SIP製作管理作業流程
處理流程及說明 表 單 擔當者
檢驗組使用&保管
主管
審查簽核
檢驗員
分組長
SIP
承認書
工程師
承認書
(品製管控點詳盡,標準
清楚,重點明確)
承認書
SIP
(需做到:檢查項目完整,判
定標準&抽樣標準清楚,作
業要求及注意事項明確,參
考圖片清晰,註解清楚)
承認書內容確認
登記發行
並在Tiptop中作內容維護
承認書
SIP
文件匯總表
(加蓋”發行”章)
技術助理
Leader
OK
NG
OK
NG
料件承認書
Download
承認書
(接到料件承認通知後
1天內,在Webflow中
Download)
工程師
SIP製作
Leader
審查簽核
OK
NG
工程師
承認書
SIP
主管承認書
SIP
* SIP更新时,要注意進行版本升級,同樣也要經過審查簽核,再轉技術助理登記發行(新版本發
行的同時,舊版本需要交由技術助理記錄銷毀)以及進行Tiptop內容Update
承認書退件
流程
處理流程及說明
承 認 書 退 件 流 程
工程師
承認書Update
並重新Release
表 單 擔當者
RD
文管中心
確認承認書內容
不完整
退件並通知文管中心,PM,RD,PMC
具體不符合狀況
E-mail 工程師
承認書內容
是否完整?
Ok
NG
工程師承認書
Download
SIP製作管理
作業流程
工程師
登錄承認書退件
Follow up List
IQC部門周會
Review結案狀況
技術助理
工程師
技術助理
工程師
承認書退件
Follow up List
處理流程及說明
IQC檢 驗 批 退 流 程
物控/ 生管
CAR(Q2-009-06)
IQC批退報表(Q2-009-07)
E-mail 通知內容必需包括:
a. 收料單號; b. 入料日期;
c. 機種; d. 廠商; e. 料號; f. 品名
; g. 數量; h. 抽檢數; i. 不良數;
j. 允收水準; k. 不良狀況描述; l.
結果判定
登錄CAR Follow up List
E-mail 通知 ASUS物控,
生管,QA,物管,製造
,EE/ME,SQE;
開立CAR(傳給廠商)
來料入庫
表 單 擔當者
CAR Follow up List
技術助理
工程師
檢驗員
品質問題
來料验退
CAR結案流程
開立批退報表
IQC批退報表(Q2-009-07)
檢驗員
工程師
主管/Leader
物控
物管
急料?
MRB判定
特採標示
退回廠商/
入Pending庫Yes
No
Reject
Waive
技術助理
Webflow特採單
物控/ IQC/
ME/EE/ 製造/
QA
特採標簽
Sorting/Rework
抽檢&標示
物管
檢驗員重工記錄(Q2-009-03)
特採標簽
IQC&PD/
供應商
重工SOP
進料檢驗Non QVL/無承認書作業流程
No
批退來料並通知
物控處理
(cc: 生管,製造
,QA,工程等單位)
表單 擔當者
檢驗員
工程師
工程師
RD(ME/PE)
工程師
處理流程及說明
工程師
物控
Non QVL/無承認書料件
入料
是否
MP階段?
Yes
IQC檢驗批退
流程
通知RD(ME/PE)
協助確認
IQC檢驗記錄
檢驗記錄表
*PR階段的料件需要
Condition Approval
通知
分組長&工程師
規格/尺寸/性能/
外觀等是否Ok?
Yes
No
IQC檢驗記錄
檢驗記錄表
IQC檢驗記錄
檢驗記錄表
E-mail 通知內容必需包括:
a. 收料單號; b. 入料日期;
c. 機種; d. 廠商; e. 料號; f.
品名; g. 數量; h. 抽檢數; i.
不良數; j. 允收水準; k. 不
良狀況描述; l. 結果判定
外觀檢驗
入00庫入Pending庫
是否進口料?
IQC檢驗記錄
檢驗記錄表
檢驗員
Yes
No
物管
CAR 結 案 流 程
供應商
處理流程及說明 表 單 擔當者
CAR回覆
CAR結案,資料歸檔
& Tiptop維護
技術助理
工程師
CAR(Q2-009-06)
確認回覆內容CAR無效退件
主管/ Leader
OK
NG
CAR(Q2-009-06)
CAR Follow up List
材料品質異常發生
(含來料验退),
開立並發出CAR
CAR(Q2-009-06)
技術助理
工程師
CAR(Q2-009-06)
CAR(Q2-009-06)主管/Leader
簽核判定
OK
NG
D
國內: D+7
國外: D+14
國內: D+7
國外: D+14
檢驗結果判定
填寫 <IQC檢驗記錄>
& <檢驗記錄表>
檢驗員
工程師
主管/Leader
依SIP檢驗項目
在Tiptop系統中
Key in檢驗記錄,
包括外箱,外觀,
尺寸規格,功能,
安規,.等狀況
檢驗員
分組長
技術助理
IQC檢驗資料(含Tiptop資料)管理作業流
程
處理流程及說明 表單 擔當者
在Tiptop系統中Key in檢驗記錄
Acc. Rej.
