（建筑电气工程）电子所电
气施工方案
壹编制依据
施工合同及施工蓝图，施工蓝图号为：电 1～电 50；电消 1～16；电变 1～电变
18。
国家现行主要规程，规范及行业标准
1.《10KV级以下变电所设计规范》（GB50053-94）
2.《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
3.《低压配电设计规范》（GB50054-95）
4.《建筑物防雷设计规范》2000年版（GB50057-94）
5.《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）
6.《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）
7.《高层民用建筑设计防火规范》2001年版（GB50045-95）
8.《建筑施工安全检查标准》（JCJ59－99）
9.《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01－62－2002）
10.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80－91）
11.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2001）
12.《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）
13.《建筑工程资料管理规范》（DBJ01－51－2003）
14.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）
15.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90）
16.《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116－98）
17.《建筑和建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311－2000）
18.《建筑电气施工安装通用图集》
二工程概况
本工程全称：中国科学院电子学研究所科研综合楼工程
建设单位：中国科学院电子学研究所
设计单位：中科建筑设计院有限任 X公司
总承包单位：中国建筑工程总 X公司
本工程地址位于北京市海淀区中关村北二街壹条 9号--中国科学院中关
村 3号园区东部。本工程总建筑面积为 平方米，地上 15层（局部 16
层），地下 2层；16层为电梯机房夹层，结构形式为框架剪力墙结构，使用功
能为科研办公楼，建筑檐高 米。地下二层按六级人防设防，战时为物资
库，平时作为车库。
2．1机电工程各系统简介
机电工程包括：高、低压配电系统；防雷接地系统；电力、照明系统；人防工程；
综合布线系统；保安闭路监视系统；消防报警及联动系统。
强电系统
高、低压配电系统：
本工程消防及安防用电，事故照明，机房用电为壹级负荷，电梯及实验
用电为二级负荷。要求从附近开闭站引来俩路独立的 10KV电源，用电缆送至本
工程地下壹层的电缆分界室。
本工程设备容量为：4777KW；本工程计算容量为 2250KW；本工程选用 2
台 1600KVA变压器，平均变压器负载率 74％。
本建筑物在地下壹层设分变电所壹座。
高压配电系统为单母线分段。正常运行时，俩路电源同时供电，当
任壹电源故障或停电时，人工闭合联络开关，每路电源均能承受全部负荷。高压
断路器采用真空断路器，操作电源为直流 220V65HZ。
变压器之间的低压母线设联络开关，低压母线分段运行，联络开关设自
投自复，自投不自复及手动开关。自投时应自动断开非保证负荷。主进线开关和
联路开关设电气联锁。
低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式，对于单台容量较大的
负荷或重要负荷采用放射式供电，对壹般负荷采用树干式和放射式相结合的方式，
消防负荷采用双电源末端自投方式。
本工程采用低压集中自动补偿方式，使变压器低压母线补偿后的功率因
数大于 。本工程要求荧光灯就地单管补偿，要求补偿后的功率因数大于
。
进线开关采用 SPAJ综合电流保护器。有过流，速断及接地保护。
10KV出线开关采用 SPAJ综合电流保护器。有过流，速断，接地及变压
器温度保护。
10KV母联开关采用 SPAJ综合电流保护器。有过流保护。
防雷接地系统：
防雷保护
本建筑按三类防雷建筑物设防，在屋顶设避雷带，避雷网格不大于 20m
×20m。利用建筑物结构柱内二根主筋（Φ≥16mm）作为引下线。利用建筑物基础
钢筋作接地极，利用护坡桩做辅助接地极，在建筑四周敷镀锌扁钢接地极。
屋顶空调室外机采用避雷针保护。变电站低压母线，消防，网络机房
及室外空调机配电箱装设电涌吸收器。
建筑物梁、板、柱内钢筋焊成法拉第笼，四层之上四周金属门窗构件
和该层楼板内的钢筋焊接成壹体再和引下线焊接。竖直敷设的金属管道及金属物
的顶端和底端和防雷装置连接。
接地保护
本工程低压配电系统接地型式为 TN－S。
本工程强、弱电及防雷接地采用联合接地方式，总接地电阻 R＜欧，
实测不足时可补打人工接地极。
凡正常不带电的电气设备金属外壳等均应可靠和接地系统连接。
在电话机房、消防控制室、电梯机房、网络中心及各层强电井等处作
局部等电位联结。且在弱电竖井内设置 50×6铜带，绝缘固定安装，作为弱电设
备专用接地线。
作总等电位联结，在变电站低压室设总等电位联结板，和建筑物内保
护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等进行联结。
电力、照明系统：
光源：
计算机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧
光灯或白炽灯。
照度：
办公室 200LX；计算机房 200－300CX；走道 50LX；空调机房 75－100LX；汽
车库 50－75LX。其它用房参照《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）。
应急照明：
消防控制室、网络中心、变配电所、楼梯间、消防泵房等按 100％考虑。门
厅、走道按 10％考虑。各层疏散走道、拐角及出入口等处均设疏散指示灯。设集
中的蓄电池柜，蓄电池工作时间为壹小时。
照明、插座分别由不同的支路供电，照明分支线均采用 BV2×，插
座分支线均采用 BV3×,穿 JDG管暗敷。JDG管厚度不小于 。
室外照明
在室外设置投光灯，在大楼顶部预留霓虹灯电源，以显现建筑物主轮廓，烘
托节日气氛。
各层设层配电箱，由变电站低压柜作树干式配电。应急照明配电均以双
电源树干式配电给各应急配电箱，且且在最末壹级配电箱实现双电源自动切换。
照明箱在竖井内明装，底边距地 。
插座回路均采用漏电开关保护。
灯具开关均选用 10A、250V翘板开关、且且均暗装，底边距地 。
所有灯具安装高度低于 时，加敷 PE线。
人防工程：
本工程地下二层按六级人防设防，战时为物资库，平时作为车库。其供
电电源由地下壹层引来俩路独立～220/380V电源。人防内灯具为较轻灯具，卡口
灯头，吊链式安装。从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧
单独设置熔断器做短路保护。
弱电系统
综合布线系统：
办公区域及公共区域设有计算机终端设备。平配线子系统均选用超六类
电缆。每个工作区均选用双孔六类 RJ45标准信息插座，在墙上暗装，底边距地
。每孔信息插座配线电缆为 4对对绞电缆。
每层设壹个弱电竖井，内设光缆配线架，铜缆配线架等。
本工程信息网络系统分支导线的配用管径分别为：1、2根 RC20，3、4
根 RC25，5、6根 RC32。除注明者外，均穿镀锌钢管暗敷。
电话市政外线电缆引入地下壹层弱电设备间。
保安闭路监视系统：
地下车库入口、壹层门厅、各层电梯厅、电梯轿箱等处设置摄像机，电
梯轿箱内采用广角镜头。
普通摄像机至保安室预留俩根 RC20管，带云台摄像机至保安室预留三根
RC20管。
消防报警及联动系统：
消防自动报警及控制系统的组成：
消防中心报警及控制设备由以下部分组成：
壹台智能火灾报警控制主机；
壹套中央手动控制台；
壹套中文图形显示系统；
上述设备位于首层消防控制中心；
消防控制中心外围报警及控制设备：
微电脑光电感烟探测器；
微电脑差定温式感烟探测器；
微电脑手动报警按钮；
输入/输出模块；
中央手动联动及信号显示：
火灾广播控制系统及消防电话对讲系统；
消防泵、喷淋泵启停控制及信号显示；
排烟及正压风机控制及信号显示；
三、施工组织部署
总体目标
总则：
本工程将采用均衡、节拍、立体交叉作业，机电工程和结构、装修、室
外工程密切配合插入，保证工程按期完成。
序号 施工阶段 工作内容
编制单项施工方案
地上部分预埋管材的选型和采购、进货
编制、复核地上预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合协调图纸
细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
1 前期准备
组织施工机具、机械的进场及检修
预留预埋；机电管线施工
2 结构配合
提前完成设备材料的造型、审批和订货
大面积开展机电工作，且配合装修完成各部位的施工
3 安装调试
机电各系统的调试
大面积的收尾和调试
编制操作和维修手册及对业主员工的培训计划，且实施
竣工清理
4 收尾验收
准备报竣资料
严格按施工图纸，高于国家标准和现行施工验收规范组织施工，确保分
项工程壹次合格率 100%；分部工程壹次交验合格率 100%，单位工程观感质量的
评定得分率达到 95%之上，实现质量壹流。
管理目标：安全生产、文明施工，创文明工地，实现管理壹流；
工期目标：严格工期管理、信守承包合同、确保投产使用、实现工期壹流；
协作目标：抢困难、让方便、识大体、顾大局，服务服从于业主，合力协作，
实现协作壹流。
管理组织机构图(网络图)
电气责任师 安全员 材料员 质检员 预算员 财务员 资料员
各主要人员的职能
项目经理
参和合同谈判，且全面负责分包项目机电工程的管理工作，认真履行签
订的合同；
工程质量管理全过程及其质量结果负责；
全面负责满足约定的工期要求。组织有效的资源（人力、物力、财力、
设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以
达到合同顺利完成的目标。
分包项目机电安全生产的第壹责任者；
