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第一章、编制说明
本施工组织设计作为指导施工的依据，突出科学性与可行性。对项目
管理组织机构的设置，劳动力计划安排，材料供应，机械设备配置，主要
分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量、安全保证措施，保证安全
生产，文明施工，减少扰民，降低环境污染和噪音的措施给予了充分的考
虑，确保工程施工优质、高速、安全、文明。
1、编制依据
、山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿山生态环境治理及零
星维修工程建设招标文件
、山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿山生态环境治理及零
星维修工程全套设计施工图
、现行的建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设国家
标准，行业标准以及工程建设的强制性条文(房屋建筑部分)。
、公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和多年来各种综
合建筑施工经验。
2、编制原则
、以满足业主单位的全部要求为基本原则，突出快速、有序、优
质、高效的施工特色。
、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实
用。
、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化
管理手段，实行动态管理。
、优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推广建设
部颁发的建筑业 10 项新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平。
第二章、工程概况
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一、建筑概况
本工程为山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿山生态环境治理
及零星维修工程，按招标文件要求技术标函以行人斜井井口房设计图纸为
标准编制。
二、结构概况
该工程结构形式：建筑物为砖混结构，钢筋混凝土条形基础基础。
构件砼为 C20、C25，基础垫层为 C10。钢筋 HPB235 级、HRB335
级。设备间墙体采用 水泥砂浆砌 MU10 机砖。
第三章、施工部署
一、施工目标管理
1、工期目标：
土建工程拟定 2008 年 3 月 1 日开工，2008 年 7 月 30 日竣工。
2、质量管理目标：确保合格，争创优质。
3、安全文明施工管理目标：杜绝死亡，消灭重伤，力争无事故发生。
现场安全管理和文明施工达标，确保市级安全文明工地。
二、施工总体部署
项目经理部在建设单位、监理单位和总公司指导下，对工程项目实行
统筹管理。
进场后，首先定位放线，搭建生活、办公等临时设施，同时根据现场
地形情况按照施工技术规范进行施工。外装饰、内墙装饰、地面、吊顶、
安装门窗、玻璃油漆等依次跟进，自上而下进行，形成竖向流水。安装工
程在结构施工阶段配合予埋管线，待抹灰及地面施工完，进行改排水、电
气等安装工程施工。最后进行集中调试，零星收尾，竣工交验。
三、项目组织管理机构
本工程为总公司重点工程，按项目管理法组织施工。现场组建项目班
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子，由管理水平高、组织能力强、有国家三级项目经理的同志担任项目经
理，受公司委托履行施工合同，全权负责质量、工期、安全及文明施工等
目标的实现，并内外协调人力、财力、物资，统一指挥，统筹安排。由技
术素质高、施工经验丰富、业绩显赫的同志任项目总工程师，由专业技术
性强的同志分别担任项目的土建和安装专业工程师，分别负责土建与安装
工程的施工。
项目部设技术部、器材部、核算部、财务部、工程管理部、质量部、
安全消防部、政工部、综合办公室等部门，并按要求配足现场施工管理人
员。以保证各项施工目标的实现。
四、流水段划分
根据工程特点和结构要求，按项目划分为三个流水段，分三个队组进
行平行流水作业。
五、主要施工方案选择
土方开挖采用人工配合机械开挖，人工清理基底土并清底。
浇筑混凝土时，设计要求不宜留置施工缝。在施工中严格控制流水段
的施工进度，确保施工段具备浇筑混凝土的时间差与混凝土的浇筑速度相
当，有效进行混凝土连续浇筑，保证不留施工缝。
钢筋：钢筋加工和钢筋半成品堆放在现场内布置。钢筋连接：钢筋直
径≥20mm 的水平钢筋采用镦粗直螺纹接连接，其余全部采用双面搭接焊；
钢筋其竖向连接采用电渣压力焊；其他构件的钢筋接头优先采用焊接，绑
扎搭接为辅。
模板：模板采用钢模，钢管脚手架作支撑体系，现浇板模采用高强覆
塑竹胶合模板，支撑系统采用钢管脚手架支撑。
第四章、施工准备
一、施工流程
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1、总体施工程序
根据“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则，结合
本工程的特点，分为五个阶段，即基础施工阶段、主体结构施工阶段、屋
面工程施工阶段、内外装饰工程阶段和室外工程施工阶段，其中水、卫、
电气等设备与以上各阶段立体交叉作业。
2、主体结构施工程序：
测量放线→构造柱钢筋绑扎→砖墙砌筑→构造柱混凝土浇筑→圈梁
模板安装→圈梁钢筋绑扎→现浇板模板→现浇板钢筋→砼浇筑。水电安装
穿插进行。
(1)、测量放线：测量员放线完后填写测量放线记录，施工员、质量
员复核检查，技术负责人验收，报监理工程师验收。
(2)、钢筋连接：钢筋施工员下达施工任务书给钢筋连接班组。该工
序完后填写隐蔽验收记录，按班组长→施工员(接头复试)→质量员→技术
负责人的程序执行验收，报监理工程师隐蔽验收。
(3)、钢筋绑扎：钢筋施工员下达施工任务书给钢筋绑扎班组。执行
第(2)条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得支设墙柱的模板。
(4)、模板安装：柱钢筋经监理工程师验收后，由质量员通知木工施
工员下达施工任务书给木工班组，安装柱板梁模板，执行第(2)条检查程
序，报监理工程师验收。
(5)、混凝土浇筑：混凝土施工员填写浇筑令，项目部会签报监理工
程师审批，由质量部通知混凝土施工员下达施工任务书给班组，执行第(2)
条检查程序。
(6)、拆模：根据同条件养护试块强度报告，填写拆模申请表，经项
目技术负责人签字并经监理工程师审批，由木工施工员下达施工任务书给
