ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
產品報廢等故障成本降低
公司名稱﹕宏訊電子工業(杭州)有限公司
GB Leader：梁波
GB：胡歡朝/戴應鵬/劉俊/何明華
報告日期：
1
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
Define 階段目錄
D-1 專案選擇
D-2 問題陳述
D-3 鑑別關鍵品質特性
D-4 成本效益預估計算
D-5 專案章程時程
D-6 繪製流程圖
D-7 確認問題範圍
D-8 小結
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
2
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-1-2 專案評估矩陣
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
專案評估
考量要素
改
善
需
求
急
迫
提
升
顧
客
滿
意
度
財
務
效
益
報
酬
高
結
合
企
業
策
略
目
標
長
期
慢
性
潛
在
問
題
專
案
有
延
續
發
展
性
專
案
團
隊
可
掌
控
6
個
月
內
可
完
成
資
料
數
據
容
易
量
化
合計
成
為
本
次
主
導
專
案
Champion
邱協理
.
Leader
梁波
權重 8 8 10 6 6 6 8 8 6 66
備
選
專
案
產品報廢等故
障成本降低
8
64
8
64
8
64
4
24
4
24
6
36
6
48
8
64
4
24
412
O
K
MOTO錯料改善
6
48
6
48
6
48
4
24
4
24
4
24
4
24
4
24
4
24
288
MS600 C163
與鐵殼干涉虛
焊
5
40
6
48
6
48
4
24
4
24
4
24
4
24
4
24
4
24
280
MOTO材料IQC
改善
6
48
6
48
6
48
4
24
4
24
4
24
4
24
4
24
4
24
288
3
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-1-3 專案組織架構
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
4
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
Champion
專案盟主
GB leader
資深綠帶
Green Belt
(GB)綠帶
•建立6σ啟動工作及使命
•訂定專案選擇的準則
•選定具體專案並提供資源
•設立獎勵制度
•分配資源確保完成專案
•核准改善方案的建議
•排除成功的障礙
•核准已完成的專案
•負責具體的專案實施
•執行和管理改善專案
•帶領、教導專案小組(含
綠帶)運用6 Sigma方法、
工具
•監視關鍵成果因素，致
力減少專案的風險
•向上級主管提出報告
•每年完成四至六項專案
•負責具體的專案實施
•熟悉專案改善的步驟
•瞭解DMAIC所使用的
基本統計工具
•進行資料蒐集
•接受並執行改善工作
•協助GB leader完成改
善專案
D-1-4 專案人員職掌
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
5
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-2-1 問題陳述
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
專案問題重新陳述說明：
2005年10月份--2006年3月份﹐公司
MOTO產品的不良報廢額度平均達到
%﹐導致公司內部COPQ成本增
加﹐影響公司成本競爭力。
6
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-2-2 名詞解釋
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
• 報廢定義﹕
(1)當不合格品在品質特性上有影響, 主要功能無
法恢復者
(2)當不合格品不適于重加工或特采出貨時
• 報廢率計算公式﹕
• 報廢金額﹕報廢數量X單價﹐報廢數量來源于
MOTO報廢清單﹐單價依據客戶報價。
• PCBA﹕printed circuit board assembly
印刷電路板組件
• COPQ﹕cost of poor quality 不良品質成本
7
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-2-3 產品不良缺點圖片
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
BGA PAD脫落 裁板時將IC裁破損
8
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
PCB PAD脫落
D-2-3 產品不良缺點圖片
維修時PCB烘焦
9
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
植球電測試不良PCBA無法修復﹐須報
廢
D-2-3 產品不良缺點圖片
10
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-2-4 專案歷史資料
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
部分植球不良
材料及PCBA到
年底才報廢
11
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-2-4 專案歷史資料
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
部分植球不良
材料及PCBA到
年底才報廢
12
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
產品:
MOTO (杭州)產品為PCBA組件。
外部顧客:
MOTO (杭州)
內部顧客:
SMT﹐測試﹐維修﹐企划﹐經管
D-3-1 鑑別顧客
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
PCBA圖片
13
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
顧客的聲音
VOC
關鍵課題
Key Customer Issue
關鍵品質特性
CTQs
MOTO (杭州)﹕降
低報廢等故障成本
報廢比率要降低 烘焦﹐起泡﹐PAD掉﹐破
損﹐誤判報廢。
SMT﹕新人修補易造
成報廢
