有参加
考核的焊工，不得进行焊接。
应严格遵守先试验后使用的原则，焊工所焊接头经过机械性能试验合格后，方准
正式投入生产。
8、对焊接头的质量检验
①班前试验，每班正式开始对焊前，必须先焊两组试件，通过冷弯合格后，方准
正式生产。
②焊工自检：要求焊工要有主人翁的责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人
发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应主动剔除重焊。
③生产检验：成品接头的检验方法和抽样数量可按有关规范的要求进行。
④焊接钢筋的人员必须经过培训，考核合格后，持证上岗作业。
9、楼板上层负弯矩钢筋及分布筋用Φ8钢筋铁马凳支撑，纵横间距。
10、柱筋的保护层厚度采用φ12筋井字型控制，井字型筋纵向间距≤75O。
11、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进有代换，并
及时办理技术核定单。
12、为防止在浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，
同时派钢筋工值班，对损坏钢筋及时修复。
13、钢筋工程偏差控制
钢筋加工的允许偏差
项目 允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20
箍筋内净尺寸 ±5
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目 允许偏差（mm） 检验方法
长、宽 ±10 钢尺检查绑扎钢
筋网 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值
长 ±10 钢尺检查绑扎钢
筋骨架 宽 ±5 钢尺检查
间距 ±10
排距 ±5
钢尺量两端、中间各一点，
取最大值
基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查
受力
钢筋
保护
层厚
度
板、墙、
壳
±3 钢尺检查
绑扎箍、横向钢筋问题 ±20 钢尺是连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
中心线位置 5 钢尺检查
预埋件
水平高差 ±3，0 钢尺和塞尺检查
保证结构构件几何尺寸的措施
1、对模板的要求
a、模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类
分别堆放，建立帐册。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使用。
b、模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等
遮盖，以防时久腐蚀。
c、模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要
把板面刮伤。
d、模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过
程及浇筑完毕以后，上述的位置、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。
e、模板在正常施工和正常使用时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可
靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
f、模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取泡沫条、胶带纸等方法
处理，以保证不漏浆。
2、柱、梁支模时拉通线，以保证相对位置的正确，并保证纵、横两个方向的垂
直度。
3、底、顶板支模时，可以在模板四周弹墨线，中间用钢筋或木料做成和板厚一
样的标志，放在灌筑地点附近，随浇随移，以控制板厚。
4、梁、柱支模时，使用符合设计要求的对拉螺栓，以保证内、外侧模间精确的
距离，控制墙厚（或梁、柱几何尺寸）。
5、各种结构模板支完后，要反复检查核对截面几何尺寸，形状及相互间的关系是
否与设计相符合，检查柱子应从柱顶吊线，检验偏差是否在规范允许范围内，必要时
可用经纬仪逐根检查，以保证几何尺寸的准确。
6、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一
道工序不合格，下一道工序不施工。检查完后，各级都要有签字记录，以便明确责任，
直到确定可以浇灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸措施保证之一。
7、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢
尺等）的精度必须符合有关规定，并按有关规定时间送检。
保证砖砌体质量的措施
1、砖砌体必须经检验合格后方可使用。
2、砖砌体施工前提前浇水，其含水率为10-15%。
3、不使用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比,不得不
经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。
4、不得使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般情况下3-4
小时内用完，气温较高时可控制在2-3小时，防止沉底结硬。
5、采用揉挤的砌筑法，不得采用推尺铺灰法或摆砖砌筑法。
6、严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深左右。
7、每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体
强度。
8、在砌筑时应统一安排施工留搓，尽量减少留搓部分，减少留搓洞口对墙体的
削弱，以利于房屋整体性。
9、砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留搓时，
应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的三分之二。如留置斜搓有困难时，除转角外，
也可留直搓，但必须砌成阳搓，并加设拉结筋，其数量为每半砖墙厚放置一根直径6mm
的钢筋，间距沿墙高不超过50Omm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于50Omm，
其末端应有900弯钩。
10、非承重的隔墙与墙不同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，埋入拉接筋，但每道
不少于两根。
11、墙与构造柱沿墙高每50Omm设置2φ6水平拉结筋，每道不少于两根，每道伸