领导编制机电分包项目总工期控制进度计划，年、季、月度进度计划，（需
现场经理
经机电项目经理审定）且对执行情况进行监督和检查。
现场经理
组织责任工程师认真贯彻执行分包项目的各类生产计划、施工方案，且
定期进行监督和检查。
具体负责工程质量事故的调查，且提出处理意见和措施，经施工经理同
意后报 X公司质保部。
协助组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作。
具体领导和落实工程质量管理工作，协助领导组织开展 QC小组活动。
负责对分包项目各施工单位之间的协调以及和总承包商、其他专业分包
商、监理的协调配合，对分包项目施工生产实施领导，对分包项目工程进度计划
负责。
电气责任师：
认真执行国家、行业有关技术规范、规程和标准，负责引进、推广有实
用价值的机电新工艺、新技术、新材料，且负责编制机电分包项目施工组织设计、
施工技术方案、各项施工技术总结；
领导对机电工程材料、设备的选型、报批工程及材质的控制；
领导做好机电技术交底、机电施工技术资料、施工图深化设计工作；
负责和设计的协调配合；
负责机电分包项目竣工验收工作；
质量检查员：
严把安装质量关，督促且检查班组执行施工方案技术措施，严把进场材
料、设备质量、工程质量关，严格检验监督和控制。
根据项目部控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划。
负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否
决的权利。
检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报
告且提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施。
负责项目的工程质量，壹般质量问题自行处理，且以口头形式向现场经
理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，且协同 X公司质保部召开质量事故分
析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。
安全员
领导各机电区域的安全员做好安全监督工作。
对机电各专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督
权，对违章现象有制止权、处置权。
负责编制机电项目安全生产计划且通知安全员监督执行。
协作和分工
在工程施工中,坚决服从总包单位的管理，自觉接受总包单位的监督和检查，
遵守总包单位的各项规章制度，特别是在工期,安全,文明施工,质量的运行中,无
条件的执行总包单位的指令.在和其他兄弟单位的配合施工中互敬互让,团结协
作。
根据本工程的特点,我 X公司将协调骨干力量,组织设备专业分队，负责本
工程的施工。
施工顺序
施工顺序总体上严格按照北京施工规范进行施工，先研究后施工遵守“样
板先行”“先下后上”、“先暗后明”的原则，在工程主体结构施工阶段,安排各专
业人员进场,配合土建施工,负责各种管道的预埋,孔洞的预留工作，结合本工程
的特点,待土建地下部分主体施工完毕,进行上部施工时,即进行地下层内各种管
道的安装,上部工程和建筑装修工程穿插进行。
施工准备
施工技术准备
开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规范。
参加设计交底和图纸会审。由项目工程师组织编制施工组织设计，经总包
及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。
编制本工程的专用《质量保证计划》，报 X公司批准后认真实施。
主要施工机具
根据各工程实际情况，确定所需主要施工机具的名称、规格型号、数量等。
电气专业主要施工机具计划表
序号 名称 规格 数量 单位 备注
1 交直流电焊机 3 台
2 台钻 2 台
3 电锤 5 把
4 冲击钻 2 把
5 切割机 1 台
6 电动套丝机 1 台
7 磨光机 2 台
8 3t手拉葫芦 1 个
9 手动套丝机 3 台
10 管钳 5 把
11 移动配电箱 6 台
12 气焊工具 1 套
13 压力钳及案子 5 台
14 液压开孔机 1 台
15 绝缘摇表 2 个
16 万用表 2 个
17 接地摇表 1 个
18 手动弯管器 10 个
19 电缆压接钳 2 个
20 对讲机 4 部
劳动力计划
确定安装过程中各阶段所需各种工种所需劳动力，以图表表示如下：
工种名称 电焊工 电工 普工
人数 2 48 16
工期计划
施工总体进度安排详见本章附表 1：中国科学院电子学研究所科研综合楼
机电安装工程进度计划。（备注：本计划是根据业主提供的结构施工进度计划，
积极配合土建，做好各项安装配合工作，确保按期完成。详见附页共 4页。
施工进度计划保证措施
建立完善的计划保证体系，建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、
控制施工生产局面，保证工程进度的关键壹环。
机电安装进度将服从结构工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，
选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统壹组织、安排和协调，使整个工程
形成壹个和谐高效的有机整体。
本工程采用以下计划体系：
由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。
计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。
计划实施过程中及时和土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、
技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作
中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
技术工艺的保障
编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
“方案先行，样板引路”是施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，
制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实当下管理层和操作层对施
工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工
方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文且茂，做到生动、形象，调动
操作层学习施工方案的积极性。
周计划
人力资源计划
采用流水施工
由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，
应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。
根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组
织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，
优化小流水交叉作业。
广泛采用新技术、新材料、新工艺
先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程
特点和难点采用先进的施工技术、施工工艺，提高施工速度、缩短施工工期，从
而保证各阶段工期目标和总体工期目标。
采用预制法以增加工效。
大量采用预制加工件。
在电气管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构
施工开始后，即开始制作每层间立管，且预留好甩口位置，当结构完成后，就立
即跟进进行立管安装。
其他准备工作
做好市场调查，对分供方认真评审，落实材料、机具的采购点、租赁点，
为工程顺利施工创造条件。
积极和总包联系，落实进场时间和施工用地，为提前施工创造条件。
提前做好预制构件的委托加工、准备好预制场地。
材料做到提前进场，做好材料的检验工作
四、主要施工方法
总则
施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案。
认真解决机电各专业和土建专业及其他专业的交叉和矛盾，严格进行施工
交接。
协调机电管线矛盾，绘制机电管线布置图具体指导工程施工。
采用样板制，每个分项工程开始时，先确立样板，作为施工的参照和检验
标准，解决质量分散的问题。
预留预埋
结构预留洞口
根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检
查使用。
洞口、套管检查表采用消项管理。
吊杆、吊架预埋
工艺流程：
预制加工→测定位置→吊杆吊架安装→预制加工
暗管敷设
暗管敷设工艺流程为：
配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强
检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人见护。敷设于多尘和潮湿场所的管口、
管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路沿最近的路线敷设，且应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的
管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于 30mm。
进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，壹管壹孔，箱盒严禁开
长孔，不得用电、气焊开孔。
管径在 20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为 25mm之上时，使用液
压煨弯器煨弯。
切断管了时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无手刺。
埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
钢管连接时可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的 倍。
钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露 2
－4扣。
钢管安装时，无弯时不大于 30m、有壹个弯时不大于 20m、有二个弯时不
大于 15m、有三个弯时不大于 8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大壹
号管径。
穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它
墙内的钢管必须用防锈漆处理。
电线导管暗敷设时，管子的弯曲半径不得小于管外径的 10倍，管子的弯
扁度小于管外径的 倍。管子连接采用套管连接，管子接头必须在套管的中间，
套管俩端必须满焊，可不做跨接地线。管子进箱（盒）必须焊跨接地线。
采用热镀锌管子。管子的弯曲半径不得小于 6倍的管外径，管子的弯扁度
小于管外径的 倍。管子的中间接头采用管箍连接，在丝扣上涂抹电力复合脂，
可不做跨接地线；管子进箱（盒）必须用专用接地卡子和 PE线做跨接地线。
管盒和设备和灯具连接时，采用防液型的可绕金属软管（带塑料外皮的金
属软管），俩端可不做跨接地线，但软管的俩端必须带好软管接头，软管的长度
不得大于 2m。
套管安装：
管道穿地下层防水墙体时，应做防水套管，套管做法详见柔性防水套管大
样图。安装时，按照该图要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土
前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后壹次浇注，待管道安装
完毕后把填料塞紧捣实。
管道穿过墙壁和楼板设置钢制套管，套管直径比管道直径大 2号。钢套管
安装时，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内
刷防锈漆壹道。
明配管
工艺流程
根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘
易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。
弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的 6倍，有壹个
弯时，不小于管外径的 4倍。
测定盒、箱及固定点位置
根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装
标准规定的测定点距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡和终端、转变中点、电气器具或接线盒边间
距为 150-300mm。中间的管卡最大距离见表：
钢管直径 mm
钢管名称
Ф15-20 Ф25-32 Ф40-50 Ф65-100
1500 2000 2500 3500厚钢管
薄钢管 1000 1500 2000 3500
坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧 100-150mm处加固定支架，
将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐且和管径相吻合，要求壹
管壹孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
管路敷设和连接
管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在 2m以内时，偏
差为 2mm，全长不应超过管子内径的 1/2。
检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直
应调直。
使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。
管路连接：镀锌管及明配管采用通丝管箍丝扣连接。
钢管和设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下
列要求。
在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。
在室外或潮房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。
管口距地面高度不宜低于 200mm
吊顶内管路敷设必须符合下列要求。
（1） 顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条
的，应按格块分均匀。
（2） 死吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于 ，活吊顶敷管时，
潜入式灯头盒距灯箱小于 ，以便于检查维修。
护墙内墙体配合时应符合下列要求
（1） 根据土建水平线来确定接线盒标高位置。
（2） 根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。
（3） 根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正。
（4） 镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。
套接紧定式（JDG）电线导管施工工艺：
套接紧定式（JDG）电线导管暗管敷设工艺流程为：
配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，
加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人见护。
敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
暗
管
敷
设
预
制
加
工
1、切管
2、套丝
测
定
盒、
箱
位
置
稳
注
盒、
箱
1、 稳 注
盒、箱
2、 托板稳
注灯头盒
管
路
连
接
套管紧定连接
暗
管
敷
设
方
式
1、 随墙（砖体）配管
2、 大模板现浇混凝土墙配管
3、 现浇混凝土楼板配管
4、 预制空心楼板内配管
变
形
缝
处
理
1、 地板上部
做法
2、 地板上（下）
部做法
管
路
固
定
固 定 点 间 距 不 大
于 1000mm
套接紧定式薄壁钢导管电线管路明敷设时，管的弯曲半径不应小于管
外径的 6倍；当有俩个接线盒间只有壹个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的 4
倍。
套接紧定式薄壁钢导管电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设
计无要求时，不应小于下列规定：
（1） 圆钢：直径 6mm。
（2） 扁钢：30mm×30mm。
（3） 角钢：25mm×25mm×3mm。
（4） 埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于 80mm。
套接紧定式薄壁钢导管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固、
间距均匀，其最大间距应符合下列规定：
管的直径（mm）
敷设方式
16－20 25－32 40－50
固定点间的最大距离（m）吊架、支架或沿墙
敷设
管路连接
套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应
敲打、切断、折断螺帽。严禁焊接。
套接紧定式钢导管管路连接处，俩侧连接的关口应平整、光滑、无毛
刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
（1） 直管连接时，俩管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处俩端，用紧
定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
（2） 弯曲连接时，弯曲管俩端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉
定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及之上时，连接套管每端
的紧定螺钉不应少于 2个。
套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端
应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
套接紧定式钢导管管路和盒（箱）连接时，应壹管壹孔，管径和盒（箱）
敲落孔应吻合。管和盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处附和规定，
易进导物的端头应封堵。
管路接地
套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管和管、管和盒
（箱）连接时，连接处可不设置跨接接地线。箱体外壳应有可靠接地。
套接紧定式钢导管管路和接地线不应熔焊连接。
套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
施工步骤
安装线管，用手锯截出使用长度。
用专用螺丝刀清铣管口，使管口无毛刺。
弯管时，应将导管的高频焊接朝外再进行弯管。
管和管用直管接头连接，拧紧螺钉时，必须使螺钉的头部断开定位。
如遇特殊情况需要更改线路时，应用手钳拧掉紧固好的螺钉。
材料及工具要求：
管材、器材应符合国家现行标准的规定，且应有产品合格证件。管材
及器材的规格型号应符合标准及设计要求，管卡、支架、吊杆及箱盒均应防腐处
理。紧固件应镀锌。专用螺丝刀、手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、无齿锯、
台钻、手电钻、电捶、射钉枪等各类均为专用机具和工具。
作业条件及操作工艺：
暗管敷设
作业条件：
（1） 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋帮扎完毕后，上层钢筋未帮扎
前进行；
（2） 墙板配管，在钢筋帮扎后进行，且随墙（砌体）配合土建施工立
管。
明管敷设
作业条件：
（1） 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作；
