受控状态：
分 发 号：
浙 江 省 船 舶 检 验 局
温州检验处
海船建造检验项目表
ZCJ-3177-QW-0602
版本/修订状态：A
编制：局船检处 2006 年 6 月 1 日
审核： (沈 策) 2006 年 6 月 2 日
批准： (郑经资) 2006 年 6 月 5 日
2006 年 6 月 5 日发布 2006 年 6 月 5 日实施
ZCJ-3177-QW-0602
海船建造检验项目表
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
1 一般要求
完整的船舶图纸业经船检部门批准 × × ×
审图意见实船已得到落实 × × ×
焊工资格、无损探伤人员资格及中介技术服务机构资质确认 × × ×
船舶建造工艺（焊接、装配、主机安装、轴系对中、电气安
装、电缆敷设等）确认
× × ×
倾斜试验和系泊、航行试验大纲认可 × × ×
主要造船材料和装船设备船检认可证书和检验标志核查 × × ×
需要验船师签署的试验报告已经确认并存放于船舶的质量
证明书中
× × ×
完工图纸确认 × × ×
2 船体部分
2．1
船台（分段或片为胎架和船台）符合建造要求，基线设置正
确，胎架型线准确
× × √
2．2 船体钢板及型钢材质符合要求，表面经预处理 × × √
2．3
主要铸锻件（艏、艉柱、艉轴架、挂舵臂、舵杆、舵轴等）
材质符合要求，外观质量良好
× × ×
2．4 船体焊接材料以及烘焙和存放符合要求 × × √
2．5 整体建造方式的全船骨架结构完整性及精度满足要求 × × √
2．6
船舯范围内的强力甲板、外板和内部强力构件的焊接、装配
符合要求，并按照认可的无损探伤范围进行检查
× × ×
2．7
整体建造方式的主船体结构完整性及焊缝表面质量查验，并
按照认可的无损探伤范围进行检查
× × ×
2．8
分段（片）建造方式的分段（片）安装结构完整性及精度满
足要求，并按照认可的无损探伤范围进行检查
× × ×
2．9
分段（片）建造方式的全船结构完整性及大合拢环缝焊接质
量检查和无损探伤检查
× × ×
2．10 主机座装配准确性和焊接质量检查 × × ×
2．11 船体的密性试验已按工艺要求进行 × × ×
2．12 上层建筑结构完整性及焊接表面质量检查 × × √
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
2．13 二次除锈及涂装（油船、化学品船特涂）质量检查 × × √
2．14
载重线及吃水标志尺寸及安装精度检查；烟囱、船名标志及
舷外标志检查
× × ×
2．15 船体完工后主尺度测量及吨位丈量 × × ×
2．16 下水前船体完整性（含防腐锌块和附体安装）及外观检查 × × ×
2．17
机舱、液舱、货舱、艏艉尖舱、双层底舱、锚链舱及其他舱
柜的内部检查
× × √
2．18
露天干舷甲板、露天上层建筑、露天机舱棚、甲板室的水密
和风雨密开口，如空气管、通风筒、出入口、人孔、天窗、
升降口、风雨密门窗等及其关闭设施外观检验和关闭效用试
验
× × √
2．19
舷墙、栏杆、排水舷口、通道、扶梯、安全绳及其附属装置
的外观检验
× × √
2．20 水密舱壁上水密门的操作试验 × × ×
2．21
干舷甲板以下的船体外板上的舷窗及其关闭设施外观检验
和关闭效用试验、密性试验
× × ×
2．22 货舱舱口围板、舱口盖材质、安装完整性及焊接质量检查 × × ×
2．23
货舱舱口围板、舱口盖及其关闭装置和风雨关闭设施外观检
验、关闭效用试验及密性试验
× × ×
2．24 倾斜试验 × × ×
2．25 完工稳性资料已批准 × × ×
2．26
需要认可并存放于船上的有关资料，如装载手册、稳性计算
书等已经认可
× × ×
3 舾装部分
3．1 锚设备规格型号、外观及安装正确性检查 × × ×
3．2 锚设备效用试验及锚动力设备和控制装置的检验 × × ×
3．3
系泊绞车、缆桩、导缆孔、导缆钳、导向滚轮及缆绳等系泊
设备规格型号、外观和安装正确性检查
× × √
3．4 系泊动力设备和控制装置的检验和系泊设备效用试验 × × √
3．5
舵叶内部结构完整性、线型、主要尺寸、焊缝外表质量及密
性试验检查
× × √
3．6 舵设备的安装正确性及安装间隙检查 × × ×
3．7 主、辅操舵装置和控制系统的检验和舵系效用试验 × × ×
3．8 蓄能器的外观检查和效用试验 × × √
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
3．9 货物系固设备的外观检验 × × √
