放弃创新，引领时尚
—— Zara设计模式
组员：王新贵 张亚利 许海龙 徐碌超
Zara简介
品牌名称：ZARA(飒拉)
所属国家：西班牙
创始时间：1975年
创始人：Amancio Ortega Gaona
所属机构：Inditex集团
首席设计师：John Galliano
产品类别：女装，男装，童装，鞋靴
目录
1、Zara简介
2、Zara设计
3、Zara模式
4、Zara启示
Zara的成就
•ZARA是西班牙排名第一、全球排名第三的服装
零售商Inditex公司旗下的9大品牌之首；
•ZARA已在全球57个国家和地区拥有分店，并且
每年都以70家左右的速度增长；
•ZARA每年销售额占到了Inditex公司总销售额
的75％左右；
•2007年ZARA在全球营业额已达70亿欧元，市值
则高达311欧元
•……
Zara2010秋冬女装新品
Zara2010秋冬男装新品
Zara2010秋冬童装新品
女童：
男童：
Zara是这样出炉的
ZARA
专卖店
Zara是这样出炉的
在西班牙,400名ZARA的时装设计师掌管着公司的男女和儿童服装线.时装设计
师画出新风格的设计,并且决定布料以达到最好的性价比.
设计
Zara是这样出炉的
设计传送到工厂后,做出模型.计算机(CAD)决定如何剪切最节省
布料.
布料准
备
Zara是这样出炉的
布料被送往缝纫工厂
运送
布料
Zara是这样出炉的
缝纫完毕后送回工厂钉扣,熨烫,检验.
检验
Zara是这样出炉的
贴上不同国家的商标
贴标
签
Zara是这样出炉的
ZARA的运输中心每周经手260万件衣服。每个ZARA的专卖店一周
要进两次货。
运输
中心
Zara是这样出炉的
新款衣服离开ZARA在西班牙的运输中心后抵达了各国的ZARA专
卖店
上市
Zara设计
ZARA旗下拥有超过400余位的专业设计师群，一
年推出的商品超过12000款，可说是同业的5倍之
多，而且设计师其平均岁数只有25岁，他们随时
穿梭于米兰、东京、纽约、巴黎等时尚重地观看
服装秀，以撷取设计理念与最新的潮流趋势。
Zara首席
设计师：
约翰·加
利亚诺
Zara设计
Zara设计的三大特点：
•高速度——紧随“时尚”的脉动
•小批量——“饥饿”疗法的实施
•多款式——让审美不再“疲劳”
Zara设计—高速度
高速度——紧随“时尚”的脉动
时装最动人处正是紧随时尚。ZARA只需几天的时间
就可以完成对歌星的装束或顶级服装大师创意作品
的模仿。
流行趋势识别 新款时装上市
Zara 2 周
传统企业 4—12个月
Zara的高速度是怎么实现的？
Zara设计—高速度
Zara设计原则：
抄袭、抄袭、再抄袭，但动脑筋的抄袭。
没有必要寻求创新设计！
因为几乎所有的时装公司每年都会公布不计其
数的新款服装。
每时每刻，信息都会从销售点和目标顾客群常去的
活动场所传向总部，这些信息指导产品定位于顾客
所需。Zara甚至可以超前预测顾客们的需求。因此
ZARA丝毫没有因更新设计风格带来的烦恼。设计师
的任务不是创造，而是在艺术指导决策层的指导下
组合现成的成品。
Zara设计—高速度
Zara高速度的实现
产业链整合：以更高的效率走完整条产业链的产品
设计、仓储运输、原料采购、订单处理、批发经营、
和终端零售，从而在市场适应和消费者互动上取得主
动和领先地位，达到高效整合的目的。
PDA
下订单 按单履约 设计生产 快运上市
Zara设计—高速度
Zara设计—小批量
小批量——“饥饿”疗法的实施
ZARA每一款服装的生产数量都非常小，这就人为地创
造了一种稀缺。越是不容易得到的，就越能激发人的购