木工班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明混凝土
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浇筑完成后的时间，拆模时木工施工员通知混凝土施工员开始养护，拆模
完成后混凝土班组填写会签表。
(7)、混凝土养护：由混凝土施工员下达施工任务书给养护班组，混
凝土施工员做养护记录。
二、进度控制
施工网络图详见附图一。
三、主要机械设备的选择
根据工程特点、工期情况，现场选择机械设备见附表。
四、施工平面规划
施工现场总平面布置图详见附图。
五、劳动力和物资组织
在结构施工阶段，由木工、钢筋工、焊工、砼工、架子工、电工等各
专业工种组成混合作业队进行流水施工。在装饰、安装阶段，组织抹灰工、
管工、电工、油工等按建筑进行平行流水施工。
第五章、主要分部分项工程施工方案
一、模板工程
A、模板的质量要求
1、模板原材质量要求
、组合钢模板板面厚度不小于 3mm 厚，侧板顺直平整，背后加强
肋无短缺及焊口开焊现象，模板表面平整偏差小于 2mm，钢模板对角线
长度偏差小于 2mm。
、竹胶合板厚度选用 18mm 厚，其抗弯设计强度不小于
弹性模量不低于 ×103 N/mm2，耐水，在常温水浸泡 72h 不开胶，表面
耐磨，耐腐蚀，平整偏差小于 。
、加强钢管选用中Φ48× 标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝，
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翘曲，不圆整等缺陷。
、钢管连接扣件，符合出厂质量标准、无裂缝、丝扣浸油、无乱
扣、扭转灵活，支模使用的附件：“3”形卡“V”形销均符合出厂质量标准。
、拼接用木模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀
一致，并涂刷封边防水漆，方木采用硬杂木，选材不低于二等木材。
B、施工工艺及要点
、混凝土模板
选用 10cm 宽钢模板，不合模数部分 50×100 方木拼接，利用钢管及
短钢筋头加固。
（1）、钢模横向拼接，用 V 型卡双向卡接。钢模转角处固定角铁连
接。
（2）、沿模板背面，用 12＃铁丝绑 6m 长钢管，顺平模板，使模板板
面与垫层设计边线保持一致。
（3）、模板内侧用Φ12 钢筋打入地下，保证模板不向内倾斜，每块模
板支撑不少于 1 处。
（4）、模板侧面的插销孔内，有Φ12 钢筋穿入，并打入地下，防止模
板外胀。
、构造柱模支设
（1）、构造柱模用覆面竹胶板配制，每个柱面不留垂直拼缝。板模加
固使用竖向方木 50×100（＠≤300），水平钢管Φ×（＠≤600），柱宽
600mm 以上时，柱中心位置加对立螺杆，间距同水平钢管，用“3”形卡与
钢管连接。
（2）、构造柱模就位前，在模板根部沿柱边粘贴 50mm 宽，10mm 厚
高压缩橡胶条，防止浇筑混凝土时漏浆。
（3）、模板拼缝部位用 50mm 宽胶带纸粘贴，混凝土施工缝部位，在
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已施工的混凝土表面沿施工缝粘 50mm 厚海绵条，而后再支设模板以保
证混凝土浇筑不产生漏浆。
、圈梁模板支设
（1）、圈梁模采用覆面竹胶板作模板，内楞为 50×100 方木沿梁方向
通长布置，搭设钢管架支撑。
（2）、在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，以确定梁模位置，装钉柱
头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，柱头模板下部用对拉螺栓固定，上
部顶撑与钢管架连上。
（3）、梁柱模板接口处用 5mm 厚的海棉条封堵，以防止混凝土浆外
漏。
二、钢筋工程
钢筋采用 HPB235、HRB335 钢筋，钢筋现场制作、绑扎；
1、钢筋原材检验
钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书、钢筋规格、牌号与采
购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存
放单位公章。
钢筋进场时，按批进行检查验收，每批由同牌号，同炉号，同规格，
同交货状态的钢筋组成，重量小于 30 吨，为一批进行复试。由监理工程
师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。
HPB235 低碳钢：直径允许偏差不大于±㎜。不圆度（同一截面上
最大直径与最小直径的差值）不大于 ㎜，直径测量精确到 ㎜。
HRB335：钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度等级，厂名或商标
和直径毫米数字。钢筋内径测量准确到 ㎜。高测量取外径减内径的一
半，精度为 ㎜。表面质量不得有裂缝和折叠，其他缺陷的深度和高度
不得大于所在部位的允许偏差，要求逐个检查。
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2、钢筋制作
、在钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将加工
表与设计图复核，是否有错误和遗漏，经试样合格后方成批制作，加工好
的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。
、钢筋的调直、切断、除锈、清理
使用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，
其表面伤痕不得使钢筋截面减少 5‰切断时根据下料表，长短搭配，尽量
减少钢筋短头，节约钢材。
、施工中需用钢管代换时，征得设计单位同意，并以书面形式确
认，并不得以等积高强度钢筋代低强度钢筋。
3、钢筋绑扎
钢筋绑扎前首先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，
仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后可进行
绑扎，直径 12 以上钢筋采用 20＃镀锌铅丝，直径 12 以下采用 22＃镀锌
铅丝绑扎。
＜1＞施工顺序：修整插筋→搭设“井”字架及操作平台→把箍筋套入
插筋→连接竖向钢筋→绑扎箍筋→安装塑料垫块。
＜2＞箍筋的接头沿柱子主筋交叉点，均要与柱子钢筋绑扎牢固。平
直部分与柱子主筋交叉点可按梅花式绑扎。
＜3＞板筋：（钢管架不得直接支在垫层上，下加花岗岩垫块。）
＜4＞柱子底部及梁交界处用Φ14 钢筋焊成＃字框，来钢筋保护层厚
度，中部安装塑料垫块，间距 1000㎜如下图，保护层厚度为 50㎜。
＜5＞为保证柱钢筋准确采用定位内箍筋，每隔 2 米安装一个，该箍