入墙内不少于1000mmm，大马牙搓应先退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不超过
300mm。
保证装修工程质量的措施
总体控制措施:坚持样板开路的原则，以样板优良为基准，确保整个工程装饰装
修部分优良。
1、装修前编制详细的装修施工方案报业主、设计及监理审核批准后再进行实施。，
2、进行详细的施工交底，包括施工程序、施工工艺、操作方法的交底。
3、对各专业的装修施工人员进行专门培训，包括新工艺的操作方法、新材料的
使用方法等。
4、严格把好装修材料进货质量关，购进使用的材料必须是我单位长期使用、质
量信得过厂家生产的产品，并且有产品合格证。
5、严格要求操作人员按照操作程序和操作方法进行施工，并设工长跟班指导、
监督、检查。
6、坚持“样板引路”的原则，重要、关键的装修及尚未确定的装修必须先做样
板，确认后再大面积展开施工。
7、认真作好原材料及成品保护工作，制定成品保护条例并严格遵照执行。
保证安装工程质量的措施
1、实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，组织质检小组进行
不定期检查，实时组织质量分析。
2、在分部工程开工前，工长对班组进行图纸、技术、安全施工配合等全面交底，
关健工序应单独交底。
3、预埋阶段，加强责任制，浇灌时责任明确到位，做好值勤记录，谁值班谁负
责，确保预埋质量。
4、材料采购员应对货源单位进行资格审查及质量情况调查，设备、材料入库做
好设备开箱记录，辅材应认真检查是否符合规范要求，禁止使用不合格品。
5、对操作工人进行技术培训及安全教育，若在施工中发现违反安全操作规程者，
根据情况作严肃处理。
6、施工过程中的修改、材料代用等必须有手续，须经甲方同意，不得随意更改。
7、坚持“交接班制”，上道工序不合格，不准进行下道工序的施工。凡是隐蔽工
程记录都要经建设方及监理方签字，并做好原始记录的保管。
8、及时对每个分部工程的工序交接、隐蔽进行检查与评定，提出预防措施，加
强监控，对压力试验、单机试车、系统调试、质量检验等严格按各质量报表要求填写
准确。
9、配备专门的质检员，加强现场施工质量监控、检查，对违反操作规程、技术
措施的立即通知整改。
10、在施工过程中，严格执行规程、规范和质量验收评定标准，坚持“五不施工”，
即：质量标准不明确不施工；工艺方法不完好不施工；机具不完好不施工；原材料零
配件不合格不施工；上道工序不合格下道工序不施工。
卫生间、屋面防渗（漏）措施
1、卫生间防渗漏措施
（1）卫生间的防水施工必须严格按照设计要求及操作程序进行。
（2）施工前必须清理基层的各种浮尘、渣子、砂灰，测定标高尺寸，确定找坡度
并于四周墙上距地面 处弹出控制线，用水泥砂浆找坡，待找平层干透后，进行
防潮层的施工。待防潮层施工完后对卫生间进行浸水试验，要求放水、浸泡 24小时
不漏水，再进行地砖施工。若发生渗漏则采用相应措施进行处理，处理进完后再行浸
泡试验，直至达到防渗要求方能进行下一道工序施工。
（3）给排水道、卫生设备必须符合设计要求，并有产品合格证和技术检验单。
（4）做防水层前必须将空楼板套管、管道，支架等安装好，避免破坏防水层造成
渗漏。
（5）卫生间地面质量控制
卫生间地面沿墙四周以及地漏四周反坡积水，管道穿楼板涌水，地漏标高高于地
面标高。
防治:穿过楼板的各种管道加设钢套管。管道和地漏安装后做好与楼板之间的密
封处理；板孔混凝土用水充分湿润不少于24h，堵孔时先在孔壁刮素水泥一道，后用C2O
细石混凝土(内掺水泥量5%时防水剂)浇捣严密。并应在管根周四用钉子刮出8-1Omm深
沟槽，扫净后用防水涂料裹住管口或地漏。5%-2%坡度坡向地漏。管根和墙根抹成小
圆弧，经水试验无积水后再进行防水层施工。防水层在管根和墙根作附加层，并用防
水油膏封严收头。防水层经蓄水试验24h不渗不漏后方可进行面层施工。地漏子顶标
高低于该地标高5mm。
防止面料与基层空鼓：施工时基层必须清理干净，且要湿润，水泥浆涂刷均匀，
结合层完成后放置时间不能过久，铺贴块料时要洒水湿润，铺贴前将块材放入有水的
池中浸湿。
防止错缝：进场的材料必须为优等品材，铺贴前认真挑选分类使用，要认真严格
按挂线标准及对好缝子铺贴。铺贴后不能过早人行走踩踏或堆物品
（6）楼地面管的窝嵌措施
1）凿除洞四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑，
充分洒水湿润。
2）管子外壁和预留洞壁刷一度掺107胶水水泥浆，然后分两次浇捣C20细石砼（掺
10%UEA），细石砼比洞口低20mm左右，其表面须压实、抽平、打毛，窝洞后挂牌明示：
24小时内不得碰动。
3）隔1-2天，在新浇细石砼表面，刷两度851防水乳胶漆涂料（厚㎜）。面
积范围比新浇面有所扩大，用1:2水泥砂浆(掺10%UEA)嵌实抹平洞口。
4）渗漏试验:在筒洞处用1:2水泥砂浆围成φ250蓄水圈。圈高30㎜宽30㎜,不得
有裂缝。隔天放满水，盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如
有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不出现渗漏为止。
（7）防渗防漏措施
①卫生间防水均采用一布四涂防水材料。
②卫生间盛水试验：在下道工序施工前须做24小时盛试验，经监理及甲方代表检
查认可后，方可进行下道工序施工。
（8）卫生间具有穿过楼地面或墙体的管道较多，形状较复杂，面积较小和变截
面及防水要求高的特点，为了保证卫生间的装修效果及使用功能，其防水层必须做到
连续性、整体性、确保封闭严密。为此、卫生间在设计和施工时应坚持防、排结合的
原则（排：排地面上的水；防：防止防水层积水，从地面渗透到防水层的水，能及时
通过地漏排走）。
（9）卫生间砼浇筑前，必须将水电预埋管件埋设完毕后；方可浇筑，避免事后打
凿，从而影响砼自身结构。地漏蓖子低于地面 2mm，管子穿楼板的部位采取吊模分两
次补洞，并做灌水试验。
（10）做防水前必须将穿墙、楼板套管、管道支架等安装好，避免破坏防水层造
成渗漏。防水层掩到地漏里边 1-20mm。必须做蓄水试验，液面必须高于防水层最高
处 20mm，蓄水试验合格后还必须加强保护，及时将面层做好。室内阴角处，防水层
应作至地面以上 250—300mm，封闭交接处，以防日后漏水。
（11）凡穿过楼地面的给、排水竖管及其他管道应设置高出地面不小于 20mm的
套管，套管根部应预留 20×20的凹槽，凹槽内以及穿管与套管之同的缝隙，用弹性密
封材料嵌真密实，对墙面和地面采用弹性防水涂防水层形成连续、无缝、整体的防水
层，确保卫生间获得不渗、不漏的效果。
2、屋面防渗漏措施
（1）屋面防水应根据《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的规定，严格
按屋面防水和设防要求，遵循“防排结合，刚柔并用，多道设防，整体密封”的原则
进行设计。
（2）防水层要求做到连续、接缝和收头封闭严密、整体性好。提高层面以及天沟、