3．10 导流管的制作与安装检验 × × √
3．11
油船、化学品船甲板危险区域内的甲板机械防止火花的安全
装置检查
× × ×
3．12 集装箱紧固件安装正确性检查 × × √
3．13 集装箱导架材质、安装完整性及焊接质量检查和效用试验 × × √
4 消防
4．1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻 × × ×
4．2
水灭火系统（主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、
国际通岸接头等）安装检验
× × ×
4．3 水灭火系统效用试验 × × ×
4．4 核对可移动式灭火器具的有效性、数量和存放位置 × × √
4．5 机舱、泵舱及装货处所的通风系统效用试验 × × √
4．6 船舶使用的耐火材料检查 × × ×
4．7 船舶的防火分隔检查 × × ×
4．8 防火控制图按规定张贴 × × √
4．9
防火门、通风筒、烟囱环围空间、天窗、门道及隧道关闭装
置检查及试验
× × √
4．10 货舱通风机、通风筒及其他开口关闭操作试验 × × √
4．11 固定泡沫灭火系统灭火剂的检查及管路畅通性试验 × × ×
4．12 固定泡沫灭火系统检查 × × ×
4．13 压力水雾系统（泵、管路、喷嘴）外部检验 × × √
4．14 压力水雾系统效用检验 × × √
4．15
CO2 及其他固定式灭火系统灭火剂的称重、检查及管路畅通
性试验
× × ×
4．16 检查 CO2 及其他固定式灭火系统施放机构动作和报警功能 × × ×
4．17 自动喷水系统（泵、管路、喷头）外部检验 × × √
4．18 自动喷水系统效用试验 × × √
4．19
惰性气体系统（惰性气体发生器、洗涤塔、甲板水封装置、
惰性气体鼓风机、洗涤塔给水泵、甲板水封给水泵、氧份仪、
测爆仪等）效用试验
× × √
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
4．20 探火报警装置效用试验 × × ×
4．21 消防员装备检查 × × ×
5 救生设备
5．1 救生设备配备检查 × × ×
5．2 应变部署表、逃生指示标志检查 × × √
5．3 个人及其他救生设备的外观、数量、存放位置检查 × × √
5．4 救生艇外观、标记检查 × × √
5．5 吊艇架、起艇机的安装检查和效用试验 × × ×
5．6 救生艇的降落、脱钩和回收试验 × × ×
5．7 机动救生艇的艇机起动及倒顺车试验 × × √
5．8 救生艇的属具检查 × × √
5．9 救生筏外观、标记检查 × × √
5．10 救生筏静水压力释放器检查 × × ×
5．11 软梯/舷梯外观检验、负荷试验 × × √
6 信号设备
6．1 号灯安装检验 × × √
6．2 航行灯、信号灯及其控制设备的外观检验和效用试验 × × ×
6．3 航行灯的主电源、应急电源的试验 × × ×
6．4 闪光灯的配备与效用试验 × × √
6．5 船舶号型、号旗及烟火信号的配备检查 × × ×
6．6 声响信号器具的配备与效用试验 × × √
7 主、辅动力设备
7．1
轴系主要锻钢件（尾轴、中间轴、推力轴、刚性可拆联轴节
等）外观检查、材质报告核对
× × ×
7．2 轴系主要部件的加工检查 × × ×
7．3 尾轴管的水压试验 × × ×
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
7．4 轴系中心线定位检验 × × √
7．5 轴系镗孔检查 × × √
7．6 艉轴管、尾轴承安装检验 × × √
7．7 艉轴密封装置安装检验 × × √
7．8 艉轴与螺旋桨装配检验 × × √
7．9 轴系校中检查 × × √
7．10 主机及传动装置机座与基座垫块贴合情况检验 × × ×
7．11 主机及传动装置机座与紧固螺栓安装情况检验 × × ×
7．12 检查轴系紧固后主机法兰与轴系法兰的曲折和位移值 × × √
7．13 主机及控制系统的安装检验 × × √
7．14 主机系泊、航行试验 × × ×
7．15 主机报警装置、重要仪表的校验 × × ×
7．16 管子制作、加工检查（包括焊接、清洁、涂装等） × × √
7．17
泵、主要设备和船舶管系的船上安装检查，包括布置、系统
连接的正确性、管子和阀件的固定、法兰连接、防震动和挠
曲的措施等
× × √
7．18 船舶管系的液压和密性试验 × × √
7．19 泵和船舶管系与其所服务的机械设备的效用试验 × × √
7．20
船舶管系的外观检验，包括锈蚀、损坏、泄漏情况，法兰和