有足够的刚度，以保证柱钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
三、砼工程
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1、水泥出厂合格证检验报告，配合比等质量保证资料查收。
派专人至搅拌机进行全过程监督并记录。重点监控计量设备精度，砂
石含泥量，含水率，水灰比控制，做好现场检验及试验，不合格严禁使用，
由监理工程师见证取样制作混凝土试块，送现场试验室进行标养和同条件
养护。
2、钢筋工程隐蔽、模板工程的预检，安装工程埋设等已验收签认，
并由监理工程师签认浇灌令。浇筑前检查模板内垃圾、木屑等是否清理干
净，钢筋油污已清理干净，模板已湿润。砼运输车已调试就位，可满足砼
浇筑，行车通畅。管理人员和施工操作人员就位，并经过培训、交底。施
工人员分班作业，工作交接，有交班记录，配备好试验器具、模具及有关
工具。
3、混凝土浇筑
、垫层混凝土（C10）
＜1＞施工流程：铁锹初平→刮板整平→平板振捣器振实→刮杠二次
整平→木槎子槎平→铁抹子压光→养护。
＜2＞标高控制采用模板边弹控制线，浇筑过程中拉线核查。
＜3＞振捣采用平板振捣器拖振，然后铁滚筒压平整。
＜4＞垫层刮平后用木槎抹平，最后用铁抹子抹平压实压光，二遍成
活，达到表面光滑、平整、密实，无起皮起砂。
、＜1＞原材料要求
选用低碱水泥和低活性骨料，水泥采用水化热较低的矿渣水泥，石子
采用 5—40 毫米的石子级配均匀。要求针片状少于 8%，超规小颗粒级配
符合筛分曲线要求。减少砂率，水泥用量，提高石子强度。
＜2＞采用中粗砂，细质模数＞，粒径平均大于 。含泥
量的控制，石子含泥量应＜1%，砂＜2%。
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＜3＞施工挠捣时控制
a、坍落度的控制在 12±20㎜以内，超出要求即视为不合格。
b、在浇灌前要求转动 1 分钟，排除离析泌水现象。
c、混凝土振捣时要快插慢拔，严格控制振捣棒移动的距离，避免过
振和漏振。
d、表面处理：混凝土浇筑至设计标高振捣密实后，先用长木尺刮平，
木抹子搓平，在初凝前二次振捣、混凝土表面振捣、刮平、抹压后，随时
覆盖塑料薄膜，保持混凝土潮湿养护不少于 14 天。
＜4＞养护工作
拆模不易太早，应控制在两周后，并抓紧回填。
、养护
因柱墙强度等级较高，故应严格控制内外温差不得大于 25℃，养护时，
柱墙挂二层草袋与模板固定好，从柱顶上口浇水保持湿润，养护期为 20
天，定专人负责浇水测温。
、混凝土施工
＜1＞在浇筑梁板时，混凝土在柱、墙与梁板相接处强度不同，故应
挂牌编号，标明等级，输送到相应的部位。
＜2＞节点处混凝土实行先高后低的原则，即先浇高等级混凝土后浇
低等级混凝土，在交界处，设置金属丝网，以便控制浇筑范围。
＜3＞不同强度等级的混凝土在交接面连续施工，在前种混凝土初凝
前，将后续混凝土浇筑完毕，不能将交接面作为施工缝处理。
＜4＞混凝土浇筑路线要按事先拟定的顺序依次进行，防止打乱顺序
使施工间歇过长，产生冷缝。
＜5＞振捣混凝土时，避免振捣棒直接触碰钢筋，并安排专人观察模
板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有变形、位移时，在
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已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土振捣采用平板式和插入式相结合
振捣，具体为，先用插入式振捣棒振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点
均匀。然后用平板振捣器振捣，前后两行的重叠区不少于 100 毫米，提高
混凝土的密实度和表面可抹性。
4、现场取样、试块留置
＜1＞现场坍落度试验在罐车出料口取料；混凝土抗压，抗渗试块在
罐车出料 1/4 成本取样，坍落度的点损失值不大于 60 毫米。
＜2＞试块留置：同部位，同一工作班，同一配合比的混凝土每 100
立方米，取样不得少于一次；一次连续浇注超过 1000 立方米时，同一配
合比的混凝土每 200 立方米取样不得小于一次。每次取样至少留置一组标
养试块，同条件养护试块的留置组数，根据规范确定，每次浇注留置一至
三组备用试块；抗渗混凝土增加二组（每 300 立方米为一批），一组为同
条件，一组为标养试块；冬期施工留五组，一组为 28d 标养试块，一组为
同条件养护检查受冻，临界强度，一组为同条件养护转常温养护 28d 试块，
一组为同条件养护拆模用试块。一组为备用试块。
＜3＞试块的标准养护
采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为 20±
5℃情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模立即放在温度为 20±
3℃，温度 90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内，试决放在架
上能比间隔 10－20mm。同条件养护试决成型后与结构构件同条件养护。
五、砌体工程
l、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边 为
宜，合水率为 10－15%常温施工不得用干砖上墙。雨季不得使用含水率达
到饱和状态的砖砌。冬季应清除冰霜，如浇水确有困难，必须适当增大砂
浆的稠度。施工前，先将基础、防潮层等表面的砂浆和杂物清除干净，并
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浇水湿润。
2、施工程序：放线主皮数杆→绑构造柱钢筋→砌砖→支构造柱模板、
浇筑砼→绑圈梁钢筋、支模板→浇筑砼
3、粘土砖砌筑
℃、砌体方法采用一顺一丁。
℃、砌墙应选择棱角整齐、无弯裂缝、颜色均匀、规格基本一致的砖。
℃、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满销、满
挤作法。砌筑时 370 墙和 240 墙均采用双面拉通线。砌砖时砖要放平，砌
砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝及竖向灰
缝控制 8－12mm，墙面不允许有二分头，不允许有游丁走缝，不得在上
部任意变缝，乱缝，砌筑所用的分头砖必须锯齐。
℃、砌筑砖墙用里脚手架。
℃、砌砖时砂浆要饱满墙体砌筑完后，要保证平整、垂直，灰缝均匀，
无通缝瞎缝。
℃、构造柱与墙体连接处要留设马牙搓，每 500mm240 墙体设 2φ6 拉
结筋。墙体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的
