機械、設備
安全與衛生
國立雲林科技大學
張銘坤
綱要
1.認識機械
2.機械的危險性
3.機械防護原理
4.機械設備的法規與標準
5.機械設備安全注意事項
認識機械
¨機械種類 (依其用途分類)
–生產性機械
– 運輸機械
– 營建機械
–原動機
–民生用機械
–其他
機械種類 (依其動作方式)
¨運轉機械
¨靜止機械
¨機械的危險性
.機械性危險
.電氣性危險
.異常溫度的危險
.噪音危險
.振動危險
.游離輻射和非游離輻射的危險
.使用材料或物質所引起的危害
.人體工學性危險
¨機械性危險
–機械性危險是由於機械元件、工具或工
件的機械運動，或是固體或液體噴射所
造成的物理因素。
–機械性危險的基本型式包括擠壓危險、
剪斷危險、切斷危險、絞入危險、陷入
危險、衝擊危險、刺傷危險、磨擦危險、
高壓液體噴射危險、絆倒或跌倒危險等。
¨電氣性危險
– 電氣的危險會導致人員感電或燃燒，引起人員傷害
或損害健康，或是機械損壞，其原因包括：
(1) 人員接觸到導電元件（常態下帶電元件）
(2) 人員接觸到非常態導電元件（尤其是指絕
緣破壞或失效狀態）
(3) 在高電壓範圍內人員接近導電元件
(4) 非預期使用條件的絕緣物質
(5) 靜電效應
(6)過載、溫升、接地不良、保護協調不當
¨異常溫度的危險
異常溫度的危險包括接觸異常溫度的物體或材
料，熱源的輻射熱及火燄或爆炸所造成的燒傷
或灼傷；或是人員在過冷或過熱的環境下執行
作業，造成危害健康的影響。
¨使用材料或物質所引起的危害
–機械所處理、使用、或排放的材料或物質和用來製
造機械本身的材料或物質都有可能產生危險，包括：
（1）由於接觸、皮膚滲透、吸入、或食入具
有毒性、腐蝕性、刺激性的液體、氣體、熏
煙、粉塵、蒸氣和灰塵等物質；
（2）不相容的材料或物質造成反應，所引起
的毒性、腐蝕性物質，或是火災和爆炸的危
險；生物性（如黴菌）和微生物性（如細菌）
的危險。
¨人體工學性危險
– 設計機械時忽略人體工學的原則，使得機械
和人體特性和能力配合錯誤，導致：
(1)生理性危險：如不良的姿勢、不當的施力、
或連續重復性的動作，導致人員骨骼肌肉不良
的影響；
(2)心理性危險：在機械的使用範圍內操作、監
控、或維修機械時，因心智負擔過重、壓力過
大，造成心理及生理的交互影響；人為疏失。
機械危害點
(1) 操作點/工作點：為擬加工或改變之物料、材料放置
於機器上工作的地點。例如切割、剪裁、搪孔、衝壓
成形等作業
(2) 動力傳動系統：傳送能量到要工作的機器部分的機
械系統中所有的零組件（自動力來源將動力傳到機器
的工作機件之間）。例如皮帶輪、滑輪、連結器、凸
輪、鏈條、齒輪、軸系等
(3) 其他移動機件：上述以外之所有工作中的機械會移
動的零組件。包括往復、旋轉、直線連續運動的機件，
以及送料機構和機器的輔助附屬裝置
機械安全防護的方法
防護物 (Guard)
– 固定式 連鎖式
– 可調整式 自行調整式
安全裝置 (Safety device)
– 感應式 拉回式
– 限制式 安全控制式
以位置或距離作為安全防護方法
進料和出料方法
– 全(半)自動進(出)料
其他輔助方法
– 警示柵欄 防護罩、檔板 手進料輔助工具
機械安全防護設計要求
–防止身體接觸
– 堅固耐用
–防範落物傷人
–不致造成新的危害
–不致妨礙生產或造成不便
–便利檢查、調整、維護和潤滑
–符合勞工安全衛生法及國家標準之規定
機械設備安全法規與標準
¨ 勞工安全衛生法(暨施行細則)
¨ 勞工安全衛生設施規則
