竞争环境下的精益生产
(Lean Manufacturing)解
决方案
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JOS 提供的集成解决方案
议题
MBS如何帮助企业达到Lean Manufacturing
提高制造企业核心竞争能力 — Lean
Manufacturing (精益生产)
华南制造业当前所面临的竞争和挑战
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MBS如何帮助企业达到Lean Manufacturing
华南制造业当前所面临的竞争和挑战
提高制造企业核心竞争能力 — Lean
Manufacturing (精益生产)
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普遍情况:
来自于生产力更为低廉的其他东
南亚国家的竞争
客户更为苛刻的质量要求和交货
期要求
客户不断要求的成本下降的要求
内部获取最大利润的要求
华南制造业当前
所面临的竞争和挑战
公司基本情况
1983年于香港建立, 是一家
拥有ISO9002 & BS6206
tempered glass QC认证的
玻璃制品生产和分销企业。
超过300名员工,于深圳及
香港两地均设有玻璃制造厂
和分销点
客戶范围遍及世界各地
新的市场环境和不断增加的
竞争
成本控制的困难
深港两地车间计划难以协调,
导致库存量过高
无法及时取得KPI指标数据作
为衡量企企业运作的指标
面对的业务情况
个案情况 - Saint-Glas 集团
因产品工艺变化多样化,难
以取得产品成本,只能凭经
验计算
您的企业是否也遇到类似
的问题呢?
如何来解决这些问题,您
需要 . . .
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MBS如何帮助企业达到Lean Manufacturing
提高制造企业核心竞争能力 — Lean
Manufacturing (精益生产)
华南制造业当前所面临的竞争和挑战
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20世纪50年代,以丰田(Toyota)的 Lean Manufacturing
的创始者们,在分析大批量生产方式后首创精益生产模式,
以低成本、高质量和高效率给美国同行造成了巨大威胁。
在80年代,Lean Manufacturing的理论得以不断的发展和
完善,现在,这一生产组织管理方式已广泛的被世界500强
引进、实施。
90年代,美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划
”的研究项目中正式提出。
Lean Manufacturing
的背景
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以更低的成本,达到
更快速的反应和更高
的产出,提供准时并
且高质量的产品。
的逻辑
Lean Manufacturing
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将能力计划从将能力计划从
生产指示出区生产指示出区
分出来分出来
将可以形成流将可以形成流
程的步骤合并程的步骤合并
起来起来
分层次并且形分层次并且形
成小批量成小批量
需求指示直接需求指示直接
来源于客户使来源于客户使
用的需求用的需求
反拉式将所有反拉式将所有
需求分解到原需求分解到原
材料材料
生产根据每个生产根据每个
上游工序来拉上游工序来拉
动动
只给第一个工只给第一个工
序带头者序带头者
连续的流程最连续的流程最
终归结于客户终归结于客户
的使用需求的使用需求
每个产品每个每个产品每个
间隔的能力间隔的能力
每个步骤是:每个步骤是:
有价值的有价值的
有能力的有能力的
可得的可得的
灵活的灵活的
和充分的和充分的
只有正好的标只有正好的标
准库存:循环准库存:循环
库存库存//缓冲库缓冲库
存存//安全库存安全库存
没有仓库,只没有仓库,只
有交叉放置位有交叉放置位
置等置等
FIFO
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彻底消除制造过程中的浪彻底消除制造过程中的浪
费,及时制造,消灭故障,费,及时制造,消灭故障,
用同样的投入产生最大的用同样的投入产生最大的
产出。产出。
的最终目的
Lean Manufacturing
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浪费存在于
过量生产过量生产 ( (Overproduction)Overproduction)
库存和在制库存和在制((Inventory or WIP)Inventory or WIP)
运输运输((Transportation)Transportation)
流程浪费流程浪费((Processing waste)Processing waste)
等待等待((Waiting)Waiting)
废弃废弃((Defects)Defects)
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通过使生产过程中没有浪费的工序或延
误,使产品不断增值,制造过程可以变
成连续的流动。
采用一些工具,例如价值流程图(Value
Stream Mapping),可以识别出从原材
料供应到交付顾客的供应链中当前存在
的浪费环节,从而消除障碍,使物流通
畅。
Lean Manufacturing
消除浪费采用的方式
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•• 价值流程图标起源于丰田(价值流程图标起源于丰田(Toyota)Toyota)开发的一种用来描开发的一种用来描
述物流和信息流的方法述物流和信息流的方法
••在价值流程图中,各生产工艺被画成由箭头连接的方框,在价值流程图中,各生产工艺被画成由箭头连接的方框,
在各个工艺之间有代表在制品库存的三角框。各种图标表在各个工艺之间有代表在制品库存的三角框。各种图标表
示不同的物流和信息流,连接信息系统和生产工艺之间的示不同的物流和信息流,连接信息系统和生产工艺之间的
折线表示信息系统正在为该生产工艺进行排序等等。折线表示信息系统正在为该生产工艺进行排序等等。
••在完成目前状态的价值流程图绘制工作以后,您将描绘在完成目前状态的价值流程图绘制工作以后,您将描绘
出一个精益远景图出一个精益远景图((FUTURE LEAN VISION)FUTURE LEAN VISION)。。在这个过程中,在这个过程中,
更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,
均衡生产以及缩短工装更换时间。均衡生产以及缩短工装更换时间。
Lean Manufacturing 价值流程图