临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的 2/3。埋入砖砌体中
的拉接筋，应设置正确、平直，其外漏部分在施工中不得任意弯折。
六、屋面工程
(1)屋面保温层铺设必须均匀，找平层必须平整，找坡层的泄水坡度、
分水线必须符合设计要求。屋面突出部分及转角处的找平层应抹成表面光
滑的半圆弧(R≥150mm)。
(2)必须等找平层充分干燥后，再做屋面防水层。屋面雨水口处应比
屋面低 10—20mm，以保证防水层铺贴后不存水。
(3)凡在突出屋面结构部位防水层收头，翻起高度不得小于 250mm，
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然后上下 500mm 范围内用水泥砂浆抹带以对防水收头起到很好的保护作
用，并提高屋面细部观感质量，做到不空不裂，线条顺直。
(4)雨水口、穿墙出水口应采用标准件制作，要求配件齐全，安装牢
固，铁蓖子用螺栓与出水口固定。
七、地面工程
施工前将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显
凹陷处水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处要凿毛并清刷干净。抹砂浆
前 1d 浇水湿润，表面积水要予排除。根据墙面弹线标高、用 1：2 干硬性
水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约 50 毫米见方，纵横间距约 米左右。
有坡度的地面，要坡向地漏一边，如局部厚度薄于 10 毫米时，要调整其
厚度或将高出的局部基层凿去部分。面层水泥砂浆，要求拌合均匀，颜色
一致。
铺抹砂浆后，随即用刮尺或木扛按灰饼高度，将砂浆找平，用木搓揉
压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并
后退着操作。待砂浆收缩后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压，
使表 面平整。要求不漏压，平面出光。在砂浆终凝前进行第三遍压光，
即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁袜子把前遍留下的抹纹全
部压平、压实、压光，达到交活的程度。视气温高低在面层压光交活 24h
内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于 l 4d。
八、内墙装饰工程
l、主体结构须经过有关部门验收合格后，方可进行抹灰等装修工程
施工。抹灰前检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固
定牢固，连接缝隙要用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥石灰混合砂浆嵌塞
密实，将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
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2、缺陷部位进行修补：脚手眼、窗台砖、内隔墙与梁底等处要堵严
实和补砌整齐。预埋件或螺栓的位置和标高要准确设置，且做好防腐、防
锈工作。
3、砼及砌块、砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等要清除干净，墙面
要用细管或喷壶自上而下浇水湿透，在抹灰前 1d 进行，每天不少于二次。
对砼结构表面、砖及砌块墙表面要在抹灰前两天浇水湿润(每天二遍以上)。
屋面防水工程未完前进行室内抹灰时，必须采取防雨淋措施。
4、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，先做好样板间，经检查鉴定达
到优良标准后，再进行大面积抹灰施工。
5、抹灰时要进行套方、找规矩，贴灰饼、冲筋，用靠尺板找好垂直
与平整。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框
边离墙面的空隙，用 1：2 水泥砂浆做明护角。施工时不许甩破活，但遇
到预留的施工洞，可甩下整面墙。
（二）季节性施工措施
一般来说，根据施工进度安排，本工程施工能遇到雨天，因此制定如
下雨季施工技术措施。
(1)做好工地排水措施，准备好排水机具，做好低洼工作面的挡水堤，
防止雨水灌入。
(2)保证现场运输道路的畅通，对路面应加铺砂砾或其它防滑材料，
必要时对路基也应加固。
(3)为防止雨季供料不及时，现场应适当增加材料储备，以保证雨季
正常施工。
(4)主体施工时，对制作砼的砂石含水量应即时检验，以保证水灰比
的正确，并随时检验砼的坍落度。
(5)在砼浇注过程中，若遇大雨应停止浇筑，并进行覆盖，继续浇筑
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砼时，按规范规定处理砼接槎。
(6)外抹灰禁止在雨天施工，下雨前应做好还没达到要求强度的外墙
面的保护工作。
(7)现场机电设备要重点做好避雷接地、防雨、防漏电措施，做好脚
手架防滑加固。
(8)雨季来临前，组织全面检查，对暂设工程、机电设备存在的问题
及时处理。
第六章、质量承诺及保证措施
分部分项质量目标在质量计划中明确分解，以分项质量保证分部质量，
以分部质量保证子单位工程质量，以子单位工程质量保证单位工程质量。
施工管理质量保证措施
一、建立健全各项质量目标责任制及管理制度，做到目标明确，任务
落实，责任到位。
二、重要分部分项质量保证的技术措施
l、测量放线：由于该工程的体量较大，必须分段施工，为保证测量
精度，设立专门的测量放线小组。
2、模板工程施工
、工程施工前期，精心设计，认真加工，编制模板工程专项施工
方案，有措施、有计算，并做好技术交底，确保模板施工与其它各项施工
紧密结合，协调有序地进行。
、支模时，严格按照模板的施工方案执行。并随时检查模板支撑
的牢固性和稳定性。
、顶板模板采用竹胶模板，施工时应控制模板的水平度。按规范
规定进行起拱。
、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚
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持在打混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
、在柱模板底部缝隙处采取加塞 5mm 厚高弹性橡胶条，使模板与
混凝土的缝隙严密。在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵
条密封的措施，避免漏浆。
、在板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制高压机