买欲望。ZARA执行永远“缺货”的策略，对于同一种款式
的服装，零售店的库存一般只有几件，或许由于你的一
时犹豫，从而错失了最终拥有它的机会，因为你明天看
到的也许是摆放一新的货架。
这最初的懊恼，换来的是顾客再次光顾时果断的购
买速度。
Zara设计—多款式
多款式——让审美不再“疲劳”
ZARA每年生产的服装款式超过12,000种,ZARA能在流
行时装上给顾客提供更多的选择。ZARA商店每周供货
两次，商店每隔3－4天架上货品会全部更新，总能给
人以新鲜感。
紧跟时尚趋势、频繁的更新和更多的选择，造就了ZARA
对顾客的独特吸引力,从而大大增加了顾客对ZARA的偏
好与忠诚度。
Zara模式
“三位一体”的设计与订单管理
ZARA公司总部有一个由设计专家、市场分析专家和采购人
员组成“三位一体”的商业团队，设计师们通常坐在大厅的
一边，市场专家坐在大厅的中间，另一边是采购和生产计
划人员。整个设计过程都是非正式的、开放的。任何人如
果有建议和疑问都可以在现场解决问题。设计师借助自主
开发的信息系统对产品、原材料信息和库存信息进行访问，
ZARA的团队也能通过这个系统提供的信息，以现存的库存
来设计一款服装，而不必去订购原料再等待它的到来。
Zara模式
“垂直整合”式的生产管理
•制定原材料采购计划和生产计划
•监视库存的变化
•分配生产任务和外包生产
•跟踪货源的变化情况，防止生产不足和生产过剩。
•50％的产品是通过自己的22家工厂来完成，其它50％的
产品则由400余家外部供应商来完成。
•原材料有40％从INDEXT集团内的厂家购买，这其中又有
50％的布料是未染色的，这样就可以迅速应对夏季颜色
变换的潮流。
•为了防止对某一个供应商的依赖，同时也鼓励供应商更
快的做出反应，ZARA剩余的原材料供应来自于260家供应
商，每家供应商的份额最多不超过4％。
•ZARA通过CAD裁剪原材料。
•缝制工作全部交给转包商。转包商把衣服缝制好后，再送
回原先的裁减工厂，在那里烫平并接受检查。
•产品最后用塑料袋包装好，贴上相应的标签，送到物流中
心。
Zara模式
“掌握最后一公里”的配送管理
通常在订单收到后，8个小时以内就可以从拉科鲁尼亚的
物流中心装船运走，每个连锁店的订单都会独立地装在各
自的箱子里。
该公司还有两个空运基地，一个在拉科鲁尼亚，另一个在
智利的圣地亚哥。通常，欧洲的连锁店可以在24小时以内
收到货物，美国的连锁店需要48小时，日本的要在48小时
～72小时之间。
Zara通过大约20公里的地下传送带将商品从ZARA的工厂运
到货物配送中心。
在ZARA总部还设有双车道的高速公路直通配送中心。
Zara模式
“一站式购物”的销售管理
连锁店通常每周向总部发两次订单，产品每周更新两次。订单必须
在规定的时间之内下达。如果连锁店错过了最晚的时间，那么只有
等到下一次了。
连锁店的产品更新速度相当快，而且有些款式的衣服是不会有第二
次进货的，顾客也就会受到刺激从而在现场就做出购买的决定，因
为他们知道一旦错过之后就有可能再也买不到了。
Zara启示
Zara成功原因：
•信息收集的及时化
•服装信息的标准化
•库存管理的清晰化
•生产模式的整合化
•物流配送的高效化
一流的设计，二流的面料，三流的价格
Zara启示
在“国内市场国际化竞争”的今天，是否拥有“快而准”的
市场应对方法，将成为衡量服饰品牌核心竞争能力的标尺。
•敏捷的反应能力
•良好的适应能力
•高度的整合能力
•高效的信息系统
•经验的本土化
美特斯邦威——虚拟经营
把握设计和品牌经营，外包其他环节，整合产业链
(50天)
