第九章 计算机集成制造系统
（CIMS）
第一节 CIMS的特征与组成
一、CIM与CIMS的概念
• CIM的概念——1973 美国哈灵顿博士提出
• 1、从产品研制到售后服务的生产周期全部活
动，是一个不可分割的整体，每个组成过程应
紧密连接安排，不能单独考虑；
• 2、整个生产过程的活动，实质上是一系列数
据处理的过程，每一过程都有数据产生、分类、
传输、分析、加工等处理，其最终生产成的产
品，可以看作是数据的物质表现。
二、CIMS的特征
1、CIMS是高科技密集型技术；
2、CIMS 是一个大型的一体化的管理系统；
3、从数据共享来看，CIMS将物流、技术
信息流和管理信息流集成为一体；
4、从管理技术和方法上，CIMS将MIS、
MRPII、CAD/CAPP/CAM、CE、LP等技
术部分或全部集成起来。
人
技术 管理
有效实施CIMS的三要素
三、CIMS的功能与组成
• （一）功能
• 1、经营管理功能
• 2、工程设计自动化
• 3、生产制造自动化
• 4、质量保证系统
• 5、计算机通信网络
• 6、分布式数据库
1 2
43
5 + 6原
材
料
产
品
（二）组成
MIS
生产计划
经营管理
采购管理
财务管理
CAQ
质量管理计划
质量控制
质量检查
质量系统分析
CAD/CAPP
设计、技术
计算、制图
工艺规程卡
片编制
CAM
制造控制、装配、检验、进货仓
库管理系统、设备维修、储运等
任务
数据
质量
控制
质量
数据
质量
数据
质量
统计
实际
数据
任务
数据
实际
数据
工艺卡
NC程序
第二节 CIMS与企业管理
• 一、现场管理的革新
• 现场设备：机器人，自动化设备
• 维修保养：
• 设备使用与工作环境要求更高
• 二、管理体制的革新
• 网状信息联系
• 扁平化的组织结构
• 与软件相对应
• 提高设备生产率
• 多品种小批生产采用的管理方式
• 建立产品责任体制
• 加强成本管理
• 人力资源管理————————
开展全员设备维修活动
加强技能管理
设备维修信息管理
一专多能
缩短交货周期
自由流量 系统
建立质询回答体制
严格设计审查制度
建立自动检查系统
开展价值工程活动
建立无次品生产系统
掌握生命周期成本 展开质量小组活动
职工培训
更新组织
• • 与硬件相对应
• 建立柔性生产系统
• 建立节能生产系统
• 探索和进入高附加
• 值领域
促进CAD、CAM化
采用自动组装工序
促进机器人化
加强数控及柔性加工中心管理
采用节能设备
采用节能仪器仪表
采用节能型工厂布局
确立接受单件订货生产体制
生产技术数据管理数据库化
加强设计功能
第三节 CIMS 的开发步骤与效
益评估
• 一、开发步骤
调
查
及
可
行
性
研
究
总
体
设
计
（
初
步
）
详
细
设
计
开
发
实
施
测
试
验
收
交
付
使
用
• 二、效益评估
• CIMS 取得效益主要在如下方面：
• 1、提高设备利用率————85%
• 2、降低直接和间接劳动强度
• 3、缩短制造周期
• 4、加工中使用设备较少
• 5、生产计划可调性
• 讨论题
• 1、CIMS与MRP 的异同点在哪
里？
• 2、试述MIS在CIMS中的作用。