清理吹干净模板内杂物。
、严格控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定折
模与否。
3、钢筋工程施工
、钢筋进场后要进行原材料检测试验，合格材料方可使用。
、钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。钢筋密集处既要
保证钢筋位置准确，又要保征混凝土顺利浇捣。
、控制钢筋下料成型。为保征下料和成型尺寸准确，现场技术人
员要亲自进行交底，并派专人在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量。
同时加工好的钢筋在使用前，还要再次经过严格选择，有效地控制下料成
型质量。
、钢筋工程安装后，质检人员进行隐蔽验收检查。根据设计图，
检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否
准确；接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固，有无松动现象；
焊接接头是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求。
、为避免钢筋偏位这一质量通病，施工中采取在模板上进行一次
放线的方法，在墙柱模板上口加定位定距箍，保征钢筋位置及保护层厚度
的准确，在浇混凝土前必须再次复核墙、柱筋位置是否正确。
、钢筋接头质量控制。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋
接头位置符合规范要求。机械连接和电渣压力焊钢筋接头要按操作规程进
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行，保征接头质量。
、控制垫块的验收和绑扎，制作标准垫决。垫决使用前必须经过
认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一
检查，确保绑扎牢固。
、混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇
筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。
4、混凝土工程施工
、严把混凝土验收关
派专职试验员取样检测混凝土，并进行记录、浇筑开始时间、结束时
间，用统计技术对混凝土浇筑、输送等时间参数进行统计，为分析混凝土
的质量提供依据。
、严把混凝土振捣关
振捣人员的素质是保征振捣质量的关键。对关键部位、施工难度大的
部位由技术水平较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业
面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。
、严把混凝土浇筑关
严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向
构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了
准确控制，配备标尺杆和手把灯。
、严格控制新旧混凝土接搓时间
认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完
成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料机、塔吊
等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接搓在规定时间内完
成，确保旧混凝土初凝前被新混凝上覆盖，不会出现冷缝。
、严把混凝土抹面关
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为尽量避免产生裂缝，要在混凝土初凝和终凝之间进行二次施工，防
止干缩裂缝。为保证板平整度，混凝土面使用 3 米大扛刮平，再用木抹子
搓平，并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防
止上人过早，产生脚印。
、强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模
板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在
施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。为控制拆模时间提供可靠依
据。
为了加强施工现场试验工作的管理，在现场建立专门的标养室，并安
置温、湿度自动控制养护设备。配备专职试验员，应用计算机数据库技术
动态管理试验工作。
第七章、工程进度保证措施
在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，
按不同施工阶段，不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、
管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
一、进度控制的方法
l、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中起止节点为控制点，
在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保征控制节点的实现。
2、按施工队伍分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任
书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间
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的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的
实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分为年度、季
度、月度和周进度计划。
二、保证进度的管理措施
施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态过程，项目经理部要及时
了解和掌握与施工进度有关的各种信息，工程开工前必须严格根据施工合
同的工期要求，提出工程总进度计划，并不断将实际进度与计划进度进行
比较，一旦发现进度拖后，未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，
立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