明確了解不良缺失 烘焦﹐起泡
測試﹕新人技能不
熟悉易造成報廢
明確了解不良缺失 破損
維修﹕SMT﹑測試要
減少不良品。
減少送修不良品 減少不良數量
企划﹕報廢多會影
響交貨
減少報廢數量。 材料損耗報廢﹐PCBA報廢
經管﹕報廢金額高
影響財務績效
報廢金額須降低 材料損耗報廢﹐PCBA報廢
D-3-2 鑑别CTQ
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
14
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-4-1 成本效益預估
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
投入成本(A) ：RMB70﹐000
訓練費用RMB60,000﹐試驗費用估計為
RMB10,000。
預估效益(B) ：RMB600﹐000
計算方式﹕200510-200603每月平均報廢額度
167﹐443元﹐目標為將報廢比率降低30%﹐全年預
計降低報廢金額﹕167443*30%*12=約600﹐000元
總成本效益 = (B)-(A) =RMB530﹐000
15
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-5-1 專案章程
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
專案編號 HX2006004
提出
日期
專案名稱 產品報廢等故障成本降低 部門 品質工程部
選取專案理由
(對顧客、對公
司的影響)
材料及PCBA組件大多屬于
貴重材料﹐特別是PCBA價
值在RMB-400﹐不良引起
報廢直接導致公司內部
COPQ成本增加。
小組
成員
Champion 邱協理
GB Leader 梁波
GB
胡歡朝/戴應鵬/
劉俊/何明華
Team
member
袁浩成﹐包彩虹﹐
騰素梅﹐唐志夢
專案問題
現況陳述
2005年10月份--2006年3月
份﹐公司MOTO產品的不
良報廢額度平均達到
%﹐導致公司內部COPQ
成本增加﹐影響公司成本
競爭力。
財務
預估
效益
分析
投入成本 RMB70﹐000
效益 RMB600﹐000
專案目標
1.產品報廢成本從目前
%降低到 %以內。
2.建立監控﹑持續降低報廢
成本的制度。
總效益成本 RMB530﹐000
16
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-5-2 專案章程
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
專案
範圍
MOTO產品報廢等故障減少
其他
效益
增加市場佔有率，業績提
升，減少客戶抱怨，增加
客戶滿意度。
預
估
期
程
D 2006 年 4 月 21 日 ~ 5 月 12日
關鍵品
質特性
PCBA:烘焦﹐起泡
﹐PAD掉﹐無法修復。
材料﹕破損﹐誤判報
廢,元件性能CD。
M 2006 年 5 月 13 日 ~ 6 月 10日
A 2006 年 6 月 16 日 ~ 6 月 30日
I 2006 年 7 月 1 日 ~ 8 月 4日
C 2006 年8 月 05 日 ~ 8 月 25日
專案
發表
2006 年 8月 26 日 Chief Champion GB Leader
定期
會議
每周四下午2﹕00-4﹕00 邱協理 梁波
17
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-5-3 專案期程
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
18
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-6-1 繪製宏觀流程圖
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
19
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-6-2 細部現況流程圖
20
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-7-1 確認問題範圍-系統圖
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
21
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-7-2 確認問題範圍-因果矩陣
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
(對顧客的品質影響)
可能結果
可能原因
烘焦
起泡
PAD
掉
破
損
無法
修復
元件
CD 錯
料
小
計
排
行
5 5 5 5 5 5
來料
不良
供應商錯料 0 0 0 0 0 3 15
客戶貼錯料號 0 0 0 0 0 2 10
MEMO執行偏差 0 0 0 0 0 1 5
SMT
修補
烘槍溫度時間 3 0 0 0 0 0 15
人員技能 1 0 0 0 0 0 5
測試
裁板機程式 0 0 1 0 0 0 5
人員技能 0 1 1 0 0 0 10
維修
烘槍烙鐵溫度時間 3 1 1 0 1 0 30
人員技能分析水平 1 1 1 3 1 0 35
結案時間 0 0 0 3 0 0 15
22
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
D-7-2 確認問題範圍-因果矩陣
專案選擇
問題陳述
VOC
CTQ
成本效益
預估
專案章程
流程圖
確認問題
範圍
(對顧客的品質影響)
可能結果
可能原因
烘焦
起泡
PAD
掉
破
損
無法
修復
元
件
CD
錯
料
小
計
排
行
5 5 5 5 5 5
物流
搬運技能/人員態度 0 1 0 0 0 0 5
工具 0 1 0 0 0 0 5
企划
(植
球后
物料
)
來料不良 0 0 0 0 2 0 10
制程不良(連﹑虛焊) 0 0 0 0 1 0 5
維修誤判 0 0 0 0 2 0 10
小計 40 25 20 30 35 30
排行 1 4 5 3 2 3
23
ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine
Define 階段小結
工作重點:問題釐清、範圍確認
造成產品報廢的主要流程別有SMT修補﹑測試裁
板﹑維修和物流。主要的CTQ有﹕錯料次數﹐PCBA
烘焦起泡﹐元件CD等﹐主要CTP有﹕供應商與客戶
錯料﹐人員技能分析水平﹐烘槍烙鐵溫度時間等。
工具運用:(心得)
通過現狀流程圖的使用﹐我們仔細分析了CTQ相
關的各領域;通過系統圖和因果矩陣的使用﹐選擇了
特定領域﹐并據此修正問題范圍.
24
