捣固焦炉设备是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉。捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产
出的焦炭。
根据 QYResearch 最新调研报告显示，预计 2032 年全球捣固焦炉设备市场规模将达到 亿美元，未来几
年年复合增长率 CAGR 为 %。
图. 捣固焦炉设备，全球市场总体规模
来源：QYResearch 南宁研究中心
表. 捣固焦炉设备的主要生产商
总部/国家 公司名称 业务介绍
德国
SMS Group SMS Group 是一家全球冶金装备与工程技术，公司是钢铁和有色金属
行业机械与成套装备领域的重要企业。公司主要从事冶金成套设备与
生产线的设计、制造、工程总包、技术升级、数字化解决方案及全生
命周期服务，业务覆盖炼铁炼钢、连铸、轧钢、锻造、管材及有色金
属加工等完整工艺链。
德国
VeCon VeCon 是一家工程技术与冶金设备供应商，专注于捣固焦炉技术及
相关机械设备与自动化系统的设计与供货。公司在焦化与钢厂装备领
域拥有约 30 年以上经验，业务涵盖捣固系统、装煤/推焦设备、热焦
CAGR: 2021-
2025
%
2025 2026 2032
CAGR: 2026-2032
%
2026 年增速:
%
$ Mn
$
$ 9957 Mn
车、炉压控制系统、环保设备以及焦化厂自动化系统，并可提供从单
机设备设计制造到整套焦炉系统工程（EPC）与技术咨询服务。同时，
公司还在钢厂设备领域提供连铸相关设备、喷涂设备及浇注保护系统
等产品。
德国
Thyssenkrupp Uhde Thyssenkrupp Uhde 是化工与工艺工程公司，专注于化工、能源与炼
化领域的工程技术与成套装置建设。公司主要提供工艺技术许可、工
程设计、设备供货与 EPC 总包服务，业务涵盖氨与化肥、甲醇、氢
能、电解水制氢、炼油与石化装置、焦化与煤化工技术等，并为全球
能源与化工项目提供数字化与运维服务。
德国
HuDe HuDe 设计高完整性、高精度驱动的工业系统——从焦炉电池到冲压
充电推送机——为现代冶金的支柱提供动力。HuDe 将精湛的机械技
术和卓越的运行耐久性相结合，打造出能够承受时间、压力和高性能
需求的系统。
捷克
Dalselv Design Dalselv Design 是一家工程技术公司，主要从事焦化行业设备与焦炉
系统的工程设计、技术改造与项目实施服务，包括焦炉机械设备、焦
炉电池及相关生产装置的设计与技术咨询等。公司长期参与钢铁与焦
化项目的工程设计与升级改造。
乌克兰
Azovintex Azovintex LLC 是一家工业工程与设备制造企业，长期服务于冶金与
焦化行业。公司主要从事焦炉机械设备、钢铁厂专用设备及非标重型
机械的设计、制造与维修服务，并为焦化厂与钢铁企业提供技术改造、
设备升级与工程支持。其业务传统上与当地大型钢铁企业的生产与设
备维护需求密切相关。
中国
北京中钢 北京中钢是以冶金工程技术与装备为核心的工程公司。其业务主要包
括冶金工程 EPC 总包、焦化与焦炉工程、矿业工程、节能环保工程、
工业装备与技术服务等，面向钢铁与煤化工行业提供工程设计、设备
集成和项目建设服务。
中国
太原重型机械 太原重型机械集团有限公司是中国大型重型装备制造企业之一，是重
要的重型机械和冶金装备研发制造基地。公司主要从事冶金设备、矿
山设备、起重设备、轨道交通装备、风电与新能源装备及大型铸锻件
的研发、制造与工程服务，产品广泛应用于钢铁、能源、矿山和基础
设施等行业。
中国
大连重工 大连华锐重工集团股份有限公司是中国大型重型装备制造企业之一。
公司主要从事冶金装备、港口装卸设备、起重运输设备、焦化设备、
矿山与散料输送设备及新能源装备的研发与制造，并提供工程总包与
技术服务，产品广泛应用于钢铁、港口、能源和基础设施等领域。
中国
长力机械 长力机械是一家以冶金设备、焦化设备及重型非标机械制造为主营业
务的装备制造企业。公司主要从事焦炉机械设备、装煤车、推焦机、
拦焦车、环保与输送设备等产品的设计、制造与安装服务，为焦化厂
和钢铁企业提供成套设备与技术支持，业务集中在冶金与煤化工装备
领域。
中国 中冶焦耐 中冶焦耐工程技术有限公司是中国焦化与耐火材料工程领域的重要
技术与工程公司。公司主要从事焦炉与焦化装置工程设计、技术研发、
EPC 总承包、耐火材料工程及节能环保工程，业务覆盖焦化生产全
过程及相关煤化工装置建设。