（2） 采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。配管应在土建喷浆、
刷漆后进行。
吊顶内管路敷设
作业条件：
（1） 配合建筑结构进行预埋件、预留洞工作；
（2） 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在
吊顶龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
（3） 内部装修施工时，配合土建做好吊顶位及电气器具位置翻样图，
且在顶板或地面弹出实际位置。
管内穿线
管内穿线工艺流程
导线选择：
工程中使用的导线应是正规厂家生产的，线径、绝缘层均符合国家要求
的产品，且应有产品合格证、检测报告等资料。为了安装和维修方便，导线壹般
有分颜色的要求：L1、L2、L3分别为黄、绿、红，白色线为控制线，淡兰色线为
工作零线，黄绿双色线为保护线。
穿带线、扫管：
管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用Ф-Ф的
钢丝，在钢丝的中间缠好布条，将管内的水和杂务带出管口，然后用钢丝带铁丝，
且将铁丝留在电管内以备穿导线用。
选择导线 穿带线 扫 管 放线及断线
导线与带线的绑扎
线路检查绝缘摇
测
带护口 导线连接 导线焊接
导线包扎
放线及断线：
放线前应根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对，电线进行按相
分色，准确无误后方可进行。放线时导线理顺，不得扭结、缠绕，管内不准有接
头现象（穿线时管口必须带好护口，以免伤线）。放线前根据设计施工图对导线
的规格，型号进行核对。放线时导线置于放线框架或放线车上。接线盒、开关盒、
插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱
体周长的 1/2，出户导线预留长度应为 ，共用导线在分支处，可不剪断导线
而直接穿过。断线时在箱（盒）内要留够足够的余量。
导线和带线的绑扎：
考虑导线截面大小，根数多少将导线和带线进行绑扎，绑扎处做成平滑
锥型状便于穿线。
管内穿线：
穿线前检查管内加装护口是否齐全，俩人配合壹拉壹送。管路较长，转
弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引。敷
设垂直管路中的导线，超过下列长度时，在管口处和接线盒中加以固定：
A．截面积为 50mm2及以下的导线 30m
B．截面为 70mm2～95mm2之间的导线 20m
C．截面积为 185mm2～240mm2之间的导线 18m
4）穿线时应注意下列问题：
A．同壹交流回路的导线必须穿于同壹管内；
B．不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同壹管内，但以下几种
除外：
a．电压为 50V及以下的回路；
b．同壹设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；
c．照明花灯的所有回路；
d．同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过 8根。
5）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面
不超过管内面积的 40%。
导线连接和包扎：
在壹般场所导线连接和包扎用专用压线帽和专用压线钳进行压接，外表
不用包扎；在防爆场所采取导线缠绕，导线绕的圈数不得少于 5-7圈且涮锡，外
表第壹层用橡胶胶带缠绕，第二层用黑胶布或塑料胶布包扎。检查导线接、焊、
包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定；绝缘摇测使用摇表摇测线路，
照明回路使用 500V摇表、线相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 Ω（兆欧）。
动力线路采用 1000V摇表，线相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1MΩ（兆欧）。
报监理验收合格后把资料存档。
电缆桥架、线槽安装
桥架、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘
角，出线口的位置准确。
直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严
密平整，螺母必须再桥架、线槽壁外侧。
桥架、线槽直线段组装时，先做干线，再做分支线。
桥架、线槽和箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用抱角连接，且用螺
丝紧固，末端加装封堵。
金属线槽、桥架安装
电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为 2m，垂直方向为 。支架安装牢固，
横平竖直，各支架同层横档应在同壹水平面上，其高低偏差小于+5mm。桥架支撑
点躲开接头处，距接头处 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点 加支
持点。
敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的
电缆外径的 10倍。
槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管和线槽连接
处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时
内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、
扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束且适当固定，采用尼龙绑扎带，禁
止采用金属导线进行绑扎。导线不得在线槽内接头。
保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内壹侧，接地处螺丝直径不小于
6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为壹整体，且可靠接地以保
证其全长为良好的电气通路。
金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线
路延燃。
电缆线路敷设
4..敷设前检查所敷设电缆的型号、规格和设计是否相同，例行外观检查和
各项试验。1KV以下电缆，用 1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ，
合格后方可敷设。
电缆穿楼板时装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。且做好封闭
措施，防止水从套管内流入下层房间内。
放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选择安全方便的适当位
置安装，将钢丝绳和滑轮安装妥当。人力放电缆时将滚轮提前安装。
临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对
讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简
易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电
缆的专用设备）。
水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。不同等级电压的电缆应分层
敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得
小于 35mm。
垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。敷设时要特别注意，在电缆轴
附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大
绳人力牵引敷设；大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得
大于 ；敷设时，应放壹根立即卡固壹根。电缆在其俩端、拐弯处、交叉处应
挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应壹致，且有防腐性能，
挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，壹次完成。在电缆敷设前，制
定具体施工方案和安全施工措施。
电缆支架安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同壹水平面
上，其高低偏差不应大于±5mm。
配电箱(盘)安装
工艺流程：
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理
干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，
将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，且
将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差
错，调整无误后送电，且将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，
箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，
拆模后及时清理且做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保
护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴
墙面、开启灵活，贴有系统图。
配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比
箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计
要求，接地正确，其它过程同上。