填寫 <IQC檢驗記錄>,
<檢驗記錄表> &
<批退報表>
<IQC檢驗記錄> (保存1個月),
<檢驗記錄表>, <批退報表>
整理歸檔
(依檢驗日期進行整理,紙本記
錄至少保存三年)
IQC檢驗記錄
檢驗記錄表
批退報表
IQC檢驗記錄
檢驗記錄表
批退報表
入料檢驗 檢驗員
SIP
承認書
* GP檢測記錄的電子檔存放於量測中心,保存期限至少三年. 但各BU IQC都要將相
關部分Copy留存於本部門
檢驗員
工程師
SIP
承認書
處理流程及說明
廠商出貨檢驗報告管理作業流程
檢驗員
分組長
工程師
檢驗員
在廠商出貨報告上標注:
收料單號, 檢驗日期
表 單 擔當者
<出貨檢驗報告>
收到方式:
1. 供應商交於物管收料
人員轉交IQC
2. 附在料件箱內(箱外
做特別標示)
3. 傳真
4. 掃描後E-mail
檢驗員
分組長
收到廠商隨貨之
<出貨檢驗報告>
<出貨檢驗報告>
SIP
(依SIP要求之內容確
認; 並核對ASUS
P/N,Vendor Name)
<出貨檢驗報告>
確認
<出貨檢驗報告>內容
整理歸檔
(依據檢驗日期進行整理,
紙本檔至少保存一年)
IQC檢驗批
退
流程
<出貨檢驗報告>
SIP 工程師
NG
OK
要求供應商
交貨時附帶
出貨檢驗報告
線上原材料
品質異常發生
處理流程及說明 表單 擔當者
工程師
IQC工程師
產線原材料品質異常處理作業流程
物控
供應商
‘HOLD’單
IQC工程師
通知物控處理
00庫庫存
標示區分
檢驗員
通知廠商確認並處理
其庫存&在途品
通知供應商換貨
物控
供應商/生管
現場確認異常狀況
並作初步分析
IQC重工管理作業
流程
聯絡廠商 或 通知生管協調人力
Sorting/Rework ASUS庫存品
IQC進料檢驗
流程
CAR結案
流程
安規部品異常處理流程
表單 擔當者處理流程及說明
安規部品異常
發生
責任判
定
協助相關單位
解決問題
對策提報與執行
結案
效果確
認
不良料件轉廠商
作真因分析
不良初步分析
立即對策執行
非原材不良
原材不良
NG
Ok
QA
技術單位
* 依照”問題分析八
大步驟”,”多次因
”分析排除,”維修
判定流程”等執行
* Hold異常料件
* Sorting / Rework / 換料
IQC
PD / 供應商
* 分析內容包括:
不良狀況確認; 外觀檢查; 電性測試
; 記錄不良料件的S/N & D/C; 有無製
程造成因素存在; 有無漫延性/集中性
狀況; 不良狀況拍照; 保留不良品; 初
步判定結果
* Call廠商至ASUS或Pass不良品給廠
商確認並作真因分析
* 廠商提供改善對策並落實執行;
* IQC/SQE確認廠商提供之改善對策
的合理性,可行性
* 後續來料的品質狀況確認;
* 落實度查核
IQC工程師
供應商
IQC工程師
供應商
IQC/SQE工程師
IQC/SQE工程師
CAR
IQC重工管理作業流程
處理流程及說明 表 單 擔當者
通知廠商或協調廠內單位
對廠內原材料進行重工
指派重工負責人
重工前準備
Check廠商重工
準備狀況
制定重工SOP/SIP,
訓練重工人員
執行重工
重工結果通報,
重工記錄歸檔
重工現場&用品
歸整
廠商重工
?