檐沟和水落口四周围直径 500mm范围内的排水坡度、水落管内径不小于 75mm，每一
根落水管的最大汇水面积不大于 200m2，以达到排水通畅，防止屋面积水的目的。
（3）在施工防水层必须对基层加以处理，局部不平、积水坑、倒坡、阴阳角处，
应用冷底子油掺入适量石粉或中砂配制成油膏或沥青砂浆，抹平找坡，直到处理合格
为止。交檐头四周防污处理，并对防水部位清扫干净。
（4）施工中，基层经技术负责人组织工长、质安员以及监理工程师、专业防水队
对其验收，签证、合格后，方可进行防水层施工。防水材料必须符合设计要求，必须
有合格证和复试单，严格按施工规范要求施工。
（5）防水层施工完后,应加强保护,不得受尖物碰撞，施工人不得穿带钉子的鞋施
工,以免损坏防水层。防水层的基层必须做到平整不起壳，天沟部位按设计要求做好
泛水保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。
（6）屋面做好分仓缝及保温层，按规范要求设置排气槽和排气孔。
（7）出屋面的透气管，落水头子，四周均用砼捣实,经浇水检验不渗漏后，方可
进行下道工序的施工。
（8）防水层必须有专业防水队伍施工,严格按我公司指定的防水渗漏技术措施实
施，加强监督检查和施工过程中的控制。
防止墙面裂缝的措施
1、严格按照操作规程进行墙面粉刷，采取多遍成活的粉刷方法。
2、梁下顶面的最后一皮砖砌筑滚砖，该皮滚砖必须待下部砖砌筑间隔一周后再
砌筑。
3、粉刷砂浆用的砂子含泥量不得大于 2%，在粉刷砂浆内加入微膨剂或丹强丝。
4、在框架柱与墙体间及框架梁与墙体间的部位处按设计要求钉 300宽 30×30钢
板网，以防止该部位抹灰层开裂。也可在外墙粉刷砂浆内加入丹强丝纤维，以加强砂
浆的抗裂性。
5、粉刷前基层必须洒水充分润湿，粉刷后的墙面必须进行洒水养护，养护时
第六章确保安全文明施工的保证措施
安全施工保证措施
安全保证体系及职责
项目部安全保证体系见下列框图：
我公司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、
安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇
到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势,从而达到质量上“创优”,
安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本工程。
安全管理措施
1、严格贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》
国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》。我公司已组织全司管理人员贯彻
学习，并贯彻至班组，使每一个员工都牢固树立起安全生产的思想。
工程施工前再次认真地组织全体施工人员学习《建设工程安全生产管理条例》，
认真搞好安全工作，施工过程中认真贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》，认真
对照检查，从法律的高度来认识搞好安全生产的重要性。
2、安全规章制度和安全管理纪律
安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业必须遵守的原则，参与项
目施工管理的各级人员必须认真遵循和落实各自的安全生产责任制，自觉地遵守各项
安全生产法令和规章制度。
（1）安全规章制度
①工程指挥组安全生产制度：项目指挥组制订具体的项目安全施工制度，重视安
全工作，把安全工作摆在议事日程上常抓不懈，并建立领导安全值日制度，安排好安
全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。
②责任分解落实制度：以项目指挥组组长、现场项目经理为第一责任，职能部门
各负其职，齐抓共管，负责日常安全生产的监督、管理工作。
③安全生产教育制度：
a、在工地上广泛开展安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，
工程处（直属部）及现场项目经理部做好二、三级教育，工程处及项目经理部要制定
经常性的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育。
b、各级管理人员必须加强业务学习，提高政策思想水平，熟悉安全技术知识，
做好安全工作。
c、承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应
对整个工地进行巡回安全检查，工程处及项目经理部管理人员在检查生产、质量的同
时必须检查安全。
d、教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工（包括外
联队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。
项目部自检自查自纠自改
项目部自检自查合格评定
e、经常性安全教育内容：安全生产思想教育、安全生产技术知识教育、安全生
产技能教育、厂规厂纪劳动纪律教育、法制教育。安全教育有教育计划，有记录台帐。
f、开展宣传教育活动：施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，严肃安全奖
罚制度，开展多种形式的安全教育活动，每一分项工程施工前，由各专业工长对班组
进行安全交底，交底按安全技术操作规程，安全纪律。
④安全生产检查制度
a、公司每季度组织一次全面性的安全检查，各有关部门参加；工程处（直属部）
每月组织一次检查，各相关科室参加；项目经理部每半月和每旬组织一次安全大检查，
公司生产计划安全部在施工过程中进行经常性的预防检查，及时发现隐患，消除隐患，
保证施工正常进行。动力部、租赁公司、工程处（直属部）有关专业人员应定期对施
工机具、物料提升机、塔吊、脚手架的安全问题或在施工中存在的普通性安全问题进
行单项检查。
b、项目经理部要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。
c、健全安全检查台帐：施工现场领导值班制度、施工现场安全会议记录、施工
现场安全日记、安全检查记录、安全检查隐患整改通知单、安全检查隐患整改复查单、
定期检查评分表、验收重大设备、危险部位台帐等。
（2）安全管理纪律
1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按照作业要求正确穿戴个人防护用
品；严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。在没有可靠安全防护设施的高处悬空
施工，必须系安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，不得往下投掷物料。