l、本工程列为我部的重点工程，我部派出施工经验丰富的项目经理
和技术负责人，组成精干高效，团结务实的项目部，加强对本工程的组织
领导，以确保施工进度，施工期间项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、
更换。
2、建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、
技术、安全工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有
关问题。
3、坚持每周定期召开一次，由工程总负责人主持，各专业工程施工
负责人参加的工程协调令议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工
程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明
确的调整意见。
4、各级管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，
做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环如一环的紧凑施工。对
于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序、主要管理人员必须跟班作
业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，保证工期。
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第八章、安全保证措施
坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位
置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
一、安全生产管理体系
l、项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，负责对工人进行安
全技术交底，贯彻上级精神，检查安全工作，召开安全会议。在下达施工
任务时，必须填写安全技术交底卡。
2、除专职安全员外，由各施工班组安排专人组成兼职安全员，佩戴
统一印制的“兼职安全员”臂章，开展日常安全生产检查工作。
3、加强安全工作的宣传教育，正确严格地执行和运用施工及安全规
范。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，
各班组长带领施工人员认真彻落实。
二、安全生产技术措施
(1)钢筋工程安全技术措施
℃钢筋加工：
机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护
开关。
℃钢筋安装：
搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰
挂周围的电线。
在高空安装钢筋搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。
(2)模板工程安全技术措施
℃工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身
上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子
扎脚和空中滑落。
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℃安装与拆除 5 米以上的模板，要搭脚手架，并设防护栏杆，防止上
下在同一垂直面操作。
℃高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。
℃遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后先清扫
施工现场，操作面不滑时再进行工作。
℃二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工
具绳子系牢升降，不得乱抛。组合钢摸板装拆时，上下有人接。钢模板配
件随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标
出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
℃支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模
间歇时，将已活动的模板、牵扛、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，
扶空而坠落。
(3)混凝土工程安全技术措施。
℃浇灌混凝土用脚手架，施工前检查，不符合脚手架规程要求，可拒
绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，
及时处理。
℃浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。
℃使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线
路是否良好，电源线不得有接头，机械是否正常振动，移动时，不能硬拉
电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电
伤亡事故。振捣工要穿胶靴戴手套。
(4)砌筑工程安全技术措施
℃在操作之前：必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机
具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可
施工。
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℃墙身砌体高度超过地坪 米时，应搭设脚手架，在一层以上高度
超过 4 米时，采用里脚手架。必须支搭安全网，采用外脚手架设护身栏杆
档脚笆加立网封闭后才可砌筑。
℃脚手架上堆料量不得超过规定荷载。
℃施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，
必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
℃不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作，更不准在未经
过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现
象。
℃砍砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人(尽量使用锯进行锯砖)。