进箱壹管壹孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接
地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，
用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积 S(平方毫米) 相应的保护导线的最小面积 Sp
S16 Sp=S
16<S35 Sp=16
S>35 Sp=S/2
电箱全部安装完毕后，用 500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包
括相线和相线之间、相线和零线之间、相线和地线之间、零线和地线之间。
灯具安装
工艺流程：
灯具检查：
根据安装场所进行分类：防爆区域、壹般场所、防水防尘（卫生间等）、
密闭防水（雨蓬）。
各种标志灯的指示方向正确无误。
应急灯必须灵敏可靠。
检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行
灯内配线应符合设计要求及有关规定。
多股线的线端应涮锡。
弹线定位，灯具安装必须牢固可靠，排列整齐，间距壹致、美观。
壁装和吸顶灯具安装完毕和建筑物表面不得有缝隙。
防雷及接地装置安装
工艺流程
利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装，同
时加盖，且做好接地标记；
被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；
根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面 米，便于避雷网连接；
所有的焊接处焊缝应饱满，且有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂
纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；
扁钢和扁钢焊接搭接长度不少于宽度的 2倍，三个棱边施工焊；
钢板和扁钢焊接塔接长度不小于扁钢宽度的 2倍，三个棱边焊接；
圆钢和圆钢焊接搭接长度≥60mm。当直径不同时以较大得为准。暗敷设
的圆钢直径必须大于 12mm。
接地干线安装：
接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯
补偿；
接地干线距地面不小于 300mm，距墙面不小于 10mm，支持件系统采用绝
缘子固定，支持件间的水平直线距离不大于 1米，垂直部分为 米，转角处距
离为 米；
接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差 2/1000mm，但全长不
得超过 10mm；
屋面避雷带安装：
屋面防雷接地网安装应横平竖直，接地网支架布置均匀，支架间距不应
大于 1000mm，拐角处不应大于 500mm。
避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每 2m检查段
允许误差 3mm，但全长误差不得超过 10mm。
避雷带水平固定间距不大于 1m（砼支座不大于 ）转角处固定间距不
大于 ，各间距布置均匀，美观整齐。
接地电阻必须符合设计要求。
楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近和接地
系统焊接连通。
接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。
电机的检查及接线
电动机安装前检查
电动机完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端
子焊接或压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超
过出厂保持期，无需进行抽芯检查。
安装及接线：
电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。
稳固稳装时电机垫片壹般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行
误差都应在允许范围内。
严格按照相线颜色接线，固定牢固，金属软管必须接地。
电动机试运行前检查：
条件：
A．土建工程结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。
B．冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良
好。
C．电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
检查内容
A．测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接确
面清洁干燥，用 500V摇表测量，绝缘电阻值不小于 Ω。
B．电刷和换向器或滑环的接触良好。
C．盘动电机转子时，转动是灵活无碰卡现象。
D．电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线和铭牌壹致。
E．电机外壳油漆完整，接地良好。
F．照明、通风、消防装置安全。
调试
设备单机调试
所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根
据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，且对
设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。
设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技
术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，
使设备试车工作有序进行。
设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否和要求壹致，
尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括
运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况且按照要求作好试运转记
录。
电气系统试运行
照明器具试运行
电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得
开启，同时投入运行，运行时间为 24小时。
全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，
且做好记录。试运行过程中每隔 8小时仍需测量记录壹次，直到 24小时运行完
为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
配电柜的试运行。
配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，
相色、铭牌号是否齐全。
在未关闭主开关时，直投柜要校相。
将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是
否符合厂家要求。
送电空载运行 24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，
向监理 X公司及业主方各报壹份存档。
人防电气
施工要点
人员主要出入口的第壹道防护门外侧应设置呼唤门铃按钮。门铃设于清
洁区内，门铃按钮须满足抗爆要求。平时施工时须预埋钢管。
由地下室内部引至密闭门外的照明线路应在防护密闭门以内单独设置
熔断器或空气开关保护，以保证当防护区外的线路被破坏时防护区的灯具和线路
仍正常工作。
所有穿越人防地下室顶板的电缆线路的穿管管径满足要求。
所有穿越地下室围护结构、防护密闭墙和隔墙的电气客线或预留的备用
穿管应都作好防护密完备处理。
注意事项
人防地下室的照明灯具和线路应尽量满足平战俩用功能，或临战前稍加
改造，以减少平时转换时间。
战时的接地总线利和防护区内的平时接地线。
平时施工按建筑孔况图预埋穿管和预留孔洞，战时配电设备可留作临战
前安装。
五、工程管理目标
5．1质量目标及标准
质量目标
本工程严格按照 ISO9001质量体系运行，实施精品管理。竣工金质长
城杯，鲁班奖。达到北京安全文明工地要求，争取分项工程优良率 100％之上，
竣工壹次交验合格率 100％。本工程质量以“誓夺鲁班奖”标准组织施工。再工
程的实施过程中，将目标分解落实到基层，且严格管理，严格控制，严格检验。
按照招标方的项目管理模式，以 GB/T19001—ISO9001模式标准建立有效的质量
保证体系，且制定项目质量计划，推行 ISO9001国际质量管理和质量保证标准，
以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。
安全目标
建立健全安全组织机构且配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，
确保达到且超过“北京市文明安全工地”标准。
施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到 100％。电工、
电气焊工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，特
征上岗率达到 100％。
杜绝伤亡事故发生。轻伤率在 3‰以内。建立防火安全管理小组。
环境目标
认真学习和贯彻国家、北京市环境法律法规和本 X公司环境方针、目标、
指标及相关文件要求。
凡违反环境制度，已人视轻重给予 20～100元的处罚。
施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理、组员由环保员和有
关人员组成。
食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入市政污水管道。
杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
生活区、食堂周围不随意泼污水，仍杂物，生活垃圾要定点存放即时清
理，门窗明亮，地面干净。
质量标准
本工程采用高标准。也就是要采用高于国家标准，行业标准和地方标准