膨胀接头的连接情况、管子和阀件的铭牌或标志等
× × √
7．21
管子穿过水密或防火舱壁和甲板处的舱壁、甲板的水密或防
火完整性
× × ×
7．22 通海阀、舷旁阀材质与安装检查 × × ×
7．23 燃油舱柜、滑油舱柜速闭阀效用试验及其液位显示装置检查 × × ×
7．24 锅炉燃烧系统及给水系统的检查及效用试验 × × √
7．25 锅炉安全保护及报警系统的功能试验 × × ×
7．26 锅炉压力表、安全阀校验 × × ×
7．27 锅炉外观及附件的检查 × × √
7．28 主停汽阀及蒸汽管路的检查 × × √
7．29 空气压缩机及其管系外观检查及效用试验 × × ×
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
7．30 空气压缩机及其管系仪表检查 × × √
7．31 空气瓶外观检查和充气试验 × × √
7．32 空气瓶安全阀设定值的校核及仪表检查 × × ×
7．33 空气瓶工作压力下的外观检查 × × √
7．34 货油系统设备（货油泵、专用压载泵、扫舱泵等）效用试验 × × ×
7．35
货油舱、所有燃油舱、污压载水舱、污油水舱和隔离空舱的
透气管和防火网检验
× × ×
7．36 货泵舱泵轴穿过舱壁处的隔舱填料函、隔舱传动轴安装检查 × × √
7．37
隔舱填料函、隔舱传动轴承处、泵壳等处高温报警点设置情
况检查
× × √
7．38 货泵舱舱底水高液位报警装置设置情况检查 × × √
7．39 货泵舱碳氢化合物浓度报警装置安装情况检查 × × √
7．40 货油舱开口包括气密填料、盖板、围板和金属网检验 × × ×
7．41 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表安装检验 × × √
7．42 洒水装置效用试验 × × √
7．43 机、炉烟道及厨房烟道火星熄灭器效用试验 × × √
8 电气设备
8．1 主发电机组的外部检查 × × √
8．2 主发电机组系泊、航行试验 × × ×
8．3 主发电机原动机的启动试验 × × ×
8．4 主发电机原动机的超速报警、保护试验 × × ×
8．5 配电系统的外观检查和效用试验 × × ×
8．6 主配电板线路保护装置的外观检查 × × ×
8．7 发电机过载、欠压、逆功率保护效用试验 × × ×
8．8 岸电箱船岸电互锁装置的试验 × × √
8．9 充放电板的效用试验 × × √
8．10 电缆敷设（电缆架、电缆孔、电缆函安装）检查 × × √
8．11 电缆穿过水密甲板、舱壁防火完整性检查 × × ×
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
8．12 本安型电路电缆选用和敷设检查 × × ×
8．12 耐火型电缆选用和检查 × × ×
8．13 电缆及电气设备接地完整性外观检查 × × √
8．14 蓄电池室、油漆间防爆电气设备安装检查 × × √
8．15 电气控制设备的外观检查 × × √
8．16 电气设备绝缘电阻测量 × × √
8．17 船内报警系统的外观检验及效用试验 × × ×
8．18 船内通信系统的外观检验和效用试验 × × √
8．19 主照明设施的外观检验和效用试验 × × √
8．20
舵机、锚机、消防泵、应急消防泵、舱底泵等电动机及其控
制装置的检查与效用试验
× × ×
8．21 通风机、燃油输送泵电动机及其控制设备应急切断装置检查 × × ×
8．22 避雷、接地装置外观检查 × × √
8．23 应急发电机组的起动、保护和调速试验 × × √
8．24 应急发电机的效用试验 × × ×
8．25 应急发电机的自动供电试验 × × ×
8．26 应急蓄电池的效用试验 × × √
8．27 应急照明设施的效用试验 × × ×
8．28
在危险区域的所有电气设备:主要指货油舱区域和泵舱内的
电缆、电灯、电气开关及其它用电设备，如风机装置等的检
查
× × ×
8．29 在危险区域的所有电气设备线路绝缘电阻的测量 × × ×
8．30
输油管与船体间、桅杆稳索与船体间、输油管法兰之间的电
气连接
× × √
危险区域防静电装置、接地完整性检查 × × ×
危险品船货控系统参数整定检查 × × √
9 主机遥控
9．1
驾驶室控制站与机舱控制站/就地控制站之间的控制转换及
联锁试验
× × √
9．2 机电设备和自动监控系统的故障报警试验 × × √
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
9．3 主机遥控安全系统功能试验 × × √