(5)电气防火技术措施
℃合理配置、整定、更换各种保护电器，对电和设备的过载、短路故
障进行可靠的保护。
℃在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火
源。
℃在电气装置相对集中的场所，对变电所、配电室、发电机室等配置
绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
℃加强电气设备相间和地间绝缘，防止闪烁。
℃合理设置防雷装置。
三、安全防护措施
l、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当
的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2、安全防护
、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备上方都采用钢
管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢
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筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离墙
和防护棚。
、“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，
穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须戴安全带。
第九章、消防、文明施工和环保施工措施
一、现场消防保证措施
l、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及
时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，符合防火要求，不得使用
易燃材料。
2、施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。
用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
3、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，易燃材料必须专库
储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分
类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的《仓库防火安全
管理规则》。
4、安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电
工等专业技术人员操作。工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工
按规定架设，任何人不得乱拉电线。
5、冬季施工使用电热器，必须有工程技术部门提供的安全使用技术
资料，并经施工现场防火负责人同意。保温材料不得采用可燃材料。
6、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
7、施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防
水源。
8、消防泵房用非燃材料建造，并没在安全位置。施工现场的消防器
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材和设施不得埋压，圈占或挪作他用。冬季施工，须对消防设备采取防冻
保温措施。
二、现场文明施工措施
l、现场围墙、大门设计：工地现场设置连续、密闭的围墙，高度为
米，牢固完整，整齐美观，围墙外部按总公司要求统一装饰，色彩与
周围环境协调。场地出入口设公司统一大门，庄重美观，门扇做成密闭式。
2、现场工程标志牌设计：现场大门口设置(五牌两图)即：工程效果
图、施工总平面图、工程概况牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌、
不扰民措施牌。
3、临设布置：临时建筑物、构筑物皆用砖砌，要求稳固、安全、整
洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于 2 平方米，适当分隔，
防潮、通风、采光性能良好。
4、成品、半成品、原材堆放
严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和
原材料，所有材料堆放整齐。
5、现场场地和道路
场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，并设置相应的安
全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存
在。
6、建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。
7、施工现场设垃圾站，及时集中、回收、再利用和清运出场，必须
到指定的垃圾堆场倾倒，不得乱倒乱却。
8、施工现场经常保持整洁卫生。运输车不带泥砂出场，并做到沿途
不遗撤。
9、办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围保持
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卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。
10、施工现场内外不得随地大小便。现场内设厕所，专人保洁。
11、工地食堂、伙房要有卫生管理人员。食堂、伙房经当地卫生部门
的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生许可证，炊事人员身
体健康证。
12、伙房内外要整洁 炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人
员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开加工和保管。
13、施工现场供开水、设茶水亭和茶水桶，做到有盖，加锁和有标志。
饮水器具要卫生。
14、施工现场配备专职保卫人员昼夜值班，做好进入施工现场人员的
登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进
场在场内要服从现场人员的设计安排。
15、施工现场的管理人员、作业人员必须带工作卡，标明相片、姓名、
单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡分颜色区别。