的企业标准。本工程按照国家标准《建筑结构长城杯工程质量评审标准》和《建
筑长城杯工程质量评审标准》及有关标准进行质量评定。我们要作到壹次成活，
壹次成优，不断创新质量水平。以“誓夺鲁班奖”工程的要求组织施工。
5．2质量监理
在项目经理部的领导下，按项目法施工要求，建立质量监理组织和工作制
度。
项目经理部接受业主代表、监理方对施工质量的监督管理，有关工程重
要施工方案、计划、决定，都必须报业主、和监理方批准认可，方可付诸实施。
项目经理部对施工队实行监督管理，由项目经理部责任师具体负责，严
格按照施工工艺方案和质量标准监督施工的各个环节，保证施工质量及进度要
求。
施工队按分部分项工程直接对施工班组实行工序的监督、检查、复核和指
导。
主动请该 X公司及建设单位严格监督检查，对本工程所使用的材料和所施
工的工程质量壹丝不苟。
质量保证体系：
工程质量保证措施：
质量保证基本原则：
坚持“质量第壹，用户至上”
“以人为核心”、“以预防为主”
坚持高级别质量标准，严格检查，实事求是
贯彻科学、公正、守法的职业规范
质量保证措施
严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→
定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的
措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，人员编制
有序，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极
有力地保证工程的质量和进度。
坚持样板引路
分项工程开工前，由工程师根据专项方案、措施交底及现
行的国家规范、标准，组织进行样板分项（工序样板、分项工程样板、
样板间等）施工，样板工程验收合格后才能乾地专项工程的施工。同
时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到
统壹操作程序，统壹施工做法，统壹质量验收标准。
实行“三检制”和检查验收制度
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工
序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三极检查
制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
项目经理领导的责任师、材料员等，对工程项目负责把关，质检员对
工程原材料、施工、设备安装，实行质量抽查，监督和控制。X公司各职能部门
积极配合工作。在“誓夺鲁班奖”工程中，要提高质量水平，而且要消除质量问
题和攻克技术难关。
实行挂牌制度
技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂
牌等。
实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由
质量主管主持，由项目经理部及施工队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，
总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商付解决质量问题应采
取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量主管以《月度质
量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导和各施工队伍，简报中对质量
好的施工队伍要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏
和丢失，影响工程进展，增加额外费用，我们将要制定成品（半成品）保护的主
要措施。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，
由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
..3工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和
成品保护负责人同时签字确认，且保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对
防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检
查责任。
奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制
度和细则，贯穿工程施工的全过程，由项目质量主管负责组强有关管理人员对在
施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，
对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
质量控制
技术控制
施工过程中的材料要保持其质量水平和使用正确。
施工过程中要保证水平和竖向位置（垂直、标高）控制。
各分部工程、主要分项工程开工前，将施工方案、方法报于监理审查，
批准后再组织施工。
积极和监理共同作好工程洽商、设计变更签证工作，业主、设计、监
理、施工方签字认可后方可实施。
选择思想素质好，业务能力强，工作经验丰富的人为工地专业管理人
员，将技术素质好，作风过硬，安全及质量考试达标的工人派往壹线施工。
实行样板法和首检制度，对大面积作业项目先做出样板，经各方认可后
方可展开作业。
人员控制：
严格用工制度，所有施工人员必须经岗前培训，考试合格方能上岗。
机具控制：
进场机具、计量器具必须经验收合格后方能使用。
材料/设备控制
材料进场验收由项目责任师、材料员负责组织。
进场材料设备由监理，甲方业主，施工单位进行严格质量检查，合格后
才能进行安装，且划定料场堆放材料，有标识，有记录。
根据合同明确的供货方式，按进度进货。
加强边角废料回收利用，杜绝浪费。
提高工程质量壹次合格率，降低材料消耗。
加强材料存放和保管，防止锈蚀，变质和损坏及被盗。
工序质量控制
严格执行样板引路制度，三检制，专检、交接检制度。
分项工程施工前必须进行样板施工。
样板未经监理验收不得开展大面积施工。
未经三检，专检合格的工序不得进行下道工序施工。
经验收合格的工序必须办理书面工序交接书，方能进行下道工序。
隐蔽工程须提前24小时通知有关部门共同进行验收，认可后方可隐蔽。
施工技术资料和质量验评资料和施工同步，及时做好现场资料的收集、
整理和汇总。
六、各种技术措施
质量保证措施
组织保证
依据质包、保体系图，建立各级人员的岗位责任制，和质量监督检查
制度，明确分工职责，个岗位各行其职。我方有严格苛求的工作作风和严密的质
量管理体系，保持质量始终处于受控状态；严格遵守施工规范和守则，在工程质
量上每商量。
质量管理程序
质量保证措施
对关键工序，主要部位，编制专项施工方案，作业指导书。
建立方案审批制度，且实行逐级交底制度。
实行样板引路制度，且加强过程质量控制，严格执行三检、交接检、专
检制。
严格材料/设备进场报验制度，把好材料/设备质量关。
建立质量分析总结制度。
加强成品保护管理。
现场施行挂牌制、样板先行制、成品保护制、质量验收制、奖罚制、物
资送审制。
七、工程技术资料管理
及时认真地按要求编制、填写和整理施工的技术资料（如材质证明，试验报
告，进场材料，设备开箱检查记录，隐蔽工程记录等），确保和工程进度同步。
积极配合设计单位和业主、监理方做好设计变更，技术洽商工作。
收集、整理编制竣工图所必须的技术资料。
“誓夺鲁班奖”必须遵守国家标准规范。资料必须达到完整。
每分项工程实行样板制，作详细的书面技术交底作为指导书.设专业工长，班
组长负责样板施工，认真实行自检互检专职检，按时填写分项工程的隐检记录，
作好质量评定，达到壹次成优。
八、工期主要保证措施
为确保本工程按期交工，应在和施工有关的各方面加强工作力度，具体措
施如下：
入场后，立即着手编制安装施工方案，制定材料/设备，机具、劳动力使用计
划及进场计划。
加强对图纸的审核、和设计的联系,及时发现各专业图纸之间的矛盾，尽量避
免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。
加强安装专业之间及安装和土建之间的协调力度，合理安排交叉施工程序，
逐壹落实各项施工条件，保证施工顺利进行。
加强质量控制，保证过程质量，杜绝返工。
及时合理调配施工机具及劳动力，选用先进的施工设备来保障施工进度。所
有施工人员必须经过考核后方可入场，来保障质量及工期。
及时制订分部分项施工方案，及时组织交底，为开展施工提供技术保证。
本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材
料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料
的供应质量是很重要的。
九、成品保护措施
制订成品保护管理制度，明确各级人员职责。
随施工进展及时向班组进行成品保护交底。
制定正确的施工顺序，制定每个房间（或部位）的施工流程杜绝工序颠倒，
保证安装工序质量，避免因安装质量问题导致的跑冒滴漏，剔凿打洞及对土建成
品破坏。
工序交接全部采书面形成，有双方签字认可、下道工序对上道成品负责保护。
作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识要“注
意保护”标牌。
采用护、包盖、封等防护措施。
对怕潮怕水的机电材料/设备、采取防潮防水措施。
对易损、及贵重机电材料/设备合理安排进场及安装时间，采取有效保管保护
错施。
对大型设备如冷水机组、直燃机、高低压柜等设备制定专业运输、吊装方案、
成品保护方案。
对未完工程的水、电、通预留管口采取封堵措施。
发挥经济杠杆作用，对损坏成品或成品保护不力的单位、个人进行索赔处罚。
机电设备试运行、调试前制定调试方案，采取防护措施，严禁违反操作规程
损坏成品。
使用梯子架子等开展机电安装工作时、及搬运材料/设备时对土建地面、墙
面、吊顶采取保护措施。
加强各级人员成品保护教育，提高成品保护意识
冬季施工时对管道及设备采取防冬措施
十、安全和文明施工措施
10．1安全施工
建立从项目负责人到施工班组的个人文明施工岗位责任制，将文明施工纳
入项目经济承包合同之中。
严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，且针对工程特点、施工方法