2）遵守劳动纪律和施工现场的各项安全制度、规定；服从领导和安全检查人员
的检查指导；工作时思想集中，坚守岗位；未经许可，不得从事非本工种作业；严禁
酒后作业；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。
3）作业工人要熟悉本工程的安全技术操作规程；凡未受过安全技术培训或不懂
本工种安全技术操作规程的工人，不允许参加作业。
4）施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的有关安全技术标准、规范，
并应对工人讲解安全操作方法。
5）严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章的指令有权拒
绝，并有责任制止他人违章作业。
6）施工现场所有的安全防护设施和警告、实全标志不得任意拆除和挪动。
7）项目经理必须组织项目部全体成员认真学习《建筑法》及《建设工程安全生
产管理条例》，研究并落实安全生产责任制，牢固地树立“安全第一、预防为主”的
思想，正确处理安全与技术、安全与管理、安全与效益等关系，从讲政治的高度切实
抓好安全工作。
8）项目经理应对进入施工现场的工人，进行安全制度、规程、规定的教育。
9）国家规定的特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，并且经考核合格，
持证上岗作业。学习人员须持学习证在监护人的指导下操作，禁止无证作业。
10）采用新工艺、新技术、新设备施工或调换工作岗位时，专业负责人员要负责
组织对操作人员进行安全知识教育，制订相应的安全防护措施，以确保作业人员的安
全，未经安全知识教育不得上岗操作。
11）拆除模板、脚手架及吊装区域应设置危险区围栏及安全标志，非操作人员严
禁入内；吊装下方不准站人。
12）工作时间应遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，不做与工作无关的事，更
不许挑逗嬉闹。不准带小孩送入施工现场。
13）特殊作业人员，如电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机和各种设备
的操作工以及架子工，必须经过专门训练，考试合格获得操作证后，方准独立上岗操
作。
14）《建筑法》第五十一条规定：施工中发生安全事故时，建筑施工企业应当采
取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。
15）项目部每半月进行一次安全检查，工程处（直属部）每月进行一次安全检查，
并进行考评；班组每周进行一次安全活动，并做好记录。
安全防护措施
为了确保施工期间临近施工现场的道路、行人及车辆的安全，预防高空坠落物打
击伤害，要严格遵照：
（JGJ59-99）《建筑施工安全检查标准》。
（JGJ46-2005J405-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》。
（JGJ80-91）《建筑施工高处作业安全技术规范》。
具体要求如下：
（1）严格遵照安全文明施工的要求，做好现场周围遮挡。保证不多占业主规定
范围以外的道路，保证现场交通通畅及行人安全。
（2）上部采取封闭措施，在显眼的围栏上方设置工程标牌，严格加强高空防坠、
高处作业的安全管理工作，并作好首层安全防护，底层铺 50�板上面再铺一层竹篱笆，
最下方设置安全兜网。上部沿建筑物全高立面四周用密目安全网挂设。同时还必须每
隔二层设置一道安全兜网。网绳不破损，并系牢固、拼接严密，网宽不小于 米，
里口离墙不得大于 15厘米，外高内低，每隔３米设支撑，角度为 45度，立网高出施
工层 米以上。
（3）安全防护棚、防护栏
在一层上方沿建筑物周边 3m搭设安全防护棚。防护棚作专门设计。
①安全防护棚、防护栏的设计必须符合规范和施工要求。
②安全防护棚，防护栏搭设规格、质量必须符合设计要求，其承载力、刚度、
强度、稳定性应满足设计和施工要求。
③对搭设防护棚、防护栏所采用的扣件、安全网、木板等材质均应符合使用要
求，并应抽样检验，合格后方能使用。
④安全防护棚、防护网、防护栏搭设完毕，要进行验收，并有书面验收记录，
验收合格后挂牌使用。
⑤安全防护棚、防护拦、防护网在施工使用过程中，要分段、分层专人负责管理，
随时进行监护、清理、修整，破损的要及时更换，确保安全有效。
脚手架安全措施
１、脚手架应根据施工和安全要求编制专项施工方案。
2、设计必须符合规范规定，并满足施工要求。
3、搭设前，必须按专项方案施工图进行交底。
4、搭设脚手架的钢管、扣件、扣件螺栓、螺母的质量应符合规范要求；不准使
用锈蚀、弯折、滑牙和有裂缝的金属杆件。
5、外脚手架的基础应将土夯实，立杆下垫垫木，并做好排水措施。
6、立杆、大横杆接头应错开，要用接头扣件连接，不得用铁丝绑扎。小横杆里
端距墙面不大于 10厘米(特殊结构例外)，外端挑出部分应不大于 25厘米。
7、各类拉接支撑点应符合规范要求。不得拉接在窗框和水落管和锈蚀的金属预
埋件上。
8、脚手架剪刀撑斜撑搭接长度不小于 米，且不少于２只扣件紧固。
9、登高设施：上人楼梯及斜道(直上、之字形)�走人的斜道坡度不得大于１:3，
运料的斜道坡度不得大于 1:4，并加设防滑条。斜道应设置不小于 的平台。斜
道坡度两侧应设两道防护栏杆，所有防护栏杆及临边架管均用黄、黑相间的油漆涂刷
做警示标志。斜道平台外侧必须用竹板和安全网封围严密，同时应做好“四口”临边
保护措施。
10、脚手架的验收：脚手架应根据施工进度分段的验收，并有书面验收记录，验
收合格后挂牌使用，扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点检验。
11、外架安全围栏,围网都应分段,分层派专人(挂牌)监护(管理)。
12、钢管脚手架立杆和大横杆的接头应对接，相邻两根立杆的接头应错开，并不
在同一步脚手架内，同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开，并不
在同一跨间和同一步内。
13、为了增加脚手架的整体稳定性，要求架体大横杆要交圈，在搭设脚手架时，大
横杆应搭设在立杆的里面，其原因就是使用外两根立杆同时受的偏心弯矩方向相反，
产生抵消作用。
14、脚手架必须保证整体稳定，结构不变形。
15、脚手架各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于 100mm，以防止杆件滑
脱。扣件螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在 40～50Ｎm之间。最大不超过 80Ｎ
m，以保证每只扣件受 5000Ｎ的垂直荷载能力。
16、脚手架的操作层必须满铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于 100mm，不得