Check重工物料數量後
入00庫
否是
物控/ QA/
IQC工程師
重工品品質
抽檢確認
重工SOP修訂
or
重工人員再訓練
分組長
檢驗員
工程師
檢驗員
工程師
IQC工程師
ME/EE工程師
供應商 or
PD/IQC
供應商 or
IQC工程師
ME/EE工程師
檢驗員NG
Ok
檢驗員
供應商
PD/IQC
工程師
分組長
SIP
覆验標籤
進入工廠核准單
領料單
5S點檢表
(預先還要對重工區環境
5S狀況作確認)
重工SOP/SIP
(廠商需要帶齊重工用品&
設備,治具; 廠商重工人員
是否熟悉重工規範及管制
重點; 是否有Leader帶隊)
重工SOP/SIP
重工SOP/SIP
重工SOP/SIP
5S點檢表
重工記錄
處理流程及說明 表單 擔當者
QAN 結 案 流 程
供應商
品保Release
QAN給IQC
QA
CAR(Q2-002-03)
確認回覆內容
CAR無效
退件
OK
NG
QAN(Q2-002-03)
QAN Follow up List
結案登記 & Tiptop維護
QAN回覆QA
產線發生
原材料品質問題
QAN(Q2-002-03)
Release CAR
給供應商
QAN Follow up list
登錄QAN
Follow up List,
轉工程師處理
CAR回覆
結合MQC內部
分析對策
完成QAN
QAN(Q2-002-03)
QAN Follow up list
技術助理
IQC/SQE工程師
CAR(Q2-002-03)
IQC/SQE工程師CAR(Q2-002-03)
主管/ Leader
IQC/SQE工程師QAN(Q2-002-03)
技術助理QAN(Q2-002-03)
技術助理
主管/Leader
簽核判定
OK
NG
D
國內: D+7
國外: D+14
國內: D+7
國外: D+14
國內: D+7
國外: D+14
處理流程及說明 表單 擔當者
覆判內容記錄
原材覆判
異常記錄表
產線材料不良
發生
ME/EE工程師
IQC覆判員/工程師
PQA
上線回流
IQC覆判員/工程師
註: IQC覆判員需記錄上線回流之可疑品的序列號和不良現象,對回流NG之同一不良現象的料件無需再判直接入Pending庫,
對回流NG之不同不良現象的料件應該再覆判一次.
產線材料不良覆判作業流程
是否原材問題?
ASUS內部責任單位
處理
No
Yes
技術單位
PD
IQC覆判員
華碩電腦不
合格品標籤
原材覆判
異常記錄表
Webflow料
件異動單
退Pending庫
華碩電腦不
合格品標籤
覆
判
NG
覆判OK
IQC覆判員
* 針對可疑材料, ME/EE
工程師需要先進行技術分
析並提供相關資訊給IQC
* 對於電子件(含部分Key
Parts)EE工程師需要進行
交叉驗證,IQC人員可協同
參與
材料不良分析
IQC周會品質資料統計管理作業流程
處理流程及說明 表單 擔當者
周品質報告整理
工程師
工程師
工程師
工程師
周品質報表
8D Report
品質管控數據收集
Yes
資料存檔
工程師
有無項目超標
8D報告準備
Leader or 主管
審核
周會報告
No
OK
NG
周品質報表
8D Report 主管/Leader
周品質報表
8D Report
工程師
周品質報表
8D Report
IRP/ARP IQC外验作業流程
表單 擔當者處理流程及說明
IRP/ARP
外验需求提出
外验所需資訊
確認
外验事宜安排
外验執行
結案
外验資料&記
錄
留存
PMC
IQC Leader
PMC
IQC Leader
IQC檢驗員
IQC檢驗員
* PMC人員需要在外验3天前向
IQC主管或Leader發出通知,並提
供有關外验資訊供IQC參考
* IQC Leader需要在外验前與
PMC人員確認清楚諸如:外验
排程,料件,數量,PO號,品質&包
裝要求,標示方式等事項
* IQC Leader需要在外验前安排
好外验人員,並要求相關人員作
好外验前的準備工作,諸如: SIP,
檢驗報表,治具&用品等
* IQC外验人員需要依照既定安
排和作業要求執行外验作業,並
做好外验品質記錄;
* 外验過程中發生任何異常問
題,外验人員必需及時通知IQC
Leader,由其聯繫PMC人員共同
處理解決
* 外验相關資料&品質記錄必
需分批次整理歸檔,留存備查
外验事項Checklist
外验事項Checklist
SIP
檢驗記錄表
外验料件List
外验料件List
外验事項Checklist
SIP
檢驗記錄表
* IRP --- Initial Repair Parts (初始維修部品)
* ARP --- Additional Repair Parts (附加維修部品)
工程師問題反饋及處理追蹤管理機制
表單 擔當者
處理流程及說明
材料品質問題發生
(含來料验退)
通知供應商及相關單位(PMC/PC,
ME/EE,QA,PD,MMD),並cc部門主管知曉
建入Issue List對問題
處理狀況進行追蹤,每
日Update問題處理進
度並作公司內部通報
電 話 或 當 面 向
Leader or 部門主
管進行情況匯報
結案
* 工程師必需親
自確認異常狀況
並進行分析判斷
* 通知需要及時並且
內 容 詳 細 清 楚 (能 夠
拍照說明的一定要提
供圖片參考)
Issue List
漫延性問題/重大
客訴 or 涉及停線
且 2天 內 廠 商 無
法提供有效處理
對策
建入Issue List對問題處
理狀況進行追蹤,每日
Update問題處理進度並
在部門Daily Meeting上
進行進度報告
Yes
No
* 緊急狀況需要立
即向Leader or 部門
主 管 進 行 匯 報 ,以
期能夠更有效的處
理/解決問題
工程師
工程師
工程師
Leader/主管
工程師
非列管供應商進料異常處理機制(SQE-IQC互動)
表單 擔當者處理流程及說明
非列管供應商產線品質異常處理機制(SQE-IQC互動)
表單 擔當者處理流程及說明