和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，作好安全交底工作。
工人进场必须经三级教育，考试合格后持证上岗。特殊工种必须持有效证
件方能上岗作业。对施工人员定期进行安全教育，增强安全生产知识和预防本领。
坚持周壹安全生产例会制度。
施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采
取安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设
施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
线路上禁止带负荷接电断电，且禁止带电操作。
熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。
交流弧焊机变压器的壹次侧电源线应不大于 5M，进线处必须设置防护罩；
二次线宜采用 YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于 30m。
高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，不得垫高使用，安放靠梯时，
工作角度以 75±5℃为宜，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边
应有专人扶梯。
在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须壹手握住管子，
壹手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。
严格执行 OHSAS18001职业安全卫生管理体系标准。
严格执行现场用火制度，电气焊用火前办用火证，了解周围环境，且有
专人见火，备有足够消防器具。五级风之上禁止明火作业。同时经常检查电焊、
气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全事故的发生。
仓库、料场配备足够的消防器材，执行 24小时的消防值班制度，对易燃
材料要集中管理，且有明显标志。
有关消防保卫等事宜，必须接受总包和消防监察机关的监督及协调。
壹般管理制度
半月如开壹次“安全生产管理委会员”工作例会，总结前壹阶段的安全
生产情况，布置下壹阶段的安全生产工作。
必须保证施工人员施工作业时项目经理部有专人值班，不得空岗、失控。
严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题
应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经方案的总工程师审批签字后实
施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
建立且执行安全生产技术交底制度。要求安全技术交底必须具有钻对性，
且有交底人和被交底人签字。建立且执行班前安全生产讲话制度，结合作业环境、
设施、设备状况、本队人员实际情况，有针对性地进行班前安全洛动且做好活动
纪录。
遵守且执行项目的安全生产检查制度，对检查中所发现的事故隐患问题
和违章现象，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实
问题的解决情况。
建立机具设备、临电设施等使用后的验收制度。未经过验收和验收不合
格的严禁使用。
各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗
作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。且强化对外
地施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用
工。
进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，且系下颌带。戴安全帽不系
下颌带视同违章。
凡从事 2米之上无法采用可靠防护投施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事矿姓。
参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，且将证件复印件报项
目经理部安全部备案。
临时用电管理
建立现场临时和电检查及申报制度，按照项目对现场临时用电管理的规定，
对现场内我方的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，且将检查、抽查记
录存档。
施工机具、车辆及人员，应和内、外电线路保持安全距离。达不到规范规
定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
..3电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插
座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保客
应由专人负责。
电焊机应单得设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用
的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机壹次线长度应小于 5m,二次线
长度应小于 30m。接线应压接牢固，且安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不
得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝
缘良好。电焊机设置地点应防、防雨、防砸。
第四节：消防管理
..5认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强
现场施工人员的消防意识教育。
施工现场由项目经理担任消防组长，设专人负责防火工作，经常检查，发
现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备，材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，且设专人见火，
配备消防器具。
仓库、现场执行 24小时消防值班制度，配备足够消防器材，不准设置炉
灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
施工人员严格执行现场的消防制度及上极有关规定。
10．3文明施工
严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场
地，保证施工现场清洁整齐。
各种材料、半成品、构件和各类机具按要求摆放整齐划壹，使施工现场秩
序化、标准化、规范化。
注意环境保护，尽量减少施工噪音，避免扰民事件发生。
随时注意清运施工垃圾，不得随意乱堆放。
室外干管施工地点应设置“危险牌”及围栏，晚上且加设红灯，以防意外。
施工人员在每壹区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。
在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工
人的文明形象。
工完场清，垃圾集中堆放，做到及时运出场外，以保持场内清洁。
十壹、消防及保卫措施
认真贯彻《北京市防火安全工作管理规定》，坚持“预防为主、防消结合”
的工作方针，加强现场施工人员的消防意识教育。
施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现
隐患及时上报处理，现场施工作业，设备，材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
严格执行现场用火制度，电、气焊用火前须办理用火证，且设专人见火，配
备消防器具。
加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶和乙
炔瓶的工作间距应大于 5m，俩瓶和明火作业距离应大于 10m，及时清除施焊点周
围的易燃物，且设专人见火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。
施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，
应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。
仓库、现场执行 24 小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，
不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。
十二、环保措施
噪声监控措施包括噪声控制措施、噪声监测。所选施工机械应符合环保标准，
操作人员需经过环保教育。禁止夜章使用大噪声的施工机械。施工材料和施工设
备在拆除、搬运时必须轻拿轻放。
严格执行 ISO14001环境管理体系标准。
废弃物的存放、标识、运输，废弃物的委托处理。施工现场的废弃物按 X公
司程序文件规定进行分类处理。
易燃、易爆、油品及化学品控制。严格进行易燃、易爆物品的管理，由专人
负责，限量发放。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于 5m，俩瓶同明火间距不小于
10m。
施工现场动火必须到现场保卫部门开动火证，特殊工种必须有上岗证（电、
气焊工）。
在进行设备选型时，考虑选用资源节省和污染预防，优先采用技术成熟、能
源资源消耗低的工艺技术和设备。节水、节电、节药资源。
十三、冬、雨季施工措施
冬季施工措施
北京地区建筑工程的冬季施工壹般从每年 11月 15日至次年 3月 15日,历时四个
月。中国科学院电子学研究所科研综合楼，处于结构施工配合阶段。为确保安
全生产、施工质量及进度，我司采取必要的措施。其中 11月中旬及次年 2月中
旬至 3月中旬为低温施工阶段(大气平均气温 0℃左右)约 70天,12月下旬至次
年 2月上旬为严冬施工阶段(大气平均气温-5℃左右)大约 50天,严冬最低气温
为-10℃左右,寒流期间在下降 5-7℃,每年寒流约 4-5次,每次约 4-5天,此为冬
期施工的关键时期.