来源：QYResearch 南宁研究中心
捣固焦炉设备供应链分析：
上游：主要包括结构钢材与耐热合金、耐火材料（硅砖、黏土砖、浇注料）、大型铸锻件、液压系统、减
速机与轴承、电机、电气控制与自动化系统等，其中耐火材料和重型钢结构件占成本比重较高，并直接影
响设备寿命与运行稳定性。
中游：焦炉设备制造商和冶金工程总包商，负责捣固机、装煤车、推焦机、拦焦车、熄焦装置、炉门机构
及控制系统等核心设备的设计、制造与系统集成，行业呈现技术门槛高、定制化程度强、以项目制和 EPC
总包为主、交付周期长等特点。
下游：主要为焦化企业、钢铁联合企业及煤化工企业，用于焦炭生产与高炉炼铁配套，其投资节奏受钢铁
行业景气度、环保政策及产能置换政策影响较大，整体供应链具有明显的重工业装备属性与周期性特征。
主要驱动因素:
捣固焦炉设备发展的主要驱动因素来自环保政策、市场需求、技术革新及资源适配等多方面合力，其核心
在于推动焦化行业向绿色、高效及资源节约方向转型。环保政策趋严直接
推动了设备升级，例如《焦化行业“十四五”发展规划》明确要求降低能耗和污染物排放，促使企业采用具备
更高密封性、更优排放控制的捣固焦炉技术，以实现减排目标。市场需求对焦炭质量提升的期望也助推了
设备发展，钢铁产业对高强度、低硫分优质焦炭的需求增长，使得捣固工艺因其能显著提升焦炭密度和热
值而受到青睐。
技术层面的进步为设备创新提供了支撑，新型液压驱动或直线电机驱动的捣固机实现了更精准的锤头控制
和更高的捣固密度，同时智能控制系统（如 SCP 一体机）通过优化给料与捣固节奏，提升了生产效率与稳
定性。原料适应性则是另一关键动力，捣固工艺能更好地利用高挥发分弱粘结煤等非优质煤种，帮助企业
在原料成本波动中保持竞争力。此外，行业向大型化、集约化发展的趋势，例如建设年产百万吨级以上的
大型焦炉，也要求捣固设备具备更高的单炉产能和可靠性。
这些因素共同促使捣固焦炉设备在能耗降低、自动化水平提升以及环保性能增强等方面持续迭代，以适应
焦化行业可持续发展的长远需求。
主要阻碍因素:
捣固焦炉设备的发展与应用主要面临设备可靠性、环保达标、生产稳定性以及初始投资与维护成本等方面
的阻碍。设备自身结构复杂且笨重，以 米捣固装煤推焦一体机（SCP 机）为例，其重量可达 1350 吨，
导致其机械部件如捣固机的传动系统、偏心摩擦轮组以及托煤底板等磨损快、故障率高，不仅维修工作量
大，也直接影响生产连续性和焦炭质量，设备事故中约有 60%与自动控制软件程序引发的问题相关。在环
保方面，捣固焦炉装煤时需敞开炉门推送煤饼，此过程产生的烟尘治理难度较大，部分企业因集尘干管接
口阀变形、除尘布袋易烧损或炉门密封框长期受热变形等原因，导致装煤除尘效果不理想，据估计约有 40%
的捣固焦炉在此环节的烟尘排放未能稳定达标。生产的稳定性也受到挑战，捣固炼焦对入炉煤的水分和粒
度非常敏感，水分通常需严格控制，煤料细度也要求较高，水分波动或煤饼捣固不实易导致煤饼坍塌，即
便正常生产，煤饼坍塌率也可能在 %至 %之间，雨季时更高，这不仅造成原料损失，处理塌饼也增加
了非计划停机时间，影响整个系统的运行效率。此外，设备的关键部件如捣固锤、摩擦板等消耗快，更换
频繁，加之设备自动化控制程序尚不完善，多数机组尚未实现全自动化操作，依赖人工干预，也制约了生
产效率和稳定性的提升。这些因素共同构成了捣固焦炉设备推广和应用中的主要障碍。
行业发展机遇:
捣固焦炉设备行业正迎来多重发展机遇，这些机遇主要源于政策推动、技术革新以及市场需求的变化。
当前，严格的环保政策正加速淘汰落后产能，例如中国要求到 2025 年淘汰 米及以下焦炉产能，这为先
进捣固焦炉设备的更新换代创造了巨大市场空间。技术层面，设备大型化与智能化是明确趋势，炭化室高
度已从过去的 米主流升级至 米甚至更高，这显著提升了单炉产能和焦炭质量稳定性。同时，智能
焦炉机械逐步实现“无人值守、无人操作”，通过精准控制降低了能耗和人为操作风险。在绿色转型方面，干
熄焦（CDQ）等节能减排技术的普及，以及焦炉煤气制氢、煤焦油深加工等循环经济模式的推广，不仅帮
助焦化企业满足超低排放要求，更开辟了化产品增值的新路径。市场需求也对行业形成支撑，下游钢铁产
业对高品质焦炭的需求持续增长，同时海外市场如东南亚地区因基础设施建设热潮，对捣固焦的进口需求
也呈现强劲增长势头。此外，产业协同发展的趋势，如“煤焦钢一体化”和产能向“晋陕蒙”等资源富集区集中，
有助于优化资源配置、提升整体竞争力。这些因素共同为捣固焦炉设备行业向高效、清洁、智能方向升级
提供了强大的动力。