16、施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对员工进行法纪宣传教
育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法
律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒
等非法活动的发生。
三、现场环保施工措施
1、防止大气污染
(1)建筑施工垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撤。施工垃圾及
时清运，适量洒水减少扬尘。
(2)水泥等粉状散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取
有效措施，减少扬尘。
(3)现场临时道路面层采用混凝土硬化或铺设水泥六棱块，防止道路
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扬尘。
(4)施工现场，设专人及设备，采取洒水降尘措施。
(5)施工现场使用的炉灶采用燃气灶，符合环保要求。
2、防止水污染
(1)凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场必须设置沉淀池，使清
洗机械和运输车的水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒
水降尘。
(2)现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采
取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
(3)施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期掏油，防止污
染。
3、防止光污染
(1)现场不得有长明灯，夜间施工除必须的照明外，避免过多灯光照
射。
(2)现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响临近道路行车。
4、防止噪声污染
(1)人为噪声的控制施工：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人
为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声
扰民的自觉意识。
(2)强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间。特殊部位施工需在
相关环保局备案后方可施工。
(3)强噪声机械的降噪声措施
a、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在工厂、车间完
成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。搭设木加工棚放置木加工机械。
b、尽量先用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强
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噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以
减少强噪声的扩散。
(4)加强施工现场的噪声监测：加强施工现场环境噪声的长期监测，
采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测
量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声
超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
第十章、节能措施
1、加强材料管理，落实管理责任制，确保材料的节约。
2、现浇楼板模板采用竹胶板可节省顶板抹灰工料。
3、积极配合设计单位，按设计要求做好各项节能措施。
4、砖运至砌筑地点码放整齐，砂和其它散料随用随清，不留料底。
工人操作应做到活完料净脚下清。
5、施工现场实施用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，
同时做到料具合理使用。
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计划投入的主要施工机械设备
序号 机械设备名称 型号规格 数量
功 率
(KW)
产 地 备 注
1 搅拌机 HJ-350 2 ×4 山西
2 砂浆搅拌机 2 青岛
3 挖掘机 1 徐州
4 自卸车 1 台 山东
5 电焊机 GW-40 1 1×3 重庆
6 平板振捣器 PZ-50 2 2× 天津
7 插入式振捣棒 HZ6P-70 3 6× 太原
8 轻型手电钻 5 石家庄
9 砂轮切割机 M3030 2 2× 太原
10 蛙式打夯机 HW-60 3 3×3 山西
11 木工圆锯 MJ105 1 2×4 天津
12 木工多功能刨 MB106 1 2×4 太原
13 经纬仪 120KW 1 重庆
14 水准仪 DZJ6 2 石家庄
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主要劳动力需用量计划表
序号 工种名称 人数（人） 备注
1 瓦工 12 每个施工队
2 木工 12 每个施工队
3 钢筋工 5 每个施工队
4 混凝土工 8 每个施工队
5 抹灰工 5 每个施工队
6 架工 2 每个施工队
7 机械工 2 每个施工队
8 防水工 2 每个施工队
9 油工 2 每个施工队
10 电工 2 含安装电工
11 电焊工 2 每个施工队
12 管工 2 每个施工队
13 壮工 20 每个施工队
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目 录
第一章 编制说明……………………………………………………1
第二章 工程概况……………………………………………………1
第三章 施工部署……………………………………………………2
第四章 施工准备……………………………………………………3
第五章 主要分部分项工程施工方案………………………………5
第六章 质量承诺及保证措施…………………………………… 15
第七章 工程进度保证措施……………………………………… 18
第八章 安全保证措施…………………………………………… 19
第九章 消防、文明施工和环保施工措施……………………… 22
第十章 节能措施………………………………………………… 26
附图表
计划投入的主要施工机械设备表
劳动力需用量计划
施工总平面布置图
施工网络进度计划图