9．4 主机遥控功能的确认和效用试验 × × √
10 航行设备
10．1
测深锤、望远镜、海图仪、秒表、时钟、倾斜仪、温度计、
气压计等航行设备的配备及状态检查
× × √
10．2 磁罗经安装检查 × × √
10．3 磁罗经的自差表检查 × × √
10．4 舵角指示器的外观检验和效用试验 × × ×
10．5
检查雷达显示的方位、距离的准确性和数据精度，确认标尺
的正确性
× × √
10．6 检查雷达测距性能和最小量程 × × √
10．7 雷达效用试验 × × ×
10．8 回声测深仪指示器和记录器的工作状态检查 × × √
10．9 回声测深仪功能实效试验 × × ×
10．10 电罗经主罗经与分罗经的外观检查和功能确认 × × √
10．11 电罗经分罗经与主罗经的误差校核 × × √
10．12 电子定位设备的效用试验 × × ×
10．13 推进器转速指示器的外观检验和工作状态确认 × × √
10．14 AIS 效用试验 × × ×
10．15 船用发送航向装置（THD）检查 × × √
11 无线电设备
11．1 无线电设备天线的布置和检查 × × √
11．2
甚高频无线电话装置用主、备用电源供电，检查各部分的功
能
× × √
11．3 扩音（广播）系统的外观检查和效用试验 × × √
11．4 中频/高频无线电装置与岸台进行通话的效用试验 × × ×
11．5 在驾驶室起动中频/高频无线电装置遇险报警装置的试验 × × √
11．6
中频/高频无线电装置用主、备用电源供电，检查各部分的
功能，并查阅存储的报文
× × √
11．7 救生艇筏双向甚高频无线电话外观检查 × × ×
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
11．8 检查救生艇筏双向甚高频无线电话备用电源的有效期 × × ×
11．9 搜救雷达应答器手动遇险效用试验 × × √
11．10 检查搜救雷达应答器电池的有效期 × × ×
11．11 奈伏泰斯接收机效用试验 × × ×
11．12 紧急无线电示位标外观检查和手动遇险效用试验 × × ×
11．13
核查船舶识别码已正确编入紧急无线电示位标遇险发射报
文中
× × √
11．14
紧急无线电示位标电池有效期、静水压力释放器的有效期的
检查
× × ×
11．15 船舶地面站效用实验 × × √
11．16 查询船舶地面站设备内存储的有关通讯资料 × × √
12 防油污结构和设备
12．1 机舱滤油设备及其连接的泵、管路和附件的安装检查 × × √
12．2 滤油设备的效用试验和取样检查 × × √
12．3 标准排放接头检查 × × ×
12．4 未装设或滤油设备的船舶将含油舱底水留存在船上的措施 × × √
12．5 残油（油泥）舱的布置、容积及其排放设备检查 × × ×
12．6 均化器、焚烧炉及其他控制残油（油泥）装置的效用试验 × × √
12．7 油分计的效用试验，包括报警和自动停止排放装置试验 × × √
12．8 检查货油或燃油和压载系统的分隔 × × √
12．9 油船污油水舱或指定为污油水舱的舱室布置和管路的检查 × × √
12．10 油船脏压载水或含油污水排放至接收设备的管路的检查 × × √
12．11 油船洗舱管路和洗舱机（包括固定和手动式）的外观检验 × × √
12．12
货舱污油水舱排油监控系统外观检查、安装检验及手动模拟
试验
× × ×
12．13 油水界面探测器外观检查 × × ×
13 防止生活污水污染
13．1 生活污水处理设备及管系外观检查、安装检查及效用试验 × × ×
项目
编号
检验项目 船厂
船东/
监造
船检
13．2 生活污水标准排放接头检查 × × ×
14 防止散装有毒物质污染
14．1 泵吸、管路与卸货设施检查 × × ×
注：本表 □ 内用 × 表示必检，船检抽检项目用√表示。
1、 必检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师逐项检验/验证的项目；
抽检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师按需要抽样检验/验证的项目。
2、 经与船厂（包括船东）确定的检验方式应在该检验方式后的□内打 “×”、“√”，不适用的检验方式在□
内打 “-”。
3、 验船师根据建造船舶的不同种类和具体情况，可增删检验项目，可扩大必检项目范围。
船厂代表: 船东/监造代表: 验船师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