冬季施工具有不同于常温施工的特殊性,冬季施工发生的工程质量事故较多,
技术要求复杂.为确保安全生产,施工质量,确保冬季施工期间的安全生产工作顺
利进行.特制定此方案.
冬季施工准备工作
在冬季到来之前,对管工,电工,通风工及电气焊工等特殊工种进行技术
培训;组织分包单位对全体施工人员进行冬季施工生产的安全教育和生产安全技
术交底;做好冬施的施工准备和施工技术交底工作;安排人员对宿舍,仓库,堆料场
暂设棚,配合有关部门进行检查发现问题及时处理;随时注意天气变化,以变相应
调整施工作业计划且及时采取防范措施;做好各种冬施材料的需要计划和储备工
作.
在冬施前,对通风设备做壹次彻底检查,加强检修和保养工作.
供暖前,和土建项目做好封闭工作,供暖时,保证设备不被冻坏,不跑水.
冬季施工的技术措施和质量控制
电气工程
所有暗配管路应在上冻前把管道清扫干净，以防管内结水结冰，影响
今冬明厂明春穿线。
电工配管后，所有管口要封堵好，防止水及杂物进入管内。
配管时,钢筋在负温下焊接,其环境温度不宜低于-20℃,焊后的头,严
禁碰到冰雪,以利于控制脆硬倾向,焊接时应增加预热次数,选择合理的工艺和参
数,且有防风挡雪措施.
配管时,钢管煨弯要大壹些,因为天气干燥寒冷,钢管又脆又硬,煨弯
要大于 10倍的钢管直径.
电气焊工程
冬季风大,气候干燥,防火工作也是冬季施工中重要问题,露天操作
时,要配备挡风板,遇到 5级之上大风应停止电气焊工作.
壹般能移动的焊件,应在焊接前壹日移至暖棚内,保持正温后再进
行焊接.对不能移动的焊件,在焊接前应预热至 15度后再进行焊接,焊接后用干石
灰粉保温,防止焊接后因剧冷而破裂.
进行电气焊工作时工人必须持证上岗,动火前办理电气焊动火证,在
焊接前对施工现场要进行清理,清理周围易燃物品,防止溶渣涧落发生火灾,要设
专人见火,且配备灭火器材,氧气乙炔瓶最小间距 10米,氧气乙炔瓶存放时应分开,
且搭好防雪防风棚,电焊机室外存放时,应做好防潮措施.
管道焊接时,应有防风雪措施,焊区环境温度低于-20℃时,焊口应预
热,预热温度为 100℃～200℃,预热长度为 200～500mm.
冬季施工的安全措施
对全体职工定期进行技安全教育，结合工程实际情况在冬施前做好安全
技术交底，每周壹的安全活动每个员工必须参加，做好签字、记录。
冬季大风干燥，加强每个员工的放火意识，落实放火责任制。
加强办公室、生活区、宿舍的火炉用火管理，必须经主管部门检查合格
方可生火，未经检查壹律不得生火，以放火、防煤气中毒等，同时不准用碘钨灯
取暖，不得使用电炉。
施工现场中的交手架板.斜道板.跳板和交通运输通道,都应该随时清扫,
若有冰雪要采取防滑措施.
冬季进行设备安装因气温低,设备材料较脆,在施工时,以防损坏设备;大
型设备就位应制定施工方案,报相关部门审批合格后方可施工,遇六级之上大强
风的时候,禁止露天进行起重工作和高空作业.
雪后不要穿塑料底及各种易滑鞋到楼顶工作.
安全员要经常和工长保持沟通,发生安全隐患及时解决.
对分包队伍要进行冬季技术措施和安全措施的教育工作,要经常检查其
住房和周围环境,发现问题及时处理.
各工种人员在施工中应有防冻保护用品,加强冬季防护.各项目.安装处
制定的重大施工安全措施,必须经安检站审批合格后方可施工.
冬施的时候,应该在施工地区的附近设置取暖设备的休息处所;施工现
场和职工休息处的壹切取暖.保暖措施,都应该合乎放火和安全卫生要求。
雨季施工措施
北京地区雨季壹般在６月１５日至８月１５日之间，历时近三个月。
因雨季施工具有不同于常温施工的特殊性，为确保安全生产、施工质
量及进度，采取必要的措施。
进入施工现场露天存放的电气、仪表设备，如开关箱柜、电动机等都要有防
雨设施，且尽快运进室内，减少露天存放而增加防护设施费用。在雨季所有施工
用电设备（如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都应有防雨设施。所有进
场其它设备，不容许放在低洼处，防止雨水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时
应采取防雨防晒措施。
雨季施工材料的管理
进入现场的保温材料及消音材料壹定要存入库内，露天存放时应垫起，用苫
布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不
少于 600mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存
放的钢材下边应用道木或方木垫起避免雨水浸泡。材料周围应有通畅的排水沟以
防积水。
雨季施工的焊接管理
雨季室外焊接时，为了保证施工人员的安全及工程焊接质量，室外施焊部位
要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。电焊条受潮后影响焊接质量，使用前
应烘干。在高空作业时，仍需作好防风措施，脚手架壹定要搭接稳定、牢固，经
得起大风。施焊时清干净周围的易燃物，以免发生火灾。壹般遇大风、大雨天气，
应停止施工。
雨季施工技术质量管理
和建筑配合施工时应做到：
配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响后期
施工。
设备预留孔洞做好防雨措施。
地下管线的施工要速战速决，及时下管，试压，确认，验收回填，不能
拖泥带水。
现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好。
室外管线施工时，应在材料齐备，施工条件齐备后再开槽挖土，要考虑
放坡排水路线，要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进行下道工序施工，防
止雨水含泥沙流进管内，对铺好的管道及时进行填土。回填取土时，防止地面水
流进沟槽内。在挖沟时，做好护坡，防护要牢固，以防止雨季塌方。敷设于潮湿
场所的管路、管口、管子连接处应做密封防腐处理。