¨ 機械器具防護標準
¨起重升降機具安全規則
¨ 鍋爐壓力容器安全規則
¨高壓氣體勞工安全規則
¨中國國家標準
¨其他
勞工安全衛生法相關規定
¨ 雇主對防止機械、 器具、 設備等引起之危害應有
符合標準的必要安全衛生設備。(5-1-1)
¨ 雇主對於經中央主管機關指定具有危險性的機械
或設備，非經檢查機構或中央主管機關指定之代
行檢查機構檢查合格 ，不得使用；其使用超過規
定期間者，非經再檢查合格，不得繼續使用。(8)
¨ 經中央主管機關指定具有危險性機械或設備之操
作人員，雇主應僱用經中央主管機關認可之訓練
或經技能檢定之合格人員充任之。(15)
固定式起重機(一)
¨ 實驗室或實習工廠以固定式起重機(架空式)為主
¨ 固定式起重機吊升荷重在三噸以上為危險性機械，
每兩年必須由檢查機構(代行檢查機構)實施定期
檢查
¨ 固定式起重機吊升荷重噸以上未滿三噸為中型
起重機，必須實施自動檢查(含荷重試驗)
¨ 操作吊升荷重五噸以上之起重機人員必須接受危
險性機械操作人員安全衛生教育訓練，未滿五噸
則應接受特殊作業安全衛生教育訓練
架空式起重機
固定式起重機(二)
¨ 應明顯易見處標示起重機之額定荷重、製造者名
稱、製造年月
¨ 吊鉤或吊具應有防止吊舉中吊掛物體脫落之裝置
¨ 應設置有防止捲揚時鋼索過捲之預防裝置
¨ 起重機運轉時嚴禁人員進入吊舉物的下方
固定式起重機操作安全
¨ 非合格人員不得操作起重機，非必要人員禁止進
入操作範圍
¨ 起重機操作前的作業檢點，包括安全裝置測試、
電路安全等
¨ 注意吊掛作業的安全，例如吊掛物重量不得超過
額定負荷、吊掛物一定要吊掛穩固後方得吊升等
¨ 應確實遵守安全操作程序
¨ 吊掛人員應佩戴安全防護具(安全帽)
三、轉動機械
¨車床
¨銑床
¨中心加工機
¨鑽床
¨鉋床
¨工業用機器人
¨砂輪機
¨ 機械的零組件所引起的機械危險：
1.零組件或加工件的如尖角、銳角等
2.相關的位置所產生的擠壓、剪斷、或纏繞，
尤其是產生相對位移時
3.質量和穩定性，如重力、位能等
4.質量和加速度，如離心力
5.不適當的機械能量產生危險，如過負荷，過
壓
6.非常壓狀態下的氣體或液體的潛在能量，如
真空
7.機械零組件或加工件的脫落、鬆動、或掉落
的危險
8.機械零組件或加工件的磨擦及其產生的異常
溫度和其引起的燃燒
車床主要的潛在危害
¨來自於勞工身體接觸機器的移動部分;被
夾於工具及工件之間、工件及機器之間、
或機器移動及固定部分之間;
¨搬運工件不當；及被彈射的切削屑或工
件割傷等。
¨災害類型以夾傷、燙傷、捲傷及切割傷
等傷害為主。
¨應將機台接地，並配置適當的安全防護
裝置，使用車床時，不可以穿寬鬆的衣
物，以防止捲入的危險。
車床
銑床(一)
¨銑床
銑床
銑床(二
)
銑床(三)
¨ 銑床
銑床
中心加工機主要的潛在危害
–來自於勞工身體接觸機器的移動部分;被夾
於工具及工件之間、工件及機器之間、或機
器移動及固定部分之間;搬運工件不當；及
被彈射的切削屑或工件割傷等。災害類型以
夾傷、燙傷、捲傷及切割傷等傷害為主。
–應將機台接地，並配置適當的安全防護裝置，
使用中心加工機時，不可以穿寬鬆的衣物，
以防止捲入的危險。
¨安全裝置之構造、作動、功用等原理
–安全防護裝置主要為安全防護罩，此護罩必
須能夠具備良好的可視性。啟動開關需為互
鎖式開關，以避免誤操作。
中心加工機
鑽床 雕刻機危害包括：
¨ 1)加工工件掉落，砸傷/壓傷人員。
¨ 2)被飛射的物體、殘料、碎屑、切削屑或粉塵
擊傷。