有空隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下层脚手架要设一道隔层板或一道隔水平
安全网。操作层外侧应设 �高的两道护身栏杆和一道 180mm高的档脚板，或设一
道护身栏杆并立挂安全网，安全网下口封严。操作层脚手板应对接，接头处下方必须
设双排小横杆，小横杆距离为 200～250mm。
17、外架搭设完毕后，由技术负责人组织验收。
18、脚手架拆除时，应划出作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面有专人指
挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应由上而下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同
时作业，拆除工作要统一指挥，上下呼应，动作协调，所有高处作业人员必须戴好安
全帽，系好安全带。
“三宝”、“四口”临边保护措施
1、安全帽
（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；
（2）正确使用安全帽并系好帽带；
（3）不准抛、扔或座垫安全帽；
（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
2、安全带
（1）安全带经有关部门检验合格后，方能使用；
（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安
全绳后才能使用；
（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖
锐的坚硬物体；
（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；
（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。
3、安全网
（1）从一层起设安全网，随施工高度设置至屋面以上 高位置。
（2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密；
（3）网宽不小于 ，里口离墙不得大于 15cm，外高内低，每隔 3m设支撑，角
度为 45度；网之间拼接严密，空隙不大于 10cm。
4、预留洞口
（1）边长或直径在 20～50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；
（2）10～15cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于 20cm
的另外加密；
（3）50cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高 1m设两道水
平杆；
（4）预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口)，参照上述规定防护或架设脚
手板、满铺竹篱笆，固定防护。
5、楼梯口
（1）分层施工楼梯口应装临时护栏；
（2）楼边设临时防护栏杆(用钢管)；
（3）顶层楼梯口应随安装临时护栏。
6、底层通道口
固定出入通道口应搭设防护棚，防护棚长度大于 棚宽不小于 。
平面图
剖面图
施工用电安全措施
1、支线架设
（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；
（2）支线绝缘好，无老化，破损和漏电；
（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘固定；
（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记；
（5）室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
2、现场照明
（1）一般场所采用 220伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明
灯具，应采用符合要求的安全电压；
（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉
或绑在脚手架上；
（3）照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相架路内的照明开关箱必须装设漏
电保护器；
（4）照明灯具，非汽车运输道范围，室外距离地面不得低于 3m，室内距地面不
得低于 ，碘钨灯固定架设保证安全。
3、架空线
（1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树上或脚手架上；
（2）架空线应装设横担和绝缘子、其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要
求，其电杆板线离地 6m�以上应加绝缘子；
（3）架空线一般离地４米以上，机动车道为６米以上；
4、电箱(配电箱、开关箱)
（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号；
（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘
良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；
密目安全网加50木板外加一层板
2500
12
00
21
00
90
0
90
0
密目安全网加一层层板
安全通道搭设示意图
42
00
（3）电箱安装高度绝缘材料等均应符合规定；
（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；
（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设
置；
（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作为分路设置，以
确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和
用电设备的实际负荷相匹配；
（7）金属外壳电箱应作保护接零装置；
（8）开关箱与用电设备实行一机一闸保险；
（9）同一移动开关箱严禁配有 380v和 220V�两种电压等级。
5、接地接零
（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于 48mm2，一
组 2根接地体之间间距不小于 ，入土深度不小于 2m，接地电阻应符合规定；
（2）橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接
零线截面最小不能低于 多股芯线；手持式用电设备应采用不小于 的多
股铜芯线；
（3）配电间必须符合“四防一通”的要求；
6、变配电装置