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价值流程图
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Supplier DevelopmentSupplier Development
协同的供应商关系,得到更好的协作,减
少这个过程中的浪费
55SS
Separating/Sorting/Sweeping/Standardisin
g/Sustaining
Total Production Total Production
MaintenanceMaintenance
维护预防/中断预防
采用的一些工具
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Single Minute Single Minute
Exchange of DiesExchange of Dies
协作配合减少更换工具的时间
6 Sigma6 Sigma
质量控制指标
采用的一些工具
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通过改进质量、成本和交付这三个衡量通过改进质量、成本和交付这三个衡量
精益实施过程的基本业绩指标,可以给精益实施过程的基本业绩指标,可以给
顾客提供更大的价值。顾客提供更大的价值。
例如:准时交货率例如:准时交货率//客户质量投诉率客户质量投诉率//库库
存对比销售率存对比销售率//物料浪费率物料浪费率//设备利用率设备利用率
等等
Lean Manufacturing 所采用的衡量指标
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人力资源各部门均能减少人力资源各部门均能减少50% 50%
新产品开发周期减少新产品开发周期减少35-50%35-50%
生产周期会减少生产周期会减少 60-90%60-90%
在制品减少在制品减少 50-80%50-80%
生产效率提高生产效率提高10-100%10-100%
废品减少废品减少 30%30%
工作有关的伤害减少工作有关的伤害减少 50% 50%
-- 数据来源于美国麻省理工学院发表的一份关于汽车工业生
产经营方式的大型实证性研究报告
Lean Manufacturing 所带来的效益
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议题
MBS如何帮助企业达到Lean Manufacturing
提高制造企业核心竞争能力 — Lean
Manufacturing (精益生产)
华南制造业当前所面临的竞争和挑战
Microsoft® Business Solutions
(微软商业解决方案)
Axapta®如何协助个案企业
优化制造流程,控制生产成本, 提高效益
Axapta解决方案
Lean Manufacturing
提供即时生产计划, 能
力负载, 车间控制和生
产成本,帮助个案企业
能更好的管理生产资源
達到合理利润
支持各部门之间和与
其他业务伙伴(例如
客戶)的联系来提高
业务效率
个案企业可以按照公司
的生产流程来使用软件
并且进行持续的资源和
生产工序优化
远见性集成性运作灵活性
Microsoft® 商业解决方案–Axapta® 提供灵活的,集成的功能
来帮助企业降低成本,获取更多的定单应对变化.
Axapta 解决方案
• 个案企业运用Axapta®具强大
内含灵活性的计划和排程工具
来优化生产流程,提高产出
– MRP – TOC合并的系统
– 有限能力计划和物料计划
– 净改变和模拟计划
• 对商业变化快速反应,避免生
产瓶颈因而获得更多的销售机
会外协
– 具灵活性的工艺路线
运作灵活性
• 客户查询时能即时报出合理价格,获取訂單即时能
即时提供准确交货期,提高客户满意度
–在各部门之间的实时信息共享
– 迅速预估成本(工艺及物料)
–极具弹性的生产工序计划 (., Gantt)
• 生产更新准备的配合需求
–预测计划与CRM(客户关系管理) 集成
–充份使用深港两地车间产能
• 为客户提供及时和准确的送货信息
–实时生产进度
–可承诺的可能性和能力
集成性
• 通过对于生产计划和生产成本控制
的核心的洞察,进行战术上的变化
来提高生产效率
– Gantt 甘特图计划
– 生产预算成本及实际成本比較
远见性
Start 開介 打沙 Finish
单线
时间
工艺路线
Start 開介
Start 開介
夾片 FinishStart 開介
打沙
复杂的路线
Start 開介 打沙 Finish
单线
时间
工艺路线
Start 開介 Operator
Machine
Tool Finish
并发工序 时间
Start 開介
Start 開介
夾片 FinishStart 開介
打沙
复杂的路线
Start 開介 打沙 Finish
单线
时间
工艺路线
Start 開介 Finish
计划冲突
OK
Start 開介
Start 開介
夾片 FinishStart 開介
打沙
复杂的路线
Start 開介 打沙 Finish
单线
时间
Start 開介 Operator
Machine
Tool Finish
并发工序 时间
工艺路线
Glass
Route 1 Route 2 Route 2
Not Approved Approved
工艺路线和最终成品之间的关系
•工艺路线版本
• 日期 & 是否激活
• 是否批准
两个不同的表
Operation
10
Operation
20
工艺路线相关
• 计算预估成本使用
– 物料成本
– 從工艺單計算直接制造费用
– 间接制造费用
• 聚合各层
• 立刻的结果,得出合理售價
– 在线合计
– 计算事务明细
成本及售價预估
成本及售價预估
相关工艺路线
相关
物料单
预估总成本
建议合理价格
成本及价格预估明細
相关
车间及
工艺
相关
物料
生产进度
生产进度
计划和排程
• 计划和排程
– 工序计划
– 生产单(任务)计划
• Gantt Chart(甘特图)
– 甘特图概览
– 不光显示生产单,同时显示工序
– 颜色设置 (每个生产或者每个工作类型一个颜色)
– 柱状图显示工作中心负荷
计划和排程Gantt Chart(甘特图)
可以通过拖拉计划条来重新计划工序
• 完成生产
• 计算实际成本过帐到 G/L.
• 通过各种角度比较预估成本和实际成本
比较预估和实际成本
解决方案解决方案
St Glas选择微软Axapta产品作
为公司精益生产的解决方案,是
充分认识到此方案的易用性,适
合他们的实际需求.在各部门之
间强大的集成功能,集中式的生
产计划功能
生产计划获得更大的控制.
即时获得有效的生产成本预
估,近乎实时可算出合理价
格。
生产管理者能够快速的识别问
题并采取措施
管理层可以快速获得生产方
面信息
提升了物料处理过程缩短了
定单的提前期
获得的主要收益获得的主要收益
成功案例
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Thank You