¨ 3)接觸旋轉或靜止的銳利鑽頭，造成人員割傷。
¨ 4)與高溫鑽頭或其碎片或切削屑接觸。
¨ 5)衣服或手套等被旋轉中的機械捲入。
¨ 6)鑽孔機未接地或接地不良，造成人員感電。
¨ 7)人員因操作姿勢不當或舉重物不當，造成身
體疼痛。
¨災害防止對策包括遵照標準作業程序操
作，穿戴適當的個人防護具，加裝安全
防護罩等。
鑽床
¨雕刻機
鉋床
圓盤鋸的危害
¨ 馬達驅動的電動圓盤鋸潛在的危害主要為感電，
應將圓盤鋸接地，以防止人員感電的危害；
¨另一方面電動圓盤鋸大多高速旋轉，且鋸片非
常鋒利，極易造成人員的切割傷害；
¨而鋸片在高速旋轉下產生很大的離心力，若鋸
片本身有缺陷，即容易發生鋸片破裂，碎片飛
射的危害。
¨因此電動圓盤鋸應裝置撐縫片，以防止切開的
合板發生復合現象。使用電動圓盤鋸時，不可
以穿寬鬆的衣物，以防止捲入的危險。若是使
用電動圓盤鋸時有產生大量粉塵的可能時，應
加裝集塵設備。
圓盤鋸(一
)
圓盤鋸(二
)
剪床
滾筒機
線鋸機
線鋸機(一)
壓縮機的潛在危害包括：
¨機械性危害，電氣性危害、熱危害、噪
音危害、使用或排放物質的危害、忽略
人體工學的危害、電源供應異常或零件
失效的危害、和誤用安全相關裝置的危
害。
空氣壓縮機安全措施
¨空氣壓縮機之操作，應指派技術人員負責管理。
開動前應先檢查各部份，例如﹕壓力表、安全
閥、壓力調節閥、逆止閥。調整配壓閥的負荷
調整裝置，放出空氣槽積水，確認機能正常，
才能起動。
¨ 運轉前後，勿忘記在各轉動部份加油，並注意
自動調整給油器之機能。
¨自動式給油器，應注意油壓力表指針，如為低
壓之空氣壓縮機，應注意其油壺滴下之油量是
否正常。
¨ 潤滑油等級應使用不致受到壓縮熱氣而發火之
最高級礦油（發火點比壓縮機吐出口之溫度高
者。）
¨空氣壓縮機壓力表應具有使用壓力之倍至2
倍刻度之壓力表，且指針動作正常。
空氣壓縮機
空氣壓縮機
應有自動檢查表
定期排水
檢查皮帶是否鬆脫
轉動部位應有護網
通風導管
空氣清靜裝置
工業用機器人(一)
工業用機器人(二
)
¨工業用機器人作業區應標示或以護欄圍住
¨ 機器人應由已授權人員來操作
¨教導或維修時應使用服役開關(Dead man
Switch)
工業用機器人(三
)
¨工業用機器人應有護欄、連鎖裝置
砂輪機
¨砂輪機應有安全
護罩
¨砂輪應標示迴轉
方向
¨每日使用前應試
運轉一分鐘
刀具研磨機
靜止機械
¨電焊機
¨放電加工機
¨電氣開關箱(漏電斷路器
)
¨壓力容器
¨氣體鋼瓶
¨排氣櫃
¨ 機械設備附屬的電氣設備其潛在危害包括：
–電氣設備故障或失效所引起的感電或電
氣火災；
–控制電路或其所屬裝置及零件故障或失
效所引起的機械設備故障；
–電路或其所屬裝置及零件故障或失效，
導致安全功能或防護裝置失效；
–由電氣設備內部或外在因素的干擾（如
電磁干擾、靜電、雷擊、無線電干擾等）
；
–機械性或電氣性儲存能量的釋放與隔離。
電焊機
¨電焊機應加裝
接地線、漏電
斷路器或自動
電擊防止裝置
之電焊機
¨感電的防止
– 電氣設備的電氣箱只有經授權得合格人員，
使用鑰匙或工具時，才能打開。電氣箱打開
時，箱內的帶電零件的電源應立即切斷（可
使用互鎖裝置達到此要求）。
–防止間接接觸電壓的危害，可將電氣設備採
用雙重絕緣、強化絕緣、附加絕緣加以絕緣
被覆；或使用電器隔離保護；
– 經由電源系統的設計和選用，使得電源系統
的中性線與地線之間產生極大的阻抗，使得
接地故障時也不至於接觸到電壓；或是使得
絕緣破壞時電源能夠自動的切斷。
