)
品質抽樣檢驗
)
一、抽樣檢查標准的主要區別：
MIL-STD-105E
. Major/Minor/Critical
c=0
針對檢驗項目，只要有不合格
則一律拒收。
)
二、品質檢驗應用之抽樣標准
機械電子輕工等行業用標准：
MIL-STD-105E
. Major/Minor/Critical
PC業界常用標准：
c=0 抽樣計划
)
三、抽樣檢查方式及意義：
一 次抽樣檢查：從批中抽取一個
樣本，據檢查結果判批合格或不合格﹔
二次抽樣檢查： 第一次按規定樣
本大小抽樣并檢查，作出合格、不合格或
繼續抽檢的結論，若結論為繼續抽檢，按
規定樣本大小作第一次抽樣檢查，據累計
抽樣檢查結果判定批合格或不合格。
)
多次抽樣檢查：每次均按規定的樣本大
小抽樣并作檢查，將各次抽樣結果累計與判
定數組作比較，作出合格、不合格或繼續抽
檢的結論，直至可作出判定為止﹔
序貫抽樣檢查：每次只抽取一個樣品檢
查，一個或若干個樣品檢查后，將累計檢查
結果與相應的判斷標准比較，作出合格、不
合格或繼續抽檢的結論。
)
四、抽樣檢查類型及定義：
正常檢查：當過程平均接近合格質
量水平時所進行的檢查﹔
加嚴檢查：當過程平均顯著劣于合
格質量水平時所進行的檢查﹔
放寬檢查：當過程平均顯著優于合
格質量水平時所進行的檢查﹔
特寬檢查：由放寬檢查判為不合格
的批，重新進行判斷所進行的檢查，
稱為特寬檢查。
)
五、抽樣品檢朮語：
單位產品：為實施抽樣檢查的需要而
划分的基本單位，稱為單位產品﹔
.一對產品，一組產品，一個部件，
一定長度，一定面積，一定重量
連續批：待檢批可利用最近已檢批所
提供質量信息的提交檢查批，稱為連續
批﹔
檢查批：為實施抽樣檢查匯集起來的
單位產品稱為檢查批。
)
不合格：單位產品的質量特性不符合規定，
稱為不合格﹔
A類不合格：極重要質量特性不符
合規定﹔
B類不合格：重要質量特性不符合
規定﹔
C類不合格：一般質量特性不符合
規定。
)
樣本：從批中抽取的單位產品的匯集，稱為
樣本﹔
樣本大小：樣本中單位產品數，稱為樣本大
小﹔
過程平均：一系列初次提交批的平均質量，
稱為過程平均﹔
檢查水平(IL)：提交檢查的批量與樣本大小
之間的等級對應關系，稱為檢查水平，檢查水
平高，從批中抽取的樣本大小相對的大﹔
)
合格質量水平(AQL)：抽樣檢查
中，可以接收的連續提交檢查批的過
程平均上限值，稱為合格質量水平。
)
六、抽樣檢查符號：
具體標示符號：
N：批量 P 批質量
n：樣本量 P 過程平均
Ac：合格判定數 Pa 批合格概率
Re：不合格判定數 IL 檢查水平
ASN：平均樣本大小
)
一次抽樣檢查判定數組：
{Ac，Re}
二次抽樣方案判定數組：
{A1，R1} {A2，R2}
五次抽樣方案判定數組：
{A1~A5，R1~R5}
)
七、抽樣方案類型：
一次抽樣方案﹔
二次抽樣方案﹔
五次抽樣方案。
)
九、檢查水平及意義
抽樣檢查中，判斷能力用檢查水平表
示，即判斷能力強，檢查水平高﹔
檢查水平是為確定判斷能力而規定的
批量與樣本之間關系的等級﹔
批量N和合格判定數Ac不變，抽樣檢
查的判定能力隨抽樣量n增加而增加。
)
八、合格質量水平AQL：
：Acceptable Quality Level
是抽樣檢查批質量標准﹔
當批質量等于或優于AQL時，抽樣方
案以高概率判批合格﹔
當批質量劣于AQL時，抽樣方案的高
概率判批不合格﹔
以每百單位產品的不合格品數或
不合格數表示。
)
十、抽樣方案之要素：
批量N
合格質量水平AQL
檢查水平IL
抽樣方案類型
一次/二次/五次
抽樣檢查的嚴格度
正常/加嚴/放寬
)
十一、檢查嚴格度及調整：
抽樣檢查與抽樣方案調整同時進行，保
証批質量在AQL附近或優于AQL﹔
加嚴檢查調整：減少合格判定數可減少
批合格接收概率，加嚴檢查即是通過減少合
格判定數實現﹔
放寬檢查調整：增加合格判定數可增大
批合格接收概率，放寬檢查即是通過增大合
格判定數Ac實現。
)
~END~