（1）高压露天变压器间的面积应不小于 3m×3m，围墙高度不低于 ，内地平
整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡；
（2）配电间面积应不小于 3m×3m，单列配电柜(板)�通道;正面不小于 ,侧面
不小于 1m,背面不小于 ；双列配电柜正面不小于 2m；
（3）变配电间应有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编
号及用途标记，保持室内清洁无杂物。
施工机械的安全措施
1、双笼井吊
（1）双笼井吊应按规定单独安装接地保护和避雷。
（2）井吊笼各停靠层的运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
（3）限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保
持灵敏可靠。
（4）必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。
（5）电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面１米左右停
车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。
（6）吊笼载物时应载荷均匀分布，严禁超载使用，严禁吊运载超长物件。
（7）应严格控制载运重量，在无平衡时（如安装及拆卸时），其载重量应折减50％。
（8）井吊运行至最上层和最下层时仍要操纵按纽，严禁以行程限位开关自动碰
撞的方法停车。
（9）当双笼井吊未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位。作业后，将双
笼井吊降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
（10）风力达６级以上停止使用，并将吊笼降到底层。
（11）多层施工交叉作业，同时使用井吊时，要明确联络信号。
（12）井吊安装完毕正式投入使用前，由公司动力部负责组织验收。
（13）各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立
网等材料封闭。
2、混凝土汽车输送泵
（1）泵机运行时，机手不得离岗，并应经常检查各压力表、油温表、真空表等是
否正常，电流、电压表、各机构是否正常。
（2）泵机运行时，严禁将手及其它异物伸入料斗内，也不得随意打开筛网。
（3）任何维修工作，都必须在关闭主机及电源，并使蓄能器具卸荷后方可进行。
（4）距泵机操作者 3m以内的输送管，接头和弯管应定期更换，该范围内的管
路应用木或金属板加以防护，以免伤人。
（5）凡发生意外堵管，拆清管路时，操作者应戴可视透明防护罩，以免遭管内
残存砼压力伤害。
3、中小型机具
（1）搅拌机
a、必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；
b、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；
c、操作人员应持证上岗操作；
d、须有良好的保护接零装置；
e、搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂勾钩链；
f、搅拌机拉铲必须使用安全电压。
（2）木工平(压)刨
a、外露传动部位必须装有防护装置；
b、刨面必须有靠山；
c、平刨刀刃处必须护手防护装置；
d、压设有刀口回弹装置；
e、必须单独保护接零，并安装漏电保护器。
（3）木工圆锯
a、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩；
b、圆锯要设松口刀(分料器)；
c、操作必须使用单向电动开关；
d、要有良好的保护接零，并安装漏电保护器。
（4）手持电动机具
a、必须单独安装漏电保护器；
b、防护罩壳齐全有效；
c、外壳必须有效保护接零；
d、橡皮电线不得破损。
（5）电焊机
a、有可靠的防雨措施；
b、一、二次线(电焊、龙头)�接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻
子；
c、有良好的保护接零；
d、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
（6）乙炔发生器
a、与明火距离应大于 10m；
b、必须装有回火防止器；
c、应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。
（7）气瓶
a、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；
b、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于 10m；
c、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；
d、皮管应用夹头紧固；
e、操作人员应持有效证上岗操作。
（8）水泵
a、电源线不得破损；
b、有良好的保护接零装置；
c、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
（9）接地与接零
a、电气设置的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、
配电室的零线电源侧的零线引出。
b、施工现场的电力系统严禁使用大地做零线，保护零线上不得装设开关或熔断器。
c、保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。
d、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时满足机械强度要求；与电气设
备相连接的保护零线的截面应为不小于 的绝缘多股铜线；手持式用电设备的
保护零线应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内，其截面不小于 。
e、保护零线的统一标志颜色为黄／绿双色线，在任何情况下，不准用作负荷线。
f、保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于 10Ω；每一接地装置
的接地线应采用二根以上导线，在不同点与接地装置做电气连接。
g、工作零线和保护零线的各种连接应牢固可靠，螺栓坚固，平弹垫应齐全。
h、工作零线和保护零线的各种连线必须保证可靠的电气连接，应使用专用的零线
端子板。若使用螺栓坚固时，必须采用镀锌件，且平弹垫齐全。
i、电气设备每个接零点，应以单独的接零线与接零端子板相连接，严禁在一个接
零线上串接几个接地点。
j、多股铜蕊线只有连接相应规格的铜蕊线鼻子或铰成圆圈上锡后，才能和螺栓连
接。
（10）漏电保护器的合理选择
a、根据电气设备的环境要求及漏电保护器的动作参数选择；
