斗式提升机司机安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作指南适用于我矿动筛车间斗式提升机操作工作业。
2、本操作指南适用于动筛车间斗式提升机。
二、上岗条件
1、操作工应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。
2、应掌握斗式提升机的构造、性能、技术特征、各部件的名称和作用。
3、了解本岗位电气设备的名称、性能及有关电气基本知识等。
4、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、操作工上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
2、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《选煤厂安全规程》的有关规定。
四、操作准备
1、斗式提升机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。
2、斗式提升机起动前应进行下列各项检查：
(1)检查传动链的松紧程度，传动链与链轮的咬合应良好，无跳链现象。
(2)紧链装置应完好齐全，调整灵活。
(3) 链板及其连接轴不应损坏、变形，链板孔不过度磨损，无掉道，销子无脱落。
(4) 检查前后溜槽是否通畅;滑道应平整，无过度磨损。
(5) 人工倒盘联轴节，使斗链反转，以检查斗链长度，以长出不到两块链板为宜，过长时应拆下，以免压斗子。
(6) 检查照明、信号、安全设施是否齐全、完好。
五、操作顺序
1、斗式提升机在正常情况下按以下操作顺序进行：
(1)启动：接到开车信号→待下一台设备启车后→按下启车按钮→启车
(2)停机：接到停车信号→待上一道工序停车后→按下停车按钮→停车
六、正常操作
1、启动操作：
(1)集控启车时，在设备附近监视设备起动，就地启车时，接到开车信号后，待下一道工序设备启动后，方可开车。
(2)注意观察斗子的负荷情况，装料要均匀，以平斗以下为宜。
(3)注意检查斗子卸料情况，发现严重反煤现象，应抓紧处理，以免发生压斗事故。
(4)注意检查传动机构的运行情况：电机的声音和温度应正常，减速机、传动链和链轮运行应正常。
七、特殊操作
1、斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。处理时，斗子正面不得站人，以防物料坠落及斗子脱链。
2、停车时间较长时，每2-4小时将斗子开动一次，以防煤泥沉淀压住斗式提升机。
3、链板磨损是斗子跑偏和打滑的重要原因，要注意检查链板磨损情况，以减少故障。
4、发生安全销频繁切断现象，应认真分析原因，不可随意将安全销改大。
5、连接螺丝脱落、拉板折断、提斗撕裂或铆钉松脱、斗子掉道和跑偏、严重的跑链，必须停车处理。
八、收尾工作
1、停车前，要将物料拉净后方可停车，严禁满载停车。
2、停车后，对斗式提升机检查巡视一次，尤其是传动、运行部位，发现问题，及时处理。
3、按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备和环境卫生。
4、按规定填好设备运转记录，做好交接班工作。
5、将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。
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