•謝_。
電氣開關箱
¨電氣開關箱未
標示電壓
¨加裝有漏電斷
路氣之電磁開
關
放電加工機(一)
壓力容器(一)
殺菌鍋
¨殺菌鍋之使用壓力若是超過 1kg /cm2
則屬於壓力容器
壓力容器(二)
¨ 壓力容器須符合中國國
家標準相關規定，並須
在刻度板上明顯處標示
最高使用壓力
壓力容器(三)
¨ 壓力容器應有安全守則
¨每年應檢查壓力容器之基礎下沉量
壓力容器(四)
¨ 壓力容器之遮斷閥應容易操作
¨ 壓力容器應安裝壓力計
壓力容器(五)
¨液化氣體灌裝
壓力容器(六)
¨液氧壓縮機組
壓力容器(七)
¨蒸發器
壓力容器(八)
¨液氨壓縮機組
壓力容器(九)
¨液氮儲槽
可燃性壓縮氣體鋼瓶不可沾有潤滑油或其他油污
可燃性氣體鋼瓶在使用時，不可用磬鋼瓶之氣體，以免
再灌時爆炸
¨氣體鋼瓶(一)
搬運氣體時，要
使用正確搬運方
法或是當工具，
不得粗莽或使之
衝擊
¨氣體鋼瓶(二)
•鋼瓶不可置於日光之下、熱源附近，或有放
射性、腐蝕性之場所。另外其置放場所之環
境溫度應保持在攝氏40度以下且通風良好
可燃性氣體，有毒性氣體及氧氣、乙炔之鋼
瓶應分開貯存
氣體鋼瓶應集中儲存，儲存場所應有良好之
防漏安全措施及適當之警戒標示
¨氣體鋼瓶(三)
實驗室內之
鋼瓶
鋼瓶水壓試驗流程
¨氣體鋼瓶(三)
– 鋼瓶檢驗_1
拆下儀表與接頭
氣體鋼瓶(三) 鋼瓶檢驗_2
¨水壓試驗
鋼瓶螺紋檢查
排煙櫃(一)
¨於正常作業時之開口
面風速可達 m / s
¨ 檢查排氣系統之導管
是否破損、空氣清淨
裝置是否堵塞、排氣
機皮帶是否鬆弛
¨排煙櫃內儘量減少堆
積雜物‚以免干擾氣
流
排煙櫃(二)
¨ 處理毒性物質,
腐蝕性物質請配
戴防護具
¨ 處理可然性物質
時嚴禁煙火
¨ 儲放於櫃內之藥
品或物品,應於
櫃外依MSDS圖
示,張貼於顯明
易見處
排煙櫃(三)
¨使用排煙櫃時應
遵照工作守則
防火毯
化學實驗室應準備防火毯、急救箱、 滅火器、
並禁止飲食
冷藏櫃
¨冷藏櫃放置藥品、
採樣樣品時不可放
食物飲水
電氣安全裝置之構造、作動、功用等原理
¨ 為了防止感電的危害，電氣設備應予以適當的接地，
並將裸露的帶電部位或零件，依據設備狀態和操作方
式使用適當安全防護裝置（如固定式護圍、護罩、移
動式護圍、互鎖式護圍等），予以遮蔽或隔離。
¨ 電氣設備及其電纜和導線，應具備足夠的絕緣被覆；
電氣設備及其電纜和導線之連結應具備足夠的保護與
協調。
¨ 電氣設備應設置安全防護設施及保護裝置，如過載保
護裝置、過電流保護裝置、溫昇保護、絕緣破壞保護、
漏電斷路裝置、接地保護等。
水療桶
¨注意水溫過高
¨注意攪拌器馬達
漏電 應加裝漏電
斷路器
萬能試驗機(加裝烘箱)
¨注意被烘箱燙傷 應使用耐高溫手套
¨注意試驗機上下行程限制器是否鬆動注意
¨ 應加裝漏電斷路器
¨消除或降低危險的順序
–若是設計中無法消除的危險，應使用安全防
護裝置（如護罩、安全措施、護圍等），將
各項機械危險加以限制或消除。
–若是使用現有科技及安全防護裝置仍然無法
將所有的危險消除或降低，機械的設計者或
製造者應告知及警告使用者機械所有殘存的
危險。
–機械使用說明及警告標示應詳細描述預定用
來克服機械所有危險的程序及操作模式，同
時必須指明是否需要受過特定的訓練，是否
需要取得特殊的証照或資格，是否需要個人
防護裝置等。
個人防護具
安全面罩
防音耳罩 防護眼鏡 防毒面具
噪音計量計
防護手套
安全面罩
防音耳罩 防護眼
鏡 防毒面具
噪音計量計
防護手套