b、漏电保护器的选择应符合国标ＧＢ6829-86《漏电电流动作保护器》的要求。一
般环境条件下的开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于 30mＡ，额定
漏电动作时间应小于 ；
c、使用于腐蚀介质场所或金属构架上的或狭窄场所的(锅炉、金属容器、地沟或管
道内等)用电设备，如：潜水泵、潜水式钻孔机，夯土机械，Ⅱ类手持电动工具、平
板振动器、地面抹光机、木工机械（平刨、电锯压刨等），其额定漏电动作电流应不
大于 15mＡ，额定漏电动作时间应小于 。
d、施工现场的临时照明特别是移动照明应装设单相漏电保护器，并同时做好接零
保护；36v及以下用电设备或照明如工作环境干燥时可免装漏电保护器。
e、根据电气设备的供电方式选用漏电保护器；
f、单相 220v电源供电的电气设备或现场照明，应选用二级二线式漏电保护器；
g、三相三线式 380v�电源供电的电气设备如三角形接法的电机，应选用三级三线式
漏电保护器；
h、三相四线式 380v�电源供电的电气设备如用作线路配电或星形接法的电机，应选
用四极四线式漏电保护器；
i、配电箱开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作
合理配合，使之具有分级分段保护功能。一般上一级漏电保护器的额定漏电动作电流，
不小于下一级漏电保护器的额定漏电动作电流或是所保护线路设备正常漏电电流的
两倍，所选用的漏电保护器的额定漏电动作电流就不小于电气线路和设备的正常泄漏
电流的最大值的两倍。
j、对搁置已久重新使用的漏电保护器应认真检查其特性，发现问题及时修理。
“五大”伤害防护措施
1、防高处坠落措施
（1）凡在距地 以上，有可能发生坠落的楼板边、楼梯边、预留洞口、通道
口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施。
（2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工
前加以严格检查，确认其完好后方可使用。
（3）严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。凡 ×以下的孔洞有
钢筋铺盖，大于 ×的孔洞四周设防护杆，中间挂水平安全网，电梯井内必须
隔层设置防护层。
（4）消除隐患措施：高空人员应进行身体检查，凡不符合高空作业人员条件的
决不准进行高空作业；充分发挥劳动用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现
场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（5）脚手工具及脚手架搭设要求：脚手工具必须符合安全规程要求，进行现场
的脚手工具应进行认真检查，不符合规定不得使用。脚手架的搭设符合安全规定的要
求，搭设后应由我公司安全生产部进行检查合格后方可使用。
（6）各种安全设施，防护不得擅自拆除，若需变动和临时拆除时，必须经施工
负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。
（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁交叉作业。进
行高处作业时，必须要有良好的安全技术措施和防护。
2、防物体打击措施
（1）严格按安全规范要求搭设防护蓬，防止高处坠落物打击伤害。
（2）进场人员必须佩带安全帽，凡不佩带安全帽的人员，不论是谁一律采取罚
款处理。
（3）搭、拆外架时设专人指挥，并设置安全警戒线，严禁人员通过。
3、防触电措施
（1）所有施工现场的临时用电均实行 TN-S系统及两极保护，编制临时用电施工
组织设计，并按规定做好用电管理、外电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关
箱等的配备工作。
（2）施工用电严格按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求架设，并做
好各类电动机械和手持电动工具的保护接零，保证其使用安全，所有开关箱按标准制
作，上锁。
（3）临时用电要架设牢固，确保绝缘良好，由专业电工管理，任何人不准私处
搭接电源，所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不得拖地。
（4）开关箱的闸刀盖要齐全，闸刀保险丝容量与用电量相符，电线应经常检查、
维护、避免损环、漏电。
（5）操作架上施工采用 36V低压照明系统。所有机械必须设置保护接零装置。
4、防机械伤害措施
（1）各种机械、机电设备均应实行专机专人负责，严格按《建筑机械使用安全
技术规程》安装、操作，非专业人员不得动用电器设备。
（2）机械外露传动部位必须装有防护装置，平刨的刀刃处必须设护手防护装置。
（3）木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。
5、防坍塌事故措施
施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆
放数量和重量，以免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。确因施工需要
必须放置时，必须进行结构荷载验算，采取有效支撑、加固措施，并经上级技术负责
人批准后方能置放。
消防措施
1、加强消防法制教育，健全现场消防检查制度；
2、现场消防道路要畅通，消火栓明显标志，周围不准堆放料，消防工具不准挪用；
3、坚持明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业；
4、施工现场严禁烧电炉，严禁个人开小灶和乱使用明火；
5、在材料库房、木工房、木料堆放场、办公室前设置灭火器；
6、办公室、材料库房、墙体屋面严禁用易燃材料；
7、任何人员不得在现场烧火取暖。
文明施工保证措施
文明施工组织机构
项目经理
项目技术负责人
现场文明施工领导小组
生产区责任人 生活区责任人办公区责任人 加工区责任人
各施工班组负责人
文明施工措施
1、对全体参建人员进行文明施工教育，强化文明施工意识，严格遵守现场制定
的各项规章制度。
2、施工现场严格执行建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》、《建设工程
施工现场综合考评试行办法》和云南省人民政府令第 82号文件“云南省建筑施工现
场管理规定”,严格遵守业主、城建监察等有关单位的规定。
3、施工现场必须达到“三清”、“六好”，“三清”为：下工活底清、料具底数清、
工完场地清；“六好”为：施工准备好、设备管理好、工程质量好、安全生产好、完
成任务好、生活管理好。
4、在施工现场入口醒目处设置“五牌二图”，二图为“总平面布置图”、“项目经
理部组织构架及主要管理人员名单图”，五牌分别为“工程概况牌”、“安全纪律牌”、
“安全生产、文明施工牌”、“安全无重大事故计时牌”、“防火须知牌”、。
5、教育现场职工和民工严格遵守现场制订和业主制订的各项规章制度。
6、施工现场严格按照“一标五规范”标准组织施工。现场设置标志牌及警告牌，
派专人值班，与工程无关人员未经许可不得进入施工现场，参与施工的人员佩戴胸卡，
实行统一管理。
7、加强现场平、立面管理，对供应到现场的材料，分别按规格型号、品种入库
和堆码整齐，拆下的模板、支撑及时清理，现场供电、供水有组织，建筑垃圾要及时
清理，保证场内道路畅通。
8、一切必须服从本合同工期要求，所有管理人和操作人员必须高标准、严要求，
不得违章指挥，违章作业。
9、施工场地统一浇筑 100厚 C15砼面层，实行硬化地坪施工。
10、现场设置水冲式厕所一个，标准化粪池一座，施工现场不得大小便，违反者
给予处罚，厕所的化粪池应做抗渗处理，厕所设专人负责清扫、消毒，化粪池及时清
掏，并用环卫车运出场外。
11、对建筑物内施工垃圾的清运，采用相应容器或管道密封垂直运输，严禁凌空
抛掷。
12、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。
13、土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施。
14、水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
15、施工现场砼搅拌场所应采取封闭、降尘措施。
16、施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并应及时清
运出场。
17、施工现场严禁焚烧各类废弃物。
18、工地入口处设置简朴、规整的大门，门口设工程标志牌，标明工程名称、施
工单位、工程负责人姓名、监督电话号码等内容，工地必须有醒目的安全标语，危险
处有警示牌，设备操作棚有“安全操作规程”牌等；针对施工现场情况设置宣传标语
和黑板报，适时更换内容。
19、建立文明施工岗位责任制，按区域划分，实行专人管理，做到清洁整齐。
20、实行每月一次的定期检查制度。每次均须由公司一名领导负责组织，现场项目
经理和甲方、监理方驻现场代表参加对现场场容、现场材料、机械、安全、保卫、消
防、生活卫生等方面进行综合检查，及时解决存在的问题，并形成简报或纪要发送有
关单位。
21、现场四周设置排水沟和二个沉淀池（二次沉淀，定期清洗），排出的污水必
须经沉淀处理后方可外排，现场门口设置洗车台，污染车辆清洗后方可外出，且不得
污染路面。
23、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应有专门的库房，地面应做防渗漏处
理，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。
24、现场临时设施，包括办公、仓库、料场、临时上下水道及动力线路、照明设施
等要严格按施工平面图布置，严格做到区域分明，并经常清扫，保持整洁的环境；
25、严格执行成品保护措施，提高成品保护意识，以合同、协议等形式明确各工种
对上道工序质量的保护责任，严禁损坏污染成品；
26、对违反上述规定而造成损失的，谁违反谁负责，并处予罚款。
27、生活卫生方面，坚持轮流卫生值班，当班人员清扫工地环境卫生，随时保持
场内干净整洁。
28、施工现场设专职或兼职保洁员，负责卫生清扫和保洁。
29、施工现场严禁随地大小便，发现有随地大小便现象，要对责任区责任人进行处
罚。
传染病预防措施
针对以往传染病流行的情况，我公司将在施工现场认真做好传染病的预防工作，
积极配合业主和当地有关部门按照要求做好传染病的预防、预报工作。
首先，认真做好传染病的预防知识的的宣传工作，使全体参建人员具有预防传染
病的意识。
对参建人员进行普查，了解工地人员的构成情况、生病人员的病情情况，对可疑
病人及时报告有关部门，并采取相应的隔离措施。
对参建人员及使用的其他人员进行体检，必须持有健康证，方可使用。
现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在 2小时内向
施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。
现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。
参考文献
[1]李洪林主编.建筑识图与工程技术.云南科技出版社.2006.
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[4]李煜主编.建筑施工技术.江苏教育出版社.2012.
[5]陈晓明、崔怀祖、宋丽伟主编.工程建设法规.北京理工大学出版社.2009..
[6]李建峰主编.建筑施工组织与进度控制.建材工业出版社.1996.
致谢
本次毕业论文是在我的导师老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学
态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。老师不仅在
学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向老
师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢在一起愉快的度过毕业论文小组的同学
们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺
利完成。
感谢学校给我们提供了一个展现自己的舞台，给我们一次难得煅炼的机会，使得
我们的动手能力和专业技能都有了很大的提高。在此更要感谢我的专业老师，是他的
细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。在我的学业和论文的研究工作中无
不倾注着老师们辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度、渊博的知识、无私的奉献
精神使我深受启迪。从尊敬的老师身上，我不仅学到了扎实、宽广的专业知识，也学
到了做人的道理。在此我要向我的老师致以最衷心的感谢和深深的敬意。
在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，
有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意!最
后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们!
最后，再次对关心、帮助我的老师和同学表示衷心地感谢！
附录
1.施工总平面布置图
项目部平面布置图
项目部布置图道
路
停车场 1 停车场 2
仓库
材 料
加 工
车间
钢筋
加工
场地
工
人
宿
舍
临时材料堆放点
钢
材
堆
放
场
地
